高效焊接技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：高效焊接技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：三角函數(shù)；求值；解題技巧

三角函數(shù)是高一數(shù)學(xué)的重要內(nèi)容，教學(xué)生學(xué)好這一塊知識(shí)尤為重要。在平時(shí)的教學(xué)過(guò)程中，筆者也發(fā)現(xiàn)，學(xué)生在處理三角函數(shù)的有關(guān)習(xí)題時(shí)，存在許多小問(wèn)題，有的是公式誤用，有的是計(jì)算失誤，有的是雖然做對(duì)了，但是方法很繁瑣。下面就針對(duì)三角函數(shù)求值的這一題型，談?wù)勊膸讉€(gè)解題技巧：

一、巧用勾股數(shù)，快速求三角函數(shù)值

任意角的三角函數(shù)公式告訴我們，若已知角α的終邊經(jīng)過(guò)點(diǎn)P（x，y），則其正弦值sinα=■，余弦值cosα=■（其中r=■），正切tanα=■，（其中x≠0）。從公式中我們發(fā)現(xiàn)其實(shí)這里的三個(gè)數(shù)|x|，|y|，r恰好符合勾股定理，如果能靈活運(yùn)用這一性質(zhì)，再結(jié)合三角函數(shù)的符號(hào)，我們處理如下的題型就會(huì)比較方便、快速。

例1.已知sinα=-■，且α是第三象限角，求cosα，tanα.

分析：因?yàn)閟inα=■，而cosα=■，在此我們不妨認(rèn)為r=5，|y|=4，則|x|=3，又因?yàn)棣潦堑谌笙藿?，所以余弦取?fù)值，正切取正值，故很快知道cosα=-■，tanα=■。如果利用更一般的方法來(lái)做，可能很多學(xué)生會(huì)從角三角函數(shù)的基本關(guān)系來(lái)解，由于知道余弦為負(fù)值，故cosα=-■。對(duì)于數(shù)據(jù)比較簡(jiǎn)單的題目，兩種方法花費(fèi)的時(shí)間都差不多，但是若題中的數(shù)據(jù)比較大，又剛好可以用到勾股數(shù)時(shí)，巧用勾股數(shù)明顯會(huì)更省時(shí)。

二、巧用配湊法

在一些三角函數(shù)的求值問(wèn)題中，有時(shí)會(huì)有一個(gè)題目中出現(xiàn)多個(gè)角的情況，這時(shí)就需要我們學(xué)會(huì)尋找目標(biāo)角與已知角、特殊角之間的關(guān)系，巧妙地配湊，而不是死算、硬算。

例2.已知（■+α）=5，求（■-α）的值。

分析：仔細(xì)觀察題中的兩個(gè)角易發(fā)現(xiàn)：（■+α）+（■-α）=π

解：（■+α）+（■-α）=π

tan（■-α）=tan[π-（■-α）]=-tan（■+α）=-5

例3.已知cosxcosy+sinxsiny=■，sin2x+sin2y=■，求sin（x+y）的值。

分析：在淡化和差化積、積化和差要求的前提下，讓學(xué)生解這樣的一道題，其實(shí)有一定的難度，很多學(xué)生看到這道題目會(huì)無(wú)從下手。在本題中，我們?nèi)菀字纁osxcosy+sinxsiny=cos（x-y）=■，而目標(biāo)是要求sin（x+y）的值，如果把這里的（x-y），（x+y）看成一個(gè)整體，除了這兩個(gè)角以外，還有2x，2y這兩個(gè)角，為了求解這道題，我們必須要想辦法找到這四個(gè)角之間的關(guān)系，其中（x+y）是必須保留的，于是我們就會(huì)想把2x，2y表示（x-y），（x+y）組合的形式，從而發(fā)現(xiàn)其實(shí)2x=（x+y）+（x-y），2y=（x+y）-（x-y），于是我們可以這樣解這道題：

解：sin2x+sin2y=■

sin[（x+y）+（x-y）]+sin[（x+y）-（x-y）]=■

即：sin（x+y）cos（x-y）+cos（x+y）sin（x-y）+sin（x+y）cos（x-y）-

cos（x+y）sin（x-y）=■

即：2sin（x+y）cos（x-y）=■

又cosxcosy+sinxsiny=cos（x-y）=■

sin（x+y）=■

三、靈活運(yùn)用“1”，利用奇次式求值

例4.已知tanα=2，求2sinαcosα+sin2α的值。

解法一：tanα=2>0

α為第一象限或第三象限角。

若α為第一象限角，

sin2α+cos2α=1，■=tanα=2

sinα=■，cosα=■

將其值代入上式有：2sinαcosα+sin2α=2×■×■+（■）2=2×■+■=■

解法二：2sinαcosα+sin2α=■

=■

=■=■=■

第2篇：高效焊接技術(shù)范文

Key words： college vocations；semester；academic years；trimester system；winter and summer vacations

中圖分類號(hào)：G640 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2014）32-0305-03

1 寒暑假的由來(lái)

捷克著名的教育家、學(xué)年制度的創(chuàng)始人夸美紐斯認(rèn)為，在一般情況下，各年級(jí)都應(yīng)該在每年的秋季開(kāi)始和結(jié)束學(xué)年課程，其他時(shí)間不應(yīng)該接收任何學(xué)生入學(xué)，以保證全班的學(xué)習(xí)進(jìn)度一致，都能在學(xué)年底結(jié)束相同課程的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試升入更高年級(jí)。為了保證學(xué)生學(xué)習(xí)的效率，每天的上課時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為4小時(shí)，每學(xué)習(xí)1小時(shí)后休息0.5小時(shí)；每年有4次較長(zhǎng)的休假日，每次休息8日。這就是近代學(xué)校假期的雛形。

中國(guó)的寒暑假是伴隨著晚清學(xué)制改革一起出現(xiàn)的，是西學(xué)東漸的產(chǎn)物。學(xué)年制引入我國(guó)以后，考慮到我國(guó)多數(shù)地方寒暑分明，冬冷夏熱，不太適合青少年學(xué)生在校學(xué)習(xí)，我國(guó)學(xué)校的學(xué)年逐步演化為春秋兩個(gè)學(xué)期，在兩個(gè)學(xué)期之間，即暑期和嚴(yán)冬季節(jié)，學(xué)校放假，學(xué)校的寒暑假逐步

形成。

最早對(duì)寒暑假進(jìn)行明文規(guī)定的是1901年組織制定的《山東大學(xué)堂章程》，它規(guī)定：“每年春季，以正月二十前后開(kāi)學(xué)，小暑節(jié)放學(xué)，給暑假；休息至立秋后六日開(kāi)學(xué)，十二月十五以前放學(xué)，給年假?！边@種學(xué)期和放假制度被清政府各類學(xué)堂章程襲用，如1902年頒布的壬寅學(xué)制規(guī)定：“每年以正月二十日開(kāi)學(xué)，至小暑節(jié)散學(xué)為第一學(xué)期；立秋后六日開(kāi)學(xué)，至十二月十五日散學(xué)為第二學(xué)期。”晚清的暑假以二十四節(jié)氣中的小暑和立秋為時(shí)間節(jié)點(diǎn)，寒假（年假）則保留了中國(guó)傳統(tǒng)過(guò)年封印的習(xí)慣。1912年9 月13日，民國(guó)教育部頒布《學(xué)校學(xué)年學(xué)期及休業(yè)日期規(guī)程令》規(guī)定：“各學(xué)校以八月一日為學(xué)年之始，以翌年七月三十一日為學(xué)年之終”。這樣每學(xué)年就改為秋季開(kāi)始了。建國(guó)后這一制度得到延續(xù)，在高等學(xué)校，寒暑假也相沿成習(xí)。

由此看出，學(xué)校寒暑假的形成，主要目的是讓學(xué)生身心得以適當(dāng)休整，讓學(xué)校有時(shí)間調(diào)整教學(xué)、調(diào)整教師，讓教學(xué)設(shè)施得以維護(hù)，讓教師得以休養(yǎng)和培訓(xùn)進(jìn)修。寒暑假的形成，主要的依據(jù)是青少年身心發(fā)展規(guī)律和教育規(guī)律，而氣候也是這一假期形成的重要因素。

2 高校寒暑假的功能

擁有寒暑假是我國(guó)學(xué)校有別于其他社會(huì)機(jī)構(gòu)的重大特征，這一習(xí)制的出現(xiàn)，并非標(biāo)榜學(xué)校特權(quán)，而是教育規(guī)律使然。它的本義，是利用這段假期讓學(xué)生得以調(diào)整身心，走向社會(huì)，回歸家庭，讓學(xué)校調(diào)整教學(xué)、教師和設(shè)施，讓教師有一段相對(duì)集中的時(shí)間從事學(xué)習(xí)進(jìn)修、教學(xué)研討、科學(xué)研究、學(xué)術(shù)交流、社會(huì)調(diào)查和社會(huì)服務(wù)。對(duì)高等學(xué)校來(lái)說(shuō)，寒暑假的意義更是超越其他學(xué)校。概而言之，高校寒暑假應(yīng)有四大功能。

其一，休養(yǎng)調(diào)整。經(jīng)過(guò)一學(xué)期的教學(xué)活動(dòng)，學(xué)生、老師和相關(guān)儀器設(shè)備都需要休養(yǎng)和調(diào)整，以便下一學(xué)期更好的開(kāi)展教學(xué)科研活動(dòng)。作為學(xué)生，需要在酷暑和嚴(yán)寒季節(jié)，讓身體和大腦適當(dāng)休息，將知覺(jué)、情感、記憶、思維等心理機(jī)能調(diào)整到較佳狀態(tài)。作為教師，需要休息、反思、備課、進(jìn)修，為下學(xué)期的工作做準(zhǔn)備。而作為學(xué)校行政管理、后勤工作、教學(xué)輔助人員則需要對(duì)各類管理方案進(jìn)行修訂，對(duì)教學(xué)設(shè)備、生活設(shè)施進(jìn)行維修，對(duì)教學(xué)科研資料進(jìn)行整理。

