商品混凝土企業(yè)質(zhì)量管理

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0前言

當(dāng)前，我國已成為全世界建筑規(guī)模水平排名第一的國家。在基本建設(shè)迅速擴展的時代背景下，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量及規(guī)模不斷發(fā)展。商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)屬于24小時服務(wù)型行業(yè)，管理工作繁雜，原材料、配合比、生產(chǎn)、運輸、成型技術(shù)、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)直接影響了最終成品的質(zhì)量。在已經(jīng)飽和或嚴(yán)重供大于求的城市中，行業(yè)之間競爭越來越白熱化，墊資情況越來越嚴(yán)重，利益越來越少，個拖欠款現(xiàn)象尤為普遍。這些現(xiàn)象導(dǎo)致了這一行業(yè)風(fēng)險較高。在這樣嚴(yán)峻的市場形勢下，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)如何進(jìn)行質(zhì)量管理，生產(chǎn)高質(zhì)量商品混凝土，贏得更多的用戶，確保企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展呢？這是商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)亟需解決的問題。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵。在商品混凝土生產(chǎn)過程中，必須高度重視質(zhì)量管理，樹立全員質(zhì)量意識。堅持以“預(yù)防為主、超前控制質(zhì)量”的原則。在職能和組織形式上構(gòu)建以技術(shù)總工為中心的生產(chǎn)質(zhì)量保證體系，同時根據(jù)不同專業(yè)特征和管理職能制定質(zhì)量保障系統(tǒng)，將質(zhì)量責(zé)任細(xì)分到每個部門和個人身上。另外按照工程的不同環(huán)節(jié)及施工要求及條件，采取針對性的措施控制、監(jiān)督、檢查與驗收工程質(zhì)量，確保項目每個環(huán)節(jié)和每個重要關(guān)鍵貢獻(xiàn)控制點的質(zhì)量。

1原材料質(zhì)量管理

一般情況下，原材料的挑選、進(jìn)廠質(zhì)量控制是商品混凝土質(zhì)量管理的關(guān)鍵。石、水泥、砂、外加劑、摻合料、水等是商品混凝土的重要構(gòu)成材料，其質(zhì)量的好壞直接影響了商品混凝土的質(zhì)量與性能，所以需要仔細(xì)篩選。選擇原材料的主要原則是選擇具有較好的穩(wěn)定性能、質(zhì)量合格的材料。在商品混凝土生產(chǎn)過程，只有使用性能穩(wěn)定的原材料，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量較好的商品混凝土。原材料的質(zhì)量管理重點環(huán)節(jié)就是存放過程，很多原材料出現(xiàn)質(zhì)量問題都是由于原材料進(jìn)廠之后管理不合理所導(dǎo)致的，所以生產(chǎn)企業(yè)在日常工作中應(yīng)該重視原材料的存放。生產(chǎn)企業(yè)必須擁有充足的原材料儲存區(qū)，各類原材料實行分類存放，以便更好地管理和使用。另外，高度重視原材料的堆放貯存。

（1）在砂石場的日常管理中，必須修建良好的排水設(shè)施，更好的防止砂石廠底部出現(xiàn)積水現(xiàn)象，避免鏟車和皮帶上料過程中導(dǎo)致砂石含水量出現(xiàn)較大波動，從而保障商品混凝土的強度。通常情況下，堆放砂石的場地必須是硬化的地坪。在砂石廠條件允許的情況下，應(yīng)該根據(jù)砂石廠的實際情況加設(shè)遮雨棚。同時，還可以采取“先進(jìn)先用，后進(jìn)后用”的措施，以此穩(wěn)定砂石的含水量。

（2）砂石材料必須嚴(yán)格根據(jù)不同的品種、不同的規(guī)格進(jìn)行堆放，確?；炷粮黜椗渲帽葴?zhǔn)確無誤。

（3）各種材料應(yīng)該清楚的標(biāo)識，對于粉料和液體儲存罐，需要在進(jìn)料口添加蓋子，并安排專人負(fù)責(zé)管理，有效防止原材料貯存出現(xiàn)錯誤而受到污染。

