談冶金機(jī)械設(shè)備維修管理策略
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摘要：冶金技術(shù)的出現(xiàn)及發(fā)展歷程，使冶金工業(yè)從手工小規(guī)模生產(chǎn)逐步發(fā)展為現(xiàn)代的機(jī)器設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)。冶金設(shè)備在生產(chǎn)使用過程發(fā)揮不可替代的作用，在日常需生產(chǎn)中要加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，以確保設(shè)備能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。文章分析冶金機(jī)械設(shè)備的維修與管理策略，以利于提高管理水平和成效。
關(guān)鍵詞：冶金機(jī)械；設(shè)備；維修；管理；策略
引言
冶金設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用范圍。冶金設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中，日常需要加強(qiáng)巡檢、維護(hù)，以確保設(shè)備能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行從而確保高效生產(chǎn)。冶金設(shè)備屬于大型復(fù)雜的工業(yè)設(shè)備，外形龐大、構(gòu)造復(fù)雜，所以日常維護(hù)保養(yǎng)也需要有較強(qiáng)工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員實(shí)施才較為妥當(dāng)。這就要求這類大型的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備操作、維護(hù)管理人員要相互配合，盡職盡責(zé)，確保安全穩(wěn)定運(yùn)行。僅依靠崗位操作工的規(guī)范使用并不能維持設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，更重要的是設(shè)備維護(hù)工作也要同步推進(jìn)并日復(fù)一日的堅(jiān)持。設(shè)備維護(hù)不僅是要確保設(shè)備安全運(yùn)行，更要在生產(chǎn)中最大限度的發(fā)揮設(shè)備效能。
1做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
1.1冶金的核心
冶金過程控制如何，最直觀的反映就是在產(chǎn)品質(zhì)量上。在冶金生產(chǎn)過程中，要進(jìn)行細(xì)節(jié)質(zhì)量與整體質(zhì)量的把控，二者緊密結(jié)合，相輔相成。對(duì)此首先要做的一點(diǎn)就是操作工藝符合工藝流程，設(shè)備運(yùn)行安全可靠，無論是操作手法還是在冶煉金屬的過程控制中都要嚴(yán)格把控。其次在開始冶煉前，還應(yīng)對(duì)冶金設(shè)備做個(gè)簡(jiǎn)單檢查及試車，先查設(shè)備、儀器儀表工作是否正常，保證在接下來的冶金生產(chǎn)中設(shè)備運(yùn)行正常，不會(huì)因設(shè)備運(yùn)行不正常而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷情況出現(xiàn)。在調(diào)試準(zhǔn)備階段，要確認(rèn)的是：確保各項(xiàng)數(shù)據(jù)正常，審視設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行工況。同時(shí)立足整體，對(duì)整個(gè)設(shè)備體系的運(yùn)行做出故障篩查、預(yù)判，發(fā)現(xiàn)并提前解決問題。產(chǎn)品質(zhì)量要求越高，計(jì)劃準(zhǔn)備要越充分，設(shè)備調(diào)整越精細(xì)。原材料的種類數(shù)量齊全完備；工藝方案符合客觀規(guī)律：讓冶煉設(shè)備在節(jié)省能源的情況下，可以高效率工作，降耗生產(chǎn)[1]。
1.2降低冶煉過程中的成本消耗
現(xiàn)代化的冶煉工藝技術(shù)對(duì)生產(chǎn)開展提供了一定的便利，在降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)又能滿足大產(chǎn)能、高負(fù)荷生產(chǎn)。但是如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化，如何在行業(yè)占有穩(wěn)固地位，這就要求我們要做好成本控制工作。冶金企業(yè)想發(fā)展好根本問題就是要降低冶煉成本的同時(shí)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)資本運(yùn)作對(duì)利潤獲取可以能夠起到一定的作用，但是企業(yè)工藝技術(shù)才是企業(yè)獲取利潤的根本，所以要制定好企業(yè)生產(chǎn)的最優(yōu)工藝方案并嚴(yán)格控制每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最大程度上減少冶煉工藝及設(shè)備運(yùn)行成本。除此以外，冶煉技術(shù)在它自身的發(fā)展過程中也要不斷提高自身的現(xiàn)代化技術(shù)水平，注重科研工作，通過設(shè)備更新?lián)Q代、工藝革新等以更先進(jìn)、更精準(zhǔn)、更優(yōu)越的現(xiàn)代化冶煉技術(shù)來從根本上達(dá)到降低成本的目的。同時(shí)，想在冶煉上節(jié)省成本，形成企業(yè)自身的一個(gè)資源優(yōu)勢(shì)，就應(yīng)該在工廠勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)施工初期就該協(xié)同統(tǒng)籌安排、合理設(shè)計(jì)、精益施工，能夠合理地安排原材料存放及能源介質(zhì)管道，設(shè)計(jì)合理、嚴(yán)格施工，這樣就能在后期長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過程中降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，如物料轉(zhuǎn)運(yùn)便捷、倉儲(chǔ)安全可靠等都是降本增效的措施。
