煤礦機(jī)械設(shè)備安裝故障處理探析

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摘要：各類機(jī)械設(shè)備作為現(xiàn)代化井下生產(chǎn)的關(guān)鍵構(gòu)成環(huán)節(jié)，確保其安裝的快速、有效對(duì)礦井生產(chǎn)意義重大。以此為著手點(diǎn)，針對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備安裝故障的處理開展分析。在分析煤礦機(jī)械設(shè)備特征的基礎(chǔ)上，對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)要求和安裝中的常見故障及處理做出探究，并以液壓支架為例開展實(shí)例分析，希望能為其他礦井提供有效的參考。

關(guān)鍵詞：煤礦；機(jī)械設(shè)備；設(shè)備安裝；安裝故障；故障處理

0引言

煤炭產(chǎn)業(yè)作為中國(guó)主要的能源產(chǎn)業(yè)之一，對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展有著重大意義。而要想提升礦井生產(chǎn)規(guī)模效益，就必須要在確保井下生產(chǎn)作業(yè)安全的同時(shí)，針對(duì)煤礦機(jī)械開展優(yōu)化改造，提升設(shè)備性能。在設(shè)備優(yōu)化作業(yè)中對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行正確有效的安裝，避免故障的出現(xiàn)，對(duì)礦井生產(chǎn)的意義巨大。因此探究高效的煤礦機(jī)械設(shè)備安裝工藝，確保故障發(fā)生概率的大幅降低十分必要。

1煤礦機(jī)械設(shè)備特征

a)靈活性強(qiáng)。在礦山開采中，受井下復(fù)雜作業(yè)環(huán)境和井下回采作業(yè)面持續(xù)變化的影響，煤炭生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備作業(yè)地點(diǎn)會(huì)伴隨回采作業(yè)的進(jìn)行而不斷發(fā)生變化，這就需要煤礦設(shè)備具備良好的移動(dòng)靈活性，可以充分滿足不同作業(yè)地點(diǎn)的生產(chǎn)作業(yè)需求，同時(shí)設(shè)備還要便于拆卸和安裝，從而確保設(shè)備的快速搬運(yùn)和生產(chǎn)的有效銜接；b)自動(dòng)化程度高，專業(yè)性強(qiáng)。井下煤炭回采作業(yè)是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工藝過(guò)程，往往會(huì)涉及多種類型的專業(yè)設(shè)備，作業(yè)時(shí)各個(gè)設(shè)備之間相互配合、相互聯(lián)系，共同實(shí)現(xiàn)對(duì)煤炭的有效回采。特別是隨著現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的不斷提升，井下生產(chǎn)機(jī)械化程度顯著提升，作業(yè)逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，煤礦機(jī)械設(shè)備整體體現(xiàn)出專業(yè)化程度強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)[1-2]。

2煤礦機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)要求

煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)井下生產(chǎn)的安全性有著直接影響，有鑒于此煤礦對(duì)各類機(jī)械設(shè)備往往有著十分嚴(yán)格的安裝工藝要求，設(shè)備安裝流程往往經(jīng)過(guò)統(tǒng)一布設(shè)，由專門的作業(yè)人員進(jìn)行操作。其操作流程大體如下：a)在進(jìn)行設(shè)備安裝布設(shè)前，對(duì)安裝過(guò)程中可能涉及的材料及配件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和準(zhǔn)備，以避免安裝過(guò)程中因材料短缺導(dǎo)致安裝作業(yè)暫停；b)煤礦機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中必須有著嚴(yán)格的主次順序，為確保安裝后設(shè)備能正常啟動(dòng)，首先應(yīng)進(jìn)行電源組件的安裝，隨后進(jìn)行其他組件的安裝。此外，基于整個(gè)煤礦設(shè)備的安裝涉及流程眾多，稍有不慎便會(huì)導(dǎo)致整個(gè)安裝流程的徹底破壞，因此必須安排專人對(duì)施工安裝進(jìn)度進(jìn)行全程督導(dǎo)協(xié)調(diào)，以實(shí)現(xiàn)安裝質(zhì)量的最優(yōu)化。譬如，在井架安裝作業(yè)中，在完成一層的安裝后，應(yīng)當(dāng)對(duì)該工作情況進(jìn)行檢查，確保無(wú)誤后方能進(jìn)行下一層的安裝，必須確保井架各層間的銜接中所有螺栓被擰緊牢固后才能進(jìn)行下一工序[3]。

