前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了信息化下礦井安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)淺析范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。
摘要:針對目前有些礦井存在安全生產(chǎn)管理體系落后、管理手段貧乏、安全生產(chǎn)壓力大等問題,對基于信息化的礦井安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)應用情況進行了分析,該系統(tǒng)以實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)管理的信息化為目標,建立“人、機、環(huán)、管”環(huán)環(huán)相扣的智能化生產(chǎn)管理體系,全面實現(xiàn)了作業(yè)風險過程的信息化管理。通過候村煤礦現(xiàn)場應用結(jié)果表明,該信息化礦井安全生產(chǎn)管理系統(tǒng),提升了安全管理的效率,侯村煤礦安全管理人員減少了54.5%,安全事故的數(shù)量降低了93.4%。
關(guān)鍵詞:安全生產(chǎn);管理系統(tǒng);信息化
安全是保證煤礦礦井正常生產(chǎn)作業(yè)的前提,安全管理的有效性和全面性直接決定了煤礦生產(chǎn)的效率和經(jīng)濟效益。目前我國大部分煤礦采用的是人工宣貫+重點崗位監(jiān)督的安全管理模式,其安全管理的有效性主要取決于工人對相關(guān)制度執(zhí)行的程度,人工主觀性大,安全管理效率低,有效性不足。特別是隨著目前井下自動化水平的不斷提升,形成了“多點、長線、寬面”的井下采掘格局,依靠傳統(tǒng)安全管理模式進行安全管理的手段和方法已經(jīng)無法滿足高效、安全的現(xiàn)實需求[1]。結(jié)合煤礦綜采作業(yè)手段及信息化的發(fā)展,提出一種新的基于信息化的礦井安全生產(chǎn)管理體系并對應用情況進行了分析。該管理體系對礦井綜采生產(chǎn)過程進行全面梳理,對各安全風險點進行了識別,完善了作業(yè)過程的全程風險管理和監(jiān)督體系,并通過設(shè)備安全管理智能化、風險報警自動化、隱患排查智能化,建立了“人、機、環(huán)、管”環(huán)環(huán)相扣的智能化生產(chǎn)管理架構(gòu),全面實現(xiàn)了作業(yè)風險過程的信息化管理。目前該管理體系已在多個礦井現(xiàn)場應用。根據(jù)應用實際統(tǒng)計,候村煤礦采用新的安全管理體系后,安全管理人員減少了54.5%,安全事故的數(shù)量降低了93.4%。
1礦井安全生產(chǎn)管理架構(gòu)
為了滿足礦井安全生產(chǎn)的需求,對其管理體系的構(gòu)建需要滿足從人工到設(shè)備再到環(huán)境等全方位的安全管理需求,因此借助信息化和智能化技術(shù)的發(fā)展構(gòu)建了“人、機、環(huán)、管”相協(xié)調(diào)的管理體系。通過對煤礦安全生產(chǎn)過程中“人、機、環(huán)、管”系統(tǒng)的相互協(xié)調(diào),實現(xiàn)對煤礦生產(chǎn)流程的全面覆蓋。因此,安全生產(chǎn)管理信息化的架構(gòu)主要包括了以下四個部分[2],分別為人員安全管理體系構(gòu)建、設(shè)備安全管理體系構(gòu)建、作業(yè)環(huán)境管理體系構(gòu)建、管理執(zhí)行力保障體系構(gòu)建[3-4]。根據(jù)礦井安全生產(chǎn)管理架構(gòu),要建立礦井信息化安全管理,就需要重點建立包括信息化安全生產(chǎn)管理體系、隱患智能化排查、風險報警智能監(jiān)測管理、安全標準化管理等為核心的信息化管控平臺,通過以上安全生產(chǎn)管理體系能夠?qū)崿F(xiàn)對礦井生產(chǎn)過程中危險源的全面覆蓋,通過信息化管控手段,提升對礦井作業(yè)流程的全面、高效管控,確保在生產(chǎn)過程中的安全性。
2信息化安全生產(chǎn)管理體系構(gòu)建
