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摘要：隨著工業(yè)的快速發(fā)展，對煤炭的需求量不斷增加，但是在實際的煤炭采挖工作中，由于其操作技術(shù)有限，開采進(jìn)度和開采質(zhì)量都不能得到很好的保證，而通過炮掘快速施工技術(shù)在巖巷大斷面挖掘中的應(yīng)用，能夠提高生產(chǎn)效率和施工安全，從整體上提高煤炭行業(yè)的挖掘技術(shù)。文章分析了巖巷大斷面快速挖掘施工技術(shù)的概況，并對其施工中的技術(shù)要點進(jìn)行全面分析，為后期的施工提供參考和借鑒。
關(guān)鍵詞：巖巷大斷面；炮掘；快速施工；技術(shù)要點
引言
煤礦資源在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用至關(guān)重要，資源供應(yīng)的速度和質(zhì)量直接影響著工業(yè)發(fā)展是否順利穩(wěn)定。近些年來，隨著煤炭開采深度的增加，其地勢條件也比以往更加復(fù)雜，不僅影響開采進(jìn)度和開采質(zhì)量，更對施工人員的開采安全帶來比較大的威脅。尤其是在巖巷大斷面的施工過程中，其施工條件的復(fù)雜性對施工技術(shù)提出了更高的要求。在這種情況下，需要相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員，綜合分析具體的開采環(huán)境，結(jié)合專業(yè)的開采知識和現(xiàn)有的開采技術(shù)及設(shè)備，制定出科學(xué)合理的施工方案。
1巖巷大斷面炮掘快速施工技術(shù)概述
在煤炭開采過程中，由于地形地勢條件的多變性，會遇到巷道斷崖面面積較大的情況，稱作巖巷大斷面，會給煤炭開采工作帶來很大困難，并進(jìn)而產(chǎn)生相關(guān)的開采難題。為了解決此類難題，相關(guān)的煤炭技術(shù)研究單位開發(fā)了炮掘快速施工技術(shù)，這種技術(shù)突破了以往采用的氣推式鉆機(jī)打眼爆破施工的局限性，能夠有效解決開采過程中出現(xiàn)的各種問題，并提高開采的安全性和開采進(jìn)度。其基本應(yīng)用原理是：將風(fēng)動鉆機(jī)與耙斗裝載機(jī)兩種作業(yè)設(shè)備配套使用進(jìn)行爆破作業(yè)，充分發(fā)揮各自功效，極大地提高了爆破施工效率。此外，在掘進(jìn)施工中，將液壓鉆機(jī)和側(cè)卸式裝巖機(jī)配合使用進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，不僅施工效率高，還有利于圍巖的穩(wěn)定性，確保了施工安全。
2巖巷大斷面炮掘快速施工前期的準(zhǔn)備工作
2.1掏槽作業(yè)的技術(shù)要點分析
掏槽作業(yè)是為了后期的爆破施工做好充分的準(zhǔn)備，通過對巖巷內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的分析，設(shè)置好爆破范圍以及槽眼之間的距離，保證爆破掘進(jìn)工作的順利和安全。為了滿足爆破要求，一般情況下，槽眼間的距離應(yīng)該控制在1200mm，和周邊炮眼間距及輔助炮眼間距均為500mm，炮眼間排距離可允許偏差為±100mm，深度偏差允許范圍為±100mm[1]。在實際的掏槽工作進(jìn)行過程中，受到巖巷大斷面地形地勢復(fù)雜的影響，會面臨很多作業(yè)困難，比如有大體積的石塊不能在爆破的過程中被拋出，從而影響了爆破眼后期的使用效果。在這種情況下，相關(guān)的施工人員就可以在掏槽孔內(nèi)設(shè)置中心孔，并對中心孔實施集中爆破，因為其位于槽眼中心位置，能夠在爆破過程中發(fā)揮一定的導(dǎo)向作用，這樣可以大大提升爆破的有效性，將槽眼內(nèi)的碎石塊清除得比較干凈，并且能夠避免巖石的再生，保證了槽眼的預(yù)設(shè)深度不受到影響，提高其使用效率。在實際的掏槽作業(yè)過程中，為了保證其槽眼位置的準(zhǔn)確性，需要清晰的在槽眼位置的布置圖中標(biāo)出槽眼的輪廓，并保證在施工過程中風(fēng)鉆機(jī)工作的穩(wěn)定性。其次，對中腰線進(jìn)行校對，并按照布置圖上的位置進(jìn)行打眼。最后，要選擇合適的風(fēng)鉆，比如其大小規(guī)格、力度等，避免打眼過深或者太淺[2]。
2.2巖巷大斷面輔助眼和周邊眼的設(shè)置要點分析
