制造型企業(yè)成本控制精選(九篇)

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第1篇：制造型企業(yè)成本控制范文

一、成本控制概述

成本控制是企業(yè)以預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)為導(dǎo)向，在各類成本耗費(fèi)發(fā)生之前，對(duì)各項(xiàng)影響成本的因素采取一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以確保成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理行為。成本控制，是一個(gè)運(yùn)用計(jì)算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的手段，對(duì)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)耗費(fèi)進(jìn)行控制的過程。在該過程中，不僅可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，還可以摸索出降低成本的有效途徑。合理、科學(xué)地進(jìn)行成本控制，可以提升企業(yè)盈利空間，完善經(jīng)營(yíng)管理體制，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，讓企業(yè)在日益嚴(yán)峻、競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中穩(wěn)步前行。

二、公司成本控制現(xiàn)狀

（一）公司簡(jiǎn)介

公司是一家創(chuàng)建于2004年、專業(yè)從事LED應(yīng)用產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)，公司以生產(chǎn)加工和經(jīng)銷批發(fā)為主要經(jīng)營(yíng)模式，主營(yíng)產(chǎn)品包括LED柔性霓虹燈帶、LED軟條燈、LED彩虹管、LED燈杯、燈管等，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本和法國(guó)。近幾年公司面臨著規(guī)模小、競(jìng)爭(zhēng)力不足、成本高等問題。在這種情況下，“成本領(lǐng)先”成了金科玉律，要想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中占有一席之地，就意味著公司需要從多方面入手，努力降低各類成本。

（二）公司成本控制現(xiàn)狀

1.各類成本居高不下。公司的產(chǎn)品成本包括研發(fā)成本、采購(gòu)成本、制造成本和物流成本，成本管理難度較大。在實(shí)際中，由于采購(gòu)人員缺乏必要的采購(gòu)技巧，車間人員不注重產(chǎn)品原料預(yù)算和充分利用，商品在運(yùn)輸過程中破損率高、運(yùn)費(fèi)高等原因，導(dǎo)致該公司采購(gòu)成本、制造成本、運(yùn)輸成本居高不下。據(jù)公司統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，公司的采購(gòu)成本、制造成本和運(yùn)輸成本分別高于行業(yè)平均水平約9.6%、7.1%、8.3%左右。高成本大大壓縮了企業(yè)的利潤(rùn)空間，阻礙了企業(yè)的發(fā)展。2.成本數(shù)據(jù)記錄不足，缺少成本考核評(píng)價(jià)。在公司的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)中，對(duì)各項(xiàng)成本數(shù)據(jù)的記錄不全面，具體表現(xiàn)在成本歸集對(duì)象不明確、部分間接成本信息缺失等。這表明公司注重生產(chǎn)活動(dòng)而對(duì)成本數(shù)據(jù)記錄的關(guān)注度不足，導(dǎo)致生產(chǎn)線上的成本數(shù)據(jù)不夠全面和詳細(xì)，這樣的數(shù)據(jù)既不能真實(shí)反映企業(yè)存在的成本問題，也不能為成本控制提供定量依據(jù)。導(dǎo)致此類情況發(fā)生的原因之一就是公司缺乏成本管理考核評(píng)價(jià)，這就使得各項(xiàng)成本管理的落實(shí)情況無法衡量，容易導(dǎo)致落實(shí)不到位。3.成本控制存在盲區(qū)，僅靠財(cái)務(wù)人員控制成本。公司的成本控制有一個(gè)明顯的特點(diǎn)就是僅依靠財(cái)務(wù)人員的力量去控制成本，這也是存在于大多數(shù)中小型制造企業(yè)中的普遍現(xiàn)象。成本存在于研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)冗^程中。而企業(yè)對(duì)成本的控制與管理存在盲區(qū)，因?yàn)樨?cái)務(wù)人員僅能對(duì)生產(chǎn)過程中的一部分成本加以控制，不能覆蓋成本產(chǎn)生的整個(gè)過程。例如，采購(gòu)成本是由采購(gòu)人員在采購(gòu)過程中進(jìn)行縮減、控制的；生產(chǎn)成本的控制主要靠生產(chǎn)工人在生產(chǎn)線上摸索出既能縮減成本又可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的方法；物流成本的控制需要運(yùn)輸人員從降低破損率、尋找費(fèi)用低的運(yùn)輸公司等方面入手，而以上成本的控制，財(cái)務(wù)人員僅能從各類數(shù)據(jù)中判斷成本高低并用相關(guān)理論進(jìn)行指導(dǎo)控制，顯得力不從心。顯然，企業(yè)僅依靠財(cái)務(wù)人員的力量對(duì)成本進(jìn)行管理和控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。

三、公司成本控制問題分析

（一）采購(gòu)過程成本管理存在的問題

采購(gòu)是產(chǎn)品生產(chǎn)必不可少的環(huán)節(jié)，除了對(duì)產(chǎn)品原材料的采購(gòu)，還包括對(duì)企業(yè)辦公、生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)，公司乃至大部分中小型制造企業(yè)的采購(gòu)成本管理存在下列共性問題。1.缺乏供應(yīng)商選擇與管理意識(shí)。供應(yīng)商在很大程度上決定著原材料的采購(gòu)成本，尤其是長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商更是能為企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)、更低價(jià)的原材料。但由于公司缺乏供應(yīng)商選擇與管理意識(shí)，在選擇供應(yīng)商時(shí)缺乏擇優(yōu)意識(shí)與長(zhǎng)期合作意識(shí)，在與不熟悉的供應(yīng)商采購(gòu)時(shí)容易出現(xiàn)價(jià)格過高，原材料品質(zhì)缺乏保障等一系列問題，導(dǎo)致采購(gòu)成本上升。2.采購(gòu)人員缺乏專業(yè)素質(zhì)。采購(gòu)人員對(duì)原材料的采購(gòu)價(jià)格有較大壓縮空間。一個(gè)具備采購(gòu)技巧、善于談判的采購(gòu)員，能為企業(yè)采購(gòu)到價(jià)低質(zhì)優(yōu)的原材料的同時(shí)，還能為公司獲得更多行業(yè)信息，幫助企業(yè)與供應(yīng)商建立長(zhǎng)久、穩(wěn)固的合作關(guān)系。而公司的采購(gòu)員是從其他崗位調(diào)至此位的，并不具備相應(yīng)的專業(yè)素質(zhì)，人為的影響了采購(gòu)成本。我國(guó)大多數(shù)中小型制造企業(yè)的采購(gòu)人員均缺乏采購(gòu)技巧，加之企業(yè)在采購(gòu)成本管理中存在短板，導(dǎo)致無法考核、約束采購(gòu)人員的工作。

（二）生產(chǎn)過程成本管理存在的問題

生產(chǎn)成本是產(chǎn)品成本的主要構(gòu)成部分，是企業(yè)成本控制的重中之重，公司及大多數(shù)制造型企業(yè)都將成本控制的精力傾注于此，但由于方法及計(jì)劃不當(dāng)，使得成本控制沒有充分發(fā)揮作用。1.成本管理方法落后。公司和其他中小型制造企業(yè)的訂單存在“量小單多”的特點(diǎn)，生產(chǎn)不具規(guī)模，因此生產(chǎn)模式較為粗疏，成本核算方法大多選擇分步法和品種法。在對(duì)制造成本的計(jì)算中，由于簡(jiǎn)單生產(chǎn)模式下的高度自動(dòng)化使得機(jī)器動(dòng)力費(fèi)和折舊費(fèi)等間接費(fèi)用增加，而直接人工費(fèi)降低，如果還使用以前制造成本的計(jì)算方法，就會(huì)使計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況相背離，進(jìn)而就很難對(duì)成本進(jìn)行控制和預(yù)測(cè)。2.成本預(yù)算缺乏實(shí)效性。公司對(duì)生產(chǎn)過程的部分耗費(fèi)有一定的預(yù)算管理，但沒有形成全員式、全方位、全過程的預(yù)算管理體系，且現(xiàn)存的部分預(yù)算在實(shí)際生產(chǎn)過程中，并沒有嚴(yán)格執(zhí)行，忽視了成本預(yù)算編制的作用，沒有對(duì)實(shí)際生產(chǎn)起到必要的約束，低效的預(yù)算成本工作削弱了對(duì)產(chǎn)品價(jià)格和利潤(rùn)估計(jì)的準(zhǔn)確性。

（三）物流成本管理存在的問題

以成本節(jié)約為目標(biāo)的成本管理是低層次的管理，上升到一定高度的成本管理應(yīng)該消除不必要的成本。但無論是公司還是我國(guó)其他中小型制造企業(yè)對(duì)這一點(diǎn)的認(rèn)識(shí)仍然不足。1.對(duì)物流成本的重視程度低。過去，物流成本被企業(yè)認(rèn)為是“隱形島嶼”，但隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外，物流成本不斷增加使之躍居成本排行榜。而公司對(duì)成本的認(rèn)識(shí)始于采購(gòu)終于銷售，忽視了原材料、產(chǎn)成品在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的費(fèi)用，賬簿中找不到關(guān)于物流成本的相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，不對(duì)運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等費(fèi)用數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。2.對(duì)物流成本認(rèn)識(shí)不清。物流成本較之其他成本存在諸多不同之處，最顯著的一點(diǎn)是“物流冰山”現(xiàn)象，即企業(yè)絕大多數(shù)物流費(fèi)用是被混雜在其他費(fèi)用之中的，而能夠單獨(dú)列入物流成本的會(huì)計(jì)項(xiàng)目只是其中的很小一部分，這冰山一角被人們認(rèn)為是物流成本的全部。科學(xué)的物流成本是指在實(shí)物運(yùn)動(dòng)過程中，如包裝、裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、流通加工等各個(gè)活動(dòng)中所支出的人力、財(cái)力和物力的總和。而在公司和大多數(shù)中小型制造企業(yè)看來，認(rèn)為僅運(yùn)輸成本是構(gòu)成物流成本的主要部分，缺乏對(duì)物流成本構(gòu)成的科學(xué)認(rèn)識(shí)，又何談降低物流成本。

四、優(yōu)化成本控制的建議

（一）引入戰(zhàn)略成本管理

在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈的新形勢(shì)下，由于我國(guó)中小型制造企業(yè)現(xiàn)有成本管理體系不完善，使得企業(yè)對(duì)成本認(rèn)識(shí)不足，管理和考核不善，傳統(tǒng)的成本管理已經(jīng)不能發(fā)揮效力。此時(shí)，戰(zhàn)略成本管理應(yīng)運(yùn)而生，因?yàn)樗軌蚝芎玫倪m應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，滿足企業(yè)的成本管理需求。從戰(zhàn)略成本管理的角度分析，成本的縮減是有一定條件和范圍的，一味強(qiáng)調(diào)成本的縮減而不顧產(chǎn)品的質(zhì)量只會(huì)適得其反，戰(zhàn)略成本管理就可以為企業(yè)提供成本降低的范圍與條件。戰(zhàn)略成本管理作為技術(shù)與經(jīng)濟(jì)結(jié)合的產(chǎn)物，可以對(duì)企業(yè)全員、各環(huán)節(jié)、整個(gè)過程實(shí)施全方位管理，這無疑是對(duì)傳統(tǒng)成本管理局限性的突破。

（二）建立預(yù)算組織，科學(xué)編制成本預(yù)算

重視可行性、科學(xué)性的成本預(yù)算是節(jié)約成本的導(dǎo)向，企業(yè)應(yīng)該建立一套“以戰(zhàn)略成本管理目標(biāo)為導(dǎo)向，以資金流動(dòng)為信號(hào)，以成本控制為措施，以全員參與為保障”的預(yù)算系統(tǒng)。在進(jìn)行預(yù)算工作時(shí)，要遵循一定原則，例如按層級(jí)自上而下，上下結(jié)合；按業(yè)務(wù)從小到大，從簡(jiǎn)到繁，使得預(yù)算與實(shí)際結(jié)合更緊密，重視對(duì)預(yù)算的考核和監(jiān)管，做到責(zé)任清晰，確保預(yù)算有效實(shí)施。

（三）加強(qiáng)對(duì)員工成本文化培養(yǎng)，提高專業(yè)素質(zhì)

員工良好的成本節(jié)約意識(shí)是企業(yè)成本控制的助力器。長(zhǎng)期、有效的成本企業(yè)文化教育可以培養(yǎng)員工科學(xué)合理的成本節(jié)約觀，進(jìn)而在日常工作中，以個(gè)人力量加入到成本節(jié)約的行列中，最大限度的發(fā)揮人力資源的效用。同時(shí)還要通過訓(xùn)練、教育等方式提高員工的綜合素質(zhì)，例如為采購(gòu)人員開設(shè)采購(gòu)技巧、談判技巧課程，從而將此技能運(yùn)用在實(shí)際工作中，降低采購(gòu)成本。對(duì)財(cái)務(wù)人員定期進(jìn)行成本管理培訓(xùn)，使其充分挖掘財(cái)務(wù)信息中關(guān)于成本的信息，對(duì)成本管理提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)，對(duì)成本節(jié)約措施實(shí)施的效果進(jìn)行考核。

作者:劉遠(yuǎn)洋 單位:內(nèi)蒙古師范大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院

參考文獻(xiàn)：

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第2篇：制造型企業(yè)成本控制范文

關(guān)鍵詞：材料成本；成本控制；柔性控制

中圖分類號(hào)：F285 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2012）11-0057-03

1 工程材料成本控制的一般方法

1.1 工程材料成本控制

材料成本，是指材料從采辦運(yùn)輸入庫(kù)管理使用等各個(gè)環(huán)節(jié)所發(fā)生的一切費(fèi)用的總和。主要包括采購(gòu)成本、儲(chǔ)存成本、緊缺成本。

工程材料成本控制是指在工程項(xiàng)目運(yùn)行過程中，運(yùn)用各種方法，遵循PDCA（Plan計(jì)劃、Do執(zhí)行、Check檢查和Action行動(dòng)）循環(huán)原則，對(duì)材料從采辦運(yùn)輸入庫(kù)管理使用等諸環(huán)節(jié)進(jìn)行管理調(diào)控，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的材料成本目標(biāo)，并盡可能地降低材料成本費(fèi)用一種科學(xué)的管理控制活動(dòng)。

1.2 工程材料成本控制的一般方法

工程材料成本控制方法可劃分為材料成本事前控制、材料成本事中控制和材料成本事后控制。

材料成本事前控制是指在工程建造企業(yè)編制概、預(yù)算過程中進(jìn)行材料成本管理與控制。首先以工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)為主要責(zé)任人、主要針對(duì)工程項(xiàng)目所需材料的使用量做出估算；其次以采辦環(huán)節(jié)為主要責(zé)任人、主要針對(duì)材料價(jià)格實(shí)施控制，關(guān)注比較各種材料的價(jià)格，優(yōu)化資源配置；最后以工程建造環(huán)節(jié)為主要責(zé)任人、主要針對(duì)材料使用率做出優(yōu)化和改善，致力于工程項(xiàng)目質(zhì)量和材料使用效率的提升，從而降低材料的無價(jià)值消耗，最終達(dá)到降低材料成本的目的。材料成本事中控制主要是在全面預(yù)算的基礎(chǔ)上，通過制定的目標(biāo)成本，對(duì)材料采購(gòu)成本、儲(chǔ)存成本和緊缺成本進(jìn)行核算，對(duì)出現(xiàn)的成本差異進(jìn)行分析來達(dá)到材料成本控制的目的。材料成本事后控制是根據(jù)實(shí)際的材料使用情況和材料采辦情況，分別從數(shù)量、價(jià)格、使用情況上進(jìn)行分析總結(jié)，對(duì)實(shí)際材料成本進(jìn)行評(píng)價(jià)考核，從而分析企業(yè)材料的運(yùn)用效率，識(shí)別企業(yè)材料成本控制的制約環(huán)節(jié)，從而加強(qiáng)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的成本控制。

1.3 工程材料成本控制方法評(píng)價(jià)

