機(jī)械自動(dòng)化應(yīng)用于機(jī)械制造論文2篇

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第一篇

1機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀概述

制造工藝也是機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的重要內(nèi)容。發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)常用數(shù)控機(jī)床、加工中心、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、激光加工技術(shù)以及納米技術(shù)等先進(jìn)的加工方式。我國(guó)現(xiàn)階段采用的是單機(jī)自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，尚處在技術(shù)研發(fā)的初期，還未普及先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，制造工藝存在諸多缺陷。技術(shù)開發(fā)是機(jī)械制造行業(yè)推行大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的首要問題。

2機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)于機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1智能化應(yīng)用

機(jī)械制造中的智能化應(yīng)用指的是把機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)和人工智能等多種技術(shù)結(jié)合在一起，形成一種有效的綜合制造技術(shù)，使機(jī)械制造工藝的性能得到全面提高。在實(shí)際應(yīng)用智能化制造技術(shù)的時(shí)候，不僅要實(shí)現(xiàn)人工智能，還要把相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)等內(nèi)容植入到制造加工設(shè)備中，不斷提高機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)能力。機(jī)械制造過程中的智能化水平越高，就越能體現(xiàn)人工操作的精細(xì)，并且保持操作的準(zhǔn)確度，達(dá)到人工操作都無法實(shí)現(xiàn)的高效生產(chǎn)。

2.2集成化應(yīng)用

集成化技術(shù)也是機(jī)械制造的常用技術(shù)，對(duì)提升機(jī)械生產(chǎn)的速度有很大幫助。集成化技術(shù)需要讓多種技術(shù)緊密結(jié)合在一起，這種技術(shù)融合過程有利于高新技術(shù)的研發(fā)。為了促進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)的改革創(chuàng)新，現(xiàn)有的技術(shù)和設(shè)備必須整合在一起，以不同的生產(chǎn)方式催生出新的技術(shù)。集成化的機(jī)械制造在整合企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的同時(shí)，又實(shí)現(xiàn)了柔性化的生產(chǎn)模式，提高了企業(yè)機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)水平，使機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的雙重效益。

2.3虛擬化應(yīng)用

虛擬化的應(yīng)用是指在機(jī)械制造中將計(jì)算機(jī)圖形、多媒體技術(shù)、人工智能等技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，在仿真技術(shù)和系統(tǒng)建模的基礎(chǔ)上組成的系統(tǒng)化技術(shù)。虛擬化的機(jī)械制造把生產(chǎn)過程在計(jì)算機(jī)中模擬出來，以便于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)中可能出現(xiàn)的問題。對(duì)虛擬化生產(chǎn)的研究，不僅提高了生產(chǎn)問題的排查效率，還節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本，縮短了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的周期，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

2.4柔性自動(dòng)化

柔性自動(dòng)化技術(shù)是一種復(fù)合型的新技術(shù)，其核心是數(shù)控技術(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中具有靈活多變的特點(diǎn)。柔性自動(dòng)化常用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造和信息管理系統(tǒng)。機(jī)械制造中的柔性自動(dòng)化主要用來為企業(yè)決策提供依據(jù)。當(dāng)客戶的需求發(fā)生變化時(shí)，柔性自動(dòng)化技術(shù)就能充分展現(xiàn)其應(yīng)變能力，進(jìn)行有針對(duì)性的生產(chǎn)改良。

3機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)未來展望

1）發(fā)展低成本自動(dòng)化技術(shù)

我國(guó)的制造業(yè)規(guī)模較大，如果發(fā)展技術(shù)密集型的自動(dòng)化生產(chǎn)，將耗費(fèi)大量的研究成本。根據(jù)我國(guó)科學(xué)發(fā)展觀的要求，應(yīng)當(dāng)采用集約型的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，因而要控制自動(dòng)化技術(shù)的研究成本。低成本的自動(dòng)化技術(shù)雖然不能在短時(shí)間內(nèi)提高機(jī)械制造的自動(dòng)化水平，但具備投資少，能見效的優(yōu)勢(shì)，并且在生產(chǎn)過程中可能開發(fā)出意料之外的新技術(shù)，在我國(guó)有著巨大的發(fā)展?jié)摿?。因此，我?guó)可以在現(xiàn)有的技術(shù)之上，引入經(jīng)濟(jì)型的自動(dòng)化技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的全面發(fā)展。

2）發(fā)展實(shí)用型自動(dòng)化技術(shù)

