化工廢水的處理方法精選(九篇)
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第1篇：化工廢水的處理方法范文
【關(guān)鍵詞】廢水；來源；危害；化學(xué)處理方法
隨著化學(xué)、冶煉、電鍍等工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，所需鎘、汞及其化合物的用量也日趨增多，隨之排放出來含汞、鎘的污染物也愈加嚴(yán)重，現(xiàn)以成為世界上危害較大的工業(yè)廢水之一。為了保護(hù)環(huán)境，造福人類，下面介紹含汞、鎘廢水的來源、危害及其常用的化學(xué)處理方法。
一、含汞、鎘廢水的來源
汞：采礦業(yè)，汞礦的開采和冶煉；儀表制造業(yè)，溫度計(jì)、壓力計(jì)、比重計(jì)等；化工業(yè)，作為催化劑用于有機(jī)物的聚合、氫化、脫氫、氧化、氯化等；電子業(yè)，用汞連接電路，制造開關(guān)和電池；冶金工業(yè)，汞齊法攝取黃金；農(nóng)業(yè)，用作殺蟲劑、殺菌劑、防霉劑和選種劑等；醫(yī)藥業(yè)，口腔科用汞合金補(bǔ)牙，溫度計(jì)量體溫等。
鎘：水體中鎘的污染主要來自地表徑流和工業(yè)廢水。硫鐵礦石制取硫酸和由磷礦石制取磷肥時(shí)排出的廢水中含鎘較高，每升廢水含鎘可達(dá)數(shù)十至數(shù)百微克，大氣中的鉛鋅礦以及有色金屬冶煉、燃燒、塑料制品的焚燒形成的鎘顆粒都可能進(jìn)入水中；用鍋?zhàn)髟系挠|媒、顏料、塑料穩(wěn)定劑、合成橡膠硫化劑、殺菌劑等排放的鎘也會對水體造成污染，在城市用水過程中，往往由于容器和管道的污染也可使飲用水中鎘含量增加。
二、含汞、鎘廢水的危害
汞：汞蒸汽有高度的擴(kuò)散性和較大的脂溶性，侵入呼吸道后可被肺泡完全吸收并經(jīng)血液運(yùn)至全身。血液中的汞，可通過血腦屏障進(jìn)入腦組織，然后在腦組織中被氧化成汞離子。由于汞離子較難通過血腦屏障返回血液，因而逐漸蓄積在腦組織中，損害腦組織。在其他組織中的金屬汞,也可能被氧化成離子狀態(tài),并轉(zhuǎn)移到腎中蓄積起來。汞慢性中毒的臨床表現(xiàn)，主要是神經(jīng)性癥狀，有頭痛、頭暈、肢體麻木和疼痛、肌肉震顫、運(yùn)動(dòng)失調(diào)等。大量吸入汞蒸汽會出現(xiàn)急性汞中毒，其癥候?yàn)楦窝?、腎炎、蛋白尿、血尿和尿毒癥等。急性中毒常見于生產(chǎn)環(huán)境，一般生活環(huán)境則很少見。汞被消化道吸收的數(shù)量甚微。通過食物和飲水?dāng)z入的金屬汞，一般不會引起中毒。
鎘：鎘是人體非必需元素。鎘會對呼吸道產(chǎn)生刺激，長期暴露會造成嗅覺喪失癥、牙齦黃斑或漸成黃圈，鎘化合物不易被腸道吸收，但可經(jīng)呼吸被體內(nèi)吸收，積存于肝或腎臟造成危害，尤以對腎臟損害最為明顯。還可導(dǎo)致骨質(zhì)疏松和軟化。進(jìn)入人體的鎘，在體內(nèi)形成鎘硫蛋白，通過血液到達(dá)全身，并有選擇性地蓄積于腎、肝中。腎臟可蓄積吸收量的1/3，是鎘中毒的靶器官。此外,在脾、胰、甲狀腺、和毛發(fā)也有一定的蓄積。鎘的排泄途徑主要通過糞便，也有少量從尿中排出。在正常人的血中，鎘含量很低，接觸鎘后會增高，但停止接觸后可迅速恢復(fù)正常。鎘與含羥基、氨基、巰基的蛋白質(zhì)分子結(jié)合，能使許多酶系統(tǒng)受到抑制，從而影響肝、腎器官中酶系統(tǒng)的正常功能。
1.含汞廢水的處理
（1）金屬還原法。可以用銅屑、鐵屑、鋅粒、硼氫化鈉等作為還原劑處理含汞廢水。這種方法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以直接回收金屬汞。
銅屑置換法。用廢料――紫銅、鉛黃銅屑、鋁屑，可以回收電池車間排放出得強(qiáng)酸性含汞廢水中的汞。反應(yīng)式：Cu+Hg2+=Cu2++Hg
（2）化學(xué)沉淀法。此法適用于不同濃度、不同種類的汞鹽。缺點(diǎn)是含汞泥渣較多，后處理麻煩。該法一般又分為：硫氫化鈉、硫酸亞鐵共沉淀；電石渣、三氯化鐵沉淀等?，F(xiàn)以硫氫化鈉沉淀為例，用硫氫化鈉加明礬凝聚沉淀，可以處理多種汞鹽洗滌廢水，除汞率高達(dá)99%，反應(yīng)方程式：Hg2++ S2-=HgS
2．含鎘廢水的處理
（1）中和沉淀法。在含鎘廢水中投入石灰或電石渣，使鎘離子變?yōu)殡y溶的Cd(OH)2沉淀，反應(yīng)方程式：Cd2++2OH-=Cd(OH)2
此法適用于處理冶煉含鎘廢水和電鍍含鎘廢水。
（2）離子交換法?；驹硎抢肅d2+ 離子比水中其他離子與陽離子交換樹脂有較強(qiáng)的結(jié)合力，能優(yōu)先交換。
參考文獻(xiàn)：
第2篇：化工廢水的處理方法范文
關(guān)鍵詞：化工廢水；處理技術(shù)；環(huán)境污染
在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的化工廢水具有極強(qiáng)的污染性，將其直接排放到生態(tài)當(dāng)中，所造成的污染問題是相當(dāng)嚴(yán)重的。目前隨著人們的環(huán)保意識不斷增強(qiáng)，對于化工廢水的處理越來越重視。這樣使得了我國相關(guān)的部門加大了對化工廢水處理技術(shù)的研究，不斷推動(dòng)了化工廢水處理技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，從而有效的保護(hù)了我國的生態(tài)環(huán)境。
1化工廢水的特性
1.1成分復(fù)雜
我國化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，由于需要生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和數(shù)量非常的多，再加上需要在生產(chǎn)過程中添加非常多的化學(xué)試劑，導(dǎo)致了在化工生產(chǎn)的過程中會發(fā)生非常多的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致有非常多的化學(xué)反應(yīng)物以及殘留物的產(chǎn)生，這些反應(yīng)物和殘留物都混在化工廢水中，導(dǎo)致化工廢水的成分非常的復(fù)雜。
1.2微毒或劇毒
眾所周知，在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中，所使用到的一些工業(yè)原料以及所使用到的一些化學(xué)試劑，或多或少的具有一定的毒性。這樣在生產(chǎn)過程中經(jīng)過相應(yīng)的反應(yīng)或者是不完全反應(yīng)之后，會導(dǎo)致一些有毒的物質(zhì)溶于化工廢水中，使得化工廢水呈現(xiàn)一定的毒性。
1.3排放量大，持續(xù)時(shí)間長
隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，人們對于化工產(chǎn)品的依賴程度越來越大嗎，這樣又促進(jìn)了化工行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，導(dǎo)致我國的化工企業(yè)越來越多，所生產(chǎn)的化工產(chǎn)品越來越多，最終導(dǎo)致所排放的化工廢水水量越來越大，持續(xù)的時(shí)間也越來越長。
2化工廢水處理的技術(shù)
2.1膜技術(shù)處理法
在對化工廢水進(jìn)行處理的時(shí)候，所使用到的處理技術(shù)是多種多樣的，膜處理技術(shù)是一種經(jīng)常使用到的化工廢水處理技術(shù)。在利用膜技術(shù)處理法處理化工廢水的時(shí)候，在不借用其他物質(zhì)或者是方法的同時(shí)，不僅能夠?qū)⒉煌笮〉挠卸疚镔|(zhì)進(jìn)行有效的分離，同時(shí)還能對未完全發(fā)生反應(yīng)的一些化工原料進(jìn)行回收，從而有效的減小化工廢水的污染性。在運(yùn)用膜處理技術(shù)的時(shí)候，人們比較常見的一種技術(shù)就是超濾技術(shù)，這種技術(shù)的應(yīng)用起到了非常不錯(cuò)的應(yīng)用效果。不過在使用膜處理技術(shù)的時(shí)候，還有一些缺陷的存在，主要表現(xiàn)于膜處理技術(shù)的造價(jià)相對較高，并且在使用的過程中容易受到污染，導(dǎo)致使用的時(shí)間不長。因此，還需要對其進(jìn)行有效的改進(jìn)。
2.2臭氧氧化法
