食品廢水處理方法精選(九篇)
前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的食品廢水處理方法主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。
第1篇：食品廢水處理方法范文
1.1農(nóng)藥廢水的特點及其處理方法
農(nóng)業(yè)廢水對于環(huán)境的污染非常大，但是由于目前的農(nóng)藥品種比較多，所以農(nóng)藥廢水的水質(zhì)比較復(fù)雜，主要呈現(xiàn)出以下幾個特點：第一，在農(nóng)藥廢水中，污染物的種類較多，所以化學(xué)需氧量較大。第二，在農(nóng)藥廢水中，不僅含有農(nóng)藥，還要其他的化學(xué)物質(zhì)，毒性較大。第三，農(nóng)藥廢水的味道非常刺鼻，會對人體的呼吸道和粘膜產(chǎn)生危害。第四，農(nóng)藥廢水中的水質(zhì)非常不穩(wěn)定。以上種種特點決定了農(nóng)藥廢水的污染非常嚴重，所以需要有效的降低廢水中污染物的濃度，并且提高利用率。農(nóng)藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是，研制高效、低毒、低殘留的新農(nóng)藥，這是農(nóng)藥發(fā)展方向。一些國家已禁止生產(chǎn)六六六等有機氯、有機汞農(nóng)藥，積極研究和使用微生物農(nóng)藥，這是一條從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的新途徑。
1.2食品工業(yè)廢水污染特點及其處理方法
由于在食品生產(chǎn)中，所采用的原料較多，所以由于食品所造成的廢水中含有大量的污染物，并且水質(zhì)差異很大。其中食品廢水中所含有的固體污染物較多，較為常見的有菜葉、果皮、碎肉和禽羽等等，這些一般都是漂浮于廢水的表面。還有一些在食品制作過程中所摻加的油脂、蛋白質(zhì)和膠體物質(zhì)等等，也會懸浮于廢水的表面。為了調(diào)節(jié)食品的味道，還有很多的調(diào)料溶解其中，比如說酸、堿、鹽和糖等等。在生產(chǎn)原料中，對其進行洗滌的過程中，也會有泥沙等固體物質(zhì)。此外，還會一部分制毒病菌混入。總體來講，食品工業(yè)廢水中一般沒有太大的毒性，基本都是懸浮物較多，這些物質(zhì)經(jīng)過腐爛，會對水質(zhì)造成極大的影響，從而導(dǎo)致水中的生物大量死亡，并且影響水質(zhì)，對環(huán)境造成很大的污染。食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點進行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉(zhuǎn)盤或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧-需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
1.3造紙工業(yè)廢水處理
造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5~40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如，浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
1.4印染工業(yè)廢水處理
印染工業(yè)用水量大，通常每印染加工1噸紡織品耗水100-200噸，其中80%-90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。回收利用（:1）廢水可按水質(zhì)特點分別回收利用。（2）堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收。（3）染料回收。無害化處理可分：a.物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。b.化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì)，使硫化染料和還原染料沉淀下來。c.生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì)，達到排放標準或回收要求往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。
2結(jié)束語
第2篇：食品廢水處理方法范文
關(guān)鍵詞：膜技術(shù) 廢水處理 應(yīng)用
中圖分類號： X703文獻標識碼：A
1前言
膜技術(shù)是20世紀60年代后迅速崛起的一門分離技術(shù)，它是利用特殊制造的具有選擇透過性能的薄膜，在外力推動下對混合物進行分離、提純、濃縮的一種分離方法。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于污水處理中，是污水凈化中必不可少的技術(shù)，為環(huán)境保護和污水回用做出了巨大貢獻。
2含油廢水處理
含油廢水中浮油、分散油易處理，通常采用機械分離、凝聚沉淀、活性炭吸附等技術(shù)處理，使油分降到很低。但乳化油含有表面活性劑等，油滴直徑在1μm以下，重力分離和粗?；ǖ纫话惴椒y以得到理想的處理效果；可采用電解和溶劑萃取法處理，但操作復(fù)雜，而且費用高。含油廢水面廣量大，處理含油廢水的目的主要是除油同時去除COD及BOD，膜分離技術(shù)在含油廢水處理中的研究與應(yīng)用相當(dāng)廣泛，主要是采用不同材質(zhì)的超濾膜和微濾膜來處理[1][2]。唐燕輝等[3]考察了多種制膜方法，實驗表明用加壓制膜法制備的超濾膜，分離機械加工排放的含油污水時，可以使CODCr從728.64 mg/L降至87.8 mg/L，含油質(zhì)量濃度從5000 mg/L降至2.5 mg/L，脫除率分別達到87.9%和99.9%，處理水達到國家排放標準
3在造紙工業(yè)廢水處理上的應(yīng)用
造紙廢水一般含懸浮物較多，為避免廢水污物堵塞薄膜，減少清洗難度和頻率，不宜直接用一段膜分離法，最好在膜分離前進行絮凝和常規(guī)過濾等預(yù)處理。
目前，我國對中小型造紙黑水常采用酸化法和超濾法，主要是降低水中的木質(zhì)素以及減少COD和BOD。杜明等采用微濾-沉淀法處理粗紙廢水，該法通過微濾回收紙漿，沉淀去除粗紙廢水的主要污染物。潘碌亭等采用TOA乳狀液膜法處理造紙黑液，其COD去除率達到98%以上。
納濾在造紙工業(yè)中主要用于物質(zhì)的回收和污染控制，Manttarri等開發(fā)了紙廠水循環(huán)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)采用納濾技術(shù)處理后得到的水不僅透明、無色、不含陰離子廢物，而且將透過水的COD、TC等的去除由超濾法的50%~60%提高到80%以上。
4 在紡織印染廢水處理上的應(yīng)用
目前在染料的工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的高鹽度（質(zhì)量分數(shù)大于5%）、色度高、COD高的廢水。由于該類廢水的BOD5與CODCr的比值小于0.4，生物降解性差；同時廢水中所含的鹽將進一步降低廢水的生物降解性，所以生化處理前必需對其進行預(yù)處理。
紡織工業(yè)污水中含有棉毛及紡織品上洗脫的油類、脂類、鹽類和纖維素，以及在加工過程加入的各種漿料染料、表面活性劑等，因此，這類污水的成分比較復(fù)雜，污水中各類物質(zhì)的變化很快。劉宗義等利用卷式反滲透膜處理錦綸絲洗滌廢液，可以使錦綸絲洗滌液己內(nèi)酞胺含量濃縮10倍以上，截留率為80%左右，透過液可作為工藝用水，可節(jié)約大量新鮮軟水，具有顯著的經(jīng)濟效益。
5 在重金屬廢水處理上的應(yīng)用
傳統(tǒng)的重金屬污染廢水處理技術(shù)包括化學(xué)沉淀，滲透膜，離子交換，活性炭吸附和共沉淀吸附等，但這些方法的成本普遍較高。利用膜技術(shù)不僅可以使得廢水達標排放，而且可以回收有用物質(zhì)一般對于金屬加工廢水，采用沉淀法，使得重金屬離子生成沉淀去除采用納濾膜技術(shù)，可使的含重金屬廢水回收純化，而且分離過程中重金屬離子的濃度也相應(yīng)加大，能夠達到回收利用的標準并且如果有條件還可以分離出其他離子。
在金屬加工和合金生產(chǎn)中，經(jīng)常需用大量的水沖洗，在這些清洗水中，含有濃度很高的鎳、鐵、銅和鋅等重金屬。采用NF膜技術(shù)，不僅可以回收90%以上的廢水，而且同時使重金屬離子的含量濃縮10倍，濃縮后的重金屬具有回收的價值[4]。
6 在食品工業(yè)廢水處理上的應(yīng)用
在食品工業(yè)產(chǎn)生的廢水中，一般含有的有機成分較多，同時也含有較多的高價值物質(zhì)。利用納濾技術(shù)處理，不但可以實現(xiàn)廢水的快速凈化再利用，同時還可對其中高價值物質(zhì)進行濃縮和回收，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益顯著。如S.H.Mutlu等采用納濾技術(shù)對酵母發(fā)酵廢水進行了凈化處理，可以將原有的極高BOD值去除72%以上，色素去除率更可達到94%，使原來黑褐色的溶液凈化至基本無色，同時截留在膜上的殘留物還可用于動物飼養(yǎng)，證實了納濾膜的應(yīng)用前景。夏仙兵將納濾膜應(yīng)用于處理海帶加工廢水中的有高價值的副產(chǎn)物甘露醇提取純化。實驗表明，經(jīng)預(yù)處理、預(yù)濃縮、納濾技術(shù)、連續(xù)滲溶滲濾和后濃縮技術(shù)相結(jié)合，可達到雜質(zhì)去除率90%，同時可使甘露醇濃縮至初始料液近3倍的質(zhì)量濃度[5]。
在高濃度有機廢水處理中，膜技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用，已在制藥廢水、含酚廢水、啤酒廢水、味精廢水等領(lǐng)域得到了應(yīng)用。
7 生活污水的處理
生活污水一般用生物降解+化學(xué)氧化法結(jié)合處理，但存在氧化劑的用量太大，殘留物多等缺點。若在它們之間加上納濾分離，使被微生物降解掉的小分子透過，而截留住不能生物降解的大分子，大分子進入化學(xué)氧化器氧化后再去生物降解，這樣可充分利用生物能力，節(jié)約氧化劑和活性炭用量，并降低最終殘留物含量。超濾通常是與其他處理方法聯(lián)合使用來處理此類污水的。用超濾技術(shù)處理城市污水的二級出水可進一步降低水的濁度、色度及有機物。超濾出水可作為循環(huán)冷卻水、造紙用水等對水質(zhì)要求不太高的工業(yè)用水水源[6-8]。
結(jié)束語
膜技術(shù)被認為是21世紀的水處理技術(shù)，在水處理領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。膜技術(shù)與傳統(tǒng)的水處理工工藝相比，具有占地小、操作簡單、分離效果良好、化學(xué)添加劑用量少、出水水質(zhì)優(yōu)、處理效果好等特點，是解決當(dāng)代能源、資源和環(huán)境問題的高新技術(shù)，但由于價格較高，影響了其在廢水處理中的應(yīng)用，今后隨著制備技術(shù)的不斷提高，其在廢水處理中必將得到廣泛的應(yīng)用。
參考文獻
[1] 徐德志,相波等.膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用研究進展[J].工業(yè)水處理. 2006,26(4):1~4.
[2] Lahiere R J,Goodiboy K P ,Ceramic membrane treatment of petrochemical wastewater.1993(02)
[3] 唐燕輝,梁偉,柴章民.含油污水膜技術(shù)處理[J].精細石油化工,1998,15(2): 37~39
[4] Desal一5 Membrane Application Bulletins.Eseondido C A:desalination Systems Inc.1990. 101-107
[5] 賈瑞寶. 水中痕量多環(huán)芳烴(PAHs)類環(huán)境污染物檢測方法的研究[J].中國環(huán)境檢測.1999,15(1):40~43.
