生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)精選(九篇)

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第1篇：生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞：稅收籌劃；產(chǎn)生；特點(diǎn)

一、稅收籌劃的產(chǎn)生

要談稅收籌劃的產(chǎn)生就不得不討論稅收。稅收是政府為了履行職責(zé)，為社會(huì)提供公共產(chǎn)品，發(fā)揮其作用，憑借特有的政治權(quán)力，在合法的基礎(chǔ)上，強(qiáng)制、無償、固定地取得財(cái)政收入的一種重要工具。可以說，稅收是納稅人享受公共產(chǎn)品應(yīng)付出的代價(jià)，稅收導(dǎo)致納稅人經(jīng)濟(jì)利益流出，形成稅收負(fù)擔(dān)。隨著稅負(fù)的形成，稅收籌劃也變相伴而生，正如中央財(cái)經(jīng)大學(xué)劉桓教授的所言“征稅如同天下雨，而稅務(wù)籌劃便如同遮雨的傘。”

對于稅收籌劃產(chǎn)生的原因，可以從以下兩方面進(jìn)行分析：

1.主觀因素

經(jīng)濟(jì)學(xué)理論中，每個(gè)市場主體都是理性經(jīng)濟(jì)人，經(jīng)濟(jì)人都是以利己為目的，消費(fèi)者以個(gè)人的效用最大化為目標(biāo)；生產(chǎn)者則以利潤最大化為目標(biāo)；這些經(jīng)濟(jì)主體旨在通過最小的成本獲取最大的收益，追求自身經(jīng)濟(jì)利益最大化。這一觀點(diǎn)與稅收籌劃目的不謀而合，基于理性經(jīng)濟(jì)人的假設(shè)分析稅收籌劃，納稅人作為理性經(jīng)濟(jì)人，理因最大限度地尋求投入最少、產(chǎn)出最大的均衡，其進(jìn)行稅務(wù)籌劃的初衷就是在法律的框架內(nèi)，在特定的稅收環(huán)境下，通過一系列的謀劃活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)稅負(fù)最小化，企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益最大化。

2.客觀因素

法制環(huán)境的完善、稅制要素的差異、稅負(fù)過重這些客觀因素為稅收籌劃的產(chǎn)生提供了土壤。具體來講，法制環(huán)境的完善，不僅加強(qiáng)了稅務(wù)機(jī)關(guān)征收管理的合規(guī)性，而且大大縮小了納稅人偷、逃、抗稅等違法行為的空間，讓稅收籌劃行為成為其必然選擇，促使征納雙方在合法合規(guī)的框架內(nèi)規(guī)范自身行為；稅制要素的差異也為稅收籌劃提供了空間，比如納稅人要素，是選擇一般納稅人還是小規(guī)模納稅人身份，不同的身份將執(zhí)行不同的增值稅稅率；除此之外，筆者認(rèn)為，稅負(fù)過重是導(dǎo)致納稅人選擇進(jìn)行稅收籌劃最直接的動(dòng)因，繁重的稅負(fù)占用了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)資源，讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益受損，限制了企業(yè)的發(fā)展。

二、稅收籌劃的特點(diǎn)

稅收籌劃是指納稅人依托于具有財(cái)稅專業(yè)知識(shí)的人員或第三方機(jī)構(gòu)，在納稅人納稅行為發(fā)生之前，以稅收政策為導(dǎo)向，在不違反法律、法規(guī)（稅法及其他相關(guān)法律、法規(guī)）的前提下，經(jīng)過綜合考量，對納稅人的經(jīng)營活動(dòng)或投資行為等涉稅事項(xiàng)做出事先安排，以期少繳稅或遞延納稅，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益最大化的，一項(xiàng)具有風(fēng)險(xiǎn)的謀劃活動(dòng)。因此，稅收籌劃具有以下特點(diǎn)：

1.合法性

納稅人在進(jìn)行稅收籌劃的過程中，必須在法律框架下安排自身的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，這里的法律不僅涉及稅收法規(guī)，還包括《公司法》、《合同法》等其他法律規(guī)章。另外，伴隨經(jīng)濟(jì)全球化的不斷發(fā)展，納稅人的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)不再局限于一國一地，因此，其他涉稅國家的法律法規(guī)，同樣對納稅人的稅收籌劃行為具有約束性。

2.目的性

目的性是指，納稅人以實(shí)現(xiàn)稅負(fù)最小化，整體經(jīng)濟(jì)利益最大化為稅收籌劃的最終目標(biāo)。對于納稅人而言，稅收實(shí)質(zhì)是一種成本費(fèi)用，會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)利益的流出。稅務(wù)籌劃人員通過對經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的合理安排以減少稅收支出和經(jīng)濟(jì)利益流失，進(jìn)一步促進(jìn)稅收籌劃最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.事前性

事前性是指，納稅人稅收籌劃方案的制定、實(shí)施應(yīng)先于其應(yīng)稅行為的發(fā)生。從理論上講，經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致應(yīng)稅行為的發(fā)生。而在實(shí)踐中，經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的發(fā)生與應(yīng)稅行為的發(fā)生有一定的時(shí)間差異，一般而言，納稅義務(wù)的發(fā)生具有滯后性。這在客觀上為納稅人對整個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的事前安排，事中控制，事后調(diào)整提供了一定的空間。如果說應(yīng)稅行為已經(jīng)發(fā)生，應(yīng)納稅款也已經(jīng)確定，此時(shí)再去“謀求”稅款的減少，則不屬于稅收籌劃活動(dòng)范疇，而是違法行為。

4.綜合性

綜合性是指納稅人在稅收籌劃過程中應(yīng)當(dāng)各方兼顧、統(tǒng)籌規(guī)劃。從經(jīng)濟(jì)活動(dòng)涉稅主體、涉稅種類、經(jīng)營環(huán)節(jié)、籌劃方案、四個(gè)角度，時(shí)間跨度一個(gè)維度綜合考量。（1）涉稅主體。稅收籌劃方案應(yīng)當(dāng)是基于多邊關(guān)系形成的，而不是局限于單邊利益。對于企業(yè)，每一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的開展都存在著多個(gè)契約方，保障各方稅收利益的實(shí)現(xiàn)是稅收籌劃得以執(zhí)行的必要前提；（2）涉稅種類。經(jīng)濟(jì)活動(dòng)涉及多個(gè)稅種，稅收籌劃要著眼于整體稅負(fù)最小化，而不只是單個(gè)稅種稅負(fù)的減少；（3）經(jīng)營環(huán)節(jié)。稅收籌劃要立足于經(jīng)濟(jì)活動(dòng)各環(huán)節(jié)，不能局限于單一環(huán)節(jié)稅負(fù)的減輕，而要從整個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)出發(fā)，降低企業(yè)稅負(fù)；（4）籌劃方案。稅法的復(fù)雜性決定了籌劃方案的多樣性，只有提供兩個(gè)以上籌劃方案，才能供納稅人權(quán)衡，做出最利于企業(yè)發(fā)展的選擇；（5）時(shí)間跨度。成功的稅收籌劃要求稅務(wù)籌劃人員對于時(shí)間跨度的把握游刃有余，它強(qiáng)調(diào)納稅人要立足于自身發(fā)展戰(zhàn)略，制定符合其長遠(yuǎn)發(fā)展的籌劃方案，同時(shí)關(guān)注國家相關(guān)法律法規(guī)的歷史沿革和發(fā)展趨勢，認(rèn)清既定的政策導(dǎo)向，同時(shí)做出專業(yè)的預(yù)判。

5.專業(yè)性

稅收籌劃方案的制定、執(zhí)行，應(yīng)當(dāng)以專業(yè)素質(zhì)為依托。一方面，企業(yè)內(nèi)部的稅收籌劃通常由財(cái)務(wù)部門專業(yè)會(huì)計(jì)人員完成。對于任何一個(gè)企業(yè)，會(huì)計(jì)核算都是對企業(yè)日常經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的反映與監(jiān)督，而每一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)都無一例外地與稅收緊密相連，因而，稅收籌劃和會(huì)計(jì)核算具有極高的關(guān)聯(lián)度，通過企業(yè)專業(yè)會(huì)計(jì)人員架設(shè)起兩者之間的橋梁，有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益最大化。另一方面，在經(jīng)濟(jì)全球化的大背景下，世界范圍內(nèi)的貿(mào)易往來日趨頻繁，面對復(fù)雜的國際稅收環(huán)境，僅靠納稅人自身進(jìn)行稅務(wù)籌劃難免顯得捉襟見肘，力不從心。在這一形勢下，會(huì)計(jì)師事務(wù)所、律師事務(wù)所、稅務(wù)事務(wù)所，稅務(wù)咨詢公司，這些作為第三產(chǎn)業(yè)的稅務(wù)、稅務(wù)咨詢應(yīng)運(yùn)而生，稅收籌劃朝著專業(yè)化的方向穩(wěn)步發(fā)展。但是，需要強(qiáng)調(diào)的是，企業(yè)在委托第三方進(jìn)行稅收籌劃時(shí)，應(yīng)該保持自身的獨(dú)立性，重視內(nèi)部稅收籌劃團(tuán)隊(duì)的培養(yǎng)，不能過度依賴第三方。

6.風(fēng)險(xiǎn)性

稅收籌劃過程中存在著多種不定因素影響籌劃的結(jié)果。比如，成本風(fēng)險(xiǎn)，稅收籌劃活動(dòng)需要納稅人以人力、物力、財(cái)力為成本，而最終收益的獲得可能遠(yuǎn)小于付出；專業(yè)技術(shù)人員素質(zhì)、稅收籌劃技術(shù)手段、稅收籌劃時(shí)機(jī)選擇和稅收籌劃時(shí)間跨度的確定等因素的風(fēng)險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)誤判，就可能導(dǎo)致單一稅種、單一目的、單一方案、單一時(shí)點(diǎn)籌劃風(fēng)險(xiǎn)；委托第三方稅收籌劃存在的泄密風(fēng)險(xiǎn)，由于第三方稅收籌劃的前提是必須對企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展、規(guī)劃、經(jīng)營數(shù)據(jù)、涉稅等資料進(jìn)行全面了解。在這一情況下，第三方機(jī)構(gòu)對企業(yè)的戰(zhàn)略機(jī)密一覽無余，一旦缺乏完善的保密協(xié)議和合理的制約機(jī)制，就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)機(jī)密外泄。

三、結(jié)束語

稅收籌劃是理性經(jīng)濟(jì)人，在不違反稅收法律法規(guī)及其他法律的前提下統(tǒng)籌安排經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的一個(gè)過程，它是合法的。只要納稅人有意識(shí)、有能力做稅收籌劃，它是完全符合市場經(jīng)濟(jì)法則的。（作者單位：云南財(cái)經(jīng)大學(xué)）

參考文獻(xiàn)：

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[2] 蓋地.稅務(wù)籌劃：目標(biāo)、原則與原理[J].北京工商大學(xué)學(xué)報(bào)（社會(huì)科學(xué)版）.2012（5）

第2篇：生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)范文

（兵團(tuán)第二師三十三團(tuán)氣象站，新疆尉犁縣841505）

摘要：2013年塔里木墾區(qū)平均氣溫較歷年偏高0.3℃；降水量與歷年相比偏少3成；開春期較歷年偏早11d；終霜期較歷年偏晚5～7d；初霜期較歷年偏晚5d，入冬期較歷年偏晚3d。開春偏早，使春播提前；春季的大風(fēng)、沙塵等災(zāi)害性天氣給農(nóng)業(yè)、林果業(yè)、交通和人們生活造成較大損失；夏季頻繁出現(xiàn)干熱風(fēng)天氣，給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成一定損失。春、夏、秋季光熱條件較好，能夠滿足棉花生長發(fā)育的需要，但頻繁的沙塵天氣給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來一定影響。

關(guān)鍵詞 ：塔里木墾區(qū)；氣候；棉花

12013年基本氣候概況

1.1氣溫

2013年平均氣溫為12.1℃，比歷年平均值偏高0.3℃，比2012年平均值偏高1.1℃，見表1。

冬季（2012年12月至2013年2月）平均氣溫為-6.7℃，比歷年平均值偏低0.4℃，比2012年同期偏高1.1℃。2013年1月平均氣溫為-10.1℃，比歷年同期平均值偏低0.5℃；比2012年同期偏高1.7℃。1月最低氣溫為-23.5℃，位居歷史同期第2位。2月平均氣溫為-1.6℃，比歷年同期平均值均偏高0.4℃；比2012年同期偏高2.8℃。

春季（3～5月）平均氣溫為16.7℃，比歷年同期平均值偏高1.6℃，比2012年同期偏高1.2℃。

夏季（6～8月）平均氣溫為26.6℃，比歷年同期平均值偏低0.5℃；極端最高氣溫為40.6℃，出現(xiàn)在8月3日。（8月共出現(xiàn)極端高溫天氣4d，分別在1、2、3、24日）

秋季（9～11月）平均氣溫為11.1℃，比歷年同期平均值偏高0.3℃；比2012年同期偏高1.5℃。12月份平均氣溫為-5.8℃，比歷年同期偏高1.3℃，比2012年同期偏高2.6℃。

