鋼結(jié)構(gòu)施工方案精選(九篇)

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第1篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

1 工程概況

圖2.1-2 建筑整體軸測(cè)圖

1.1 結(jié)構(gòu)概況

本工程結(jié)構(gòu)形式為型鋼混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，豎向結(jié)構(gòu)由四個(gè)芯筒和12根勁型柱組成，水平結(jié)構(gòu)由連接四個(gè)芯筒間的勁型混凝土梁、斜向鋼支撐、鋼梁和壓型鋼板混凝土組合樓板組成。本工程鋼結(jié)構(gòu)可分為屋頂桁架鋼結(jié)構(gòu)、核心筒鋼結(jié)構(gòu)、樓層鋼結(jié)構(gòu)、大堂桁架、地下室鋼結(jié)構(gòu)、消防鋼梯六大部分。鋼結(jié)構(gòu)總實(shí)物量約15000噸，鋼材的主要材質(zhì)為Q345B，鋼板厚度達(dá)到50、60、80mm，其中厚度大于等于35mm的鋼板采用Q345GJB，厚度大于等于40mm的鋼板具有Z向性能，部分構(gòu)件的材質(zhì)為Q235B。

1.2 屋頂鋼結(jié)構(gòu)概況

塔樓屋頂鋼結(jié)構(gòu)由8榀互為180°對(duì)稱的平面鋼桁架組成，桁架布置呈“回”字形，其中兩個(gè)對(duì)角支承于1~2/C~D軸和3~4/A~B軸外圈勁性鋼柱，內(nèi)圈支撐于“L”形混凝土剪力墻上，另外兩個(gè)角點(diǎn)懸挑，懸挑最大距離達(dá)36.6m。屋頂桁架布置形式如圖1.3-1屋頂桁架布置圖和圖1.3-2屋頂鋼結(jié)構(gòu)透視圖所示。外圈桁架高6.53m，桁架下弦標(biāo)高+189.62~+190.20m，屋面標(biāo)高+195.85m；內(nèi)圈桁架高8.25m，桁架下弦標(biāo)高 +187.60m，屋面標(biāo)高+195.85m。

屋頂共有8榀主桁架，橫向4榀，分別為TR1~TR4；豎向4榀，分別為TR5~TR8；橫向桁架長(zhǎng)58.6m，豎向桁架長(zhǎng)52.6m；桁架高度：TR1和TR4高5.65m，TR5和TR8高6.23m，TR2、TR3、TR6和TR7高8.25m；桁架上下弦桿件為600×400×35×35、600×400×20×35、600×400×20×25，桁架腹桿為400×400×35×35、400×400×14×14，材質(zhì)均為Q345B，屋頂鋼結(jié)構(gòu)總重量約1400t。

圖2.3-1 屋頂桁架布置圖

圖2.3-1 屋頂鋼結(jié)構(gòu)透視圖

1.4 安裝重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施

1）桁架尺寸大，運(yùn)輸難：屋頂共有8榀主桁架，橫向桁架長(zhǎng)58.6m，豎向桁架長(zhǎng)52.6m；桁架高度：TR1和TR4高5.65m，TR5和TR8高6.23m，TR2、TR3、TR6和TR7高8.25m；。

應(yīng)對(duì)措施：將桁架上下弦、腹桿等加工為單根桿件遠(yuǎn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)辟拼裝場(chǎng)地，進(jìn)行桁架臥拼。

2）桁架截面大、板材厚，單根構(gòu)件重量大，吊裝難度大：桁架上下弦桿件為600×400×35×35、600×400×20×35、600×400×20×25，桁架腹桿為400×400×35×35、400×400×14×14。鋼結(jié)構(gòu)桁架尺寸大，桁架構(gòu)件重，運(yùn)輸超寬，桁架分段后重量仍超出塔吊額定起重量，吊裝困難。

應(yīng)對(duì)措施：桁架通過(guò)計(jì)算后分段，分段后桁架根據(jù)塔吊起重性能，局部斜腹桿予以后裝，對(duì)桁架翻身及吊裝模擬分析，確保桁架強(qiáng)度滿足要求。

3）懸挑長(zhǎng)度大、高度高，胎架設(shè)置難：屋頂桁架上弦頂面標(biāo)高為195.85m，下弦標(biāo)高根據(jù)桁架高度不同，分為：TR1和TR4下弦下底面標(biāo)高189.6m，TR5和TR8下弦下底面標(biāo)高189.2m，TR2、TR3、TR6和TR7下弦下底面標(biāo)高187m；懸挑最高下面為三十層樓面，樓層三十層標(biāo)高164.45m，屋頂標(biāo)高184.2m，桁架下弦最大懸空距離25.15m，最小懸空距離2.8m，高空臨時(shí)支撐胎架設(shè)置難度大。

應(yīng)對(duì)措施：胎架設(shè)置采用結(jié)構(gòu)分析軟件對(duì)屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行模擬分析，綜合考慮風(fēng)荷載等不利因素，計(jì)算各個(gè)支撐點(diǎn)作用荷載，設(shè)置組合支撐胎架，通過(guò)計(jì)算分析，保證支撐胎架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。

4）安裝精度要求高：本工程質(zhì)量目標(biāo)為鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)、上海市白玉蘭杯，屋頂桁架有2個(gè)角區(qū)域的桁架完全懸挑，桁架懸挑長(zhǎng)度最大36.6m，桁架下?lián)隙瓤刂齐y，安裝精度控制難度大。

應(yīng)對(duì)措施：經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)院協(xié)商，桁架制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)起拱；現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，通過(guò)計(jì)算和卸載模擬分析，計(jì)算每次卸載后桁架各個(gè)支撐點(diǎn)下?lián)现?，支撐胎架點(diǎn)標(biāo)高根據(jù)桁架預(yù)拱值進(jìn)行設(shè)置；選擇合適的卸載順序和方法，確保桁架結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件內(nèi)力、變形產(chǎn)生較小影響；采用高精度測(cè)量?jī)x器對(duì)桁架卸載下?lián)线M(jìn)行監(jiān)控，理論與實(shí)際對(duì)比，確保桁架安裝精度。

5）本工程地理位置特殊，高空作業(yè)，安全防護(hù)措施設(shè)置難：本項(xiàng)目位于陸家嘴金融地區(qū)，地處黃浦江邊緣，200米高空作業(yè)，風(fēng)大，對(duì)高空安裝、定位、測(cè)量及焊接等都帶來(lái)很大困難。

應(yīng)對(duì)措施：二十九層樓面搭設(shè)鋼梁懸挑硬防護(hù)，屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝從三十層樓面搭設(shè)滿堂腳手，作為屋頂桁架施工時(shí)，人員登高、焊接等作業(yè)的平臺(tái)，焊接點(diǎn)搭設(shè)防風(fēng)棚，確保焊接作業(yè)條件，保證焊接質(zhì)量。

2施工部署

2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝整體思路

1）屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝采用鋼管扣件式滿堂腳手架，結(jié)合格構(gòu)式鋼支撐胎架完成，在桁架的2個(gè)角上懸挑區(qū)域分別設(shè)置格構(gòu)式胎架，作為安裝用臨時(shí)支撐；桁架散件出廠、現(xiàn)場(chǎng)拼裝成單段桁架、分段吊裝就位、高空對(duì)接，滿堂腳手架主要作為安裝和焊接用操作平臺(tái)。

2）單根桿件通過(guò)汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行桁架地面臥拼；桁架臥拼采用50t汽車吊、JCD260、STL420動(dòng)臂塔吊進(jìn)行配合吊裝作業(yè)。

3）拼裝成榀的桁架采用主塔吊D1100-63吊裝就位，先安裝桁架未懸挑的2個(gè)角區(qū)域，對(duì)稱逐步向懸挑區(qū)域擴(kuò)展。

4）桁架桿件采用焊接連接，在作業(yè)區(qū)域搭設(shè)滿堂腳手架作為操作平臺(tái)。

5）在二十九層設(shè)置懸挑鋼梁，滿鋪腳手板作為硬防護(hù)措施，防止人員高空墜落或墜物傷人。

3 鋼結(jié)構(gòu)安裝胎架設(shè)置

3.1 胎架平面布置

鋼結(jié)構(gòu)桁架施工時(shí)，共設(shè)置10個(gè)臨時(shí)胎架支撐。支撐布置如圖5.1-1所示：

圖5.1-1 臨時(shí)支撐胎架平面布置圖

3.2胎架支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

采用H型鋼和等邊角鋼做成的格構(gòu)支撐，材質(zhì)均考慮Q235；通過(guò)將臨時(shí)支撐體系與整體結(jié)構(gòu)共同進(jìn)行有限元分析與從整體結(jié)構(gòu)施工全過(guò)程有限元分析結(jié)果中取得相關(guān)荷載值進(jìn)行復(fù)核相結(jié)合的方式對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的臨時(shí)支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)與驗(yàn)算。

3.2.1組合支撐1

1）結(jié)構(gòu)形式

格構(gòu)支撐外形尺寸及桿件截面如下圖：

支撐三維尺寸

3.3胎架安裝

格構(gòu)支撐胎架，做成12m一節(jié)，單節(jié)重約8.6t，通過(guò)塔吊直接吊裝就位。

格構(gòu)支撐間桁架，做成單榀，重約6.3t，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，塔吊直接吊裝就位。桁架最長(zhǎng)約15m，吊裝時(shí)采用4點(diǎn)吊，胎架安裝利用鋼管滿堂腳手架搭設(shè)操作平臺(tái)。

3.4胎架拆除

屋頂鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完成（卸載完成），并驗(yàn)收合格后，開(kāi)始拆除鋼結(jié)構(gòu)胎架?？紤]到屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后胎架無(wú)法整體進(jìn)行吊裝拆除，利用安裝時(shí)滿堂腳手架，進(jìn)行分段拆除，用塔吊吊運(yùn)至地面。

4 屋頂桁架分段

4.1桁架分段

考慮到屋頂桁架尺寸巨大，單榀桁架超重，超寬運(yùn)輸困難，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)主塔吊起重能力及現(xiàn)場(chǎng)安裝考慮，對(duì)8榀桁架進(jìn)行如下分段：

TR1、TR4分段

（紅色腹桿后裝）

TR2、TR3分段

（紅色腹桿后裝）

TR5、TR8分段

（紅色腹桿后裝）

TR6、TR7分段

（紅色腹桿后裝）

桁架主要分段情況如表6.1-1所示：

表6.1-1 單榀桁架主要分段尺寸及重量分析表

4.2 8 屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝

5.1 安裝工藝流程

滿堂腳手架搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)胎架設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)桁架分單元吊裝斜腹桿吊裝校正現(xiàn)場(chǎng)焊接桁架卸載鋼結(jié)構(gòu)胎架拆除滿堂腳手架拆除

5.2 安裝順序

先將有支撐點(diǎn)的對(duì)角桁架立柱吊裝就位，利用攔風(fēng)繩進(jìn)行固定和校正，柱腳焊接。立柱間上下弦桿、腹桿連接成片；再安裝上下水平支撐，連接片桁架成框架。擴(kuò)展的單榀桁架吊裝就位后，自由端采用型鋼支撐進(jìn)行固定，型鋼支撐底部固定在胎架上；兩榀桁架吊裝就位后，及時(shí)安裝桁架間上下水平支撐，連接成框架整體后的桁架再進(jìn)行后裝斜腹桿，當(dāng)天安裝的桁架，要形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

8.3 安裝過(guò)程模擬分析

8.3.1 施工步驟劃分

根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃及鋼架安裝順序，將安裝過(guò)程劃分為4個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行模擬分析。施工步驟具體如下表所示：

8.3.2 計(jì)算內(nèi)容及原因分析

計(jì)算各施工階段結(jié)構(gòu)變形及應(yīng)力的變化和發(fā)展過(guò)程。

由于施工順序和加載條件不同，實(shí)際施工的結(jié)構(gòu)的受力情況與建立整個(gè)模型后進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析的分析結(jié)果是不同的。因此必須進(jìn)行施工階段的變形和應(yīng)力分析，確保施工階段的安全。

8.3.3 算法及荷載概述

根據(jù)施工順序，我們采用MIDAS/GEN進(jìn)行施工階段模擬分析，計(jì)算模型為一整體模型，按照施工步驟將結(jié)構(gòu)構(gòu)件、支座約束、荷載工況分別劃分為4個(gè)組，按照施工步驟、工期進(jìn)度進(jìn)行施工階段定義，程序按照控制數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。在分析某一施工步驟時(shí)，程序?qū)?huì)凍結(jié)該施工步驟后期的所有構(gòu)件及后期需要加載的荷載工況，僅允許該步驟之前完成的構(gòu)件參與運(yùn)算，例如第一步驟的計(jì)算模型，程序凍結(jié)了該步驟之后的所有構(gòu)件，僅顯示第一步驟完成的構(gòu)件，參與運(yùn)算的也只有這一階段的構(gòu)件，計(jì)算完成顯示計(jì)算結(jié)果時(shí)，同樣按照每一步驟完成情況進(jìn)行顯示。計(jì)算過(guò)程采用考慮時(shí)間依從效果（累加模型）的方式進(jìn)行分析，得到每一階段完成狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形，在下一階段程序會(huì)根據(jù)新的變形對(duì)模型進(jìn)行調(diào)整，從而可以真實(shí)地模擬施工的動(dòng)態(tài)過(guò)程。

