高層建筑定型鋁模板施工工藝分析

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關(guān)鍵詞:高層建筑，鋁模板，施工工藝，垂直度

某高層建筑住宅小區(qū)工程總建筑面積15．8萬m2，該工程的主體結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)為剪力墻結(jié)構(gòu)。為了加快施工進(jìn)度縮短施工工期，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，該工程施工模板二層以上采用定型模板鋁模施工，現(xiàn)總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為大家提出一些鋁模施工的借鑒。

1鋁模板系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

鋁模板系統(tǒng)為快速拆模系統(tǒng)，施工周期短，鋁模板一套配備三套支撐系統(tǒng)，通常3d～5d可完成一層結(jié)構(gòu)施工，較好的展開流水施工，提高施工進(jìn)度。鋁模板的重復(fù)使用次數(shù)多并且綜合成本低，每套鋁模板正常施工可以達(dá)到結(jié)構(gòu)封頂，大大地降低成本。同時(shí)，鋁模板系統(tǒng)安裝簡(jiǎn)單施工方便;因每塊鋁模板的重量都不超過25kg，安裝施工全部由人工拼裝和搬運(yùn);鋁模板安裝拼縫少、精度高、拆模后混凝土表面效果好并且有足夠穩(wěn)定性、承載力高可滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

2鋁模板施工工藝流程

2．1鋁模板施工流程

樓層放線及校驗(yàn)→安裝墻體鋁模板和校正垂直度→樓面梁鋁模板安裝及校驗(yàn)→安裝樓面鋁模板龍骨→安裝樓面鋁模板及調(diào)平→整體校正、加固檢查及墻鋁模板底部填灰→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆除背楞、卡具等加固件→拆除墻鋁模板→拆除梁鋁模板→拆除頂板鋁模板。

2．2鋁模板安裝前的準(zhǔn)備

依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放樣制作定型鋁模板并編號(hào);新加工的鋁模板進(jìn)場(chǎng)后必須按照樓號(hào)位置和施工順序編號(hào)放置，鋁模板存放時(shí)要排列有序堆放整齊，并且第一塊鋁模板板面朝上等待下一步確認(rèn)合模使用。同時(shí)，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的鋁墻模連接件、銷片、銷釘?shù)葮?gòu)配件以及特殊工具都要入庫保存，待鋁模板安裝時(shí)再發(fā)放，避免丟失影響鋁模板安裝。墻體鋁模板安裝前表面以及鋁模板四個(gè)側(cè)邊應(yīng)清理干凈，均勻涂抹適量的脫模劑。在剪力墻橫向鋼筋離板面按照保護(hù)層厚度設(shè)置與剪力墻身寬窄相同的Ф14鋼筋進(jìn)行布置定位筋，剪力墻墻端設(shè)置兩根，墻中定位筋間距應(yīng)控制在1000mm～1500mm，該工序直接影響墻面的垂直度，必須設(shè)專人檢查。

2．3樓層放線及校驗(yàn)

樓層達(dá)到放線條件時(shí)，及時(shí)組織進(jìn)行樓層放線，按照施工圖紙和放線方案進(jìn)行軸線、邊線、控制線的測(cè)量定位。放線時(shí)一定要確保其精準(zhǔn)度，放線的精準(zhǔn)度決定整個(gè)施工過程的施工質(zhì)量。首先進(jìn)行墻體軸線放線，根據(jù)校驗(yàn)后的墻體軸線將對(duì)應(yīng)的控制線投繪在墻體軸線外500mm處作為墻身垂直定位參照線，也就是鋁模板線外側(cè)各設(shè)置的一條平行鋁模板線的控制線。墻體鋁模板線允許誤差不得大于1mm。在放線結(jié)束后，還需要進(jìn)行復(fù)查工作，再一次檢查放線的位置是否符合規(guī)定，是否按照放線方案中的要求進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)對(duì)每次檢查數(shù)據(jù)的記錄進(jìn)行分析，避免因?yàn)檎`差導(dǎo)致施工錯(cuò)誤等諸多問題，確保放線的準(zhǔn)確性，為后續(xù)的施工做好鋪墊，提高整個(gè)工程的施工質(zhì)量。