[6] Marianne Nyström, Huihua Zhu, Characterization of cleaning results using combined flux and streaming potential methods, Journal of membrane science.1997
第3篇：食品廢水處理方法范文
本文通過對啤酒廢水的產(chǎn)生、特點的介紹，比對了國內(nèi)外啤酒廢水處理中的好氧生物處理技術(shù)和厭氧生物處理技術(shù)，結(jié)合低溫條件下廢水處理的效果，尋找適合我國國情，寒冷地區(qū)處理啤酒廢水的有效方法，為企業(yè)的健康發(fā)展提供堅實的依據(jù)。
關(guān)鍵詞：
啤酒廢水；低溫環(huán)境；好氧；生物處理
近年來，隨著我國啤酒工業(yè)的高速發(fā)展，啤酒企業(yè)的廢水處理一直是一個主要難題。尤其我國北方地區(qū)的啤酒企業(yè)，受環(huán)境溫度的影響，冬季啤酒污水處理廠內(nèi)污水的溫度只有10℃左右。這樣低的溫度使廢水污泥中的微生物活性和代謝能力都變的很弱，導(dǎo)致污水處理能力降低，因此，北方地區(qū)的污水處理系統(tǒng)運行成本及操作難度都有所提高1。本文通過查找國內(nèi)外大量參考文獻，通過對北方地區(qū)啤酒企業(yè)污水處理的研究，探索出提高寒冷地區(qū)啤酒污水的處理方法，對北方地區(qū)啤酒企業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。
1.啤酒廢水的產(chǎn)生及其特點
1.1啤酒廢水的產(chǎn)生啤酒企業(yè)的廢水主要來源于五個方面：①麥芽生產(chǎn)過程中的洗麥、浸麥、發(fā)芽降溫和各種洗滌水；②糖化過程的糖化、過濾和洗滌水；③發(fā)酵過程的發(fā)酵罐和過濾器洗滌水；④罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；⑤冷卻水和成品車間洗滌水。
1.2啤酒廢水的特點啤酒生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水量較大，不同啤酒企業(yè)由于管理和技術(shù)水平不同，每生產(chǎn)一噸啤酒耗水量也不一樣，產(chǎn)生的廢水也不一樣多。管理和工藝先進的啤酒企業(yè)噸啤酒耗水量為8～12噸，我國啤酒廠的噸啤酒耗水量一般在10～20噸之間2。啤酒廢水主要包括清潔廢水、有機廢水、洗滌廢水、沖渣廢水和裝酒廢水。
2.啤酒廢水處理技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
隨著啤酒的出現(xiàn)，啤酒廢水的處理成為一個世界性的難題，經(jīng)過國內(nèi)外啤酒企業(yè)多年的研究發(fā)現(xiàn)，在啤酒廢水中的BOD5/CODcr數(shù)值越高，廢水處理就越容易，啤酒廢水的處理最適合應(yīng)用生化處理技術(shù)。根據(jù)不同的啤酒廢水水質(zhì)，可以采用好氧、厭氧和好氧與厭氧相結(jié)合的方法進行處理3。
2.1好氧生物技術(shù)中、低濃度啤酒有機廢水的處理主要采用好氧生物處理技術(shù)，針對北方地區(qū)的低溫，只要采取適當(dāng)?shù)姆椒刂茰囟龋淖儚U水處理環(huán)境就能取得較高的經(jīng)濟效益。好氧生物技術(shù)包括活性污泥法和生物膜法：
2.1.1活性污泥法：廢水進入曝氣池后，與含有大量好氧微生物的活性污泥混合，在人工充氧的條件下，廢水中的有機物被活性污泥吸附并氧化分解，然后由沉淀池來完成水和污泥的分離?；钚晕勰喾ㄝ^適用北方寒冷地區(qū)的廢水處理，該工藝應(yīng)用較多的是序批式活性污泥法(SBR)、CASS反應(yīng)池法和塔式曝氣活性污泥法。①SBR是一種過間歇曝氣方法，可以顯著降低動力費用，同時縮短廢水處理時間，減少了占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，運行費用低，不容易發(fā)生污泥膨脹問題，抗負荷沖擊能力強，處理效果穩(wěn)定。COD的去除率可達90％以上，出水COD<100mg/L，達到國家規(guī)定的排放標準3。②CASS反應(yīng)池法是一種循環(huán)式活性污泥法，啤酒廢水的處理分三步進行：進水、曝氣、回流階段；沉淀階段；潷水、排泥階段。在常溫下的廢水處理周期為4～12h，低溫情況下，處理時間要明顯延長。③塔式曝氣活性污泥法是對原有傳統(tǒng)活性污泥法進行改進，克服了傳統(tǒng)活性污泥法普遍存在的傳氧效率低、COD去除率不高的問題。具有投資少，占地面積小，抗負荷沖擊能力強，廢水滯留時間短，出水水質(zhì)穩(wěn)定，排泥量少及廢水處理效果好的顯著優(yōu)勢4。
2.1.2生物膜法：是在處理池中加入軟性填料，利用固著填料表面生長的微生物對廢水進行處理，該方法的最大優(yōu)點是克服了污泥膨脹的問題，剩余污泥量較少、運轉(zhuǎn)管理方便。缺點是處理效果不如活性污泥法，建筑成本較高5?？紤]到北方地區(qū)冬季處理污泥有一定難度，該方法需要配合無害污泥的及時處理。
2.2厭氧生物技術(shù)對于高濃度有機廢水的處理主要采用厭氧生物技術(shù)，由于北方地區(qū)冬季氣壓高，含氧量高，因此不太適合在寒冷地區(qū)的應(yīng)用。該處理技術(shù)主要包括上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（IC）兩種方法。
2.2.1厭氧生物處理技術(shù)中最成熟的技術(shù)是UASB，UASB工藝在底部有污泥床，依據(jù)進水與污泥的高效接觸提供高效去除率，適用于處理較易生化降解、COD和SS濃度均較高的廢水，并且由于運行方便，設(shè)備簡單，造價也相對較低，不存在堵塞問題6。
2.2.2IC技術(shù)是在UASB的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，與UASB反應(yīng)器不同的是這種反應(yīng)器內(nèi)部還能夠形成流體循環(huán)，生成具有高生物活性的厭氧顆粒污泥。該技術(shù)的優(yōu)點是占地面積少，基礎(chǔ)投資少，抗沖擊負荷能力強，有機負荷高，運行穩(wěn)定性好7。
2.3厭氧+好氧生物技術(shù)厭氧+好氧生物技術(shù)是一種比較成熟的工藝。由于該技術(shù)需要厭氧技術(shù)的配合，在寒冷地的使用受到一定的限制，該技術(shù)又分為水解+好氧技術(shù)、UASB+好氧技術(shù)、EGSB+好氧技術(shù)、IC—CIRCOX反應(yīng)器四中工藝方法8。這四種方法對啤酒廢水的處理具有廢水停留時間短，污泥產(chǎn)率低，處理費用低，占地面積小，投資少，操作簡單，沼氣易收集、剩余污泥少，運行穩(wěn)定，處理效率高的優(yōu)點9。
3.總結(jié)
啤酒企業(yè)廢水的處理，受到各地經(jīng)濟條件，環(huán)境因素以及技術(shù)水平的限制，不可能所有企業(yè)都采用統(tǒng)一的方式。尤其北方低溫地區(qū)必須根據(jù)自己的實際情況，要通過不斷的研究，調(diào)查企業(yè)排水的水質(zhì)、水量、排水規(guī)律和特點，結(jié)合企業(yè)建設(shè)場地的地形條件、面積大小以及企業(yè)能承受的一次性投資及運行成本情況。通過提高啤酒企業(yè)的管理水平和工人的素質(zhì)，采用好氧生物處理法降低企業(yè)的運營成本和廢水處理費用，用簡單適用、投入低、運行可靠、達標穩(wěn)定、節(jié)約能耗的廢水處理技術(shù)，提高企業(yè)的利潤空間。
參考文獻：
[1]張自杰，戴愛臨.國內(nèi)城市污水低溫生物處理試驗[J].環(huán)境工程，2011,3（1）：11-16.
[2]陳亞平,付永勝,李湘梅等.啤酒工業(yè)廢水的特點及其處理方法[J].污染防治技術(shù),2012，16(4):147~149
[3]白曉慧，王寶貞.寒冷地區(qū)城市污水處理廠改進工藝的運行效果[J].中國環(huán)境科學(xué)，2011,21（1）：70-73.
[4]賁岳，林，徐貞貞.低溫生活污水處理系統(tǒng)中耐冷菌的篩選及動力學(xué)研究[J].環(huán)境科學(xué)，2008,29（11）：3189-3193.
[5]郝瑞霞，賈勝溫.我國啤酒工業(yè)廢水治理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.河北化工學(xué)院學(xué)報,2012.(19):75~79.
[6]李智超，姜海萍，郭軍，等.UASB+SBR工藝處理啤酒廢水的研究[J].安全與環(huán)境工程，2009,16(1)：41-43.
[7]潘紅，張警中，等.啤酒廠廢水處理工程實例分析[J].污染防治技術(shù)，2015，28(6):40-42
[8]申立賢.高濃度有機廢水厭氧處理技術(shù)[M].北京,中國環(huán)境科學(xué)出社,2011.68~70
[9]徐懷東,鐘月華,伍勇等.我國啤酒廢水處理工藝進展[J],南京工業(yè)大學(xué)報,2010,22(3):27~32
第4篇：食品廢水處理方法范文
超濾技術(shù)實際上要歸類于膜分離技術(shù)中的一種，都是通過運用壓力差促使水體發(fā)生篩孔分離的過程。超濾技術(shù)自20世紀70年代被研發(fā)和廣泛應(yīng)用以來，憑借其突出于傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的優(yōu)勢，獲得了廣闊的發(fā)展空間。簡單來說，超濾技術(shù)就是一個關(guān)乎與膜孔徑大小的物理篩分流程，該流程主要是憑借膜兩側(cè)所產(chǎn)生的壓力差為主要動力，同時運用超濾膜的過濾功能實現(xiàn)水體不同分子的分離，其過濾分離過程既是將水、無機鹽、小分子物質(zhì)及無機物通過超濾膜，并在此過程中將膠體、微生物、蛋白質(zhì)、懸浮物等大分子與水體隔離開，從而實現(xiàn)凈化液體、完成該液體濃縮與分離的過程。同傳統(tǒng)污水分離處理技術(shù)相對比，新型超濾技術(shù)具有以下幾種突出優(yōu)勢：
①超濾技術(shù)在特定情況下可以達到一定的平衡值，緩解相關(guān)數(shù)值持續(xù)衰減的現(xiàn)象；
②超濾技術(shù)所涉及的范圍較廣，因此能夠有效將含有不同分子物質(zhì)的混合溶液進行分離并提取純粹液體；
③該超濾技術(shù)設(shè)備不僅體積較小同時還具有操作簡單、易于檢修等優(yōu)勢；
④超濾技術(shù)工作效率高；
⑤超濾技術(shù)對于幾乎不受運行環(huán)境的影響，且在運行過程中不存在相際間變化；
⑥由于超濾技術(shù)設(shè)備成本低，且運行耗能低，因此在應(yīng)用中所需投資較小；
⑦超濾設(shè)備在運行過程中主要利用膜兩側(cè)的壓力為主要分離動力，因此消耗能源較小，設(shè)備運行程序簡單明了。
2超濾膜以及超濾系統(tǒng)組件的種類
通常情況下超濾膜設(shè)備都是選用非對稱結(jié)構(gòu)，一般采用較為嚴密的多孔和皮層等多種支撐層組成過濾結(jié)構(gòu)，在超濾設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)支撐層的皮層一般都要低于孔徑的數(shù)量級，通過減小過濾時所產(chǎn)生的阻力，從而致使溶液中的大分子雜質(zhì)在通過皮層時，被有效隔離下來，最大限度保證過濾溶液的純凈度，最終實現(xiàn)超濾系統(tǒng)的過濾效果。超濾膜的主要材料有兩種：
①無機超濾膜；
②有機超濾膜。通常情況下，無機超濾膜囊括了多孔玻璃膜、陶瓷膜、氧化鋁膜等。而有機超濾膜中則包括聚醚砜膜、聚偏氟乙烯膜、及聚氯乙烯膜、聚酰亞胺膜、醋酸纖維膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚丙烯腈膜、聚碳酸酯膜、聚砜膜等模聚合物，其中最常使用的是醋酸纖維膜、聚砜膜、聚醚砜膜、聚丙烯腈膜、聚偏氟乙烯膜和聚酰亞胺膜等?，F(xiàn)階段，有機超濾膜在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用率要高于無機超濾膜，另外，工業(yè)中所使用的超濾系統(tǒng)設(shè)備模塊主要包含有回轉(zhuǎn)式、中空纖維式、卷式、平板式、管式等等。
3超濾技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
