工業(yè)數(shù)字化解決方案精選(九篇)

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第1篇：工業(yè)數(shù)字化解決方案范文

隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等信息技術(shù)在制造業(yè)的蓬勃發(fā)展與廣泛應(yīng)用，各國紛紛推出了以智能制造為核心的制造業(yè)發(fā)展計(jì)劃，如德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略、美國“再工業(yè)化”戰(zhàn)略與“中國制造2025”等。盡管各個國家在制定相應(yīng)戰(zhàn)略政策時(shí)，由于各自工業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展環(huán)境的不同，其戰(zhàn)略側(cè)重點(diǎn)有所區(qū)別，但在建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的智能制造生產(chǎn)模式，支持面向物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的虛擬數(shù)字和物理世界的無縫銜接，從而實(shí)現(xiàn)分布異構(gòu)環(huán)境下企業(yè)制造資源與應(yīng)用服務(wù)高度協(xié)同和交互上殊途同歸。

西門子作為一家致力于服務(wù)全球工業(yè)發(fā)展的德國大型跨國公司，在“工業(yè)4.0”發(fā)展^程中始終處于領(lǐng)先地位，繼在德國建成安貝格數(shù)字化工廠后，在中國的數(shù)字化工廠也落戶成都。

3月2日，以“成就創(chuàng)新，引領(lǐng)卓越 （Realizing innovation）”為主題的2017 Siemens PLM Software（西門子旗下機(jī)構(gòu)）大中華區(qū)用戶大會在武漢舉行，會議吸引了近4000名嘉賓到場，場面火爆。這也說明，在面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，中國企業(yè)智造轉(zhuǎn)型升級的需求也非常迫切。

數(shù)字化工廠打通貫穿全價(jià)值鏈的數(shù)字神經(jīng)系統(tǒng)

究竟數(shù)字化的工廠是什么樣子？在成都的數(shù)字化工廠，工人工作都是很悠閑的，主要由生產(chǎn)設(shè)備和電腦自主處理，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，所有設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)線上的各種數(shù)據(jù)等都可以被用來作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)，并且所有產(chǎn)品的形狀、材料、顏色等都可以按照消費(fèi)者的需求實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，形成個性化的訂單。自建廠以來，將近2萬名業(yè)內(nèi)人員來參觀訪問過。會上，成都數(shù)字化工廠的技術(shù)人員通過演示生產(chǎn)一臺咖啡機(jī)，形象地展示了數(shù)字化工廠的工作流程。

比如，設(shè)計(jì)一臺咖啡機(jī)，以往需要數(shù)張圖紙，如果在一處進(jìn)行改動將牽一發(fā)而動全身。但現(xiàn)在，軟件可以模擬整個產(chǎn)品的研發(fā)環(huán)節(jié)，從設(shè)計(jì)、組裝到測試，在一臺電腦上就能完成。通過西門子Siemens PLM Software的“數(shù)字化雙胞胎”（Digital Twin）模型程序，客戶能夠身臨其境地體驗(yàn)“產(chǎn)品數(shù)字化雙胞胎”、“設(shè)備數(shù)字化雙胞胎”和“生產(chǎn)工藝流程數(shù)字化雙胞胎”。它們可以模擬真實(shí)環(huán)境的壓力、溫度等各種參數(shù)，可以讓設(shè)計(jì)立即投入生產(chǎn)。之后，西門子研發(fā)平臺會和生產(chǎn)系統(tǒng)對話，把數(shù)據(jù)分享給各個環(huán)節(jié)，并且生產(chǎn)線還可以根據(jù)市場需求自主、智能地生產(chǎn)多種高質(zhì)量的產(chǎn)品。

推進(jìn)“數(shù)字化雙胞胎”模式

數(shù)字化雙胞胎（Digital Twin）模型是西門子工業(yè)軟件技術(shù)團(tuán)隊(duì)基于模型的數(shù)字化企業(yè)理念打造的，目的是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)行業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)制造方式的創(chuàng)新、加工制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。制造企業(yè)能夠整合生產(chǎn)中的制造流程，實(shí)現(xiàn)從基礎(chǔ)材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行到使用維護(hù)的全過程數(shù)字化。

“西門子希望在產(chǎn)品生命周期的每一個環(huán)節(jié)打造數(shù)字化生產(chǎn)線，以此支持‘?dāng)?shù)字化雙胞胎’戰(zhàn)略，為產(chǎn)品整個生命周期提供不間斷的服務(wù)?！?dāng)?shù)字化雙胞胎’模式能夠幫助企業(yè)更好地適應(yīng)信息化的變革，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提高銷售業(yè)績，幫助企業(yè)嘗試新的商業(yè)模式。”Siemens PLM Software全球高級副總裁兼大中華區(qū)董事總經(jīng)理梁乃明表示。

據(jù)梁乃明介紹，西門子是一家有能力提供包含智能制造關(guān)鍵技術(shù)的一體化解決方案的公司，從MDA機(jī)械設(shè)計(jì)自動化、EDA電子設(shè)計(jì)自動化到PLM產(chǎn)品生命周期管理、ALM應(yīng)用生命周期管理、ESE嵌入式系統(tǒng)工程，從工廠/工藝仿真、自動化執(zhí)行到工業(yè)大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)，西門子具備交付全線智能制造關(guān)鍵技術(shù)的能力。在工業(yè)軟件應(yīng)用領(lǐng)域，數(shù)字化制造會徹底改變設(shè)計(jì)、測試、仿真、規(guī)劃、實(shí)施等整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而且不僅是生產(chǎn)，從前端到后端的所有環(huán)節(jié)都將通過數(shù)字化串聯(lián)在一起。

聚焦軟件化，助力數(shù)字化轉(zhuǎn)型

“2016年，Siemens PLM Software在全球取得了約33億歐元的收入，數(shù)字服務(wù)的營收達(dá)到10億歐元。在亞洲，無論是‘中國制造2025’、‘澳洲及東南亞智能城市’、‘日本創(chuàng)新25舉措’、‘印度制造’、‘韓國制造創(chuàng)新3.0’，背后都有Siemens PLM Software的支持?！盨iemens PLM Software高級副總裁兼亞太區(qū)董事總經(jīng)理皮特?凱瑞爾（Pete Carrier）表示。

數(shù)字化正在改變世間萬物。全球銷售、營銷和服務(wù)交付執(zhí)行副總裁羅伯特?瓊斯（Robert Jones）在會上指出，小變化只有付諸實(shí)施才會帶來大變革。自2000年以來，世界500強(qiáng)中超過一半的企業(yè)消失了，原因就是沒能適應(yīng)數(shù)字化的變革浪潮。從電氣化、自動化到數(shù)字化，西門子實(shí)踐并引領(lǐng)了這一進(jìn)程。如今，西門子正將其在自動化領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位和軟件優(yōu)勢結(jié)合起來，助力中國制造轉(zhuǎn)型升級、更新?lián)Q代。

目前，Siemens PLM Software已經(jīng)擁有“數(shù)字化企業(yè)”轉(zhuǎn)型全面的技術(shù)方案。這些解決方案通過機(jī)器學(xué)習(xí)、增材制造、機(jī)器人制造等改變產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；通過云技術(shù)、知識自動化、大數(shù)據(jù)分析來加速產(chǎn)品的演進(jìn)。在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，西門子從“構(gòu)思、實(shí)現(xiàn)、利用”等方面，全方位幫助企業(yè)縮短創(chuàng)新周期，推動企業(yè)持續(xù)的業(yè)務(wù)變革。

“在中國，近5年來，Siemens PLM Software部門的員工已經(jīng)超過了1000人。在關(guān)鍵技術(shù)、行業(yè)應(yīng)用、引領(lǐng)方向、領(lǐng)先客戶、創(chuàng)新生態(tài)上讓Siemens PLM Software不斷取得成功”。梁乃明表示。

在中國，Siemens PLM Software的產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用到航空航天、能源與設(shè)備、汽車和交通運(yùn)輸、醫(yī)療設(shè)備、造船、工業(yè)機(jī)械和重型設(shè)備、電子和半導(dǎo)體、消費(fèi)品和零售等行業(yè)。

向企業(yè)直觀地展示數(shù)字化改變業(yè)務(wù)的進(jìn)程，除了成都的數(shù)字化工廠，西門子還通過開放創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室等方式來展現(xiàn)。梁乃明表示：“西門子已在青島、武漢、東莞建設(shè)西門子創(chuàng)新中心，在北京建立‘工業(yè)4.0創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室’，接待了近2000人次的來訪。

收購不斷，聯(lián)合的力量巨大

近年來，西門子大手筆并購了多家軟件企業(yè)，如2012年以6.8億歐元收購比利時(shí)軟件公司LMS International；2014年年底收購企業(yè)級MES軟件市場的領(lǐng)導(dǎo)者Camstar；2016年年初收購美國模擬軟件提供商CD-adapco；2016年8月收購英國3D打印工業(yè)組件開發(fā)商Materials Solutions；2016年11月收購美國自動化和工業(yè)軟件供應(yīng)商Mentor Graphics，這些產(chǎn)品和技術(shù)大多被整合進(jìn)Siemens PLM Software，以組成更完整的解決方案。Siemens PLM Software通過數(shù)字化模擬軟件、數(shù)據(jù)服務(wù)、產(chǎn)業(yè)分析等打造完整的產(chǎn)品組合，形成了較完整的“數(shù)字化企業(yè)解決方案”架構(gòu)的工業(yè)軟件體系。

Siemens PLM Software的數(shù)字化解決方案通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)系統(tǒng)的全數(shù)字化建模和仿真，跨越了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的全生命周期價(jià)值鏈，彰顯了數(shù)字化帶來的高生產(chǎn)力與效率。

近來，仿真領(lǐng)域市場發(fā)展快速，一些公司現(xiàn)在已經(jīng)通過仿真技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)創(chuàng)新，不僅節(jié)省了成本，而且?guī)砹烁玫氖找妗Ｈツ?，對CD-adapco的收購金額高達(dá)9.7億美元，顯示了Siemens PLM Software對仿真領(lǐng)域市場的信心。

CD-adapco中國區(qū)總經(jīng)理劉俊表示：“CD-adapco的定位是通過仿真來驅(qū)動創(chuàng)新，致力于幫助客戶在最短的時(shí)間里發(fā)現(xiàn)更好的設(shè)計(jì)。”

說到仿真，就涉及到仿真的成熟度。仿真技術(shù)涉及很多層次，大多數(shù)公司對仿真的利用還處在初級和中級階段，主要利用仿真做一些驗(yàn)證、排錯，以及在產(chǎn)品開發(fā)之前預(yù)測產(chǎn)品的性能等，從而減少了時(shí)間和成本。CD-adapco通過重新定義創(chuàng)新仿真策略，著重在利用仿真進(jìn)行自動化方面，然后在整個設(shè)計(jì)領(lǐng)域里幫助客戶通過仿真尋求更好的設(shè)計(jì)。

引導(dǎo)客戶往自動化和搜索兩個層次演進(jìn)是CD-adapco的目標(biāo)。達(dá)到這兩個層次需要什么條件呢？CD-adapco公司全球銷售業(yè)務(wù)高級副總裁迪迪埃?阿爾布?。―idier Halbronn）表示：“CD-adapco通過這20多年的努力，發(fā)現(xiàn)三個非常關(guān)鍵的因素：第一，要有領(lǐng)先的產(chǎn)品和技術(shù)；第二，要有靈活的Licensing模型來支持大規(guī)模的計(jì)算；第三，要有很好的支持體系。這三點(diǎn)是區(qū)別于其他公司的最顯著的特點(diǎn)?！?/p>

為獲取更多的價(jià)值，CD-adapco通過建模、測試、評估和探索創(chuàng)建了一個仿真的解決方案，主要通過兩款旗艦產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)：第一款是STAR-CCM+多物理場平臺，第二款產(chǎn)品是HEEDS多物理場設(shè)計(jì)探索平臺。

第2篇：工業(yè)數(shù)字化解決方案范文

關(guān)鍵詞：項(xiàng)目型制造業(yè)；數(shù)字化項(xiàng)目制造；大規(guī)模定制

一、引言

當(dāng)前中國項(xiàng)目型制造業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，主要得益于兩大原因。一是中國城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，目前中國的城鎮(zhèn)化率已從2000年的36.2%提高到了47.6%，但是和國際平均65%的水平還有較大差距，和發(fā)達(dá)國家70%～80%的城鎮(zhèn)化率差距更大，所以未來20年加快推進(jìn)城鎮(zhèn)化將成為項(xiàng)目型制造行業(yè)的主戰(zhàn)場。其次是國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入的加大，2009年在電力、交通、水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的拉動下建設(shè)規(guī)模達(dá)到了64.7萬億，比上年增長29.8%；而項(xiàng)目型制造業(yè)承擔(dān)了基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的最重要任務(wù)?！笆濉逼陂g，國家仍會在改善民生、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、中西部地區(qū)開發(fā)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)方面加大投入力度。

適應(yīng)個性化需求、解決客戶最終目標(biāo)為導(dǎo)向的EPC模式（設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、建造、安裝、維護(hù)、服務(wù)一攬子解決方案）已成為一種新型的項(xiàng)目型制造模式；項(xiàng)目制造是一種面向訂單設(shè)計(jì)的生產(chǎn)制造模式。項(xiàng)目制造以滿足客戶個性化需求為目標(biāo)，其產(chǎn)品（如大型專用設(shè)備、飛機(jī)、船舶和坦克等）是根據(jù)客戶要求定制的。項(xiàng)目制造具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，對資源計(jì)劃、能力平衡、成本控制與交貨期控制要求高等特點(diǎn)。

