化工企業(yè)壓力容器安全管理思考

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摘要：從壓力容器責任制、壓力容器安全檔案、壓力容器的定期檢驗、企業(yè)自糾自查及整改四個方面對化工企業(yè)壓力容器的安全管理問題進行了分析和探討。

關鍵詞：壓力容器；安全管理；技術管理；定期檢驗

0引言

壓力容器作為工業(yè)發(fā)展不可或缺的元素，接觸介質多為易燃、易爆、有毒氣體或液體，壓力容器在反應、分離、傳熱、貯運等過程中伴隨著化學腐蝕和熱學環(huán)境，潛在能量值巨大，一旦發(fā)生泄漏、爆炸，產(chǎn)生的安全危害將遠大于通用設備，從而危及周圍群體的生命、財產(chǎn)安全，造成不可估量的損失。因此，壓力容器安全管理不僅是企業(yè)HSE管理體系的一部分，更是安全生產(chǎn)必不可少的保障，同時壓力容器管理水平還與生產(chǎn)運行的保障、設備的利用率、企業(yè)的成本息息相關。目前，化工企業(yè)管理壓力容器推行的是系統(tǒng)工程管理方法，即把容器的管理、操作、檢驗、修理、事故、報廢和信息反饋各個環(huán)節(jié)作為一個系統(tǒng)來管理[1]。

1壓力容器安全責任制

明確崗位責任制，有利于壓力容器安全使用及管理，加強管理人員、作業(yè)人員安全意識，達到警惕效果，從而減少乃至杜絕壓力容器安全事故的發(fā)生。

1.1技術總負責人

（1）壓力容器使用單位第一負責人，統(tǒng)籌、負責壓力容器安全工作。（2）貫徹執(zhí)行壓力容器各項法律、法規(guī)、規(guī)章制度，明確管理機構，落實管理人員及職責。（3）組織制定壓力容器安全管理制度，定期召開特種設備安全會議，督促檢查、整改、報備，解決問題。（4）統(tǒng)籌單位壓力容器的選購、定檢、整改計劃，督促、檢查各部門完成。（5）組織制定本單位的應急救援制度，組織每年應急演練，負責事故調查、搜救工作。

1.2安全技術管理人員

（1）壓力容器日常管理工作，組織日常安全檢查、年度檢查等工作。（2）宣貫壓力容器的法律法規(guī)及安全知識，建立完善健全的安管制度，審核工藝操作規(guī)范及崗位操作流程等。（3）負責壓力容器前期工作，如采購、安裝、驗收等，監(jiān)督檢查壓力容器的使用、改造、報廢。（4）辦理特種設備使用登記證，向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門報送壓力容器臺賬、變更、報廢等檔案。（5）審核安全防護器具的購買情況，監(jiān)督檢查安全器材的正常使用。（6）制定壓力容器應急救援預案、組織應急演練，參加壓力容器事故調查、救援工作。

1.3使用部門負責人

（1）執(zhí)行壓力容器的法律法規(guī)、規(guī)章制度，負責本部門壓力容器的使用管理工作。（2）制定本部門工藝操作流程、崗位操作流程，負責壓力容器的前期安裝、防腐工作，確保設備安全投入生產(chǎn)。（3）開展日、周、月檢查，實時掌握壓力容器的使用狀況，確保壓力容器安全運行。（4）組織責任人員、管理人員參加特種設備培訓，日常工作中培養(yǎng)安全意識，組織新員工的安全教育，杜絕無證上崗。（5）做好日常保養(yǎng)工作，對壓力容器使用中的安全隱患積極采取措施，督促本部門人員嚴格遵守各項規(guī)章制度，確保壓力容器正常運行。

1.4壓力容器操作人員

（1）特種設備作業(yè)人員在通過特種設備監(jiān)督管理組織的考試，取得特種設備作業(yè)證書后，方可從事相應的特種設備工作。（2）堅守崗位、不擅離職守，積極學習操作技術和安全知識，嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴禁違規(guī)作業(yè)。（3）定點巡檢、觀察各項安全附件儀表，如實做好日常儀表記錄及保養(yǎng)工作。

2壓力容器安全檔案

壓力容器安全檔案是壓力容器在日常運行中的“病歷表”，它記錄了壓力容器實時狀態(tài)，幫助作業(yè)人員了解運轉規(guī)律，是改造、檢修的依據(jù)，能避免維修、作業(yè)人員盲目操作而引發(fā)事故。因此，依據(jù)《特種設備安全法》需建立完整的技術檔案，做到一機一檔。壓力容器安全檔案的內容[2]：（1）特種設備使用登記證、特種設備使用登記卡；（2）壓力容器設計、制造技術文件及資料；（3）壓力容器年度檢查、定期檢查技術文件及資料；（4）壓力容器投標、中標、采購技術文件及資料；（5）壓力容器安裝、現(xiàn)場組焊技術文件及資料；（6）壓力容器安全附件年檢報告、出廠合格證；（7）壓力容器的操作、運行、維修記錄。注：（1）特種設備資料需齊全、及時更新；（2）特種設備檔案一機一檔，分類明確、查找容易。

