對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)精選(九篇)

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第1篇：對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)范文

【關(guān)鍵詞】先進(jìn)制造技術(shù)；新興交叉學(xué)科；智能化；綠色制造

1.引言

制造技術(shù)是使原材料成為產(chǎn)品的一系列技術(shù)的總稱。自人類社會(huì)進(jìn)入工業(yè)社會(huì)以來，制造業(yè)一直是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，制造技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)的迅速發(fā)展，產(chǎn)品更新速度明顯加快，世界范圍的競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，傳統(tǒng)制造技術(shù)越來越不適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。工業(yè)發(fā)達(dá)國家普遍認(rèn)為：在未來的競(jìng)爭(zhēng)中，誰掌握了先進(jìn)制造技術(shù)誰就掌握了市場(chǎng)。在一定程度上講，先進(jìn)制造技術(shù)已成為一個(gè)國家命運(yùn)的主宰。

2.先進(jìn)制造技術(shù)的產(chǎn)生

先進(jìn)制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology，簡(jiǎn)稱為AMT）是指微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。具體地說，就是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。主要包括：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、集成制造系統(tǒng)等。

1993年，美國政府批準(zhǔn)了由聯(lián)邦科學(xué)、工程與技術(shù)協(xié)調(diào)委員會(huì)（FCCSET）主持實(shí)施的先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃（Advanced Manufacturing Technology-AMT）計(jì)劃。先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃（Advanced Manufacturing Technology-AMT）是美國根據(jù)本國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，為增強(qiáng)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，首先提出了先進(jìn)制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology）的概念。此后，歐洲各國、日本以及亞洲新興工業(yè)化國家如韓國等也相繼作出響應(yīng)。

3.先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，先進(jìn)制造技術(shù)相對(duì)傳統(tǒng)制造技術(shù)在應(yīng)用范圍上的一個(gè)很大不同點(diǎn)在于，傳統(tǒng)制造技術(shù)通常只是指各種將原材料變成成品的加工工藝，先進(jìn)制造技術(shù)雖然仍大量應(yīng)用于加工和裝配過程，但由于其組成中包括了設(shè)計(jì)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)，因而可以將其綜合應(yīng)用于制造的全過程。并且傳統(tǒng)制造技術(shù)的學(xué)科、專業(yè)單一獨(dú)立，相互間的界限分明。先進(jìn)制造技術(shù)由于專業(yè)和學(xué)科間的不斷滲透、交又、融合，界線逐漸淡化甚至消失，技術(shù)趨于系統(tǒng)化、集成化、已發(fā)展成為集機(jī)械、電子、信息、材料和管理技術(shù)為一體的新興交叉學(xué)科。

先進(jìn)制造技術(shù)是面向全球的。隨著世界自由貿(mào)易體制的進(jìn)一步完善，以及全球交通運(yùn)輸體系和通信網(wǎng)絡(luò)的建立，制造業(yè)將形成全球化與一體化的格局，新的先進(jìn)制造技術(shù)也必將是全球化的模式。目前每一國家都處于全球化市場(chǎng)中。一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)是支持該國制造業(yè)在全球范圍市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此，先進(jìn)制造技術(shù)的主體應(yīng)具有世界水平。但是，每個(gè)國家的國情也將影響到從現(xiàn)有的制造技術(shù)水平向先進(jìn)制造技術(shù)的過渡戰(zhàn)略和措施。中國正在以前所未有的速度進(jìn)入全球化的國際市場(chǎng)，開發(fā)和應(yīng)用適合國情的先進(jìn)制造技術(shù)勢(shì)在必行。

4.先進(jìn)制造技術(shù)的主體技術(shù)群和支撐技術(shù)群

先進(jìn)制造技術(shù)的主體技術(shù)群主要包括有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)和工藝技術(shù)兩大技術(shù)群。面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)群系指用于生產(chǎn)準(zhǔn)備的工具群和技術(shù)群。設(shè)計(jì)技術(shù)對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)費(fèi)用、產(chǎn)品質(zhì)量以及新產(chǎn)品上市時(shí)間都有很大影響。產(chǎn)品和制造工藝的設(shè)計(jì)可以采用一系列工具，例如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及工藝過程建模和仿真等，生產(chǎn)設(shè)施、裝備和工具，甚至整個(gè)制造企業(yè)都可以采用先進(jìn)技術(shù)更有效地進(jìn)行設(shè)計(jì)。近幾年發(fā)展起來的產(chǎn)品和工藝的并行設(shè)計(jì)具有雙重目的，一是縮短新產(chǎn)品上市的周期，二是可以將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物減少到最低程度，使最終產(chǎn)品成為可回收、可再利用的，因此對(duì)實(shí)現(xiàn)面向保護(hù)環(huán)境的制造而言是必不可少的。制造工藝技術(shù)群是指用于物質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程及設(shè)備。例如，模塑成形、鑄造、沖壓、磨削等。隨著高新技術(shù)的不斷滲入，傳統(tǒng)的制造工藝和裝備正在產(chǎn)生質(zhì)的變化。制造工藝技術(shù)群是有關(guān)加工和裝配的技術(shù)，也是制造技術(shù)或稱生產(chǎn)技術(shù)的傳統(tǒng)領(lǐng)域。

支撐技術(shù)群是指支持設(shè)計(jì)和制造工藝兩方面取得進(jìn)步的基礎(chǔ)性的核心技術(shù)?；镜纳a(chǎn)過程需要一系列的支撐技術(shù)，諸如：測(cè)試和檢驗(yàn)、物料搬運(yùn)、生產(chǎn)計(jì)劃的控制以及包裝等。它們也是用于保證和改善主體技術(shù)的協(xié)調(diào)運(yùn)行所需的技術(shù)，是工具、手段和系統(tǒng)集成的基礎(chǔ)技術(shù)。

5.先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展逐步智能化、信息化?；贑AD/CAM技術(shù)的CMS是制造業(yè)自動(dòng)化的一個(gè)重要方向。CMS通過CAX系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)，進(jìn)行產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計(jì)、仿真，并結(jié)合數(shù)字化制造設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)加工。智能制造技術(shù)（MT）是將人工智能融入制造過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，通過模擬人類專家的智能活動(dòng)，取代或延伸制造系統(tǒng)中的部分腦力勞動(dòng)，在制造過程中系統(tǒng)能自動(dòng)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)，在外界干擾或內(nèi)部激勵(lì)下能自動(dòng)調(diào)整其參數(shù)，以達(dá)到最佳狀態(tài)和具備自組織能力。信息化是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)，信息技術(shù)正在以人們想象不到的速度向前發(fā)展。信息技術(shù)也正在向制造技術(shù)注入和融合，促進(jìn)著制造技術(shù)和各種先進(jìn)生產(chǎn)模式的發(fā)展，如C IM S、并行工程、精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬企業(yè)與虛擬制造等，無不以信息技術(shù)的發(fā)展為支撐。

可持續(xù)發(fā)展的綠色制造正在逐步引起人們的重視?？萍嫉陌l(fā)展創(chuàng)造了歷史的奇跡，但人們也認(rèn)識(shí)到自然界的資源是有限的，環(huán)境和生態(tài)正遭受巨大的破壞，綠色制造與可持續(xù)發(fā)展已成為人們最為關(guān)注的課題之一。綠色制造是通過綠色生產(chǎn)過程、綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最人限度地減少制造對(duì)環(huán)境的負(fù)而影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。對(duì)十日前世界資源緊張，環(huán)境惡化的現(xiàn)狀以及人類的持續(xù)發(fā)展的要求來講，綠色制造是必然的趨勢(shì)。

加工制造技術(shù)向著超精密、超高速的方向發(fā)展超精密加工技術(shù)。目前加工精度達(dá)到0.025μm，表而粗糙度達(dá)0.0045μm，已進(jìn)入納米級(jí)加工時(shí)代。超精切削厚度由目前的紅外波段向可見光波段甚至更短波段靠近。超精加工機(jī)床向多功能模塊化方向發(fā)展，超精加工材料由金屬擴(kuò)大到非金屬。

超高速切削。目前鋁合金超高速切削速度已超過27m/s，鑄鐵25m/s，超耐熱鎳合金為5m/s，超高速切削的發(fā)展已轉(zhuǎn)移到一些難加工材料的切削加工。

生物制造系統(tǒng)正在逐步形成。日本三重大學(xué)和岡山大學(xué)率先開展了生物技術(shù)應(yīng)用于工程材料加工的研究，并初步證實(shí)了微生物加工金屬材料的可行性。我國于1982年將生物技術(shù)列為重點(diǎn)技術(shù)之一。生物學(xué)和制造學(xué)這兩個(gè)原來人們覺得毫不相干的學(xué)科，今天正在相互滲透、交叉，正在形成一個(gè)新的學(xué)科——生物制造系統(tǒng)。

6.我國先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

從“六五”開始我國就啟動(dòng)了制造技術(shù)主要是機(jī)械制造技術(shù)的國家部委與地方級(jí)重點(diǎn)攻關(guān)研究開發(fā)，由于體制所限，這方面的規(guī)劃、研究開發(fā)主要是按行業(yè)分塊進(jìn)行的。企業(yè)開發(fā)先進(jìn)制造技術(shù)的能力薄弱，人力與資金投人都不足。1995年4月在北京召開了先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研討會(huì)，從戰(zhàn)略高度探討了我國發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的路線和方法。同一時(shí)期，國家二期863規(guī)劃也開始規(guī)劃下世紀(jì)初先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。

十幾年來通過技術(shù)引進(jìn)和人才培養(yǎng)等各方面的努力，我國不少企業(yè)已掌握了一批相對(duì)先進(jìn)的制造技術(shù)，但是和發(fā)達(dá)國家還是有很大差距。我國當(dāng)務(wù)之急首先是要改善實(shí)施先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)條件，包括擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床、加工中心的應(yīng)用，建立完善的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)群，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。再就是大力發(fā)展和推廣國產(chǎn)CAD/CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)，在各大高校開設(shè)相關(guān)專業(yè)，加大人才培養(yǎng)力度。相信我國的先進(jìn)制造技術(shù)在不久的將來會(huì)翻開嶄新的一頁。

7.結(jié)束語

知識(shí)就是財(cái)富，人類當(dāng)前社會(huì)正在由工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代步入知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代。高科技的發(fā)展促使制造業(yè)發(fā)生了革命性的變化。先進(jìn)制造技術(shù)就是在這個(gè)時(shí)代背景下應(yīng)運(yùn)而生，它是一個(gè)不斷發(fā)展、不斷更新的技術(shù)體系，使人類的生產(chǎn)生活發(fā)生了巨大改變?？傊?，21世紀(jì)的機(jī)械制造業(yè)是信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、不斷創(chuàng)新的綠色制造業(yè)，是人類智慧的結(jié)晶。

參考文獻(xiàn)

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第2篇：對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)范文

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;工藝;制造技術(shù)

前言

機(jī)械制造工藝是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展好壞的一個(gè)主要體現(xiàn)，隨著我國工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，對(duì)制造業(yè)也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，因此，現(xiàn)階段，如何使制造業(yè)跟上工業(yè)化的發(fā)展步伐，是我國制造業(yè)必須面對(duì)的問題。

1.先進(jìn)制造技術(shù)的確立

目前，先進(jìn)制造技術(shù)還沒有明確的狹義概念，但是其廣義概念是：先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)在技術(shù)上的最高體現(xiàn)，并且在實(shí)際生產(chǎn)過程中，能夠取得一定的成效，而且能夠落實(shí)到生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中的一種制造技術(shù)的總稱。

先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)發(fā)展的綜合體現(xiàn)，因此，改進(jìn)和完善先進(jìn)制造技術(shù)是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。現(xiàn)階段，隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，已經(jīng)形成了大部分的高新技術(shù)群體，而且經(jīng)過逐漸的改進(jìn)和完善，已經(jīng)形成了一個(gè)完整的高新技術(shù)體系。但是，由于各個(gè)國家的國情都不同，因此，在制造技術(shù)與構(gòu)成方式方面，各國的先進(jìn)制造技術(shù)都存在極大的差異，對(duì)于我國的先進(jìn)制造技術(shù)，相關(guān)管理部門已經(jīng)形成了完善的體系。

