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摘要：通過概述墩帽施工準(zhǔn)備階段的工作內(nèi)容，分別從測量放樣工作、橋梁基礎(chǔ)處理、施工支架搭建、模板布置、鋼筋加工及布設(shè)、鋼筋綁扎及焊接、混凝土澆筑流程、混凝土養(yǎng)護(hù)和拆模等方面，深入闡述了橋梁工程墩帽施工的具體流程，最后分析了墩帽施工質(zhì)量控制的基本要點。
關(guān)鍵詞：橋梁；墩帽；控制；要點
0引言
墩帽是橋墩與橋面的連接結(jié)構(gòu)，墩帽施工是整個橋梁工程中極為關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)，直接影響整個工程的質(zhì)量。在工程實踐中，墩帽是最容易被忽視的結(jié)構(gòu)部分，若處理不好，會導(dǎo)致工程質(zhì)量問題頻發(fā)，嚴(yán)重的還會誘發(fā)交通事故，威脅人們的生命財產(chǎn)安全。因此，在墩帽施工過程中，應(yīng)深入分析其技術(shù)要點，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，并使用符合工程質(zhì)量要求的施工材料。
1墩帽施工準(zhǔn)備階段
1.1確定材料配合比例
（1）水泥。水泥是用量最大的施工材料，必須要選擇具備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家提供，該環(huán)節(jié)中的強(qiáng)度、和易性是首先要保證的性能參數(shù)。（2）集料?；炷敛牧系闹谱餍枰鶕?jù)設(shè)計要求，確定配合比參數(shù)。根據(jù)工程要求，配合比參數(shù)設(shè)置如下：碎石粒徑可以選擇5～15mm和15～45mm兩種，按照3∶7.5摻和比例配比。使用設(shè)備拌和施工，保證墩帽結(jié)構(gòu)為5～40mm連續(xù)級配的要求。（3）拌和水。水是必不可少的組成部分，要經(jīng)過全面檢測后才能投入使用。（4）鋼筋的選取。鋼筋材料必須經(jīng)過力學(xué)性能檢測才能應(yīng)用到工程中，不合格的禁止使用。對于一般組成結(jié)構(gòu)的簡支梁構(gòu)成體系來講，墩帽混凝土至少應(yīng)該達(dá)到C30以上強(qiáng)度要求。施工開始前，應(yīng)該在實驗室進(jìn)行性能實驗，確保材料的性能達(dá)到施工要求。
1.2橋梁墩帽的澆筑方式
根據(jù)工程要求，橋梁中所有的混凝土材料需由攪拌站統(tǒng)一制作完成，并用攪拌車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。要保證整個運輸過程不出現(xiàn)任何問題，尤其是和易性參數(shù)不能受到影響。運輸?shù)浆F(xiàn)場后需要立即進(jìn)行澆筑施工。
1.3施工人員和設(shè)備調(diào)運組織
施工現(xiàn)場的管理人員需要明確各個崗位的主要職責(zé)和權(quán)限，統(tǒng)一管理所有工作人員，保證施工各項工作有序開展。本次項目中的墩帽工程作如下規(guī)劃：施工現(xiàn)場指定一名主要負(fù)責(zé)人，統(tǒng)籌管理整個項目的所有事務(wù)，協(xié)調(diào)各個施工部分與人員；設(shè)置兩名專業(yè)技術(shù)人員，一名負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)的交底工作，并做好現(xiàn)場施工資料的記錄和保管，另一名主要對整個施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查；還要設(shè)置鋼筋制作加工小組與焊接施工小組，前者對整個工程所使用的鋼筋材料進(jìn)行制作與加工，后者對現(xiàn)場的各個結(jié)構(gòu)部分實施加固與安裝施工，保證所有結(jié)構(gòu)部分都穩(wěn)定牢固。
2橋梁工程墩帽施工工藝
2.1測量放樣工作
待橋墩基礎(chǔ)澆筑結(jié)束并滿足強(qiáng)度指標(biāo)要求后，應(yīng)該先將墩基礎(chǔ)頂部位置雜質(zhì)清理干凈，然后使用全站儀進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，將測量結(jié)果上報監(jiān)理工程師，待審核合格之后才能開始后續(xù)施工。底部模板的高程需要通過水準(zhǔn)儀檢測，全站儀復(fù)核合格后方能繼續(xù)施工；側(cè)板模板安裝結(jié)束后，使用極坐標(biāo)計算墩基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的周邊點，坐標(biāo)確定后即可使用全站儀進(jìn)行測量。
2.2橋梁基礎(chǔ)處理
開始施工前，橋梁基礎(chǔ)需要保證墩柱四周位置的平整性。如果施工區(qū)域為軟土路基，應(yīng)先進(jìn)行加固處理，比如在橋梁墩帽工程中，可以先使用5%比例的灰土層進(jìn)行夯實處理，這樣可以大大提升墩帽的承載性能。
2.3施工支架的搭建
