鋁模板在高層建筑施工的應(yīng)用

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摘要：在現(xiàn)階段我國(guó)城鎮(zhèn)化建設(shè)發(fā)展過程當(dāng)中，高層建筑已經(jīng)成為了城市當(dāng)中標(biāo)志性建筑類型相比于低層建筑來講，高層建筑在整個(gè)施工流程上更加復(fù)雜，并且對(duì)施工人員的施工技術(shù)提出了更高的要求。本文重點(diǎn)針對(duì)鋁模板在高層建筑施工當(dāng)中的具體應(yīng)用進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：高層建筑；鋁模板；應(yīng)用分析

1高層建筑工程中應(yīng)用鋁模板的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)

1.1施工方面

在建筑工程施工過程當(dāng)中，通過對(duì)鋁模板的有效應(yīng)用在很大程度上縮短了工程整體的施工周期，鋁膜板在建筑工程施工當(dāng)中的有效應(yīng)用，相比于傳統(tǒng)建筑工程施工當(dāng)中所使用的木模板，施工當(dāng)中的拆卸速度更加快速，同時(shí)在每一次鋁箔板的使用和拆卸過程當(dāng)中，所需要消耗的工作時(shí)間只有8h左右。因此，對(duì)鋁模板的運(yùn)用在很大程度上提高了高層建筑施工的整體效率，同時(shí)降低了工程施工當(dāng)中不必要的時(shí)間消耗，提高了整個(gè)工程的施工進(jìn)度。鋁模板在建筑工程開展過程中的操作流程相對(duì)比較簡(jiǎn)單，同時(shí)相比于其他施工材料模板相比，鋁膜板自身的重量相對(duì)較小，同時(shí)在高層建筑工程的施工過程當(dāng)中，不需要借助其他的輔助性起吊設(shè)備，施工人員可以非常簡(jiǎn)單的將鋁模板直接放置在施工區(qū)域當(dāng)中，同時(shí)在鋁模板的組裝以及施工完成之后的拆卸工作上非常簡(jiǎn)單，因此，通過對(duì)鋁模板的應(yīng)用在很大程度上提高了施工人員的整體施工效率，同時(shí)還有效降低了工程施工過程當(dāng)中企業(yè)的經(jīng)濟(jì)以及物力的投入，從基礎(chǔ)上提高整個(gè)建筑施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。鋁模板在建筑工程當(dāng)中的運(yùn)用穩(wěn)定性較強(qiáng)，相比于其他施工材料模板來講，鋁模板的穩(wěn)定性以及施工當(dāng)中所具有的抗壓能力較強(qiáng)。依照相關(guān)工程施工數(shù)據(jù)分析可以看出，在每平米的鋁模板材料當(dāng)中最大可以承受60kN的壓力大小，這一數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了建筑工程施工過程當(dāng)中所產(chǎn)生的最大混凝土壓力。因此，在建筑工程當(dāng)中對(duì)鋁模板技術(shù)的有效運(yùn)用，可以最大限度上提高整個(gè)建筑工程的安全性和穩(wěn)定性。

1.2經(jīng)濟(jì)效益方面

鋁模板在高層建筑施工過程當(dāng)中，不單可以提高整個(gè)工程施工的效率，同時(shí)在鋁模板的拆卸工作上也非?？旖荩瑫r(shí)在施工當(dāng)中可以對(duì)鋁模板進(jìn)行重復(fù)循環(huán)性使用。依照相關(guān)數(shù)據(jù)分析可以看出，在我國(guó)城市高層建筑的施工過程當(dāng)中，每天對(duì)鋁模板的重復(fù)使用率可以超過250次以上，相比于傳統(tǒng)的木質(zhì)材料的模板來講，不但有效節(jié)省了大量的模板材料費(fèi)用，同時(shí)還有效降低了施工當(dāng)中工作人員對(duì)模板移動(dòng)所產(chǎn)生的工作量，有效提高了整個(gè)建筑施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，鋁制模板的材料本身非常光滑，在進(jìn)行混凝土澆筑工作當(dāng)中會(huì)對(duì)混凝土材料形成良好的保護(hù)性作用，相關(guān)施工人員在進(jìn)行混凝土表面修整過程當(dāng)中，直接可以通過一道工序即可完成該環(huán)節(jié)的工作，有效簡(jiǎn)化了整個(gè)工作施工的流程，提高了整個(gè)工程的施工效率。

