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摘要:內(nèi)燃機的運用,使我國各大領(lǐng)域都得到了良好的發(fā)展,但是內(nèi)燃機的工藝手段還需改進,傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)跟不上時展的步伐,現(xiàn)代化機械設(shè)計必須認清時展的方向。從機械制造行業(yè)的角度出發(fā),為了能夠滿足當今社會人們的需求,只有對工藝技術(shù)進行改革創(chuàng)新,研發(fā)出新型的機械制造技術(shù),才能提高市場中的競爭力,使內(nèi)燃機技術(shù)在當今激烈的市場競爭中獨占鰲頭。本文對現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)進行簡要分析。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代化;機械設(shè)計;制造工藝;精密加工;技術(shù)
1機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的論述
1.1機械設(shè)計制造工藝
在改革開放以后,我國機械制造行業(yè)迎來了發(fā)展的契機,為了進一步提高自身發(fā)展的情況,機械設(shè)計行業(yè)積極的引用先進的制造工藝。相比較外國的發(fā)達國家,我國機械加工在很多技術(shù)方面都比較落后,這些技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對較低,并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也都不太好[1]。目前,發(fā)達國家中的機械行業(yè),精準度在設(shè)計制造工藝中的把控相當高,并且在智能技術(shù)出現(xiàn)以后,將其引用到了機械設(shè)計制造工藝中,大大推動了機械制造工藝的迅速發(fā)展。我國機械設(shè)計制造工藝不僅與發(fā)達國家在質(zhì)量與技術(shù)方面存在一定的差距,在生產(chǎn)規(guī)模與硬件設(shè)施方面也與發(fā)達國家相差甚遠。導致這樣差距的原因有多種,我國機械設(shè)計制造工業(yè)受到歷史因素的影響,起步較晚,并且在機械設(shè)計和制造工藝方面的技術(shù)相對落后。為了能夠提高機械設(shè)計制造工藝的發(fā)展水平,只有不斷的進行創(chuàng)新與改進,并在實踐中深入研究,不斷探索,才能從根本上提高我國機械設(shè)計制造工藝的整體水平。例如,內(nèi)燃機技術(shù)在進行設(shè)計時,如果運用機械設(shè)計制造工藝對其性能進行檢測計量,通過物理理化試驗改進內(nèi)燃機技術(shù),能夠充分提高其效益價值。機械設(shè)計技術(shù)的范圍較為廣泛,其中包含了結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、方法設(shè)計等。在機械制造業(yè)發(fā)展的過程中,需要引進先進的科學技術(shù),并且不斷優(yōu)化與改善傳統(tǒng)的設(shè)計方法。在機械制造業(yè)不斷發(fā)展的過程中,整個機械設(shè)計流程應(yīng)該更加偏向于現(xiàn)代化與科技化,從而提高我國機械制造工業(yè)在國際上的影響力。
1.2精密加工技術(shù)論述
隨著科學技術(shù)的不斷提高,我國精密加工技術(shù)也得到了迅速發(fā)展,精密加工技術(shù)與機械設(shè)計制造工藝之間存在著密不可分的關(guān)系[2]。不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)機械設(shè)備的過程中,還存在于科學研究中,精密加工技術(shù)都能被得到很好的利用。在實際的機械加工中,精密加工技術(shù)的應(yīng)用能夠幫助許多精密的磨具更快成型,尤其是在工業(yè)生產(chǎn)中,精密加工技術(shù)能夠被得到很好的利用,精密加工技術(shù)的高低對于加工工藝的精度將會造成直接的影響。在我國現(xiàn)代化機械設(shè)計制造中,精密加工技術(shù)屬于發(fā)展較好的,在機械制造中應(yīng)用精密加工技術(shù),能夠有效提高操作時的準確性,工業(yè)制造中精密加工技術(shù)具有至關(guān)重要的作用,對機械制造業(yè)的長久發(fā)展具有重要意義。例如,將精密加工技術(shù)運用到內(nèi)燃機的制造中,能夠加快內(nèi)燃機制模的設(shè)計,保證鑄造時鑄鋼、鑄鐵的使用,確保鍛造技術(shù)的可靠,提高內(nèi)燃機的使用價值和應(yīng)用管理。
2現(xiàn)代化機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點
2.1關(guān)聯(lián)性