利用臭氧氧化法對化工廢水進(jìn)行處理，主要是利用臭氧的強(qiáng)氧化性來對化工廢水中的一些有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行處理，與其發(fā)生相應(yīng)的氧化還原反應(yīng)，這樣不僅能夠有效的去除化工廢水的臭味，同時(shí)還能對其中的細(xì)菌和真菌進(jìn)行有效地殺除。使用這種處理方法雖然效果很好，并且沒有二次污染，不過需要確保操作方法的正確性，從而避免不必要的事故發(fā)生。
2.3磁分離法
磁分離法主要是通過讓化工廢水中的物質(zhì)具有磁性，而對其中的雜質(zhì)和微生物進(jìn)行去除和分解的一種技術(shù)。
3化工廢水處理技術(shù)的發(fā)展
3.1物理法的發(fā)展
在利用磁分離法技術(shù)對化工廢水進(jìn)行處理的時(shí)候，在化工廢水中同時(shí)加入磁種和混凝劑，能夠起到更好的效果。因?yàn)檫@樣能夠使得混凝劑在磁種的作用下，更加快速的吸附周圍的顆粒，從而化工廢水中的雜質(zhì)能夠更加迅速的得到分離。與此同時(shí)，目前還使用到了聲波技術(shù)對化工廢水進(jìn)行處理，通過控制聲波的頻率和波長起到有效地降解有機(jī)物的作用。最后，還使用到非平衡等離子體技術(shù)，對化工廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行相應(yīng)的降解。
3.2化學(xué)法的進(jìn)展
在利用化學(xué)方法對化工廢水進(jìn)行處理的時(shí)候，上面講到臭氧處理技術(shù)是一項(xiàng)不錯(cuò)的處理技術(shù)。但是存在著造價(jià)高、使用時(shí)間短的問題。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)使用電化學(xué)氧化法所起到的效果非常的好，并且存在著使用成本低，使用時(shí)間長的優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。與此同時(shí)，超臨界法也是一種新型有效的一種處理方法，但是這種處理工藝對于反應(yīng)裝置的要求很高，目前還未能找到一種非常合適的反應(yīng)裝置。
3.3生物處理技術(shù)的發(fā)展
在對化工廢水進(jìn)行處理的時(shí)候，生物膜處理方法也是經(jīng)常使用到的一種處理方法，并且得到了相應(yīng)的發(fā)展。目前在使用生物膜法對化工廢水進(jìn)行處理的時(shí)候，經(jīng)常會與活性污泥相結(jié)合使用，這樣能夠有效的提高降解化工廢水的效率。目前在使用生物處理技術(shù)對化工廢水進(jìn)行處理的時(shí)候，生物吸附降解技術(shù)是一種新型的行之有效的處理方法，這種方法能夠通過相應(yīng)的吸附作用來有效地提高對化學(xué)廢水的處理效率，但是對于其運(yùn)行的費(fèi)用較高，還需進(jìn)行進(jìn)一步的研究。
4結(jié)語
綜上所述，做好化工廢水的處理工藝是非常重要的。特別是隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的提出，在今后的發(fā)展過程中，人們會更加關(guān)注對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)力度。因此，作為相關(guān)部門和相應(yīng)的工作人員，需要對其引起足夠的重視，并在今后的工作過程中多學(xué)習(xí)和總結(jié)一些先進(jìn)的處理技術(shù)，并不斷去研發(fā)和創(chuàng)新，從而確保我國的化工廢水處理工藝能夠做得更好，以推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)更好的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
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[2]周琪維.生化法處理難降解混合化工廢水的研究[J].工業(yè)用水與廢水，2013（17）：102-103.
第3篇：化工廢水的處理方法范文
1氯堿化綜合廢水的概況
氯堿化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，對水用著較多的需求，作為用水大戶，其廢水來源主要為氯堿與PVC生產(chǎn)，在氯堿生產(chǎn)時(shí)，其中的廢水主要有樹脂再生廢水、化鹽工序鹽水與酸堿廢水等，在PVC生產(chǎn)時(shí)，主要的廢水有電石渣廢水、PVC聚合廢水與干燥工序廢水等。氯堿化工作為化學(xué)工業(yè)中的一種，其廢水不僅具有化工廢水的特點(diǎn)，還具有自身獨(dú)特的特點(diǎn)：較大的水量，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，眾多的工序均需要用水，并且用水量相對較大，同時(shí)還產(chǎn)生了大量的無機(jī)廢水，但此時(shí)其水資源的循環(huán)利用潛力相對較大。較大的水質(zhì)變化，廢水中含有較高的鹽量與較多的氯離子；較復(fù)雜的水質(zhì)成分，主要是由于化工產(chǎn)品生產(chǎn)的流程較為復(fù)雜，對各個(gè)條件的要求相對較高，在生產(chǎn)過程中，各個(gè)化學(xué)反應(yīng)缺少完全性，進(jìn)而廢水中含有眾多的副產(chǎn)物；較高的污染物濃度，部分物質(zhì)難以實(shí)現(xiàn)生物降解，其可生化性相對較差；較多的有毒有害污染物，如：酸堿、鹽與重金屬催化劑等。
2氯堿化綜合廢水的處理
2.1處理系統(tǒng)的概況氯堿化工企業(yè)的污水處理系統(tǒng)較為簡單，其存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾方面：其一，原有的系統(tǒng)為中和及沉淀，在處理過程中未利用生化處理工藝，廢水中的部分物質(zhì)難以實(shí)現(xiàn)降解，如：氨氮與COD等；其二，原有系統(tǒng)中沉降池缺少充分的表面負(fù)荷，其沉降效果相對較差；其三，原有系統(tǒng)中污水輸送主要是借助泵實(shí)現(xiàn)的，但此時(shí)泵的選型缺少合理性，對動(dòng)力能源的浪費(fèi)情況較為嚴(yán)重；其四，原有系統(tǒng)未能對廢水實(shí)現(xiàn)回收利用，其循環(huán)利用率普遍偏低，在對廢水處理過程中，排放了大量的廢水，造成了不同程度的水資源浪費(fèi)。
2.2處理方法的概況氯堿化工廢水的特點(diǎn)主要為較大的排放量、復(fù)雜的組成與較為嚴(yán)重的污染等，在對廢水進(jìn)行處理過程中，要結(jié)合廢水水質(zhì)的特征，以此采取有效、合理的處理方法。通常情況下，對化工廢水處理的方法有物化法，如：萃取、吸附與離子交換等；化學(xué)法，如：氧化還原、化學(xué)混凝沉淀與電化學(xué)等；物理法，如：蒸餾、蒸發(fā)、氣浮與過濾等。同時(shí)還包括生物法與焚燒等。在實(shí)際處理過程中，主要方法為組合工藝處理法，而在氯堿廢水處理中運(yùn)用的方法主要物化法與生化法二者的結(jié)合，但此時(shí)的處理存在諸多的不足，主要表現(xiàn)在有毒有害物質(zhì)難以實(shí)現(xiàn)生物降解，當(dāng)此類污水排放到環(huán)境中，對生態(tài)環(huán)境與人體健康均有著較為嚴(yán)峻的威脅。
2.3廢水處理的構(gòu)想氯堿化工廢水處理過程中，不僅要促進(jìn)酸堿的平衡與污染物濃度的降低，還要注重水資源的充分利用，因此，要根據(jù)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)與生產(chǎn)對用水的需要，在符合生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，對廢水進(jìn)行高效的利用，使其替代新鮮水，以此促進(jìn)新鮮水用量與廢水排放量的逐漸減少。關(guān)于氯堿化綜合廢水處理的構(gòu)想為：氯堿生產(chǎn)廢水、三氯乙烯廢水與生活污水等，它們作為普通廢水，其水量相對較少，同時(shí)酸堿性相對較弱，對其處理方法為：在廢水收集后，對全廠廢水進(jìn)行統(tǒng)一處理，主要借助處理系統(tǒng)便可以實(shí)現(xiàn)。濃水站廢水，對其處理的方法為：在三氯氫硅合成爐與空冷器檢修后，再利用處理系統(tǒng)對其進(jìn)行處理。PVC生產(chǎn)廢水、鍋爐脫硫除塵廢水等，對其處理的方法為：采用單獨(dú)的預(yù)處理系統(tǒng)，通過系統(tǒng)的循環(huán)，在排出后再利用處理系統(tǒng)處理。