計(jì)算模型完全按照結(jié)構(gòu)施工圖建立，所有構(gòu)件的截面、材質(zhì)與施工圖完全一致，計(jì)算荷載主要考慮結(jié)構(gòu)自重，并考慮溫度荷載和風(fēng)荷載的影響。計(jì)算變形時(shí)采用的是各荷載工況的標(biāo)準(zhǔn)值組合，計(jì)算應(yīng)力時(shí)采用的是各荷載工況的設(shè)計(jì)值組合。

具體的荷載組合如下表所示：

另外將整個(gè)安裝步驟分成4大部分，分別計(jì)算溫度以及風(fēng)荷載作用對(duì)施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的影響，具體的荷載組合如下表所示：

溫度荷載根據(jù)《中國(guó)建筑熱環(huán)境分析專用氣象數(shù)據(jù)集》（中國(guó)氣象局氣象信息中心氣象資料室及清華大學(xué)建筑技術(shù)科學(xué)系聯(lián)合編著出版）提供的上海地區(qū)氣象資料結(jié)合施工進(jìn)度施加。

8.3.6 模擬分析結(jié)論

由以上施工過(guò)程分析可見(jiàn)，以上這種施工方法，結(jié)構(gòu)的變形趨勢(shì)接近設(shè)計(jì)狀態(tài)；結(jié)構(gòu)的應(yīng)力水平整體上說(shuō)也是接近設(shè)計(jì)狀態(tài)的，因此可以保證施工過(guò)程中的安全性。

10 桁架卸載

10.1胎架布置

鋼結(jié)構(gòu)桁架施工時(shí)，設(shè)置10個(gè)臨時(shí)胎架支撐。支撐布置如下：

臨時(shí)支撐布置圖

10.2 卸載順序

通過(guò)對(duì)卸載點(diǎn)的支撐反力、位移變化和結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)力變化進(jìn)行計(jì)算分析，選取對(duì)結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件內(nèi)力、變形產(chǎn)生較小影響和支撐胎架承載能力要求相對(duì)較低的卸載方案。所選取的卸載方案的每次卸載量需要依據(jù)計(jì)算結(jié)構(gòu)卸載前后的變形量進(jìn)行確定，以保證卸載過(guò)程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定安全，其位形變化和應(yīng)力應(yīng)變滿足設(shè)計(jì)要求。按如下順序進(jìn)行卸載：

Step1卸載:（A軸、1軸）、（D軸、4軸）,2個(gè)點(diǎn)；

Step2卸載：（A軸、2軸）、（1/A軸、2軸）、（B軸、1軸）、（B軸、1/1軸）、（D軸、3軸）、（1/C軸、3軸）、（C軸、4軸）、（C軸、1/3軸），8個(gè)點(diǎn)。

10.3 卸載后桁架變形驗(yàn)算

10.3.1 變形驗(yàn)算結(jié)果

以上這種施工方法，結(jié)構(gòu)的變形趨勢(shì)接近設(shè)計(jì)狀態(tài)；結(jié)構(gòu)的應(yīng)力水平整體上說(shuō)也是接近設(shè)計(jì)狀態(tài)的，因此可以保證施工過(guò)程中的安全性。在整個(gè)胎架卸載過(guò)程中，變形和內(nèi)力的變化都比較平緩，而且在控制范圍內(nèi)。

第2篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。

1.2物資的準(zhǔn)備

根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。

1.3勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

2.施工總體布署

2.1任務(wù)安排

結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊(duì)伍施工。

2.2施工布署

本工程施工包括施工準(zhǔn)備及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)階段。

2.2.1施工準(zhǔn)備階段

施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開(kāi)工之前完成。

2.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工階段

鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。

2.3施工順序和進(jìn)度計(jì)劃

本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。

3.主要分部分項(xiàng)工程施工方法鋼結(jié)構(gòu)加工制作:

3.1材料檢驗(yàn)

鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2材料矯正

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。

3.3放樣

把設(shè)計(jì)圖紙上工程建筑物的平面位置和高程，用一定的測(cè)量?jī)x器和方法測(cè)設(shè)到實(shí)地上去的測(cè)量工作稱為施工放樣(也稱施工放線)。 測(cè)圖工作是利用控制點(diǎn)測(cè)定地面上地形特征點(diǎn)，縮繪到圖上。施工放樣則與此相反，是根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)尺寸，找出建筑物各部分特征點(diǎn)與控制點(diǎn)之間位置的幾何關(guān)系，算得距離、角度、高程等放樣數(shù)據(jù)，然后利用控制點(diǎn)，在實(shí)地上定出建筑物的特征點(diǎn)，據(jù)以施工。

3.4號(hào)料

號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。

3.5切割

本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。

3.6加工

為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。

3.7制孔

采用鉆孔的方法。鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。

3.8焊接

（1）嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。

（2）焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。

3.9組裝

（1）鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。

（2）組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。

（3）組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。

（4）組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。

3.10矯正

組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。

3.11除銹、施涂

3.11.1本工程采用機(jī)械拋丸除銹

除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。

3.11.2施涂

本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。

（1）施工準(zhǔn)備。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。②準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。④防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

（2）工藝流程：基面清理 涂裝。

第3篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

綠城廣場(chǎng)北區(qū)（一期）工程位于新疆烏魯木齊市河南東路，東鄰紅光山公務(wù)員小區(qū)、南鄰百合公寓三期（南區(qū)）、西臨河灘公路、北與紅光山大酒店相望。

綠城廣場(chǎng)一期1#A、1#B座2棟寫(xiě)字樓組成。1#樓A座、B座兩棟建筑結(jié)構(gòu)形式相同，1#A、1#B樓建筑單體主體平面呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)45.4m，寬40m，地下三成，地上39層，標(biāo)準(zhǔn)層高4.9m，核心筒基底標(biāo)高-12.9m，建筑檐口標(biāo)高173.7m，兩棟樓建筑面積141648 m2。

二．工程施工方案特點(diǎn)

2.1 工程特點(diǎn)

工程采用矩形鋼管混凝土柱、鋼梁框架―鋼支撐雙重抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系和鋼―混凝土組合樓蓋。采用中心支撐和偏心支撐共同組成抗側(cè)力支撐體系。

主體結(jié)構(gòu)施工階段以裝配式鋼結(jié)構(gòu)安裝為主，其主要工作內(nèi)容為鋼柱、鋼梁、支撐及樓層板安裝；土建工程的主要工作是為裝配式鋼桁架樓承板上層鋼筋穿筋綁扎，混凝土澆筑；

鋼結(jié)構(gòu)安裝以每節(jié)柱為安裝單元，每節(jié)柱對(duì)應(yīng)為二～三層樓層高度，在安裝過(guò)程中，首先將鋼柱、鋼梁安裝完成并形成穩(wěn)定剛性單元體系，其次校正焊接鋼柱鋼梁，再鋪設(shè)裝配式自承鋼桁架樓承板、澆筑混凝土等工序。分項(xiàng)各項(xiàng)工作完成后才可進(jìn)行外懸挑防護(hù)的搭設(shè)，否則將無(wú)法進(jìn)行外防護(hù)架的搭設(shè)作業(yè)。

每節(jié)鋼柱分段分節(jié)高度較高

每節(jié)鋼柱分段長(zhǎng)度9-12m，相對(duì)應(yīng)2-3層樓層高度，在交叉作業(yè)中每幢樓每節(jié)柱子吊裝、校正需2天左右的時(shí)間，即安裝速度快于腳手架搭設(shè)速度。外腳手一次搭設(shè)速度趕不上鋼柱吊裝速度，即一次搭設(shè)高度不超過(guò)兩個(gè)步距約3.6m（搭設(shè)圍護(hù)完成需1～2天）遠(yuǎn)低于鋼柱9-12m的安裝高度，腳手架一次搭設(shè)的上層操作面始終低于鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際安裝操作作業(yè)面，對(duì)鋼柱吊裝過(guò)程安全防護(hù)起不到切實(shí)的防護(hù)作用。

鋼柱安裝

鋼柱吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，吊裝作業(yè)時(shí)要求具備作業(yè)面開(kāi)闊，視野開(kāi)闊且周圍無(wú)易被鋼柱碰撞和易掛帶物，即腳手架不能高于鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)面。

鋼柱對(duì)接口均在相應(yīng)樓層面以上1.3m處，在對(duì)接口兩側(cè)面有4塊連接板，當(dāng)鋼柱就位后采用雙夾板穿高強(qiáng)螺栓把鋼柱固定，作業(yè)人員站在相應(yīng)自承式鋼桁架樓承板上即可進(jìn)行操作。搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿可以防止臨邊墜落問(wèn)題，安全有保障。

鋼梁安裝

鋼梁吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，當(dāng)鋼柱吊裝初校后，可吊裝鋼梁，作業(yè)人員順?shù)撝吓捞萆现料鄳?yīng)的鋼梁位置處，作業(yè)時(shí)掛好安全帶，配合防墜器和安裝吊籠等安全措施進(jìn)行高空安裝鋼梁。在外立面吊裝鋼梁時(shí)配合多道外懸挑防墜挑網(wǎng)是可以保證作業(yè)人員安全的，安全有保障。

預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)

預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板具有承重、水平防護(hù)和模板等多重功能，在樓承板鋪設(shè)前，臨邊、洞口搭設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)人員在相應(yīng)的樓層上作業(yè)，安全有保障。預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)工程圖示如下：

鋼筋綁扎

鋼筋綁扎是在樓承板鋪設(shè)完畢后進(jìn)行，即完全在相應(yīng)的樓層板上作業(yè)，安全作業(yè)有保障。

混凝土澆筑

混凝土澆筑采用地泵一泵到頂?shù)臐仓绞?，臨邊澆筑混凝土?xí)r，事先已做好臨邊防護(hù)，配合外立面防墜挑網(wǎng)，作業(yè)人員安全有保障。

外立面無(wú)砌體結(jié)構(gòu)

本工程為寫(xiě)字樓工程，外立面為裝配式全玻幕墻，安裝幕墻時(shí)在屋頂安裝吊籃裝置由上而下進(jìn)行幕墻施工作業(yè)，不需要搭設(shè)施工作業(yè)腳手架。

建筑外立面安全防墜防護(hù)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中在外立面臨邊作業(yè)時(shí)需考慮人員防墜落問(wèn)題，為此，在外立面搭設(shè)型鋼懸挑挑架硬防護(hù)，在各硬防護(hù)之間每隔約10-15m左右的距離掛設(shè)兩道軟防護(hù)網(wǎng)，再配合臨邊洞口防護(hù)措施，作業(yè)人員安全有保障。

2.2 工程防護(hù)方案的確定

針對(duì)本工程的以上特點(diǎn)，為了確保該工程的施工作業(yè)人員安全及防護(hù)的可靠性，并達(dá)到安全規(guī)范要求，安全防護(hù)方案采用硬防護(hù)和軟防護(hù)相結(jié)合的安全防護(hù)措施，采取以下步驟進(jìn)行實(shí)施：

（一）傳統(tǒng)建筑的安全防護(hù)

裙樓安全防護(hù)：本工程基礎(chǔ)室外土方回填后，地下室至二層頂板采用雙排腳手架防護(hù)措施，主要針對(duì)一至二層進(jìn)行安全防護(hù)，雙排腳手架防護(hù)至主體工程竣工驗(yàn)收后，在裝飾裝修工程前拆除完畢。

（二）新型建筑工業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)寫(xiě)字樓的安全防護(hù)

（1）主樓安全硬防護(hù)：在1#A、1#B分別在四層、十七層、二十七層樓板上沿建筑物外墻采用型鋼懸挑腳手架進(jìn)行防護(hù)，共設(shè)三道；

（2）主樓安全軟防護(hù)：在1#A、1#B分別在七層、十層、十三層、十五層、二十層、二十三層、二十五層、三十層、三十三層、三十六層樓板上沿建筑物外側(cè)采用懸挑鋼管式挑架，共設(shè)十道；

（4）室內(nèi)主體工程施工安全防護(hù)：本工程鋼筋砼樓板均為預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓板，根據(jù)結(jié)構(gòu)說(shuō)明施工要求，樓面混凝土澆筑前，需在鋼次梁和樓承板下設(shè)有足夠剛度的臨時(shí)支撐，梁跨度L>9m時(shí)增設(shè)一個(gè)支撐點(diǎn)，當(dāng)樓承板跨度≥3.2m時(shí)，需在板下設(shè)一道通長(zhǎng)的平板支撐，樓板混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁混凝土堆載。當(dāng)跨度大于3m時(shí)，設(shè)置Φ48鋼管立管支撐一道。

三．建筑外立面防護(hù)方案做法

3.1 外懸挑防護(hù)平面、立面布置圖

3．2、懸挑式硬防護(hù)做法

（1）懸挑材料：16號(hào)工字鋼；工字鋼懸挑梁間距：3M。竹架板：?jiǎn)螌訉愉佋O(shè)。 防火層：在鋼架板上鋪設(shè)0.5厚鍍鋅鋼板。臨邊防護(hù)：1.5M高。