1.2降水量

2013年總降水量為27.3mm，與歷年同期平均值相比，偏少3成，見表2。1月份未出現(xiàn)降水，比歷年同期平均值偏少。2月份降水量為1.6mm，比歷年同期平均值偏多5成。冬季（2012年12月至2013年2月）總降水量為3.3mm，比歷年同期平均值偏多8成。春季（3～5月）總降水量為0.9mm，比歷年同期平均值偏少9成。夏季（6～8月）總降水量為24.8mm，降水主要集中在6月，與歷年同期持平，較2012年同期偏多1.8倍。秋季（9～11月）無降水。與歷年同期平均值相比明顯偏少。12月份也未出現(xiàn)降水。

2關(guān)鍵日

2013開春期為3月1日，與2012年同期相比，偏早11d。終霜期出現(xiàn)在4月5日，比歷年同期偏晚6d；較2012年偏晚11d。初霜期出現(xiàn)在10月14日，與歷年相比，偏晚5d；與2012年相比，偏晚1d。入冬期出現(xiàn)在11月18日,與2012年同期相比，偏晚3d。

3主要?dú)庀笫录攀?/p>

3.1對流性天氣

6月8日夜間，塔里木墾區(qū)出現(xiàn)強(qiáng)對流性天氣，12h累積降水量為13.8mm，達(dá)到中雨量級(jí)。

3.2大風(fēng)、沙塵天氣

2013年塔里木墾區(qū)大風(fēng)、沙塵天氣情況見表3。

4農(nóng)業(yè)氣象對棉花生產(chǎn)的影響

2013年塔里木墾區(qū)開春較早，開春后氣象穩(wěn)定，降水偏少，極有利于棉花早播[1]。4月15日播種結(jié)束后，溫度較穩(wěn)定，利于棉花出苗，為一播全苗打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。綜合來看，2013年塔里木墾區(qū)前期沙塵天氣不利于出苗，棉花整個(gè)生長發(fā)育期的氣象條件略好于常年，后期光熱充足，降水量明顯偏少，棉花吐絮期接近于常年。此外，整個(gè)棉區(qū)采用滴灌、高密度栽培等技術(shù)措施，使塔里木墾區(qū)棉區(qū)總產(chǎn)再創(chuàng)新高。

2013年的光熱條件對棉花的生長比較有利，開春期偏早，利于棉花的早播，整個(gè)棉花生長季節(jié)氣溫偏高，降水偏少，日照時(shí)數(shù)偏多，棉花的各生長發(fā)育期接近于歷年，棉花的產(chǎn)量較高，霜前花率也較高（除氣候因素外，還因?yàn)闄C(jī)采面積較大，使用了脫葉劑和乙稀利等原因）。但春季的大風(fēng)、沙塵天氣給棉花生產(chǎn)造成一定損失。

4.1播種期

開春較歷年偏早11d，氣溫較穩(wěn)定，降水偏少，有利于棉花早播。塔里木墾區(qū)大部棉田于4月15日播種結(jié)束，播期比常年提前3d。播種后，氣溫較穩(wěn)定，利于棉花出苗。

4.2苗期（出苗-現(xiàn)蕾）

出苗后，氣溫較穩(wěn)定，降水偏少，光熱條件對棉花幼苗生長極有利，棉花生長速度正常。5月下旬部分棉田進(jìn)入現(xiàn)蕾初期，5月中旬以后，氣溫迅速回升，棉花生長發(fā)育速度加快，但頻繁的沙塵天氣給棉花幼苗的生長帶來不利影響，至6月中、下旬全部進(jìn)入現(xiàn)蕾盛期。

4.3蕾期（現(xiàn)蕾-開花）

6月份最高溫度較常年偏低1.5℃，影響了棉花正常的生長發(fā)育速度。由于2013年采取了積極有效的栽培措施以及棉花新品種的引進(jìn)，肥水運(yùn)籌較好，現(xiàn)蕾至開花的平均日數(shù)為30d左右，較常年長1～3d。

4.4開花至裂鈴期

7月份平均氣溫較常年偏低0.6℃，期間降水較常年偏少，開花至裂鈴期間的平均溫度為25.2～28.8℃，光熱條件有利于棉花開花成鈴。

4.5裂鈴?fù)滦跗冢砚?停止生長）

裂鈴?fù)滦跗陂g平均氣溫略高于常年，但降水較常年明顯偏少，棉花的吐絮期較往年持平。9月份氣溫持續(xù)偏高，有利于棉鈴?fù)滦酢?013年初霜期較歷年偏晚，終霜期較晚。

綜上所述，2013年塔里木墾區(qū)棉花生長氣象條件略好于常年，有利于單株結(jié)鈴數(shù)和鈴重的增加，為塔里木墾區(qū)棉花大面積獲得高產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

第3篇：生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)范文

[關(guān)鍵詞]生產(chǎn)計(jì)劃 供應(yīng)鏈 模式 策略

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、全球化信息網(wǎng)絡(luò)和全球化市場形成及技術(shù)變革的加速，當(dāng)前我國企業(yè)正面臨一個(gè)全球競爭的市場環(huán)境，原有的管理思想已不能完全滿足新的競爭需要，都在積極的進(jìn)行企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變，供應(yīng)鏈管理思想為我國企業(yè)積極參與全球經(jīng)濟(jì)競爭提供一個(gè)強(qiáng)有力的武器。

一、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃概述

企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)正常運(yùn)行的重要組成部分，企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)需要作出提前的統(tǒng)籌安排，這就需要又有一個(gè)固定的系統(tǒng)來保證生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)備工作，這就是生產(chǎn)計(jì)劃。它是企業(yè)組織生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的依據(jù)，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)與運(yùn)作管理的一項(xiàng)基本任務(wù)，其最主要的目標(biāo)就是達(dá)到生產(chǎn)的能力平衡，它是根據(jù)企業(yè)的技術(shù)，設(shè)備、人力、物資、動(dòng)力等資源能力條件，合理地安排計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的品種，產(chǎn)量和出產(chǎn)進(jìn)度以及生產(chǎn)前的物料人力準(zhǔn)備工作，以滿足企業(yè)的正常運(yùn)行。

二、供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)分析

供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)

（l）生產(chǎn)計(jì)劃所需信息更廣泛

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃決策信息主要來源于用戶訂單、需求預(yù)測、庫存信息和企業(yè)內(nèi)部各種資源信息，通過對這幾方面信息的綜合，得到制定企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的總體信息;而對于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的核心企業(yè)，其生產(chǎn)計(jì)劃的制定所依據(jù)的需求信息不僅來自需求預(yù)測和用戶訂單，還來自供應(yīng)鏈上其它節(jié)點(diǎn)企業(yè)資源信息，如供應(yīng)商、銷售商等。這些資源信息不僅來自企業(yè)內(nèi)部，還來自零部件供應(yīng)商、零部件供應(yīng)商的供應(yīng)商(原材料供應(yīng)商)、第三方物流公司和用戶等。

（2）生產(chǎn)計(jì)劃所涉及企業(yè)范圍更大

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃主要是針對單個(gè)企業(yè)，具有地理位置相對固定集中，成員(具有多個(gè)分廠情況)相對穩(wěn)定的特點(diǎn);而對于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的核心企業(yè)，其生產(chǎn)是由多個(gè)合作企業(yè)共同完成，其成員企業(yè)具有地理分散，動(dòng)態(tài)分布的特點(diǎn)。所以，其生產(chǎn)計(jì)劃就不能僅僅局限于本企業(yè)內(nèi)部，而是要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要，跨越到整個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)，特別是零部件供應(yīng)商，取得其它節(jié)點(diǎn)企業(yè)的有效合作，只有這樣，核心企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)才能夠得以完成。這也是傳統(tǒng)計(jì)劃模式同供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃模式最本質(zhì)的區(qū)別。

（3）生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)溝通協(xié)商的過程

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃模式是針對單一企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動(dòng)的一種集中式?jīng)Q策，參與計(jì)劃決策的各個(gè)部門或單元都是企業(yè)的一個(gè)組成部分，計(jì)劃下達(dá)或生產(chǎn)調(diào)度采取行政命令；而對于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的核心企業(yè)，為它提供零部件的其它節(jié)點(diǎn)企業(yè)都是具有獨(dú)立平等地位的法人實(shí)體，有最大化自身利益的要求。因此，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃決策需要同其它節(jié)點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行溝通協(xié)商，使本企業(yè)和其他節(jié)點(diǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃同步響應(yīng)。

（4）遞階式的計(jì)劃信息反饋機(jī)制

傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃信息反饋機(jī)制是一種直線性的鏈狀反饋機(jī)制，生產(chǎn)計(jì)劃的反饋信息是從企業(yè)內(nèi)部的一個(gè)部門直線傳遞到另一個(gè)部門。而供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的由多個(gè)供應(yīng)商、生產(chǎn)企業(yè)、批發(fā)商、零售商組成的負(fù)責(zé)的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)，使得供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的信息反饋方式，不是遞階管理，也不是矩陣管理，而是網(wǎng)絡(luò)化的管理。

（5）計(jì)劃運(yùn)行的不確定性和動(dòng)態(tài)性因素

隨著全球市場競爭的日益激烈和賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變，相應(yīng)地增加了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行的不確定性和動(dòng)態(tài)性因素，這是傳統(tǒng)計(jì)劃模式與供應(yīng)鏈計(jì)劃模式所要共同面臨的一個(gè)問題。而在供應(yīng)鏈管理下，各成員企業(yè)還要考慮與其它成員企業(yè)一起協(xié)作來共同完成供應(yīng)鏈的生產(chǎn)任務(wù)，所以其生產(chǎn)計(jì)劃要考慮更多的不確定性和動(dòng)態(tài)因素，相應(yīng)的也對計(jì)劃的柔性和敏捷性提出了更高的要求。

三、供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃模式

針對供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)，本文提出了供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃總體模型。即在接到客戶訂單后，通過供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)，以及生產(chǎn)能力和成本分析，決定是不是接收訂單；決定接受訂單后開始制定生產(chǎn)計(jì)劃。

在供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃分為兩個(gè)部分：一是核心企業(yè)獨(dú)有的全局的生產(chǎn)計(jì)劃，另一個(gè)是由節(jié)點(diǎn)企業(yè)提供的局部的生產(chǎn)計(jì)劃。在該過程中生產(chǎn)計(jì)劃的制定應(yīng)該有核心企業(yè)集團(tuán)構(gòu)造由多個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)共同完成的核心企業(yè)主題計(jì)劃，然后把計(jì)劃分分解分配到各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)中。最后協(xié)商和協(xié)調(diào)后形成完整的協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃。

1.供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)

供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)本質(zhì)上是一個(gè)由內(nèi)到外、內(nèi)外整合的協(xié)同價(jià)值鏈。供應(yīng)鏈成員、在商業(yè)合作伙伴的關(guān)系架構(gòu)下，能夠根據(jù)彼此之間的互信來共享特定的企業(yè)信息，以在供應(yīng)鏈體系內(nèi)發(fā)揮各自的核心競爭力，分擔(dān)整體供應(yīng)鏈成敗的共同責(zé)任并共享成果。每一個(gè)接入供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)的成員只要借助于統(tǒng)一的交易標(biāo)準(zhǔn)即可集成在該信息集成平臺(tái)下。供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)，為供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息交流提供共享窗口和交流渠道，同時(shí)保證供應(yīng)鏈同步化計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)按照客戶需要訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)組織方式，降低整條供應(yīng)鏈的庫存量。

2.生產(chǎn)能力/成本分析

生產(chǎn)能力/成本分析主要是由核心企業(yè)和節(jié)點(diǎn)企業(yè)一起進(jìn)行訂單決策，根據(jù)訂單內(nèi)容、銷售預(yù)測信息和產(chǎn)成品庫存信息，以及核心企業(yè)和節(jié)點(diǎn)企業(yè)資源約束、生產(chǎn)成本等信息，決定是否接受用戶的訂單。在供應(yīng)鏈中，完成總裝任務(wù)的核心企業(yè)其建成投產(chǎn)的資金大、周期長，以及風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)等因素，使得核心企業(yè)的數(shù)量是有限的，這類合作伙伴的選擇是困難的。因此，核心企業(yè)的能力擴(kuò)展往往局限在核心企業(yè)內(nèi)部，其能力約束表現(xiàn)為剛性約束。所以，在生產(chǎn)能力/成本分析時(shí)，核心企業(yè)的資源約束就成為了最重要的考慮一個(gè)因素。

3.核心企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃

核心企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃主要是根據(jù)供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)中各成員企業(yè)生產(chǎn)能力約束，在盡量滿足訂單的指導(dǎo)原則下進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的制定，并通過同各節(jié)點(diǎn)企業(yè)協(xié)調(diào)來修正供應(yīng)鏈核心企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃，核心企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容包括確定產(chǎn)品的產(chǎn)量和交貨期。

4.節(jié)點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃

各成員企業(yè)在滿足協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)商結(jié)果的約束下，結(jié)合企業(yè)的具體生產(chǎn)情況，詳細(xì)編制各自的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，然后把相關(guān)的計(jì)劃信息集成到協(xié)同生產(chǎn)管理信息集成平臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈范圍內(nèi)的各企業(yè)計(jì)劃信息共享。

5.成本核算

本模型把成本分析納入了生產(chǎn)計(jì)劃決策過程中，使得生產(chǎn)計(jì)劃更能反映企業(yè)的經(jīng)營日標(biāo)。傳統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)雖然有成本計(jì)劃和成本核算模塊，但其作用僅僅是事前計(jì)劃以及事后結(jié)算和分析，缺乏事中控制，使得計(jì)劃與實(shí)際情況相互脫離，沒有真正起到成本控制的作用。

