加工工藝論文全文(5篇)

【摘要】當前，計算機應用技術的不斷發(fā)展，以及市場競爭越來越激烈，這極大地推動了薄壁零件數(shù)控加工工藝的發(fā)展。近年來，對該類工藝的技術研究已經(jīng)從傳統(tǒng)的經(jīng)驗性探索逐步轉(zhuǎn)向科學性研究。論文從零件裝夾、走刀方式以及加工路線等方面，詳細分析影響薄壁零件數(shù)控加工工藝的因素，然后再根據(jù)這些因素提出改進生產(chǎn)工藝的方法。

【關鍵詞】薄壁零件；數(shù)控加工；工藝質(zhì)量；改進方法

1引言

當前，我國已經(jīng)是工業(yè)大國，現(xiàn)代化加工工業(yè)已經(jīng)在世界上具有舉足輕重的地位，薄壁零件數(shù)控加工相關技術也變得越來越成熟，但是與世界一流水準相比仍然存在一定的距離，這也是制約我國成為新型制造業(yè)強國的一大因素。因此，為了解決這個問題就需要促進該行業(yè)的發(fā)展，由薄壁零件數(shù)控加工工藝制造出的產(chǎn)品在軍事、航空航天等諸多領域都起到了極其重要的作用，因此，需要利用先進軟件對其詳細分析，改善工藝從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2影響因素

薄壁零件具備質(zhì)量輕的優(yōu)勢，但是在使用強度上并不是很高，問題就在于構(gòu)造比較復雜，在進行加工時由于技術不熟練或其他原因很容易因為操作不當出現(xiàn)變形或者損壞等現(xiàn)象。在現(xiàn)代化新型技術產(chǎn)業(yè)以及制造業(yè)中對于零件精度要求很高，所以到目前為止薄壁零件加工在精度以及使用強度上仍然有很大的提升空間。想要提高零件精度，就需要對能夠影響加工工藝精度的因素展開全面且細致的分析，并且需要從中找到改良工藝的方法。影響數(shù)控加工工藝的因素大致可以分為：機床精度、機床強度、工藝路線、走刀方式與路徑以及裝夾時造成的變形等。對于工藝精確度的定義，就是在完成加工后其表面實際情況和設計方案是趨于一致沒有任何誤差。但是目前能夠影響到加工工藝的最大因素就是零件的變形問題，那么想要避免這種情況的發(fā)生就必須將明確為何變形放在首要位置，找出原因加以解決，其他問題則可以隨后考慮。對于零件本身強度以及因為工藝操作技術導致受力不均而出現(xiàn)變形等，必須進行詳細研究，要使所加工零件的尺寸、大小等各要素與設計之初的圖形數(shù)據(jù)一致。

2.1零件裝夾方法

摘要：《機械制造工藝學》課程是技工類院校的一門專業(yè)技術主干課程，本文分析了這門課程在教學中存在的問題，并從教學內(nèi)容，授課方法等方面對該課程進行了分析，通過分析和研究，逐步找到問題的原因所在和相應修訂的措施，從而增加了學生學習積極性，增強了課程教學效果，培養(yǎng)了學生的理解問題，分析問題，進而解決實際問題的實踐能力。

關鍵詞：機械制造工藝學；教學創(chuàng)新；教學模式；教學改善

0引言

機械制造工藝學課程，是技工類院校機械類專業(yè)的一門主干專業(yè)課，主要講述機械加工工藝的理論和典型零件的機械加工等傳統(tǒng)工藝知識。通過對課程的學習，使學生掌握機械加工工藝的基本知識，以及具備分析和解決實際工程問題的能力。該課程有助于提高學生的綜合素質(zhì)，對于培養(yǎng)高技能、高素質(zhì)人才具有很大的意義。機械制造工藝學課程的特點是實踐性強，實用性強，課程的內(nèi)容與生產(chǎn)實際聯(lián)系緊密。在教學中，一些理論概念和工藝原理等知識對于無任何生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的高中畢業(yè)生來說其教學質(zhì)量可想而知。如何能夠深入開展教學工作，提高教學效率，提高學生的學習興趣，激發(fā)學生的學習熱情，引導學生學好這門課，是對教學提出的新要求，因此只有對課程不斷的研究討論和分析，采用新的教學手段和授課方法，才能解決教學中目前存在的問題，提高教學質(zhì)量。