（2）搭設(shè)順序

型鋼懸挑腳手架搭設(shè)順序：樓層設(shè)置預(yù)埋件安裝及固定工字鋼設(shè)置第一道大橫桿設(shè)置第二道大橫桿設(shè)置第三道大橫桿設(shè)置水平小橫桿設(shè)置立桿設(shè)置立桿水平桿三道鋪設(shè)腳手板鋪設(shè)鍍鋅鋼板立桿防護(hù)張掛安全網(wǎng)驗(yàn)收架體。

（3）搭設(shè)施工工藝

1）先制作工字鋼懸挑梁，將工字鋼上表面的腳手架底座焊接牢固。

2）在工字鋼懸挑層的下一層，工字鋼的正下方梁中央預(yù)埋不小于φ16的鋼筋，穿過(guò)尺寸200×200mm2的墊塊，作為工字鋼斜撐底座。

3）在懸挑層將懸挑梁錨固筋預(yù)埋到梁板內(nèi)，然后澆注梁板混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，再進(jìn)行工字鋼懸挑梁安裝，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。

4）工字鋼懸挑梁做法見(jiàn)圖（圖中未注明尺寸單位均為mm，下同）。

硬防護(hù)懸挑節(jié)點(diǎn)做法一

懸挑梁構(gòu)造示意圖

1.鋼筋2.鋼管3.工字鋼4.底座墊板

5）工字鋼錨固示意圖

工字鋼錨固示意圖

1.鋼筋混凝土 2.錨固筋 3.板底筋 4.工字鋼懸挑梁

注：錨固筋錨固深度不宜小于10mm。

6）工字鋼懸挑梁安裝完畢后，即搭設(shè)鋼管斜撐，并在斜撐上部靠近工字鋼處設(shè)置水平連接鋼管，以增強(qiáng)架體整體的整體性。

工字鋼懸挑架每一懸挑段不超過(guò)3m。

3.3 主樓安全軟防護(hù)

本工程主體施工階段在1#A、1#B樓的七層、十層、十三層、二十層、二十三層、三十層、三十三層、三十六層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)九道；2#A、2#B、6#的七層、十層、十三層、二十層、二十三層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)五道。

3.3.1 柔性防護(hù)的安裝步驟：

（1）柔性防護(hù)平面布置圖（局部顯示）

（2）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟一

（3）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟二

（4）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟三

三．方案安全驗(yàn)算

該方案的受力構(gòu)件為工字鋼，若工字鋼能

2）工字鋼挑梁強(qiáng)度計(jì)算

計(jì)算簡(jiǎn)圖

導(dǎo)荷說(shuō)明：

梁間距為3m

荷載：除自外，還有竹篾板和鋼管鋪在上面，取30kg/m²，

轉(zhuǎn)化為線荷載：3x10x3/1000=0.9KN/m（不包括自重）

活載：設(shè)計(jì)為防止人墜落，計(jì)算人重100kg，且考慮2.0的動(dòng)力系數(shù)；并考慮50kg/m²施工荷載；

均布活載：50x10x3/1000=1.5 KN/m

集中荷載：100x10x2.0/1000=2KN；

其他荷載：不考慮。

荷載簡(jiǎn)圖如下：

計(jì)算結(jié)果：如下圖所示

結(jié)論：所選方案滿足要求。

（2）懸挑型鋼硬防護(hù)棚說(shuō)明

依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011》3.8.3條懸挑鋼梁“鋼梁錨固端長(zhǎng)度不應(yīng)小于懸挑長(zhǎng)度的1.25倍”。該工程的硬防護(hù)棚采用7m長(zhǎng)16#工字鋼，現(xiàn)場(chǎng)該防護(hù)棚工字鋼懸挑長(zhǎng)度為3M,錨固長(zhǎng)度4m,滿足規(guī)范要求。該懸挑式硬防護(hù)棚荷載為竹架板和端部1.5M高的臨邊防護(hù)架桿（鋼管）的重量，以及承受高空墜落物的沖擊力。

四．結(jié)語(yǔ)

建筑鋼鋼架結(jié)構(gòu)高層超高層外立面防護(hù)方案，力求力學(xué)模型簡(jiǎn)單，安拆方便，安全、經(jīng)濟(jì)、適用。該方案的作用：防止作業(yè)人員在建筑外立面施工過(guò)程中防止作業(yè)人員墜落。

安全是建筑工程施工中最終要的一個(gè)環(huán)節(jié)，安全方案是綱領(lǐng)、措施是保障，安全技術(shù)方案是有效的保證安全和降低成本的重要舉措。特別是在鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)過(guò)程中，方案是否適用、措施是否得當(dāng)，是管理過(guò)程管理的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《懸挑式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》-DGTJ-2002-2006

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《熱軋型鋼》GB/T706-2008

高層鋼框架結(jié)構(gòu)施工建筑外立面臨邊防墜方案

劉育杰

浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司浙江311232

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一．工程概況

綠城廣場(chǎng)北區(qū)（一期）工程位于新疆烏魯木齊市河南東路，東鄰紅光山公務(wù)員小區(qū)、南鄰百合公寓三期（南區(qū)）、西臨河灘公路、北與紅光山大酒店相望。

綠城廣場(chǎng)一期1#A、1#B座2棟寫(xiě)字樓組成。1#樓A座、B座兩棟建筑結(jié)構(gòu)形式相同，1#A、1#B樓建筑單體主體平面呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)45.4m，寬40m，地下三成，地上39層，標(biāo)準(zhǔn)層高4.9m，核心筒基底標(biāo)高-12.9m，建筑檐口標(biāo)高173.7m，兩棟樓建筑面積141648 m2。

二．工程施工方案特點(diǎn)

2.1 工程特點(diǎn)

工程采用矩形鋼管混凝土柱、鋼梁框架―鋼支撐雙重抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系和鋼―混凝土組合樓蓋。采用中心支撐和偏心支撐共同組成抗側(cè)力支撐體系。

主體結(jié)構(gòu)施工階段以裝配式鋼結(jié)構(gòu)安裝為主，其主要工作內(nèi)容為鋼柱、鋼梁、支撐及樓層板安裝；土建工程的主要工作是為裝配式鋼桁架樓承板上層鋼筋穿筋綁扎，混凝土澆筑；

鋼結(jié)構(gòu)安裝以每節(jié)柱為安裝單元，每節(jié)柱對(duì)應(yīng)為二～三層樓層高度，在安裝過(guò)程中，首先將鋼柱、鋼梁安裝完成并形成穩(wěn)定剛性單元體系，其次校正焊接鋼柱鋼梁，再鋪設(shè)裝配式自承鋼桁架樓承板、澆筑混凝土等工序。分項(xiàng)各項(xiàng)工作完成后才可進(jìn)行外懸挑防護(hù)的搭設(shè)，否則將無(wú)法進(jìn)行外防護(hù)架的搭設(shè)作業(yè)。

每節(jié)鋼柱分段分節(jié)高度較高

每節(jié)鋼柱分段長(zhǎng)度9-12m，相對(duì)應(yīng)2-3層樓層高度，在交叉作業(yè)中每幢樓每節(jié)柱子吊裝、校正需2天左右的時(shí)間，即安裝速度快于腳手架搭設(shè)速度。外腳手一次搭設(shè)速度趕不上鋼柱吊裝速度，即一次搭設(shè)高度不超過(guò)兩個(gè)步距約3.6m（搭設(shè)圍護(hù)完成需1～2天）遠(yuǎn)低于鋼柱9-12m的安裝高度，腳手架一次搭設(shè)的上層操作面始終低于鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際安裝操作作業(yè)面，對(duì)鋼柱吊裝過(guò)程安全防護(hù)起不到切實(shí)的防護(hù)作用。

鋼柱安裝

鋼柱吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，吊裝作業(yè)時(shí)要求具備作業(yè)面開(kāi)闊，視野開(kāi)闊且周圍無(wú)易被鋼柱碰撞和易掛帶物，即腳手架不能高于鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)面。

鋼柱對(duì)接口均在相應(yīng)樓層面以上1.3m處，在對(duì)接口兩側(cè)面有4塊連接板，當(dāng)鋼柱就位后采用雙夾板穿高強(qiáng)螺栓把鋼柱固定，作業(yè)人員站在相應(yīng)自承式鋼桁架樓承板上即可進(jìn)行操作。搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿可以防止臨邊墜落問(wèn)題，安全有保障。

鋼梁安裝

鋼梁吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，當(dāng)鋼柱吊裝初校后，可吊裝鋼梁，作業(yè)人員順?shù)撝吓捞萆现料鄳?yīng)的鋼梁位置處，作業(yè)時(shí)掛好安全帶，配合防墜器和安裝吊籠等安全措施進(jìn)行高空安裝鋼梁。在外立面吊裝鋼梁時(shí)配合多道外懸挑防墜挑網(wǎng)是可以保證作業(yè)人員安全的，安全有保障。

預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)

預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板具有承重、水平防護(hù)和模板等多重功能，在樓承板鋪設(shè)前，臨邊、洞口搭設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)人員在相應(yīng)的樓層上作業(yè)，安全有保障。預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)工程圖示如下：

鋼筋綁扎

鋼筋綁扎是在樓承板鋪設(shè)完畢后進(jìn)行，即完全在相應(yīng)的樓層板上作業(yè)，安全作業(yè)有保障。

混凝土澆筑

混凝土澆筑采用地泵一泵到頂?shù)臐仓绞剑R邊澆筑混凝土?xí)r，事先已做好臨邊防護(hù)，配合外立面防墜挑網(wǎng)，作業(yè)人員安全有保障。

外立面無(wú)砌體結(jié)構(gòu)

本工程為寫(xiě)字樓工程，外立面為裝配式全玻幕墻，安裝幕墻時(shí)在屋頂安裝吊籃裝置由上而下進(jìn)行幕墻施工作業(yè)，不需要搭設(shè)施工作業(yè)腳手架。

建筑外立面安全防墜防護(hù)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中在外立面臨邊作業(yè)時(shí)需考慮人員防墜落問(wèn)題，為此，在外立面搭設(shè)型鋼懸挑挑架硬防護(hù)，在各硬防護(hù)之間每隔約10-15m左右的距離掛設(shè)兩道軟防護(hù)網(wǎng)，再配合臨邊洞口防護(hù)措施，作業(yè)人員安全有保障。

2.2 工程防護(hù)方案的確定

針對(duì)本工程的以上特點(diǎn)，為了確保該工程的施工作業(yè)人員安全及防護(hù)的可靠性，并達(dá)到安全規(guī)范要求，安全防護(hù)方案采用硬防護(hù)和軟防護(hù)相結(jié)合的安全防護(hù)措施，采取以下步驟進(jìn)行實(shí)施：

（一）傳統(tǒng)建筑的安全防護(hù)

裙樓安全防護(hù)：本工程基礎(chǔ)室外土方回填后，地下室至二層頂板采用雙排腳手架防護(hù)措施，主要針對(duì)一至二層進(jìn)行安全防護(hù)，雙排腳手架防護(hù)至主體工程竣工驗(yàn)收后，在裝飾裝修工程前拆除完畢。

（二）新型建筑工業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)寫(xiě)字樓的安全防護(hù)

（1）主樓安全硬防護(hù)：在1#A、1#B分別在四層、十七層、二十七層樓板上沿建筑物外墻采用型鋼懸挑腳手架進(jìn)行防護(hù)，共設(shè)三道；

（2）主樓安全軟防護(hù)：在1#A、1#B分別在七層、十層、十三層、十五層、二十層、二十三層、二十五層、三十層、三十三層、三十六層樓板上沿建筑物外側(cè)采用懸挑鋼管式挑架，共設(shè)十道；

（4）室內(nèi)主體工程施工安全防護(hù)：本工程鋼筋砼樓板均為預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓板，根據(jù)結(jié)構(gòu)說(shuō)明施工要求，樓面混凝土澆筑前，需在鋼次梁和樓承板下設(shè)有足夠剛度的臨時(shí)支撐，梁跨度L>9m時(shí)增設(shè)一個(gè)支撐點(diǎn)，當(dāng)樓承板跨度≥3.2m時(shí)，需在板下設(shè)一道通長(zhǎng)的平板支撐，樓板混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁混凝土堆載。當(dāng)跨度大于3m時(shí)，設(shè)置Φ48鋼管立管支撐一道。

三．建筑外立面防護(hù)方案做法

3.1 外懸挑防護(hù)平面、立面布置圖

3．2、懸挑式硬防護(hù)做法

（1）懸挑材料：16號(hào)工字鋼；工字鋼懸挑梁間距：3M。竹架板：?jiǎn)螌訉愉佋O(shè)。 防火層：在鋼架板上鋪設(shè)0.5厚鍍鋅鋼板。臨邊防護(hù)：1.5M高。

（2）搭設(shè)順序

型鋼懸挑腳手架搭設(shè)順序：樓層設(shè)置預(yù)埋件安裝及固定工字鋼設(shè)置第一道大橫桿設(shè)置第二道大橫桿設(shè)置第三道大橫桿設(shè)置水平小橫桿設(shè)置立桿設(shè)置立桿水平桿三道鋪設(shè)腳手板鋪設(shè)鍍鋅鋼板立桿防護(hù)張掛安全網(wǎng)驗(yàn)收架體。