第一，先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展應(yīng)遵循以下原則：優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、節(jié)約能源和經(jīng)濟(jì)高效，以逐漸走向機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展道路。第二，應(yīng)不斷的更新制造單元技術(shù)，以此滿足市場(chǎng)需求和新興產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，使制造技術(shù)能夠與高科技技術(shù)的發(fā)展理念相結(jié)合，進(jìn)而形成現(xiàn)代化的先進(jìn)制造技術(shù)，以適應(yīng)制造業(yè)的快速發(fā)展。第三，使信息的應(yīng)用同系統(tǒng)管理技術(shù)有機(jī)的結(jié)合在一起，以互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，使制造技術(shù)與其它先進(jìn)技術(shù)融合在一起[1]。

2.先進(jìn)制造技術(shù)的現(xiàn)狀和特征

2.1先進(jìn)制造技術(shù)的現(xiàn)狀

先進(jìn)制造技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展在技術(shù)上的一個(gè)重大突破，是判斷制造業(yè)發(fā)展水平的主要因素，同時(shí)還是確保國家工業(yè)穩(wěn)固發(fā)展的關(guān)鍵因素。最近幾年，部分西方發(fā)達(dá)國家已經(jīng)逐漸的認(rèn)識(shí)到先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)工業(yè)發(fā)展的重要作用，而且都在進(jìn)行不斷的探索與研究。因此，要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有力位置，應(yīng)不斷的提高先進(jìn)制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，目前，部分國家已形成了不同的格局，并且已經(jīng)取得了一些成效，例如，數(shù)控應(yīng)用系統(tǒng)、信息監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和虛擬制造等等。

2.2先進(jìn)制造技術(shù)的主要特征

2.2.1全球化

伴隨著經(jīng)濟(jì)全球化的迅速發(fā)展，對(duì)于制造業(yè)的發(fā)展既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)，制造業(yè)在各個(gè)國家形成不同的分工與合作，主要依據(jù)國情和技術(shù)發(fā)展水平的不同進(jìn)行資源的有效分配，這樣不僅能夠合理利用資源、減少不必要的成本支出，還能使各個(gè)國家在技術(shù)與管理上進(jìn)行學(xué)習(xí)與交流，使其能夠共同發(fā)展。

2.2.2多元化

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，人們逐漸的改變了以往的生產(chǎn)、生活方式，使其從單一化轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘣?，?jiǎn)單化轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)雜化，制度化轉(zhuǎn)變?yōu)槿诵曰ｋS著經(jīng)濟(jì)和政治格局的不斷變化，未來的市場(chǎng)格局也是逐漸發(fā)展與變化的，很多人在滿足物質(zhì)需要的同時(shí)，也在不斷的追求個(gè)性化，這就對(duì)制造業(yè)提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，制造業(yè)的發(fā)展不但要有合理、可行的戰(zhàn)略目標(biāo)，還要保證產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后管理，還要以市場(chǎng)的需求為生產(chǎn)的導(dǎo)向，以免盲目的生產(chǎn)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)利益的損失[2]。

3.加強(qiáng)先進(jìn)制造技術(shù)水平，促進(jìn)機(jī)械制造工藝更好的發(fā)展

機(jī)械制造工藝的發(fā)展是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的一個(gè)最高體現(xiàn)，因此，機(jī)械制造工藝的發(fā)展離不開先進(jìn)制造技術(shù)，只有先進(jìn)制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝共同發(fā)展，才能使制造業(yè)更好的為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)?，F(xiàn)階段，為了使機(jī)械制造工藝有所創(chuàng)新，先進(jìn)制造業(yè)應(yīng)主要做到以下幾點(diǎn)：

3.1不斷加強(qiáng)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展過程

先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展過程主要包括：技術(shù)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、管理理念和市場(chǎng)機(jī)制，人員的合理分配等等，這些因素是制造業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有力地位的關(guān)鍵，所以，在制造業(yè)的生產(chǎn)過程中，相關(guān)管理人員應(yīng)加強(qiáng)重視程度。

3.2在做好基礎(chǔ)工作的前提下，合理運(yùn)用先進(jìn)制造技術(shù)

在制造業(yè)的發(fā)展過程中，應(yīng)首先做好基礎(chǔ)性的工作，之后再合理運(yùn)用先進(jìn)制造技術(shù)，先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，依據(jù)具體情況，采取科學(xué)、合理的發(fā)展措施?？梢赃x出部分重要的行業(yè)，作為主要的試點(diǎn)，以此不斷的積累和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)、管理、需求都合適的情況下，逐漸進(jìn)行推廣，這樣既能使制造業(yè)穩(wěn)固發(fā)展，又能降低投資風(fēng)險(xiǎn)。

3.3加強(qiáng)工作人員的專業(yè)技能和專業(yè)素質(zhì)

在制造業(yè)的發(fā)展過程中，工作人員的專業(yè)技能和專業(yè)素質(zhì)起著關(guān)鍵性的作用，所以，為了使先進(jìn)制造技術(shù)廣泛的應(yīng)用和推廣，應(yīng)加強(qiáng)工作人員的專業(yè)技能和素質(zhì)的培訓(xùn)，定期的對(duì)工作人員進(jìn)行評(píng)估和考核，不斷的加強(qiáng)思想道德建設(shè)，以建立一批能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)的隊(duì)伍[3]。

4.結(jié)論

綜上所述，通過分析先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)我國工業(yè)以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要作用，我們能夠看出，在制造業(yè)的發(fā)展過程中，我國取得了一些成效，但是仍然存在很多問題。因此，現(xiàn)階段，我國應(yīng)不斷的提高先進(jìn)制造技術(shù)，使機(jī)械制造工藝不斷發(fā)展，能夠適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和全球化發(fā)展的需要，不斷提高我國的綜合國力。這就要求政府和企業(yè)共同合作，政府應(yīng)加大資金和技術(shù)的扶持力度，為先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展奠定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ);制造企業(yè)應(yīng)不斷的引進(jìn)技術(shù)型人才，改進(jìn)和完善運(yùn)行機(jī)制，建立健全信息化管理體制，使制造業(yè)穩(wěn)固的向前發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：卞文杰（1973.05-），男，籍貫：山東省濰坊市，本科學(xué)歷，助理工程師，研究方向：電力工程。

TAMT技術(shù)和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)商品化和產(chǎn)業(yè)化主要取決于以下3個(gè)方面。

4.1可靠性。在不同的使用環(huán)境下AMT可靠、安全的工作是AMT技術(shù)和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)商品化和產(chǎn)業(yè)化首要條件。通過軟件的完善，降低對(duì)電控系統(tǒng)硬件的要求，利用總線控制技術(shù)減少電纜數(shù)目，提高系統(tǒng)的可靠性，降低故障率。

4.2適應(yīng)性。AMT產(chǎn)品對(duì)環(huán)境（不同道路和路面條件）和駕駛員的適應(yīng)性直接影響其使用。對(duì)駕駛員的適應(yīng)性主要指適應(yīng)不同類型和個(gè)性的駕駛員的駕駛需求，這直接影響駕駛?cè)藛T的最終產(chǎn)品選擇。適應(yīng)性主要在控制方法和控制策略中，通過使用模糊技術(shù)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使AMT產(chǎn)品具有一定的智能性。

4.3舒適性。AMT產(chǎn)品舒適性直接影響工作人員的工作狀態(tài)和工作效率。AMT產(chǎn)品舒適性取決于換擋品質(zhì)的控制。采用發(fā)動(dòng)機(jī)和自動(dòng)變速箱一體化控制，可以有效控制車輛起步、制動(dòng)、換擋的舒適性。同時(shí)完善AMT執(zhí)行操作機(jī)構(gòu)有利于提高駕駛員的駕駛舒適性。

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第3篇：對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)范文

（一）研究現(xiàn)狀

近幾十年來，大量生產(chǎn)方式面臨著巨大的困境，消費(fèi)者的價(jià)值觀正在發(fā)生結(jié)構(gòu)性的變化，呈現(xiàn)出主體化、個(gè)性化和多樣化發(fā)展的趨勢(shì)。同時(shí)，市場(chǎng)演變和變革更加迅速?，F(xiàn)代企業(yè)必須有效應(yīng)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境的急劇變化，并迅速做出反應(yīng)，及時(shí)掌握用戶的需求，有效地生產(chǎn)和提供令用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。原來以產(chǎn)品為中心、以規(guī)模經(jīng)濟(jì)為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的大量生產(chǎn)方式遇到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

同時(shí)，先進(jìn)制造技術(shù)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，誕生了各種先進(jìn)制造技術(shù)。特別是隨著計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展，產(chǎn)生了很多先進(jìn)的制造模式方法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前先進(jìn)的制造模式已有34種。在市場(chǎng)的變化發(fā)展中，為了解決新出現(xiàn)的問題，在制造業(yè)中發(fā)展了許多理論和技術(shù)，包括敏捷制造、并行工程和供應(yīng)鏈技術(shù)，并在實(shí)際中加以應(yīng)用。

將制造戰(zhàn)略重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到質(zhì)量和時(shí)間，著力依靠制造技術(shù)的改進(jìn)來解決問題。尤其是抓住電子計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用所提供的契機(jī)，以單項(xiàng)的先進(jìn)制造技術(shù)，如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等，以及全面質(zhì)量管理（TQC）作為工具與手段，來全面提高產(chǎn)品質(zhì)量和贏得供貨時(shí)間。單項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)和全面質(zhì)量管理的應(yīng)用已確實(shí)取得了很大成效，但在響應(yīng)市場(chǎng)的靈活性方面難有實(shí)質(zhì)性的改觀，且巨額投資和實(shí)際效果形成了強(qiáng)烈的反差，原因并不是具體制造技術(shù)和管理方法本身，而是因?yàn)槠髽I(yè)仍在大量生產(chǎn)方式的舊框架之中解決問題。

（二）先進(jìn)制造模式的內(nèi)涵

模式是某種事物的標(biāo)準(zhǔn)形式或使人可以照著做的標(biāo)準(zhǔn)樣式。對(duì)于不同的地點(diǎn)、時(shí)間及使用者會(huì)有不同的生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是在以變化為特征的21世紀(jì)，生產(chǎn)系統(tǒng)不可能只有一個(gè)通用的標(biāo)準(zhǔn)方式，各種生產(chǎn)方式都有其不同的生產(chǎn)環(huán)境和適用環(huán)境。依據(jù)經(jīng)典的定義，制造系統(tǒng)是指可以產(chǎn)生出特定產(chǎn)品的一系列制造工序的集合。生產(chǎn)系統(tǒng)是指在制造產(chǎn)品時(shí)所需要的人、機(jī)器、物料和信息等的集合。生產(chǎn)系統(tǒng)包括了制造系統(tǒng)，它是為制造系統(tǒng)服務(wù)的。

先進(jìn)制造模式（AdvancedManufacturingModel，AMM）相對(duì)于傳統(tǒng)的制造模式有3個(gè)特點(diǎn)：一是新，如計(jì)劃與控制方面，重點(diǎn)研究和應(yīng)用的是TOC、MRPⅡ以及由JIT發(fā)展起來的精益生產(chǎn)等；二是更多依賴于信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)；三是以先進(jìn)制造技術(shù)為技術(shù)基礎(chǔ)，如快速成型、精密制造等。

先進(jìn)制造模式的出現(xiàn)是與先進(jìn)制造技術(shù)密切相關(guān)的。雖然它們?cè)趯?shí)踐中的混用是很難避免的，但仍是兩個(gè)不同的概念。先進(jìn)制造技術(shù)（AdvancedManufacturingTechnology，AMT）不是一個(gè)單項(xiàng)技術(shù)，“先進(jìn)制造技術(shù)是在制造系統(tǒng)和制造過程中有機(jī)結(jié)合并有效應(yīng)用微電子、信息、管理等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)手段，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、及時(shí)地制造出市場(chǎng)需求的產(chǎn)品的先進(jìn)工程技術(shù)的總稱?！毕冗M(jìn)制造技術(shù)在組成上有3個(gè)技術(shù)群：形成先進(jìn)制造技術(shù)核心的主體技術(shù)群、包含信息和控制等技術(shù)的支撐技術(shù)群以及制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施。

綜上所述，先進(jìn)制造模式是指在生產(chǎn)制造過程中，依據(jù)不同的制造環(huán)境，通過有效地組織各種制造要素形成的，可以在特定環(huán)境中達(dá)到良好制造效果的先進(jìn)生產(chǎn)方法，該方法已經(jīng)形成規(guī)范的概念結(jié)構(gòu)體系。目前比較成熟的先進(jìn)制造模式主要包括精益生產(chǎn)、計(jì)算機(jī)集成制造、智能制造、敏捷制造、大量定制和綠色制造等，企業(yè)可依據(jù)不同的環(huán)境條件，針對(duì)不同的制造目標(biāo)采用。