其二，實(shí)踐教育。寒暑假前后為期近三個(gè)月，特別適合走向社會(huì)，開(kāi)展各類實(shí)踐活動(dòng)。對(duì)大學(xué)生來(lái)說(shuō)，社會(huì)實(shí)踐、見(jiàn)習(xí)實(shí)習(xí)、旅行游學(xué)、交游體驗(yàn)，均是很好的實(shí)踐教育活動(dòng)。對(duì)教師來(lái)說(shuō)，社會(huì)考察、旅行游歷、學(xué)術(shù)交流，則是普遍選擇。古人強(qiáng)調(diào)，讀萬(wàn)卷書(shū)、行萬(wàn)里路，在書(shū)本之外，課堂之外，學(xué)校之外的實(shí)踐活動(dòng)，其實(shí)是一種更重要的學(xué)習(xí)。

其三，補(bǔ)習(xí)提高。大腦具有自組織功能，在假期休日時(shí)，大腦會(huì)對(duì)已輸入的各種以知識(shí)為表征的信息進(jìn)行自組織，從而實(shí)現(xiàn)知識(shí)的系統(tǒng)化，為下一步的學(xué)習(xí)做好結(jié)構(gòu)上的準(zhǔn)備。所以，復(fù)習(xí)預(yù)習(xí)、查漏補(bǔ)缺、自學(xué)研究、考研準(zhǔn)備、考證培訓(xùn)、參加競(jìng)賽，都是大學(xué)生寒暑假的選修項(xiàng)目。教師也會(huì)在假期自主學(xué)習(xí)或進(jìn)修，參加教研、科研或?qū)W術(shù)活動(dòng)。

其四，拓展服務(wù)?？蒲泻蜕鐣?huì)服務(wù)職能是高校區(qū)別于其他學(xué)校的重要特征。寒暑假，高校師生可以集中較多精力，投入到教育教學(xué)研究、科學(xué)研究和各類社會(huì)服務(wù)活動(dòng)。實(shí)驗(yàn)室、圖書(shū)館、報(bào)告廳應(yīng)該成為暑假里師生經(jīng)常駐足之處。高校各類教學(xué)研討、備課試講、科技制作、學(xué)科競(jìng)賽、學(xué)術(shù)交流和教育培訓(xùn)活動(dòng)應(yīng)該在暑期蓬勃開(kāi)展。同時(shí)，一些師生會(huì)深入到企業(yè)、社區(qū)開(kāi)展調(diào)研、咨詢、科技服務(wù)，一些市民、學(xué)生會(huì)進(jìn)入校園參加大學(xué)校園開(kāi)放體驗(yàn)活動(dòng)。寒暑假高校師生的這些拓展服務(wù)活動(dòng)，可以由學(xué)校有計(jì)劃有組織的開(kāi)展，也可以成為師生自覺(jué)自發(fā)的行為。其核心就是利用寒暑假這一相對(duì)集中的時(shí)間段為提升教學(xué)做準(zhǔn)備，努力實(shí)現(xiàn)高校發(fā)展科學(xué)和服務(wù)社會(huì)的職能。

由于寒假、暑假季節(jié)迥異，長(zhǎng)短懸殊，所以寒暑假的功能也有較大區(qū)別。寒假由于天氣嚴(yán)寒，社會(huì)活動(dòng)相對(duì)較少，且適逢春節(jié)這一我國(guó)最重要的傳統(tǒng)節(jié)日，它對(duì)高校師生的主要意義在于回歸家庭，感受親情，親近傳統(tǒng)文化，了解鄉(xiāng)土鄉(xiāng)情和城鄉(xiāng)變化，它的主要功能在休整身心、回歸家庭、了解社會(huì)。而暑假時(shí)間較長(zhǎng)，適合校內(nèi)外活動(dòng)，其內(nèi)涵異常豐富，功能更加全面，是學(xué)校假期功能的主要承載者。

3 高校要特別重視寒暑假的利用

寒暑假制度的設(shè)計(jì)初衷主要是針對(duì)青少年和中小學(xué)，高校順承了這一制度。這一制度設(shè)計(jì)對(duì)高校的意義更多體現(xiàn)在實(shí)踐教育、補(bǔ)習(xí)提高和教育教學(xué)研究、科學(xué)研究以及各類社會(huì)服務(wù)上，其獨(dú)特意義絲毫不亞于中小學(xué)。高校應(yīng)對(duì)寒暑假有全面規(guī)劃，對(duì)師生假期有一定指導(dǎo)，而不是全面放羊，無(wú)所作為。

對(duì)大學(xué)生而言，社會(huì)實(shí)踐和技能培訓(xùn)是參與面最廣的，對(duì)大學(xué)生的成長(zhǎng)和發(fā)展具有重要意義。每年的社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)，學(xué)校有一定安排，但學(xué)生參與的深度和實(shí)效還不夠，學(xué)生的主動(dòng)性創(chuàng)造性尚未發(fā)揮出來(lái)，有時(shí)形式多于實(shí)質(zhì)。高校應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)假期社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)和指導(dǎo)，讓社會(huì)實(shí)踐真正成為大學(xué)生“受教育、長(zhǎng)才干、作貢獻(xiàn)”的重要途徑。對(duì)于多數(shù)學(xué)生，參加與學(xué)業(yè)相關(guān)的各類技能培訓(xùn)是他們假期的現(xiàn)實(shí)選擇，是緊密聯(lián)系社會(huì)發(fā)展實(shí)際，學(xué)以致用的輔助方式。此外，很多學(xué)生選擇復(fù)習(xí)考研，參加競(jìng)賽，打工體驗(yàn)，見(jiàn)習(xí)實(shí)習(xí)，旅行游學(xué)，還有的學(xué)生選擇在校學(xué)習(xí)，或者參加科研活動(dòng)，有的則選擇回歸家庭。對(duì)于學(xué)生參加競(jìng)賽和科研，以及校外見(jiàn)習(xí)實(shí)習(xí)，學(xué)校雖有一定安排，但重視不夠，建議高校要統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排，注意安全，讓這些假期活動(dòng)發(fā)揮實(shí)際效用。

對(duì)高校教師而言，寒暑假是開(kāi)展研究、學(xué)術(shù)交流和社會(huì)服務(wù)的合適時(shí)間。這里的研究，包括教育教學(xué)研究，也包括科研項(xiàng)目的推進(jìn)。教育教學(xué)研究，除了教師自發(fā)的，學(xué)校應(yīng)該有計(jì)劃有組織分層次分階段的安排，讓更多教師能深入?yún)⑴c?？蒲许?xiàng)目的推進(jìn)，需要潛心深耕細(xì)耘，也需要協(xié)同配合，更適合在寒暑假進(jìn)行。因?yàn)槎鄶?shù)教師都放假，寒暑假特別利于開(kāi)展學(xué)術(shù)交流活動(dòng)。各高校都應(yīng)該利用這個(gè)機(jī)會(huì)組織幾次高水平、優(yōu)勢(shì)明顯、特色突出的學(xué)術(shù)活動(dòng)，形成濃厚的大學(xué)氛圍。所以，寒暑假的高校里，實(shí)驗(yàn)室、圖書(shū)館、報(bào)告廳應(yīng)該成為師生集中研討、切磋、研究、創(chuàng)新的圣殿。社會(huì)服務(wù)是高校的重要職能，很多社會(huì)服務(wù)工作只有利用寒暑假才能較好的得以實(shí)施。很多教師會(huì)利用學(xué)校假期深入企業(yè)、社區(qū)和農(nóng)村，了解社會(huì)需求，開(kāi)展咨詢、輔導(dǎo)和培訓(xùn)，解決實(shí)際問(wèn)題。這類活動(dòng)也需要學(xué)校層面來(lái)組織和引導(dǎo)。此外，也有很多教師選擇參加業(yè)務(wù)進(jìn)修和培訓(xùn)，或者社會(huì)考察，或者外出游學(xué)，或者療養(yǎng)。建議高校盡量將各類涉及到教師的競(jìng)賽和評(píng)審活動(dòng)（比如教師職稱評(píng)審）安排在寒暑假，以便最大程度減少對(duì)師生日常教學(xué)活動(dòng)的干擾。寒暑假近三個(gè)月，應(yīng)保證高校教師有至少三分之一的時(shí)間用于開(kāi)展研究、學(xué)術(shù)交流和社會(huì)服務(wù)。

對(duì)高校而言，應(yīng)該重視寒暑假對(duì)高等教育全局的意義，認(rèn)真審視寒暑假的功能，把寒暑假納入高校培養(yǎng)人才、發(fā)展科學(xué)和服務(wù)社會(huì)的大局中通盤(pán)考慮，適當(dāng)變革。一要妥善安排高校師生的寒暑假生活，將其視為高等教育的重要領(lǐng)域和必要補(bǔ)充。二是利用假期研討會(huì)商學(xué)校發(fā)展大計(jì)，及時(shí)總結(jié)檢討，選準(zhǔn)重點(diǎn)，逐個(gè)突破。此外，高校要重視做好校園開(kāi)放活動(dòng)，利用寒暑假，選擇開(kāi)放一些實(shí)驗(yàn)室、圖書(shū)館、博物館、校史館、教學(xué)樓和體育館，讓市民和中小學(xué)生有序進(jìn)入校園，開(kāi)展科普展覽、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、文化講座和文藝展示，感受學(xué)術(shù)氛圍和大學(xué)文化，使大學(xué)成為本區(qū)域的科技文化教育中心。

4 高校對(duì)學(xué)期、假期制度的探索和改革

由于只有學(xué)校有寒暑假，而且教師員工是帶薪休假，歷來(lái)引起社會(huì)關(guān)注和質(zhì)疑。學(xué)校寒暑假制度由來(lái)已久，相沿成習(xí)，自有其合理性和必要性。高校與中小學(xué)不同，大學(xué)生與中小學(xué)生的身心素質(zhì)不一樣，高校的社會(huì)職能也與中小學(xué)有別，寒暑假對(duì)高校的意義非同尋常。尤其在建設(shè)學(xué)習(xí)型社會(huì)和創(chuàng)新型國(guó)家的背景下，高校肩負(fù)著培養(yǎng)創(chuàng)新型人才、與企業(yè)開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作、協(xié)同創(chuàng)新的重大使命，迫切需要對(duì)現(xiàn)有的一些制度進(jìn)行變革，以更好的適應(yīng)新的