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)必須要為機(jī)械制造服務(wù)，而不是盲目的技術(shù)研發(fā)。目前我國(guó)仍屬于發(fā)展中國(guó)家，經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的技術(shù)應(yīng)用要更多地考慮其實(shí)用價(jià)值。另外，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平也不夠高，缺少生產(chǎn)技術(shù)的科研費(fèi)用。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)要以企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的實(shí)際需要為導(dǎo)向，對(duì)不同的產(chǎn)品要采用合適的自動(dòng)化生產(chǎn)方式，自動(dòng)化技術(shù)才能體現(xiàn)其技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

3）建設(shè)自動(dòng)化的配套工程

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)是多種信息技術(shù)的結(jié)合，在生產(chǎn)過程中會(huì)涉及到與控制理論相關(guān)的各種技術(shù)。在將來的自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展中，必然要加強(qiáng)自動(dòng)化的配套工程建設(shè)，為自動(dòng)化技術(shù)的施行打下基礎(chǔ)。對(duì)此，企業(yè)在發(fā)展自動(dòng)化技術(shù)的時(shí)候要重視生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)的完善，采用合理的系統(tǒng)軟件，確保機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)能夠順利投入使用。另外，加強(qiáng)自動(dòng)化技術(shù)人才的引進(jìn)和培養(yǎng)也是自動(dòng)化配套工程的重要內(nèi)容，優(yōu)秀的技術(shù)人才可以為機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展帶來豐富的經(jīng)驗(yàn)。

4）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的人工智能

傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)以調(diào)度工作為主，其控制作用對(duì)應(yīng)的只是簡(jiǎn)單的生產(chǎn)。采用人工智能的機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)則不同，它通過人為的計(jì)算機(jī)程序操作，設(shè)計(jì)出滿足生產(chǎn)要求的操作模型，使自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)人工智能。人工智能可以有效減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)拓展了機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展空間，能夠解決機(jī)械制造中更為復(fù)雜的問題，提高機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的先進(jìn)性。

作者：羅子儒 單位：廣西伊靈煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司

4結(jié)語

從上述內(nèi)容可以看出，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展要注重實(shí)用性，以機(jī)械制造業(yè)的具體情況為參考，讓機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮其最大效用。對(duì)此，我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化要借鑒對(duì)自身發(fā)展有益的經(jīng)驗(yàn)成果，提高技術(shù)的實(shí)用價(jià)值，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，推動(dòng)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)步。

作者：羅子儒 單位：廣西伊靈煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司

第二篇

一、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中實(shí)踐應(yīng)用

（一）機(jī)械自動(dòng)化的智能化應(yīng)用

機(jī)械自動(dòng)化的智能化應(yīng)用主要就是依靠現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和軟件編程技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的人工智能化管理。科學(xué)技術(shù)的發(fā)展大大節(jié)約了人類勞動(dòng)力，使得人類的生產(chǎn)效率獲得很大提高，采用智能化的生產(chǎn)管理技術(shù)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然要求，為此機(jī)械制造行業(yè)需要摒棄原來落后的管理方式，制定更為完善的生產(chǎn)管理方案，采用智能化新技術(shù)。為了提高機(jī)械制造的性能和質(zhì)量，需要將產(chǎn)品制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、人工智能控制技術(shù)以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來，在生產(chǎn)制造中實(shí)施統(tǒng)一的規(guī)范化、智能化管理，運(yùn)用智能化制造技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)員和專家的智能，在設(shè)備運(yùn)行中可以自主檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行問題，形成分析報(bào)告，以電子儀器代替人腦對(duì)復(fù)雜生產(chǎn)問題進(jìn)行思考。

（二）機(jī)械自動(dòng)化的集成化應(yīng)用

集成化應(yīng)用主要是通過運(yùn)用現(xiàn)代信息化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造工作的精簡(jiǎn)、優(yōu)化和集成化管理，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)需要運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、通信技術(shù)、人工智能控制技術(shù)等現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理技術(shù)，這些技術(shù)在結(jié)合過程中又會(huì)產(chǎn)生新的功能，例如新出現(xiàn)的柔性制造技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)的輔助功能，為了更好發(fā)揮這些技術(shù)的整體效用，需要將現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備進(jìn)行集成化管理。在機(jī)械制造工作中推廣集成化技術(shù)之后，能夠把機(jī)械制造單位所有的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)統(tǒng)一起來，形成一個(gè)相互連接的整體，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也提高人員的服務(wù)質(zhì)量。