在實(shí)際工作中，傳統(tǒng)的材料成本控制方法不是割裂開的，而是相輔相成的。通過事前事中事后控制，形成了成本控制的一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。由成本目標(biāo)的制定、執(zhí)行，最終評(píng)價(jià)反饋，遵循了PDCA原則，使成本控制得以全面開展。不管是哪種成本控制方法，都是要盡可能地將消除一切不增值的材料成本消耗，最終將成本控制在一定的目標(biāo)值之內(nèi)。

實(shí)際工作中，企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化是無常的，市場(chǎng)的變化、材料的價(jià)格變化、材料到貨情況的變化、圖紙升版后對(duì)材料需求量的變化等等各個(gè)不定因素的發(fā)生，使得實(shí)際的材料成本控制不能僅僅按照常規(guī)方法進(jìn)行下去，雖然有效的材料成本控制管理是一項(xiàng)遵循PDCA原則的管理過程，但是在項(xiàng)目進(jìn)行中，材料緊缺問題是無法避免的，所以加強(qiáng)工程材料成本的柔性控制刻不容緩。所以，在這種情況下，加強(qiáng)該項(xiàng)成本的事中控制，適時(shí)的進(jìn)行材料調(diào)配是必要且重要的。

2 工程材料成本柔性控制

2.1 工程材料成本柔性控制

柔性是指有效地響應(yīng)變化的環(huán)境的能力，而工程材料成本柔性控制是要建立一種有效地處理環(huán)境變化或由環(huán)境引起的不確定性事件對(duì)材料使用的影響從而使材料成本得以控制的一種靈活控制方法。加強(qiáng)工程材料成本的柔性控制就要推行材料動(dòng)態(tài)管理，即在工程項(xiàng)目的運(yùn)行過程中，通過對(duì)外部環(huán)境（材料采辦市場(chǎng)價(jià)格）的預(yù)測(cè)、內(nèi)部數(shù)據(jù)（材料需求量和需求時(shí)間）的分析，對(duì)材料采辦策略、材料管理手段進(jìn)行適時(shí)調(diào)整、以及對(duì)材料采辦計(jì)劃和使用計(jì)劃進(jìn)行修改和補(bǔ)充的一種管理模式。也就是說，要根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境的變化及時(shí)調(diào)整項(xiàng)目材料管控的思路，在材料管理上要快速適應(yīng)影響項(xiàng)目正常運(yùn)轉(zhuǎn)的內(nèi)外部因素的不斷變化。

2.2 工程材料成本的柔性控制點(diǎn)——緊缺成本

柔性，亦可表述為靈活性，它是針對(duì)剛性而言的。我們要加強(qiáng)工程材料成本的柔性控制，首先要找到柔性控制點(diǎn)，即柔性控制的客體。工程材料成本是由材料采購(gòu)成本、儲(chǔ)存成本和緊缺成本構(gòu)成的。對(duì)于工程建造企業(yè)來說，材料的采購(gòu)成本是由材料需求與市場(chǎng)價(jià)格所決定的，儲(chǔ)存成本是要支付給倉(cāng)儲(chǔ)保管的相關(guān)費(fèi)用，這些都是項(xiàng)目所必須要支出的費(fèi)用，可調(diào)整性較小，我們可以將這兩項(xiàng)歸為剛性成本。材料緊缺成本是一項(xiàng)隱性成本，同時(shí)也是項(xiàng)柔性成本，它的出現(xiàn)對(duì)工程會(huì)產(chǎn)生不可估量的影響。而材料緊缺成本是由于材料不能在施工建造要求的時(shí)間內(nèi)，及時(shí)供應(yīng)所帶來的成本支出，它往往還會(huì)導(dǎo)致一系列將來成本和成本形態(tài)的轉(zhuǎn)嫁，比如趕工成本，工期成本等等的增加，每個(gè)項(xiàng)目在建造運(yùn)行過程中，都會(huì)或多或少的出現(xiàn)缺料情況，可以說，這也是不可避免的。同時(shí)，材料的緊缺是可以通過材料調(diào)配等方法解決的。這部分成本的可控性較大，從另一個(gè)角度來說，它又屬于柔性成本。所以，當(dāng)出現(xiàn)材料緊缺情況時(shí)，如何對(duì)材料進(jìn)行調(diào)配，最大程度地降低緊缺成本，這才是材料成本柔性控制的關(guān)鍵所在。

2.3 工程材料成本的柔性控制方法

2.3.1 控制方法——加強(qiáng)計(jì)劃，統(tǒng)籌調(diào)配

加強(qiáng)工程材料成本的柔性控制就要推行材料動(dòng)態(tài)管理，一方面，我們要加強(qiáng)施工計(jì)劃的編制，使材料到貨既能及時(shí)地滿足施工建造的需要，又能減少由于材料到貨無序所導(dǎo)致的倉(cāng)儲(chǔ)成本增加；另一方面，我們要加強(qiáng)材料的調(diào)配使用，即在既定材料采購(gòu)和到貨情況下，當(dāng)材料不能滿足建造工期要求時(shí)，在充分考慮機(jī)會(huì)成本與邊際收益的基礎(chǔ)上，對(duì)材料進(jìn)行統(tǒng)籌調(diào)配的一種管理控制方法。

2.3.2 動(dòng)態(tài)管理所需考慮的計(jì)劃因素

材料的動(dòng)態(tài)管理首先要從施工計(jì)劃和材料采辦計(jì)劃著手進(jìn)行，考慮計(jì)劃因素。由于工程材料的采辦受采辦流程、采辦周期的影響，從材料開始采辦到材料到貨是有一段時(shí)間差的，且材料的到貨順序，除了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度產(chǎn)生影響外，還會(huì)影響庫(kù)房場(chǎng)地的占用，從而增加倉(cāng)儲(chǔ)壓力和倉(cāng)儲(chǔ)管理成本。故加強(qiáng)施工計(jì)劃的合理性，使采辦計(jì)劃與施工計(jì)劃相匹配，將是材料動(dòng)態(tài)管理首先要考慮的因素。

通過對(duì)施工計(jì)劃的編制，反向推導(dǎo)材料到貨時(shí)間計(jì)劃，在充分考慮采辦流程和采辦周期的情況下，推導(dǎo)出材料采辦計(jì)劃，從而推導(dǎo)出材料單提出時(shí)間計(jì)劃，使設(shè)計(jì)采辦驗(yàn)收施工這一環(huán)環(huán)緊密聯(lián)系，從而加強(qiáng)對(duì)材料的動(dòng)態(tài)管理中“計(jì)劃”這一步的管理。

當(dāng)材料的采辦計(jì)劃與施工計(jì)劃不匹配時(shí)，可以根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行狀況，調(diào)整施工計(jì)劃或者采辦計(jì)劃。由于采辦計(jì)劃受設(shè)計(jì)部門的料單下發(fā)時(shí)間和市場(chǎng)材料采辦周期的影響較大，當(dāng)材料的采辦到貨情況不能滿足施工計(jì)劃的要求時(shí)。一方面，可以根據(jù)已采辦到貨的材料調(diào)整施工計(jì)劃和部門施工工序，最大限度地將材料短缺對(duì)施工的影響降到最低；另一方面，當(dāng)無法調(diào)整施工計(jì)劃時(shí)，可以考慮材料的調(diào)配，即動(dòng)態(tài)管理所需考慮的調(diào)配因素。

2.3.3 動(dòng)態(tài)管理所需考慮的調(diào)配因素

對(duì)于材料的統(tǒng)籌調(diào)配方法很多，調(diào)配也較靈活。不僅僅限于同項(xiàng)目同專業(yè)的調(diào)配，而且還包括同項(xiàng)目不同專業(yè)間的材料調(diào)配以及不同項(xiàng)目間的材料調(diào)配。

材料調(diào)配的方法雖然有很多，但是有四個(gè)因素是在調(diào)配過程中所必須要考慮的。

第一，已到材料的使用情況。項(xiàng)目建造過程中，采辦的材料是分批分期到貨的。要想對(duì)緊缺材料進(jìn)行有效的調(diào)配，首先要考慮的就是已到材料的使用情況。我們要明確已到材料都是什么規(guī)格的，什么材質(zhì)的，采辦了多少，到貨了多少，現(xiàn)在使用了多少，理論上還剩余多少，后續(xù)是否需要使用，如果需要使用，什么時(shí)候使用。這些信息都是我們調(diào)配材料所需了解的最基礎(chǔ)的信息。

第二，緊缺材料的到貨動(dòng)態(tài)。對(duì)于緊缺材料，我們也要對(duì)其信息進(jìn)行了解，這也是我們調(diào)配材料所要考慮的因素。這些信息包括所缺的材料是什么規(guī)格，什么材質(zhì)的，采辦了多少，材料用途是什么，材料交貨期是哪天，合同日期是否滿足工期需要，有無提前到貨的可能，實(shí)際動(dòng)態(tài)又是什么。如果，緊缺材料在工期要求之前能到貨，我們就沒有調(diào)料的必要；反之，如果不能按要求到貨，則要考慮借料調(diào)配了。

第三，工程建造的總體進(jìn)度。在項(xiàng)目建造過程中，材料短缺情況是經(jīng)常發(fā)生的。在考慮了以上兩個(gè)因素后，第三個(gè)因素就是工程建造的總體進(jìn)度。有的材料雖然不能按時(shí)到貨，但是，這項(xiàng)材料的短缺不會(huì)影響工程總體進(jìn)度的完成，那么，可以允許待料情況的發(fā)生，讓施工方按照工程進(jìn)度要求，先進(jìn)行其他工作。還有另一種情況是，所缺材料所影響的工作環(huán)節(jié)十分重要，缺料會(huì)對(duì)工程總體進(jìn)度造成很大的影響，在這種條件下，調(diào)配材料就顯得更為重要和緊急了。

第四，外部資源的可利用性。在項(xiàng)目建造過程中，當(dāng)材料短缺情況發(fā)生時(shí)，我們優(yōu)先考慮的是項(xiàng)目?jī)?nèi)部的材料資源。但是當(dāng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部沒有可以調(diào)配的材料時(shí)，我們還應(yīng)考慮其他項(xiàng)目的材料資源。企業(yè)是一個(gè)整體，雖然每個(gè)項(xiàng)目之間是獨(dú)立的，但是它們之間的合作、資源的優(yōu)化統(tǒng)籌，對(duì)于各自項(xiàng)目的發(fā)展是有利的。

3 工程材料成本柔性控制的相關(guān)保障措施

對(duì)于材料成本的柔性控制，不僅僅是材料部門的事情，也不是僅僅依靠材料員的材料調(diào)配就能降低的，它是一個(gè)全項(xiàng)目全員全過程的成本控制管理。我們一方面要加強(qiáng)材料使用過程中的調(diào)配控制，最大限度的降低材料緊缺成本以及由于材料短缺所引發(fā)的其他相關(guān)成本的增加，加強(qiáng)材料成本的柔性控制。與此同時(shí)，還要加強(qiáng)材料成本的事前控制和事后控制，在材料采辦和運(yùn)用的各個(gè)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)相關(guān)成本控制，從而為材料成本的降低做好保障。

3.1 明確材料使用數(shù)量——設(shè)計(jì)部門

對(duì)于材料采購(gòu)成本的預(yù)算，主要由材料單價(jià)和材料采辦數(shù)量所決定。材料單價(jià)是由材料市場(chǎng)的供需所決定的，是我們所控制不了的。但是我們可以從數(shù)量上入手，盡量準(zhǔn)確地對(duì)施工工程中所需要使用的材料數(shù)量進(jìn)行估算。材料的需求量從何計(jì)算，依靠的是設(shè)計(jì)部門的圖紙與方案。在我們工程的實(shí)際建造中，由設(shè)計(jì)部門確定建造所需要的材料的規(guī)格、材質(zhì)以及數(shù)量。如果圖紙出現(xiàn)升版變化，那么就會(huì)對(duì)所采購(gòu)的材料產(chǎn)生影響。致使有的材料采辦不足，需要補(bǔ)充采辦，造成采購(gòu)成本的增加；或者致使有的材料采購(gòu)過多，甚至出現(xiàn)這些多采材料后續(xù)不需使用的情況，這就造成了材料的浪費(fèi)，這部分采購(gòu)成本就成為了不創(chuàng)造任何價(jià)值的費(fèi)用的支出，它變向在降低項(xiàng)目的利潤(rùn)。另外，加強(qiáng)加工設(shè)計(jì)能力，優(yōu)化施工設(shè)計(jì)方案，在不影響使用功能和質(zhì)量的前提下，對(duì)所需材料進(jìn)行優(yōu)化，也將大大降低材料的費(fèi)用支出。例如，某項(xiàng)目的海管試壓材料，原計(jì)劃使用試壓法蘭，而通過設(shè)計(jì)人員的方案優(yōu)化，由試壓法蘭改為管帽代替，由此降低了材料成本近500萬元。設(shè)計(jì)部門應(yīng)該對(duì)圖紙和建造方案慎重決策，對(duì)建造所需材料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，可以最大限度地減少無價(jià)值材料成本的支出。

3.2 加快材料采辦速度——采辦部門

對(duì)于緊缺成本的控制，我們運(yùn)用材料柔性調(diào)配只是一個(gè)方法，從根本上還要加快材料采辦和到貨速度。對(duì)于這項(xiàng)保障措施，依靠的不僅僅是采辦部門，它需要各個(gè)部門的同心協(xié)力。工程材料的采辦不同于我們?nèi)粘Ｙ?gòu)物，它是需要一個(gè)流程，有一定的采辦周期的。所以要確保材料能按時(shí)到貨，首先，設(shè)計(jì)部門應(yīng)在充分考慮采辦周期的基礎(chǔ)上，及時(shí)準(zhǔn)確的下發(fā)采辦料單；其次，應(yīng)該加快文件傳送速度，確保以最快的速度將采辦料單由設(shè)計(jì)部門傳送到采辦部門；再次，優(yōu)化采辦流程，對(duì)于工程材料的采辦，需要通過發(fā)標(biāo)收標(biāo)評(píng)標(biāo)審批簽訂合同這一系列的流程，采辦部門應(yīng)該提高這個(gè)流程的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，加快采辦速度；最后，建立高效供應(yīng)鏈，與信譽(yù)品質(zhì)良好的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理，保障供應(yīng)商在合同交貨期內(nèi)保質(zhì)保量的交貨。

3.3 加強(qiáng)材料領(lǐng)用管理——倉(cāng)儲(chǔ)和施工部門

施工建造過程中所用材料數(shù)量的多少是影響材料成本的決定因素，對(duì)于施工用料一定要加強(qiáng)管理，從而使材料費(fèi)用得以控制。首先，庫(kù)管部門應(yīng)嚴(yán)格按施工料單發(fā)料，準(zhǔn)確記錄所發(fā)材料的規(guī)格數(shù)量；其次，由于料單升版等原因造成的多領(lǐng)料，施工部門應(yīng)該及時(shí)組織人員辦理多領(lǐng)材料的退庫(kù)手續(xù)；再次，施工部門在辦理材料出庫(kù)手續(xù)后，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行妥善保管，盡量減少因材料丟失而造成的不必要的損失。對(duì)于丟失的材料如果庫(kù)存還有余量，可進(jìn)行重新領(lǐng)料，至少不會(huì)耽誤工期。但是如果庫(kù)存無料，需要從新采辦，那么損失的不僅僅是材料采辦費(fèi)用，更為嚴(yán)重的是要影響工程工期。所以，加強(qiáng)對(duì)已領(lǐng)材料的管理至關(guān)重要。

