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【摘要】在膠帶機集控系統(tǒng)實際運行的過程中，plc通信技術的應用受到廣泛重視，需要予以足夠重視，按照相關要求對其進行處理，提高集控系統(tǒng)的運行水平與穩(wěn)定性，滿足相關工作要求，為其后續(xù)發(fā)展奠定基礎。
【關鍵詞】PLC通信技術;膠帶機集控系統(tǒng);應用措施
在膠帶機集控系統(tǒng)中PLC通信技術的應用，需要相關部門對其進行仔細的分析，PLC通信方式，按照相關要求將其應用在系統(tǒng)控制中，發(fā)揮PLC的應用作用，按照相關要求完成各類管理與控制工作，使其可以向著更好的方向發(fā)展。
1PLC通信技術在膠帶機集控系統(tǒng)中的應用分析
當前，我國在工業(yè)自動化控制方面已經開始應用PLC方式，可以有效提高技術的應用成效，提高設備的可靠性。主要因為PLC可以針對自動化控制工作要求，制定完善的可靠性與安全性控制方案，滿足工業(yè)自動化發(fā)展的真實需求。隨著PLC通信技術的發(fā)展，其可以應用在膠帶機集控系統(tǒng)中，利用科學方式控制系統(tǒng)的組合情況，按照相關要求對其進行處理，利用開放的網(wǎng)絡總線結構對其進行處理與控制，通過控制主站與操作平臺之間的溝通，對設備數(shù)據(jù)進行采集與控制，保證在合理監(jiān)督的情況下，提高整個系統(tǒng)的運行水平，達到預期的管理目的。同時，還可以通過監(jiān)督控制方式，對系統(tǒng)設備進行集中的監(jiān)視與管理，提高其運行效果。相關系統(tǒng)在實際運行期間，可以將PLC作為主要的控制元件，具有一定的抗干擾能力，且在現(xiàn)場操作期間，編程與擴展工作較為便利，不需要對其進行維護處理，可以按照相關要求自動對系統(tǒng)中的故障進行檢測，采取有效措施解決故障問題，達到一定的管理目的［1］。
2網(wǎng)絡系統(tǒng)分析
在控制站之間距離超過1200m的時候，就要在膠帶機中設置分站控制設備，按照相關要求，對信號進行采集，保證可以提高現(xiàn)場控制工作成效。此類系統(tǒng)屬于實時的網(wǎng)絡結構，可以對其進行監(jiān)控處理，具有一定的監(jiān)督、管理功能，可以輔助生產中的數(shù)據(jù)采集與傳輸工作，提高工作成效，并對膠帶運輸系統(tǒng)進行遠程控制。在建設監(jiān)控網(wǎng)絡系統(tǒng)之后，系統(tǒng)管理人員需要對中控室進行監(jiān)控處理，保證可以發(fā)揮系統(tǒng)的遙控功能，對膠帶機生產系統(tǒng)進行綜合、自動化控制，逐漸提高其工作成效，保證其具有以下幾點功能:第一，監(jiān)測工作。就是針對運行參數(shù)進行實時的監(jiān)測，保證監(jiān)控系統(tǒng)參數(shù)信息的準確性，可以利用圖片、報表的形式表示生產量等數(shù)據(jù)信息。第二，過程控制。對參數(shù)進行全面的分析，保證各個系統(tǒng)的自動化程度滿足相關要求，由操作員開展操作控制活動，提高其工作效果［2］。第三，數(shù)據(jù)查詢。需要對數(shù)據(jù)進行存儲，按照相關要求查詢數(shù)據(jù)，在歷史回顯與趨勢分析的情況下，科學應用圖形方式對其進行綜合分析處理。第四，模擬量超限警報。在設備出現(xiàn)模擬量超限現(xiàn)象的時候，系統(tǒng)會發(fā)出警報信息，例如:語音警報、打印警報等，保證可以提高系統(tǒng)的運行效果，增強監(jiān)控工作成效。第五，完善生產計劃。在使用網(wǎng)絡系統(tǒng)的過程中，可以建立綜合數(shù)據(jù)庫體系，按照相關要求將生產數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，然后對其進行科學的分析，總結相關工作經驗，利用圖標開展分析活動，以便于了解當前的發(fā)展情況，并制定生產計劃、維修計劃與管理計劃，提高其工作成效［3］。
3工程師站
在工程師站實際操作期間，需要保證其具有以下幾點功能。首先，需要按照相關工藝要求，對控制器程序進行合理的修改與調整，保證可以滿足當前的工藝要求。其次，需要科學轉換控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)信息，保證上一級信息管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息的準確性。最后，在子系統(tǒng)發(fā)出故障信號的過程中，需要立即通知操作人員對其進行處理，保證可以對系統(tǒng)的操作站進行分析與調整［4］。
4膠帶機監(jiān)控系統(tǒng)
在膠帶機實際使用的過程中，監(jiān)控系統(tǒng)的運行較為重要，相關人員需要予以足夠重視，按照工作要求對其進行處理，創(chuàng)新工作形式，達到預期的管理目的。具體監(jiān)控措施包括以下幾點:第一，在每臺設備中，設置操作箱，以便于對其進行開關機轉換處理，減少其中存在的問題。第二，在每臺膠帶機設備中，都要設施堆料與其他保護裝置，避免出現(xiàn)事故擴大化等現(xiàn)象。第三，在每臺膠帶機中，都要設置兩極跑偏開關，在每條膠帶頭部與尾部，也要設置跑偏開關。其中，一級跑偏開關主要承擔的為事故報警責任。二級跑偏開關主要承擔事故停車責任。第四，在所有膠帶機實際運行期間，要科學設置拉緊裝置，對其壓力進行調節(jié)，保證可以提高傳感器檢測工作成效，將PLC作為控制主體，以便于對膠帶機的張力進行檢測處理。第五，在膠帶機實際運行期間，需要在其兩端設置堆料傳感器，避免發(fā)生堆料事故。同時，設置速度傳感器，減少超速問題。第六，在膠帶機運輸期間，每個100m就要設置一個專門的警告裝置，在啟動之前，會發(fā)出預警信號，以此提示工作人員原理設備，提高現(xiàn)場工作安全性與合理性。第七，在選擇流程的過程中，需要科學控制聯(lián)動工作形式，按照工藝要求等，對膠帶啟動方向進行分析，根據(jù)膠帶的運行速度與長度進行處理，減少其中存在的問題。在重新啟動的時候，需要按照逆料方向對其進行處理，避免出現(xiàn)自動停車的現(xiàn)象。第八，需要完善信息處理與控制方案，增加相關功能，提高警報信息處理工作效果，按照相關要求對信息標準格式等進行調用。
5結語
在膠帶機集控系統(tǒng)實際運行期間，相關部門需要科學應用PLC通信技術，創(chuàng)新工作形式，明確各個部門的工作職責，滿足相關要求，保證可以提高膠帶機運行安全性與質量。
參考文獻:
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［4］張友博，楚占鋒，馬亞彬等．寬帶PLC和窄帶PLC通信技術對比研究［J］．中國高新技術企業(yè)，2016(13):40～41．
作者:尹力 姜濤 張建 單位:馬鋼( 集團) 控股有限公司南山礦業(yè)公司