煤礦機械制造企業(yè)庫存積壓與對策

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【摘要】在全國上下大力推進“去產(chǎn)能、去存貨、降成本”工作的同時，煤礦機械制造企業(yè)多年來的庫存積壓問題也急需得到重視及有效解決。論文主要對煤礦機械制造企業(yè)在制品庫存與產(chǎn)成品庫存積壓的原因進行分析與研究，并提出相應(yīng)的管理與控制對策及建議。

【關(guān)鍵詞】庫存；積壓；對策

1引言

隨著國內(nèi)煤炭工業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的穩(wěn)步發(fā)展，煤炭公司已經(jīng)從總產(chǎn)能削減，過渡到結(jié)構(gòu)性削減和系統(tǒng)化產(chǎn)能的階段，煤炭價格也加速了其回歸合理范圍的步伐。煤炭消費需求放緩，煤炭下游生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營必然受到直接影響，而煤礦機械制造企業(yè)采取以客戶訂單為源頭的拉動式生產(chǎn)，產(chǎn)品配套設(shè)備標準化程度較低，所提供的成套產(chǎn)品均是根據(jù)煤礦特有的綜合地理環(huán)境定制，而隨著煤炭市場變動帶來的銷售合同變更、產(chǎn)品方案調(diào)整，煤炭企業(yè)以修為主等一系列政策、手段的實施，企業(yè)按預(yù)期已進入投產(chǎn)階段的產(chǎn)品因可替換性差，無疑成為積壓件，再加上在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品不斷升級優(yōu)化、儲備過量等因素，如此反復(fù)循環(huán)，大量的庫存積壓將直接影響企業(yè)的正常經(jīng)營運行。

2庫存積壓對企業(yè)帶來的不利影響

2.1資金使用效率降低

資金是每個公司發(fā)展的必要前提條件和基礎(chǔ)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每個環(huán)節(jié)都需要定期及時支付相應(yīng)的現(xiàn)金，在可用資金總體規(guī)劃使用時，必優(yōu)先考慮公司緊急且重要程度高的業(yè)務(wù)，以保證正常的經(jīng)營業(yè)務(wù)活動不受影響。煤礦機械制造企業(yè)由于其產(chǎn)品的個性化強，在生產(chǎn)組織過程中形成的庫存積壓，如果在后期無法及時進行結(jié)構(gòu)改制或配套利庫定制，可直接利用率基本低于10%，占用了公司大量資金，降低了資金的使用效率。

2.2成本增加，利潤下降

庫存不當導(dǎo)致企業(yè)成本上升、利潤下降。過多的庫存，雖會降低采購成本，但其倉儲成本會隨之增加，包括倉儲空間占用和進行倉庫管理所發(fā)生的所有費用。

3積壓原因分析

3.1缺少有效的管理機制

首先，企業(yè)內(nèi)部各部門職責差異很大，決策過程中處理問題的角度與重心也不同，工作中傾向于圍繞完成本部門業(yè)務(wù)開展工作，在此過程中很容易導(dǎo)致各種各樣的信息偏差。例如，生產(chǎn)部門為了滿足合同交付率，必會努力爭取做到較多的儲備生產(chǎn)，但客戶需求一旦發(fā)生變化，勢必產(chǎn)生大量的產(chǎn)品積壓。所以，即使企業(yè)的管理機制健全，也會因職能問題在執(zhí)行過程中出現(xiàn)步調(diào)不致、決策不統(tǒng)一的眾多管理性問題。其次，未形成有效的滾動清理整頓機制，清理整頓范圍界限不清，工作方案不明確，經(jīng)營過程中產(chǎn)生的庫存積壓未形成可共享的電子信息臺帳，相關(guān)職能部門不能即時接收積壓信息，導(dǎo)致利庫、配套及改制工作滯后，錯過了最佳利庫期。所以，庫存清理雖年年開展，但因其工作缺乏及時性，庫存積壓得不到高效改善。