二、成本管理：先進(jìn)制造模式實(shí)施的關(guān)鍵問題

（一）先進(jìn)制造模式實(shí)施的成本問題

1.客戶管理的成本

采用先進(jìn)制造模式的企業(yè)最需要的是讓它的潛在客戶，尤其是跨國公司相信，他們具有提供高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)的能力。為了要達(dá)成這些目標(biāo)，企業(yè)必須采取必要的手段讓客戶知曉他們的策略和執(zhí)行能力，特別是與顧客密切相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)和雇員等3個(gè)方面：質(zhì)量管理的第一步是讓所有與企業(yè)有關(guān)的人員都能參與其中；在技術(shù)方面，一種“概念生產(chǎn)”的理念被貫徹和采納，通過與顧客的協(xié)作發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品改進(jìn)的可行性；雇員方面最關(guān)鍵的就是建立良好的勞資關(guān)系。

2.先進(jìn)制造技術(shù)的選擇和執(zhí)行成本

顧客對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求促使制造企業(yè)尋求革命性的全自動(dòng)化小批量、多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)方法取代過去大規(guī)模的產(chǎn)品生產(chǎn)方法。制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)了靈活性在滿足數(shù)個(gè)細(xì)分市場(chǎng)需求過程中的重要性，它能夠使制造企業(yè)在更短的時(shí)間內(nèi)推出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率和質(zhì)量。追求靈活性是傳統(tǒng)的制造方法向自動(dòng)化和綜合制造轉(zhuǎn)變過程中的實(shí)質(zhì)。與此同時(shí)，制造企業(yè)在推行自動(dòng)化變革的時(shí)候應(yīng)當(dāng)依據(jù)企業(yè)長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略來區(qū)分對(duì)不同程度靈活性的需求。Mohanty，R.P.（1993）認(rèn)為，企業(yè)在選擇和實(shí)行先進(jìn)制造技術(shù)時(shí)將面臨各種各樣的問題，要成功地實(shí)行先進(jìn)制造技術(shù)就必須對(duì)這些問題有透徹的認(rèn)識(shí)。他將這些問題總結(jié)歸納為：直接成本因素、試生產(chǎn)成本因素、人力因素、社會(huì)因素、戰(zhàn)略因素和技術(shù)因素。

先進(jìn)制造技術(shù)的采用常常伴隨著巨額的投資和高風(fēng)險(xiǎn)，因此，需要制造企業(yè)在戰(zhàn)略層次上給予相當(dāng)?shù)年P(guān)注，而通過合理的程序選擇和采用就顯得非常重要了。眾所周知,制造企業(yè)通過采用先進(jìn)制造技術(shù)可以獲得巨大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，如采用靈活制造體系、半自動(dòng)化電腦輔助設(shè)計(jì)以及使用機(jī)械化設(shè)備等。同時(shí)，也有許多企業(yè)不愿意采用這些先進(jìn)制造技術(shù)，主要的原因有：（1）這些企業(yè)通常無法獲取先進(jìn)制造技術(shù)帶來的好處；（2）在實(shí)現(xiàn)這些昂貴、復(fù)雜的先進(jìn)制造技術(shù)的過程中有許多困難；（3）企業(yè)缺乏內(nèi)在的技能；（4）企業(yè)在使用計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)時(shí)存在許多困難；（5）先進(jìn)制造技術(shù)的實(shí)現(xiàn)存在有多種途徑；（6）先進(jìn)制造技術(shù)的采用通常要求技能不斷地再學(xué)習(xí)和升級(jí)；（7）先進(jìn)制造技術(shù)的采用需要基層組織提供不同的支持。

3.質(zhì)量管理的成本

在先進(jìn)制造模式下，企業(yè)必須致力于在整個(gè)企業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)提高控制成本、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)乃?，以保持自身較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。成本、質(zhì)量和運(yùn)輸這3個(gè)方面相互支撐，最終以最高質(zhì)量、最低成本、最可靠穩(wěn)定的運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)顧客滿意的目標(biāo)。一個(gè)完整的質(zhì)量體系應(yīng)該以對(duì)顧客需求的理解為起點(diǎn)，而以顧客的態(tài)度和服務(wù)質(zhì)量的總結(jié)為終點(diǎn)。整個(gè)體系的焦點(diǎn)是顧客的需求。對(duì)于制造業(yè)，就是要消滅浪費(fèi)，預(yù)防質(zhì)量問題而不是改正已經(jīng)存在的錯(cuò)誤，對(duì)于原材料的控制關(guān)鍵是保證供應(yīng)，而不是過量采購。

4.設(shè)備維護(hù)成本

關(guān)于設(shè)備診斷和維護(hù)管理，有較多的論文和報(bào)告。比較典型的是1992年2月由丹麥、挪威、瑞典和芬蘭等國發(fā)起的一項(xiàng)EUREKA維護(hù)基準(zhǔn)制定計(jì)劃，這個(gè)計(jì)劃制定了各類制造公司設(shè)備維護(hù)的模式，主要的維護(hù)模式包括：（1）考察設(shè)備維護(hù)工作的新領(lǐng)域；（2）相互比較采取的措施和效果；（3）確立新的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)。但是，美國的一項(xiàng)調(diào)查表明，從1979年開始，美國的工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本以每年10％~15％的速度增長(zhǎng)，但是效果并不理想，僅1990年因過度維護(hù)造成的浪費(fèi)已經(jīng)和1979年的全部正常維護(hù)支出持平。隨后又有一些學(xué)者提出諸如開發(fā)計(jì)算機(jī)決策支持系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型、模糊控制和貝葉斯判別理論來進(jìn)行制造業(yè)維護(hù)成本的決策。

一些學(xué)者在對(duì)香港一家先進(jìn)的電子制造公司的設(shè)備維護(hù)成本進(jìn)行研究之后發(fā)現(xiàn)，首先，維護(hù)成本主要來自兩個(gè)方面：（1）由于公司的許多制造設(shè)備是由復(fù)雜的計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制的，這些設(shè)備的保養(yǎng)和維修成本非常高昂，其中的一些保養(yǎng)和修理工作不得不交由設(shè)備供應(yīng)商完成，這就直接導(dǎo)致了高額的維護(hù)成本；（2）設(shè)備的意外停機(jī)對(duì)公司造成的高額生產(chǎn)延誤損失。其次，從管理的角度來看，該公司沒有明確的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)，許多的故障和緊急維修是可以通過預(yù)定的檢修工作來進(jìn)行預(yù)測(cè)和避免的。由于該公司缺乏設(shè)備維護(hù)方面的指導(dǎo)，有的設(shè)備維護(hù)過度，浪費(fèi)了公司的資源，而有的設(shè)備由于維護(hù)投入不足，仍然經(jīng)常造成意外故障。因此，必須制定一套可靠的維護(hù)成本控制綜合系統(tǒng)并加以實(shí)施，幫助先進(jìn)制造公司記錄和跟蹤公司的設(shè)備維護(hù)支出和因故障而產(chǎn)生的產(chǎn)量意外減少，并在此基礎(chǔ)上指導(dǎo)公司制定更為實(shí)際高效的動(dòng)態(tài)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃預(yù)算，這種維護(hù)計(jì)劃能幫助公司有效避免設(shè)備過度維護(hù)和維護(hù)不足之缺陷。

（二）現(xiàn)行成本管理系統(tǒng)的局限性

羅伯特·S·卡普蘭和羅賓·庫珀（1998）在《成本與效益》一書中對(duì)成本管理系統(tǒng)發(fā)展的4個(gè)階段進(jìn)行了描述（如表1所示），他們認(rèn)為現(xiàn)行的成本管理系統(tǒng)還處在第二或第三階段。所以，現(xiàn)行的成本管理系統(tǒng)根本不能解決先進(jìn)制造模式實(shí)施中的成本問題。

三、先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本思路

針對(duì)先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題，本文對(duì)先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本思路是：以羅伯特·S·卡普蘭和羅賓·庫珀提出的第四階段成本管理系統(tǒng)的特征為基礎(chǔ)，結(jié)合先進(jìn)制造模式的特征，通過對(duì)傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特征、功能、層次結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行梳理和變革，為選擇和實(shí)施先進(jìn)制造模式的企業(yè)提供一個(gè)具有指導(dǎo)意義的成本管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)框架。

（一）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)

先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)：提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的具體目標(biāo)：改善企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)。

（二）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的特征

先進(jìn)制造模式下的成本管理系統(tǒng)應(yīng)該也必須具有以下特征：（1）信息與決策的相關(guān)性；（2）成本結(jié)構(gòu)的可視性；（3）與戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算的適應(yīng)性；（4）對(duì)先進(jìn)方法的支持性；（5）與財(cái)務(wù)賬戶的融合性。而現(xiàn)行的成本管理系統(tǒng)不能滿足以上的特性，不利于先進(jìn)制造模式的應(yīng)用和發(fā)展，從而也阻礙了先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。

（三）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的功能

先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)應(yīng)具備的功能：

（1）列示過去、現(xiàn)在和將來的支出；（2）反映組織的成本結(jié)構(gòu)和性態(tài)以支持成本管理系統(tǒng)的改進(jìn)；（3）支持切實(shí)可行的戰(zhàn)略計(jì)劃并明確管理目標(biāo)；（4）引導(dǎo)個(gè)人和團(tuán)隊(duì)行為，努力實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)；（5）為完成組織近期目標(biāo)和戰(zhàn)略規(guī)劃監(jiān)控資源耗費(fèi)；（6）預(yù)警財(cái)務(wù)狀況惡化；（7）反映資源消耗的適用性；（8）明確個(gè)人和團(tuán)隊(duì)對(duì)完成經(jīng)營目標(biāo)應(yīng)負(fù)的責(zé)任；（9）有助于分析客戶、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和地區(qū)對(duì)營利性的不同影響；（10）為不同的決策者、管理者提供全景式的組織成本結(jié)構(gòu)信息。

（四）先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)

本文把先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)分為戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算4個(gè)層次：（1）戰(zhàn)略成本規(guī)劃是指，企業(yè)在選擇和確定競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的過程中，運(yùn)用一定的技術(shù)和方法對(duì)企業(yè)成本戰(zhàn)略進(jìn)行構(gòu)筑、設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制和評(píng)價(jià)，是從行業(yè)維、市場(chǎng)維和生產(chǎn)維等方面對(duì)企業(yè)未來成本結(jié)構(gòu)的一種預(yù)先設(shè)計(jì)，也是對(duì)企業(yè)未來戰(zhàn)術(shù)成本策劃的方向和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定位；（2）戰(zhàn)術(shù)成本策劃是指，對(duì)日常作業(yè)成本控制中的技術(shù)、方法和策略進(jìn)行設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制和評(píng)價(jià)，為解決人們所面臨的各種戰(zhàn)術(shù)性成本管理問題提供具有可行性的方案。它是在戰(zhàn)略成本規(guī)劃制定的方向和標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行和優(yōu)化層面，對(duì)產(chǎn)品或勞務(wù)的成本結(jié)構(gòu)進(jìn)行策劃；（3）作業(yè)成本控制是指，在日常成本管理過程中，運(yùn)用各種技術(shù)、方法和策略對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營過程中的產(chǎn)品或勞務(wù)的成本進(jìn)行設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制和評(píng)價(jià)，解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)品或勞務(wù)成本實(shí)際“筑入”的有關(guān)問題。它是在戰(zhàn)術(shù)成本策劃方案的指導(dǎo)下，對(duì)產(chǎn)品或勞務(wù)的成本進(jìn)行實(shí)際“筑入”和控制；（4）成本信息與核算是指，企業(yè)應(yīng)用成本核算技術(shù)以及相互關(guān)聯(lián)的正規(guī)化、自動(dòng)化的成套技術(shù)對(duì)成本信息系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、分析、設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)，以較低的成本，準(zhǔn)確及時(shí)地為企業(yè)的戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制提供決策有用的成本信息。先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)如圖1所示。

四、先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

為了解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題，使設(shè)計(jì)的成本管理系統(tǒng)能夠接近羅伯特·S·卡普蘭和羅賓·庫珀所說的第四階段成本管理系統(tǒng)的特征，即全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、財(cái)務(wù)報(bào)告系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營和戰(zhàn)略業(yè)績(jī)衡量系統(tǒng)。本文根據(jù)對(duì)先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特性、功能和層次結(jié)構(gòu)界定，對(duì)其戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算4個(gè)子系統(tǒng)擬進(jìn)行如下設(shè)計(jì)。