具有高滲透性能的反滲透膜自20世紀60年代被研發(fā)應(yīng)用以來，在很大程度上推進了超濾技術(shù)的蓬勃發(fā)展。在開發(fā)初期，超濾技術(shù)常被應(yīng)用于廢料循環(huán)以及廢水處理中，經(jīng)過逐步的發(fā)展，逐漸被引用到效益較好的食品生產(chǎn)行業(yè)和金屬表面電泳涂裝方面。當(dāng)下，超濾技術(shù)在長久的發(fā)展積淀之后，正式投入到以水資源凈化為主要方向的工業(yè)生產(chǎn)中，主要應(yīng)用方式包含提純物質(zhì)、處理廢水、凈化水質(zhì)等。超濾技術(shù)在近幾年的發(fā)展科研方向主要圍繞新型超濾膜展開，現(xiàn)階段已投入生產(chǎn)的超濾膜與以往超濾膜相比，在穩(wěn)定性和pH值適用范圍等方面占有充分的優(yōu)勢，因此，在含油廢水處理方面取得了較好的成效。超濾技術(shù)在現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用發(fā)展情況，可以分為以下幾個區(qū)塊來分析：
①熒光塑料膜。這種形式的超濾膜能夠較好的完成乳化金屬軋制廢水的處理工作，當(dāng)該超濾設(shè)備運行效率升至30L/（m3•h）階段時，該超濾膜過濾時所形成的雜質(zhì)能夠運用50℃的熱水，并保持4~5m/s的水流速度進行沖洗。另外，為了充分溶解過濾過程中遺留在過濾膜上的雜質(zhì)，有效預(yù)防超濾膜發(fā)生氧化從而堵塞膜孔，可以采用氯化氫水溶液沖洗超濾膜；
②其他類型超濾膜。主要包括兩種類型：a.聚醚-聚酮膜，該類型超濾膜能夠有效隔離小分子化合物質(zhì)。b.聚醚-聚砜膜，該類型超濾膜具有穩(wěn)定的化學(xué)性能和良好的耐高溫性能；
③聚氯乙烯-聚丙烯腈膜。該類型超濾膜能夠有效使含乳化油類污水油水分離，經(jīng)過過濾之后水體可按常規(guī)排入下水道中，過濾出的油相可用于燃燒；
④多孔陶瓷超濾膜。該類型超濾膜表層附帶聚合物鏈，屬于混合膜。過濾水體可以在過濾過程中做出有選擇性的反應(yīng)，并且根據(jù)該反應(yīng)確定水體結(jié)構(gòu)與超濾膜之間的關(guān)系。
4超濾技術(shù)在廢水處理中的運用分析
4.1在生活廢水處理環(huán)節(jié)應(yīng)用超濾技術(shù)
通常情況下，人類生活所產(chǎn)生的廢水主要分為兩大領(lǐng)域：
①污染情況比較嚴重的廢水，此時需要其他高科技新興技術(shù)輔助超濾技術(shù)進行處理；
②污染情況比較輕微的廢水，這種情況比較易于解決，僅應(yīng)用超濾技術(shù)就能夠較好的處理。當(dāng)遇到生活廢水污染情況較嚴重時，需要借助絮凝超濾耦合、膜生物反應(yīng)器、活性污泥超濾耦合等設(shè)備的輔助動力，協(xié)助超濾技術(shù)完成廢水處理工作。通過實驗數(shù)據(jù)證明，該處理流程所過濾出的水體能夠直接用于市政用水。通過一些科研學(xué)者的研究成果證明，在處理污染等級較高的生活廢水時，聚砜中空纖維超濾膜有較好的效果。另外，還有學(xué)者通過混凝、微濾顆?；钚蕴恳约邦w粒活性炭等過濾方式，對生活污水進行了預(yù)處理后超濾對比試驗，實驗結(jié)果證明通過絮凝與超濾耦合技術(shù)對生活污水進行預(yù)處理后，有效提高了超濾膜的通量，化學(xué)需氧量去除率高達66%，而在超濾系統(tǒng)污水處理過程中合理融入絮凝處理技術(shù)，則能將化學(xué)需氧量去除率提升至78%；通過運用微濾顆粒活性炭對生活廢水進行處理后，該水體在超濾設(shè)備中的過濾阻力明顯下降，能夠獲得較為理想的污水分離效果。
4.2在食品加工工業(yè)廢水處理環(huán)節(jié)應(yīng)用超濾技術(shù)
由于食品生產(chǎn)加工種類繁多，因此生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的廢水量與污染程度也存在較大差異，一般情況下，廢水中的化學(xué)需氧量濃度往往較高，如若不經(jīng)過濾處理直接排放出去，則會造成自然水體富營養(yǎng)化，并且引發(fā)水底沉積物質(zhì)散發(fā)異味，污染水質(zhì)破壞生態(tài)環(huán)境。應(yīng)用超濾技術(shù)進行污水處理后，該技術(shù)的截留和膜通量優(yōu)勢能夠有效處理高濃度的食品廢水，其中幾種聚醚砜超濾膜所截留的分子質(zhì)量大約在20~70KDa，當(dāng)污泥停留時間和水力停留時間處于50d與60h時，化學(xué)需氧量的去除率保持在80~95%之間，通過進行各種超濾膜的通量變化比較，充分證明造成膜通量逐漸降低的主要因素是超濾膜表層所遺留的生物污染。另外，通過國外科研人員的相關(guān)實驗，運用各種集成技術(shù)針對肉類加工過程所產(chǎn)生的廢水進行處理，所產(chǎn)生的實驗對比數(shù)據(jù)證明，通過一系列集成技術(shù)輔助超濾技術(shù)進食品加工廢水處理，經(jīng)過處理得廢水能夠達到工廠回用質(zhì)量要求。
4.3在紡織印染工業(yè)廢水處理環(huán)節(jié)應(yīng)用超濾技術(shù)
通常情況下，紡織印染工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水，往往含有高濃度的化學(xué)染劑殘留物，包括含氮化合物、助劑、殘留染料、纖維屑、漿料等，該工業(yè)廢水的主要特點表現(xiàn)為含氮量高、色度深、堿性強、機物濃度高等，對于此難度性較大的廢水處理，若采取普通過濾方法，將會在處理過程中遇到較大阻礙，并且能源消耗過大、成本投資較高，無法達到理想的處理效果。針對以上情況，應(yīng)用超濾技術(shù)能夠較好的解決普通過濾技術(shù)所出現(xiàn)的問題，并且能夠呈現(xiàn)較好的過濾效果。通過一些專家學(xué)者分別運用超濾技術(shù)、膜生物反應(yīng)器、活性泥污等方式處理紡織類工業(yè)洗滌廢水，以及運用超濾技術(shù)實現(xiàn)印鈔廢水的再生利用實驗，充分說明超濾技術(shù)在處理紡織印染工業(yè)廢水過程中，具有以下幾個方面的優(yōu)勢：
①通過運用超濾技術(shù)進行紡織洗滌工業(yè)廢水的過濾與循環(huán)使用之后，檢測到的數(shù)據(jù)表明可減少用水量88%，廢水中的化學(xué)需氧排放量降低至85%，通過實驗可有效循環(huán)使用洗滌劑，達到降低投資成本的目的；
②通過對膜生物反應(yīng)器所處理的廢水進行檢測發(fā)現(xiàn)，該廢水中的化學(xué)需氧量去除率高達99%，水體中的色度和氨氮含量去除率均達到73%，并且實現(xiàn)了滲透液的循環(huán)利用；
③通過對比活性污泥處理紡織印染工業(yè)廢水的處理效果發(fā)現(xiàn)，對于紡織印染工業(yè)領(lǐng)域超濾技術(shù)是最佳的廢水處理途徑；
④通過運用超濾技術(shù)處理印鈔廢水，并對超濾膜的再生情況進行實驗分析可知，通過深入清洗能夠有效實現(xiàn)超濾膜的循環(huán)使用，并且能夠恢復(fù)原始通量，在很大程度上延長了超濾膜的使用壽命，降低了投資成本。以某羊毛衫毛條廠為例，該廠在進行洗毛廢水處理過程中應(yīng)用了超濾技術(shù)，實際選用的超濾膜總體面積為70m2，所處理的具體水量為70m3/d，該超濾膜的表層流速為4m/s，單位時間內(nèi)通過超濾膜的水流量是38~42L/（m2•h）。其洗毛廢水中所含的TS、COD、羊毛脂在首次過濾中去除率可達83%、97%、99%以上，COD濃度指數(shù)由過濾前的69000mg/L降低至2800~47000mg/L左右，其中羊毛脂含量由過濾前的14800mg/L降低至150~270mg/L。
5超濾技術(shù)在廢水處理過程中的問題與未來發(fā)展趨勢分析
通過一系列的分析與研究發(fā)現(xiàn)，超濾技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用中所集中反映出的問題是超濾膜的污染問題。超濾膜在受到污染后，會在表層堆積過濾殘渣導(dǎo)致過濾性能下降，過濾阻力增大相應(yīng)的通量減小，大大降低超濾膜的使用壽命，這一現(xiàn)象嚴重影響了超濾技術(shù)對于廢水的處理效果。超濾膜的污染是污染水體與超濾膜之間相互作用所形成的必然結(jié)果，這一現(xiàn)象主要受到污染水體中的化學(xué)物質(zhì)性質(zhì)、超濾膜性質(zhì)、污水處理過程中的各項條件因素的影響。因此，在超濾技術(shù)的未來發(fā)展中，應(yīng)當(dāng)將研發(fā)重心投放在超濾膜的耐久性、抗污抗堵以及降低耗能等方面，同時有效提高超濾技術(shù)的設(shè)計水平，完善超濾設(shè)備的管理工作，克服超濾技術(shù)在廢水處理中的諸多問題。
6結(jié)束語
第5篇：食品廢水處理方法范文
關(guān)鍵詞：HA-SBR；廢水處理；新工藝
中圖分類號：X703文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2012）05-0163-01
某食品廠生產(chǎn)加工以魚類為主的熟食袋袋裝食品，熟食原料加工的廢水主要是來自小干魚體表面的清洗水以及沖洗油炸設(shè)施、設(shè)備、器皿、地面的廢水，廢水中含有魚鱗、油脂、味精、食鹽、辣椒素，采用半機械化方式作業(yè)。
1廢水水量及水質(zhì)特性
日平均排放量20 m3/d。根據(jù)對現(xiàn)場提取的部分水樣檢測，廢水水質(zhì)如表1所示。
廢水COD、BOD5、SS、油脂和色度等濃度高，水質(zhì)水量波動大，目前國外治理這類廢水的方法較多，為了尋求更理想的處理方法，在實驗室實驗的基礎(chǔ)上，應(yīng)用厭氧――好氧處理該廠廢水最佳。因為，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是最有效和經(jīng)濟的處理技術(shù)。單獨的厭氧處理工藝或好氧處理工藝都不能達到處理效果要求，厭氧―好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理和好氧處理工藝的優(yōu)點而避免了各自的缺點，既結(jié)合了厭氧處理能耗低，污泥產(chǎn)量低，可回收生物能量和好氧處理工藝出水水質(zhì)好的優(yōu)點，有避免了厭氧工藝出水達不到排放標準和好氧工藝能耗大，污泥產(chǎn)量高的缺點。因此，厭氧―好氧串聯(lián)形式在能量利用、投資、處理成本和效果方面都具有較大的優(yōu)越性。
2廢水處理新工藝
2.1廢水處理工藝流程
工藝流程如圖1所示。
2.2工藝設(shè)計參數(shù)
2.2.1隔油初沉池（含集水池）
集水池構(gòu)筑物尺寸：長×寬×高為1.68 m×1.68 m×1.4 m；隔油池構(gòu)筑物尺寸：長×寬×高為4.2 m×2.48 m×1.5 m，有效容積為10 m3，主要用來去除進水浮油和進水中的細小顆粒物。污水停留時間5 h。
2.2.2調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池構(gòu)筑物尺寸：長×寬×高為5.33 m×2.96 m×3 m，有效容積為24 m3，調(diào)節(jié)池用來調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)。
2.2.3復(fù)合式厭氧池
復(fù)合式厭氧池構(gòu)筑物尺寸：長×寬×高為5.5 m×2.4 m×5 m，有效容積為32 m3，污水停留時間1.6 d。復(fù)合式厭氧池為ABR池型結(jié)構(gòu)，上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩(wěn)定、耐沖擊負荷強的特點，因而凈化效率高。
2.2.4曝氣池
曝氣池構(gòu)筑物尺寸：長×寬×高為6.4 m×2.1 m×3.2 m，有效容積為21 m3，污水停留時間1d。厭氧池出水自流入曝氣池，與曝氣池內(nèi)活性污泥混合，池內(nèi)鼓風(fēng)曝氣，一方面讓活性污泥處于懸浮狀態(tài)，使廢水與活性污泥充分接觸，另一方面通過曝氣向活性污泥混合液供氧，保持好氧條件，廢水中的有機物在曝氣池內(nèi)被吸附、吸收和氧化分解，使水質(zhì)得到進一步凈化。曝氣池根據(jù)運行情況一般污泥濃度控制在2~3 g/l，污泥沉降比一般控制在15%~25%，超過上限值時應(yīng)排泥。
2.2.5二沉池
二沉池為斜管式沉淀池，構(gòu)筑物尺寸：長×寬×高3.11 m×2.74 m×4 m，有效容積為18 m3，接納曝氣池出水，在二沉池內(nèi)進行泥水分離，污水停留時間1.2 h，凈化后出水外排，污泥回流至曝氣池或復(fù)合式厭氣池，剩余污泥排至污泥干化池。
2.3工藝技術(shù)特點
2.3.1強化預(yù)處理
