建筑混凝土工程施工質(zhì)量問題與對策

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摘要：本文主要分析了建筑混凝土工程中常見施工質(zhì)量問題,并指出對應(yīng)的預(yù)防措施。然后從建筑混凝土工程質(zhì)量控制方面提出一些策略,使得建筑工程施工的質(zhì)量得到保證，發(fā)生建筑工程質(zhì)量問題為最小或零。

關(guān)鍵詞：混凝土工程；施工質(zhì)量問題；對策分析

1混凝土工程

混凝土是由膠結(jié)料、骨料、水、摻合料和外加劑按一定比例拌和而成的混合物，經(jīng)硬化后所形成的一種人造石。由于混凝土具有諸多優(yōu)點(diǎn)，混凝土結(jié)構(gòu)存在以下特點(diǎn)：首先，混凝土結(jié)構(gòu)使用的材料性價比高，施工工藝相對簡單，不僅抗震能力與抗拉能力較強(qiáng)，而且混凝土中摻和礦渣和煤泥等工業(yè)廢料，其性能會得到很大改善。其次，混凝土結(jié)構(gòu)在不同原材料的情況下容易出現(xiàn)差異性，容易受到外界因素的影響，從而降低材料的承載能力。最后，由于現(xiàn)代建筑形態(tài)多樣化的特點(diǎn)，工藝流程越來越復(fù)雜，混凝土結(jié)構(gòu)的工藝難度增加，因此需要規(guī)范各項(xiàng)工藝流程，提高施工質(zhì)量與效率。

2混凝土施工常見質(zhì)量問題及措施

2.1現(xiàn)澆板裂縫

現(xiàn)澆板裂縫是經(jīng)常出現(xiàn)在建筑工程施工中的質(zhì)量問題,程度比較輕者,會對美觀造成影響，嚴(yán)重者會對建筑的結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生影響,分析其原因主要有以下方面：（1）養(yǎng)護(hù)差，受高溫或大風(fēng)等外部環(huán)境影響，混凝土表面水分損失快；（2）技術(shù)間隙時間不足；（3）模板支撐不穩(wěn)而變形；（4）集中堆放材料；（5）拆模早；（6）鋼筋保護(hù)層??；（7）大鋼模板或布料機(jī)等集中荷載沖擊；（8）先后澆筑混凝土接茬時間超過初凝時間，導(dǎo)致出現(xiàn)冷縫或產(chǎn)生開裂。如果單純從施工角度考慮，防治的措施通常有以下方面：（1）按審核批準(zhǔn)的模板施工方案施工，嚴(yán)格控制拆模時間；（2）不得隨意在現(xiàn)澆板上集中堆放材料；（3）混凝土表面多次抹壓及時覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保證澆筑完24h內(nèi)不得上人，24h揭膜彈線后及時養(yǎng)護(hù)；（4）編制的施工方案中應(yīng)有大鋼?；虿剂蠙C(jī)吊裝時的防沖擊措施。

2.2夾渣

夾渣是指混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層，造成夾渣的原因是混凝土澆筑前模板內(nèi)清理不符合要求及混凝土接槎處界面處理差。因此需要施工人員嚴(yán)格按施工方案留置清掃檢查口，進(jìn)行混凝土接槎處理，加強(qiáng)混凝土澆筑前的工序交接檢查等。

2.3露筋

露筋是指構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露，其原因是鋼筋墊塊少或保護(hù)層不足、鋼筋緊貼模板、墊塊破碎或移位、混凝土離析或模板嚴(yán)重漏漿拆模早，混凝土缺棱掉角、現(xiàn)澆板混凝土澆筑厚度不足、鐵板登高度不合適或踩踏變形都可能導(dǎo)致鋼筋露筋。露筋的防治措施一般有：（1）保證墊塊的數(shù)量，厚度，強(qiáng)度；（2）混凝土澆筑時應(yīng)有防踩踏措施：（3）拆模時間根據(jù)構(gòu)件實(shí)體強(qiáng)度依據(jù)《拆模方案》具體確定；（4）保證負(fù)彎矩鋼筋鐵凳強(qiáng)度、構(gòu)造措施到位及澆筑混凝土厚度符合要求。