數(shù)字化項(xiàng)目型制造是以信息化為基礎(chǔ)、以項(xiàng)目管理思想為核心的項(xiàng)目技術(shù)管理、項(xiàng)目供應(yīng)鏈、項(xiàng)目生產(chǎn)、項(xiàng)目成本管理和控制問題的綜合解決方案，重點(diǎn)支持項(xiàng)目管理與業(yè)務(wù)的集成、支持多種及其混合的制造模式（如按單設(shè)計(jì)、按單組裝、按單生產(chǎn)、預(yù)測生產(chǎn)、預(yù)投生產(chǎn)、項(xiàng)目關(guān)鍵件計(jì)劃等），強(qiáng)化基于項(xiàng)目的計(jì)劃排程和優(yōu)化，強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目驅(qū)動的采購和物料控制，從而實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本的管理和基于項(xiàng)目的成本控制。而國內(nèi)項(xiàng)目制造業(yè)的數(shù)字化制造水平與發(fā)達(dá)國家的差距還十分顯著，尚未走出傳統(tǒng)工業(yè)的大量消耗資源老路。而傳統(tǒng)ERP管理還無法支撐數(shù)字化制造需求。因此，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向、以技術(shù)管理為核心、以項(xiàng)目管理為基礎(chǔ)、以客戶管理為主線的數(shù)字化項(xiàng)目制造平臺已成為支撐新型現(xiàn)代項(xiàng)目型制造業(yè)的轉(zhuǎn)型最重要的手段。

二、數(shù)字化項(xiàng)目制造平臺的全流程管理

數(shù)字化項(xiàng)目制造平臺圍繞整個項(xiàng)目制造的全程規(guī)劃、執(zhí)行、監(jiān)管和控制，主要適合于合同制造和按訂單設(shè)計(jì)的項(xiàng)目型制造企業(yè)，同時(shí)在航空、國防、船舶和鋼構(gòu)也需要項(xiàng)目制造的全面解決方案。

首先是項(xiàng)目前期的客戶需求管理，包括投標(biāo)、商務(wù)和技術(shù)報(bào)價(jià)、項(xiàng)目可行性論證、客戶訂單管理；其次是技術(shù)設(shè)計(jì)管理，包括產(chǎn)品配置管理和兩層工藝路線設(shè)計(jì)、工程變更管理和生產(chǎn)準(zhǔn)備；第三是項(xiàng)目生產(chǎn)制造管理，包括項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度控制、項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃、外協(xié)管理、裝配或部裝的管理、項(xiàng)目成本控制；第四是項(xiàng)目敏捷供應(yīng)鏈管理，包括預(yù)采購計(jì)劃、協(xié)同生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃、發(fā)運(yùn)過程跟蹤、項(xiàng)目質(zhì)量追蹤追溯；第五是項(xiàng)目的安裝和交付，包括現(xiàn)場安裝管理、現(xiàn)場調(diào)試管理、產(chǎn)品交付和售后維護(hù)服務(wù)支持。

因此， 數(shù)字化項(xiàng)目制造解決方案重點(diǎn)包括技術(shù)管

理（物料主文件ITEMDATA、物料清單BOM、工藝路線ROUTING、參數(shù)化產(chǎn)品配置管理、工程變更等）、敏捷詢單、主生產(chǎn)計(jì)劃MPS，物料需求計(jì)劃MRP、能力需求計(jì)劃CRP、車間作業(yè)控制SFC、支持流水線的重復(fù)式生產(chǎn)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量管理（包括質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程質(zhì)量控制、質(zhì)量的追蹤和追溯）、能源管理、敏捷詢單、樣品管理及協(xié)同生產(chǎn)。

數(shù)字化項(xiàng)目制造特點(diǎn)決定了信息化解決方案還必須具備以下性能：①快速的市場響應(yīng)能力，解決方案的敏捷性是項(xiàng)目制造企業(yè)的主要競爭能力；②安全性，因?yàn)轫?xiàng)目制造的產(chǎn)品是以裝備、國防、航空航天為主的國家重點(diǎn)行業(yè)，因此在這方面都有特殊的要求；③可靠性要求高，對于大型復(fù)雜項(xiàng)目，數(shù)據(jù)量大、數(shù)據(jù)維護(hù)困難，與PDM或PLM系統(tǒng)集成是保證數(shù)據(jù)同步的及時(shí)性、一致性，準(zhǔn)確性要求高，減少手工干預(yù)并減少錯誤，從而提高工作效率；④靈活性，項(xiàng)目制造企業(yè)的產(chǎn)品復(fù)雜，涉及的領(lǐng)域多，因此不可能由一個軟件或一家軟件提供商解決所有的項(xiàng)目制造問題，所以解決方案必須具備較強(qiáng)的靈活性、可配置性、可操作性。

三、數(shù)字化項(xiàng)目制造的關(guān)鍵技術(shù)

雖然以裝備制造業(yè)為代表的我國項(xiàng)目制造企業(yè)國際競爭能力正在不斷提升，但是仍然面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，主要問題有自主創(chuàng)新能力較弱，對外存在高度的依賴性，核心技術(shù)受制于人；粗放式的管理沒有根本轉(zhuǎn)變，片面追求發(fā)展規(guī)模和速度，尚未走出傳統(tǒng)工業(yè)化大量消耗資源的老路，整體素質(zhì)有待提高，產(chǎn)業(yè)集中度低、基礎(chǔ)薄弱，高新技術(shù)與傳統(tǒng)裝備工業(yè)改造的結(jié)合度低，制造業(yè)信息化程度不高。即使實(shí)施了ERP管理的項(xiàng)目制造企業(yè)盡管在財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、辦公自動化方面取得了一定的成果，但仍然存在使用不方便、成功率低等現(xiàn)象，拋開企業(yè)對信息化不重視、或者實(shí)施規(guī)范性差等原因，針對采用通用ERP軟件的項(xiàng)目制造的信息化解決方案本身的主要問題是：①關(guān)鍵需求缺乏適合的解決方案，例如由于無法事先預(yù)測顧客可能要求的所有產(chǎn)品配置，結(jié)果造成大量人力輸入一些只能用一次、甚至從來沒有客戶訂購過的產(chǎn)品，造成效率低下和過高的維護(hù)與管理成本；②軟件功能與項(xiàng)目制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)不匹配，例如缺乏項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控功能，容易造成訂單脫期；由于缺乏動態(tài)的成本預(yù)測，造成產(chǎn)品報(bào)價(jià)的盲目性；③缺乏熟悉項(xiàng)目制造企業(yè)特點(diǎn)的高級管理咨詢顧問，無法理解兩層工藝路線；④項(xiàng)目制造信息化全面解決方案的實(shí)施沒有和項(xiàng)目制造企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型接軌，例如向聯(lián)盟體協(xié)同生產(chǎn)和服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型。

因此，數(shù)字化項(xiàng)目制造的關(guān)鍵技術(shù)的技術(shù)路線如圖2所示。

（1）基于敏捷詢單的項(xiàng)目報(bào)價(jià)管理：敏捷詢單（Agile Order Response，簡稱AOR）技術(shù)是面對客戶的詢單和招標(biāo)請求時(shí)，應(yīng)用異構(gòu)環(huán)境工作流技術(shù)使制造企業(yè)能夠快速、準(zhǔn)確地捕捉客戶需求，并對這些需求提出合理的解決方案，提交相關(guān)的技術(shù)文檔并及時(shí)回應(yīng)客戶的請求。主要特點(diǎn)是：快速響應(yīng)客戶的需求；快速排產(chǎn)計(jì)算來預(yù)測交貨期；快速的成本估算和報(bào)價(jià)；使客戶能夠了解項(xiàng)目訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。

（2）支持大規(guī)模定制的技術(shù)管理：大規(guī)模定制（Mass Customization，簡稱MC，又稱為大批量定制）是一種接近于大批量生產(chǎn)的高速度和低成本、滿足客戶的個性化要求的生產(chǎn)方式。首先它能夠生產(chǎn)大量的不同變體產(chǎn)品，其次滿足客戶做期望的各種可能的、特定的最終產(chǎn)品，第三由于是大量生產(chǎn)，因此制造成本是低的項(xiàng)目制造產(chǎn)品的工程技術(shù)管理模型。

（3）支持工程變更的PLM/PDM集成技術(shù)：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management，簡稱PDM）是一個用于追蹤和管理零件配置、物料清單還有版本和產(chǎn)品設(shè)計(jì)歷史的系統(tǒng)。它設(shè)計(jì)版本，分發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)到多個生產(chǎn)基地，并且以閉環(huán)的方式管理對設(shè)計(jì)的變更。它提供的基礎(chǔ)功能來控制設(shè)計(jì)循環(huán)流程和管理變更。PLM/PDM還必須與ERP集成。

（4）支持參數(shù)化的產(chǎn)品配置管理：參數(shù)化產(chǎn)品配置是

在模塊化設(shè)計(jì)的基型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，通過變型設(shè)計(jì)和模塊化組件的選配實(shí)現(xiàn)滿足客戶不同需求的最終產(chǎn)品組合的過程。依據(jù)用戶指定的規(guī)則對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行匹配，生成最終配置產(chǎn)品的物料清單BOM、物料屬性、事物特征表、工藝路線等。它把產(chǎn)品定義的全部數(shù)據(jù)，包括幾何信息、技術(shù)說明、工藝文件、合同訂單和質(zhì)量文件等，都與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)建立了聯(lián)系，使用戶能夠很方便地知道某一項(xiàng)變化所造成的影響。

（5）支持兩層工藝路線的工藝路線管理技術(shù)：兩層工藝路線主要是指大型成套裝備橫跨各部機(jī)和設(shè)備專業(yè)制造工廠生產(chǎn)協(xié)作的第一層工藝路線，和各工廠內(nèi)部各工步組成的第二層工藝路線。從項(xiàng)目管理的解決方案的角度，第一層工藝路線設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)就是項(xiàng)目工作結(jié)構(gòu)分解WBS的制定，而第二層工藝路線設(shè)計(jì)就是項(xiàng)目活動的定義。因此，要支持兩層工藝路線關(guān)鍵必須實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)目進(jìn)度協(xié)同技術(shù)。

（6）支持多工廠的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃：項(xiàng)目型制造業(yè)的多工廠的協(xié)同生產(chǎn)是最普遍的特點(diǎn)，數(shù)字化項(xiàng)目制造必須支持兩層主生產(chǎn)排程，上層主生產(chǎn)計(jì)劃重點(diǎn)解決以總成套為主的跨各專業(yè)制造工廠之間的協(xié)同多工廠生產(chǎn)計(jì)劃，第二層主生產(chǎn)計(jì)劃是各專業(yè)廠內(nèi)部的主生產(chǎn)排程。

（7）支持按訂單設(shè)計(jì)的項(xiàng)目合同管理： 按訂單設(shè)計(jì)（Engineer To Order，簡稱ETO，又稱為按訂單定制、專項(xiàng)設(shè)計(jì)）是一種根據(jù)客戶訂單進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、制造、裝配、發(fā)運(yùn)的生產(chǎn)模式?？蛻粼谡袠?biāo)或下訂單時(shí)提出產(chǎn)品的功能和規(guī)格要求參數(shù)，企業(yè)根據(jù)客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)結(jié)果經(jīng)雙方認(rèn)可，簽訂合同后才進(jìn)行生產(chǎn)、采購、裝配、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試、交付、后期運(yùn)行維護(hù)支持。按訂單設(shè)計(jì)的項(xiàng)目合同管理重點(diǎn)是按照項(xiàng)目各階段進(jìn)度實(shí)現(xiàn)價(jià)值的資金計(jì)劃、結(jié)算、支付、決算的管理。

（8）基于項(xiàng)目看板的項(xiàng)目定義：項(xiàng)目看板是對整個項(xiàng)目生命周期的實(shí)時(shí)管控，重點(diǎn)支持項(xiàng)目制造現(xiàn)場的視頻監(jiān)控與隱患分析、資源優(yōu)化配置和制造信息實(shí)時(shí)公告。

（9）支持WBS的項(xiàng)目資源計(jì)劃：項(xiàng)目制造中必須實(shí)現(xiàn)設(shè)備、工裝模具、資金、關(guān)鍵工種技工等項(xiàng)目關(guān)鍵資源計(jì)劃，而基于工作結(jié)構(gòu)分解WBS驅(qū)控創(chuàng)新技術(shù)是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目資源計(jì)劃的關(guān)鍵，因此必須突破傳統(tǒng)項(xiàng)目管理軟件無法實(shí)現(xiàn)的企業(yè)級多項(xiàng)目物資需求、人力資源、費(fèi)用預(yù)算的資源優(yōu)化和業(yè)務(wù)流程協(xié)同。

（10）支持軟/硬追溯的項(xiàng)目MRP：項(xiàng)目MRP（Project Material Requirement Planning）在項(xiàng)目型制造中，創(chuàng)新的提出以單個項(xiàng)目或訂單為需求進(jìn)行物料需求計(jì)劃計(jì)算的方法，主要用于項(xiàng)目報(bào)價(jià)中的交貨期預(yù)測，以及頻繁插單的項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃安排?？煽焖夙憫?yīng)市場需求，并可對項(xiàng)目中的產(chǎn)品、零部件和原材料進(jìn)行追蹤。這里的硬追溯指所有的庫存的物料都必須和項(xiàng)目號聯(lián)系在一起，軟追溯是指每個物料都是為每個項(xiàng)目通過物料需求計(jì)劃的計(jì)算所分配的。

（11）支持高級計(jì)劃協(xié)同的供應(yīng)鏈管理：項(xiàng)目制造的供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵是高級計(jì)劃與排程技術(shù)（Advanced Planning and Scheduling，簡稱APS），并通過高級計(jì)劃系統(tǒng)（APS）生成準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃和排程來保證按時(shí)完成訂單。APS與傳統(tǒng)的企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）不同，它試圖在直接考慮潛在瓶頸的同時(shí)，找到跨越整個供應(yīng)鏈的可行最優(yōu)（或近似最優(yōu)）計(jì)劃。

（12）支持子項(xiàng)目招標(biāo)的采購管理：項(xiàng)目型制造的采購管理還包括了分部分項(xiàng)工程的專業(yè)分包，因此通過信息化實(shí)現(xiàn)子項(xiàng)目招標(biāo)流程選擇合格的供應(yīng)商是關(guān)鍵。

（13）基于BI的項(xiàng)目監(jiān)控和績效分析：項(xiàng)目監(jiān)控和績效分析是項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理的最重要的手段，因此采用商業(yè)智能BI技術(shù)建立項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控的指標(biāo)和模型，可以及時(shí)預(yù)警報(bào)告給風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任人。

（14）基于靈動項(xiàng)目成本的成本控制技術(shù)：項(xiàng)目制造中除了采用贏得值技術(shù)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目預(yù)算和實(shí)際項(xiàng)目成本之間的差異分析獲得項(xiàng)目成本控制的重要手段以外，更需要的是以目標(biāo)成本為核心的項(xiàng)目成本控制，而實(shí)時(shí)成本控制的重要保證。

