現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)；特點；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢；分析

由于現(xiàn)在社會的不斷發(fā)展，各項事業(yè)也處在一個上升的時期。這就在很大的程度上決定了現(xiàn)在社會上機(jī)械設(shè)備的發(fā)展趨勢。從根本的角度上來說相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備的制造和創(chuàng)新會使得現(xiàn)在社會上進(jìn)行的各項事業(yè)在本質(zhì)上得到一個便利。這也決定了現(xiàn)在社會發(fā)展過程中機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新制造的重要性。而且隨著社會上對機(jī)械設(shè)備的需求不斷的提高，這就在很大的程度上導(dǎo)致對機(jī)械設(shè)備的制造不能局限在過去的制造技術(shù)上，而是需要符合現(xiàn)在社會的發(fā)展對機(jī)械設(shè)備的制造做出一定的創(chuàng)新。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的分析

機(jī)械設(shè)備的制造與其他行業(yè)一樣都需要滿足現(xiàn)在社會的發(fā)展趨勢，只有這樣才能使得這些機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)在社會上得到合理的運(yùn)用?？偟膩碚f現(xiàn)在社會上進(jìn)行機(jī)械制造與傳統(tǒng)的機(jī)械制造是有很大的不同的，這是因為在現(xiàn)在社會的發(fā)展過程中，機(jī)械制造的需求也發(fā)生了一些變化，這就對機(jī)械設(shè)備的制造提出了新的要求。在目前進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備的制造主要有幾項特點，這幾項特點的存在使得機(jī)械設(shè)備的制造更加符合現(xiàn)在社會的發(fā)展需求。在這里筆者對這幾項特點進(jìn)行詳細(xì)的描述。第一，在現(xiàn)在社會上使用的機(jī)械設(shè)備就要于現(xiàn)在社會的發(fā)展特點相吻合。在現(xiàn)在社會的發(fā)展過程中可以看出現(xiàn)在的社會是以科技信息化發(fā)展的社會，這就要求對現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備的制造需要符合現(xiàn)代科技信息化，并把這種科技信息化與機(jī)械設(shè)備的制造進(jìn)行一個有機(jī)的結(jié)合，從根本的角度上實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)代化制造。第二，機(jī)械設(shè)備的制造特點在現(xiàn)在社會的發(fā)展過程中是需要符合綜合性的特點，這種綜合性特點的目標(biāo)在與使得相應(yīng)企業(yè)能夠在綜合實例上面有一定的提升，進(jìn)一步使得我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得進(jìn)一步的提升。這種情況的出現(xiàn)是要求我國現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備的制造不應(yīng)該只注重制造的過程，還需要對整個制造的前后進(jìn)行充分的考慮。第三，在很大的程度上來說機(jī)械的制造是需要有一定的統(tǒng)一性，這種統(tǒng)一性存在很大的程度上會使得在社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展過程中相應(yīng)的機(jī)械制造能符合現(xiàn)在社會上的發(fā)展需求。而且在進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械制造的過程中還需要對現(xiàn)在社會的發(fā)展進(jìn)行詳細(xì)的分析，使得企業(yè)在制造機(jī)械設(shè)備這一事項能夠在社會上占據(jù)很大的優(yōu)勢。在這一過程中需要進(jìn)行解決的問題主要在于在傳統(tǒng)意義的基礎(chǔ)上的機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)量提升轉(zhuǎn)變?yōu)榉犀F(xiàn)在社會上的實現(xiàn)成本以及質(zhì)量的提升。這三者之間的關(guān)系就需要設(shè)計在機(jī)械設(shè)備制造過程中的統(tǒng)一性。第四，在社會的發(fā)展過程中要求相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備的制造除了能夠符合我國社會的發(fā)展，還需要在一定的角度上滿足世界對機(jī)械設(shè)備的要求，這種提升會使得我國對外銷售的機(jī)械設(shè)備得到更好的發(fā)展，也就是說這樣做可以使得我國的經(jīng)濟(jì)方面能夠達(dá)到更良好的發(fā)展。而且全球化的機(jī)械發(fā)展還會使得我國機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)有一個更加廣泛的市場，從而使得我國制造業(yè)的發(fā)展更加符合現(xiàn)在社會發(fā)展的需求。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀分析

在現(xiàn)階段的技術(shù)條件支持下，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)所取得的發(fā)展成效主要體現(xiàn)在柔性制造、虛擬制造、以及敏捷制造這幾個方面。現(xiàn)針對上述各類制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀做進(jìn)一步的分析與說明。

首先，對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中的柔性制造技術(shù)而言，其所指的是：建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)之上，以常規(guī)意義上的數(shù)控機(jī)床（可以為不同的類型、以及多臺臺數(shù)）以及數(shù)控柔性機(jī)床指導(dǎo)單位作為中心。柔性制造技術(shù)及其應(yīng)用系統(tǒng)當(dāng)中，相關(guān)裝置設(shè)備的連接可以通過應(yīng)用自動化物流系統(tǒng)的方式實現(xiàn)。

其次，對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)而言，其所指的是：監(jiān)理在虛擬技術(shù)、仿真技術(shù)的基礎(chǔ)之上，針對機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計制造全過程中的特點進(jìn)行建模，以計算機(jī)為工具，完成對產(chǎn)品設(shè)計制造全過程中的仿真與模擬操作。不但如此，通過對虛擬制造技術(shù)的應(yīng)用，還能夠?qū)崟r的以用戶的需求為出發(fā)點，對機(jī)械制造產(chǎn)品進(jìn)行合理的修改，提高設(shè)計制造的針對性。

最后，對于現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)中的敏捷技術(shù)而言，其所指的是：建立在精神創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)管理創(chuàng)新、以及管理人員創(chuàng)新基礎(chǔ)之上，所實現(xiàn)的全新機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)。結(jié)合實踐工作經(jīng)驗來看，在引入敏捷性機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)的背景下，使得機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)速度大大提高、生產(chǎn)成本明顯降低、生產(chǎn)效率同樣得到了合理的優(yōu)化。與此同時，對于相關(guān)企業(yè)而言，在敏捷性機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)的支持下，使得系統(tǒng)可靠性有所鞏固，防止企業(yè)出現(xiàn)過多產(chǎn)品庫存累積的問題。

3 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢分析

3.1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)需要進(jìn)一步向著虛擬化方向發(fā)展：在將虛擬化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造的過程當(dāng)中，衡量應(yīng)用質(zhì)量的關(guān)鍵在于對計算機(jī)仿真技術(shù)加以合理且可靠的應(yīng)用。

3.2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)需要進(jìn)一步向著綠色化方向發(fā)展：在有關(guān)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用過程當(dāng)中，綠色化的體現(xiàn)不單單需要從產(chǎn)品設(shè)計、制造、以及使用過程中，對于相關(guān)資源能源的節(jié)約角度入手，同時還需要從對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)角度入手。

3.3 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)需要進(jìn)一步向著一體化方向發(fā)展：現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)以及信息化技術(shù)發(fā)展，使得企業(yè)在參與市場競爭行為中的綜合競爭實力得到極大的提升。與之相對應(yīng)的是：企業(yè)對于機(jī)械產(chǎn)品的需求開始與傳統(tǒng)需求不再契合，對于產(chǎn)品個體化、以及多樣化特性的發(fā)展更為重要。傳統(tǒng)意義上的大批量性生產(chǎn)無法滿足實際需求，取而代之的是更加小批量、與個體性的生產(chǎn)。

結(jié)束語

在現(xiàn)在社會的發(fā)展過程中對相應(yīng)機(jī)械行業(yè)的需求也越來越多，這就在很大的程度上決定了我國現(xiàn)在社會上機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨勢?？偟膩碚f機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是需要在發(fā)展的過程中對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行符合現(xiàn)代化的制造。但是在我國現(xiàn)在社會上存在的機(jī)械行業(yè)的制造相比與其他國家來說還存在一定的弊端，這種弊端的出現(xiàn)就需要對我國現(xiàn)在進(jìn)行的機(jī)械制造進(jìn)行合理的改善，使其發(fā)展的方向更加符合社會的發(fā)展，從而進(jìn)一步為我國的機(jī)械制造行業(yè)提高良好的機(jī)械制造技術(shù)。

參考文獻(xiàn)

[1]劉唐根.我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢淺析[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2012（Z3）.

[2]田育.現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中的刀具失效形式分析[J].價值工程，2011（26）.

第2篇：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代 機(jī)械 制造技術(shù)

1、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特點

1.1、首先現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是一個較為具體的一體化工程

最突出的特點也就是結(jié)合目前的計算機(jī)高新技術(shù)以及一些較為高級的信息技術(shù)，再加上目前的管理系統(tǒng)對一些產(chǎn)品進(jìn)行一系列的整合過程。在這個過程中，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)要不斷結(jié)合高新技術(shù)以及一些傳統(tǒng)的制造技術(shù)，進(jìn)而使整個現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的過程更為完整。

1.2、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是一項較為完整和綜合型的高新技術(shù)

如此先進(jìn)的技術(shù)的主要目標(biāo)就是要使整個企業(yè)變得更加強(qiáng)大，提高整個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也可以進(jìn)一步促進(jìn)整個國家的整體綜合實力。所以，這樣不僅僅只是限制在整個制造業(yè)的本身，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)主要就是包括整個市場研究以及整個產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程。

1.3、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是整個市場以及社會經(jīng)濟(jì)競爭的統(tǒng)一整體

目前整個經(jīng)濟(jì)市場競爭的核心最主要就是怎樣去提高整個社會產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。隨著整個經(jīng)濟(jì)市場的發(fā)展，制造業(yè)要想在市場競爭中立于不敗之地，最主要的因素就是生產(chǎn)的所需時間、生產(chǎn)的成本以及生產(chǎn)的效率。如果在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)程中高效融合這三點，我想將會使整個企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最高。

1.4、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是一項世界性的技術(shù)