（3）搭設(shè)施工工藝

1）先制作工字鋼懸挑梁，將工字鋼上表面的腳手架底座焊接牢固。

2）在工字鋼懸挑層的下一層，工字鋼的正下方梁中央預(yù)埋不小于φ16的鋼筋，穿過(guò)尺寸200×200mm2的墊塊，作為工字鋼斜撐底座。

3）在懸挑層將懸挑梁錨固筋預(yù)埋到梁板內(nèi)，然后澆注梁板混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，再進(jìn)行工字鋼懸挑梁安裝，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。

4）工字鋼懸挑梁做法見(jiàn)圖（圖中未注明尺寸單位均為mm，下同）。

硬防護(hù)懸挑節(jié)點(diǎn)做法一

懸挑梁構(gòu)造示意圖

1.鋼筋2.鋼管3.工字鋼4.底座墊板

5）工字鋼錨固示意圖

工字鋼錨固示意圖

1.鋼筋混凝土 2.錨固筋 3.板底筋 4.工字鋼懸挑梁

注：錨固筋錨固深度不宜小于10mm。

6）工字鋼懸挑梁安裝完畢后，即搭設(shè)鋼管斜撐，并在斜撐上部靠近工字鋼處設(shè)置水平連接鋼管，以增強(qiáng)架體整體的整體性。

工字鋼懸挑架每一懸挑段不超過(guò)3m。

3.3 主樓安全軟防護(hù)

本工程主體施工階段在1#A、1#B樓的七層、十層、十三層、二十層、二十三層、三十層、三十三層、三十六層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)九道；2#A、2#B、6#的七層、十層、十三層、二十層、二十三層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)五道。

3.3.1 柔性防護(hù)的安裝步驟：

（1）柔性防護(hù)平面布置圖（局部顯示）

（2）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟一

（3）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟二

（4）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟三

三．方案安全驗(yàn)算

該方案的受力構(gòu)件為工字鋼，若工字鋼能

2）工字鋼挑梁強(qiáng)度計(jì)算

計(jì)算簡(jiǎn)圖

導(dǎo)荷說(shuō)明：

梁間距為3m

荷載：除自外，還有竹篾板和鋼管鋪在上面，取30kg/m²，

轉(zhuǎn)化為線荷載：3x10x3/1000=0.9KN/m（不包括自重）

活載：設(shè)計(jì)為防止人墜落，計(jì)算人重100kg，且考慮2.0的動(dòng)力系數(shù)；并考慮50kg/m²施工荷載；

均布活載：50x10x3/1000=1.5 KN/m

集中荷載：100x10x2.0/1000=2KN；

其他荷載：不考慮。

荷載簡(jiǎn)圖如下：

計(jì)算結(jié)果：如下圖所示

結(jié)論：所選方案滿足要求。

（2）懸挑型鋼硬防護(hù)棚說(shuō)明

依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011》3.8.3條懸挑鋼梁“鋼梁錨固端長(zhǎng)度不應(yīng)小于懸挑長(zhǎng)度的1.25倍”。該工程的硬防護(hù)棚采用7m長(zhǎng)16#工字鋼，現(xiàn)場(chǎng)該防護(hù)棚工字鋼懸挑長(zhǎng)度為3M,錨固長(zhǎng)度4m,滿足規(guī)范要求。該懸挑式硬防護(hù)棚荷載為竹架板和端部1.5M高的臨邊防護(hù)架桿（鋼管）的重量，以及承受高空墜落物的沖擊力。

四．結(jié)語(yǔ)

建筑鋼鋼架結(jié)構(gòu)高層超高層外立面防護(hù)方案，力求力學(xué)模型簡(jiǎn)單，安拆方便，安全、經(jīng)濟(jì)、適用。該方案的作用：防止作業(yè)人員在建筑外立面施工過(guò)程中防止作業(yè)人員墜落。

安全是建筑工程施工中最終要的一個(gè)環(huán)節(jié)，安全方案是綱領(lǐng)、措施是保障，安全技術(shù)方案是有效的保證安全和降低成本的重要舉措。特別是在鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)過(guò)程中，方案是否適用、措施是否得當(dāng)，是管理過(guò)程管理的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《懸挑式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》-DGTJ-2002-2006

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《熱軋型鋼》GB/T706-2008

高層鋼框架結(jié)構(gòu)施工建筑外立面臨邊防墜方案

劉育杰

浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司浙江311232

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一．工程概況

綠城廣場(chǎng)北區(qū)（一期）工程位于新疆烏魯木齊市河南東路，東鄰紅光山公務(wù)員小區(qū)、南鄰百合公寓三期（南區(qū)）、西臨河灘公路、北與紅光山大酒店相望。

綠城廣場(chǎng)一期1#A、1#B座2棟寫(xiě)字樓組成。1#樓A座、B座兩棟建筑結(jié)構(gòu)形式相同，1#A、1#B樓建筑單體主體平面呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)45.4m，寬40m，地下三成，地上39層，標(biāo)準(zhǔn)層高4.9m，核心筒基底標(biāo)高-12.9m，建筑檐口標(biāo)高173.7m，兩棟樓建筑面積141648 m2。

二．工程施工方案特點(diǎn)

2.1 工程特點(diǎn)

工程采用矩形鋼管混凝土柱、鋼梁框架―鋼支撐雙重抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系和鋼―混凝土組合樓蓋。采用中心支撐和偏心支撐共同組成抗側(cè)力支撐體系。

主體結(jié)構(gòu)施工階段以裝配式鋼結(jié)構(gòu)安裝為主，其主要工作內(nèi)容為鋼柱、鋼梁、支撐及樓層板安裝；土建工程的主要工作是為裝配式鋼桁架樓承板上層鋼筋穿筋綁扎，混凝土澆筑；

鋼結(jié)構(gòu)安裝以每節(jié)柱為安裝單元，每節(jié)柱對(duì)應(yīng)為二～三層樓層高度，在安裝過(guò)程中，首先將鋼柱、鋼梁安裝完成并形成穩(wěn)定剛性單元體系，其次校正焊接鋼柱鋼梁，再鋪設(shè)裝配式自承鋼桁架樓承板、澆筑混凝土等工序。分項(xiàng)各項(xiàng)工作完成后才可進(jìn)行外懸挑防護(hù)的搭設(shè)，否則將無(wú)法進(jìn)行外防護(hù)架的搭設(shè)作業(yè)。

每節(jié)鋼柱分段分節(jié)高度較高

每節(jié)鋼柱分段長(zhǎng)度9-12m，相對(duì)應(yīng)2-3層樓層高度，在交叉作業(yè)中每幢樓每節(jié)柱子吊裝、校正需2天左右的時(shí)間，即安裝速度快于腳手架搭設(shè)速度。外腳手一次搭設(shè)速度趕不上鋼柱吊裝速度，即一次搭設(shè)高度不超過(guò)兩個(gè)步距約3.6m（搭設(shè)圍護(hù)完成需1～2天）遠(yuǎn)低于鋼柱9-12m的安裝高度，腳手架一次搭設(shè)的上層操作面始終低于鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際安裝操作作業(yè)面，對(duì)鋼柱吊裝過(guò)程安全防護(hù)起不到切實(shí)的防護(hù)作用。

鋼柱安裝

鋼柱吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，吊裝作業(yè)時(shí)要求具備作業(yè)面開(kāi)闊，視野開(kāi)闊且周圍無(wú)易被鋼柱碰撞和易掛帶物，即腳手架不能高于鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)面。

鋼柱對(duì)接口均在相應(yīng)樓層面以上1.3m處，在對(duì)接口兩側(cè)面有4塊連接板，當(dāng)鋼柱就位后采用雙夾板穿高強(qiáng)螺栓把鋼柱固定，作業(yè)人員站在相應(yīng)自承式鋼桁架樓承板上即可進(jìn)行操作。搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿可以防止臨邊墜落問(wèn)題，安全有保障。

鋼梁安裝

鋼梁吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，當(dāng)鋼柱吊裝初校后，可吊裝鋼梁，作業(yè)人員順?shù)撝吓捞萆现料鄳?yīng)的鋼梁位置處，作業(yè)時(shí)掛好安全帶，配合防墜器和安裝吊籠等安全措施進(jìn)行高空安裝鋼梁。在外立面吊裝鋼梁時(shí)配合多道外懸挑防墜挑網(wǎng)是可以保證作業(yè)人員安全的，安全有保障。

預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)

預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板具有承重、水平防護(hù)和模板等多重功能，在樓承板鋪設(shè)前，臨邊、洞口搭設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)人員在相應(yīng)的樓層上作業(yè)，安全有保障。預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)工程圖示如下：

鋼筋綁扎

鋼筋綁扎是在樓承板鋪設(shè)完畢后進(jìn)行，即完全在相應(yīng)的樓層板上作業(yè)，安全作業(yè)有保障。

混凝土澆筑

混凝土澆筑采用地泵一泵到頂?shù)臐仓绞?，臨邊澆筑混凝土?xí)r，事先已做好臨邊防護(hù)，配合外立面防墜挑網(wǎng)，作業(yè)人員安全有保障。

外立面無(wú)砌體結(jié)構(gòu)

本工程為寫(xiě)字樓工程，外立面為裝配式全玻幕墻，安裝幕墻時(shí)在屋頂安裝吊籃裝置由上而下進(jìn)行幕墻施工作業(yè)，不需要搭設(shè)施工作業(yè)腳手架。

建筑外立面安全防墜防護(hù)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中在外立面臨邊作業(yè)時(shí)需考慮人員防墜落問(wèn)題，為此，在外立面搭設(shè)型鋼懸挑挑架硬防護(hù)，在各硬防護(hù)之間每隔約10-15m左右的距離掛設(shè)兩道軟防護(hù)網(wǎng)，再配合臨邊洞口防護(hù)措施，作業(yè)人員安全有保障。

2.2 工程防護(hù)方案的確定

針對(duì)本工程的以上特點(diǎn)，為了確保該工程的施工作業(yè)人員安全及防護(hù)的可靠性，并達(dá)到安全規(guī)范要求，安全防護(hù)方案采用硬防護(hù)和軟防護(hù)相結(jié)合的安全防護(hù)措施，采取以下步驟進(jìn)行實(shí)施：

（一）傳統(tǒng)建筑的安全防護(hù)

裙樓安全防護(hù)：本工程基礎(chǔ)室外土方回填后，地下室至二層頂板采用雙排腳手架防護(hù)措施，主要針對(duì)一至二層進(jìn)行安全防護(hù)，雙排腳手架防護(hù)至主體工程竣工驗(yàn)收后，在裝飾裝修工程前拆除完畢。

（二）新型建筑工業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)寫(xiě)字樓的安全防護(hù)

（1）主樓安全硬防護(hù)：在1#A、1#B分別在四層、十七層、二十七層樓板上沿建筑物外墻采用型鋼懸挑腳手架進(jìn)行防護(hù)，共設(shè)三道；

（2）主樓安全軟防護(hù)：在1#A、1#B分別在七層、十層、十三層、十五層、二十層、二十三層、二十五層、三十層、三十三層、三十六層樓板上沿建筑物外側(cè)采用懸挑鋼管式挑架，共設(shè)十道；

（4）室內(nèi)主體工程施工安全防護(hù)：本工程鋼筋砼樓板均為預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓板，根據(jù)結(jié)構(gòu)說(shuō)明施工要求，樓面混凝土澆筑前，需在鋼次梁和樓承板下設(shè)有足夠剛度的臨時(shí)支撐，梁跨度L>9m時(shí)增設(shè)一個(gè)支撐點(diǎn)，當(dāng)樓承板跨度≥3.2m時(shí)，需在板下設(shè)一道通長(zhǎng)的平板支撐，樓板混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁混凝土堆載。當(dāng)跨度大于3m時(shí)，設(shè)置Φ48鋼管立管支撐一道。

三．建筑外立面防護(hù)方案做法

3.1 外懸挑防護(hù)平面、立面布置圖

3．2、懸挑式硬防護(hù)做法

（1）懸挑材料：16號(hào)工字鋼；工字鋼懸挑梁間距：3M。竹架板：?jiǎn)螌訉愉佋O(shè)。 防火層：在鋼架板上鋪設(shè)0.5厚鍍鋅鋼板。臨邊防護(hù)：1.5M高。

（2）搭設(shè)順序

型鋼懸挑腳手架搭設(shè)順序：樓層設(shè)置預(yù)埋件安裝及固定工字鋼設(shè)置第一道大橫桿設(shè)置第二道大橫桿設(shè)置第三道大橫桿設(shè)置水平小橫桿設(shè)置立桿設(shè)置立桿水平桿三道鋪設(shè)腳手板鋪設(shè)鍍鋅鋼板立桿防護(hù)張掛安全網(wǎng)驗(yàn)收架體。

（3）搭設(shè)施工工藝

1）先制作工字鋼懸挑梁，將工字鋼上表面的腳手架底座焊接牢固。

2）在工字鋼懸挑層的下一層，工字鋼的正下方梁中央預(yù)埋不小于φ16的鋼筋，穿過(guò)尺寸200×200mm2的墊塊，作為工字鋼斜撐底座。

3）在懸挑層將懸挑梁錨固筋預(yù)埋到梁板內(nèi)，然后澆注梁板混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，再進(jìn)行工字鋼懸挑梁安裝，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。

