軋鋼設備管理要點及創(chuàng)新節(jié)能技術

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摘要：軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材等多種鋼類。軋鋼技術的不斷發(fā)展，為我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展打下了良好的基礎。做好軋鋼設備的管理工作，避免出現(xiàn)由于軋鋼設備出現(xiàn)故障，影響軋鋼的生產(chǎn)質(zhì)量以及產(chǎn)量的情況。在進行軋鋼設備管理時，管理人員要能夠掌握軋鋼設備管理要點，保證軋鋼設備管理的有效性。軋鋼設備節(jié)能創(chuàng)新技術，也是軋鋼管理工作人員所要關注的重點，創(chuàng)新節(jié)能技術能夠減少軋鋼設備耗能，保證軋鋼企業(yè)的經(jīng)濟效益。

關鍵詞：軋鋼；設備管理；要點；創(chuàng)新節(jié)能技術

軋鋼設備是進行軋鋼生產(chǎn)的重要輔助工具，沒有軋鋼設備就無法進行軋鋼生產(chǎn)。軋鋼設備如果出現(xiàn)故障或者是異常，軋鋼設備無法進行運轉，影響軋鋼生產(chǎn)進度的同時，還會導致軋鋼質(zhì)量出現(xiàn)問題。軋鋼設備管理工作人員再進行軋鋼設備管理時，不能掌握軋鋼設備管理要點，進行有效的軋鋼設備管理工作。軋鋼的生產(chǎn)過程，需要消耗的能源較多，給企業(yè)經(jīng)濟造成了較多的壓力，為了減少軋鋼生產(chǎn)過程中的耗能情況，要不斷創(chuàng)新軋鋼生產(chǎn)節(jié)能技術，促進軋鋼技術向綠色化發(fā)展。

1設備管理要點及創(chuàng)新節(jié)能技術理論基礎

在傳統(tǒng)的軋鋼設備管理過程當中，主要是通過對工作人員進行技術培訓以及專業(yè)知識學習，然后再由專門人員負責日常工作。而隨著時代發(fā)展需求不斷提高。這種方式雖然能夠有效提升員工綜合素質(zhì)水平和生產(chǎn)效率等方面起到一定作用但是也存在著諸多弊端需要我們?nèi)ネ晟聘倪M或者解決才能發(fā)揮最大效果才行；另外一種就是在實際的操作過程中出現(xiàn)了很多問題，比如設備運行時產(chǎn)生磨損、設備溫度過高以及腐蝕性強等等都會造成資源浪費情況發(fā)生，對于我國鋼鐵企業(yè)來說，其管理水平與經(jīng)濟效益之間存在著密切的聯(lián)系，所以說在進行設備管理工作過程中要不斷地提高技術創(chuàng)新能力和工作效率。首先是需要對相關工作人員進行進行專業(yè)化培訓活動。通過開展專業(yè)知識講座或者研討會等形式來加強管理人員以及生產(chǎn)人員的技能提升意識；其次就是積極引進國外先進設備制造工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)等方面，并根據(jù)我國鋼廠實際情況制定出相應的改進措施與方案以達到降低企業(yè)成本的目的；最后便是加大資金投入力度。

2軋鋼設備管理現(xiàn)狀

2.1軋鋼設備連接不合理

軋鋼設備連接不合理，是軋鋼設備管理中存在的問題之一。軋鋼設備中的線路中經(jīng)常使用的連接方式是星型結構，但是部分軋鋼設備在進行線路連接時，沒有按照星型結構的方式進行連接，導致軋鋼設備在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)較多的電路問題。軋鋼設備連接不合理，會導致軋鋼設備不能判斷故障電流，出現(xiàn)軋設備不按照生產(chǎn)流程進行工作的情況。軋鋼設備連接不合理，除了不能判斷故障電流，還會出現(xiàn)軋鋼設備短路，無法進行正常工作的情況［1］。