3氯堿化綜合廢水的回用
氯堿化綜合廢水回用的內(nèi)容主要為：一方面，PVC生產(chǎn)過程中各個(gè)工序用水量最大的為乙塊發(fā)生工序，此工序?qū)τ盟囊笙鄬^低，如：酸堿度與有機(jī)物濃度等，因此，對此工序的廢水可以進(jìn)行預(yù)處理，在澄清后便可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。另一方面，三氯氫硅合成爐與空冷器檢修，二者用水均為新鮮水，其用水量相對較大，此時(shí)用水對鹽度要求較低；但濃水站對用水的要求偏高，如：高鹽度與較少污染物等，在此基礎(chǔ)上，三氯氫硅合成爐與空冷器檢修可以利用濃水站中的濃水，此時(shí)不僅實(shí)現(xiàn)了濃水的直接回收利用，還控制了三氯氫硅合成爐與空冷器檢修對新鮮水的用水量。
4結(jié)語
第4篇：化工廢水的處理方法范文
社會經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，帶動(dòng)了工業(yè)的進(jìn)步。煤作為我國的動(dòng)力能源，在社會生產(chǎn)生活中發(fā)揮著極為重要的作用，為煤化工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了機(jī)會，煤化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中對生態(tài)環(huán)境的影響也成為全社會關(guān)注的焦點(diǎn)。本文主要從當(dāng)前煤制聚甲醛廢水處理工藝現(xiàn)狀出發(fā)，對煤制聚甲醛廢水處理工藝進(jìn)行深入研究。
關(guān)鍵詞：
煤化工業(yè)；聚甲醛廢水；處理工藝；現(xiàn)狀；深入研究
煤作為我國重要的動(dòng)力能源，使得煤化工業(yè)在我國得到非常迅速的發(fā)展。煤制聚甲醛是煤化工業(yè)的新興化工產(chǎn)品，以甲醛為原料，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高濃度廢水，造成地球地表水質(zhì)惡化以及水生態(tài)破壞，對煤化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)造成成了極為不利的影響。截止到目前為止，我國尚未研究出處理煤制聚甲醛廢水的有效方法，所以，在生態(tài)環(huán)境治理背景下，找出解決處理煤制聚甲醛廢水的有效方法已經(jīng)成為煤化工業(yè)的重點(diǎn)工作，只有這樣才能對煤化工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)、長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)提供充分的保障，同時(shí)也會對社會經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)境治理工作產(chǎn)生重要影響。
1當(dāng)前我國煤制聚甲醛廢水處理工藝現(xiàn)狀
煤制聚甲醛以甲醛為原料生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高濃度廢水，其排放的廢水呈酸性，廢水中的有機(jī)成分為甲醛、三聚甲醛、二氧五環(huán)以及甲醇等，其中甲醛的濃度最高。甲醛對人體健康會產(chǎn)生極為不利的影響，甚至?xí){人的生命安全。含有高濃度的煤制甲醛廢水排放，會對地表水形成嚴(yán)重污染，造成水生態(tài)破壞的問題；廢水經(jīng)過蒸發(fā)，會對空氣質(zhì)量形成不利影響?？傊褐凭奂兹U水的排放會對人體健康和生態(tài)環(huán)境形成極為不利的影響。雖然，截止到目前為止尚未形成成熟有效的煤制聚甲醛廢水處理方法，但是，煤化工企業(yè)為了走“綠色”發(fā)展之路，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，就需要將研究煤制聚甲醛廢水處理方法作為工作的重點(diǎn)。現(xiàn)階段，煤化工業(yè)常用的煤制聚甲醛廢水處理方法為A/O工藝。該工藝原理是，將進(jìn)水經(jīng)過石灰調(diào)堿后加熱，并在其催化作用下促使聚甲醛類物質(zhì)發(fā)生聚合反應(yīng)，并生成糖類物質(zhì)。將糖類物質(zhì)中和沉淀并利用反應(yīng)器促使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，再對其進(jìn)行生物接觸氧化，對氧化后的廢水經(jīng)過二沉池作用后再排放。這種處理工藝的缺陷是，由于聚甲醛類物質(zhì)濃度太高，糖化反應(yīng)不完全，不能保證甲醛的去除率，將這種廢水排放，會對生化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行造成極為不利的影響。另外，煤制聚甲醛廢水處理中需要對進(jìn)水先升溫再降溫，然后進(jìn)行調(diào)堿中和，在這個(gè)過程中產(chǎn)生的能耗和藥耗大，同時(shí)對廢水進(jìn)行石灰調(diào)堿，會使水中的鈣離子對后續(xù)生態(tài)系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行壓制，不利于其危害成分的降解，難以實(shí)現(xiàn)煤制聚甲醛廢水處理的重要目標(biāo)，也難以在廢水處理過程中提高經(jīng)濟(jì)效益。廢水處理不完全又會對人體生理健康產(chǎn)生威脅，不利于提高其社會效益，對煤化工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)、長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)造成阻礙。
2煤制聚甲醛廢水處理工業(yè)的優(yōu)化
2.1優(yōu)化糖化法
煤制聚甲醛廢水處理工藝的應(yīng)用實(shí)踐表明，廢水處理工藝還存在很多問題，其中，聚甲醛類物質(zhì)濃度太高，糖化反應(yīng)不完全，不能保證甲醛的去除率，是影響煤制聚甲醛廢水處理質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。因此，在現(xiàn)階段展開煤制聚甲醛廢水處理工藝的深入研究活動(dòng)中，必須及時(shí)優(yōu)化糖化法，促使糖化法可以充分發(fā)揮其重要作用。對煤制聚甲醛廢水進(jìn)行深入研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)甲醛濃度小于5mg/L的時(shí)候，生化系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)甲醛濃度大于5mg/L時(shí)，就會抑制生化系統(tǒng)中的微生物對有機(jī)物降解；而當(dāng)甲醛濃度達(dá)到500mg/L時(shí)，生物耗氧過程基本終止。現(xiàn)階段對糖化法的優(yōu)化，即利用氧化氫和催化劑中的二價(jià)鐵離子組成的氧化體系，在二價(jià)鐵離子的氧化作用下，促使水分子分解，最終被氧化成為對生態(tài)環(huán)境不會形成危害的二氧化碳和水等無機(jī)物，將這種無機(jī)物廢水排放就不會對地表水形成污染，也不會破壞水生態(tài)環(huán)境，有利于生態(tài)環(huán)境治理工作進(jìn)一步發(fā)展，對煤化工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)具有極為重要的作用。
2.2在二沉池處理后增加混凝沉淀池
