光伏設備制造公司成本控制

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摘要:

成本控制是所有企業(yè)都必須面對的一個重要管理課題,成本控制的過程是對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程,同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),挖掘內(nèi)部潛力,尋找一切可能降低成本途徑的過程。本文分析了某光伏設備制造公司的成本管理現(xiàn)狀,并就目前該公司在成本控制方面的主要問題,提出了改進意見,設計符合公司的方案,樹立節(jié)約成本意識,提高管理水平,降低公司成本,增強公司市場競爭力。

關(guān)鍵詞:光伏設備制造;成本控制;成本管理

一、公司成本基本情況

企業(yè)為滿足顧客需要而生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的各種生產(chǎn)費用即為產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,它是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中實際消耗的直接材料、直接人工、以及其他直接或間接的費用總和。筆者通過對某光伏設備制造公司公司近幾年生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)進行研究分析,光伏行業(yè)設備制造自2011年起受全球雙反影響,生產(chǎn)規(guī)模有所縮減,故取09及10年數(shù)據(jù)為例,以下為該公司09年、10年生產(chǎn)成本明細(單位均為萬元):(見表1)1、2009年的生產(chǎn)成本表中:直接材料所占比重＝17,658.12/18,560.18=95.14%2、2010年的生產(chǎn)成本表中:直接材料所占比重＝28,496.81/30,207.51=94.34%從以上數(shù)據(jù)中我們可以發(fā)現(xiàn):該公司產(chǎn)品生產(chǎn)成本構(gòu)成中,材料費用在生產(chǎn)成本中所占比例較高,占到90%以上,因此材料成本的降低對于公司成本管理具有重要意義。

二、該公司成本管理存在的問題

該公司在成本管理方面存在以下問題:

1.成本管理意識較弱,成本管理松弛,預算約束弱化。

2.原材料的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)缺少必要管控。

(1)原材料供應商選擇,評審標準比較寬松,采購標準比較低,以致采購一些高價低質(zhì)的原材料。質(zhì)量不好的材料應用到產(chǎn)品上,不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量,造成大量的返工,而且還影響了企業(yè)的信譽,導致更大的損失。供應商詢價、比價流于形式。

(2)原材料的領用控制方面,依據(jù)銷售合同由技術(shù)部門依據(jù)產(chǎn)品要求進行設計,在保證質(zhì)量要求的情況下合理確定原材料的材質(zhì),規(guī)格和數(shù)量。生產(chǎn)部門根據(jù)限額領料單領用原材料投入生產(chǎn)。對于在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的因質(zhì)量損失,丟失等,沒有經(jīng)過嚴格的審批就給予批準領用。原材料失去控制,增加了生產(chǎn)成本,形成了成本管理中的漏洞。

(3)在原材料庫存控制方面,受倉庫管理水平的限制,以及公司近年來新產(chǎn)品開發(fā)的不穩(wěn)定,零件型號改動頻繁,出現(xiàn)重復采購,材料積壓。

3.生產(chǎn)工人定額工時不合理,尤其是出現(xiàn)新產(chǎn)品時,定額工時不能及時核算更新。

三、成本控制的改進

成本控制主要是指對生產(chǎn)階段產(chǎn)品成本的控制,即使用一定的方法對生產(chǎn)過程中構(gòu)成產(chǎn)品成本的一切耗費,進行科學、嚴格的計算、限制和監(jiān)督,將各項實際耗費中預先確定在預算內(nèi)、計劃或標準的范圍內(nèi),并分析造成實際脫離計劃或標準的原因,積極采取對策,以實現(xiàn)全面降低成本目標的一種會計管理行為或工作。成本控制是企業(yè)增加利潤的根本途徑。無論在什么情況下,降低成本都可以增加利潤。在企業(yè)銷售收入不變的情況下,降低成本可以使利潤增加;在企業(yè)銷售收入增長的情況下,降低成本可以使企業(yè)利潤更快地增長;在企業(yè)銷售收入下降的情況下,降低成本可以有效地控制利潤的下降。因此,公司應該把成本控制作為日常管理來抓。當然,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,會遇到來自各方面的壓力,如:同行業(yè)的競爭、企業(yè)職工要求提高薪水、改善福利待遇等。企業(yè)要想在壓力中尋求生存及發(fā)展,降低成本是最重要的措施。降低成本可以降低保本點,擴大安全邊際,增強企業(yè)抵抗風險的能力,使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于有利地位。通過以上對公司情況的分析,結(jié)合公司的實際情況,筆者進行了改進設計,重點從直接人工、原材料等方面尋求控制光伏設備制造業(yè)成本的措施。