1新型教學方法

作為職業(yè)院校專業(yè)課任課教師，我嘗試采用以下若干種方法進行授課： 

1.1分組討論法

摘要：薄壁磨盤是砂輪產(chǎn)品中的典型產(chǎn)品之一，其有著質(zhì)量輕、安裝方便等優(yōu)點。薄壁砂輪的高精度為加工制造帶來了一定的困擾，論文采用自定向下的思維，以內(nèi)應力的產(chǎn)生和消除作為薄壁砂輪加工的主線，著重針對薄片砂輪加工中的車削、磨削、粘接等典型工藝進行了分析和優(yōu)化，降低工序中內(nèi)應力的產(chǎn)生，為產(chǎn)品的最終質(zhì)量打下基礎。本文為薄壁砂輪的加工提供了一些思路。

關鍵詞：薄壁；自頂向下；應力

在對薄壁磨盤類工件進行加工時，基體端面易因為加工應力釋放、及砂輪塊和基體結(jié)合面的應力釋放導致薄壁磨盤發(fā)生變形，造成產(chǎn)品的形位公差、形狀公差等不能夠滿足圖紙要求，亦不能夠滿足客戶使用情況。薄壁磨盤若出現(xiàn)端面不平的情況，客戶上機磨削工件會出現(xiàn)平面度超差、粗糙度超差等問題。薄壁磨盤的形位公差、形狀公差是否合格是薄壁磨盤質(zhì)量優(yōu)劣的關鍵因素之一，同時也是薄壁磨盤加工的難點之一。

1薄壁磨盤工藝分析

圖1所示為薄壁磨盤，屬于薄壁類產(chǎn)品，薄壁磨盤基體厚度3mm，基體材質(zhì)為65Mn,要求硬度HRB30-32，平面度要求0.03mm，平行度要求0.04mm，基體要求粗糙度Ra1.6，基體上面布局著180個金屬結(jié)合劑砂輪塊，砂輪塊直徑φ10，厚度5.3，結(jié)合劑型號為H，金剛石粒度為120#。65Mn一般熱處理工藝為：淬火處理，溫度830℃，淬火劑:油，回火溫度540℃，力學性能優(yōu)良。難點分析：直徑厚度比大，直徑φ300：3=100:1，端面布置180個砂輪塊，亦基體需要開180個槽，基體端面開槽一般采用銑削的方式進行，鑒于基體壁薄，銑削會導致在基體應力集中、變形，槽內(nèi)部還需粘接砂輪塊，也使得一定的粘接應力造成基體存在內(nèi)應力，導致基體無法保證平面度砂輪，最終無法滿足薄壁的平行度。結(jié)合磨盤特點，采用逆向思維的方式，運用自頂向下的方法，結(jié)合現(xiàn)場機加工情況，以磨盤基體內(nèi)應力的產(chǎn)生和消除為線索，對磨盤的加工工藝進行分析優(yōu)化。擬定制工藝：擬定工藝路線：下料→調(diào)質(zhì)處理→粗車→磨削→熱處理→銑→鉗→磨削→熱處理→檢測→粘接→鉗→磨削→檢測以內(nèi)應力的產(chǎn)生、消除、轉(zhuǎn)換等作為工作的重點。最終以消除內(nèi)應力為目的，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。論文主要針對產(chǎn)生內(nèi)應力較突出的工序進行分析、優(yōu)化。為在加工中檢測薄壁基體的變形情況，論文將薄壁磨盤劃分為縱向劃分成外、中、內(nèi)分別是A、B、C三個區(qū)域；按照坐標象限劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個區(qū)域。如下圖所示：