在20世紀(jì)80年代之后，隨著整個經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展，無論是目前的發(fā)展國家還是發(fā)達(dá)國家都是通過經(jīng)濟(jì)、科技以及信息技術(shù)來占據(jù)整個經(jīng)濟(jì)市場，這樣就可以使整個經(jīng)濟(jì)競爭變得更加具有競爭力。除此之外，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是目前21世紀(jì)發(fā)展中的一個重點，應(yīng)該要具有新的技術(shù)領(lǐng)域。

2、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

2.1、管理方式落后

近幾年來，盡管我們國家的機(jī)械制造業(yè)會不斷引進(jìn)一些較為先進(jìn)的機(jī)械制造業(yè)技術(shù)。但是目前的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的制度管理依舊是落后的。目前許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國家都是采用一些比較先進(jìn)的電腦技術(shù)對其進(jìn)行管理，重點組織整個企業(yè)的管理制度。但我國在現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)這個方面的管理制度依舊是屬于較為落后的階段。

2.2、設(shè)計方式落后

目前，工業(yè)發(fā)達(dá)的國家最主要就是以不斷嘗試創(chuàng)新設(shè)計的數(shù)據(jù)以及樣式趕上時展的進(jìn)步腳步。如果可以采用一些比較先進(jìn)的技術(shù)，廣泛運(yùn)用高新技術(shù)來代替目前的圖紙設(shè)計。這將大大有益于整個市場機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。但是我國的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的設(shè)計仍處于初步發(fā)展的階段。

2.3、制造工藝落后

工業(yè)發(fā)達(dá)國家都是采用一些高精度以及高密度的加工方式，或者是目前的激光技術(shù)、納米技術(shù)以及是一些復(fù)合型的高新技術(shù)。但是我國的制造工藝技術(shù)仍處于萌芽發(fā)展的開始階段，其中許許多多的工藝技術(shù)也是出于不斷探索和摸索中。

2.4、管理方式較為落后

工業(yè)發(fā)展的國家最主要就是要采用一些較為廣泛的計算機(jī)技術(shù)和敏捷的生產(chǎn)模式。這也是我們國家主要缺失的管理技術(shù)。

3、現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)技術(shù)的發(fā)展模式

3.1、精密的制造技術(shù)

眾所周知，精密的制造技術(shù)最主要包括精密加工和超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)等等。隨著科技進(jìn)步的發(fā)展，我們目前的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢主要就是采用一些精密的技術(shù)以及磨削技術(shù)等等。目前的加工精度已經(jīng)轉(zhuǎn)化成納米技術(shù)的發(fā)展?，F(xiàn)在，我們已經(jīng)成功研制出納米技術(shù)的相關(guān)產(chǎn)品以及一些較為微小型的機(jī)電設(shè)計以及一些機(jī)器人等等。納米技術(shù)是二十一世紀(jì)的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢中的重點，也是較為先進(jìn)的一門技術(shù)。微細(xì)加工以及超極微細(xì)加工最主要的就是它是一門比較精密以及需要較為高新技術(shù)的一門現(xiàn)代機(jī)械工藝技術(shù)，這也會漸漸成為目前現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要趨勢。

3.2、制造系統(tǒng)的自動化、柔軟性、集成性以及智能化

現(xiàn)代的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展?jié)u漸已經(jīng)和高質(zhì)量和高效率相關(guān)聯(lián)。先進(jìn)的制造系統(tǒng)可以利用一些高新技術(shù)。例如數(shù)控柔性、制造系統(tǒng)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)已經(jīng)漸漸成為了一個主要的發(fā)展趨勢。我國雖然在這方面的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)仍處于較為簡單的初步發(fā)展階段。但已經(jīng)將這項技術(shù)列在了重點的之上了。

3.3、特種加工技術(shù)

隨著整個社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，越來越多的機(jī)械設(shè)備對高溫、高壓、高精度的要求也是要求越來越高。因此，目前的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)也會運(yùn)用越來越多的高新技術(shù)和材料來制作相關(guān)的零件。與此同時，越來越多的產(chǎn)品的形狀也會趨于復(fù)雜化。因此，整個機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢也來越偏愛于目前的這種特種加工技術(shù)。這是一種新型的技術(shù)，結(jié)合電能、熱能、光能以及各種能量集一體的加工方法。這種技術(shù)也可以解決我們以前遇到難處理的材料以及形狀復(fù)雜的產(chǎn)品所存在的問題。

4、結(jié)語

我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要階段，但是目前來說機(jī)械制造技術(shù)又是我國目前整個工業(yè)化機(jī)械制造業(yè)發(fā)展中發(fā)展較為緩慢的一部分。我們只有不斷跟上世界機(jī)械制造技術(shù)的腳步，不斷探究，不斷學(xué)習(xí)，給予一定的相關(guān)技術(shù)發(fā)展指導(dǎo)，方可在不斷的進(jìn)程中立于不敗之地。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉唐根.我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢淺析[J].2012（Z3）.

[2]田育.現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中的刀具失效形式分析[J].2011（26）.

[3]王永靜.我國機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J].2011（20）.

[4]黃皖.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].2011（02）.

第3篇：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)范文

關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;加工工藝;工業(yè)加工;機(jī)械工業(yè)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)械制造技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的地位越來超重要。機(jī)械制造工藝及工裝是機(jī)械制造技術(shù)的重要內(nèi)容。機(jī)械制造的過程是將原材料經(jīng)過工藝系統(tǒng)的各種加工變成機(jī)械產(chǎn)品的過程。機(jī)械制造工藝及工裝課程就是以制造過程為主線,包括零件機(jī)械加工工藝、機(jī)床夾具設(shè)計及裝配工藝等,為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供冶金機(jī)械、礦山及工程機(jī)械、石油化工機(jī)械、各類運(yùn)輸機(jī)械、機(jī)床工具及儀器儀表、紡織及包裝輕工機(jī)械、農(nóng)牧業(yè)加工機(jī)械等,為人民提供的耐用消費(fèi)品,如洗衣機(jī)、電冰箱、空調(diào)、縫紉機(jī)、轎車等。從其應(yīng)用的廣泛性可見,不論傳統(tǒng)還是新興產(chǎn)業(yè)都離不開各種各樣的機(jī)械裝備。經(jīng)過半個多世紀(jì)的努力,尤其是改革開放以來,通過引進(jìn)吸收與自主開發(fā),我國的機(jī)械工業(yè)已經(jīng)基本形成門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模及技術(shù)開發(fā)能力的支柱產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)正向著臺理化方向發(fā)展,先進(jìn)的制造技術(shù)不斷在生產(chǎn)中應(yīng)用推廣,機(jī)電及相關(guān)高效技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)基地正在逐步形成。大型成套設(shè)備的裝備能力提高了,如我國已能自行設(shè)計制造60萬kw火力發(fā)電機(jī)組、70萬kw水力發(fā)電機(jī)組、500萬t的大型鋼鐵成套設(shè)備等。通過引進(jìn)技術(shù)的消化吸收,一批先進(jìn)的高精密制造技術(shù)也在我國生產(chǎn)中應(yīng)用和普及。

一、當(dāng)前我國機(jī)械制造加工發(fā)展情況

進(jìn)入21世紀(jì),我國己基本建立社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制。全球性的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重新組合和國際分工不斷深化,科學(xué)技術(shù)在突飛猛進(jìn)地發(fā)展,各國都把提高產(chǎn)業(yè)競爭能力及發(fā)展高新技術(shù),搶占未來經(jīng)濟(jì)的制高點,作為科技工作的主攻方向。在機(jī)械制造技術(shù)方面我國與世界各國的聯(lián)系日益緊密,中國市場與國際市場進(jìn)一步接軌,面對國內(nèi)外市場的激烈競爭,我國企業(yè)對技術(shù)的需求更加迫切和強(qiáng)烈。新產(chǎn)品的開發(fā)水平提高了,大批重點骨干企業(yè)在關(guān)鍵工序增加了先進(jìn)、精密、高效的關(guān)鍵設(shè)備,從而進(jìn)入到高技術(shù)開發(fā)企業(yè)行業(yè)研制出如超重型數(shù)控龍門銑、高精度五軸數(shù)控鏜銑床、sx-T大規(guī)模集成電路光柵數(shù)

顯儀、大噸位超重水壓機(jī)等;制造技術(shù)水平不斷提高,船泊制造精度可達(dá)5微米,高精度外圓磨達(dá)0.25微米、粗糙度達(dá)0.08微米,精密及超精密加工精度已達(dá)到亞微米級和亞納米級,已形成完整的先進(jìn)數(shù)控機(jī)床、新型刀具開發(fā)的制造體系。

二、現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝與制造技術(shù)的應(yīng)用

進(jìn)入21世紀(jì),機(jī)械制造業(yè)迎來的是一個更為激烈的競爭和生存環(huán)境。新知識、新概念的不斷涌現(xiàn)和新產(chǎn)品、新工藝的迅速更新加速了市場的變化,企業(yè)面臨著更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。特別是在市場不斷高速變化的21世紀(jì),企業(yè)不僅需要有對市場變化的快速反應(yīng)能力,而且還需要通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品更新來不斷開拓市場、引導(dǎo)市場的能力?，F(xiàn)代制造技術(shù)就是為了適應(yīng)這種競爭環(huán)境而產(chǎn)生的。它是在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷吸收和發(fā)展機(jī)械、電子、能源、材料、信息及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、管理、服務(wù)等生產(chǎn)周期的全過程,以實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活、清潔”的生產(chǎn)技術(shù)模式,取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。

(一)現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝特點

隨著計算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展及其在機(jī)械制造方面的應(yīng)用,由系統(tǒng)論、信息論和控制論所組成的系統(tǒng)科學(xué)和方法論與機(jī)械制造科學(xué)的密切結(jié)合,組成了機(jī)械制造系統(tǒng),并形成了現(xiàn)代制造工程學(xué)。制造系統(tǒng)就是人、機(jī)器以及物料流和信息流的一個組合體?，F(xiàn)代制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)人的主體作用,強(qiáng)調(diào)人、技術(shù)和管理三者的有機(jī)結(jié)合,因此,現(xiàn)代制造技術(shù)具有以下特征:

