精密加工技術(shù)在紡織機械制造中應用
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【摘要】近些年來，國內(nèi)各項科學技術(shù)在不斷進步，紡織機械制造行業(yè)已經(jīng)取得長足發(fā)展。隨著精密加工這項技術(shù)的發(fā)展應用，各項新技術(shù)也逐漸被開發(fā)出來。現(xiàn)就當前制造技術(shù)的特點，分析紡織機械制造中精密加工技術(shù)的應用問題，提出現(xiàn)代紡織機械制造工藝與精密加工技術(shù)內(nèi)在的關(guān)聯(lián)點。
【關(guān)鍵詞】紡織機械制造；精密加工；技術(shù)
改革開放以來，我國各項事業(yè)不斷地發(fā)展進步，紡織工業(yè)技術(shù)水平有了明顯的長進，與紡織工業(yè)技術(shù)水平息息相關(guān)的便是紡織機械制造和精密加工技術(shù)。評價一個國家紡織機械生產(chǎn)技術(shù)水平的標準，可以從紡織機械制造中的精密加工技術(shù)的使用情況進行判斷。如果一個紡織機械制造企業(yè)想要在市場發(fā)展中占有一定的市場份額，就必須在紡織機械制造中對產(chǎn)品的工藝技術(shù)進行改進，當行業(yè)實現(xiàn)了質(zhì)的改變，就能夠不斷增加行業(yè)企業(yè)自身產(chǎn)品的競爭力。
1當前制造技術(shù)的特點
1.1紡織機械制造競爭激烈
隨著當今社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展與人們對紡織品需求量的不斷增加，紡織機械制造業(yè)也實現(xiàn)了迅速發(fā)展，各種新技術(shù)不斷被開發(fā)應用。在新技術(shù)推陳出新的過程中，它們不斷被應用到生產(chǎn)中，造成企業(yè)之間的競爭越發(fā)激烈。只有具備技術(shù)上的優(yōu)勢，才能在不斷加劇的競爭中占據(jù)主導地位，因此，各種先進的紡織機械制造的精密加工技術(shù)可以快速提高產(chǎn)品在市場中的優(yōu)勢，進而不斷獲取市場份額[1]。
1.2產(chǎn)品的整體性增強
國內(nèi)的紡織機械制造技術(shù)發(fā)生了天翻地覆的變化，各種生產(chǎn)不僅僅是存在于生產(chǎn)制造行業(yè)，新產(chǎn)品的研發(fā)也同樣起到關(guān)鍵的作用，特別是一些高精尖的技術(shù)同樣很有意義。無論是新產(chǎn)品的市場開發(fā)，還是產(chǎn)品的終端售后，每個環(huán)節(jié)都與企業(yè)的最終效益直接相關(guān)，因此，現(xiàn)代的紡織機械制造中的精密加工技術(shù)是所有環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點。精密加工技術(shù)對生產(chǎn)中的各個節(jié)點都會產(chǎn)生深遠的影響，可以提高新產(chǎn)品的市場占有率，更好地迎合市場發(fā)展。1.3關(guān)聯(lián)性作用更強目前，紡織機械制造不能單單地局限于加工工藝的技術(shù)范圍內(nèi)，對于相互關(guān)聯(lián)的技術(shù)也應被考慮其中。紡織機械制造與精密加工存在很多的關(guān)聯(lián)性，特別是在新產(chǎn)品的市場開發(fā)、不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程、產(chǎn)品的加工工藝以及產(chǎn)品的售后服務等多方面。在紡織機械制造的過程中，選擇的加工工序?qū)ιa(chǎn)過程會有明顯的影響，不同的生產(chǎn)工序?qū)ιa(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量會產(chǎn)生不同的效果。因此，要求生產(chǎn)制造單位對生產(chǎn)過程中的關(guān)聯(lián)性認真分析，特別是精密加工技術(shù)所具備的關(guān)聯(lián)性[2]。
2紡織機械制造中精密加工技術(shù)的應用
2.1焊接技術(shù)
在紡織機械制造的過程中，有些工藝節(jié)點使用氣保焊技術(shù)時，主要是應用惰性氣體對工件進行保護。在氣保焊進行焊接的過程中，主要使用的焊接的熱源是電弧，對兩個連接件進行焊接的過程中，所使用的惰性氣體均勻分布在工件的表面，能對氣體進行很好的阻隔作用，進而能對工件起到保護作用，這樣的焊接工藝的工作原理比較簡單，在將工件焊接所使用的焊接熱源外部產(chǎn)生一層惰性氣體形成氣體阻隔層，將工件與氣體相互進行阻隔，這樣能避免有害的氣體對工件焊接過程中產(chǎn)生傷害，電弧在焊接的過程中能起到很好的穩(wěn)定性。電阻焊接技術(shù)在進行實際的焊接過程中，主要將所要焊接的零部件固定于焊機的正負極中間，當對焊機進行通電的過程中，利用電流的作用對焊接件的表面以及焊接件的周圍所有介質(zhì)產(chǎn)生電力阻隔作用。這種電阻在通電的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，經(jīng)熱量的作用熔化，讓金屬件進行相互融合，這樣的焊接方式主要優(yōu)點是焊接件的質(zhì)量效果更好，并且焊接的效率能夠進一步提高。目前，采用埋弧焊接這樣的技術(shù)不斷被使用，應用范圍越來越廣。在焊劑層的運行過程中，這樣的焊接方式可引發(fā)電弧的系統(tǒng)燃燒，達到焊接的目的。該焊接方式有兩種類型：一種是自動化焊接，另一種是非自動化的焊接[3]。螺柱焊這種焊接技術(shù)主要是利用螺柱與管件的外表面之間相互地產(chǎn)生作用，在電弧熱量的作用下，接觸面相互熔化，形成接觸而完成焊接。對工件進行焊接時，對螺柱有一定的作用力，儲能式和拉弧式兩種方式比較常見，這兩種方式適用的焊接方式不相同。前者主要適用的焊接件是對薄板件進行焊接，后者對一些深層次的焊接效果較好。攪拌摩擦焊接這項技術(shù)在不斷地發(fā)展進步而逐漸成熟，目前，這項技術(shù)已經(jīng)在紡織機械制造領(lǐng)域中得到了非常廣泛的應用，且其發(fā)揮出的技術(shù)優(yōu)勢也十分顯著。在使用這項工藝技術(shù)的過程中，對原材料使用量少，成本相對于其他焊接技術(shù)成本偏低，對于鋁合金件的焊接效果最好。
