機(jī)械企業(yè)管理論文

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1．圖紙管理

條形碼技術(shù)是一種高效、快捷的輸入方式，具有方便的與信息系統(tǒng)相結(jié)合的特點。目前，條形碼技術(shù)已經(jīng)在交通運輸和商品銷售等方面應(yīng)用十分廣泛，已經(jīng)建立了完善的信息管理系統(tǒng)，這位條形碼技術(shù)與圖紙的信息管理系統(tǒng)提供了良好的技術(shù)環(huán)境。圖紙管理是基于業(yè)務(wù)和大量非電子數(shù)據(jù)的系統(tǒng)工程，通過分析認(rèn)為采用基于條形碼管理的信息系統(tǒng)方法，可以滿足圖紙的各項管理需求。條形碼技術(shù)設(shè)計目標(biāo)是以圖紙管理管理辦法和標(biāo)準(zhǔn)化的圖紙管理流程為基礎(chǔ)，運用網(wǎng)絡(luò)編程、條形碼等信息化技術(shù)手段，設(shè)計并建立完整的圖紙管理工作系統(tǒng)，實現(xiàn)圖紙管理工作中規(guī)定的各項工作內(nèi)容，對圖紙生命周期全過程實施精準(zhǔn)的信息化管理。

2．生產(chǎn)管理

我國的機(jī)械行業(yè)總體上是蓬勃向上發(fā)展的，但是由于激烈的競爭，許多機(jī)械企業(yè)經(jīng)過許多年的發(fā)展后卻逐漸失去了自身的優(yōu)勢，發(fā)展上不足的劣勢日益明顯。出現(xiàn)這些現(xiàn)象歸根到底是因為這些機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)管理模式不規(guī)范［5］。2．1機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理面臨的問題現(xiàn)在，我國大部分機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)管理模式還是沿襲上世紀(jì)從蘇聯(lián)學(xué)習(xí)的模式，管理者很少與員工交流，讓員工缺乏信任感?，F(xiàn)在，隨著社會的迅速發(fā)展和外部形勢的變化，機(jī)械企業(yè)面臨著越來越激烈的挑戰(zhàn)，員工的思想出現(xiàn)很多新問題。企業(yè)的管理者必須結(jié)合實際情況穿心工作的新途徑，才能提高引導(dǎo)員工情緒走向良好化的針對性。在企業(yè)生產(chǎn)中，解決了員工的情緒問題能極大地提高生產(chǎn)效率，提高員工的生產(chǎn)積極性。所以，如何合理人性化的管理員工是生產(chǎn)管理面臨的一個問題。近些年，隨著機(jī)械行業(yè)的飛速發(fā)展，市場對機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的功能要求、成本要求和壽命要求等越來越來越高。但是，由于企業(yè)存在的諸多主客觀原因，機(jī)械生產(chǎn)制造產(chǎn)品存在品種單一、生產(chǎn)周期長、消費價格高且附加值低等問題，這種單一化的經(jīng)營不僅難以滿足人們需求，也達(dá)不到替企業(yè)生產(chǎn)化解風(fēng)險的目標(biāo)，更不用說給企業(yè)帶去豐厚的利潤了。所以，產(chǎn)品種類單一也是機(jī)械企業(yè)在生產(chǎn)管理中面臨的一個重要問題。機(jī)械行業(yè)傳統(tǒng)的組織生產(chǎn)方式存在缺陷，不能解決機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)時采用“多動力源推進(jìn)方式”而帶來的生產(chǎn)問題。這種生產(chǎn)方式是指單個零件都是用自己獨有的生產(chǎn)方式在生產(chǎn)，但是這樣一定會導(dǎo)致生產(chǎn)混亂，并且部分機(jī)械企業(yè)可能缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)規(guī)劃手段和完善的管理組織結(jié)構(gòu)，甚至可能會導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)方式增加了生產(chǎn)成本但不能保證生產(chǎn)質(zhì)量，給企業(yè)帶來很很大的壓力。2．2解決機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理出現(xiàn)的問題的措施針對機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理出現(xiàn)的問題，提出了以下幾條措施:第一，創(chuàng)新生產(chǎn)管理模式。針對機(jī)械行業(yè)新的市場行情，各機(jī)械企業(yè)要進(jìn)一步創(chuàng)先自身的生產(chǎn)管理模式，來適應(yīng)現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的變化。同時為了促進(jìn)自身的進(jìn)一步發(fā)展，機(jī)械企業(yè)還要改進(jìn)生產(chǎn)管理工作，更新生產(chǎn)管理觀念。第二，調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。機(jī)械企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場的需求合理地調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，適當(dāng)?shù)財U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，盡可能地滿足客戶的需求。同時企業(yè)也應(yīng)延長生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈，提高機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)含量，增加產(chǎn)品的附加值，以滿足市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀需求。第三，完善組織管理結(jié)構(gòu)。機(jī)械企業(yè)應(yīng)在企業(yè)內(nèi)建立監(jiān)督部門，健全機(jī)械生產(chǎn)組織管理體系，對整個生產(chǎn)路程就行管理。在員工中挑選負(fù)責(zé)人、有擔(dān)當(dāng)?shù)娜私M成管理機(jī)構(gòu)，對生產(chǎn)進(jìn)行組織管理，以便及時解決生產(chǎn)管理中出現(xiàn)的問題。

