數碼印刷工藝對印刷品質量影響

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數碼印刷工藝，將數字網絡技術和印刷相結合，大大縮減了印刷環(huán)節(jié)，讓傳統印刷走向一條更為規(guī)范的發(fā)展道路，打破了傳統印刷張數的限制，縮短了印刷周期，解決了運費貴、誤期的問題，也從一定程度上保證了印刷品質。

1數碼印刷概述

1.1數碼印刷的發(fā)展

數碼印刷是通過數碼技術對文檔實施個性化處理，借助印前系統把圖文信息用網絡傳輸到數字印刷機上，直至獲得印刷產品。這種印刷技術實現了從計算機直接到印品的過程，除去制版、傳統打樣等環(huán)節(jié)，將圖文信息直接轉換為印刷品。數碼印刷技術的誕生，是印刷界的一次巨變，改變了傳統的印刷領域，對行業(yè)的發(fā)展起到巨大的推動作用。21世紀是數字化和網絡化的時代，這種將數字信息技術和傳統印刷相結合的新型模式獲得了空前的發(fā)展，給個性化印刷及按需生產帶來了生機，并成為未來印刷業(yè)發(fā)展的主流。隨著信息技術的發(fā)展，大幅度提升了數碼印刷的效率，其承印材料越來越廣泛，質量也獲得進一步提升，甚至可以和膠印相媲美。近年來，印刷市場的實踐活動已證實了，數碼印刷技術將成為今后發(fā)展的主要方向和增長點。但由于國內外數碼印刷標準化建設滯后，各個廠家在標準評價上各不相同，數碼印刷產品良莠不齊[1]。

1.2數碼印刷的成像原理

數碼印刷以數字成像技術為最重要的技術支持，又以激光印刷、噴墨成像和噴繪寫真最為成熟，已被廣泛運用于各種數碼印刷領域中，除此之外，還有磁記錄成像、離子成像等，但相應的，各自均存在不同程度的質量問題。激光印刷技術，需要先以激光掃描在感光材料上形成潛影，再由帶電體的庫倫作用將帶有顏色的粉影像轉移到承印物上成像。噴墨成像，是通過墨水滴到紙上，讓墨水顆粒正確地移到目標位置，其干燥速度非?？?，基本是在墨水滴下的同時即干涸，如果為成片影像，約需經過2~3s才能干燥，而且，這種技術成像的分辨率很高。不過，這類技術也有一定限制，墨水必須和承印物充分契合的前提下，才能獲得較好的印刷品質。噴繪寫真也需要使用墨水，分為水性、弱溶劑和溶劑型三類墨水，可用于戶內外畫面的輸出[2]。

1.3數碼印刷的特點和優(yōu)勢

數碼印刷技術適應范圍較窄，每種印刷機只能使用一種成像技術，也需要與之相匹配的成像材料。像噴墨印刷所需墨水需為低黏度，激光打印技術則需有適合的機性，而且只能用普通的打印紙。與傳統印刷相比，數碼印刷有著較大優(yōu)勢。首先，印刷周期遠遠短于傳統印刷技術，傳統模式中的裝版定位、制版等環(huán)節(jié)均被省略，可直接進入到打樣還節(jié)。其次，數碼印刷品的單價可根據實際需求設置，可滿足人們較為個性化的需求。最后，傳統印刷模式無論在機器還是操作上都不如數碼印刷技術來的便捷，在數字技術的支持下，印刷品也可以直接被轉換為電子檔，通過網絡傳輸給客戶，讓印刷服務變得更優(yōu)質，最大限度地突破了傳統印刷技術在多個方面的限制。

2印品質量評價

關于印品質量的評價，有主觀、客觀兩種。首先，客觀評價，主要涉及階調層次、色彩以及清晰度的再現這3個方面。在階調層次上，印刷品需在低于彩色原稿密度范圍的前提下，呈現出密度范圍的基本一致，這就要求在制版時就對各階調層次進行調整，綜合人們視覺心理需求、視覺響應物理量值，以及原稿層次分布狀態(tài)等幾個因素，最后獲得最合適的密度階調層次再現曲線并落實到印刷品上。色彩的復制再現，包括物理、色度學及心理意義這3個方面，也與層次、階調復制有明顯的相關性。一般來說，層次再現越多，色彩變化就越好。良好的色彩再現，需要色彩和原稿達到每一色點光譜分布、色度上的一致，能盡可能符合原稿，避免出現偏色、不勻、噪點大等情況，讓評價者獲得視覺心理上的滿足。清晰度評價主要是對圖像細節(jié)分析程度的評價，包括圖像層次輪廓銳度、相鄰層次的細微反差以及畫面層次的分辨力。清晰度從一定程度上受到分辨率，以及所選擇的印刷工藝、材料、技術等方面的影響。其次，主觀評價，涉及印張外觀及背面是否整潔、文字是否清晰、套印是否準確、網點及色調層次是否清晰、墨色是否鮮艷、尺寸是否按照規(guī)定等。這類評價容易受評價者主觀印象的影響，并不能客觀反映印品質量，卻是影響到印品優(yōu)劣的最后關卡，任何一項未能讓評價者滿意，都可能導致印品的不合格[3]。