熟食食品加工廢水預(yù)處理是處理系統(tǒng)的第一道關(guān)鍵工序，如果工藝設(shè)計考慮不周，不能及時有效清除粗大的固體懸浮物，就會給后續(xù)處理工序帶來麻煩，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預(yù)處理，設(shè)計是采用滾筒式篩濾機，篩濾孔直徑為φ1，能有效地去除固體懸浮物，可使COD、BOD5濃度降低30%，因此有效的減少了調(diào)節(jié)池的濃度，經(jīng)過調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)和水解，通過沉淀，廢水水解酸化后可大大降低COD、BOD5濃度，減輕后續(xù)工藝的處理負荷，減輕操作人員的勞動強度。
2.3.2厭氧過程凈化效率高
復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置是國內(nèi)外近年開發(fā)的新技術(shù)，其反應(yīng)裝置上部為填料，下部為縣浮物污泥床，具有容積負荷高，運行穩(wěn)定，耐沖擊負荷強，受氣溫變化影響小，好氧剩余污泥回流至水解裝置消化可減少生物系統(tǒng)污泥排放量，所采用填料表面積大，無堵塞現(xiàn)象，凈化效果好，COD、BOD5凈化效率可達80%~90%。復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置設(shè)垂直水流方向的多塊擋板以維持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度，擋板把反應(yīng)器分成若干上向流和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設(shè)導(dǎo)流板，便于將水送至上向流室，使泥水充分混合。
2.3.3好氧生物處理出水效果好
本方案采用HA-SBR序批式活性污泥法處理好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前國內(nèi)熟食食品加工廢水普遍采用的好氧處理工藝。是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理方法。具有如下優(yōu)點：
①工藝簡單。調(diào)節(jié)池容積小，無其它方法的剩余污泥處理麻煩，大為節(jié)約投資。
②投資省、占地少、運行費用低。
③反應(yīng)過程基質(zhì)濃度梯度大，反應(yīng)推動力大，效率高。
④耐有機負荷和毒性負荷沖擊，運行方式靈活。由于是靜止沉淀，因此出水效果好。
⑤厭氧和好氧過程交替發(fā)生，泥齡短，活性高，有較好的脫氮除磷效果。
基于該方法的上述優(yōu)越性，該方法在國內(nèi)外有機廢水處理中，得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用，特別是對水量較小，濃度高的有機廢水好氧處理，它實際是活性污泥法的演變和延伸，實現(xiàn)了運行更靈活、穩(wěn)定和高效，BOD5凈化率能高達≥95%以上。
3結(jié)語
食品廠生產(chǎn)排放的廢水屬高濃度廢水，對水質(zhì)污染比較嚴重。本項目廢水的處理從實施以來取的了很好的效果。它大大減少食品加工廠廢水污染物的排放量，使外排廢水達到國家允許的排放標準，對保護周圍魚場、河流水環(huán)境質(zhì)量，避免引發(fā)環(huán)境污染糾紛，維護周邊關(guān)系和食品廠的正常生產(chǎn)將起到很大的作用，具有良好的社會效益和環(huán)境效益，同時廢渣的綜合利用從長遠來看也將取得良好的經(jīng)濟效益。
參考文獻：
第6篇：食品廢水處理方法范文
關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；廢水；處理技術(shù)
中圖分類號：C29 文獻標識碼： A
一、化工廢水的特點
隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，化工產(chǎn)品多種多樣，成分復(fù)雜。化工廢水即是由化工廠排出的廢水。其對環(huán)境的危害及其處理措施主要取決于化工廢水的特點?；U水的特點主要表現(xiàn)為：
1、水質(zhì)成分復(fù)雜，污染物種類多
由于化學(xué)反應(yīng)過程反應(yīng)不完全，水中含有各種副產(chǎn)物以及使用的各種輔料以及溶劑等物質(zhì)，導(dǎo)致化工廢水水質(zhì)成分復(fù)雜。
2、BOD和COD高
化工廢水特別是石油化工廢水，含有各種有機酸、醇、醛、酮、醚和環(huán)氧化物等，其特點是BOD和COD都較高。這種廢水一經(jīng)排入水體，就會在水中進一步氧化分解，從而消耗水中大量的溶解氧，直接威脅水生生物的生存。化工廢水B/C較低，可生化性差，難以直接生物處理。
3、有毒有害特征污染物多
化工廢水中含有許多污染物，如氰、酚、砷、汞、鎘和鉛等有毒或有劇毒的物質(zhì)，多環(huán)芳烴化合物等致癌物質(zhì)，無機酸、堿類等刺激性、腐蝕性的物質(zhì)。
二、化工廢水處理技術(shù)
1、物理處理法分析
針對化工廢水處理的技術(shù)有很多，物理處理法是其中相對常見的一種。主要通過物理作用來分離和去除化工廢水中不溶解、或者呈懸浮狀態(tài)的一些污染物質(zhì)，比如說油膜、油珠等物質(zhì)。而用于化工廢水物理處理法中的處理方法也分為很多種，包括過濾法、重力沉淀法以及氣浮法等等方法。而就過濾處理技術(shù)來講，過濾處理用的設(shè)備主要分為扳框過濾機與微孔過濾機兩種，而微孔管一般由乙烯制造而成，可以調(diào)節(jié)孔徑的大小，且調(diào)控非常方便，可以輕松的完成廢水雜質(zhì)過濾。而重力沉淀法則是利用廢水中的懸浮顆粒的可沉淀性質(zhì)，因重力作用自然下沉形成沉淀物，經(jīng)過一定時間的沉淀后達到固液分離的狀態(tài)，來達到廢水處理目的。最后，氣浮法的工作原理就是通過生成帶有吸附性的微小氣泡，使得懸浮在廢水中的顆粒吸附在其上，并帶出水面的方式。物理處理技術(shù)中的這三種技術(shù)，用氣工藝簡單、管理方便等優(yōu)點廣泛運用在化工廢水處理中，但因其處理不徹底，并不適用于可溶性的廢水成分處理，與有更高要求的廢水處理中，因此，還有一定的局限性。
2、生物處理技術(shù)
生物處理技術(shù)是指利用微生物的新陳代謝作用降解轉(zhuǎn)化有機物的過程。生物處理技術(shù)主要分為好氧處理和厭氧處理兩種類型。
2.1好氧生物處理技術(shù)
好氧生物處理技術(shù)主要包括生物膜法和活性污泥法。生物膜法是通過廢水和生物膜接觸，生物膜吸附和氧化廢水中的有機物?；钚晕勰喾ㄊ抢脩腋∩L的活性污泥處理廢水。其中活性污泥是由好氧微生物及其吸附和代謝的有機物和無機物組成。活性污泥具有降解廢水中的有機污染物的能力。
2.2厭氧生物處理技術(shù)
厭氧生物處理技術(shù)是指在無分子氧的條件下通過厭氧微生物或兼養(yǎng)微生物的作用，將廢水中的有機物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳的過程，該過程主要依靠水解產(chǎn)酸細菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌和產(chǎn)甲烷細菌等三大細菌的聯(lián)合作用完成。
2.3生物法的發(fā)展
2.3.1好氧生物處理技術(shù)的進展
A/O工藝：A/O工藝能使廢水中的有機污染物得到降解，還具有一定的脫氮除磷功能。該工藝是將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控
制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。該工藝具有效率高、流程簡單、投資省、操作費用低、容積負荷高、降解率高、抗沖擊能力強等優(yōu)點。
A2/O工藝：A2/O工藝是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。具有污染物去除效率高、運行穩(wěn)定、耐沖擊負荷、污泥沉降性能好以及同時具有脫氮除磷
功能等優(yōu)點。
2.3.2固定化生物技術(shù)
固定化生物技術(shù)是指利用褐藻酸鈣等天然凝膠及聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等高分子材料作為載體，有目的地篩選一些特殊的優(yōu)勢菌種，將其固定在載體上。固定化生物技術(shù)具有反應(yīng)速度快、降解能力強、對廢水適應(yīng)能力強等優(yōu)點。
3、化學(xué)處理法分析
除了物理治理技術(shù)外，化學(xué)處理法也是化工廢水環(huán)保處理中的一種關(guān)鍵技術(shù)，其工作原理主要就是通過向廢水中添加化學(xué)試劑，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)等反應(yīng)起到分離作用的。這種方式能夠有效的去除化工廢水中的能溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)，并實現(xiàn)無害的廢水排放的方式。而化學(xué)處理方法也分為化學(xué)混凝發(fā)、氧化法、電化學(xué)氧化法等幾種技術(shù)方式，其中，針對廢水中的微小懸浮物質(zhì)以及膠體等污染物，可以采用化學(xué)混凝法，通過向廢水中加入化學(xué)藥劑，使得這些微小的懸浮物質(zhì)與膠體等污染物產(chǎn)生凝聚和絮凝等現(xiàn)象，使得這些物質(zhì)穩(wěn)定沉淀到設(shè)備的底部，以達到去除效果。
化學(xué)混凝法比較適用于廢水中粒徑在1.0-10mm細小的懸浮顆粒去除作業(yè)中，不僅可以有效的去除顆粒，還能去除廢水的色度、一些微生物以及有機物等，混凝發(fā)受到PH值、水質(zhì)、水溫以及水量等因素的影響比較大，所以，對于一些可溶性較好的有機物、無機物等效果不大。而這些物質(zhì)的去除則可以利用化學(xué)氧化法來去除，通過向廢水中加入氧化劑的方式，氧化廢水中的有機污染物達到去除作用?；U水在經(jīng)過氧化還原反應(yīng)后，已經(jīng)能夠達到一定的標準，水中的有機與無機物等有毒物質(zhì)都能基本轉(zhuǎn)化為無毒或毒性較小的水質(zhì)，完全達到了處理目的。而氧化方法還包括空氣氧化、氯氧化以及臭氧氧化等方法，而近些年，在這一方面，還研究出了一些新興的電極材料氧化還原法，相信未來，化學(xué)處理方式還會有更多更好的技術(shù)。
三、新型的處理工藝技術(shù)
目前，針對化工行業(yè)排放的廢水特點，一系列新型的處理工藝技術(shù)不斷出現(xiàn)。如國外有些化工廠對于高濃度的有機物廢水，直接采用高溫焚燒使其進行氧化分解，轉(zhuǎn)化成水和二氧化碳，可一步解決污染，但因為費用較高，目前仍不常見。同時，一種新型廢水處理技術(shù)-人工濕地方法也悄然興起，因其工藝簡單、低能耗以及低成本的優(yōu)點，逐漸為環(huán)境科學(xué)家所應(yīng)用。應(yīng)用人工濕地對釀酒廠的廢水進行暴露處理，發(fā)現(xiàn)廢水中COD的去除率可達60%，同時對廢水中氮、鉀、pH值、電導(dǎo)率等指標有很好的改善效果。蚯蚓生態(tài)濾池也憑借顯著地“環(huán)境友好”和“生態(tài)平衡”等技術(shù)特點而被國內(nèi)外學(xué)者重視和開發(fā)。應(yīng)用蚯蚓對食品行業(yè)廢水污泥進行處理，實驗結(jié)果表明該法可以很好的改善pH值、總碳、碳氮比等常規(guī)指標。這些新型的廢水處理工藝技術(shù)往往因其鮮明的特點而漸漸被應(yīng)用，存在于某些化工行業(yè)廢水處理中，針對性比較強，也是將來廢水處理技術(shù)發(fā)展的一個趨勢。
四、物理化學(xué)處理法與深度處理分析
除此之外，對于廢水的處理還有物理化學(xué)處理技術(shù)，主要就是運用物理與化學(xué)的綜合作用來治理廢水。原理就是通過物理方法和化學(xué)方法建立起廢水處理系統(tǒng)，通過兩種方法結(jié)合，進一步有效的去除殘存在水中的污染物。
而化工廢水處理技術(shù)要分為三級，一級處理要求處理后的水質(zhì)至少要達到BOD去除率30%左右，只能去除廢水中的懸浮物質(zhì)與固體污染物，一般還需進行二級處理。而二級處理不僅要在一級處理的基礎(chǔ)之上，BOD、COD等物質(zhì)的去除率要求必須達到至少90以上，才能達到基本的有機污染物排放標準。三級處理則更加嚴格。
結(jié)束語
綜上所述，針對化工廢水的環(huán)保處理本身就是比較費時、費力的工作，如果處理不當(dāng)，勢必會影響環(huán)境與人類的生產(chǎn)生活。在這一方面，我們必須進一步加大對廢水處理技術(shù)的研究，積極推進化工廢水處理以達到最優(yōu)。
參考文獻
[1]陳萍萍.化工園區(qū)綜合廢水處理技術(shù)方法[J].廣州化工，2014，02：107-108+133.