3.4 提高材料使用效率——設(shè)計(jì)和施工部門

工程的建造都是按照?qǐng)D紙對(duì)材料進(jìn)行加工工作的，圖紙的設(shè)計(jì)情況，排版圖的排版情況，直接影響到板材的利用率。如果板材的利用率高，圖紙排版合理，則可以最大限度的利用材料，從而減少了材料的浪費(fèi)，無形中就是成本的減少。反之，如果板材的利用率低，圖紙排版不合理，同樣的建造需要耗費(fèi)更多的材料，這就會(huì)增加材料成本，降低材料使用效率。所以，設(shè)計(jì)部門應(yīng)該最大限度的合理的利用現(xiàn)有資源，提高板材利用率；另一方面，施工部門在建造過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，減少對(duì)材料的浪費(fèi)。

3.5 監(jiān)督材料余料回收——管理部門

每個(gè)項(xiàng)目的建造所購(gòu)買的材料不可能百分之百的正好滿足建造需要而沒有余量，而對(duì)于單位材料來說，也不可能對(duì)材料的利用率達(dá)到百分之百而沒有余料。這些剩余材料以及材料余料，是材料控制的另一個(gè)重點(diǎn)。在實(shí)際工作中，有的鋼板按照?qǐng)D紙下料后，還有很大一部分余料，施工部門一定要管理好這些余料。在后續(xù)的使用中，為了提高板材利用率，有很多項(xiàng)施工工作都不是使用整板而是使用余料進(jìn)行的，如果余料造成丟失，為了保證施工的順利進(jìn)行，就得重新調(diào)撥其他的材料以供使用，這無形就是成本的浪費(fèi)。即使這些余料后續(xù)無需使用，它的所有權(quán)仍屬于項(xiàng)目組，它屬于項(xiàng)目組的一項(xiàng)資產(chǎn)，除項(xiàng)目組外的任何部門都沒有處置權(quán)。在施工結(jié)束后，需要對(duì)這部分余料進(jìn)行退庫(kù)，最后由項(xiàng)目組統(tǒng)一處置的。余料的回收實(shí)質(zhì)上就是材料成本的回收，作為材料使用的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，絕對(duì)要引起管理部門的重視，它也將是控制材料成本的最后一項(xiàng)重要保障。

3.6 考核完工材料核算——管理部門

當(dāng)項(xiàng)目完工后，需對(duì)此材料成本進(jìn)行最終的核算，這也是材料成本控制閉環(huán)控制中最重要的一環(huán)。通過量?jī)r(jià)分離的分析方法，一方面，將材料的設(shè)計(jì)理論數(shù)量、實(shí)際采辦數(shù)量、到貨數(shù)量、領(lǐng)用數(shù)量和剩余數(shù)量進(jìn)行對(duì)比分析，從數(shù)量上對(duì)項(xiàng)目材料成本進(jìn)行分析反饋；另一方面，將材料采辦單價(jià)和預(yù)算單價(jià)進(jìn)行對(duì)比分析，從單價(jià)上對(duì)材料成本進(jìn)行分析反饋，通過材料成本核算，明確材料費(fèi)的盈虧。同時(shí)還要對(duì)材料對(duì)施工進(jìn)度的影響、對(duì)材料采購(gòu)成本、緊缺成本和倉(cāng)儲(chǔ)成本的影響進(jìn)行評(píng)估，綜合評(píng)估材料費(fèi)整體成本。通過對(duì)此進(jìn)行考核，為后續(xù)項(xiàng)目的材料成本管理提供指導(dǎo)性的經(jīng)驗(yàn)。

4 結(jié) 語(yǔ)

材料成本是工程建造企業(yè)的重要成本組成部分，由于其自身所占工程成本的比重之大，以及對(duì)其他成本的擴(kuò)散效益之強(qiáng)，綜合作用于總成本，將會(huì)對(duì)總成本造成很大的影響。所以加強(qiáng)工程材料成本的控制是必要的同時(shí)也是重要的。傳統(tǒng)的材料成本控制分為事前-事中-事后，而本文在剖析了緊缺成本的柔性與可調(diào)整性之后，引出了材料動(dòng)態(tài)管理概念，以緊缺成本為切入點(diǎn)，確定了加強(qiáng)材料柔性控制的方法——加強(qiáng)計(jì)劃、統(tǒng)籌調(diào)配，并提出了在材料動(dòng)態(tài)管理過程中所要考慮的計(jì)劃因素和調(diào)配因素，以保障有效的控制材料柔性成本。

參考文獻(xiàn)：

[1] 謝先柱.淺談建筑施工企業(yè)工程材料成本的管理控制[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì),2008,(8).

第3篇：制造型企業(yè)成本控制范文

【關(guān)鍵詞】 制造型企業(yè) 成本管理 價(jià)值鏈 戰(zhàn)略

一、引言

我國(guó)經(jīng)濟(jì)的良性發(fā)展離不開實(shí)體經(jīng)濟(jì)與虛擬經(jīng)濟(jì)的結(jié)合，而制造型企業(yè)作為發(fā)展實(shí)體經(jīng)濟(jì)中重要的一環(huán)，對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及社會(huì)的進(jìn)步推動(dòng)作用極大。但是制造型企業(yè)作為支撐我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的背景下問題也逐漸凸現(xiàn)。由于在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代，制造業(yè)是我國(guó)大力支持的重要產(chǎn)業(yè)，其在經(jīng)營(yíng)管理、業(yè)務(wù)模式等方面遭受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)傳統(tǒng)思想的影響極為嚴(yán)重，對(duì)傳統(tǒng)路徑模式的依賴，使得我國(guó)制造型企業(yè)相對(duì)來說比較脆弱，尤其是在需求不足、政策發(fā)生變化以及國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境發(fā)生重大變故時(shí)，其脆弱性體現(xiàn)得尤為明顯。因此，對(duì)我國(guó)制造型企業(yè)而言，加強(qiáng)企業(yè)管理尤其是成本管控非常重要。在競(jìng)爭(zhēng)性環(huán)境中，我國(guó)企業(yè)的成本管理要基于競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，將成本管理融入到企業(yè)的戰(zhàn)略之中，避免企業(yè)為短期小利而失長(zhǎng)期大利；根據(jù)目前制造型企業(yè)中成本管理現(xiàn)狀，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)成本管理的考核激勵(lì)，使員工認(rèn)識(shí)到成本管理的有效性與自身的利益切實(shí)相關(guān)。制造型企業(yè)同時(shí)作為供應(yīng)鏈中的一環(huán)，因此，其在進(jìn)行成本管理時(shí)可以基于價(jià)值鏈的理念進(jìn)行成本管理，使得企業(yè)可以根據(jù)自身的成本信息全方位、多角度地進(jìn)行成本管控。

二、企業(yè)成本管理的內(nèi)容及意義

企業(yè)成本管理指的是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中涉及到的各項(xiàng)成本核算、成本決策、成本分析與成本控制等科學(xué)管理行為的總稱。企業(yè)成本的管理作為一種科學(xué)管理行為，應(yīng)當(dāng)具有全面性、系統(tǒng)性、科學(xué)及合理性等特點(diǎn)，其管理對(duì)象是企業(yè)在運(yùn)作經(jīng)營(yíng)過程中的資金消耗，不僅包括企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)過程的資金耗費(fèi)，還包括企業(yè)在供應(yīng)鏈上對(duì)供應(yīng)商、零售商等經(jīng)營(yíng)中利益相關(guān)者的資金費(fèi)用，簡(jiǎn)而言之，其最終的管理對(duì)象是企業(yè)的資金支出；企業(yè)成本管理的目標(biāo)有具體目標(biāo)和總體目標(biāo)之分，總體目標(biāo)是服務(wù)于企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)，即為其供應(yīng)鏈上的利益相關(guān)者提供成本信息，以求從整體上提高企業(yè)的內(nèi)外部成本管理水平，具體目標(biāo)則是成本計(jì)算與控制的目標(biāo)，通過提供成本管理意識(shí)以及成本效益比優(yōu)化企業(yè)成本管理環(huán)境、降低成本，進(jìn)而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

企業(yè)需要不斷地通過提高盈利水平來發(fā)展壯大，而加強(qiáng)成本管理工作不僅來源于企業(yè)提高管理水平以及盈利的推動(dòng)，還來源于這樣的認(rèn)識(shí)即成本是體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的重要綜合指標(biāo)之一。對(duì)于制造型企業(yè)來說，產(chǎn)品的質(zhì)量以及成本管理水平是其取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)注點(diǎn)，降低成本從某種意義上來說使得企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下?lián)碛袕椥?，價(jià)格的優(yōu)勢(shì)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的優(yōu)勢(shì)之一。加強(qiáng)制造型企業(yè)的成本管理，全面提高企業(yè)的成本管理水平，最大限度地挖掘企業(yè)的潛力促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)支，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、我國(guó)制造型企業(yè)成本管理問題解析

1、我國(guó)制造型企業(yè)的成本管理理念落后，缺乏相應(yīng)的考核激勵(lì)

基于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)“節(jié)省、節(jié)約”的后遺癥，制造型企業(yè)傳統(tǒng)成本管理一般是采用諸多手段盡可能地降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本以及支出，提高企業(yè)的收益，這些手段只是對(duì)企業(yè)的成本進(jìn)行局部、片面的控制，并沒有站在企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)的角度，忽視了成本與效益的結(jié)合。再次，制造型企業(yè)內(nèi)部缺乏良好的責(zé)任體制以及有效的考核機(jī)制，企業(yè)內(nèi)部的成本管理的責(zé)任不清晰，沒有明確的落實(shí)到崗位或個(gè)人，成本管理缺乏激勵(lì)，大多數(shù)企業(yè)的成本管理只是在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)者權(quán)力的干預(yù)以及崗位的要求下進(jìn)行，從事成本管理的人員在開展活動(dòng)時(shí)缺乏積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)新性，傳統(tǒng)的權(quán)力硬性干預(yù)手段已經(jīng)不能取得良好的管理效果。

2、我國(guó)制造型企業(yè)成本管理體制落后、不健全

大部分企業(yè)認(rèn)為低成本則是高效率、高收益，僅僅根據(jù)成本習(xí)性對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行劃分與核算，并且根據(jù)經(jīng)濟(jì)學(xué)原理可知規(guī)模效應(yīng)能夠使得制造型企業(yè)提高自身產(chǎn)品來分擔(dān)單位產(chǎn)品的成本，降低了單位產(chǎn)品的成本，進(jìn)而企業(yè)的盈利越多，但是忽視市場(chǎng)的需求，只憑片面地提高產(chǎn)品降低成本是不可取的，由于生產(chǎn)過程中的成本隱藏于企業(yè)的存貨，企業(yè)雖短期盈利增加，卻無形中增加了潛在的風(fēng)險(xiǎn)，缺乏市場(chǎng)觀念，使得制造型企業(yè)成本管理失控；再次，制造型企業(yè)的成本管理對(duì)會(huì)計(jì)部門的依賴性較強(qiáng)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的較少干預(yù)或過分干預(yù)以及其他部門的配合不足使得我國(guó)制造型企業(yè)的成本管理片面、缺乏系統(tǒng)性，導(dǎo)致制造型企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)全面成本管理。

3、我國(guó)制造型企業(yè)基于戰(zhàn)略成本管理手段的應(yīng)用不足

對(duì)我國(guó)大多數(shù)企業(yè)來說，基于戰(zhàn)略思想的成本管理手段的應(yīng)用明顯不足，企業(yè)的成本管理仍存在短期行為，企業(yè)的管理者為了使企業(yè)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)最大化，往往通過采取一系列成本管理手段包括對(duì)成本費(fèi)用的劃分、折舊計(jì)提以及壞賬損失等進(jìn)行人為地調(diào)整以達(dá)成目標(biāo)，卻忽視了成本管理對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的影響。最后，我國(guó)的制造型企業(yè)缺乏以一種“聯(lián)系的眼光”對(duì)待產(chǎn)品的原材料獲取、生產(chǎn)、銷售、物流等過程中的成本管理，企業(yè)僅僅針對(duì)自身的成本進(jìn)行管控，卻忽視了成本來源于產(chǎn)品由原材料到消費(fèi)者的全過程，將成本管理與供應(yīng)鏈、價(jià)值進(jìn)行割裂是企業(yè)進(jìn)行成本管理的重大弊端，價(jià)值鏈分析不足導(dǎo)致制造型企業(yè)對(duì)成本管理缺乏全面性。

四、我國(guó)制造型企業(yè)解決成本管理問題的對(duì)策新探

1、提高我國(guó)制造型企業(yè)的成本管理意識(shí)，建立激勵(lì)機(jī)制

自改革開放以來，我國(guó)的三大產(chǎn)業(yè)尤其是制造型行業(yè)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，但是制造型企業(yè)傳統(tǒng)的管理模式使得企業(yè)的應(yīng)變性極低，無法有效地對(duì)內(nèi)部進(jìn)行改革并且適應(yīng)外部的市場(chǎng)需求。我國(guó)制造型企業(yè)要想改善其成本管理現(xiàn)狀，首先必須在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造良好的成本管理氛圍及環(huán)境，對(duì)員工以及管理者進(jìn)行成本管理的教育、培訓(xùn)等，主要原因在企業(yè)的發(fā)展在很大程度上取決于員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)及個(gè)人道德操守，使得企業(yè)全體人員形成嚴(yán)格的成本控制意識(shí)與理念，督促員工實(shí)現(xiàn)自我成本管理。再次，制造型企業(yè)要明確其成本管理的崗位責(zé)任，建立完善的成本管理考核激勵(lì)機(jī)制，將科學(xué)的考核激勵(lì)機(jī)制與管理層的成本管理績(jī)效掛鉤，全面提高企業(yè)人員成本管理的積極主動(dòng)性。以海門市大生源合成皮革有限公司為例，因企業(yè)時(shí)有銷售貨款發(fā)生壞帳，但企業(yè)卻缺少對(duì)業(yè)務(wù)員的考核激勵(lì)制度，因此為確保應(yīng)收款安全與完整，其通過公司利益與業(yè)務(wù)員利益的一體化來降低壞帳損失，進(jìn)一步保證了企業(yè)的資產(chǎn)完整。

2、健全我國(guó)制造型企業(yè)的成本管理體制

目前制造型企業(yè)的成本管理通常是基于內(nèi)部的運(yùn)作管理，卻在一定程度上忽視了與市場(chǎng)觀念的結(jié)合。因而在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)應(yīng)當(dāng)避免將成本管理等價(jià)于降低成本，在市場(chǎng)需求以及各種外部環(huán)境因素的影響下，制造型企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過科學(xué)合理地進(jìn)行成本分析、成本計(jì)劃，并進(jìn)行成本效益研究，通過對(duì)比分析來保證制造型企業(yè)各項(xiàng)成本支出的合理性、必要性，以較少成本支出創(chuàng)造更多的企業(yè)利潤(rùn)。再次，由于制造型企業(yè)的成本涉及范圍比較大，成本管理工作特別復(fù)雜，因此僅僅由會(huì)計(jì)部門進(jìn)行成本管理工作有失合理性，制造型企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)應(yīng)當(dāng)由高層領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人以及財(cái)會(huì)部門共同進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、分析、計(jì)劃、控制等工作，通過上下結(jié)合、全員參與等方式加強(qiáng)制造型企業(yè)的內(nèi)部協(xié)同，以期能夠全過程、全面地進(jìn)行成本管理。