2.2軋鋼設備使用環(huán)境較差

在軋鋼生產(chǎn)過程中，軋鋼設備所處的設備使用環(huán)境較差，軋鋼設備會受到各種外界因素的影響，造成軋鋼設備出現(xiàn)故障或者是損壞。軋鋼設備在使用的過程中，就會出現(xiàn)大量粉塵，由于這些粉塵較為細小，容易通過軋鋼設備中的縫隙，落入軋鋼設備的內(nèi)部，導致軋鋼設備運轉不流程［2］。針對這種情況，軋鋼設備管理工作人員沒有做好軋鋼設備使用環(huán)境的通風工作，在軋鋼設備使用過后，也沒有及時的進行后粉塵清理，沒有任何的保護以及維修軋鋼設備的措施。

2.3軋鋼設備缺少維護

軋鋼設備缺少維護與管理，是軋鋼設備容易出現(xiàn)故障以及異常的原因之一。在軋鋼設備的使用過程中，軋鋼設備操作人員軋鋼設備操作不規(guī)范，導致軋鋼設備出現(xiàn)較為嚴重的磨損，而軋鋼設備管理人員對于軋鋼設備管理工作不重視，不能定期的對軋鋼設備進行維護與管理，從而使軋鋼設備中存在的問題越來越多，影響軋鋼設備的正常運行［3］。軋鋼設備管理工作人員還缺乏軋鋼設備的維修以及管理知識，在軋鋼設備出現(xiàn)故障時，不能及時進行軋鋼設備維修，影響軋鋼設備的使用效率。

2.4缺少設備管理制度

部分軋鋼企業(yè)，企業(yè)的發(fā)展模式?jīng)]有跟緊時代發(fā)展的潮流，只在乎軋鋼的生產(chǎn)質(zhì)量，疏于對軋鋼設備的管理，缺少完整的軋鋼設備管理體系。這部分軋鋼企業(yè)，由于對軋鋼設備管理的不重視，會出現(xiàn)缺乏軋鋼設備管理人員或者軋鋼設備管理人員水平較差的情況，軋鋼設備人員不能進行有效的軋鋼設備管理，難以保證軋鋼設備的使用壽命［4］。缺少軋鋼設備管理制度，不僅會導致整個企業(yè)軋鋼設備管理水平降低，也不能約束軋鋼設備操作人員的操作行為，給軋鋼設備造成較大的損害。

3軋鋼設備管理要點

3.1提高設備管理人員水平

想要進行科學有效的軋鋼設備管理工作，就要不斷提高軋鋼設備管理人員管理水平［5］。軋鋼設備的有效管理看，離不開軋鋼設備管理人員的支撐，軋鋼企業(yè)要能夠建立高素質(zhì)、高水平的軋鋼設備管理隊伍，做好軋鋼設備管理工作。軋鋼企業(yè)要對軋鋼現(xiàn)有軋鋼設備管理工作人員進行培訓，不斷提升軋鋼人員的設備管理水平，培養(yǎng)軋鋼設備管理人員具有良好的職業(yè)素養(yǎng)，能夠積極開展軋鋼設備管理工作。提高軋鋼設備管理人員的工作水平，不僅能夠減少軋鋼企業(yè)的經(jīng)濟損失，還能夠促進企業(yè)內(nèi)部管理更加規(guī)范。通過分析我們可以看出，在軋鋼設備管理方面，我國的鋼鐵企業(yè)主要是以人工為主要手段進行控制和監(jiān)督。因此需要不斷地提高工作人員對工作效率、創(chuàng)新技術以及質(zhì)量意識。只有這樣才能有效解決企業(yè)運行中出現(xiàn)問題并有效減少經(jīng)濟損失與人員損失等情況；同時還應加強管理人員素質(zhì)培養(yǎng)及思想教育建設力度來實現(xiàn)員工專業(yè)化水平提升的目的，在實際生產(chǎn)過程中會遇到各種突發(fā)事件也會給管理帶來一定難度，所以必須要通過科學合理手段進行處理和應對。對企業(yè)來說軋制是其生產(chǎn)過程中非常重要的步驟，而在這一系列環(huán)節(jié)上又涉及到很多方面。首先就是對車間內(nèi)各部門以及員工進行分工合作。其次便是要加強各個崗位之間相互聯(lián)系與協(xié)調(diào)配合；再者則需要建立起以人為本、人和機器相統(tǒng)一為原則來運行機制及系統(tǒng)化管理制度等一系列相關工作內(nèi)容；最后才是設備維修保養(yǎng)、技術資料收集整理等等，這些都屬于軋鋼企業(yè)的核心部分。