在A/O煤制聚甲醛廢水處理工藝中，二沉池處理為最后的處理環(huán)節(jié)，主要目的是為了進(jìn)一步提高煤制聚甲醛廢水處理質(zhì)量。這就需要在二沉池處理后，投加相應(yīng)的混凝劑，改善水質(zhì)，促使排出廢水中不再含高濃度的甲醛等危害人類生理健康的元素，將處理過的廢水排放出來，經(jīng)過循環(huán)成為可重復(fù)使用的水資源。這樣做，一方面有效提高了水資源的利用率，另一方面，對廢水的處理，使其成為社會生產(chǎn)生活中可以利用的水資源，既可以為社會走可持續(xù)發(fā)展之路奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也可以為化工業(yè)的發(fā)展提供充分的保障。為了提高煤制聚甲醛廢水處理經(jīng)濟(jì)效益，在確保廢水處理質(zhì)量的同時(shí)，可以選擇同樣性能的處理材料，對于混凝劑的選擇就可以在聚硫酸鐵和聚氯化鋁中選擇。其中，聚硫酸鐵不同于一般的混凝劑，具有極大的分子量，非常好的吸附、凝聚沉淀性能，在煤制聚甲醛廢水處理中使用這種方法，可以提高重凝性能，促使沉淀后的水質(zhì)在規(guī)定pH值范圍內(nèi)。相比聚硫酸鐵，聚氯化鋁應(yīng)用范圍更廣，適應(yīng)性也更強(qiáng)，在煤制聚甲醛廢水處理中應(yīng)用這種方法，可以迅速形成較大的礬花，具有非常良好的沉淀性能，適宜的pH值也非常廣泛。煤化工業(yè)在煤制聚甲醛廢水處理中要提高經(jīng)濟(jì)效益，控制運(yùn)營成本，就需要對兩種處理材料進(jìn)行比較，在保證廢水處理的同時(shí)，選擇經(jīng)濟(jì)性更高的處理方法。通過對聚硫酸鐵和聚氯化鋁的經(jīng)濟(jì)性比較發(fā)現(xiàn)，聚硫酸鐵的經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng)，因此，在煤制聚甲醛廢水處理工藝中應(yīng)該廣泛應(yīng)用聚硫酸鐵，并不斷優(yōu)化廢水處理方法，只有這樣才可能實(shí)現(xiàn)煤制聚甲醛廢水處理的重要目標(biāo)。
3結(jié)束語
綜上所述，在生態(tài)環(huán)境治理大環(huán)境下，要加強(qiáng)煤制聚甲醛廢水處理工藝研究，不斷優(yōu)化煤制聚甲醛廢水處理方法，成功解決煤制聚甲醛廢水排放問題，為美化工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)奠基。
作者：王俊 李寧 單位：陜西陜化煤化工集體有限公司
第5篇：化工廢水的處理方法范文
關(guān)鍵詞：煤化工；廢水；處理技術(shù)
由于我國是貧油、少氣、多煤的能源結(jié)構(gòu)，決定了現(xiàn)階段煤仍然是主要的能源。煤化工業(yè)可從煤中提取多種產(chǎn)品，這大大提高了煤的綜合利用價(jià)值，而相關(guān)污工藝技術(shù)的使用是提高水資源綜合利用率、緩解水資源短缺矛盾、減輕水體污染、實(shí)現(xiàn)有限水資源的可持續(xù)利用的有效途徑之一。因此，煤化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)，合理選擇水處理工藝，最大限度地減少污水外排，使該產(chǎn)業(yè)與生態(tài)環(huán)境實(shí)現(xiàn)共贏。
煤化工廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，屬于焦化廢水的一種。水質(zhì)成分復(fù)雜，污染物濃度高。廢水中含有大量的酚類、聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機(jī)污染物，還含有氰、無機(jī)氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。對煤化工廢水的處理，單純靠物理、物理化學(xué)、化學(xué)的方法進(jìn)行處理，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，往往需要通過由幾種方法組成的處理系統(tǒng)，才能達(dá)到處理要求的程度。因此煤化工廢水的處理，一直是國內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。
1 煤化工廢水處理技術(shù)
煤化工廢水處理通常可分為一級處理、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價(jià)物質(zhì)的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。第一，煤化工廢水有價(jià)物質(zhì)的回收。煤化工廢水中有機(jī)物質(zhì)的回收一般指的是對酚和氨的回收，常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。其主要包括以下兩方面的內(nèi)容：（1）酚的回收?；厥諒U水中酚的方法很多，有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術(shù)趨勢是液膜技術(shù)、離子交換法等。（2）氨的回收。目前對氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸氨的方法。污水經(jīng)汽提，析出可溶性氣體，再通過吸收器，氨被磷酸氨吸收，從而使氨與其他氣體分離，再將此富氨液送入汽提器，使磷酸氨溶液再生，并回收氨。
2 煤化工廢水處理方法
煤化工廢水在進(jìn)行出處理前根據(jù)不同的水質(zhì)特點(diǎn)設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，設(shè)置隔油池或氣浮池進(jìn)行除油，經(jīng)以上的與處理后可采用下面的方法進(jìn)一步進(jìn)行處理。
2.1 活性污泥法?；钚晕勰喾ㄊ遣捎萌斯て貧獾氖侄?，使得活性污泥均勻分散并懸浮于反應(yīng)器中和廢水充分接觸，并在有溶解氧的條件下，對廢水中所含的有機(jī)底物進(jìn)行著合成和分解的代謝活動(dòng)。在活動(dòng)過程中，有機(jī)物質(zhì)被微生物所利用，得以降解、去除。同時(shí)，亦不斷合成新的微生物去補(bǔ)充、維持反應(yīng)器中所需的工作主體――微生物（活性污泥），與從反應(yīng)器中排除的那部分剩余污泥相平衡?；钚晕勰喾ㄌ幚淼年P(guān)鍵是保證微生物正常生長繁殖，為此須具備以下條件：一是要供給微生物各種必要的營養(yǎng)源，如碳、氮、磷等，一般應(yīng)保持BOD5：N：P=100：5：1（質(zhì)量比）。煤化工廢水中往往含磷量不足，一般為0.6～1.6mg/L，故需向水中投加適量的磷；二是要有足夠氧氣；三是要控制某些條件，如pH 值以6.5～9.5、水溫以10～25℃為宜。另外應(yīng)將重金屬和其他能破壞生物過程的有害物質(zhì)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。
2.2 生物鐵法。生物鐵法是在曝氣池中投加鐵鹽，以提高曝氣池活性污泥濃度為主，充分發(fā)揮生物氧化和生物絮凝作用的強(qiáng)氧化生物處理方法。工藝包括廢水的預(yù)處理、廢水生化處理和廢水物化處理三部分。預(yù)處理包括重力除油、均調(diào)、氣浮除油；生化處理過程包括一段曝氣、一段沉淀、二段曝氣、二段沉淀；物化處理工藝流程包括旋流反應(yīng)、混凝沉淀和過濾等工序。在生物與鐵的共同作用下能夠強(qiáng)化活性污泥的吸附、凝聚、氧化及沉淀作用，達(dá)到提高處理效果、改善出水水質(zhì)的目的。生物鐵法的生產(chǎn)運(yùn)行工藝條件包括：營養(yǎng)素的需求、適量的溶解氧、溫度和pH 值控制、毒物限量及污泥沉降比等。
2.3 炭―生物鐵法。目前，國內(nèi)一些廠家的處理裝置由于超負(fù)荷運(yùn)行或其他原因，處理后的水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)，炭―生物鐵法是在原傳統(tǒng)的生物法的基礎(chǔ)上再加一段活性炭生物吸附、過濾處理。老化的活性炭采用生物再生。該工藝流程簡便，易于操作，設(shè)備少，投資低。由于炭不必頻繁再生，故可減少處理費(fèi)用。對于已有生物處理裝置處理水后不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的處理廠，采用炭―生物鐵法進(jìn)一步處理以提高廢水凈化程度也是一種有效的方法。
3 高新技術(shù)處理煤化工廢水的研究
3.1 目前，國內(nèi)在處理煤化工廢水的新技術(shù)主要有以下幾種
第一，新物化法。新物化法是指在常溫下利用廢水中有害物質(zhì)與專門為處理廢水而開發(fā)的藥劑（污水靈）發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)過4 次不同加藥處理過程和處理設(shè)施，最終實(shí)現(xiàn)COD、BOD、NH3-N、SS 均達(dá)到排放要求。該技術(shù)最大的缺陷是廢水中有毒有害物質(zhì)只是形態(tài)的轉(zhuǎn)移，另外該技術(shù)的成熟性還需要經(jīng)工程實(shí)踐的考驗(yàn)。