需要。

目前對(duì)高校學(xué)期和假期制度的探索，有兩種觀點(diǎn)。一種是順其自然，適當(dāng)微調(diào)；一種是結(jié)合學(xué)分制改革，將每學(xué)年劃分為3個(gè)或4個(gè)學(xué)期。

四學(xué)期制是把把一學(xué)年分為四個(gè)學(xué)期，春秋兩學(xué)期為知識(shí)技能學(xué)期，夏冬兩學(xué)期為實(shí)踐應(yīng)用學(xué)期。相對(duì)應(yīng)，教師的春秋兩學(xué)期為教學(xué)期，寒暑兩學(xué)期為備課進(jìn)修科研和學(xué)術(shù)交流期。如果這種改革可以接受，則后一步還可以再深人改革，即實(shí)行完全的學(xué)分制。教學(xué)管理部門(mén)可以根據(jù)學(xué)生選修課程的需要，利用夏冬季時(shí)間安排一定的教學(xué)任務(wù)。這樣就會(huì)形成寒暑季一部分師生上課，另一部分師生自主安排的局面?？梢?jiàn)，四學(xué)期制的實(shí)質(zhì)是為寒暑假更名，不再叫假期，而是叫實(shí)踐應(yīng)用學(xué)期。如果它能與學(xué)分制很好結(jié)合，應(yīng)該是一種有益嘗試。但目前沒(méi)有高校試行這種制度。

三學(xué)期制是從國(guó)外引進(jìn)的一種高校教學(xué)規(guī)制，它通過(guò)學(xué)習(xí)時(shí)間的調(diào)整和學(xué)習(xí)制度的改變，縮短學(xué)時(shí)，減輕課堂教學(xué)壓力，讓學(xué)生有更多自我學(xué)習(xí)、自我思考、自我發(fā)展的空間。它在我國(guó)有兩種稍有差異的形式。一種是從歐美引進(jìn)的，其教學(xué)時(shí)間安排為：每學(xué)期十個(gè)教學(xué)周，相連學(xué)期之間間隔一周，形成每年4月初到11月中旬近8個(gè)月的連續(xù)學(xué)習(xí)時(shí)間和11月下旬到3月下旬之間的4個(gè)多月的連續(xù)假期。目前我國(guó)有上海大學(xué)、北京大學(xué)等幾十所高校在試行歐美三學(xué)期制。另一種是將傳統(tǒng)兩學(xué)期制與歐美的三學(xué)期制相結(jié)合的產(chǎn)物：即在原有的春、秋兩學(xué)期的基礎(chǔ)上，利用暑假三-四周左右的時(shí)間開(kāi)展教學(xué)活動(dòng)，“第三學(xué)期”的教學(xué)內(nèi)容包括輔修課程、通識(shí)教育、公共選修課程、實(shí)驗(yàn)教學(xué)、外語(yǔ)強(qiáng)化學(xué)習(xí)與重修、國(guó)內(nèi)外知名學(xué)者講座、各類專業(yè)證書(shū)培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)、科研訓(xùn)練和學(xué)術(shù)論壇等10類教學(xué)內(nèi)容。三個(gè)學(xué)期分別為秋季（9月中旬―次年1月中旬）、春季（2月下旬―7月初）和夏季學(xué)期（7月初―8月初）。其中，秋季、春季學(xué)期均實(shí)行17周授課、1周考試的教學(xué)安排，主要安排各專業(yè)的理論教學(xué)。夏季學(xué)期則包括3周上課和半周考試的時(shí)間，學(xué)生參與這些課程教學(xué)，經(jīng)考核合格獲取對(duì)應(yīng)學(xué)分。目前中山大學(xué)、海南大學(xué)、華中師大等中南部高校在試行這種三學(xué)期制。

三學(xué)期制具有很多獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，緩解了高校諸多內(nèi)部矛盾，調(diào)整了教學(xué)、科研和社會(huì)服務(wù)的關(guān)系，優(yōu)化了資源配置，是我國(guó)高校近年來(lái)探索的重大成果。

①有利于本科教育課程體系的整體優(yōu)化，深化教學(xué)制度改革。

“三學(xué)期制”著眼于解決學(xué)校校實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)較為薄弱、跨校區(qū)選課困難、優(yōu)質(zhì)教學(xué)資源共享程度偏低、本科教育中重點(diǎn)綜合性大學(xué)優(yōu)勢(shì)不太明顯等實(shí)際問(wèn)題，通過(guò)全面修訂教學(xué)計(jì)劃，調(diào)整、重構(gòu)課程設(shè)置，形成多層次、多類型、多元化的課程體系，促進(jìn)教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)手段和教學(xué)方法的變革，進(jìn)一步完善課堂、實(shí)驗(yàn)、實(shí)踐等主要教學(xué)環(huán)節(jié)，使現(xiàn)有學(xué)期制在教學(xué)管理方面存在的一些深層矛盾得以緩解，提高學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力和綜合素質(zhì)。因?yàn)榻讨R(shí)，不如教方法。

②有利于促進(jìn)優(yōu)質(zhì)教育資源在各校區(qū)間更均衡地

配置。

“三學(xué)期制”以促進(jìn)優(yōu)質(zhì)教育資源共享和保持綜合型大學(xué)人才培養(yǎng)優(yōu)勢(shì)為目的，通過(guò)有效的制度設(shè)計(jì)，形成包括通識(shí)教育、博雅教育、素質(zhì)教育等方面內(nèi)容的全方位、多層次的人才培養(yǎng)機(jī)制，促進(jìn)多校區(qū)校園文化的融通和流轉(zhuǎn)?！叭龑W(xué)期制”注重將長(zhǎng)學(xué)期的穩(wěn)定性、連續(xù)性與短學(xué)期的靈活性、自主性相結(jié)合，給學(xué)生以更加彈性的學(xué)習(xí)空間，讓學(xué)生更具自主性地構(gòu)建知識(shí)結(jié)構(gòu)，發(fā)展職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?！叭龑W(xué)期制”的實(shí)施，也有助于提高各類教學(xué)資源的利用率，提高辦學(xué)效益。

③有利于推動(dòng)開(kāi)放性辦學(xué)機(jī)制的進(jìn)一步完善。

第3篇：高效焊接技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：焊接技術(shù) 發(fā)展 趨勢(shì)

焊接技術(shù)是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長(zhǎng)，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。焊接技術(shù)隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢(shì)呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1 提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力

連接簡(jiǎn)單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接技術(shù)最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類，其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無(wú)論接頭厚度如何，均可采用對(duì)接型式，所需熔敷金屬量會(huì)數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問(wèn)題，世界各國(guó)開(kāi)發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會(huì)得到更高的評(píng)價(jià)：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過(guò)程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)、簡(jiǎn)化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。

2 焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化

國(guó)外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，由1996年的19.6%增加到2008年的70-80%以上，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化，智能化方向發(fā)展。焊接過(guò)程自動(dòng)化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國(guó)目前的工藝大多數(shù)都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國(guó)焊接的自動(dòng)化率還不到30%，相對(duì)而言，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動(dòng)化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來(lái)取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國(guó)在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過(guò)程控制智能化、研究和開(kāi)發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過(guò)程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過(guò)程自動(dòng)化已成為焊接技術(shù)的生長(zhǎng)點(diǎn)之一。焊接過(guò)程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問(wèn)題之一，也是我們未來(lái)開(kāi)展研究的重要方向。

3 熱源的研究和開(kāi)發(fā)

熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過(guò)程的能源，熱源是運(yùn)動(dòng)的。在焊接過(guò)程中，熱源以點(diǎn)、線、面等的傳熱方式來(lái)傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開(kāi)拓始終在延續(xù)，焊接新熱源的開(kāi)發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開(kāi)發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源，提高效率方面，如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績(jī)。開(kāi)拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。

4 節(jié)能技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展，節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問(wèn)題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢(shì)；同時(shí)，高效焊接工藝的應(yīng)用，對(duì)提高焊接效率，節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求，手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代，同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢(shì)，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡(jiǎn)單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

5 新材料，新技術(shù)發(fā)展

材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)，即從黑色金屬向有色金屬變化；從金屬材料向非金屬材料變化，從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化；從單一材料向復(fù)合材料變化，新材料連接必然要對(duì)焊接技術(shù)提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接技術(shù)發(fā)展的重要推動(dòng)力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無(wú)法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn)，擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接，這在以前是不可想象的，所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接技術(shù)不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法（如STT、CMT、Cold Arc等），無(wú)不與焊接工藝相關(guān)。這說(shuō)明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)已經(jīng)開(kāi)始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動(dòng)焊接技術(shù)、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無(wú)變形焊接新技術(shù)――LSND焊接法等，這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。

6 機(jī)械化，自動(dòng)化水平提高

想要很好的完成焊接工作，得充分做好準(zhǔn)備工作，包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備（電焊機(jī)）的放置車(chē)間即準(zhǔn)備車(chē)間的改造。提高準(zhǔn)備車(chē)間的機(jī)械化，自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備，以提高其柔性化水平；焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是數(shù)字化控制：把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。

焊接技術(shù)自誕生以來(lái)，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo)，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過(guò)渡。焊接技術(shù)進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面因素影響下形成的，這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開(kāi)發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)模生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)創(chuàng)新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢(shì)是在傳統(tǒng)焊接過(guò)程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測(cè)技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接技術(shù)的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國(guó)外專家認(rèn)為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到2020年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹(shù)立知難而上的決心。抓住機(jī)遇，為我國(guó)焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。

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第4篇：高效焊接技術(shù)范文

[關(guān)鍵詞]建筑；鋼結(jié)構(gòu)；焊接技術(shù)；發(fā)展現(xiàn)狀；趨勢(shì)；

中圖分類號(hào)：TG457.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）18-0239-01

一、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)現(xiàn)狀

1.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)和焊接材料

在20世紀(jì)后，建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)經(jīng)歷了多個(gè)技術(shù)過(guò)度，由之前的焊條電弧焊的焊接到埋弧焊接，再由70年代出現(xiàn)的實(shí)芯焊絲以及藥芯焊絲為材料的氣體保護(hù)焊接技術(shù)和螺旋焊接技術(shù)，在這些焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展出了現(xiàn)代化的建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)，使現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)大大縮短了工期，提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。但有時(shí)，建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接不是僅僅采用一種焊接技術(shù)就能夠完成，需要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所采用的鋼鐵原料和焊接技術(shù)所需的原料相結(jié)合，采用多種焊接技術(shù)和工藝。