（三）數(shù)控技術(shù)的實(shí)踐與應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)是運(yùn)用計(jì)算機(jī)中的編程技術(shù)，把產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)預(yù)先設(shè)置好，然后再對(duì)制造工作進(jìn)行操控，除計(jì)算機(jī)技術(shù)外，數(shù)控技術(shù)還需要應(yīng)用光電技術(shù)、電子感應(yīng)技術(shù)等多項(xiàng)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)。運(yùn)用數(shù)控技術(shù)能夠有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，更主要的是它使產(chǎn)品生產(chǎn)管理更加的便利靈活而且產(chǎn)品的規(guī)格更加精準(zhǔn)，現(xiàn)在很多機(jī)械制造領(lǐng)域的廠家均使用數(shù)控技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)編寫程序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械制造的自動(dòng)化管理，改變了傳統(tǒng)的依靠手工或硬件設(shè)備操作的生產(chǎn)模式，大大的節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間和人力投入，降低生產(chǎn)成本。數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù)、電子編程技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)的結(jié)合，機(jī)械自動(dòng)化的推廣就是以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)的，對(duì)于那些批量生產(chǎn)、規(guī)格要求高的產(chǎn)品生產(chǎn)是非常實(shí)用的。目前數(shù)控技術(shù)在汽車制造、機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、礦產(chǎn)機(jī)械、磨具加工等領(lǐng)域均有大范圍的應(yīng)用。（四）虛擬化技術(shù)應(yīng)用虛擬化技術(shù)主要是應(yīng)用計(jì)算機(jī)繪圖控制技術(shù)、人工智能技術(shù)、信息技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)和現(xiàn)代仿真技術(shù)等科學(xué)技術(shù)而形成的綜合性系統(tǒng)技術(shù)，在虛擬化技術(shù)下運(yùn)用計(jì)算機(jī)繪圖控制技術(shù)、信息技術(shù)和仿真技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行全程模擬，根據(jù)制造中出現(xiàn)的困難和問題，逐一進(jìn)行排查和解決，這樣就有效的減少了技術(shù)人員的人力投入，降低了設(shè)備研發(fā)成本，提高了制造設(shè)備更新?lián)Q代的步伐，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

二、機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)

（一）網(wǎng)絡(luò)化的制造模式

現(xiàn)代的人類社會(huì)已經(jīng)進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代，任何個(gè)人、企業(yè)乃至國(guó)家的發(fā)展都必須應(yīng)用好廣闊的網(wǎng)絡(luò)化資源和技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)虛擬化目前在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，它是借助于互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備形成虛擬環(huán)境，對(duì)科學(xué)技術(shù)的研究具有很大的幫助，未來的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的研究需要更多的借助于網(wǎng)絡(luò)虛擬化，把工業(yè)制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)更加緊密的結(jié)合起來。這種網(wǎng)絡(luò)虛擬化的制造技術(shù)最大的優(yōu)勢(shì)就是在虛擬環(huán)境下進(jìn)行產(chǎn)品的仿真、建模，使產(chǎn)品在研發(fā)、投產(chǎn)之前能更好進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造工藝改進(jìn)，最大可能的滿足市場(chǎng)需求，保證企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。

（二）綠色化的制造方式

生態(tài)環(huán)境保護(hù)是人類永恒的主題，我們所有的技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)力的發(fā)展都不能以犧牲環(huán)境為代價(jià)，機(jī)械自動(dòng)化今后的發(fā)展同樣必須重視生態(tài)環(huán)保工作，走綠色化的制造發(fā)展之路。為此，在機(jī)械自動(dòng)化的技術(shù)改革中首先需要考慮節(jié)能減排，促進(jìn)機(jī)械自動(dòng)化的集約化管理；第二是倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)方式，以新技術(shù)促進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí)，淘汰落后產(chǎn)能設(shè)備，減少對(duì)環(huán)境的破壞，加強(qiáng)對(duì)粗放經(jīng)營(yíng)小企業(yè)的監(jiān)管，采用市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)淘汰落后技術(shù)和企業(yè)，推動(dòng)整個(gè)制造行業(yè)水平的提升。這是機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)今后發(fā)展的必由之路。

三、結(jié)語

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的廣泛應(yīng)用有助于降低產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售成本；提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的智能化、集成化、綠色化管理，增強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展腳步的加快，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)還會(huì)應(yīng)用到更多的行業(yè)中，這項(xiàng)技術(shù)的推廣將有效的促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與工藝的進(jìn)步。今后我們需要向世界先進(jìn)水平看起，提高自身研發(fā)創(chuàng)新能力，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)水平再上新臺(tái)階。

作者：解永強(qiáng) 單位：珠海許繼電氣有限公司