1.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)己成為一門綜合性學(xué)科?，F(xiàn)代制造技術(shù)是由機(jī)械、電子、計算機(jī)、材料、自動控制、檢測和信息等學(xué)科的有機(jī)結(jié)合而發(fā)展起來的一門跨學(xué)科的綜合性學(xué)科?，F(xiàn)代制造技術(shù)的各學(xué)科、各專業(yè)間不斷交叉融合,并不斷發(fā)展和提高。

2.產(chǎn)品設(shè)計與機(jī)械制造工藝一體化。傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)通常是指制造過程的工藝方法,而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到產(chǎn)品的銷售、服務(wù)、使用維護(hù)等全過程,成為“市場調(diào)查+產(chǎn)品設(shè)計+產(chǎn)品制造+銷售服務(wù)”的大系統(tǒng)。如并行工程就是為了保證從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到銷售服務(wù)一次成功而產(chǎn)生的,已成為面向制造業(yè)設(shè)計的一個新的重要方法和途徑。

3.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程?，F(xiàn)代制造技術(shù)不是一個具體的技術(shù),而是利用系統(tǒng)工程技術(shù)、信息科學(xué)、生命科學(xué)和社會科學(xué)等各種科學(xué)技術(shù)集成的一個有機(jī)整體,已成為一個能駕馭生產(chǎn)過程的物科流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

4.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)更加重視工程技術(shù)與經(jīng)營管理的有機(jī)結(jié)合?，F(xiàn)代制造技術(shù)比傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視制造過程的組織和管理體制的簡化和合理化,由此產(chǎn)生了一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新生產(chǎn)方式。如制造資源計劃(MRP)、準(zhǔn)時生產(chǎn)(HT)、并行工程(CE)、

敏捷制造(AM)和全面質(zhì)量管理(TQC)等。

5.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)追求的是最佳經(jīng)濟(jì)效果?，F(xiàn)代制造技術(shù)追求的目標(biāo)是以產(chǎn)品生命周期服務(wù)為中心,以新產(chǎn)品開發(fā)速度快、成本低、質(zhì)量好、服務(wù)佳、靈活性強(qiáng)取勝,并獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。

6.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)。現(xiàn)代制造技術(shù)必須充分考慮生態(tài)平衡、環(huán)境保護(hù)和有限資源的有效利用,做到人與自然的和諧、協(xié)調(diào)發(fā)展,建立可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。因此,未來的制造業(yè)將是“綠色”制造業(yè)。

(二)現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝應(yīng)用分類

現(xiàn)代制造技術(shù)的分類及發(fā)展大體上可從5個方面來論述

。 1.制造系統(tǒng)的自動化、集成化、智能化

機(jī)械制造自動化的發(fā)展經(jīng)歷了單機(jī)自動化、剛性自動線、數(shù)控機(jī)床和加工中心、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計算機(jī)集成制造等幾個階段,并向柔性化、集成化、智能化進(jìn)一步發(fā)展。

2.精密工程和特種加工方法

超精密加工和納米加工三個檔次。精密加工和超精密加工特種加工方法又稱非傳統(tǒng)加工方法,它是指一些物理的、化學(xué)的加工方法。如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工、離于束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工的材料,如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可達(dá)分子級加工單位或原于級單位,所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。

3.快速成形(零件)制造

零件是一個三維空間實體,它可由在某個坐標(biāo)方向上的若干個“面”疊加而成。因此,利用離散/堆積成形概念,可將一個三維空間實體分解為若干個二維實體制造出來,再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實體,這就是快速成形(零件)制造的基本原理,其具體制造方法很多,較成熟的商品化方法有疊層實體制造法和立體光刻等。如疊層實體制造,根據(jù)各疊層幾何信息,用數(shù)控激光機(jī)在鋪上一層箔材上切出本層輪廓,去除非零件部分,再鋪上一層箔材,用加熱輥輾壓,以固化粘接劑,使新鋪上的—層箔材牢固地粘接在己成形體上,再切割該層的輪廓,如此反復(fù)多次直至加工完畢。

4.零件的分類編碼系統(tǒng)

零件分類編碼是對零件相似性進(jìn)行識別的一個重要手段,也是GT的基本方法。是用數(shù)字來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝特征,即零件特征的數(shù)字化。零件分類是根據(jù)零件特征的相似性來進(jìn)行的,這些特征主要分為以下三個方面:

1)結(jié)構(gòu)特征。零件的幾何形狀、尺寸大小、結(jié)構(gòu)功能、毛坯類型等。

2)工藝特征。零件的毛坯形狀及材料、加工精度、表面粗糙度、機(jī)械加工方法、定位夾緊方式、選用機(jī)床類型等。

3)生產(chǎn)組織與計劃特征。加工批量,制造資源狀況,工藝過程跨車間、工段、廠際協(xié)作等情況。

零件的特征用相應(yīng)的標(biāo)志表示,這些標(biāo)志由分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié)來描述。零件各種特征的標(biāo)識按一定規(guī)則排成若干個“列”,每“列”就稱為碼位,也叫縱向分類環(huán)節(jié);在每個列(碼位)內(nèi)又安排若干“行”,每一“行”稱為“項”,也叫橫向分類環(huán)節(jié)。零件分類編碼系統(tǒng)是實施成組技術(shù)的基礎(chǔ)和重要手段,對零件進(jìn)行分類成組,可以便零件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,輔助人工或計算機(jī)編制工藝過程和進(jìn)行成組加工車間的平面設(shè)計,改進(jìn)數(shù)控加工的程序編制,使工藝設(shè)計合理化;促進(jìn)工裝和工藝路線標(biāo)準(zhǔn)化,為計算機(jī)輔助制造打下基礎(chǔ),進(jìn)一步以成組的方式組織生產(chǎn)。

零件的分類編碼反映了零件固有的名稱、功能、結(jié)構(gòu)、形狀和工藝特征等信息。類碼對于每種零件而言不是唯一的,即不同的零件可以擁有相同的或接近的分類碼,由此能劃分出結(jié)構(gòu)相似或工藝相似的零件組來加工。它的特點是從毛坯到產(chǎn)品多數(shù)可在同一種類型的設(shè)備上完成,也可僅完成其中某幾道工序的加工。如在轉(zhuǎn)塔車床、自動車床加工的中小零件,多半屬于這種類型。這種組織形式是最初級的形式,最易實現(xiàn),但對較復(fù)雜的零件,需用多臺機(jī)床完成時,其效果就不顯著。值得一提的是,自從出現(xiàn)加工中心以來,成組單機(jī)加工又重新得到重視。

5.柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)一般是指用一臺主機(jī)將各臺數(shù)控機(jī)床連接起來,配以物料流與信息流的自動控制生產(chǎn)系統(tǒng)。它一方面進(jìn)行自動化生產(chǎn),而另一方面又允許相似零件組中不同零件,經(jīng)過少量調(diào)整實現(xiàn)不同工序的加工。這一組織生產(chǎn)的方式,代表著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。值得一提的是,成組技術(shù)是計算機(jī)輔助工藝設(shè)計(CAPP)的基礎(chǔ)之一,在成組技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的派生CAPP設(shè)計方法,已成為工藝現(xiàn)代化的一種主要方法。另外,成組技術(shù)作為一種生產(chǎn)哲理,對柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響。

第4篇：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代制造技術(shù)；農(nóng)業(yè)機(jī)械制造；農(nóng)業(yè)科技；國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展

經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展離不開先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的研究與應(yīng)用，科技是能夠有效帶動我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的強(qiáng)大動力。在知識經(jīng)濟(jì)時代，我國的農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)要想發(fā)展就需要不斷的優(yōu)化我國的農(nóng)業(yè)機(jī)械，以提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的工作效率。而農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展、農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平的進(jìn)一步提高則需要強(qiáng)大的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)作為支撐。在科技飛速發(fā)展的如今，現(xiàn)代科技已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到了機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中，農(nóng)業(yè)機(jī)械作為機(jī)械制造業(yè)中的一個重要分支，在科學(xué)技術(shù)的支持下也取得了十分顯著的發(fā)展成就，新的農(nóng)業(yè)機(jī)械被制造出來并且在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，極大的推動了我國農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

1 數(shù)字化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

1.1 智能CAD技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用

CAD技術(shù)是一種利用計算機(jī)和圖形來對設(shè)計人員的工作進(jìn)行輔助的一種技術(shù)，在建筑工程和機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計中經(jīng)常被用到。此種技術(shù)由于能夠?qū)Υ罅康臄?shù)據(jù)進(jìn)行計算與分析、對大量的文字與圖片信息進(jìn)行存儲，能夠為設(shè)計人員的工作提高巨大的幫助。然而，由于傳統(tǒng)的CAD技術(shù)很難對符號進(jìn)行推理，不能很好的滿足設(shè)計人員的需求，因此新型的只能CAD技術(shù)被研發(fā)出來[1]。職能的CAD技術(shù)不僅能夠?qū)傻脑O(shè)計進(jìn)行分析，還能夠在復(fù)雜的系統(tǒng)內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計，因此，智能CAD技術(shù)被廣泛的應(yīng)用到了農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中，用于對農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行設(shè)計與分析。智能CAD技術(shù)不僅能夠使農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計過程更加簡化，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計過程的無紙化、自動化，大大提高了農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計的工作效率，提升了設(shè)計的科學(xué)性與合理性。

1.2 CIMS技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

CIMS是計算機(jī)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的簡稱。CIMS技術(shù)通過計算機(jī)硬件以及對現(xiàn)代管理技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、信息技術(shù)、工業(yè)自動化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行綜合運(yùn)用的方式來實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)過程中人員、管理、技術(shù)這三大生產(chǎn)要素優(yōu)化的一項綜合性的生產(chǎn)技術(shù)。對有效的優(yōu)化企業(yè)的信息流、物料流并使其有機(jī)的運(yùn)行具有重要意義，除此之外，CIMS技術(shù)還能夠?qū)?yōu)化企業(yè)整體、提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量與服務(wù)、提高企業(yè)的競爭力具有重要的作用[2]。