在我國機械制造行業(yè)的發(fā)展中,機械制造業(yè)的整體發(fā)展與制造工藝的高低具有直接關(guān)系[3]。機械制造工藝在機械制造生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都能有效利用,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,無論哪個流程出現(xiàn)問題,都會對機械制造的整體效果產(chǎn)生影響。因此,在機械制造生產(chǎn)的過程中,應(yīng)該將制造工藝和精密將技術(shù)進行有效結(jié)合,提高機械制造工藝和加工技術(shù)的整體水平。
2.2競爭性
隨著科學技術(shù)的提高,人們的生活質(zhì)量也在日益上升,相應(yīng)的對機械制造所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和種類也提出了最新的要求。機械制造業(yè)為了能夠提高自身在市場競爭中的地位,首先需要豐富自身產(chǎn)品的種類,實現(xiàn)多樣化發(fā)展。其次,還應(yīng)提高機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量,加強企業(yè)在市場中的競爭力度。
2.3國際性
隨著全球經(jīng)濟化的發(fā)展,現(xiàn)代化機械制造行業(yè)也因此受到了波及,機械制造工藝和精密加工技術(shù)在當前經(jīng)濟化的浪潮下,都展現(xiàn)出了較強的發(fā)展特點,并逐漸朝著全球化技術(shù)靠攏,尤其是在經(jīng)濟全球化的背景下,國際市場中現(xiàn)代機械制造業(yè)競爭愈發(fā)激烈,這也變相的加劇了全球化的市場競爭,我國現(xiàn)代化機械制造工藝以及精密加工技術(shù)只有不斷的完善與創(chuàng)新,才能跟隨時展的步伐,在國際市場競爭中爭得一席之地,從而推動經(jīng)濟全球化的發(fā)展。
3現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術(shù)的應(yīng)用價值
在當今社會的發(fā)展中,現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到各大領(lǐng)域中。例如:汽車領(lǐng)域、內(nèi)燃機領(lǐng)域、電子領(lǐng)域等。我國經(jīng)濟的發(fā)展離不開現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的推動,因此,現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術(shù)無論是在國際中還是在國內(nèi)都受到了各大領(lǐng)域的關(guān)注以及重視。社會的可持續(xù)發(fā)展離不開先進生產(chǎn)技術(shù)的支持,現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術(shù)在我國諸多行業(yè)中被得到重點利用。例如,汽車行業(yè)中,需要運用機械制造工藝來完成汽車發(fā)動機的生產(chǎn)。在內(nèi)燃機的制造中,需要采用精密的加工技術(shù)來完善內(nèi)部結(jié)構(gòu)(發(fā)動機、零件、系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施)建設(shè)以及創(chuàng)新設(shè)計方法。為了滿足人們在當今社會中的生活需求,我國機械制造行業(yè)必須加大研究力度,創(chuàng)新出新的產(chǎn)品,加快機械制造工藝發(fā)展的步伐,推動現(xiàn)代化機械制造業(yè)的全面進步。內(nèi)燃機要想在市場上進行流暢銷售,必須經(jīng)過制模、鍛造、焊接、裝配、計量檢測等生產(chǎn)過程,否則是沒有辦法順利投入到市場的。在產(chǎn)品制造的過程中,無論是在設(shè)計時還是在生產(chǎn)中加工技術(shù)和制造工藝都起到了至關(guān)重要的作用,機械制造工藝和精密加工技術(shù)為我國內(nèi)燃機的發(fā)展做出了巨大的貢獻。產(chǎn)品的制造工藝以及加工技術(shù)的高低都會直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)制造,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同,所以在生產(chǎn)過程中需要根據(jù)不同的產(chǎn)品運用不同的工藝技術(shù)和加工技術(shù),并且要重點注意二者之間的差異性,因為產(chǎn)品生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量都會受其影響。除此之外,當生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)更改生產(chǎn)要求時,應(yīng)該對加工技術(shù)和制造工藝進行及時的調(diào)整,并最大程度的滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需求,從而保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量達到相關(guān)要求,所以只有不斷提高精密制造工藝和加工技術(shù)才能為我國的經(jīng)濟發(fā)展提供更大的助力。