3數碼印刷工藝中影響印刷品質量的因素分析

3.1圖文信息處理的影響

雖然目前的圖文信息處理技術已較成熟，并在印前工序中獲得普及，包括原稿圖文信息的數字化、信息的處理及輸出等內容。原稿圖文信息數字化，即對模擬圖像信息在空間或幅值上進行離散化，將圖像均勻分割成一定數量、大小一樣的圖像單元（像素），把連續(xù)的像素轉化為離散的、能被記錄下來的整數值，以便記錄整幅圖像的數字信息。對圖像的數字化處理可運用掃描器進行掃描，但應在掃描前決定具體細節(jié)的光學分辨率（dpi），再在此基礎上決定掃描分辨率，以及之后的顏色密度范圍、深度、校正、縮放倍率等一系列數值，并進行色調靈敏度的檢查和去網選擇等[4]。對圖像的數字化信息應選擇dpi和ppi表示。掃描后生成的數字化信息則直接儲存入計算機中。對上述數字化信息的處理，有色彩和版面信息處理兩個方面。其中，對圖像的色彩信息處理需使用計算機中的Photoshop軟件，以確定圖像最長最佳階調，使圖像更清晰，并按照原稿的色彩來決定暖調，提高對比度，使其呈現出遠近景物色彩的變化，控制灰平衡，最后得到最好的色彩效果。對版面的信息處理需要運用排版軟件，應處理好反白文字、陷印、色彩選擇等環(huán)節(jié)。將上述信息輸出時，應運用圖像光柵處理器（RIP），經接收來自于計算機的用PostScript語言描述的圖文數據信息，翻譯成適合輸出設備所需的光柵數據，再傳輸到目標輸出設備中。RIP對PostScript頁面描述語言兼容，能控制頁面解釋速度和加網質量，還能跨平臺輸出數據，有拼版輸出和預視功能。

3.2所使用原材料影響

數碼印刷適性要求非常高，對紙張的物理、光學、機械和化學等方面的性能都提出了較高要求。紙張需要有良好的輸出，較好的導電性，否則會增加印刷故障，提高印刷成本，使印好的紙張間相互吸附，不利于后續(xù)輸送。此外，紙張的克重、挺度、纖維排列方向都會影響到紙張輸送情況。紙張的光澤度和印刷品光澤度呈正比，而且對紙張透明度的要求也隨著印品類型會有所改變。紙張需要有較高的強度，以免出現掉粉、掉毛、光澤度低等情況，也需要有較高的邊撕裂度和內撕裂度。數碼印刷中，由于紙張會脫水，并不需要關注水墨平衡問題，但若紙張化學性能不達標，無論是偏酸還是偏堿，都會導致油墨顏色容易隨著時間而消退，失去原有的光澤和顏色。油墨的光澤度、耐水、耐油及耐溶劑性、耐光和耐熱性也是影響到數碼印刷是否能順利、高質量地轉移成像的重要因素，油墨應有較高的適應性能，較好的光澤度。同時，數碼印刷形成的墨膜，應能對水、油、溶劑等物質保持相對穩(wěn)定，以免在遇到水、油后出現變色，影響印刷品效果，而且，若印刷品沒有足夠的耐溶性，會不利于后續(xù)的上光、覆膜等環(huán)節(jié)。多數數碼印刷物在后續(xù)的使用中需長期暴露在日光下，所以，對油墨的耐旋光性能也較高，使印刷品能在高溫下也不易變色。

3.3激光控制技術

激光控制主要包括對激光頭的開關、溫度和輸出區(qū)域控制。激光頭主要經由RIP輸出頁面數據信息形成的調劑信號來控制開關，有像素處曝光加溫，無像素處則關閉激光頭。激光照射到承印物表面時會產生一定溫度，熱量大小與激光發(fā)射功率成正比，也就是說，發(fā)射功率越大，溫度越高，反之越低。激光頭掃描或曝光的面積很小，在短時間內難以完成大面積版圖掃描，只能運用多束激光頭，將其形成陣列的情況下，才能滿足大版面圖文的印刷要求。所以，當激光頭越多，完成印刷的速度越快，質量也越高，反之，印刷速度和質量也會下降。激光頭陣列中，每個激光頭均有可控制的最佳區(qū)域，具體區(qū)域大小取決于印刷所需速度和質量。

