土建工程灌注樁施工技術(shù)論文

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1旋挖機(jī)成孔操作要點

鉆頭提起時反轉(zhuǎn)鉆桿1～2圈，使回轉(zhuǎn)斗斗門呈關(guān)閉狀態(tài)，一邊抬高動力頭，一邊操縱主卷揚(yáng)機(jī)將鉆桿、鉆具提出孔口，最終上車返回至樁位，完成一個鉆進(jìn)作業(yè)周期。重復(fù)上述操作，直到樁孔達(dá)到要求深度。如果鉆孔內(nèi)有較大石塊或其它障礙物引起鉆機(jī)跳動、蹩泵、鉆孔偏斜時，要立即降低轉(zhuǎn)速，控制鉆進(jìn)速度，加大泵流量，來回輕掃。進(jìn)行加接鉆桿操作時，先把鉆具提離鉆孔底部，等泥漿液循環(huán)3到5分鐘后，再進(jìn)行鉆桿的拆卸加接。鉆孔達(dá)到要求深度后，先停止鉆動，再將鉆頭提離孔底100mm左右，直至返出孔內(nèi)的泥漿含渣量達(dá)到要求為止。

2成孔質(zhì)量保證及技術(shù)措施

要嚴(yán)把測量放線質(zhì)量關(guān)，務(wù)必做到計算精確，放線準(zhǔn)確，要全面、認(rèn)真地開展復(fù)查工作，確保樁位偏差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。鉆機(jī)就位前要對樁位進(jìn)行復(fù)查。鉆機(jī)要固定穩(wěn)固，，鉆桿要保持豎直狀態(tài)。質(zhì)檢人員確認(rèn)鉆頭正對樁位中心，鉆機(jī)水平，鉆頭直徑滿足鉆孔要求后方可開鉆。在鉆進(jìn)過程中，要始終確保鉆機(jī)保持水平、鉆桿保持豎直，避免孔斜偏差過大。如有發(fā)現(xiàn)偏差需立即校正，再根據(jù)護(hù)樁確定樁孔中心。鉆進(jìn)過程中，要確保孔內(nèi)水頭壓力，時刻通過觀察孔內(nèi)情況及出渣情況來判斷地層情況。施工順序很重要，要根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件及施工情況安排成樁順序。

3鋼筋籠制作安裝技術(shù)要點

3.1鋼筋籠的制作。由于灌注樁的鋼筋籠較長，一般由鋼筋場加工制作成型后用杠桿車運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝，既方便運(yùn)輸，又減輕了裝卸的壓力。鋼筋籠要平臥綁扎，嚴(yán)格按圖紙施工。鋼筋在綁扎前，用石筆分別在主筋和箍筋上標(biāo)示出箍筋間距和主筋間距。先按直徑要求將箍筋綁扎成型，再穿入一根主筋進(jìn)行綁扎固定。要確保箍筋間距和垂直情況，確保主筋位置和順直情況。逐根綁扎，確保所有主筋與箍筋節(jié)點均綁扣牢固。在綁扎前，鋼筋工要對設(shè)計意圖和技術(shù)交底有清楚的認(rèn)識和了解。鋼筋籠的鋼筋加強(qiáng)箍和加勁支撐的綁扎固定是重點，要特別注意。鋼筋籠綁扎完畢后，需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收。

3.2鋼筋籠的吊裝。在吊裝前，在主筋內(nèi)側(cè)設(shè)置井字加勁支撐和加強(qiáng)箍。加強(qiáng)箍直徑14mm，間距2000mm，與井字加勁支撐先后交叉設(shè)置。三者焊接成一體組成骨架以防止鋼筋籠變形。在鋼筋籠一端與主筋焊上吊環(huán)，對稱布置以作吊裝之用。鋼筋籠呈平臥狀態(tài)完成組裝，驗收通過后方可吊裝。在樁孔底部施工50mm厚度的同強(qiáng)度等級的C20混凝土墊層，要嚴(yán)格控制其平整度以保證鋼筋籠底部保護(hù)層厚度，鋼筋籠接近坑底時，要拉線校正鋼筋籠的位置，并在其上口處加以固定。