4）工字鋼懸挑梁做法見(jiàn)圖（圖中未注明尺寸單位均為mm，下同）。

硬防護(hù)懸挑節(jié)點(diǎn)做法一

懸挑梁構(gòu)造示意圖

1.鋼筋2.鋼管3.工字鋼4.底座墊板

5）工字鋼錨固示意圖

工字鋼錨固示意圖

1.鋼筋混凝土 2.錨固筋 3.板底筋 4.工字鋼懸挑梁

注：錨固筋錨固深度不宜小于10mm。

6）工字鋼懸挑梁安裝完畢后，即搭設(shè)鋼管斜撐，并在斜撐上部靠近工字鋼處設(shè)置水平連接鋼管，以增強(qiáng)架體整體的整體性。

工字鋼懸挑架每一懸挑段不超過(guò)3m。

3.3 主樓安全軟防護(hù)

本工程主體施工階段在1#A、1#B樓的七層、十層、十三層、二十層、二十三層、三十層、三十三層、三十六層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)九道；2#A、2#B、6#的七層、十層、十三層、二十層、二十三層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)五道。

3.3.1 柔性防護(hù)的安裝步驟：

（1）柔性防護(hù)平面布置圖（局部顯示）

（2）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟一

（3）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟二

（4）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟三

三．方案安全驗(yàn)算

該方案的受力構(gòu)件為工字鋼，若工字鋼能

2）工字鋼挑梁強(qiáng)度計(jì)算

計(jì)算簡(jiǎn)圖

導(dǎo)荷說(shuō)明：

梁間距為3m

荷載：除自外，還有竹篾板和鋼管鋪在上面，取30kg/m²，

轉(zhuǎn)化為線荷載：3x10x3/1000=0.9KN/m（不包括自重）

活載：設(shè)計(jì)為防止人墜落，計(jì)算人重100kg，且考慮2.0的動(dòng)力系數(shù)；并考慮50kg/m²施工荷載；

均布活載：50x10x3/1000=1.5 KN/m

集中荷載：100x10x2.0/1000=2KN；

其他荷載：不考慮。

荷載簡(jiǎn)圖如下：

計(jì)算結(jié)果：如下圖所示

結(jié)論：所選方案滿足要求。

（2）懸挑型鋼硬防護(hù)棚說(shuō)明

依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011》3.8.3條懸挑鋼梁“鋼梁錨固端長(zhǎng)度不應(yīng)小于懸挑長(zhǎng)度的1.25倍”。該工程的硬防護(hù)棚采用7m長(zhǎng)16#工字鋼，現(xiàn)場(chǎng)該防護(hù)棚工字鋼懸挑長(zhǎng)度為3M,錨固長(zhǎng)度4m,滿足規(guī)范要求。該懸挑式硬防護(hù)棚荷載為竹架板和端部1.5M高的臨邊防護(hù)架桿（鋼管）的重量，以及承受高空墜落物的沖擊力。

四．結(jié)語(yǔ)

建筑鋼鋼架結(jié)構(gòu)高層超高層外立面防護(hù)方案，力求力學(xué)模型簡(jiǎn)單，安拆方便，安全、經(jīng)濟(jì)、適用。該方案的作用：防止作業(yè)人員在建筑外立面施工過(guò)程中防止作業(yè)人員墜落。

安全是建筑工程施工中最終要的一個(gè)環(huán)節(jié)，安全方案是綱領(lǐng)、措施是保障，安全技術(shù)方案是有效的保證安全和降低成本的重要舉措。特別是在鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)過(guò)程中，方案是否適用、措施是否得當(dāng)，是管理過(guò)程管理的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《懸挑式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》-DGTJ-2002-2006

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《熱軋型鋼》GB/T706-2008

高層鋼框架結(jié)構(gòu)施工建筑外立面臨邊防墜方案

劉育杰

浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司浙江311232

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一．工程概況

綠城廣場(chǎng)北區(qū)（一期）工程位于新疆烏魯木齊市河南東路，東鄰紅光山公務(wù)員小區(qū)、南鄰百合公寓三期（南區(qū)）、西臨河灘公路、北與紅光山大酒店相望。

綠城廣場(chǎng)一期1#A、1#B座2棟寫(xiě)字樓組成。1#樓A座、B座兩棟建筑結(jié)構(gòu)形式相同，1#A、1#B樓建筑單體主體平面呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)45.4m，寬40m，地下三成，地上39層，標(biāo)準(zhǔn)層高4.9m，核心筒基底標(biāo)高-12.9m，建筑檐口標(biāo)高173.7m，兩棟樓建筑面積141648 m2。

二．工程施工方案特點(diǎn)

2.1 工程特點(diǎn)

工程采用矩形鋼管混凝土柱、鋼梁框架―鋼支撐雙重抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系和鋼―混凝土組合樓蓋。采用中心支撐和偏心支撐共同組成抗側(cè)力支撐體系。

主體結(jié)構(gòu)施工階段以裝配式鋼結(jié)構(gòu)安裝為主，其主要工作內(nèi)容為鋼柱、鋼梁、支撐及樓層板安裝；土建工程的主要工作是為裝配式鋼桁架樓承板上層鋼筋穿筋綁扎，混凝土澆筑；

鋼結(jié)構(gòu)安裝以每節(jié)柱為安裝單元，每節(jié)柱對(duì)應(yīng)為二～三層樓層高度，在安裝過(guò)程中，首先將鋼柱、鋼梁安裝完成并形成穩(wěn)定剛性單元體系，其次校正焊接鋼柱鋼梁，再鋪設(shè)裝配式自承鋼桁架樓承板、澆筑混凝土等工序。分項(xiàng)各項(xiàng)工作完成后才可進(jìn)行外懸挑防護(hù)的搭設(shè)，否則將無(wú)法進(jìn)行外防護(hù)架的搭設(shè)作業(yè)。

每節(jié)鋼柱分段分節(jié)高度較高

每節(jié)鋼柱分段長(zhǎng)度9-12m，相對(duì)應(yīng)2-3層樓層高度，在交叉作業(yè)中每幢樓每節(jié)柱子吊裝、校正需2天左右的時(shí)間，即安裝速度快于腳手架搭設(shè)速度。外腳手一次搭設(shè)速度趕不上鋼柱吊裝速度，即一次搭設(shè)高度不超過(guò)兩個(gè)步距約3.6m（搭設(shè)圍護(hù)完成需1～2天）遠(yuǎn)低于鋼柱9-12m的安裝高度，腳手架一次搭設(shè)的上層操作面始終低于鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際安裝操作作業(yè)面，對(duì)鋼柱吊裝過(guò)程安全防護(hù)起不到切實(shí)的防護(hù)作用。

鋼柱安裝

鋼柱吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，吊裝作業(yè)時(shí)要求具備作業(yè)面開(kāi)闊，視野開(kāi)闊且周圍無(wú)易被鋼柱碰撞和易掛帶物，即腳手架不能高于鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)面。

鋼柱對(duì)接口均在相應(yīng)樓層面以上1.3m處，在對(duì)接口兩側(cè)面有4塊連接板，當(dāng)鋼柱就位后采用雙夾板穿高強(qiáng)螺栓把鋼柱固定，作業(yè)人員站在相應(yīng)自承式鋼桁架樓承板上即可進(jìn)行操作。搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿可以防止臨邊墜落問(wèn)題，安全有保障。

鋼梁安裝

鋼梁吊裝機(jī)械采用塔吊垂直吊裝，當(dāng)鋼柱吊裝初校后，可吊裝鋼梁，作業(yè)人員順?shù)撝吓捞萆现料鄳?yīng)的鋼梁位置處，作業(yè)時(shí)掛好安全帶，配合防墜器和安裝吊籠等安全措施進(jìn)行高空安裝鋼梁。在外立面吊裝鋼梁時(shí)配合多道外懸挑防墜挑網(wǎng)是可以保證作業(yè)人員安全的，安全有保障。

預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)

預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板具有承重、水平防護(hù)和模板等多重功能，在樓承板鋪設(shè)前，臨邊、洞口搭設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)人員在相應(yīng)的樓層上作業(yè)，安全有保障。預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)工程圖示如下：

鋼筋綁扎

鋼筋綁扎是在樓承板鋪設(shè)完畢后進(jìn)行，即完全在相應(yīng)的樓層板上作業(yè)，安全作業(yè)有保障。

混凝土澆筑

混凝土澆筑采用地泵一泵到頂?shù)臐仓绞剑R邊澆筑混凝土?xí)r，事先已做好臨邊防護(hù)，配合外立面防墜挑網(wǎng)，作業(yè)人員安全有保障。

外立面無(wú)砌體結(jié)構(gòu)

本工程為寫(xiě)字樓工程，外立面為裝配式全玻幕墻，安裝幕墻時(shí)在屋頂安裝吊籃裝置由上而下進(jìn)行幕墻施工作業(yè)，不需要搭設(shè)施工作業(yè)腳手架。

建筑外立面安全防墜防護(hù)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中在外立面臨邊作業(yè)時(shí)需考慮人員防墜落問(wèn)題，為此，在外立面搭設(shè)型鋼懸挑挑架硬防護(hù)，在各硬防護(hù)之間每隔約10-15m左右的距離掛設(shè)兩道軟防護(hù)網(wǎng)，再配合臨邊洞口防護(hù)措施，作業(yè)人員安全有保障。

2.2 工程防護(hù)方案的確定

針對(duì)本工程的以上特點(diǎn)，為了確保該工程的施工作業(yè)人員安全及防護(hù)的可靠性，并達(dá)到安全規(guī)范要求，安全防護(hù)方案采用硬防護(hù)和軟防護(hù)相結(jié)合的安全防護(hù)措施，采取以下步驟進(jìn)行實(shí)施：

（一）傳統(tǒng)建筑的安全防護(hù)

裙樓安全防護(hù)：本工程基礎(chǔ)室外土方回填后，地下室至二層頂板采用雙排腳手架防護(hù)措施，主要針對(duì)一至二層進(jìn)行安全防護(hù)，雙排腳手架防護(hù)至主體工程竣工驗(yàn)收后，在裝飾裝修工程前拆除完畢。

（二）新型建筑工業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)寫(xiě)字樓的安全防護(hù)

（1）主樓安全硬防護(hù)：在1#A、1#B分別在四層、十七層、二十七層樓板上沿建筑物外墻采用型鋼懸挑腳手架進(jìn)行防護(hù)，共設(shè)三道；

（2）主樓安全軟防護(hù)：在1#A、1#B分別在七層、十層、十三層、十五層、二十層、二十三層、二十五層、三十層、三十三層、三十六層樓板上沿建筑物外側(cè)采用懸挑鋼管式挑架，共設(shè)十道；

（4）室內(nèi)主體工程施工安全防護(hù)：本工程鋼筋砼樓板均為預(yù)制裝配式鋼筋桁架樓板，根據(jù)結(jié)構(gòu)說(shuō)明施工要求，樓面混凝土澆筑前，需在鋼次梁和樓承板下設(shè)有足夠剛度的臨時(shí)支撐，梁跨度L>9m時(shí)增設(shè)一個(gè)支撐點(diǎn)，當(dāng)樓承板跨度≥3.2m時(shí)，需在板下設(shè)一道通長(zhǎng)的平板支撐，樓板混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁混凝土堆載。當(dāng)跨度大于3m時(shí)，設(shè)置Φ48鋼管立管支撐一道。

三．建筑外立面防護(hù)方案做法

3.1 外懸挑防護(hù)平面、立面布置圖

3．2、懸挑式硬防護(hù)做法

（1）懸挑材料：16號(hào)工字鋼；工字鋼懸挑梁間距：3M。竹架板：?jiǎn)螌訉愉佋O(shè)。 防火層：在鋼架板上鋪設(shè)0.5厚鍍鋅鋼板。臨邊防護(hù)：1.5M高。

（2）搭設(shè)順序

型鋼懸挑腳手架搭設(shè)順序：樓層設(shè)置預(yù)埋件安裝及固定工字鋼設(shè)置第一道大橫桿設(shè)置第二道大橫桿設(shè)置第三道大橫桿設(shè)置水平小橫桿設(shè)置立桿設(shè)置立桿水平桿三道鋪設(shè)腳手板鋪設(shè)鍍鋅鋼板立桿防護(hù)張掛安全網(wǎng)驗(yàn)收架體。

（3）搭設(shè)施工工藝

1）先制作工字鋼懸挑梁，將工字鋼上表面的腳手架底座焊接牢固。

2）在工字鋼懸挑層的下一層，工字鋼的正下方梁中央預(yù)埋不小于φ16的鋼筋，穿過(guò)尺寸200×200mm2的墊塊，作為工字鋼斜撐底座。

3）在懸挑層將懸挑梁錨固筋預(yù)埋到梁板內(nèi)，然后澆注梁板混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa后，再進(jìn)行工字鋼懸挑梁安裝，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。

4）工字鋼懸挑梁做法見(jiàn)圖（圖中未注明尺寸單位均為mm，下同）。

硬防護(hù)懸挑節(jié)點(diǎn)做法一

懸挑梁構(gòu)造示意圖

1.鋼筋2.鋼管3.工字鋼4.底座墊板

5）工字鋼錨固示意圖

工字鋼錨固示意圖

1.鋼筋混凝土 2.錨固筋 3.板底筋 4.工字鋼懸挑梁

注：錨固筋錨固深度不宜小于10mm。

6）工字鋼懸挑梁安裝完畢后，即搭設(shè)鋼管斜撐，并在斜撐上部靠近工字鋼處設(shè)置水平連接鋼管，以增強(qiáng)架體整體的整體性。

工字鋼懸挑架每一懸挑段不超過(guò)3m。

3.3 主樓安全軟防護(hù)

