選煤生產(chǎn)管理中云盤數(shù)據(jù)共享的應(yīng)用

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摘要：針對斜溝煤礦選煤廠紙質(zhì)報表、手工填寫數(shù)據(jù)管理方式所帶來的強度大、響應(yīng)慢、周期長、數(shù)據(jù)滯后等問題，為適應(yīng)選煤廠人工化驗質(zhì)量控制的特點，首先按各車間職能全面建立了Excel電子版統(tǒng)計臺賬，作為生產(chǎn)數(shù)據(jù)的載體，全面替代了人工手寫臺賬;然后利用堅果云盤進行數(shù)據(jù)同步共享，并開發(fā)ExcelVBA代碼實現(xiàn)數(shù)據(jù)在本地電腦中自動跨文件歸集傳遞，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。數(shù)據(jù)采集及共享平臺建立以后，發(fā)揮實時數(shù)據(jù)對生產(chǎn)的快速指導(dǎo)作用，實現(xiàn)選煤工技能比武常態(tài)化，提升了崗位工作效率，完善生產(chǎn)績效考核分配體系。

關(guān)鍵詞：堅果云盤;ExcelVBA代碼;數(shù)據(jù)同步共享

斜溝煤礦選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)工藝靈活復(fù)雜，生產(chǎn)方式多變，生產(chǎn)統(tǒng)計及計算量大，例如原煤入洗數(shù)量、質(zhì)量及配比、浮沉、化驗、產(chǎn)量、裝車量、電耗、水耗、介耗等。由于需要統(tǒng)計的數(shù)據(jù)種類多，統(tǒng)計時限不一，而不同類型數(shù)據(jù)由不同的單位進行收集統(tǒng)計，各系統(tǒng)信息各成一體，相互獨立，各車間自行形成各自臺賬，統(tǒng)計人員重復(fù)工作量大。選煤生產(chǎn)過程中需要進行大量信息交互，通過內(nèi)線電話、對講機、手機短信/微信流轉(zhuǎn)，經(jīng)常出現(xiàn)響應(yīng)慢、周期長、數(shù)據(jù)滯后等現(xiàn)象，還會出現(xiàn)誤報、漏報等情況，降低了生產(chǎn)效率，甚至影響產(chǎn)品質(zhì)量，誤導(dǎo)上層決策。

1選煤廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集及共享平臺的建立

1.1建立各車間基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集電子版臺賬

為實現(xiàn)生產(chǎn)信息共享，按各車間職能全面建立Excel電子版統(tǒng)計臺賬作為生產(chǎn)數(shù)據(jù)的載體，替代人工手寫臺賬。設(shè)計調(diào)度生產(chǎn)臺賬、煤質(zhì)化驗、檢查班報等報表，包括選煤廠產(chǎn)量、化驗、浮沉、入選量、介耗、生產(chǎn)及檢修時間、生產(chǎn)方式、裝車數(shù)據(jù)等指標(biāo)，全面規(guī)范原始數(shù)據(jù)的收集匯總和計算。臺賬按自然月作為獨立工作簿，按班次建立工作表，每個班次的記錄員把本班相關(guān)數(shù)據(jù)錄入表格中，實現(xiàn)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化。

1.2基于云盤的數(shù)據(jù)共享技術(shù)

伴隨云計算技術(shù)的發(fā)展，云盤系統(tǒng)不斷涌現(xiàn)，云盤數(shù)據(jù)同步應(yīng)實現(xiàn)如下功能:大量數(shù)據(jù)需要在不同使用終端之間同步和及時備份，客戶端通過監(jiān)控端實時監(jiān)控文件模塊中目錄文件是否有變化，如果目錄內(nèi)的文件大小或修改時間發(fā)生變化，創(chuàng)建同步上傳任務(wù)，傳送文件到云端;其他客戶端實時接收云端文件變更通知，依據(jù)變更通知的內(nèi)容判斷云端文件的變更，同步文件索引信息到本地，且判斷本地是否有云端文件的存在，匹配則自動建立下載任務(wù)，同步云端文件到本地。若文件修改時間發(fā)生變化，說明有人錄入了數(shù)據(jù)，誰先錄入保存則占有優(yōu)先權(quán)，先同步到云端，云端再把其他客戶端同步更新，相當(dāng)于文件內(nèi)容變動或新增時將其推送給所有有權(quán)限訪問的用戶，保證了各車間電腦上都是最新數(shù)據(jù)?？紤]到選煤廠數(shù)據(jù)安全，經(jīng)過對云盤產(chǎn)品的全面評估，最后選擇了堅果云服務(wù)，滿足了不同車間的需要，增量同步上傳節(jié)省了大量的時間，還可供生產(chǎn)及管理人員利用手機端、電腦端、PAD端等任意設(shè)備隨時隨地查詢、統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

1.3開發(fā)VBA代碼實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳遞

堅果云盤把數(shù)據(jù)通過Excel文件同步到本地電腦后，數(shù)據(jù)傳遞操作就可在本地電腦Excel文件中進行。每個車間都有自己的統(tǒng)計臺賬，需從其他車間的堅果云同步后的臺賬中，把需要的數(shù)據(jù)匯集，以滿足統(tǒng)計需求。每更新一次，就需要將其他臺賬打開，按數(shù)據(jù)區(qū)域復(fù)制，再切換到Excel目標(biāo)文件，進行粘貼，這樣多次的打開、復(fù)制、粘貼、保存、關(guān)閉等步驟，效率低，而且手動操作時容易出現(xiàn)人為遺漏等錯誤，降低原始數(shù)據(jù)的可靠性。而利用ExcelVBA代碼可以數(shù)據(jù)批量自動化采集，并根據(jù)用戶需求進行計算及數(shù)據(jù)分析，提高了工作效率，簡化工作流程，避免誤操作，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性［1］．VBA可按事先編寫好的代碼語句，單擊某指定單元格或點擊工作表中事先放置的運行按鈕，即可激活相應(yīng)的VBA程序。自動歸集數(shù)據(jù)代碼執(zhí)行步驟如下:首先按文件地址后臺自動打開Excel源文件，選中源數(shù)據(jù)并復(fù)制，關(guān)閉源Excel文件;然后粘貼到目標(biāo)Excel文件工作表中的指定區(qū)域，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動跨文件歸集數(shù)據(jù)。