（15）支持按項(xiàng)目/任務(wù)采集的質(zhì)量管理：按項(xiàng)目的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集方法不僅包括項(xiàng)目產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量的數(shù)據(jù)采集，更關(guān)鍵的是從材料源頭批次號、爐批號的數(shù)據(jù)采集開始，它是項(xiàng)目質(zhì)量的追蹤和追溯的基礎(chǔ)。

（16）支持按項(xiàng)目控制的物流管理：在項(xiàng)目制造中，有時(shí)客戶和項(xiàng)目制造商對跟蹤和轉(zhuǎn)移物料有特殊要求，因此需要對庫存的物料按項(xiàng)目進(jìn)行分配，指定該物料只能用于某個項(xiàng)目，項(xiàng)目經(jīng)理可以隨時(shí)查看該項(xiàng)目所有物料的庫存情況。按項(xiàng)目分配庫存的物料時(shí)每個在庫存中的物料（除公共物料和未分配的物料以外）都必須記錄該物料對應(yīng)的項(xiàng)目號，同種物料不同項(xiàng)目中不得挪用，除非做借用或轉(zhuǎn)移到另一項(xiàng)目的處理，在項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，可以將按項(xiàng)目分配的物料做批量轉(zhuǎn)移處理。

通過上述關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目制造快速投標(biāo)報(bào)價(jià)方法、項(xiàng)目制造產(chǎn)品的工程技術(shù)管理模型、PLM/PDM與ERP集成技術(shù)、產(chǎn)品配置的自動生成工具、兩層工藝路線的維護(hù)與應(yīng)用模式、項(xiàng)目合同管理體系、項(xiàng)目看板的運(yùn)用技術(shù)、項(xiàng)目資源計(jì)劃的方法、項(xiàng)目MRP的計(jì)算、項(xiàng)目制造的供應(yīng)鏈管理、多工廠生產(chǎn)計(jì)劃排程問題、子項(xiàng)目招標(biāo)的采購管理、項(xiàng)目監(jiān)控和績效分析手段、以目標(biāo)成本為核心的項(xiàng)目成本控制，按項(xiàng)目的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集方法、交期控制下的發(fā)貨管理、基于預(yù)防性/預(yù)測性維護(hù)的設(shè)備維護(hù)管理等關(guān)鍵需求，從而提升項(xiàng)目制造企業(yè)的資源整合能力，提升項(xiàng)目制造企業(yè)服務(wù)價(jià)值和客戶滿意度，提升企業(yè)快速響應(yīng)市場能力、項(xiàng)目成本控制能力，從而擴(kuò)大項(xiàng)目制造企業(yè)的盈利空間。

四、結(jié)語

目前該解決方案已在特威盾門業(yè)、河北宏業(yè)、華鵬集團(tuán)、音飛貨架、捷森成電機(jī)和六維物流設(shè)備等企業(yè)得到了推廣應(yīng)用，重點(diǎn)解決了以下問題。①客戶化設(shè)計(jì)要求高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，傳統(tǒng)的企業(yè)為不同的客戶提供相同的產(chǎn)品，而項(xiàng)目型制造企業(yè)的產(chǎn)品都是客戶定制的，每個客戶對產(chǎn)品都有著比較獨(dú)特的個性化需求。因此，項(xiàng)目型制造產(chǎn)品的可重復(fù)性利用性很低，客戶化設(shè)計(jì)工作量大，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，制造過程中不可預(yù)測的因素多。因此，項(xiàng)目計(jì)劃和任務(wù)的調(diào)整和變化、工藝路線的細(xì)化、工程變更、訂單拆分、例外情況發(fā)生是經(jīng)常性的。②精細(xì)化管理與項(xiàng)目型制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)不匹配，例如缺乏項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控功能，容易造成訂單脫期；由于缺乏動態(tài)的成本預(yù)測，造成產(chǎn)品報(bào)價(jià)的盲目性。③項(xiàng)目型制造的產(chǎn)品很多需要在客戶現(xiàn)場完成安裝，以每個部件組裝為小節(jié)點(diǎn)，安排各部件、零件、毛坯的投入/產(chǎn)出數(shù)量和時(shí)間；同時(shí)還可能采用預(yù)投、庫存計(jì)劃、外協(xié)、提前采購等手段保證交付，由此配套成為生產(chǎn)最大的瓶頸。④單項(xiàng)管理無法支持項(xiàng)目型制造企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型接軌，例如向聯(lián)盟體協(xié)同生產(chǎn)和服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型。

其中江蘇六維物流設(shè)備有限公司信息化實(shí)施實(shí)現(xiàn)了面向客戶需求的敏捷報(bào)價(jià)系統(tǒng)（創(chuàng)新地提出了快速技術(shù)響應(yīng)、基于動態(tài)成本的快速報(bào)價(jià)、交期評估功能）按項(xiàng)目的精細(xì)化合同管理、全程項(xiàng)目制造的進(jìn)度跟蹤、支持大規(guī)模定制的參數(shù)化產(chǎn)品配置、項(xiàng)目派工單、與立體倉庫軟件的ERP集成，使得企業(yè)實(shí)現(xiàn)了銷售增長83%、利潤增長139%、成本壓縮60%及訂單兌現(xiàn)率提高75%。

參考文獻(xiàn)

[1] 李伯鳴. 大型工程建設(shè)企業(yè)的聯(lián)盟體資源計(jì)劃（URP）系統(tǒng)的總體架構(gòu). 2010中國建筑業(yè)年鑒，2011.3.

第3篇：工業(yè)數(shù)字化解決方案范文

在過去的幾年間跨國企業(yè)通過自身業(yè)務(wù)鏈整合、新產(chǎn)品線延伸和并購，推進(jìn)了智能家居與可視對講系統(tǒng)間的融合。不少國內(nèi)品牌則在嘗試與智能廠商合作后，或自身延伸出新的智能家居產(chǎn)品線，或仍停留在概念的宣傳上作以觀望。

去年的行業(yè)大展上，面對調(diào)控下的房地產(chǎn)市場，在北京初冬的嚴(yán)寒中多數(shù)業(yè)內(nèi)廠商都在嘗試新的產(chǎn)品線的延伸，曾經(jīng)對智能家居的憧憬已經(jīng)跳躍在眼前，停車場、指紋鎖、監(jiān)控等等開始出現(xiàn)在了對講廠商的展臺。在今年的深圳，我們也看到了不少新元素和新面孔的展現(xiàn)，不過在變化的表象背后，更令大家困惑的是可視對講市場的未來，路在何方？

新元素：亂花漸欲迷人眼

基于安卓系統(tǒng)開發(fā)的可視對講室內(nèi)機(jī)成為本屆展會上的一大看點(diǎn)，狄耐克、佳樂、波創(chuàng)等多家廠家展示了最新推出的安卓平臺室內(nèi)機(jī)。相比于我刊此前評測的安卓平臺背景音樂產(chǎn)品，對講室內(nèi)機(jī)對相應(yīng)界面進(jìn)行了深度開發(fā)，并且對新APK文件的安裝進(jìn)行了限制，這主要也是出于對系統(tǒng)穩(wěn)定性的考慮。針對安卓系統(tǒng)在對講終端產(chǎn)品中的應(yīng)用，業(yè)內(nèi)人士也是褒貶不一。支持者大多認(rèn)為廣泛應(yīng)用于智能終端的安卓平臺可以為對講終端產(chǎn)品增添更多功能，同時(shí)在相關(guān)開發(fā)上也更加開放與方便。另一方面，反對的聲音則來自于對系統(tǒng)穩(wěn)定性的擔(dān)憂。持此觀點(diǎn)者多數(shù)堅(jiān)持對講室內(nèi)終端更應(yīng)體現(xiàn)工業(yè)級應(yīng)用的穩(wěn)定性，而并非消費(fèi)電子產(chǎn)品。系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)上，具備基本對講功能的室內(nèi)機(jī)也不應(yīng)承載過多的控制終端功能，否則會造成一定的安全隱患。

此外，基于云平臺的對講產(chǎn)品也成為立林、競爭等廠家展示的亮點(diǎn)元素?；趶S家自身服務(wù)器構(gòu)建的云平臺，在提供傳統(tǒng)的可視對講功能以外，還可將呼叫信息與視頻推送至用戶手機(jī)。由此可見，在數(shù)字化系統(tǒng)基礎(chǔ)上，不少廠商也正嘗試更多突破傳統(tǒng)的新功能，但真正的落地應(yīng)用還是需要市場的檢驗(yàn)。

細(xì)分化：精耕細(xì)作夯基礎(chǔ)

盡管對出現(xiàn)的產(chǎn)品新元素，大家都有著各自的觀點(diǎn)。不過，市場細(xì)分化的趨勢早已成為業(yè)內(nèi)共識。在市場總量有限的對講領(lǐng)域，也并不乏博世、施耐德等傳統(tǒng)品牌的跨界涉足。不少后來者，藉由數(shù)字對講產(chǎn)品甚至大有后來居上之勢，霍尼韋爾在本屆展會IS-7500數(shù)字對講新品。

從國內(nèi)企業(yè)到跨國品牌，從模擬、半數(shù)字到數(shù)字系統(tǒng)，從保障房配套到高端奢華應(yīng)用，對講產(chǎn)品逐漸衍生出針對不同細(xì)分市場的產(chǎn)品種類。在競相吸引眼球展示各種炫目功能的同時(shí)，各家也更趨理性的將著眼點(diǎn)投入占市場主力份額的傳統(tǒng)產(chǎn)品，視得安羅格朗分別基于D9000與凱樂系列推出全新數(shù)字對講產(chǎn)品，海爾則著眼于用戶需求的養(yǎng)老型社區(qū)等解決方案頓為引人關(guān)注。其實(shí)，需要長期穩(wěn)定使用的對講產(chǎn)品需要的并非是所謂“土豪金”的外表，而是應(yīng)當(dāng)首先考慮產(chǎn)品本身的質(zhì)量和本質(zhì)需求。

數(shù)字化：切實(shí)推進(jìn)實(shí)際應(yīng)用

長期以來，數(shù)字化技術(shù)始終處于高期待、低份額和緩增長的尷尬境地。展會上的眾星捧月，卻不能突破實(shí)際應(yīng)用中的各種瓶頸。曾幾何時(shí)，數(shù)字對講被很多廠商賦予了更多智能家居應(yīng)用的憧憬，然而市場的實(shí)踐讓其逐漸回歸到對講的本質(zhì)。

令人可喜的是，在本屆展會上狄耐克、佳樂等廠家展出的低成本數(shù)字對講解決方案與旗下數(shù)字產(chǎn)品線的逐漸豐富。與此同時(shí)，針對大規(guī)模小區(qū)后續(xù)期次項(xiàng)目的狄耐克數(shù)模混合解決方案也解決了實(shí)際項(xiàng)目中存在的新系統(tǒng)與老系統(tǒng)間的兼容問題。我們也希望在數(shù)字對講的發(fā)展過程中，業(yè)內(nèi)廠商從基本功能需求入手，展現(xiàn)出數(shù)字對講產(chǎn)品在組網(wǎng)與功能延伸方面的獨(dú)到優(yōu)勢，從而通過產(chǎn)品應(yīng)用成本的不斷降低，推進(jìn)數(shù)字對講產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用。

差異性：小區(qū)安防再延伸

從可視對講系統(tǒng)向小區(qū)安防一體化解決方案的延伸，是不少業(yè)內(nèi)廠商在房地產(chǎn)市場受政策性調(diào)控影響下，化解業(yè)績壓力的選擇方式。放眼對講行業(yè)在有限的市場總量中，銷量突破億元關(guān)成為一道分水嶺。即便是市場上的領(lǐng)先廠家也很難再也太多的突破，更多情況都是在日復(fù)一日的切分同一塊蛋糕，這與其它方向的安防企業(yè)形成了巨大的反差。

在去年北京的大展上，我們已經(jīng)注意到了對講企業(yè)向周邊小區(qū)安防領(lǐng)域邁進(jìn)的步伐，然而在本屆展會上的仍然做出全面展示畢竟也只是少數(shù)。再向周邊成熟領(lǐng)域的延伸中，更為重要的是體現(xiàn)自身的差異性元素。否則，在早已白熱化的價(jià)格戰(zhàn)時(shí)代，對講廠商也很難從整體解決方案上有所突破。

看未來：智能家居期待規(guī)模效應(yīng)

在對講廠家需求新的增長方向的道路上，對于智能家居的期望從未降低。不少廠家甚至不惜重金投入新產(chǎn)品線的研發(fā)，然而經(jīng)歷了從無線到總線，再到無線與有線相結(jié)合的發(fā)展中，對講廠商所推出的智能家居產(chǎn)品更多的歸屬也多停留在了房地產(chǎn)商的樣板間中。

眾所周知，房地產(chǎn)項(xiàng)目的周期往往在兩三年左右，從合同簽訂到設(shè)備安裝之間存在一定的時(shí)間跨度。在此期間，技術(shù)的發(fā)展與產(chǎn)品的升級因素，可能就會令一些尚未量產(chǎn)的產(chǎn)品處于被淘汰的境地。

早期，不少廠家考慮到后裝因素的影響，在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上選擇了更加靈活的無線產(chǎn)品在末端的應(yīng)用，并與自身具備控制功能的終端產(chǎn)品進(jìn)行對接。然而對講與智能家居產(chǎn)品買賣雙方有別的現(xiàn)狀與系統(tǒng)穩(wěn)定性的限制，也使得不少對講廠家很快又增添了相對穩(wěn)定的總線產(chǎn)品。不同于市場上的智能家居廠家所關(guān)注的集成商渠道，小眾而高端的智能系統(tǒng)有限的出貨量很難支撐起大都擁有工廠班底的對講企業(yè)。更重要的是，不少對講廠家在一門心思投入智能家居產(chǎn)品開發(fā)后，才發(fā)現(xiàn)涵蓋廣泛的智能家居系統(tǒng)涉及了諸多跨界領(lǐng)域，埋頭苦干卻總有做不完美的遺憾。