[2]唐勇.淺析石油化工廢水處理技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，26：115-116.
第7篇：食品廢水處理方法范文
關(guān)鍵詞：廢水處理技術(shù)；新進展；應(yīng)用
Abstract: this paper introduces the wastewater treatment technology research and development, especially in recent years appear some new technology, and probes into the development trend of the technology of wastewater treatment.
Keywords: wastewater treatment technology; The new progress; application
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：
缺水已經(jīng)成為影響我國經(jīng)濟發(fā)展、社會安定和環(huán)境改善的主要制約因素之一。因此，廢水回用和綜合利用是解決環(huán)境廢染及水資源短缺的有效途徑和必要手段，從而保證經(jīng)濟的進一步可持續(xù)發(fā)展。對于缺水城市而言，城市廢水和工業(yè)廢水再生利用比開發(fā)建設(shè)新水源更為重要，更符合我國貧水的客觀事實，更具有深遠與現(xiàn)實意義。
隨著人類社會的發(fā)展，人們已經(jīng)認識到，水不是取之不盡用之不竭的，水是有限的，而這有限的水，正遭到嚴重廢染，這就使本來就十分匾乏的水資源更加匾乏。一方面嚴重缺水，另一方面又有大量廢水排出，流人江河湖海廢染水體。廢水處理既可解決水源的嚴重廢染，又可開發(fā)新水源，應(yīng)該說這是一項事半功倍的事業(yè)。然而由于認識、體制、資金、技術(shù)的問題，廢水處理遲遲不能迅速發(fā)展。
1廢水處理的分類
按廢水來源分類，廢水一般分為生產(chǎn)廢水處理和生活廢水處理。生產(chǎn)廢水包括工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)廢水以及醫(yī)療廢水等，而生活廢水就是日常生活產(chǎn)生的廢水。工業(yè)廢水成分復(fù)雜，排量變化大，其性質(zhì)與排量取決于工業(yè)生產(chǎn)的性質(zhì)、工藝和規(guī)模等，不同的工業(yè)企業(yè)所排放的廢水在質(zhì)和量上各異。如化工、石油、造紙、紡織、印刷、食品等工業(yè)排放的廢水主要含大量的有機物和其他有害物質(zhì)。生活廢水包括城市居民住宅排水、公共設(shè)施排水和工廠生活設(shè)施排水。生活廢水中有機物含量較高，主要是由動植物蛋白、脂肪、洗滌劑、人體糞便、生活雜物等有機成分組成，其中含有許多細菌、病毒、微生物等。
廢水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。 現(xiàn)代廢水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除廢水中呈懸浮狀態(tài)的固體廢染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的廢水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。
二級處理，主要去除廢水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機廢染物質(zhì)（BOD，COD物質(zhì)），去除率可達90%以上，使有機廢染物達到排放標準。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
2廢水的處理技術(shù)
目前常用的廢水處理技術(shù)有：物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法、生物法等，但是單純用某一種方法處理廢水，往往不能達標排放，它往往需要多種方法聯(lián)合使用才能達到處理效果。
2.1物理法
常用的物理方法有：氣浮法、重力沉淀法、過濾法、蒸餾法等。氣浮法、重力沉淀法、過濾法是指利用物理作用，分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的廢染物質(zhì)，去除對象是水中懸浮物質(zhì)。應(yīng)用的工藝有篩濾截留、重力分離、離心分離。常用的處理設(shè)備有格柵、沉淀池、過濾池、氣浮裝置等。
2.2化學(xué)法
化學(xué)法是按廢水中廢染物的主要類型，向廢水中加入某些化學(xué)物質(zhì)，通過化學(xué)反應(yīng)，以達到凈化水質(zhì)目的的技術(shù)方法?，F(xiàn)階段化學(xué)法主要有：混凝法、中和法、鐵屑內(nèi)電解法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法、焚燒法等。
2.2.1混凝法
混凝法是向水中投加一定量的混凝劑，經(jīng)過脫穩(wěn)、架橋等反應(yīng)過程使水中呈膠體狀態(tài)，難以沉降的顆?；ハ嗑奂龃?，形成粗絮體的方法，再經(jīng)過沉淀或氣浮，使廢染物分離出來。常用混凝劑可分為無機混凝劑和有機混凝劑兩類。潘碌亭、肖錦、趙建夫等以硫酸鋁為主要原料制得兼具氧化和絮凝為一體的新型、高效水處理藥劑COF-I，對微廢染水源水、城市廢水及印染廢水進行了強化處理試驗研究，結(jié)果表明，復(fù)合藥劑COF-I對微廢染水源水、城市廢水及印染廢水均具有良好的處理效果。最近的研究表明，有機高分子絮凝劑特別是人工合成的有機絮凝劑對染料廢水有更好的脫色效果?；炷ǖ膬?yōu)點是工程投資少，處理量大，對疏水性染料脫色效率很高；缺點是需隨水質(zhì)變化而改變投料條件，對親水性染料的脫色效率低，大量的泥渣脫水困難。
2.2.2中和法
中和法是用化學(xué)法去除廢水中過量的酸或堿，使其pH值達到中性左右的過程稱為中和。處理含酸廢水時通常以堿和堿性氧化物為中和劑，而處理堿性廢水則以酸或酸性氧化物作中和劑。
2.2.3鐵屑內(nèi)電解法
鐵屑內(nèi)電解法是多種機理協(xié)同作用的結(jié)果，包括Fe2+、新生態(tài)氫的還原作用、Fe（OH）2的混凝作用、活性炭的導(dǎo)電、吸附作用并提供微生物滋生場所、原電池微弱電流刺激微生物代謝及有機物降解。
2.2.4化學(xué)氧化法
化學(xué)氧化法是利用臭氧、H2O2、氯及其含氧化合物等氧化劑將有機廢染物直接氧化的處理方法。以臭氧氧化法應(yīng)用較多，臭氧氧化法對許多種難降解廢水都能有效處理?；瘜W(xué)氧化法包括臭氧氧化法、芬頓試劑氧化法、濕式空氣氧化法、超臨界水氧化法、焚燒法、電化學(xué)法、光化學(xué)氧化法等。近年來，高級氧化工藝(Advanced Oxidation Processes，AOPs)因其下述特點而逐漸得到研究者的重視: (1)產(chǎn)生氧化能力極強的輕基自由基(•OH)，能較快速、徹底的降解有機廢染物直至完全礦化，無二次廢染；(2)工藝靈活，既可單獨處理，又可以與其它處理工藝匹配； (3)作為一種物理-化學(xué)處理過程，極易控制以滿足不同處理需要。在各種高級氧化工藝中目前尤以電化學(xué)氧化法、光化學(xué)氧化法成為研究的熱點。
2.2.5電化學(xué)氧化法
電化學(xué)氧化法是在電解槽中，廢水中的有機廢染物在電極上由于發(fā)生氧化還原反應(yīng)而去除，廢水中廢染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外，水中的C1-，OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧O2而間接地氧化破壞廢染物。
2.2.6焚燒法
焚燒法是將含有高濃度有機物的廢水在高溫下用空氣進行氧化分解，使有機物生成水、二氧化碳等無害物質(zhì)而排入大氣的方法。該法適用于一些濃度高、含有大量的無機鹽物質(zhì)和生物難降解物質(zhì)，并且廢染物沒有回收價值而熱值較高的廢水，如化工、醫(yī)藥廠的有機廢液。
2.3物理化學(xué)處理技術(shù)
物理化學(xué)處理技術(shù)是指廢水中的廢染物在處理過程中通過相轉(zhuǎn)移的變化而達到去除目的的處理技術(shù)，常用的單元操作有離子交換法、萃取、吸附法、膜技術(shù)等。
2.3.1吸附法
在物理化學(xué)法中，應(yīng)用最多的是吸附法。吸附是利用具有吸附能力的多孔性固體物質(zhì)將廢水中微量溶解性有機物吸附和濃集于其表面，達到凈化的過程。吸附作用類型有物理吸附、化學(xué)吸附、分子吸附、離子吸附等。水處理中吸附過程往往是幾種吸附作用的綜合結(jié)果。常用的吸附劑有可再生吸附劑(如活性炭、離子交換纖維等)和不可再生吸附劑如各種天然礦物(膨潤土、硅藻土)、工業(yè)廢料(煤渣、粉煤灰)及天然廢料(木屑、鐵屑)等。
2.3.2蒸餾、蒸發(fā)法
蒸餾、蒸發(fā)法根據(jù)廢液中各物質(zhì)沸點的不同，用來回收廢水廢液中的有用物質(zhì)。而濃縮液可作為燃料、飼料、肥料，或者進行下一步處理。
2.3.3膜分離法
