制造企業(yè)成本管理中精益生產(chǎn)的應(yīng)用

前言：想要寫(xiě)出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了制造企業(yè)成本管理中精益生產(chǎn)的應(yīng)用范文，希望能給你帶來(lái)靈感和參考，敬請(qǐng)閱讀。

摘要:制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，最重要的就是開(kāi)展成本管理，成本管理與企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本存在密切聯(lián)系性。成本管理過(guò)程中，應(yīng)用精益生產(chǎn)的方式開(kāi)展，可將成本計(jì)算、分析與調(diào)控等多種形式完美融合，以此分析企業(yè)成本動(dòng)因，對(duì)產(chǎn)品增值受到作業(yè)的影響進(jìn)行考量，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效規(guī)劃和預(yù)測(cè)，以此推動(dòng)制造企業(yè)的發(fā)展。文章就精益生產(chǎn)在制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用進(jìn)行論述分析。

關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);制造企業(yè);成本管理

精益生產(chǎn)方式的應(yīng)用，對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行管理的主要形式就是目標(biāo)成本管理法，依靠作業(yè)成本法實(shí)現(xiàn)不同制造企業(yè)生產(chǎn)工序的成本預(yù)算，以?xún)?yōu)化成本質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)成本質(zhì)量把關(guān)的效果。成本管理可在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸成本管理對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品的生命周期產(chǎn)生縮減效果，以降低不必要浪費(fèi)狀況的發(fā)生，縮減企業(yè)成本投入量，促進(jìn)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

一、精益生產(chǎn)在制造企業(yè)成本管理的概念

精益生產(chǎn)指的是進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，將高效的管理及完善的信息管理方式作為管理的主要基礎(chǔ)，主要拉動(dòng)力為顧客需求，中心內(nèi)容為消滅浪費(fèi)，對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)進(jìn)行消減，對(duì)制造業(yè)服務(wù)及生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行改善，以保障企業(yè)能夠在成本投入最低的情況下保障生產(chǎn)運(yùn)行成本的提升，促進(jìn)制造企業(yè)市場(chǎng)反應(yīng)速度的一種生產(chǎn)形式［1］。精益生產(chǎn)在制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用，第一，必須明確顧客的實(shí)際需求，開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)研工作。在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，必須明確產(chǎn)品的性能，規(guī)定產(chǎn)品的生命周期，對(duì)產(chǎn)品價(jià)值流進(jìn)行識(shí)別，以降低制造過(guò)程中增值作業(yè)產(chǎn)生的可能性?？s減產(chǎn)品生命周期，以把握多變的市場(chǎng)環(huán)境，提升制造業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)目標(biāo)價(jià)格進(jìn)行有效預(yù)測(cè)，并合理預(yù)期利益收入。第二，在進(jìn)行制造業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)及供應(yīng)過(guò)程中，生產(chǎn)必須遵循適時(shí)制原則，以保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格性，必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行慎重合理的選擇，彼此建立合租關(guān)系，以更好地通過(guò)供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的種類(lèi)、性質(zhì)及數(shù)量等信息向顧客展示［2］。企業(yè)在進(jìn)行作品優(yōu)化生產(chǎn)中，必須通過(guò)供應(yīng)商對(duì)商品所需的技術(shù)支持內(nèi)容進(jìn)行了解。雖然這在一定程度會(huì)導(dǎo)致企業(yè)支出的增加，但是對(duì)于長(zhǎng)期合作、縮減長(zhǎng)期生產(chǎn)成本、提升配件質(zhì)量及滿(mǎn)足顧客需求均具有顯著優(yōu)勢(shì)。