第4篇：工業(yè)數(shù)字化解決方案范文

毫無疑問，3D打印正在越來越廣泛地深入著我們的生活。杭州先臨三維科技有限公司――一家專業(yè)提供三維數(shù)字化技術(shù)綜合解決方案的國家火炬計(jì)劃高新技術(shù)企業(yè)，多年來在三維數(shù)字化領(lǐng)域辛勤耕耘，已經(jīng)成長為三維數(shù)字領(lǐng)域的權(quán)威企業(yè)，其產(chǎn)品應(yīng)用已遍及汽車、航空航天、模具、等多個領(lǐng)域。無論是海上艦艇雷達(dá)天線的快速精準(zhǔn)檢測、汽車座椅的二次開發(fā)還是波音737-NG飛機(jī)尾翼的厚度測量、大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂的高精度檢測，先臨三維都提供了有力的技術(shù)支持。

3D產(chǎn)業(yè)的先行者

專注于三維數(shù)字化與3D打印技術(shù)的杭州先臨三維科技股份有限公司，已經(jīng)是是國內(nèi)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域綜合實(shí)力最強(qiáng)、銷售規(guī)模最大、技術(shù)種類最多、服務(wù)保障能力最強(qiáng)的三維成像技術(shù)企業(yè)，其服務(wù)的客戶主要來自制造業(yè)、醫(yī)療、文化創(chuàng)意、教育等領(lǐng)域。

作為3D行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，先臨三維的發(fā)展歷程，也是3D打印產(chǎn)業(yè)從無到有、從小到大的發(fā)展縮影。

先臨三維成立于2004年12月，經(jīng)過兩年的刻苦研發(fā)后，于2006年開始銷售經(jīng)營，當(dāng)年的營業(yè)額不過幾百萬，而隨著3D技術(shù)的成熟和市場的擴(kuò)大，公司營業(yè)額連年翻番。“公司去年的營業(yè)額有6000萬，今年肯定是要破億的?！痹摴竟緺I銷策劃部經(jīng)理王紅梅告訴本刊記者。

目前，先臨三維有員工近200人，在華東、華南、北方、西南等區(qū)域設(shè)有分公司和服務(wù)機(jī)構(gòu)，申請和授權(quán)專利近30項(xiàng)，軟件著作權(quán)近20項(xiàng)，在綜合實(shí)力、銷售規(guī)模、技術(shù)種類、服務(wù)保障能力等多方面均處于行業(yè)領(lǐng)先水平，該公司的軟件企業(yè)三維成像系統(tǒng)通過榮獲“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”稱號，是行業(yè)中第一個獲此殊榮的公司，并被評為國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，承擔(dān)著國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、國家創(chuàng)新基金項(xiàng)目以及承擔(dān)10多項(xiàng)國家、省、市科研計(jì)劃。先臨三維通過了ISO9001全面質(zhì)量管理體系和ISO14000環(huán)境質(zhì)量管理體系開展生產(chǎn)和管理工作，多數(shù)產(chǎn)品獲得CE或FCC認(rèn)證。

先臨三維以其強(qiáng)大的實(shí)力、領(lǐng)先的技術(shù)水平，在業(yè)內(nèi)享有較高聲望。先臨三維是國家白光三維測量系統(tǒng)（三維掃描儀）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的第一起草單位，浙江省工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會副會長單位，建有省級“三維數(shù)字化”技術(shù)研發(fā)中心，，是“中國3D打印技術(shù)聯(lián)盟副理事長單位”，并與浙江大學(xué)建有三維數(shù)字化技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。

愿意為某些新技術(shù)、新產(chǎn)品做長期的儲備和投資是先臨三維能夠一直處于行業(yè)前列的根本原因。王紅梅介紹說：“比如我們的齒科專用三維掃描儀，在國內(nèi)還沒有任何產(chǎn)品的情況下，我們花了兩年時(shí)間來研發(fā)，一面市就引起了轟動，很多同行競相開始研發(fā)類似產(chǎn)品?！?/p>

三維技術(shù)的一體化解決方案

先臨三維的主營業(yè)務(wù)是三維掃描儀、三維激光雕刻機(jī)、3D打印機(jī)及相關(guān)軟件與服務(wù)。目前，國內(nèi)從事三維技術(shù)的企業(yè)，一般只生產(chǎn)三維掃描設(shè)備或3D打印設(shè)備，而先臨三維致力于提供從掃描到數(shù)據(jù)處理到打印的一體化解決方案，優(yōu)勢明顯。

從高精度三維數(shù)字化（三維數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確獲?。⑷S軟件建模/檢測（三維數(shù)據(jù)的高效處理）到3D打印/快速制造（三維數(shù)據(jù)輸出）、三維動態(tài)展示，先臨三維的三維數(shù)字技術(shù)綜合解決方案已經(jīng)成功運(yùn)用汽車制造、航空航天、模具制造、電子電器、消費(fèi)品、牙科、骨科、文物古建、雕刻、建筑、能源、科研、職業(yè)教育等，幫助這些行業(yè)的客戶降低產(chǎn)品開發(fā)制造成本，縮短產(chǎn)品交付周期，并有效提高產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)。

三維掃描技術(shù)水平，是決定3D打印質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。掃描儀能夠在數(shù)秒內(nèi)精確地測得物體的立體數(shù)字模型，3D打印之所以精確，就在于使嚴(yán)格按照數(shù)字模型來打印的。掃描儀的精度決定了模型的精密度，只有高精密度的掃描儀，才能保證模型的高精密度。

先臨三維的三維掃描產(chǎn)品門類齊全，居全國首位。無論是多范圍、大范圍掃描裝置、高端掃描儀以及應(yīng)用于醫(yī)學(xué)的牙齒掃描儀等，先臨三維的技術(shù)，均處于領(lǐng)先水平。

“我們的三維掃描儀產(chǎn)品型號有10來種，面向工業(yè)制造、醫(yī)療和教育多個領(lǐng)域的客戶，年銷量幾百臺。在工業(yè)制造領(lǐng)域，我們的三維掃描儀在汽車、航空航天、模具、電子電器、雕刻、服飾、玩具、建筑、能源等行業(yè)有很廣泛的應(yīng)用。在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用，我們也有很多成功案例，目前著重在齒科、骨科、醫(yī)療設(shè)備與醫(yī)療器械、人造骨骼與器官的3D打印研究等方面?！蓖跫t梅說。如今，無論是海上艦艇雷達(dá)天線的快速精準(zhǔn)檢測、汽車座椅的二次開發(fā)還是波音737-NG飛機(jī)尾翼的厚度測量、大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂的高精度檢測，先臨三維都提供了有力的技術(shù)支持。

近年來，先臨三維在3D打印與文化創(chuàng)意領(lǐng)域相結(jié)合的方面做了大量工作，使3D打印及快速成型技術(shù)介入文物保護(hù)、復(fù)制及衍生品開發(fā)領(lǐng)域，并延伸到傳統(tǒng)的油畫、雕塑、陶瓷、紫砂、竹木牙角、玉石翡翠等藝術(shù)創(chuàng)作及營銷領(lǐng)域，利用該公司技術(shù)復(fù)原或制作的藝術(shù)品均神形俱備，令人嘆為觀止。如西漢瓦當(dāng)、東漢辟邪、北魏佛像等文物的復(fù)制，均是成功的案例。

據(jù)王紅梅介紹，先臨三維的3D打印客戶覆蓋各個應(yīng)用領(lǐng)域，涉及汽車、摩托車、家電、通訊產(chǎn)品、航空航天、輕工業(yè)、醫(yī)療、國防等行業(yè)。在3D打印機(jī)的研發(fā)方面，先臨三維已經(jīng)有了突破性進(jìn)展：“我們在今年4月份了第一款自研的FDM技術(shù)的桌面式3D打印機(jī)，至今已經(jīng)熱銷近50臺，供不應(yīng)求。”王紅梅透露，近期該公司還將一款專業(yè)領(lǐng)域的3D打印機(jī)，但出于保密的需要，暫時(shí)不能透露具體技術(shù)類型。

為客戶創(chuàng)造價(jià)值

作為三維數(shù)字領(lǐng)域的先行者與標(biāo)桿企業(yè)，先臨三維對于自己所承擔(dān)的對產(chǎn)業(yè)和社會的責(zé)任有著深刻的認(rèn)識。

先臨三維既是國家白光三維測量系統(tǒng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的第一起草單位，也是中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的副理事長單位，無論是在三維掃描領(lǐng)域還是3D打印領(lǐng)域，都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)實(shí)力雄厚。對3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，先臨三維有足夠的研究與掌握，一直在致力于使客戶能夠真正體會到3D打印的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和社會生產(chǎn)力的進(jìn)步。

以“為客戶創(chuàng)造價(jià)值”為企業(yè)宗旨，堅(jiān)持“求精，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新，共贏”理念的先臨三維，客戶遍布國內(nèi)外，擁有成都飛機(jī)設(shè)計(jì)院航天材料與工藝研究所、、中材國際材料股份有限公司、西安世園投資集團(tuán)公司、浙江大學(xué)、北京理工大、學(xué)上海飛機(jī)制造有限公司、中國計(jì)量科學(xué)研究院、東營萬迪諾制動系統(tǒng)有限公司、西安茂陵博物館美克美家（天津）、溫州醫(yī)學(xué)院北京航空航天大學(xué)等眾多知名客戶。

圍繞“三維掃描和3D打印技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用” 的產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略，先臨三維國內(nèi)多家知名高校建立了長期合作關(guān)系，并籌建了聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，以保證其在三維數(shù)字化技術(shù)和3D打印技術(shù)方面的領(lǐng)先優(yōu)勢。

第5篇：工業(yè)數(shù)字化解決方案范文

C-TEX2012盛裝開幕，奧寶科技高調(diào)亮相，隆重召開新品媒體會，推出了多款最新領(lǐng)導(dǎo)型產(chǎn)品。

今天，幾乎每個電子設(shè)備的生產(chǎn)都在使用奧寶科技系統(tǒng)。在電子產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中，奧寶作為數(shù)字化生產(chǎn)工具的領(lǐng)先供應(yīng)商，扮演著重要的角色。近年來，奧寶科技積極開拓中國市場，并取得優(yōu)異成績。作為全球PCB產(chǎn)品良率提升及特殊應(yīng)用生產(chǎn)解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者，奧寶科技一直以科技革新者的姿態(tài)，引領(lǐng)著業(yè)界技術(shù)創(chuàng)新，不斷推出適應(yīng)PCB制造的各類應(yīng)用及為生產(chǎn)需求提供完整的解決方案。

每年的電子行業(yè)展會上，都能看到奧寶科技高調(diào)亮相，并帶來耳目一新的高端產(chǎn)品。2012蘇州國際線路板/表面裝貼博覽會上，奧寶科技再次隆重舉行媒體會，推出多款最新領(lǐng)導(dǎo)型產(chǎn)品。

本地化服務(wù) 扎根中國

自90年代中期開始，奧寶科技就已經(jīng)在大中華區(qū)開始運(yùn)營。近些年來，奧寶在大中華區(qū)進(jìn)行了顯著的擴(kuò)展，致力于為本地客戶提供一系列領(lǐng)先的產(chǎn)品與科技。2011年5月24日，奧寶科技在蘇州工業(yè)園區(qū)投資設(shè)立的奧寶精密電子(蘇州)有限公司正式開業(yè)。新公司落戶蘇州工業(yè)園區(qū)，為長三角地區(qū)廠商提供極其方便的產(chǎn)業(yè)配套支持。隨著蘇州公司研發(fā)中心的設(shè)立，奧寶在中國地區(qū)已經(jīng)擁有了從管理、銷售、客戶支持和研發(fā)的本地化機(jī)構(gòu)。

十幾年來，奧寶科技在中國打下了良好的根基?！霸谥袊箨懙貐^(qū)，我們擁有11個辦事處，包括去年在蘇州新成立的蘇州分公司。在中國，擁有一流的解決方案以及強(qiáng)大的客戶支持團(tuán)隊(duì)，不僅是我們客戶成功的關(guān)鍵，也是奧寶科技公司作為領(lǐng)先供應(yīng)商成功的關(guān)鍵。我們在中國大陸有數(shù)百名員工，致力于為我們在PCB及FPD行業(yè)中的客戶提供服務(wù)。”

如今，奧寶科技已經(jīng)成為中國PCB產(chǎn)業(yè)中的重要組成部分，奧寶所有的系列產(chǎn)品目前都在中國大陸進(jìn)行銷售及使用。中國所有領(lǐng)先的PCB制造商都將奧寶科技的設(shè)備用于其先進(jìn)的生產(chǎn)線中，“我們感到非常驕傲”。奧寶科技承諾，將會在中國不斷進(jìn)行投資，持續(xù)擴(kuò)大經(jīng)營，這將涉及管理、銷售、客戶服務(wù)、研發(fā)、運(yùn)營以及對個別設(shè)備的制造等各個方面，以滿足客戶的長期要求。

高端產(chǎn)品 提升客戶效益

本次展會上，奧寶科技展示了公司旗艦產(chǎn)品Fusion? AOI產(chǎn)品線的最新系統(tǒng)Ultra Fusion? 200自動化光學(xué)檢測(AOI)。作為新一代高端旗艦AOI系統(tǒng)，Ultra Fusion? 200在保證高產(chǎn)的前提下，最精細(xì)可達(dá)到15μm的檢測能力，滿足IC基板與高端HDI更精細(xì)的生產(chǎn)需求，更體現(xiàn)了其杰出的性能。

奧寶科技有限公司PCB部門總裁Richard Klapholz先生說：“隨著PCB行業(yè)的生產(chǎn)要求越來越復(fù)雜，對產(chǎn)品的性能要求越來越高，我們的客戶需要創(chuàng)新的生產(chǎn)工具以開發(fā)新的生產(chǎn)功能，在保證盈利的同時(shí)達(dá)到生產(chǎn)所需的高品質(zhì)與高效率。我們的愿景是創(chuàng)造一個PCB新世界，而作為我們愿景的不可分割的一部分，Ultra Fusion? 200在保證產(chǎn)量的前提下實(shí)現(xiàn)了最高效的檢測成果，從而實(shí)現(xiàn)了IC基板與高端HDI檢測的最低掃描成本，并確保能夠大幅提高產(chǎn)量?！?/p>