（一）戰(zhàn)略成本規(guī)劃子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

戰(zhàn)略成本規(guī)劃子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：為解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本問題，使設(shè)計(jì)的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營和戰(zhàn)略業(yè)績(jī)衡量系統(tǒng)的特征，必須要把企業(yè)戰(zhàn)略成本規(guī)劃作為企業(yè)戰(zhàn)略資源規(guī)劃的并行工程，運(yùn)用企業(yè)戰(zhàn)略分析技術(shù)和方法與戰(zhàn)略成本管理技術(shù)和方法的集成以及戰(zhàn)略成本規(guī)劃模型的構(gòu)建等手段，對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略成本從行業(yè)、市場(chǎng)和生產(chǎn)層面進(jìn)行“筑入”，以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。具體流程如圖2所示。

（二）戰(zhàn)術(shù)成本策劃子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

戰(zhàn)術(shù)成本策劃子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：為解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本問題，使設(shè)計(jì)的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營和戰(zhàn)略業(yè)績(jī)衡量系統(tǒng)的特征，必須要把企業(yè)戰(zhàn)術(shù)成本策劃作為企業(yè)資源總體分布的并行工程，運(yùn)用企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)和方法與戰(zhàn)術(shù)成本管理技術(shù)和方法的集成以及戰(zhàn)術(shù)成本策劃模型的構(gòu)建等手段對(duì)企業(yè)將要生產(chǎn)的產(chǎn)品成本從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)作業(yè)和工廠布置層面進(jìn)行“筑入”，以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。具體流程如圖3所示。

（三）作業(yè)成本控制子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

作業(yè)成本控制子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：為解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題，使設(shè)計(jì)的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營和戰(zhàn)略業(yè)績(jī)衡量系統(tǒng)的特征，必須要把企業(yè)作業(yè)成本控制作為企業(yè)資源的具體分布的并行工程，運(yùn)用企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)和方法與成本控制技術(shù)和方法的集成以及作業(yè)成本控制模型的構(gòu)建等手段，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的成本從產(chǎn)品目標(biāo)成本分解、作業(yè)中心責(zé)任成本形成和作業(yè)中心責(zé)任成本控制層面進(jìn)行實(shí)際性的“筑入”和控制，以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。具體流程如圖4所示。

第4篇：對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)范文

【關(guān)鍵詞】制造工藝 模塊化 實(shí)踐教學(xué)

【中圖分類號(hào)】G642 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-4810（2014）20-0066-02

一 認(rèn)清制造工藝現(xiàn)狀，加快工藝知識(shí)普及

機(jī)械制造工藝學(xué)是一門系統(tǒng)性和實(shí)踐性較強(qiáng)，內(nèi)容廣泛、課時(shí)較少的課程，它是機(jī)械類專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)課，同時(shí)制造工藝課也是機(jī)械專業(yè)、車輛工程專業(yè)、熱力專業(yè)的必修專業(yè)課。如何在有限學(xué)時(shí)內(nèi)，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，使他們能夠盡快地掌握高技能人才必備的機(jī)械制造的基本知識(shí)、基本理論和基本技能，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和將來從事的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，是我們應(yīng)重點(diǎn)考慮的問題。有統(tǒng)計(jì)表明，在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)過程中，70%的錯(cuò)誤在設(shè)計(jì)開發(fā)階段已經(jīng)產(chǎn)生，而80%的錯(cuò)誤往往是在生產(chǎn)階段或是更后續(xù)的階段才被發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行修正。特別是《國家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》的有關(guān)規(guī)定提出，“大多數(shù)制造企業(yè)著重提高裝備設(shè)計(jì)、制造和集成能力”，“重點(diǎn)突破極端制造、系統(tǒng)集成和協(xié)同技術(shù)、智能制造與應(yīng)用技術(shù)、成套裝備與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)驗(yàn)證技術(shù)、基于高可靠性的大型復(fù)雜系統(tǒng)和裝備的系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)，其目的在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的高效率和良好經(jīng)濟(jì)性”，大幅度提升我國制造工業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。沒有制造業(yè)，就沒有工業(yè)；而沒有機(jī)械制造業(yè)，就沒有獨(dú)立的工業(yè)，即使制造業(yè)再大、再多、再好，也受制于人，也就是說行業(yè)的發(fā)展對(duì)人才的需求十分迫切。

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展及市場(chǎng)需求日益?zhèn)€性化與多樣化，世界各國都把機(jī)械制造技術(shù)的研究和開發(fā)作為國家的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行優(yōu)先發(fā)展，將其他學(xué)科的高技術(shù)成果引入機(jī)械制造業(yè)中。我國制造科學(xué)技術(shù)呈現(xiàn)日新月異的變化和發(fā)展迅速，但與先進(jìn)的國家相比仍有一定差距，為了迎接21世紀(jì)的挑戰(zhàn)，必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，縮短與先進(jìn)國家的差距，使我國的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。而人才是制造加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵，提高機(jī)械制造技術(shù)人才的培養(yǎng)水平，為企業(yè)提供高素質(zhì)的人才，才能促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的良性發(fā)展。對(duì)于我們機(jī)械類專業(yè)來說，迫切的任務(wù)就是要掌握機(jī)械制造工藝發(fā)展的方向，掌握機(jī)械制造類企業(yè)對(duì)工藝人員的需求，明確工藝人員的特征。尤其是必須具備的軟性職業(yè)能力，然后進(jìn)行制造工藝課程體系和課程內(nèi)容的研究，來適應(yīng)機(jī)械制造工藝的發(fā)展對(duì)人才的需求，徹底解決當(dāng)前機(jī)械制造工藝人員應(yīng)具備哪些專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐能力的問題。提高制造工藝水平，必須擁有一批高素質(zhì)的工藝人員。工藝水平包括工藝技術(shù)水平、檢測(cè)水平、裝配水平、操作水平和工藝管理水平，還包括推行成組技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝等現(xiàn)代化管理手段水平。而大學(xué)本科畢業(yè)生，由于所學(xué)的知識(shí)或?qū)I(yè)并不和從事的工藝工作對(duì)口，因而對(duì)工藝?yán)碚撘蚕喈?dāng)生疏，實(shí)踐水平也較低。剛從學(xué)校畢業(yè)出來的大學(xué)生，并沒有經(jīng)過一段時(shí)期很好的實(shí)習(xí)，他們雖然有一定的工藝?yán)碚撝R(shí)和工程技術(shù)能力，但實(shí)踐知識(shí)普遍不足，加上有些畢業(yè)生的理論知識(shí)本來就沒學(xué)透，一知半解，一下子很難真正適應(yīng)工藝技術(shù)工作。他們?cè)O(shè)計(jì)的工藝裝備很不實(shí)用，甚至連圖面上的工藝錯(cuò)誤也很多，編制的工藝過程采用率很低。

二 改革理論教學(xué)內(nèi)容，推行模塊化教學(xué)

隨著科技的進(jìn)步，高新技術(shù)設(shè)備的普及使用以及新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法的不斷涌現(xiàn)，人才培養(yǎng)的方式和時(shí)間周期也發(fā)生了很大的變化，原有的課程體系、結(jié)構(gòu)和內(nèi)容已跟不上社會(huì)、企業(yè)對(duì)人才提出的培養(yǎng)目標(biāo)，不能適應(yīng)教學(xué)改革要求。模塊化教學(xué)是一種系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化的教學(xué)組織形式，它圍繞一個(gè)能力和素質(zhì)的反饋?zhàn)兂赡K的反

饋，在教法上強(qiáng)調(diào)知能一體。傳統(tǒng)教學(xué)中，教師過于注重書本知識(shí)、方法、方案的同步一體化的教與傳授，而忽視學(xué)生應(yīng)用能力的培養(yǎng)。模塊化教學(xué)的關(guān)鍵在于模塊的確立。模塊實(shí)質(zhì)上就是一種微觀課程的形態(tài)、內(nèi)容，綜合運(yùn)用各種教學(xué)方式、手段培養(yǎng)學(xué)生的與未來所從事職業(yè)相適應(yīng)的能力。它自成一個(gè)獨(dú)立的知能體系。

我校主要在機(jī)械專業(yè)、材料成型專業(yè)、車輛專業(yè)、熱力專業(yè)講授機(jī)械制造工藝這門課程，只是側(cè)重點(diǎn)不一樣。如何把這些課程統(tǒng)一起來，在有限的時(shí)間內(nèi)讓學(xué)生掌握相關(guān)的工藝?yán)碚撝R(shí)？面對(duì)現(xiàn)有的課程體系和教學(xué)模式顯現(xiàn)出的不足，嘗試實(shí)施模塊化教學(xué)。根據(jù)專業(yè)的實(shí)際需要，把制造工藝課程分成典型零件的制造工藝模塊、先進(jìn)制造技術(shù)模塊、常規(guī)工藝規(guī)程制定（夾具）、裝配工藝模塊、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造模塊和其他綜合模塊（如車輛專業(yè)車身制造），針對(duì)不同專業(yè)講授不同工藝內(nèi)容。通過這種模式嘗試，注重教學(xué)內(nèi)容的整體布局，強(qiáng)調(diào)教學(xué)內(nèi)容的體系化，促進(jìn)理論知識(shí)與應(yīng)用能力的有機(jī)結(jié)合，幫助學(xué)生克服了枯燥難學(xué)的困難，提高了專業(yè)教學(xué)效率和學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。同時(shí)教學(xué)得到最大限度的優(yōu)化，共享優(yōu)質(zhì)教學(xué)資源，使有限的教學(xué)資源發(fā)揮最大效能。

三 分析產(chǎn)品制造特點(diǎn)，重視制造質(zhì)量

在筆者調(diào)研的生產(chǎn)廠家中，都認(rèn)為企業(yè)要注重制造技術(shù)和工藝的開發(fā)。雖然有些企業(yè)的生產(chǎn)機(jī)器不是當(dāng)今最先進(jìn)的，但他們普遍重視新產(chǎn)品開發(fā)的同時(shí)，同樣注重生產(chǎn)技術(shù)和工藝的開發(fā)和創(chuàng)新，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)讓自己的產(chǎn)品在市場(chǎng)上保持領(lǐng)先地位；產(chǎn)品設(shè)計(jì)重復(fù)率，制造過程的復(fù)雜性，檢測(cè)技術(shù)先進(jìn)，這些是從事裝備制造業(yè)的每個(gè)設(shè)計(jì)者必須正視的問題。零件的制造很小很小的細(xì)節(jié)也要一絲不茍地執(zhí)行。我們常說“這個(gè)差不多、馬馬虎虎”，其實(shí)差得多，在價(jià)值的體現(xiàn)上也差得多。要提高機(jī)械產(chǎn)品的附加值，我們更要注重一些小的環(huán)節(jié)，小至一個(gè)氣孔、一個(gè)毛刺、一個(gè)刀痕及外觀狀況都對(duì)我們的零件加工或產(chǎn)品的價(jià)值產(chǎn)生影響。比如講授典型零件加工這個(gè)模塊，對(duì)于車輛專業(yè)主要講解發(fā)動(dòng)機(jī)各零部件的制造技術(shù)，機(jī)體毛坯制造方法有哪些，如何檢測(cè)毛坯質(zhì)量，毛坯圖紙繪制，不同國家的視圖，尺寸標(biāo)注完整性，技術(shù)要求，熱處理工藝，尺寸控制方法等，與實(shí)際企業(yè)生產(chǎn)要求接軌。同時(shí)讓學(xué)生到企業(yè)參與生產(chǎn)過程與加工方法的研究，了解工藝參數(shù)、工藝流程與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與管理以及項(xiàng)目評(píng)估與決策等，對(duì)學(xué)生在實(shí)踐過程中進(jìn)行全面的質(zhì)量管理教育與敬業(yè)精神與責(zé)任心教育。總之，要培養(yǎng)既懂得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)，又懂產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝，又懂市場(chǎng)消費(fèi)，能將創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念、創(chuàng)新的制造方法、創(chuàng)新的生產(chǎn)流程與創(chuàng)新的市場(chǎng)手段相結(jié)合，能看懂圖、能理解工藝、能優(yōu)化性能、能推介新產(chǎn)品的創(chuàng)新型實(shí)用人才。培養(yǎng)學(xué)生在設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品上的創(chuàng)新思維，實(shí)現(xiàn)由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”跨越式的發(fā)展。