二、精益生產(chǎn)在制造企業(yè)成本管理應(yīng)用中存在的問(wèn)題

(一)缺貨成本問(wèn)題在零庫(kù)存模式下，缺貨狀況的發(fā)生概率隨之提升，缺貨成本指的是由于庫(kù)存量不足而導(dǎo)致的企業(yè)成本流失情況，其中包括原材料供應(yīng)不足及產(chǎn)品庫(kù)存量不足而導(dǎo)致貨物發(fā)出延遲及銷(xiāo)售機(jī)遇流失等問(wèn)題。由于精益生產(chǎn)管理下，其認(rèn)為安全庫(kù)存屬于成本浪費(fèi)，所以庫(kù)存不足情況的發(fā)生概率比較高，看板質(zhì)量屬于精益生產(chǎn)進(jìn)行采購(gòu)、制作及銷(xiāo)售的主要形式，所以各個(gè)步驟必須依據(jù)一定的規(guī)定完成，這就需要供應(yīng)商能與生產(chǎn)企業(yè)之間密切聯(lián)系，以確保原材料質(zhì)量、性質(zhì)及生產(chǎn)數(shù)量的合理性。但是一旦零庫(kù)存情況發(fā)生，企業(yè)會(huì)喪失最佳銷(xiāo)售機(jī)遇、流失客戶(hù)、損傷企業(yè)商譽(yù)形象，由于缺貨成本的存在，將直接影響訂貨費(fèi)用，還會(huì)對(duì)存儲(chǔ)費(fèi)用產(chǎn)生不利影響，缺貨所導(dǎo)致的制造業(yè)損失無(wú)法彌補(bǔ)。在精益生產(chǎn)模式下，采用適時(shí)存貨制度進(jìn)行干預(yù)，其可對(duì)成品及原材料的庫(kù)存量進(jìn)行縮減，降低生產(chǎn)線(xiàn)及產(chǎn)品供應(yīng)鏈上的浪費(fèi)情況，可從顧客實(shí)際需求出發(fā)，進(jìn)行制造業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的制造、銷(xiāo)售，以實(shí)現(xiàn)縮減管理及供應(yīng)費(fèi)用的目的。這一方式所節(jié)約的資金比較多，可縮減庫(kù)存資金的占用量，減少材料浪費(fèi)，節(jié)約成本，減少管理費(fèi)用和存儲(chǔ)費(fèi)用，促進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量的提升。但是零存貨模式的存在，未滿(mǎn)足傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)中的需求量固定、價(jià)格明確及訂貨前了解情況等前提，由于這一模式認(rèn)為市場(chǎng)及政府政策處于不斷變化的階段，不能采用這些理想化的前提進(jìn)行干預(yù)，所以缺貨情況并不能排除。反之，庫(kù)存過(guò)高，企業(yè)管理難度隨之提升。但是這一形式的應(yīng)用會(huì)加劇企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，一旦原材料及產(chǎn)品銷(xiāo)售鏈斷裂，將影響顧客需求，產(chǎn)生缺貨成本，加劇企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。

(二)目標(biāo)偏差問(wèn)題當(dāng)前，市場(chǎng)不斷變化，目標(biāo)偏差問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，精益生產(chǎn)形式應(yīng)用的目標(biāo)成本管理形式屬于預(yù)算管理的一種，在企業(yè)預(yù)算管理過(guò)程中，必須依據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，開(kāi)展成本預(yù)算及決策，并對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行測(cè)定，以此開(kāi)展成本管理，對(duì)目標(biāo)成本開(kāi)展分解、控制、考核及評(píng)估。精益生產(chǎn)形式大都依靠預(yù)算對(duì)目標(biāo)實(shí)施的進(jìn)展情況進(jìn)行監(jiān)督管理，可對(duì)成本投入及企業(yè)資金流動(dòng)、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行把控，所以受到市場(chǎng)環(huán)境影響及資源問(wèn)題影響，會(huì)在一定程度上提升企業(yè)目標(biāo)偏差的發(fā)生率，加劇企業(yè)管理難度。