四、供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃策略

在供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)的競爭己經(jīng)不是單個(gè)企業(yè)間的競爭了，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭。傳統(tǒng)的MRP系統(tǒng)只考慮了本企業(yè)內(nèi)部資源的利用問題，而對供應(yīng)鏈中的其它節(jié)點(diǎn)企業(yè)關(guān)注不足，因此傳統(tǒng)的MRP系統(tǒng)必須進(jìn)行協(xié)調(diào)合作才能適應(yīng)供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃的要求。

1.建立MRP系統(tǒng)群

在供應(yīng)鏈環(huán)境下，核心企業(yè)和各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的MRP系統(tǒng)不再是一個(gè)封閉的系統(tǒng)，而應(yīng)該是一個(gè)通過現(xiàn)代IT技術(shù)，Web技術(shù)，由供應(yīng)鏈聯(lián)系起來的、開放的MRP系統(tǒng)群。由于供應(yīng)鏈上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)可能采用了不同公司的MRP系統(tǒng)，因而可以通過點(diǎn)對點(diǎn)的整合方法或者)基于中間層的整合方法將獨(dú)立的MRP系統(tǒng)連接成相互協(xié)作的整體?！?.協(xié)調(diào)零部件供應(yīng)批量，加大安全庫存

對于核心企業(yè)來說，短缺的零部件將導(dǎo)致產(chǎn)品不能及時(shí)交貨，面臨違約的風(fēng)險(xiǎn)，而多余的零部件又會(huì)造成額外的庫存成本，會(huì)在整條供應(yīng)鏈上會(huì)造成巨大的成本，為此本文提出以下協(xié)調(diào)策略:

(1)對于短缺的零部件，要在平時(shí)加大安全庫存，保證生產(chǎn)的順暢進(jìn)行。

(2)打價(jià)格戰(zhàn)，對于那些力量比較強(qiáng)大的零部件供應(yīng)商，而且該零部件又屬于關(guān)鍵零部件，則應(yīng)該適當(dāng)給予該零部件供應(yīng)商價(jià)格折扣或者其他的優(yōu)惠方式，改變某個(gè)零部件供應(yīng)商的最優(yōu)送貨量。

核心企業(yè)與零部件供應(yīng)商為了提高供應(yīng)鏈整體效益進(jìn)行協(xié)商，各方都要以合作的態(tài)度考慮對方的利益，任何為了追求自身最優(yōu)而轉(zhuǎn)嫁風(fēng)險(xiǎn)的行為都是不可取的。

3.設(shè)定一個(gè)使供應(yīng)鏈整體最大獲益各零部件提前期

當(dāng)零部件之間只有相互配合才能進(jìn)行裝配時(shí)，不能按時(shí)到達(dá)的零部件就成為了生產(chǎn)的瓶頸，而準(zhǔn)時(shí)到達(dá)的卻又成為不必要的庫存。為此，可采取以下協(xié)調(diào)策略：

(1)在開始設(shè)定提前期的時(shí)候，應(yīng)該把核心企業(yè)的MRP系統(tǒng)和零部件供應(yīng)商的MRP系統(tǒng)進(jìn)行綜合考慮，在以往統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，考慮零部件之間裝配時(shí)的特定比例，重新編排生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)整設(shè)定一個(gè)使各方都能接受、并使供應(yīng)鏈整體能獲得最大效益的各零部件提前期。

(2)核心企業(yè)必須和零部件供應(yīng)商在生產(chǎn)過程上實(shí)現(xiàn)信息共享，關(guān)注零部件供應(yīng)商MRP系統(tǒng)的運(yùn)行情況，綜合協(xié)調(diào)各方利益，調(diào)整各個(gè)零部件的提前期。

(3)如果某零部件的提前期波動(dòng)比較大，且又屬于關(guān)鍵零部件，那么核心企業(yè)就應(yīng)該對此零部件設(shè)置比較高的安全庫存，來削弱提前期波動(dòng)的影響。

4.生產(chǎn)商與零部件供應(yīng)商建立一致的物理清單

在核心企業(yè)的MRP系統(tǒng)中客戶訂單能否準(zhǔn)時(shí)完成，零部件供應(yīng)商的配合是關(guān)鍵。如果零部件供應(yīng)商對核心企業(yè)所需求的各種零部件型號(hào)沒有一個(gè)清晰的了解，那么它們對核心企業(yè)的需求就無法做出快速響應(yīng)。所以，核心企業(yè)在建立自己物料清單時(shí)，應(yīng)該邀請零部件供應(yīng)商一起參與設(shè)計(jì)，充分聽取零部件供應(yīng)商的意見;如果可能的話，核心企業(yè)也可以幫助零部件供應(yīng)商建立它們物料清單來配合主生產(chǎn)廠商，形成長期的合作聯(lián)盟，這無論對核心企業(yè)還是零部件供應(yīng)商都是有利的。

筆者在對生產(chǎn)計(jì)劃的簡要概述后，對供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的分析。在此基礎(chǔ)之上，提出了供應(yīng)鏈環(huán)境下核心企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的總體模型并提出了一些相應(yīng)的協(xié)調(diào)策略，包括多個(gè)MRP系統(tǒng)集成策略、批量之間的協(xié)調(diào)策略、提前期之間的協(xié)調(diào)策略、物料清單的協(xié)調(diào)策略等多個(gè)協(xié)調(diào)策略。

參考文獻(xiàn)

[1]馬士華，林勇，陳志祥.供應(yīng)鏈管理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2001.

第4篇：生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)計(jì)劃管理 管理模式 問題分析 提升對策

中圖分類號(hào)：F270.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1004-4914（2016）08-281-02

引言

企業(yè)資源規(guī)劃（Enterprise Resource Planning，ERP）充分綜合企業(yè)所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備、技術(shù)、信息和時(shí)間等各項(xiàng)資源，最大限度地利用企業(yè)的現(xiàn)有資源取得更大的經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)決策、計(jì)劃、控制、經(jīng)營業(yè)績評(píng)估的全方位、系統(tǒng)化管理平臺(tái)。生產(chǎn)計(jì)劃管理是企業(yè)資源管理的重要組成部分，生產(chǎn)計(jì)劃管理將ERP系統(tǒng)中的采購管理、銷售管理、生產(chǎn)管理等連接成有機(jī)整體，在推動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)落地方面起著承上啟下、連通內(nèi)外的作用，對于提升企業(yè)的競爭力，增強(qiáng)企業(yè)效益具有重要意義。

一、某裝備制造企業(yè)科研生產(chǎn)計(jì)劃管理模式及問題分析

生產(chǎn)計(jì)劃管理是根據(jù)企業(yè)發(fā)展需求，對單位所生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時(shí)間、人力和設(shè)備等資源配置以及庫存等進(jìn)行綜合分析和資源優(yōu)化管理。在項(xiàng)目的執(zhí)行過程中，計(jì)劃管理重點(diǎn)跟蹤和監(jiān)控項(xiàng)目執(zhí)行情況，確保項(xiàng)目高效順利執(zhí)行。對于現(xiàn)代生產(chǎn)制造型企業(yè)來說，企業(yè)的科研生產(chǎn)活動(dòng)非常復(fù)雜，缺乏科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃管理，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)都會(huì)混亂無序，更嚴(yán)重者會(huì)威脅到企業(yè)的生存。

某裝備制造企業(yè)科研生產(chǎn)任務(wù)主要包括自主生產(chǎn)任務(wù)、合同任務(wù)和上級(jí)單位研制任務(wù)，科研生產(chǎn)任務(wù)主要基于合同任務(wù)。計(jì)劃管理相關(guān)職能部門包括計(jì)劃管理處、科技處、質(zhì)量處、采購處、市場部等。經(jīng)過多年市場化發(fā)展，形成了以研發(fā)部門為科研主體，產(chǎn)品制造部門承接基礎(chǔ)生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)模式。近年，企業(yè)主營產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，橫向合同生產(chǎn)任務(wù)艱巨，外協(xié)、外購量巨大，生產(chǎn)負(fù)荷動(dòng)態(tài)起伏明顯，同時(shí)上級(jí)相關(guān)部門的縱向研制任務(wù)繁重，科研產(chǎn)品多型號(hào)并舉、多任務(wù)交叉，科研產(chǎn)品小批量、多批次訂單驅(qū)動(dòng)被動(dòng)生產(chǎn)的特點(diǎn)尤為明顯。在自主生產(chǎn)任務(wù)方面，該企業(yè)滾動(dòng)制定年度和季度生產(chǎn)計(jì)劃，以產(chǎn)品預(yù)先生產(chǎn)的管理方式安排生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和完成日期，并根據(jù)市場變化情況調(diào)整現(xiàn)執(zhí)行計(jì)劃及后續(xù)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃管理流程見圖1。

銷售部門與研發(fā)部門根據(jù)客戶訂單或銷售預(yù)測啟動(dòng)任務(wù)，生產(chǎn)計(jì)劃管理部門組織相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行評(píng)審后，下達(dá)正式計(jì)劃到業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門，相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制定人力、物力、項(xiàng)目進(jìn)度等基本需求信息，并將其反饋到采購相關(guān)部門，采購部門根據(jù)需求制定采購計(jì)劃。生產(chǎn)部門在加工或裝配產(chǎn)品時(shí)從倉庫領(lǐng)取原材料，加工完畢后成品入庫。生產(chǎn)計(jì)劃管理存在如下問題。

1.計(jì)劃管理滯后，管控能力有限。經(jīng)過多年發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品類型多元化，產(chǎn)品技術(shù)水平不一，企業(yè)市場訂單和科研任務(wù)均具不可預(yù)知和隨機(jī)性，合同期限和合同產(chǎn)品的難易程度各不相同。實(shí)際計(jì)劃管理過程，面對不確定合同，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)常處于應(yīng)急的狀態(tài)，材料配件采購不及時(shí)就可能造成延期交貨，計(jì)劃執(zhí)行時(shí)采購部門存在倉促采購情況，且生產(chǎn)管理的計(jì)劃、組織、控制能力有限。計(jì)劃管理人員下達(dá)任務(wù)后，只能被動(dòng)對宏觀的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督與控制，而對項(xiàng)目的具體進(jìn)展情況缺乏直接管控能力，且生產(chǎn)部門與計(jì)劃管理部門信息渠道有限，計(jì)劃管理部門不能及時(shí)掌握詳細(xì)的生產(chǎn)情況，經(jīng)常造成項(xiàng)目實(shí)際執(zhí)行情況與原定計(jì)劃節(jié)點(diǎn)脫節(jié)，合同拖期現(xiàn)象嚴(yán)重，最終導(dǎo)致公司整體經(jīng)營計(jì)劃控制乏力。

2.計(jì)劃管控脫節(jié)，生產(chǎn)秩序混亂。計(jì)劃制定方面，一方面銷售研發(fā)部門在提出自主任務(wù)采購計(jì)劃時(shí)，可能過分夸大需求量，進(jìn)而造成庫存原材料積壓，流動(dòng)資金占用過多的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，同時(shí)要求交貨期盡可能短；而生產(chǎn)制造部門則希望訂單單一合同量愈大愈好，交貨期越長越好，造成研發(fā)部門與生產(chǎn)部門的沖突；另一方面計(jì)劃制定過程對生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能評(píng)估不足，不合理生產(chǎn)計(jì)劃安排通常導(dǎo)致庫存物資積壓較高，人力資源分配不合理，企業(yè)運(yùn)作成本高。

計(jì)劃管控方面，計(jì)劃制定和管控脫節(jié)嚴(yán)重，從企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略高度制定切實(shí)可行生產(chǎn)計(jì)劃能力不足。計(jì)劃考慮不充分，缺少替代計(jì)劃，以至于生產(chǎn)過程中任何環(huán)節(jié)的一點(diǎn)小問題都有可能直接影響整個(gè)工作的順利進(jìn)行，造成生產(chǎn)計(jì)劃拖期現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，生產(chǎn)計(jì)劃粗放的特點(diǎn)比較明顯，質(zhì)量問題經(jīng)常出現(xiàn)，在客戶中容易產(chǎn)生不良影響，損害企業(yè)聲譽(yù)。

3.信息化水平低，生產(chǎn)效率低下。長期以來，研發(fā)部門、生產(chǎn)部門和職能部門相對獨(dú)立，目前，企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)雖初步實(shí)現(xiàn)了物資管理和銷售（合同管理）功能，但運(yùn)行機(jī)制尚不健全，整體信息化水平偏低，生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中的生產(chǎn)模塊、資料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、出入庫管理模塊尚未納入生產(chǎn)計(jì)劃管理信息系統(tǒng)?；A(chǔ)數(shù)據(jù)不完整，數(shù)據(jù)資源不能及時(shí)共享傳遞，更不能提供決策參考。

監(jiān)管不到位，部門協(xié)作效率低下，資源配置效率低下，造成問題難以發(fā)現(xiàn)或問題不能得到及時(shí)快速解決。在生產(chǎn)計(jì)劃做出調(diào)整時(shí)，信息共享緩慢，且不能得到及時(shí)有效響應(yīng)，影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。尤其是產(chǎn)品制造部門多任務(wù)多項(xiàng)目并行生產(chǎn)時(shí)，基于不同訴求，生產(chǎn)活動(dòng)秩序混亂，人為干預(yù)項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，對生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生消極影響。