(一)直接人工的控制

企業(yè)要對人工成本進行管理,減少生產(chǎn)過程中活勞動投入的無效部分,可以采取薪金與績效掛鉤的管理制度,獎罰分明,提高生產(chǎn)的積極性,減少損失率,降低人工成本。通過定期的培訓、考核確保生產(chǎn)工人的技術(shù)成熟,提高生產(chǎn)效率、降低次品率;或使產(chǎn)品壽命周期延長,可提升企業(yè)產(chǎn)品的競爭力和打響產(chǎn)品品牌的知名度。光伏設備制造業(yè)生產(chǎn)工人工資,主要有金加工和裝配工資構(gòu)成,金加工工序工人工資,按日常統(tǒng)計工時作為計算依據(jù),裝配工資按單臺定額工資作為計算依據(jù)。定期梳理合理的勞動工時定額和產(chǎn)量定額工資,對勞動定額進行考核和評估,正確確定生產(chǎn)人員的編制,杜絕按人設崗,增加不必要的崗位,提高勞動生產(chǎn)率。事前制定相關(guān)指標的標準值,事中對生產(chǎn)過程進行記錄分析,事后進行調(diào)整和控制,工時由生產(chǎn)車間主任記錄,車間統(tǒng)計進行復核,要建全工時記錄,產(chǎn)量記錄,保證單位產(chǎn)品工時消耗減少,單位時間的產(chǎn)量增加,降低單位產(chǎn)品成本中的工時工資支出。從而達到合理配置勞動力,充分發(fā)揮每位員工的最大潛能,為公司創(chuàng)造更大的效益。

(二)原材料費用的控制

光伏設備制造業(yè)生產(chǎn)成本中,直接材料占九成以上,筆者此處主要從采購過程、庫存過程和生產(chǎn)過程對原材料進行成本的控制。

1、采購過程中原材料的控制采購中的原材料控制措施主要有以下幾點:

(1)首先,要建立材料采購的相關(guān)規(guī)章和制度,建立一套供應商評選制度。該制度包括供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、信譽、供貨速度、信用期等指標。在質(zhì)量第一的前提下,再確立價格最優(yōu)的原則。及時了解市場行情,進行詢價、比價,在保證質(zhì)量的前提下采購物美價廉的材料;建立入庫材料驗收制度,對不合格材料拒絕入庫,減少原材料損失。選擇價格較低、質(zhì)量較好、交貨及時、信用程度較高的廠家,與之建立穩(wěn)定的合作關(guān)系以便能提供方便、周到、快捷的服務,以滿足公司運營的需要。建立供應商檔案,對物資采購來源渠道實行動態(tài)分析管理,定期評審,不符合要求的及時調(diào)整。

(2)采購計劃的編制,按照公司產(chǎn)品生產(chǎn)的情況,根據(jù)期間的原材料的實際用量,考慮一定的變動情況,編制原材料采購計劃,建立一套先計劃、后采購,再入庫的流程,杜絕盲目采購的現(xiàn)象。對于新產(chǎn)品,建議技術(shù)部設計師,盡量使用標準件,以免發(fā)生改動,形成材料積壓浪費。

(3)給供應商提參考意見。公司要將自已獲得的市場信息告之供應商,將公司在使用該材料進程中出現(xiàn)的問題及時反饋給供應商,以使供應商可以為該產(chǎn)品及時改進,雙方互利互惠。

2、庫存過程中原材料的控制建立健全材料的入庫、倉儲、會計結(jié)算和處理等業(yè)務規(guī)程,各部門嚴格按照規(guī)程辦事。對于購入的原材料,要嚴格把好檢驗關(guān),所有材料都要報檢,質(zhì)檢員要有高度的責任心,檢驗合格的材料,才能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品在源頭上就有質(zhì)量保證。在對材料的管理方面,要重點放在那些單位價格高,使用量多的材料上,這樣可以提高管理效率。及時處理積壓材料,對企業(yè)來說也是一種成本的節(jié)約。

3、生產(chǎn)過程中的原材料的控制企業(yè)應建立嚴格的檢驗程序,對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品必須返修,及時分析原因,并加以解決,最大程度的減少返修帶來的費用,降低生產(chǎn)成本。此外,企業(yè)要加強設備的管理和維護,強化設備的現(xiàn)場管理和維護保養(yǎng),增強操作人員責任心,提高設備管理人員的水平,加強安全管理,防止出現(xiàn)事故。企業(yè)要制定各種消耗定額,車間領用材料時,倉庫應嚴格按定額發(fā)料,實行限額發(fā)料制度,最大程度的降低材料消耗。