四 加強(qiáng)學(xué)生實(shí)踐訓(xùn)練，提高學(xué)生工藝水平

我校工科專業(yè)學(xué)生在大三下學(xué)期安排2～3周時(shí)間進(jìn)行機(jī)械制造認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，為后續(xù)的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課學(xué)習(xí)提供感性認(rèn)識(shí)，實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是生產(chǎn)企業(yè)，實(shí)習(xí)內(nèi)容跟機(jī)械制造工藝學(xué)緊密相關(guān)。老師在指導(dǎo)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)過程中，緊密結(jié)合金工實(shí)習(xí)和機(jī)械加工工藝的有關(guān)知識(shí)，編制詳細(xì)的實(shí)習(xí)指導(dǎo)書。由淺入深以問題的形式將有關(guān)知識(shí)點(diǎn)列出，引導(dǎo)學(xué)生帶著問題在工廠尋求答案。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)完整的典型零件加工工藝過程，裝配工藝和焊接工藝等內(nèi)容，注重實(shí)際加工工藝的現(xiàn)場(chǎng)剖析，引導(dǎo)學(xué)生分析加工工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，為今后的課程學(xué)習(xí)提供直觀的工程知識(shí)，提前和工藝學(xué)課程教學(xué)內(nèi)容接觸。在進(jìn)行課程實(shí)踐環(huán)節(jié)教學(xué)時(shí)，學(xué)生就不會(huì)感到陌生抽象，很多夾具在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)都接觸過，了解實(shí)際應(yīng)用的方法、場(chǎng)合，在分析定位、夾緊原理時(shí)就不會(huì)感到抽象。學(xué)生在實(shí)習(xí)過程結(jié)合我國機(jī)械產(chǎn)品在質(zhì)量、品種、效率等方面的現(xiàn)狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要，面向企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以制造工藝為主線，了解產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，系統(tǒng)理解工藝系統(tǒng)的刀具、機(jī)床、夾具、工件等各要素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體功能和應(yīng)用。同時(shí)校內(nèi)實(shí)驗(yàn)室及實(shí)訓(xùn)中心對(duì)學(xué)生全天開放。鼓勵(lì)學(xué)生參加大學(xué)生工程訓(xùn)練比賽、機(jī)械創(chuàng)新、科研產(chǎn)品制作，通過設(shè)計(jì)、零件制作，進(jìn)一步體會(huì)零件制造的全過程和一個(gè)合格零件從選材到制造出來的艱辛。我們構(gòu)建了完善的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)體系，形成理論教學(xué)――實(shí)驗(yàn)――實(shí)習(xí)――參觀――課程設(shè)計(jì)――理論教學(xué)的鏈?zhǔn)浇虒W(xué)模式，注重對(duì)學(xué)生的理論知識(shí)應(yīng)用與基本工程能力的培養(yǎng)，促進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域的知識(shí)普及。

五 普及先進(jìn)制造技術(shù)，應(yīng)用制造軟件

先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機(jī)械、材料、計(jì)算機(jī)及管理技術(shù)等方面最新的成果，應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理及售后服務(wù)的制造全過程。在一個(gè)國家的企業(yè)生產(chǎn)力構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用一般占60%左右。各個(gè)國家經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)，主要是制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。其競(jìng)爭(zhēng)能力最終體現(xiàn)在所生產(chǎn)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展、買方需求和市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，所以各國政府都非常重視對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究。面向制造系統(tǒng)的制造模式和管理方法，如計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）、敏捷制造（AM）、綠色制造（GM）、并行工程（CE）、成組技術(shù)（GT）等。面向工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)，如CAD、CAE、CAT、CAPP、CAM和反求工程等。面向物流處理的先進(jìn)制造技術(shù)，如數(shù)加工技術(shù)（NC/CNC/DNC），柔性制造技術(shù)（FM），快速原型/零件制造技術(shù)（Rapid Prototype，Part Manufacturing-RPM），工業(yè)機(jī)器人技術(shù)（Robot），超精密、超高速加工技術(shù)等。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求和不確定的市場(chǎng)環(huán)境，制造資源的柔性和可重構(gòu)性，將成為21世紀(jì)企業(yè)裝備的顯著特點(diǎn)。先進(jìn)的制造工藝、智能化的軟件和柔性的自動(dòng)化設(shè)備、企業(yè)的柔性發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)成未來企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的軟、硬件資源。因此，加強(qiáng)三維數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)的普及，培訓(xùn)大學(xué)生對(duì)3D軟件和專業(yè)軟件的使用，將為大學(xué)生迅速對(duì)接企業(yè)提供有力的保障。

六 結(jié)束語

根據(jù)人才培養(yǎng)要求，我們深入分析了制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)，積極探索和實(shí)踐制造工藝的課程教學(xué)，在教學(xué)內(nèi)容方面，突出先進(jìn)性、系統(tǒng)性和工程化；圍繞課程的主要教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行創(chuàng)新。機(jī)械制造工藝課程實(shí)踐教學(xué)改革是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作，無論是在內(nèi)容、教學(xué)方法，還是教學(xué)管理等方面，還有許多改革的空間。

參考文獻(xiàn)

第5篇：對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)范文

關(guān)鍵詞： CIMS； 離散型制造； 發(fā)展策略； 并行工程

中圖分類號(hào)：G71 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1006-8228（2014）02-09-02

0 引言

CIMS（Computer Integrated Manufacture System）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的概念是1973年由美國學(xué)者約瑟夫·哈林頓在《Computer Integrated Manufacturing》一書中首次提出的。它的內(nèi)涵是借助計(jì)算機(jī)，將企業(yè)中各種與制造有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)集成起來，從而達(dá)到降低庫存、提高生產(chǎn)效率和管理水平的目的，進(jìn)而提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力，其別強(qiáng)調(diào)企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是不可分割的，需要統(tǒng)一安排與組織，其“系統(tǒng)的觀點(diǎn)”及產(chǎn)品制造過程是信息采集、傳遞、加工處理的過程，即“信息化的觀點(diǎn)”。

計(jì)算機(jī)集成制造是一種組織、管理與運(yùn)行企業(yè)的理念。它將傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)等有機(jī)結(jié)合，借助計(jì)算機(jī)，使企業(yè)產(chǎn)品生命周期中的市場(chǎng)需求分析、產(chǎn)品定義、研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、支持（包括質(zhì)量、銷售、采購、發(fā)送、服務(wù)），以及產(chǎn)品最后報(bào)廢、環(huán)境處理等各階段活動(dòng)有序完成。這中間有關(guān)組織、經(jīng)營管理和技術(shù)是三個(gè)要素已通過CIMS，將信息流、物流和價(jià)值流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造活動(dòng)的計(jì)算機(jī)化、信息化、智能化、集成化，以達(dá)到產(chǎn)品上市快，質(zhì)量高、能耗低、服務(wù)好、環(huán)境清潔，進(jìn)而提高企業(yè)的柔韌性、健壯性、敏捷性，使企業(yè)更好地贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

1 CIMS的系統(tǒng)組成

CIMS的組成可分為四個(gè)功能子系統(tǒng)和兩個(gè)支撐系統(tǒng)，分別是工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)、制造自動(dòng)化子系統(tǒng)、管理系統(tǒng)子系統(tǒng)、質(zhì)量保證子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)支撐子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫支撐子系統(tǒng)，如圖1所示。

工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)來輔助設(shè)計(jì)、制造準(zhǔn)備和產(chǎn)品測(cè)試，即CAD/CAPP/CAM階段；管理系統(tǒng)子系統(tǒng)包括：預(yù)測(cè)、經(jīng)營決策、各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、銷售、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、成本、設(shè)備、人力資源等市場(chǎng)信息的管理信息功能；質(zhì)量保證子系統(tǒng)包括質(zhì)量決策、質(zhì)量評(píng)價(jià)、產(chǎn)品加工過程中的質(zhì)量控制和跟蹤功能，系統(tǒng)保證從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)到售后服務(wù)全過程的質(zhì)量；計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)支撐子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫支撐子系統(tǒng)滿足不同子系統(tǒng)對(duì)網(wǎng)絡(luò)的不同需求，支撐資源共享、分布處理系統(tǒng)和實(shí)時(shí)控制，同時(shí)，支撐CIMS各個(gè)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享和信息集成，覆蓋了企業(yè)的全部數(shù)據(jù)信息[1]。

2 我國企業(yè)實(shí)施CIMS的現(xiàn)狀及必要性

截止目前，世界發(fā)達(dá)國家60%的社會(huì)財(cái)富和45%的國民收入都是由制造業(yè)創(chuàng)造的。世界各國經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)主要是制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)，在各國企業(yè)生產(chǎn)力的構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用一般占55%～65%，是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱[2]。

我國機(jī)械工業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展，形成了一定的規(guī)模和基礎(chǔ)，但還存在不少問題和差距，為此，國家已經(jīng)提出，要用15年時(shí)間，通過振興使其成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。因此，整個(gè)工業(yè)特別是離散型制造工業(yè)（約占全部工業(yè)的50%），必須尋求一種技術(shù)與管理高度結(jié)合又能快速反應(yīng)的新的生產(chǎn)方式，才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性地繼續(xù)發(fā)展。

我國傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理模式雖然經(jīng)歷了長(zhǎng)期的過程，積累了許多好的經(jīng)驗(yàn)，但效率仍然低下、費(fèi)時(shí)誤工仍是其明顯的不足，CIMS的引入可以改善這一缺點(diǎn)，提高整個(gè)企業(yè)運(yùn)行過程的效率、降低成本，最終提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。CIMS是21世紀(jì)最主要的生產(chǎn)和管理模式，CIMS的應(yīng)用將大大提高企業(yè)的運(yùn)行效率。

3 CIMS在我國企業(yè)應(yīng)用的發(fā)展策略

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的推動(dòng)下，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的研究已成為自動(dòng)化領(lǐng)域的一個(gè)前沿課題，與之相關(guān)的新思想、 新概念也層出不窮，本文通過對(duì)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)系的分析認(rèn)為，在制定我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略時(shí)，應(yīng)該運(yùn)用并行工程的哲理，即對(duì)產(chǎn)品及相關(guān)過程包括制造過程和支持過程進(jìn)行并行、集成化處理，從而使各種先進(jìn)制造技術(shù)相互銜接，并不斷吸收先進(jìn)制造技術(shù)的成果，為先進(jìn)制造技術(shù)在我國的廣泛應(yīng)用起到促進(jìn)作用。

目前，由于我國存在科研能力薄弱、人才流失嚴(yán)重、企業(yè)管理工作滯后等因素，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)對(duì)應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的熱情不高。針對(duì)我國國情，本文提出如下發(fā)展策略。

⑴ 以企業(yè)需求為出發(fā)點(diǎn)，以“甩圖板”工程為契機(jī)，拋棄傳統(tǒng)手繪制圖，大力普及CAD技術(shù)，幫助企業(yè)進(jìn)行人員培訓(xùn)，提高企業(yè)人員的素質(zhì)（其中包括技術(shù)水平、勞動(dòng)態(tài)度、道德水平等），不斷提高企業(yè)的管理水平，在計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)成功示范企業(yè)中及時(shí)推廣并行工程，并適當(dāng)宣傳虛擬制造、快捷制造等新思想和技術(shù)，為企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)[3]。

⑵ 在政府方面，應(yīng)發(fā)揮政府的協(xié)調(diào)職能，組織企業(yè)和科研部門進(jìn)多方面、多層次的合作，加強(qiáng)科研成果的應(yīng)用推廣，而且應(yīng)組織多學(xué)科、跨地區(qū)的科研力量共同攻關(guān)；從宏觀上加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的指導(dǎo)，集中大家的智慧制定出符合我國國情的發(fā)展計(jì)劃，并將計(jì)劃的執(zhí)行落到實(shí)處[4]。

⑶ 在技術(shù)先進(jìn)性方面，我國企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求，解決企業(yè)實(shí)際問題，力爭(zhēng)盡快創(chuàng)造效益，而不要過度追求世界領(lǐng)先。