3、促進(jìn)制造型企業(yè)成本管理與戰(zhàn)略的良好契合

隨著我國(guó)逐漸邁入知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)程度將進(jìn)一步加深，因而對(duì)制造型企業(yè)這種對(duì)成本尤為敏感的行業(yè)來說，如何將其成本管理與發(fā)展戰(zhàn)略良好地結(jié)合起來，是其面臨的重大挑戰(zhàn)。對(duì)我國(guó)制造型企業(yè)來說，促進(jìn)制造型企業(yè)成本管理與戰(zhàn)略的良好契合是其長(zhǎng)期發(fā)展的關(guān)鍵，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)在戰(zhàn)略目標(biāo)的指導(dǎo)下，根據(jù)自身的實(shí)際情況與客觀環(huán)境，打破以自我為中心進(jìn)行成本管理，正確地分析企業(yè)的成本體系在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中的水平。再次，將價(jià)值鏈的思想引入制造型企業(yè)的成本管理之中，通過價(jià)值鏈注重整體、強(qiáng)調(diào)聯(lián)系以及多角度的應(yīng)用特點(diǎn)，利用作業(yè)流程將成本項(xiàng)目資源與產(chǎn)品或服務(wù)的成本聯(lián)系起來，重整再造其內(nèi)外部?jī)r(jià)值鏈，進(jìn)而突破了制造型企業(yè)原有成本管理思想的局限性，切實(shí)提高其成本管理水平，增強(qiáng)企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，分析價(jià)值鏈之間的聯(lián)系并對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行創(chuàng)新能夠?yàn)槲覈?guó)制造型企業(yè)提供發(fā)展的新思路。海門市大生源合成皮革有限公司利用中國(guó)（常樂）合成革市場(chǎng)，通過多形式、多渠道、多層次的資本融合，大量吸聚國(guó)內(nèi)外上下游產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的廠商來海門常樂投資設(shè)廠和創(chuàng)業(yè)發(fā)展，進(jìn)而形成強(qiáng)有力的產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條。該企業(yè)通過信息、技術(shù)、市場(chǎng)、通用設(shè)施等資源共享，降低投資成本、形成合力，為促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供動(dòng)力。

五、結(jié)語(yǔ)

企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的加劇以及原材料等成本的提高使得制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)進(jìn)入了微利時(shí)代，因此其發(fā)展的未來要向“成本管理”要利潤(rùn)。在新經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)要不斷加強(qiáng)成本管理，提高管理水平，為其發(fā)展壯大以及“走出去”打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

【參考文獻(xiàn)】

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第4篇：制造型企業(yè)成本控制范文

 

一、企業(yè)環(huán)境成本控制現(xiàn)狀分析——以制造型企業(yè)為例 

 

制造業(yè)是以物質(zhì)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)為主體的產(chǎn)業(yè)，是創(chuàng)造人類財(cái)富的支柱產(chǎn)業(yè)，同時(shí)又是環(huán)境污染的主要源頭之一。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，造成環(huán)境污染的排放物有70%以上源自制造業(yè)。我國(guó)制造型企業(yè)環(huán)境成本控制仍處在初級(jí)階段，部分企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)成本控制方法，間接地鼓勵(lì)了企業(yè)以犧牲環(huán)境、透支未來為代價(jià)，謀取短期經(jīng)濟(jì)利益，具體表現(xiàn)在以下方面： 

（一）企業(yè)環(huán)境成本控制觀念落后，主體不明 

企業(yè)受傳統(tǒng)成本控制觀念影響，對(duì)成本控制僅局限于狹義的生產(chǎn)成本，鮮有對(duì)宏觀成本（包括環(huán)境成本）的考量。先進(jìn)的環(huán)境成本控制理念沒有注入企業(yè)靈魂，舊觀念不能適應(yīng)宏觀市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，可能導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的失誤。而且，多數(shù)企業(yè)長(zhǎng)期把成本控制作為財(cái)務(wù)人員、管理人員的專利，認(rèn)為成本、效益都應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)，把員工只看作生產(chǎn)者，出現(xiàn)“管成本不懂技術(shù)、懂技術(shù)不懂財(cái)務(wù)”的窘境，由于員工成本意識(shí)淡薄，感受不到市場(chǎng)壓力，控制成本的積極性無法調(diào)動(dòng)，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，環(huán)境成本控制只能“紙上談兵”。 

（二）環(huán)境成本控制內(nèi)容不全面，范圍狹隘 

企業(yè)對(duì)環(huán)境成本進(jìn)行控制過程中，沒有將控制貫徹到產(chǎn)品生命周期全程，特別是在前期產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段不進(jìn)行生態(tài)設(shè)計(jì)，采購(gòu)階段不考慮供應(yīng)商環(huán)境績(jī)效等情況最為普遍，多數(shù)企業(yè)在環(huán)境成本實(shí)際發(fā)生時(shí)，直接計(jì)入期間費(fèi)用或營(yíng)業(yè)外支出，金額較大時(shí)計(jì)入待攤費(fèi)用，導(dǎo)致相關(guān)環(huán)境成本隱匿在費(fèi)用項(xiàng)目中，甚至因沒有反映在會(huì)計(jì)系統(tǒng)中而被忽略，環(huán)境成本控制有待全面完善。 

（三）環(huán)境成本控制方法滯后 

傳統(tǒng)的企業(yè)環(huán)境成本控制方法主要是企業(yè)在污染發(fā)生后，采用 “末端治理”，不需改動(dòng)原本的生產(chǎn)工藝流程，只需針對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的環(huán)境支出進(jìn)行控制，對(duì)企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)影響不大，實(shí)施“先污染，后治理”。 

 

二、企業(yè)環(huán)境成本三層控制體系的構(gòu)建 

 

（一）構(gòu)建環(huán)境成本控制體系必要性 

構(gòu)建環(huán)境成本控制體系，是企業(yè)在新宏觀環(huán)境下保持其持續(xù)發(fā)展的必然要求。 

1.社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境三者構(gòu)成了企業(yè)宏觀環(huán)境的三維空間。自然環(huán)境支持經(jīng)濟(jì)發(fā)展，提供豐富資源的同時(shí)接受廢棄物的回歸。研究表明，環(huán)境污染80%以上源自企業(yè)，其中70%以上源自制造業(yè)，且這一比率正以一定速率遞增。資源有限性和環(huán)境承受能力決定了企業(yè)盲目發(fā)展必將導(dǎo)致不可估量的損失，環(huán)境成本控制如箭在弦。 

2.在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略導(dǎo)向下，環(huán)境保護(hù)政策和法規(guī)的相繼出臺(tái)，企業(yè)環(huán)境行為約束漸緊，企業(yè)的“環(huán)保、生態(tài)型”蛻變，成為必然。 

3.消費(fèi)者對(duì)綠色產(chǎn)品日益青睞，部分國(guó)家和國(guó)際組織已經(jīng)針對(duì)“非綠色”產(chǎn)品出臺(tái)“禁令”，我國(guó)環(huán)保認(rèn)證工作也日趨嚴(yán)格。綠色需求蔓延的趨勢(shì)充分表明，企業(yè)開展環(huán)境成本控制，承擔(dān)環(huán)境責(zé)任不僅僅是一種義務(wù)，更成為企業(yè)達(dá)成盈利目標(biāo)的必需。 

4.預(yù)防性環(huán)境法規(guī)、“非綠色”原材料的禁用限用、各項(xiàng)環(huán)保優(yōu)惠政策都直接影響到企業(yè)生產(chǎn)成本，企業(yè)環(huán)保責(zé)任延展至產(chǎn)品生命周期全過程，故此，基于產(chǎn)品生命周期理論的環(huán)境成本控制模式應(yīng)時(shí)而生，目的在于幫助企業(yè)穿越“生態(tài)壁壘”，化身綠色企業(yè)。 

綜上，通過環(huán)境成本控制，可使企業(yè)獲得諸如提高原材料利用效率、獲取環(huán)保機(jī)構(gòu)支持、擴(kuò)大企業(yè)知名度、降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)、改善社會(huì)關(guān)系、更低成本地融資等競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中將更具競(jìng)爭(zhēng)性。 

（二）環(huán)境成本三層控制體系 

 

1. 基于產(chǎn)品生命周期的超前控制模式 

環(huán)境成本超前控制模式是主動(dòng)型、創(chuàng)新型的控制模式，以產(chǎn)品生命周期環(huán)境評(píng)價(jià)為前提，隨時(shí)關(guān)注生產(chǎn)流程再造，產(chǎn)品再設(shè)計(jì)等各方面的新機(jī)會(huì)，通過對(duì)產(chǎn)品生命周期過程的生態(tài)設(shè)計(jì)及其可行性分析，前瞻性地降低產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的不良影響，即在環(huán)境成本發(fā)生前，通過超前控制模式的實(shí)施將其減少甚至消除，對(duì)環(huán)境負(fù)責(zé)的同時(shí)追求盈利能力，達(dá)到環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的均衡化、最優(yōu)化。其控制流程如下： 

（1）產(chǎn)品生命周期評(píng)估 

生命周期評(píng)估（life-cycle assessment, lca）是產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)及環(huán)境管理技術(shù)的重要工具之一，其運(yùn)用系統(tǒng)觀點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生命周期的資源消耗、環(huán)境影響的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行收集、鑒定、量化、分析和評(píng)估，其評(píng)估結(jié)果即為產(chǎn)品綠色資訊，作為環(huán)境成本資料信息庫(kù)的重要部分，在設(shè)計(jì)科學(xué)、合理的環(huán)境成本控制模式方面發(fā)揮著重要作用。產(chǎn)品的生命周期包括原材料和能源的獲取、原材料的加工、產(chǎn)品的制造、裝配和包裝、運(yùn)輸和銷售、產(chǎn)品的使用和維護(hù)（消費(fèi)者）、回收和廢棄物處理全過程。環(huán)境影響包括資源耗竭、人體健康和生態(tài)影響。產(chǎn)品生命周期評(píng)估的流程如圖2。 

①目標(biāo)定義與范圍界定。應(yīng)明確企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品壽命周期評(píng)價(jià)的目的、原因以及應(yīng)用對(duì)象，而在環(huán)境成本控制模式中，生命周期評(píng)價(jià)的主要目的就是識(shí)別產(chǎn)品主要的環(huán)境影響，確認(rèn)形成環(huán)境成本的各項(xiàng)因素，及其發(fā)生在產(chǎn)品生命周期的哪個(gè)階段。 

②清單分析。清單分析是對(duì)產(chǎn)品體系生命周期各階段或過程的輸入和輸出進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、量化分析，并列出清單分析表的過程。在環(huán)境成本控制模式中，清單分析作為細(xì)化分析工具，考察產(chǎn)品的工藝和生產(chǎn)活動(dòng)在整個(gè)生命周期各環(huán)節(jié)中的輸入（包括能量、原材料、輔助材料和其他物理輸入等）和輸出（包括向空氣、水、土壤等的廢物排放）對(duì)環(huán)境的污染程度，并按統(tǒng)一制定的標(biāo)準(zhǔn)，將收入項(xiàng)、支出項(xiàng)逐一列入清單分析表中。 

③環(huán)境影響評(píng)價(jià)。是運(yùn)用定量或定性方法，對(duì)清單分析結(jié)果潛在的環(huán)境影響進(jìn)行評(píng)價(jià)和描述。這種分析要全面考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用中對(duì)資源消耗、生態(tài)環(huán)境、人體健康等各方面的影響。 

④改進(jìn)分析。通過對(duì)產(chǎn)品的生態(tài)診斷，確定產(chǎn)品關(guān)鍵環(huán)境影響因素及其來源，提出改進(jìn)意見。（2）生態(tài)需求分析

產(chǎn)品生命周期評(píng)估是針對(duì)產(chǎn)品本身的綠色程度進(jìn)行細(xì)化和評(píng)析，而產(chǎn)品生態(tài)需求分析則是從市場(chǎng)的角度，以各種生態(tài)需求為出發(fā)點(diǎn)，由外及內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析。

產(chǎn)品的生態(tài)需求可依據(jù)需求對(duì)象不同分為三類：①消費(fèi)者綠色需求，包括優(yōu)質(zhì)、清潔、綠色等；②環(huán)境需求，如可回收性、排放有害物程度、綠色程度等；③資源綠色需求，包括高產(chǎn)、高效利用、可否循環(huán)使用等。

生態(tài)需求分析對(duì)產(chǎn)品生命周期各環(huán)節(jié)，對(duì)不同需求進(jìn)行完善的交叉分析，同時(shí)注意不同需求之間的相互關(guān)系和協(xié)調(diào)解決機(jī)制，并予以正確表述。例如：既要注重資源的利用效率，又要盡可能減少污染物排放；產(chǎn)品既要關(guān)注其綠色程度，又要保證其功能不受影響。

（3）基于產(chǎn)品生命周期的生態(tài)設(shè)計(jì)

        產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)是將綜合預(yù)防污染和節(jié)約資源的戰(zhàn)略蘊(yùn)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，以開發(fā)環(huán)境的、經(jīng)濟(jì)的、可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品體系。它是從環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)可行的角度考慮產(chǎn)品開發(fā)全生命周期（包括產(chǎn)品綠色材料設(shè)計(jì)、綠色工藝設(shè)計(jì)和運(yùn)用、綠色營(yíng)銷、綠色物流、綠色包裝、銷售和使用、回收處置全過程）的污染預(yù)防要求，多級(jí)使用資源與能源，降低產(chǎn)品生產(chǎn)和使用過程對(duì)環(huán)境的影響，使其與生態(tài)環(huán)境承載能力相一致。

（4）針對(duì)生態(tài)設(shè)計(jì)方案的可行性分析

通過對(duì)產(chǎn)品生命周期各階段環(huán)境影響評(píng)價(jià)和生態(tài)需求分析，確定生命周期和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中對(duì)環(huán)境影響的關(guān)鍵點(diǎn)，提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)新方案，以降低可能環(huán)境成本。微觀企業(yè)必然對(duì)新方案從成本效益角度進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以期獲得技術(shù)可行、環(huán)境達(dá)標(biāo)、經(jīng)濟(jì)合理的新設(shè)計(jì)方案。

2. 環(huán)境成本實(shí)時(shí)控制模式

在環(huán)境成本超前控制模式的基礎(chǔ)上，新的生態(tài)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案百煉出爐，在其付諸實(shí)施的過程中，必須實(shí)時(shí)對(duì)其進(jìn)行控制。環(huán)境成本實(shí)時(shí)控制是在it環(huán)境中，財(cái)會(huì)人員利用現(xiàn)代化技術(shù)手段和大量信息，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程（或新生態(tài)方案實(shí)施過程）進(jìn)行實(shí)時(shí)對(duì)比和實(shí)時(shí)分析，以對(duì)財(cái)務(wù)信息的全程監(jiān)控代替事后檢查，通過指導(dǎo)、調(diào)節(jié)、約束、促進(jìn)等手段，達(dá)到實(shí)時(shí)控制環(huán)境成本的目的。環(huán)境成本實(shí)時(shí)控制模式是相對(duì)意義上的實(shí)時(shí)，任何實(shí)時(shí)都有延遲，需考慮到信息的傳遞時(shí)間等因素，在生產(chǎn)過程中盡可能將這種延遲縮短到一定程度，可對(duì)其忽略時(shí)，就認(rèn)為控制是實(shí)時(shí)的。

環(huán)境成本實(shí)時(shí)控制模式，就是在環(huán)境成本超前控制模式的前提下，隨著新產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)方案的實(shí)施，利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和控制方法，實(shí)時(shí)監(jiān)控其過程中的各項(xiàng)偏差，如實(shí)際環(huán)境成本與目標(biāo)環(huán)境成本之差、當(dāng)期環(huán)境成本與前期環(huán)境成本之差等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決異常情況，迅速做出反應(yīng)。其具體流程為：

①確定環(huán)境成本實(shí)時(shí)控制的各項(xiàng)目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)。②基于環(huán)境成本超前控制模式建立起來的控制流程和關(guān)鍵控制點(diǎn)，建立實(shí)時(shí)控制模型，將關(guān)鍵控制點(diǎn)（即影響環(huán)境成本的主要控制點(diǎn)）歸于硬實(shí)時(shí)控制，即該控制點(diǎn)是剛性的，有嚴(yán)格限制，一般情況下不可變動(dòng)，發(fā)現(xiàn)超出預(yù)期偏差立即處理；其余控制點(diǎn)可歸于軟實(shí)時(shí)控制，即其控制比較柔性靈活，可允許一定范圍內(nèi)偏差，其處理優(yōu)先級(jí)低于硬實(shí)時(shí)控制關(guān)鍵點(diǎn)。③將環(huán)境成本實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)與產(chǎn)品生命周期相整合，在生命周期的不同階段，實(shí)時(shí)控制相應(yīng)做出變動(dòng)。④測(cè)試環(huán)境成本實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，對(duì)其控制效果及時(shí)評(píng)價(jià)與修正。⑤實(shí)施環(huán)境成本控制系統(tǒng)過程中，注意不斷創(chuàng)新、不斷完善。

