液壓系統(tǒng)工程機(jī)械論文2篇

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第一篇

1工程液壓系統(tǒng)維護(hù)

1.1定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)

對(duì)現(xiàn)在使用的各種工程機(jī)械進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在的工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)基本上都安裝了智能設(shè)備，可以對(duì)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行警示，但作用范圍有限。所以，在液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)該講定期檢查和智能設(shè)備監(jiān)測(cè)結(jié)合起來(lái)。第一，250小時(shí)檢查保養(yǎng)。定期對(duì)濾清器濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，如果濾網(wǎng)中金屬粉末有些多，則說(shuō)明油泵有磨損。此時(shí)需進(jìn)行確診，采取有效的措施后方可開(kāi)機(jī)。第二，500小時(shí)檢查保養(yǎng)。當(dāng)工程液壓系統(tǒng)運(yùn)行累計(jì)500小時(shí)以后，不管濾芯實(shí)際處于何種狀態(tài)都要對(duì)其進(jìn)行更換。第三，1000小時(shí)檢查保養(yǎng)。要對(duì)液壓油箱、濾清器進(jìn)行徹底清洗，并且液壓油進(jìn)行更換，如果系統(tǒng)長(zhǎng)期工作在高溫條件下，則應(yīng)當(dāng)提前換油。第四，7000小時(shí)、10000小時(shí)檢查維護(hù)。此時(shí)要由專門(mén)的工程液壓系統(tǒng)檢測(cè)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、維修。

1.2防止雜質(zhì)、空氣以及水等進(jìn)入液壓系統(tǒng)

從某種意義上來(lái)講，液壓油自身是否清潔，在很大程度上關(guān)系著整個(gè)液壓系統(tǒng)的服役期限和運(yùn)行效率。從液壓系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)踐來(lái)看，該系統(tǒng)中有多個(gè)精密偶件構(gòu)成，尤其是阻尼小孔比較多，一旦有固體雜質(zhì)等進(jìn)入其中，那么必然會(huì)導(dǎo)致精密偶件遭受一定的拉傷，甚至?xí)枞偷溃鼮閲?yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。同時(shí)，還要防止空氣、水等侵入液壓系統(tǒng)。第一，常溫常壓條件下，液壓油中大約含有7%的空氣，隨著壓力的不斷降低，空氣從油中逐漸游離出來(lái)，當(dāng)氣泡破裂時(shí)，液壓元件會(huì)出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象，而且還會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。當(dāng)空氣進(jìn)入油液后，就會(huì)造成氣蝕現(xiàn)象加劇，與此同時(shí)液壓油的壓縮性也會(huì)不斷地變化（通常是不斷的增大），并且表現(xiàn)出一定的不穩(wěn)定性，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)運(yùn)行效率。第二，一旦液壓油中的含水量超標(biāo)，則可能會(huì)造成液壓元件大量銹蝕，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致油液乳化變質(zhì)，甚至?xí)?dǎo)致機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重磨損。在液壓系統(tǒng)維修和保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)確保水分不進(jìn)入到油液之中，同時(shí)還要將儲(chǔ)油桶蓋擰緊，必要時(shí)需對(duì)其進(jìn)行倒置，以免水分進(jìn)行其中。

1.3液壓油合理選擇

液壓油對(duì)于工程液壓系統(tǒng)而言非常重要，其作用體現(xiàn)在潤(rùn)滑、壓力傳遞、密封和冷卻等方面，通常工程機(jī)械液壓系統(tǒng)故障和耐久性降低的主要成因就是液壓油選擇不當(dāng)。對(duì)于這一問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中要求的牌號(hào)選用正確的液壓油，對(duì)于有特殊要求的，要特別注意使用液壓油性能和原牌號(hào)要求性能之間的一致性。

2結(jié)語(yǔ)

總而言之，工程液壓系統(tǒng)故障問(wèn)題較為常見(jiàn)，而且故障成因多樣化，為確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需根據(jù)實(shí)際情況做好診斷工作。同時(shí)，還要注意故障防范，即做好日常要維修和養(yǎng)護(hù)工作。筆者認(rèn)為，將事前故障問(wèn)題防范與故障診斷工作結(jié)合起來(lái)，才能確保液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行。

作者：王淑嬌 單位：山東協(xié)和學(xué)院

第二篇

1工程機(jī)械液壓系統(tǒng)泄露的危害

在機(jī)械液壓系統(tǒng)中，液壓油是非常重要的。因?yàn)橐簤河图仁菣C(jī)械液壓系統(tǒng)中傳遞動(dòng)力的介質(zhì)，又對(duì)液壓元件起著潤(rùn)滑作用。所以，液壓油的泄露會(huì)給液壓系統(tǒng)造成很多危害，主要危害如下：

1.1對(duì)機(jī)器性能的影響

機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油的泄漏，必然會(huì)造成壓力的損失，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作速度及力度等等的減弱，從而會(huì)影響機(jī)器本身的工作性能。其次，泄漏也會(huì)使外界污物容易入侵液壓系統(tǒng)，造成惡性循環(huán)，使主機(jī)或元件磨損，影響設(shè)備使用。