3.2方案的設(shè)計、變更嚴謹性不強

首先，企業(yè)要想在市場上站穩(wěn)腳跟，就必須不斷根據(jù)客戶需要研發(fā)更新和提升技術(shù)水平，以提高企業(yè)的市場競爭力。在新產(chǎn)品研發(fā)結(jié)束，進入生產(chǎn)和驗證階段，會出現(xiàn)設(shè)計尺寸、工藝偏差或材料與產(chǎn)品要求不匹配等問題，同一類型的零部件可能需要多次重復(fù)制作、驗證，以達到產(chǎn)品性能需求，由于研發(fā)的準確率問題形成新產(chǎn)品研發(fā)積壓。其次，產(chǎn)品技術(shù)方案設(shè)計、審核過程中嚴謹性不夠，在產(chǎn)品方案設(shè)計階段，會面臨上百種原材料、外購件的選配及結(jié)構(gòu)、工藝的計算確定，一套產(chǎn)品僅物料碼可能就多達500個，研發(fā)人員均要根據(jù)產(chǎn)品層級關(guān)系進行繪圖設(shè)計，編制物料碼搭建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，核準需求數(shù)量，在此過程中任何一處的小紕漏、小瑕疵，都會在產(chǎn)品加工或裝配過程中得驗證，在對此類功能缺陷的產(chǎn)品進行設(shè)計方案變更的同時，原設(shè)計件無疑成了積壓。

3.3銷售合同變更

對于煤礦機械制造企業(yè)而言，其整體的銷售合同變更的主要原因包含“市場動態(tài)”“單方合同解約”“煤礦井下環(huán)境變化”“交貨期”“合同付款狀態(tài)”“客戶內(nèi)部原因”等問題，煤礦機械產(chǎn)品因其特殊性，以上任何一個原因引起的變更行為，都直接影響制造公司的生產(chǎn)計劃，部分優(yōu)先級別高且已進入生產(chǎn)組織階段的產(chǎn)品必須根據(jù)合同的變更終止生產(chǎn)，在此過程中，形成了在制品積壓或已入庫的產(chǎn)成品積壓。

3.4儲備計劃不合理

企業(yè)在組織生產(chǎn)的過程中，會根據(jù)產(chǎn)品的市場需求進行適量的庫存儲備，以縮短生產(chǎn)周期，利于產(chǎn)品的配件供應(yīng)。在進行儲備需求預(yù)測時，往往是圍繞本企業(yè)產(chǎn)品銷售量與客戶歷年需求量進行預(yù)測，忽略了國家政策導(dǎo)向、轉(zhuǎn)型發(fā)展、產(chǎn)品使用效果及評價。例如，已售產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量維修、返修率及客戶對產(chǎn)品性能及使用的評價，亦可造成儲備滯銷。由于該類預(yù)測因素的不確定性與缺失，為企業(yè)的銷售與整體經(jīng)營也帶來諸多不利影響。

4對策與控制措施

4.1優(yōu)化整合流程，降低資金占用

對企業(yè)內(nèi)部流程進行整合配置，解決令出多門、職責不明、執(zhí)行困難、認識偏差的問題，保證企業(yè)整體運營中各項活動目標的統(tǒng)一性、意識形態(tài)的一致性，通過流程整合配置引導(dǎo)所有部門圍繞企業(yè)整體目標開展工作，以實現(xiàn)順利和不受阻礙的生產(chǎn)經(jīng)營運行。建立有激勵機制的庫存積壓良性循環(huán)體系，明確積壓庫存利用及改制的具體措施。借助企業(yè)資源計劃（ERP）的庫存管理功能，設(shè)置安全庫存警戒線，加快異常積壓件的預(yù)警、傳遞、處理，并通過相應(yīng)的獎罰激勵機制，將庫存量與每個人、每個部門的利益緊緊聯(lián)系在一起，在責、權(quán)、利對等的前提下，調(diào)動所有人參與原材料庫存的采銷、在制品、產(chǎn)成品庫存生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理工作，最大限度地降低在制資金占用，加快生產(chǎn)性資金流轉(zhuǎn)，提高運行質(zhì)量。