3.3鋼筋籠焊接質(zhì)量要點。鋼筋籠分段制作，如果受力鋼筋是使用焊接方法接頭時，要注意使同一截面內(nèi)的接頭相互錯開，錯開距離應(yīng)大于35d。使用電弧焊焊接帶肋鋼筋時，采用縱肋對縱肋的方式安放和焊接。電弧搭接焊時，第一層焊縫要從中間引弧，向兩旁施焊。引弧應(yīng)在幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，防止燒傷主筋。焊接過程中要隨時清理焊渣，要做到焊縫表面光滑，焊縫余高平緩，弧坑充實。搭接焊時，如采用雙面焊，則搭接長度大于等于鋼筋直徑5倍，采用單面焊，則搭接長度不小于鋼筋直徑10倍。搭接焊時,焊接端鋼筋要提前折彎，保證兩鋼筋的軸線在同一直線上。

3.4鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施。要充分掌握鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖細(xì)節(jié)，記牢尺寸，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。焊接前，預(yù)先清除鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；要保證鋼筋端部筆直，不符合規(guī)定的要予以矯直或切除。電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。要保證鋼筋籠主筋順直，箍筋自然彎曲。要對焊接部分或搭焊部分進(jìn)行抗拉檢測，搭焊要符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)潛心焊和開焊。

4成樁施工技術(shù)措施

使用商品混凝土進(jìn)行澆筑。在開工前，要把混凝土質(zhì)保資料報至甲方及監(jiān)理工程師審察備案。施工過程中，按規(guī)范完成樣品試塊的制作和養(yǎng)護(hù)，做好試塊抗壓檢測?；炷灵_灌之前必須在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度檢測并做好記錄，坍落度允許范圍是18至22cm。各班組在灌注混凝土?xí)r，要留置一組試塊，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)并送檢。

5坍孔預(yù)防與處理措施

為防止坍孔、串孔現(xiàn)象發(fā)生，要科學(xué)安排施工順序。采用隔樁跳躍的方式鉆孔，以防止新澆灌的樁身混凝土受到擾動，確保樁身質(zhì)量。

6孔斜預(yù)防與處理措施

防止鉆孔偏斜，前提是做好鉆機(jī)安裝工作。就位的鉆機(jī)務(wù)必保證水平穩(wěn)固，且鉆機(jī)天輪、鉆桿和樁位在同一豎直線上。進(jìn)行鉆孔操作時，嚴(yán)格控制速度，防止開工段偏斜。鉆孔過程中，根據(jù)不同地層隨時調(diào)整鉆速，堅決防止鉆孔速度過快。如出現(xiàn)孔斜現(xiàn)象，第一時間確定斜孔發(fā)生位置及原因，再用孔斜段反復(fù)修孔方法或擴(kuò)徑糾斜方法處理。

7機(jī)械成孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點

要建立健全工程質(zhì)量管理體系，切實做到質(zhì)量管理工作制度化、程序化，把質(zhì)量管理目標(biāo)細(xì)化分解，落實到人，形成上下聯(lián)動、齊抓共管的質(zhì)量管理機(jī)制。要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢驗收和工序檢查制度。質(zhì)檢人員要逐道工序檢查。任何質(zhì)量疑點必須糾正、返工直至質(zhì)量達(dá)標(biāo)方可進(jìn)入下一道工序。要嚴(yán)格實行技術(shù)交底制度。開工前，以會議和書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。要嚴(yán)格實行材料檢驗制度，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，保證使用的材料都有出廠合格證。

8結(jié)束語

灌注樁施工情況直接影響到整個工程質(zhì)量。機(jī)械成孔灌注樁技術(shù)在設(shè)計、施工和工程檢測等各方面依然存有很大研究價值。工程人員要加強(qiáng)研究探索，并配以嚴(yán)格的工程管理，使機(jī)械成孔灌注樁技術(shù)在實際應(yīng)用能夠得以不斷完善，工程質(zhì)量不斷提高。

作者：馬偉建 單位：紹興合誠置業(yè)有限公司