4提高數碼印刷品質的對策探討

4.1做好印前準備

根據前文所述，印前準備在數碼印刷整個過程中起到關鍵性作用，需要做好印制信息、原料準備、設備選擇、環(huán)境準備等。投入印刷前，需與客戶充分溝通，全方位了解客戶想法，對其進行深入分析，并將最準確的想法信息傳遞給生產制單人員，共同探討既符合客戶需求又符合生產工藝要求的方案。之后，制單人員將相關信息準確實施到各道工序中。工作人員應結合客戶要求，如產品紙張類型、對設計的想法、觀點，對色澤、個性化印刷物外觀及工藝的要求等，選擇合適的原料（包括承印物和油墨類型、顏色），對特種材料表面需行一定的預處理，使其能適合油墨的均勻分布，對所選取的紙張溫濕度進行處理，對膠黏劑進行黏度測定等。提高電子文件原稿的拍攝質量，在投入印刷前，先用Photoshop軟件對圖像中偏色、曝光不當等缺陷進行加工處理，使其達到精品圖像標準。除了原材料選擇，數碼印刷設備的選擇也非常重要，需要根據印刷物特點去選擇印刷機型號和加工設備。不同的數碼印刷機，其印刷原理不同，應與印刷品特性進行選擇。若客戶需要一次性宣傳畫，印刷物應有鮮亮的顏色，由于不需要長期保存，并不需要覆膜，可選擇墨粉型印刷機。若客戶需要印刷物效果接近傳統樣，色彩要真實，達到膠印的質量，也要覆膜，這就應該選擇激光印刷機。生產車間需保持合適的溫濕度，以免出現卡紙、設備部件損壞、序號打亂等現象，增加質量隱患。

4.2選擇合理的印前系統

印前系統包括電子圖文信息、印前設計、印前排版等。高質量的電子原稿是提高印刷物質量的前提。原始電子圖文信息的圖像清晰度、分辨率、色彩等對印刷物的清晰度、色彩有著直接影響。對電子圖文所使用的設計軟件、分辨率、潛入形式、色彩模式、疊印等方面是否符合標準，是否關注到后續(xù)燙金、磨砂等特殊要求，對圖像的處理是否清晰等，也都與電子稿質量明顯相關。印前排版系統包括版式、開本、字體字號、圖片嵌入、輸出項目設置、檔保存等內容，需完全按照客戶要求來進行選擇，在投入印刷前，還需要做好印前校對，防止出現重大質量事故。

4.3強化色彩管理

色彩管理是數碼印刷的重要手段，有助于減少色差，實現色彩傳遞的一致性。例如：使用NexPress2100數碼印刷機時，可先用其中的色彩管理模型進行原文件—Lab—印刷機色空間的轉換，在這一過程中實現前后色彩的一致。具體操作中，可預先定義好不同紙張色彩，在機器穩(wěn)定時印刷色卡測試文件，對其進行專業(yè)讀取，將所生成的ICC文件加入紙張的特性文件中，盡可能減少因紙張差異而導致的顏色問題。之后，將導出的PDF文件傳入服務器，找到屬性Color一欄中的ICC文件，選中UseEmbeddedProfiles，若已內嵌ICC配置文件，就會自動應用。再選擇“Relative”選項轉換色彩。若客戶有特殊要求，可通過手動調節(jié)顏色的明亮度，最終達到滿意效果[5]。

4.4定期維護數碼印刷設備

要做好相關數碼設備的定期維護和保養(yǎng)，讓機器能保持正常運行，以免因機器故障而影響到印刷效率，導致印刷產品堆積。比如：噴墨印刷機應及時補充墨粉，激光打印機需定期更換臭氧過濾器，保持打印機所處環(huán)境，經常性擦拭打印機中的紙屑和灰塵，以提高印刷機使用壽命，降低使用成本。維修人員需加強學習，提高業(yè)務技能，在對機器進行維護、保養(yǎng)前，應充分閱讀說明書，熟悉操作流程，提高專業(yè)知識水平和維修能力，做到及時快速維修，甚至可改裝機器[6]?？傊瑪荡a印刷工藝中，有不少環(huán)節(jié)都可能會對印刷物質量造成不利影響。要想提高印刷品質，必須充分了解數碼印刷原理、特點，剖析并總結其中的問題，做好印前準備，選擇合理的印前系統，定期做好設備維護和保養(yǎng)，以不斷提高印刷品質。

參考文獻

[1]周京福.基于低成本控制的數碼噴墨印刷系統的研發(fā)與實踐[D].濟南:齊魯工業(yè)大學,2021.

[2]韓勝蘭.基于數字印刷系統的印刷品呈色質量分析與控制研究[D].西安:西安理工大學,2021.

[3]陳富偉,孫幫勇.面向印刷質量控制的元學習盲圖像質量評價方法[J].包裝工程,2021,42(13):270-279.

[4]李偉.數碼印刷工藝對印刷品質量的影響[J].造紙裝備及材料,2020,49(3):113.

[5]鄭兆聰.包裝底色對商品條形碼印刷品質檢測的影響及應對方法[J].條形碼與信息系統,2019(6):43-46.

[6]張璐博,劉曉洋.印刷企業(yè)如何編制《條形碼印刷品質保證手冊》[J].條形碼與信息系統,2018(4):42-43.

作者:張紅生 單位:鄭州啟晨裝潢包裝科技有限責任公司