1.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)中焊接設(shè)備的應(yīng)用

建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接還需要考慮焊接設(shè)備的應(yīng)用，雖然我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的很多技術(shù)都已處于世界領(lǐng)先水平，但現(xiàn)階段我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)焊接所采用的設(shè)備大都是由國(guó)外生產(chǎn)制造的，國(guó)內(nèi)的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備相比，在技術(shù)性和自動(dòng)化程度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外的焊接設(shè)備，我國(guó)的建筑鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)在努力學(xué)習(xí)國(guó)外的先進(jìn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的同時(shí)，也在積極努力的研究探尋屬于自己的更為先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)設(shè)備[1]。

1.3 焊接技術(shù)工作者的培養(yǎng)

在我國(guó)建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，建筑鋼結(jié)構(gòu)所需要的焊接技術(shù)工作者也在與日俱增，也就難免會(huì)出現(xiàn)魚(yú)龍混雜的情況。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)有很強(qiáng)的專業(yè)性和復(fù)雜性，要求焊接人員有很強(qiáng)的技術(shù)性。雖然我國(guó)的焊接工作者很多，相應(yīng)的焊接工作也能夠得以順利完成，但缺少真正優(yōu)秀的焊接技術(shù)人員。因?yàn)榻ㄖ袠I(yè)在我國(guó)的發(fā)展時(shí)間有限，所以與其他發(fā)達(dá)國(guó)家比起來(lái)，我國(guó)的焊接技術(shù)人員的培養(yǎng)、考核、認(rèn)證制度還不夠完善，管理和認(rèn)證方式比較混亂，不能準(zhǔn)確保持焊接人員的技術(shù)水平，也就使鋼結(jié)構(gòu)焊接存在著安全隱患和質(zhì)量沒(méi)有保證，不利于我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接水平的整體提高。

二、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)研究

2.1 焊接技術(shù)人員素質(zhì)的提高

隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展，對(duì)焊接技術(shù)人員的整體素質(zhì)要求和技術(shù)水平要求不斷提高。21世紀(jì)是一個(gè)知識(shí)的時(shí)代，人的整體能力的提高是社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)，社會(huì)會(huì)更加注重各類人才綜合素質(zhì)的提高。因此，未來(lái)的局勢(shì)要求各類從業(yè)人員不斷提高自己知識(shí)水平，提高數(shù)字化技術(shù)水平，將自己所學(xué)到的知識(shí)應(yīng)用于焊接工作中。

2.2 加大對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工程實(shí)踐

首先，需要相關(guān)工作人員不斷針對(duì)焊接方法及焊接方式進(jìn)行研究與完善，以提高焊接熔敷率為目的，加大對(duì)于15kg/h單位以上，高效焊接技術(shù)方法的研究。與此同時(shí)，還可以通過(guò)對(duì)國(guó)外成功焊接方法（包括旋轉(zhuǎn)噴射電弧高效焊接技術(shù)以及多絲焊接技術(shù)等在內(nèi)）的引入方式，為自主技術(shù)的研制與成功應(yīng)用提供一定的借鑒與經(jīng)驗(yàn)；其次，可以通過(guò)適當(dāng)控制接頭焊接填充量的方式，一方面提高建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的工作質(zhì)量，另一方面可提高工程應(yīng)用中的經(jīng)濟(jì)效益。從當(dāng)前技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的角度上來(lái)看，應(yīng)當(dāng)將研究重點(diǎn)集中在對(duì)激光焊接技術(shù)以及氬弧激光焊接技術(shù)的應(yīng)用方面；最后，需要從技術(shù)裝備的角度上入手，在合理提升建筑鋼結(jié)構(gòu)持續(xù)焊接時(shí)間的基礎(chǔ)之上，降低輔助操作時(shí)間。同樣從現(xiàn)階段的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)上來(lái)看，需要重點(diǎn)關(guān)注的發(fā)展方向是：一方面，是以連續(xù)送絲為中心的自動(dòng)焊接技術(shù)裝備；另一方面是以成套性為主的高效焊接技術(shù)裝備[2]。

2.3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與切割工藝的創(chuàng)新

建筑鋼結(jié)構(gòu)具有空間大、跨度高并且綠色環(huán)保的優(yōu)勢(shì)得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。作為連接鋼結(jié)構(gòu)的重要技術(shù)，焊接技術(shù)是發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)功能和作用的最重要基礎(chǔ)。在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與切割工藝上，不斷創(chuàng)新的技術(shù)層出不窮，在鋼結(jié)構(gòu)的切割和焊接上，智能切割和智能焊接設(shè)備正在研究制造之中，采用智慧的焊接方式和切割方式，可以減少原材料的浪費(fèi)，并能有效提高焊接質(zhì)量，為制造質(zhì)量更好和安全性能更強(qiáng)的建筑鋼結(jié)構(gòu)提供了可能。

2.4 焊接設(shè)備生產(chǎn)商的發(fā)展

獨(dú)立的單純性焊接設(shè)備生產(chǎn)商受到整個(gè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接市場(chǎng)覆蓋面較窄、在工作人員、作業(yè)資金以及應(yīng)用技術(shù)等多個(gè)方面存在的缺陷問(wèn)題影響，導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)的發(fā)展前景不容樂(lè)觀。為更好的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)相適應(yīng)，需要在充分聯(lián)合焊接材料以及焊接設(shè)備的基礎(chǔ)之上，通過(guò)對(duì)現(xiàn)代化焊接技術(shù)工藝以及操作方式的有效綜合，提高焊接設(shè)備生產(chǎn)商的綜合性優(yōu)勢(shì)，為焊接技術(shù)的發(fā)展提供可靠驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。

2.5 自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用

目前，世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始采用自動(dòng)焊接技術(shù)來(lái)進(jìn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接，大大提高了整個(gè)建筑鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和質(zhì)量，并提高了建造效率，節(jié)省了工期。在我國(guó)，自動(dòng)焊接技術(shù)而在不斷被我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)所采用。建筑焊接結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)大型化、重型化和高精度方向發(fā)展。自動(dòng)化焊接技術(shù)對(duì)于焊接技術(shù)人員的技術(shù)水平要求較低，并且具有焊接質(zhì)量高，焊縫美觀實(shí)用，焊接效率高等特點(diǎn)。因此，自動(dòng)焊接技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)中會(huì)普遍采用。

2.6 優(yōu)質(zhì)焊接材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

對(duì)于焊接材料的發(fā)展重點(diǎn)在于，研發(fā)與高效焊接技術(shù)相適應(yīng)的，具備優(yōu)越綜合性能的自動(dòng)焊絲、保護(hù)焊絲以及氣電焊絲等。與此同時(shí)，結(jié)合我國(guó)現(xiàn)階段建筑結(jié)構(gòu)的用鋼型號(hào)特點(diǎn)，需要將建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼向著高強(qiáng)度、高耐火性、高純凈性以及高抗震性等多個(gè)方面發(fā)展。而高性能建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的規(guī)模性開(kāi)發(fā)與應(yīng)用也勢(shì)必會(huì)在一定程度上推動(dòng)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的蓬勃發(fā)展。特別需要注意的一點(diǎn)是：伴隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展與完善，實(shí)芯CO2焊絲、藥芯CO2焊絲、特種電渣焊材料以及氣電焊焊接材料的使用總量勢(shì)必會(huì)不斷擴(kuò)大的推升，由此也帶動(dòng)著上述建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的國(guó)產(chǎn)化發(fā)展與升級(jí)[3]。

2.7 完善建筑鋼焊接工作人員考核制度

完善的制度和規(guī)范是對(duì)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的保障，鋼結(jié)構(gòu)焊接工作者作為一種高技術(shù)工種，其資格認(rèn)證的體系不嚴(yán)格，全國(guó)性統(tǒng)一的資格考試所包括的行業(yè)和領(lǐng)域較窄，缺乏統(tǒng)一專業(yè)的劃分，不能很好的適用于現(xiàn)如今的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接行業(yè)，所以應(yīng)建立完善的焊接工作者的考試資格認(rèn)證系統(tǒng)。

三、結(jié)語(yǔ)

傳統(tǒng)意義上的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接企業(yè)處于對(duì)自身發(fā)展的保障需求，勢(shì)必需要在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，通過(guò)恰當(dāng)且合理的技術(shù)改造與技術(shù)升級(jí)方式，謀求穩(wěn)定的生存與發(fā)展。而實(shí)現(xiàn)這一要求的關(guān)鍵，即在于對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展與推廣。焊接技術(shù)的發(fā)展不單單體現(xiàn)為焊接工藝以及焊接技術(shù)本身的發(fā)展，同時(shí)也體現(xiàn)在對(duì)焊接材料以及焊接設(shè)備生產(chǎn)商的發(fā)展方面，這對(duì)于現(xiàn)代意義上建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展而言同樣如此?？偠灾?，該文針對(duì)有關(guān)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展過(guò)程中所涉及到的相關(guān)問(wèn)題做出了簡(jiǎn)要分析與說(shuō)明，希望能夠引起各方工作人員的特別關(guān)注與重視。

參考文獻(xiàn)

[1]張友權(quán)，侯敏. 淺談建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展[J]. 鋼結(jié)構(gòu)，2012，（S1）.