二、某裝備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理提升對策

生產(chǎn)計(jì)劃管理的要求是：生產(chǎn)計(jì)劃合理、均衡，庫存管理優(yōu)化，設(shè)備利用充分，質(zhì)量管理全面，成本控制有效，財(cái)務(wù)分析及時(shí)等，滿足產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和交貨期等各項(xiàng)要求，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)科研生產(chǎn)管理順暢需求，必須在項(xiàng)目管理體系不斷完善的前提下提高科研生產(chǎn)計(jì)劃管理水平。

1.管理理論創(chuàng)新，深化管理內(nèi)涵。生產(chǎn)計(jì)劃管理理論包括傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理理論，MRPⅡ理論，約束理論、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)理論和供應(yīng)鏈管理理論。不同理論從不同角度對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行指導(dǎo)?；谄髽I(yè)科研生產(chǎn)實(shí)際情況，建議將MRP（Manufaeturing Resourees Plannin）Ⅱ理論、約束生產(chǎn)理論與能力需求計(jì)劃有機(jī)結(jié)合。第一以MRPⅡ理論為指導(dǎo)，圍繞企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，統(tǒng)籌配置企業(yè)各種制造資源，明確企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什么，什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。第二以約束理論實(shí)施管理監(jiān)控，通過瓶頸識(shí)別準(zhǔn)確關(guān)注生產(chǎn)能力、資源安排和現(xiàn)場控制，充分追求零庫存或者庫存最小化，尋求需求和能力的最佳結(jié)合，使系統(tǒng)產(chǎn)銷率最大。第三關(guān)注能力需求計(jì)劃，通過計(jì)算測算出物料加工占用產(chǎn)品制造的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，平衡各工序的能力與負(fù)荷，解決設(shè)備閑置與超負(fù)荷生產(chǎn)之間的矛盾。以此為基礎(chǔ)建立企業(yè)科研生產(chǎn)計(jì)劃管理集成模型，構(gòu)建符合自身發(fā)展的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)。

2.管理實(shí)現(xiàn)模塊化，提升管控協(xié)作效率。先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)應(yīng)該及時(shí)準(zhǔn)確反映成品半成品及原料庫存、企業(yè)生產(chǎn)能力、實(shí)際生產(chǎn)銷售水平和新品研況，預(yù)估市場形勢和潛在風(fēng)險(xiǎn)，合理安排生產(chǎn)、采購、經(jīng)營等計(jì)劃，并跟蹤生產(chǎn)過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并給予解決。建議根據(jù)企業(yè)信息化發(fā)展、模塊化管理需要，推動(dòng)建立銷售模塊、采購模塊、庫存模塊、生產(chǎn)模塊、資料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、和出入庫及發(fā)貨管理模塊，分階段逐步納入生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，打造科研生產(chǎn)計(jì)劃管理多項(xiàng)目集成管理平臺(tái)，積極推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)度控制、質(zhì)量控制，協(xié)調(diào)高效率運(yùn)作，為企業(yè)提供全方位、系統(tǒng)化的決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評(píng)估綜合服務(wù)，全面提升企業(yè)質(zhì)量、成本和服務(wù)水平，提升企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理水平和生產(chǎn)力水平，打造核心競爭力。生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)功能見圖2。

3.加快信息化建設(shè)，工作流程程序化。積極推進(jìn)計(jì)劃管理信息化建設(shè)，重點(diǎn)集成銷售模塊（包括合同管理）、物資管理模塊（采購模塊、庫存模塊）、生產(chǎn)模塊、資料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、出入庫（包括發(fā)貨管理）模塊等模塊，建立覆蓋各業(yè)務(wù)流程的生產(chǎn)計(jì)劃管理大系統(tǒng)大數(shù)據(jù)，推進(jìn)完善計(jì)劃管理信息化平臺(tái)建設(shè)，規(guī)范項(xiàng)目管理流程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。同時(shí)建立科研生產(chǎn)項(xiàng)目信息數(shù)據(jù)庫，并與其他信息系統(tǒng)的信息互通和資源共享，改變現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃管理模式中計(jì)劃管理部門、研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、采購部門數(shù)據(jù)分散情況，最大效率的利用企業(yè)各種資源，將實(shí)施重點(diǎn)放在企業(yè)內(nèi)部提質(zhì)增效上，將計(jì)劃管理與質(zhì)量管理、合同管理、庫存管理、工藝文件管理緊密結(jié)合，打造多項(xiàng)目基層管理平臺(tái)。通過計(jì)劃管理工作程序化，全面實(shí)現(xiàn)信息化管理和精細(xì)化管理。

三、結(jié)論

本文結(jié)合國內(nèi)外生產(chǎn)計(jì)劃管理的最新理論，提出生產(chǎn)計(jì)劃管理工作改進(jìn)對策，對裝備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)信息化建設(shè)、管理流程實(shí)現(xiàn)模塊化、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化和計(jì)劃管理系統(tǒng)開發(fā)具有較強(qiáng)的實(shí)際指導(dǎo)意義。

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（作者單位：中國電子科技集團(tuán)公司第二研究所 山西太原 030024）

第5篇：生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)范文

［關(guān)鍵詞］ 工程機(jī)械；生產(chǎn)計(jì)劃；toc約束；能力平衡；生產(chǎn)排程

1 工程機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀

中國工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動(dòng)力資源，國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國，中國工程機(jī)械企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低、交貨及時(shí)、服務(wù)好。而這些市場競爭的特性又與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。如何縮短差距，提升管理水平，進(jìn)一步提升中國工程機(jī)械企業(yè)的競爭力，成為擺在中國工程機(jī)械行業(yè)面前的重要課題。

企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、營銷、服務(wù)和財(cái)務(wù)管理等活動(dòng)，構(gòu)成了一個(gè)企業(yè)管理活動(dòng)的價(jià)值鏈。在計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制四大管理職能之中，計(jì)劃職能是管理的首要職能， 生產(chǎn)計(jì)劃則是企業(yè)計(jì)劃管理中的重點(diǎn)，因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃管理可以創(chuàng)造出企業(yè)最優(yōu)的生產(chǎn)力。但是，由于行業(yè)不同，生產(chǎn)計(jì)劃具有明顯的行業(yè)特性。比如，制藥、薄膜、化工企業(yè)的生產(chǎn)管理模式與工程機(jī)械企業(yè)就有巨大差異。工程機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)模式是典型的離散制造模式，其生產(chǎn)計(jì)劃具有明顯的行業(yè)特性。

工程機(jī)械企業(yè)的離散制造模式的特點(diǎn)是：產(chǎn)品品種多，僅徐工集團(tuán)重型有限公司一個(gè)企業(yè)就有近200種產(chǎn)品；生產(chǎn)批量小，每批訂單1～40臺(tái)不等；產(chǎn)品復(fù)雜，一個(gè)產(chǎn)品的零部件有3 000多件；生產(chǎn)周期長，大型設(shè)備單臺(tái)套生產(chǎn)周期長達(dá)半年甚至一年；工藝復(fù)雜，包括磨、切、鉆、銑、焊接、噴砂、油漆、裝配等多道工藝處理；組織生產(chǎn)難度大，既有自己組織生產(chǎn)，又有大量采購，還有很多外協(xié)加工。自己加工生產(chǎn)時(shí)，各分（子）公司下設(shè)若干個(gè)生產(chǎn)分廠，生產(chǎn)流程布局、工位劃分、工作中心的合理設(shè)置，都是生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵因素。再加上上千家供應(yīng)商、幾百家外協(xié)廠，內(nèi)外生產(chǎn)節(jié)拍的銜接，對于計(jì)劃管理都是巨大挑戰(zhàn)。

面對如此復(fù)雜的離散制造管理，在純?nèi)斯す芾項(xiàng)l件下，生產(chǎn)計(jì)劃的管理模式落后，成本計(jì)算不準(zhǔn)確，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享，業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程序化、數(shù)據(jù)化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異，當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定的規(guī)模時(shí)，上述特點(diǎn)使生產(chǎn)管理非常困難，生產(chǎn)計(jì)劃與控制根本無法有效指導(dǎo)生產(chǎn)。

2 工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理特點(diǎn)和現(xiàn)狀

工程機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理活動(dòng)的中樞，是生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理最基本的日常工作，正確與有效的生產(chǎn)計(jì)劃管理是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)濟(jì)性的根本保證。對生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部科學(xué)、系統(tǒng)、有效管理最重要的環(huán)節(jié)，對降低制造成本起著關(guān)鍵作用，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)常無法準(zhǔn)時(shí)交貨，更多的交貨期滿足都是依賴庫存出貨，企業(yè)往往開足馬力拼命生產(chǎn)備足庫存，訂單波動(dòng)、產(chǎn)能不均、計(jì)劃失控成為很多工廠的頑疾，計(jì)劃形同虛設(shè)；但客戶的計(jì)劃常常變更，即便庫存很高，也常常無法滿足客戶需要，太多的緊急出貨，常常缺料；產(chǎn)序失調(diào)，招致人、機(jī)、設(shè)備、物料配合不佳，質(zhì)量無法保證，退貨量太高，太多的跟催，太多訂單無法整批出貨……經(jīng)常不能如期交貨，最終客戶流失，企業(yè)損失慘重，其根本原因是計(jì)劃管理沒有完全到位。

現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理中存在諸多問題，很多企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策、儲(chǔ)備政策、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。由于計(jì)劃方式落后，造成很多企業(yè)的生產(chǎn)周期長，庫存在制品儲(chǔ)備高，流動(dòng)資金占用大，不能準(zhǔn)時(shí)交貨，多數(shù)企業(yè)執(zhí)行月計(jì)劃，滾動(dòng)計(jì)劃，計(jì)劃較粗，上下工序缺乏精確的銜接，由于在制品、庫存、物料定額數(shù)據(jù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，計(jì)劃的準(zhǔn)確性差；由于計(jì)劃管理不周，造成生產(chǎn)不均衡，零件成套率差，不能按時(shí)交貨，生產(chǎn)調(diào)度工作量大，天天搶缺件，這些是大多數(shù)工程機(jī)械企業(yè)普遍存在的問題。

考察了很多工程機(jī)械制造企業(yè)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象，不論企業(yè)上erp還是沒上erp，車間里、裝配線上、加工線上的作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)過程的調(diào)度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式——多數(shù)時(shí)候是人的經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)候是感覺在起作用，加上少量的以excel為工具的報(bào)表運(yùn)算，雖老雖笨但是有效。erp功能再強(qiáng)、管得再寬似乎也管不到這里。結(jié)果，表面風(fēng)風(fēng)火火的erp與企業(yè)最關(guān)鍵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程發(fā)生了斷層，從這個(gè)斷層衍生出來的一大堆問題成為眾家erp難解之死結(jié)。最關(guān)鍵的是，企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度是對企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場地、配送等，按照它們的能力進(jìn)行合理安排。但是上層的erp無論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力，或者假設(shè)生產(chǎn)能力無限，或者按照一個(gè)人為定義的瓶頸資源進(jìn)行簡單四則計(jì)算，這種簡單計(jì)算很難滿足工程機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的要求。

3工程機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃模型

針對工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的特點(diǎn)，企業(yè)必須考慮在保證滿足銷售需求的情況下，生產(chǎn)計(jì)劃如何均衡；如何和供應(yīng)商計(jì)劃協(xié)同；如何快速變更計(jì)劃；如何提高存貨周轉(zhuǎn)率；如何和配送方協(xié)同，既能降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存，又能在正確的時(shí)間內(nèi)，配送方把物料按指定的數(shù)量送到指定的地方，生產(chǎn)訂單量大，為現(xiàn)場報(bào)工帶來困難，進(jìn)而影響計(jì)劃的準(zhǔn)確性和成本核算的準(zhǔn)確性，這個(gè)問題如何解決。

這一連串的疑問對erp系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃提出挑戰(zhàn)，erp系統(tǒng)很難完全滿足這種計(jì)劃模式，解決這些難題，必須開發(fā)符合自己實(shí)際情況的“插件”。所謂的插件，就是從erp系統(tǒng)取數(shù)，處理完畢，寫回erp系統(tǒng)的“增強(qiáng)功能”。這些增強(qiáng)功能不會(huì)變更erp系統(tǒng)核心邏輯，也不會(huì)影響系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的升級(jí)，只有這樣才能把這一連串的疑問逐個(gè)解決。

3．1 工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)

以徐工集團(tuán)生產(chǎn)計(jì)劃為例，徐工集團(tuán)設(shè)置了3層計(jì)劃體系，分別是銷售滾動(dòng)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃（mps）和物料需求計(jì)劃（mrp）。銷售滾動(dòng)計(jì)劃主要指導(dǎo)長期采購件計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃主要指導(dǎo)零配件加工和總裝計(jì)劃，而mrp計(jì)劃主要指導(dǎo)供應(yīng)商送貨計(jì)劃（如圖1所示）。