為滿足客戶生產(chǎn)制造的需求，奧寶科技提供完整的成套設(shè)備，包括：激光直接成像(LDI)系統(tǒng)；自動光學(xué)檢測(AOI)系統(tǒng)；文字噴印機(jī)；UV激光鉆孔；CAM/工程軟件。尤其是針對亞太區(qū)，奧寶有針對市場上最先進(jìn)的PCB生產(chǎn)的高端產(chǎn)品線?！拔覀兊拿宽?xiàng)解決方案都具有卓越的優(yōu)勢，即使面對最具挑戰(zhàn)性的PCB設(shè)計(jì)，亦可實(shí)現(xiàn)更高的操作效率及生產(chǎn)效益?！?奧寶科技PCB 部門總裁Richard Klapholz先生說。

持續(xù)產(chǎn)品創(chuàng)新 引領(lǐng)未來

近幾年來，國內(nèi)外設(shè)備廠商大量涌現(xiàn)，市場競爭越來越激烈，奧寶科技卻能以其強(qiáng)大的核心競爭優(yōu)勢，屹然穩(wěn)坐業(yè)界“頭把交椅”。持續(xù)的產(chǎn)品創(chuàng)新就是奧寶一直保持競爭力的秘訣。據(jù)介紹，奧寶科技產(chǎn)品的絕大部分來自最近推出的新技術(shù)。對于PCB而言，奧寶的研發(fā)成就及競爭優(yōu)勢在于利用可行的數(shù)字化解決方案應(yīng)對PCB行業(yè)關(guān)鍵趨勢及挑戰(zhàn)的能力，這些解決方案會對PCB企業(yè)的運(yùn)營效率及利潤率產(chǎn)生直接影響，同時(shí)有助于協(xié)助企業(yè)加快發(fā)展的步伐。這些技術(shù)包括激光直接成像、高端AOI、低假點(diǎn)率、高檢測效率、支持微鉆孔的UV激光鉆孔系統(tǒng)、支持線寬/間距在50μm以下的AOR系統(tǒng)、大量生產(chǎn)式文字噴印系統(tǒng)等。

Richard表示：“奧寶的專家團(tuán)隊(duì)具有多學(xué)科背景，擁有最為先進(jìn)的專業(yè)知識，可以開發(fā)提供最為先進(jìn)的解決方案和技術(shù)，從而滿足電子制造商提高競爭力并奪取市場成功的長遠(yuǎn)需要。在研發(fā)方面不斷投入，不管市場情況如何，都會拿出每年?duì)I業(yè)額的15%作為研發(fā)資金。公司一直秉承‘沒有研發(fā)就沒有未來’，技術(shù)領(lǐng)先是公司的格言?！?/p>

第6篇：工業(yè)數(shù)字化解決方案范文

如果先生產(chǎn)100輛卡車，則會產(chǎn)生大量的待售品，占用更多的現(xiàn)金流。理想的生產(chǎn)狀況是進(jìn)行靈活的小批量、多批次生產(chǎn)，使生產(chǎn)得以均勻、連續(xù)，這樣產(chǎn)生的庫存待售品才最優(yōu)，而且生產(chǎn)過程的原材料消耗會更少，現(xiàn)金流也更為順暢。未來制造工廠所追求的目標(biāo)必然不再是工業(yè)化大生產(chǎn)，而是建立在端對端數(shù)字化之上的多品種、個性化、高效優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)。

位于德國安貝格的西門子電子制造工廠（EWA）就是智能數(shù)字化未來工廠的夢想雛形，今年上半年，我多次前往EWA進(jìn)行學(xué)習(xí)。同行的德國伙伴告訴我，就是這樣一座“樸素”的工廠，不僅實(shí)現(xiàn)了從管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)到物流配送的全過程數(shù)字化，還能通過先進(jìn)的信息技術(shù)，與美國研發(fā)中心進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)互聯(lián)。

在EWA生產(chǎn)車間，員工們身著藍(lán)色的工作服，有序地走在一塵不染、藍(lán)白相間的PVC地板上。齊胸高的灰藍(lán)色機(jī)柜整齊地排成一行，在安置其間的顯示器上，數(shù)據(jù)洪流如同瀑布一般，傾瀉而下。在這里，一場工業(yè)領(lǐng)域的“數(shù)字革命”正悄然拉開序幕。

自己生產(chǎn)自己

一直以來，EWA都被譽(yù)為西門子集團(tuán)王冠上的寶石?，F(xiàn)在，這個占地10000平方米的高科技生產(chǎn)車間，則成為了西門子實(shí)施“數(shù)字化企業(yè)平臺”的典范。

“數(shù)字化企業(yè)平臺”是實(shí)現(xiàn)數(shù)字制造的載體，它可以實(shí)現(xiàn)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程以及生產(chǎn)執(zhí)行和服務(wù)的高效運(yùn)行，能以最小的資源消耗獲取最高的生產(chǎn)效率。在這種生產(chǎn)環(huán)境中，每個產(chǎn)品都有自己的代碼，產(chǎn)品可自行控制其本身的生產(chǎn)過程。換句話說，生產(chǎn)代碼只需要告訴機(jī)器有哪些要求，接下來必須執(zhí)行哪道工序，產(chǎn)品就像會“說話”一樣，通過數(shù)字化的“語言”讓其從設(shè)計(jì)到服務(wù)都暢通無阻。

EWA主要生產(chǎn)Simatic可編程邏輯控制器（PLC），以及其他工業(yè)自動化產(chǎn)品，產(chǎn)品種類達(dá)到了1000種?，F(xiàn)在，它們已經(jīng)將數(shù)字化工廠所需的主要組件部署完成，讓產(chǎn)品與生產(chǎn)機(jī)器之間可以互相“通信”，全部生產(chǎn)過程均為實(shí)現(xiàn)IT控制進(jìn)行了優(yōu)化，從而使故障率最小化。

依靠智能系統(tǒng)，EWA員工的工作流程與結(jié)果也發(fā)生了翻天覆地的變化：新的生產(chǎn)流程伴隨著不計(jì)其數(shù)的變化因素和錯綜復(fù)雜的供應(yīng)鏈不斷得到優(yōu)化，在生產(chǎn)面積幾乎沒有擴(kuò)張，員工數(shù)量也沒變的情況下，產(chǎn)能卻提升了8倍，產(chǎn)品質(zhì)量更是比25年前提高了40余倍。EWA的負(fù)責(zé)人自豪地說：“EWA的產(chǎn)品質(zhì)量合格率高達(dá)99.9988%。據(jù)我所知，全球沒有任何一家同類工廠可以實(shí)現(xiàn)如此低的故障率?！盓WA每年能生產(chǎn)約1200萬件Simatic系列產(chǎn)品，按每年生產(chǎn)230天計(jì)算，即平均每秒就能生產(chǎn)出一件產(chǎn)品。

目前，EWA的生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)算機(jī)可以自主處理75%的生產(chǎn)價(jià)值鏈，以前需要用人工完成的動作通過“智能算法”固化在機(jī)器中，讓機(jī)器代替人工，只有剩余四分之一的工作需要由工人來完成。也就是說，僅在最開始的時(shí)候，需要人工將印刷電路板放置在生產(chǎn)線上，此后所有的工作均可以由機(jī)器自動控制進(jìn)行。Simatic系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程正是由它自身控制的，換句話說就是“自己生產(chǎn)自己”。在這里，每條生產(chǎn)線幾乎都運(yùn)行著大約千臺Simatic控制器，自動化流水線正在生產(chǎn)的就是西門子自動化產(chǎn)品，這就好像美國科幻電影里的機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人一般。

可見即可得

研發(fā)是數(shù)字化工廠“數(shù)據(jù)鏈條”的起點(diǎn)。在數(shù)字化制造的前提下，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造都基于同一個數(shù)據(jù)平臺，消除了EWA研發(fā)部門與生產(chǎn)部門工作的時(shí)間差，彼此同步進(jìn)行讓各方配合得更加默契，這大大改變了傳統(tǒng)制造的節(jié)奏。另外，由于在研發(fā)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)能夠在工廠各個系統(tǒng)之間實(shí)時(shí)傳遞，同時(shí)數(shù)據(jù)的同步更新又避免了傳統(tǒng)工廠由于溝通不暢產(chǎn)生的誤差，更大大提升了EWA的生產(chǎn)效率。

作為EWA研發(fā)新產(chǎn)品的載體和工具，西門子PLM的產(chǎn)品開發(fā)解決方案――NX軟件，可以支持產(chǎn)品開發(fā)過程中從設(shè)計(jì)到工程和制造的各個方面，并通過集成多種學(xué)科仿真，來提供全系列先進(jìn)零部件制造應(yīng)用的解決方案，這是其他計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件都難以實(shí)現(xiàn)的。研發(fā)部門的工程師們可以通過NX軟件進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行模擬組裝和性能測試，真正實(shí)現(xiàn)“可見即可得”，這為研發(fā)人員節(jié)約了大量的時(shí)間和精力。當(dāng)然，這對工程師們也有一定要求，他們對將要用于制造產(chǎn)品的機(jī)器的屬性了解越透徹，所編寫的模擬程序就越精確。

在NX軟件中完成設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，都會帶著自己專屬的數(shù)據(jù)信息繼續(xù)“生產(chǎn)旅途”。這些數(shù)據(jù)一方面通過CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)）向生產(chǎn)線不斷傳遞，為完成接下來的制造過程做準(zhǔn)備；另一方面也被同時(shí)“寫進(jìn)”數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)中心――Teamcenter軟件中，供質(zhì)量、采購和物流等部門共享。采購部門會依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息去采購零部件，質(zhì)量部門會依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行驗(yàn)收，物流部門則依據(jù)數(shù)據(jù)信息確認(rèn)零部件。

共享數(shù)據(jù)庫是Teamcenter最大的特點(diǎn)。當(dāng)質(zhì)量、采購和物流等不同部門調(diào)用數(shù)據(jù)時(shí)，它們使用的是共享文檔庫，并能通過主干快速地連接到各責(zé)任方。即使數(shù)據(jù)發(fā)生更新，不同的部門也都能在第一時(shí)間得到最新的數(shù)據(jù)，這就使得EWA研發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作變得更加簡單、高效，避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)在研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間由于數(shù)據(jù)平臺不同而造成的信息傳輸壁壘。

流程更少更快

在EWA生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，高度的數(shù)字化得以充分體現(xiàn)。西門子全集成自動化解決方案（TIA）將數(shù)字化與生產(chǎn)成功結(jié)合：PLC引導(dǎo)生產(chǎn)流程，視覺系統(tǒng)識別產(chǎn)品質(zhì)量，自動引導(dǎo)車進(jìn)行產(chǎn)品傳遞，這都使得工廠產(chǎn)品的一次通過率（FPY）達(dá)到99%以上。

一名PLC裝配工位上的普通員工告訴我，他現(xiàn)在的日常工作都在電腦上完成。每天，由西門子MES系統(tǒng)生成的電子任務(wù)單都會顯示在裝配人員的電腦上，而實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)交換間隔小于1秒，這意味著操作人員隨時(shí)可以看到最新的版本，并可以細(xì)致入微地觀察每一件產(chǎn)品的生命周期。

而西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT則充當(dāng)了傳統(tǒng)制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度者。它采用虛擬化技術(shù)，由MES系統(tǒng)統(tǒng)一下達(dá)生產(chǎn)訂單，在與ERP系統(tǒng)高度集成之下，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送。此外，SIMATIC IT還實(shí)現(xiàn)了工廠信息管理、生產(chǎn)維護(hù)管理、物料追溯管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理和制造KPI分析等多種功能的集成，能夠保證工廠管理與生產(chǎn)協(xié)同。當(dāng)自動引導(dǎo)車送來一個待裝配的產(chǎn)品時(shí)，傳感器就會掃描出產(chǎn)品的代碼，將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)，然后電腦上就會顯示出它的信息，MES系統(tǒng)再通過與西門子TIA全集成自動化的互聯(lián)，等到相應(yīng)零件盒的指示燈亮起，裝配人員便可根據(jù)指示燈進(jìn)行操作。這滿足了自動化產(chǎn)品“柔性”生產(chǎn)的需求 ，即在一條生產(chǎn)線上同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品。有了指示燈的提示和對應(yīng)，即使換另外一種產(chǎn)品也不會怕裝錯零件了。

待裝配人員確認(rèn)裝配完畢，按下工作臺上的一個按鈕，自動化流水線上的傳感器就會掃描產(chǎn)品代碼，記錄它在這個工位的數(shù)據(jù)。SIMATIC IT以該數(shù)據(jù)作為判斷基礎(chǔ)，向控制系統(tǒng)下達(dá)指令，指揮引導(dǎo)車隨即將它送去下一個目的地。

在到達(dá)下一道工序前，產(chǎn)品必須通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序，以PLC產(chǎn)品為例，在整個生產(chǎn)過程中針對該類產(chǎn)品的質(zhì)量檢測節(jié)點(diǎn)超過20個，可以充分保證產(chǎn)品的質(zhì)量。1000多臺掃描儀實(shí)時(shí)記錄著每一道生產(chǎn)工序以及諸如焊接溫度、貼裝數(shù)據(jù)和測試結(jié)果等詳細(xì)的產(chǎn)品信息。在此過程中，Simatic IT每天會生成并儲存約5000萬條生產(chǎn)過程的信息。其中，視覺檢測是EWA數(shù)字化工廠特有的質(zhì)量檢測方法，相機(jī)會拍下產(chǎn)品的圖像與Teamcenter數(shù)據(jù)平臺中的正確圖像作比對，一點(diǎn)小小的瑕疵都逃不過SIMATIC IT品質(zhì)管理模塊的檢測。

在經(jīng)過多次裝配并接受多道質(zhì)量檢測后，成品將被送到包裝工位。經(jīng)過包裝、裝箱等環(huán)節(jié)，一箱包裝好的自動化產(chǎn)品就會通過升降梯和傳送帶被自動送達(dá)物流中心或立體倉庫。這樣一個完整的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在傳統(tǒng)的制造企業(yè)要通過幾十甚至上百人的手去完成，而在EWA的車間內(nèi)，絕大多數(shù)的工序都借以自動化設(shè)備完成，實(shí)現(xiàn)了“又好又快”的生產(chǎn)操作模式，節(jié)省了大量的人力和時(shí)間。

“全程透明”的數(shù)字化物流

在EWA中，研發(fā)和生產(chǎn)過程通過數(shù)字化科技被發(fā)揮到了極致。同樣，在物流環(huán)節(jié)，數(shù)字化的優(yōu)勢依然明顯，這體現(xiàn)在EWA的數(shù)字化物流系統(tǒng)的運(yùn)用中。