我國有些企業(yè)為了趕超國際水平，盡快創(chuàng)造效益，一味地追求更新設(shè)備，更新技術(shù)，從而導(dǎo)致了企業(yè)原本的技術(shù)、設(shè)備能力與更新后的要求嚴(yán)重脫節(jié)，造成了嚴(yán)重的后果；另外，不少企業(yè)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝時(shí)，不結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際，過多地追求高新尖，結(jié)果不僅沒有給企業(yè)帶來實(shí)惠，反而增加了成本，削弱了競(jìng)爭(zhēng)力。因此，在先進(jìn)制造技術(shù)的研究與運(yùn)用中，必須十分重視為企業(yè)帶來實(shí)際效益，在企業(yè)發(fā)展過程中，應(yīng)考慮企業(yè)自身?xiàng)l件，合理引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，提高效率，從而形成良性循環(huán)，促進(jìn)研究工作的進(jìn)一步開展。同時(shí)，參與國際合作，跟蹤國際研究動(dòng)態(tài)，也可以適當(dāng)引進(jìn)一些關(guān)鍵的、有發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)，進(jìn)行消化和創(chuàng)新，縮短我國與世界先進(jìn)水平的差距，保持一定的技術(shù)領(lǐng)先性。此外，應(yīng)加強(qiáng)企業(yè)與科研單位的溝通交流，進(jìn)一步加快CIMS的信息化過程，這樣既可增強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的信心，也可增強(qiáng)企業(yè)資金積累的能力，從而使企業(yè)有進(jìn)一步研究和應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的熱情和能力[5]。

⑷ 在人才培養(yǎng)方面，學(xué)校教育應(yīng)該適應(yīng)市場(chǎng)需求，有針對(duì)性地適應(yīng)制造業(yè)發(fā)展的需要。

在CIMS中要求的應(yīng)用型人才，既要從事機(jī)械制造工藝規(guī)程的編制，機(jī)械加工質(zhì)量的管理和控制，數(shù)控設(shè)備和柔性制造系統(tǒng)的操作，以及CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用，又要懂得車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)維護(hù)管理，知識(shí)面廣，是集機(jī)電技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)于一體的綜合型人才。因此，為企業(yè)培養(yǎng)更多更優(yōu)秀的適應(yīng)性人才是學(xué)校教育與企業(yè)發(fā)展應(yīng)共同努力的方向。

我國CIMS研究處于起步階段，試點(diǎn)企業(yè)當(dāng)前解決的重點(diǎn)是技術(shù)問題，而對(duì)于與CIMS高新技術(shù)相匹配的管理環(huán)境并沒有充分的重視，盡管有些企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到管理環(huán)節(jié)的重要性，但缺乏如何創(chuàng)造管理環(huán)境方面的經(jīng)驗(yàn)積累、交流和傳播，如此下去，管理因素將成為日后實(shí)現(xiàn)CIMS最主要的障礙。另外，盡管CIMS可以覆蓋企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)，但由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面的原因，CIMS不得不分步實(shí)行，一蹴而就的想法不但不能發(fā)揮CIMS的優(yōu)勢(shì)，也會(huì)使得企業(yè)的發(fā)展受到影響。

先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用要突出強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求。從我國的實(shí)際情況出發(fā)，更需突出強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求?？v觀幾十年來我國技術(shù)發(fā)展的歷程，較多考慮的是技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，而較少考慮市場(chǎng)需求。當(dāng)然，兩者從長(zhǎng)遠(yuǎn)和根本上講并不矛盾，但從近期來看，仍存在一個(gè)輕重緩急的安排問題。突出強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求，可以使先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用在振興機(jī)械工業(yè)和發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)中較快見效，可以使制造業(yè)企業(yè)盡快改變現(xiàn)有面貌，可以使制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力得到明顯提高，從而使先進(jìn)制造技術(shù)從科學(xué)的殿堂走入經(jīng)濟(jì)建設(shè)的主戰(zhàn)場(chǎng)。

4 結(jié)束語

目前，全球以計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)為主導(dǎo)的制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的時(shí)代，CIMS 系統(tǒng)不僅是一個(gè)工程技術(shù)系統(tǒng)，更是一個(gè)企業(yè)整體集成優(yōu)化系統(tǒng)，是一種先進(jìn)的思想方法和生產(chǎn)模式。本文提出的CIMS在我國企業(yè)應(yīng)用的發(fā)展策略涵蓋了企業(yè)需求、政府服務(wù)、技術(shù)先進(jìn)性和人才培養(yǎng)等多個(gè)側(cè)面，能有效推動(dòng)我國企業(yè)深入應(yīng)用CIMS，解決企業(yè)因各種因素而造成的對(duì)應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)缺乏熱情的問題，進(jìn)而取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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[2] 溫健，周煜.我國企業(yè)CIMS信息集成現(xiàn)狀和實(shí)施策略[J].電子與信息化，2000.1.

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第6篇：對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)范文

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；自主創(chuàng)新；建議

中圖分類號(hào)：F420 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1007-7685（2013）07-0064-04

對(duì)任何國家而言，強(qiáng)大的制造業(yè)對(duì)于一個(gè)國家保持經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)期繁榮、提升知識(shí)創(chuàng)造和創(chuàng)新能力、維護(hù)國家安全都具有不可替代的重要作用。一方面，制造業(yè)的發(fā)展有利于拉動(dòng)本國經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、創(chuàng)造就業(yè)崗位并促進(jìn)出口。另一方面，強(qiáng)大的制造業(yè)對(duì)于提升一個(gè)國家的知識(shí)創(chuàng)造和創(chuàng)新能力至關(guān)重要。此外，具有創(chuàng)新和安全的國內(nèi)制造業(yè)基礎(chǔ)，對(duì)國家安全也十分重要。

一、全球制造業(yè)的新變化及未來發(fā)展方向

盡管發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)在世界產(chǎn)業(yè)體系中始終發(fā)揮著主導(dǎo)作用，但是隨著時(shí)間推移，特別是20世紀(jì)90年代以來，發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中服務(wù)業(yè)比重不斷上升、制造業(yè)比重趨于下降，制造業(yè)的貢獻(xiàn)不斷減弱。以美國為例，美國制造業(yè)增加值占GDP比重從1957年的27%下降至2009年的11%。制造業(yè)就業(yè)人數(shù)也明顯下降，僅最近十年來，制造業(yè)就業(yè)水平就已下降了大約三分之一。2007年國際金融危機(jī)的爆發(fā)，使得世界各國特別是長(zhǎng)期推行“去工業(yè)化”的發(fā)達(dá)國家，又重新認(rèn)識(shí)到強(qiáng)大的制造業(yè)對(duì)一國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要性。因此，在當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，發(fā)達(dá)國家紛紛提出“再工業(yè)化戰(zhàn)略”，試圖實(shí)現(xiàn)從“產(chǎn)業(yè)空心化”到“再工業(yè)化”的回歸。我們認(rèn)為，從全球制造業(yè)的發(fā)展格局和發(fā)展趨勢(shì)兩方面看，都正在發(fā)生著重大變革，表明全球制造業(yè)正在迎來新變化。

（一）制造業(yè)重心正在發(fā)生轉(zhuǎn)移，有望形成新的全球產(chǎn)業(yè)布局

為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、拉動(dòng)就業(yè)和提高競(jìng)爭(zhēng)力，英國、美國、日本、法國等發(fā)達(dá)國家以及印度、巴西等發(fā)展中國家都將制造業(yè)作為本國發(fā)展重點(diǎn)，紛紛制定旨在促進(jìn)本國制造業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策。同時(shí)，在歐美等發(fā)達(dá)國家“再工業(yè)化”戰(zhàn)略的引導(dǎo)下，也有部分制造業(yè)由新興發(fā)展中國家向經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)了制造業(yè)“回流”的現(xiàn)象。如，英國了制造業(yè)發(fā)展新戰(zhàn)略，明確提出，未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展是一條融合與平衡的道路，制造業(yè)與新服務(wù)業(yè)的增長(zhǎng)和需求相輔相成。無論過去、現(xiàn)在和未來，制造業(yè)都是英國經(jīng)濟(jì)獲得成功的關(guān)鍵。英國希望在競(jìng)爭(zhēng)激烈的全球制造業(yè)領(lǐng)域占據(jù)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的高端位置，鞏固包括高技術(shù)制造業(yè)、研發(fā)密集型產(chǎn)品和服務(wù)等領(lǐng)域的現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)地位。同時(shí)，英國制造業(yè)協(xié)會(huì)2011年一項(xiàng)調(diào)查顯示，有七分之一的制造商將部分生產(chǎn)業(yè)務(wù)遷回本土。

國際金融危機(jī)后，美國重新擬定了制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。2009年，美國政府推出“購買美國貨”計(jì)劃，要求所有經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃項(xiàng)目必須使用美國制造的設(shè)備和商品；并在《美國振興制造業(yè)框架》中明確了政府在支持制造業(yè)發(fā)展中所起的基礎(chǔ)性作用。2010年了《美國制造業(yè)促進(jìn)法案》，旨在幫助美國實(shí)體制造業(yè)降低成本，恢復(fù)競(jìng)爭(zhēng)力，創(chuàng)造更多就業(yè)崗位。同時(shí)，波士頓咨詢一項(xiàng)調(diào)查顯示，67%的橡膠和塑料制品企業(yè)、42%的機(jī)械制造企業(yè)、41%的電子制造企業(yè)、40%的計(jì)算機(jī)制造企業(yè)、35%的金屬制品企業(yè)表示，他們期望將企業(yè)從中國遷回美國。波士頓咨詢的西爾金做出保守估計(jì)，到2020年，美國將增加250萬到500萬制造業(yè)崗位，從而讓美國目前接近7.8%的失業(yè)率下降二到三個(gè)百分點(diǎn)。

此外，日本制訂了《制造基礎(chǔ)白皮書》，決心提升制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，加強(qiáng)信息家電、環(huán)境與能源、納米與新材料、醫(yī)療與生物工程等領(lǐng)域的技術(shù)研究開發(fā)，擬將日本建成進(jìn)行最尖端技術(shù)領(lǐng)域的研究開發(fā)以及生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的據(jù)點(diǎn)。法國“新產(chǎn)業(yè)政策”明確將工業(yè)置于國家發(fā)展的核心位置，提出了法國制造業(yè)產(chǎn)量的增長(zhǎng)目標(biāo)及具體措施。印度、巴西等發(fā)展中國家為促進(jìn)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和刺激就業(yè)，也紛紛出臺(tái)了支持制造業(yè)發(fā)展的政策措施。如，印度商工部于2011年11月了《國家制造業(yè)政策》，從制造業(yè)管理、貿(mào)易政策、中小企業(yè)發(fā)展、技術(shù)創(chuàng)新等方面著力推進(jìn)制造業(yè)發(fā)展。根據(jù)該政策，到2022年，力爭(zhēng)制造業(yè)占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重從當(dāng)前的16%至少提高到25%，并新創(chuàng)造1000萬個(gè)就業(yè)機(jī)會(huì)。巴西發(fā)展、工業(yè)外貿(mào)部也于2011年“大巴西計(jì)劃（2011—2014）”，從組織保障、增強(qiáng)創(chuàng)新激勵(lì)、刺激小型微型企業(yè)成長(zhǎng)、稅收優(yōu)惠、擴(kuò)大投融資規(guī)模、加強(qiáng)貿(mào)易保護(hù)等方面實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國目標(biāo)。

應(yīng)該說，歐美的制造業(yè)回歸和再工業(yè)化是當(dāng)前及未來較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新趨勢(shì)，即前三次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移都是單方向由上往下的轉(zhuǎn)移，即由經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家向新興發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，而這次轉(zhuǎn)移出現(xiàn)了雙向轉(zhuǎn)移。國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新趨勢(shì)有望在未來形成新的全球產(chǎn)業(yè)布局。

（二）先進(jìn)制造技術(shù)將代表全球制造業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)，成為制造業(yè)的未來發(fā)展方向