隨著我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式改革的不斷深入，我國農(nóng)業(yè)的機(jī)械化水平也越來越高，我國政府對農(nóng)業(yè)機(jī)械化制造業(yè)的重視也不斷增加。為了提高我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展水平，并使其在社會生產(chǎn)與生活領(lǐng)域得到應(yīng)用于落實，以發(fā)揮科學(xué)技術(shù)對我國生產(chǎn)的來動作用，我國實施了863計劃。隨著863計劃的不斷實施與深入，我國的對CIMS技術(shù)的研究與應(yīng)用也取得了巨大的進(jìn)展，對我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展起到了重大的推動作用。農(nóng)業(yè)機(jī)械制造作為機(jī)械制造業(yè)的重要組成部分，在CIMS技術(shù)的推動下也取得了較為顯著的發(fā)展。為擴(kuò)大我國農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模、新型農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)、農(nóng)業(yè)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)成本的降低、經(jīng)濟(jì)效益的提高都具有重要意義。與此同時，CIMS技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用，使得我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變更為深入和徹底，有效的提高了我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的速度與效率，提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益[3]。

2 數(shù)控機(jī)床技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

自從我國實行改革開放的政策以來，我國的科學(xué)技術(shù)發(fā)展就十分迅速。在這樣的發(fā)展背景下，數(shù)控機(jī)床技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域中獲得了較為廣泛的應(yīng)用，并且有效的推動了我國農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。由于數(shù)控機(jī)床技術(shù)是由外國所研發(fā)的，因此我國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)主要是由國外引進(jìn)的，數(shù)控機(jī)床的機(jī)型種類較少，產(chǎn)品系列較為單一，不能很好的滿足我國農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展的需求。再加上我國現(xiàn)有的科學(xué)技術(shù)力量有限，不具備對數(shù)控機(jī)床的零部件進(jìn)行開發(fā)制造的工藝能力，嚴(yán)重制約著我國農(nóng)業(yè)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步提高與發(fā)展[4]。因此，為了有效提高我國農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，提高我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的效率，以推動我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國必須要努力對數(shù)控機(jī)床這項技術(shù)進(jìn)行攻堅，研究數(shù)控機(jī)床的制造工藝，使我國能夠形成系統(tǒng)化、模塊化的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)，以滿足我國農(nóng)業(yè)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要推動我國農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

3 虛擬技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

虛擬制造的熱加工工藝在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)在對金屬材料進(jìn)行加工和成形制作時，往往由于其工藝難度較大而導(dǎo)致加工的失敗，嚴(yán)重制約著農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)工作效率的提高。虛擬制造的熱加工藝由于能夠利用虛擬技術(shù)對機(jī)械的樣機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)模擬與物理工藝模擬，并對機(jī)械產(chǎn)品的形成過程進(jìn)行動態(tài)仿真，從而能夠有效提高機(jī)械制造的加工成形的成功幾率。而將虛擬技術(shù)的熱加工工藝運(yùn)用到農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)中不僅能夠有效的降低金屬材料加工的難度，提高機(jī)械制造生產(chǎn)的工作效率，優(yōu)化農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的性能與質(zhì)量，在提高材料資源利用率的同時提高農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[5]。

除了上述的應(yīng)用方法以外，人們還可以將虛擬制造的切削和沖壓加工過程仿真工藝在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)中進(jìn)行應(yīng)用，以提高農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品工藝設(shè)計的合理性、可加工性，并對其加工方法進(jìn)行優(yōu)化，推動我國農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

4 結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展的水平不斷提高，其對社會生產(chǎn)與生活所產(chǎn)生的影響也越來越廣泛和深刻。在知識經(jīng)濟(jì)時代，科學(xué)技術(shù)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要動力，必須對其加以重視和應(yīng)用。而農(nóng)業(yè)機(jī)械制造作為能夠有效提高我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率的重要工具，必須在其發(fā)展中重視起對先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，以提高其設(shè)計、制作及生產(chǎn)工藝，推動農(nóng)業(yè)機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

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第5篇：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

引 言：

現(xiàn)代制造技術(shù)是一個集成了計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和集成化制造技術(shù)，以及許多其他的科學(xué)技術(shù)成果和技術(shù)集成。它是包含了從物質(zhì)流、信息流到能量流的一個完整的系統(tǒng)工程，涉及產(chǎn)品的設(shè)計、批量化的生產(chǎn)模式、工藝制造過程、銷售使用、售后服務(wù)乃至于回收再生等整個產(chǎn)品的全生命周期。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)憑借其本身具有的智能化、系統(tǒng)化和高效化的優(yōu)點，給人類的生活方式、生產(chǎn)方式以及經(jīng)營管理模式帶來了翻天覆地的變化，可以這樣說，制造企業(yè)要想取得豐厚的回報，想贏得市場的青睞，就必須采用先進(jìn)的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促使產(chǎn)品向著多樣化方向發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展歷程

機(jī)械制造技術(shù)作為國家工業(yè)體系的重要基礎(chǔ)，它的創(chuàng)新對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有重要的推動作用。機(jī)械制造技術(shù)從其產(chǎn)生至今，按照制造模式的變化，可以將其概括為以下五類：a. 以早期手工制造為標(biāo)志的勞動密集型制造技術(shù)；b.以大量制造設(shè)備集中、運(yùn)用大批量流水線生產(chǎn)方式為標(biāo)志的設(shè)備密集型制造技術(shù)；c. 采用機(jī)電一體化設(shè)備進(jìn)行加工制造的信息密集型制造技術(shù)；d. 以計算機(jī)集成制造和柔性制造為代表的知識密集型制造技術(shù)；e. 以敏捷制造和智能制造為代表的智能密集型制造技術(shù)。而現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是在傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，融合了計算機(jī)技術(shù)、自動化控制技術(shù)和信息技術(shù)等現(xiàn)代高新科技，包含電子、信息、管理、機(jī)械和材料等在內(nèi)的一門交叉性學(xué)科?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)相比，其內(nèi)涵和外延都有了質(zhì)的飛躍，為機(jī)械制造這一行業(yè)的發(fā)展帶來了勃勃生機(jī)。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀分析

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，市場競爭變得更加劇烈，一個國家制造水平的高低直接決定著其在全球化市場中的競爭力。以現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展來看，它的主要特征主要體現(xiàn)在柔性化、敏捷化、集成化和智能化等等方面。

（1）柔性制造。所謂柔性制造系統(tǒng)（FMS）是通過成組技術(shù)等手段將多組柔性制造單元用自動化物流系統(tǒng)聯(lián)接而成，其特點是可以完成變批量的自動化制造任務(wù)。顯而易見，因為以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，柔性制造系統(tǒng)可以在一定范圍內(nèi)，根據(jù)成組對象來確定工藝過程，并選擇與工藝過程相適應(yīng)的柔性制造單元進(jìn)行批量生產(chǎn)，所以柔性制造系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機(jī)械制造系統(tǒng)而言，其對市場的反應(yīng)和適應(yīng)能力得到了大大加強(qiáng)。這里需要提及的是，柔性制造技術(shù)的柔性有一定的適用范圍，當(dāng)加工產(chǎn)品的規(guī)格和類型與系統(tǒng)所能加工的產(chǎn)品相差太大時，柔性制造系統(tǒng)將無法加工。

（2）虛擬制造。虛擬制造技術(shù)是通過計算機(jī)對產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行建模和仿真，具體包括對產(chǎn)品的設(shè)計、制造、裝配和檢驗等過程的模擬。通過虛擬制造技術(shù)，制造企業(yè)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)資源的最優(yōu)化配置，從而為縮短產(chǎn)品的研制周期、取得市場的競爭優(yōu)勢打下堅實的基礎(chǔ)。虛擬制造技術(shù)的最大特點就是改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造模式，尤其是避免了試制這一過程所帶來的成本和時間上的浪費(fèi)，其優(yōu)勢包括以下四點：1）極大地縮短了產(chǎn)品的研制周期、降低了研制成本；2）提高了新產(chǎn)品的研發(fā)效率，使企業(yè)對市場的適應(yīng)能力空前加強(qiáng)；3）可以根據(jù)仿真過程中碰到的問題對制造系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率；4）可以通過仿真的方式為客戶提供一個直觀的產(chǎn)品印象，方便修改和產(chǎn)品報價。

（3）敏捷制造。敏捷制造通常以虛擬制造為實現(xiàn)途徑，通過其建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，可以對市場的變化作出迅速響應(yīng)。敏捷制造與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，其生產(chǎn)效率更高、制造成本更低，對制造設(shè)備的利用率更高，但其實施費(fèi)用也相對較高，目前并未大范圍的進(jìn)行應(yīng)用。

（4）并行工程。并行工程是指在產(chǎn)品的設(shè)計階段就對產(chǎn)品的制造、裝配、使用和售后等環(huán)節(jié)的內(nèi)容進(jìn)行同步考慮，對產(chǎn)品全生命周期的各個過程進(jìn)行并行化處理的系統(tǒng)方案和綜合技術(shù)，并行工程絕不僅僅只涵蓋了產(chǎn)品的設(shè)計階段，它是一種對產(chǎn)品全生命周期中可能出現(xiàn)的問題都進(jìn)行了監(jiān)測的機(jī)械制造技術(shù)。顯而易見，并行工程有效地避免了產(chǎn)品研制過程中出現(xiàn)的反復(fù)試制現(xiàn)象，對縮短產(chǎn)品研制周期，甚至于實現(xiàn)一次性研發(fā)成功具有重要的理論和實際價值。

（5）CIMS。從宏觀角度來說，CIMS（計算機(jī)集成制造系統(tǒng)）是一種基于現(xiàn)代化生產(chǎn)理念指導(dǎo)下制造企業(yè)信息化、集成化、柔性化以及智能化的方向、理論和方法，它沒有一種固定的模式，通常由生產(chǎn)管理經(jīng)營分系統(tǒng)、工程設(shè)計分系統(tǒng)、制造自動化分系統(tǒng)、質(zhì)量保障分系統(tǒng)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)六部分組成，其目的是要實現(xiàn)信息集成，以促使企業(yè)產(chǎn)品的研制能力和整體管理水平的提高。當(dāng)然，CIMS 的實施成本較高，大多數(shù)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實際情況，針對瓶頸進(jìn)行重點投資，在充分利用已有資源的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)局部的信息化，從而為企業(yè)帶來良好的收益。