2.4孔洞

在施工過程中,如果混凝土沒有按順序振搗,產(chǎn)生漏振,混凝土跑漿嚴(yán)重、砂漿分離,就會出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。分析其原因：（1）混凝土振搗不實(shí)形成漏振；（2）混凝土間歇時間超過初凝時間，無法振搗導(dǎo)致；（3）混凝土離析導(dǎo)致漿骨分離；（4）模板拼接不嚴(yán)，漏漿導(dǎo)致。一般采取的防治措施：（1）加強(qiáng)混凝土的振搗，（2）加強(qiáng)混凝土進(jìn)場驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)混凝土離析、泌水立即退場。現(xiàn)場不得加水；（3）先后澆筑混凝土接槎不得超過初凝時間。（4）加強(qiáng)交接檢查，模板檢查合格方可進(jìn)行混凝土澆筑。

2.5蜂窩

由于混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露，混凝土配合比不合理,混凝土中局部不密實(shí)造成混凝土出現(xiàn)局部松酥,從而形成蜂窩孔洞。主要原因是：（1）混凝土澆筑前已經(jīng)離析，或澆筑高度過高或投料過多導(dǎo)致離析；（2）混凝土振搗不實(shí)；（3）模板拼縫不嚴(yán)，漏漿。防治措施：（1）控制混凝土進(jìn)場質(zhì)量，同時杜絕混凝離析及澆筑方法產(chǎn)生的離析現(xiàn)象；（2）加強(qiáng)振搗工的培訓(xùn)，提高混凝土振搗質(zhì)量；（3）加強(qiáng)模板安裝檢查驗(yàn)收，保證振搗質(zhì)量。

2.6混凝土施工縫

造成混凝土施工縫的常見情況是施工縫未剔鑿、混凝土強(qiáng)度不足時進(jìn)行界面處理、剔鑿清理不到位、接槎處理差。防治的措施首先在施工縫處（接槎處）進(jìn)行剔鑿處理，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行表面剔鑿，加強(qiáng)界面剔鑿的過程過程控制，從而保證剔鑿和清理質(zhì)量，接著按《混凝土施工方案》在界面鋪貼10~20厚的去掉石子的同配比水泥砂漿，進(jìn)行接槎處理。

2.7模板支固不牢在模板施工過程中，如果模板龍骨、支撐變形或模板位置不準(zhǔn)，沒有嚴(yán)格按照要求起拱造成樓板起拱不符合規(guī)范要求或樓板厚度不足等現(xiàn)象存在，就會出現(xiàn)模板下?lián)?、脹模、虧模、倒模等問題。這時采取的防治措施：（1）編制《模板專項(xiàng)施工方案》時應(yīng)對梁、板構(gòu)件底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；（2）模板安裝時嚴(yán)格按《模板專項(xiàng)施工方案》施工。

2.8樓梯模板標(biāo)高的常見問題

樓梯結(jié)構(gòu)施工時，樓梯段及平臺支模未綜合考慮結(jié)構(gòu)標(biāo)高和建筑標(biāo)高，裝修時為保證踏步高度一致，導(dǎo)致斜板厚度不一，這就需要施工人員認(rèn)真核對圖紙建筑與結(jié)構(gòu)標(biāo)高，考慮裝修做法，控制樓梯平臺及踏步的結(jié)構(gòu)標(biāo)高。

2.9樓層處上下錯臺

如果樓層連接處模板位置不準(zhǔn)或固定不牢，下層混凝土由于虧模板或脹模導(dǎo)致位置不準(zhǔn)，造成樓層處上下錯臺，這時采取增強(qiáng)加固措施，保證模板位置正確，并固定牢固，同時檢查施工完混凝土端部位置尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，做適當(dāng)修整，使之與新模板順暢連接。推薦做法是模板做下跨或留置埋件進(jìn)行模板下端有效固定。

2.10填充墻頂部填塞不實(shí)、開裂

如果填充墻砌墻的過程中，樣板引路及技術(shù)交底落實(shí)不到位，砌磚工人未按要求施工，過程控制差及檢查驗(yàn)收不到位，就會造成填充墻頂部填塞不實(shí)、開裂。因此需要加強(qiáng)施工人員技術(shù)交底和樣板引路的落實(shí)，提高砌磚工人的質(zhì)量意識，強(qiáng)化每道墻的檢查驗(yàn)收。