3壓力容器的定期檢驗

為保證壓力容器安全、平穩(wěn)運行，依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》、《鋼制壓力容器》等設計制造標準，壓力容器的定期檢驗工作可分為年度檢驗、全面檢驗、耐壓試驗[3]。

（1）壓力容器年度檢驗至少每年一次，由正規(guī)檢驗機構考試取證人員進行在線檢測，負責容器本體運行、安全附件安全狀況、安全管理規(guī)范等相關內容。主要檢查特種設備持證人員、安全技術檔案是否完善、與實際相符，是否存在日常維保/運行記錄、年檢/定檢報告及問題處理的記錄，應急預案以及每年演練及事故記錄，壓力容器銘牌是否清晰，壓力容器與管道焊接接口缺陷及腐蝕情況，檢漏孔、信號孔是否漏液，接地裝置情況，快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能，外表面腐蝕、異常結霜/結露等情況[4]，支撐或支座、基礎、緊固螺栓情況，運行期間超壓、超溫、超量等情況，安全附件證書及年檢報告。

（2）全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。壓力容器安全狀況等級為1～2級的，檢驗周期一般為6年一次；安全狀況等級為3～4級的，檢驗周期一般為3～6年一次；安全狀況等級為4級的，檢驗周期以檢驗機構答復為依據(jù)。主要檢查容器的機構、幾何形狀是否發(fā)生變形、符合安全技術規(guī)范，容器易損點壁厚是否在有效厚度范圍內，表面焊縫是否在安全范圍內等。

（3）全面檢驗合格后，進行試壓壓力超過最高工作壓力的液壓或氣壓試驗[5]，每兩次全面檢驗需要進行一次耐壓試驗，主要檢驗壓力容器的結構強度、氣密性、焊接接頭的穿透性等缺陷。

4企業(yè)自糾自查及整改

化工企業(yè)特種設備復雜繁多，內部組織開展特種設備安全監(jiān)管現(xiàn)狀調查和自檢自評工作、全面自查自糾活動，有利于防范特種設備事故隱患，做到安全生產(chǎn)。

4.1自查內容

（1）特種設備檔案是否完整；（2）特種設備作業(yè)人員安全教育；（3）特種設備日、周、月、年維護保養(yǎng)、改造、維修記錄；（4）特種設備日常檢查記錄數(shù)據(jù)是否完整；（5）安全閥、壓力表、爆破片等安全附件保護裝置是否在定檢合格期內；（6）安全技術檔案完整，應急演練進行情況；（7）操作規(guī)程、安全規(guī)程的制定與執(zhí)行。

4.2隱患整改

（1）企業(yè)檢查人在發(fā)現(xiàn)特種設備安全隱患后，落實部門整改責任人、整改時間，填寫《整改通知書》；（2）整改責任人在收到《整改通知書》后，組織人員進行整改，在限期內完成安全隱患的整改，并報告相關部門，逾期整改，應將整改計劃書、逾期原因報告部門主管；（3）企業(yè)檢查部門對整改情況進行跟蹤、復查、驗收。

5結語

企業(yè)生產(chǎn)安全已成為企業(yè)管理不可缺少的環(huán)節(jié)，壓力容器作為基礎更是重中之重。為確保企業(yè)生產(chǎn)正常運行，我們不僅需要加強企業(yè)安全管理，更要進一步深入學習安全新理念，將安全行為與意識相結合，防患于未然，做到安全生產(chǎn)。

［參考文獻］

[1]竇滿堂.淺析壓力容器安裝質量檢驗[J].黑龍江科技信息，2011（33）：11.

[2]陶靖波，蔣志國.檢驗人員談壓力容器的安全管理[J].裝備制造技術，2010（10）：182-183.

[3]毛華群，張瓊，茅根新，等.在役壓力容器免耐壓試驗替代方法與管理模式研究[J].化工設備與管道，2009（2）：1-4.

[4]程航，涂九華.淺談化工壓力容器的使用管理[J].中國科技信息，2013（12）：218-219.

[5]姜文濤，李生武.換熱器的無損檢測[J].內蒙古科技與經(jīng)濟，2008（14）：211-212.

作者：余訓輝 單位：漳州市質量技術質監(jiān)局古雷分局