三、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的特征

第一點，是面向未來的技術(shù)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是制造技術(shù)發(fā)展的最新階段，是在充分繼承以往制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，對各種高新技術(shù)進(jìn)行充分吸收后的成果，所以它有明確的應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用方向，具備前瞻性，是面向未來的技術(shù)。

第二點，是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)該對工業(yè)生產(chǎn)具有實際的指導(dǎo)作用，它不局限于傳統(tǒng)制造技術(shù)的概念，除了制造過程本身外，還涵蓋了產(chǎn)品的全生命周期，是一個將企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效整合的綜合性技術(shù)，目的是為了提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

第三點，是掌控生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)通過強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)、自動化技術(shù)、智能化技術(shù)等高新科技在產(chǎn)品全生命周期中的應(yīng)用，有效地掌控了生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流、信息流和能量流，具有系統(tǒng)工程的特征。

第四點，是面向全球競爭的技術(shù)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是受市場競爭驅(qū)動而出現(xiàn)的，所以應(yīng)該幫助制造企業(yè)更好地適應(yīng)市場。一個國家的現(xiàn)代制造技術(shù)水平則必須滿足能夠有效支持該國制造業(yè)在全球市場上的競爭力。

四、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

（1）全球化。國內(nèi)和國際市場競爭的加劇以及通訊交通技術(shù)的發(fā)展，都快速的把制造企業(yè)推向既存在競爭關(guān)系又相互合作的方向發(fā)展，這兩個方面互相作用，已經(jīng)成為了推動制造業(yè)全球化的直接動力。

（2）網(wǎng)絡(luò)化。產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、產(chǎn)品銷售、售后維護(hù)都可以跨越地域甚至國界進(jìn)行。其次，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展也加速了新技術(shù)和管理模式的傳播，促進(jìn)了企業(yè)之間的交流。

（3）虛擬化。通過對產(chǎn)品設(shè)計過程和制造過程的虛擬化，用對產(chǎn)品全生命周期的計算機(jī)仿真結(jié)果代替實際試制，從而有效地減少了產(chǎn)品的開發(fā)風(fēng)險和研發(fā)成本，縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期，使企業(yè)可以把更多的精力集中在產(chǎn)品創(chuàng)新而非成本控制上。

（4）自動化。以智能化技術(shù)的發(fā)展為契機(jī)，自動化控制技術(shù)取得了質(zhì)的飛躍。對制造加工過程實行自動化控制對提高控制質(zhì)量、釋放人力資源具有重要的意義。以自動控制代替人為控制具有控制響應(yīng)快、控制效率高的天然優(yōu)勢，可以這樣說，無人化是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)。

（5）基于云的理念――云制造。云制造是面向服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化制造新模式，它把制造資源作為一種服務(wù)通過云平臺向廣大用戶提供，真正地實現(xiàn)了為用戶提供可隨時獲取、按需使用、優(yōu)質(zhì)價廉的各類制造服務(wù)，其對制造資源共享和分配模式的創(chuàng)新開創(chuàng)了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的新篇章。

第6篇：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；精密加工技術(shù)；工藝；應(yīng)用

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)的不斷協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展，實現(xiàn)精密加工工藝流程已經(jīng)成為制造行業(yè)首屈一指的創(chuàng)新技術(shù)。我國是工業(yè)大國，工業(yè)是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)形式之一，機(jī)械制造業(yè)占據(jù)了工業(yè)工程項目施工作業(yè)的半壁江山。然而，我國要從工業(yè)大國轉(zhuǎn)型為工業(yè)強(qiáng)國，機(jī)械制造行業(yè)需要從材料、結(jié)構(gòu)、工藝等多個層面進(jìn)行完善，結(jié)合先進(jìn)的信息技術(shù)手段，利用科學(xué)規(guī)范原則完成機(jī)械制造內(nèi)容。

1現(xiàn)代機(jī)械制造和精密加工的技術(shù)特點

1.1柔性化。如今的機(jī)械制造車間，基本是采用流水線、模塊化的制造方式實行模具生產(chǎn)，因此，需要柔性化的輸送制造模塊協(xié)助其形成流水線。柔性化不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)線中的制造模塊，還需要根據(jù)生產(chǎn)需求細(xì)則，利用柔性化管理方法，減少產(chǎn)品錯漏的頻率[1]。工廠都有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量合格線，由于工人流動性較大，無法第一時間就生產(chǎn)出精密精準(zhǔn)的產(chǎn)品，需要管理人員采用柔性化生產(chǎn)方法，嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)。此外，由于工業(yè)市場經(jīng)濟(jì)帶來的諸多影響，產(chǎn)品的生產(chǎn)流程需要結(jié)合信息技術(shù)手段才能夠提升管理效率，需要將柔性化特點與自動化控制系統(tǒng)相結(jié)合，改善材料與產(chǎn)品之間的映射能力。由于工廠內(nèi)部基本具備模式識別設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度細(xì)節(jié)識別，在設(shè)置柔性化生產(chǎn)工藝之后，仍然需要將產(chǎn)品類型、材料類型與加工工藝進(jìn)行柔性化匹配，提高生產(chǎn)效率的同時，也能有效提升市場適應(yīng)度。柔性化不僅體現(xiàn)在材料產(chǎn)品層面，還需要體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝流程以及質(zhì)量管理層面[2]。1.2虛擬化。虛擬化是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)和計算機(jī)技術(shù)行業(yè)緊密結(jié)合的重要標(biāo)志之一。在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，需要利用計算機(jī)模擬軟件對生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，將自動化控制器械的靈敏度進(jìn)行調(diào)整，在此過程中實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的虛擬化校驗。很多工廠配備了虛擬現(xiàn)實設(shè)備，通過軟硬件資源的配合，模擬生產(chǎn)數(shù)據(jù)擬合的結(jié)果，通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果做出相應(yīng)決策[3]。結(jié)合虛擬化軟硬件資源，可以實現(xiàn)高效率工業(yè)生產(chǎn)，可以在計算機(jī)信息管理平臺中模擬生產(chǎn)流程工藝的數(shù)據(jù)分析結(jié)果，輔助管理人員判斷流程是否具有合理性和科學(xué)性。此外，虛擬化設(shè)計不僅需要工業(yè)生產(chǎn)過程的合理化和規(guī)范化進(jìn)行輔助，還需要豐富的信息技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗，優(yōu)化工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計方案[4]。機(jī)械制造和精密加工技術(shù)，離不開虛擬化平臺的支持，也離不開信息技術(shù)手段的輔助。1.3系統(tǒng)性。系統(tǒng)性是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)和精密加工技術(shù)的普遍特點之一，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝流程和管理兩個層面上。由于很多工業(yè)項目的需求設(shè)計內(nèi)容都涵蓋較多零部件，在工廠內(nèi)制作模具和構(gòu)件都需要完成系統(tǒng)化配置。根據(jù)相關(guān)信息系統(tǒng)理論，系統(tǒng)性主要存在于整體與局部之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，需要從生產(chǎn)流程內(nèi)容和需求設(shè)計兩個維度進(jìn)行詳細(xì)剖析。為減少人工操作過程中存在的較大誤差和溝通交流不暢問題，建設(shè)機(jī)械加工管理系統(tǒng)逐漸成為工業(yè)工程項目必備建設(shè)內(nèi)容之一。系統(tǒng)性特點有助于完成穩(wěn)定的產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程，能夠?qū)⑸a(chǎn)、銷售、質(zhì)量等因素進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化管理。此外，系統(tǒng)性還體現(xiàn)在機(jī)械工業(yè)與信息技術(shù)相結(jié)合的改進(jìn)創(chuàng)新生產(chǎn)方式層面上。在完成一個完整的生產(chǎn)流程時，需要充分利用模式識別、人工智能、傳感、自動化等技術(shù)，逐步建立與完善智能化生產(chǎn)流水線。1.4關(guān)聯(lián)性。關(guān)聯(lián)性主要體現(xiàn)在機(jī)械制造產(chǎn)品和市場經(jīng)濟(jì)之間的內(nèi)在聯(lián)系上。在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，需要明確市場需求和產(chǎn)品生產(chǎn)之間的關(guān)系。如果在工程項目建設(shè)的任一環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題，會嚴(yán)重影響生產(chǎn)制造業(yè)和市場經(jīng)濟(jì)之間的關(guān)聯(lián)性，進(jìn)一步影響市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展。工廠不僅承擔(dān)著生產(chǎn)制造的職能，也需要根據(jù)需求設(shè)計內(nèi)容，完成匹配度高的生產(chǎn)工藝流程分析，以此來實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會效益的雙重提升。關(guān)聯(lián)性是將頂層設(shè)計相關(guān)技術(shù)理論應(yīng)用在工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)制造行業(yè)的重要因素之一?，F(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)和精密加工技術(shù)之間存在內(nèi)在關(guān)聯(lián)性，需要相關(guān)工作人員嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，按照市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢迎合用戶使用需求。精密加工技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械制造中的應(yīng)用，絕大多數(shù)取決于操作工藝和管理手段的關(guān)聯(lián)性。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