1.3綠色環(huán)保方面

在建筑工程開展過程當(dāng)中對(duì)鋁模板的使用之前，相關(guān)建筑單位的工作人員需要針對(duì)鋁模板的材料質(zhì)量以及施工性能等方面進(jìn)行有效的測(cè)試，在充分保證鋁模板的性能符合使用條件之后，不需要進(jìn)模板進(jìn)行二次的剪裁或者是相互之間的銜接，直接可以將鋁模板投入到工程施工當(dāng)中，這一使用優(yōu)勢(shì)在很大程度上防止產(chǎn)生大量的廢棄材料，同時(shí)對(duì)施工周圍的環(huán)境影響程度降到最低，同時(shí)在工程的開展過程當(dāng)中鋁模板的安裝和拆卸工作都不會(huì)產(chǎn)生任何的污染情況，在很大程度上提高了綠色施工理念的實(shí)施效果，防止建筑工程施工區(qū)域當(dāng)中出現(xiàn)臟亂差等不良工作局面，有效推動(dòng)我國(guó)建筑綠色工程的長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展。除此之外，如果在工程的實(shí)際生活當(dāng)中鋁模板受到人為性損壞無法繼續(xù)使用的情況下，還可以對(duì)鋁模板材料進(jìn)行回收循環(huán)運(yùn)用，通過這一工作形式有效降低了施工單位由于設(shè)備損壞所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)對(duì)鋁模板材料的二次循環(huán)應(yīng)用可以有效防止建筑垃圾的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保以及可持續(xù)性的工程發(fā)展理念。

2鋁模板在高層建筑施工中的具體運(yùn)用

2.1鋁模板準(zhǔn)備技術(shù)的應(yīng)用

鋁模板在制備技術(shù)的使用過程當(dāng)中，其中不但涵蓋了鋁模板的具體使用方案以及鋁模板的施工使用方案，其中還需要針對(duì)鋁模板的生產(chǎn)和制備工藝加以有效的重視。依照鋁膜板的具體用途以及材料性質(zhì)，在使用鋁模板的過程當(dāng)中必須要充分確定鋁模板的具體使用數(shù)量，同時(shí)嚴(yán)格控制鋁膜板在重量方面的標(biāo)準(zhǔn)要求。在進(jìn)行鋁膜板的裝配工作當(dāng)中，需要做好鋁模板相互之間的拼接以及性能測(cè)試，同時(shí)在鋁模板的質(zhì)量檢測(cè)工作當(dāng)中需要嚴(yán)格遵循建筑工程模板安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求，并且需要對(duì)不同的鋁模板進(jìn)行編號(hào)以此來實(shí)現(xiàn)，對(duì)整個(gè)鋁模板安裝工作進(jìn)度進(jìn)行控制，在實(shí)驗(yàn)工作完成之后需要將鋁模板直接輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)來進(jìn)行運(yùn)用，以此來保證整個(gè)工程施工的安全性和穩(wěn)定性。

2.2鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用

鋁模板的安裝施工必須要嚴(yán)格依照建筑工程的模板安裝施工順序。首先，在鋁模板的運(yùn)用過程當(dāng)中，需要依照建筑墻體、墻板、建筑梁體、建筑面板以及建筑支撐柱等環(huán)節(jié)來進(jìn)行使用。其次，所使用的模板必須要依照?qǐng)D紙當(dāng)中的具體編號(hào)來進(jìn)行安裝，不能產(chǎn)生順序錯(cuò)誤或者是模板漏裝等不良問題。在建筑墻體鋁模板的安裝施工當(dāng)中，首先，需要安裝墻體和支撐柱的鋁模板，其實(shí)在安裝建筑量體的鋁膜板和樓梯模板過程當(dāng)中，需要保證整個(gè)鋁模板的安裝位置的準(zhǔn)確度。在實(shí)際的安裝工程過程當(dāng)中，相關(guān)施工人員必須要保證所有的鋁模板安裝順序符合模板的安裝要求，同時(shí)還需要對(duì)鋁模板的表面質(zhì)量來進(jìn)行有效的控制，在模板的安裝工作當(dāng)中首先需要對(duì)模板的支撐桿來進(jìn)行設(shè)定，然后再安裝側(cè)面鋁膜板和邊角鋁模板。最后，在鋁模板安裝工作完成之后，需要對(duì)鋁模板的穩(wěn)定性來進(jìn)行校驗(yàn)。在鋁模板安裝完成之后的加固工作當(dāng)中，相關(guān)工作人員需要使用螺絲來進(jìn)行模板相互之間的加固工作，同時(shí)避免用力過大對(duì)整個(gè)模板產(chǎn)生不良的破壞，最后在鋁模板安裝工作正式完成之后，需要對(duì)整個(gè)安裝工作的質(zhì)量進(jìn)行審核，通過質(zhì)量檢測(cè)工作之后才可以進(jìn)行后續(xù)的施工流程，在建筑混凝土工作開展過程當(dāng)中，必須要保證建筑混凝土的穩(wěn)定性和均勻性，同時(shí)需要注意混凝土在生活當(dāng)中的材料配合比例，需要盡可能降低混凝土當(dāng)中產(chǎn)生的水化熱問題，有效降低內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡數(shù)量，防止混凝土產(chǎn)生不良的離析或者是傾倒等異常問題，充分保證整個(gè)混凝土和施工模板的安全性和穩(wěn)定性。