2.2冷加工技術(shù)
在紡織機械的具體生產(chǎn)過程中，主要的技術(shù)難點是將加工精度進行提高，這也是后續(xù)的生產(chǎn)過程中需要重點考慮的事項。在紡織機械生產(chǎn)制造的過程中，對其精度的把握是關(guān)鍵因素。國內(nèi)對于紡織機械進行加工的過程中，為了達到所要達到的精度要求，經(jīng)常使用電解的方式，對紡織機械表面進行處理，這種的技術(shù)處理方式主要應用于復雜的紡織機械工件加工中。在國內(nèi)很多的紡織機械加工企業(yè)中，精密切削技術(shù)這項技術(shù)被高頻率使用，通過機床對工件進行表面處理，可以達到高精度的要求。但是，在實際進行切削的過程中，工件本身的性質(zhì)、切削所使用的刀具和機加工機床的加工精度等，這些均是需要進行實際考慮的問題。另外，在加熱過程中，所產(chǎn)生的熱量會引起工件變形，讓精度均難以保證。超精密研磨技術(shù)主要應用于精密機械的生產(chǎn)加工中，目前，在一些精度要求很高的紡織機械加工中，這樣的研磨技術(shù)能對紡織機械表面的粗糙度進行深度的改變，達到使用的要求。
3現(xiàn)代紡織機械制造工藝與精密加工技術(shù)內(nèi)在的關(guān)聯(lián)
在進行紡織機械生產(chǎn)制造的過程中，國內(nèi)的紡織機械制造整體有了長足的進步，精密加工的這項技術(shù)正在深入開發(fā)中，在原有的產(chǎn)品種類的基礎(chǔ)上不斷增加，研發(fā)出許多新的產(chǎn)品，這樣的新的紡織機械加工工藝引發(fā)了加工制造行業(yè)整體的變化。如果在紡織機械生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何的問題，均會對之后的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響?；谶@樣的因素，技術(shù)之間的緊密聯(lián)系對紡織機械產(chǎn)品的全面發(fā)展有重要的影響。目前，紡織機械的加工過程中主要依靠技術(shù)上的支撐，只有將生產(chǎn)和技術(shù)進行有機的融合才能更好發(fā)展。在企業(yè)進行生產(chǎn)的時間段內(nèi)，運用精密加工這項技術(shù)對紡織機械制造的發(fā)展十分關(guān)鍵，對新產(chǎn)品進行研發(fā)和設(shè)計中，經(jīng)過精密加工這項技術(shù)與生產(chǎn)工藝相互結(jié)合，紡織機械生產(chǎn)的后繼紡織產(chǎn)品質(zhì)量以及加工效率也能明顯提升。隨著世界經(jīng)濟一體化融合，各個國家先進的紡織機械制造技術(shù)不斷出現(xiàn)在市場中，導致市場的競爭異常激烈。企業(yè)若想占據(jù)市場份額，就必須對自己的機械制造技術(shù)不斷地升級改革，不斷進行技術(shù)上的研發(fā)?，F(xiàn)階段紡織機械制造主要應用于產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，然而，精密加工對紡織產(chǎn)品質(zhì)量的整體提高作用明顯。因此，將不同的生產(chǎn)技術(shù)進行結(jié)合，能夠保證產(chǎn)品在市場中持續(xù)保證競爭力。
4結(jié)語
我國目前的紡織機械制造行業(yè)不斷發(fā)展，各項新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷被開發(fā)利用，各種先進的生產(chǎn)技術(shù)應用在實際的產(chǎn)品生產(chǎn)中。隨著新技術(shù)在生產(chǎn)中的使用，加劇了生產(chǎn)企業(yè)之間相互競爭，如果企業(yè)想要在這樣競爭環(huán)境下贏得市場，需要對自身的技術(shù)進行研發(fā)、革新，為企業(yè)發(fā)展增添原動力。在我國的紡織機械生產(chǎn)制造行業(yè)中，生產(chǎn)制造是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)條件，精密加工技術(shù)可提升產(chǎn)品的質(zhì)量，兩者結(jié)合可讓企業(yè)在保持競爭力的基礎(chǔ)上快速發(fā)展。
參考文獻
[1]劉洋.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].山東工業(yè)技術(shù),2016(13):4.
[2]栗鵬飛.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].南方農(nóng)機,2017,48(1):99,102.
[3]王星星.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的應用分析[J].機械管理開發(fā),2018,33(3):135-136.
作者:郭向榮 單位:衡水學院