3. 環(huán)境成本事后和反饋控制模式

市場(chǎng)宏觀環(huán)境變化萬千，難以預(yù)計(jì)，無論多么完善的計(jì)劃，都不可能完全避免因不可控因素導(dǎo)致的環(huán)境成本增加、企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益損失。為了在成本或損失已經(jīng)發(fā)生的情況下，企業(yè)能盡快做出反映，使損失降到最低，并依據(jù)具體問題具體分析，糾正和彌補(bǔ)環(huán)境成本全過程控制中的漏洞和缺陷，避免損失再次發(fā)生，企業(yè)絕不能忽略環(huán)境成本的事后控制。

環(huán)境成本事后和反饋控制模式主要有兩層含義，其一是事后控制，即在環(huán)境損失已經(jīng)發(fā)生的情況下，根據(jù)當(dāng)期結(jié)果與計(jì)劃目標(biāo)的分析比較，提出改進(jìn)控制措施，在下一輪控制活動(dòng)中實(shí)施。事后控制是利用反饋信息實(shí)施控制，控制的重點(diǎn)是未來的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，故也經(jīng)常被認(rèn)為是反饋性控制。作者之所以將反饋控制與事后控制相區(qū)別，是依據(jù)環(huán)境成本控制的特殊性，反饋控制不僅僅存在于事后，信息反饋存在于環(huán)境成本控制全程，從超前控制模式，到實(shí)時(shí)控制模式，到事后控制模式，都存在著信息反饋流，這是環(huán)境成本控制系統(tǒng)不斷充實(shí)、完善不可缺少的重要組成部分。

三、對(duì)環(huán)境成本三層控制體系的評(píng)價(jià)

環(huán)境成本三層控制體系是針對(duì)制造型企業(yè)，基于產(chǎn)品生命周期理論，全方面、全時(shí)段對(duì)環(huán)境成本進(jìn)行跟蹤控制的理論模型，其與傳統(tǒng)環(huán)境成本控制模型相比，有其自身的優(yōu)勢(shì)。

（一）全面性

可以說，環(huán)境成本三層控制體系是由產(chǎn)品生命周期和環(huán)境成本發(fā)生時(shí)序（事前、事中、事后）這三維支持的網(wǎng)絡(luò)型控制體系，基本包括了可能造成環(huán)境成本的全部要素，具有傳統(tǒng)環(huán)境成本不可比擬的全面性。

（二）創(chuàng)新性

環(huán)境成本三層控制體系突破傳統(tǒng)控制模式，首次將超前控制模式、實(shí)時(shí)控制模式和事后反饋控制模式集于一體，且主次分明，是環(huán)境成本控制理論中的一項(xiàng)創(chuàng)新。

當(dāng)然，任何理論都有其不可避免的缺陷，環(huán)境成本三層控制體系亦然。其一，全面性決定了復(fù)雜性，全方面的控制必然給初期環(huán)境成本的確認(rèn)、計(jì)量、核算工作帶來更多負(fù)擔(dān)。其二，全面控制成本必然超出傳統(tǒng)控制成本，如何均衡控制成本與經(jīng)濟(jì)效益也是一項(xiàng)長(zhǎng)期而復(fù)雜的工作。

四、結(jié)論

環(huán)境成本的三層控制體系是統(tǒng)一的整體，環(huán)境成本的超前控制是重中之重，企業(yè)在緊抓超前控制和實(shí)時(shí)控制過程中，應(yīng)同時(shí)關(guān)注事后控制和反饋控制，避免出現(xiàn)意外情況而顧此失彼。然而，企業(yè)資源的有限性，必然限制環(huán)境成本控制體系的全程發(fā)揮。在企業(yè)有限的資源條件下，聯(lián)系企業(yè)實(shí)際，緊抓關(guān)鍵控制，制定出符合企業(yè)自身情況，協(xié)調(diào)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)，有助于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境成本控制的新思路、新方法，這也是環(huán)境成本控制領(lǐng)域的新突破。

【主要參考文獻(xiàn)】

[1] 徐久平，蔣洪強(qiáng).制造型企業(yè)環(huán)境成本的核算與控制. 清華大學(xué)出版社， 2006.

[2] 肖序. 環(huán)境會(huì)計(jì)理論與實(shí)務(wù)研究. 東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社，2007.

第5篇：制造型企業(yè)成本控制范文

關(guān)鍵詞：電子制造型企業(yè)，制造企業(yè)，人力成本，管理控制

Abstract: China's entry into the world trade organization, China has in the international role has changed, the "world factory" into "the world market". China's manufacturing industry in the world market competition, the inevitable should consider more price factors, namely the same quality products, more low prices will win. For China's manufacturing industry, especially for the enterprise manufacturers modelling, reduce the production cost, and establish low production cost of production system are especially important. And human resource cost is a enterprise cost the most important components, in decreases the cost of the process, the human cost management is an important direction.

Keywords: manufacturers modelling enterprise, manufacturing enterprise, the human cost, management control

中圖分類號(hào)：C29文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

近幾年，中國(guó)的電子制作企業(yè)面臨很多困難，比如原材料價(jià)格上漲，匯率調(diào)整，勞動(dòng)力成本上升，人民幣升值等因素，這都導(dǎo)致中國(guó)的制造型企業(yè)走向微利時(shí)代，而制造型企業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)體系中的一個(gè)重要支柱產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代的進(jìn)步，電子信息產(chǎn)業(yè)也占據(jù)越來越多的市場(chǎng)份額。在電子制造型企業(yè)中，人力成本的管理仍然比較薄弱，企業(yè)在這部分上下的功夫不足，因此，通過控制人力資源成本以實(shí)現(xiàn)高效率的人力資源管理，是一個(gè)企業(yè)在生存發(fā)展過程中要思考的問題。

企業(yè)人力成本的概述

（一）人力成本的定義

在一個(gè)企業(yè)中，對(duì)人力資源進(jìn)行管理的成本計(jì)算往往包括很多方面，最常用的一種定義方法是一個(gè)企業(yè)在實(shí)現(xiàn)自己的組織目標(biāo)的過程中從獲得人力資源到開發(fā)使用人力資源，同時(shí)為了發(fā)展企業(yè)進(jìn)行必要的人力資源保障工作以及人力資源在離職時(shí)企業(yè)所支出的各種費(fèi)用的總和。

（二）人力成本項(xiàng)目的組成內(nèi)容

一個(gè)企業(yè)的人力成本構(gòu)成內(nèi)容有很多，涉及到日常生活中的人力成本項(xiàng)目主要有以下六個(gè)方面。

1、構(gòu)建人力資源管理體系的成本。這項(xiàng)成本內(nèi)容主要是在進(jìn)行企業(yè)設(shè)計(jì)和規(guī)劃以及企業(yè)在改善人力資源的管理體系時(shí)對(duì)資源消耗的總量，在具體情況中主要包括設(shè)計(jì)以及規(guī)劃人員的工資、企業(yè)人員對(duì)外進(jìn)行咨詢時(shí)的費(fèi)用、企業(yè)人員的差旅費(fèi)等。

2、引進(jìn)人力資源的成本。企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要一定質(zhì)量和數(shù)量的人力資源作為支撐，企業(yè)人力資源的引進(jìn)成本指的是企業(yè)從外部獲得的符合企業(yè)管理體系要求的人力資源時(shí)需要消耗的總成本，比如招聘、選拔、錄用人員時(shí)產(chǎn)生的費(fèi)用。

3、人力培訓(xùn)成本。企業(yè)引進(jìn)人力資源后需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，人力資源的培訓(xùn)成本指的是企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行各種培訓(xùn)時(shí)消耗的總資源，比如員工的上崗教育、培訓(xùn)以及進(jìn)行繼續(xù)學(xué)習(xí)時(shí)的費(fèi)用。

4、人力評(píng)價(jià)成本。企業(yè)會(huì)對(duì)員工進(jìn)行必要的評(píng)價(jià)考核以衡量其工作的質(zhì)量，而人力評(píng)價(jià)成本就是在這種情況下產(chǎn)生的，該成本是企業(yè)根據(jù)具體的人力資源管理體系要求對(duì)企業(yè)所有的人力資源進(jìn)行考核以及評(píng)估時(shí)消耗的資源總量。比如進(jìn)行考核和評(píng)估的人員工資，企業(yè)對(duì)外咨詢產(chǎn)生的費(fèi)用等。

5、人力服務(wù)成本。企業(yè)中的人力資源在日常工作中會(huì)有各方面的需要，人力服務(wù)成本就是針對(duì)企業(yè)的人力服務(wù)而產(chǎn)生的。該成本的產(chǎn)生是根據(jù)人力資源管理體系的具體要求對(duì)企業(yè)的人力資源提供后勤服務(wù)時(shí)所消耗的各種資源的總量，比如醫(yī)療費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用等。

6、人力譴散成本。在企業(yè)中會(huì)出現(xiàn)員工不合格的情況，人力遣散成本就是針對(duì)這種情況產(chǎn)生的，該成本指的是企業(yè)根據(jù)該公司具體的人力資源管理體系要求對(duì)企業(yè)中不合格的人力資源進(jìn)行譴散時(shí)所消耗的各種資源的總量，比如譴散費(fèi)、訴訟費(fèi)等。

如何管理控制電子制造型企業(yè)的人力成本

（一）縮減員工規(guī)模并且轉(zhuǎn)型產(chǎn)品機(jī)構(gòu)

上世紀(jì)七八十年代，有很多國(guó)外的企業(yè)都遇到人員冗雜的瓶頸，像福特、摩托羅拉、通用等國(guó)際巨型企業(yè)都要大面積裁員，以不斷降低企業(yè)的人力資源成本。我國(guó)的電子制造型企業(yè)目前面臨著同樣的問題，人員冗余繁復(fù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更新不夠，導(dǎo)致企業(yè)人力成本居高不下。為了控制企業(yè)的人力成本，縮減員工數(shù)量并且開發(fā)出與市場(chǎng)需求相符的新產(chǎn)品，是一條必經(jīng)之路，通過這種方式可以不斷調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)。在人力成本的管理理念上也要不斷革新，對(duì)于傳統(tǒng)的多層次管理模式，應(yīng)該著手進(jìn)行改變，對(duì)管理層次進(jìn)行壓縮可以減少無效的管理，爭(zhēng)取將傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型企業(yè)轉(zhuǎn)變成為簡(jiǎn)潔、有活力的新型企業(yè)。

明晰企業(yè)人力資源戰(zhàn)略

人力資源工作的好壞關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的發(fā)展程度，因此，人力成本的管理不應(yīng)該只局限在一個(gè)企業(yè)的人力資源部門，而應(yīng)該上升到企業(yè)的高層次高戰(zhàn)略基礎(chǔ)上。電子制造型的企業(yè)應(yīng)該制定出與企業(yè)經(jīng)營(yíng)的總戰(zhàn)略相匹配的人才發(fā)展戰(zhàn)略。電子制造型企業(yè)的人力成本管理目前仍然是企業(yè)管理的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，在進(jìn)行電子制造型企業(yè)的人力成本管理時(shí)，要考慮到多個(gè)方面，比如組織設(shè)計(jì)、人力成本管理的流程建立、人力成本的績(jī)效薪酬管理系統(tǒng)、管理制度的建設(shè)、人才的選育用留等，而且任何一個(gè)環(huán)節(jié)都要有科學(xué)合理、高效有序的管理方式。一個(gè)企業(yè)的人力資源管理觀對(duì)一個(gè)企業(yè)的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)作用，因此，電子制造型企業(yè)在進(jìn)行人力成本管理時(shí)要樹立科學(xué)、正確的人力資源管理理念，在企業(yè)中要聘用具有專業(yè)知識(shí)的人力資源管理人才來進(jìn)行企業(yè)的人力成本管理，以提升企業(yè)的人力資源綜合水平和素養(yǎng)。

完善聘人、用人以及激勵(lì)的管理機(jī)制

選人用人以及給員工一定的激勵(lì)，都是人力成本管理的重要環(huán)節(jié)。選擇適合企業(yè)，也對(duì)企業(yè)理念認(rèn)同的人才，對(duì)其施用一定的激勵(lì)措施，以提升用人的效率，是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。電子制造型企業(yè)中，負(fù)責(zé)人力資源的領(lǐng)導(dǎo)要有敏銳的觀察力，以便人能與崗位形成最默契的搭配，定編定崗，讓最合適的人到最合適的崗位上，才能充分利用人員的潛能。在用人方面，要樹立四個(gè)方面的用人機(jī)制，即德才兼?zhèn)?、用人不疑、疑人不用、量才而用。能者自然能承?dān)重要的崗位職責(zé)，電子制造型企業(yè)本身就具有現(xiàn)代化的特征，因此，在對(duì)企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)，要對(duì)人才進(jìn)行競(jìng)聘上崗，對(duì)企業(yè)的人才進(jìn)行優(yōu)化組合，以實(shí)現(xiàn)最大化的員工利用率。當(dāng)然，企業(yè)內(nèi)部人員的競(jìng)聘定崗是提升企業(yè)水平的一個(gè)方面，企業(yè)人才的來源還有吸收新鮮的血液，對(duì)外來的人才也要進(jìn)行公開的招聘，招聘的過程要公開、公平、公正。另一方面，員工的考核考評(píng)也是企業(yè)人力成本管理的一個(gè)重要部分，對(duì)員工進(jìn)行定時(shí)保質(zhì)的考評(píng)，能不斷促進(jìn)員工的進(jìn)步和企業(yè)水平的提升，定期的考評(píng)可以讓能者上、平者讓、庸者走。同時(shí)，對(duì)于人才的留用也是企業(yè)要考慮的關(guān)鍵點(diǎn)，有浮動(dòng)的薪酬福利體系和上升空間，是激勵(lì)員工全身心工作的主要因素，企業(yè)要建立完善的留人措施以才能保證人才隊(duì)伍的穩(wěn)定性。

（四）加強(qiáng)對(duì)員工的職業(yè)化培訓(xùn)

對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)任何一個(gè)企業(yè)在進(jìn)行人力成本管理時(shí)都要經(jīng)歷的步驟。員工的職業(yè)培訓(xùn)是提高員工技能素養(yǎng)，清除各個(gè)員工之間技能和職業(yè)差距的一個(gè)主要途徑。在國(guó)外，很多制造型企業(yè)對(duì)員工培訓(xùn)的重視程度都很高。比如德國(guó)西門子，該企業(yè)每年對(duì)供職于一線的工人要進(jìn)行至少60小時(shí)的技能培訓(xùn)，美國(guó)的摩托羅拉公司每年對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)40天的技能及素養(yǎng)培訓(xùn)等。這都是企業(yè)成功的關(guān)鍵法寶，職業(yè)化的培訓(xùn)是中國(guó)的制造企業(yè)中人力資源水平不斷提升的重要手段和方法。在電子制造型企業(yè)中，為了解決員工水平參差不齊的狀況，對(duì)企業(yè)的新員工、在職員工、預(yù)備崗人員都要進(jìn)行各類培訓(xùn)，在培訓(xùn)的過程中也要根據(jù)員工的具體情況，因材施教，用合適的方法對(duì)待合適的人，將職業(yè)培訓(xùn)進(jìn)行分類。

結(jié)語(yǔ)

人力資源是一個(gè)企業(yè)最重要的資源，能為公司帶來很大的經(jīng)濟(jì)收益，在我國(guó)，電子型制造企業(yè)在目前的發(fā)展過程中還存在很多問題，是一個(gè)企業(yè)的管理中比較薄弱的環(huán)境，而由于它的管理成效關(guān)系一個(gè)企業(yè)的最終發(fā)展。因此，電子型制造企業(yè)必須要加大對(duì)人力資源的利用程度，從源頭控制人力資源成本，而且要將人力成本的管理上升到整個(gè)企業(yè)的戰(zhàn)略層次上，不只是局限于一個(gè)或幾個(gè)部門，只有從全局出發(fā)，從提升企業(yè)能力的角度出發(fā)，才能真正有助于企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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[2] 范欣.淺析企業(yè)人力資源成本問題[J].商場(chǎng)現(xiàn)代化，2009 （02）：88-89