2.11拉結(jié)筋常見問題

在混凝土工程中，拉結(jié)筋存在著未按墻體通長設(shè)置，拉結(jié)筋搭接長度不足，拉筋末端無彎勾，位置不準(zhǔn)的問題，產(chǎn)生這些問題的原因一般是施工過程技術(shù)交底及樣板引路落實(shí)不到位，施工過程不認(rèn)真，砌磚工擅自將鋼筋取消或未按要求進(jìn)行搭接，空心砌塊砌筑拉結(jié)筋未放置縱肋上。防治措施：（1）嚴(yán)格按設(shè)計文件施工；（2）加強(qiáng)技術(shù)交底和樣板引路，砌筑前應(yīng)對砌磚工進(jìn)行拉結(jié)筋安裝綁扎的簡單培訓(xùn)；（3）注重過程控制及每墻完成后的檢查驗(yàn)收。

2.12構(gòu)造柱常見問題

如果混凝土的構(gòu)造柱截面及位置布置不明確，存在混凝土強(qiáng)度低、蜂窩、裂縫等質(zhì)量缺陷，其產(chǎn)生原因一般是：無設(shè)計構(gòu)造柱布置圖，且結(jié)構(gòu)說明表達(dá)不清；構(gòu)造柱混凝土澆筑振搗差；拆模過早，養(yǎng)護(hù)不及時等。防治措施：（1）由設(shè)計明確構(gòu)造柱布置圖，明確節(jié)點(diǎn)做法及截面尺寸；（2）混凝土施工加強(qiáng)振搗保證構(gòu)造柱混凝土的澆筑質(zhì)量；（3）控制拆模時間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

2.13二次結(jié)構(gòu)混凝土過梁常見問題

在施工中常見的過梁截面高度不足、支座長度不足、混凝土強(qiáng)度低、裂縫、后植筋過梁施工縫處開裂等問題，究其原因是：過梁與一次結(jié)構(gòu)梁或板距離小，施工操作不便，易造成過梁高度不足；衛(wèi)生間受墻體長度限制未設(shè)置L型過梁，造成過梁支座長度不足；混凝土振搗差、養(yǎng)護(hù)時間短或不養(yǎng)護(hù)、拆模過早等原因造成強(qiáng)度低、開裂；過梁植筋端混凝土施工縫不處理，新老混凝土結(jié)合處開裂。防止措施：（1）衛(wèi)生間過梁支座不足可設(shè)置L型過梁；（2）防治過早拆模，加強(qiáng)混凝土振搗、養(yǎng)護(hù)；（3）過梁的植筋端混凝土施工縫處認(rèn)真剔鑿毛化處理，并在抹灰前釘掛構(gòu)造鋼絲防裂網(wǎng)。在實(shí)際施工中推薦的做法：當(dāng)過梁與一次結(jié)構(gòu)距離較小時，應(yīng)征得設(shè)計同意，采用一次結(jié)構(gòu)施工時下掛過梁，一次性澆筑完成。

2.14通道填充墻砌體抗震網(wǎng)常見問題

人流疏散通道、樓梯間通道的填充墻砌體抗震網(wǎng)經(jīng)常出現(xiàn)上下端未與一次結(jié)構(gòu)固定的問題。一般是設(shè)計圖紙中未明確節(jié)點(diǎn)做法，技術(shù)交底不到位，樣板引路未落實(shí)，防治措施：（1）設(shè)計圖紙明確做法；（2）抗震網(wǎng)上下端必須與一次結(jié)構(gòu)連接（3）加強(qiáng)技術(shù)交底及樣板引路，加強(qiáng)抗震網(wǎng)隱蔽前檢查。