3鋁模板安裝技術(shù)要求

3．1安裝墻鋁模板及校正垂直度

墻體鋼筋驗(yàn)收合格后，開始安裝墻體鋁模板，首先檢查定位鋼筋是否都在線內(nèi)，依據(jù)墻體定位控制線，從轉(zhuǎn)角開始安裝，確保鋁模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。轉(zhuǎn)角鋁模板安裝定位和內(nèi)角鋁模板按放樣線定位后，逐件安裝墻體鋁模板，直至安裝整面墻鋁模板。同時(shí)，周轉(zhuǎn)拉片或一次性拉片必須同步隨墻體鋁模板安裝，拉片按照鋁模板拉片槽口位置安裝并且不得漏裝，使鋁模板保持穩(wěn)定。安裝過程中對(duì)拉片遇到線盒位置時(shí)應(yīng)避開或者開孔用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。為了方便鋁模板的拆除，墻體鋁模板與內(nèi)角鋁模板連接時(shí)銷釘?shù)念^部必須設(shè)置在內(nèi)角鋁模板的內(nèi)部。鋁模板的安裝必須按照施工圖紙?jiān)O(shè)置的編號(hào)進(jìn)行，不得隨意變換安裝。墻體鋁模板安裝完畢后，再安裝兩邊卡具和方通管背楞進(jìn)行加固和調(diào)平(見圖1)。所有工作完成后用紅外線掃描裝置進(jìn)行測(cè)量調(diào)試校正墻體鋁模板的垂直度和平整度。

3．2安裝梁、板鋁模板及調(diào)平

墻體模板垂直校正完畢后就可進(jìn)行梁的鋁模板安裝，梁的鋁模板應(yīng)先安裝底模校正合格后安裝側(cè)模(見圖2)。梁的鋁模板垂直度和平整度符合要求后，開始安裝樓面模板鋁梁(龍骨)，鋁梁(龍骨)用于支撐樓面模板，安裝時(shí)要按照樓面模板施工圖紙組裝鋁梁。采用銷釘和筋條將鋁梁組合件中的龍骨同相鄰的鋁梁連接起來，在安裝過程中一次性使用單支頂調(diào)整好水平;龍骨安裝確保整個(gè)樓板面的平整。校對(duì)本樓面板對(duì)角線;經(jīng)過對(duì)角線的檢查無誤后，就開始安裝樓面鋁模板，墻頂邊模和邊角鋁模與墻體鋁模板連接時(shí)，必須從上部插入銷釘以防止?jié)仓炷疗陂g銷釘脫落;樓面鋁模板要平行逐件排放，先用銷釘臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一進(jìn)行緊固銷釘。頂鋁模板安裝完成以后，應(yīng)在鋁模板上均勻涂抹脫模劑。一個(gè)單元的樓面鋁模板安裝完畢必須使用水平測(cè)量?jī)x測(cè)量其平整度和鋁模板的安裝標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)通過鋁模板的可調(diào)節(jié)支撐體系進(jìn)行調(diào)整，確保整體鋁模板的平整和安裝標(biāo)高。

3．3整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰

每一個(gè)單元安裝的鋁模板平整度和標(biāo)高調(diào)整完畢后，就需要對(duì)整個(gè)樓面做一次水平復(fù)核和標(biāo)高的校對(duì)，確保整個(gè)樓面的施工質(zhì)量符合要求。同時(shí)檢查墻體鋁模板對(duì)拉片是否漏裝和銷釘是否打緊鎖死;檢查內(nèi)墻鋁模板底部是否與樓面間隙過大，當(dāng)超過3mm時(shí)要用水泥砂漿填實(shí)，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿出現(xiàn)亂墻角跟。

4鋁模板的拆除

4．1拆除墻體鋁模板

根據(jù)工程項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定拆模時(shí)間，在氣溫正常情況下約24h就可以拆除墻體鋁模板。墻體鋁模板拆除之前，必須先拆除橫撐、背楞以及墻體鋁模板上的銷釘、銷片。拆除銷釘、銷片時(shí)要特別注意安全，及時(shí)收集配件，另外，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上下方向敲斷拉片外露端部即可，拉片外露部分要求涂刷防銹漆處理。對(duì)于周轉(zhuǎn)對(duì)拉片從墻上拆除的時(shí)間越早越容易拆除，可以減少損壞(拆除墻模板時(shí)可隨手松動(dòng)周轉(zhuǎn)拉片)。墻體鋁模板必須從墻的邊緣封堵板開始拆除。拆除時(shí)不得出現(xiàn)損壞模板的野蠻行為。拆下的鋁模板要及時(shí)轉(zhuǎn)移，不能出現(xiàn)不同墻體鋁模板混亂堆放。拆除外墻鋁模板時(shí)，建議多人組合作業(yè)嚴(yán)防高空墜物。

