鹽田曬制小顆粒多品種鹽的效益分析
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為達(dá)到小顆粒多品種鹽生產(chǎn)的工藝水平，須嚴(yán)格操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品品牌。(1)在結(jié)晶工藝過程中首先重要掌握好凈化鹵水操作關(guān)，鈉鎂比值是衡量鹵水質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)，曬制小顆粒多品種鹽的原料鹵水鈉鎂比值必須達(dá)到4以上。嚴(yán)禁混合鹵、循環(huán)鹵進(jìn)池曬制。(2)以結(jié)晶深度和清潔生產(chǎn)來穩(wěn)定原鹽晶體生長環(huán)境，提高產(chǎn)品高質(zhì)量，鹵深要求每個(gè)蒸發(fā)量1．5cm，日常操作注重風(fēng)雨后除混、邊角處理、潑沙防塵等細(xì)節(jié)性管理。(3)是扒鹽除混、活茬換鹵以低溫操作，高溫結(jié)晶為原則。(4)是最佳灌池濃度以飽和鹵或飄花鹵為標(biāo)準(zhǔn);最佳送鹽濃度要求新、清、飽鹵水;最佳終止?jié)舛瓤刂圃?7．5°Be'以內(nèi)。(5)在管理上執(zhí)行分段清楚、分曬徹底、分級(jí)管理、分級(jí)包裝、全面質(zhì)量管理的生產(chǎn)決策。
收鹽方式
實(shí)行“新、深、長”生產(chǎn)工藝，春秋分兩季收鹽生產(chǎn)小顆粒多品種鹽，飄花鹵進(jìn)池結(jié)晶，終止?jié)舛冗_(dá)到27．5°Be'的鹵水不循環(huán)使用，一次性甩出供曬大粒鹽結(jié)晶利用。扒鹽前首先清洗喂料槽，平整打掃坨地，扒鹽過程中全部實(shí)行新、清、飽鹵送鹽。執(zhí)行先換新鹵后扒鹽的原則，提高鹽鹵分離程度，增加產(chǎn)品洗滌效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。扒鹽甩碴2cm，做到甩碴均勻，不傷池板，除混徹底，鹵清鹽白碴亮，收鹽方式采取牽引機(jī)收鹽，管道輸送上坨的方式進(jìn)行，在管道輸送日曬鹽過程中備有兩步粉碎洗滌鹽泵設(shè)備，按照客戶對小顆粒多品種鹽粒度要求，隨時(shí)更換相應(yīng)過鹽泵葉輪，集坨后進(jìn)行分存、控淋甩干、包裝加工成小顆粒多品種鹽。
(1)粉洗鹽廠生產(chǎn)的小顆粒多品種鹽選用原料為終止?jié)舛瓤刂圃?8°Be'～30°Be'鹵水曬制的日曬原鹽，經(jīng)進(jìn)一步加工生產(chǎn)出成品，鹽質(zhì)相對較次，有害雜質(zhì)離子成分多。鹽田曬制小顆粒多品種鹽選用原料為終止?jié)舛瓤刂圃?7°Be'以內(nèi)鹵水直接曬制而成，外觀更為細(xì)膩亮白，顆粒均勻，富含人體所需的各種礦物質(zhì)，完全符合綠色環(huán)保食品安全要求。
(2)鹽田曬制小顆粒多品種鹽的技術(shù)革新改造優(yōu)勢在于將粉洗鹽廠生產(chǎn)過程中的工藝流程直接融入到鹽田曬制工藝流程中，節(jié)省了運(yùn)輸、苫封機(jī)械粉碎洗滌、離心脫水、烘干等多道生產(chǎn)工序，噸鹽成本大幅度降低，減少占地以及污水、煤炭帶來的環(huán)境污染，資源利用率大大提高，促進(jìn)了公司節(jié)約型企業(yè)的健康發(fā)展。
(3)粉洗鹽廠生產(chǎn)的小顆粒多品種鹽，在粉碎洗滌過程中造成15%的粉鹽流失浪費(fèi)，按生產(chǎn)10000t成品計(jì)算，鹽田曬制小顆粒多品種鹽可避免1500t成品鹽流失，直接挽回經(jīng)濟(jì)損失60萬元。
(4)鹽田曬制小顆粒多品種鹽可以節(jié)省粉洗鹽廠生產(chǎn)成品過程中的燃煤費(fèi)12元/t、電費(fèi)21元/t、運(yùn)輸費(fèi)10元/t、苫封費(fèi)2元/t的直接費(fèi)用支出，按生產(chǎn)10000t成品計(jì)算，節(jié)省生產(chǎn)成本高達(dá)45萬元。
存在問題
(1)在生產(chǎn)過程中，鹽田曬制小顆粒多品種鹽對生產(chǎn)工藝要求較高，受鹵源、鹵質(zhì)以及災(zāi)害性天氣影響較大。
(2)鹽田曬制小顆粒多品種鹽是在坨地上存放，坨地瀉軟易對成品鹽造成污染和影響運(yùn)輸，需對坨地及周邊道路進(jìn)行硬化。
結(jié)論
綜上所述，利用鹽田單元替代化工企業(yè)曬得小顆粒多品種鹽是可行的，通過生產(chǎn)技術(shù)改造，可以大幅降低噸鹽成本，達(dá)到節(jié)能降耗減排，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的目的。節(jié)能降耗是任何企業(yè)長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，樹立“點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，分分秒秒增效益”的節(jié)能意識(shí)，只有這樣，企業(yè)才會(huì)有更美好的明天。（本文作者：宋建林、閆樹林、于秀月 單位：中鹽長蘆滄州鹽化集團(tuán)有限公司）