2數(shù)據(jù)采集及共享平臺在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用

2.1發(fā)揮實時數(shù)據(jù)對生產(chǎn)的快速指導(dǎo)作用

選煤廠生產(chǎn)是一個動態(tài)的、持續(xù)協(xié)調(diào)的過程。由于原煤質(zhì)量的動態(tài)變化不可控，決定了選煤廠操作人員需要及時不斷調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，滿足用戶訂單的產(chǎn)品質(zhì)量需求，需要準(zhǔn)確、及時的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)實時管理調(diào)控發(fā)揮重要作用［2］．生產(chǎn)過程中，當(dāng)煤質(zhì)化驗結(jié)果經(jīng)堅果云盤上傳后，在調(diào)度室完成各類化驗數(shù)據(jù)按事先設(shè)定的規(guī)則進行求和、加權(quán)平均、班平均等自動計算，然后推送到現(xiàn)場人員手機中，掌握產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)的變化情況，為一線工作人員的操作提供及時準(zhǔn)確的指導(dǎo)作用。密控操作員通過精煤快灰、硫分等化驗數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)精煤產(chǎn)品有質(zhì)量過剩與不足，立刻查找原因，執(zhí)行調(diào)整重介旋流器分選密度或調(diào)整配煤入洗比例等操作;洗煤車間工作人員通過洗混煤水分化驗數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)水分偏高時，需要對原煤細泥含量、末煤旁路、脫水工藝以及各類脫水設(shè)備運行情況等進行排查處理。關(guān)鍵生產(chǎn)崗位質(zhì)量數(shù)據(jù)實時直觀推送，有效避免產(chǎn)品質(zhì)量過?；蛘卟蛔?，避免了因信息滯后而造成的質(zhì)量問題。

2.2以云數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)執(zhí)行技能比武常態(tài)化

科學(xué)、準(zhǔn)確的統(tǒng)計數(shù)據(jù)對選煤廠經(jīng)濟決策和經(jīng)營提供了科學(xué)依據(jù)，是對生產(chǎn)經(jīng)營活動進行有效控制的工具［3］．以收集、匯總、計算后云盤統(tǒng)計數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，可利用VBA編程實施更多定制化的精確計算，對調(diào)度員每一次操作進行定性乃到定量分析，以實現(xiàn)按隊組月底綜合考核向按個人平時考核的延伸。生產(chǎn)技術(shù)科對精煤數(shù)量和質(zhì)量進行關(guān)鍵績效指標(biāo)考核，一方面對調(diào)度室各隊組進行精煤絕對量考核，把集團精煤計劃平均分攤給三個隊作為考核目標(biāo)，對各隊月精煤產(chǎn)量超欠情況進行對等獎罰;另一方面實施操作員技能比武常態(tài)化、制度化，與日常生產(chǎn)組織工作緊密融合。比武活動設(shè)置了小時原煤處理量、精煤灰分、精煤硫分、灰分穩(wěn)定率、回收率、精煤產(chǎn)量、矸石帶煤等7個考核項目，通過對操作員每一次洗精煤操作各個指標(biāo)完成情況進行評分定級，按月為考核周期加權(quán)計算個人最終成績。通過這種輔助考核，選煤廠實現(xiàn)了過程管理的重心前移，強化了目標(biāo)控制，完善了生產(chǎn)績效考核分配體系，調(diào)動了職工工作積極性，提高了選煤廠質(zhì)量管理水平。

3應(yīng)用效果

斜溝煤礦選煤廠通過建立基于云盤技術(shù)和ExcelVBA融合的數(shù)據(jù)同步共享平臺，利用企業(yè)現(xiàn)有的Internet外網(wǎng)，電腦端、手機端均能實時共享，加快了選煤生產(chǎn)各項數(shù)據(jù)的傳輸和處理，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集批量化、自動化，提升了崗位工作效率，降低了溝通成本，確保了外運商品煤質(zhì)量合格穩(wěn)定，提高了選煤廠精煤產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。數(shù)據(jù)同步共享平臺自投入運行以來取得了良好的效果，精煤灰分穩(wěn)定率由之前的64.5%提高至75.4%，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了企業(yè)競爭力。

參考文獻

［1］朱怡文．基于VBA實現(xiàn)Web數(shù)據(jù)庫平臺的自動化數(shù)據(jù)采集工具的開發(fā)［J］．信息與電腦(理論版)，2019(20):126－130．

［2］田莉．統(tǒng)計工作對選煤廠的作用及必要性［J］．能源與節(jié)能，2012(2):16－17．

［3］肖娟．論煤炭企業(yè)統(tǒng)計工作指導(dǎo)生產(chǎn)的作用［J］．科學(xué)之友(B版)，2007(10):130－131．

作者：張曉鐸 黃健華 單位：山西西山晉興能源有限責(zé)任公司 斜溝煤礦選煤廠