3．1．1 銷售滾動(dòng)計(jì)劃

工程機(jī)械行業(yè)必須建立滾動(dòng)銷售計(jì)劃的模式，主要包括兩方面事情：一方面，要設(shè)置合理的滾動(dòng)銷售計(jì)劃的時(shí)間跨度，考慮到部件采購提前期和總裝提前期，設(shè)置不同的時(shí)間跨度，比如當(dāng)前一個(gè)月的計(jì)劃要細(xì)分到周，后面兩個(gè)月的計(jì)劃，可以明確到月；另一方面，要定義合理的滾動(dòng)計(jì)劃的對象，比如在當(dāng)前的一個(gè)月內(nèi)，計(jì)劃對象必須是具體型號(hào)的車，而后面的兩個(gè)月可以明確到車型，從而實(shí)現(xiàn)基于車型的滾動(dòng)預(yù)測。

3．1．2主生產(chǎn)計(jì)劃模式

銷售部門做完滾動(dòng)銷售計(jì)劃后，總裝工廠得到銷售部門的計(jì)劃。但該計(jì)劃不一定是可以落地的計(jì)劃，生產(chǎn)部門通過toc平衡交貨期以及工廠生產(chǎn)能力和配套廠能力，做到工廠生產(chǎn)均衡，并對銷售滾動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行能力模擬，物料可用確認(rèn)等，最終把滾動(dòng)銷售計(jì)劃中的周計(jì)劃變成可以執(zhí)行的到天的計(jì)劃（如圖2所示）。

3．1．3toc運(yùn)算邏輯應(yīng)用

約束理論 （theory of constraints，簡稱toc），是以色列物理學(xué)家高德拉特（eliyahum goldratt）于20世紀(jì)80年代中期在其最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（optimized production technology ， opt）基礎(chǔ)上創(chuàng)立和發(fā)展起來的。進(jìn)入90年代，goldratt 又在toc基礎(chǔ)上發(fā)展出用來邏輯化、系統(tǒng)化解決問題的“思維過程”（thinking process， tp）工具。因此，toc既是面向產(chǎn)銷率的管理理念，又是一系列的管理工具。 約束理論體系可以用圖3表述。

toc的核心理念是指任何系統(tǒng)至少存在著一個(gè)約束，否則它就可能有無限的產(chǎn)出。因此，要提高一個(gè)系統(tǒng) （任何企業(yè)或組織均可視為一個(gè)系統(tǒng)）的產(chǎn)出，必須要打破系統(tǒng)的約束。任何系統(tǒng)可以想象成由一連串的環(huán)所構(gòu)成，環(huán)與環(huán)相扣，這個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度就取決于其最弱的一環(huán)，而不是其最強(qiáng)的一環(huán)。同理，也可以將企業(yè)或機(jī)構(gòu)視為一條鏈條，每一個(gè)部門是這個(gè)鏈條其中的一環(huán)。如果想達(dá)成預(yù)期的目標(biāo)，我們必須從最弱的一環(huán)，也就是從瓶頸（或約束）的一環(huán)下手，才可得到顯著的改善。換句話說，如果這個(gè)約束決定一個(gè)企業(yè)或組織達(dá)成目標(biāo)的速率，則必須從克服該約束著手，這樣能在短時(shí)間內(nèi)顯著地提高系統(tǒng)的產(chǎn)出。

工程機(jī)械行業(yè)運(yùn)用toc，是由于toc有一套思考的方法和持續(xù)改善的程序，稱為五大核心步驟。這五大核心步驟是：

（1）找出系統(tǒng)中存在哪些約束。

（2）尋找突破這些約束的辦法。

（3）使企業(yè)的所有其他活動(dòng)服從于第二步中提出的各種措施。

（4）具體實(shí)施第二步中提出的措施，使第一步中找出的約束環(huán)節(jié)不再是企業(yè)的約束。

（5）回到步驟1，別讓惰性成為約束，持續(xù)不斷地改善。

工程機(jī)械企業(yè)運(yùn)用toc理論，就是運(yùn)用opt的9條生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制訂原則，即：

（1）不要平衡生產(chǎn)能力，而要平衡物流。opt認(rèn)為生產(chǎn)能力的平衡實(shí)際是做不到的，必須在市場波動(dòng)這個(gè)前提下追求物流平衡。所謂物流平衡就是使各個(gè)工序都與瓶頸環(huán)節(jié)同步，以求生產(chǎn)周期最短、在制品最少。

（2）非瓶頸資源的利用水平不是由自身潛力所決定，而是由系統(tǒng)的約束來決定。所謂約束即瓶頸（也稱瓶頸資源），是指實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。這一類資源限制了整個(gè)企業(yè)產(chǎn)出的數(shù)量，其余的資源則為非瓶頸資源。

（3）資源的利用（utilization）和“活力” （activation）不是一碼事。“利用”是指資源應(yīng)該利用的程度，“活力”是指資源能夠利用的程度；“利用”注重的是有效性，而“活力”注重的則是可行性。

（4）瓶頸損失1小時(shí)，相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失1小時(shí)。

（5）非瓶頸上節(jié)約開1小時(shí)，無實(shí)際意義，只是造成了相關(guān)設(shè)備的閑置，不能提高產(chǎn)銷率。因?yàn)槠款i制約著產(chǎn)銷率。

（6）瓶頸制約了系統(tǒng)的產(chǎn)銷率和庫存。產(chǎn)銷率是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來并銷售出去的量，即通過銷售活動(dòng)獲取金錢的速度；生產(chǎn)出來而賣不掉的產(chǎn)品，只能是庫存。

（7）轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于1，而且在大多數(shù)情況下不應(yīng)該等于加工批量。opt把在制品庫存分為兩種不同的批量形式，即轉(zhuǎn)運(yùn)批量（指工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量）和加工批量（指經(jīng)過一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量）。

（8）加工批量不是固定的，應(yīng)該是隨時(shí)間而變化。

（9）優(yōu)先權(quán)只能根據(jù)系統(tǒng)的約束來設(shè)定，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果（不是預(yù)先設(shè)定的）。

toc運(yùn)用到工程機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)運(yùn)算邏輯如圖4所示。

從圖4可以看出工程機(jī)械企業(yè)必須先進(jìn)行能力配套，再進(jìn)行物料配套，這樣才能真正提高存貨周轉(zhuǎn)率。瓶頸計(jì)劃是控制供應(yīng)鏈生產(chǎn)節(jié)奏的關(guān)鍵，就像是音樂會(huì)的指揮。要提高存貨周轉(zhuǎn)率，那么瓶頸后不允許留取庫存，留取庫存就是降低存貨周轉(zhuǎn)率。瓶頸前必須有庫存，但必須控制量，過大也降低存貨周轉(zhuǎn)率。那么非瓶頸計(jì)劃要完全服從瓶頸計(jì)劃，要服從指揮。

工程機(jī)械企業(yè)的erp計(jì)劃只能通過mrp來解決物料齊套性，因而必須在mrp運(yùn)行之前，先進(jìn)行能力齊套約束檢查，從而保證計(jì)劃的可執(zhí)行性，這對于任何一家工程機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)來講，都是非常重要的。

3．1．4物料需求計(jì)劃（mrp）

主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后，系統(tǒng)將會(huì)對主計(jì)劃運(yùn)行mrp，系統(tǒng)根據(jù)整機(jī)部件的采購提前期，自動(dòng)生成供應(yīng)商的預(yù)測交貨計(jì)劃（forecast delivery schedule），該預(yù)測交貨計(jì)劃可以是滾動(dòng)的，從而用以指導(dǎo)供應(yīng)商的生產(chǎn)及配送計(jì)劃。而基于erp系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對交貨計(jì)劃的每天更新，確保供應(yīng)商適時(shí)了解總裝廠的主計(jì)劃變化情況（如圖5所示）。

3．1．5工程機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)主計(jì)劃運(yùn)行模式

工程機(jī)械生產(chǎn)主計(jì)劃的來源有兩方面：一方面是銷售中心根據(jù)經(jīng)銷商反饋，制訂滾動(dòng)的銷售計(jì)劃：一方面是銷售中心的緊急插單或進(jìn)出口公司的銷售訂單，生產(chǎn)主計(jì)劃的準(zhǔn)確與否，直接影響到采購計(jì)劃的準(zhǔn)確程度，即配套供應(yīng)商能否均衡生產(chǎn)。同時(shí)，主計(jì)劃不同時(shí)段計(jì)劃的對象不一樣，離當(dāng)前時(shí)間越近，計(jì)劃的對象越具體，反之，計(jì)劃的對象往往是機(jī)型。

生產(chǎn)主計(jì)劃經(jīng)過產(chǎn)銷協(xié)同確認(rèn)后，mrp根據(jù)材料明細(xì)清單，考慮庫存、已訂貨、在途物料，對主計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行計(jì)算。此時(shí)，erp系統(tǒng)將一個(gè)滾動(dòng)的送貨日程表給配送單位，送貨日程表是一個(gè)用于指導(dǎo)配送方計(jì)劃預(yù)測的依據(jù)。送貨日程表的時(shí)間可以是前細(xì)后粗，即前面明確到天，后面明確到周或月的格式。

根據(jù)生產(chǎn)累計(jì)提前期，生產(chǎn)主部門把主計(jì)劃轉(zhuǎn)為生產(chǎn)順序計(jì)劃（即上面的計(jì)劃行），明確了生產(chǎn)線的上線順序。

生產(chǎn)順序控制系統(tǒng) （sequence controlling system， 簡稱scs），根據(jù)生產(chǎn)線的上線順序，考慮到生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍和配送物料的配送節(jié)拍，生成jit配送指令。在jit配送指令中，可以明確送貨時(shí)間到分鐘，它的主要作用是用于指導(dǎo)配送執(zhí)行。

配送方根據(jù)配送指令送貨，總裝廠按配送指令收貨，減少收貨的動(dòng)作，加快收貨處理的時(shí)間。

根據(jù)配送指令的收貨明細(xì)，可以形成供應(yīng)商的開票明細(xì)，供應(yīng)商根據(jù)開票明細(xì)，進(jìn)行開票，形成應(yīng)付賬款。

在生產(chǎn)執(zhí)行時(shí)，對生產(chǎn)進(jìn)行報(bào)工，系統(tǒng)自動(dòng)確認(rèn)相關(guān)的人工和機(jī)器成本，與產(chǎn)品成本核算關(guān)聯(lián)。

整機(jī)生產(chǎn)完以后，憑erp系統(tǒng)中的發(fā)貨單，將產(chǎn)品發(fā)運(yùn)給經(jīng)銷商，erp系統(tǒng)自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本，財(cái)務(wù)根據(jù)發(fā)貨單，進(jìn)行銷售開票，確認(rèn)應(yīng)收賬款。

3．2 生產(chǎn)排程

有了能力平衡，有了按照toc理論計(jì)算出的科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)該很好了吧？其實(shí)不然，對于指導(dǎo)具體生產(chǎn)來說，這還是差得很遠(yuǎn)?，F(xiàn)在我們以一個(gè)假想例子來說明。

erp系統(tǒng)計(jì)算出了一套生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，即為所有生產(chǎn)資源安排工作的作業(yè)計(jì)劃?，F(xiàn)在，由一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的車間老調(diào)度員來判斷這個(gè)erp計(jì)劃系統(tǒng)是否可以用的，他將如何做？

首先，他會(huì)逐一檢查每個(gè)工序的時(shí)間安排，看它們之間的次序和邏輯關(guān)系是否符合企業(yè)生產(chǎn)工藝的邏輯關(guān)系要求；其次，他會(huì)觀察這個(gè)計(jì)劃中對每個(gè)資源的安排是否合理，有沒有一個(gè)時(shí)間內(nèi)同時(shí)干兩件事沖突的情況發(fā)生；最后，他還要看在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)物料能否及時(shí)供應(yīng)。只有當(dāng)他確認(rèn)沒有這些問題之后，他才會(huì)認(rèn)可：這個(gè)計(jì)劃已經(jīng)是一個(gè)“可行”的計(jì)劃了，也就是說，照此計(jì)劃一定可以完成生產(chǎn)任務(wù)。

但是，還有一個(gè)關(guān)鍵的事情，老調(diào)度員根據(jù)自己習(xí)慣的做法，手工制訂了一個(gè)作業(yè)計(jì)劃，他把這兩個(gè)計(jì)劃一對比，發(fā)現(xiàn)問題了。手工的計(jì)劃可以8個(gè)小時(shí)完成全部工作，而計(jì)算機(jī)的計(jì)劃需要9個(gè)小時(shí)。或者手工計(jì)劃可以在8：00完成而計(jì)算機(jī)的計(jì)劃要在9：00點(diǎn)完成。原因在于：計(jì)算機(jī)對某幾個(gè)工序的順序安排雖然可行但是不合理，而老調(diào)度員根據(jù)長期經(jīng)驗(yàn)早已清楚此時(shí)安排工序應(yīng)該哪個(gè)先、哪個(gè)后、哪些并行比較好，結(jié)果可以得到更短時(shí)間完成的計(jì)劃。這是一種優(yōu)化安排，而計(jì)算機(jī)沒有找到這種安排方法，所以計(jì)算機(jī)給出的是一個(gè)“可行”的，但是“不是最佳”的計(jì)劃。理想中計(jì)算機(jī)應(yīng)自動(dòng)計(jì)算出一個(gè)比手工計(jì)劃更好更優(yōu)化的排產(chǎn)方案結(jié)果，指導(dǎo)人如何工作。這樣的軟件才能體現(xiàn)出“企業(yè)資源計(jì)劃”的威力。否則，不能滿足最優(yōu)化排程的生產(chǎn)計(jì)劃，在企業(yè)生產(chǎn)中還是無法代替手工。

