煤礦機械設(shè)備安裝故障處理研究

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0引言

煤礦是保證我國經(jīng)濟生產(chǎn)和發(fā)展的主要能源產(chǎn)業(yè)之一，為了確保煤礦規(guī)模的擴大、增加煤礦效益，必須注重煤礦生產(chǎn)的安全。煤礦設(shè)備是最重要的生產(chǎn)設(shè)備，隨著我國煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在煤礦的開采過程中采用的機械設(shè)備越來越高端，但是，同時安全事故也頻頻發(fā)生。正確認識煤礦機械設(shè)備的安裝和故障處理，可以有效地減少或避免安全事故的發(fā)生。

1煤礦設(shè)備的特點

1.1機械設(shè)備的自動化、專業(yè)化程度高

煤礦的生產(chǎn)過程包括了很多相關(guān)機械設(shè)備，在工作過程中，每個設(shè)備的作用都是不同的，在各自不同的關(guān)鍵點發(fā)揮著各自的作用，并且相互配合聯(lián)系，一起串聯(lián)完成整個煤礦的生產(chǎn)運行［1］。隨著時代的進步和科技的發(fā)展，很多煤礦設(shè)備開始采取自動化控制，使生產(chǎn)過程更加科學便利。有很多煤礦機械設(shè)備功能很多、操作復雜、體型巨大，需要采用自動化控制，這在煤礦設(shè)備生產(chǎn)時是非常必要的。

1.2機械設(shè)備的靈活性

在煤礦生產(chǎn)運行中，開采工作是在不斷地變化，開采地點不固定，煤礦的機械設(shè)備也必須隨著煤礦開采工作地點來進行變動，這就使煤礦機械設(shè)備必須具有很好的可移動靈活性，這樣才能夠適應不同工作地點的開采生產(chǎn)工作，在這些工作地點變動過程中，應注意機械設(shè)備的安裝及故障處理問題。

2煤礦機械設(shè)備的安裝

2.1安裝的準備階段

在進行安裝煤礦機械設(shè)備之前，要做好準備工作。首先需要落實好煤礦機械設(shè)備的安裝大概交付時間;另外，還要組織人員仔細調(diào)查安裝工作中需要準備的各種材料和輔助設(shè)備;注意這些材料和輔助設(shè)備的供應情況和到位情況;同時還要注意安裝現(xiàn)場的器具和人員布置。此外，還要注意幾個關(guān)鍵點:一方面需要在機械設(shè)備進行安裝工作之前，嚴格遵照施工延后規(guī)范和設(shè)備設(shè)計圖紙，針對準備安裝的機械設(shè)備的鉛垂度參數(shù)、水平度參數(shù)、尺寸偏差極限等進行仔細的檢查和復核，確?，F(xiàn)場所劃定的安裝標高尺寸和坐標位置可以和設(shè)計圖紙中的參數(shù)相對應，以便安裝工作的順利安全進行。另一方面要注意做好對預埋螺栓部位的清潔整理工作，保證其不生銹，仔細核查預埋螺栓的規(guī)格、實際高度和螺紋長度是否和設(shè)計圖紙中的具體參數(shù)相吻合，并且要相應做好對預埋地腳螺栓的相關(guān)防護工作，以保證其穩(wěn)定的使用，并安全發(fā)揮應有的功能。

2.2安裝的實施階段

1)準備機具就位。在安裝煤礦機械設(shè)備之前，第一步應將車間橋式吊車安裝好，通過應用橋式吊車，可以實現(xiàn)對其他大型機械設(shè)備的安裝。在安裝時需要注意的是，在運用橋式吊車進行機械設(shè)備和其關(guān)鍵部件吊裝運輸過程中，要能確保吊裝的繩索可以束縛在適當?shù)氖芰Ρ砻娣轿划斨?，并且在吊裝繩索和機械設(shè)備直接接觸的地方，還應該墊上墊塊，以防止吊裝繩索對設(shè)備表面完整性造成損壞和影響。第二步應找正，在安裝煤礦機械設(shè)備之前，應安排專業(yè)的工作人員依照圖紙設(shè)計、安裝和安裝后對設(shè)備做好養(yǎng)護維修的需求，結(jié)合機械設(shè)備的安裝區(qū)域和基本布置表示圖，來繪制長久性的基準點平面布置示意圖和中心標版示意圖。

2)做好基準點的埋設(shè)工作。按照一般情況，在同一地基的基礎(chǔ)區(qū)域之內(nèi)，需要最少設(shè)置四個基準點，設(shè)置基準點的目的在于完整全面地檢測同一快地基的基礎(chǔ)區(qū)域內(nèi)，地基基礎(chǔ)區(qū)域的位移和沉降情況，以確保有效進行機械設(shè)備的安裝。