3.2 HSB法處理焦化廢水。HSB是高分子均群的英文縮寫。目前國內(nèi)初步試驗(yàn)得出以下結(jié)論：HSB耐受廢水中有毒有害物質(zhì)性好；處理后污泥少、出水色度好；加堿量為傳統(tǒng)方法的1/3～1/5，運(yùn)行費(fèi)用較低，但對種菌特性，生存條件、凈化功能尚未完全了解，有待進(jìn)一步研究與實(shí)踐。
4 煤化工廢水深度處理
4.1 經(jīng)過酚、氨回收，預(yù)處理及生化處理后的煤化工廢水，其中大部分污染物質(zhì)得到了去除，但某些主要污染指標(biāo)仍不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此需要進(jìn)一步的處理――深度處理，來使這些指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。第一，活性炭吸附法。煤化工廢水經(jīng)以上步驟處理后COD的去除率效果不是很理想，出水濃度較大，有時(shí)高達(dá)601mg/L左右，很難達(dá)標(biāo)排放，為使廢水達(dá)標(biāo)排放，可使用活性炭降低廢水中COD 的濃度。廢水處理中活性炭吸附主要對象是廢水中用生化法難以降解的有機(jī)物或用一般氧化法難以氧化的溶解性有機(jī)物，包括木質(zhì)素、氯或硝基取代的芳烴化合物、雜環(huán)化合物、洗滌劑、合成燃料、除萎劑、DDT 等。當(dāng)用活性炭吸附處理時(shí)，不但能夠吸附這些難分解有機(jī)物，降低COD，還能使廢水脫色、脫臭。因此吸附法在廢水的深度處理中得到了廣泛的應(yīng)用。
4.2 混凝沉淀法?；炷墙o水處理中一個(gè)重要的處理方法?；炷梢越档蛷U水的濁度、色度，去除多種高分子物質(zhì)、有機(jī)物、某些重金屬毒物和放射性物質(zhì)等，去除導(dǎo)致富營養(yǎng)化的物質(zhì)如磷等可溶性無機(jī)物，并且它能夠改善污泥的脫水性能。具有設(shè)備簡單，操作簡便，便于運(yùn)行，處理效果好的優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用高，沉渣量大。
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第6篇：化工廢水的處理方法范文
關(guān)鍵詞：煤化工；排污；廢水處理；新方法
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.007
當(dāng)前，國內(nèi)對于煤化工廢水的處理更多的是應(yīng)用生化方法，通過生物分解對其中的苯類、苯酚類等污染物進(jìn)行降解，不過也有一定的技術(shù)限制，比如對其中的吡啶、咔唑類物質(zhì)就很難有效分解。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，許多煤化工企業(yè)對廢水的處理結(jié)果并沒有滿足國家一級標(biāo)準(zhǔn)，不管是廢水的濃度是顏色都存在問題，所以，在污水處理過程中要盡可能的減少其CODCr的含量，對氨氣、氮?dú)獾纫惨M量降解，使得處理后的污水達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
1 煤化工廢水概述
煤化工廢水，是在煤化工生產(chǎn)過程中所產(chǎn)出的有著較多污染物質(zhì)的廢水，其中包含著許多的有毒物質(zhì)，比如：含氮、苯酚等污染物。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，煤化工廢水中的氨氮有200～500mg/L，CODCr物質(zhì)則有5000mg/L，而且其中還有著一定的有機(jī)物質(zhì)，比如：環(huán)芳香族化合物，硫化物等，這類物質(zhì)想要通過自然降解來處理難以取得好的效果，而且有機(jī)物的過多排放會造成水流的富營養(yǎng)現(xiàn)象，造成生態(tài)平衡的破壞。通過生物方法的降解，只會將萘、吡咯等進(jìn)行分解，對入咔唑、聯(lián)苯類等的處理效果并不好。
2 煤化工廢水的處理方法
煤化工污水在排出之前，都必須經(jīng)過凈化分解，一般來說對廢水首先采取的是物化預(yù)處理，氣浮、隔油就是其中使用較多的方法。氣浮法，是將污水中的油類等物質(zhì)進(jìn)行隔離處理，將浮在上部的油類進(jìn)行處理并盡可能的回收，該種處理方法能夠有效防止污水中的油類對自然水環(huán)境的污染，而且還能對曝氣進(jìn)行必要的處理。當(dāng)前，大部分的煤化工企業(yè)更多的是應(yīng)用缺氧、好氧生物的去污方法，也被稱作A/O方法。因?yàn)?，好氧生物在對廢水中的污染物進(jìn)行處理的過程中并不能有效發(fā)揮其除污性能，對其中包含的雜環(huán)類物質(zhì)就很難有效分解。所以，面對當(dāng)前大部分煤化工企業(yè)在廢水處理中的缺陷，必須創(chuàng)新發(fā)展廢水處理方法，比如應(yīng)用PACT法、厭氧生物法等對污染物進(jìn)行有效處理。
3 好氧生物法
應(yīng)用好氧生物法對煤化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理，主要有：PACT法、載體流動(dòng)床生物膜法。前者主要是應(yīng)用活性炭等對污水中的有害物進(jìn)行吸附處理，因?yàn)榛钚蕴窟@一物質(zhì)的吸附力非常強(qiáng)，能夠?yàn)楹醚跎飪Υ孀銐虻氖澄飦碓?，而且，好氧生物還能提高其分解性能。這一方法的主要特點(diǎn)是，活性炭能夠循環(huán)往復(fù)使用，利用濕空氣氧化法能夠使得活性炭再生。
載體流動(dòng)床生物膜法，也被稱作CBR，它是一種利用特定的結(jié)構(gòu)形式的流動(dòng)床方法，將產(chǎn)生的污水在選擇的生物單元內(nèi)過濾處理，其中所包含的生物膜、活性泥等進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，將膜內(nèi)的填充成分再次投入到污泥池之中，而且在其表層會產(chǎn)生呈現(xiàn)出漂浮形式的微生物，并對廢水表層進(jìn)行生物膜的附著處理。這一技術(shù)對于生物活性的組成以及濃度的要求比例相對較高，多數(shù)情況下要接近于標(biāo)準(zhǔn)值的兩到四倍，最大可接近8-12g/L，而且也進(jìn)一步的提升了對廢水的分解效率。
4 厭氧生物法
厭氧生物法，也被稱作UASB方法，對于所排放污水的分解是依靠著污泥床技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，該方法是要利用特定的水質(zhì)反應(yīng)器皿，來構(gòu)建一套固、液、氣分割系統(tǒng)，其底層是構(gòu)建在污水反應(yīng)器上，污水經(jīng)過管徑進(jìn)到污水反應(yīng)器之中，而且經(jīng)過加壓的方法從下至上的進(jìn)行一步步的分解處理。其中所包含的厭氧生物將污水中的有害成分進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理，將甲烷、二氧化碳等排放，而且進(jìn)到上層的三相分離器具之內(nèi)。這一技術(shù)能夠有效的處理污水中的雜環(huán)類等有害物質(zhì)，使得污水獲得進(jìn)一步的處理。
5 煤化工廢水的深度降解技術(shù)
經(jīng)過以上方法的處理，是對煤化工污水的初步過濾分解，其中的CODcr濃度已是顯著的降低了，不過污水中仍然含有大量難以處理的有害物存在，其渾濁度仍然非常高，其處理標(biāo)準(zhǔn)仍未滿足國家排污要求。所以，經(jīng)過初步處理之后還要進(jìn)行深度分解處理，主要運(yùn)用到的技術(shù)有以下幾種：
5.1 固定化生物技術(shù)
該技術(shù)對廢水的降解有著非常強(qiáng)的針對性，能夠?qū)ζ渲械奶囟ǚN類的菌類進(jìn)行定性處理，使其對污水中的有害物質(zhì)進(jìn)行針對性的處理，特別是對吡啶等有著非常好的處理效果，實(shí)踐證明，該技術(shù)對污水中某些很難得到分解的物質(zhì)的處理效果有著顯著的改善。
5.2 高級氧化技術(shù)