這個(gè)例子凸現(xiàn)出了一個(gè)世界性的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸：一個(gè)生產(chǎn)過程可能有無窮多種“可行”的安排方式，但是必須從中找出一個(gè)“最優(yōu)”的計(jì)劃，即使不能達(dá)到最優(yōu)，起碼要比人的手工計(jì)劃更優(yōu)，這才是一套車間或工段可用的生產(chǎn)計(jì)劃，否則企業(yè)還是用不起來。

找出“可行”計(jì)劃的難度已經(jīng)很大，找出“優(yōu)化”計(jì)劃的難度更大。不僅要處理錯(cuò)綜復(fù)雜的約束條件，還要從幾乎無窮多種滿足約束的可行方案中找到優(yōu)化排程方案。怎樣才能找到這種優(yōu)化的計(jì)劃？這是erp系統(tǒng)共同面對的真正瓶頸問題，沒有erp系統(tǒng)可以完全解決，企業(yè)自己只能開發(fā)出適合自己的生產(chǎn)排產(chǎn)模型，這需要根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍、交貨期、工藝路線、資源情況等條件，進(jìn)行排產(chǎn)，下達(dá)生產(chǎn)指令，使用哪些資源、加工時(shí)間及加工的先后順序，以獲得產(chǎn)品制造時(shí)間或成本的最優(yōu)化。

實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境是變化的。加工路徑：在實(shí)際生產(chǎn)中，作業(yè)的加工路徑可能需要?jiǎng)討B(tài)改變；隨機(jī)事件和擾動(dòng)：比如設(shè)備損壞、加工操作失敗、原料短缺、加工時(shí)間／到達(dá)時(shí)間／交貨期的改變等；每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)批次的經(jīng)濟(jì)批量是不一樣的，新產(chǎn)品與老產(chǎn)品生產(chǎn)方式和時(shí)間都差距很大，把這些變化的toc約束因素也要考慮到生產(chǎn)排程模型中，這樣開發(fā)出的生產(chǎn)排程插件才能更加靈活實(shí)用。

3．3 配送管理

制訂了科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)計(jì)劃，但是，所有的單據(jù)靠人工輸入，數(shù)據(jù)輸入滯后1天的時(shí)間，導(dǎo)致信息不能jit。許多的信息要人工記錄，未能及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)入系統(tǒng)，沒有按照節(jié)拍來送貨，這個(gè)問題不解決，會(huì)極大地影響“生產(chǎn)計(jì)劃和制造管理”，其結(jié)果是系統(tǒng)和實(shí)際作業(yè)兩張皮，反過來會(huì)完全影響到mrp運(yùn)算，計(jì)劃再科學(xué)，考慮再周全，也是無法指導(dǎo)整個(gè)生產(chǎn)體系的。因此，人工數(shù)據(jù)采集成為生產(chǎn)計(jì)劃的“瓶頸”。

裝配車間調(diào)度提前一天jit call計(jì)劃（裝配生產(chǎn)順序），配送方可以了解配送計(jì)劃。根據(jù)jit call，在配送前（通常是半天，視生產(chǎn)線節(jié)拍），配送方生成本次配送的明細(xì)（即配送指令單），按配送指令明細(xì)內(nèi)容，把貨送到指定的總裝工位?？傃b車間根據(jù)配送，確認(rèn)實(shí)際收貨數(shù)量，進(jìn)行收貨，提高收貨處理速度。財(cái)務(wù)部門根據(jù)總裝確認(rèn)的收貨明細(xì)，和供應(yīng)商結(jié)算。

有了配送的管理，在生產(chǎn)執(zhí)行層面，大大簡化了倉庫管理人員、供應(yīng)商和車間接收貨物人員在系統(tǒng)中的操作；在生產(chǎn)管理層面，建立了裝機(jī)順序、裝機(jī)順序下達(dá)、配送指令、配送指令收貨的一整套體系，優(yōu)化了總裝車間和內(nèi)部配送方及外部配送方的信息溝通，同時(shí)降低了裝機(jī)順序不可執(zhí)行的風(fēng)險(xiǎn)，從而徹底解決最后的“瓶頸”，提高了車間作業(yè)效率，降低了供應(yīng)鏈存貨，有效保證了生產(chǎn)計(jì)劃在執(zhí)行層面的操作性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性（參見圖6）。

綜上所述，對于工程機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理，目前很難有成熟的erp系統(tǒng)完全滿足這種多品種小批量、產(chǎn)品工藝復(fù)雜、生產(chǎn)計(jì)劃靈活多變、典型離散制造的特點(diǎn)，解決工程機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理這些難題，必須根據(jù)toc約束理論，結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際和所選erp軟件，開發(fā)必要的增強(qiáng)插件，逐一解決各環(huán)節(jié)的“瓶頸”，彌補(bǔ)erp系統(tǒng)不足，增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理的科學(xué)性和合理性使企業(yè)快速響應(yīng)市場需求，提升企業(yè)核心競爭能力。

主要參考文獻(xiàn)

［1］［美］艾利·高德拉特．關(guān)鍵鏈［m］． 北京：電子工業(yè)出版社，2006.

［2］［美］艾利·高德拉特．絕不是靠運(yùn)氣［m］．北京：電子工業(yè)出版社，2006.

［3］［美］艾利·高德拉特．仍然不足夠［m］．北京：電子工業(yè)出版社，2006.

［4］［美］艾利·高德拉特．目標(biāo)：簡單而有效的常識(shí)管理［m］．北京：電子工業(yè)出版社，2006.

第6篇：生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)理念;電力企業(yè);生產(chǎn)計(jì)劃 

中圖分類號(hào)：F272.9     文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A      文章編號(hào)：1006-8937（2015）36-0014-02 

電力在當(dāng)今社會(huì)生活生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用，電力企業(yè)是電力的直接供應(yīng)者，因此電力企業(yè)的電力生產(chǎn)也就突顯出重要的意義和作用?，F(xiàn)在供電企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中還有很多不完善的地方，這對電力企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和長遠(yuǎn)發(fā)展有不利的影響?，F(xiàn)在精益生產(chǎn)的理念已經(jīng)得到了一些企業(yè)的認(rèn)同，運(yùn)用這種理念指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營也取得了很好的實(shí)際效果。為了改善電力企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，有必要引進(jìn)精益生產(chǎn)理念，使其在電力企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮更好的作用。下文是對基于精益生產(chǎn)理念的電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的分析。 

1  精益生產(chǎn)理念 

1.1  精益生產(chǎn)理念概述 

精益生產(chǎn)也可以稱為精良生產(chǎn)或者精細(xì)生產(chǎn)方式，主要是在生產(chǎn)過程中及時(shí)制造，消滅故障，減少浪費(fèi)[1]。精益生產(chǎn)的核心是消除妨礙正常生產(chǎn)的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，努力降低成產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)靈活性。精益生產(chǎn)理念主張把生產(chǎn)責(zé)任具體分配給組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次，充分發(fā)揮出職工的生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造力，及時(shí)彌補(bǔ)缺陷和制止浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的理念和原則可以使企業(yè)管理實(shí)現(xiàn)扁平化，把有效資源集中在最需要的地方，對增強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品流通性和質(zhì)量有很大的幫助。 

1.2  精益生產(chǎn)的特點(diǎn) 

精益生產(chǎn)具有一些比較典型的特征，首先精益生產(chǎn)是拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)，其是以用戶的最終需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中強(qiáng)調(diào)物流平衡，盡量減小庫存，保證生產(chǎn)流通速度。生產(chǎn)的速度可以由人工進(jìn)行干預(yù)和控制，保證供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化。在生產(chǎn)形式上不采用集中計(jì)劃，保證各個(gè)生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)。另外一個(gè)特點(diǎn)是全面質(zhì)量管理，在生產(chǎn)的各個(gè)過程都加強(qiáng)質(zhì)量保障，對質(zhì)量的控制與檢驗(yàn)的每一道工序都嚴(yán)格按照要求來進(jìn)行，同時(shí)使每個(gè)生產(chǎn)人員都有高度的質(zhì)量意識(shí)。在生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)該及時(shí)停產(chǎn)，待排除質(zhì)量問題之后再進(jìn)行生產(chǎn)。精益生產(chǎn)在生產(chǎn)組織上往往采用團(tuán)隊(duì)工作法，每個(gè)職工既是實(shí)際的操作者，同時(shí)也會(huì)起到輔助決策的作用。對于團(tuán)隊(duì)而言，要求團(tuán)隊(duì)的成員能夠一專多能，能適應(yīng)多種工作。 

1.3  精益生產(chǎn)的作用 

精益生產(chǎn)是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式的變革，對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營能夠起到重大作用。精益生產(chǎn)的基本目的是要在企業(yè)中獲得較高的生產(chǎn)率，提高生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。精益生產(chǎn)方式極大加強(qiáng)了企業(yè)各部門之間的密切合作，在生產(chǎn)準(zhǔn)備和產(chǎn)品開發(fā)方面實(shí)現(xiàn)了合作和集成。精益生產(chǎn)還能夠有效節(jié)約人力資源，根據(jù)一些數(shù)據(jù)顯示在企業(yè)中運(yùn)用精益生產(chǎn)，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)等方面的人力資源耗費(fèi)跟傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比能下降一半。精益生產(chǎn)還可以有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減少庫存、減少工廠占用空間、提高產(chǎn)品質(zhì)量。精益生產(chǎn)的這些作用極大提高了企業(yè)的效益，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營水平也得到了有效提高。 

2  精益生產(chǎn)理念在電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中的應(yīng)用 

2.1  電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中存在的問題 

電力企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃長期以來都是由計(jì)劃部門來制定的，電力企業(yè)接到計(jì)劃部門制定的計(jì)劃之后，各部門和班組按照計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃規(guī)定的內(nèi)容。傳統(tǒng)的電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中存在的一個(gè)顯著問題就是各部門之間以及班組和班組之間溝通缺少，由于溝通的缺乏也就導(dǎo)致了一些計(jì)劃工作的安排不當(dāng)，一些部門會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)人員不足的問題，而另外的生產(chǎn)部門則出現(xiàn)人員過剩的情況。有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)庫存不足的情況，生產(chǎn)部門由于沒有足夠的生產(chǎn)資料而不得不停止。這就給電力企業(yè)的整體生產(chǎn)計(jì)劃帶來了嚴(yán)重的干擾。這就是傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃各部門之間缺乏溝通所造成的不利影響。另外以往的電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃還存在有脫離生產(chǎn)實(shí)際的情況。生產(chǎn)計(jì)劃的制定單位不是一線操作單位，其在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)很容易出現(xiàn)脫離實(shí)際的情況。由于計(jì)劃部門指定的生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際情況不相符合，電力企業(yè)在實(shí)際操作生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生一系列問題，容易出現(xiàn)用工不合理，用工效率低等問題[2]，電力企業(yè)的最終生產(chǎn)結(jié)果可能也會(huì)與實(shí)際需求之間有一定的出入。以往的電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃還存在生產(chǎn)效率低、缺乏指導(dǎo)性的弊端，給電力企業(yè)的生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的干擾。 

2.2  精益生產(chǎn)理念在電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中的實(shí)際應(yīng)用 

上文介紹了以往的電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中存在的問題，這些問題對電力企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生了嚴(yán)重的阻礙。在電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中運(yùn)用精益生產(chǎn)理念之后可以有效避免這些弊端。當(dāng)采用精益生產(chǎn)理念進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營管理后，工作計(jì)劃不是由計(jì)劃部門制定，電力企業(yè)各個(gè)方面的生產(chǎn)計(jì)劃由各部門提出，運(yùn)行班組可以提出各類電氣設(shè)備的檢修計(jì)劃，營銷部門提出用戶檢修需求和新用戶接電需求。這些部門都處于生產(chǎn)第一線，對生產(chǎn)的實(shí)際狀況有著最清楚的了解，由這些部門提出生產(chǎn)幾乎和需求具有很好的適應(yīng)性，也更符合生產(chǎn)實(shí)際，對實(shí)際生產(chǎn)能夠產(chǎn)生良好的指導(dǎo)作用。在精益生產(chǎn)理念下，計(jì)劃部門的主要是對各個(gè)部門的生產(chǎn)需求進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證各部門之間能夠相互配合，使整個(gè)電力企業(yè)的生產(chǎn)效率得到有效提高。計(jì)劃部門可以根據(jù)各個(gè)部門提出的需求進(jìn)行一個(gè)匯總，最后形成一個(gè)月綜合計(jì)劃[3]，這個(gè)綜合計(jì)劃可以作為給各個(gè)部門安排任務(wù)的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)，使生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施。這樣的生產(chǎn)計(jì)劃具有一定的嚴(yán)肅性，對正常的生產(chǎn)秩序不會(huì)產(chǎn)生干擾，同時(shí)也更好保障了生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性。 

精益生產(chǎn)在電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中運(yùn)用對整個(gè)電力企業(yè)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)起到一個(gè)全面的保障作用。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的，精益生產(chǎn)在電力企業(yè)中運(yùn)用之后對于每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)進(jìn)行及時(shí)檢測，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題或者存在安全隱患都可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)出來，防止釀成比較大的電力事故。電力企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃中存在有很多安全隱患，這些安全隱患如果不能及時(shí)排除，一旦安全事故發(fā)生就會(huì)對電力企業(yè)的整個(gè)運(yùn)行產(chǎn)生影響。精益生產(chǎn)理念下強(qiáng)調(diào)每個(gè)工作人員要具有責(zé)任意識(shí)和質(zhì)量安全意識(shí)，每個(gè)工作人員對電力安全都會(huì)保持一個(gè)高度的警惕，發(fā)現(xiàn)有運(yùn)行不正常的情況會(huì)及時(shí)匯報(bào)，在安全事故發(fā)生之前解決這些安全隱患，保證電力企業(yè)的正常運(yùn)行。 

3  結(jié)  語 

精益生產(chǎn)理念在企業(yè)中運(yùn)用可以有效提高企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對提高企業(yè)總體效益具有重要幫助作用。在電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中運(yùn)用精益生產(chǎn)可以使電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行，保證生產(chǎn)的秩序。對于精益生產(chǎn)理念在電力企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃中的應(yīng)用還應(yīng)該對精益生產(chǎn)理念進(jìn)一步加以研究，使其在電力企業(yè)中的適用性更強(qiáng)，全面提高電力企業(yè)的經(jīng)營水平。 

參考文獻(xiàn)： 

[1] 郁凱.精益生產(chǎn)在供電企業(yè)的應(yīng)用研究[D].天津：天津大學(xué)，2009. 