2安裝過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)
在生產(chǎn)中，要注意的就是工藝過程工藝技術(shù)和質(zhì)量把控，科學(xué)合理的工藝方案加上嚴(yán)格把控生產(chǎn)過程，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)冶金業(yè)的興起也有很大的促進(jìn)作用，是冶金行業(yè)興起的前提。注重把控生產(chǎn)質(zhì)量，嚴(yán)格把控質(zhì)檢關(guān)，層層把關(guān)確保生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。因此對(duì)于企業(yè)來講，必須不斷完善生產(chǎn)體系、設(shè)備管理體系，超越社會(huì)對(duì)于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，更嚴(yán)格、更細(xì)致。加強(qiáng)自身的管理、提高冶煉水平，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料準(zhǔn)入的質(zhì)量把控，從源頭抓質(zhì)量，同時(shí)注重過程把控，二者結(jié)合為提高市場(chǎng)占有率奠定基礎(chǔ)。人工智能和專家系統(tǒng)在冶金生產(chǎn)中的應(yīng)用。當(dāng)今社會(huì)，隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展，AI技術(shù)也在日漸成熟，而冶煉技術(shù)的發(fā)展，本身就和計(jì)算機(jī)技術(shù)有著密不可分的聯(lián)系，人工智能和專家系統(tǒng)都被運(yùn)用到了現(xiàn)代化的冶煉技術(shù)中，從而可以進(jìn)行一個(gè)智能的知識(shí)的整合，在數(shù)據(jù)運(yùn)算過程中，可以更快速、更準(zhǔn)確、更高效地提高生產(chǎn)效率。對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行整合系統(tǒng)分析，以系統(tǒng)分析結(jié)果為導(dǎo)向來指導(dǎo)生產(chǎn)。
3.1持續(xù)監(jiān)測(cè)，預(yù)判故障，定期維修
目前冶金設(shè)備的智能警報(bào)系統(tǒng)也已經(jīng)較為完善，能監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況并時(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)以便設(shè)備工程師作故障判斷。故障警報(bào)系統(tǒng)能將設(shè)備運(yùn)行過程中全部情況進(jìn)行匯總形成運(yùn)行曲線并上報(bào)給終端，操作人員便可以根據(jù)這一實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。更為先進(jìn)的是智能警報(bào)系統(tǒng)能在冶金設(shè)備故障發(fā)生時(shí)，在將故障信息上報(bào)終端同時(shí)通過對(duì)數(shù)據(jù)分析進(jìn)而對(duì)設(shè)備運(yùn)行采取一定的干預(yù)措施，將設(shè)備故障影響降到最小。甚至在危及設(shè)備安全運(yùn)行、人員安全的情況下可自動(dòng)緊急停機(jī)。故障維修時(shí)設(shè)備維護(hù)人員根據(jù)故障報(bào)警信息或者系統(tǒng)記錄的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)能快速的判斷出故障點(diǎn)并排出故障，節(jié)省設(shè)備維修時(shí)間為生產(chǎn)贏得時(shí)間。比如：設(shè)備潤滑部位潤滑不足、水冷部位水冷不足時(shí)溫度傳感器會(huì)傳導(dǎo)溫度異常；轉(zhuǎn)動(dòng)部位故障振動(dòng)值異常升高、機(jī)械卡阻電氣運(yùn)行電流升高等狀況都是通過監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常情況，設(shè)備維護(hù)人員可提前預(yù)知故障提前做好防范措施，生產(chǎn)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，進(jìn)而避免大的設(shè)備事故或造成大的生產(chǎn)事故[1]。
3.2未雨綢繆，事前預(yù)防
在冶金設(shè)備中，要選用高品質(zhì)設(shè)備，運(yùn)行故障率低、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用少以確保設(shè)備高運(yùn)行率金屬冶煉生產(chǎn)正常有序。生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)選擇要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)能需要來進(jìn)行購置，滿足生產(chǎn)需求的情況下降低能耗降低運(yùn)行成本。對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的合理選型是在設(shè)備采購前甚至項(xiàng)目可研階段進(jìn)行介入。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)能、安全性、實(shí)用性、投入產(chǎn)出比等情況綜合評(píng)定來選擇合適的設(shè)備型號(hào)是項(xiàng)目籌建時(shí)期首要的任務(wù)，我們所選擇的冶金機(jī)械設(shè)備在安裝調(diào)試投產(chǎn)后應(yīng)給公司帶來最高利益，設(shè)備故障低能最大限度的投入生產(chǎn)確保投入最小產(chǎn)出最大。