膜科學(xué)技術(shù)是一門新興的高分離、濃縮、提純、凈化技術(shù)。分離膜是一種特殊的、具有選擇性透過功能的薄層物質(zhì)，它能使流體內(nèi)的一種或幾種物質(zhì)透過，而其它物質(zhì)不透過，從而起到濃縮和分離純化的作用。目前研究用于廢水處理的主要是壓力推動膜分離技術(shù)，包括反滲透(RO)、超濾(UF)、納濾(NF)等。反滲透是以壓力推動為動力的膜分離技術(shù)，壓力差約為2~10 MPa，上世紀70年代美國的J.J.Porer和C.A.Brando等人就開始將膜分離技術(shù)應(yīng)用于印染廢水的處理，采用反滲透法對18種染料的回收和再利用進行了試驗，使用內(nèi)壓管式酷酸纖維膜、中空纖維聚酰胺膜、卷式醋酸纖維膜以及外壓管式Zr(IV)氧化物-PAA動態(tài)膜，分離效果良好，色度去除率大于99 %，COD去除率均在92 %以上，透過水可重新使用。超濾是膜分離技術(shù)中應(yīng)用最為廣泛的膜過程之一，在我國則為生產(chǎn)與應(yīng)用最廣泛的膜品種。80年代末問世的介于超濾與反滲透之間的一種新型膜分離技術(shù)，其截留分子量在200~2 000的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米，因此稱為納濾。由于納濾膜表面有一層均勻的超薄脫鹽層，它比反滲透膜要疏松得多，且其操作壓力比反滲透低，因此，納濾又稱為疏松型反滲透或低壓反滲透。膜分離法處理是一種新型分離技術(shù)，具有分離效率高、能耗低、工藝簡單、操作方便、過程易控制、無廢染等優(yōu)點。但由于該技術(shù)需要專用設(shè)備，投資高，且膜易結(jié)垢堵塞，所以目前還未能推廣。
2.4生物處理法
目前生物處理法在化工、醫(yī)藥有機廢水處理中應(yīng)用最廣，并在應(yīng)用中不斷改進完善，但仍然存在處理構(gòu)筑基建投資和占地大、管理復(fù)雜等問題。
2.4.1好氧生物處理法
生物處理法是利用微生物的生物化學(xué)作用降解有機物，這種方法具有技術(shù)比較成熟，運行較穩(wěn)定等優(yōu)點。
1）活性廢泥法。目前作為活性廢泥法主要運行方式有傳統(tǒng)活性廢泥法、完全混合廢泥法、階段曝氣活性廢泥法、吸附―再生活性廢泥法、延時曝氣活性廢泥法、高負荷性廢泥法、純氧曝氣活性廢泥法、氧化溝、AB法工藝（吸附―生物降解）、SBR法等。向曝氣池內(nèi)或進水中投加鐵鹽的方法，被稱為生物鐵法。
2）生物膜法。生物膜法是與活性廢泥法并列的另一種好氧生物處理法，微生物生長在面的粘膜中。它包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法、生物流化床，以生物接觸氧化法應(yīng)用最多。
3）復(fù)合式生物處理系統(tǒng)。復(fù)合式生物處理系統(tǒng)的研究在國外已有近20年的歷史。復(fù)合生物處理系統(tǒng)中同時存在著附著相和懸浮相微生物，在任何時候都有一些游離的菌體附著在載體表面，同時又有一些生物膜脫離載體表面，而形成懸浮廢泥，當(dāng)這一過程達到平衡時，反應(yīng)器中的載體表面就形成穩(wěn)定狀態(tài)的生物膜，這層生物膜與液相中的懸浮廢泥共同發(fā)揮作用，各自發(fā)揮自己的降解優(yōu)勢，同時又在縱橫兩個方向上相互關(guān)聯(lián)。
2.4.2厭氧生物處理法
亦稱厭氧消化，是在厭氧條件下由多種微生物（厭氧細菌和一些兼性細菌）共同作用，使有機物分解并生成CH4和CO2的過程，一般包括水解、發(fā)酵、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸、產(chǎn)甲烷等四個階段。
2.4.3組合生化工藝
大多數(shù)有機廢水往往是厭氧后面接好氧處理單元。另外，若廢水中含氮較多時，A/O法（缺氧―好氧）應(yīng)用較為廣泛；若廢水中含磷較多時，A/O工藝（厭氧―好氧）中不設(shè)內(nèi)循環(huán)時也能起到除磷作用。A2/O（厭氧―缺氧―好氧）法主要應(yīng)用于廢水同步脫氮除磷。兼氧水解―好氧生物處理工藝，是從厭氧-好氧生物處理發(fā)展而來的，用厭氧發(fā)酵過程中水解酸化階段，而放棄了停留時間長的甲烷發(fā)酵階段，不產(chǎn)氣。該工藝在較難處理的化工、醫(yī)藥廢水應(yīng)用越來越多。
3 廢水處理技術(shù)的新進展
近年來下列最新的處理方法已經(jīng)處于實驗室階段或已應(yīng)用于實踐。
3.1磁分離法
通過向廢水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使廢水中的顆粒物相互吸引而聚結(jié)長大，加速懸浮物的分離，然后用磁分離器除去有機廢染物。
3.2超聲波氣振法
通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離廢水中有機物質(zhì)。超聲波處理廢水是基于超聲波能在溶液中產(chǎn)生局部高溫、高壓、高剪切力，誘使水分子和染料分子裂解成自由基，引發(fā)各種反應(yīng)，促進絮凝。清華大學(xué)陶媛、胡棋昊、王黎明等針對實際印染廢水高濃度、高毒性、高COD值的特點，采用探頭式功率超聲發(fā)生器和自制平板超聲發(fā)生器降解多種高濃度染料廢水，結(jié)果表明，降低超聲輻射聲強及增大輻射有效面積可降解染料并增大處理廢水的體積。但是單獨使用超聲波氣振法降解結(jié)構(gòu)復(fù)雜的染料廢水仍難以達到工業(yè)應(yīng)用水平。
3.3高能物理法
當(dāng)高能粒子束轟擊水溶液時，水分子發(fā)生激發(fā)和電離，生成離子、激發(fā)分子、次級電子，這些輻射產(chǎn)物在向周圍介質(zhì)擴散前會相互作用產(chǎn)生反應(yīng)能力極強的物質(zhì)HO•、H2O2、HO2•與有機物質(zhì)發(fā)生作用而使其分解。早在80年代Getoff
等用電離輻射技術(shù)(γ-輻射、X射線、電子束)對廢水中的多種烷類物質(zhì)(含染料)進行了降解研究，但因其產(chǎn)生高能粒子的裝置昂貴，技術(shù)要求高，能耗較大，難以投入實際運行。
3.4光催化氧化技術(shù)。
利用光激發(fā)氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結(jié)合，所用光主要為紫外光，包括UV-O2，UV-H2O2等工藝，可以用于處理醫(yī)藥化工廢水中的CHCl3，CCl4、多氯聯(lián)苯等難降解物質(zhì)。
除了上述的最新的處理方法外，還有超臨界法、高效菌、酶生物處理技術(shù)、生物吸附降解技術(shù)在一定的范圍內(nèi)得到了應(yīng)用和發(fā)展。
4 展望
我國目前一般的工業(yè)有機廢水大多通過組合傳統(tǒng)工藝進行處理，但對有毒難生化降解的有機廢水如印染、制藥、農(nóng)藥等廢水的處理，由于技術(shù)和經(jīng)濟之類的原因至今仍缺乏有效而經(jīng)濟的治理對策。研究開發(fā)費用低且無二次廢染的新型廢水處理技術(shù)，成為環(huán)保領(lǐng)域內(nèi)一個亟待解決的重要課題。高級氧化工藝逐漸受到人們的青睞，這些氧化技術(shù)，如前面提到的光催化氧化、電催化氧化、超臨界氧化、濕式氧化和低溫等離子體化學(xué)法等新技術(shù)在難降解有機工業(yè)廢水處理方面的研究十分活躍，有些已進入工業(yè)試驗階段。尤其電催化高級氧化技術(shù)、光催化氧化以及兩者的協(xié)同效應(yīng)的研究正成為該領(lǐng)域研究的熱點，代表廢水處理技術(shù)的研究方向，有望在不久的將來在技術(shù)上有所突破，并在工業(yè)中得到應(yīng)用。
參考文獻：
[1]NamSangkil，Tratnyek Paul G，Reduction of Azo Dyes with Zero-valent iron.wat.Res.2000，34（6）
[2]Alaton I A，Dogruel S，Baykal E，et bined chemical and biological oxidation of penicillin formulation effluent.Journal of Environmental Management，2004，73
[3] Sarnaik S,Kanekar P. Bio- Re mediation of Color of Methyl Violetand Phenol from Factory Soil[J] .Journal of Appriled Bacteriology， 2003，79(4):459-469.
[4]許保玖，龍騰躍.當(dāng)代給水與廢水處理原理.北京：高等教育出版社，2000
[5]王國華，任鶴云.工業(yè)廢水處理工程設(shè)計與實例.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000
[6]馬承愚，彭英利.高濃度難降解有機廢水的治理與控制.化學(xué)工業(yè)出版社，2006
[7]郭明遠，楊牛珍.納濾膜分離活性染料溶液的研究[J].水處理技術(shù),1996(2):97-99.
[8]彭繼偉.改良厭氧-生物接觸氧化處理紡織印染廢水[J].工業(yè)水處理，2002，22(7):46-48.
[9]陶媛，胡棋昊，王黎明，等.超聲技術(shù)降解染料廢水的實驗研究[J].高電壓技術(shù)，2002，28(120):47-56.