[2] 常青.淺談電力企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理存在問題及優(yōu)化對策[J].民營科   技，2011，（5）. 

第7篇：生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)范文

【關(guān)鍵詞】 在制品 單一產(chǎn)品

Abstract ： The paper mainly discusses the formulation of the wip management method of production enterprises.

在現(xiàn)代制造企業(yè)中，為完善產(chǎn)品零、部件在制品管理，減少生產(chǎn)資金，使在制品占用更科學(xué)、合理，應(yīng)引入、制定管理辦法：

1.在制品定義

指從原材料、外購件等投入生產(chǎn)到成品出產(chǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫手續(xù)之前，存在于生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的毛坯、零部件和產(chǎn)品均稱在制品。

2.職能分工

生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門負(fù)責(zé)全公司的在制品管理業(yè)務(wù)，基層生產(chǎn)單位（公司）生產(chǎn)科負(fù)責(zé)內(nèi)部全過程在制品管理工作。

3.公司級(jí)在制品管理：

3.1原材料（含外購件）：生產(chǎn)計(jì)劃部門主管計(jì)劃員，根據(jù)各專業(yè)單位生產(chǎn)特點(diǎn)制定在制品儲(chǔ)備定額，做為內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，對各單位從原材料投入到產(chǎn)品出產(chǎn)全過程的在制品進(jìn)行監(jiān)督，形成閉環(huán)管理。

3.1.1簡單單一產(chǎn)品投料，以當(dāng)年制定的投入產(chǎn)出率為依據(jù)，制定各品種各組距段的投料系數(shù)，每一年結(jié)束，再按實(shí)際發(fā)生的投入和出產(chǎn)數(shù)據(jù)，對投入產(chǎn)出率指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而調(diào)整當(dāng)年的投料系數(shù)。

投料系數(shù)=[1+（1-投入產(chǎn)出率）]×100%

3.2復(fù)雜多品種產(chǎn)品占用：

3.2.1加工周期較長、生產(chǎn)難度較大、廢品率較高的自制產(chǎn)品主要件，在制品占用最高限額4個(gè)月（不再考慮廢品系數(shù)），如出現(xiàn)工藝誤差，暫不能配套又不能打廢的，專業(yè)廠提供數(shù)量，經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃部核實(shí)，在投料時(shí)給予考慮。

供應(yīng)要保證材料均衡供應(yīng)，如出現(xiàn)某一品種規(guī)格材料斷檔，供應(yīng)不及時(shí)，可以考慮加大具有相似工藝產(chǎn)品的投入。

3.2.2鍛件、模具零件按3-4個(gè)月，投料時(shí)適當(dāng)控制，領(lǐng)料時(shí)由生產(chǎn)計(jì)劃部計(jì)劃員控制。

3.2.3外購半成品零件，考慮后序加工及電鍍修理，占用量按3—4月。

3.2.4外購成品零件，占用量不能超過2個(gè)月。

3.2包裝物：由生產(chǎn)計(jì)劃部門計(jì)劃員按出產(chǎn)計(jì)劃考慮生產(chǎn)資金占用、生產(chǎn)特點(diǎn)、庫存儲(chǔ)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備等，編制下達(dá)包裝物計(jì)劃，毛坯庫保管員按計(jì)劃接收，杜絕計(jì)劃外入庫。

3.3生產(chǎn)投入：物資供應(yīng)部門計(jì)劃員嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃部門的投料計(jì)劃進(jìn)行投料，不允許計(jì)劃外發(fā)放，如有特殊情況，需與生產(chǎn)計(jì)劃部主管計(jì)劃員溝通后處理。

4.專業(yè)廠（公司）級(jí)在制品管理

除按規(guī)定生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外，重點(diǎn)做好如下工作：

各專業(yè)廠（公司）要加強(qiáng)生產(chǎn)與財(cái)務(wù)間的溝通，保證管理同步進(jìn)行。

4.1跟單管理：按規(guī)范生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)—生產(chǎn)跟單管理”執(zhí)行。

4.2自領(lǐng)料管理：專業(yè)廠成本員與統(tǒng)計(jì)員必須按材料實(shí)際切割數(shù)量登記入帳，填寫跟單轉(zhuǎn)下序加工，凡實(shí)際登帳及開出跟單與實(shí)際切割數(shù)量不相符的，一律按違紀(jì)物資處理。

4.3按規(guī)定填寫、使用、傳遞、核銷各種生產(chǎn)憑證。

4.4凡生產(chǎn)現(xiàn)場存放的在制品必須標(biāo)識(shí)清楚，有明確的責(zé)任者，實(shí)施全線、全過程的交接驗(yàn)收制度。

4.5對貴重關(guān)鍵及小機(jī)加件、成品、半成品，要單獨(dú)進(jìn)行發(fā)放、加工、交庫核銷及結(jié)存的管理，明確責(zé)任制及未加工完產(chǎn)品零件存放規(guī)定，并嚴(yán)格按規(guī)定交接和管理，杜絕丟失。

5.協(xié)作加工管理

執(zhí)行特殊加工工藝生產(chǎn)管理（熱處理、電鍍）中間庫管理，出現(xiàn)糾紛時(shí)由相關(guān)技術(shù)部門仲裁解決，每月末電鍍、熱處理要與各生產(chǎn)單位核對協(xié)作數(shù)量，并及時(shí)返修、核銷廢品，做到月清月結(jié)，不允許掛帳。

6.庫房管理

6.1生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)管理毛坯庫、木盒庫和塑盒庫的在制品，執(zhí)行生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)—公司毛坯、包裝物庫存管理。

特別強(qiáng)調(diào)毛坯料加工單位將加工完的毛坯料一律交庫驗(yàn)收存放，不允許在坯料加工廠現(xiàn)場發(fā)料。生產(chǎn)計(jì)劃部要規(guī)劃好庫房管理，明確業(yè)務(wù)流程，嚴(yán)格按規(guī)定辦事。

6.2生產(chǎn)單位（公司）：要自行建立周轉(zhuǎn)中間庫，清理不必要的物資，采取措施解決生產(chǎn)周轉(zhuǎn)庫房，明確管理程序和工作方法，原則上做到當(dāng)班不加工的在制品不在生產(chǎn)現(xiàn)場存放。

7.報(bào)表要求

各單位每月要按要求的時(shí)間、格式填寫在制品報(bào)表，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后上報(bào)，報(bào)表要做到真實(shí)、準(zhǔn)確。

8.檢查考核要求

第8篇：生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)范文

通常情況下，服裝生產(chǎn)管理包括時(shí)間管理、空間管理兩大部分，下面主要來論述服裝生產(chǎn)的空間管理。對于服裝生產(chǎn)而言，空間管理主要是指組織結(jié)構(gòu)，服裝企業(yè)常常會(huì)綜合考慮產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模以及員工素質(zhì)等諸多方面因素選擇相應(yīng)的生產(chǎn)系統(tǒng)。如果生產(chǎn)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)不同的情況下，相應(yīng)的生產(chǎn)組織方式也會(huì)存在很大差異，具體體現(xiàn)在現(xiàn)場管理、生產(chǎn)線形式、生產(chǎn)車間區(qū)域布置、生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以及配置流水線設(shè)備等諸多方面。就服裝生產(chǎn)線形式而言，一般的服裝生產(chǎn)都會(huì)選擇采用流水線生產(chǎn)方式，這樣不僅可有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，也有利于減少生產(chǎn)成本，其次也可有效確保產(chǎn)品質(zhì)量。目前，有模塊式、捆扎式、線型傳送帶式等多種生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)形式。大部分服裝企業(yè)會(huì)習(xí)慣性地選擇比較傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)模式，然而一些具有深厚實(shí)力、具有豐富的服裝生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)除了會(huì)采用傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)模式以外，還會(huì)選擇現(xiàn)代吊掛流水線生產(chǎn)模式，這樣可以擴(kuò)大生產(chǎn)車間面積，也可以擴(kuò)大生產(chǎn)模式。

2我國服裝生產(chǎn)管理中存在的主要問題

2.1沒有準(zhǔn)確的工時(shí)定額

目前大部分服裝生產(chǎn)企業(yè)常常會(huì)存在工時(shí)定額錯(cuò)誤的情況，具體體現(xiàn)在沒有嚴(yán)格根據(jù)均衡生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，并未制定公正、公平的考核機(jī)制。在工時(shí)定額錯(cuò)誤的情況下，不能按照工時(shí)定額對車間進(jìn)行考核，更不用談可以改變當(dāng)前車間的生產(chǎn)管理模式。其實(shí)，很多服裝生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際工時(shí)和計(jì)劃工時(shí)之間的差距是很大的。一些工人對于工時(shí)定額存在不滿的情緒，為此企業(yè)工藝技術(shù)部門常常會(huì)采用30%裕度的做法想要緩解工人的不滿，但是實(shí)際上并沒有起到很好的作用。工藝部門的定額下發(fā)到各個(gè)車間后，每一個(gè)車間也要將工藝定額重新調(diào)整，這樣不僅浪費(fèi)人力、財(cái)力，而且也很容易使工時(shí)定額喪失生產(chǎn)指導(dǎo)的意義。同時(shí)，工時(shí)定額錯(cuò)誤的話，極易產(chǎn)生很多半成品，這樣很難滿足均衡生產(chǎn)的要求，可能還會(huì)大幅度升高在線半成品，車間生產(chǎn)作業(yè)比較擁擠，這樣很難確保產(chǎn)品質(zhì)量，也不利于有效監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，如果出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)，一般在發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)到了不能避免的地步，成本也不能控制。

2.2組織結(jié)構(gòu)效率比較低

目前很多企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)都是采用直線職能制模式，這種結(jié)構(gòu)模式可以將專業(yè)化特點(diǎn)突出，還可以使企業(yè)內(nèi)部各職能部門在組織生產(chǎn)的過程中相互幫助、相互配合，也可以幫助、指導(dǎo)生產(chǎn)車間。但是處于平級(jí)關(guān)系的每一個(gè)科室在實(shí)際工作中常常會(huì)出現(xiàn)各自為政的情況，想要達(dá)到協(xié)同、一致比較困難。比如，動(dòng)力部門的工作主要是設(shè)備管理，但是常常會(huì)因?yàn)闆]有及時(shí)得到關(guān)于生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)時(shí)進(jìn)展情況，導(dǎo)致當(dāng)前車間的一些專用機(jī)閑置，這樣有可能會(huì)導(dǎo)致其他的車間因?yàn)槿狈@種專用機(jī)而影響正常生產(chǎn)的情況。又比如，服裝生產(chǎn)企業(yè)一般都會(huì)設(shè)立獨(dú)立的市場營銷部門以及生產(chǎn)計(jì)劃部門，市場營銷部門的職責(zé)主要是負(fù)責(zé)訂單簽訂，而生產(chǎn)計(jì)劃部門的職責(zé)主要是負(fù)責(zé)安排相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)，這樣很容易產(chǎn)生很多無謂的麻煩和矛盾。有的時(shí)候生產(chǎn)計(jì)劃部門可能會(huì)因?yàn)闆]有明確訂單的質(zhì)量要求以及時(shí)間要求而對市場營銷部門的訂單不滿意。市場營銷部門也可能會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃部門沒有做出妥善安排使客戶交貨時(shí)間延遲而不滿意。

2.3缺乏科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃

一些服裝生產(chǎn)企業(yè)沒有重視生產(chǎn)計(jì)劃，這樣會(huì)在很大程度上影響服裝生產(chǎn)管理。有的生產(chǎn)計(jì)劃部門只是將所需的機(jī)器數(shù)量進(jìn)行計(jì)算，然后讓每一個(gè)生產(chǎn)車間分別匯報(bào)自己的生產(chǎn)任務(wù)情況，將一些性價(jià)比比較低的訂單進(jìn)行強(qiáng)制性分配。很多時(shí)候工人都搶著干好單子，沒有人愿意干壞單子，如果能夠愉快的合作還可以順利完成生產(chǎn)任務(wù)，但是如果各方?jīng)]有達(dá)成一致的話，就必須下達(dá)行政命令，這樣可能會(huì)導(dǎo)致不能及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。如果無法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算加工能力，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)滯后，無法根據(jù)原計(jì)劃交出需要的產(chǎn)品。