作業(yè)風險全流程智能化管理系統(tǒng)主要是基于權(quán)限控制和井下精確定位技術(shù)來實現(xiàn)的。根據(jù)井下不同地點作業(yè)人員的不同工作職能,對其進行權(quán)限設(shè)定,同時在井下進行網(wǎng)格化管理。人員在井下工作時將佩戴定位裝置,當人員出現(xiàn)在非權(quán)限允許的區(qū)域后,系統(tǒng)將自動觸發(fā)報警和短信提醒,要求相關(guān)人員盡快離開非權(quán)限允許區(qū)域。同時,在制度上也對違反相關(guān)制度的人員進行相應的處罰,從技術(shù)識別和制度保障兩個方面來減少人為安全事故的發(fā)生。礦井安全生產(chǎn)培訓的智能化管理,主要是建立高效的信息化培訓體系,實現(xiàn)對礦井員工在職培訓的信息化監(jiān)控、培訓系統(tǒng)的信息化更新、培訓結(jié)果的信息化驗收。針對不同崗位的人員建立專門的培訓系統(tǒng),員工可以通過APP或者電腦終端進行各類培訓資料的學習和定期驗收,對員工的培訓和驗收情況建立電子培訓檔案,作為員工年終考核或者晉升的參考依據(jù)。隨著煤礦井下自動化綜采作業(yè)水平的不斷提高,各類綜采設(shè)備的數(shù)量不斷提升,綜采設(shè)備能否正常工作不僅直接關(guān)系到煤礦井下綜采作業(yè)的效率而且也直接關(guān)系到井下綜采作業(yè)安全。設(shè)備從安裝完成后開始需要根據(jù)井下綜采作業(yè)情況進行不斷維護和維修,以便保證設(shè)備在工作過程中的穩(wěn)定性。目前多數(shù)企業(yè)主要采用手工點檢記錄的方式對設(shè)備狀態(tài)進行跟蹤,不僅效率低下而且極易出現(xiàn)錯漏。候村煤礦采用了一種新的設(shè)備全壽命周期安全管理方案,建立設(shè)備全壽命周期電子安全臺賬,對設(shè)備使用過程中的運行狀態(tài)進行自動監(jiān)控并對壽命周期內(nèi)的關(guān)鍵事項進行跟蹤、記錄,實現(xiàn)設(shè)備使用全壽命的自動跟蹤、報警。
3風險報警智能監(jiān)測管理體系構(gòu)建
在作業(yè)過程中整個礦區(qū)內(nèi)會同時存在多個危險源,目前各個危險源識別后主要是通過培訓或者設(shè)置看板的形式進行發(fā)布。這種風險預警機制對員工的警示作用低、效果差,難以對井下作業(yè)人員進行快速、實時提醒,安全管理效率低下。候村煤礦開發(fā)了一種礦井風險報警智能監(jiān)測管理系統(tǒng),實現(xiàn)安全風險、安全系統(tǒng)、作業(yè)場所的集中監(jiān)測和智能報警,提高了安全管理的效率和自動化程度。該系統(tǒng)首先將礦井的安全隱患、安全風險進行整合,對不同區(qū)域的安全情況進行模塊化劃分,結(jié)合井下人員定位系統(tǒng),當人員出現(xiàn)在某個區(qū)域內(nèi)時,系統(tǒng)自動進行安全風險和危險源報警及推送,提醒人員小心作業(yè)。其次建立三維可視化監(jiān)測系統(tǒng),對礦井不同區(qū)域進行可視化監(jiān)測,對作業(yè)場所的運行情況進行監(jiān)控,對出現(xiàn)在作業(yè)場所內(nèi)的無關(guān)人員進行警示和驅(qū)離,防止出現(xiàn)安全事故。最后系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)[5],將礦井的火災安全報警、瓦斯安全報警、視頻監(jiān)控報警等進行集中控制,實現(xiàn)了各類安全報警信息和風險的集中預警和推送,有效地提升了礦井安全管理效率。為了確保礦井機械設(shè)備在運行過程中的可靠性,在設(shè)備運行狀態(tài)自動監(jiān)測系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),配套研制了設(shè)備運行實時監(jiān)控報警系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)ΦV用設(shè)備在運行過程中的參數(shù)進行監(jiān)測,將監(jiān)測結(jié)果和數(shù)據(jù)庫內(nèi)的參數(shù)進行對比,從而快速的確認設(shè)備的運行狀態(tài)。系統(tǒng)通過自動比對發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常參數(shù)并進行標定、分析和預警,幫助維修人員快速確定設(shè)備異常信息和原因,從而有效地提升設(shè)備整體運行的可靠性。