4．2拆除梁鋁模板

梁的鋁模板拆除應(yīng)先拆除梁的側(cè)鋁模板，可以隨墻體鋁模板同時(shí)拆除。拆除梁底鋁模板時(shí)，先拆除梁底托兩邊鋁模板，后拆除梁底角模。梁的鋁模板拆除后應(yīng)當(dāng)按梁的編號(hào)單獨(dú)堆放并及時(shí)清理，不得與其他鋁模板混放。

4．3拆除頂板鋁模板

頂板初次拆模時(shí)間是通過預(yù)留混凝土試塊進(jìn)行試壓測(cè)定，但不得少于36h。拆除工作從拆除鋁梁(龍骨)開始，先拆除早拆頭和鋁梁上的連接件，緊跟著拆除鋁梁與相鄰頂板的銷釘、銷片，方可拆除鋁梁底板。頂板鋁模板拆除時(shí)，開始拆除銷釘、銷片，每塊頂板鋁模板都需要有人先拖住，同時(shí)，下方不得有其他人員，在鋁模板往下放時(shí)，應(yīng)特別注意輕放，嚴(yán)禁直接將鋁模板墜落到樓面。拆除的鋁模板應(yīng)立即進(jìn)行清理搬運(yùn)并涂刷脫模劑按編號(hào)順序碼放。

5支撐系統(tǒng)的施工

本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)層高為2900mm，鋁模板支撐選用獨(dú)立鋼支撐體系(見圖3)。在使用鋁模板施工時(shí)，配置鋁模板1套，樓面支撐3套，梁底支撐3套。 鋁模板鋼支撐體系依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行搭設(shè)。鋁模板鋼支撐體系其方通管鋼楞和獨(dú)立鋼支撐的布置形式必須滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能夠保證安全地承受施工荷載;鋼管支撐體系其立柱縱橫間距一般為1200mm左右。鋁模板鋼支撐體系在支設(shè)前必須按照施工方案進(jìn)行放線，支模分段或整體支設(shè)鋁模板，搭設(shè)支撐體系全部工序完成后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并且合格后才能進(jìn)行下一道工序鋼筋安裝和混凝土的澆筑，同時(shí)安排好下一步的看模工作。

6非標(biāo)區(qū)域鋁木結(jié)合施工方法

局部樓層與標(biāo)準(zhǔn)層局部結(jié)構(gòu)不相同的區(qū)域，可采用木模板與鋁模板結(jié)合施工，具體施工方法按照?qǐng)D4進(jìn)行。在樓層內(nèi)特殊部位，因鋁模拼裝尺寸不符合要求，局部采用木模板，其鋁模與木模板用加長(zhǎng)銷釘連接;首先用50×100的木枋定制好模板框，然后在木模框上安裝竹膠板;木模板制作完成按照拼裝鋁模的連接孔的位置尺寸，在木模板后面50×100的木枋上打孔;該木模板制作完成就可以與鋁模板拼裝，達(dá)到非標(biāo)區(qū)域鋁木結(jié)合的施工要求。

7結(jié)語

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高層建筑房屋越來越多，各種新型材料和新的施工工藝得到了廣泛的應(yīng)用。定型鋁模板的使用提升了建筑房屋施工質(zhì)量，縮短了施工工期;同時(shí)，有效地降低了施工成本，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的建筑出現(xiàn)也滿足人們對(duì)于建筑更大的需求，從而提升了人們生活的幸福指數(shù)，隨著人們生活水平的提高使實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益得到有效的促進(jìn)。

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［3］溫德欽．高層建筑施工中組合式定型鋼模板拼裝技術(shù)分析［J］．江西建材，2016(12):123-124．

作者：梁斌 單位：北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司