本工程主體施工階段在1#A、1#B樓的七層、十層、十三層、二十層、二十三層、三十層、三十三層、三十六層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)九道；2#A、2#B、6#的七層、十層、十三層、二十層、二十三層樓板上采用懸挑鋼管式挑架，懸挑鋼管式挑架共設(shè)五道。

3.3.1 柔性防護(hù)的安裝步驟：

（1）柔性防護(hù)平面布置圖（局部顯示）

（2）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟一

（3）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟二

（4）柔性防護(hù)挑網(wǎng)在樓層中進(jìn)行組裝，組裝步驟三

三．方案安全驗(yàn)算

該方案的受力構(gòu)件為工字鋼，若工字鋼能

2）工字鋼挑梁強(qiáng)度計(jì)算

計(jì)算簡(jiǎn)圖

導(dǎo)荷說(shuō)明：

梁間距為3m

荷載：除自外，還有竹篾板和鋼管鋪在上面，取30kg/m²，

轉(zhuǎn)化為線荷載：3x10x3/1000=0.9KN/m（不包括自重）

活載：設(shè)計(jì)為防止人墜落，計(jì)算人重100kg，且考慮2.0的動(dòng)力系數(shù)；并考慮50kg/m²施工荷載；

均布活載：50x10x3/1000=1.5 KN/m

集中荷載：100x10x2.0/1000=2KN；

其他荷載：不考慮。

荷載簡(jiǎn)圖如下：

計(jì)算結(jié)果：如下圖所示

結(jié)論：所選方案滿足要求。

（2）懸挑型鋼硬防護(hù)棚說(shuō)明

依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011》3.8.3條懸挑鋼梁“鋼梁錨固端長(zhǎng)度不應(yīng)小于懸挑長(zhǎng)度的1.25倍”。該工程的硬防護(hù)棚采用7m長(zhǎng)16#工字鋼，現(xiàn)場(chǎng)該防護(hù)棚工字鋼懸挑長(zhǎng)度為3M,錨固長(zhǎng)度4m,滿足規(guī)范要求。該懸挑式硬防護(hù)棚荷載為竹架板和端部1.5M高的臨邊防護(hù)架桿（鋼管）的重量，以及承受高空墜落物的沖擊力。

四．結(jié)語(yǔ)

建筑鋼鋼架結(jié)構(gòu)高層超高層外立面防護(hù)方案，力求力學(xué)模型簡(jiǎn)單，安拆方便，安全、經(jīng)濟(jì)、適用。該方案的作用：防止作業(yè)人員在建筑外立面施工過(guò)程中防止作業(yè)人員墜落。

安全是建筑工程施工中最終要的一個(gè)環(huán)節(jié)，安全方案是綱領(lǐng)、措施是保障，安全技術(shù)方案是有效的保證安全和降低成本的重要舉措。特別是在鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)過(guò)程中，方案是否適用、措施是否得當(dāng)，是管理過(guò)程管理的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《懸挑式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》-DGTJ-2002-2006

第4篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

關(guān)鍵詞：高層建筑；鋼結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；防控

中圖分類號(hào)：TU97文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

0引言

自從在80年代，我國(guó)深圳和上海城市各出現(xiàn)了第一幢高層鋼結(jié)構(gòu)建筑，如上海的環(huán)球金融中心和金茂大廈，并逐漸發(fā)展到各個(gè)城市都基本擁有了高層鋼結(jié)構(gòu)建筑物，且高層鋼結(jié)構(gòu)建筑成了城市建設(shè)發(fā)展的像征，逐漸成為城市建設(shè)的主力軍。但是由于高層鋼結(jié)構(gòu)建筑其存在的構(gòu)件數(shù)量多、施工工藝技術(shù)復(fù)雜等，在工程施工中還存在一些值得我們注意和解決的問(wèn)題。

1高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的主要特點(diǎn)

(1)抗震性能高

因鋼材的韌性和塑性都比較良好，具備這種特性使得它能適用復(fù)雜的環(huán)境，遭受各種意外或斷裂破壞性小。同時(shí)，其鋼材本身具有很強(qiáng)的延展性，因此提高了抗震能力，對(duì)地震傳來(lái)的能量能夠較好的吸收和消化。所以在地震發(fā)生時(shí)能夠有效的降低其危害，安全系數(shù)比較高。從地質(zhì)相關(guān)災(zāi)害調(diào)查中研究發(fā)現(xiàn)，一般只要是全鋼結(jié)構(gòu)的建筑物，由地震帶來(lái)的災(zāi)害相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較輕的。所以鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用在日本等多地震災(zāi)害的國(guó)家比較多，正是因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)件具有抗震能力，我們可以從中借鑒許多經(jīng)驗(yàn)。

(2)制造周期短，施工速度快

因?yàn)橛捎阡摫旧碇亓勘容^輕，所以大體來(lái)說(shuō)建造所用材料花費(fèi)比較少，其運(yùn)營(yíng)成本也就比較低，而且產(chǎn)業(yè)化技術(shù)生產(chǎn)成熟，能夠大批大量的快速進(jìn)行批量生產(chǎn)，這就能縮短工期，提高施工進(jìn)度。其次，如與建筑混凝土結(jié)構(gòu)相比較而言，鋼結(jié)構(gòu)具有節(jié)約建筑物的使用空間功能，能相應(yīng)的增加建筑物的有效使用面積。另外，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件不但造型美觀、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，而且具有良好的保溫、隔音、隔熱的效果，還可以循環(huán)使用、能夠最大限度的降低能耗，其節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用，能有效減少?gòu)U氣廢料各種污染。

2高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中所應(yīng)注意的問(wèn)題

正因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)具有其他建筑材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，才會(huì)在建筑業(yè)發(fā)展中得到廣泛的應(yīng)用，但其因?yàn)槭歉邔咏ㄖ蚱錁菍痈?，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，也有以下幾個(gè)方面的問(wèn)題需要我們注意。

2.1 要注意各種構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)、堆放問(wèn)題

正因?yàn)橛捎谑┕l件差、施工驗(yàn)收?qǐng)龅乇容^小，大量的建筑鋼構(gòu)件又占大量的場(chǎng)地位置，堆放場(chǎng)地空間有限，特別是高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程，既要考慮到樓層高而多的高度問(wèn)題，還要考慮到其所需構(gòu)件種類繁多的現(xiàn)實(shí)環(huán)境問(wèn)題。正所謂磨刀不誤砍柴工，因此要想在有限的工期內(nèi)按時(shí)完成施工任務(wù)，首先得有一個(gè)合理有序的安排。如果堆放等安排不當(dāng)，則會(huì)對(duì)吊裝及整個(gè)工程施工造成嚴(yán)重影響。因此為了確保施工場(chǎng)地簡(jiǎn)凈有序，所以要在施工現(xiàn)場(chǎng)管理之前，要充分做好制定一個(gè)有序有規(guī)章的計(jì)劃制度。重點(diǎn)抓好堆場(chǎng)布置工作，把構(gòu)件以分類、分層、分堆的整理好，以免出現(xiàn)需要的構(gòu)件找不到，這樣不僅可以為吊裝打下良好的基礎(chǔ)，還能夠避免重復(fù)作業(yè)，縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2.2各種構(gòu)件的安裝施工技術(shù)

在建筑構(gòu)件全部進(jìn)場(chǎng)之后，需要進(jìn)行塔吊和安裝。再因建筑鋼結(jié)構(gòu)樓層高，所以施工技術(shù)比較復(fù)雜，如鋼柱、鋼梁的安裝、焊接、地腳螺栓預(yù)埋、高強(qiáng)螺栓施工等多種技術(shù)，以下本文根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)情況分析了施工技術(shù)要點(diǎn)。

2.2.1地腳螺栓的安裝

地腳螺栓的施工安裝是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)建筑過(guò)程最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因它關(guān)系的施工工程的質(zhì)量和穩(wěn)定，所以要高度重視。要采用質(zhì)量過(guò)關(guān)的鋼板，且厚度適均，地腳螺栓的定位也要固定精準(zhǔn)、數(shù)據(jù)要精確嚴(yán)密，可按照軸線位移±2.0mm，標(biāo)高±5.0mm的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)置其精度。此外，還要固定支架牢固。為了防止埋件時(shí)產(chǎn)生變形，既要使埋件的整體框架具有一定的強(qiáng)度，還要進(jìn)行一系列的加固措施。先把支架底部與底板鋼筋綁扎固定，四邊加設(shè)剛性支撐，一端連接整體框架，另一端綁扎在底板的鋼筋上；待底板鋼筋綁扎完畢，再把預(yù)埋件與底板構(gòu)造鋼筋焊接為一個(gè)整體，在螺栓固定后對(duì)埋件的位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。[2]

2.2.2鋼柱的安裝

具體可分為以下幾個(gè)步驟。(1)在吊裝前，要對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行全面的各項(xiàng)檢查，其設(shè)施配套是否完善。吊裝是高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的首要工序, 其速度與質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程起著非比尋常的作用。高層鋼結(jié)構(gòu)建筑大多采用的是綜合吊裝法。這種方法是在分片區(qū)的基礎(chǔ)上，水平方向是從中間或某一對(duì)稱節(jié)間開(kāi)始，選擇一個(gè)節(jié)間的柱網(wǎng)作為一個(gè)吊裝單元，按照鋼柱——鋼梁——支撐順序吊裝，并逐漸向四周展開(kāi)；垂直方向則是從下往上組成一個(gè)穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)，而同節(jié)柱范圍內(nèi)的橫向構(gòu)件，則通常是由上至下逐層安裝。[3]

(2)最后一道工序就是安裝，在分區(qū)域吊裝的基礎(chǔ)上，分區(qū)同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一個(gè)片區(qū)的吊裝工作完成之后，馬上進(jìn)行初步的測(cè)量、校正、高強(qiáng)螺栓初擰等工序。我們可以從垂直度、軸線和標(biāo)高等這幾個(gè)衡量工程質(zhì)量的指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，這也為后期的施工檢查提供了依據(jù)，因此要嚴(yán)格測(cè)量，不得有絲毫馬虎。當(dāng)分好工的區(qū)域全部完工之后，再進(jìn)行二次檢測(cè)、校正、高強(qiáng)螺栓終擰、焊接等工作。以此循環(huán)往復(fù)，對(duì)下一節(jié)鋼柱進(jìn)行吊裝。在此過(guò)程中，需要注意的是，選擇何種測(cè)量控制方法直接影響到施工的進(jìn)程與速度。

2.2.3高強(qiáng)螺栓的施工

首先，在安裝前要充分考慮到天氣環(huán)境的影響，不得在雨、雪天氣進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的安裝。其次，要做好事先的檢查工作。要清理干凈摩擦面上的雜物，進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。同時(shí)，還要對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行定期的檢查和試驗(yàn)，一定要在兩次擰緊過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格的控制檢查。最后，在使用高強(qiáng)螺栓群連接時(shí)，要盡量選用孔位精準(zhǔn)的多軸數(shù)控鉆孔。[4]

3如何進(jìn)行質(zhì)量控制

要把握好高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制。首先要提前做好事前預(yù)防和控制準(zhǔn)備。其內(nèi)容包括：要對(duì)施工安裝的各項(xiàng)工作做出合理的分配和安排。確定此工程所需要的各種物力、人力、機(jī)械設(shè)備及資金等資源的供應(yīng)計(jì)劃；合理安排各個(gè)階段的施工時(shí)間，各單位的施工點(diǎn)的銜接等等諸如此類的事情，使各項(xiàng)工作都有據(jù)可依。再次，要進(jìn)行事中控制。包括以下內(nèi)容有：在施工現(xiàn)場(chǎng)中要加強(qiáng)管理和質(zhì)量跟蹤，對(duì)鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)等各種事項(xiàng)做好檢查和記錄，隨時(shí)掌握施工進(jìn)度。同時(shí)要及時(shí)預(yù)防和處理施工過(guò)程中的各種技術(shù)、質(zhì)量、安全問(wèn)題，盡量防止其對(duì)施工進(jìn)度的影響。最后，事后的進(jìn)度控制。要及時(shí)進(jìn)行工程的驗(yàn)收、工程技術(shù)資料的整理、歸檔等工作，善始善終，有一個(gè)完美的結(jié)局。

此外，我們還可從以下幾個(gè)具體的方面來(lái)進(jìn)行控制措施分析。

3.1鋼構(gòu)件的質(zhì)量要有保證，安裝時(shí)要謹(jǐn)慎安全。

鋼結(jié)構(gòu)件要有嚴(yán)格的質(zhì)量保證。重視對(duì)鋼構(gòu)件生產(chǎn)和安裝過(guò)程全面驗(yàn)收工作。同時(shí)在安裝過(guò)程中，要嚴(yán)格按照鋼柱、鋼梁等的安裝要求進(jìn)行，譬如說(shuō)要注意鋼構(gòu)件的垂直度、結(jié)構(gòu)空間；要注意焊接時(shí)的斜角問(wèn)題，而非直接對(duì)接；要注意預(yù)埋螺栓時(shí)的穩(wěn)定性問(wèn)題；要注意高強(qiáng)螺栓孔位的選擇等等之類的問(wèn)題。