第6篇：制造型企業(yè)成本控制范文

關(guān)鍵詞：企業(yè)制造；成本控制；管理理念

前言

2008年，由于美國(guó)次貸危機(jī)所導(dǎo)致的金融海嘯席卷全球，實(shí)體經(jīng)濟(jì)也無法幸免，世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入到下行周期，我國(guó)企業(yè)也飽受影響。企業(yè)想要度過這次金融海嘯，降低成本成為了首選良策，因此，加強(qiáng)和完善成本管理的重要性也日益突出。成本管理是企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要組成部分，它緊系外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)一方面為企業(yè)發(fā)展提供了廣闊天地，另一方面使企業(yè)面不得不面對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)。

成本管理是企業(yè)管理中最為基礎(chǔ)和核心的一部分，實(shí)行成本管理的最終目標(biāo)在于通過有效的成本控制，降低企業(yè)成本，進(jìn)而提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，強(qiáng)化企業(yè)成本控制是提高企業(yè)管理水平的重要途徑，為了增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的最大化，企業(yè)必須要根據(jù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境以及企業(yè)內(nèi)部環(huán)境的變化，不斷創(chuàng)新成本控制的管理模式，更新成本控制的管理理念，追尋更適合于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的成本控制方法，于是現(xiàn)代成本控制方法應(yīng)運(yùn)而生，通過現(xiàn)代企業(yè)成本控制的新模式，支持企業(yè)的成本管理決策。

一、企業(yè)制造成本控制的管理理念

（一）成本管理戰(zhàn)略化

與現(xiàn)代企業(yè)成本控制相比，傳統(tǒng)的企業(yè)管理是站在企業(yè)自身的角度，只注重企業(yè)短期內(nèi)生產(chǎn)和銷售所產(chǎn)生的成本，卻忽略了企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和嚴(yán)峻的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，現(xiàn)代企業(yè)必須要從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益出發(fā)，由傳統(tǒng)的成本管理變?yōu)閼?zhàn)略性的企業(yè)成本控制。這其中包含兩方面的內(nèi)容，一方面是從成本的角度出發(fā)，對(duì)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行優(yōu)化；另一方面對(duì)企業(yè)的成本實(shí)施有效控制的戰(zhàn)略。前者是企業(yè)戰(zhàn)略成本管理中的一個(gè)側(cè)面，后者是在前者的基礎(chǔ)上，對(duì)成本控制的制度、方法等進(jìn)行合理的規(guī)劃和實(shí)施以此實(shí)現(xiàn)控制成本的目標(biāo)。

（二）成本動(dòng)因多樣化

成本動(dòng)因指的是引起成本變化的原因，除了傳統(tǒng)的原材料、人工等動(dòng)因，現(xiàn)代企業(yè)成本控制的動(dòng)因還包括企業(yè)的規(guī)模、市場(chǎng)的開拓以及企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整等等，這些動(dòng)因是現(xiàn)代企業(yè)科技發(fā)展所帶來的必然改變，與傳統(tǒng)的成本動(dòng)因有著較大的區(qū)別，因此，在新時(shí)期，有必要根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略成本將傳統(tǒng)單一的數(shù)量動(dòng)因擴(kuò)展為一系列的成本動(dòng)因，以便正確地分配各項(xiàng)間接費(fèi)用，客觀、真實(shí)、準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品成本。

二、現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式的思考

（一）加強(qiáng)成本管理意識(shí)的培養(yǎng)

首先，作為企業(yè)的管理者和經(jīng)營(yíng)者，應(yīng)當(dāng)更新觀念，樹立市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下正確的成本控制理念。在如今的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，按需生產(chǎn)和降低成本是推動(dòng)企業(yè)不斷發(fā)展的兩個(gè)重要方面，缺一不可，而建立科學(xué)的成本競(jìng)爭(zhēng)能力與企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)有著同等重要的競(jìng)爭(zhēng)能力，現(xiàn)代企業(yè)成本控制實(shí)行“成本否決制”為核心的全方位的成本管理。這其中主要包含以下三方面的內(nèi)容：第一，在企業(yè)內(nèi)部建立模擬市場(chǎng)，從領(lǐng)導(dǎo)者，到每一個(gè)職工，都按照模擬市場(chǎng)的運(yùn)行方式，對(duì)自身在成本控制方面所承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行明確，實(shí)行成本“一票否決制”。第二，實(shí)行全過程的成本管理，一是加強(qiáng)對(duì)成本事前管理的重視，從采購(gòu)到生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行充分的計(jì)算和規(guī)劃；二是及時(shí)進(jìn)行成本的事中管理，建立與生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)過程同步的成本控制體系，同時(shí)建立相應(yīng)的信息反饋機(jī)制，對(duì)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的全過程進(jìn)行成本控制；三是對(duì)成本的事后管理，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)效益，結(jié)合成本分析和核算的結(jié)果，對(duì)成本控制的責(zé)任進(jìn)行強(qiáng)化。第三，現(xiàn)代企業(yè)成本控制管理中應(yīng)當(dāng)實(shí)行市場(chǎng)、科技、人才三位一體的全方位成本管理，一是把國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大背景作為考察企業(yè)成本管理的的背景，實(shí)現(xiàn)成本控制對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)和利用；二是在科技進(jìn)步的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)成本的降低，通過科技的進(jìn)步實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的增加；三是在成本控制的管理中樹立以人為本的管理理念，充分借鑒國(guó)外的行為科學(xué)理論。

（二）完善企業(yè)內(nèi)部成本管理的運(yùn)行機(jī)制

通過以下幾方面來實(shí)現(xiàn)內(nèi)部成本管理運(yùn)行機(jī)制的完善：第一，組織機(jī)制。在企業(yè)內(nèi)部要形成由權(quán)力機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和監(jiān)督機(jī)構(gòu)相互配合又相互制約的組織機(jī)制，這也是確保成本管理順利運(yùn)行的組織保證體系。第二，責(zé)任機(jī)制。在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行成本控制責(zé)任制，確定每個(gè)成本責(zé)任的單位和部門，將成本控制的目標(biāo)與措施進(jìn)行分解，分別落實(shí)到企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)成本相關(guān)的各部門，同時(shí)建立有效的成本控制機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，以此實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)內(nèi)部成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第三，控制機(jī)制。在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行成本控制時(shí)，要建立嚴(yán)格的內(nèi)部控制制度和內(nèi)部牽制制度，建立有效的信息反饋系統(tǒng)對(duì)企業(yè)內(nèi)部的成本控制信息進(jìn)行監(jiān)控，企業(yè)內(nèi)部的部門和職員即每個(gè)責(zé)任單位，都根據(jù)指定的成本控制目標(biāo)對(duì)本單位的成本控制負(fù)責(zé)。第四，激勵(lì)機(jī)制。通過科學(xué)的激勵(lì)機(jī)制，包括正面的激勵(lì)和負(fù)面的激勵(lì)，促進(jìn)管理者和每個(gè)職員即每個(gè)責(zé)任單位都對(duì)成本控制的過程和結(jié)果進(jìn)行關(guān)注。

（三）成本預(yù)測(cè)的有效開展

成本預(yù)測(cè)是在調(diào)查研究掌握經(jīng)濟(jì)信息和成本有關(guān)的各種資料、數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用一定的專門方法對(duì)未來的成本水平及其發(fā)展趨勢(shì)作出科學(xué)的估計(jì)和推算。成本預(yù)測(cè)從實(shí)際出發(fā)，通過對(duì)大量的資料進(jìn)行收集和分析，對(duì)目前的情況進(jìn)行客觀的判斷，通過科學(xué)的成本預(yù)測(cè)，能夠幫助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)企業(yè)的發(fā)展前景有科學(xué)的了解，對(duì)目前和未來會(huì)出現(xiàn)的問題找到科學(xué)的解決辦法。通過對(duì)歷史資料進(jìn)行分析和計(jì)算，對(duì)未來的發(fā)展情況進(jìn)行預(yù)測(cè)，就能夠發(fā)現(xiàn)降低成本可以從哪方面入手，可以采取什么手段來降低成本，從而確定企業(yè)成本控制的方向和措施。在瞬息萬變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)所面臨的是不斷變化的市場(chǎng)，成本預(yù)測(cè)的重要性凸顯。成本預(yù)測(cè)既要在成本決策開始之前進(jìn)行，又要在成本控制計(jì)劃的過程中進(jìn)行。而成本決策之前進(jìn)行的成本預(yù)測(cè)，能夠?yàn)槌杀緵Q策提供有效的依據(jù)，能夠幫助企業(yè)確定目標(biāo)成本，據(jù)此進(jìn)行成本計(jì)劃的編制。在成本計(jì)劃執(zhí)行過程中進(jìn)行的成本預(yù)測(cè)，能夠經(jīng)常性的掌握成本的變化趨勢(shì)，根據(jù)這個(gè)趨勢(shì)有效的進(jìn)行適當(dāng)?shù)某杀究刂?，能夠確保企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的順利進(jìn)行。

（四）科學(xué)的成本核算方法

成本核算是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中實(shí)際發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用,按照一定的對(duì)象和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸集和分配,以計(jì)算確定該對(duì)象的總成本和單位成本。成本核算的主要對(duì)象是成本計(jì)劃的執(zhí)行成果以及執(zhí)行成果的事后反映?，F(xiàn)代企業(yè)在進(jìn)行成本核算時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵循核算和管理相互結(jié)合的原則，核算的方法一般包括：定額成本法、變動(dòng)成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、作業(yè)成本法等多種方法。隨著會(huì)計(jì)理論的逐漸擴(kuò)展，企業(yè)的成本核算方法也必將會(huì)有更多的選擇，方便企業(yè)因地制宜的選擇適合企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的核算方法。

（五）科學(xué)的考核和評(píng)價(jià)體系

成本考核是在成本分析的基礎(chǔ)上, 定期對(duì)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行評(píng)定和考核。合理的成本考核指標(biāo)體系需從企業(yè)內(nèi)部和外部?jī)煞矫孢M(jìn)行成本的考核。在成本考核的過程中，一方面要對(duì)企業(yè)銷售收入的成本率、成本利潤(rùn)率、全部產(chǎn)品成本中物化勞動(dòng)和新增價(jià)值的比率、可比產(chǎn)品或全部產(chǎn)品成本降低等指標(biāo)來考核。另一方面，應(yīng)采用實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本差異率, 責(zé)任成本降低率，質(zhì)量成本占銷售收入的百分比，質(zhì)量成本占制造成本的百分比等指標(biāo)來反映各責(zé)任單位的責(zé)任履行情況，以評(píng)價(jià)其工業(yè)業(yè)績(jī)。

三、企業(yè)制造改進(jìn)成本管理控制措施

（一）完善成本管理的基礎(chǔ)工作

1．制定先進(jìn)而可行的消耗定額。定額是對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行預(yù)測(cè)、審核、控制和考核的依據(jù)。生產(chǎn)技術(shù)、勞動(dòng)工資、設(shè)備動(dòng)力、財(cái)務(wù)等部門應(yīng)積極配合測(cè)算、制定原材料、燃料、輔助材料等物資費(fèi)用的定額，使定額成為企業(yè)良好經(jīng)濟(jì)效益的有效手段。

2．科學(xué)制定物資流程，完善物資的計(jì)量、驗(yàn)收、領(lǐng)退和盤存制度。建立、健全物流程序是進(jìn)行成本控制、正確計(jì)算產(chǎn)品成本的重要前提。一切物資的進(jìn)出、消耗、都要經(jīng)過計(jì)量、驗(yàn)收。對(duì)于可用的廢料也要及時(shí)回收和計(jì)價(jià)。

3．制定費(fèi)用的開支標(biāo)準(zhǔn)，明確費(fèi)用的審批權(quán)限。企業(yè)必須制定各項(xiàng)經(jīng)常性費(fèi)用的開支標(biāo)準(zhǔn)，并規(guī)定對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用的審批權(quán)限，哪一級(jí)、哪一部門負(fù)責(zé)人有權(quán)審批何種性質(zhì)費(fèi)用及其金額范圍。

（二）采取有效措施、確保成本有效控制

成本控制的有效方法之一是實(shí)施成本考核，全面總結(jié)成本計(jì)劃執(zhí)行情況，揭示影響成本變動(dòng)的各種原因及影響程度，評(píng)價(jià)企業(yè)內(nèi)各級(jí)單位成本管理工作情況，并按評(píng)價(jià)結(jié)果予以獎(jiǎng)罰。另一個(gè)有效方法是嚴(yán)格執(zhí)行成本預(yù)算。通過嚴(yán)格按照成本控制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)實(shí)際費(fèi)用的發(fā)生進(jìn)行監(jiān)督，使其不超過標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照預(yù)算方案進(jìn)行成本差異的核算、分析和考核。通過實(shí)際成本和成本標(biāo)準(zhǔn)的比較，確定成本的有利差異（節(jié)約）或不利差異（浪費(fèi)），并根據(jù)差異發(fā)生的原因，明確權(quán)責(zé)，最后對(duì)成本責(zé)任部門進(jìn)行相應(yīng)的考核和獎(jiǎng)懲。最后，針對(duì)差異原因分析所顯示的問題調(diào)整成本控制標(biāo)準(zhǔn)。

四、結(jié)束語(yǔ)

面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)只有從根本上對(duì)企業(yè)成本控制進(jìn)行有效的管理，通過人才和服務(wù)提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，從某方面來說，企業(yè)進(jìn)行成本控制的成效是直接影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)關(guān)鍵因素，因此，在確保企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)和質(zhì)量不變的情況下，降低企業(yè)的成本是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力、增加利潤(rùn)的主要途徑。為了能在金融危機(jī)的浪潮下徹底提升制造型企業(yè)的效益，并快速盈利，需要公司從上到下堅(jiān)持進(jìn)行成本管理，而且成本管理是個(gè)循序漸進(jìn)的和持之以恒的工作。加強(qiáng)企業(yè)制造成本管理工作，使企業(yè)處于不敗之地。

參考文獻(xiàn)

[1]陳良華.成本管理[M].中信出版社,2006.

[2]張鳴,顏昌軍.成本戰(zhàn)略管理[M].清華大學(xué)出版社,2006.