該系統(tǒng)能夠根據(jù)對設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測結(jié)果,自動生成設(shè)備的“體檢報告”[6]明確設(shè)備需要重點維護的部分,解決了以往定期維護時周期長、效果差的不足,對保障設(shè)備的運行可靠性和增長使用壽命具有十分重要的意義。通過該風險報警智能監(jiān)測體系,真正實現(xiàn)了對全礦區(qū)風險狀態(tài)的實時監(jiān)測和預警,并且能夠?qū)σ欢〞r間內(nèi)的風險情況進行智能分析,為制定更合理的風險控制方案提供依據(jù)。煤礦井下安全風險警示管理系統(tǒng)如圖1(a)所示,安全報警管理系統(tǒng)如圖1(b)所示。
4隱患智能化排查安全體系構(gòu)建
隱患排查和治理是煤礦安全生產(chǎn)管理的核心,其主要目的是不斷地識別礦井安全生產(chǎn)過程中的危險源并對危險源進行排查和治理。目前多數(shù)煤礦主要是采用了定期排查后進行危險源統(tǒng)計,然后將其作為整改事項下達給指定單位或部門,整個流程主要通過紙質(zhì)版文件進行,缺乏有效的整改進度跟進和問題關(guān)閉情況匯總,難以實現(xiàn)隱患排查和治理的全面覆蓋。為解決前述問題,侯村煤礦構(gòu)建了隱患智能化排查安全體系,其整體原理如圖3所示。由圖2可知,該風險智能化排查主要采用了信息化排查手段:首先對整個礦井進行網(wǎng)格劃分和編號,建立各編號區(qū)域的網(wǎng)格檔案;然后組織專業(yè)的問題整改團隊,按網(wǎng)格順序?qū)φ麄€礦井的安全生產(chǎn)情況進行排查,將每個區(qū)域內(nèi)排查的隱患形成隱患檔案分類添加進智能化排查安全體系內(nèi)。系統(tǒng)將根據(jù)隱患分類情況自動觸發(fā)隱患整改通知給對應單位,由對應單位牽頭進行隱患的整改;整改完成后在系統(tǒng)上進行隱患反饋,整改小組收到隱患反饋信息后,對隱患排查情況進行驗收,確認隱患徹底整改到位后進行系統(tǒng)關(guān)閉,從而實現(xiàn)發(fā)現(xiàn)、跟進、整改的閉環(huán)管理。
5安全標準化管理
針對目前礦井各類安全管理數(shù)量多、標準不統(tǒng)一,執(zhí)行難度大的不足,候村煤礦對各類安全標準進行統(tǒng)一梳理和細化,規(guī)范安全目標、組織結(jié)構(gòu)、控制標準;規(guī)范作業(yè)人員的工作流程和要求,建立SOP(標準作業(yè)程序)標準作業(yè),對重點崗位實施培訓后持證上崗。在工作中通過利用移動終端進行現(xiàn)場作業(yè)方式的考核監(jiān)測,對作業(yè)標準進行規(guī)范和跟蹤檢查,降低因操作不規(guī)范而導致的安全生產(chǎn)管理問題。目前該安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)已在多個煤礦投入了應用。侯村煤礦使用該信息化礦井安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)后,安全管理人員由最初的22人減少到了目前的10人,人員數(shù)量降低了54.5%;礦井安全事故數(shù)量由最初的平均36.4次/月,降低到了目前的2.4次/月,降低了93.4%,有效地提升了礦井安全管理效率,具體數(shù)據(jù)如表1所示。
6結(jié)語
針對目前礦井安全生產(chǎn)管理體系落后,管理手段單一,安全生產(chǎn)壓力大的現(xiàn)狀,候村煤礦提出了基于信息化的礦井安全生產(chǎn)管理系統(tǒng),對該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和應用情況進行了分析。結(jié)果表明,信息化的安全生產(chǎn)管理架構(gòu)主要包括人員安全管理體系、設(shè)備安全管理體系、作業(yè)環(huán)境管理體系、管理執(zhí)行力保障體系四個部分。該系統(tǒng)實現(xiàn)了各版塊隱患排查、隱患整改、隱患關(guān)閉的全流程信息化閉環(huán)控制,使用該系統(tǒng)后候村煤礦礦井的安全管理人員數(shù)量降低了54.4%,安全事故數(shù)量降低了93.4%,具有很好的應用推廣價值。
作者:霍東 單位:沁和能源集團有限公司候村煤礦