2車削應力分析

傳統(tǒng)車削加工主要采用三爪卡盤、四爪卡盤進行加持，以三爪卡盤為例，當基體貼平卡爪并加緊時，基體相對于卡盤有三個支撐點，同時受到F1、F2、F3三個法向力，車削受力情況如圖2、3所示。根據(jù)作用在刀具上的切削合力F分解為相互垂直的切削力Fc、進給力Ff、背向力Fp，結(jié)合作用力是相互的原理，如圖1所示，分析可得，作用到工件上的合力為F'。在實際加工過程中，因薄壁基體強度低，支撐點少，切削點相對三個支撐點的力臂在一直改變，如圖3所示，對于薄壁工件，車削處于不穩(wěn)定狀態(tài)，車削產(chǎn)生振動，車削熱不易散去，導致基體變形嚴重，嚴重時將無法進行正常車削。根據(jù)以上分析可知，為實現(xiàn)車削的穩(wěn)定進行、減少內(nèi)應力產(chǎn)生，需從增加工件的支撐面、減少車削振動、降低車削熱等方面進行改善。結(jié)合現(xiàn)場實際加工情況，采用電磁吸盤吸持的方式來增加工件加工時的支撐面，對比分析，采用吸盤吸持加工后，降低了加工時的振動，通過薄壁基體和吸盤貼合面的增加，工件在加工時候的散熱能夠快速通過吸盤帶走一部分，實現(xiàn)了工件的穩(wěn)定加工。采用同樣的車削參數(shù)，用三爪卡盤和吸盤做為加持工裝進行試驗，運用平面度儀檢測基體的平面度的各處的最大值結(jié)果，如表2、3。由試驗效果可知，采用吸盤做為車削薄壁基體的支撐，整體變形變小，殘余內(nèi)應力明顯減少，分析主要優(yōu)點：有助于散熱，提高工件的導熱率，切削溫度下降快，降低切削溫度、減少切削熱，提高刀具耐用度，降低因切削熱引起內(nèi)應力及變形。

摘要：為了提高機械專業(yè)的學生的材料學相關知識教學水平，對《機械工程材料及工藝》課程的教學改革進行了探討。分析了《機械工程材料及工藝》課程在機械專業(yè)人才培養(yǎng)體系中的重要作用，指明了該門課程理論教學與實驗教學的重要性，深入探討了《機械工程材料及工藝》在工程認證環(huán)境下的改革，并對該教學環(huán)節(jié)的教學方法進行了探討。

關鍵詞：機械工程材料及工藝；課程改革；教學方法

1參與機械專業(yè)調(diào)研，確立課程改革方向

專業(yè)課程改革離不開對專業(yè)人才的需求以及教學現(xiàn)狀的調(diào)研，調(diào)研是開展課程改革的基礎工作，是課程改革的第一步[1]。首先對在校的機械專業(yè)學生和已經(jīng)參加工作的畢業(yè)生進行調(diào)研，得到對《機械工程材料及工藝》課程改革需要解決的問題。然后對這些問題進行分析，找到解決問題的最優(yōu)化方法，并將這些方法在實踐教學中進行檢驗。最后，對課程教學改革進行總結(jié)，并提出今后將要面臨的困難和解決方法。通過調(diào)研主要了解到以下信息：①企業(yè)對畢業(yè)生未來的需求：企業(yè)需要招收的大學生能夠進行簡單的培訓以后直接上崗工作，能夠參與產(chǎn)品的設計開發(fā)與制造。②在校學生對教師教學的要求：學生需要授課教師講課生動、易懂，不能古板教學，同時能夠用實際生產(chǎn)案例進行理論分析與實踐操作過程的講解。③教師對于所授課程的要求：增加機械加工材料相關內(nèi)容的教學環(huán)節(jié)，提升學生認識材料、了解材料、掌握合金材料性能的能力，增加機械加工材料在整個課程中所占的比重。④學校對于課程的要求：課程結(jié)構(gòu)合理，體現(xiàn)工程性，要求專業(yè)教師具有實踐操作的能力。⑤學生對于課程安排的要求：排課合理，課程不能太集中，應該給予學生充分的時間進行學習、理解及吸收。通過深入了解行業(yè)對于機械專業(yè)人才的需求狀況和職業(yè)能力的要求，了解目前學校機械專業(yè)人才培養(yǎng)的現(xiàn)狀和存在的問題，以便根據(jù)行業(yè)的職業(yè)崗位需求分析機械專業(yè)學生的培養(yǎng)規(guī)格、培養(yǎng)目標、培養(yǎng)方式、知識能力與素質(zhì)，確定培養(yǎng)目標、優(yōu)化課程體系和教學內(nèi)容，使得本專業(yè)的人才培養(yǎng)更具有針對性和適應性，更好的為機械行業(yè)發(fā)展服務。