(三)質(zhì)量成本若是忽視質(zhì)量問(wèn)題，將直接導(dǎo)致質(zhì)量成本的增加。企業(yè)在開(kāi)展精益生產(chǎn)過(guò)程中，零庫(kù)存模式的應(yīng)用，與供應(yīng)商之間存在密切聯(lián)系，供應(yīng)商必須對(duì)產(chǎn)品的零部件進(jìn)行深入了解，但是一旦原有供應(yīng)商無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求的情況下，就必須增加新的供應(yīng)商，若是缺少對(duì)新供應(yīng)商了解，又不能對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，造成質(zhì)量成本的產(chǎn)生。質(zhì)量成本是進(jìn)行精益生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)格外注意的問(wèn)題，不管企業(yè)處于發(fā)展的何種階段，都要嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量［3］。

(四)成本核算方法不夠合理精益生產(chǎn)模式的特點(diǎn)決定了成本管理模式的復(fù)雜性，企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)方式的引入需要長(zhǎng)期的過(guò)程，所以企業(yè)要根據(jù)自身情況構(gòu)建起合理的成本管理模式和信息管理系統(tǒng)，需要資金投入的同時(shí)，還需要企業(yè)通過(guò)實(shí)踐進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。同時(shí)，我國(guó)加工型企業(yè)所需高科技水平的設(shè)備和中間投入都需要通過(guò)進(jìn)口渠道獲得，企業(yè)通常忽略對(duì)產(chǎn)品的生命周期成本和預(yù)算，企業(yè)只需按照指令進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)。傳統(tǒng)的成本管理模式偏重對(duì)成本的事前事后控制、歸集直接材料、直接人工和制造費(fèi)用，對(duì)生產(chǎn)步驟的動(dòng)因無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)節(jié)無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估，無(wú)法應(yīng)用于精益生產(chǎn)方式。

三、精益生產(chǎn)方式下的成本管理對(duì)策

(一)加強(qiáng)成本的信息化管理對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行精益化改進(jìn)是一種管理經(jīng)驗(yàn)上的創(chuàng)新，減少浪費(fèi)的思想要在企業(yè)運(yùn)作的各個(gè)環(huán)節(jié)中得到滲透，所以生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)自身企業(yè)發(fā)展情況構(gòu)建起一套科學(xué)合理的成本管理信息系統(tǒng)。首先，在原料的采購(gòu)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)企業(yè)要通過(guò)信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商之間信息的傳遞，供應(yīng)商可以對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的原材料使用情況和庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行快速的信息獲取，為企業(yè)隨時(shí)準(zhǔn)備貨物的供應(yīng)，保證生產(chǎn)企業(yè)在訂單數(shù)量增加時(shí)的原料充足。其次，信息化的成本管理可以對(duì)目標(biāo)成本管理的實(shí)施進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)預(yù)算實(shí)施過(guò)程中與目標(biāo)之間的偏差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，對(duì)目標(biāo)的分解可以一覽無(wú)余，對(duì)企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)施情況進(jìn)行掌控，了解產(chǎn)品增值情況等。最后，信息化管理可以有效加強(qiáng)企業(yè)各部門(mén)之間的溝通和工作交流［4］。

(二)對(duì)目標(biāo)成本法實(shí)施過(guò)程的目標(biāo)進(jìn)行有效調(diào)整企業(yè)面對(duì)的內(nèi)外環(huán)境會(huì)發(fā)生不斷的變化，預(yù)算可能會(huì)出現(xiàn)偏差，企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)原有預(yù)算進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，比如改變生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和種類(lèi);企業(yè)內(nèi)部情況發(fā)生變化時(shí)，可以對(duì)人力和物力進(jìn)行有效調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)效率;可以通過(guò)增加預(yù)算，增加企業(yè)原材料的庫(kù)存;增加科研投入為企業(yè)上市做好準(zhǔn)備等。在企業(yè)外部環(huán)境發(fā)生不利因素時(shí)，如果對(duì)原有預(yù)算不能進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，會(huì)導(dǎo)致目標(biāo)偏差過(guò)大，精益生產(chǎn)方式可以從研發(fā)開(kāi)始就對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃，對(duì)目標(biāo)實(shí)施進(jìn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)并作出及時(shí)調(diào)整。