在物流上，ERP、西門子MES系統(tǒng)SIMATIC IT以及西門子倉庫管理軟件發(fā)揮著重要的作用。例如，自動化流水線上的傳感器會對引導(dǎo)車上的產(chǎn)品代碼進(jìn)行掃描，掃描得到的數(shù)據(jù)就會“告訴”軟件系統(tǒng)在該裝配環(huán)節(jié)需要的物料是什么，員工只需按動按鈕，物料即從物料庫自動輸送出，并通過流水線上傳感器的“指揮”，送到指定位置。這一過程“全程透明”且不需要人工干預(yù)，完全實(shí)現(xiàn)了從原材料、產(chǎn)品從起點(diǎn)至終點(diǎn)及相關(guān)信息的有效流動。相對于傳統(tǒng)制造業(yè)，這種方式不但節(jié)省了時(shí)間，提高了效率，同時(shí)還避免了因信息傳遞不及時(shí)等原因造成的錯誤生產(chǎn)和重復(fù)生產(chǎn)。

在物料的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，依照精益生產(chǎn)中的“以需定產(chǎn)”原則和“拉式生產(chǎn)”概念，生產(chǎn)流程的各工序只會在收到實(shí)際需要的數(shù)量時(shí)才進(jìn)行生產(chǎn)，這就保證了工廠能夠“適時(shí)、適量并在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)生產(chǎn)出質(zhì)量完善的產(chǎn)品”。

在EWA布局緊湊的高貨架立體倉庫，有近3萬個物料存放盒用來存放更大批的物料。但其物料的存取并不用叉車搬運(yùn)，而是通過“堆取料機(jī)”用數(shù)字定位的模式進(jìn)行抓取，所以不必考慮叉車通過的距離，這讓物料庫的設(shè)計(jì)更加合理，從而節(jié)約了更多的空間。

在EWA，真實(shí)的生產(chǎn)工廠與虛擬的數(shù)字工廠同步運(yùn)行，真實(shí)工廠生產(chǎn)時(shí)的數(shù)據(jù)參數(shù)、生產(chǎn)環(huán)境等都會通過虛擬工廠反映出來，而人則通過虛擬工廠對真實(shí)工廠進(jìn)行把控?！肮I(yè)4.0”的中心是智能化工廠，智能化工廠的基石是數(shù)字化信息處理系統(tǒng)。在西門子的概念中，EWA是真正意義上的智能化工廠，其自動化不是簡單的機(jī)械對人力的代替，而是既包含了自動化生產(chǎn)，也包括了自動控制和自動調(diào)節(jié)，是建立在數(shù)字化生產(chǎn)基礎(chǔ)上的自動化。

EWA的生產(chǎn)過程代表了西門子面向未來的技術(shù)，更展現(xiàn)了“工業(yè)4.0”未來的愿景――實(shí)現(xiàn)真實(shí)世界和虛擬世界在生產(chǎn)過程中的完美融合，產(chǎn)品之間以及產(chǎn)品與機(jī)器設(shè)備間的通信將使生產(chǎn)路徑進(jìn)一步優(yōu)化。

第7篇：工業(yè)數(shù)字化解決方案范文

在各種有序運(yùn)行的機(jī)器旁邊，幾名身著藍(lán)色工裝的工作人員在電腦前不慌不忙地操作，腳下潔凈的地面給人一種錯覺——這里像是一間文職人員的辦公室。生產(chǎn)線上，各種元器件在傳感器的配合下自動前行，有的右拐、有的前行一段右拐，才證實(shí)這里的確是生產(chǎn)車間。

9月11日，西門子位于成都高新區(qū)的工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地（SEWC）正式投產(chǎn)。SEWC研發(fā)制造的第一款新品Simatic IPC 3000 SMART（西門子工控機(jī)產(chǎn)品，用于冶金、電子、通用機(jī)械、電力、礦山和交通等領(lǐng)域）就在這個車間下線。

SEWC生產(chǎn)車間主要為上下兩層。一層為物流層，諾大的空間中，除了傳送帶，只有1名工作人員操控著一輛小車從記者身邊駛過。SEWC總經(jīng)理Andreas Bukenberger介紹，這一層最多只需要6～8名員工，從原材料的進(jìn)入，到送檢、按需分送、不同工序加工、到成品打包，垃圾包裝運(yùn)送等一系列流程，都將在傳送帶上自動完成。

在記者問及是否會出現(xiàn)運(yùn)送差錯、斷電等情況時(shí)，Bukenberger有些激動，特意用了很長的篇幅向記者介紹：“所有的材料一直到產(chǎn)成，遍布生產(chǎn)線的傳感器都能通過條碼記錄下各種數(shù)據(jù)，絕對不可能出現(xiàn)差錯，也不可能出現(xiàn)物品掉落的情況。就算斷電也會有數(shù)據(jù)的備份而不會導(dǎo)致生產(chǎn)過程出現(xiàn)任何的紊亂。”

在車間的二樓是制造車間，從物流層傳送上來的原材料將在這里通過各種程序成為產(chǎn)品。為數(shù)不多的工作人員看上去并不忙亂，只是在電腦前比劃著。“每個班次，我們一共需要20～30名工作人員就能完成各項(xiàng)工作?！盨EWC卓越運(yùn)營部經(jīng)理戴霽明表示。

不論是Bukenberger的底氣十足，還是工作人員的氣定神閑，都源于這座工廠的數(shù)字化制造基礎(chǔ)。SEWC是西門子在中國建設(shè)的第一個數(shù)字化企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過程的高度數(shù)字化，讓智能制造更為具象的呈現(xiàn)。這一天，西門子邁出了搶跑智能制造時(shí)代的又一步，也打響了在工業(yè)4.0時(shí)代獲得更多機(jī)會的算盤。

定義工業(yè)4.0

西門子工業(yè)已經(jīng)從事了160余年的制造，同為制造企業(yè)，西門子也遭遇了制造企業(yè)避不開的挑戰(zhàn)。西門子認(rèn)為，制造業(yè)存在三大需求——提高生產(chǎn)效率、縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、增加制造的靈活性。然而在傳統(tǒng)的制造條件下，要同時(shí)滿足這三大需求并不容易，企業(yè)通常得犧牲靈活性來提升生產(chǎn)效率和縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。如，iPhone產(chǎn)品由于企業(yè)缺乏制造能力，只能一次推出一款新品，降低生產(chǎn)的靈活性；而三星自身具備制造能力，能在短期內(nèi)不斷推出各類新品參與競爭。

要同時(shí)滿足這三大需求，保障并提升產(chǎn)品質(zhì)量，智能制造成為西門子的發(fā)力方向，西門子將其定義為工業(yè)4.0時(shí)代。在西門子看來，第一次工業(yè)革命是蒸汽時(shí)代，第二次工業(yè)革命是電氣時(shí)代，第三次工業(yè)革命是計(jì)算機(jī)技術(shù)開始應(yīng)用在制造業(yè)上，提升自動化水平，即將到來的工業(yè)4.0時(shí)代將是第四次工業(yè)革命。

“現(xiàn)在，一款汽車需要上千人設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)3年、生產(chǎn)模具1年、建設(shè)工廠生產(chǎn)4年，至少需要8年的時(shí)間。”西門子（中國）有限公司工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域市場傳播部總經(jīng)理于纓向記者介紹西門子對工業(yè)4.0時(shí)代的構(gòu)想，“未來的制造將是基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、人，結(jié)合各種信息技術(shù)進(jìn)行柔性制造。其實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，甚至可以當(dāng)月定制車，下個月就可以生產(chǎn)出來。”

雖然這一構(gòu)想的實(shí)現(xiàn)尚需時(shí)日，但是西門子已經(jīng)開始了自己的探索。西門子德國安貝格電子制造工廠是西門子打造的第一個數(shù)字工廠，正是由這家工廠探索出其從傳統(tǒng)制造向數(shù)字制造轉(zhuǎn)型的技術(shù)線路。SEWC作為安貝格在中國的姊妹工廠，亦實(shí)現(xiàn)了從企業(yè)管理、產(chǎn)品研發(fā)到制造控制層面的高度互聯(lián)，通過在整個價(jià)值鏈中集成IT系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、市場和銷售等所有環(huán)節(jié)在內(nèi)的高度復(fù)雜的全生命周期的全自動化控制和管理。

正是在這些復(fù)雜IT技術(shù)的輔助下，靈活生產(chǎn)不必再被犧牲或者無法實(shí)現(xiàn)。指著正在生產(chǎn)線上自動拐彎、直行的元器件，SEWC卓越運(yùn)營部經(jīng)理戴霽明告訴記者：“這些半成品運(yùn)送到不同的路徑，將生產(chǎn)出不同型號的產(chǎn)品?，F(xiàn)在工廠這兩條生產(chǎn)線上，可以同時(shí)生產(chǎn)20～30種型號產(chǎn)品?！?/p>

談及為何要建設(shè)數(shù)字化企業(yè)，西門子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域工業(yè)自動化系統(tǒng)首席執(zhí)行官Eckard Eberle表示：“我們建設(shè)數(shù)字工廠，其一是為了獲得更高的產(chǎn)品質(zhì)量，通過各種體系的無縫鏈接保障產(chǎn)品的質(zhì)量。其二是為了快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的調(diào)整。其三是幫助客戶有效縮短產(chǎn)品的上市時(shí)間?！?/p>

沒有紙張的車間

關(guān)于SEWC，讓西門子津津樂道的是這座工廠不僅是一個數(shù)字化企業(yè)，而且是自己生產(chǎn)自己——絕大多數(shù)技術(shù)來自西門子。

工廠里生產(chǎn)的每一件新品，都擁有自己的數(shù)據(jù)信息，數(shù)據(jù)在研發(fā)、生產(chǎn)、物流的各環(huán)節(jié)不斷豐富，實(shí)時(shí)保存在一個數(shù)據(jù)平臺中。基于這一數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，ERP、PLM、MES、控制系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)。工廠采用了西門子PLM（全生命周期管理）軟件，通過虛擬化的產(chǎn)品規(guī)劃和設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)信息無縫互聯(lián)。利用制造執(zhí)行系統(tǒng)SIMATIC IT和全集成自動化解決方案（TIA），將產(chǎn)品和生產(chǎn)生命周期進(jìn)行集成，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。其設(shè)計(jì)還賦予工廠靈活性，可滿足不同產(chǎn)品的混合生產(chǎn)，并為將來的產(chǎn)能調(diào)整做出合理規(guī)劃。

“傳統(tǒng)的制造中，一般是研發(fā)時(shí)出一張圖紙，然后交給生產(chǎn)部門作出樣品，圖紙?jiān)俜祷匮邪l(fā)部門調(diào)整、修改后再生產(chǎn)。數(shù)字化制造下，從研發(fā)到制造都基于同一個數(shù)據(jù)平臺，改變了傳統(tǒng)制造節(jié)奏，研發(fā)和生產(chǎn)幾乎同步，而且完全不需要紙質(zhì)的圖紙、訂單?！泵鎸究床坏郊垙埖纳a(chǎn)車間，戴霽明向記者闡述數(shù)字化制造帶來的改變。這種節(jié)奏的改變帶來的是產(chǎn)品上市時(shí)間的大大壓縮、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升。

王云龍是SEWC的一名PLC（可編程控制器）裝配工位上的員工。每天由西門子MES（制造執(zhí)行管理系統(tǒng)）生產(chǎn)的電子任務(wù)單就展現(xiàn)在其面前的電腦屏上，訂單由系統(tǒng)下達(dá)，在與ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)的高度繼承下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送。

王云龍的工作臺上有5個不同的零件盒，當(dāng)自動引導(dǎo)小車送來一款待裝配產(chǎn)品時(shí)，電腦顯示屏?xí)霈F(xiàn)它的信息，相應(yīng)所需的零件盒的指示燈也會亮起。傳感器掃描產(chǎn)品的條碼信息，并將數(shù)據(jù)輸入了MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)通過與西門子TIA的互聯(lián)，操縱零件盒的指示燈。

王云龍確認(rèn)了裝配產(chǎn)品后，按下按鈕，自動化流水線的傳感器將掃描條碼信息，MES系統(tǒng)將以數(shù)據(jù)為判斷基礎(chǔ)，指揮小車去下一目的地。在達(dá)到下一工序前，這個產(chǎn)品將經(jīng)過20個質(zhì)量監(jiān)測節(jié)點(diǎn)。視覺檢測是數(shù)字化工廠的特有監(jiān)測方式，相機(jī)拍下產(chǎn)品圖像與Teamcenter數(shù)據(jù)平臺中的正確圖像對比，一點(diǎn)小小瑕疵都逃不過品質(zhì)管理模塊的“眼睛”。經(jīng)過多次裝配和質(zhì)量檢測后，成品將送到包裝工位，經(jīng)過人工包裝、裝箱，包裝好的產(chǎn)品將通過升降梯和傳送帶自動送往物流中心或者立體倉庫。這一生產(chǎn)過程，無需像傳統(tǒng)制造中，用幾十人甚至上百人的手工去完成。

Bukenberger表示：“應(yīng)用了西門子數(shù)字化企業(yè)平臺解決方案的成都工廠和其他工廠比，產(chǎn)品的交貨時(shí)間縮短了50%，產(chǎn)品的一次通過率可達(dá)到99%以上。安貝格電子制造工廠，平均每秒生產(chǎn)一個產(chǎn)品，未來的SEWC有望沖擊這一紀(jì)錄?！?/p>

贊賞“兩化融合”

事實(shí)上，在SEWC的車間還有第三層，但是這一層除了少量的管理辦公室之外，建成了環(huán)形參觀走廊。在記者結(jié)束參觀時(shí)，SEWC總經(jīng)理再次表達(dá)了歡迎記者以及企業(yè)前來參觀的觀點(diǎn)，讓這家工廠多了一份參考物的色彩。

SEWC除了生產(chǎn)Simatic工業(yè)自動化產(chǎn)品外，還為工業(yè)企業(yè)提供控制系統(tǒng)和解決方案，用自動化技術(shù)為工業(yè)優(yōu)化升級打開潛力空間，通過改善企業(yè)自動化流程提高效率。

西門子（中國）有限公司高級副總裁王海濱告訴記者：“中國提出了兩化融合發(fā)展。實(shí)際上，SEWC的本質(zhì)與內(nèi)容就是兩化融合的一個體現(xiàn)。我們深切感受到這一發(fā)展愿望越來越迫切，也在推進(jìn)西門子的探索。SEWC可以說提供了一個具體的例子，希望能夠給更多工業(yè)企業(yè)帶來借鑒意義。”