1.2造成施工對(duì)象的損失

機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油的泄漏會(huì)污染環(huán)境，而且有時(shí)候會(huì)影響工程質(zhì)量，嚴(yán)重者甚至造成返工。比如：鋪設(shè)高等級(jí)瀝青路面是不允許有油污的。如果在施工過(guò)程中，壓路機(jī)或攤鋪機(jī)泄漏了液壓油，那么必須將有油污的路段鏟除，重新鋪設(shè)。這樣就會(huì)造成大量的原材料、人力和時(shí)間的浪費(fèi)。

1.3損失液壓油

工程機(jī)械液壓系統(tǒng)所使用的液壓油，一般是比較貴的，其價(jià)格與食用油差不多。如果造成損失，將是極大的浪費(fèi)。

1.4系統(tǒng)發(fā)熱

一般液壓系統(tǒng)泄漏都會(huì)伴隨動(dòng)力不足和系統(tǒng)發(fā)熱。系統(tǒng)發(fā)熱容易將系統(tǒng)變成超高溫?zé)嵩?，容易引起火?zāi)。

2工程機(jī)械液壓系統(tǒng)泄露的主要部位

2.1管接頭

管接頭的泄漏主要因素有：緊固強(qiáng)度、連接處的加工精度及毛刺是否清除干凈等。主要原因是：螺栓蠕變松動(dòng)，管接頭的類型與使用條件不符，壓力脈動(dòng)引起接頭松動(dòng)，管接頭設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，接頭擰緊力過(guò)大或不夠、不均勻，接頭加工質(zhì)量差不起密封作用。

2.2元件接合面

在元器件的結(jié)合面發(fā)生泄漏主要原因有：密封表面粗糙度誤差過(guò)大；密封設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求；密封配合精度低、配合間隙超差；密封結(jié)構(gòu)選用不當(dāng)，造成變形，使接合面不能全面接觸；密封溝槽的尺寸不合理；裝配不細(xì)心，結(jié)合面有沙塵或野蠻裝配造成損傷，產(chǎn)生較大的塑性變形。

2.3密封件

密封件造成液壓系統(tǒng)泄漏主要是由于密封件損壞或密封作用降低，主要原因有：密封件的幾何精度不合格、密封件的材料或結(jié)構(gòu)類型與使用條件不相符、加工質(zhì)量低劣、密封件安裝錯(cuò)位、密封件失效、表面磨損、密封件壓縮量不夠、密封件的技術(shù)指標(biāo)不合要求、密封墊硬化或熱處理不當(dāng)、密封件壽命到期未及時(shí)更換、密封件老化損傷。

2.4殼體

液壓系統(tǒng)殼體的泄漏主要發(fā)生在焊接件和鑄件上，它是由于焊接和鑄造時(shí)產(chǎn)生的缺陷在液壓系統(tǒng)的沖擊振動(dòng)或壓力脈動(dòng)作用下逐漸擴(kuò)大而引起的。

3泄露的原因

造成機(jī)械液壓系統(tǒng)泄露的原因有很多，不管是從方案設(shè)計(jì)到工藝過(guò)程；還是從密封件的質(zhì)量到維護(hù)管理等等都有可能造成泄露。機(jī)械液壓系統(tǒng)泄露的原因復(fù)雜多樣，主要是：系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、元件的生產(chǎn)制造、系統(tǒng)管路的連接安裝、系統(tǒng)的裝配、系統(tǒng)使用及維護(hù)等等因素有關(guān)?？傊?，液壓系統(tǒng)泄露的主要原因是來(lái)自間隙控制問(wèn)題、液壓沖擊問(wèn)題和溫升發(fā)熱問(wèn)題。間隙控制問(wèn)題是指元器件與容腔間的間隙不適現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為：

（1）原始間隙不妥，主要是設(shè)計(jì)或加工不合理；

（2）裝配引起的間隙畸變，主要是裝配過(guò)程中裝配不當(dāng)所致；

（3）磨損后間隙擴(kuò)大。液壓沖擊問(wèn)題是指由于液壓沖擊所產(chǎn)生的瞬時(shí)壓力往往比正常壓力高好幾倍，而導(dǎo)致密封圈損壞、接頭與法蘭松動(dòng)、元器件原始強(qiáng)度惡化等現(xiàn)象。溫升發(fā)熱問(wèn)題是指由于油溫升高，而導(dǎo)致油液粘度下降、油液變質(zhì)、密封圈硬化膨脹等現(xiàn)象。

4工程機(jī)械液壓系統(tǒng)防泄露技術(shù)措施

（1）提升加工、裝配技術(shù)。

（2）優(yōu)化液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。

（3）減少油管接頭。系統(tǒng)泄露30%-40%是管接頭泄露的，減少接頭能有效降低泄露發(fā)生的概率。

（4）健全管理制度。有計(jì)劃的定期檢查、更換、維修液壓設(shè)備。

（5）選擇合適的液壓元件。

（6）控制液壓系統(tǒng)的油溫。

（7）防止液壓設(shè)備受機(jī)械振動(dòng)和沖擊壓力?？傊?，液壓系統(tǒng)的防泄漏是當(dāng)前一個(gè)重要的研究課題，不能夠單純的依靠密封來(lái)解決，而要從總體上去消除泄露的根源。消除泄露應(yīng)立足于防，適當(dāng)堵、導(dǎo)，積極利用。

作者：李珍 單位：中國(guó)國(guó)防科技大學(xué)指揮軍官基礎(chǔ)教育學(xué)院