煤炭經(jīng)濟效益提升思路

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一、建立行之有效的管理制度

1.要想控制原煤材料費，必須建立預(yù)算制度，開灤集團自2000年實行預(yù)算制度以來，取得了豐碩的成果。預(yù)算是明確公司各部門的責(zé)任、協(xié)調(diào)各單位的工作、并能提供業(yè)績評價的基礎(chǔ)。預(yù)算管理是通過預(yù)算的編制、指標(biāo)設(shè)置等活動來明確預(yù)算單位的責(zé)任，通過編制預(yù)算和監(jiān)控與調(diào)整達到協(xié)調(diào)預(yù)算單位的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動，使各單位的經(jīng)營活動都在公司規(guī)定的范圍內(nèi)良性發(fā)展。煤炭企業(yè)尤其如此，雖然其生產(chǎn)有很大的不確定性，但是也是可以提前安排，提前預(yù)防的，煤炭企業(yè)的生產(chǎn)銜接是相當(dāng)重要的，在生產(chǎn)銜接準(zhǔn)確的前提下，可以參考以往年度的材料消耗情況，采取“先自下而上、后自上而下、上下結(jié)合”的方法來做年度、月度預(yù)算，此預(yù)算必須和公司級預(yù)算的材料費指標(biāo)相吻合，然后通過嚴(yán)格控制預(yù)算，對預(yù)算執(zhí)行情況認(rèn)真分析、考核，達到降低成本的目的。

2.公司可以用一些激勵措施，因為每月生產(chǎn)銜接下達后，各區(qū)對自己的作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)要求是最清楚的，公司單純地用行政手段控制，很難達到目的，所以管理部門就應(yīng)當(dāng)制定一些措施，使各區(qū)隊對材料控制由被動轉(zhuǎn)為主動，這樣就可以很好的來降低材料消耗。開灤集團公司自2007年推行市場化精細(xì)管理以來，在控制成本方面取得了很大的成績，市場化精細(xì)管理就是將企業(yè)內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)、各單位及單位內(nèi)的各班組、各道工序，用市場用戶的關(guān)系加以鏈接，是各系統(tǒng)、各單位、上道工序所提供的產(chǎn)品或服務(wù)，轉(zhuǎn)化為用內(nèi)部價格所衡量的價值，實行有償往來的管理方法，這樣各單位在每月節(jié)省的材料費可以轉(zhuǎn)化為本單位利潤，最后可以形成工資，這樣就起到了激勵的作用，使各單位在材料消耗上由要我節(jié)約變成我要節(jié)約，大大的提高了控制材料消耗的積極性。

二、挖掘內(nèi)部潛力，抓好好修舊利廢，回收復(fù)用工作，做到物盡其用

由于煤炭生產(chǎn)消耗的材料不構(gòu)成其實體，許多材料經(jīng)過簡單維修可以多次使用，如將拉條、鐵背板、錨桿盤、鉆頭、卡纜等維修后重新投入使用，對單體柱、支架、頂梁等大宗材料經(jīng)專業(yè)大修也可以重復(fù)使用，礦業(yè)公司對這些材料的回收和修復(fù)，都應(yīng)制定有責(zé)任制度、領(lǐng)發(fā)制度。

三、加強大宗材料的跟蹤管理

所謂大宗材料就是資金占用量大的物資，大宗材料在原煤材料費中所占比例為45%左右，所以大宗材料的管理應(yīng)該是材料管理的重中之重，由于大宗材料投入周期不固定，資金數(shù)額較大，使用地點比較重要，考核各基層單位有相當(dāng)難度，所以有許多煤炭企業(yè)對大宗材料的管理較為松懈，根據(jù)實地調(diào)查，唐山開灤林西礦業(yè)公司2009年12月份井下閑置各種水管4331米。我認(rèn)為，要管理好大宗材料，必須建立嚴(yán)格的跟蹤管理制度，物資管理部門對大宗材料的支領(lǐng)建立完善的臺帳，設(shè)專人管理，每月清點數(shù)量，閑置不用的可移交、可上井，否則對相關(guān)責(zé)任單位有嚴(yán)格的考核制度。

四、加強材料采購成本的管理

在材料采購中，企業(yè)應(yīng)該使用“經(jīng)濟訂貨量模型”進行物資采購，所謂經(jīng)濟訂貨量模型就是正確的訂貨數(shù)量要使同發(fā)出訂單的次數(shù)有關(guān)的成本與同所發(fā)訂單的訂貨量有關(guān)的成本達到最好的平衡。當(dāng)這兩種成本恰好平衡時，總成本最小，這時所得的訂貨量就叫做經(jīng)濟批量或經(jīng)濟訂貨量。目前，開灤集團公司實行的物資公司集中采購，各礦業(yè)公司集中向屋子公司申報計劃，這樣就可以保證全局的統(tǒng)一采購，在一定程度上來講也是降低采購成本的一種有力措施。這就要求物資供應(yīng)部門加強計劃的準(zhǔn)確性，減少、杜絕物資的超儲積壓，做到優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低采購成本。物資有計劃地采購，做到常用料物資采購有一定庫存，也不是越多越好，做到能保證生產(chǎn)為止；對一般物資的采購量適當(dāng)，不易過多。另外要把好進貨質(zhì)量、數(shù)量檢驗關(guān)，唐山開灤林西礦業(yè)公司在檢驗物資上制定了切實可行的內(nèi)部措施“四四驗收制度”，即計劃員、采購員、庫管員、送貨單位必要時還有使用單位四方到場，防爆證、阻燃證、煤安證、合格證四證齊全的制度，取得了很好的效果，連續(xù)三年未出現(xiàn)過質(zhì)量問題。在物資采購上，林西礦業(yè)公司在符合集團公司有關(guān)采購管理規(guī)定的前提下，及時了解市場行情，掌握物資公司及超市物價變化動態(tài)，采購物資時采取招標(biāo)、詢價、議價、貨比三家的方法，在保證材料質(zhì)量的前提下，做到采購價格最低。通過幾年的管理，林西礦業(yè)公司日常采購庫存材料由2007年800多萬元降至2009年的498萬元，但每月的采購資金仍維持在600萬元左右，這就說明，其管理確實是很明顯的，既保證了生產(chǎn)供應(yīng)，又降低了材料采購成本，從而降低原煤材料費成本。

綜上所述，企業(yè)要有所發(fā)展，必須全面提高企業(yè)的管理水平，其管理方法要科學(xué)，對企業(yè)所有的資產(chǎn)必須做到精細(xì)管理，在物資管理上要保證能達到預(yù)期的降低原煤材料費成本，必須深入生產(chǎn)領(lǐng)域，了解生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)，具體掌握成本變動的因素，來制定針對性強的管理措施，以使企業(yè)有明確的目標(biāo)利潤，以確保經(jīng)濟效益的實現(xiàn)。