一般來說，對煤化工污水中所包含的有機(jī)物的處理是一個(gè)極為復(fù)雜的過程，其中大部分的構(gòu)成是酚類，多環(huán)芳烴以及含氮有機(jī)物等，對這些物質(zhì)的降解處理難度非常大，在對污水進(jìn)行初級處理之后，效果并不明顯。而這里提到的高級氧化技術(shù)，可以對其中所包含的各類有機(jī)物進(jìn)行深度的分解處理，將水中的HO離子，與其中的有機(jī)物自動(dòng)的結(jié)合，并產(chǎn)生水和二氧化碳。同時(shí)，還能運(yùn)用催化法來加以輔助，從而增強(qiáng)水中離子聯(lián)合的效果。在初期的處理過程中，也能夠應(yīng)用到這一方法，可以有效的分解污水中的COD成分，但因?yàn)槌跗趯Υ呋瘎┑氖褂眠^多等問題，要求較高的經(jīng)濟(jì)成本，所以這一技術(shù)還是主要用在對廢水的二次處理過程之中。
6 結(jié)語
隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，對能源的損耗、環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重，人們對環(huán)境保護(hù)的關(guān)注度也是越來越高，許多新的污染處理方法得以應(yīng)用，對于煤化工的污水處理來說，許多企業(yè)都已構(gòu)建起有效的污水處理系統(tǒng)，當(dāng)然想要取得更佳的處理效果，還需要投入更多的人力、物力，加強(qiáng)對新技術(shù)、新工藝的研發(fā)，從企業(yè)發(fā)展與社會和諧兩方面綜合考量。
參考文獻(xiàn)：
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第7篇：化工廢水的處理方法范文
關(guān)鍵詞：氯堿化工；綜合廢水；處理；回用
在社會主義市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下，氯堿化工企業(yè)的數(shù)量在逐年的上升，這就造成了企業(yè)在生產(chǎn)過程中的用水量不斷增加，這就造成工業(yè)生產(chǎn)中的廢水排放量呈增長趨勢，但因?yàn)楣I(yè)企業(yè)的廢水處置裝置過于簡陋使得在廢水的處理上缺乏合理有效的處理效率和整體的利用率，使得企業(yè)的廢水處理工作并不符合國家的政策性規(guī)范和要求。
1氯堿化工綜合廢水的處理
氯堿工業(yè)屬于基礎(chǔ)性的化學(xué)工業(yè)，在生產(chǎn)過程中所需的水量偏大，并還有其他的冷凝水和冷卻水以及酸堿水等無機(jī)廢水，這就為實(shí)現(xiàn)廢水的處理提供了契機(jī)。但是，由于氯堿工業(yè)自身的特殊性，在生產(chǎn)工序多變復(fù)雜的前提下，使得水質(zhì)的可變性偏大，這就需要在處理過程中有效實(shí)現(xiàn)對整個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)化和整合，并根據(jù)排放廢水特帶你進(jìn)行分析和處理，以避免出現(xiàn)處理工作的資源浪費(fèi)現(xiàn)象[1]。
1.1處理系統(tǒng)概況
1.1.1原有的廢水處理系統(tǒng)是進(jìn)行沉淀和中和，這樣簡單化的處理工序沒有在處理過程中有效利用生化處理工藝，不能很好地使廢水中的部分物質(zhì)實(shí)現(xiàn)降解，如氨氮等物質(zhì)。1.1.2傳統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng)在基礎(chǔ)的沉降池中在表面負(fù)荷方面有所欠缺，這就在一定程度上拉低了廢水處理的沉降效果。1.1.3廢水處理系統(tǒng)中的污水處理主要是通過系統(tǒng)中泵的效能來實(shí)現(xiàn)的，但是在進(jìn)行泵的選擇時(shí)化工企業(yè)對選型卻沒有合理性，這使得在應(yīng)用過程中造成了對動(dòng)力能源的不必要浪費(fèi)。1.1.4在原有的廢水處理系統(tǒng)中，并不能實(shí)現(xiàn)對廢水的回收利用，所以系統(tǒng)本身缺乏有效的循環(huán)利用率，并在廢水的處理過程中因?yàn)榇罅康膹U水排放，在一定程度上造成嚴(yán)重的水資源浪費(fèi)現(xiàn)象。
1.2處理方法的概況
大排放量、污染嚴(yán)重和構(gòu)成復(fù)雜是氯堿化工廢水的主要特點(diǎn)，這就需要在廢水的處理過程中，在遵循廢水水質(zhì)特征的基礎(chǔ)上采取合理有效的處理方法。在一般的實(shí)際工作中，化物法是進(jìn)行化工廢水處理的主要方法，比如吸附、萃取與離子交換等，此外還有化學(xué)混凝沉淀與氧化還原及電化學(xué)等方式的化學(xué)法，采用蒸餾、氣浮、蒸發(fā)、過濾等方式的物理法，另外，還有焚燒和生物法等。在化工企業(yè)進(jìn)行廢水的實(shí)際處理時(shí)，主要采用組合工藝處理法，但在氯堿工業(yè)廢水處理中主要運(yùn)用生化法和物化法的有效結(jié)合，但在實(shí)際的工作中還是存在著一定的缺陷和不足，主要表現(xiàn)在不能有效實(shí)現(xiàn)對有毒有害物質(zhì)的生物降解處理，然后將此類的廢水排放對自然環(huán)境中時(shí)，對人體健康和生態(tài)環(huán)境有著嚴(yán)重的危害，這是在當(dāng)下的自然環(huán)保環(huán)境下的嚴(yán)重挑戰(zhàn)和威脅。
1.3廢水處理的構(gòu)想
在對氯堿化工廢水進(jìn)行處理時(shí)，不僅需要降低污染物濃度和促進(jìn)酸堿平衡，還要實(shí)現(xiàn)對水資源的充分利用，這就需要在實(shí)際處理中從廢水的水質(zhì)特點(diǎn)和生產(chǎn)用水的需求出發(fā)，在有效滿足生產(chǎn)需求的前提下實(shí)現(xiàn)對廢水的高效利用，在通過廢水處理之后能夠有效代替新鮮水源，以此來促進(jìn)廢水排放量的減少和新鮮用水的用量[2]?，F(xiàn)今階段，對于氯堿化工綜合廢水的處理構(gòu)想主要有三氯乙烯廢水和氯堿生產(chǎn)廢水以及生活污水等，在它們作為普通廢水存在時(shí)，在水量含量較少且酸堿性偏弱的條件下可以先對廢水進(jìn)行收集，然后進(jìn)行整體性的統(tǒng)一處理，這樣的處理方法主要是借助廢水處理系統(tǒng)而得以有效實(shí)現(xiàn)的。另外，在對濃水站廢水進(jìn)行處理時(shí)，主要是通過對空冷器與三氯氫硅合成爐完成檢修之后，再通過廢水處理系統(tǒng)對其進(jìn)行處理。其他的鍋爐脫硫除塵廢水、PVC生產(chǎn)廢水等，主要是通過單獨(dú)的預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行，在系統(tǒng)的循環(huán)作用下，通過排出后再利用的處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
2氯堿化工綜合廢水的回用
2.1用水需求較低
PVC的整個(gè)生產(chǎn)過程中，乙塊發(fā)生工序是用水量最大的緩解，所以，整體而言，整個(gè)工序沒有過大的用水需求量，比如有機(jī)物濃度和酸堿度等。由此可見，在對此項(xiàng)工序進(jìn)行廢水的預(yù)處理時(shí)，可以在澄清之后直接實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的循環(huán)使用。
2.2用水需求較高
空冷器檢修與三氯氫硅合成爐在應(yīng)用中均使用新鮮水，整體而言，具有較高的用水量，這是會在應(yīng)用中對用水的鹽度要求相對較低，但是濃水則對整體用水要求偏高，比如較少污染物和高濃度等，然后以此為基礎(chǔ)，使空冷器檢修與三氯氫硅合成爐在應(yīng)用中利用濃水站中的膿水。通過這樣的過程不僅有效實(shí)現(xiàn)了對濃水的直接回收利用，節(jié)約了水源，還在一定程度上控制了空冷器檢修與三氯氫硅合成爐對新鮮用水的使用量和需求量[3]。
3結(jié)語
氯堿化工廢水因?yàn)樽陨砉に嚨幕瘜W(xué)特性，所生產(chǎn)出的廢水在一定條件下具有難以直接處理的特性，這就需要在對其進(jìn)行分析之后，在各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合化的分析和處理，然后在原有的系統(tǒng)支持下選用合理的處理系統(tǒng)和工藝，以有效實(shí)現(xiàn)對綜合廢水的處理和回用，以有效減低生產(chǎn)過程中對于環(huán)境的污染，進(jìn)而提高對水資源的整體利用效率。