2.1氣體保護(hù)焊工藝。氣體保護(hù)焊工藝是焊接作業(yè)過程中常見的機(jī)械制造工藝之一。有別于傳統(tǒng)的電焊，氣體保護(hù)焊（例如氬弧焊）工藝能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、危險系數(shù)低的焊接作業(yè)過程。氣體保護(hù)焊工藝能夠在焊接過程中利用保護(hù)氣體的隔絕作用，對金屬融化位置與焊接操作進(jìn)行精準(zhǔn)對接。氣體保護(hù)焊工藝，操作相對傳統(tǒng)電焊簡單，對人體的傷害有所降低，能夠減少高溫對人體的影響，減少人力施工成本。不論是對體積較小的電路板或者其他類型薄板進(jìn)行焊接，氣體保護(hù)焊工藝能夠?qū)崿F(xiàn)高精準(zhǔn)度的焊接操作，同樣對于厚板焊接操作，氣體保護(hù)焊工藝可以實現(xiàn)融化速度快、提升焊接效率、減少焊渣等性能。2.2虛擬制造技術(shù)。在機(jī)械工程領(lǐng)域內(nèi)，不僅需要實現(xiàn)生產(chǎn)流水線的產(chǎn)品制作，還需要利用現(xiàn)代化設(shè)備進(jìn)行設(shè)計與研發(fā)，直到產(chǎn)品流入市場，都需要虛擬制造技術(shù)的輔助。虛擬制造技術(shù)可以利用計算機(jī)硬件設(shè)備和軟件資源，將需要完成的工程項目建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行虛擬化計算，通過建立數(shù)據(jù)參數(shù)模型，完成生產(chǎn)過程的仿真流程。虛擬制造技術(shù)能夠有效提升生產(chǎn)效率，還能夠輔助進(jìn)行設(shè)計與包裝，減少原材料的浪費(fèi)，有效避免質(zhì)量漏洞。通過對機(jī)械產(chǎn)品的仿真與模擬，可以從工藝優(yōu)化的角度完成系統(tǒng)性制造內(nèi)容，可以及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可能存在的缺陷，提高生產(chǎn)效率。2.3電阻焊工藝。電阻焊工藝在機(jī)械制造過程中的應(yīng)用較為廣泛，能夠有效提高生產(chǎn)效率。由于此工藝不會產(chǎn)生多余有害氣體和過多的焊渣、噪聲等污染源，有助于實現(xiàn)生態(tài)環(huán)保以及綠色生產(chǎn)過程。電阻焊需要將通電正負(fù)極的焊接物進(jìn)行加熱融化，結(jié)合金屬部件，進(jìn)行焊接操作過程。但是電阻焊工藝的操作難度較大，需要較高精準(zhǔn)度和耐心，因此，對專業(yè)人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗要求較高。電阻焊工藝的操作流程仍然需要進(jìn)一步優(yōu)化，改善其維修難度大、成本較高的缺陷。但是隨著機(jī)械制造工業(yè)和精密加工技術(shù)的相關(guān)要求逐漸提高，電阻焊工藝仍然需要在合適的作業(yè)需求中進(jìn)行應(yīng)用，能夠進(jìn)一步提升環(huán)保生產(chǎn)能力。2.4埋弧焊工藝。埋弧焊工藝主要分為半自動和全自動兩種模式。全自動埋弧焊只需要焊接操作，用全自動設(shè)備輸送電弧和焊絲，不需要額外的人工操作。半自動埋弧焊則需要人工手動送入焊絲，然后人工移動電弧，半自動埋弧焊工藝使用的人工勞動成本較高，因此，很多工廠不采用此種工藝形式。在焊接鋼筋或者其他應(yīng)力性較強(qiáng)的材料才會使用埋弧焊工藝，需要工業(yè)研究人員進(jìn)一步完善此工藝形式，優(yōu)化性能，提高此種技術(shù)的生產(chǎn)效率。

3精密加工技術(shù)應(yīng)用

3.1精密切削。精密切削是實現(xiàn)高精準(zhǔn)度機(jī)械制造工藝的關(guān)鍵內(nèi)容之一。在實現(xiàn)精密切削之前，需要將待加工的零件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，通過計算機(jī)軟件或者數(shù)字編程設(shè)備進(jìn)行參數(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，嚴(yán)格把控切削質(zhì)量。為減少原材料的浪費(fèi)，提高加工利用率，需要將流水線上的所有零部件進(jìn)行統(tǒng)一質(zhì)量管理。還需要將切削完成的元件進(jìn)行抽樣檢查，通過虛擬現(xiàn)實設(shè)備檢測半成品的質(zhì)量合格率。相關(guān)工作人員需要將需求內(nèi)容和生產(chǎn)過程精準(zhǔn)對接，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，為避免不合格產(chǎn)品數(shù)量的增加，需要定時調(diào)試切削系統(tǒng)以及軟件編程系統(tǒng)。在工廠的生產(chǎn)流水線中，需要定期將作業(yè)設(shè)備進(jìn)行降溫處理，保障切削過程不被溫度影響。此外，結(jié)合計算機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件，將精密切削過程進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)化建模，模擬生產(chǎn)作業(yè)流程，避免在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)較多失誤。3.2模具制造。模具制造是機(jī)械制造與精密加工領(lǐng)域常見的生產(chǎn)形式之一。模具制造不僅可以應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)，還可以應(yīng)用在電子通信行業(yè)、計算機(jī)硬件、嵌入式、自動化控制以及人工智能等多種行業(yè)領(lǐng)域。模具制造可以通過打磨、澆筑等技術(shù)手段實現(xiàn)產(chǎn)品加工，在選擇合適的原材料之后，可以根據(jù)定制化需求設(shè)計內(nèi)容，選擇模具制造方式。計算機(jī)技術(shù)和機(jī)械精密加工制造相結(jié)合，能夠提高制造工藝的精度，在建立相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)模型之后，可以高效生產(chǎn)批量產(chǎn)品。但是模具制造過程需要建立相關(guān)技術(shù)管理系統(tǒng)，將毛坯的各項數(shù)據(jù)參數(shù)與模具參數(shù)之間的差距控制在一定范圍內(nèi)，以便于后續(xù)打磨和澆筑作業(yè)。此外，模具制造可以實現(xiàn)高效率批量生產(chǎn)，對于工業(yè)項目的定制化設(shè)計需求和高精度產(chǎn)品設(shè)計方案，利用計算機(jī)技術(shù)調(diào)整模具制造參數(shù)，能夠有效提升生產(chǎn)效率。3.3納米技術(shù)。納米技術(shù)是高分子化學(xué)原理、物理原理、計算機(jī)技術(shù)有機(jī)結(jié)合的機(jī)械制造精密加工技術(shù)類型。由于納米技術(shù)成本較高，精度要求較高，因此，被廣泛應(yīng)用于軍工、航空等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的機(jī)械制造過程中。隨著數(shù)字化機(jī)械制造工藝赫爾流程的逐漸優(yōu)化與完善，納米技術(shù)可以實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高精度的生產(chǎn)制造，如芯片電路板、激光核聚變反射鏡等相關(guān)高精尖產(chǎn)品。納米技術(shù)可以有效提升機(jī)械零部件的生產(chǎn)制造效率，還能夠協(xié)助管理人員優(yōu)化作業(yè)生產(chǎn)流程。此外，由于納米技術(shù)的應(yīng)用范圍較為廣泛，可以協(xié)助計算機(jī)技術(shù)和物理學(xué)原理的創(chuàng)新研究，將較為復(fù)雜的零部件批量生產(chǎn)，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)研融合的生產(chǎn)制造過程。因此，納米技術(shù)可以推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，也可以根據(jù)行業(yè)發(fā)展需求，推動產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳建華.我國機(jī)械設(shè)計制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀[J].南方農(nóng)機(jī)，2020，51(24)：80+85.

[2]蘇永華，丁家獻(xiàn).輕工機(jī)械制造工藝及精密加工創(chuàng)新分析[J].輕紡工業(yè)與技術(shù)，2020，49(12)：112-113.

[3]顧佳超.現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2020(23)：120-121.

第7篇：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造；精密加工；制造工藝

為滿足社會生產(chǎn)需求，對機(jī)械制造行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提出了更嚴(yán)格的要求，傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足實際生產(chǎn)需求，需要積極引進(jìn)更多新型技術(shù)，做好對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的分析，對生產(chǎn)效率、工作環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等方面進(jìn)行優(yōu)化，爭取不斷提高機(jī)械制造的綜合效益。因此，需要從實際情況出發(fā)，對機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢進(jìn)行分析，對存在的不足進(jìn)行優(yōu)化，選擇有效的措施進(jìn)行完善，爭取不斷提高機(jī)械制造效果。

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)特點分析

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的存在，可以更全面有效的滿足社會生產(chǎn)對各零部件加工效果的需求，在原有基礎(chǔ)上做更進(jìn)一步的研究發(fā)展，不斷提高產(chǎn)品加工的質(zhì)量，滿足各生產(chǎn)領(lǐng)域的需求。

1.1關(guān)聯(lián)性

從機(jī)械制造現(xiàn)狀來看，兩種技術(shù)先進(jìn)性不僅貫穿于整個制作過程，同時與產(chǎn)品設(shè)計、加工以及銷售整個環(huán)節(jié)相融合，所有環(huán)節(jié)均具有緊密關(guān)聯(lián)性，如果其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都將會對產(chǎn)品最終效果產(chǎn)生影響。因此，以提高產(chǎn)品加工效果為目的，必須要加強(qiáng)對其關(guān)聯(lián)性特點的重視，做好每個環(huán)節(jié)的控制，減低各因素對產(chǎn)品調(diào)研、開發(fā)、設(shè)計、加工以及銷售等環(huán)節(jié)的影響，在整體上來提高產(chǎn)品[1]。

1.2適應(yīng)性

對于機(jī)械產(chǎn)品加工行業(yè)來說，逐漸有更多新型技術(shù)與工藝被應(yīng)用其中，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也增大了市場間的競爭，如果還是依靠傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝勢必會被市場淘汰，必須要做好機(jī)械加工工藝的更新。現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的存在剛好滿足這一要求，從市場需求出發(fā)，做好每個加工環(huán)節(jié)的控制優(yōu)化，提高產(chǎn)品生產(chǎn)整個環(huán)節(jié)的有效性，進(jìn)而可以不斷提高產(chǎn)品在市場中的競爭力。

1.3系統(tǒng)性

對于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)來說，其在應(yīng)用上需要以各種新型技術(shù)為支持，如計算機(jī)、自動化、信息、傳感，以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)等，對產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合性分析，從整體上進(jìn)行分析，爭取能夠滿足市場對產(chǎn)品的需求[2]。各項現(xiàn)代新型技術(shù)的應(yīng)用，使得現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)具有了系統(tǒng)性，并被有效的應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、加工、制造、生產(chǎn)以及銷售所有環(huán)節(jié)。