第7篇：制造型企業(yè)成本控制范文

關(guān)鍵詞：管理；核算；責(zé)任；目標(biāo)成本

一、案例分析

某上市公司是國(guó)內(nèi)不銹鋼管行業(yè)的龍頭企業(yè)，主要從事不銹鋼焊接管、無縫管、管道件的生產(chǎn)銷售。由總公司直接與客戶統(tǒng)一訂立合同、統(tǒng)一銷售，并按訂單產(chǎn)品不同下達(dá)給不同的事業(yè)部分廠。組織架構(gòu)上由事業(yè)部、子公司分廠并存，子公司、分廠主要負(fù)責(zé)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)及分廠產(chǎn)品的質(zhì)量。子公司與分廠部份存在產(chǎn)品鏈的關(guān)系，分廠產(chǎn)品部份存在重疊區(qū)。企業(yè)屬于非標(biāo)性生產(chǎn)企業(yè)（產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)不固定，按銷售訂單來），種類規(guī)格非常之多，產(chǎn)品的生產(chǎn)工序很長(zhǎng)，且各種產(chǎn)品工序除必要的工序外，還有很多附助的工序，附助工序?qū)儆谘a(bǔ)救性工序，很大程度上取決于必要工序完成產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品制造成本中的原材料比重高，原材料價(jià)格市場(chǎng)波動(dòng)很大，同型號(hào)的材料甚至每一批價(jià)格都會(huì)有起落。而制造成本中的人工、能源消耗，輔助材料消耗與產(chǎn)品型號(hào)基本無關(guān)，主要與生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、尺寸規(guī)格、勞動(dòng)生產(chǎn)效率等相關(guān)。由于不同產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的區(qū)別，設(shè)備等使用率并不高，維修、維護(hù)成本較高，在核算上將維修成本、折舊等固定費(fèi)用采用按產(chǎn)量平均分?jǐn)傊廉a(chǎn)品上，檢驗(yàn)費(fèi)用全部作為營(yíng)銷費(fèi)用處理，忽視了子公司間工序的延續(xù)性問題。固定成本、產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)用占制造成本的比重越來越高。同時(shí)該企業(yè)將產(chǎn)品的質(zhì)量（質(zhì)量保證費(fèi)用及質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用）、運(yùn)輸費(fèi)用、包裝材料費(fèi)用全部計(jì)入銷售費(fèi)用，按核算單位不同分別計(jì)入，實(shí)際為訂立合同而發(fā)生的費(fèi)用及管理支出也按核算體不同計(jì)入相應(yīng)的報(bào)表費(fèi)用中去。銷售費(fèi)用成本及管理成本按年度預(yù)算結(jié)合年度經(jīng)營(yíng)指標(biāo)按收入比例確立。一直以來企業(yè)主要注重產(chǎn)品的制造成本，通過提高投入產(chǎn)出比率降低廢品率，提高生產(chǎn)效率等方法來達(dá)到節(jié)約成本、管理成本的目標(biāo)。對(duì)銷售成本、企業(yè)管理成本及經(jīng)營(yíng)成本按年度只是簡(jiǎn)單按銷售收入的一定比例來管控，由于收入額市場(chǎng)不確定性及管控的滯后性，因此控制的效果不佳，往往超預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)，或者產(chǎn)品銷售價(jià)下降后，費(fèi)用占比大起大落，最終導(dǎo)致費(fèi)用水漲船高或成本費(fèi)用在銷售量不變情況下占比提高。

二、成本管理核算中存在的成就與不足

成本管理中建立嚴(yán)格的生產(chǎn)訂單，按不同的批次管理，建立了完善的人工工時(shí)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，成本的控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)掌握較充分。

1.成本核算上一直采用傳統(tǒng)會(huì)計(jì)核算，區(qū)分不同類產(chǎn)品，按量按工時(shí)分?jǐn)偘l(fā)生的成本費(fèi)用，將質(zhì)檢等費(fèi)用計(jì)入銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用則按獨(dú)立核算體歸集和管控。企業(yè)成本注重產(chǎn)品的制造成本，制造成本、費(fèi)用成本，資金成本管理上關(guān)聯(lián)度不高。主要是依據(jù)組織機(jī)構(gòu)的職能、權(quán)限、目標(biāo)和任務(wù)來劃分責(zé)任中心，形成縱橫交錯(cuò)的責(zé)任控制系統(tǒng)。不易分清許多不屬于單一職能部門但又具有關(guān)聯(lián)性和同質(zhì)性的費(fèi)用的歸屬。同時(shí)，容易造成不同責(zé)任中心為了本部門利益而損害企業(yè)整體利益，成本控制難以達(dá)到全局的最優(yōu)，難于建立成本橫向比較優(yōu)勢(shì)。

2.成本的核算看作是產(chǎn)量驅(qū)動(dòng)型的，以產(chǎn)量作為核算中心，容易造成本的信息的扭曲，及成本費(fèi)用的歸集不準(zhǔn)確。從而將成導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)決策偏離目標(biāo)。

3.成本費(fèi)用管理注重事后的控制、分析，缺少成本事前的計(jì)劃、分析控制，成本控制結(jié)果與企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)產(chǎn)生偏差。

4.消耗定額的標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本差異，對(duì)企業(yè)的整體的成本費(fèi)用控制全局影響大。成本費(fèi)用采用按產(chǎn)量和工時(shí)分?jǐn)偡峙涞姆绞?，固定費(fèi)用等又受到設(shè)備使用率，工序長(zhǎng)短不同而影響。故標(biāo)準(zhǔn)成本很難實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)化，造成成本費(fèi)用偏離即定指標(biāo)。

5.職能機(jī)構(gòu)設(shè)置復(fù)雜，拉長(zhǎng)產(chǎn)品的企業(yè)內(nèi)部周期，加大了成本控制難度，同時(shí)造成了成本的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的盈利能力。成本作業(yè)分工不明確，各作業(yè)的成本費(fèi)用歸集對(duì)產(chǎn)品的重要性分析上模糊不清。

傳統(tǒng)的成本控制、核算體系下存在諸多的不足，那怎樣的成本能更好的適應(yīng)企業(yè)呢？要從成本管理的理念入手分析一下應(yīng)該建立怎樣的成本管理系統(tǒng)彌補(bǔ)傳統(tǒng)成本管理的不足。

企業(yè)基本的管理目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化，通俗的說法就是最小的投入，最以最大的產(chǎn)出，從而擴(kuò)大價(jià)格與成本之間的差價(jià)。而現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)早已過入買方市場(chǎng)，價(jià)格決定權(quán)更多在客戶手中。因此企業(yè)只能以商品價(jià)格為起點(diǎn)倒逼成本，只有成本控制好了，才能更多的創(chuàng)造利潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。這就需要企業(yè)以自身的特點(diǎn)為出發(fā)，科學(xué)地建立目標(biāo)成本管理體系，案例中企業(yè)則可以建立以作業(yè)為基礎(chǔ)的目標(biāo)成本控制系統(tǒng)。

三、作業(yè)成本及目標(biāo)成本

作業(yè)成本是以生產(chǎn)的自動(dòng)化、電腦化為基礎(chǔ)，同適時(shí)制與全面質(zhì)量管理緊密配合而形成的一種成本計(jì)算方法。它著眼于成本動(dòng)因，依照資源耗費(fèi)的因果關(guān)系進(jìn)行成本分析。從成本核算的角度看，它是以成本作業(yè)為核算對(duì)象，而不是以產(chǎn)品為核算對(duì)象。通過企業(yè)成本的核算，追蹤成本的形成和積累過程，由此得出最終產(chǎn)品成本。作業(yè)成本是一種將成本計(jì)算與成本管理相結(jié)合的新型成本計(jì)算方法。

目標(biāo)成本則是以銷售訂單為基礎(chǔ)，按訂單核算成本費(fèi)用，通過競(jìng)爭(zhēng)性的市場(chǎng)價(jià)格減去期望利潤(rùn)來確定成本目標(biāo)，價(jià)格通常由市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)情況決定，而目標(biāo)利潤(rùn)則由公司及其所在行業(yè)的營(yíng)運(yùn)環(huán)境及企業(yè)各自財(cái)務(wù)狀況決定。目標(biāo)成本是按企業(yè)的總體目標(biāo)來控制。

四、企業(yè)應(yīng)如何成本管理與核算創(chuàng)新

企業(yè)可以銷售訂單為主線，根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的需要實(shí)施成本控制，應(yīng)把產(chǎn)品壽命周期區(qū)分研究開發(fā)、生產(chǎn)制造、消費(fèi)使用等階段的總成本作為成本控制的目標(biāo)。在生產(chǎn)制造中在按產(chǎn)品的工藝、工序?yàn)橹骶€細(xì)分不同的作業(yè)中心，并且按各個(gè)作業(yè)中心成本驅(qū)動(dòng)原因?yàn)闅w集分配的維度，作好每一訂單的事前成本分析，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的生產(chǎn)因素，并控制成本的發(fā)生，比如材料成本驅(qū)動(dòng)的材料消耗成本、比如主要工序驅(qū)動(dòng)的制造成本、設(shè)備維修、質(zhì)量檢驗(yàn)，設(shè)備運(yùn)行作業(yè)等將歸集的成本費(fèi)用按照經(jīng)過不同的作業(yè)來歸集分?jǐn)偅钩杀驹谧鳂I(yè)動(dòng)態(tài)中與實(shí)際成本相吻合。制訂細(xì)分的作業(yè)成本目標(biāo)，并嚴(yán)格控制各種作業(yè)類型的成本。由于企業(yè)對(duì)質(zhì)量的重視程度不斷提高，需要按不同責(zé)任中心反復(fù)進(jìn)行質(zhì)量控制，質(zhì)量成本在整個(gè)產(chǎn)品鏈中的成本越來越重，應(yīng)注重產(chǎn)品質(zhì)量成本控制。質(zhì)量成本是將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的全部費(fèi)用，它包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。通常把前面兩項(xiàng)稱為質(zhì)量保證成本，把后面兩項(xiàng)稱為質(zhì)量損失成本。質(zhì)量損失成本會(huì)隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高而下降，質(zhì)量保證成本卻會(huì)隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高而提高。因此企業(yè)在實(shí)施成本控制的過程中，要尋找一個(gè)合適的質(zhì)量水平，使質(zhì)量成本最低。重視生產(chǎn)成本中的計(jì)劃，逐漸減少不必要的成本作業(yè)，減少消耗，節(jié)約成本，讓每一個(gè)作業(yè)消耗都用在刀口上。

第二階段消耗的費(fèi)用稱為管理及使用成本，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品只有銷售才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值，因此企業(yè)成本控制不能局限于生產(chǎn)成本的控制，產(chǎn)品生產(chǎn)必須著眼于用戶需要的必要功能，以銷售訂單作為驅(qū)動(dòng)原因，將銷售發(fā)生的費(fèi)用歸集分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)訂單中，同時(shí)將由于企業(yè)存在而發(fā)生的管理費(fèi)用等都必須事后分?jǐn)偡峙渲撩恳粋€(gè)訂單中，每一個(gè)訂單中都能直接得出發(fā)生的成本費(fèi)用。

將成本的管理與效益管理融為一體，全員參與成本控制中，充分發(fā)揮ERP等計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的集成作用變少數(shù)人的成本管理為全員的參與管理。

五、結(jié)語(yǔ)

總而言之，當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)逐步成熟、完善，在此種背景下，企業(yè)若要實(shí)現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展，要求企業(yè)不斷提升對(duì)成本管理認(rèn)識(shí)程度，根據(jù)自身發(fā)展經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀，增強(qiáng)企業(yè)成本管理，不斷提升成本優(yōu)勢(shì)，迅速反映成本管理過程中存在、的問題，并實(shí)施針對(duì)性改進(jìn)措施，整合企業(yè)成本核算、成本控制等管理模式，促進(jìn)成本管理的有效開展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康、平穩(wěn)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉辰，初鳳榮.成本管理對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的作用研究[J].經(jīng)營(yíng)管理者，2014（06）.

第8篇：制造型企業(yè)成本控制范文

關(guān)鍵詞：外銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制 優(yōu)化

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是隸屬于工業(yè)設(shè)計(jì)下的一個(gè)種類，是企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的重要階段。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成本是企業(yè)成本的重要組成部分，企業(yè)要降低成本，就需要對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行成本管理與控制。

一、外銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是指對(duì)幫助人類生存與發(fā)展和維持生活的各種工具等物品進(jìn)行設(shè)計(jì)的活動(dòng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)在以前也被人們稱作造型設(shè)計(jì)，隨著時(shí)間的推移和社會(huì)的進(jìn)步，這種觀點(diǎn)得到了修正，人們對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理解越來越深，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)賦予的內(nèi)涵越來越多。人們對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求從產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與視覺要求相符合發(fā)展成為對(duì)產(chǎn)品賦予活的精神的追求。對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求突破了傳統(tǒng)的功能主義，而對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)賦予了更多的人文精神。產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程大致分為三個(gè)階段，分別是：發(fā)現(xiàn)階段、設(shè)計(jì)階段、實(shí)現(xiàn)階段。發(fā)現(xiàn)階段是通過對(duì)目標(biāo)群體的身份、資產(chǎn)等市場(chǎng)信息的研究和評(píng)估，確定出需要。設(shè)計(jì)階段是將確定的需求通過創(chuàng)意的整合，形成有形的方案。該設(shè)計(jì)方案要對(duì)產(chǎn)品技術(shù)、消費(fèi)文化、商業(yè)開發(fā)等諸方面做足充分的考量，形成一個(gè)可開發(fā)、有市場(chǎng)、有潛力的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。實(shí)現(xiàn)階段是指將設(shè)計(jì)變成實(shí)物并為客戶使用的階段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最終目標(biāo)。外銷產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要立足于其特定要求，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中要考慮到該產(chǎn)品的銷售對(duì)象地區(qū)的客戶情況，在產(chǎn)品開始設(shè)計(jì)前即發(fā)現(xiàn)階段下更大的功夫。

二、外銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的產(chǎn)品成本概述

產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的成本有很大的影響，產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中本身會(huì)產(chǎn)生時(shí)間成本、人力成本、資源成本等，更重要的是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品加工制造的方式、工序和材料的運(yùn)用等，而這幾方面在企業(yè)成本中占有很大的比例。因此，設(shè)計(jì)方案的變動(dòng)會(huì)導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品的制造成本的波動(dòng)，優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案能夠和企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力完美的結(jié)合，既能配合企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)，減少浪費(fèi)，又能最大限度的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)除了能影響生產(chǎn)成本等有形成本之外，還能對(duì)產(chǎn)品的某些無形成本構(gòu)成影響，如對(duì)產(chǎn)品機(jī)會(huì)成本的影響。優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能在市場(chǎng)中引起更好地反響，有利于企業(yè)開拓市場(chǎng)，擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，從而降低生產(chǎn)成本。另外，優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能夠有效地規(guī)避各種專利等法律障礙，降低企業(yè)機(jī)會(huì)成本損失的概率。因此，加大對(duì)設(shè)計(jì)的投入會(huì)提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本，但對(duì)整個(gè)企業(yè)而言，是一個(gè)有機(jī)統(tǒng)一的整體，設(shè)計(jì)成本的增長(zhǎng)能降低整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。因此，設(shè)計(jì)成本的控制并不是單純的降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成本，應(yīng)該將產(chǎn)品設(shè)計(jì)納入到企業(yè)發(fā)展的全局考慮。對(duì)于外銷產(chǎn)品而言，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)顯得尤為重要，外部市場(chǎng)相對(duì)于內(nèi)部市場(chǎng)有很大的區(qū)別，各種法律障礙在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中很難全面規(guī)避，企業(yè)對(duì)外部市場(chǎng)的運(yùn)行態(tài)勢(shì)也遠(yuǎn)不如對(duì)內(nèi)部市場(chǎng)這樣了解，這就要求企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要花費(fèi)更多的精力，不僅要考慮產(chǎn)品有形的生產(chǎn)成本，更要考慮到企業(yè)產(chǎn)品無形的機(jī)會(huì)成本。

三、外銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的成本控制優(yōu)化方法

（一）外銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程中成本控制的優(yōu)化方法

在當(dāng)前的社會(huì)，企業(yè)要保持競(jìng)爭(zhēng)力，必須要持續(xù)不斷的進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)，而新產(chǎn)品的開發(fā)離不開一套完整的開發(fā)設(shè)計(jì)流程。而要對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行成本控制，就不得不對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)流程的成本控制進(jìn)行優(yōu)化。