4.2強化合同管控，嚴控新品積壓

首先，從簽訂、投放、生產(chǎn)和發(fā)貨的所有環(huán)節(jié)對合同進行全過程管控。簽署合同時，對信用等級較低的所有合同進行一標一議，分析客戶多年對產(chǎn)品的需求、合同履約等情況，通過全方位客觀評議客戶需求，慎重確定供貨范圍、產(chǎn)品參數(shù)，提高合同簽訂審核標準。其次，加強對合同執(zhí)行過程中的動態(tài)跟蹤管理，隨時掌握客戶的需求動態(tài)，及時議定合同變動方案，并做到信息傳遞的暢通、及時。引入精益生產(chǎn)的管理理念，關(guān)注生產(chǎn)計劃管理，利用ERP周作業(yè)計劃、日執(zhí)行計劃、商品短缺計劃模塊，科學(xué)合理地控制原材料、半成品的采購和生產(chǎn)的投入量及入庫、發(fā)貨周期，在生產(chǎn)計劃下達與制造環(huán)節(jié)消除一切浪費因素，保證在正確的時間生產(chǎn)出客戶恰好需要的產(chǎn)品，杜絕形成新的產(chǎn)品積壓。

4.3增強設(shè)計能力，提高產(chǎn)品合格率

實施標準化設(shè)計、模塊化加工、標準化采購。首先，個性化設(shè)計雖說可能協(xié)助企業(yè)爭取訂單，但是一旦市場發(fā)生變化，個性化設(shè)計出的產(chǎn)品就很難繼續(xù)使用和被消化，這一定程度上會提高企業(yè)的庫存風險。因此，研發(fā)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特征，讓用戶在標準范圍內(nèi)，做出一定程度的個性化選擇，同時，采取靈活的設(shè)計方法與理念設(shè)計互換率高的零部件產(chǎn)品，提高產(chǎn)品標準化程度。其次，加強對CAXA、PRO/E等軟件研發(fā)設(shè)計功能的應(yīng)用和培訓(xùn)，利用三維加二維的設(shè)計方式保證設(shè)計方案的準確性，同時，提高有限元分析軟件ANSYS的分析優(yōu)化使用能力，控制生產(chǎn)制造過程中因設(shè)計而產(chǎn)生的二級品、殘次品，提高產(chǎn)品合格率。

4.4完善售后服務(wù)，提高產(chǎn)品供應(yīng)的連續(xù)性

首先，完善產(chǎn)品售后服務(wù)，從產(chǎn)品交付、安裝指導(dǎo)、培訓(xùn)過程進行全程重點關(guān)注，為客戶提供產(chǎn)品使用追蹤服務(wù)，并建立產(chǎn)品使用檔案，定期為公司反饋和提供產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化改進建議與實時全面的市場需求動態(tài)，降低制造環(huán)節(jié)與設(shè)計源頭產(chǎn)生的庫存積壓；其次，牢固樹立以服務(wù)質(zhì)量取勝、占領(lǐng)市場的思想，規(guī)范服務(wù)內(nèi)容和要求，形成特色化、專業(yè)化的售后服務(wù)模式，提升售后服務(wù)滿意度與企業(yè)品牌影響力，提高企業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)的連續(xù)性及儲備、配件的供應(yīng)量，及時有效地降低企業(yè)儲備庫存。

5結(jié)語

庫存積壓，占用了大量的運營資金，影響企業(yè)的整體經(jīng)營發(fā)展，所以，必須盡早從合同管理、生產(chǎn)制造、售后追溯、機制體制改革等方面防患于未然，做細做實每項工作，將精益生產(chǎn)的理念始終貫穿于企業(yè)經(jīng)營管理的每個環(huán)節(jié)，保持健康的庫存狀態(tài)，使企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。

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作者：楊紅 單位：山西煤礦機械制造股份有限公司