（4）水泥、粉煤灰、礦物摻合料等粉料設(shè)置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和等級，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。這方面要引起管理人員的重視，以避免發(fā)生重大質(zhì)量事故及經(jīng)濟損失。

2生產(chǎn)工藝的控制管理

商品混凝土技術(shù)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)條件就是生產(chǎn)工藝控制管理。在一個企業(yè)的發(fā)展過程中，技術(shù)質(zhì)量管理是工作重心，只有將生產(chǎn)工藝控制管理和技術(shù)質(zhì)量管理有效結(jié)合起來，才能夠確?；炷辽a(chǎn)企業(yè)正常的運行，生產(chǎn)出質(zhì)量高、性能穩(wěn)定的商品混凝土。為了有效地提高商品混凝土生產(chǎn)水平和質(zhì)量，便需要做好以下幾個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制：

（1）投料前的準(zhǔn)備工作。①在商品混凝土生產(chǎn)之前應(yīng)該安排試驗室嚴(yán)格檢查砂石的含水量，以及砂石的粒徑、粒形等情況，以便合理調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比；②全面檢查各種設(shè)備設(shè)施的運行情況，如：上料系統(tǒng)設(shè)備，螺旋輸送機、皮帶運輸機、攪拌機等，是否正常運行。特別應(yīng)該注意外加劑稱斗的下料閘門是否關(guān)閉嚴(yán)實，以避免因為外加劑出現(xiàn)滲漏而造成混凝土長時間不凝固的現(xiàn)象，進(jìn)而出現(xiàn)重大的質(zhì)量安全問題。

（2）確保設(shè)備計量準(zhǔn)確。①各個操作人員必須嚴(yán)格按照試驗室要求的配合比進(jìn)行操作，并且應(yīng)該使用電腦來控制整個系統(tǒng)生成，準(zhǔn)確記錄各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，為之后檢查提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。②定期使用砝碼校正電子稱量，以保證達(dá)到GB/T14902—2003《預(yù)拌混凝土》規(guī)定的計量精度。

（3）需要根據(jù)不同攪拌機的類型、攪拌機的實際攪拌效果、混凝土運輸時間設(shè)置商品混凝土的攪拌時間，并且應(yīng)該充分利用攪拌車在攪拌運輸過程中進(jìn)行二次攪拌所能達(dá)到的效果，從而在保證商品混凝土質(zhì)量的前提下減少混凝土的攪拌時間，有效提高商品混凝土的生產(chǎn)效率。

（4）在商品混凝土的日常生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢查人員和操作人員應(yīng)該隨時觀察混凝土的坍落度和強度，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象便需要及時進(jìn)行檢測。通常情況下，試驗室除了隨機抽樣檢測混凝土的坍落度和強度之外，還應(yīng)該在每車混凝土出廠之時目測混凝土的坍落度和易性，根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的措施，禁止坍落度不合格的商品混凝土出廠。

3設(shè)備質(zhì)量控制管理

在日常生產(chǎn)過程中，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)不僅需要具備優(yōu)良和先進(jìn)的配套設(shè)施設(shè)備，而且還應(yīng)該隨時確保設(shè)備設(shè)施具有良好的工作狀態(tài)，從而確保商品混凝土安全生產(chǎn)的正常運行。其中主要包括商品混凝土攪拌、運輸和泵送等各類設(shè)備設(shè)施。為了生產(chǎn)出更多高質(zhì)量的商品混凝土，便需要全面做好各類設(shè)備設(shè)施的檢驗校對和日常維修保養(yǎng)工作，確保商品混凝土各種試驗設(shè)備和計量設(shè)備準(zhǔn)確無誤，充分保障商品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。每隔一段時間便使用砝碼對稱量系統(tǒng)進(jìn)行校正，每兩年便聯(lián)系相關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗各項設(shè)備設(shè)施。針對商品混凝土日常生產(chǎn)過程中遇到到設(shè)備檢驗問題，應(yīng)該及時進(jìn)行修整，從而確保商品混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)正常運行。有效防止因設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障而影響商品混凝土的攪拌時間和攪拌質(zhì)量，實現(xiàn)降低商品混凝土攪拌成本的效果。