3.2提高設(shè)計(jì)或施工人員的素質(zhì)

根據(jù)建筑業(yè)界的條件要求，高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程要具備有明確標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙方案和施工計(jì)劃說(shuō)明書(shū)。其設(shè)計(jì)圖紙或施工說(shuō)明書(shū)所提到的專業(yè)術(shù)語(yǔ)、編制依據(jù)、各種數(shù)字符號(hào)、特殊要求、驗(yàn)收準(zhǔn)則情況等等。這都要求了設(shè)計(jì)施工人員要有一定的專業(yè)技能。能熟悉建筑結(jié)構(gòu)處理工藝，所以要求施工或設(shè)計(jì)人員要大力提高自身的素質(zhì)，加強(qiáng)相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟練掌握施工組織或設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容，此外，也還要具備創(chuàng)新精神，能夠在不斷工程實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、提高專業(yè)能力，緊跟時(shí)代的發(fā)展步伐，為高層建筑物的安全事業(yè)交一份滿意的答卷。

3.3要建立良好的預(yù)防體系

鋼結(jié)構(gòu)工程在施工前要做好全面的安全檢查工作。如是否提前制作與安裝了爬梯，質(zhì)量安全什么樣，是否搭設(shè)好了安全的操作平臺(tái)，相關(guān)的安全扶手繩子、防墜器等是否準(zhǔn)備。另外在施工過(guò)程中還要不定期進(jìn)行檢查維護(hù)工作，特別是一些起重機(jī)械及索具，另外，還要定期抽查施工方案和施工記錄等，要做到有備無(wú)患，以防施工安全。

4結(jié)語(yǔ)：

總的來(lái)說(shuō)，高層建筑鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目在施工安裝過(guò)程中一定要注意相關(guān)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，要嚴(yán)格按照高層建筑的施工工序、掌握相關(guān)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，并做好鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖規(guī)劃和設(shè)計(jì)，以確保高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量穩(wěn)定。

參考文獻(xiàn)

[1]熊麗麗.鋼結(jié)構(gòu)工程優(yōu)勢(shì)及施工監(jiān)理[J].科技風(fēng),2010

[2]羅 濤.淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)[J].科技資訊,2010

[3]艾志軍.我國(guó)高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展及其安裝技術(shù)[J]企業(yè)導(dǎo)報(bào),2010

第5篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

關(guān)鍵詞：索橋 施工方法 主索

中圖分類號(hào)：U445 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）08（b）-0052-02

1 工程概況

楊房溝水電站位于四川省涼山彝族自治州木里縣境內(nèi)的雅礱江中游河段上，是規(guī)劃中該河段的第六級(jí)水電站，上距孟底溝水電站37 km，下距卡拉水電站33 km。電站壩址位于雅礱江流域支流楊房溝的匯合口上游約450 m處，根據(jù)楊房溝水電站施工總布置和場(chǎng)內(nèi)交通規(guī)劃，擬在下游永久交通橋上游約100 m處修建下游臨時(shí)索道橋以滿足工程施工需要。該臨時(shí)橋?yàn)橐蛔鶈诬嚨浪鳂?，分別連接左岸臨時(shí)交通洞和右岸進(jìn)廠公路，是施工期間壩址下游左右岸場(chǎng)內(nèi)交通公路連接的主要通道。該臨時(shí)交通橋橋型采用一跨臨時(shí)索道橋，橋梁凈跨為143 m，橋面凈寬6.0 m。橋梁設(shè)計(jì)荷載為車輛荷載汽-60，單車道通行，每次限過(guò)一輛車，同時(shí)橋上不得有大批行人通行。本橋梁是施工期間壩址下游左、右岸場(chǎng)內(nèi)交通公路連接的主要通道，橋梁能否早日通行對(duì)右岸場(chǎng)內(nèi)交通公路的施工進(jìn)度起著制約性作用。

2 施工布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件現(xiàn)場(chǎng)施工布置如下。

（1）安裝時(shí)在索橋軸線上方3.5 m處架設(shè)一條3 t臨時(shí)牽引走線，牽引索在架設(shè)是應(yīng)形成閉合回路，主要用于索橋主索過(guò)河牽引；以索橋軸線為對(duì)稱中心在上、下游車行道中部索鞍之間架設(shè)一條寬為2 m的簡(jiǎn)易承重貓道（簡(jiǎn)稱主索托架）主要用于承載主索過(guò)河時(shí)主索的自重，防止主索墮入河中和減小卷?xiàng)顧C(jī)索引力。

（2）右岸施工布置：在右岸引線隧道洞口安裝一臺(tái)1.5 t卷?yè)P(yáng)機(jī)用于主索過(guò)河后主索安裝位置的局部調(diào)整；在右岸引線隧道洞口安裝一臺(tái)3 m3的空壓機(jī)及50 kW柴油發(fā)電機(jī)用于右岸施工供風(fēng)及施工供電；右岸索橋上部結(jié)構(gòu)安裝期間不需要考慮施工用水。

（3）左岸施工布置：在左岸布置兩臺(tái)5 t和一臺(tái)3 t卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩臺(tái)5 t卷?yè)P(yáng)機(jī)分別用做主索架設(shè)時(shí)臨時(shí)牽引走線的牽引動(dòng)力及主索矢度調(diào)整時(shí)動(dòng)滑輪組的動(dòng)力；另外一臺(tái)3 t卷?yè)P(yáng)機(jī)用于由于空間不足主索張拉時(shí)倒換滑輪時(shí)起輔助固定做用，另在左岸錨板后方橋臺(tái)位置處安裝一臺(tái)3 m3的空壓機(jī)及100 kW柴油發(fā)電機(jī)用于左岸施工供風(fēng)及施工供電；左岸索橋上部結(jié)構(gòu)安裝期間不需要考慮施工用水。

3 主要施工方案

本橋梁的施工主要包含橋梁下部結(jié)構(gòu)施工及上部結(jié)構(gòu)施工，其中下部結(jié)構(gòu)主要包含：橋臺(tái)開(kāi)挖、錨索孔造孔、錨索安裝及錨索孔注漿、錨板混凝土澆筑、索鞍混凝土澆筑及索鞍安裝；橋梁上部結(jié)構(gòu)施工主要包含：橋面主索安裝、橋面鋼橫梁安裝、橋面板鋪裝、欄桿系統(tǒng)安裝等工作；橋梁下部結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)已全部完成經(jīng)檢測(cè)施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求達(dá)到橋梁上部結(jié)構(gòu)施工條件；上部結(jié)構(gòu)施工主要施工方法如下。

3.1 施工前準(zhǔn)備

索橋在安裝前，檢查施工機(jī)具及工器具是否準(zhǔn)備齊全、設(shè)備完好率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并調(diào)整，工作人員的到位率進(jìn)行調(diào)查；安裝構(gòu)件質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、復(fù)測(cè)橋梁軸線是否正確、安裝好橋梁架設(shè)輔助設(shè)備、標(biāo)識(shí)好主索空索的矢度控制點(diǎn)高程；

3.2 橋面主索安裝

主索安裝分步進(jìn)行，詳細(xì)施工步驟如下。

（1）主索端部連接頭制作。

安裝時(shí)將鋼絲繩以卷為單位吊至左岸橋臺(tái)錨板后方，再用吊車或三角支架掛一卷至左岸橋臺(tái)錨板后方下游側(cè)位置處將其捆綁繩打開(kāi)后放開(kāi)鋼絲繩頭部，根據(jù)施工圖尺寸用繩卡做好主繩端部連接接頭，將繩卡按規(guī)范要求固定，不得有絲扣松動(dòng)，滑絲等現(xiàn)象。

（2）主索過(guò)河方案。

利用已經(jīng)安裝好的3 t輔助走線掛上工序（1）中已制作好的主索端部連接接頭將主索牽引至輔助簡(jiǎn)易錨道中間，利用簡(jiǎn)易錨道承載主索重量配合牽引走線將其平穩(wěn)、勻速的牽引至右岸橋臺(tái)錨板處，利用右岸所布置的卷?yè)P(yáng)機(jī)將其主索臨時(shí)牽引，以免松開(kāi)牽引繩時(shí)主索因自重回縮，松開(kāi)牽引繩后，將工序（1）中已制作好的主索端連接頭通過(guò)連接器與右岸錨索預(yù)留錨頭連接好，松開(kāi)臨時(shí)牽引。

（3）左岸主索初步張拉，利用5 t卷?yè)P(yáng)機(jī)及所組成的滑輪組進(jìn)行勻速?gòu)埨蛊涿撾x貓道，人工配和使其主索平移到索鞍滑輪內(nèi)，（兩側(cè)橋臺(tái)可同時(shí)滑動(dòng)主索，或單側(cè)均可）對(duì)主索初步張拉達(dá)到空索設(shè)計(jì)失度。

（4）主索裁料。

根據(jù)設(shè)計(jì)跨度、垂度及施工余量等計(jì)算每根主索的實(shí)際長(zhǎng)度，待工序（3）完成后按其計(jì)算長(zhǎng)度利用砂輪切割機(jī)將主索切斷。

（5）左岸主索固定。

待工序（4）完成后，將左岸已經(jīng)切割斷的主索繩頭用連接器與左岸錨索預(yù)留錨頭連接，同時(shí)利用準(zhǔn)備好的滑輪組將其調(diào)整至設(shè)計(jì)矢度處后將其用繩卡固定；（由于主索較粗錨頭和松緊器太重，可利用3噸卷?yè)P(yáng)機(jī)將其拉緊，固定繩卡。次做法的目的在于減少主索的失度，以免后續(xù)整體調(diào)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。）

（6）主索張拉完成。

重復(fù)上述工序?qū)⒅魉鲝南掠蝹?cè)穩(wěn)定索往下游側(cè)車行道中部按序逐一張拉完成，再重復(fù)上述工序從上游側(cè)穩(wěn)定索往上游側(cè)車行道中部按序逐一張拉完成，直至全橋主索張拉完成。

（7）主索矢度調(diào)整。

待橋面主索全部張拉完成后再進(jìn)行主索矢度的統(tǒng)一調(diào)整，為便于主索調(diào)整及儀器測(cè)量觀測(cè)，調(diào)整時(shí)間盡量選在氣溫較恒定、無(wú)風(fēng)時(shí)段進(jìn)行。主索矢度調(diào)整時(shí)利用扳手?jǐn)Q調(diào)節(jié)器兩端左、右旋螺母將其調(diào)整至空索狀況下的設(shè)計(jì)矢度值并使每根主索保持自由狀態(tài)，調(diào)整完成后使其所有橋面主索橫斷面處于對(duì)稱水平狀態(tài)，從而完成初步調(diào)整工作；待初步調(diào)整完成24小時(shí)后再根據(jù)設(shè)計(jì)矢度用初步調(diào)整方法進(jìn)行2次調(diào)整使其達(dá)到設(shè)計(jì)值，且所有橋面主索橫斷面處于對(duì)稱水平狀態(tài)，至此橋面主索安裝完畢。

3.3 橋面鋼橫梁安裝

橋面鋼橫梁安裝時(shí)利用12 t汽車吊，用吊裝鋼絲繩將橫梁對(duì)稱固定后垂直起吊至橋面主索處，按設(shè)計(jì)圖紙中主索位置將其對(duì)位后將銷軸及液筒安裝好，拆除吊裝用鋼絲繩后重復(fù)其工序直至完成全部鋼橫梁吊裝工作；待鋼橫梁吊裝完成后利用牽引走線配合導(dǎo)向滑輪掛住鋼梁兩端將鋼橫梁逐一拖拉到位，從而完成鋼橫梁安裝工作。

3.4 橋面板鋪裝、欄桿系統(tǒng)安裝

橋面板安裝時(shí)先將已防腐涂裝完成的橫向橋面板按設(shè)計(jì)圖紙固定方式及鋼橫梁之間間距逐一安裝完成，待橫向橋面板安裝完成后再按設(shè)計(jì)圖紙固定方式與間距將防腐涂裝完成的縱向橋面板及人行道板與欄桿系統(tǒng)安裝完成。

4 質(zhì)量及安全保證措施

4.1 質(zhì)量保障措施

（1）嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范及施工技術(shù)要求施工，以工序過(guò)程控制為中心，對(duì)施工過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)檢查落實(shí)，整改，杜絕違規(guī)施工。

（2）做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作，技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)。

（3）施工過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按“三檢”制進(jìn)行驗(yàn)收及控制，并做好施工質(zhì)量記錄。對(duì)于施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，按照“四不放過(guò)”方向進(jìn)行處理，對(duì)于經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題按照“返修、再驗(yàn)收”處理。

（4）加強(qiáng)測(cè)量控制和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員管理，加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。

（5）加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)檢測(cè)，確保原材料合格，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.2 安全保證措施

（1）對(duì)進(jìn)廠的所有施工作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特殊工種要求持證上崗，全面貫徹“以人為本，安全第一、綜合整治”的思想。

（2）加強(qiáng)危險(xiǎn)源的辯識(shí)，提高防范能力，完善各工種、機(jī)械操作安全規(guī)章制度，并落實(shí)到人。

（3）加強(qiáng)作業(yè)人員的日常安全教育，高空作業(yè)的工作平臺(tái)要搭設(shè)牢固可靠并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，作業(yè)人員應(yīng)正確的佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，日常檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行作業(yè)。

（4）設(shè)專職安全員管控，并對(duì)起重設(shè)備及用電設(shè)施安排專人進(jìn)行安全巡查、維護(hù)對(duì)違規(guī)作業(yè)行為及時(shí)進(jìn)行糾正或制止。

5 結(jié)語(yǔ)

該索橋跨度較大，負(fù)載重，施工質(zhì)量要求高，在此方法施工中保證了質(zhì)量同時(shí)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果，也為以后鋼索橋的施工奠定了基礎(chǔ)，可供同類工程參考借鑒。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉北辰，屈本寧.懸索結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新構(gòu)想及倒張拱鋼索橋的設(shè)計(jì)計(jì)算[J].昆明工學(xué)院學(xué)報(bào)，1994，19（4）：83-84.