第5篇：高效焊接技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：汽車(chē)制造;激光焊接;趨勢(shì)

汽車(chē)的出現(xiàn)改變了人們的出行方式，為人們節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)也推進(jìn)了社會(huì)的快速發(fā)展，大力發(fā)展汽車(chē)制造業(yè)成為當(dāng)今世界各國(guó)的重要關(guān)注的對(duì)象。激光焊接科技憑借穿透深、適應(yīng)性好、能量密度高、精度高等優(yōu)勢(shì)成為當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)最重要的技術(shù)之一。通過(guò)激光將幾塊具有一定性能、材質(zhì)以及厚度差異的薄板拼焊在一起，然后進(jìn)行沖壓成形。不僅減少了材料的廢棄，還減輕了整體重量，提升了綜合力學(xué)性能。在汽車(chē)發(fā)展的80多年歷程里面，激光焊接技術(shù)在汽車(chē)制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，受到激光焊接技術(shù)本身的優(yōu)越性與汽車(chē)制造行業(yè)的整體發(fā)展趨勢(shì)以及市場(chǎng)需求的改變等多方面的影響。因此，發(fā)展激光焊接技術(shù)對(duì)推動(dòng)汽車(chē)行業(yè)有著十分積極的意義。

1激光焊接技術(shù)的特點(diǎn)

享有“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”、“最亮的光”等美譽(yù)的激光是指受激光發(fā)射的輻射光放大。激光焊接指將具有高功率聚焦的激光束為熱源，把材料融化并形成高質(zhì)量的焊接接頭，這種焊接方法不僅效率高，而且精度非常精確[1]。在汽車(chē)制造行業(yè)中，根據(jù)激光焊接技術(shù)的差異，可以把激光焊機(jī)分為兩大類：YAG激光焊機(jī)與CO2激光焊機(jī)。在制造汽車(chē)過(guò)程中的主打標(biāo)工序一般由YAG激光焊機(jī)操作的，而表面處理、切割、打孔、焊接等處理過(guò)程一般是采用CO2激光焊機(jī)完成。由于YAG激光器技術(shù)的改善，也會(huì)在焊接和切割方面有所運(yùn)用。激光焊接具備下列特點(diǎn)：（1）應(yīng)用范圍比較廣。（2）可用來(lái)對(duì)那些加工材料非常脆弱、硬度極大、高熔點(diǎn)或者相對(duì)薄的高效率加工。（3）熱影響區(qū)與熱變形都很小，焊接縫質(zhì)量高。（4）加工速度快，節(jié)省材料，污染少，噪音低，勞動(dòng)強(qiáng)度低。（5）其設(shè)備功能齊全，操作非常簡(jiǎn)便；具備計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，可以進(jìn)行高精度的立體加工。

2激光焊接技術(shù)在汽車(chē)制造方面的應(yīng)用現(xiàn)狀

一汽大眾企業(yè)是最先使用激光焊接技術(shù)的企業(yè)之一。大約是90年代的時(shí)候,一汽大眾企業(yè)就在300多臺(tái)汽車(chē)使用了激光焊接技術(shù)，大多應(yīng)用在底盤(pán)與車(chē)體的焊接上面。激光焊接技術(shù)在汽車(chē)制造領(lǐng)域的運(yùn)用根據(jù)焊接方法的差異大致可以分為下列幾種：

2.1激光焊接

齒輪在汽車(chē)制造占較大的比重，用激光焊接對(duì)變速器齒輪的焊接的運(yùn)用開(kāi)啟了激光焊機(jī)在汽車(chē)制造領(lǐng)域運(yùn)用的先河。變速器對(duì)齒輪質(zhì)量以及轉(zhuǎn)速的要求十分嚴(yán)格，不僅需要高效率的焊接，而且由于考慮到不準(zhǔn)給齒輪增添過(guò)多的負(fù)載，必須采用高凈度焊接方法[2]。因此最先把高效精準(zhǔn)激光焊接運(yùn)用到焊接變速器的齒輪上。1980年期間，以克萊斯勒為首的美國(guó)三大汽車(chē)制造公司相繼把該焊接方式運(yùn)用于汽車(chē)的制造行業(yè)。激光焊接技術(shù)在提升對(duì)傳動(dòng)部件的焊接的性能，同時(shí)大大節(jié)約了生產(chǎn)原料，為世界節(jié)能環(huán)保事業(yè)做出了貢獻(xiàn)。近些年，隨著汽車(chē)制造材質(zhì)的不斷演進(jìn)，目前，由于材料的性能不夠完善以及不能提升整車(chē)的美觀等因素，限制了汽車(chē)制造業(yè)前進(jìn)的步伐。多大數(shù)汽車(chē)制造公司引進(jìn)環(huán)保節(jié)能的新型材料，例如，新型鎂、鋁等質(zhì)量輕的材料。該型材料引進(jìn)意味著需要更高水準(zhǔn)的焊接類型，常規(guī)的點(diǎn)焊技術(shù)造成鎂、鋁材料生成了金屬鍵化合物，它們縮短了焊接材料的使用壽命以及削弱了使用效果，而激光焊接的出現(xiàn)很好地避免了常規(guī)焊接技術(shù)引起的麻煩，因此激光焊接很快成為當(dāng)今世界汽車(chē)制造行業(yè)中比較盛行的焊接技術(shù)。

2.2激光復(fù)合焊接技術(shù)

可以把激光復(fù)合焊接技術(shù)理解成在激光焊接技術(shù)基礎(chǔ)上的改進(jìn)——把電弧與激光的焊接技術(shù)進(jìn)行合理的結(jié)合。一方面，激光復(fù)合焊接技術(shù)在焊接效率與速度方面均優(yōu)于單一的焊接技術(shù)，而且具有較好的焊接穩(wěn)定性。另一方面，單一的激光焊接技術(shù)在焊接時(shí)受熱面積窄、焊縫深，這樣對(duì)焊接材料多少有些損傷，而電弧焊接采用受熱面大的導(dǎo)熱焊接方式，不僅擁有較深的焊縫又保證了較為廣泛的受熱面，大幅度增加了焊接工作的質(zhì)量與效率[3]。

2.3激光拼接

汽車(chē)車(chē)身制造的傳統(tǒng)方法是先采用沖壓技術(shù)再進(jìn)行焊接。此類焊接技術(shù)的特點(diǎn)是在完成對(duì)每個(gè)部分沖壓成型工作之后再逐一焊接在一起，以至于每個(gè)成型的部件難以較好地融合成一體，從而焊接成品不夠完美。激光拼焊技術(shù)的研發(fā)很好地解決部件融合所存在的問(wèn)題。激光拼焊改變了以往的車(chē)身制造順序，可將厚度與材質(zhì)相異或者經(jīng)不同表面處理的鋼板通過(guò)激光焊技術(shù)，焊接一個(gè)組件整體。

3激光焊接技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

與傳統(tǒng)焊接組件相比激光焊接的組件費(fèi)用略高，因此開(kāi)發(fā)低成本、靈活、簡(jiǎn)便的激光焊接組件是汽車(chē)焊接領(lǐng)域的必經(jīng)之路。目前，在汽車(chē)行業(yè)的焊接工藝中，對(duì)激光器的選擇一般為大功率CO2激光器以及脈沖ZD:YAG激光器。在未來(lái)激光焊接技術(shù)的發(fā)展中，激光器的功力將達(dá)到1000W以上的有光纖激光器單光纖、單模光纖。在汽車(chē)制造業(yè)有貢獻(xiàn)的將是二極管陣列激光焊接技術(shù)，運(yùn)用其波長(zhǎng)在近紅以外區(qū)域的激光能量對(duì)汽車(chē)零件進(jìn)行焊接[4]。此外，采用激光加熱與其它熱能相結(jié)合的方式為焊接過(guò)程提供多重?zé)崃康姆绞?，彌補(bǔ)激光單熱源在激光焊接技術(shù)方面的不足。近年來(lái)，廣泛運(yùn)用在汽車(chē)制造業(yè)方面的焊接技術(shù)的復(fù)合熱源焊接技術(shù)有激光與電弧、感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接等技術(shù)。另外，焊接機(jī)器人得到了廣泛的發(fā)展，行動(dòng)靈活，變化多樣，自動(dòng)化水平高、都是焊接機(jī)器人所具備的優(yōu)點(diǎn)。焊接質(zhì)量?jī)?yōu)越、動(dòng)作敏捷、反應(yīng)迅速、機(jī)動(dòng)性好，不存在安全問(wèn)題等等。

4總結(jié)

現(xiàn)在激光焊接技術(shù)發(fā)展的程度已非常高端了，汽車(chē)工業(yè)已經(jīng)步入到一個(gè)柔性化的生產(chǎn)鏈，對(duì)相應(yīng)的技術(shù)要求也更高了，加大研發(fā)激光焊接技術(shù)和相關(guān)的激光加工技術(shù)對(duì)大力發(fā)展汽車(chē)行業(yè)尤為緊迫。近年來(lái)，中國(guó)制造業(yè)在激光焊接技術(shù)方面獲得了重大突破，然而國(guó)內(nèi)的激光焊接設(shè)備制造能力還十分有限，需要借助國(guó)外的力量。我國(guó)制造行業(yè)的首要任務(wù)是大力提升在焊接技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)能力，逐步完成對(duì)激光焊接技術(shù)設(shè)備的制造與生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王廣勇.車(chē)身焊接技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].汽車(chē)工藝與材料,2015(03):16-22,27.