2.3鋁模板安裝施工

在建筑混凝土施工完成之后需要對(duì)模板進(jìn)行拆除，在此過程當(dāng)中需要對(duì)建筑構(gòu)件當(dāng)中的鋁膜板進(jìn)行拆卸，保證混凝土構(gòu)架的整體穩(wěn)定性符合工程施工標(biāo)準(zhǔn)之后，則可以將鋁模板進(jìn)行完全拆除。在鋁模板的拆除工作當(dāng)中，需要遵循以下的模板拆除工作流程。首先，需要拆除混凝土的墻柱側(cè)模，并且需要保證混凝土的施工強(qiáng)度符合工程的施工要求，倒混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，超過1.2MPa的情況下可以取下墻體的斜撐然后松開固定模板的支撐架，然后將模板拆卸下來將和鋁膜板相連接的一端進(jìn)行固定，然后使用撬棍將模板進(jìn)行晃動(dòng)，將鋁膜板和墻壁之間進(jìn)行分離。在拆除鋁模板框當(dāng)中需要將拆除的附件及時(shí)的進(jìn)行有效的清理，并且將其運(yùn)輸?shù)浇ㄖ蠈咏Y(jié)構(gòu)當(dāng)中，在模板的拆卸工作當(dāng)中模板的各個(gè)棱角部位會(huì)受到不良的碰撞，因此需要對(duì)模板的棱角部位進(jìn)行保護(hù)，以此來防止模板受到不同程度的損壞。在拆除工作完成之后需要拆除梁板模，首先需要將墻體的支撐桿進(jìn)行拆卸，其中主要包含了支撐桿和連鎖支撐桿，最后需要拆下整個(gè)鋁膜板。在整個(gè)鋁模板的拆卸工作當(dāng)中，支撐桿的形狀需要保持原樣，不能產(chǎn)生不良的形變或者是松動(dòng)問題，在拆除鋁模板的支撐桿以及拆下支撐桿的過程當(dāng)中，必須要嚴(yán)格依照模板的拆卸工作規(guī)范來進(jìn)行操作，以此來充分保證整個(gè)模板拆卸工作符合工作要求。通常情況下，在混凝土澆筑施工完成之后的10h時(shí)間范圍內(nèi)可以對(duì)底部的支撐桿進(jìn)行拆除，同時(shí)在14h之后可以有效移除量體底部的支撐桿，并且在28h之后可以移除懸臂式底部支撐桿，通過這一拆除流程可以最大限度上保證整個(gè)模板拆除工作的高消化進(jìn)行，同時(shí)還可以防止對(duì)鋁膜板本身的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

3結(jié)束語(yǔ)

在高層建筑施工過程當(dāng)中，模板是其中一個(gè)非常重要的施工材料，在現(xiàn)階段的高層建筑工程開展過程當(dāng)中，對(duì)鋁模板的使用程度越來越高，通過對(duì)鋁模板的有效運(yùn)用，可以有效降低施工過程當(dāng)中的勞動(dòng)力投入，進(jìn)而大大提高了整個(gè)高層建筑的施工效率。

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作者：張永升 單位：山西二建集團(tuán)有限公司