第8篇：工業(yè)數(shù)字化解決方案范文

關(guān)鍵詞：國有企業(yè)；信息化投資；影響因素

中圖分類號：G203 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-828X（2014）06-0-02

信息化是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展方式根本性轉(zhuǎn)變的必然選擇。信息化手段本身的快捷性、準(zhǔn)確性和可靠性，以及在管理上所能達(dá)到的規(guī)范性、透明性和先進(jìn)性等，是傳統(tǒng)管理手段無法達(dá)到或難以比擬的。然而信息化投資是一個復(fù)雜的問題，是一個持續(xù)的動態(tài)的過程。許多國企領(lǐng)導(dǎo)對信息化應(yīng)當(dāng)投資多少感到困惑。不少國企的領(lǐng)導(dǎo)說：我們在信息化方面有比較充足的預(yù)算，我已經(jīng)投資不少了，但每年新的信息化項(xiàng)目投資提案還是一個接一個地出現(xiàn)，我不知道該如何抉擇。

國企的信息化投資受到國家政策、企業(yè)信息化發(fā)展階段、信息技術(shù)變革等多方面因素的影響。國企的決策者要從戰(zhàn)略的角度、從企業(yè)整體的角度完整地看待國企的信息化投資問題。

一、國家政策促進(jìn)國企信息化投資

黨和國家歷來把信息化作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重大舉措。黨的十六大把“大力推進(jìn)信息化”作為本世紀(jì)頭20年經(jīng)濟(jì)建設(shè)和經(jīng)濟(jì)體制改革的七大主要任務(wù)之一，要求堅(jiān)持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走新型工業(yè)化的道路；黨的十七大把信息化與“工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化”并列，提出信息化和工業(yè)化融合發(fā)展的嶄新命題。作為對國家承擔(dān)重要的政治責(zé)任、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和社會責(zé)任的國企，必須進(jìn)一步深化對信息化發(fā)展的認(rèn)識，加強(qiáng)對信息化的投資。

（一）采用評價(jià)方式，引導(dǎo)國企信息化投資

北京大學(xué)光華管理學(xué)院管理科學(xué)與管理信息系統(tǒng)系主任李東教授說過：“中國的信息化建設(shè)，經(jīng)歷了一個由‘政府推進(jìn)’到‘政策引導(dǎo)、市場推動’的轉(zhuǎn)變過程?！闭呛芏鄧笮畔⒒耐顿Y主體、建設(shè)主體和管理主體。早期信息化的驅(qū)動力主要來自政府，隨著政府職能的轉(zhuǎn)變，政府在國企信息化投資工作中主要起到引導(dǎo)的作用。國務(wù)院國資委及地方國資委每年都會對國企的信息化工作會提一些具體的要求，對國企信息化工作的目標(biāo)和原則進(jìn)行統(tǒng)一引導(dǎo)，同時(shí)每年進(jìn)行一次評價(jià)。國務(wù)院國資委《中央企業(yè)信息化水平評價(jià)暫行辦法》規(guī)定：中央企業(yè)信息化水平評價(jià)以中央企業(yè)的總體水平為對象，建立特定的指標(biāo)體系和權(quán)重體系，通過定量定性對比分析，對中央企業(yè)一定時(shí)期內(nèi)的信息化過程和信息化效果作出評價(jià)。國企在信息化投資的過程中需要考慮各項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)。

（二）以優(yōu)惠政策扶植國企信息化投資

與此同時(shí)，國家也會采取必要的優(yōu)惠政策，扶植國企的信息化建設(shè)。常見的優(yōu)惠政策主要有兩個方面：（1）稅收政策。即國家對企業(yè)在信息化上的投資給予一定程度的稅收減免的政策優(yōu)惠；（2）利率政策。即國家對企業(yè)投資在信息化上的信貸資金，給予貸款利率的優(yōu)惠政策。信息化是高投入、高風(fēng)險(xiǎn)、高回報(bào)的項(xiàng)目，一旦企業(yè)的投入沒能獲得預(yù)期效果將可能會威脅到企業(yè)的發(fā)展，如很多大型國企每年在ERP系統(tǒng)上投資都要上億。國家的扶植政策能一定程度上降低信息化投資的風(fēng)險(xiǎn)，因此國家的扶植政策應(yīng)當(dāng)作為國企信息化投資強(qiáng)度的重要依據(jù)。

二、不同信息化發(fā)展階段的信息化投資需求差異大

國企的信息化的發(fā)展與企業(yè)自身的發(fā)展是緊密相連，基于企業(yè)的成立時(shí)間、信息化投入的強(qiáng)度等原因，企業(yè)所處的信息化發(fā)展階段也不同，信息化投資需求的差異是比較大的。

關(guān)于企業(yè)信息化階段有多種劃分。我國學(xué)者在總結(jié)企業(yè)信息化發(fā)展歷程，以及研究信息系統(tǒng)集成軌跡基礎(chǔ)上，提出我國企業(yè)信息化四階段發(fā)展理論：即單點(diǎn)數(shù)字化階段、單點(diǎn)自動化階段、聯(lián)合自動化階段和虛擬化企業(yè)階段。

（一）單點(diǎn)數(shù)字化階段

在這個階段，企業(yè)個別部門的基本數(shù)據(jù)和文件開始進(jìn)行數(shù)字化處理，還沒有使用數(shù)據(jù)庫，或使用了數(shù)據(jù)庫，但僅限于編輯、查詢、輸出，沒有進(jìn)一步的功能開發(fā)。這個階段對應(yīng)的是國企的成立初期，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和部門的職能還不明確。這個階段的信息化投資很少，最主要的信息化投入是購買個人辦公電腦。很多國企甚至在費(fèi)用預(yù)算中沒有信息化費(fèi)用，所需的費(fèi)用從行政費(fèi)用中支出。

（二）單點(diǎn)自動化階段

在這個階段，企業(yè)的一些部門業(yè)務(wù)流程開始通過建立數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)自動化，部門內(nèi)部的信息資源逐漸走向有序化，但數(shù)據(jù)庫處于分散組織狀態(tài)。這個階段是國企成立兩三年后，各部門的職能比較明確了，為了提高部門的工作效率而開展一些信息化工作。在這個階段，各部門都有很多明確迫切的信息化應(yīng)用需求，同時(shí)軟件提供商也能提供很多成熟的信息化解決方案，如在企業(yè)建立OA、CAD、CAM等系統(tǒng)。因此這個階段的信息化投資就比較大了，而且投資重點(diǎn)在分散的信息系統(tǒng)建設(shè)。如一個成立兩年多的1000人規(guī)模的國企，2013年的信息化投資達(dá)到了七千多萬，其中信息系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用達(dá)四千多萬，網(wǎng)絡(luò)通訊費(fèi)用近兩千萬。

（三）聯(lián)合自動化階段

在這個階段，企業(yè)有了集成框架，部門之間能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)和資源的整合和優(yōu)化，數(shù)據(jù)管理成為企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。我國的大多數(shù)國企信息化都處在這個階段，這時(shí)部門獨(dú)立的信息化應(yīng)用需求得到了滿足，國企的組織結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)扁平化，站在更高的層面實(shí)現(xiàn)信息化的集成化管理。通常，國企會重點(diǎn)投資建設(shè)幾個大型的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)和資源的整合和優(yōu)化，如在企業(yè)建立ERP、Portal等。國企的信息化投資強(qiáng)度比第二階段更大。

（四）虛擬化的企業(yè)階段

處在這個階段的企業(yè)已成為一個智能主體，能快速反應(yīng)市場，并能利用與其他企業(yè)的協(xié)作，快速組織生產(chǎn)，滿足市場需求。這個階段是目前國企信息化的目標(biāo)，企業(yè)的信息化程度將有質(zhì)的變化。目前很多軟件公司對這個階段的信息化工作只是有個初步的解決方案。如IBM提出了“智慧企業(yè)”的解決方案。要實(shí)現(xiàn)這一階段的信息化目標(biāo)，同樣需要大量的信息化投資。

三、信息技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動國企信息化投資

推動信息化和工業(yè)化深度融合，是黨的十做出的一個重要戰(zhàn)略部署。西方國家走的是先工業(yè)化、后信息化的老路。而我國工業(yè)化還沒有完成，就迎來了信息化。因此，我們必須走出一條工業(yè)化和信息化并舉的道路，通過工業(yè)化促進(jìn)信息化，通過信息化帶動工業(yè)化。國企推動“兩化”融合，需要將信息技術(shù)應(yīng)用滲透到工業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造、原料采購、庫存管理、市場營銷等各環(huán)節(jié)，全面改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。因此信息技術(shù)的每一步創(chuàng)新都可能驅(qū)動國企某個環(huán)節(jié)的信息化投資。

信息技術(shù)的創(chuàng)新可以是軟件或硬件的局部創(chuàng)新，也可以是企業(yè)信息化解決方案的整體創(chuàng)新。局部創(chuàng)新以手機(jī)相關(guān)信息技術(shù)為例，對企業(yè)信息化影響較大的是2008年手機(jī)發(fā)展了移動互聯(lián)網(wǎng)功能和2010年加入傳感器功能。很多經(jīng)常開會、出差或野外工作的國企員工，有非常迫切的移動辦公的需求。2008年后，很多國企，特別是有海外業(yè)務(wù)的，新上的系統(tǒng)都會增加移動辦公的功能，同時(shí)還會對一些舊的系統(tǒng)進(jìn)行改造以適應(yīng)移動辦公的需要。2010年手機(jī)有了傳感器后，就能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，GPS定位等功能，有力推動了國企物聯(lián)網(wǎng)和EPR系統(tǒng)的研究與發(fā)展。整體解決方案創(chuàng)新的最突出例子就是云計(jì)算技術(shù)的發(fā)展。云計(jì)算是一種全新的大規(guī)模計(jì)算的信息處理方式。和均把云計(jì)算列為重點(diǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。國企是紛紛響應(yīng)號召，大力加大云計(jì)算投資，實(shí)現(xiàn)信息化服務(wù)的升級，極大地提升企業(yè)的業(yè)務(wù)效率。國務(wù)院發(fā)展研究中心研究員田杰棠調(diào)研得出國內(nèi)的私有云建設(shè)速度還是很快的，但多集中在一些實(shí)力強(qiáng)大的大型國企中?？梢妵蟮男畔⒒顿Y對信息技術(shù)的創(chuàng)新是很敏感的。

四、結(jié)束語

本文所談的是國企信息化投資的影響因素，而不是決定因素。經(jīng)過十幾年的信息化建設(shè)，我國國企的信息化進(jìn)入了理性投資階段，更加注重建設(shè)和應(yīng)用的良性互動，特別是在信息化建設(shè)已經(jīng)有了很好基礎(chǔ)的情況下，更加重要的是抓好應(yīng)用。深化應(yīng)用才能夠充分體現(xiàn)信息化建設(shè)的成果，從而進(jìn)一步推動建設(shè)向更高的目標(biāo)前進(jìn)。因此，一些專家指出，我國國企信息化投資正步入一個以深化應(yīng)用為導(dǎo)向的新階段，而深化應(yīng)用的成功更有賴于技術(shù)進(jìn)步與管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新的結(jié)合，這對已進(jìn)入信息化深水區(qū)的國企來說更加任重道遠(yuǎn)。

參考文獻(xiàn)：

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[3]張慶武，郭東強(qiáng).國家政策對信息化投資的影響[J].國土資源科技管理，2003（1）：67-71.

第9篇：工業(yè)數(shù)字化解決方案范文

2016年12月29日，由中關(guān)村科技園區(qū)管理委員會主辦，中關(guān)村海外人才創(chuàng)業(yè)園協(xié)會協(xié)辦，北大科技園承辦的“中關(guān)村留學(xué)人員企業(yè)精品項(xiàng)目推介會（三三會）項(xiàng)目專場”在北大科技園舉行。

此次會議推介的項(xiàng)目聚焦物聯(lián)網(wǎng)、科技金融、在線教育和人工智能等領(lǐng)域。北京泰清科技有限公司、杭州街角科技有限公司、北京天天卓越科技有限公司、北京墨加科技有限公司、人加智能機(jī)器人技術(shù)（北京）有限公司和康智達(dá)數(shù)字技術(shù)（北京）有限公司等六家公司進(jìn)行了現(xiàn)場路演。本刊記者就其中四家企業(yè)進(jìn)行詳細(xì)報(bào)道。

罐裝生產(chǎn)管理

物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)緊密結(jié)合

北京泰清科技有限公司（以下簡稱“泰清科技”）成立于2014年，從事智能制造、生產(chǎn)制造系統(tǒng)評估與協(xié)同優(yōu)化，以及新能源領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新。圍繞物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)布局，泰清科技已經(jīng)在制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)搭建與研發(fā)、罐裝全自動化生產(chǎn)線效率的評估與優(yōu)化、太陽能支架跟蹤器的研發(fā)等領(lǐng)域取得了不錯的成績。

馮消冰是泰清科技創(chuàng)始人，北京大學(xué)工程管理碩士、清華大學(xué)在讀博士，在機(jī)械行業(yè)有多年從業(yè)經(jīng)歷。在創(chuàng)新研發(fā)方面，他很重視公司與國內(nèi)外科研院所、高新技術(shù)機(jī)構(gòu)的合作交流，從而不斷增強(qiáng)公司在制造業(yè)、新能源領(lǐng)域的自主研發(fā)能力與核心競爭力，加快科技成果轉(zhuǎn)化，為推動我國傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)效率優(yōu)化貢獻(xiàn)一份力量。

截至目前，公司已經(jīng)與英國OptimumFX公司、中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院等機(jī)構(gòu)達(dá)成了合作關(guān)系，進(jìn)一步打通了制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈。

此次項(xiàng)目路演會上，馮消冰展示的創(chuàng)新項(xiàng)目是灌裝生產(chǎn)線效率管理系統(tǒng)。他強(qiáng)調(diào)，這一系統(tǒng)通過三維實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線環(huán)境，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化產(chǎn)線，從而量化各種效率指標(biāo)、識別各類損失，是國內(nèi)第一家罐裝包裝生產(chǎn)線整體效率評估與優(yōu)化解決方案的提供商，其中的核心技術(shù)及設(shè)備包括軟件云平臺、工業(yè)以太網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集器和智能硬件傳感器等。