4運輸過程的控制管理

當(dāng)前，大部分商品混凝土運輸都是使用專門的罐車，所以在商品混凝土的運輸過程中必須嚴(yán)格根據(jù)整個路程的時間、運輸過程中的天氣狀況、輸送方式等各種條件，合理調(diào)整商品混凝土的和易性和初凝的時間。合理控制商品混凝土的運輸時間。將商品混凝土從攪拌到入模的時間合理控制在混凝土初凝的時間內(nèi)。通常情況下，混凝土初凝時間應(yīng)該根據(jù)不同水泥的種類、外加劑的類型和坍落度的大小、氣溫等實際情況而定。一般將商品混凝土的運輸時間控制在2個小時之內(nèi)，從裝料到卸料不能夠超過4個小時。在各個攪拌車裝料之前必須將攪拌筒中的水倒盡，并在出廠之前使用具有一定壓力的水沖洗混凝土料斗和混凝土下料槽，但是在這個過程中應(yīng)該嚴(yán)格控制商品混凝土的攪拌水量。除此之外，商品混凝土質(zhì)量管理人員還應(yīng)該不斷強化商品混凝土的檢查力度，嚴(yán)格禁止混凝土罐車司機私自加水，認(rèn)真做好商品混凝土生產(chǎn)和運輸全過程的質(zhì)量檢驗管理工作。

5澆筑過程質(zhì)量控制管理

混凝土澆筑前質(zhì)量工程師、監(jiān)理人員對水電供應(yīng)是否穩(wěn)定、澆筑方法是否科學(xué)、工種人員安排是否合理等進(jìn)行全面檢查，同時審查振搗器的數(shù)量、規(guī)格、類型是否符合混凝土的振搗要求，購買的模具和數(shù)量是否符合要求，雨季、冬季施工覆蓋材料是否準(zhǔn)確齊全。根據(jù)不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構(gòu)件使用相對應(yīng)類型的振搗器；如果混凝土澆筑高于2cm，必須使用串筒式溜槽。另外觀察施工縫設(shè)置的位置是否適宜，要求施工單位組織好混凝土澆筑的順序，確保分層、分區(qū)混凝土在初步凝結(jié)之間搭接完畢。在澆筑過程中，重點查看混凝土拌合物的坍落度等性能，如果存在問題，立即要求混凝土廠家合理調(diào)整配合比；要求施工企業(yè)采取有效方法控制每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點及振動間距；對鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面；對大體積混凝土或厚度較大的部件，應(yīng)采用低水化熱水泥并加強保溫養(yǎng)護措施。在商品混凝土質(zhì)量控制過程中，質(zhì)量檢驗是非常重要的一個環(huán)節(jié)，是保障商品混凝土質(zhì)量的重要方法。因此，在商品混凝土的配比、生產(chǎn)、運輸整個過程中，應(yīng)該充分重視質(zhì)量檢驗管理。全面做好商品混凝土的材料檢測關(guān)、計量關(guān)、混凝土攪拌關(guān)、澆筑時間關(guān)、強度及坍落度關(guān)。嚴(yán)格實行“三不準(zhǔn)”，也就是質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原材料不允許進(jìn)入施工場地、禁止使用有問題的機械設(shè)備、不合格的商品混凝土不準(zhǔn)出廠，從而保障商品混凝土的質(zhì)量。其次，還應(yīng)該全面做好事前質(zhì)量控制，有效防止商品混凝土生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應(yīng)的處理措施，促使商品混凝土生產(chǎn)隨時處于穩(wěn)定的性能狀態(tài)中。除此之外，還應(yīng)該整理商品混凝土生產(chǎn)過程的資料，全面掌握商品混凝土的質(zhì)量狀況和變化規(guī)律，有效提升商品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)在日常發(fā)展過程中，應(yīng)該樹立起良好的服務(wù)意思和質(zhì)量控制意識，設(shè)置完善的組織機構(gòu)，建立健全完善的質(zhì)量控制管理體系。同時，還應(yīng)該根據(jù)各個工程的實際要求，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，從而有效提升商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

作者：王興國 單位：重慶市梁平縣吉龍混凝土有限公司