3)定位和調(diào)整。為了確保準備安裝的機械設(shè)備可以在基礎(chǔ)地域上進行精準就位，在吊車吊裝到安裝現(xiàn)場并設(shè)置完成之后，需要根據(jù)之前已經(jīng)設(shè)定好的中心標來掛設(shè)基準線。在掛設(shè)基準線的過程當中，選取基準線的材質(zhì)應取直徑在0．4～0．8mm范圍之內(nèi)的鋼線，并且鋼線所相應的拉緊作用力要控制在45%～80%×鋼線破斷拉力的作用力范圍之內(nèi)。另外，需要測量工作面，并以此為基準，對于準備安裝的機械設(shè)備的安裝標高做合理的調(diào)整?？梢院侠響盟絻x裝置來調(diào)整設(shè)備水平度，在找正、找平的基礎(chǔ)上，精確地測量，并且進行合理正確的調(diào)整。

4)清洗及潤滑。首先，對準備安裝的機械設(shè)備中的各個零部件進行清洗，特別是零部件表面上殘存的污垢、油脂及其他雜物，要予以徹底清除，目的是為了確保零部件表面防銹防腐蝕能力的有效發(fā)揮。在發(fā)現(xiàn)零部件表面有干油時，可以用煤油來進行清洗，如果零部件表面發(fā)現(xiàn)有防銹漆，則應該用丙酮來進行清洗。其次，需要在徹底完全清洗零部件之后，適當?shù)赝磕櫥瑒┖蜐櫥?，通過實際經(jīng)驗可證實，在常見的潤滑油脂中適當?shù)靥砑右欢▌┝康氖?，可以起到消除振動的目的?/p>

3煤礦機械設(shè)備故障分析

以液壓支架為例，分析機械設(shè)備故障，可分別從故障產(chǎn)生的原因、故障發(fā)生的具體表現(xiàn)和故障診斷及解決技術(shù)的應用這三個方面來說明分析。

3.1故障產(chǎn)生的原因

1)液壓支架設(shè)備安裝工作環(huán)境一般比較特殊。在特殊工作運行情況下，如果有較大的沖擊或者存在非常強烈的振動，以及有不到位的潤滑工作，都有可能致使液壓直接設(shè)備產(chǎn)生非常嚴重的運行故障。

2)煤礦井下的綜合采礦工作面的作業(yè)過程中，濕度和環(huán)境溫度都會保持在很高的水平之上，并且燈光的照明情況不良，作業(yè)空間比較昏暗，容易造成操作人員的失誤，這些都嚴重影響著液壓支架設(shè)備的穩(wěn)定運行。

3)液壓支架在井下作業(yè)中，主要負責的是對于井下綜合采礦工作面的頂板進行有效安全的支護工作。液壓支架設(shè)備一直是處于高強度的工作狀態(tài)，這種超負荷并且長時間的運轉(zhuǎn)會對液壓支架設(shè)備造成不良影響，對液壓支架設(shè)備的安全運行埋下隱患。

3.2設(shè)備故障的表現(xiàn)形式

1)液壓支架的底座很容易出現(xiàn)故障。液壓支架設(shè)備的主要作用是支撐保護井下綜合采礦工作面的頂板，從實際運用的角度來說，受力的很大部分都集中在底座部位，并且底座部位的受力也是很復雜的。從實際工作經(jīng)驗來看，液壓支架底座位置所出現(xiàn)的故障主要有主筋骨斷裂和球窩碎裂這兩種情況，這對于整個井下綜合采礦作業(yè)的工作會帶來很不利的安全影響。

2)液壓支架的立柱很容易出現(xiàn)故障。不適合的尺寸大小及密封圈密封性能的受損，這些問題都有可能會致使液壓支架設(shè)備在實際運行過程中，出現(xiàn)乳化液的大量泄出，從而導致液壓支架的立柱產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。并且安全閥部件的漏液問題，也會導致液壓支架設(shè)備的立柱位置出現(xiàn)自降故障。

3.3設(shè)備故障的診斷技術(shù)

應用振動檢測技術(shù)來進行對于機械設(shè)備的故障診斷。這種振動檢測技術(shù)是根據(jù)煤礦機械設(shè)備在運行狀態(tài)下，振動信號的頻域特點和時域特點來判斷設(shè)備的運行狀態(tài)。這項技術(shù)所檢測的設(shè)備運行狀態(tài)是連續(xù)而且是動態(tài)的，檢測技術(shù)簡單，易掌握，可廣泛推廣應用。另外，可以應用紅外測溫技術(shù)來對機械設(shè)備進行故障診斷，這種技術(shù)是應用溫度傳感器設(shè)備，通過機械設(shè)備的各個部件的溫度變化和實際溫度來判定設(shè)備故障發(fā)生的部位，非常安全有效。

4結(jié)語

隨著我國現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，人民群眾的日常生活和社會的生產(chǎn)都對各種能源的需求越來越高，這也帶動了煤炭企業(yè)的全面發(fā)展。煤礦企業(yè)的生產(chǎn)過程中，煤礦機械設(shè)備所應用的功效和作用最為突出，企業(yè)應該特別注意機械設(shè)備的安裝及故障處理，以保證煤礦生產(chǎn)的安全運行。

作者：張敬 閆恪哲 姜海濤 單位：山東義能煤礦有限公司 山東裕隆礦業(yè)集團有限公司