(三)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量加強(qiáng)監(jiān)管產(chǎn)品的質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定所需成本、內(nèi)部損失造成的成本以及外部損失造成的成本幾個(gè)方面，預(yù)防成本是指避免產(chǎn)品不合格以及發(fā)生意外故障造成的成本。鑒定成本是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行個(gè)評(píng)估所需要支出，內(nèi)部損失成本是由于停工、返工或者故障處理所需要的費(fèi)用，外部損失主要是企業(yè)在售后服務(wù)方面的費(fèi)用支付。質(zhì)量成本的各個(gè)方面之間存在密切關(guān)聯(lián)，對(duì)預(yù)防成本和鑒定成本增加投入，可以有效降低內(nèi)外部損失成本。精益生產(chǎn)方式下，可以采用適時(shí)制生產(chǎn)，對(duì)訂單完成的時(shí)間和數(shù)量有著嚴(yán)格的要求，返修或者發(fā)生故障造成的生產(chǎn)線(xiàn)停滯都對(duì)企業(yè)有著嚴(yán)重的不利影響。企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)成本的管理，降低質(zhì)量成本，根據(jù)企業(yè)情況，建立起成熟的質(zhì)量監(jiān)督體系，對(duì)成本目標(biāo)進(jìn)行合理規(guī)劃，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和優(yōu)化［5］。

(四)對(duì)成本核算采用作業(yè)成本法作業(yè)核算法可以對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤和動(dòng)態(tài)管理，對(duì)作業(yè)和成本對(duì)象的成本進(jìn)行計(jì)量，對(duì)作業(yè)業(yè)績(jī)進(jìn)行綜合評(píng)估，對(duì)資源的利用情況進(jìn)行成本計(jì)算和管理。以作業(yè)為中心，通過(guò)對(duì)企業(yè)作業(yè)過(guò)程中對(duì)資源的耗費(fèi)情況進(jìn)行成本的分配，根據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)所需的作業(yè)量，在產(chǎn)品和服務(wù)中進(jìn)行成本的分配，從而對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的成本進(jìn)行合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)方式的成本分配。

四、結(jié)語(yǔ)

精益生產(chǎn)方式下，可以通過(guò)先進(jìn)的成本計(jì)算、成本分析和成本控制方式，對(duì)企業(yè)的成本動(dòng)因進(jìn)行精準(zhǔn)分析，對(duì)各項(xiàng)作業(yè)對(duì)產(chǎn)品增值的影響進(jìn)行比較，對(duì)未來(lái)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)和規(guī)劃，幫助企業(yè)對(duì)成本進(jìn)行合理分配，保證企業(yè)良性發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

［1］周月娥．精益生產(chǎn)管理理念下的制造企業(yè)成本管控要點(diǎn)分析［J］．企業(yè)文化(中旬刊)，2018(2):222．

［2］李進(jìn)衛(wèi)．透視汽車(chē)制造企業(yè)精益生產(chǎn)的質(zhì)量成本管理［J］．現(xiàn)代審計(jì)與會(huì)計(jì)，2018(5):24－28．

［3］王露．關(guān)于生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)方式下的成本管理探索［J］．納稅，2018(30):222．

［4］趙啟月．生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)方式下的成本管理分析［J］．新商務(wù)周刊，2019(18):73－74．

［5］楊強(qiáng)華．農(nóng)藥企業(yè)通過(guò)精益生產(chǎn)管理提高經(jīng)濟(jì)效益探究［J］．南方農(nóng)業(yè)，2018，12(30):96－97．

作者：王麗青 單位：紹興虞澤染織有限公司