第8篇：食品廢水處理方法范文
關(guān)鍵詞 ：工業(yè)；廢水處理；發(fā)展趨勢
中圖分類號：U664文獻標識碼： A 文章編號：
前言：工業(yè)廢水是污染我國水環(huán)境最主要的來源，對工業(yè)廢水污染進行防治是影響自然資源可持續(xù)利用和可持續(xù)保存、國民經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展的一個較為重要的因素。所以，我國一直都把防治工業(yè)污染作為環(huán)境保護的重中之重，同時也采取了很多行之有效的策略和對策，希望能夠緩解工業(yè)廢水對環(huán)境的深度污染。但由于目前我國的經(jīng)濟發(fā)展勢頭十分迅猛，而我國的工業(yè)生產(chǎn)又長期以來是處于低產(chǎn)出、低效率、高消耗、高投入，資源的浪費極為嚴重，廢水和污染物的排放量極大，這樣就導(dǎo)致了我國生態(tài)環(huán)境日益惡化、水環(huán)境污染十分的嚴重。因此，加強工業(yè)廢水處理方法及發(fā)展趨勢的探討就顯得尤為重要。
1.工業(yè)廢水的分類
1.1工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液．其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。①按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類為含無機污染物為主的無機廢水和含有機污染物為主的有機廢水。例如，電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機廢水．食品或石油加工過程的廢水是有機廢水。②按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。③按廢水中所含污染物的主要成分可分為：酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性水等。
1.2此外也有從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發(fā)，將廢水中主要污染物納為三類：
①廢熱，主要來自冷卻水，冷卻水可以回用；
②常規(guī)污染物，即無明顯毒性而又易于生物降解的物質(zhì)，包括生物可降解的有機物，可作為生物營養(yǎng)素的化合物，以及懸浮固體等；
③有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物質(zhì)，包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機化合物等。
實際上，一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水，而一種廢水又會有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。例如染料工廠既排出酸性廢水，又排出堿性廢水。紡織印染廢水，由于織物和染料的不同，其中的污染物和污染效應(yīng)就會有很大差別。即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水，也可能同時含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中，含有酚、油、硫化物。在不同的工業(yè)企業(yè)，雖然產(chǎn)品、原料和加工過程截然不同，也可能排出性質(zhì)類似的廢水。如煉油廠、化工廠和煉焦煤氣廠等，可能均有含油、含酚廢水排出。
1.3工業(yè)廢水對環(huán)境的污染
①無毒物質(zhì)的有機廢水和無機廢水的污染
②有毒物質(zhì)的有機廢水和無機廢水的污染。
③含大量不溶性懸浮物廢水的污染。
④含有廢水產(chǎn)生的污染
⑤含高濁度和高色度廢水產(chǎn)生的污染
⑥酸性和堿性廢水產(chǎn)生的污染
⑦含有多種污染物質(zhì)廢水產(chǎn)生的污染
⑧含有氮、磷等工業(yè)廢水產(chǎn)生的污染
2.工業(yè)廢水處理新方法
2.1粉狀活性炭生物物理處理工藝
在生物處理反應(yīng)器中投入粉狀活性炭，導(dǎo)致了新的生物物理處理工藝——PCAT工藝的發(fā)明，它將生物氧化和活性炭吸附組合在一個處理單元內(nèi)。某場是一個生產(chǎn)450多種產(chǎn)品的大型制造廠，排放大量的染料廢水和環(huán)氧基樹脂廢水。為了達到極其嚴格的地面水排放標準，經(jīng)實驗室模擬試驗，采用PACT工藝取代原曝氣池中的機械曝氣裝置，對現(xiàn)有的廢水處理廠進行改造。改造后的處理廠出水可滿足嚴格控制排放的所有指標，并具有下列優(yōu)點：
提高了承受各種進水負荷沖擊的穩(wěn)定性；幾乎消除了處理廠區(qū)的所有氣味。濕式空氣氧化工藝是利用空氣或氧在高溫高壓下對水解反應(yīng)物如硫化物、硫醇、酚類及油性碳氫化合物進行氧化。乙烯廠和煉油廠堿性廢水的四個濕式氧化處理系統(tǒng)的運行表明，該系統(tǒng)具有很好的氧化效果。在150～200℃的條件下，乙烯廠廢水中的總無機硫可去除99.99%以上，硫醇可去除99.99%以上，酚類可去除98.2%以上，煉油廠廢水中總無機硫可去除99.97%以上，酚類可去除99.8%以上。用濕式空氣氧化工藝在200～280℃的中溫范圍內(nèi)對制藥廠的酚和對氨基酚廢水進行處理，200℃時，酚類去除99.8%，氨基酚去除99.95%，240℃時，酚類去除99.83%，氨基酚去除99.98%。
丙烯腈廠廢水中的有害物質(zhì)成分包括丙烯腈、乙腈、丙烯酰胺、苯、吡啶、吡唑、氰化物及溶解性固體等，以硫酸銨為主。這種廢水的處理試驗表明，濕式氧化需要280℃或更高的溫度。采用PACT系統(tǒng)處理濕式氧化出水的二步綜合工藝，可使總出水達到排放要求。在這個二步工藝中，對濕式氧化的出水進行蒸發(fā)以脫除硫酸銨，冷凝液采用PACT工藝進行處理，因濕式空氣氧化系統(tǒng)還可用來再生飽和的粉狀活性炭和降解生物污泥，這樣可在處理過程中形成循環(huán)，從而不產(chǎn)生固體污染物(污泥)。
2.2催化氫硼化物化學(xué)還原工藝
使用石灰或堿處理印刷電路板的傳統(tǒng)工藝可以簡單去除其中的非絡(luò)合金屬陽離子，但對絡(luò)合金屬離子基本無效。去除絡(luò)合金屬離子應(yīng)采用化學(xué)沉積法，因廢水中含有有機絡(luò)合劑，如氨甲基烯脂和聚氨基醇酒石酸鹽。傳統(tǒng)的沉積法是采用硫酸亞鐵和（或）硫化鈉，這種沉積法產(chǎn)生大量的沉泥，而且對操作人員的身體健康產(chǎn)生毒害作用。
催化氫硼化物化學(xué)還原工藝是以硫化硼作催化劑，用氫硼化物還原絡(luò)合金屬離子，以降低金屬氧化物的離子狀態(tài)，從而使金屬離子不易產(chǎn)生絡(luò)合作用。金屬的沉淀不是以金屬氫氧化物的形式，而是以金屬的低價還原形式，乃至它的元素狀態(tài)。
某個大規(guī)模處理廠運行表明，采用此工藝與傳統(tǒng)方法相比，可將每套脫廢水的有害固體沉淀量從200t降至60t。紡織和造紙工業(yè)由于使用金屬化染料也產(chǎn)生大量含有絡(luò)合金屬離子的廢水，氫硼化物還原工藝可成功地將其中的絡(luò)合金屬離子去除。如可將銅酞菁染料廢水中的銅濃度及色度去除99%以上。
2.3過氧化氫和臭氧混合脫色工藝
制漿和造紙廢水含有很高的色度,主要是由于傳統(tǒng)的漂白工段沒有完成脫除漿液中的有機載色體（主要是含有成色體的木質(zhì)素）。對這種廢水通常采用明礬或聚胺混凝沉淀工藝進行脫色，這種方法產(chǎn)生大量的需要進一步處置的沉泥。
過氧化氫和臭氧混合脫色工藝是采用過氧化氫和臭氧的混合體產(chǎn)生的具有高度氧化性的羥基，對載色體進行氧化漂白,而不是使之沉淀下來，這樣不產(chǎn)生難以處置的大量沉泥。牛皮紙制漿和造紙廢水的脫色處理表明，該方法可將色度脫除90%以上，與單用臭氧氧化或當(dāng)前的沉淀工藝相比，此漂白工藝系統(tǒng)更經(jīng)濟、更有效。
3．工業(yè)廢水處理發(fā)展趨勢
生物處理方法是目前工業(yè)廢水處理發(fā)展趨勢。例如：好氧生物處理法能夠去除掉工業(yè)廢水中的COD和BOD5，由于好氧生物處理法的效率高、工藝成熟、穩(wěn)定性好，所以目前獲得了較為廣泛的應(yīng)用，但由于需要不間斷供氧，所以這種方法的耗電也較高。目前可以采用厭氧法去除高濃度的工業(yè)廢水中的COD和BOD5。但是，從好氧生物處理法的去除效率來看，BOD5的去除率不一定會很高，相反可能COD的去除率更加高一些。這是因為原來難以降解的COD在經(jīng)過厭氧處理之后就可以轉(zhuǎn)化為容易被生物進行降解的COD，這樣就可以使高分子的有機物轉(zhuǎn)化成為低分子的有機物。如果采用厭氧處理方法作為工業(yè)廢水處理的第一級，同時再串以第二級的好氧法，就能夠使經(jīng)過凈化的工業(yè)廢水的COD含量下降到100mg/L~150mg/L。因此，厭氧法經(jīng)常被用在處理含難降解的COD工業(yè)廢水。
4.結(jié)束語
隨著科技的不斷進展，制漿造紙廢水處理和資源化技術(shù)日新月異。傳統(tǒng)的廢水處理回用技術(shù)不斷被革新和發(fā)展，同時，出現(xiàn)了許多更新的、更先進的技術(shù)。廢水和資源是對立統(tǒng)一的，廢水可以被認為是有待于開發(fā)的資源，只要技術(shù)過關(guān)、措施得當(dāng)，廢水完全可以轉(zhuǎn)化為資源。
參考文獻：
[1]鄒家慶， 工業(yè)廢水處理技術(shù)[M]化學(xué)工業(yè)出版社2003.8
[2] 高廷耀 ， 顧國雄 。水污染控制工程 [M] . 北京：高等教育出版社 ， 1999.5
第9篇：食品廢水處理方法范文
關(guān)鍵詞：染料廢水處理技術(shù)；研究進展；分析
中圖分類號： TE08 文獻標識碼： A
一、生物法
生物法是應(yīng)用最廣的處理技術(shù)， 該法具有運行費用低， 安全無二次污染對環(huán)境友好等優(yōu)點， 符合可持續(xù)性發(fā)展的需求， 在染料廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。
（一） 菌類降解法
菌類降解法主要有真菌降解、 細菌降解及混菌降解法。菌類對染料脫色機理主要是通過分泌胞外酶來使染料脫色， 它能通過菌類所分泌的特殊降解酶系或其它機制將各種合成染料徹底降解為 CO 2
和 H 2 O， 對染料脫色具有良好的效果， 并對各種有害的、 難降解的、 環(huán)境中宿存的異生物質(zhì)的降解， 具有高效、 安全、 無二次污染等優(yōu)點。故菌類降解法具有很好的應(yīng)用前景。通過白腐真菌對亞
基藍的降解發(fā)現(xiàn)， 一定量的白腐菌對中濃度（4. 0mg/L）的亞甲基藍降解能力最大， 降解效果比較好。用細菌對活性黑 5、 直接藍 71、 剛果紅、活性紅 141 進行脫色， 脫色率分別可以達到 92.56%、 100%、 97%、 100%。脫色效率較高。通過研究發(fā)現(xiàn)混合菌群對活性藍 19， 活性艷澄 X - GN，活性紅 239 等多種小分子活性染料具有較好脫色性能， 靜置培養(yǎng) 24 h 時， 脫色率都達到了 90. 0%以上，說明其對偶氮類活性染料脫色具有一定普適性。
（二）厭氧、 好氧法
厭氧、 好氧法主要是借助活性污泥、 生物基質(zhì)等對染料廢水進行脫色。好氧法對可生化性較高的染料廢水去除率高、 成本低、 且能通過污泥的吸附作用去除部分染料。通過水解酸化―接觸氧化工藝處理印染廢水。結(jié)果表明， CODCr 的平均去除率為 91%， 色度的平均去除率 96%， 脫色效果較好。但是， 好氧污泥不能或很難將染料徹底降解。但是由于染料品種繁多， 染料分子結(jié)構(gòu)不同且性能各異， 使得好氧處理難以滿足染料廢水處理的要求。而厭氧處理不僅能去除部分可生化性高的有機物，又能在不同程度上降解好氧生物難以氧化的、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機物， 然后再經(jīng)好氧處理徹底降解。通過對 KE -3B 的厭氧脫色研究， 發(fā)現(xiàn)活性紅KE -3B 在短培養(yǎng)期內(nèi)的脫色效果良好， 高溫條件下活性紅 KE - 3B 的 CODCr 去除率最高達到 84.5%， 且處理費用低、 污泥沉降時間短、 剩余污泥少。但單獨厭氧法處理染料廢水也有一定的局限性， 如對于偶氮染料降解產(chǎn)生的芳香胺類化合物， 厭氧法難以徹底去除。所以目前多把厭氧法同好氧法或物理、 化學(xué)方法結(jié)合起來處理染料廢水， 通過聯(lián)合作用
