前言:一篇好文章的誕生,需要你不斷地搜集資料、整理思路,本站小編為你收集了豐富的產(chǎn)品印刷技術方案主題范文,僅供參考,歡迎閱讀并收藏。
一直以來,印刷色彩單一、分辨率低是混合印刷技術大幅推廣的重要因素。但drupa2012上展出的眾多混合印刷解決方案不禁讓人眼前一亮。其中,惠普、柯達、Impika等都推出了由多色噴墨頭組合的全彩色印刷技術,其可安裝在膠印機上實現(xiàn)全彩色混合印刷;而混合印刷分辨率也由過去的300dpi提升到600dpi,不僅為印刷企業(yè)增加了更多的附加值,還可滿足一些高精度印刷的要求。
技術的不斷突破為混合印刷的推廣應用打下了堅實的基礎,使混合印刷能夠為商業(yè)印刷、報業(yè)印刷和包裝印刷帶來更多應用可能。
1.商業(yè)印刷領域,讓直郵和廣告更精準
直郵和廣告市場是商業(yè)印刷領域中最先能夠從混合印刷中獲益的部分。直郵產(chǎn)品通常由可變信息和固定信息組成,由于批量大、時效性強,所以對印刷速度要求很高。混合印刷速度的大幅提升使其可取代“傳統(tǒng)預印+數(shù)字印刷”的印刷方式,簡化了直郵產(chǎn)品的生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率,同時由于混合印刷技術實現(xiàn)了高速全彩色印刷,分辨率也不斷提高,所以在直郵產(chǎn)品不再局限于印刷一些簡單的條形碼、文字等可變數(shù)據(jù)內(nèi)容,一些生動的全彩色圖片等個性化內(nèi)容也可融入其中,大大提高了直郵產(chǎn)品的附加值。廣告單頁是重要的商業(yè)印刷品之一,隨著混合印刷分辨率的提升和全彩色印刷的實現(xiàn),印刷出針對不同人群、街區(qū)的個性化廣告單頁并非難事,而且還可在廣告單頁上加印二維碼,極大地提升了廣告單頁的營銷精準度。
2.報業(yè)印刷領域,也能“玩”可變
報紙對實效性要求很高,且一般印量較大,所以一直采用報業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機進行印刷,因此,在大批量報紙生產(chǎn)中加入可變內(nèi)容似乎遙不可及。但隨著混合印刷速度的不斷提高,在每份報紙上印刷不同的條碼,針對不同人群發(fā)放帶有個性化內(nèi)容的報紙等都將成為可能,而這也將緩解新媒體對報紙的沖擊。
3.包裝印刷領域,讓監(jiān)管更有力
本屆展會規(guī)模宏大,展出面積達8萬平方米,匯聚了724家中外展商同臺競技,展商數(shù)量為歷屆全印展之最,成為海內(nèi)外觀眾了解全球印刷業(yè)最新發(fā)展趨勢的窗口。現(xiàn)場人流如織,5天的展期吸引了海內(nèi)外專業(yè)觀眾高達76818人,較上屆全印展增長24.2%,參觀總人次109710人,創(chuàng)全印展歷史新紀錄。5天的展期里,全印展接待國內(nèi)協(xié)會和企業(yè)組團超過100個,接待了來自美國、德國、韓國、澳大利亞、印度、菲律賓、馬來西亞、泰國等20余個國家超過45個海外買家團體,觀眾總數(shù)、海外買家數(shù)量、觀眾質(zhì)量、專業(yè)程度得到了展商們的交口稱贊。
七大主題專館展示前沿技術引領印刷行業(yè)未來發(fā)展
本屆全印展共使用室內(nèi)館5個、室外館6個,涵蓋七大主題專館:數(shù)字印前主題館、綜合印刷主題館、包裝印后主題館、標簽產(chǎn)業(yè)主題館、柔印專館,以及結合當下行業(yè)最熱門技術和前沿領域,開辟的兩個特色主題專區(qū)――創(chuàng)新材料館、印刷夢工廠。
數(shù)字印刷方面,國際國內(nèi)品牌齊亮相,富士施樂、理光、柯尼卡美能達、網(wǎng)屏、愛普生、富士膠片、EFI、方正電子等悉數(shù)到場,其中理光RICOH Pro VC60000解決方案、富士施樂Versant? 3100 Press和Versant? 180 Press、柯尼卡美能達bizhub PRESS C71cf生產(chǎn)型標簽數(shù)字印刷系統(tǒng)、富士膠片Acuity LED 3200R寬幅UV噴繪機均為中國市場首發(fā)。各家展示的解決方案應用范圍廣泛,圖書印刷、商業(yè)文檔印刷、包裝印刷、標簽印刷、大幅面噴墨解決方案一應俱全,涵蓋了大部分細分市場。
順應數(shù)字印刷的縱深發(fā)展趨勢,多種數(shù)字印后技術在本屆全印展獲得了極大關注,大族冠華、柯尼卡美能達、太陽機械、泰克正通、經(jīng)緯科技、愛科科技等紛紛亮相。大族冠華展出的激光模切雕刻機,應用范圍覆蓋紙殼、標簽、包裝;柯尼卡美能達JETvarnish 3DS自動攝像頭捕捉對準技術(ARC)可對所有的數(shù)字打印件進行高精度的局部上光,還可賦予其各種觸感效果;太陽機械TRD型多功能標簽印后加工機集放卷、糾偏、冷燙、柔版上光、熱覆膜、UV膠覆膜、模切、切單張、排廢、分條、收卷于一體,成為標簽印后市場上的一款重磅全能產(chǎn)品。
憑借持續(xù)創(chuàng)新與扎實品質(zhì),傳統(tǒng)膠印品牌小森、大族冠華、曼羅蘭、北人集團、中景集團、威海印機等依然深受行業(yè)信任。小森帶領觀眾深入了解其在 drupa2016上展示的全新解決方案,大族冠華的筱原92、加裝杭州科雷EZcolor系統(tǒng)的數(shù)碼化膠印設備、中景JD4920對開多色機、威海印機WIN924等成為觀眾熱議的產(chǎn)品。
本屆全印展上,柔印及包裝印后技術吸睛指數(shù)更為驚人。太陽機械聯(lián)合多家合作伙伴打造柔印專館,其定位窄幅標簽印刷領域的STF-340機組式柔印機表現(xiàn)不俗;浙江煒岡展出ZJR-330機組式柔印機,麥安迪的美國聯(lián)合帶來2200柔印機、P系列柔印機和數(shù)碼柔印機的創(chuàng)新應用,臺灣坤裕將適用于薄膜軟包裝、煙包印刷領域的柔凹組合式機組帶上全印展舞臺。
包裝印后板塊,“全清廢”成為創(chuàng)新熱點,模切自動化程度再次升級。長榮股份展出了“雙機組+全清廢”的MK21060FCSB雙機組全清廢模切燙金機,首發(fā)同海德堡戰(zhàn)略合作后推出的首臺全能型全清廢模切機MK1060CSB;博斯特首次展出了專為中國市場研發(fā)的SP106 ER全清廢模切機,可實現(xiàn)連線自動紙盒分離,博斯特集團成員之一旭恒精工也展出了3款精品包裝印后設備;上海耀科展出的JY-106EB全自動模切機清成品、清廢兩用,頗受矚目。
無綠色不印刷。不論是膠印、數(shù)字印刷、柔印,還是印前、印后工藝,國際國內(nèi)品牌矢志不渝踐行節(jié)能降耗、綠色環(huán)保理念。作為印刷源頭的原輔材料供應商,更是紛紛加大綠色產(chǎn)品的研發(fā)力度。本屆全印展上,油墨類的洋紫荊、杭華、阿爾斯、盛威科、海中輝,版材類的杜邦、重慶華豐、樂凱華光,都帶來了各自的研發(fā)成果,成為展館中一道優(yōu)雅的綠色風景線。
各領域技術、產(chǎn)品獨立呈現(xiàn),分類更清晰,主題更突出,且緊扣行業(yè)熱點,本屆全印展為觀眾奉上了一場多角度綜合展示印刷創(chuàng)新未來的盛宴。尤其值得一提的是,集中展示印刷未來技術的“印刷夢工廠”,從“印刷未來”“網(wǎng)絡印刷”“創(chuàng)新應用”“綠色印刷”“印刷文化”5個維度,集中展示了最新、最潮的前沿技術和應用方案,1500平方米超大未來展示區(qū)、N1館入口黃金位置、絢麗的展臺設計、30項印刷包裝解決方案、22場演講分享,開展第一天就引爆現(xiàn)場。
60余場專業(yè)活動匯集行業(yè)精英 共話印刷新未來
據(jù)不完全統(tǒng)計,全印展同期貫穿全程的印刷論壇和技術交流會、會共計60余場,為觀眾提供了大量信息交流、思想碰撞的機會。
16日,第十四屆兩岸四地印刷業(yè)交流聯(lián)誼會暨2016絲路印刷發(fā)展論壇和2016亞太印刷論壇成員國會議成功舉辦。
17日,全印展主論壇“2016中國印刷論壇暨第十六屆亞太印刷論壇”匯聚了中國、美國、澳大利亞、日本、馬來西亞、印度、菲律賓等國印刷行業(yè)組織的專家,以及雅昌、長榮股份、陽光印網(wǎng)等優(yōu)秀企業(yè)在綠色、智能、創(chuàng)意和互聯(lián)4個方面的寶貴經(jīng)驗,為觀眾帶來了廣闊的國際視野和先進的創(chuàng)新理念。
18日,中國印刷技術協(xié)會信息系統(tǒng)應用分會第二屆第三次理事會(擴大)會議暨“認知印刷?智造未來”高峰論壇隆重舉行,圍繞“印刷智能制造”“互聯(lián)網(wǎng)+印刷”“智能產(chǎn)品(包裝、出版)”進行了深度探討與交流;首屆亞洲噴印論壇和“JHF杯”亞洲噴印大獎賽頒獎典禮聚焦大幅面噴繪領域,邀請行業(yè)頂尖專家和供應商共同解析噴印行業(yè)在經(jīng)濟新常態(tài)下的新技術、新思路和新方向;2016版《綠色原輔材料產(chǎn)品目錄》在國家新聞出版廣電總局領導、各省區(qū)市印刷協(xié)會領導、印刷企業(yè)代表、原輔材料供應商代表、電商平臺代表、媒體代表等200多人的見證下舉行了儀式。
19日,“數(shù)字印刷在中國”高峰論壇與“富士施樂?科印杯”數(shù)字印刷作品大獎賽頒獎典禮成功舉辦,讓業(yè)界同仁領略到了數(shù)字印刷技術的創(chuàng)新應用與發(fā)展步伐。