第6篇：高效焊接技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代 焊接技術(shù) 發(fā)展 現(xiàn)狀

從目前我國(guó)工業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，焊接技術(shù)已經(jīng)在多種材料的連接中得到而來(lái)使用，同時(shí)隨著高新技術(shù)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)焊接方式也發(fā)生了一些改變，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在廣泛使用的電子束及激光焊接技術(shù)。不管是在建筑行業(yè)，還是在機(jī)械、車(chē)輛等相關(guān)行業(yè)，焊接技術(shù)應(yīng)用的作用都非常重要。隨著我國(guó)與國(guó)外交流機(jī)會(huì)的逐漸增多，現(xiàn)代焊接技術(shù)也開(kāi)始應(yīng)用于一些非金屬材料的連接上，并針對(duì)產(chǎn)品表面設(shè)計(jì)做出了創(chuàng)新，焊接技術(shù)的發(fā)展前景非常廣闊。鑒于此，筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)代焊接技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀展開(kāi)了分析。

1 現(xiàn)代焊接技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn)分析

焊接這門(mén)工藝的發(fā)展主要依托于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。到目前為止，焊接工藝從誕生開(kāi)始已經(jīng)經(jīng)歷了上百年的歷史，它的發(fā)展速度非?？焓欤瑥?0世紀(jì)以來(lái)，特別是近二三十年以來(lái)，科學(xué)技術(shù)得到了快速發(fā)展，各種現(xiàn)代焊接技術(shù)得到了發(fā)展，電子束、等離子物理、紅外線以及微電子等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)都在焊接技術(shù)上得到了應(yīng)用。新技術(shù)應(yīng)用為焊接技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，焊接技術(shù)的能力得到了廣泛的增強(qiáng)，其應(yīng)用范圍也得到了擴(kuò)大?，F(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了幾十種具有特色的焊接方法，焊接技術(shù)在交通、機(jī)械、能源等多種領(lǐng)域中均得到了廣泛應(yīng)用。我們甚至可以說(shuō)，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就已經(jīng)在焊接領(lǐng)域中廣泛滲透，極大的促進(jìn)了現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展。

2 現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀簡(jiǎn)述

2.1 焊接生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化發(fā)展

焊接領(lǐng)域智能化發(fā)展重點(diǎn)體現(xiàn)在焊接智能機(jī)器人的發(fā)展上，從一定程度上來(lái)說(shuō)，可以將焊接自動(dòng)化水平與焊接智能機(jī)器人的發(fā)展水平等同看待。到目前為止，示教再現(xiàn)型是使用最為廣泛的一種焊接機(jī)器人，這種智能機(jī)器人由人工引導(dǎo)機(jī)器人末端執(zhí)行器或者人工導(dǎo)引機(jī)械模擬裝置共同組成，其中人工引導(dǎo)機(jī)器人末端執(zhí)行器安裝在機(jī)械人的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)末端，人工導(dǎo)引機(jī)械模擬裝置或者示教盒與控制系統(tǒng)相連接，是一種手持裝置，用來(lái)對(duì)機(jī)器人進(jìn)行編程，或者使機(jī)器人運(yùn)動(dòng)，因?yàn)檫@種機(jī)械人的編程是利用實(shí)時(shí)在線示教程序來(lái)完成在線示教的，完全評(píng)價(jià)機(jī)械人自身的記憶進(jìn)行操作，所以不能不斷的重復(fù)出現(xiàn)，這樣一來(lái)就形成了焊接智能機(jī)器人的自動(dòng)化焊接過(guò)程。

2.2 焊接工藝高速高效化

為了能夠使焊接行業(yè)的高速發(fā)展得到實(shí)現(xiàn)，需要對(duì)現(xiàn)有的焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化，國(guó)內(nèi)外在這方面投入了很大的精力，目前活性化焊接工藝、多元?dú)怏w保護(hù)焊接工藝等方面已經(jīng)獲得了很大的成效，同時(shí)在焊接速度上也有了很大進(jìn)步，目前已經(jīng)能夠達(dá)到1.8m/min，焊接產(chǎn)品效率得到了極大的提升。目前隨著國(guó)外數(shù)字化焊接技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)也引進(jìn)了相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)，不僅解決了原來(lái)技術(shù)上的刻板問(wèn)題，同時(shí)焊接過(guò)程柔性化控制以及多功能集成也得到了實(shí)現(xiàn)，真正實(shí)現(xiàn)了焊接工藝的高效化與高速化。

2.3 焊接質(zhì)量?jī)?yōu)化保證

焊接質(zhì)量對(duì)于焊接產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是最為重要的，如果質(zhì)量不盡如人意，那么對(duì)于日后產(chǎn)品使用質(zhì)量將會(huì)起到重大限制性作用，同時(shí)焊縫跟蹤技術(shù)對(duì)于焊接質(zhì)量的保證也非常關(guān)鍵。目前我國(guó)在焊縫跟蹤技術(shù)上投入了比較大的精力，目前技術(shù)也發(fā)展的比較成熟，例如熔滴過(guò)渡控制目前也引入了數(shù)字化焊接電源，系統(tǒng)中開(kāi)始使用比較先進(jìn)的電子元件，在質(zhì)量控制問(wèn)題上可以做到得心應(yīng)手，同時(shí)在應(yīng)用上也不輸給國(guó)外的技術(shù)，成為焊接行業(yè)中非常關(guān)鍵的部分，是保證焊接質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)。

3 對(duì)現(xiàn)代焊接技術(shù)未來(lái)發(fā)展的展望

3.1 積極尋求解決焊接制約新材料的途徑

焊接技術(shù)發(fā)展到一定階段以后，新材料的開(kāi)發(fā)也開(kāi)始進(jìn)入到該領(lǐng)域工作者的視線中，將工作重點(diǎn)放在新材料研制及焊接科技發(fā)展兩方面。對(duì)于焊接技術(shù)來(lái)說(shuō)，新材料不一定是好的，但是它的可焊接性卻是需要重新菇?jīng)龅?，同時(shí)要認(rèn)識(shí)到材料的高性能與可焊接性二者之間存在矛盾，鑒于此，為了對(duì)這一對(duì)矛盾進(jìn)行解決，焊接工程師應(yīng)該與材料研究工程師緊密聯(lián)系，將一些新型材料映入到焊接材料中，這樣焊接的質(zhì)量才能得以保證。

3.2 促進(jìn)焊接產(chǎn)品質(zhì)量的提高

焊接產(chǎn)品質(zhì)量和焊接質(zhì)量直接相關(guān)，為了使焊接產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高，首先應(yīng)該從思想上將焊接是制造焊接產(chǎn)品中薄弱環(huán)節(jié)的思想消除掉，并以此為基礎(chǔ)對(duì)更好的焊接工藝加以研究，并對(duì)焊接工藝中存在的不足進(jìn)行改善，這樣才能對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行提高，不斷改善焊接產(chǎn)品的性能。

3.3 對(duì)焊接領(lǐng)域整體環(huán)境進(jìn)行改善

焊接行業(yè)在大眾眼中就是“臟、亂、差”行業(yè)的代表，同時(shí)也正因如此使很多高素質(zhì)人才在邁入這一行業(yè)中的步伐受到了阻礙。實(shí)際上焊接行業(yè)需要大家重視自己的形象，并使煙塵、噪音等因素的影響得到減少，創(chuàng)造良好的焊接環(huán)境，這樣才能使工作環(huán)境更具吸引力?，F(xiàn)代焊接行業(yè)對(duì)焊接自動(dòng)化非常重視，并針對(duì)焊接機(jī)械人展開(kāi)了進(jìn)一步的研究，相信這將對(duì)未來(lái)傳統(tǒng)焊接行業(yè)形象塑造起到一定的幫助，吸引更多高素質(zhì)人員投入到焊接領(lǐng)域的工作中，使焊接行業(yè)得到更好的發(fā)展。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，目前我國(guó)正處于工業(yè)占主導(dǎo)的情況中，對(duì)于工業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)現(xiàn)代焊接技術(shù)對(duì)其推動(dòng)作用是非常明顯的。近年來(lái)隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，更多研究者開(kāi)始致力于對(duì)焊接新材料的探究上，這對(duì)于現(xiàn)代焊接行業(yè)來(lái)說(shuō)是非常值得期待的，如果能夠在新材料方面取得舉世矚目的成就，將會(huì)成為焊接領(lǐng)域的重要革命。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李方芳.我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)[J].科技風(fēng)，2014（18）：165.

[2] 李剛卿，邢立偉，鄭浩敏，路浩. 高速列車(chē)制造焊接技術(shù)應(yīng)用展望[J].焊接，2011（5）：14-19+69-70.

第7篇：高效焊接技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：磁控法 焊接工藝 發(fā)展研究

1、前言

磁控法焊接技術(shù)是一種附加裝置簡(jiǎn)單、投入的成本低、效益高新的焊接技術(shù)，它是利用外加磁場(chǎng)對(duì)焊接中溶滴的過(guò)渡、熔池金屬的流動(dòng)、熔池的結(jié)晶形核及結(jié)晶生長(zhǎng)等過(guò)程進(jìn)行有效干預(yù)，使焊縫金屬的一次結(jié)晶組織細(xì)化，減少成分不均勻性，提高焊縫金屬的塑性和韌性，降低結(jié)晶裂紋和氣孔的敏感性，從而提高焊縫金屬的性能，全面改善焊接接頭的質(zhì)量，還能有效地降低焊接殘余應(yīng)力[2]。

磁控法焊接技術(shù)一般采用與電弧軸向平行的縱向平行的縱向磁場(chǎng)，外加磁場(chǎng)可以有效的控制高效焊接的旋轉(zhuǎn)過(guò)渡過(guò)程，得到穩(wěn)定性好、可控性好的旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡，從而大大提高了焊接生產(chǎn)效率。縱向磁場(chǎng)促使電弧旋轉(zhuǎn)，改變弧柱等離子流和電流密度的徑向分布，影響母材的加熱溶化和焊縫成形。外加縱向磁場(chǎng)的引入可以促使焊接電弧的旋轉(zhuǎn)，改變焊接電弧特性，影響焊縫成形[3]。

2、磁控法焊接技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究發(fā)展

長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)磁場(chǎng)對(duì)電弧的作用進(jìn)行了不懈的研究。

1962年Brown[4]等人最早在不銹鋼、鈦合金、鋁合金中研究電磁攪拌對(duì)焊接過(guò)程的影響，從發(fā)現(xiàn)晶粒細(xì)化現(xiàn)象以來(lái)，電磁攪拌技術(shù)就逐漸被研究者重視，國(guó)內(nèi)外開(kāi)始對(duì)外加磁場(chǎng)對(duì)焊接質(zhì)量的影響進(jìn)行了廣泛地研究。

1988年，前蘇聯(lián)專家阿勃拉洛夫等[5]對(duì)電磁作用焊接方面作了大量的研究。說(shuō)明了最佳的焊接工藝參數(shù)有助于提高金屬和合金焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度塑性和耐蝕性，從而提高了焊接質(zhì)量。

1997年，德國(guó)漢諾威大學(xué)[6]研究了磁場(chǎng)作用的焊接電弧行為與焊絲熔滴過(guò)渡的形成過(guò)程，指出各種形式的縱向磁場(chǎng)（直流、交流、脈沖）對(duì)MIG/MAG焊接工藝的不同影響。

我國(guó)科學(xué)研究學(xué)者在磁控法焊接技術(shù)也取得了相應(yīng)的成果。

1998年，西安交通大學(xué)的李海剛等[7]采用外加間歇交變縱向磁場(chǎng)焊接技術(shù)，對(duì)TIG焊LD10CS鋁合金的焊接過(guò)程進(jìn)行控制，有效的細(xì)化了焊縫金屬的組織，提高焊接質(zhì)量。