3.2建立完善的管理制度

在進行軋鋼設備管理時，除了要提高軋鋼設備管理人員的工作水平，建立完善的軋鋼設備管理制度，也是軋鋼設備管理要點之一［6］。完善的軋鋼設備管理制度，要對軋鋼管理工作人員的職責進行劃分，明確軋鋼設備管理人員的工作內(nèi)容和工作流程，促進軋鋼設備管理工作更加規(guī)范化。軋鋼管理制度還應要求，軋鋼設備操作人員在進行軋鋼設備作業(yè)時，要嚴格按照軋鋼設備操作流程進行，減少軋鋼設備在日常使用過程中所產(chǎn)生的磨損，也為軋鋼設備管理人員提供工作上的便利。在軋鋼設備管理中，除了要建立健全的制度，還需要加強對工作人員的培訓和教育工作。首先就是對于管理人員來說。企業(yè)應積極引進先進、科學有效地人才來參與到公司運營當中去；其次是管理者應該不斷完善自己所擁有的權力體系及職責體制等方面進行改進與創(chuàng)新；最后一點則是從技術層面入手對整個生產(chǎn)線進行優(yōu)化調(diào)整從而提高生產(chǎn)效率以及保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低損耗率等等措施都要加強管理力度和水平。

3.3定期對軋鋼設備維修

軋鋼企業(yè)要提高對軋鋼設備管理工作的重視，安排軋鋼設備管理人員進行定期的檢測和維修。軋鋼管理工作人員可以根據(jù)軋鋼設備實際使用情況，合理的安排軋鋼設備檢測時間。進行軋鋼設備檢測，能夠讓軋鋼管理人員在軋鋼設備出現(xiàn)問題之前就能夠發(fā)現(xiàn)軋鋼設備中存在的問題，減少軋鋼設備在運行中出現(xiàn)故障的情況，有利于保證軋鋼的質(zhì)量。軋鋼設備管理人員在進行軋鋼設備維修時，要對設備問題數(shù)據(jù)進行記錄，根據(jù)數(shù)據(jù)制定合適的防護措施。軋制設備維的主要任務是在一定時期內(nèi)，通過對產(chǎn)品質(zhì)量、精度和安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施解決。對于鋼材來說其本身存在一些特性以及不同品種所要求達到的工藝指標也有所不同；比如軋機中鋼板與帶焊縫之間有較多縫隙或者焊接處溫度過高等情況都會影響到鋼板表面硬度及強度等等性能。所以說在生產(chǎn)過程中要做好定期維護工作、加強設備管理和質(zhì)量控制，以避免因軋制設備問題而導致產(chǎn)生事故或安全隱患。

3.4整頓軋鋼設備使用環(huán)境

在進行軋鋼設備管理時，設備管理人員還應整頓軋鋼設備使用環(huán)境，減少外界因素對軋鋼設備的影響。軋鋼設備在運行的過程中，會產(chǎn)生較多的粉塵，這些粉塵容易積壓在軋鋼設備內(nèi)部，導致軋鋼設備出現(xiàn)運轉緩慢的情況。軋鋼設備管理人員針對這種情況，可以在軋鋼設備使用環(huán)境內(nèi)部安裝一臺粉塵清潔器，保證軋鋼設備使用環(huán)境的清潔。軋鋼設備管理人員還要對軋鋼設備使用環(huán)境以及種方法設備進行清掃，減少軋鋼設備中的灰塵。在軋制過程中，設備管理部門要對企業(yè)的生產(chǎn)技術進行不斷地創(chuàng)新和完善，以保證其能夠更好地為鋼鐵行業(yè)服務。通過定期組織員工開展相關培訓活動來提高他們對先進工藝、新型材料以及新型產(chǎn)品等方面知識的掌握程度。同時也可以利用計算機系統(tǒng)與其他各環(huán)節(jié)協(xié)同工作來加強工作人員對于現(xiàn)代化信息化手段及數(shù)字化信息技術應用能力，還應在設備管理中引進新科技，并結合現(xiàn)代科學技術進行有效地創(chuàng)新和改進。