4精密加工技術(shù)的具體應(yīng)用
機械制造中的核心技術(shù)之一就是精密加工技術(shù),機械制造行業(yè)的發(fā)展與精密加工技術(shù)水平的高低具有直接聯(lián)系。在具體的生產(chǎn)過程中,機械制造中的精密加工環(huán)節(jié)都需要精密加工技術(shù)為支撐,精密加工技術(shù)的有效應(yīng)用不僅為機械制造業(yè)提供了更廣闊的發(fā)展空間,還為企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟效益。在當今機械制造行業(yè)中,精密加工技術(shù)的應(yīng)用主要分為以下幾種。
4.1精密切削加工技術(shù)
使用精密切削加工技術(shù),能夠在處理材料時直接完成切削。精密技術(shù)的有效應(yīng)用首先需要保障各種數(shù)據(jù)信息符合相關(guān)規(guī)定和要求,在實際的生產(chǎn)中,采用精密切削技術(shù)對產(chǎn)品進行加工處理,能夠提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量,防止產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中受到外界因素的影響而受到損害。精密切削技術(shù)在具體的應(yīng)用中,有關(guān)人員要對機體的精密度進行嚴格檢查,保證自身不受外界溫度的影響。同時,還應(yīng)提高防震效果確保機床加工時不會出現(xiàn)意外,并且還應(yīng)科學的運用機床主軸運行效率,精確把握精密定位,運用最合適的操作手段進行加工。
4.2微細加工技術(shù)
隨著我國科學技術(shù)的提高,我國的機械制造業(yè)也得到不斷發(fā)展,人們對現(xiàn)代化機械制造的要求普遍提高,因此在進行機械制造中,應(yīng)該嚴格要求各種零件的精細化程度,對原零件體積的大小精確把控,并且要確保原零件的精密度符合新標準。電子零件的精密化發(fā)展已經(jīng)勢不可擋。所以試試微細加工技術(shù)能夠幫助其更好的開展,并大大減少能源的損耗,從而保障設(shè)備運行的速率。
4.3內(nèi)燃機的制造技術(shù)
在內(nèi)燃機產(chǎn)品制造的過程中,可以運用精密加工技術(shù)對其中的設(shè)備進行改進研究,如加強數(shù)控機床的效率,提高各類夾具的輸送安全,保障計量檢測裝備的準確性等,大大推動了內(nèi)燃機產(chǎn)品的制造研究。并且還可以將可再生資源作為內(nèi)燃機的主要動力,通過精密加工技術(shù)作為替換過程的可靠支撐,為內(nèi)燃機技術(shù)提供更廣闊的發(fā)展前景。
4.4超精密研磨加工技術(shù)
在加工超精密技術(shù)精密零件時,必須采用超精密研磨加工技術(shù)。例如,在設(shè)計制造內(nèi)燃機的構(gòu)造時,會采用超精密研磨加工技術(shù),一般情況下,在運用此項技術(shù)時,需要以拋光研磨技術(shù)作為基礎(chǔ),主要是因為傳統(tǒng)的集成電路拋光技術(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)當前內(nèi)燃機發(fā)展的需求。在內(nèi)燃機設(shè)備快速發(fā)展的前提下,不斷有新型的研磨技術(shù)以及加工技術(shù)被創(chuàng)新出來,大大推動了超精密研磨加工技術(shù)的應(yīng)用與研究,同時也為內(nèi)燃機設(shè)備的發(fā)展進行了鋪墊。
4.5納米加工技術(shù)
在納米技術(shù)中,可以充分利用納米技術(shù)的優(yōu)勢級特點將納米工程體現(xiàn)出來,比較代表性的有納米工程技術(shù)。我國工業(yè)技術(shù)在進行發(fā)展時,有效利用了納米工程機械電子信息技術(shù),使我國工業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)得到進一步提高,并且由于我國信息在技術(shù)以及存儲方面的增強,使得納米工程機械電子信息技術(shù)得到大力發(fā)展,同時推動了我國經(jīng)濟走向全球化。
5結(jié)束語
總而言之,我國工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展離不開機械制造行業(yè)的杰出貢獻。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,人們生活水平也不斷提高,對于機械加工產(chǎn)品的要求也逐漸增加,為了能夠滿足人們對機械產(chǎn)品的需求,機械制造業(yè)需要不斷的改善機械制造工藝以及精密加工技術(shù),并積極的引進先進的技術(shù),有效提高我國機械設(shè)計制造工藝和精密加工技術(shù)的整體水平,使我國現(xiàn)代化機械加工業(yè)邁向國際市場。
參考文獻:
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作者:陳啟 高飛 單位:江西江鈴集團新能源汽車有限公司