3．采購管理

采購管理是企業(yè)經(jīng)營活動的重要組成部分，是供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)，直接關(guān)聯(lián)到企業(yè)的核心競爭力?，F(xiàn)在，國內(nèi)大部分機(jī)械企業(yè)在采購管理方式上有不少的問題急需改進(jìn)，盡管不少企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到了這一點，但受到企業(yè)自身種種內(nèi)部和外部因素的制約，采購管理狀況存在的問題一直沒有得到很好的解決。所以，深入研究機(jī)械企業(yè)在采購管理方面存在的問題，盡快認(rèn)識采購管理的正確性，優(yōu)化采購流程，控制采購成本，改善采購管理模式對機(jī)械企業(yè)有十分重要的意義。

3．1機(jī)械企業(yè)采購管理存在的問題

］由于歷史經(jīng)驗和外部環(huán)境的作用，我國機(jī)械行業(yè)的不少企業(yè)在采購管理方面存在“重銷售，輕采購”的錯誤觀念。采購和銷售實在企業(yè)管理中兩個地位等同的戰(zhàn)略因素，兩者的價值一樣。在國內(nèi)，多數(shù)機(jī)械企業(yè)對采購和銷售的重視度不同，他們往往只考慮怎么才能把自己的產(chǎn)品賣出去，卻忽略了對采購過程的監(jiān)督。多數(shù)機(jī)械企業(yè)認(rèn)為采購不過是生產(chǎn)管理的一個環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)的一部分。這種看法是采購管理觀念落后的問題。采購管理中還會出現(xiàn)采購成本過高的問題。很多機(jī)械企業(yè)都設(shè)有單獨的采購部門，但往往有些企業(yè)的采購部門并沒有充分發(fā)揮其應(yīng)有的職能。機(jī)械企業(yè)的設(shè)備采購在整個采購成本中占有很高比例。對于采購成本高，不外乎下面的幾種原因:

(1)機(jī)械企業(yè)進(jìn)行設(shè)備采購時經(jīng)常會采用分散的采購方式;

(2)設(shè)備運抵后，采購部門需要對設(shè)備進(jìn)行檢驗，這將會支出大量的物資檢驗費用;

(3)在設(shè)備采購各環(huán)節(jié)中，參與人員過多，很多部門重復(fù)相同的工作;

(4)采購職責(zé)分派不夠清楚，采購過程中腐敗事件滋生。影響采購管理的還有跨部門采購的問題。特別是對一些大型的機(jī)械企業(yè)，隨著該企業(yè)的規(guī)模和經(jīng)營范圍地不斷擴(kuò)大，企業(yè)內(nèi)部的各個部門的智能不斷被分化。各部門之間缺乏有效的溝通，做同一間事情時沒有團(tuán)隊合作精神，缺乏組織協(xié)調(diào)性。在完成一個項目時，各個部門只會從自己部門的角度想問題，只關(guān)心自己部門的項目與業(yè)務(wù)，只看到自己部門的利益，沒有為公司整體的利益而奮斗，最后導(dǎo)致各部門之間的信息無法及時傳遞，最終企業(yè)的采購效率也會降低。除此之外，在采購管理中還會出現(xiàn)供應(yīng)商管理問題、采購人員素質(zhì)問題、績效評價機(jī)制不健全的問題和信息化程度有待提高的問題。

3．2機(jī)械企業(yè)采購管理的改進(jìn)措施

針對機(jī)械企業(yè)在采購管理方面出現(xiàn)的上述問題，我們主要可以從七個方面進(jìn)行改進(jìn):

(1)轉(zhuǎn)變采購管理觀念;

(2)提高采購效率降低采購成本;

(3)協(xié)調(diào)跨部門工作程序，優(yōu)化采購管理流程;

(4)加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理;

(5)提高采購人員素質(zhì);

(6)建立科學(xué)合理的績效評價機(jī)制;

(7)提高采購管理的信息化水平。除此之外，通過改進(jìn)機(jī)械企業(yè)的采購管理，有效地控制采購成本，改善采購管理模式，充分發(fā)揮采購的利潤杠桿效應(yīng)，努力實現(xiàn)公司設(shè)備采購過程整體績效的最大化，使采購管理能真正的與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)相契合，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