2機械加工材料及工藝課程改革方法

首先，《機械工程材料及工藝》是機械設計制造及其自動化專業(yè)的一門專業(yè)教育必修理論課，該課程原有名稱為《金屬工藝學》，學時為40學時，其中實驗學時為6個，分三次實驗進行；理論教學課時為34個，主要講述金屬材料的基本理論知識；工業(yè)用鋼；鋼材的熱處理；鑄造、鍛造、沖壓、焊接、切削加工等加工方法以及工藝。該課程是機械制造及其自動化專業(yè)學生學習專業(yè)課程的首要課程，直接影響著后續(xù)的其它專業(yè)課程的學習，因此，經(jīng)過上述的調(diào)研研究發(fā)現(xiàn)理論知識授課內(nèi)容廣泛，但是相對應的學時不夠，所以課題組經(jīng)過討論研究決定增加總的課時量。目前該課程的主要研究內(nèi)容為金屬零件工藝方法的綜合性知識，各種金屬材料和熱加工工藝方法本身的規(guī)律性及其在機械制造中的應用和相互關系。該課程的主要任務是使學生掌握金屬零件的加工工藝過程和結(jié)構(gòu)工藝性，常用金屬材料的性能及對加工工藝的影響，熱加工工藝方法的綜合比較等，培養(yǎng)運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料的能力。課程教學以課堂講授為主，采用理論教學與實驗訓練、課堂實例分析、課后作業(yè)和課外學習相結(jié)合的方式，重點分析講解金屬材料性能和熱加工工藝，使學生具備機械制造工程的工程材料知識和一定的實踐能力。該課程的目標是通過本課程的學習使學生樹立正確的金屬零件制造方法的設計思想，掌握各種金屬材料及熱加工工藝方法本身的規(guī)律性及其在機械制造中的應用，金屬零件的熱加工工藝過程和結(jié)構(gòu)工藝性，培養(yǎng)運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料的能力。具體為：①掌握各種金屬材料及熱加工工藝方法本身的規(guī)律性及其在機械制造中的應用；②具有綜合運用制造金屬零件工藝方法的綜合性知識，能掌握金屬零件的加工工藝過程和結(jié)構(gòu)工藝性，合理應用工藝方法的綜合比較等；③具有運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料的能力。針對該課程的主要內(nèi)容、教學目的，提出改革方法：①以兩個主線為線索，貫穿該課程的內(nèi)容框架。一條主線是機械專業(yè)有關機械加工材料及工藝的原理、理論知識的學習與鞏固；二是實驗環(huán)節(jié)的驗證。②強調(diào)學生的現(xiàn)場動手能力。實踐教學對于增強學生的感性認識、學習和掌握理論知識，提高學生的綜合素質(zhì)、培養(yǎng)學生的實踐能力與創(chuàng)新精神具有重要作用。教師應該親自主持和設計實踐教學，將實驗教學與理論教學相結(jié)合，體現(xiàn)工程實踐性[1]。為了培養(yǎng)學生自主學習的興趣和積極性，鍛煉和提高學生的動手能力，還應該為學生開設鐵碳合金金屬的金相組織觀察、沖擊韌性、硬度測試等的綜合實驗。并通過與多家相關公司進行合作，推進教育教學與生產(chǎn)勞動和社會實踐的緊密結(jié)合。③構(gòu)建多層次的課程考核方法。首先，在考核比例分配上，可按作業(yè)完成15%（分三次進行，每次占5%），實驗15%（分三次進行，每次占5%），小論文10%（關于鐵碳合金的相關內(nèi)容）；期末考查70%（閉卷考試進行），來進行組合考核。在這種層次的考核方法中，增加了平時成績及實驗環(huán)節(jié)所占的比重，減少了期末考查所占的比例，分配相對合理。其次，設置多種考核題型供學生選擇，如考查學生的理論知識掌握能力、具體案例的分析能力、鑄鍛焊結(jié)構(gòu)設計能力等等，尤其是對于鑄鍛焊等結(jié)構(gòu)設計的理解與分析。同時，針對實驗操作，對學生進行分組考查，即考查了學生自身的操作、觀察能力，又考查了學生之間的協(xié)作能力。最后，考核的主體盡量多元化，評價可以是學生自評、學生之間互評、小組互評與教師評價等多種評價形式。④提升教師自身實踐能力。在教學過程中教師要努力把科研成果、工程實踐和工程經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為教學內(nèi)容，把新知識、新理論和新技術充實到教學內(nèi)容中，為學生提供符合時代需要的教學內(nèi)容[2]。首先，根據(jù)課程內(nèi)容與教師發(fā)展方向，選擇與教學內(nèi)容相關的企業(yè)進行實習及現(xiàn)場實踐操作。其次，學校應對教師的實踐能力進行考核，以此來增加教師實踐的積極性。最后，教師需要隨時更新自己所學知識，以適應社會不斷發(fā)展的需要。