2004年，南昌航空工業(yè)學(xué)院江淑園、陳煥明等[8]研究了外加磁場(chǎng)對(duì)CO2焊飛濺的控制原理。以低碳鋼Q235為試驗(yàn)對(duì)象，在不同的焊接工藝參數(shù)下進(jìn)行了有無(wú)外加磁場(chǎng)的焊接對(duì)比試驗(yàn)，并且改變外加磁場(chǎng)的大小，測(cè)試了不同磁感應(yīng)強(qiáng)度下的焊接飛濺率。證明了：外加縱向磁場(chǎng)作用CO2短路飛濺時(shí)存在一個(gè)最佳的磁場(chǎng)范圍，它降低飛濺作用最為明顯。

縱觀上述文獻(xiàn)，外加磁場(chǎng)在MIG焊、MAG焊和CO2激光焊等方面都有大量的研究。電磁法焊接技術(shù)應(yīng)用也日益廣泛，大量的研究表明：通過(guò)對(duì)外加磁場(chǎng)的強(qiáng)度和頻率進(jìn)行合理的匹配，可對(duì)電弧的形態(tài)進(jìn)行控制，使電弧擴(kuò)張，帶電粒子作復(fù)雜的螺旋運(yùn)動(dòng)，電弧的電流密度和能量分布發(fā)生改變，從而影響焊縫成形。電磁攪拌作用還能細(xì)化晶粒，凈化雜質(zhì)，減少焊接缺陷，提高焊接接頭的綜合性能。

3、磁控法焊接技術(shù)發(fā)展所面臨的問(wèn)題

目前，對(duì)磁場(chǎng)作用下焊接技術(shù)的研究大多局限在電弧焊領(lǐng)域，隨著人們對(duì)電磁場(chǎng)理論的進(jìn)一步了解，人們嘗試把磁場(chǎng)控制技術(shù)應(yīng)用在其他焊接方法（如磁控法CO2激光焊）中。但目前采用磁場(chǎng)控制焊接電弧也存在一定的局限性：

1、局限于電弧整體運(yùn)動(dòng)行為的研究，如磁偏?。娀[動(dòng)）、磁旋?。娀≡诖艌?chǎng)作用下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行管道全位置焊接）等；

2、局限于電磁力攪拌熔池、細(xì)化焊縫晶粒的作用，即通過(guò)電磁力的攪拌作用攪拌熔池，強(qiáng)迫液態(tài)金屬流動(dòng)，對(duì)成長(zhǎng)的晶粒進(jìn)行沖刷、剪切而破碎；

3、局限于靜態(tài)磁場(chǎng)對(duì)非熔化極電弧的拘束作用，通過(guò)對(duì)空間磁場(chǎng)的合理分布與控制，獲得理想的磁場(chǎng)形態(tài)，從而更有效的控制焊接電弧，完善焊接工藝。

4、磁控法焊接技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

磁控高效焊接工藝可以防止熱裂紋，冷裂紋，焊縫內(nèi)部的氣孔和夾雜，提高焊接質(zhì)量，并且在鋼結(jié)構(gòu)焊接和鋁合金焊接等領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。隨著磁控法焊接技術(shù)研究的深入，應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛，其發(fā)展趨勢(shì)有以下幾點(diǎn)：

(a)在工藝方面，磁控技術(shù)將在傳統(tǒng)的焊接方法（TIG，MIG，GTAW）上得到進(jìn)一步研究與應(yīng)用，并逐步與激光焊接，激光熔覆，機(jī)器人與自動(dòng)焊接等先進(jìn)技術(shù)連接緊密結(jié)合。

(b)隨著研究的深入，計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬日漸成熟，定量分析磁控焊接過(guò)程中的外加磁場(chǎng)的分布，為磁場(chǎng)多樣化提供理論依據(jù)。

(c)隨著超導(dǎo)磁體的發(fā)展，高強(qiáng)磁場(chǎng)的獲得越來(lái)越容易，而且正逐漸用于科學(xué)研究領(lǐng)域，而且強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)細(xì)化晶粒，消除雜質(zhì)和表面缺陷，石墨化及固態(tài)相變都有顯著的影響，因此研究高強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)焊接過(guò)程的影響具有重要的理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

[1]張學(xué)武,江淑園,代巍.外加縱向磁場(chǎng)對(duì)CO2焊短路過(guò)渡頻率的影響[J].金屬鑄鍛技

術(shù),2009.25(3):65-67．

[2]李多,李大用等.外加縱向磁場(chǎng)作用下的MIG焊電弧形態(tài)[J]. 試驗(yàn)與研究,2009.30(3):882-885．

[3]李亞江.焊接冶金學(xué)—材料焊接性[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006, 68-69.

[5][蘇]M．A．阿勃拉洛夫，P．Y．阿勃杜拉赫曼諾夫著,韋福水,路登平譯.電磁作用焊接技術(shù)[M].北京:

機(jī)械工業(yè)出版社,1988:1-125

第8篇：高效焊接技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：自動(dòng)焊接；工程機(jī)械焊接；發(fā)展

科學(xué)技術(shù)是保障產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)，也是促進(jìn)國(guó)家各方面事業(yè)迅猛發(fā)展的源泉和動(dòng)力，對(duì)于工程機(jī)械焊接這個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō)也不例外。自動(dòng)焊接技術(shù)可以有效提高產(chǎn)品的密度和精度，而且還能夠延長(zhǎng)產(chǎn)品自身的使用壽命，進(jìn)一步降低企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)方面的投資成本，這樣可以進(jìn)一步提升企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前我國(guó)操作人員的整體素質(zhì)和科學(xué)技術(shù)水平仍然處于落后地位，因此，在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域更應(yīng)該選擇更加先進(jìn)、科學(xué)的自動(dòng)焊接技術(shù)。

1自動(dòng)焊接技術(shù)所具備的主要特點(diǎn)

（1）能源消耗降低，節(jié)省能源。與其他類型的焊接設(shè)備相比，自動(dòng)化焊接設(shè)備能夠?qū)a(chǎn)生的熱量進(jìn)行集中，而且很少會(huì)出現(xiàn)熱量分散的現(xiàn)象，所以其產(chǎn)生的熱量不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)消失，這樣能夠有效地降低焊接設(shè)備對(duì)于電能的損耗。同時(shí)，使用自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行薄板的焊接和加工時(shí)，由于自動(dòng)化焊接設(shè)備不需要和傳統(tǒng)的焊接設(shè)備一樣開(kāi)坡口，這使得金屬材料不會(huì)發(fā)生到處濺出的現(xiàn)象，這樣能夠在很大程度上節(jié)省原材料[1]。（2）工作環(huán)境良好。通常，使用自動(dòng)化焊接設(shè)備都會(huì)配備隔離罩，這樣能夠有效地隔離焊接時(shí)所產(chǎn)生的煙霧，而且有些自動(dòng)化的焊接設(shè)備在使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)光，也幾乎不會(huì)產(chǎn)生煙霧，操作人員在日常工作中操作自動(dòng)化焊接設(shè)備時(shí)，不需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，只需要輸入幾個(gè)操作指令就能夠完成整個(gè)焊接工作[2]。（3）經(jīng)濟(jì)性和可靠性較高。目前國(guó)內(nèi)有越來(lái)越多的廠家開(kāi)始生產(chǎn)自動(dòng)化的焊接設(shè)備，廠家會(huì)擁有對(duì)焊接結(jié)構(gòu)和焊接操作有深入了解的研究人員，而且具備較為成熟的配套技術(shù)。一般而言，這種類型的廠家生產(chǎn)出的自動(dòng)化焊接產(chǎn)品就能夠滿足建設(shè)普通軌道的施工要求。另外，自動(dòng)化的焊接設(shè)備具有很高的可靠性，而且加工和設(shè)計(jì)成本較為廉價(jià)，一般造價(jià)在30萬(wàn)元左右，和造價(jià)在百萬(wàn)元以上的焊接機(jī)器人進(jìn)行比較，其設(shè)備對(duì)于實(shí)際物質(zhì)和外觀的要求不高，這能夠吸引不少工人專業(yè)技術(shù)水平較低的機(jī)械生產(chǎn)加工企業(yè)。因此，自動(dòng)化的焊接設(shè)備可以說(shuō)在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域有著十分重要的地位，而且實(shí)用性和可靠性較強(qiáng)[3]。（4）操作十分簡(jiǎn)便且方便維護(hù)。自動(dòng)化焊接設(shè)備一般是針對(duì)特定的焊接形式、焊接結(jié)構(gòu)和焊接工藝進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)的，因此，這種焊接設(shè)備所具有的功能比較單一，其設(shè)備結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，進(jìn)行作業(yè)的人員僅需要搞清自動(dòng)化焊接設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作性能，就可以對(duì)整臺(tái)設(shè)備進(jìn)行日常操作以及維護(hù)。（5）技術(shù)水平較高。自動(dòng)化焊接設(shè)備可以對(duì)薄壁材料和要求加工精度較高的零部件進(jìn)行焊接，由于不是采用手動(dòng)焊接的方式進(jìn)行操作，這使得自動(dòng)化焊接設(shè)備能夠選擇多種介質(zhì)的焊源。例如，可以運(yùn)用激光來(lái)加工出寬度小、深度高的焊縫，由于激光技術(shù)，可以造成很小的熱影響，這使得零部件仍然能夠保持加工以前的形狀，而且運(yùn)用激光進(jìn)行焊接具有較高的速度，這使得焊縫的外形也十分美觀。