3煤礦機(jī)械設(shè)備安裝故障及其處理辦法

在井下機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)中，為確保設(shè)備操作的簡(jiǎn)潔化，往往選用集中控制技術(shù)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操控，通過(guò)這種方法雖然能顯著提升井下作業(yè)效率，但系統(tǒng)也存在發(fā)生故障的概率，主要故障及其判定如下：a)繼電裝置失靈。此類故障發(fā)生多是由繼電裝置線圈故障導(dǎo)致，對(duì)其的檢測(cè)是在PLC（可編程邏輯控制器）端部對(duì)外輸出的情況下，借助萬(wàn)用表對(duì)線圈和電流的流通情況進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)對(duì)檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的分析可對(duì)故障發(fā)生位置和具體原因進(jìn)行判定；b)PLC無(wú)輸出。此類故障出現(xiàn)的主要原因是設(shè)備保護(hù)裝置或自保接點(diǎn)出現(xiàn)問題，這種情況下PLC指示顯示往往無(wú)法對(duì)外輸出。針對(duì)這種故障，首先可結(jié)合PLC指示燈的不同顯示狀態(tài)，對(duì)設(shè)備相關(guān)回路的輸出情況進(jìn)行判定，隨后再結(jié)合有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)的故障分析。此外，當(dāng)確認(rèn)PLC裝置無(wú)故障時(shí)還可采取短接輸入端的方式對(duì)故障進(jìn)行進(jìn)一步的精準(zhǔn)分析。針對(duì)上述故障可通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)加以有效防治，從而大幅降低機(jī)械設(shè)備安裝故障的概率。物聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)檢修技術(shù)是指借助紅外感應(yīng)技術(shù)、射頻識(shí)別技術(shù)和傳感器技術(shù)等多種手段，對(duì)井下機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，借由將監(jiān)測(cè)所得數(shù)據(jù)同數(shù)據(jù)庫(kù)中的正常數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)分析，從而對(duì)潛在的故障隱患進(jìn)行有效辨識(shí)，進(jìn)而通過(guò)進(jìn)一步的數(shù)據(jù)采集分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝故障的在線診斷，可以對(duì)故障類型、位置等信息進(jìn)行精準(zhǔn)判定，并結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，給出相應(yīng)的防治措施，為機(jī)械設(shè)備安裝的安全、高效進(jìn)行提供有效指導(dǎo)。

4實(shí)例分析

選擇型號(hào)為ZF2800-16/24的液壓支架作為研究對(duì)象，對(duì)其安裝作業(yè)中的可能出現(xiàn)的故障開展實(shí)例分析。

4.1液壓支架安裝

ZF2800-16/24型液壓支架是一種適用于放頂煤作業(yè)的回采支架，按照其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整體可劃分為底座、頂梁和掩護(hù)梁三大部分。進(jìn)行該設(shè)備的井下運(yùn)輸和安裝時(shí)，首先要將其在地面進(jìn)行拆解，拆解時(shí)先對(duì)頂梁進(jìn)行拆卸，隨后對(duì)頂梁、立柱和掩護(hù)梁三者間的連接段進(jìn)行分離，隨后再對(duì)掩護(hù)梁進(jìn)行拆解，最后進(jìn)行底座的拆解。將完成地面拆解的液壓支架通過(guò)提升機(jī)、井下軌道運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸至作業(yè)面回風(fēng)順槽后按照拆解順序依次組裝后運(yùn)進(jìn)作業(yè)面進(jìn)行回采支護(hù)[4]。

4.2故障表現(xiàn)形式

a)安裝中底座易發(fā)故障。液壓支架的主要功能是對(duì)回采面頂板進(jìn)行支護(hù)以保護(hù)回采安全，在使用中整個(gè)設(shè)備的受力主要集中在底座組件上，加之底座多處于復(fù)雜的受力狀態(tài)，因此在支架的安裝和使用中容易發(fā)生球窩碎裂和主筋骨斷裂問題；b)安裝中立柱易發(fā)故障。配套密封圈尺寸不合適或密封圈存在破損的情況往往會(huì)導(dǎo)致液壓支架安裝注液時(shí)出現(xiàn)乳化液的大量外泄，進(jìn)而使得液壓支架立柱出現(xiàn)腐蝕，從而降低立柱強(qiáng)度和穩(wěn)定性。嚴(yán)重的漏液現(xiàn)象還可能使得立柱發(fā)生自降故障。4.3故障處理分析鑒于井下液壓支架作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜多變性，安裝過(guò)程中一旦出現(xiàn)故障，首先應(yīng)對(duì)故障進(jìn)行精準(zhǔn)的判定，主要可通過(guò)支架配套的專家診斷系統(tǒng)對(duì)支架實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析及比對(duì)，進(jìn)而對(duì)支架發(fā)生的故障類型及原因進(jìn)行快速的精準(zhǔn)判定，在此基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的防治措施加以處置。如出現(xiàn)底座故障，應(yīng)立即對(duì)損壞的底座組件進(jìn)行更換；出現(xiàn)立柱漏液腐蝕現(xiàn)象應(yīng)立即更換密封圈并對(duì)腐蝕區(qū)域進(jìn)行清銹防腐處理，從而避免在后期使用中造成安全隱患，腐蝕嚴(yán)重的還應(yīng)及時(shí)更換立柱。此外，為確保安裝故障發(fā)生概率的降低，可將支架智能監(jiān)測(cè)技術(shù)應(yīng)用到支架的安裝作業(yè)中，通過(guò)專業(yè)設(shè)備對(duì)支架安裝中易故障區(qū)域的定期檢查，最大程度消除安全隱患[5]。

5結(jié)語(yǔ)

礦井生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大伴隨著越來(lái)越多井下機(jī)械設(shè)備的使用，這些設(shè)備安裝作業(yè)的安全有效，對(duì)整個(gè)礦井生產(chǎn)的有效開展有著直接影響。因此礦井管理者應(yīng)高度重視機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)，積極總結(jié)以往的施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并安排專人負(fù)責(zé)，從而最大程度消除安裝故障，為礦井生產(chǎn)的及時(shí)開展提供堅(jiān)實(shí)保障。

參考文獻(xiàn)：

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［3］張敬，閆恪哲，姜海濤.煤礦機(jī)械設(shè)備安裝故障處理［J］.技術(shù)與市場(chǎng)，2015，22(10)：57-58.

［4］劉棟.試析煤礦機(jī)械設(shè)備安裝故障處理探索［J］.裝備制造技術(shù)，2014(4)：79-81.

［5］林立文.煤礦運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備故障原因分析及預(yù)防處理措施［J］.黑龍江科學(xué)，2014，5(4)：83

作者：康澍明 單位：陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)興峪煤業(yè)有限責(zé)任公司