20日,全印展主辦方舉辦了“印度日”暨印度參觀團歡迎儀式,全印度印刷商聯(lián)合會主席Kamal Chopra先生攜百余位來自印度印刷行業(yè)的同仁出席;2016“太陽杯”亞洲標簽大獎頒獎典禮及全球標簽高峰論壇成功舉辦,從新業(yè)態(tài)、新技術、新服務等多個角度出發(fā),深度解析了轉(zhuǎn)型期我國標簽印刷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升企業(yè)競爭力的途徑,為標簽產(chǎn)業(yè)鏈拓展思路、拓寬視野提供了寶貴信息。
此外,19~23日,全軍印協(xié)第八屆理事會也在全印展同期舉辦。整個展期,富士施樂、科雷、柯尼卡美能達、網(wǎng)屏、聯(lián)強、天岑、艾司科、泰克正通、印刷家、凌云、征圖等多家展商都舉辦了豐富多彩的技術會、簽約儀式和客戶答謝晚宴等活動。
InfoPrint公司的前身是“按需打印”技術的發(fā)明者―― IBM打印系統(tǒng)部門,其兩家母公司IBM與理光擁有超過40年的打印系統(tǒng)專業(yè)經(jīng)驗?!鞍葱栌∷ⅰ痹跉W美等發(fā)達國家已普遍使用,它有別于傳統(tǒng)印刷的最大之處就是運用了現(xiàn)代數(shù)字印刷技術和網(wǎng)絡技術。我國的“按需印刷”起步較晚,但隨著數(shù)字印刷技術、色彩管理和軟件解決方案的進步以及產(chǎn)品種類的增加,在未來幾年中,“按需印刷”技術將觸動中國市場的爆發(fā)點。
“這種打印方式的最大好處是,可以滿足小批量甚至單本圖書、技術手冊、信用卡或話費賬單等印刷品的印刷需求,并可隨時修改數(shù)據(jù)、內(nèi)容,避免了傳統(tǒng)印刷所必須面對的批量生產(chǎn)、庫存等問題,從而降低印刷發(fā)行成本。”吳景祥舉例說,以往銀行在信用卡賬單打印時,僅僅是輸出一些消費數(shù)據(jù)而已,當彩色數(shù)字印刷機成熟之后,打印機廠商可針對不同的客戶,在賬單背面印上特定的廣告,或者是推出個性化的積分和獎勵計劃; 還可與餐飲、旅游、娛樂等聯(lián)合,從而實現(xiàn)終端營銷。
“InfoPrint的解決方案是基于客戶需求的,這和普通的印刷產(chǎn)業(yè)不一樣。對于普通印刷廠,如果要打印500萬份賬單,它每次印刷都是一樣的、沒有變化的。但是有了 InfoPrint的解決方案,我們可以做到基于數(shù)據(jù)庫,讓這 500萬份賬單中100萬打印一種信息,50萬打印另一種信息,而且速度非??欤蛻粝胍裁淳徒o他印什么,這就是按需印刷技術的便捷?!?吳景祥說。
InfoPrint可以從硬件到軟件提供一整套解決方案,以InfoPrint 5000彩色打印系統(tǒng)為例,通過壓電式按需即噴的打印頭技術,打印頭僅在需要時才向紙張噴出墨滴,借助每個點兩位以及多墨滴大小的使用,在打印頭處實現(xiàn)了顏色深度。即使在數(shù)碼光電印刷(EP)紙上,水溶性彩色墨水也可以防止退色和模糊現(xiàn)象。
新融合
一種印刷方式獨立完成印刷品的數(shù)量占印刷加工業(yè)整體印刷品的比例,往往是該技術在印刷加工中地位的最直接體現(xiàn)。2010年,全球印刷加工業(yè)的年銷售總額為4110億歐元(約合3.9萬億人民幣)。在4110億歐元的銷售總額中,商務印刷占43%,出版物印刷33%,包裝印刷24%。而從印刷加工業(yè)的加工手段方面看,膠印以66%的比例仍然占據(jù)主要地位,其次是柔版印刷,占10%,數(shù)字印刷占10%,凹版印刷占5%。詳見圖1。
數(shù)字印刷如果要進入主流印刷加工過程,必須克服和逾越由主流印刷手段(膠?。┧纬傻募夹g和成本門檻,那就是印刷質(zhì)量、印刷速度、印刷幅面、印刷成本和印刷承印物范圍??紤]到數(shù)字印刷技術的特點(印刷信息可變),它與其他印刷技術或相關系統(tǒng)的合作(組合或混合),已經(jīng)成為其存在于印刷加工過程的重要方式。這種方式既利用了數(shù)字印刷的靈活性,又可以部分回避它的高成本難題。
從印刷成品可能經(jīng)歷的加工手段看,數(shù)字印刷在印刷加工流程中有如下表現(xiàn)方式:
1.數(shù)字印刷獨立完成的印刷品。
2.數(shù)字印刷和其他印刷技術合作完成的印刷品。
(1)數(shù)字印刷和其他印刷技術分別完成獨立的部分,然后裝訂組合在一起;
(2)數(shù)字印刷和其他印刷技術共同混合完成(同一張紙上有多種印刷方式完成);
a. 連線方式(數(shù)字印刷裝置安裝到其他印刷設備上)
b. 離線方式(數(shù)字印刷機和其他印刷設備是獨立的)
(3)數(shù)字印刷和其他生產(chǎn)設備(郵件發(fā)送、包裝整理系統(tǒng))共同混合完成(同一印刷品上特殊信息的印刷)。
3.印刷品生命周期里(圖書),前期(樣書)和后期(脫版書等)由數(shù)字印刷完成,中期(正式出版)由膠印完成。
由上述劃分可以看出,在質(zhì)量、速度、成本、時間的有限選擇和不同的排列組合中,數(shù)字印刷技術正在并已經(jīng)融入主流印刷加工過程。
圖1 全球印刷加工業(yè)結構和技術構成
新動向
2008年的Drupa上,柯達、惠普展出了各自的高速噴墨印刷機,4年之后的Drupa 2012,惠普、柯達的高速噴墨印刷機已經(jīng)形成系列產(chǎn)品,還有數(shù)十家供應商加入這一陣營。除此之外,推出B2幅面數(shù)字印刷機的廠家從2008年Drupa上的3家增加到了9家。為數(shù)字印刷配套連線和離線數(shù)碼裝訂系統(tǒng)的公司數(shù)量更是多過印刷主機廠商數(shù)量,主要包括馬天尼、MBO、Hunkeler、好利用、Hohner Maschinenhau、C.P.Bourg、MB Bauerle、Kolbus、Magnum等,數(shù)字印刷技術融入主流印刷加工過程的條件已經(jīng)基本成熟。另外,還有一些新的技術動向值得關注。
1. 蘭達的納米噴墨印刷技術
蘭達的納米印刷技術Nanographic應用了蘭達納米墨水NanoInkTM,該墨水中的顏料顆粒只有幾分之一納米的大小(人的頭發(fā)絲直徑約10萬納米),有非常強的光線吸附性,使印刷圖像的質(zhì)量達到前所未有的品質(zhì)。蘭達納米印刷技術可以在現(xiàn)有涂布與非涂布紙、再生紙、新聞紙和塑料薄膜等任何材料上印刷,而完全不需要對承印物進行任何一種預處理或特殊涂層處理,也不需要印刷后的干燥過程。值得一提的是,展會前后,全球印刷機制造業(yè)的三大巨頭海德堡、曼羅蘭和小森相繼與蘭達公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,利用蘭達納米印刷技術開發(fā)自己的噴墨印刷機。
蘭達納米印刷技術的核心其實還不是其納米墨水中顏料顆粒的大小,而是墨水轉(zhuǎn)印到承印物之前的脫水技術。墨水很重要,不少廠商都可以做到把顏料顆粒造成納米級。蘭達納米噴墨印刷機印刷過程中,其墨水呈薄膜狀轉(zhuǎn)移到承印物上,而不是墨水直接轉(zhuǎn)印,如此一來承印物范圍會很廣,墨水在覆蓋率較高時不必減速,高速印刷時也沒有干燥問題。
但所有這些優(yōu)點與墨水轉(zhuǎn)印到承印物之前的脫水技術,即從墨水轉(zhuǎn)變成墨膜的技術密切相關。Drupa 2012現(xiàn)場,蘭達的印刷樣張與早期Indigo印刷樣張非常相似,有強烈鮮艷的色彩和大幅半色調(diào)圖像,要達到色調(diào)平滑和色底均勻還需要時間。納米噴墨印刷機正式進入市場之前,蘭達還有很多的工作要做。即便如此,有膠印巨頭的加盟,掌握核心技術,相信蘭達的納米噴墨印刷將會對印刷加工技術和印刷設備制造產(chǎn)生重大影響。
2. MEMJET噴頭技術
Memjet噴墨系統(tǒng)是Silverbrook研發(fā)的,現(xiàn)由美國Memjet印刷科技公司擁有。Memjet噴墨系統(tǒng)采用熱敏按需噴墨技術,其噴墨頭長223mm,擁有70400個噴嘴,每秒可噴射7億墨滴,而每個墨滴只有1pl~2pl(微微米);噴墨印刷速度可達每分鐘9m(分辨率1200 dpi×1200dpi)或每分鐘18m(分辨率1200dpi×800dpi);每個噴墨頭裝有11個集成電路芯片以及5個墨水通道(可印刷CMYK+1或 5個不同的專色);噴墨頭的預熱時間很短,而且是一次通?。╫ne pass printing)。此外,Memjet 噴墨系統(tǒng)還使用了專門的水性染料墨水。
Memjet最獨特的是其營銷模式,即為授權OEM合作伙伴提供完整的噴墨系統(tǒng),包括噴墨頭、控制器芯片、軟件和墨水。Memjet還為打印機和印刷引擎制造商提供各種技術支持,使Memjet噴墨系統(tǒng)更好地集成到合作伙伴的產(chǎn)品結構里。所有這一切都大大降低了打印機制造商的技術門檻,使其把更多精力放在市場銷售上。
美國Delphax公司是全球票據(jù)打印設備的領先者,作為Memjet噴墨系統(tǒng)在商業(yè)印刷領域的OEM合作伙伴,它在Drupa 2012上推出了Elan 500單張噴墨印刷機。該設備采用Memjet“大瀑布”噴墨系統(tǒng),配置4個噴墨頭,可以在CMYK基礎上加裝2個專色和防偽磁性微縮MICR印刷。Elan 500的印刷速度達每分鐘500頁(A4),印刷紙張最大幅面450mm×640mm,承印紙張范圍60~350g/m2。
3. 液體墨粉技術
