談數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)及制造技術(shù)新動態(tài)

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【摘要】隨著計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)范圍應(yīng)用的不斷擴大，對于數(shù)控機床的技術(shù)要求也越來越高。另外國家與各生產(chǎn)企業(yè)對于社會生產(chǎn)效率的提高也愈發(fā)的關(guān)注，對于數(shù)控機床完善和改進工作的研發(fā)投入也在不斷的增加，其主要的工作方向在于對數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的研究，以當(dāng)前的制造技術(shù)為基礎(chǔ)，將相關(guān)市場制造生產(chǎn)的數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計進行整理，對未來的制造技術(shù)發(fā)展方向做出有效的研究和處理方向。本文通過機械的結(jié)構(gòu)特點以及數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，提出優(yōu)化數(shù)控機床機械機構(gòu)的設(shè)計方案以及在未來制造技術(shù)發(fā)展的有效建議措施，提高數(shù)控機床在各個行業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用質(zhì)量，使未來的制造技術(shù)能夠在規(guī)范統(tǒng)一的有效方針下得以全面的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床;機械結(jié)構(gòu)設(shè)計;特點

目前對于數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，我國正面臨重大的挑戰(zhàn)。一方面是我國的數(shù)控機床在國內(nèi)市場的占有率較為偏低，導(dǎo)致數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展緩慢，另外一個方面是在產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性以及安全性上得不到有效的保障，在數(shù)控結(jié)構(gòu)設(shè)計上以及技術(shù)的研發(fā)力度上有待提高。在隨著國家對工業(yè)生產(chǎn)的不斷改革下，對于數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)下的生產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟效益要求不斷地提高，因此為使我國的工業(yè)生產(chǎn)水平以及工藝技術(shù)能夠滿足當(dāng)前社會經(jīng)濟發(fā)展的需求，對于數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計以及制造技術(shù)上的研究力度也需要不斷的改進和完善。

1數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點

數(shù)控機床機械的特點主要包括其機械自動化、高新技術(shù)化以及智能化操作等明顯的特點。

1．1數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的自動化

數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的自動化特點主要表現(xiàn)在三個具體方面:一是優(yōu)化和提升數(shù)控機床的傳動結(jié)構(gòu)，并能夠在數(shù)據(jù)系統(tǒng)的指令下能夠有效的運行;二是通過數(shù)據(jù)控制結(jié)構(gòu)的升級實現(xiàn)對機床運行的速度和刀具的運行軌跡進行有效控制，并確保主軸的轉(zhuǎn)速以及輔助機能的結(jié)構(gòu)優(yōu)化操作;三是能夠在系統(tǒng)應(yīng)用路徑中，能夠?qū)崿F(xiàn)機床的結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)的升級，保證系統(tǒng)運作的最優(yōu)化。

1．2數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的高新技術(shù)化

數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的高新技術(shù)化主要表現(xiàn)對于系統(tǒng)運作的穩(wěn)定性、安全性以及精準(zhǔn)性都有著全面的提高和標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)范。

1．3數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的智能化操作

數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的智能化操作主要表現(xiàn)在數(shù)控機床實現(xiàn)了集成功能以及復(fù)核功能的要求，并且能夠利用一次性的裝料機制升級加工的工序，使其能夠在有效的參數(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中，實現(xiàn)無人操作以及設(shè)備生產(chǎn)的柔性化。

2數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求

2．1機械結(jié)構(gòu)的靜態(tài)剛度以及動態(tài)剛度的參數(shù)要求

主要是確保生產(chǎn)參數(shù)能夠符合運行的標(biāo)準(zhǔn)，提升機械生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性。

2．2降低機械結(jié)構(gòu)的熱變形發(fā)生的幾率

由于機床運行的過程中，溫度過高而使產(chǎn)品變形，通過對機床結(jié)構(gòu)的升級，提升熱源的處理能力以及控制減少熱源的熱能發(fā)散。2．3降低機械結(jié)構(gòu)的摩擦傳動間隙主要要求融合滑動的導(dǎo)軌以及滾動導(dǎo)軌的項目，利用滾珠絲的桿傳動裝置，以降低機械結(jié)構(gòu)的摩擦傳動的間隙，提高數(shù)控機床的運作效率。

2．4降低接卸結(jié)構(gòu)的輔助時間框架

主要是利用多主軸和多刀結(jié)構(gòu)對項目進行升級，減少機床結(jié)構(gòu)的換刀時間，使主營地工作主要集中在加工生產(chǎn)運行上。

2．5提升機械機構(gòu)的運行精度以及使用壽命

主要是對數(shù)控機床的運行時間有科學(xué)的規(guī)劃以及對其進行有效的維修與保養(yǎng)，確保機械結(jié)構(gòu)的運行正?；约捌渚珳?zhǔn)度，使得機械結(jié)構(gòu)損耗減少，提高其使用壽命。

3優(yōu)化數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案

數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計方案是根據(jù)數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計上的要求以及其不足之處進行改進和完善的一項工作，主要包括了對數(shù)控機床的主傳動的變速系統(tǒng)以及機床的主軸系統(tǒng)進行改進和完善措施。

3．1數(shù)控機床的主傳動的變速系統(tǒng)的改進完善措施

在數(shù)控機床的運行過程中，對于機床主傳動變速系統(tǒng)的改進完善措施主要是通過提升變速齒輪的主傳動方式以及提升輸出扭矩參數(shù)的數(shù)值，對于項目的具體參數(shù)數(shù)值的提升，可以通過對調(diào)速電機來直接驅(qū)動主傳動的裝置，可以使原有設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)得以優(yōu)化，從而推動主軸箱體以及主軸結(jié)構(gòu)便捷化的進程，提升了剛度的系統(tǒng)以及升級主傳動項目，另外對于小型機床結(jié)構(gòu)運行的時候，可以通過皮帶來進行傳動的主傳動運作，能夠減少噪聲以及振動，達到優(yōu)化的目的。

3．2機床的主軸系統(tǒng)的改進完善措施

機床的主軸系統(tǒng)的改進完善措施主要由三個方面進行:一是在對機械的前支撐結(jié)構(gòu)以及后支撐結(jié)構(gòu)要選用不同的軸承，以提升主軸綜合的剛度，前支撐結(jié)構(gòu)材質(zhì)的選擇值得注意的是需要選用雙列短圓柱的滾子軸承，并且能夠保證和雙列向心的推力球軸承有保持60度的斜角，從而提升項目運行的參數(shù)，使結(jié)構(gòu)的完整度能都得到保障;二是對參數(shù)框架的有效選取，確保單雙圓錐的滾子軸承的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在保證提高參數(shù)框架的時候，也要對其結(jié)構(gòu)與速度參數(shù)的升級，以確保主軸承項目中的卡盤和刀架參數(shù)的運行完整，達到提升軸承定位以及主軸的荷載;三是完成前軸承的項目精準(zhǔn)升級，并且利用高精度的雙列向心推力球的軸承結(jié)構(gòu)提高機床項目的運行速度，以滿足整體的參數(shù)框架的需求。

4結(jié)語

總而言之對于數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化方向?qū)τ谥圃旒夹g(shù)上的提高有著重大的影響作用，為此國家對于數(shù)控機床的精準(zhǔn)度、高效性以及穩(wěn)定性的方向不斷的改進完善，使得其運行的質(zhì)量與性能能夠得到實質(zhì)性的提高。

參考文獻:

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作者:梁銘祥 單位:廣東隆禾機械實業(yè)有限公司