4軋鋼設備創(chuàng)新節(jié)能技術

4.1加熱爐節(jié)能技術

加熱爐技能技術在軋鋼設備中最常見的一項節(jié)能技術為蓄熱式燃燒技術，蓄熱式燃燒技術不僅可以降低軋鋼設備在使用過程中的耗能，達到節(jié)能的目的，還可以將軋鋼設備在運行過程中，多產(chǎn)生的熱量進行回收利用，減少軋鋼設備耗能的同時，對能量進行循環(huán)使用。加熱爐節(jié)能技術不僅可以降低軋鋼企業(yè)經(jīng)濟成本的投入，還可以減少軋鋼設備在運行過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)，保護生態(tài)環(huán)境［7］。加熱爐內(nèi)部應采用抗高溫節(jié)材料，不但提高加熱爐的防火力度，不斷提高加熱率的工作效率。

4.2提高軋鋼設備用電效率

軋鋼設備在運行過程中的能量消耗較大，創(chuàng)新節(jié)能技術不僅能降低企業(yè)的經(jīng)濟投入，也符合現(xiàn)代企業(yè)可持續(xù)發(fā)展趨勢。影響軋鋼設備耗能的原因也較多，其中軋鋼設備生成效率低、各項用電設施陳舊、用電效率與軋鋼設備效率不匹配等。針對這種情況，軋鋼設備管理人員可以提高軋鋼設備的用電效率，更換耗能較大的軋鋼設備，減少軋鋼設備的能量消耗。

4.3降低鋼坯加熱溫度

降低鋼胚的加熱溫度，也能夠有效降低軋鋼設備的耗能。加熱溫度的降低，軋鋼設備的能量消耗以及氧化消耗也會降低，從而達到減少軋鋼設備耗能的目的。軋鋼設備操作人員要能夠?qū)︿撆叩臏囟冗M行合理控制，在降低鋼胚溫度時，操作人員可以根據(jù)鋼材的不同，進行合理的溫度調(diào)節(jié)。操作人員也可以根據(jù)實際加熱情況調(diào)整鋼胚的加熱時間，減少軋鋼設備的耗能。

4.4低溫軋制機潤滑技術

低溫軋制機潤滑技術也可以有效降低軋鋼設備的耗能。低溫軋制機潤滑技術能夠有效降低軋機設備對能源的消耗，并且還能夠合理控制軋鋼設備生產(chǎn)功率，提高軋鋼設備的生產(chǎn)效率。其原理時，軋鋼設備在使用的過程中，會產(chǎn)生較高的熱量，低溫軋制機潤滑技術能夠降低軋鋼設備所產(chǎn)生的熱量，通過降低軋鋼設備軋制力的方式來降低軋鋼設備的能量消耗。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，軋制鋼廠設備管理水平也在不斷提高，因此對設備進行創(chuàng)新是十分必要。首先要做到的是技術革新。從當前我國鋼鐵行業(yè)實際情況出發(fā)并結合國家政策和市場需求制定出一套完整且科學合理的工藝流程以及運行制度，加強對現(xiàn)有生產(chǎn)能力、產(chǎn)品結構等方面綜合考慮研究設計出更多滿足客戶要求的新方案，同時還要將先進技術應用到軋鋼過程中去。

5結語

綜上所述，軋鋼設備管理工作能夠順利開展，需要企業(yè)提高對軋鋼設備管理的重視以及高素質(zhì)的管理人才，并且要對軋鋼設備進行定期的檢測與維修。軋鋼設備創(chuàng)新節(jié)能技術，能夠有效減少軋鋼設備在運行的耗能，不僅能夠降低企業(yè)經(jīng)濟投入，還能促進軋鋼企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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作者:孫健 單位:南京鋼鐵股份有限公司