今年的Drupa上數(shù)字印刷技術發(fā)展的另一個亮點是液體墨粉技術。我們知道,采用電子成像原理的激光數(shù)碼印刷機都使用墨粉,只有Indigo例外。本次Drupa,除惠普推出使用液體墨粉的新產(chǎn)品系列Indigo 10000/20000/30000外,奧西也在其研發(fā)中心展示了使用液體墨粉的InfiniStream數(shù)碼印刷機,賽康展示了使用高黏度墨粉的Trillium概念機和賽康8000系列數(shù)碼印刷機,還有宮腰Digital Press 8000。
使用液體墨粉的數(shù)碼印刷機在印刷速度和印刷質(zhì)量方面具有明顯優(yōu)勢,奧西InfiniStream數(shù)碼印刷機的四色印刷速度可達每分鐘130米,而賽康Trillium概念機時速也超過每分鐘100米。在印刷成像和轉(zhuǎn)印過程中,去除液體墨粉中的載體油是這種技術開發(fā)應用的關鍵。與惠普Indigo的單色轉(zhuǎn)印,即四色印刷需4次轉(zhuǎn)印相比,奧西和賽康的技術是四色1次轉(zhuǎn)印,印刷速度提高空間更大。使用液體墨粉技術的數(shù)碼印刷機兼顧激光數(shù)碼印刷機的高質(zhì)量和噴墨數(shù)碼印刷機的高速度,將是未來數(shù)碼印刷設備家族中的一個重要分支。
新問題
盡管數(shù)字印刷在按需印刷、減少庫存成本等方面具有諸多優(yōu)點,但是與常規(guī)膠印、凹印等方式相比,水基墨水印刷品在回收環(huán)節(jié)的脫墨和液體墨粉印刷品的墨皮過濾存在很大困難。國際脫墨行業(yè)協(xié)會(INGEDE)已經(jīng)告知各成員單位重視這一問題,該聯(lián)盟也在與相關數(shù)字印刷設備制造商合作,尋求解決方案。
造紙廠回收紙張脫墨制漿的生產(chǎn)工藝過程主要包括碎漿、篩選及凈化、洗滌和濃縮、脫墨、漂白等過程。廢紙的脫墨是這一過程中非常關鍵的環(huán)節(jié),它是化學反應和物理反應相結合的過程,一般是通過脫墨化學品來破壞印刷油墨對纖維的粘附,在適當?shù)臏囟群蜋C械力的作用下,將油墨從纖維上分離下來。
浮選法脫墨是目前造紙行業(yè)最常用的工藝技術,由于目前的廢紙中膠印和凹印紙張占95%以上,脫墨工藝也主要是針對膠印和凹印油墨開發(fā)的?,F(xiàn)在的問題是噴墨印刷品上水基墨水中的色料顆粒太小,它不僅無法通過正常浮選工藝分離,而且還不斷積累沉淀在浮選設施中,對其他批次的生產(chǎn)造成影響;紙張預涂作為解決噴墨印刷品脫墨的一種解決方案,對水基顏料墨水的脫墨是非常有效的,但對染料墨水的脫墨效果不好。
在第八屆中國國際印刷技術展覽會(China Print 2013)上,富士施樂攜其一系列完備的革命性產(chǎn)品線亮相,并一次全新推出4款業(yè)界之最的全新數(shù)碼印刷解決方案,將其不斷傳承的創(chuàng)新性展現(xiàn)得淋漓盡致,成為展會最為耀眼的創(chuàng)新明星之一。記者借此良機采訪了富士施樂(中國)有限公司資深副總裁陳貽進先生,請他介紹富士施樂此次參展的創(chuàng)新亮點。
創(chuàng)新產(chǎn)品 滿足客戶多樣化需求
“跟以往展會相比,這次展會是富士施樂在歷屆國際印刷展上新品數(shù)量最多的一次。”陳貽進副總裁向記者介紹道。在富士施樂的展臺上,首次亮相的4款數(shù)碼印刷新品披紅掛彩――iGen 150生產(chǎn)型彩色數(shù)碼印刷系統(tǒng)、Color C75 Press彩色數(shù)碼印刷系統(tǒng)、Nuvera 314 EA雙面數(shù)字生產(chǎn)系統(tǒng)以及大幅面彩色噴墨打印機DocuWide C842,成為展臺上的焦點明星。其中,iGen150輸出速度高達每分鐘150頁A4幅面紙,刷新了單頁彩色數(shù)碼印刷系統(tǒng)打印速度的世界紀錄;Color C75 Press不僅擁有媲美膠印的彩色輸出效果,更具備出色的介質(zhì)適應性以及前所未有的高生產(chǎn)效率;Nuvera 314 EA采用了獨特的Tandem架構設計,在雙面模式打印時兩個引擎均可全速運行,是世界上速度最快的數(shù)字雙面生產(chǎn)系統(tǒng);DocuWide C842不僅是全球輸出速度最快的大幅面彩色噴墨打印機,還能在高速生產(chǎn)下實現(xiàn)具有濃烈感染力的彩色高畫質(zhì)。此外,富士施樂還攜即將上市的兩款力作亮相展會,包括具有更小體積、更靈活配置的新一代彩色噴墨連續(xù)紙打印系統(tǒng)Rishiri C1400,以及兼具高生產(chǎn)力、高品質(zhì)和高可靠性的彩色數(shù)碼印刷系統(tǒng)Color J75 Press。多款突破性新產(chǎn)品給參觀者帶來強烈震撼與無限驚喜。
陳貽進副總裁表示:“客戶需求始終是富士施樂進行產(chǎn)品研發(fā)的核心動力,也正是這種動力,驅(qū)使我們不斷開發(fā)新產(chǎn)品、開拓新領域,為客戶提供最佳解答及應用方案,滿足客戶當前和未來需求,并使富士施樂始終處于數(shù)碼印刷技術發(fā)展的最前沿?!?/p>
創(chuàng)新模式 讓客戶商機無限擴大
以客戶需求為導向,真正為客戶創(chuàng)造價值的理念讓富士施樂不僅提供完整而強大的產(chǎn)品線來滿足客戶的多種需求,并通過技術、流程、應用和服務等各個方面為客戶提供全方位的整體解決方案。
正是基于這樣的理念,富士施樂此次展會提出了“睿致?暢印精彩”的主題,參展資料的畫面設計運用了“+、-、×、∞”等符號,每個符號都有特殊的意義。陳貽進副總裁向記者解釋道,數(shù)碼印刷并不僅僅在于設備,而是使用設備所得到的效果。“+”的意思是提升客戶商業(yè)機會;“-”是把成本降低;“×”是把效率翻倍提升;做好這些,就可以讓客戶商機“∞”(無窮大)。
“在如今激烈的市場競爭中,印刷企業(yè)更需要的是整體化的解決方案?!标愘O進副總裁表示,“印刷企業(yè)除了要有優(yōu)秀的設備和技術之外,更需要優(yōu)化改造生產(chǎn)工藝,改進生產(chǎn)管理流程,真正讓數(shù)碼印刷設備帶來新改變、新業(yè)務、新價值。因此富士施樂致力于為客戶提供整體解決方案,從理念上、從技術上、從硬件上、從應用上、從人員培訓上甚至從資金上,為客戶提供支持與幫助,指導客戶去利用新技術、新設備,提升效率、降低成本,幫助印刷企業(yè)客戶提升核心競爭力?!?/p>
創(chuàng)新服務 助力客戶提升價值
“實際上,單純靠一種技術,一臺設備,是無法給一個企業(yè)帶來革命性的變化?!标愘O進副總裁說道,“數(shù)字印刷技術和設備固然越來越好,但服務可以將硬件的作用發(fā)揮到極致。”富士施樂一直致力于幫助印刷企業(yè)發(fā)展出自己獨特的、與眾不同的產(chǎn)品。富士施樂始終在考慮幫助客戶在競爭中凸顯他們的優(yōu)勢,考慮如何讓技術與設備能夠更好地去適應客戶的需求,更靈活地應對市場的變化,給企業(yè)帶來根本的轉(zhuǎn)變,使企業(yè)從純粹的印刷與加工服務轉(zhuǎn)向提供多元化服務的印刷服務提供商。
據(jù)國外有關機構研發(fā)報告表明,全球數(shù)字印刷已進入一個快速增長的時期,即1995年增幅為1%,2000年為4%,2006年為16%,2010年為19%。數(shù)字的對比給出一個明確的信號,在高端市場和低端市場競爭激烈的現(xiàn)狀下,數(shù)碼快印可以占據(jù)的中端市場還是空白,中端市場,服務面廣泛商機無限。我國印刷業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確指出,到“十二五”期末,我國數(shù)字印刷產(chǎn)值占印刷總產(chǎn)值的比重要超過20%。這就表明,我國數(shù)字印刷的市場潛力巨大。正因為我國數(shù)字印刷的市場潛力巨大,我們更不能忽視它的發(fā)展前景,需合理的在數(shù)碼印刷市場找準它的位置,充分來實現(xiàn)它的價值。
傳統(tǒng)印刷到數(shù)碼印刷的變革,無疑帶來了激動人心的新體驗,當多數(shù)人把目光聚焦于這個引人注目的大變革之上時,另一個伴隨著數(shù)碼印刷的發(fā)展而悄悄崛起的新領域――數(shù)碼印后正嶄露頭角。
眾所周知,印后加工是印刷業(yè)中勞動力使用最為密集的一個領域,近年來勞動力成本快速飆升,熟練技工短缺和人力成本上升的現(xiàn)象都越來越普遍,甚至已經(jīng)影響到企業(yè)原有的生存方式。降低對“人”的依賴,減少中間重復、低效、體力的勞動,投資到數(shù)碼印后的技術進步中,將在很大程度上代替現(xiàn)在的“分工”,減少工藝流程中的“中轉(zhuǎn)”、“搬運”、“規(guī)格調(diào)整”等時間和勞動,從而以更高的效率、更低的勞動成本,來配合數(shù)碼印刷帶來的新變化。以機器代替人力,可有效解決目前持續(xù)高漲的勞動力成本給企業(yè)帶來的成本壓力。
技術的發(fā)展和商業(yè)模式的改變使印后不再是可以忽略的部分,企業(yè)迫切需要將印后提升到和印刷、印前相配套的水平線上。適當投入、逐步改變和適應數(shù)碼技術帶來的業(yè)務和生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變,是大部分有實力的印刷企業(yè)的最優(yōu)選擇。如今印后設備百花齊放,選擇設備時要注意切合企業(yè)實際需要,綜合分析生產(chǎn)的產(chǎn)品、產(chǎn)量、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率,注意設備的功能擴展能力等,以此來選擇符合實際生產(chǎn)又物美價廉的數(shù)碼印后設備。
