淺析水泥粉磨系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

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摘要:目前我國(guó)常見的水泥粉磨設(shè)備主要是由輥壓機(jī)、高效選粉機(jī)、V型氣流分級(jí)機(jī)、水泥磨機(jī)及各類輔助用提升機(jī)、斜槽組成，隨著環(huán)保壓力增大，對(duì)水泥生產(chǎn)線的限制越來越多，為了保證磨機(jī)高臺(tái)時(shí)運(yùn)行，筆者結(jié)合多年水泥企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行工藝優(yōu)化，進(jìn)而極大降低設(shè)備單耗，提高了水泥磨機(jī)臺(tái)時(shí)。

關(guān)鍵詞:水泥磨粉;優(yōu)化設(shè)計(jì);提產(chǎn)降耗

目前國(guó)內(nèi)水泥粉磨系統(tǒng)常采用的主要有兩種工藝形式，一是傳統(tǒng)的球磨機(jī)開流或閉路粉磨系統(tǒng)，二是輥壓機(jī)+球磨機(jī)的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)［1］，隨著環(huán)保壓力的增大，水泥磨的提產(chǎn)降耗勢(shì)在必行，本文通過兩臺(tái)輥壓機(jī)并用、配料提升機(jī)去除、輥壓機(jī)收塵去除等多項(xiàng)技術(shù)改造，對(duì)于水泥企業(yè)的提產(chǎn)降耗具有指導(dǎo)意義。

1雙輥壓機(jī)系統(tǒng)并聯(lián)方案

將一號(hào)磨機(jī)旋風(fēng)筒出口處開口加插板，做非標(biāo)短接后安裝充氣斜槽，引至二號(hào)磨機(jī)旋風(fēng)筒出口，并入入磨溜子;(充氣斜槽角度大于6°)將二號(hào)磨機(jī)出磨提升機(jī)出口或入選粉機(jī)斜槽部位加插板，(各個(gè)位置插板為了保證性能可靠盡量垂直插入)引出溜子直接至二號(hào)磨機(jī)成品斜槽;將二號(hào)磨機(jī)入庫(kù)提升機(jī)機(jī)尾部位加插板，(該插板設(shè)置為可調(diào)節(jié)式，保證兩臺(tái)提升機(jī)電流平穩(wěn))引出溜子直接至一號(hào)磨機(jī)入庫(kù)提升機(jī)。其配置模式為雙計(jì)量系統(tǒng)+雙輥壓機(jī)+單臺(tái)磨+單臺(tái)出磨斗提+雙入庫(kù)斗提+雙入庫(kù)系統(tǒng)。在進(jìn)行雙輥壓機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)對(duì)各個(gè)插板進(jìn)行調(diào)整，保證一號(hào)磨機(jī)旋風(fēng)筒內(nèi)部物料全部進(jìn)入二號(hào)磨機(jī);保證二號(hào)磨機(jī)出磨提升機(jī)物料全部進(jìn)入二號(hào)磨機(jī)成品斜槽;保證二號(hào)磨機(jī)成品斜槽物料均分至一二號(hào)磨機(jī)入庫(kù)提升機(jī)以平衡兩提升機(jī)電流不超負(fù)載。在此基礎(chǔ)上，二號(hào)磨機(jī)臺(tái)時(shí)提高，一二號(hào)磨機(jī)入庫(kù)提升機(jī)不會(huì)超載運(yùn)行;增加了一套輥壓機(jī)系統(tǒng)電耗，一套入庫(kù)系統(tǒng)電耗，節(jié)約了兩臺(tái)選粉機(jī)電耗。在此配置下:

2配料提升機(jī)去除方案

配料提升機(jī)在此作用主要是為了將混合料進(jìn)行提升，循環(huán)提升機(jī)作用為輥壓機(jī)系統(tǒng)物料循環(huán)，主要設(shè)備數(shù)據(jù)如下:通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)、對(duì)比兩臺(tái)提升機(jī)運(yùn)行電流及技術(shù)要求，推算出循環(huán)提升機(jī)負(fù)荷滿足配料提升機(jī)增加負(fù)荷量，皮帶機(jī)延長(zhǎng)后電機(jī)功率不需增加，通過論證方案可行后，將混合料皮帶延長(zhǎng)，機(jī)頭與循環(huán)提升機(jī)對(duì)接，混合料與循環(huán)料在循環(huán)提升機(jī)內(nèi)匯總，循環(huán)提升機(jī)電流上漲10A左右，去除配料皮帶一臺(tái)，在降低設(shè)備功率、減少設(shè)備維修量的同時(shí)保證了物料的均勻性。

3輥壓機(jī)系統(tǒng)皮帶更換方案

輥壓機(jī)下循環(huán)皮帶長(zhǎng)期以來存在揚(yáng)塵大、跨倉(cāng)易躥料等問題，為現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理帶來較大不便，為了解決該皮帶躥料問題，通過現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)整理發(fā)現(xiàn):該皮帶設(shè)計(jì)功率22KW，通過測(cè)量輥下溜子接口至地面高度2．7米，至提升機(jī)入口8米，基本具備皮帶改斜槽空間，將提升機(jī)入口處基礎(chǔ)破壞一部分后可將該皮帶去除，更換為自制斜槽(該斜槽已申請(qǐng)專利)，使用離心風(fēng)機(jī)為7．5KW，降低設(shè)備功率的同時(shí)，滿足了環(huán)保需求。入恒重倉(cāng)皮帶同樣存在躥料、揚(yáng)塵問題，亦可更換為長(zhǎng)輸送溜子形式，只要空間距離足夠，溜子角度大于50°即可。

4輥壓機(jī)收塵去除方案

輥壓機(jī)收塵主要作用于輥壓機(jī)、恒重倉(cāng)、氣動(dòng)閥及輥壓機(jī)下循環(huán)皮帶的收塵工作，在將循環(huán)皮帶改造后，循環(huán)斜槽為全密閉斜槽，可直接去除收塵管路;剩余位置收塵管路可進(jìn)行重新布置，在現(xiàn)有輥壓機(jī)收塵系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在系統(tǒng)收塵器進(jìn)口管道引325螺紋管作為支路，通過輥壓機(jī)、恒重倉(cāng)及氣動(dòng)閥部分，在以上位置分出支路進(jìn)行對(duì)接，利用系統(tǒng)拉風(fēng)減少輥壓機(jī)各正壓點(diǎn)揚(yáng)塵問題，進(jìn)而去除輥壓機(jī)收塵。

參考文獻(xiàn):

［1］高霖，王虔虔，王學(xué)敏．高效節(jié)能的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)［J］．建材技術(shù)與應(yīng)用，2012(9):34-36．

作者：陳立輝 康少鵬 宮建格 單位：贊皇金隅水泥有限公司