效果， 取得較好的脫色效率。通過厭氧 + 好氧與潛流濕地組合工藝對牛仔洗水廢水進行脫色，去除 率為87. 1%。經(jīng)人工濕地系統(tǒng)處理后， 總?cè)コ蔬_到了 93. 7%。經(jīng)過約 3 個月的馴化， 出水水質(zhì)穩(wěn)定并達到了排放標準。出水的各項指標均符合《紡織染整工業(yè)污染物排放標準》 GB4287―1992 一級標準。
（三）生物吸附法
此法是一種高效實用的方法， 生物材料有價格低廉易獲得、 適用條件廣、 來源豐富等優(yōu)點， 近年來已經(jīng)成為研究的熱點。目前， 用花生殼粉、桔皮、 木麻黃樹皮、 水葫蘆干體、 黃酒糟 、橘子皮、 改性茶葉、 柚子皮 等生物材料來吸附水溶液中染料的農(nóng)林廢棄物已實驗成功， 并取得了較好的脫色效果。該法處理染料廢水的最大優(yōu)點是經(jīng)濟實用， 費用一般不到活性炭處理成本的10%， 所以此方法特別適用于發(fā)展中國家， 無須像活性炭使用后需要再生， 吸附了染料的生物材料可以作為燃料， 也可以用作固體發(fā)酵 的底物來生產(chǎn)土壤調(diào)節(jié)劑或動物飼料， 以生物廢棄物為主體的治污技術(shù)會帶來更大的生態(tài)效益和經(jīng)濟效益， 將會是今后環(huán)境治理的研究熱點和發(fā)展方向。
二、化學(xué)法
（一） 高級氧化法
高級氧化技術(shù)是一種以羥基自由基（?OH）為主要氧化劑的氧化技術(shù)， 氧化劑在一定條件下分解產(chǎn)生羥基自由基， 然后進一步發(fā)生氧化分解反應(yīng)直至最終產(chǎn)物降解為 CO 2 和 H 2 O， 并將有毒且難降解的大分子有機污染物分解礦化為小分子物質(zhì)， 從而達到降解目的。
1、電 Fenton 法氧化
電 Fenton 氧化在染料廢水處理中應(yīng)用較廣泛， 它是一種將鐵碳微電解法與Fenton 氧化法有機結(jié)合起來的技術(shù)， 即利用了鐵碳內(nèi)電解法的電化學(xué)腐蝕原理， 又利用了 Fenton 試劑（H 2 O 2 + Fe2 + ）的強氧化性， 高效并快速地使染料分子發(fā)色基團中的不飽和共扼鍵斷裂而脫色。利用鐵碳微電解 - Fenton 氧化法處理染料直接藍 2B。結(jié)果表明， 對于經(jīng)微電解處理后的濃度為8g/L 的直接藍 2B 染料水， Fenton 氧化過程中雙氧水的最佳投加量為 37mmol/L， 最佳 pH 值為 3 ± 0.1， Fenton 試劑最佳作用時間為 30min， 其 COD 和色度去除率可分別達到 83. 9% 和 93. 6%。此方法具有條件溫和、 操作簡單、 設(shè)備簡便、 去除率高、 適用范圍廣等優(yōu)點。但此方法易造成二次污染。隨著人們對 Fenton 法的深入研究， 近年來人們還借助 Fenton氧化與物理或化學(xué)法相結(jié)合（如 Fenton 氧化―混凝法， UV/Fenton 法 ， 內(nèi)電解法―Fenton 法 等）使氧化能力顯著加強， 具有廣闊的應(yīng)用前景。
2、臭氧氧化
臭氧氧化最早出現(xiàn)在上個世紀 70年代， 臭氧具有很強的氧化性， 其氧化性僅次于氟，可以借助催化劑作用將大分子變成小分子來提高其可生化性。臭氧氧化機理是利用臭氧的強氧化性使發(fā)色基團斷裂， 然后開環(huán)降解， 使有機物逐步礦化近而達到脫色目的。采用O3 高級氧化技處理染料廢水， 當(dāng) O 3 投加量為 1g/（L. h） 處理60min 時用下 CODcr 的去除率達到 64%， 色度的去除率達 96%。臭氧對脫色、 除臭、 殺菌效果顯著， 操作簡便， 無二次污染。但是其反應(yīng)接觸裝置運行成本較高， 故其被限用于一些低濃度難氧化的染料廢水處理。所以目前許多研究者采用新型臭氧聯(lián)合技術(shù)（如微電解一臭氧法、 超聲一臭氧法）來降低成本， 提高染料處理效率。
3、 TiO 2 光催化氧化
TiO 2 是一種 N 型半導(dǎo)體材料， 當(dāng)受到波長（λ≤387. 5nm）時， 半導(dǎo)體催化劑顆粒內(nèi)的電子就會吸收一定能量的光子后被激發(fā)到導(dǎo)帶， 注入導(dǎo)帶的電子與吸附在 SiO 2 表面的 O 2 經(jīng)過一系列作用后形成氧化能力很強的基團， 與染料作用可以使染料礦化為水和 CO 2 或其它有機物。采用納米TiO 2多孔微球?qū)δM染料廢水進行光催化脫色。結(jié)果表明， 在染料濃度為65mg/L， 溶液 pH 值為2， 納米用量為700mg/L， 光照時間 2h， 離心時間為 15min 時的脫色率最高， 脫色效果最好。此方法具有設(shè)備簡單、 穩(wěn)定性高、 氧化能
力強、 催化活性高、 無二次污染等憂點， 在染料廢水處理等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于光催化反應(yīng)速率不高， 采取單一方法難以滿足要求， 所以TiO 2催化氧化法與其它高級氧化法的結(jié)合成為印染廢水處理的主要研究方向。
4、氯氧化法
氯氧氧化是利用正四價態(tài)的氯離子的強氧化性使偶氮鍵破壞， 從而達到脫色目的。在負載 Cu2+活性組分的催化劑下， 二氧化氯催化氧化處理 COD 為 2700mg/L 的活性艷紅染料配制廢水， COD 去除率可達到 75%。此方法具有運行成本低、 操作簡單、 節(jié)能、 氧化反應(yīng)速率快、 去除效率高等優(yōu)點， 但是二氧化氯不穩(wěn)定且過量的氯和有機物結(jié)合形成一些致癌物質(zhì)會對人體造成傷害， 并且單一去除染料方法應(yīng)用面比較窄。采用二氧化氯催化氧化―曝氣生物濾池法深度處理造紙廢水。實驗結(jié)果表明：在二氧化氯加入量為 150 mg/L ， 催化氧化時間為 40 min 時， 可生化性 BOD5/COD 最高達到 0. 316， 二氧化氯氧化后出水經(jīng)曝氣生物濾池深度處理后， BOD5 低于 20mg/L ， COD 低于 90 mg/L ，TSS 低于 30 mg/L ， 處理后水質(zhì)完全達到國家新的排放標準（GB3544―2008）。
5、 電化學(xué)氧化法
電化學(xué)氧化起于上個世紀 90年代中期， 其機理是在直流電作用下使染料中的有機質(zhì)在電極上發(fā)生氧化還原反應(yīng)， 將染料中的有機污染物轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。電化學(xué)氧化主要包括內(nèi)電解法、 電絮凝法、 電氣浮法等。采用 Ce-PMVC 電解酸性大紅 GR 染料廢水， 最佳條件下， 脫色率、 氨氮及 COD 去除率分別達到了 99. 8%、 95.
45%、 90. 81 %以上。利用電絮凝法對廢水的色度、 COD 進行降解， 發(fā)現(xiàn)其色度和 COD去除率分別達 95%和 52 %。相比較下色度的去除
率更高一些。采用自動電氣浮法處理滌綸染色廢水的污染物 COD 去除率約為 65% ～ 72%。此方法具有成本低、 操作簡單、 維護方便、 去除率高、 應(yīng)用范圍廣、 無需添加化學(xué)試劑等優(yōu)點， 但是此方法對電極電量消耗比較大， 運行成本較高， 污泥量大等缺點使得該方法受限。目前， 三級電極和活性炭纖維等新型電極材料的開發(fā)與應(yīng)用在很大程度上提高了電流效率， 降低了能耗及成本問題， 成為研究領(lǐng)域的熱點話題。
（二） 化學(xué)混凝法
化學(xué)混凝的原理， 是在混凝劑作用下， 利用膠體脫穩(wěn)、 壓縮雙墊層、 吸附電中和、 吸附架橋、 沉淀物網(wǎng)捕等的作用使水體中的染料分子相互接觸碰撞，脫穩(wěn)凝集成一定粒徑的絮狀體， 然后在重力的作用下實現(xiàn)固液分離目的。通過混凝法對染料廢水進行脫色， 發(fā)現(xiàn) COD 和脫色率分別可達97%和 86%。此方法是染料廢水處理的常用方法，它具成本低、 占地面積小、 脫色率高等優(yōu)點， 所以此
方法被廣泛應(yīng)用于各種染料廢水處理中。缺點就是設(shè)備比較復(fù)雜， 對進水水質(zhì)要求嚴格。
三、 物理法
（一） 活性炭吸附
此法是一種應(yīng)用較早的方法。其吸附原理是利用微小炭粒表面的大量空隙將染料富集在其表面從而達到脫色目的。染料廢水處理中所用的吸附劑主要有活性炭、膨潤土、硅藻土等。采用活性炭對亞甲基藍 、 甲基橙、 中性紅分別進行吸附， 吸附率分別為 97. 65%、 96. 06%、96. 24%?；钚蕴课骄哂性靸r低廉、 來源廣泛、 吸附量大、 穩(wěn)定性高等優(yōu)點。目前， 活性炭吸附方法在染料廢水領(lǐng)域取得了一些成果， 但是由于染料種類繁多， 結(jié)構(gòu)性能差距較大， 一般只適用于個別染料的吸附性能， 而且再生困難， 污泥量大， 導(dǎo)致應(yīng)用面較窄。
（二）膜分離法
此法是利用天然或人工制備的具有選擇透過性能的薄膜， 通過外界能量或化學(xué)位差為推動力對雙組分或多組分液體進行分離、 分級、 提純或富集。膜分離技術(shù)包括：微濾、 超濾、 納濾、 反滲透、 滲析、 電滲析。分別利用納濾膜和超濾膜對江蘇某棉針織印染進行處理， 去除率分別可達到 90.00%和 100. 00%， 脫色效果很明顯。膜分離具有工藝簡單、 操作方便、 無需添加化學(xué)試劑、 無二次污染、節(jié)能等優(yōu)點。但膜對染料選擇性較高且形成的附著層易導(dǎo)致其通量下降， 耐用性差。所以改進膜的分離技術(shù)成為該領(lǐng)域主要的研究方向。
（三）磁分離技術(shù)
磁分離技術(shù)的原理是利用外加磁種和少量混凝劑來增強絮凝以達到高效沉降和過濾的目的， 進而將廢水中的染料去除。以錳鹽鐵
鹽為主要原料按照不同的原料配比制備了幾種磁性吸附劑， 并就其對染料酸性 B 的吸附性能進行了實驗。結(jié)果表明：這幾種磁性吸附劑對于染料酸性紅B 有很強的吸附能力。它具有分離效率高、 成本低廉、 設(shè)備簡單緊湊等優(yōu)點， 其高效節(jié)能使得磁分離技術(shù)在廢水處理領(lǐng)域擁有廣闊的應(yīng)用前景。
四、研究趨勢
染料廢水的處理方法是當(dāng)前研究的熱點。除了對氧化、 吸附、 降解等單一方法的研究， 對于多種方法的聯(lián)合使用的研究也已成為熱點。更重要的是，科學(xué)家們引進了大量的電、 磁、 光、 熱等方法處理難降解物質(zhì)， 大大拓寬了理論和技術(shù)范圍。在傳統(tǒng)的生物方法基礎(chǔ)上進行多學(xué)科交叉研究， 將是解決染料廢水處理難題的主要發(fā)展方向。另一方面， 做好節(jié)能減排， 降低三廢產(chǎn)量， 加強物料的回收利用， 以實行源頭治理， 并對生產(chǎn)工藝， 過程管理等方面進行更深入的研究， 實現(xiàn)向清潔綠色化轉(zhuǎn)型的目標。
結(jié)束語：
染料工業(yè)在國民經(jīng)濟中占主導(dǎo)地位， 其產(chǎn)品主要應(yīng)運在皮革染料、 文具油墨、 食品、 涂料、 化妝品等領(lǐng)域。目前染料的種類豐富多樣化， 可以分為三大類， 即陽離子染料、 陰離子染料、 非離子染料。一些未經(jīng)過處理或超標染料廢水直接排放到自然水體中， 會造成水體大面積被污染， 因其可生化性差且毒性大， 導(dǎo)致了大量水生生物的死亡， 并造成水體透光強度差、 降解難度大、 光合作用降低。在工業(yè)快速發(fā)展中所帶來的資源高消耗和嚴重浪費， 勢必會使各大企業(yè)排污量上升， 這必將引發(fā)一場關(guān)于染料廢水處理的技術(shù)“革命” 。
參考文獻：
[1]任南琪，周顯嬌，郭婉茜，楊珊珊. 染料廢水處理技術(shù)研究進展[J]. 化工學(xué)報，2013，01：84-94.
[2]陳躍. 染料廢水處理技術(shù)及研究趨勢[J]. 黃石理工學(xué)院學(xué)報，2011，01：8-14.