數(shù)碼化、自動化、模塊化、聯(lián)動性的趨勢不可逆轉(zhuǎn),原先客戶更加注重印刷質(zhì)量,印刷服務商認為只要買一臺好的印刷機就能解決問題。在印刷產(chǎn)品越來越同質(zhì)化的今天,客戶已經(jīng)開始更加注重最終產(chǎn)品的個性化、多樣化。因此,印刷服務商需要向客戶提供完善的解決方案,做出客戶真正想要的產(chǎn)品。以前是給客戶印一個“單張”,現(xiàn)在是給客戶做出他們想要的“產(chǎn)品”,這使得人們對印后技術的發(fā)展越來越關注。
與此同時,印后技術的發(fā)展將繼續(xù)向數(shù)碼化方向邁進。例如以JDF格式讀取設定數(shù)據(jù),實現(xiàn)可變印后,進行不同活件的同批次處理;觸屏操作,實現(xiàn)印后全流程自動化;配置自動檢測系統(tǒng),規(guī)避個性化工藝可能的錯誤,提高自動化的精準度;自動打包,減少人工干預,降低人工成本等。將數(shù)碼化技術與自動化技術相結合,甚至可將印刷至印后全線工序整合在一起,一人一套全線設備,能夠最大程序的實現(xiàn)高效率、低成本,提升印刷企業(yè)的競爭力和生產(chǎn)能力。另外,使用自動化的工作流程,幫助客戶減少中間環(huán)節(jié),減少人工損耗,也是一個非常重要的經(jīng)濟環(huán)保理念。
作為印刷行業(yè)資深人士,沈海祥先生從1986年開始,對歷屆drupa展會都進行了參觀訪問,其對于歷屆展會的變化和近年印刷技術變革有著清晰的認識。為了解drupa展會上印刷技術的發(fā)展軌跡,更好地預測印刷業(yè)的未來,我們特別邀請沈海祥先生撰寫此文,作為本欄目的開篇,以時間為主線、以歷屆drupa展會為重要節(jié)點,系統(tǒng)地回顧近年來印刷技術的變革歷程。
drupa展會全稱為“德國印刷媒體、出版及紙品加工展覽會”,被譽為印刷行業(yè)的“奧林匹克盛會”,是目前世界上展出面積最大,展商、觀眾數(shù)量最多,展品范圍最廣,對世界印刷技術發(fā)展影響最大的第一大印刷展。drupa展會歷來都是印刷創(chuàng)新技術最重要的展示舞臺,是印刷市場的“晴雨表”和印刷技術發(fā)展的“風向標”,桌面出版系統(tǒng)、CTP、數(shù)字印刷、數(shù)字化工作流程、JDF、噴墨印刷等劃時代的技術和產(chǎn)品無不是在drupa展會上首次展示并引起廣泛關注的。
drupa歷程回顧
很多公司都將drupa展會看作印刷新技術的最大平臺,將4年來的最新研究成果在展會上集中展示,這使得drupa展會發(fā)揮著印刷技術“里程碑”的重要作用。而中國印刷科學技術研究所(以下簡稱“中印所”)則肩負著將這些新印刷技術快速帶回國內(nèi)進行傳播、研發(fā)、創(chuàng)新的重任。
自20世紀80年代以來,歷屆drupa展會,中印所都組織強大的參觀陣容到現(xiàn)場學習考察,并將在drupa展會展示的先進技術帶回國內(nèi)。從CTP技術的引進到“德魯巴來到中國”高新技術報告會等活動的推出,以及“科印傳媒”品牌的建立,中印所緊跟時展,有效推動了先進印刷技術在中國的傳播與應用,并在力所能及的基礎上研發(fā)創(chuàng)新,為中國印刷業(yè)的發(fā)展和進步做出了貢獻。
20世紀80年代 桌面出版系統(tǒng)風起云涌
關鍵詞:桌面出版系統(tǒng)(DTP)——drupa1986
在激光照排技術興起前,鉛字排版在中國印刷業(yè)盛行。1976年,英國蒙納(Monotype)公司推出了世界上第一套激光照排系統(tǒng),正式開啟了激光照排時代,為桌面出版系統(tǒng)的問世創(chuàng)造了有力的條件。
1979年,國家出版局批準成立了北京新華照排研究實驗中心,1984年將其劃歸中印所。該實驗中心在對蒙納英文激光照排系統(tǒng)進行消化吸收的基礎上,開發(fā)出中文激光照排系統(tǒng)。該激光照排系統(tǒng)通過使用與上海印刷技術研究所合作開發(fā)出的中國第一套計算機中文字庫,排出了中國第一本正式的印刷出版物。
隨著技術的發(fā)展,早期激光照排系統(tǒng)逐漸被激光照排機所取代,由黑白圖像掃描儀、計算機、激光打印機和激光圖像輸出設備組合而成的桌面出版系統(tǒng)開始登上歷史舞臺。
在drupa1986上,桌面出版系統(tǒng)無疑成為其中最大的熱點。在這場對印刷業(yè)影響深遠的技術革命中,Adobe、Apple、Aldus三家公司發(fā)揮了重要的作用。在Adobe的努力下,PostScript成為出版印刷行業(yè)的標準語言,桌面出版系統(tǒng)的出現(xiàn)實現(xiàn)了印刷前端黑白圖文組版及后端黑白圖文整版輸出,產(chǎn)生了出版社“來盤加工”這一新的業(yè)務方式。
中印所在中文桌面出版系統(tǒng)的開發(fā)方面走在國內(nèi)前列。1985年,中印所研發(fā)出我國第一個商業(yè)化的中文桌面出版系統(tǒng)——“科印”電子出版系統(tǒng),該系統(tǒng)可對科技類圖文、五線譜等復雜版式進行組版輸出。在政府支持下,“科印”電子出版系統(tǒng)在國內(nèi)大部分新華印刷廠中得到了應用,加速了對鉛字排版的取代,并迅速成為當時我國書刊電子出版系統(tǒng)的主流產(chǎn)品,促進了桌面出版時代的到來。
與此同時,中印所旗下《印刷技術》雜志經(jīng)多次改版后發(fā)展壯大,與中印所一道承擔起宣傳和普及印刷新技術的歷史使命,成為國內(nèi)發(fā)行量最大、覆蓋面最廣的專業(yè)雜志,帶動了業(yè)內(nèi)一批媒體的成長。
20世紀90年代初 彩色桌面出版系統(tǒng)登上歷史舞臺
關鍵詞:彩色桌面出版系統(tǒng)——drupa1990
以往的桌面出版系統(tǒng)只能實現(xiàn)黑白圖文的編排,在drupa1990上出現(xiàn)的彩色桌面出版系統(tǒng)使印前彩色圖文處理實現(xiàn)了由“模擬”到“數(shù)字”的轉(zhuǎn)化。隨著這項技術的普及,印前處理全面進入數(shù)字化時代,彩色圖文合一的計算機組版成為現(xiàn)實,而且還實現(xiàn)了分色出片。彩色桌面出版系統(tǒng)的硬件包括彩色掃描儀、工作站和圖像輸出機,軟件包括Photoshop、PageMaker等。在傳統(tǒng)工藝流程中曾發(fā)揮重要作用的電分機逐漸被淘汰。
為了適應彩色桌面出版系統(tǒng)這一革命性變化,中印所做了許多努力和嘗試。1990年,中印所將彩色桌面出版系統(tǒng)介紹到國內(nèi),并于1993年組織召開了國內(nèi)第一次“彩色桌面系統(tǒng)專家研討會”。1994年,中印所成功舉辦了首屆北京國際電子出版暨多媒體展覽會及報告會(EPmedia),該展會共連續(xù)舉辦6屆,對我國彩色印刷出版業(yè)產(chǎn)生了重要影響。為有效推動彩色桌面出版技術在國內(nèi)的傳播和應用,1995年,中印所還出版了國內(nèi)第一本系統(tǒng)介紹彩色桌面出版系統(tǒng)的雜志《桌面出版與設計》,該雜志是第一本采用彩色桌面出版系統(tǒng)組版輸出的中文雜志。
1994年,中印所與美國蘋果公司合作成立蘋果彩印技術中心,時任全國政協(xié)副主席萬嗣泉和蘋果公司總裁邁克爾·斯本德拉也專程出席成立儀式。蘋果公司彩印技術中心以推廣世界先進的開放式的彩色桌面出版技術、促進國內(nèi)印刷行業(yè)發(fā)展為目標,為國內(nèi)印刷界同仁提供了一個極為系統(tǒng)、全面、直觀地認識和了解當今世界最新成果的窗口,為國內(nèi)培養(yǎng)了大批彩色桌面出版系統(tǒng)專業(yè)人才。
為了適應彩色桌面出版系統(tǒng)的需要,1989年,中印所與臺泥公司開始合作進行漢字專業(yè)字形設計和字庫產(chǎn)品開發(fā),并于1993年合資成立北京漢儀科印信息技術有限公司。2009年,漢儀公司正式成為中印所全資企業(yè)。迄今為止,漢儀公司已經(jīng)向國內(nèi)外市場推出近200款數(shù)字化中文字庫,承擔了研發(fā)生產(chǎn)中文字庫、傳播中華文化的重任。
20世紀90年代中后期 CTP等數(shù)字技術集中爆發(fā)
關鍵詞:CTP——drupa1995
drupa1995是CTP技術的舞臺,在這屆展會上,包括CTProof(數(shù)碼打樣)、CTPlate(計算機直接制版)、CTPlate on Press(在機直接制版)、CTPrint(數(shù)字印刷)在內(nèi)的各項技術得到了廣泛展示,受到全球印刷業(yè)者的追捧。由于CTP(主要指CTPlate)設備及版材在drupa1995上大規(guī)模展出,并開始付諸應用,因此許多人將1995年稱做“CTP元年”。
drupa1995也是歷史上劃時代的數(shù)字技術呈現(xiàn)最多的一屆。數(shù)字印刷技術在1993年首度亮相后,在drupa1995上又進行了集中展示,如Indigo公司的E-print1000、Xeikon公司的DCP-1彩色數(shù)字印刷機等成為展會上的明星產(chǎn)品,生產(chǎn)型數(shù)字印刷設備登上歷史舞臺。