3總結(jié)

摘要：高職院校肩負著優(yōu)秀傳統(tǒng)文化在高校的宣傳、推廣和傳承的歷史使命。依據(jù)高職教育的特點，從開設茶文化的通識選修課、茶文化社團建設、茶文化網(wǎng)絡傳播、校園文化建設4個方面探討了中華茶文化的校園傳承的實施路徑。

關鍵詞：高職；茶文化；傳承創(chuàng)新；路徑

1開設茶文化通識選修課

在中國傳統(tǒng)文化中，茶文化是一朵奇葩，茶文化的一項重要社會功能就是發(fā)揚中華傳統(tǒng)美德。傳統(tǒng)美德是經(jīng)過幾千年歷史積淀且被歷代人們所推崇的道德觀念，是民族精神和社會風尚的精華。其中愛國、奉獻、謙虛、禮貌、勤儉和敬讓等茶文化的傳統(tǒng)美德都是社會主義精神文明建設的需要。要想實現(xiàn)茶文化這一社會功能，在高職院校開設適合所有專業(yè)的茶文化通識選修課是傳承和推廣茶文化的重要途徑，其課程定位、內(nèi)容選取以及教學方法都要具有其實用性和針對性，同時要適應各專業(yè)的特點和要求，而且還要具有地方特色。

1.1課程定位開設茶文化通識選修課目的在于通過學習茶文化的相關內(nèi)容，拓寬高職學生的知識面，讓學生在了解茶葉基本知識的同時，強調(diào)茶道精神，掌握茶文化的精髓，培養(yǎng)學生為人處事的基本素養(yǎng)，從而提高學生綜合素質(zhì)。為高職院校培養(yǎng)高素質(zhì)技術技能型專門人才起到輔助作用。

1.2內(nèi)容選取茶文化通識課的內(nèi)容選取，最重要的一點就是要遵循通俗易懂、學生喜歡的原則。作為通識課，高職無論哪一個專業(yè)都可以開設，一定要學得快樂，大多數(shù)同學認為學的有意義。不同的專業(yè)，無論文理科學生都容易接受，在制定教學大綱時要以茶類識別、茶葉泡飲、茶葉審評3個操作性強的項目為基礎來引導學生入門，然后在教學項目實施的過程中穿插茶文化內(nèi)涵、茶史、茶德、茶禮等內(nèi)容，從而達到學習目的。另外，茶文化通識課也是中國傳統(tǒng)文化在高職院校傳承的一個載體，課程的內(nèi)容還需引入具有地方特色的國家級或省級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，比方說湖北的國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)恩施玉露加工工藝、省級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)遠安鹿苑黃茶加工工藝等，以實現(xiàn)高職院校非遺文化傳承的社會功能。

1.3教學方法茶文化通識課的教學方法主要采用實景教學法，設計真實的操作環(huán)境，從認識各類茶開始，到茶事服務的茶葉泡飲，再到茶葉審評的各種方法，都在真實的環(huán)境里學習訓練，真正做到教、學、做一體化；同時教學采用豐富的信息化資源，充分利用國家級教學資源庫中華茶文化非遺課程和網(wǎng)絡課程進行教學；課堂教學采用分組學習翻轉(zhuǎn)課堂的教學模式，把中國的茶德精神———廉、美、和、敬融入到課堂教學中，培養(yǎng)學生團隊協(xié)作精神和自主學習的意識，提高學生的人文素養(yǎng)。