第一，在產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)階段的成本控制優(yōu)化方法。產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)階段主要是進(jìn)行產(chǎn)品機(jī)會(huì)的尋找工作。企業(yè)要通過優(yōu)化產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)開發(fā)、專利法律研究、目標(biāo)客戶消費(fèi)習(xí)慣研究的策略來加強(qiáng)新產(chǎn)品的開發(fā)。企業(yè)要獲得利潤(rùn)必須要有良好的產(chǎn)品，而現(xiàn)階段各大企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)日新月異，整個(gè)社會(huì)上幾乎所有類型的產(chǎn)品都已經(jīng)存在了，而產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需要有別于市場(chǎng)上已有商品的獨(dú)有特征，而對(duì)市場(chǎng)上商品信息的收集工作能幫助產(chǎn)品設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)出契合市場(chǎng)的產(chǎn)品。另外，對(duì)目標(biāo)市場(chǎng)的專利法案和專利技術(shù)的研究能幫助產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)避應(yīng)對(duì)專利訴訟的風(fēng)險(xiǎn)，從而降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。再有，良好的產(chǎn)品機(jī)會(huì)能幫助產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次成型，避免在以后的運(yùn)作中因各種原因修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從而降低成本。產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)的目的是要對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)提供素材，因此在將產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)傳達(dá)給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)要準(zhǔn)確精煉，要能讓設(shè)計(jì)者準(zhǔn)確地理解產(chǎn)品的各種需要，防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)走彎路。外銷產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更要重視上面這些因素，從目標(biāo)市場(chǎng)產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)的開發(fā)、專利法律的研究以及目標(biāo)客戶消費(fèi)習(xí)慣的研究著手，從產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)成本控制的優(yōu)化。

第二，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制優(yōu)化方法。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段是將產(chǎn)品的概念和各種特征、要求創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)成型的階段，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以產(chǎn)品的發(fā)現(xiàn)為前提。優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制方法首先要求設(shè)計(jì)人員對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)工藝十分了解，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)能根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，能做到最大限度的降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)在實(shí)現(xiàn)階段的成本。其次，企業(yè)要對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化。一是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中通用零部件的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，二是對(duì)設(shè)計(jì)圖紙使用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化管理，三是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙審查責(zé)任制度進(jìn)行優(yōu)化。企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)用到很多已有的零部件作為基礎(chǔ)或構(gòu)件，或者很多產(chǎn)品會(huì)用到相同的零部件，如果這些零部件的規(guī)格不統(tǒng)一，會(huì)導(dǎo)致在每一次產(chǎn)品設(shè)計(jì)中都會(huì)重新制作這些部件，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，這些部件就失去了作用，成為廢品，這會(huì)導(dǎo)致大量資源的浪費(fèi)，增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成本。制定統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的部件能使這些部件循環(huán)使用，節(jié)約了資源，降低了企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成本。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化管理能使設(shè)計(jì)人員形成節(jié)約意識(shí)，在設(shè)計(jì)工作中節(jié)約使用各種材料，以降低材料的消耗，從而降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本。優(yōu)化實(shí)施設(shè)計(jì)圖紙審核責(zé)任制度能提高設(shè)計(jì)人員以及設(shè)計(jì)審核人員的責(zé)任心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤，避免可能因此而造成的損失。再次，設(shè)計(jì)人員要優(yōu)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員在保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、精度、文化等的基礎(chǔ)要求上，要盡量?jī)?yōu)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品達(dá)到簡(jiǎn)潔實(shí)用的效果，在滿足功能的前提下選擇最簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)。通過對(duì)產(chǎn)品性能的優(yōu)化，削減產(chǎn)品多余性能以降低產(chǎn)品材料的使用量，從而降低企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的材料消耗成本。最后，企業(yè)要對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期進(jìn)行優(yōu)化，使新產(chǎn)品能在最佳的時(shí)間上市。新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的速度越快，完成的時(shí)間越早，越有利于產(chǎn)品的市場(chǎng)開發(fā)，能為企業(yè)創(chuàng)造出更大的利潤(rùn)。同時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期越短，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的效率越高，降低了單位產(chǎn)品的實(shí)際成本，還降低了人力成本。

（二）運(yùn)用協(xié)同式產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法達(dá)到優(yōu)化控制成本的目的

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，對(duì)每一個(gè)階段不能單獨(dú)孤立的進(jìn)行，而應(yīng)該協(xié)同考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)整個(gè)品設(shè)計(jì)的程序進(jìn)行優(yōu)化。協(xié)同式產(chǎn)品設(shè)計(jì)指的是并行工程的實(shí)施，其包括產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)、產(chǎn)品制造等在內(nèi)的整個(gè)設(shè)計(jì)上下游有關(guān)的流程。協(xié)同式產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求對(duì)這些流程進(jìn)行同步整合，摒棄了舊式的從設(shè)計(jì)、制造、組裝逐一進(jìn)行的過程，形成一種同步完成產(chǎn)品開發(fā)、制造、生產(chǎn)整個(gè)過程的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方式。虛擬制造等新興技術(shù)的發(fā)展為協(xié)同式產(chǎn)品設(shè)計(jì)模式的運(yùn)用提供了技術(shù)支撐。在新技術(shù)下，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)包括上游的產(chǎn)品概念、下游的產(chǎn)品制造能做到無縫連接，企業(yè)在設(shè)計(jì)階段就能通過信息技術(shù)將設(shè)計(jì)方案?jìng)鬏數(shù)街圃靻挝婚_始制造，設(shè)計(jì)完畢后，產(chǎn)品的制造也完畢，這種方式非常適合小規(guī)模的個(gè)性化商品的開發(fā)。協(xié)同式產(chǎn)品設(shè)計(jì)極大的節(jié)省了各個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的對(duì)接成本，極大的提高了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、上市效率，降低了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)間成本和企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本。

四、結(jié)束語(yǔ)

外銷產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的產(chǎn)品成本控制與普通商品設(shè)計(jì)中的成本控制模式大體相當(dāng)，只是要更加注重產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)階段的控制，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段要完善各種管理運(yùn)營(yíng)制度和使用新型產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)，以達(dá)到降低成本的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]魏永宏.產(chǎn)品成本控制與優(yōu)化的策略研究[J].財(cái)經(jīng)界（學(xué)術(shù)版），2014.

第9篇：制造型企業(yè)成本控制范文

制藥企業(yè)的成本構(gòu)成和成本特點(diǎn)同一般的制造型企業(yè)有許多的相通之處；因此，對(duì)制造型企業(yè)的目標(biāo)成本管理體系的構(gòu)建也能夠有效應(yīng)用于制藥企業(yè)。因此，建立目標(biāo)成本管理體系，可以使企業(yè)按照預(yù)先制訂的成本目標(biāo)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的成本費(fèi)用實(shí)施有目標(biāo)的掌控；通過實(shí)現(xiàn)和完成目標(biāo)差距，達(dá)到降本增效的目標(biāo)。

一、制訂合理的、具有可行性的目標(biāo)成本

推行目標(biāo)成本管理體系，通常使用標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)的方法開展管理。標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)可以將事前的成本計(jì)劃、事中的控制及事后的核算完美地結(jié)合起來。標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)一般包含如下方面：標(biāo)準(zhǔn)成本、差異分析及差異處理。

確定標(biāo)準(zhǔn)成本是基于對(duì)市場(chǎng)狀況和公司產(chǎn)品成本、價(jià)值展開細(xì)致掌握的基礎(chǔ)上，通過確定產(chǎn)品的直接材料、人工和制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本，從而制訂出產(chǎn)品的單位標(biāo)準(zhǔn)成本。上述直接材料、人工和制造費(fèi)用等項(xiàng)目的內(nèi)容構(gòu)成雖然有差別，但其標(biāo)準(zhǔn)成本的確定要素基本都是價(jià)格和數(shù)量?jī)蓚€(gè)因素。上述項(xiàng)目數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)定額的確定，應(yīng)當(dāng)由企業(yè)的技術(shù)、生產(chǎn)部門在對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)狀況進(jìn)行實(shí)際考量的基礎(chǔ)上，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等手段加以確定；不同項(xiàng)目?jī)r(jià)格標(biāo)準(zhǔn)的確定，則應(yīng)由會(huì)計(jì)部門牽頭并會(huì)同采購(gòu)、人事等部門共同進(jìn)行協(xié)商確定。在確定單項(xiàng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本之后，就應(yīng)將其應(yīng)用于實(shí)際的工作考核中去。在期末核算出實(shí)際發(fā)生成本同標(biāo)準(zhǔn)成本的差異時(shí)，通過對(duì)成本項(xiàng)目結(jié)果差異實(shí)施分析，確定差異形成的因素，并據(jù)此展開調(diào)查，根據(jù)對(duì)差異產(chǎn)生的分析結(jié)果，提出科學(xué)可行的提高與改善措施，從而提升企業(yè)成本管控的效果和效率。標(biāo)準(zhǔn)成本不僅為企業(yè)開展成本控制提供了科學(xué)的參照，其對(duì)于企業(yè)存貨的計(jì)價(jià)管理工作、日常的經(jīng)濟(jì)決策，都提供了極大的方便和幫助。

二、分解、落實(shí)目標(biāo)成本責(zé)任

企業(yè)在制訂具體的目標(biāo)成本之外，也要對(duì)目標(biāo)成本責(zé)任實(shí)施細(xì)致的分級(jí)管理；把成本目標(biāo)層層向下分解，把具體的責(zé)任落實(shí)到單位各部門、生產(chǎn)小組、個(gè)人，各責(zé)任單位和人員把分解落實(shí)的成本作為對(duì)實(shí)際發(fā)生成本控制的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)由對(duì)成本指標(biāo)的層層分解，就能夠建立一個(gè)完整的，以確保目標(biāo)成本達(dá)成為核心，由多個(gè)分級(jí)指標(biāo)所搭建的成本控制體系。在由此搭建的體系中，不同指標(biāo)與企業(yè)各相關(guān)部門及職員都緊密聯(lián)系，通過建立細(xì)分到班組的企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算制度，核算、分析企業(yè)部門、班組、人員的生產(chǎn)耗費(fèi)，及時(shí)對(duì)比、分析、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行過程中的問題。

企業(yè)在對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行分解、落實(shí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)確保其既具有合理性又留有一定的余地。合理性指的是責(zé)任單位、部門通過切實(shí)的提升可以完成的既定目標(biāo)；留有余地則是指因出現(xiàn)無法提前預(yù)知的增支因素而使成本耗費(fèi)超過目標(biāo)成本。分解、落實(shí)目標(biāo)成本之后，企業(yè)在成本核算、管理過程中，企業(yè)各單位、部門就要以企業(yè)內(nèi)部統(tǒng)一確定的材料、水電價(jià)格來確定直接材料、人工、制造費(fèi)用等。這個(gè)過程中，核算的重點(diǎn)是準(zhǔn)確計(jì)算消耗、產(chǎn)出的真實(shí)情況，并及時(shí)進(jìn)行原因分析，采取得力措施保證目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)。

三、加強(qiáng)對(duì)成本管理的過程控制

（一）對(duì)直接材料費(fèi)用的控制

材料成本在制造型企業(yè)成本中占到較高的比重，是成本管控工作的核心。企業(yè)要為此加強(qiáng)完善材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、領(lǐng)用等一系列制度。要通過制訂完善的采購(gòu)計(jì)劃、領(lǐng)用計(jì)劃，強(qiáng)化材料在整個(gè)生產(chǎn)流程的管理工作。在開展材料采購(gòu)工作時(shí)，采購(gòu)人員要及時(shí)了解市場(chǎng)行情變動(dòng)，綜合對(duì)比質(zhì)量、價(jià)格等多種因素，并通過科學(xué)方法測(cè)定最佳的采購(gòu)批量，達(dá)到材料采購(gòu)既能滿足日常生產(chǎn)的需要，又能最大程度的降低企業(yè)的資金耗費(fèi)、占用。企業(yè)同時(shí)也要重視材料的驗(yàn)收環(huán)節(jié)，要重視質(zhì)量檢驗(yàn)人員職能作用的發(fā)揮，對(duì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、超出采購(gòu)批量的材料拒絕辦理。在材料領(lǐng)用環(huán)節(jié)，對(duì)具有消耗定額性質(zhì)的材料，應(yīng)密切執(zhí)行定額發(fā)料的程序。相關(guān)的職能人員也要及時(shí)開展檢查工作，，掌握材料的日常采購(gòu)、驗(yàn)收、領(lǐng)用環(huán)節(jié)工作；以保證材料管理制度實(shí)現(xiàn)提升材料利用效率，使材料耗用成本下降的目的。

（二）對(duì)直接人工費(fèi)用的控制

在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過合理、有效的安排工時(shí)，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況確定勞動(dòng)定額，并保證其合理性。應(yīng)當(dāng)通過建立合理的懲罰與激勵(lì)制度，鼓勵(lì)員工掌握新工藝、科學(xué)的技術(shù)方法，提升勞動(dòng)技術(shù)及生產(chǎn)率。企業(yè)也應(yīng)當(dāng)在成本管控實(shí)踐中構(gòu)建以人為本的管理思路和方法，通過主動(dòng)提升工人的勞動(dòng)條件，來激發(fā)工人工作的積極性。企業(yè)同時(shí)能夠通過制定實(shí)施科學(xué)的用工措施和職工保險(xiǎn)制度，達(dá)到控制企業(yè)生產(chǎn)人員數(shù)量，提高企業(yè)員工使用效率的目的。

（三）對(duì)制造費(fèi)用的控制

在水、電成本的控制方面，企業(yè)可以通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理選型，做好電力核定的負(fù)荷工作，推廣新的節(jié)電技術(shù)，來降低電力消耗；企業(yè)可以在條件允許的情況下通過對(duì)水的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源、降低消耗的目的。另外，企業(yè)應(yīng)通過組建精干、高效的管理部門，通過定崗、定編、定員措施，壓縮管理人員的日常費(fèi)用開支，對(duì)企業(yè)的辦公、電話、差旅等費(fèi)用開展指標(biāo)性控制。對(duì)于難以直接指定控制指標(biāo)的費(fèi)用，企業(yè)要通過嚴(yán)密的內(nèi)控和審批制度，實(shí)行科學(xué)的監(jiān)管，堵住漏洞。

同時(shí)要注意到，企業(yè)僅僅使用內(nèi)部管理來降本增效的效果已經(jīng)開始收窄。因此，企業(yè)還要認(rèn)識(shí)到引入最新科學(xué)技術(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)革新的重要性。通過使用新技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和過程進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化，合理配置生產(chǎn)要素，從而實(shí)現(xiàn)降本增效，增強(qiáng)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

四、建立有效的目標(biāo)成本激勵(lì)制度

事前的成本計(jì)劃即使十分周詳、嚴(yán)密，也需要實(shí)際的人員執(zhí)行、操控。因此，如何調(diào)起職工的成本管理參與度，是十分關(guān)鍵的工作。要通過制定實(shí)行合理的激勵(lì)機(jī)制，來促進(jìn)目標(biāo)成本目標(biāo)的達(dá)成。

（一）推行整體的成本目標(biāo)激勵(lì)

推行這種激勵(lì)制度，能夠使職工們廣泛參加到成本目標(biāo)的制定及實(shí)施過程中去，降低部門之間的矛盾和利益糾紛，使企業(yè)層級(jí)目標(biāo)和部門、個(gè)人的目標(biāo)融為一體。通過全員加入到目標(biāo)成本計(jì)劃的制訂和實(shí)施，能夠促使部門和個(gè)人的目標(biāo)同企業(yè)整體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)一致化。成本目標(biāo)要想產(chǎn)生理想的激勵(lì)效果，應(yīng)當(dāng)做到其既具有一定的挑戰(zhàn)性，又不至于無法實(shí)現(xiàn)。

（二）推行參與激勵(lì)

成本管理實(shí)踐存在于公司管理工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)方面，每個(gè)部門、職工的行為都可能對(duì)企業(yè)的成本管理施加一定的經(jīng)濟(jì)后果。因此，通過使職工都加入到成本的制定、實(shí)施、控制工作中去，可以產(chǎn)生如下的積極影響：首先是提高成本控制指標(biāo)的可靠程度。使基層員工參加到成本計(jì)劃的制訂中去，可以使確定的成本指標(biāo)更貼合實(shí)際，對(duì)成本管理工作更具有實(shí)際指導(dǎo)意義。其次是通過參與企業(yè)或部門成本計(jì)劃的制定，通過親力親為，有利于其獲得精神上面的滿足，強(qiáng)化其責(zé)任感。通過這種充分參與工作，能夠促使員工將成本計(jì)劃當(dāng)作義不容辭的責(zé)任，更好地在工作中實(shí)際執(zhí)行。

（三）嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)懲制度