2自動(dòng)焊接技術(shù)對(duì)于工程機(jī)械焊接行業(yè)的意義

由于我國(guó)進(jìn)行鋼材焊接工作需要損耗數(shù)量巨大的原材料，運(yùn)用自動(dòng)焊接技術(shù)可以有效地提升進(jìn)行焊接的效率，采用自動(dòng)焊接技術(shù)已經(jīng)成為工程機(jī)械焊接行業(yè)的關(guān)鍵組成部分。與其他類型的焊接技術(shù)相比，自動(dòng)焊接技術(shù)具有十分明顯的優(yōu)勢(shì)，可以提升焊接操作人員整體的工作效率，也能夠在一定程度上緩解工程企業(yè)內(nèi)部的人才矛盾，進(jìn)一步降低人力資源方面的成本和企業(yè)整體的投資成本。在傳統(tǒng)的焊接作業(yè)過(guò)程中，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且還會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有傷害的弧光，自動(dòng)焊接具有較高的安全性，而且不會(huì)產(chǎn)生損害工人健康的弧光。另外，現(xiàn)階段進(jìn)行焊接加工的產(chǎn)品都是重機(jī)械，對(duì)于機(jī)械的精度以及焊接質(zhì)量方面有著越來(lái)越高的要求，而傳統(tǒng)的手工焊接無(wú)法完成這種類型的重機(jī)械焊接作業(yè)。在科技迅猛發(fā)展的現(xiàn)在，企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位，就需要不斷創(chuàng)新生產(chǎn)和加工技術(shù)。因此，在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域中應(yīng)用自動(dòng)化的焊接技術(shù)是十分具有必要性，而且符合時(shí)展潮流的[4]。

3自動(dòng)化焊接在工程機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)

（1）智能化方向。在工程機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用自動(dòng)化焊接技術(shù)應(yīng)當(dāng)朝智能化方向發(fā)展，因?yàn)槭褂弥悄芑a(chǎn)品可以有效提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且能夠保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，做到省時(shí)省力。為了使自動(dòng)化焊接技術(shù)可以向智能化方向不斷發(fā)展，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)在機(jī)器人和焊接專機(jī)等設(shè)備上不斷創(chuàng)新。一旦設(shè)備落后，那么將無(wú)法進(jìn)一步提升進(jìn)行焊接作業(yè)的效率。通過(guò)不斷創(chuàng)新和改善硬件，能夠使得工程機(jī)械領(lǐng)域的焊接加工操作變得更具智能化。自動(dòng)化焊接系統(tǒng)向智能化方向發(fā)展，可以幫助操作人員進(jìn)行隨時(shí)隨地的控制，而且可以有效地監(jiān)督和管理產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。（2）在社會(huì)的多領(lǐng)域進(jìn)行廣泛應(yīng)用。焊接技術(shù)的改進(jìn)，使得其在社會(huì)的多領(lǐng)域開(kāi)始被廣泛應(yīng)用，例如建筑行業(yè)、電力設(shè)備和汽車(chē)制造加工業(yè)、鐵路建設(shè)、船舶制造業(yè)等行業(yè)。自動(dòng)化焊接設(shè)備逐漸朝高品質(zhì)的方向發(fā)展，同時(shí)焊接的自動(dòng)跟蹤技術(shù)也逐漸成為自動(dòng)化焊接技術(shù)的熱點(diǎn)發(fā)展方向。這種焊縫的跟蹤技術(shù)蘊(yùn)含了諸多學(xué)科的專業(yè)技術(shù)，包括焊接、流體、計(jì)算機(jī)、結(jié)構(gòu)和材料等專業(yè)領(lǐng)域的學(xué)科技術(shù)。焊縫的跟蹤技術(shù)可以說(shuō)進(jìn)一步的推動(dòng)了自動(dòng)焊接這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展，而且可以大大減少進(jìn)行自動(dòng)焊接作業(yè)的準(zhǔn)備工作，進(jìn)一步提升了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度。（3）生產(chǎn)企業(yè)加大對(duì)自動(dòng)焊接技術(shù)的需求。隨著工程焊接領(lǐng)域的快速發(fā)展，客戶也更加注重焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始加大對(duì)自動(dòng)化焊接技術(shù)的需求。為了使焊接質(zhì)量能夠得到保證，這些企業(yè)加大了對(duì)自動(dòng)化焊接設(shè)備方面的需求。另外，由于在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域自動(dòng)化焊接設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用。所以焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和制造標(biāo)準(zhǔn)也需要統(tǒng)一，這樣有利于焊接設(shè)備能夠穩(wěn)定、高效地進(jìn)行作業(yè)。

第9篇：高效焊接技術(shù)范文

關(guān)鍵詞: 電子束焊；激光焊；攪拌摩擦焊；線性摩擦焊；擴(kuò)散焊

中圖分類號(hào)： V26 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

焊接是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接既可用于金屬，也可用于非金屬。在航空航天裝備和材料加工過(guò)程中，焊接技術(shù)有著舉足輕重的地位。

1電子束焊

電子束焊( EBW)是在真空環(huán)境下利用會(huì)聚的高速電子流轟擊工件接縫，將電子動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使被焊金屬熔合的一種焊接方法。作為高能束流加工技術(shù)的重要組成部分，電子束焊具有能量密度高、焊接深寬比大、焊接變形小、可控精度高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定和易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等突出優(yōu)點(diǎn)，也正是山于這些特點(diǎn)，電子焊接技術(shù)在航空、航天、兵器、電子、核工業(yè)等領(lǐng)域已得到廣泛的應(yīng)用。在航空制造業(yè)中，電子束焊接技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的制造水平，使發(fā)動(dòng)機(jī)中的許多減重設(shè)計(jì)及異種材料的焊接成為現(xiàn)實(shí)，同時(shí)為許多整體加工難以實(shí)現(xiàn)的零件制造提供了一種加工途徑；另外，電子束焊接本身所具有的特點(diǎn)成功地解決了航空、航天業(yè)要求各種焊接結(jié)構(gòu)具有高強(qiáng)度、低重量和極高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。所以在國(guó)內(nèi)外的航空和航大工業(yè)中，電子束焊接已成為最可靠的連接方法之一。

2激光焊

激光技術(shù)采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，如果焦點(diǎn)靠近工件，工件就會(huì)在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，這一效應(yīng)可用于焊接工藝。激光焊具有焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單、能量密度高、變形小、精度高、焊縫深寬比大、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接、可焊接難熔材料等優(yōu)點(diǎn)。激光焊接主要用機(jī)大蒙皮的拼接和機(jī)身附件的裝配。美國(guó)在20世紀(jì)70年代初的航空航天工業(yè)中，已利用15kW的CO2仿激光焊機(jī)弧光器針對(duì)飛機(jī)制造業(yè)中的各種材料、零部件進(jìn)行了激光焊接試驗(yàn)、評(píng)估及工藝的標(biāo)準(zhǔn)化?？罩锌蛙?chē)公司A340飛機(jī)的全部鋁合金內(nèi)隔板均采用激光焊接，減輕了機(jī)身重量，降低了制造成本。

3攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊技術(shù)是英國(guó)焊接研究所(簡(jiǎn)稱TWI)在1991年發(fā)明的新型固相連接技術(shù)，是世界焊接技術(shù)發(fā)展史上自發(fā)明到工業(yè)應(yīng)用時(shí)間跨度最短和發(fā)展最快的一項(xiàng)固相連接新技術(shù)。它是利用一種非耗損的攪拌頭，高速旋轉(zhuǎn)著壓入待焊界面，摩擦加熱被焊金屬界面使其產(chǎn)生熱塑性，在壓力、推力和擠壓力的綜合作用下實(shí)現(xiàn)材料擴(kuò)散連接，形成致密的金屬間固相連接。它具有無(wú)飛濺，無(wú)需焊接材料，不需要保護(hù)氣體，被焊材料損傷小，焊縫熱影響區(qū)小，焊縫強(qiáng)度高等特點(diǎn)，被譽(yù)為“當(dāng)代最具革命性的焊接技術(shù)。美國(guó) Eclipse公司在Eclipse N500型商務(wù)飛機(jī)制造中首次大規(guī)模成功運(yùn)用了FSW技術(shù), 包括飛機(jī)蒙皮、翼肋、弦狀支撐、飛機(jī)地板以及結(jié)構(gòu)件的裝配等基本上全部利用攪拌摩擦焊技術(shù)制造，70%的鉚接被焊縫替代，不僅極大地提高了連接質(zhì)量，而且使生產(chǎn)效率提高了近10倍，生產(chǎn)成本大大降低。波音公司將攪拌摩擦焊技術(shù)用于C-17和C-130運(yùn)輸機(jī)地板的制造，利用攪拌摩擦焊代替緊固件連接，簡(jiǎn)化了地板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并提高了構(gòu)件的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本降低了20%?？傊現(xiàn)SW技術(shù)正處于深入研究和推廣應(yīng)用階段，存在著巨大的應(yīng)用發(fā)展?jié)摿Α?/p>

4線性摩擦焊

線性摩擦焊是一種在焊接壓力作用下，利用被焊工件相對(duì)做線性往復(fù)摩擦運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱量，從而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)連接方法。它具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。20世紀(jì)80年代后期，MTU公司與羅羅公司合作，成功的將線性摩擦焊用于發(fā)動(dòng)機(jī)整體鈦合金葉盤(pán)的制造。目前，線性摩擦焊已經(jīng)廣泛應(yīng)用于塑料工程和航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉盤(pán)式轉(zhuǎn)子的制造。

5擴(kuò)散焊

擴(kuò)散焊又稱擴(kuò)散連接，是把兩個(gè)或兩個(gè)以上的固相材料緊壓在一起，置于真空或保護(hù)氣氛中加熱至母材熔點(diǎn)以下溫度，對(duì)其施加壓力使連接界面微觀塑性變形達(dá)到緊密接觸，再經(jīng)保溫、原子相互擴(kuò)散而形成牢固結(jié)合的一種連接方法。它具有接頭質(zhì)量好，焊后無(wú)需機(jī)加工，焊件變形量小，一次可焊多個(gè)接頭等優(yōu)點(diǎn)。擴(kuò)散焊已在直升飛機(jī)上鈦合金旋翼槳轂、飛機(jī)大梁、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣以及整體渦輪等方面試用，渦輪葉片、鈦合金寬葉弦蜂窩夾層風(fēng)扇葉片等的擴(kuò)散焊已應(yīng)用于生產(chǎn)。

焊接技術(shù)是航空航天領(lǐng)域的重要連接技術(shù)，它在促進(jìn)航空航天制造技術(shù)的發(fā)展、實(shí)現(xiàn)飛行器的減重、高效中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。可以預(yù)見(jiàn)，我國(guó)航空航天工業(yè)在突飛猛進(jìn)的焊接技術(shù)的推動(dòng)下定將取得快速發(fā)展。

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