“通過灌裝生產(chǎn)線效率管理系統(tǒng)，企業(yè)可以對瓶頸機(jī)器執(zhí)行損失實(shí)時(shí)分析，同時(shí)還可以采集一系列數(shù)據(jù)，包括機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、故障次數(shù)等。系統(tǒng)對整個工廠以及每天生產(chǎn)線、每臺機(jī)器做到全局概覽，能夠標(biāo)記急需解決的問題，以便及時(shí)采取行動。企業(yè)還可以找出影響生產(chǎn)力的最大問題，以及造成效率低下的主要原因。

馮消冰說，通過灌裝生產(chǎn)線效率管理系統(tǒng)的使用，企業(yè)預(yù)期生產(chǎn)效率可以提升8%左右。

“目前，國內(nèi)沒有同類產(chǎn)品，市場空間廣闊，據(jù)互聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，中國包裝企業(yè)大約800萬家，規(guī)模龐大，灌裝生產(chǎn)線效率管理系統(tǒng)適用于啤酒、白酒、飲料、醫(yī)藥等多種類型的產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線?！?/p>

在泰清科技與中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院戰(zhàn)略合作中，研究院負(fù)責(zé)推廣灌裝生產(chǎn)線效率管理系統(tǒng)，同時(shí)擁有產(chǎn)品知識產(chǎn)權(quán)，泰清科技負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)，雙方發(fā)揮各自優(yōu)勢，迅速占領(lǐng)了一部分中國罐裝產(chǎn)品包裝市場。

如今，泰清科技希望以股權(quán)出讓形式融資500萬元，投資方最好有相應(yīng)的市場資源。

在線收銀系統(tǒng)

開便利店也要高大上

此次項(xiàng)目路演會，北大科技園邀請了一位遠(yuǎn)道而來的朋友――杭州街角科技有限公司（以下簡稱“街角科技”）創(chuàng)始人兼CEO張橋。他曾供職于阿里巴巴、怡亞通等知名公司，積累了深厚的消費(fèi)品線上交易和消費(fèi)品供應(yīng)鏈經(jīng)驗(yàn)。

自2012年起，創(chuàng)始人開始自營便利店和加盟便利店的嘗試，結(jié)合B2B、供應(yīng)鏈和金融服務(wù)的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，思考社區(qū)便利店需要的服務(wù)。

街角科技為社區(qū)零售便利店提供新一代收銀解決方案，包含智能觸屏平板收銀機(jī)和軟件系統(tǒng)，以及手機(jī)端移動店鋪管理系統(tǒng)。在收銀解決方案的基礎(chǔ)上，提供一系列擴(kuò)展能力，對接接入市場上一流的零售SaaS服務(wù)，包括線下支付、庫存管理、采購訂貨、數(shù)據(jù)分析、會員運(yùn)營和金融信貸等方面。

新一代收銀解決方案在提高營收、控制成本、有效投入三個方面提升便利店運(yùn)營能力，從而獲得更強(qiáng)的市場競爭力，促進(jìn)社區(qū)便利店生態(tài)的健康發(fā)展。這一方案由三個部分組成，分別是收銀機(jī)端軟件、手機(jī)端軟件、Android平板硬件。

收銀機(jī)端軟件提供Android平板版本和Windows版本，分別對應(yīng)立刻收銀平板和普通PC，供使用者在收銀場景下，在較大屏幕上完成收銀結(jié)賬、資金投庫、商品基本管理等操作。

手機(jī)端軟件提供Android、iOS和微信小程序版本，供使用者在管理場景下，遠(yuǎn)程通過手機(jī)完成查看店鋪帳目、訂單明細(xì)、管理店員、監(jiān)控店鋪數(shù)據(jù)動態(tài)等操作。

Android平板硬件支持觸摸操作、語音輸入和輸出、有線和Wlan無線連接網(wǎng)絡(luò)、SIM卡數(shù)據(jù)連接網(wǎng)絡(luò)和藍(lán)牙傳輸?shù)?。同時(shí)提供外設(shè)選配，包括便利店收銀必備的掃碼槍、小票打印機(jī)、客顯和錢箱等。

創(chuàng)始人強(qiáng)調(diào)，新一代收銀解決方案的應(yīng)用空間廣闊。根據(jù)2015年數(shù)據(jù)，全國社區(qū)便利店數(shù)量為80萬家以上，GMV在8000億以上，消費(fèi)人次在500億人次以上。預(yù)估2020年，全國社區(qū)便利店GMV將達(dá)到20000億以上規(guī)模。

僅杭州地區(qū)的社區(qū)便利店數(shù)量就達(dá)到了1萬至1.5萬家之間，每1000個市民保有1家社區(qū)便利店，h遠(yuǎn)超過品牌連鎖便利店數(shù)量的十倍甚至百倍。便利店年客單量達(dá)到6億元以上，年GMV達(dá)到100億以上。

此次，杭州街角科技融資金額是600萬元，通過股權(quán)融資，在B2B、SaaS等相關(guān)服務(wù)上進(jìn)行細(xì)化和提升。

自適應(yīng)學(xué)習(xí)技術(shù)

開啟精準(zhǔn)個性化學(xué)習(xí)之旅

北京天天卓越科技有限公司（以下簡稱“天天卓越”）帶來的項(xiàng)目是魔力學(xué)院――國內(nèi)首家結(jié)合人工智能和自適應(yīng)學(xué)習(xí)技術(shù)打造的智能在線教學(xué)平臺，經(jīng)過近三年的沉淀，魔力學(xué)院在優(yōu)質(zhì)課程內(nèi)容在線化的呈現(xiàn)方面探索出了從體驗(yàn)、效果和成本控制各方面，優(yōu)于傳統(tǒng)課堂的線上智能教學(xué)課程，通過互動課堂、機(jī)器人講題、知識點(diǎn)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和思維引導(dǎo)標(biāo)簽等新技術(shù)和新的方式，完全替代了教師講課、講題、隨時(shí)隨地答疑等教學(xué)過程中的核心功能。

2014年11月，天天卓越獲得九合投資公司天使投資，并于2015年6月推出1.0版本的魔力學(xué)院自適應(yīng)學(xué)習(xí)平臺，同時(shí)開始自主開發(fā)GMAT和考研英Z課程。2016年3月天天卓越上線GMAT課程并開始推廣運(yùn)營，目前公司主要致力于推廣核心自適應(yīng)學(xué)習(xí)系統(tǒng)，尋求與更多的優(yōu)秀內(nèi)容方合作，降低教研成本，提升學(xué)習(xí)效率。

天天卓越CEO張海霞是北京大學(xué)軟件工程碩士，有五年新東方教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，后來學(xué)習(xí)和掌握自適應(yīng)學(xué)習(xí)理論及技術(shù)后，創(chuàng)立了魔力學(xué)院。

魔力學(xué)院通過構(gòu)建知識點(diǎn)神經(jīng)元體系，建立起一套完整的自適應(yīng)學(xué)習(xí)解決方案，無論用戶的基礎(chǔ)水平如何，都可以通過平臺系統(tǒng)獲取精準(zhǔn)的個性化學(xué)習(xí)方案。

如今，魔力學(xué)院已經(jīng)構(gòu)建起一個以自適應(yīng)算法為核心的技術(shù)平臺，擁有4項(xiàng)發(fā)明專利和6個軟件著作權(quán)專利。

張海霞說，“在學(xué)習(xí)當(dāng)中，每個人的基礎(chǔ)、學(xué)習(xí)能力和態(tài)度都會有所不同，魔力學(xué)院通過思維標(biāo)簽體系和全程的數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)采集，最大程度上做到用戶畫像的精確，讓每一個用戶得到精準(zhǔn)的全套個性化學(xué)習(xí)方案。”

在商業(yè)模式上，魔力學(xué)院所切入的領(lǐng)域是與專家合作研發(fā)人工智能教師，用戶購買人工智能教師的使用時(shí)間，從而讓平臺盈利。此次項(xiàng)目路演會上，張海霞強(qiáng)調(diào)，公司將融資800-1000萬元，以股權(quán)融資形式尋找投資方，希望對方有教育行業(yè)背景。

潘多拉盒子

一站式獲取所需知識

傳統(tǒng)的知識服務(wù)產(chǎn)業(yè)，包括教育、培訓(xùn)、咨詢、出版等，在過去二十年的時(shí)間里并沒有隨著科技發(fā)展發(fā)生很多升級迭代，內(nèi)部產(chǎn)品、服務(wù)僵化、封閉，而另一方面用戶層面對各類知識服務(wù)需求變得更實(shí)用化、數(shù)字化、個性化，近幾年方興未艾的問答社區(qū)、在線教育、數(shù)字出版、自出版、O2O咨詢正從根本上改造傳統(tǒng)的知識服務(wù)產(chǎn)業(yè)，整個市場空間可達(dá)萬億級別。

北京墨加科技有限公司（以下簡稱“墨加科技”）成立于2014年12月，致力于成為國內(nèi)有影響力的在線知識推薦、管理社區(qū)，在線知識交易平臺，進(jìn)行學(xué)習(xí)行為數(shù)據(jù)分析和深度學(xué)習(xí)等。

墨加科技創(chuàng)始人姚樹奇畢業(yè)于中央民族大學(xué)歷史系，在校期間他創(chuàng)辦了NGO社團(tuán)組織馨雅書苑，致力于為中西部小學(xué)募捐教育資源。畢業(yè)后，姚樹奇先后就職于海航、Inditex、新東方、PICC等知名公司，從事投資分析、品牌咨詢、項(xiàng)目管理等工作。2013年，他自學(xué)編程，創(chuàng)辦了在線教育網(wǎng)址導(dǎo)航“潘多拉盒子”。

在“潘多拉盒子”基礎(chǔ)上，姚樹奇和他的團(tuán)隊(duì)開始自主研發(fā)中文互聯(lián)網(wǎng)知識推薦管理社區(qū)，并為其取名為“墨加社區(qū)”，提供一站式知識推薦和訂閱管理服務(wù)。2016年10月，墨加科技推出了互聯(lián)網(wǎng)從業(yè)者知識交易平臺――Twinkle，旨在培養(yǎng)10萬名知識小店主，從而打造高效、實(shí)用的知識內(nèi)容交易、數(shù)據(jù)平臺。

墨加科技目前的產(chǎn)品服務(wù)主要有三個方面。

首先是在線知識推薦管理社區(qū)。“我們已經(jīng)認(rèn)證并扶持了六百余位互聯(lián)網(wǎng)及金融經(jīng)營領(lǐng)域從業(yè)10年左右的資深知識達(dá)人，通過墨加科技自主研發(fā)的在線知識推薦、管理系統(tǒng)，將自己每天發(fā)現(xiàn)的在線學(xué)習(xí)資源進(jìn)行推薦、分類，用戶可以通過社區(qū)，更高效、精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)、訂閱自己需要的知識內(nèi)容，一站式、跨平臺地獲取和分類管理自己的知識數(shù)據(jù)。”姚樹奇強(qiáng)調(diào)。

其次是在線知識內(nèi)容交易平臺?！盎谀涌萍颊J(rèn)證的知識達(dá)人，我們自主研發(fā)并上線了中國首個面向職業(yè)人群的知識內(nèi)容訂閱、交易平臺，以分享經(jīng)濟(jì)模式一方面讓大量擁有智力及時(shí)間盈余的資深從業(yè)者通過這個平臺輸出、定價(jià)他們的知識、經(jīng)驗(yàn)，另一方面也讓更多人可以通過這個平臺以更低的成本、更高的效率獲取到實(shí)用、系統(tǒng)的知識經(jīng)驗(yàn)分享?！?/p>

再次是線上+線下付費(fèi)知識沙龍?！盎谠诰€平臺積累的這些高質(zhì)量知識IP，在線上+線下我們通過與書店、孵化器、傳統(tǒng)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)合作，開展付費(fèi)知識分享沙龍，實(shí)現(xiàn)知識的產(chǎn)出者與消費(fèi)者之間更高效的互動交流。”

姚樹奇希望通過股權(quán)融資募集580萬元，投資方最好對知識共享經(jīng)濟(jì)、知識圖譜、機(jī)器學(xué)習(xí)有一定行業(yè)認(rèn)知及投資經(jīng)驗(yàn)。

除了以上四家公司外，海豚家（北京）網(wǎng)絡(luò)科技有限公司CEO孫昊展示了為準(zhǔn)中產(chǎn)階級女性而生的高質(zhì)量內(nèi)容社區(qū)“種草社”，瞄準(zhǔn)高校女生到職場新鮮女白領(lǐng)，提供問答和優(yōu)質(zhì)的文章內(nèi)容分享。

孫昊聲稱，“種草社正在全球范圍內(nèi)邀請優(yōu)秀的女性達(dá)人來種草社回答和分享年輕用戶關(guān)注的問題?！?/p>

種草社的話題主要集中在女性職業(yè)、實(shí)習(xí)心得、時(shí)尚趨勢、美妝護(hù)膚、穿搭技巧、剁手交流、情感私房、自由旅行、運(yùn)動塑身等剛需場景，旨在從多維度滲透用戶的使用場景，陪伴年輕女性更好地成長。

孫昊欲出讓10%股份，以股權(quán)融資形式募集500萬元，投資人最好在內(nèi)容領(lǐng)域、新媒體及女性社區(qū)方面有投資布局。

人加智能機(jī)器人技術(shù)（北京）有限公司和康智達(dá)數(shù)字技術(shù)（北京）有限公司也分別展出了自己的核心項(xiàng)目和產(chǎn)品。

人加智能機(jī)器人技術(shù)（北京）有限公司為包括無人機(jī)、自動駕駛、地面移動機(jī)器人、頭戴式計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域的移動機(jī)器人提供視覺感知模組式解決方案。公司CEO李嘉俊欲融資3000萬元，用來智能機(jī)器人市場拓展。

康智達(dá)數(shù)字技術(shù)（北京）有限公司所展示的項(xiàng)目是康智達(dá)樂畫數(shù)字媒體項(xiàng)目。這家公司一直致力于數(shù)字藝術(shù)、數(shù)字媒體、數(shù)碼影像技術(shù)在教育領(lǐng)域俄應(yīng)用，開展互動新媒體創(chuàng)意創(chuàng)作。