2.15回填土質(zhì)量問題

（1）三七灰土。在建筑工程施工過程中，三七灰土一般存在問題表現(xiàn)在以下方面：土質(zhì)及白灰的材質(zhì)不符合要求；拌和均勻程度和含水率等質(zhì)量方面不符合要求；分層厚度超過300mm，未做到層層檢測；局限部位未碾壓或壓實(shí)度不符合要求；冬季進(jìn)行回填土施工。防治措施：①必須使用合格的白灰和素土；②要求素土和白灰按比例攪拌均勻，按試驗(yàn)的含水率控制現(xiàn)場攪拌時的加水量；③必須控制分層厚度不大于300mm，且必須進(jìn)行層層檢測；④對局限部位無法使用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)時，應(yīng)采用一些小型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，保證壓實(shí)度；⑤回填土不得進(jìn)行冬季施工。（2）素土回填。在建筑工程施工過程中，素土回填存在的問題有：回填土質(zhì)不符合要求的濕陷性土、建筑垃圾等，分層厚度超過300mm及未分層檢測；素土含水率不符合要求；冬季進(jìn)行回填土施工。解決以上問題就必須在施工中選用合格的素土進(jìn)行回填，分層厚度不能超300mm，同時要層層進(jìn)行壓實(shí)度檢測，并現(xiàn)場檢測控制素土含水率，回填土不得在冬季施工并進(jìn)行回填。

3建筑混凝土工程質(zhì)量控制策略

3.1提高施工人員施工技能

施工人員技術(shù)水平直接決定施工質(zhì)量的好壞，因此提高施工人員的技術(shù)水平及其重要。一是要做好施工人員的崗前技能培訓(xùn),混凝土工程的技術(shù)要點(diǎn),如鋼筋焊接綁扎、混凝土制作運(yùn)輸及模板安裝等環(huán)節(jié)要著重強(qiáng)調(diào)，保證所有施工人員的技術(shù)水平都達(dá)到相關(guān)的技術(shù)要求。二是在平時施工過程中加強(qiáng)施工質(zhì)檢,及時發(fā)現(xiàn)問題及時地進(jìn)行糾正,齊心協(xié)力做好混凝土工程。

3.2完善施工流程

建筑混凝土工程施工期間,需要制定完善的施工流程,這樣才能有針對性地開展各項(xiàng)施工工作,保證施工質(zhì)量。建筑混凝土工程施工包含有多方面的內(nèi)容,任何一個環(huán)節(jié)的工作沒有做好,都可能會對工程的整體質(zhì)量造成影響。如果沒有完善的施工計劃和流程,可能會導(dǎo)致施工混亂,致使工程質(zhì)量不佳。如在建筑施工中最容易出現(xiàn)紕漏的部分就是混凝土運(yùn)輸環(huán)節(jié),運(yùn)輸沒有銜接好,導(dǎo)致混凝土凝結(jié)或者是離析,影響施工質(zhì)量,之所以會出現(xiàn)該問題就是因?yàn)槭┕ち鞒滩粔蛲晟?。而制定了完善的施工流程之?能夠保證在短時間內(nèi)將混凝土安全的運(yùn)輸?shù)焦さ厣?提高施工質(zhì)量。

3.3完善施工質(zhì)量監(jiān)管體系

施工質(zhì)量監(jiān)管是保證混凝土工程施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)必不可少的環(huán)節(jié)。工程質(zhì)量監(jiān)管人員在平時工作中應(yīng)著重監(jiān)管模板搭建、鋼筋焊接等對工程質(zhì)量影響比較大的環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對工程的巡查和清點(diǎn),杜絕施工期間可能存在的安全隱患。同時,工程竣工驗(yàn)收合格之后,還要對竣工資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保相關(guān)資料的真實(shí)性、權(quán)威性和有效性。如果資料不符合相關(guān)規(guī)定要求的建筑不允許其投入使用,對存在問題及時改進(jìn),保證建筑工程在交付日期之前達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4結(jié)語

建筑工程中影響鋼筋混凝土工程質(zhì)量的因素還有很多,本文只是闡述了在工作中最常見的幾種質(zhì)量問題,需要建筑施工人員全面熟練施工技術(shù),在工程實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才可有效避免鋼筋混凝土工程的質(zhì)量通病,從而保證建筑工程的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]袁林.建筑混凝土工程施工質(zhì)量問題探究[J].山西建筑,2019(8):192~193.

[2]安賢慧.建筑工程中鋼筋混凝土施工常見的質(zhì)量問題及防治措施[J].建材與裝飾,2018(26):5~6.

作者：王瑞珍 單位：內(nèi)蒙古廣播電視大學(xué)