4．設(shè)備管理

機(jī)械設(shè)備是機(jī)械廠進(jìn)行生產(chǎn)的重要工具，對保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，加快工作進(jìn)度，降低員工勞動強(qiáng)度和保證員工安全有十分重要的作用。如何做好機(jī)械設(shè)備的管理，杜絕"跑冒滴漏"現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中的重要作用，是關(guān)系機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的重點所在。

4．1機(jī)械企業(yè)設(shè)備管理中存在的問題

(1)組織機(jī)構(gòu)不健全的問題隨著市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善，很多大型機(jī)械企業(yè)開始了全面項目管理的措施，它們裁撤了設(shè)備管理相關(guān)的專職單位，把機(jī)械設(shè)備管理工作歸入項目管理的范疇來進(jìn)行管理。由于缺乏專門的管理，機(jī)械企業(yè)在生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備日常管理事物不能全面進(jìn)行，在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題也不能有效及時地解決，因而就地大大的制約了企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理制度的落實，也影響了機(jī)械設(shè)備效能的發(fā)揮。

(2)管理制度不完善的問題由于在機(jī)械行業(yè)設(shè)備管理部門變化了，舊的機(jī)械設(shè)備管理制度隨著設(shè)備的不斷更新，設(shè)備科技含量的不斷提升，已不再滿足現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)備的管理需求，與此同時，又缺乏專業(yè)的機(jī)械設(shè)備人員根據(jù)實際情況來制定實用的機(jī)械設(shè)備管理制度，現(xiàn)在經(jīng)常是制定制度的人缺乏對機(jī)械設(shè)備管理的認(rèn)識，而執(zhí)行制度的人又不能按照制定的章程來辦事，這樣就導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備管理影響機(jī)械設(shè)備的使用效率。

(3)缺乏專業(yè)技術(shù)人才的問題多年來機(jī)械設(shè)備管理被放到了次要的位置上，設(shè)備管理人才很難留得住，許多人才因為待遇的問題而不想留。這樣就導(dǎo)致了專業(yè)技術(shù)人員出現(xiàn)嚴(yán)重短缺現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致從租賃企業(yè)的日常維護(hù)保養(yǎng)、政府的監(jiān)督到使用單位的管理存在了嚴(yán)重的脫節(jié)現(xiàn)象，企業(yè)不僅會失去從設(shè)備管理中得到效益，反而要付出高額的購置、維修、保養(yǎng)成本，并且又降低了設(shè)備的使用壽命，這些都成了企業(yè)發(fā)展的沉重包袱，企業(yè)由此更不對機(jī)械設(shè)備管理工作給予重視和投入，形成惡性循環(huán)。

(4)維修體制不健全的問題一方面，機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)不夠重視，設(shè)備經(jīng)常發(fā)生不壞不修、壞了修不了的狀況，這樣就嚴(yán)重影響了機(jī)械設(shè)備的使用壽命，并且也很大程度上制約了機(jī)械設(shè)備充分發(fā)揮其效能。另一方面，眾多機(jī)械企業(yè)的管理水平與維修技術(shù)水平跟不上現(xiàn)代化管理的需求。大多數(shù)機(jī)械企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修指導(dǎo)思想落后，維修方式過于單一，缺乏較為高端的維修技術(shù)人員，設(shè)備危害預(yù)防，狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，設(shè)備診斷技術(shù)等先進(jìn)的維修理念與方法得不到有效的推廣與應(yīng)用。

4．2加強(qiáng)對機(jī)械企業(yè)設(shè)備管理的解決方法

針對機(jī)械企業(yè)在設(shè)備管理方面出現(xiàn)的上述問題，我們主要可以從四個方面進(jìn)行解決:完

(1)善管理體制建設(shè);

(2)培養(yǎng)專業(yè)化設(shè)備管理人員;

(3)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)。TPM管理(全員生產(chǎn)維護(hù)管理)是以追求機(jī)械企業(yè)獲取可持續(xù)改善收益的企業(yè)體制為目標(biāo)，建立實現(xiàn)具有可持續(xù)性的人才培養(yǎng)、作業(yè)改善、設(shè)備改善的體制和計劃的管理方法。TPM是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標(biāo)，實現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn)。機(jī)械企業(yè)通過持續(xù)開展TPM活動即可有效改善現(xiàn)場設(shè)備的“跑冒滴漏”，減少設(shè)備的強(qiáng)制裂化，提高設(shè)備使用壽命。

作者：邢立偉 單位：中石化石油工程機(jī)械有限公司第四機(jī)械廠