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第8篇：化工廢水的處理方法范文
關(guān)鍵詞：煤化工；廢水處理；發(fā)展趨勢；發(fā)展現(xiàn)狀
基于煤化工廢水處理發(fā)展現(xiàn)狀，要加強(qiáng)煤化工廢水可生化性技術(shù)研究，充分發(fā)揮生物脫氮技術(shù)優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)以低成本深度處理廢水的目標(biāo)，提高出水水質(zhì)，達(dá)到高效反滲透工藝進(jìn)水要求，力求實(shí)現(xiàn)煤化工廢水“零排放”目標(biāo)。這需要加強(qiáng)高級氧化技術(shù)與生物脫氮技術(shù)的研究。
1煤化工廢水水質(zhì)特點(diǎn)
現(xiàn)階段，煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條主要包括煤氣化、煤液化、煤炭焦化，產(chǎn)生的廢水具體包括焦化廢水、煤液化廢水、煤氣化廢水。煤化工過程會需要大量的水，主要用來進(jìn)行煤氣洗滌與冷凝等，會產(chǎn)生相應(yīng)的廢水，廢水中含有的污染物濃度較高，而且水質(zhì)復(fù)雜，以酚類化合物為主，為高濃度難以生物降解的工業(yè)廢水。
2煤化工廢水處理現(xiàn)狀
當(dāng)前，煤化工廢水處理多采取結(jié)合應(yīng)用各類技術(shù)的方式，因?yàn)閱蝹€(gè)處理工藝，難以達(dá)到廢水處理的標(biāo)準(zhǔn)，為了實(shí)現(xiàn)零排放目標(biāo)，提高廢水循環(huán)利用，所以結(jié)合工藝特性，靈活組合并且優(yōu)化，彌補(bǔ)技術(shù)缺陷?，F(xiàn)對廢水處理各階段所應(yīng)用的技術(shù)，做以下論述：
2.1預(yù)處理工藝
此階段主要為了回收廢水中所含有的酚、氨類物質(zhì)，降低廢水含油量，實(shí)現(xiàn)廢水初步生化，達(dá)到后續(xù)處理的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。此環(huán)節(jié)通常采取以下技術(shù)：①脫酚與蒸氨組合工藝。結(jié)合運(yùn)用容積萃取脫酚以及蒸氨組合工藝，進(jìn)行預(yù)處理，通過降低pH值，便于萃取脫酚運(yùn)行，利用甲基異丁基酮，作為脫酚萃取劑，萃取效率水平在90%以上。此技術(shù)雖然具有不錯(cuò)的處理效果，但增加了有毒物質(zhì)，影響著后續(xù)處理，因此還需要加強(qiáng)研究。②除油技術(shù)。經(jīng)過預(yù)處理后，可以減少煤化工廢水中的氨氮與總酚濃度，由于含有一定的油，阻礙著氧氣溶解，為了達(dá)到生物工藝進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)，即油小于50mg/L，通常采取氣浮分離方式，利用絮凝劑實(shí)現(xiàn)除油。此方法的應(yīng)用，會降低煤化工廢水的可生化性。部分企業(yè)采取氮?dú)鈿飧〕停@得了不錯(cuò)的效果。
2.2生化處理工藝
2.2.1厭氧生物處理工藝
目前，有研究發(fā)現(xiàn)厭氧微生物，可以在共代謝基質(zhì)條件下，提高自身的分解能力。甲醇共基質(zhì)（甲醇500mg/L）厭氧處理工藝的應(yīng)用，可以去除73%左右的煤化工廢水含有的酚類化合物，利用粉末活性炭（1.0g/L）厭氧工藝，能夠去除75%左右的酚類化合物，極大程度上改善了煤化工廢水的生化性能?？偟膩碚f，厭氧工藝處理廢水中的COD與氨氮物質(zhì)，其效果有限，若能夠形成以生物降解的、小分子有機(jī)物，則能夠有效提升煤化工廢水的可生化性能與好氧降解性能。
2.2.2好氧生物處理工藝
對煤化工廢水進(jìn)行厭氧處理后，出水所含的污染物，其具有不錯(cuò)的可生化性，利用好氧活性污泥工藝，對其做深層次處理，采取人工投加特殊微生物的方式，去除廢水中含有的有毒物質(zhì)，能夠全面提升處理工藝的水平。某煤化工企業(yè)進(jìn)行廢水處理，采取組合工藝，從二沉池底泥內(nèi)，分離長鏈烷烴降解菌，經(jīng)過富集培養(yǎng)，將其加入到MBBR工藝中，處理煤制氣廢水，極大程度上提高了廢水中COD的處理效果。利用MBBR工藝，COD去除率能夠達(dá)到81%，總酚去除率能夠達(dá)到89%，氨氮去除率能夠達(dá)到94%。好氧生物膜處理工藝應(yīng)用在煤化工廢水處理中，有著不錯(cuò)的效果，同時(shí)在深度處理中，應(yīng)用此工藝，出水中氨氮與COD物質(zhì)含量也能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行較為穩(wěn)定。
2.3深度處理工藝
2.3.1膜分離技術(shù)
此技術(shù)主要是借助膜的選擇性特點(diǎn)，選擇性地讓組分通過，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料液分離。按照膜孔徑大小，可以將膜分為微濾膜與超濾膜等。膜分離屬于物理過程，不會發(fā)生相的變化。利用此技術(shù)，進(jìn)行氣化焦廢水處理，COD去除率能夠達(dá)到91%左右。
2.3.2高級氧化法
此方法指的是在特定反應(yīng)條件下，借助•OH的作用，降低大分子有機(jī)物，使其能夠成為低毒或者無毒小分子物質(zhì)，具有較好的處理效果。按照自由基產(chǎn)生方式以及反應(yīng)條件劃分，此技術(shù)主要包括生化學(xué)氧化與電化學(xué)氧化法等。應(yīng)用高級氧化法，不僅反應(yīng)時(shí)間較短，能夠高效控制氧化反應(yīng)過程，而且實(shí)用性較強(qiáng)，能夠徹底降解。利用Fenton試劑-混凝沉淀工藝法，進(jìn)行煤化工廢水處理，COD去除率能夠達(dá)到＞70%，色度去除率在80%作用。應(yīng)用超臨界水氧化法，在溫度＞374℃、壓力＞22.1MPa的條件下，將水處于超臨界狀態(tài)，利用氧分子作為氧化劑，進(jìn)行有機(jī)物氧化，能夠達(dá)到污水處理標(biāo)準(zhǔn)。
3煤化工廢水處理發(fā)展方向
現(xiàn)階段，煤化工廢水單一處理工藝比較成熟，但是難以達(dá)到零排放處理目標(biāo)，多種工藝結(jié)合應(yīng)用，相互彌補(bǔ)劣勢，能夠達(dá)到不錯(cuò)的效果，因此復(fù)合處理工藝是研究的主要方向。同時(shí)要注重研發(fā)性能較好的催化劑，助推高級氧化技術(shù)的發(fā)展。
4結(jié)束語
現(xiàn)階段，煤化工廢水處理技術(shù)種類較多，能夠獲得不錯(cuò)的處理效果。但煤化工行業(yè)的發(fā)展，對廢水處理的要求不斷提升，這需要加快廢水處理工藝創(chuàng)新與改進(jìn)，以推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
第9篇：化工廢水的處理方法范文
【關(guān)鍵字】：煤化工廢水、廢水處理工藝、深度處理
Abstract：The traditional coal chemical industry is a high energy consumption, high emissions, high pollution, low efficiency with low technology content and low added value products as the leading factor, namely "three high and one low" industry, the excessive consumption of resources, serious pollution of the environment, the extensive unsustainable development mode has been difficult to continue. Integrated application of new technology of clean coal technology, advanced coal conversion technology and energy saving, saving, emission reduction, pollution control and so on, is the core of modern coal chemical industry.