為了加快CTP技術在中國的普及,在1996年的EPmedia展覽會和報告會上,中印所將CTP技術介紹到中國,并舉辦了國內(nèi)第一次關于CTP技術的研討會和數(shù)字式彩色打樣研討會。2001年,《印刷技術》雜志首次推出了“CTP在中國”市場調(diào)查報告,深入剖析中國印刷行業(yè)CTP發(fā)展與應用,這一調(diào)查迄今為止成功推出了12期,已成為全面展示印刷業(yè)CTP技術應用情況、分析國內(nèi)CTP市場發(fā)展的權威之作。
除了在信息傳播方面推動CTP技術在中國的發(fā)展之外,中印所在CTP配套耗材的技術研發(fā)方面也不遺余力。2000年,中印所和日本富士膠片株式會社合資成立了富士星光有限公司,該公司成功生產(chǎn)出中國第一批熱敏、紫激光等CTP版材,有效推動了CTP在中國的發(fā)展。CTP技術的出現(xiàn),加速了印刷行業(yè)對激光圖文輸出系統(tǒng)和傳統(tǒng)膠片的淘汰。
21世紀初 網(wǎng)絡技術深刻影響印刷業(yè)
關鍵詞:與網(wǎng)絡相結合的數(shù)字化工作流程和跨媒體出版——drupa2000;
JDF——drupa2004
進入2000年以后,網(wǎng)絡化浪潮撲面襲來。在21世紀初舉辦的兩次drupa展會中,網(wǎng)絡技術在印刷業(yè)中的應用得到了充分體現(xiàn)。drupa2000的主題是與互聯(lián)網(wǎng)相結合的數(shù)字化工作流程和跨媒體出版,它們的出現(xiàn)表明印刷技術在數(shù)字化之后開始向網(wǎng)絡化邁進。drupa2004的主題是JDF,在DTP、CTP及數(shù)字印刷技術出現(xiàn)并趨向成熟之后,印刷技術由局部創(chuàng)新走向印前、印刷、印后的全流程整合。
在數(shù)字印刷時代新技術大爆炸的形勢下,為了將更多關于drupa展會的信息帶入中國,中印所旗下媒體《印刷技術》等雜志,對兩次drupa展會進行了大規(guī)模的報道,并于2000年、2004年連續(xù)舉辦了兩屆“德魯巴來到中國”高新技術報告會,有效傳播了drupa上最新的技術信息,促進了中國印刷技術的變革。
為了適應印刷新技術的發(fā)展,2002年1月,在桌面出版時揮了巨大作用的《桌面出版與設計》雜志完成歷史使命,正式更名為《數(shù)碼印刷》,旨在迎接印刷數(shù)字化和數(shù)字印刷浪潮的洗禮。此后,中印所又嘗試舉辦“數(shù)字印刷技術研討會”,積極推動數(shù)字印刷技術在國內(nèi)的發(fā)展。2004年,數(shù)字印刷大型系列市場調(diào)查報告“數(shù)碼印刷在中國”正式推出,引起業(yè)界強烈反響。2005年,“科印杯”數(shù)碼印刷作品大獎賽暨“數(shù)碼印刷在中國”技術高峰論壇也應運而生,目前,該活動已成為促進數(shù)字印刷技術在中國全面、深入應用的重要力量。同時,中印所還致力于行業(yè)服務,成立了中國印刷技術協(xié)會數(shù)字印刷分會,為國內(nèi)印刷行業(yè)搭建了數(shù)字印刷的交流平臺,促進了行業(yè)合作和發(fā)展。
與此同時,隨著網(wǎng)絡技術與數(shù)字技術的發(fā)展,出版業(yè)受到明顯沖擊,不少以傳統(tǒng)出版印刷為主的印刷企業(yè)開始向包裝印刷轉(zhuǎn)型,drupa展會上展出的印刷設備及相關配套軟硬件也將關注點向此領域轉(zhuǎn)移。為此,中印所也加強了對此趨勢的關注與宣傳,相繼推出《標簽技術》《包裝財智》等期刊雜志,全面關注和報道包裝印刷發(fā)展,并多次舉辦相關會議,迎合了印刷行業(yè)的發(fā)展潮流,并推動了包裝、標簽等領域印刷技術的發(fā)展。
從1994年舉辦EPmedia開始,中印所也逐漸積累了舉辦大型國際展會的經(jīng)驗,并將關注的目光投向世界。經(jīng)過多年的努力,2003年,中印所和中國印刷技術協(xié)會與drupa展會的主辦方杜塞爾多夫展覽公司等聯(lián)合主辦的首屆中國國際全印展在上海舉辦,并大獲成功。迄今為止,全印展已經(jīng)成功舉辦了4屆,有力推動了中國印刷業(yè)的發(fā)展。
2003年,中印所以《印刷技術》為基礎,將旗下《數(shù)碼印刷》《印刷經(jīng)理人》等印刷媒體和出版機構,整合為“科印傳媒”,以統(tǒng)一的形象組織市場活動。2005年,中印所又緊跟時代需求,推出印刷行業(yè)門戶網(wǎng)站科印網(wǎng)(省略),向網(wǎng)絡媒體進軍。經(jīng)過幾年的發(fā)展整合,2006年4月,隸屬于中印所的北京科印傳媒文化有限公司正式成立。
在接下來的幾年,科印傳媒與時俱進、不斷創(chuàng)新,又相繼推出專業(yè)的印刷電子商貿(mào)平臺——印貿(mào)網(wǎng)(省略),以及科印電子期刊、科印手機報等新媒體閱讀平臺,在電子營銷和數(shù)字出版領域走在了行業(yè)的前列。目前,科印傳媒已成為中國印刷行業(yè)領先的綜合性專業(yè)媒體服務機構,在中國印刷包裝領域具有極高的知名度和影響力。憑借科印傳媒這個優(yōu)秀的印刷行業(yè)信息傳播平臺,中印所對于drupa新技術的傳播進入了一個全新的階段。
21世紀10年代 噴墨印刷技術獨領
關鍵詞:噴墨印刷——drupa2008;噴墨與膠印相結合——drupa2012
drupa2000、drupa2004的數(shù)字化、網(wǎng)絡化蓄勢,最終迎來了2008年噴墨印刷技術的大爆發(fā),數(shù)字印刷的發(fā)展時代正式來臨。
嚴格意義上講,伴隨著數(shù)字印刷技術的興起,噴墨印刷早已登上印刷舞臺,但此前多應用于大幅面廣告噴繪和小幅面票據(jù)可變條碼噴墨印刷領域。在drupa2008上,這種局面發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變,以高速、彩色、高質(zhì)量、寬幅面、生產(chǎn)型、廣適性等為特征的噴墨印刷機紛紛亮相,有30多家公司推出了不同類型的噴墨印刷系統(tǒng)(樣機)。嶄新的噴墨印刷技術呈現(xiàn)出群雄紛爭的局面,甚至已經(jīng)不能稱其為新技術,而直接進入廣泛應用的集中爆發(fā)期。因此,drupa2008也被稱為“噴墨drupa”。此后,一些當初在drupa2008亮相的噴墨印刷設備逐步正式投入使用。
在剛剛結束的drupa2012上,噴墨印刷技術的活力被進一步激發(fā),又有一批成熟、穩(wěn)定、速度高、質(zhì)量好的噴墨印刷系統(tǒng)亮相,噴墨印刷技術正式進入應用階段。
伴隨著噴墨印刷技術的成熟,噴墨印刷與膠印工藝、數(shù)字印刷設備制造商與傳統(tǒng)印刷設備制造商的結合日益緊密,在drupa2012展出的蘭達納米數(shù)字印刷機便是其中的典范之作。這個號稱掀起第二次彩色數(shù)字印刷革命的設備,采用膠印橡皮布轉(zhuǎn)印技術和納米墨水,將噴墨印刷技術的靈活性與膠印在不同材料、不同介質(zhì)的完美適性相結合,有效拓展了噴墨印刷技術的適用范圍,讓人們真正意識到將噴墨印刷與膠印結合,并在印刷材料和工藝方面有所突破,也能迸發(fā)出巨大的活力。
實際上,早在2006年,《數(shù)碼印刷》雜志就推出了“噴墨印刷系統(tǒng)用戶調(diào)查分析報告”。2008年,中印所通過第三屆“德魯巴來到中國”高新技術報告會向國內(nèi)全面、系統(tǒng)地介紹了drupa2008噴墨印刷技術的發(fā)展成就。2011年3月,科印傳媒《印刷技術》雜志在廣州舉辦了“2011噴墨印刷供應商大會”,共同探討噴墨印刷技術的發(fā)展,旨在推動傳統(tǒng)印刷企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,促進中國噴墨印刷市場的繁榮發(fā)展。與此同時,中印所開始進行噴墨印刷新技術、噴墨與傳統(tǒng)印刷結合的研發(fā),以及噴墨印刷的應用開發(fā)。
2012年3月,中印所與柯達公司、上海太陽機械有限公司共同簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,以位于中印所的聯(lián)合實驗室為平臺,共同開發(fā)基于高速噴墨技術的組合印刷系統(tǒng),探索市場、推廣營銷模式,為印刷包裝行業(yè)的技術升級、企業(yè)轉(zhuǎn)型提供創(chuàng)新解決方案。目前,中印所正在建設印刷環(huán)保技術產(chǎn)業(yè)化重點實驗室,其中等離子技術在數(shù)字噴墨印刷及表面處理過程中的應用、環(huán)保型噴墨CTP膠印版的研究等多項技術與噴墨印刷有關,在推動綠色印刷進程的同時,也推動了噴墨印刷在中國的發(fā)展。
為了更好地傳遞drupa2012的最新信息,2012年5月,中印所及科印傳媒派出了強大的記者團和專家考察團前往drupa2012現(xiàn)場,并通過科印網(wǎng)、科印手機報和科印微博等平臺第一時間傳遞展會信息,系統(tǒng)、全面地向國內(nèi)介紹了備受關注的新技術和新設備。
2012年7月,中印所還將主辦“2012德魯巴高新技術報告會”,在第一時間權威、全面、立體地展現(xiàn)drupa2012展會上最前沿技術,讓國內(nèi)同行不出國門就能了解drupa展會的技術動態(tài),幫助印刷企業(yè)了解新技術、新產(chǎn)品及其所預示的印刷行業(yè)未來的發(fā)展趨勢,在新市場中搶占先機。