進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)和逐步融合，以新材料技術(shù)、新能源技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、智能化技術(shù)等為代表的先進(jìn)制造技術(shù)，正在深刻改變著制造業(yè)的要素配置方式、生產(chǎn)組織模式和產(chǎn)業(yè)發(fā)展形態(tài)，并有望實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的革命性轉(zhuǎn)變。研究指出，以碳纖維、納米材料等為代表的新材料技術(shù)正在改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的理念，加之新的節(jié)能和環(huán)保技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、3D打印和先進(jìn)鑄模技術(shù)等新技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，將極大提高制造業(yè)產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。如，重量輕、強(qiáng)度高、高性能的新材料有助于降低建筑和交通運(yùn)輸?shù)哪茉聪牧亢投趸嫉呐欧帕浚鳛榫哂刑烊徊牧纤痪邆涞某Ｎ锢硇再|(zhì)人工復(fù)合材料的超材料（Metamaterial）的一些人工屬性，使其能夠與光和其他電磁波相互作用，并通過提高光電轉(zhuǎn)換效率，以制造更加高效的太陽能電池；大規(guī)模、長(zhǎng)時(shí)期的能源存儲(chǔ)技術(shù)不僅使得包括風(fēng)能、太陽能、波浪能、潮汐能等可再生能源的高效利用成為可能，而且通過提供相對(duì)清潔的動(dòng)力來源，可提高能效、降低溫室氣體排放；3D打印技術(shù)是“一種與傳統(tǒng)的材料去除加工方法相反的，基于三維數(shù)字模型的，通常采用逐層制造方式將材料結(jié)合起來的工藝”，通過將復(fù)雜作業(yè)流程轉(zhuǎn)化為制造程序文件，可大幅降低制造業(yè)技術(shù)門檻，有望實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的生產(chǎn)模式；智能化技術(shù)在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程智能化、制造過程智能化和制造裝備智能化。應(yīng)該說，先進(jìn)制造技術(shù)使制造技術(shù)由傳統(tǒng)意義上的單純機(jī)械加工技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械、電子、材料、信息和管理等諸多技術(shù)的一體化。未來先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)也將更多體現(xiàn)在輕量化、精密化、極端化、數(shù)字化、智能化、綠色化、系統(tǒng)化、集成化等方面。

為此，制造業(yè)也將實(shí)現(xiàn)從基于資源向基于知識(shí)的轉(zhuǎn)變、從線性模式向復(fù)雜性系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變、從個(gè)體競(jìng)爭(zhēng)向系統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)的轉(zhuǎn)變、從單一學(xué)科向跨學(xué)科的轉(zhuǎn)變、從宏觀到微觀再到納米層次的轉(zhuǎn)變、由自上而下生產(chǎn)向自下而上生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。先進(jìn)制造業(yè)由于具有不斷吸收信息、機(jī)械、材料以及現(xiàn)代管理等方面的高新技術(shù)，并將這些先進(jìn)技術(shù)綜合應(yīng)用于制造的各個(gè)環(huán)節(jié)和全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，從而取得很好經(jīng)濟(jì)社會(huì)和市場(chǎng)效益的特點(diǎn)，而成為發(fā)達(dá)國家不約而同的選擇。如，美國2011年的《確保美國在先進(jìn)制造業(yè)的領(lǐng)先地位》指出，先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展將重振美國制造業(yè)的領(lǐng)先地位，并將更好地支持美國經(jīng)濟(jì)、知識(shí)和創(chuàng)新發(fā)展。同年又啟動(dòng)了“先進(jìn)制造伙伴”計(jì)劃，計(jì)劃未來4年投資5～10億美元，以強(qiáng)化關(guān)系國家安全的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的本土制造能力、縮短先進(jìn)材料從開發(fā)到應(yīng)用推廣的時(shí)間、發(fā)展新一代機(jī)器人和研究開發(fā)創(chuàng)新型的節(jié)能制造工藝。英國在2009年、2010年先后了《新產(chǎn)業(yè)、新工作——打造英國的未來》和《新產(chǎn)業(yè)、新工作——1年后》，初步形成了支持發(fā)展英國先進(jìn)制造業(yè)的主要框架。英國政府通過鼓勵(lì)新型設(shè)備投資、新技術(shù)投資，大力發(fā)展大學(xué)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目和高等教育科學(xué)、技術(shù)、工程和數(shù)學(xué)計(jì)劃，建立先進(jìn)制造研究中心、創(chuàng)新制造研究中心，成立制造業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)，設(shè)立英國創(chuàng)新投資基金等一系列扶持政策，助推本國先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。

二、制造業(yè)回流對(duì)自主創(chuàng)新能力提升的影響和建議

制造業(yè)不僅是國家競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)志桿，也是自主創(chuàng)新能力的推進(jìn)器；沒有制造業(yè)的強(qiáng)力支撐，任何一個(gè)大國都不可能實(shí)現(xiàn)從落后追趕型國家向發(fā)達(dá)國家的轉(zhuǎn)變。至少在過去30年，中國把握住了國際分工深化和全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移的機(jī)遇，借助勞動(dòng)力和資源的低成本優(yōu)勢(shì)以及政府的大力支持，制造業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，逐漸成為制造業(yè)大國。制造業(yè)的快速發(fā)展也主要從兩方面推動(dòng)了我國自主創(chuàng)新能力的提升，使我國與國際先進(jìn)水平的差距明顯縮小。一方面，是從國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中獲得了技術(shù)溢出效應(yīng)；另～方面，也是更重要的，是向發(fā)達(dá)國家借鑒、學(xué)習(xí)并利用合適的政策，以適合自己的方式推動(dòng)了“本土資源”的成長(zhǎng)。

（一）制造業(yè)回流對(duì)自主創(chuàng)新能力提升的影響

近年來，中國自主創(chuàng)新能力賴以提升的全球制造業(yè)發(fā)展格局發(fā)生了根本變化：一方面面臨著發(fā)達(dá)國家制造業(yè)回歸、其他低成本發(fā)展中國家、（如印度、巴西）的競(jìng)爭(zhēng)等一系列挑戰(zhàn)；另一方面，先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展又給我國制造業(yè)的發(fā)展提出了新要求。未來我國制造業(yè)的高速發(fā)展和規(guī)模壯大可能會(huì)隨著在全球市場(chǎng)份額增加而迎來拐點(diǎn)，這將對(duì)中國特色自主創(chuàng)新道路帶來深遠(yuǎn)影響。因?yàn)槊恳浑A段，都有不同的發(fā)展路徑和政策抉擇。應(yīng)該說，經(jīng)過30多年的改革開放與經(jīng)濟(jì)發(fā)展，中國特色自主創(chuàng)新道路已經(jīng)走到了一個(gè)十字路口。

我們必須要意識(shí)到拐點(diǎn)期，改變既往的思維模式，改變已經(jīng)形成的路徑依賴。一是，面對(duì)來自發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家制造業(yè)領(lǐng)域的雙向擠壓，如何預(yù)防可能出現(xiàn)的“產(chǎn)業(yè)空洞化”，并擺脫過往30年我們?cè)谥圃鞓I(yè)發(fā)展中的被動(dòng)和依附地位，成為我們當(dāng)前及未來一段時(shí)期內(nèi)都必須面對(duì)和思考的問題。這一變化要求我們必須重視制造業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新，提升自我發(fā)展能力，實(shí)現(xiàn)從低附加值、勞動(dòng)密集型模式向高附加值、高技術(shù)含量模式的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)從被動(dòng)接受者角色向掌控主導(dǎo)權(quán)角色的轉(zhuǎn)變。二是，面對(duì)世界主要發(fā)達(dá)國家都在大力推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的局面，先進(jìn)制造技術(shù)未來有望在中國提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量和效益、實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展、全面建成小康社會(huì)的進(jìn)程中起到關(guān)鍵性作用。這一變化要求我們必須在一定范圍內(nèi)對(duì)未來力圖發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域、方向進(jìn)行干預(yù)和調(diào)控，制定出有的放矢且有效的政策，即必須決定哪些領(lǐng)域、方向是最值得探索的，哪些領(lǐng)域是最值得鼓勵(lì)和支持的，以及如何合理地分配有限的資源。

第7篇：對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)范文

一、我國機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

20世紀(jì)70年代以前,產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,一個(gè)新產(chǎn)品上市,很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后,隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來越激烈。

20世紀(jì)90年代初,隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用,包括有CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)開放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi),部署了CIMS的若干研究項(xiàng)目,諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略,CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果,獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機(jī)械制造企業(yè)和絕大部分中小型機(jī)械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng),底層基礎(chǔ)自動(dòng)化還十分薄弱,數(shù)控機(jī)床由于編程復(fù)雜,還沒有真正發(fā)揮作用。因此,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,我國的制造業(yè)仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

目前,我國已加入WTO,機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機(jī)遇。因此,我國機(jī)械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機(jī)床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——?jiǎng)傂宰詣?dòng)化發(fā)展。而是要全面拓展,面向五化發(fā)展,即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動(dòng)化、綠色化。

二、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

做好基礎(chǔ)自動(dòng)化的工作仍是我國制造企業(yè)一項(xiàng)十分緊迫而艱巨的任務(wù)。但加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占?工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用還很有限。因此,我們要立足于我國的實(shí)際情況,在看到國際上制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的同時(shí)扎扎實(shí)實(shí)地做好基礎(chǔ)工作。

1.機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合,使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

2.機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)綜合性技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。因此,它并不限于制造過程本身,它涉及產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容,并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

3.機(jī)械制造技術(shù)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要素的統(tǒng)一體

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展,20世紀(jì)80年代以后,制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來,使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

4.機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)世界性技術(shù)

? 20世紀(jì)80年代以來,隨著全球市場(chǎng)的形成,發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭(zhēng)奪市場(chǎng),傾銷產(chǎn)品,輸出資本,使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來越激烈,為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)具有世界先進(jìn)水平,應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),機(jī)械制造技術(shù)是面向21世紀(jì)的技術(shù),應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合,應(yīng)是有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域。

三、我國機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段,是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的,既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果,并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。

20世紀(jì)80年代,隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用,人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度,納米技術(shù)是指實(shí)現(xiàn)納米級(jí)精度,是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu),物質(zhì)特性及相互作用與運(yùn)動(dòng),并運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù),納米技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響,其應(yīng)用范圍將非常廣泛,包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測(cè)量技術(shù)等。

超精密加工的加工精度在2000年已達(dá)到納米級(jí),在21世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長(zhǎng)技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程(STE)可使加工精度達(dá)到0.0003~0.0001μm,現(xiàn)在精密工程 正向其終極目標(biāo)——原子級(jí)精度的加工逼近,也就是說,可以做到移動(dòng)原子級(jí)別的加工。

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個(gè)方向上:一是精密工程技術(shù),以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表,將進(jìn)入微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代;二是機(jī)械制造的高度自動(dòng)化,以CIMS和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。

1.精密成形技術(shù)成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術(shù)包括:精密鑄造(濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯)、精密鍛壓(冷濕精密成形、精密沖裁)、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

2.無切削液加工無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械加工行業(yè),無切削液加工簡(jiǎn)化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢液排放和回收等等。

3.快速成形技術(shù)快速原型零件制造技術(shù)(RPM),其設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則,而采用添加、累積的原理。其代表性技術(shù)有分層實(shí)體制造(LOM),熔化沉積制造(FDM)等等。

由于以上工藝和技術(shù)不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發(fā)周期、減少了成本,而且有些工藝的改進(jìn)對(duì)環(huán)境起到保護(hù)作用,因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的體現(xiàn)。這一切除了工藝革新外,還必須依靠信息技術(shù),通過計(jì)算機(jī)的模擬、仿真,才能實(shí)現(xiàn)。

四、結(jié)論

第8篇：對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)范文

關(guān)鍵詞：加工中心 軌跡仿真 實(shí)踐教學(xué)

中圖分類號(hào)：G642 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-3973（2013）008-190-02

1 引言

數(shù)控技術(shù)及裝備，是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的基本技能技術(shù)和最基本的裝備。隨著我國由“制造大國”向“制造強(qiáng)國”的轉(zhuǎn)型，數(shù)控加工中心在先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，社會(huì)對(duì)高素質(zhì)技術(shù)人才的需求也不斷發(fā)生變化。了解先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，掌握先進(jìn)制造裝備的編程、軌跡仿真和加工技術(shù)原理將成為工科院校畢業(yè)生所必備的專業(yè)知識(shí)。

2 數(shù)控加工中心實(shí)踐教學(xué)現(xiàn)狀

美國的高校一直以來都對(duì)實(shí)踐教育給予了足夠的重視，在全面開展系統(tǒng)化的理論課程同時(shí)，倡導(dǎo)開放型與實(shí)踐性，讓學(xué)生通過實(shí)踐提高創(chuàng)新能力。國內(nèi)高校也深刻地認(rèn)識(shí)到人才市場(chǎng)需求的變化，加大投入購買了一些先進(jìn)的加工中心設(shè)備。加工中心作為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的終端，具備提高學(xué)生掌握更加復(fù)雜的數(shù)控加工工藝、加工能力和編程方法，進(jìn)一步了解更先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備和制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的優(yōu)勢(shì)。然而，加工中心在國內(nèi)高校的實(shí)踐教學(xué)中卻未能起到其應(yīng)有的作用，主要問題在于：（1）設(shè)備昂貴，維護(hù)成本高?，F(xiàn)行的實(shí)踐教學(xué)方式需要多臺(tái)加工中心設(shè)備才能達(dá)到教學(xué)效果，而目前三軸的加工中心動(dòng)輒百萬以上，使的大部分教學(xué)單位無力承擔(dān)。（2）人均占有設(shè)備數(shù)少。雖然國內(nèi)很多高校都引進(jìn)了加工中心，但大多未形成設(shè)備群，單一種類至多1-2臺(tái)，對(duì)于每個(gè)班級(jí)至少20人進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)則無法實(shí)現(xiàn)。（3）操作安全性差。加工中心操作復(fù)雜程度高，學(xué)生實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)不足，出現(xiàn)誤操作的可能性大，對(duì)于人身和設(shè)備都存在安全隱患。