為了保證巖巷大斷面炮掘快速施工的效果，處理做好主要的掏槽孔作業(yè)之外，還要對其輔助眼和周邊眼進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置，因為這樣能夠有效增加掏槽的面積，并為巖巷炮掘設(shè)置好大致的構(gòu)架，為最終的爆破作業(yè)做好充分的準(zhǔn)備。在實際設(shè)置過程中，要充分考慮到巖巷大斷面的構(gòu)造以及爆破需求，科學(xué)合理的分析出需要設(shè)置的各種參數(shù)，比如輔助眼的直徑大小以及和周圍嚴(yán)的距離等，必須保證其差值在合理的范圍內(nèi)。同時，在設(shè)置時，需要考慮到其掘進(jìn)方向是否與工作面保持一致，以及各個輔助眼是否均勻的分布在掏槽眼周圍。另外，輔助眼的深度要和周邊眼的深度保持一致，其間距也要控制在合理的范圍之內(nèi)，以提高爆破效果[3]。
3巖巷大斷面炮掘快速施工爆破環(huán)節(jié)的技術(shù)分析
3.1爆破施工
在裝炸藥之前要采用壓風(fēng)方法對炮眼進(jìn)行清理，保證里面沒有積水、石塊等雜物，在炸藥的選擇上也一定要結(jié)合大斷面巖巷的特點，一般要求選用乳化炸藥和電雷管進(jìn)行爆破。在裝藥時，炸藥藥卷需要落到炮眼底部，并采用不可燃粘性土等材料對其進(jìn)行泥封。爆破完成之后，需要等到巖巷中的炮眼全部被吹散才能允許施工人員進(jìn)入施工，以提高施工的安全性。
3.2巖巷大斷面炮掘快速施工爆破作業(yè)應(yīng)急處理措施
在實際的爆破操作過程中，如果爆破強(qiáng)度足夠大，會導(dǎo)致一定程度的微差起爆現(xiàn)象，從而導(dǎo)致爆破施工的整體效果達(dá)不到預(yù)期。造成這種現(xiàn)象的原因是上一時間段的起爆炸藥為下一起爆段的炸藥提供了自由面，導(dǎo)致其有了充分的爆破條件。為了避免這種情況的發(fā)生，需要對槽眼以及周邊眼的爆破時間進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，而爆破時爆破位置的起爆微差要控制在每秒100米以內(nèi)。除此之外，為了保證周邊眼的延時起爆時間符合標(biāo)準(zhǔn)，要將掏槽眼和中心孔間的之間的延時起爆時間控制在每秒20米以內(nèi)[4]。
4巖巷大斷面炮掘快速施工中支護(hù)操作的技術(shù)要點分析
首先，為了增強(qiáng)巖巷兩側(cè)巖石的穩(wěn)定性，需要利用混凝土對其進(jìn)行加固，避免在后期施工中出現(xiàn)石塊掉落等現(xiàn)象，維護(hù)施工人員的施工安全。同時也能夠避免地下空氣中的水分對巖石縫隙的寢室，減少其受潮的可能性。其次，利用錨固法對混凝土填筑完成后的巷道進(jìn)行支護(hù)，然后再進(jìn)行第二次混凝土填筑施工。最后，進(jìn)行第二次錨固支護(hù)作業(yè)，并設(shè)置錨桿壓力網(wǎng)，同時使用混凝土抗氧化劑提高其穩(wěn)定性和堅固程度，以此形成永久性的支護(hù)體系，保證后期施工的安全[5]。
5施工過程中的機(jī)械設(shè)備及安全管理
在實際的施工過程中，需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和檢修，以保證設(shè)備的正常運行，降低故障發(fā)生的概率。但是機(jī)械管理工作的到位與否與操作人員的操作水平、操作方法等關(guān)系密切，因此在施工之前需要對其進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，保證操作人員充分掌握科學(xué)合理的操作方法，以提高操作的穩(wěn)定性和后期對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)能力。除此之外，絞車的安裝必須要驗收合格之后才能正式使用，并保證絞車司機(jī)有上崗證書，定期對絞車和鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維修，當(dāng)鋼絲繩斷絲或者磨損達(dá)到規(guī)程規(guī)定值時，應(yīng)及時更換鋼絲繩。
6結(jié)束語
通過以上分析可以發(fā)現(xiàn)，炮掘快速施工技術(shù)的合理運用能夠有效提升巖巷大斷面的施工效果，并極大的提升了施工進(jìn)度，為后期的煤炭開采工作奠定了良好的基礎(chǔ)。但是在實際的施工過程中，受到施工環(huán)境和人為因素的影響，會出現(xiàn)很多施工難點，因此在施工開始之前需要相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合施工條件和施工需求制定詳細(xì)的施工方案，并在實際的施工過程中嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。同時要提高施工人員的安全意識和責(zé)任意識，以降低事故發(fā)生的概率。
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作者：劉宏 單位：淮南礦業(yè)集團(tuán)淮浙煤電顧北煤礦分公司