2012年9月,由中印所主辦的“iDigital 2012數(shù)碼主題公園”也將在天津舉行。該公園以“數(shù)字生活、印刷時尚”為主線,全方位展示數(shù)字技術在印刷領域中的無限魅力。展會同期還將舉辦相關技術論壇、“科印杯”數(shù)碼印刷作品大獎賽頒獎典禮及數(shù)字印刷應用培訓等豐富多彩的活動。
從drupa看印刷技術發(fā)展趨勢
任何新技術的發(fā)展趨勢都是取代落后的技術和生產(chǎn)方式,或者對已經(jīng)成熟的技術和生產(chǎn)方式進行補充和創(chuàng)新,對于印刷業(yè)來說也不例外。萬眾矚目的drupa展會,既是印刷新技術的推動者,也是落后技術的終結者。
1.數(shù)字技術的普及加速了落后印刷工藝淘汰
drupa展會展示的眾多新技術加速了印刷工藝的新老交替,并呈現(xiàn)出較為穩(wěn)定的發(fā)展規(guī)律。20世紀80年代以來,數(shù)字技術在印刷業(yè)中的應用,逐漸取代了鉛字排版、電分、激光照排等工藝:從激光照排技術的推出到完全取代鉛字排版,經(jīng)歷了大約15年的時間(1976~1990年);從drupa1990大放異彩的彩色桌面出版系統(tǒng)的出現(xiàn)到電分機的消亡,也經(jīng)歷了近15年的時間(1990~2005年);從drupa1995CTP技術的出現(xiàn)到激光圖文輸出技術走向邊緣化也走過了15年左右的時間(1995~2010年)。
2.網(wǎng)絡與數(shù)字技術的結合推動了印刷技術的發(fā)展創(chuàng)新
自2000年以來,網(wǎng)絡技術的興起,使得與互聯(lián)網(wǎng)相結合的數(shù)字化工作流程、跨媒體出版和JDF等技術獲得了飛躍性發(fā)展。新興的網(wǎng)絡技術與數(shù)字化技術,使古老的印刷業(yè)煥發(fā)出新的活力。在drupa2012上,許多廠商展示了網(wǎng)絡技術在印刷業(yè)的應用,甚至有“云計算”的案例。網(wǎng)絡與數(shù)字技術將不斷地推動印刷技術的發(fā)展創(chuàng)新。
3.以噴墨印刷為代表的數(shù)字印刷技術前景無限
如果以2008年作為噴墨印刷技術發(fā)展的元年,那么探討噴墨印刷技術能否在15年左右的時間淘汰CTP和取代某個傳統(tǒng)印刷技術也將是一個非常有意思的話題,在未來的幾年內(nèi)其都將成為業(yè)界爭論的焦點。
回顧歷史,我們可以發(fā)現(xiàn),印刷技術的更新與變革更多地集中于印前系統(tǒng),如鉛字排版、電分機、激光照排機等,而不是各種已經(jīng)成熟的印刷方式。drupa1995上,以Indigo為代表的生產(chǎn)型數(shù)字印刷機的集中亮相,掀起一場數(shù)字印刷的革命浪潮。時至今日,彼時興起的數(shù)字印刷技術除了擠占部分傳統(tǒng)印刷的短版市場外,更多的成就是開辟了個性化、可變數(shù)據(jù)、按需印刷的新市場。由此看來,數(shù)字印刷更像是傳統(tǒng)印刷的有力補充,而非取代者。
一方面,環(huán)保與設計創(chuàng)新融合。眾所周知,可持續(xù)發(fā)展已成為瓦楞包裝行業(yè)的未來趨勢和必經(jīng)之路,而設計創(chuàng)新則是一堂必修課,這就促使瓦楞包裝企業(yè)在實現(xiàn)瓦楞包裝可持續(xù)發(fā)展的同時,還要加大瓦楞包裝材料、功能、結構的設計創(chuàng)新。例如,瓦楞拉線技術與撕拉結構的有效結合,使得瓦楞紙箱在不降低強度的前提下,還增加了更多便利功能;鋼絲鎖與瓦楞紙箱的配合使用,不僅可以起到防竊啟的作用,還可以實現(xiàn)瓦楞紙箱的循環(huán)利用。此外,深圳市美盈森環(huán)??萍脊煞萦邢薰鹃_發(fā)的顯示器一體化包裝方案摒棄了傳統(tǒng)EPS泡沫塑料,采用瓦楞紙板作為單一的包裝材料,既符合環(huán)保理念,又降低了綜合成本。
另一方面,環(huán)保與技術創(chuàng)新融合。為滿足包裝印刷市場環(huán)保以及短版化的需求,瓦楞包裝企業(yè)正在積極尋求新的印刷技術。我們欣喜地看到,柔印預印憑借其優(yōu)異的環(huán)保性能、印刷質(zhì)量和經(jīng)濟效益,已在瓦楞包裝印刷領域大展拳腳;而針對瓦楞包裝短版活件,無需印版、生產(chǎn)環(huán)節(jié)少、周期短的數(shù)字印刷技術則充分發(fā)揮其優(yōu)勢,幫助瓦楞包裝企業(yè)實現(xiàn)快速、高效、低成本的生產(chǎn),極大地提高了企業(yè)競爭力。
與此同時,一些瓦楞包裝終端用戶也緊隨時展步伐,積極開拓環(huán)保和創(chuàng)新包裝解決方案。例如,聯(lián)想公司為迎接PC+時代來臨已做好充分準備,在繼續(xù)推廣綠色包裝應用、提供多
元化包裝解決方案以及回收服務的基礎上,還提供以市場導向為需求兼具功能性的包裝解決方案。
我們看到,為順應當今市場發(fā)展的主流趨勢,瓦楞包裝行業(yè)已
從觀眾的角度來看,共有來自全球130個國家的31.45萬名行業(yè)人士參觀了展會,同比上屆縮減7.55萬人,這與近幾年印刷企業(yè)數(shù)量持續(xù)減少的大環(huán)境不無關系,這恰恰說明我們需要比以前更多地關注行業(yè)和技術的變革及走勢。
每屆drupa都會有一個主題,總覽drupa2012,有三個亮點值得關注:從技術的角度來看,噴墨印刷依然是備受矚目的領域;從市場應用的角度來看,包裝當仁不讓稱雄展會;從發(fā)展理念來看,綠色環(huán)保幾乎貫穿了展會上所有的技術、產(chǎn)品和解決方案。
drupa2012再推噴墨印刷主題
據(jù)相關資料統(tǒng)計,drupa2012上,共有90余家供應商推出和噴墨印刷相關的系統(tǒng)和解決方案,其中,有20余家供應商展示了30多款工業(yè)型高速噴墨印刷設備,不少設備都是首次亮相,足以說明大家對高速噴墨印刷市場的重視??梢哉f,高速噴墨印刷技術已經(jīng)逐漸成熟,應用范圍也日益廣泛,其在drupa2012上呈現(xiàn)了一些新趨勢。
1.高速噴墨印刷領域的新趨勢
(1)傳統(tǒng)印刷設備供應商紛紛進軍高速噴墨印刷市場
傳統(tǒng)印刷設備供應商進軍噴墨印刷市場,采取了兩條路徑,一是將數(shù)字技術融入傳統(tǒng)印刷設備中,二是直接推出高速噴墨印刷設備,如:高寶聯(lián)合當納利針對商業(yè)和出版印刷領域推出的RotaJET 76,Timsons基于柯達Stream技術針對按需出版領域的TIMSONT-Press,小森與柯尼卡美能達針對商業(yè)印刷市場合作推出的B2幅面的KM-1,以及東京機械針對報業(yè)和商業(yè)印刷領域推出的JETLEADER1500等,都是傳統(tǒng)印刷設備供應商進軍高速噴墨印刷市場的力作。
(2)B2幅面高速噴墨印刷機成為主流
高速噴墨印刷領域另一個值得注意的新趨勢是印刷幅面不斷增大,B2幅面的高速噴墨印刷設備成為主流。B2幅面設備的出現(xiàn)對高速噴墨印刷技術的廣泛應用,包括相關印后設備的接入都提供了條件。目前,達到了B2幅面或B2以上幅面的高速噴墨印刷設備主要有HP T410、HP T360,網(wǎng)屏Truepress Jet SX,富士膠片Jet Press 720、Jet Press F,柯尼卡美能達和小森共同開發(fā)的KM-1等。
(3)“噴墨+膠印”的混合印刷方式備受關注
在drupa2012上,“噴墨+膠印”的混合印刷方式十分搶眼,這也體現(xiàn)了數(shù)字技術正在和傳統(tǒng)的膠印技術深度融合??逻_、惠普、大西洋蔡瑟等公司都推出了可以和傳統(tǒng) ,柯達、惠普、富士膠片的高速噴墨印刷設備使用的都是各自開發(fā)的噴墨頭;奧西、宮腰、多米諾、高寶、TKS的高速噴墨印刷設備主要使用京瓷的噴墨頭;方正桀鷹、IMPIKA主要使用松下的噴墨頭;網(wǎng)屏Truepress Jet系列主要使用愛普生的噴墨頭;小森和柯尼卡美能達的KM-1則使用的是柯尼卡美能達的噴墨頭。
高速噴墨印刷設備在使用過程中,不可避免地會遇到噴墨頭阻塞的故障,為了盡可能減少這些故障帶來的問題,不同的供應商也研發(fā)出了不同的技術,比如方正電子、富士膠片等都研發(fā)了相關的噴墨頭控制技術、噴墨頭自動清洗技術等,以減少噴墨頭阻塞的故障。
(6)高速噴墨墨水發(fā)展迅速,但仍期待突破
作為高速噴墨印刷設備最重要的耗材之一,高速噴墨墨水也在不斷向前發(fā)展。目前,高速噴墨墨水的顏料顆粒正在趨向納米級,通過在承印物上減少滲透來獲得更高的成像質(zhì)量;為了在保證質(zhì)量和效率的同時,降低價格,水性UV墨水受到關注;墨水的環(huán)保性能受到重視,盡量減少VOC排量和消除臭氧;干燥速度更快,以滿足高速印刷的需要;通過顏料包覆、樹脂改善、改變固化形式等逐步實現(xiàn)承印材料范圍的擴大;墨水的安全性更高,不易燃。但是,目前,高速噴墨墨水的價格依然居高不下,在一定程度上影響了高速噴墨印刷設備的廣泛應用。
(7)蘭達納米噴墨數(shù)字膠印機驚艷登場