這些問題使得加工中心在工程訓(xùn)練實(shí)踐教學(xué)中受到限制，如何在工程訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)中擴(kuò)展加工中心的實(shí)踐課程、利用現(xiàn)有資源突破加工中心教學(xué)課程的瓶頸，使學(xué)生了解更先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備和制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，掌握更加復(fù)雜的數(shù)控加工工藝、加工能力和編程方法，成為工科院校實(shí)踐教學(xué)亟待解決的問題。

3 軌跡仿真在數(shù)控加工中心實(shí)踐教學(xué)中的應(yīng)用模式

加工中心實(shí)訓(xùn)的目的是使學(xué)生在機(jī)械類課程學(xué)習(xí)和數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步鍛煉學(xué)生的先進(jìn)加工技能、機(jī)械加工中工藝規(guī)程制定、程序編制、切削工藝性、刀具種類等綜合專業(yè)知識(shí)。本文擬充分利用工程訓(xùn)練中心現(xiàn)有的4套美國HASS加工中心數(shù)控系統(tǒng)和1臺(tái)美國HASS三軸立式銑削加工中心（如圖1所示），開展數(shù)控加工中心實(shí)踐教學(xué)中手動(dòng)編程、軌跡仿真、實(shí)操訓(xùn)練等教學(xué)模式探索。

加工中心數(shù)控實(shí)踐教學(xué)以專業(yè)技術(shù)應(yīng)用為主線，圍繞這條主線設(shè)置課程、確定教學(xué)內(nèi)容、形成教學(xué)體系組織教學(xué)。理論課程體系的教學(xué)，在密切結(jié)合專業(yè)實(shí)際需要和應(yīng)用范圍的前提下，使學(xué)生掌握必需、夠用的理論知識(shí)；實(shí)踐課程體系教學(xué)主要以基本技術(shù)和工藝技能熟練為重點(diǎn)，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用能力和素質(zhì)，兩者有機(jī)結(jié)合，共同圍繞主線展開教學(xué)。

3.1 加工中心編程基礎(chǔ)訓(xùn)練

編程講解與實(shí)際操作相結(jié)合，在加工中心實(shí)際加工模塊中編程的講解是必須的，也是首先要做的。但同時(shí)這種實(shí)訓(xùn)中的編程講解又與理論課中的編程講解不一樣，實(shí)訓(xùn)中的編程講解針對(duì)實(shí)際使用的設(shè)備和系統(tǒng)，有很強(qiáng)的可操作性。利用現(xiàn)有的4套HASS加工中心數(shù)控系統(tǒng)和1臺(tái)立式銑削加工中心，可使5組同學(xué)每組2-3人分別在HASS數(shù)控系統(tǒng)邊學(xué)習(xí)邊演示，使學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)有直觀的驗(yàn)證，從而加強(qiáng)學(xué)生的理解和實(shí)際運(yùn)用能力，使學(xué)生熟悉加工中心編程特點(diǎn)，掌握常用的編程G代碼，熟悉加工中心的工作原理。

3.2 手動(dòng)編程與加工軌跡仿真實(shí)踐

設(shè)置具有典型工藝特征的零件作為數(shù)控軌跡編程對(duì)象，充分利用加工中心工序集中、自動(dòng)換刀功能的特點(diǎn)，零件應(yīng)具有鉆、銑等多種加工工藝特征和粗、精加工等多種工藝過程。利用現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)采用手工編程方法，實(shí)現(xiàn)零件的工藝規(guī)程的制定和數(shù)控軌跡編程。

采用數(shù)控系統(tǒng)自帶的軌跡仿真模塊對(duì)程序進(jìn)行仿真，驗(yàn)證數(shù)控軌跡的正確性。這樣既使學(xué)生綜合鍛煉了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，掌握了加工中心的技術(shù)特點(diǎn)，同時(shí)也避免了實(shí)際加工中因程序設(shè)置不當(dāng)或操作不當(dāng)而帶來的危險(xiǎn)。學(xué)生可在數(shù)控系統(tǒng)中多次對(duì)編制的程序進(jìn)行修改、仿真，最終形成可行的加工軌跡。

3.3 數(shù)控軌跡加工驗(yàn)證實(shí)踐

在加工中心編程基礎(chǔ)訓(xùn)練和加工軌跡仿真訓(xùn)練的基礎(chǔ)上，對(duì)于在仿真模塊修改好的典型零件加工程序，可在指導(dǎo)教師審核后，在實(shí)際的加工中心中以石蠟或PVC為坯料，開展典型零件的樣件加工，充分體現(xiàn)加工中心所獨(dú)有的工序集中、高效率、高精度的加工過程，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，切實(shí)掌握機(jī)械制造技術(shù)。

在培養(yǎng)加工中心數(shù)控技術(shù)專業(yè)技能過程中，通過典型零件的設(shè)置，綜合運(yùn)用理論知識(shí)對(duì)零件的加工進(jìn)行合理的工藝編排，并通過軌跡仿真對(duì)編程進(jìn)行修定，最終通過樣件的加工對(duì)理論知識(shí)進(jìn)行驗(yàn)證。這種教學(xué)模式有利于學(xué)生實(shí)踐能力與創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，提高了教學(xué)效率和效益。

4 結(jié)論

本文以“編程技術(shù)――加工工藝制定――軌跡仿真――樣件加工驗(yàn)證”的課程體系設(shè)計(jì)思路，優(yōu)選典型的體現(xiàn)加工中心技術(shù)和機(jī)械制造工藝的零件，通過合理安排教學(xué)內(nèi)容，探索加工中心在實(shí)踐教學(xué)中的應(yīng)用模式，使學(xué)生更好的了解先進(jìn)制造技術(shù)的現(xiàn)狀、特點(diǎn)，并初步掌握加工中心加工的基本技能。

（遼寧省普通高等教育本科教學(xué)改革研究項(xiàng)目“基于綜合性工程素質(zhì)培養(yǎng)的工程訓(xùn)練教學(xué)內(nèi)容改革與實(shí)踐”資助）

參考文獻(xiàn)：

[1] 宋春華.數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].裝備制造技術(shù)，2011（3）：114-117.

第9篇：對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)范文

[摘要]隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)面臨著不同方面的發(fā)展要求：最大程度地和計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)相結(jié)合以實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化、高產(chǎn)、高效、低能耗、無污染的目標(biāo)，本文從幾個(gè)方面介紹先進(jìn)制造技術(shù)，指明機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

[關(guān)鍵詞]先進(jìn)制造技術(shù)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展方向

機(jī)械制造業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)的領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)展了很多年，積累了許多理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，各個(gè)方面的個(gè)性化需求越來越強(qiáng)烈。作為已經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基礎(chǔ)工業(yè)的機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。先進(jìn)制造技術(shù)這個(gè)概念的提出為機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。雖然這個(gè)名詞沒有確定的定義，但目前被公認(rèn)的認(rèn)識(shí)是：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。它具有如下一些特點(diǎn)：

1．從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會(huì)的需要。

2．從強(qiáng)調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動(dòng)者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮。

3．從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)。

4．從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量。

5．機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)可以概括為：（1）機(jī)械制造自動(dòng)化。（2）精密工程。（3）傳統(tǒng)加工方法的改進(jìn)與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展。

下面對(duì)自動(dòng)化技術(shù)給予論述和展望。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)自本世紀(jì)20年代出現(xiàn)以來，經(jīng)歷了三個(gè)階段，即剛性自動(dòng)化、柔性自動(dòng)化和綜合自動(dòng)化。綜合自動(dòng)化常常與計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算集成制造等概念相聯(lián)系，它是制造技術(shù)、控制技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)的綜合，旨在全面提高制造企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率和對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度。

一、集成化

計(jì)算機(jī)集成制造（CIMS）被認(rèn)為是21世紀(jì)制造企業(yè)的主要生產(chǎn)方式。CIMS作為一個(gè)由若干個(gè)相互聯(lián)系的部分（分系統(tǒng)）組成，通常可劃分為5部分：

1．工程技術(shù)信息分系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD），計(jì)算機(jī)輔助工程分析（CAE），計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)（CAPP），計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)（CATD）數(shù)控程序編制（NCP）等。

2．管理信息分系統(tǒng)（MIS）包括經(jīng)營管理（BM），生產(chǎn)管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），財(cái)務(wù)管理（FM）等。

3．制造自動(dòng)化分系統(tǒng)（MAS）包括各種自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)，如計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC），加工中心（MC），柔性制造單元（FMS），工業(yè)機(jī)器人（Robot），自動(dòng)裝配（AA）等。

4．質(zhì)量信息分系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)（CAI），計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試（CAT），計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制（CAQC），三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）等。

二、智能化

智能制造系統(tǒng)可被理解為由智能機(jī)械和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，該系統(tǒng)在制造過程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，如分析、推理、判斷、構(gòu)思、決策等。在智能系統(tǒng)中，“智能”主要體現(xiàn)在系統(tǒng)具有極好的“軟”特性（適應(yīng)性和友好性）。在設(shè)計(jì)和制造過程中，采用模塊化方法，使之具有較大的柔性；對(duì)于人，智能制造強(qiáng)調(diào)安全性和友好性；對(duì)于環(huán)境，要求作到無污染，省能源和資源充分回收；對(duì)于社會(huì)，提倡合理協(xié)作與競(jìng)爭(zhēng)。

三、敏捷化

敏捷制造是以競(jìng)爭(zhēng)力和信譽(yù)度為基礎(chǔ)，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來增強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)能力，對(duì)用戶需求做出快速反應(yīng)，以滿足用戶的需要。為了達(dá)到快速應(yīng)變能力，虛擬企業(yè)的建立是關(guān)鍵技術(shù)，其核心是虛擬制造技術(shù)，即敏捷制造是以虛擬制造技術(shù)為基礎(chǔ)的。敏捷制造是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)從信息集成發(fā)展到企業(yè)集成的必由之路，它的發(fā)展水平代表了現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展水平，是現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展方向。

四、虛擬化

“虛擬制造”的概念于20世紀(jì)90年代初期提出。虛擬制造以系統(tǒng)建模和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)為基礎(chǔ)，集現(xiàn)代制造工藝、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、信息技術(shù)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)等高新技術(shù)為一體，是一項(xiàng)由多學(xué)科知識(shí)形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施，從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功，來達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

五、綠色制造技術(shù)的應(yīng)用及綠色設(shè)計(jì)

若從節(jié)能、降耗、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的角度出發(fā)，諸如快速成形技術(shù)、并行工程及敏捷制造、虛擬制造、智能制造和網(wǎng)絡(luò)制造等先進(jìn)制造技術(shù)都可納入綠色制造技術(shù)的應(yīng)用范疇。不過目前能將綠色制造技術(shù)真正應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的，也是較為成功的應(yīng)用，只要集中在汽車、家電等支柱產(chǎn)業(yè)上。如綠色制造技術(shù)在汽車行業(yè)上的應(yīng)用。

（1）節(jié)約資源方面：將“綠色燃料”天然氣作為汽車的能源，它的燃料同汽油相比，CO降低70%，非甲烷類降低80%等，同時(shí)也消除了鉛、苯等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

（2）采用新設(shè)計(jì)的加工工藝方面：2000年3月，博世、康明斯、卡特彼勒等國外著名的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)公司，發(fā)動(dòng)了“綠色柴油機(jī)行動(dòng)”，在技術(shù)上作了較大的改進(jìn)，大大降低了汽車尾氣的排放。

（3）適用于環(huán)境友好的材料方面：世界上著名的汽車生產(chǎn)企業(yè)，使用新材料來替代以前使用的石棉、汞、鉛等有害物質(zhì)，采用輕型材料——鋁材制造車身，使汽車重量減少40%，能耗也降低了。

（4）部件回收在制造方面：從1990年中期，美國僅汽車零件回收、拆卸、翻新、出售一項(xiàng)，每年就可獲利數(shù)十億美元。

六、清潔化