3進(jìn)一步優(yōu)化服裝生產(chǎn)管理的對策

3.1進(jìn)一步優(yōu)化工時(shí)定額

應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)的加工時(shí)間基礎(chǔ)上結(jié)合日產(chǎn)量系數(shù)以及批量系數(shù)共同確定正確的工時(shí)定額，制定準(zhǔn)確的加工期量。只有準(zhǔn)確的工時(shí)定額才可以確保流水節(jié)拍的準(zhǔn)確性、合理性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。一般情況下，工時(shí)定額會(huì)習(xí)慣性地應(yīng)用信度檢驗(yàn)的辦法進(jìn)行評(píng)價(jià)。只有評(píng)定信度系數(shù)穩(wěn)定在0.8以上才可以投入到正常的實(shí)際生產(chǎn)工作中。檢測工時(shí)定額的準(zhǔn)確性，可以讓相同的加工群體生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，然后擬合不同工作者在不同生產(chǎn)任務(wù)中的計(jì)劃工時(shí)以及實(shí)際工時(shí)，如果擬合值>0.8，則說明工時(shí)定額是正確的，否則應(yīng)該對工人的生產(chǎn)動(dòng)作進(jìn)行重新研究，準(zhǔn)確找出工時(shí)定額出現(xiàn)錯(cuò)誤的規(guī)律，及時(shí)糾正。

3.2優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)

可以合并內(nèi)部相關(guān)職能部門來緩解生產(chǎn)過程中的很多矛盾，比如，可以合并市場營銷部門以及生產(chǎn)計(jì)劃部門組成一個(gè)“生產(chǎn)經(jīng)營部門”，這樣不僅可以管理生產(chǎn)計(jì)劃，也可以跑市場簽訂單，有利于確保生產(chǎn)計(jì)劃編制方案的合理性，提高實(shí)際執(zhí)行效果。其次，應(yīng)該加設(shè)專門的質(zhì)檢部門專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，將以往的事后檢驗(yàn)改成事前預(yù)防控制以及事中檢驗(yàn)控制，這樣可有效確保服裝產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，盡可能減少半成品的生產(chǎn)數(shù)量，使服裝產(chǎn)品生產(chǎn)合格率提高。

3.3優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃編制

第9篇：生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)范文

【關(guān)鍵詞】造船企業(yè)；生產(chǎn)計(jì)劃管理；信息化；問題

1引言

與世界先進(jìn)的造船企業(yè)相比，我國的造船企業(yè)還存在許多問題，特別是在生產(chǎn)計(jì)劃管理模式上問題頗多，從而使得我國在世界船舶市場中占據(jù)不利地位，阻礙了造船企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。對于我國的造船企業(yè)來說，要想與國際水平相接軌，就要對傳統(tǒng)的管理模式進(jìn)行改革，將現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)劃管理中。因此，我國造船企業(yè)應(yīng)對網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)技術(shù)信息與經(jīng)濟(jì)管理信息結(jié)合起來。

2傳統(tǒng)造船生產(chǎn)計(jì)劃管理存在的問題

2.1計(jì)劃編制的問題

在傳統(tǒng)造船生產(chǎn)計(jì)劃管理中，在計(jì)劃編制上存在著問題，在編制計(jì)劃時(shí)，沒有完整的項(xiàng)目體系作為基礎(chǔ)，使得生產(chǎn)計(jì)劃體系不夠完整，具體表現(xiàn)為：各個(gè)層次的日程計(jì)劃較為獨(dú)立，相互之間沒有形成一定的關(guān)聯(lián)，且各層次之間的計(jì)劃項(xiàng)目沒有進(jìn)行對應(yīng)，導(dǎo)致上一層的計(jì)劃無法對下一層的計(jì)劃進(jìn)行很好的指導(dǎo)與制約，下一層計(jì)劃的執(zhí)行情況也無法及時(shí)反饋到上一層計(jì)劃中，每一層與每一層之間的邏輯關(guān)系不清晰，甚至每個(gè)級(jí)別的計(jì)劃管理人員可以隨意進(jìn)行調(diào)整。

2.2資源沖突問題

對于造船企業(yè)來說，其造船資源主要包括材料資源、人力資源以及設(shè)備資源等。在傳統(tǒng)的計(jì)劃編制中，對造船過程所需資源的數(shù)量與具體時(shí)間沒有進(jìn)行明確規(guī)定，有些甚至是在施工前或施工中才對資源進(jìn)行調(diào)配。這種情況下，就會(huì)導(dǎo)致資源沖突，特別在多條產(chǎn)品線同時(shí)制造時(shí)，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。為了解決這一問題，就要加班、加人以及延長工期，這就使得船舶建造的質(zhì)量與交貨期受到一定程度的影響。

2.3計(jì)劃的控制問題

在傳統(tǒng)的造船計(jì)劃管理中，造船企業(yè)通常只是單純地按照先前制定的計(jì)劃執(zhí)行，而沒有將計(jì)劃實(shí)際的執(zhí)行情況進(jìn)行分析，也沒有將其與原有的計(jì)劃進(jìn)行對比，尤其是缺乏對負(fù)荷問題的考慮，使得計(jì)劃無法按照規(guī)定的日期完成。同時(shí)，整體計(jì)劃會(huì)受到局部計(jì)劃的影響，使得企業(yè)的指令得不到有效落實(shí)。上層計(jì)劃不能對下層計(jì)劃起到指導(dǎo)與制約的作用，下層計(jì)劃沒有主動(dòng)向上層計(jì)劃進(jìn)行反饋，使得下層計(jì)劃與上層計(jì)劃相互脫節(jié)。另外，生產(chǎn)部門對于配套項(xiàng)目的執(zhí)行情況無法進(jìn)行有效掌控，從而使整個(gè)造船企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃缺乏一定的控制力。

2.4造船交貨期問題

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理中，由于所分配的任務(wù)不夠合理，導(dǎo)致資源供應(yīng)不及時(shí)、零件與材料無法如期到貨。在生產(chǎn)過程中，如果其中的一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會(huì)對整個(gè)工作的順利開展造成一定的影響，從而延誤造船日期，無法按時(shí)交船，使得船東與造船企業(yè)同時(shí)受到損失。

3造船企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)

3.1船舶建造日程計(jì)劃管理

3.1.1線表計(jì)劃管理線性計(jì)劃管理是造船企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)中的重要組成部分，它不僅可以測算生產(chǎn)所需的勞動(dòng)力，進(jìn)行新產(chǎn)品的設(shè)備負(fù)荷預(yù)測，還能夠?qū)π庐a(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品如期完成。線表計(jì)劃就是指船舶建造中的四大節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，具體為開工、上船臺(tái)/入塢、下水/出塢、交船四個(gè)方面。根據(jù)產(chǎn)品合同書與建造計(jì)劃，結(jié)合造船企業(yè)的綜合實(shí)力，可以確定四大節(jié)點(diǎn)的日期與周期。線性計(jì)劃管理的具體作用主要包括線表計(jì)劃編制與線表計(jì)劃查詢兩個(gè)部分[1]。3.1.2船臺(tái)或船塢搭載計(jì)劃管理船臺(tái)或船塢搭載計(jì)劃指的是以分段劃分為依據(jù)，并充分考慮設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)工藝，以此來搭建網(wǎng)絡(luò)圖，并描述船舶分段、總段的搭建順序，然后根據(jù)線表計(jì)劃對船臺(tái)或船塢搭載計(jì)劃進(jìn)行編制。船臺(tái)或船塢打造計(jì)劃對其他計(jì)劃的編制具有一定的指導(dǎo)作用，具體功能包括如下幾點(diǎn)：建立船臺(tái)或船塢的搭載關(guān)系；編制船臺(tái)或船塢的網(wǎng)絡(luò)圖與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖；分析船臺(tái)或船舶搭載網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵路線；顯示進(jìn)度示意圖。3.1.3碼頭試驗(yàn)計(jì)劃管理碼頭試驗(yàn)計(jì)劃的制定目的是對碼頭的試驗(yàn)任務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)，它可以反映與碼頭試驗(yàn)有關(guān)聯(lián)的工作的標(biāo)準(zhǔn)日期與周期。對碼頭試驗(yàn)計(jì)劃而言，其可以體現(xiàn)出碼頭的使用周期，并據(jù)此對計(jì)劃進(jìn)行分析與優(yōu)化，以使碼頭周期縮短，促進(jìn)造船效率的有效提升。實(shí)施碼頭試驗(yàn)計(jì)劃管理的作用包括：建立碼頭試驗(yàn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)；編制碼頭試驗(yàn)計(jì)劃；計(jì)算碼頭試驗(yàn)計(jì)劃的關(guān)鍵線路。

3.2設(shè)備負(fù)荷計(jì)劃管理

對于造船企業(yè)來說，其應(yīng)在獲得各類產(chǎn)品的設(shè)備負(fù)荷信息的基礎(chǔ)上，構(gòu)建產(chǎn)品設(shè)備負(fù)荷的曲線，并通過運(yùn)用二次函數(shù)的曲線擬合辦法，來對新產(chǎn)品的制造周期與設(shè)備資源進(jìn)行有效處理，這便會(huì)獲得企業(yè)將來生產(chǎn)過程中設(shè)備的負(fù)荷信息，并可以與造船企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)情況相結(jié)合，制定有效的措施加以處理與分析，最終使設(shè)備資源需求計(jì)劃與配置計(jì)劃管理更為優(yōu)化[2]。3.2.1生成船型設(shè)備負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)曲線在建立某一類型產(chǎn)品設(shè)備負(fù)荷曲線時(shí)，應(yīng)以歷史完成一定量的同類產(chǎn)品的原始數(shù)據(jù)為依據(jù)來進(jìn)行。對于不同的生產(chǎn)部門來說，它們的生產(chǎn)特點(diǎn)與物量的分布情況不盡相同，所以，在構(gòu)建不同類型的設(shè)備負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)，就需要按照不同的生產(chǎn)部門來分別進(jìn)行。具體步驟包括：建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)曲線；預(yù)建完工產(chǎn)品曲線采樣點(diǎn)；將完工產(chǎn)品預(yù)見曲線轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)曲線；顯示產(chǎn)品負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)曲線。3.2.2企業(yè)設(shè)備資源需求預(yù)測和配置計(jì)劃管理在建立企業(yè)設(shè)備資源需求預(yù)測和配置計(jì)劃管理系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：按照新產(chǎn)品制造階段設(shè)備負(fù)荷的預(yù)測與調(diào)整情況，通過報(bào)表的形式得出主要部門、設(shè)備以及部門部分產(chǎn)品的設(shè)備負(fù)荷測算報(bào)表，然后據(jù)此得出主要部門設(shè)備需求以及主要設(shè)備需求統(tǒng)計(jì)表。它的作用主要包括兩個(gè)部分，即測算統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品設(shè)備負(fù)荷與統(tǒng)計(jì)設(shè)備需求。

3.3場地資源配置計(jì)劃管理

3.3.1船臺(tái)或船塢配置計(jì)劃管理在編制船臺(tái)或船塢的配置計(jì)劃時(shí)，首先要結(jié)合線表，對船臺(tái)或船塢的使用情況進(jìn)行分析，并采用較為直觀的方式來反映船臺(tái)或船塢的生產(chǎn)情況。船臺(tái)或船塢配置計(jì)劃管理的主要作用包括：建立船臺(tái)或船塢的布局信息；編制船臺(tái)或船塢的配置計(jì)劃。3.3.2分段制造場地配置計(jì)劃管理在制定場地資源配置計(jì)劃時(shí)，需要建立分段場地資源布局信息，并利用圖形來描述場地資源的布局信息。實(shí)施分段制造場地配置計(jì)劃管理，可以掌握分段制造場地具體的布置位置以及所耗用的時(shí)間。在對分段制造場地配置計(jì)劃進(jìn)行編制時(shí)，所使用的工具要能夠體現(xiàn)出計(jì)劃的具體內(nèi)容，并要有利于調(diào)整該計(jì)劃。在分段制造場地計(jì)劃中，不僅要能夠反映出分段制造場地上的分段計(jì)劃信息，同時(shí)還要體現(xiàn)出分段制造場地自身的一些信息；在對分段制造場地計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)保證其能夠體現(xiàn)在船舶殼舾涂一體化計(jì)劃中。分段制造場地配置計(jì)劃管理的主要作用包括：建立分段制造場地布局信息；編制分段制造場地配置計(jì)劃；分析與統(tǒng)計(jì)場地負(fù)荷[3]。

4結(jié)語

總的來說，對于我國的造船企業(yè)來說，傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代建設(shè)的需要，這就要吸取先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，將生產(chǎn)計(jì)劃管理模式與信息技術(shù)相結(jié)合，從而提高管理水平，促進(jìn)我國造船企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

【參考文獻(xiàn)】

【1】張弢.造船企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理信息化研究[D].大連：大連海事大學(xué),2010.

【2】曹陽.造船生產(chǎn)計(jì)劃信息化研究[D].哈爾濱：哈爾濱工程大學(xué),2011.