這屆德魯巴最令人矚目的亮點來自班尼?蘭達先生。2002年班尼?蘭達以10億美元價格把自己創(chuàng)立的Indigo賣給惠普,通過十年的研發(fā),蘭達在drupa2012上推出了6款納米噴墨數(shù)字膠印機,面向折疊紙盒、軟包裝、標簽、出版、商業(yè)等不同的應用方向。蘭達納米噴墨數(shù)字膠印機的創(chuàng)新之處體現(xiàn)在以下幾方面。
①“膠印”成像方式
在蘭達的設計中,沿用并發(fā)展了Indigo使用轉(zhuǎn)印橡皮布的思路,墨水在橡皮布上實現(xiàn)疊印,以此克服噴墨墨水在承印物上的滲透、擴散現(xiàn)象,使承印物材料范圍大大擴大,這樣的成像方式,為穩(wěn)定噴墨印刷品質(zhì)提供了一個全新的思路,因此宣稱其設備為“噴墨數(shù)字膠印機”。
②納米墨水
蘭達噴墨數(shù)字膠印工藝的核心是納米水性墨水,其墨水顆粒只有幾十納米,對光線具有極強的吸附力,而且墨水在轉(zhuǎn)印到橡皮布的過程中瞬時干燥,可形成具有極高一致性的超級清晰網(wǎng)點,并具有最廣泛的CMYK色域和高光澤保真度,不需要進行任何預處理和涂布,印刷后也無須烘干。
③產(chǎn)品外觀設計凸顯人性化
蘭達本次在drupa2012的驚艷之處,還有其對印刷設備外觀設計的徹底顛覆——一個巨大的交互屏幕,讓人們記憶中冷冰冰的印刷設備可以像“蘋果”產(chǎn)品一樣吸引眼球,連操作都是“蘋果”式的直觀、交互、敏觸操作,大大改善了操作者的操作體驗。
④市場運作的高手
一登場,蘭達便與傳統(tǒng)膠印巨頭海德堡、曼羅蘭、小森紛紛簽署合作協(xié)議,共同開發(fā)新設備,讓人遐想無限。同時,蘭達打造的劇場形式——由蘭達出演的電影短片(蘭達本人早年學過電影導演)、精心編排的現(xiàn)場“穿越”劇表演、蘭達噴墨數(shù)字膠印機的閃亮登場……都將蘭達展位變成了一個令人興奮、讓觀眾趨之若鶩的大聚會。每天5次、可容納300人的演示會座無虛席。
雖然從現(xiàn)場的樣張來看,蘭達納米數(shù)字膠印機在技術成熟度方面還有很長的路要走,但是蘭達先生本人身上所反映出的創(chuàng)新、突破、對市場的信心都會給印刷行業(yè)有所啟迪。
2.drupa2012上亮相的高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷設備
連續(xù)紙高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷機是本屆展會最大的亮點群體,在這些高速輪轉(zhuǎn)噴墨數(shù)字印刷設備中,我們擷取了幾款最值得關注的設備。
(1)幅寬最大的高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷設備——HP T410
HP T410是drupa2012現(xiàn)場展示的幅寬最大的高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷設備,該設備是T400的升級機型,印刷幅寬為1066mm,這種幅寬可以適應更多領域的應用。
(2)速度最快的高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷設備——柯達Prosper 6000XL
由于高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷機的幅面千差萬別,所以在對印刷速度進行比較時,我們未進行幅面折算,僅從廠商給出的印刷速度來看,速度最快的高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷機當屬柯達Prosper 6000XL,該機可廣泛應用于商業(yè)印刷和出版印刷市場,最高印刷速度可達300米/分鐘(133lpi),月印量可達1.6億張A4。另外,與柯達Prosper 5000XL相比,成本節(jié)約高達31%。
(3)國產(chǎn)高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷設備大放異彩——方正P5200、方正L1400
在國際廠商紛紛推出高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷設備的同時,國內(nèi)企業(yè)也加大研發(fā)力度,推出了高性能的國產(chǎn)高速輪轉(zhuǎn)噴墨印刷設備,方正桀鷹P5200和方正桀鷹L1400就是其中的經(jīng)典之作。
同時,目前高速噴墨印刷設備的應用領域也在不斷拓展,比如面向報紙印刷領域的奧西JetStream 4300、方正桀鷹P5200、東京機械JETLEADER1500、網(wǎng)屏Truepress Jet520ZZ等,面向按需出版領域的HP T410、奧西ColorStream3700、柯達Prosper 6000XL、方正桀鷹P5200、高寶RotaJET 76、施樂CiPress500、InfoPrint 5000等,面向商業(yè)印刷領域的HP T410、柯達Prosper 6000XL、方正桀鷹P5200、富士膠片JetPress W、蘭達W50等,面向包裝標簽領域的方正桀鷹L1400、富士膠片JetPress F、蘭達W5、蘭達W10、網(wǎng)屏Truepress Jet L350UV、道斯特Tau330等。
3.drupa2012上亮相的高速單張紙噴墨印刷設備
在drupa2012上,有部分廠商推出基于噴墨印刷技術的單張紙印刷設備,以極具創(chuàng)新理念的日本企業(yè)居多,印刷幅面多為B2幅面,印刷速度從每小時1620張到3300張不等,可以說,這樣的幅面和速度已經(jīng)為成熟的市場應用做好了準備,而且高速單張紙噴墨印刷設備的印刷質(zhì)量也可圈可點,我們大膽地預測,未來由于成本和靈活性的原因,單張紙高速噴墨印刷設備會替代相當一部分激光成像的數(shù)字印刷機。
對于高速單張紙噴墨印刷設備,同樣有一些值得重點關注的機型。
(1)印刷質(zhì)量最好的高速單張紙噴墨印刷設備——富士膠片Jet Press 720
Jet Press 720能夠在B2幅面上以2700張/小時的高速,以1200dpi×1200dpi的精度呈現(xiàn)4級灰階,能呈現(xiàn)較寬色域圖像,印刷質(zhì)量可以說離登峰造極不遠了。特別值得一提的是,該設備的噴墨頭具有智能糾錯的功能,噴墨頭堵塞后,會自動偏轉(zhuǎn),其他噴墨頭會補噴這部分圖像。該機印刷幅面為720mm×520mm。
(2)印刷速度最快的高速單張紙噴墨印刷設備——柯尼卡美能達KM-1
由于drupa2012上推出的高速單張紙噴墨印刷設備以B2幅面居多,所以在此比較的是B2幅面高速單張紙噴墨印刷設備。就我們了解,印刷速度最快的高速單張紙噴墨印刷設備應該是柯尼卡美能達和小森聯(lián)合開發(fā)的KM-1,其主要面向商業(yè)印刷領域,速度可達3300張/小時,分辨率為1200dpi×1200dpi。
(3)幅面最大的高速單張紙噴墨印刷設備——蘭達S10
蘭達S10的印刷幅面為730mm×1040mm(B1幅面),印刷速度最高可達13000張/小時,分辨率為1200dpi×600dpi,主要面向商業(yè)印刷和包裝印刷領域。
單張紙高速噴墨印刷設備中,面向按需出版領域的主要有網(wǎng)屏Trupress Jet SX、蘭達S5、蘭達S7等,面向直郵等商業(yè)印刷領域的主要有富士膠片Jet Press720、柯尼卡美能達KM-1、蘭達S5、蘭達S7、蘭達S10等,面向包裝領域主要有網(wǎng)屏Trupress Jet SX、蘭達S10。
包裝印刷市場群雄逐鹿
在新的信息傳播形式和閱讀形式的沖擊下,包裝印刷已經(jīng)成為整個印刷業(yè)追逐的重點。作為印刷業(yè)發(fā)展的風向標,drupa2012展會上,參展商紛紛在包裝印刷上大做文章,除了常規(guī)的柔印、凹印之外,膠印和數(shù)字印刷也正在積極進入包裝和標簽印刷市場,包裝印刷設備的自動化程度越來越高,印刷與印后加工的聯(lián)系更加緊密,更為高效。
1.柔印尋求更大突破
本次展會上參展的柔印技術和設備構成了一條完整的柔印產(chǎn)業(yè)鏈,眾多廠商展示了多種精品柔印技術。節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率、降低廢品率、綠色環(huán)保,以及易操作成為各大柔印設備廠商所追求的目標,除此之外,一站式印刷、組合印刷的理念在柔印設備上得到充分體現(xiàn)。
在制版環(huán)節(jié),柔印制版在向高效、高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展方面邁進,柯達、艾司科、洛森、賽康等公司也都展示了兼容性更強、性能更加優(yōu)異的柔印直接制版系統(tǒng),進一步提升柔印精度和質(zhì)量;組合印刷技術也受到追捧,drupa2012上柔印廠商爭相演示了各種組合印刷技術,如捷拉斯ICS 670、歐米特VaryflexV2和XFlexX6等,為效率提升和活件的靈活切換,提供了很好的解決方案;同時,寬幅柔印設備也在向著幅面更大、印刷速度更快的方向發(fā)展。
2.凹印深耕細作再提升
凹印是包裝的一種重要印刷方式,在環(huán)保方面一直存在爭議,drupa2012上,凹印油墨的環(huán)保性有了很大的改善,水性凹印油墨和UV凹印油墨得到了較廣泛的使用。此外,一些凹印設備廠商還做了以下改進:將凹印設備的油墨小車在進入印刷單元時,由以前的人工拉動改成氣動,油墨槽盡量封閉,滿足高速印刷的要求,又能維持油墨的黏度,保障操作環(huán)境的健康和安全。凹印設備的重點展商有博斯特、賽魯?shù)系取?/p>