Key words：Coal chemical industry wastewater； wastewater treatment；advanced treatment
中圖分類號：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
一、煤化工行業(yè)發(fā)展概述
煤化工始于18世紀(jì)，19世紀(jì)形成體系，20世紀(jì)成為化學(xué)工業(yè)的重要組成部分。第二次世界大戰(zhàn)后，石油化工消弱了煤化工在化學(xué)工業(yè)中的地位。20世紀(jì)70年代石油能源危機(jī)時(shí)，煤化工曾一度再受青睞。我國煤炭資源相對豐富，能源消費(fèi)以煤為主，消費(fèi)比例高達(dá)70%左右，另外，我國的化學(xué)工業(yè)是以煤化工起家的，過去、現(xiàn)在以致將來，煤化工都是我國化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱之一。
二、 煤化工發(fā)展趨勢
傳統(tǒng)的煤化工是以低技術(shù)含量和低附加值產(chǎn)品為主導(dǎo)的高能耗、高排放、高污染、低效益，即“三高一低”行業(yè)，這種對資源過度消耗、嚴(yán)重污染環(huán)境、粗放的不可持續(xù)的發(fā)展方式己難以為繼。潔凈煤技術(shù)、先進(jìn)的煤轉(zhuǎn)化技術(shù)以及節(jié)能、降耗、減排、治污等新技術(shù)的集成應(yīng)用，是現(xiàn)代煤化工的核心。
現(xiàn)代煤化工是技術(shù)密集型和投資密集型產(chǎn)業(yè)，堅(jiān)持一體化、基地化、大型化、現(xiàn)代化，形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)實(shí)施集約經(jīng)營。 采取最有利于資源利用、降低污染、保護(hù)生態(tài)、提高效益的建設(shè)和運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
三、 煤化工廢水的基本特點(diǎn)
煤化工企業(yè)排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，水質(zhì)波動(dòng)大、組分復(fù)雜，廢水含有大量酚、氰及氨氮等污染物，這些污染物大多以芳香族化合物或雜環(huán)化合物的形式存在，其生物可降解性較差難降解，煤化工廢水中的氨氮含量很高，是一般城市生活污水的近10倍，碳氮比嚴(yán)重失衡，給處理系統(tǒng)增加了非常大的難度。
目前國內(nèi)處理煤化工廢水的技術(shù)主要采用生化法，生化法對廢水中的苯酚類及苯類物質(zhì)有較好的去除作用，但對喹啉類、吲哚類、吡啶類、咔唑類等一些難降解有機(jī)物處理效果較差，使得煤化工行業(yè)外排水CODcr難以達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。
同時(shí)煤化工廢水經(jīng)生化處理后又存在色度和濁度很高的特點(diǎn)，因含各種生色團(tuán)和助色團(tuán)的有機(jī)物，因此，要將此類廢水處理后達(dá)到回用或排放標(biāo)準(zhǔn)，主要進(jìn)一步降低CODcr、氨氮、色度和濁度等指標(biāo)。
四、 煤化工廢水處理方法
氨氮的達(dá)標(biāo)處理是煤化工廢水處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并已成為處理成敗的決定因素，治理工藝路線基本遵行“物化預(yù)處理+生化處理+物化深度處理”，以下做簡單介紹。
1 、物化預(yù)處理
預(yù)處理常用的方法：隔油、氣浮等。 因過多的油類會影響后續(xù)生化處理的效果，氣浮法煤化工廢水預(yù)處理的作用是除去其中的油類并回收再利用，此外還起到預(yù)曝氣的作用。
2 、生化處理
對于預(yù)處理后的煤化工廢水，國內(nèi)外一般采用缺氧、厭氧、好氧的生物法處理，但由于煤化工廢水中的多環(huán)和雜環(huán)類化合物，單獨(dú)采用好氧或厭氧技術(shù)處理煤化工廢水并不能夠達(dá)到令人滿意的效果，厭氧和好氧的聯(lián)合生物處理法逐漸受到研究者的重視。
（1）改進(jìn)的缺氧生物法
在活性污泥曝氣池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末對有機(jī)物和溶解氧的吸附作用，固化富集廢水中難降解的有機(jī)物，為微生物的生長提供食物，從而加速對有機(jī)物的氧化分解能力?；钚蕴坑脻窨諝庋趸ㄔ偕?。
（2）厭氧生物法
一種被稱為上流式厭氧污泥床（UASB）的技術(shù)，以及由此優(yōu)化而來的膨脹顆粒污泥床（EGSB）用于處理煤化工廢水。廢水自下而上通過底部帶有污泥層的反應(yīng)器，大部分的有機(jī)物在此被微生物轉(zhuǎn)化為CH4和CO2在反應(yīng)器的上部。設(shè)有三相分離器，完成氣、液、固三相的分離。 另外，活性炭厭氧膨脹床技術(shù)也被用于處理煤化工廢水，該技術(shù)可有效地去除廢水中的酚類和雜環(huán)類化合物。
（3）好氧生物法
CASS工藝是利用自然界的氮循環(huán)原理，采用人工控制的方法予以實(shí)現(xiàn)的。具體過程為：廢水中的有機(jī)氮在好氧條件下離解成氨氮，而后在硝化菌的作用下轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮（即硝化過程）；隨后在缺氧條件下，反硝化菌作用并由碳源提供能量，使硝酸鹽氮部分變成氮?dú)庖莩觯捶聪趸^程）。整個(gè)生物脫氮過程就是氮的分解還原反應(yīng)，反應(yīng)能量從有機(jī)物中獲取。在硝化與反硝化過程中，影響其脫氮效率的因素主要是溫度、溶解氧、PH值、堿度以及反硝化所需碳源等。生物脫氮系統(tǒng)中硝化菌增長速度緩慢，所以要有足夠長的污泥泥齡。反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進(jìn)行，并且要有充裕的碳源提供能量才可促使反硝化過程順利進(jìn)行。
煤化工廢水經(jīng)過厭氧酸化處理后，廢水中有機(jī)物的生物降解性能顯著提高，使后續(xù)的好氧生物處理CODcr的去除率達(dá)90%以上。其中較難降解的有機(jī)物萘、喹啉和吡啶的去除率分別為67%，55%和70％， 而一般的好氧處理這些有機(jī)物的去除率不到20％。 采用CASS工藝處理煤化工廢水，也得到了比較滿意的效果。
3 、深度處理
煤化工廢水經(jīng)生化處理后，出水的CODcr、氨氮等濃度雖有極大的下降，但由于難降解有機(jī)物的存在使得出水的COD、色度等指標(biāo)仍未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，生化處理后的出水仍需進(jìn)一步的處理。深度處理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技術(shù)、催化氧化法及反滲透等膜處理技術(shù)。
（1）混凝沉淀
沉淀法是利用水中懸浮物的可沉降性能，在重力作用下下沉，以達(dá)到固液分離的過程。其目的是除去懸浮的有機(jī)物，以降低后續(xù)生物處理的有機(jī)負(fù)荷。
在生產(chǎn)中通常加入混凝劑如鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺等來強(qiáng)化沉淀效果，此法的影響因素有廢水的pH、混凝劑的種類和用量等。
（2）固定化生物技術(shù)
固定化生物技術(shù)是近年來發(fā)展起來的新技術(shù)，可選擇性地固定優(yōu)勢菌種，有針對性地處理含有難降解有機(jī)毒物的廢水。 經(jīng)過馴化的優(yōu)勢菌種對喹啉、異喹啉、吡啶的降解能力比普通污泥高2~5倍，而且優(yōu)勢菌種的降解效率較高，經(jīng)其處理8h可將喹啉、異喹啉、吡啶降解90%以上。
（3）高級氧化技術(shù)
由于煤化工廢水中的有機(jī)物復(fù)雜多樣，其中酚類、多環(huán)芳烴、含氮有機(jī)物等難降解的有機(jī)物占多數(shù)，這些難降解有機(jī)物的存在嚴(yán)重影響了后續(xù)生化處理的效果。 高級氧化技術(shù)是在廢水中產(chǎn)生大量的HO·自由基HO·自由基能夠無選擇性地將廢水中的有機(jī)污染物降解為二氧化碳和水。高級氧化技術(shù)可以分為均相催化氧化法、光催化氧化法、多相濕式催化氧化法以及其他催化氧化法。 催化氧化法可以應(yīng)用在煤化工廢水處理工藝的前段，去除部分COD和增強(qiáng)廢水的可生化性，但存在消耗量大，運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)的問題，因此該技術(shù)在后續(xù)的深度處理單元中應(yīng)用可以獲得更好的經(jīng)濟(jì)性和降解效果。
（4）膜處理法
考慮用戶用水情況，可采用分質(zhì)膜處理技術(shù)，如采用反滲透處理技術(shù)處理鍋爐補(bǔ)給水、采用納濾技術(shù)處理循環(huán)冷卻水等。
考慮到設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，反滲透膜元件宜采用螺旋卷式結(jié)構(gòu)反滲透膜，與管式、板式和中空纖維式相比，具有水流分布均勻、耐污染程度高、更換費(fèi)用低、外部管路簡單、易于清洗維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)計(jì)自由度大等許多優(yōu)點(diǎn)。
納濾膜是允許溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價(jià)離子透過的一種功能性的半透膜。它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名，對單價(jià)陰離子鹽溶液的脫鹽低于高價(jià)陰離子鹽溶液。被用于去除廢水中的有機(jī)物和色度，脫除廢水的硬度，部分去除溶解性鹽。
五、結(jié)束語
隨著煤化工行業(yè)的發(fā)展，環(huán)境問題也越來越突出，對廢水處理的問題，越來越受到社會和人們的關(guān)注，進(jìn)一步了解煤化工廢水處理技術(shù)的相關(guān)知識，積極發(fā)展廢水處理產(chǎn)業(yè)，實(shí)施污染物的減量化、再使用、再循環(huán)，提高資源利用率，以資源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)為標(biāo)志，實(shí)施可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，是發(fā)展煤化工的產(chǎn)業(yè)的必經(jīng)道路。
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