2.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝分析

機(jī)械制造加工工藝主要包括制定流程、設(shè)計機(jī)械模具、元件加工以及先進(jìn)工藝技術(shù)等，具有很強(qiáng)的實踐性，例如焊接加工工藝，工藝類型多，并且所適用的范圍不同，在選擇時應(yīng)結(jié)合實際情況來確定。

2.1電阻焊工藝

電阻焊是機(jī)械制造加工中比較常用的一種技術(shù)，即把元件聚合后通過電源正負(fù)電極進(jìn)行施壓處理，電流會在接頭位置以及附近區(qū)域產(chǎn)生電阻熱，最終將達(dá)到熔化或者塑性狀態(tài)，達(dá)到對金屬進(jìn)行焊接的目的[3]。為滿足社會發(fā)展對機(jī)械制造工藝的需求，逐漸有更多現(xiàn)代新型技術(shù)被應(yīng)用到電阻焊工藝中，提高了其技術(shù)效果，如熱膨脹閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)、次級整流焊接技術(shù)、微電子技術(shù)以及整流器等。

2.2氣體保護(hù)焊

氣體保護(hù)焊工藝即利用電弧為電源對金屬材料進(jìn)行焊接處理，與其他焊接工藝不同的是被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)為氣體。在利用此工藝對金屬材料進(jìn)行焊接施工時，將在電弧周圍形成氣體保護(hù)層，將電弧與熔池和空氣進(jìn)行分割，達(dá)到避免有害氣體對焊接效果造成影響的效果。從加工現(xiàn)狀來看，應(yīng)用最為廣泛的保護(hù)氣體為二氧化碳，具有成本低的優(yōu)點，很多機(jī)械制造加工均采取了此種焊接方式。

2.3埋弧焊

埋弧焊施工工藝即在焊劑層下燃燒電弧達(dá)到焊接的目的，主要包括自動與半自動兩種方式。其中，自動埋弧焊應(yīng)用時只需要對金屬物料進(jìn)行焊接，小車負(fù)責(zé)送入焊絲與移動電弧，而半自動埋弧焊焊接時則需要手動送入焊絲，由人工的方式來完成焊絲移動。例如在對鋼筋進(jìn)行焊接施工時，半自動埋弧焊已經(jīng)逐漸被電渣壓力焊代替，并具有生產(chǎn)率高、焊接效果好等優(yōu)點。選擇埋弧焊工藝進(jìn)行加工處理時，為保證焊接效果，需要控制好焊劑的選擇，結(jié)合實際情況來確定焊劑堿度，爭取不斷提高工藝性能與冶金性能。

2.4螺柱焊

螺柱焊即將螺柱一端同管件或者板件表面相接觸目引通電弧到將接觸面熔化，并對螺柱施加一定壓力，最終完成焊接處理的加工工藝。常見螺柱焊方式主要包括拉弧式與儲能式兩種，其中拉弧式焊接常被用于重工業(yè)加工中，而儲能式焊接則多被用于薄板焊接加工。無論是哪種焊接方式，在實際應(yīng)用中均為單面焊接，不需要對材料進(jìn)行打孔、鉆洞、粘結(jié)以及鉚接等處理，施工工藝更為簡單，并且焊接過程中不會出現(xiàn)漏氣漏水等情況，具有比較好的應(yīng)用效果[4]。

3.現(xiàn)代精密加工技術(shù)分析

現(xiàn)代精密技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，可以對產(chǎn)品進(jìn)行精度更高的加工處理，甚至可以達(dá)到納米尺寸元部件的加工生產(chǎn)，適用范圍更為廣泛。常見的精密加工技術(shù)主要由超精密切削技術(shù)、超精密研磨技術(shù)以及微細(xì)加工技術(shù)等。

3.1超精密研磨技術(shù)

隨著社會發(fā)展進(jìn)程的加快，很多設(shè)備零部件的精密度在不斷提高，傳統(tǒng)的加工技術(shù)逐漸不能滿足實際生產(chǎn)需求，例如原有的研磨、拋光等工藝已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)代復(fù)雜程度逐漸提高的電路基板硅片與其表面粗糙度的加工，需要選擇用超精密研磨技術(shù)加工處理。因其所具有的將精度高、加工快以及工藝簡單等優(yōu)點，現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到產(chǎn)品加工生產(chǎn)中，并取得了良好的效果。

3.2微細(xì)加工技術(shù)

一般情況下高科技產(chǎn)品零部件體積小、精度高，并且具有運(yùn)行頻率高與能耗低等特點，在對其進(jìn)行加工生產(chǎn)時，必須要基于其所具有的特點進(jìn)行分析，利用超微細(xì)離子加工技術(shù)對硅片進(jìn)行加工生產(chǎn)，滿足微小零件加工的需求。

3.3超精密切削技術(shù)

切削處理是機(jī)械加工中重要環(huán)節(jié)，所應(yīng)用技術(shù)是否合理直接影響了加工件的質(zhì)量。與傳統(tǒng)切削加工技術(shù)相比，超精密切削加工技術(shù)的應(yīng)用，對加工產(chǎn)品尺寸控制更為有效，降低了加工過程中機(jī)床、零件以及道具等各因素對加工效果的影響，保證切削效果滿足產(chǎn)品加工需求?，F(xiàn)在常用的超精密切削技術(shù)主要有超精密定位、微進(jìn)給、位控制等，并在實際應(yīng)用中取得了良好的效果。

4.結(jié)束語

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)中，與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，產(chǎn)品加工效果更佳，對促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展具有重要意義。為了更好的將其應(yīng)用到各領(lǐng)域產(chǎn)品機(jī)械加工中，就需要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行研究，進(jìn)一步研發(fā)與改善精密加工技術(shù)，不斷提高其應(yīng)用效果。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]周金鋒.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的特點及發(fā)展探討[J].科技致富向?qū)В?014，02：189.

[2]王健.精密技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用研究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，28：90.

第8篇：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造行業(yè)；制造工藝；精密加工技術(shù)；應(yīng)用情況

當(dāng)前來看，我國第一產(chǎn)業(yè)發(fā)展穩(wěn)定，第二產(chǎn)業(yè)快速騰飛。在這種發(fā)展前提下，機(jī)械制造業(yè)迎來巨大的發(fā)展空間和前景。盡管一二產(chǎn)快速騰飛，但受制于薄弱的基礎(chǔ)、市場等多重制約因素，導(dǎo)致我國的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)仍然停留在“中國制造”領(lǐng)域，“中國創(chuàng)造”實力還相當(dāng)薄弱。由于創(chuàng)新能力不強(qiáng)，導(dǎo)致我國機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品市場替代性強(qiáng)，淘汰率高，長遠(yuǎn)發(fā)展的后勁不足。探尋“中國創(chuàng)造”困境的根本原因，其中很大程度上還是我國工業(yè)發(fā)展觀念相對保守和封閉，對于傳統(tǒng)制造工藝和技術(shù)手段盲目固守不與時俱進(jìn)引進(jìn)新的技術(shù)。加強(qiáng)技術(shù)的與時俱進(jìn)，就要求我們要擁抱新的信息技術(shù)時代，加強(qiáng)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密信息加工技術(shù)的融合發(fā)展，要求我們要客觀分析，科學(xué)學(xué)習(xí)和借鑒國外發(fā)達(dá)國家在這方面的經(jīng)驗做法，再結(jié)合中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的實力穩(wěn)步發(fā)展進(jìn)步。

1.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點分析

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，各行各業(yè)都需要相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備來維護(hù)它的不斷持續(xù)發(fā)展，這就要求這些機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量必須得以保證。更通俗的來講，就是機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展深深影響著其他行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

1.1關(guān)聯(lián)性特點

現(xiàn)代的機(jī)械制造業(yè)屬于一條龍的流水制造工藝鏈，每一個環(huán)節(jié)之間都存在著密切的聯(lián)系，這就要求企業(yè)制造者一定要對每一個環(huán)節(jié)加以重視，在分清主要矛盾的情況之下還要搞清楚主要矛盾的主要方面，始終保持謹(jǐn)慎性，與此同時更重要的就是要做好生產(chǎn)過程監(jiān)督工作，以便于在發(fā)現(xiàn)問題之后可以及時找到根源所在并解決問題，這一項特點不僅僅是對于機(jī)械制造業(yè)而言，對于其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是極為重要的一個特征。

1.2系統(tǒng)性特點

看似簡單的機(jī)械制造業(yè)其實在整個開發(fā)過程當(dāng)中是非常復(fù)雜的一個系統(tǒng)工程，從最初的研發(fā)到最后的銷售每一個階段都是一項相對獨立的工程。而且每一個階段所需要的專業(yè)技術(shù)手段也是不同的，由此可見，機(jī)械制造業(yè)所涵蓋的相關(guān)知識范圍是極廣的。

1.3全球化特點

近些年來，世界經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展并逐漸連為一體，這種全球性的關(guān)聯(lián)性不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品的銷售范圍方面，更體現(xiàn)在技術(shù)共享方面。在這一行業(yè)當(dāng)中有非常多的廠商，每個廠商之間的制造是相互獨立又互相關(guān)聯(lián)的。相互獨立是因為每個國家所生產(chǎn)的產(chǎn)品是不同質(zhì)的，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品大多都有自己的特色，不同廠商的產(chǎn)品之間是存在一定差異性的，就如同之前所講的關(guān)聯(lián)性一樣，它體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量、功能以及銷售等各個方面。但是關(guān)聯(lián)性又體現(xiàn)在他們的基本功能等方面是存在很大聯(lián)系的。要知道，經(jīng)濟(jì)全球化越是發(fā)展這一特點就愈加明顯。

2.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1關(guān)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用分析（以焊接工藝為例）