3.膠印重心轉(zhuǎn)向包裝
全球出版印刷市場萎縮,受到?jīng)_擊最大的就是膠印。drupa2012上,傳統(tǒng)膠印設備供應商紛紛把市場重心轉(zhuǎn)向包裝。幾大膠印機廠商都隆重推出了包裝解決方案。
(1)輪轉(zhuǎn)機加入包裝陣營
如高斯Sunday Vpak500和Sunday Vpak 3000輪轉(zhuǎn)膠印機可以用于標簽、軟包裝、折疊紙盒等印刷,印版套筒技術是這款設備的亮點。高寶全新的幅面尺寸可變的卷筒紙包裝膠印機——Varius 80,采用無水UV膠印技術,生產(chǎn)速度達400米/分鐘,印刷長度可在21英寸和34英寸之間變化。
(2)單張紙膠印設備的幅面也在不斷擴大,承印厚度在增加,材料日益廣泛
比如高寶利必達106可以印刷1.6mm厚的瓦楞紙板,小森Lithrone GX40 Carton單張紙包裝解決方案不僅印刷幅面增大到750mm×1050 mm,且可以印刷厚度為0.2~1.0mm的紙張和紙板。
(3)融合數(shù)字噴墨印刷技術
包裝印刷設備連線噴墨印刷,為包裝產(chǎn)品實現(xiàn)防偽碼、藥監(jiān)碼等高效、低成本的賦碼,提供了新的解決途徑。海德堡、高寶都展出了相關的解決方案。
(4)采用無水膠印技術
高寶旗下的子公司MePrint公司專門推出了一款無水UV膠印機MePrint Genius 52UV,5色加上光的利必達106也采用了無水UV膠印技術。
Presstek的在機直接制版膠印機也采用了無水膠印技術。
(5)自動化水平提高,通過提升效率體現(xiàn)增值
通過提升效率帶來膠印增值是各大膠印機廠商在drupa2012的共同話題,海德堡聲稱,其針對紙盒包裝最新推出的XL106-10單張紙膠印機,通過配置一系列自動化功能,生產(chǎn)能力比速霸105高出20%~30%。
各大膠印機廠商主要采取自動控墨、自動套印、自動換版、連線檢品、不停機輸紙和收紙等提升整體的生產(chǎn)效率。
(6)連線整飾功能增強
包裝印刷品離不開各種各樣的整飾效果,各種連線整飾功能也在印刷設備上得到了體現(xiàn),比如曼羅蘭的Roland 700LV八色膠印刷機配備了InlineFoiler連線冷燙裝置,可節(jié)省55%的電化鋁箔用量;利優(yōu)比膠印機配備的連線鐳射激光效果轉(zhuǎn)印和立體光膜印刷功能,海德堡XL106配置的兩組聯(lián)機上光(涂布)單元,都使得膠印設備的連線整飾功能大大增強。
4.數(shù)字印刷升級,搶占包裝和標簽市場
我們在drupa2012上欣喜地看到,數(shù)字印刷所能一次完成的專色越來越多,除了CMYK四原色之外,一些設備廠商推出的設備甚至可以完成7色印刷;基于噴墨技術的標簽數(shù)字印刷設備開始支持白墨印刷,可以在透明介質(zhì)和金屬箔上進行印刷。典型的設備包括針對包裝領域的富士膠片Jet Press F、HP Indigo 30000、宮腰數(shù)字印刷機8000、賽康3000等,針對標簽領域的方正桀鷹L1400、愛普生SurePress L-4033AW、SurePress X系列概念機、道斯特Tau330UV噴墨標簽數(shù)字印機,針對軟包裝領域的HP Indigo 20000等??梢哉f,除了商業(yè)印刷和出版印刷領域之外,數(shù)字印刷技術在包裝和標簽印刷領域也有新的突破和應用。
5.印后也要數(shù)字化
包裝印刷的印后環(huán)節(jié)和數(shù)字技術的結合也越來越緊密,在數(shù)字燙印方面,德國庫爾茲研發(fā)的數(shù)字燙印設備與HP Indigo 5600數(shù)字印刷機連線,實現(xiàn)了無需燙印版的數(shù)字燙印,可進行個性化燙??;在數(shù)字模切方面,EFI公司在其Jetrion 4900標簽數(shù)字印刷生產(chǎn)線上現(xiàn)場演示了不干膠標簽數(shù)字印刷與SEI激光模切技術的結合;此外,糊盒機儲備了數(shù)字噴碼技術,并可連線品檢并自動剔除廢品。
6.向功能化、智能化發(fā)展
具體表現(xiàn)為智能標簽材料、智能標簽產(chǎn)品和智能標簽技術的展示。德國妙莎公司展示了6道并行生產(chǎn)的SL-600智能標簽封裝設備,設備產(chǎn)能高達60000枚/小時。
另外一個重要表現(xiàn)是二維碼在包裝和標簽上的應用。展會上很多廠商印刷的包裝盒和標簽上已經(jīng)有了二維碼。隨著3G時代的到來,二維碼技術將為包裝產(chǎn)品的信息查詢和追根溯源提供更多的便利。
綠色環(huán)保隨處體現(xiàn)
在drupa2012上,所有參展廠商都在以各自的視角、方法和技術,詮釋著綠色環(huán)保的主題,體現(xiàn)出整個印刷業(yè)在綠色印刷發(fā)展道路上不斷努力前行。
1.在制造環(huán)節(jié)減少碳排量
減少碳排量得到很多制造企業(yè)的關注和實施。曼羅蘭900XXL7B印刷機得到了BGDruckundPapier(印刷及紙加工工業(yè)雇主責任保險協(xié)會)頒發(fā)的“EmissionsTested”大獎,小森的印刷機也獲得了“BGCEEmissionTested”認證。海德堡展出的很多設備,都貼有“CO2”碳中和標志。
2.減少能源消耗
如今印刷企業(yè)的工業(yè)化程度越來越高,能源節(jié)約的重要性也變得越來越重要,因此設備供應商開始不斷提升其設備在節(jié)能減耗方面的性能。曼羅蘭、海德堡、小森、三菱、高寶新的干燥系統(tǒng),可比以前的系統(tǒng)節(jié)約30%~50%的能耗。特別值得一提的是,海德堡的設備中專門配備了能耗統(tǒng)計系統(tǒng)energymeter(能量表),其安裝在印刷機的主電柜或主馬達,可以具體測量產(chǎn)能與功率的關系。
3.減少原輔材料浪費
目前,大家都在努力減少原輔材料的浪費。在減少紙張浪費方面,海德堡XL106-10膠印機在涂布機組上加裝了在線掃描控制系統(tǒng),通過兩個高速CCD掃描頭,連線檢測印品瑕疵,并可針對包裝紙盒多聯(lián)版印刷,結合可變數(shù)據(jù)噴印技術,在瑕疵盒片上噴印標記。瑕疵品數(shù)量通過印通工作流程統(tǒng)計后,自動發(fā)出指令增加相應的印量。最后在糊盒機的收紙環(huán)節(jié),瑕疵盒片被識別和剔除。不僅可降低印刷加放量和避免加放不足導致的重新開機補印,而且僅剔除問題盒片而非整張印品,最大限度地節(jié)約了用紙。
在減少油墨用量方面,海德堡、利優(yōu)比等膠印機都可配裝自動注墨系統(tǒng),油墨事先被灌入墨罐中,系統(tǒng)會根據(jù)實際的用墨量適時向墨斗輥上加注油墨,從而減少因油墨在墨槽中氧化結膜和殘余過多造成的浪費。
在減少潤版液用量方面,海德堡“過濾之星”將墨輥溫度系統(tǒng)和水箱集成在一起,通過墨路溫控,將溫度控制在23℃左右,解決了因長版印刷過程中溫度過高油墨乳化的問題。此外,該系統(tǒng)新增加了二級循環(huán)過濾系統(tǒng),潤版液先經(jīng)過濾,循環(huán)到印刷機上,再過濾再循環(huán),根據(jù)活件的具體情況,潤版液的使用壽命可能延長幾十天。
4.無水膠印工藝
無水膠印相較于傳統(tǒng)膠印,減掉的潤版液,減去的不僅是水,還有對環(huán)境有極大傷害的異丙醇等化學物質(zhì),而且網(wǎng)點更銳利,色彩更明亮,還可減少開機準備時間和過版紙用量。更進一步的意義還在于,無水膠印技術可以通過去除和增加硅膠層完成印刷機在機制版,使得圖文信息可以直接從計算機傳輸?shù)接∷⒃O備并轉(zhuǎn)移到承印物上,從而實現(xiàn)計算機直接到印刷機的印刷方式。
5.數(shù)字效應
數(shù)字印刷和印刷數(shù)字化的可持續(xù)性效應,一直都是業(yè)內(nèi)關注的中心問題,傳統(tǒng)印刷設備和數(shù)字印刷設備的生產(chǎn)商,如海德堡、柯達、EFI、愛克發(fā)、富士膠片、XANTE、FFEI、惠普、施樂、杜邦等都展出有針對不同領域的數(shù)字化工作流程產(chǎn)品,以此提高印刷機的自動化水平、降低生產(chǎn)成本、減少印前排版調(diào)整和換班時間等,為節(jié)能增效做出了貢獻。
6.綠色材料
在可持續(xù)發(fā)展的大背景下,由于揮發(fā)性有機化合物含量較高,油墨成了眾矢之的。在此次展會上我們看到,高寶、利優(yōu)比、三菱等膠印廠商都推出了配備LED UV固化裝置的膠印機,UV/EB光固化油墨的使用將會顯著上升,印刷機上傳統(tǒng)光源的使用越來越少,取而代之的是更加節(jié)能的LED燈。
UV油墨只是眾多選擇之一,環(huán)保水性油墨不僅在柔印領域得到廣泛應用,W&H公司所展示的凹印設備也可以采用水性凹印油墨;數(shù)字印刷油墨領域也有了一些創(chuàng)新,HP Indigo使用的ElectroInk油墨可以減少40%的能量消耗,施樂的XPIS熱熔油墨也具有許多優(yōu)良特性,柯達的干油墨技術吸引了比利時環(huán)保機構DrukkerijDeBie的興趣。
在版材方面,除了柔性版在不斷改進和持續(xù)提升,膠印版材也在嘗試各種綠色技術,如富士膠片Brillia HD LH-PXE低化學處理版材。