墩帽選擇使用抱箍作為主要的受力支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)墩帽寬度來確定支架數(shù)據(jù)，同時還要以橋梁中線為基準(zhǔn)，在兩側(cè)放置間隔為90cm的12cm×15cm木方，以全面提升支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
2.4模板布置
支架設(shè)置完成之后，應(yīng)該使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行底模的鋪設(shè)施工，使其滿足設(shè)計方案的要求。本次施工項目中，側(cè)部模板使用的是組合模板的形式，外表面應(yīng)用檀木進(jìn)行加固處理，鋼絲半徑為16mm，進(jìn)行對拉施工，間隔距離設(shè)計為1m。
2.5鋼筋加工及布設(shè)
所有鋼筋都需要具備質(zhì)量證明書，并且在施工現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，合格后才能使用到工程中。本次項目中，鋼筋加工由鋼筋班統(tǒng)一制作完成，要保證鋼筋順直與表面整潔，且不存在任何質(zhì)量缺陷。鋼筋的加工制作需要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙來進(jìn)行，在操作平臺進(jìn)行鋼筋骨架搭設(shè)時，彎曲位置的半徑以及彎鉤長度需要達(dá)到規(guī)定的要求。鋼筋制作結(jié)束之后，應(yīng)該根據(jù)要求進(jìn)行編號存放。
2.6鋼筋綁扎及焊接
加工完成后的鋼筋需要采用焊接或者綁扎的方式進(jìn)行連接。為了保證連接的穩(wěn)定性與可靠性，搭接位置不能超過鋼筋表面積的50%，焊接尺寸也要達(dá)到規(guī)范要求。無論是哪種連接方式，都需要對加工后的鋼筋進(jìn)行質(zhì)量檢測，如果存在問題，需要立即整改，直到滿足工程要求。通常情況下，鋼筋的各個關(guān)鍵位置都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，最終由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后才能投入使用。
2.7混凝土澆筑流程
混凝土澆筑施工開始前，要進(jìn)行技術(shù)交底工作，保證振搗質(zhì)量達(dá)到要求。施工要按照規(guī)定的方式來進(jìn)行，要加強(qiáng)組織管理。由施工人員對墩帽表面進(jìn)行鑿毛處理，確保新舊混凝土連接位置不出現(xiàn)質(zhì)量問題。分層澆筑施工的每層厚度設(shè)計為30cm，施工需要分層振搗，振搗工藝按照施工工藝流程進(jìn)行。振搗結(jié)束后進(jìn)行密實度檢測，達(dá)到設(shè)計要求后即可停止施工。
2.8混凝土養(yǎng)護(hù)和拆模
從澆筑完成至初凝結(jié)束，大約時間為7d。養(yǎng)護(hù)過程中，必須要保證混凝土表面有足夠的水分。養(yǎng)護(hù)由專業(yè)人員指導(dǎo)進(jìn)行，以墩帽部分不出現(xiàn)裂縫為目標(biāo)，初凝開始前應(yīng)該實施二次抹面處理。模板拆除后，應(yīng)該在表面覆蓋一層無污染的土工布，防止日光暴曬。墩帽結(jié)構(gòu)尺寸需要按照要求進(jìn)行檢測，保證各項技術(shù)參數(shù)都達(dá)到規(guī)定的要求，否則需要立即返工處理。
3墩帽施工的質(zhì)量控制要點
為了全面提升工程質(zhì)量，在施工中需要注意下面幾點：（1）為了確保工字鋼撓度符合要求，在規(guī)定位置上設(shè)置木架支撐結(jié)構(gòu)，以提升整體穩(wěn)定性；（2）為了避免模板位置處漏漿，除了需要布置拉線結(jié)構(gòu)外，還可以在連接位置處設(shè)置螺栓結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，保證整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；（3）對混凝土施工而言，為了全面提升材料質(zhì)量，混凝土制作過程需要在拌和站統(tǒng)一進(jìn)行，并嚴(yán)格控制各種材料的配合比例，特別是集料的粒徑、含水率等參數(shù)更應(yīng)該準(zhǔn)確控制。混凝土運輸應(yīng)使用專用攪拌運輸車，避免材料出現(xiàn)離析，塌落度要滿足工程標(biāo)準(zhǔn)要求。
4結(jié)語
墩帽工程的施工需要嚴(yán)格按照設(shè)計方案和施工規(guī)范進(jìn)行，特別是要加強(qiáng)質(zhì)量檢測，保證各項參數(shù)都能夠達(dá)到要求，同時還應(yīng)該結(jié)合實踐經(jīng)驗來進(jìn)行質(zhì)量管理與控制。本文介紹的橋梁工程墩帽施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點可為相關(guān)工程提供借鑒。
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作者：藍(lán)道君 單位：贛州市南康區(qū)城市建設(shè)發(fā)展集團(tuán)有限公司