2.1.1氣體保護(hù)焊工藝

在生產(chǎn)過程當(dāng)中，工人們難免會由于工作而受到傷害，最常見的便是由于二氧化碳等氣體而被灼傷，為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)在提倡使用氣體保護(hù)焊工藝。由于許多學(xué)校也開設(shè)了工程基礎(chǔ)訓(xùn)練課程，大多數(shù)的學(xué)校會選擇使用這種方法避免學(xué)生們受到傷害。在進(jìn)行焊接時主要通過另一種介質(zhì)來進(jìn)行，在電焊的過程當(dāng)中這種介質(zhì)會產(chǎn)生一定的保護(hù)氣體，阻止二氧化碳等有毒氣體的流出，它不僅僅可以讓焊接工藝完美的進(jìn)行下去，還可以保護(hù)人們不被受到傷害，可謂是一箭雙雕。

2.1.2電阻焊工藝

之前說給大家介紹的這種工藝方法是一種粗糙的制造方法，只適用于一些基礎(chǔ)的入門工程，在現(xiàn)代等各種精密儀器的制造過程當(dāng)中往往是不被使用的。為了解決這一弊端，市場上又出現(xiàn)了一種新的制造工藝，叫做電阻焊工藝。它是通過正負(fù)電流的壓力來進(jìn)行焊接工作，應(yīng)用這種焊接手段制造出來的工藝產(chǎn)品是非常精致的，不存在較大的缺陷，而且還可以節(jié)約大量的人力和物力資源，對于許多規(guī)模較小的廠商而言是一個非常不錯的選擇。但是對于規(guī)模較大的廠商而言這種工藝方法顯然不可取了，根本原因就是制造成本較高，會浪費(fèi)大量的財力資源，無法實現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)所追求的成本最小化和利潤最大化的目標(biāo)。

2.1.3攪拌摩擦焊工藝

這種焊接工藝具有較長的發(fā)展歷史，知道目前為止仍然被廣泛的應(yīng)用于鐵路以及飛機(jī)等各個大工程當(dāng)中，具有很高的應(yīng)用價值。這項技術(shù)之所以能夠受到市場的青睞，最終的原因便是因為他所耗用的成本是很低的，可以有效提高各廠商的經(jīng)濟(jì)效益。而這項技術(shù)在前幾年引入到我國的機(jī)械制造當(dāng)中，對我國現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的不斷發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

2.2關(guān)于現(xiàn)代精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

說到現(xiàn)代精密加工技術(shù)，大家可能最熟悉的便是納米技術(shù)，這項技術(shù)也得到了不斷的推廣和應(yīng)用，由于日常生活當(dāng)中的許多產(chǎn)品都是運(yùn)用這項技術(shù)而完成的，因此會被大家所熟知。當(dāng)然除了這項技術(shù)外，還有其他一些精密的技術(shù)手段，比如超精密磨研、微密加工等等，被越來越多的廠商所采用，大大提高了工業(yè)制造的生產(chǎn)技術(shù)水平。

2.3淺談微機(jī)械技術(shù)

首先第一種技術(shù)便是微機(jī)械傳感技術(shù)，它必須要有特別高的精準(zhǔn)度，才可以符合各廠商的要求。在這一總概念之下又有眾多的技術(shù)分支，各有各的特點和功能，根據(jù)廠商的不同需求所選擇采用，但他們的運(yùn)作原理都是一樣的，并不存在較大區(qū)別。其次便是微機(jī)械使用的材料技術(shù)，這種技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用歷史相比較其他技術(shù)而言是比較長的，在早期各廠商通常會采用硅來進(jìn)行這項技術(shù)的使用，但隨著時間的不斷推移這種材料技術(shù)愈發(fā)顯現(xiàn)出了它的弊端，于是各廠商便開始尋找新的替代材料，最終發(fā)現(xiàn)鎳是一項符合要求的材料。最后要給大家介紹的便是微機(jī)械的制造工藝技術(shù)，可以說這是一項比較綜合的系統(tǒng)工程，它所涵蓋的知識范圍是極廣的。

3.結(jié)論

經(jīng)過以上的闡述，相信大家對于當(dāng)今現(xiàn)代機(jī)器制造行業(yè)的制造工藝以及精密加工技術(shù)手段所擁有的特點都有了一個大致的了解，同時也對于其在發(fā)展過程當(dāng)中存在的一些題以及相應(yīng)的解決方法措施也有了一個基本的認(rèn)識。要知道，如果要想實現(xiàn)從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的根本轉(zhuǎn)變，最重要的便是要堅持技g手段的創(chuàng)新和升級，雖然我國的制造業(yè)比較發(fā)達(dá)，但與國外先進(jìn)國家相比卻存在著較大的差距，為了縮短這一差距并超趕其他發(fā)達(dá)國家，從真正意義上促進(jìn)我國現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，我們必須要從技術(shù)手段的升級這一方面來下手，從而不斷提高我國的綜合國力。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉剛，郭志偉.機(jī)械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢[J].中國科技縱橫，2015，（24）.

第9篇：現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)范文

1.1 具備專業(yè)的工藝技術(shù)知識

工藝技術(shù)人員的工作情況直接反映出一個機(jī)械制造企業(yè)的實力問題，要想提高機(jī)械制造企業(yè)的技術(shù)水平，就必需加大對工藝技術(shù)人員的技術(shù)要求，努力培養(yǎng)出一批技術(shù)高超的技術(shù)人員來完成產(chǎn)品的加工過程。工藝技術(shù)人員也要不斷的學(xué)習(xí)新技術(shù)和新思想，隨著時展的步伐，利用現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)手段，提高自己的專業(yè)水平，完善工藝加工的方式方法。同時也要掌握最新的工藝加工理念，以便及時的應(yīng)對人們的需求，改變工藝產(chǎn)品的外觀和性能[1]。

1.2 具備良好的工作態(tài)度

工藝技術(shù)人員在工藝產(chǎn)品的加工過程中，起著重要的作用，涉及到工藝產(chǎn)品是否能體現(xiàn)其價值和品質(zhì)的問題。所以，要求工藝技術(shù)人員在產(chǎn)品加工過程中，必須保持高度認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，因為在工藝產(chǎn)品加工的過程中，一個符號或者是一個代碼的錯誤，都會導(dǎo)致整個加工過程的失敗，給機(jī)械制造企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的損失。現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)在加強(qiáng)工藝技術(shù)人員的專業(yè)水平的同時，也應(yīng)該注意培養(yǎng)工藝技術(shù)人員的職業(yè)道德，認(rèn)真負(fù)責(zé)是無論從事什么職業(yè)都必須具備的工作品質(zhì)和職業(yè)素養(yǎng)。在這種高精度、高要求的產(chǎn)品加工過程中，更是不容許技術(shù)人員馬虎、大意，這樣會直接到影響工藝產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[2]。

1.3 做好實踐工作

每一個精致的工藝產(chǎn)品都是經(jīng)過工藝技術(shù)人員不斷實踐創(chuàng)造出來的，在工藝產(chǎn)品的加工過程中，不斷的實踐可以發(fā)現(xiàn)加工中產(chǎn)生的問題，了解每個因素對工藝產(chǎn)品產(chǎn)生的影響，探索出更加適合該工藝產(chǎn)品的加工手法，是提高工藝加工水平的有效方法。只有不斷的實踐才能發(fā)展好工藝技術(shù)，所以，就要求工藝技術(shù)人員必須要有不斷實踐的探索精神，現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)也要加強(qiáng)這方面的投入，落實好實踐工作，保障工藝技術(shù)人員在實踐中所需材料和工藝技術(shù)的充足，為工藝工作的發(fā)展提供平臺[3]。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)如何開展工藝工作

2.1 提高企業(yè)的工藝創(chuàng)新能力

隨著社會的不斷發(fā)展，人們對于工藝產(chǎn)品的要求也越來越高，逐漸向環(huán)保、科學(xué)的方向發(fā)展，這就需要工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新來滿足這些要求。工藝的創(chuàng)新既可以提高工藝產(chǎn)品的外觀和特質(zhì)，也可以帶動現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提高企業(yè)知名度。在加工原理符合科學(xué)技術(shù)的要求下，去大膽的創(chuàng)新，目前，我國工藝市場對于工藝產(chǎn)品的需求非常大，這就是一個大力發(fā)展工藝產(chǎn)品創(chuàng)新的一個時機(jī)，機(jī)械制造企業(yè)要及時抓住市場的需求，創(chuàng)新出新的工藝產(chǎn)品[4]。

2.2 加強(qiáng)對工藝技術(shù)人員的管理與監(jiān)督

機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展過程中，既要加大對工藝產(chǎn)品的技術(shù)支持，也要更加嚴(yán)格的對工藝技術(shù)人員的工作進(jìn)行管理和監(jiān)督，對工藝產(chǎn)品的加工步驟以及工藝產(chǎn)品的質(zhì)量要求都要嚴(yán)格的把關(guān)，防止有殘次品、質(zhì)量過差產(chǎn)品的出現(xiàn)。對工藝技術(shù)人員實行統(tǒng)一的管理，利用安排定期的專業(yè)知識培訓(xùn)，來提高工藝技術(shù)人員的專業(yè)水平。強(qiáng)化對工藝技術(shù)人員的管理和監(jiān)督，確保工藝產(chǎn)品的加工過程順利進(jìn)行，也是對現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的一種保障。

2.3 企業(yè)實現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化

工藝標(biāo)準(zhǔn)化是對現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)的一個整體要求，不僅僅是工藝要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，整個企業(yè)的管理、紀(jì)律、以及加工的水平等都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。工藝標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)重點發(fā)展的目標(biāo)，也是工藝技術(shù)工作的基本要求。目前，我國大多數(shù)的機(jī)械制造企業(yè)都沒有達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)化的要求，在大力發(fā)展企業(yè)經(jīng)濟(jì)時，疏忽了這方面的管理工作。工藝標(biāo)準(zhǔn)化涉及到很多在工藝加工過程中的要求，這些要求都是根據(jù)以往加工過程中出現(xiàn)的問題和缺點來制定的，所以，認(rèn)真做好工藝標(biāo)準(zhǔn)化工作，是提高工藝加工質(zhì)量的有效途徑[5]。