(1)制訂用量定額標準。定額是生產(chǎn)部門、設計部門、財務部門以及公司管理層多方面參與的結(jié)果,材料消耗定額應通過具體制造公式加以確定。領用材料時應按定額標準嚴格執(zhí)行,并監(jiān)督和完善補料、退料制度。

(2)避免不良品流入。生產(chǎn)過程中,車間主任要監(jiān)督工人按圖紙,工藝要求進行操作,防止報廢根據(jù)生產(chǎn)批量,合理下料,避免浪費。按限額領料單領料,對于超過限額的領料要執(zhí)行審批制度,并注明原因,每月末成本核算會計可會同倉庫主管對限額領料進行匯總,分析查找原因,提出改進措施。(3)關(guān)注殘次品。強化每位生產(chǎn)工人的節(jié)約意識,讓控制材料成本成為每位員工的自覺行為。另外,企業(yè)還要積極開展材料物資的綜合利用和修舊利廢活動,提高材料的利用率,降低單位產(chǎn)品的材料消耗量。

(三)管理的控制

1、領導層高度重視、全員參與光伏設備制造公司由于多數(shù)是面向訂單生產(chǎn),管理層多重視經(jīng)營訂貨,重視生產(chǎn)任務的完成,而對成本管理意識不強,公司基層職員和車間生產(chǎn)者的成本意識淡薄,很多公司認為成本控制只是財務部門的職責,但財務部門不可能對各項成本項目的合理性做出準確的判斷。其實,成本的控制需要各部門之間的通力合作,各部門都要站在全局的高度,既滿足生產(chǎn)的需要,又要平衡成本與工藝要求的關(guān)系。公司又要從生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)入手,讓每個職工都參與到成本控制中來,共同為降低成本出謀劃策。一切的生產(chǎn)活動是由人來操作的,工人的責任心和工作能力的強弱,認真負責的態(tài)度等“軟因素”將會對日常生產(chǎn)成本控制起到?jīng)Q定性的作用。作為公司的領導要以身作則,重視成本控制,員工要養(yǎng)成節(jié)約的習慣,要有主人翁的意識。讓員工了解公司面臨的困難,讓員工自覺的把成本控制落實到每天的工作中,消除不必要的勞動和浪費。

2、設置成本控制專員,明確其職責。建立以責任成本中心,進行事前分解、事中控制和事后考核的成本核算體系,將責任指標細化分解到職能部門、生產(chǎn)班組直至個人,做到權(quán)責分明,有效地控制成本,不斷改善經(jīng)營管理,提高經(jīng)濟效益。太陽能光伏設備制造業(yè)經(jīng)歷了2011以來國內(nèi)光伏產(chǎn)能嚴重過剩,市場過度依賴外需,國內(nèi)光伏企業(yè)陷入困境的局面。2013年以來,國家先后出臺多項支持政策,擴大國內(nèi)市場,拉動內(nèi)需,引導國內(nèi)光伏行走上持續(xù)健康發(fā)展道路。據(jù)太陽能光伏行業(yè)門戶網(wǎng)站—太陽能光伏網(wǎng),2014年6月19日資訊,貿(mào)易協(xié)會SEMI報告,隨著2014年第一季度訂單出貨比強勁反彈至1.24,全球范圍內(nèi)光伏制造設備訂單出現(xiàn)明確的復蘇信號。2015年4月7日資訊,面對國際新興市場的逐步開拓和國內(nèi)市場的迅速啟動,一度飽受困擾的中國光伏產(chǎn)業(yè)開始回暖。2015年,伴隨國內(nèi)市場不斷擴大,國家對智能電網(wǎng)建設的重視程度不斷提高以及新型工業(yè)化和城鎮(zhèn)化建設的推進,太陽能光伏的戰(zhàn)略地位不斷凸顯,未來光伏制造設備和關(guān)鍵輔料領域國內(nèi)具有十分廣闊的發(fā)展空間。面對如此廣闊的市場,光伏設備制造公司要把握機遇,切實做好管理,控制成本,提高光伏設備產(chǎn)品的市場競爭力,使公司在市場競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。

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作者：陳云秀 單位：江蘇華盛天龍光電設備股份有限公司