為了解決這個(gè)問題，要在項(xiàng)目前期設(shè)計(jì)、設(shè)備選型時(shí)做到設(shè)備設(shè)施聯(lián)合設(shè)計(jì)科學(xué)化、合理化，為投入運(yùn)行后的聯(lián)合管理打下基礎(chǔ)。建立科學(xué)設(shè)備管理制度至關(guān)重要，好的制度制定是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。通過制度手段維護(hù)設(shè)施科學(xué)運(yùn)行，力爭(zhēng)做到制度管人、流程管事，確保相關(guān)崗位人員能按照工作流程對(duì)設(shè)備使用管理[2]。對(duì)于冶金設(shè)備的運(yùn)行管理，有如下四點(diǎn)建議：(1)務(wù)必保證各監(jiān)測(cè)設(shè)備、儀器本身運(yùn)行質(zhì)量可靠、能精準(zhǔn)的將設(shè)備運(yùn)行參數(shù)上傳到終端，對(duì)檢測(cè)儀器、傳感器等儀器要定時(shí)、定期維護(hù)、校驗(yàn)，確保每一部件運(yùn)行正常；(2)對(duì)運(yùn)維人員做好培訓(xùn)，使之具備必要的素質(zhì)；(3)制定詳細(xì)的檢修方案及保養(yǎng)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行；(4)做好運(yùn)維記錄為后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)提供數(shù)據(jù)支持。
3.3維修徹底避免重復(fù)故障
維修人員在維修過程中，對(duì)于突發(fā)故障有時(shí)為了生產(chǎn)需要只會(huì)做臨時(shí)搶修，事故原因分析不透徹，未能從根本徹底解決問題。本著“有病就治，再病再治”的錯(cuò)誤思想使得同一故障反復(fù)出現(xiàn)，不僅浪費(fèi)人力成本，更是對(duì)物力成本造成極大的浪費(fèi)，并且給生產(chǎn)組織帶來極大的不便。因此處理設(shè)備故障同樣遵循安全四不放過原則，查出引發(fā)設(shè)備故障的主因徹底處理并對(duì)其它類似問題展開排查清理，真正做到大修大改、小修小改，確保設(shè)備故障越來越少，設(shè)備運(yùn)行處于良性循環(huán)之中。
3.4健全維修機(jī)制，樹立責(zé)任意識(shí)
隨著冶金技術(shù)不斷向著現(xiàn)代化方向發(fā)展、冶金設(shè)備不斷更新?lián)Q代并向智能化升級(jí)的情況下，對(duì)冶金生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)維修人員的專業(yè)技能、人員素質(zhì)要求會(huì)越來越高，在行業(yè)發(fā)展的進(jìn)程中要不斷的去引導(dǎo)行業(yè)從業(yè)人員不斷向高素質(zhì)人才轉(zhuǎn)變和發(fā)展。生產(chǎn)企業(yè)要不斷的開展相關(guān)專業(yè)技能培訓(xùn)，使之專業(yè)技能能有全面提升能跟得上行業(yè)發(fā)展的步伐。培訓(xùn)目的不僅僅是為了提高個(gè)人素質(zhì)、思想，更重要的是通過培訓(xùn)去引導(dǎo)從業(yè)人員樹立終生學(xué)習(xí)的思想。注重人員梯隊(duì)的培養(yǎng)，多培養(yǎng)儲(chǔ)備一些想法新穎和專業(yè)素質(zhì)過硬的綜合性人才，注重企業(yè)工匠的培養(yǎng)。
3.5做好設(shè)備日常保養(yǎng)延長(zhǎng)使用壽命
設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)主要是對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行定期巡檢維護(hù)、設(shè)備潤滑、保養(yǎng)易損件定期更換并形成記錄檔案；當(dāng)然保持設(shè)備處于好的環(huán)境下運(yùn)行同樣重要，避免因環(huán)境惡劣致使設(shè)備巡檢維護(hù)不到位或者設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)儀器儀表故障而造成設(shè)備停機(jī)；對(duì)頻繁相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位做好必要的防護(hù)尤其是電纜等設(shè)備；對(duì)受生產(chǎn)震動(dòng)而易松動(dòng)，脫落的部位進(jìn)行加固。綜上所述，設(shè)備運(yùn)維人員要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況制定好設(shè)備巡檢、維護(hù)、定檢定修等管理制度，強(qiáng)化點(diǎn)巡檢，做到有問題早發(fā)現(xiàn)早處理，避免大的設(shè)備事故發(fā)生[3]。
4結(jié)語
冶金生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)維是一個(gè)長(zhǎng)期堅(jiān)持的工作，它不僅需要管理工作穩(wěn)定高效推進(jìn)，從業(yè)人員高度的責(zé)任感，更重要的是需要維修人員具有較強(qiáng)的故障處理能力和豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，此外從業(yè)人員還要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、不斷的提升自己、不斷的向同行從業(yè)人員學(xué)習(xí)，吸取他人先進(jìn)的設(shè)備管理和維修經(jīng)驗(yàn)。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)保證其正常運(yùn)行，不僅是生產(chǎn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)保障，更是企業(yè)生產(chǎn)盈利的根本前提。
參考文獻(xiàn)：
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[3]唐海林，袁斌，李金美.機(jī)械設(shè)備管理及維護(hù)策略探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017(27):121.
作者：劉海鋒 單位：廣西北部灣新材料有限公司