[2] 唐夫仁.世界第一鋼索橋――香港青馬大橋[J].海洋世界，1997（1）：4-5.

第6篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

【關(guān)鍵詞】：鋼結(jié)構(gòu) 施工 安全措施

中圖分類號(hào)： TU319 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

隨著業(yè)主對(duì)工程進(jìn)度的要求越來(lái)越高，在廠房建設(shè)中，大量地采用鋼結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)也以其工程進(jìn)度快、適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)越來(lái)越多地應(yīng)用于現(xiàn)代廠房建設(shè)中，然而如何采取相應(yīng)措施確保施工的安全生產(chǎn)，也越來(lái)越受到施工單位的重視。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工特點(diǎn)

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房的位置一般相對(duì)固定，在有限的場(chǎng)地和空間上集中大量的人力、物資、機(jī)具來(lái)組織施工活動(dòng)，容易產(chǎn)生物體打擊等傷亡事故。

2、施工過(guò)程是露天作業(yè)，工作環(huán)境相當(dāng)艱苦，容易發(fā)生傷亡事故。

3、廠房施工存在大量的高處作業(yè)，容易產(chǎn)生高處墜落的傷亡事故。

4、施工人員流動(dòng)性大，素質(zhì)較差，增加了施工安全管理的難度。

5、工序多為手工操作，對(duì)施工人員的體力消耗較大，作業(yè)過(guò)程中也存在著大量的職業(yè)危害因素。

二、制訂組織、制度措施

1、組建項(xiàng)目安全管理組織結(jié)構(gòu)，以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，把安全生產(chǎn)責(zé)任層層分解，落實(shí)到人。由公司安全管理職能部門、項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)專職安全員組成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、監(jiān)督、安全巡視和安全教育工作。

2、建立健全安全生產(chǎn)管理制度

（1）建立安全檢查制：公司每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，項(xiàng)目每月組織兩次不定期的安全生產(chǎn)檢查，班組每天組織崗前安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

（2）建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，定人、定崗、定職責(zé)，實(shí)行責(zé)任掛牌制和班組安全值日制。

（3）制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，做到“安全生產(chǎn)有獎(jiǎng)、違章作業(yè)重罰”。

（4）對(duì)起重設(shè)備和特殊安全設(shè)施，實(shí)行驗(yàn)收制。如塔吊、操作架、防護(hù)架等安設(shè)好后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

（5）建立進(jìn)場(chǎng)工人安全教育制度，凡進(jìn)場(chǎng)參加本工程施工的人員，必須經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)安全教育，方能上崗。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，使安全生產(chǎn)做到誰(shuí)指揮、誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作、誰(shuí)負(fù)責(zé)。

3、完善施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施

（1）懸掛醒目的安全標(biāo)志，大門設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。機(jī)具設(shè)備處懸掛醒目的操作警示牌。

（2）在鋼架吊裝時(shí)，在吊車工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，并且在吊裝區(qū)域用警示帶圍一個(gè)工作區(qū)，并安排一位安全人員看護(hù)（帶袖章），阻止非工作人員進(jìn)行吊裝區(qū)。

（3）夜間作業(yè)時(shí)，在作業(yè)場(chǎng)地和人行通道必須設(shè)置足夠照明設(shè)施，危險(xiǎn)地段設(shè)置警示紅燈。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救藥品，發(fā)生事故及時(shí)處理。出入口設(shè)專人指揮車輛，車輛按規(guī)定線路行駛。

4、制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行應(yīng)急救援培訓(xùn)和應(yīng)急演練，儲(chǔ)備充足的應(yīng)急救援設(shè)備，重點(diǎn)制訂高處墜落、物體打擊、觸電、傾覆等事故應(yīng)急救援預(yù)案。

三、制訂施工專項(xiàng)保證措施

1、防止起重機(jī)傾翻措施

(1)吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。

(2)嚴(yán)禁超載吊裝。

(3)禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。

(4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。

(5)不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。

(6)禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

(7)指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮。

2、防止高空墜落措施

(1)操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。

(2)在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。

(3)工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式，寬度為0.8～1.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作、

(4)如需在懸高空的屋架上弦上行走時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置生命線。

(5)登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。

(6)操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。

(7)安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木板蓋嚴(yán)。

(8)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。

3、防止高空落物傷人措施

(1)地面操作人員必須戴安全帽。

(2)高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。

(3)在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。

(4)地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。

(5)構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時(shí)固定工具。

(6)吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置臨時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。

(7)在安裝屋面板時(shí)，應(yīng)在操作地點(diǎn)下掛設(shè)安全網(wǎng)，在掛設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，應(yīng)與鋼構(gòu)件連接牢固。

4、防止觸電、氣瓶爆炸措施

(1)起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時(shí)設(shè)專人指揮。

(2)搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽(yáng)光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。

(3)電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不宜超過(guò)5 m，并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為60～80V，要求手把線質(zhì)量完好無(wú)損，如有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。

5、其它安全措施

(1)明確各級(jí)施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級(jí)施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。

(2)起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。

(3)吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。

(4)非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。

(5)堅(jiān)持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。

四、總結(jié)

綜上所言，在鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工施工中加強(qiáng)安全管理、采取相應(yīng)的安全保障措施是不可缺少的工作。通過(guò)建立項(xiàng)目安全管理組織結(jié)構(gòu)、建立健全安全管理制度、在施工過(guò)程中采用安全的施工方法、制定相應(yīng)的安全施工保障措施、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)和安全操作技能的培訓(xùn)，提高操作人員的操作技能，進(jìn)一步減少人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境缺陷，以此達(dá)到實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

【參考文獻(xiàn)】:

第7篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

關(guān)鍵詞：樓頂 鋼結(jié)構(gòu) 安裝 安全

一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的安全防護(hù)要點(diǎn)

（一）對(duì)高空墜落問(wèn)題的預(yù)防

安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用安全保護(hù)繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。

（二）對(duì)高空墜物傷人問(wèn)題的預(yù)防

高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時(shí)，應(yīng)掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置。吊開(kāi)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)，在構(gòu)件就拉或固定前，不得解開(kāi)吊裝索具，以防構(gòu)件墜落傷人。對(duì)于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點(diǎn)容易滑動(dòng)，故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構(gòu)件時(shí)，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確實(shí)安全可靠，方可松鉤、卸索。吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩，控制其方向。雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。特別指出，對(duì)于夾層吊裝時(shí)的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。

（三）對(duì)起重設(shè)備的作業(yè)要求

吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn)，應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過(guò)程，起重工指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無(wú)誤，哨音要明亮，吊機(jī)司機(jī)要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開(kāi)工作崗位。吊裝過(guò)程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí)，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間處理懸空狀態(tài)。風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室，起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩邊高低差相差太多。如場(chǎng)地條件差，土質(zhì)松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質(zhì)會(huì)變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒，現(xiàn)場(chǎng)需有其他機(jī)械配合進(jìn)行再次平整、壓實(shí)，避免發(fā)生事故。

（四）對(duì)吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的預(yù)防

構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構(gòu)件吊裝，及時(shí)進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。長(zhǎng)細(xì)比較大的構(gòu)件，未經(jīng)就位臨時(shí)固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。對(duì)于整體較正后符合要求的空間體系，應(yīng)對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行檢查，并緊固達(dá)到要求，以保證其成為一個(gè)穩(wěn)定的空間剛度單元。

（五）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觸電事故的預(yù)防

現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施”。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖，編號(hào)并注明責(zé)任人，要有專門人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護(hù)裝置、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲。現(xiàn)場(chǎng)施工電源，按施工場(chǎng)地總平面圖布置的主電箱，施工時(shí)按區(qū)域分別連接，線路穿鋼管加以防護(hù)。夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時(shí)性布置。工人下班前指派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場(chǎng)遺留火種等安全隱患，現(xiàn)場(chǎng)各種電線插頭、開(kāi)關(guān)均設(shè)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，停電后必須拉下電閘。電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。

（六）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防火防爆問(wèn)題的預(yù)防

防火防爆措施要配備滅火器，并由專人監(jiān)護(hù)。高空焊割必須設(shè)接火花斗，接火花斗內(nèi)使用阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上?，F(xiàn)場(chǎng)有乙炔、氧氣瓶搬運(yùn)要有防震措施，絕對(duì)禁止向地上拋擲，猛摔，同時(shí)避免在陽(yáng)光下爆曬，并與火源保持10米以上距離。施工時(shí)還應(yīng)注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場(chǎng)易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應(yīng)集中堆放于安全位置?，F(xiàn)場(chǎng)備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。

第8篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)廠房；施工；安全管理；措施

中圖分類號(hào)：TU714 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1000－8136（2012）17－0112－02

近年來(lái)，在國(guó)內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，安全防護(hù)工作受到社會(huì)各界的關(guān)注。為了杜絕在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中出現(xiàn)各種安全事故，必須結(jié)合工程項(xiàng)目的性質(zhì)、特點(diǎn)與施工要求，逐步制定和完善各項(xiàng)安全管理措施，在保障施工人員安全的前提下，對(duì)提高施工作業(yè)的質(zhì)量、進(jìn)度與成本管理效率也具有積極的意義。

1 加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安全管理的具體措施

（1）在鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)于全員的安全技能培訓(xùn)與教育，使全員認(rèn)識(shí)到加強(qiáng)安全防護(hù)的重要性，特別是對(duì)從事高空作業(yè)的施工人員，必須保證他們掌握扎實(shí)的操作技能，特殊崗位的施工人員必須做到持證上崗。同時(shí)，在施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須按照要求戴好安全帽，并正確使用配發(fā)的勞動(dòng)防護(hù)用品。施工中需要應(yīng)用的安全帶、索具、吊環(huán)、夾具、安全網(wǎng)等工具必須保證質(zhì)量合格，并且經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)檢驗(yàn)或鑒定，方可在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。

（2）在鋼結(jié)構(gòu)廠房的柱、梁安裝中，應(yīng)注意的安全管理問(wèn)題主要包括：①操作爬梯的制作與安裝必須符合相關(guān)規(guī)定，為保證施工人員上下方便，應(yīng)在鋼柱起吊前完成操作爬梯的安裝。操作爬梯應(yīng)盡量選擇螺紋鋼筋作為制作材料，以避免施工人員出現(xiàn)滑落的危險(xiǎn)。②按照要求進(jìn)行操作平臺(tái)的搭設(shè)，作為施工人員進(jìn)行大型鋼構(gòu)件安裝與焊接的重要安全保護(hù)措施，一般采用鋼管進(jìn)行搭設(shè)，其長(zhǎng)度、寬度為2 m左右，雙護(hù)欄桿高度則必須≥1.2 m。在操作平臺(tái)的搭設(shè)中，應(yīng)注意搭設(shè)高度達(dá)到柱項(xiàng)，而且保證與梁、柱之間連接緊固。③在柱、梁安裝中，為了防止施工人員出現(xiàn)安全事故，施工人員必須掌握安全扶手繩子的使用方法，以起到雙重防護(hù)的作用。④在柱、梁安裝中，施工人員還應(yīng)使用防墜保護(hù)繩，以保障施工人員在上下鋼柱過(guò)程中的人身安全。

（3）在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理中，必須特別注意防火、防爆的問(wèn)題。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并由專人進(jìn)行看管。在鋼結(jié)構(gòu)的焊接操作時(shí)，必須采取設(shè)置滅火器材與專人監(jiān)護(hù)相結(jié)合的安全管理措施。在高空焊割作業(yè)時(shí)，鋼構(gòu)件的底部必須鋪設(shè)防火苫布，防止操作中出現(xiàn)火花飛濺的現(xiàn)象。在氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶之間的水平間距應(yīng)≥5 m，明火與氣瓶之間的水平間距則必須≥10 m。同時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)，氧氣、乙炔瓶等必須按照要求規(guī)范放置，使用乙炔瓶時(shí)必須配備防回火裝置。

（4）在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工現(xiàn)場(chǎng)，安全用電問(wèn)題也是不容忽視的。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須加強(qiáng)安全管理。在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工現(xiàn)場(chǎng)，用電必須使用安全系數(shù)較高的TN－S配電系統(tǒng)，并且執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱的安全防護(hù)措施。按照施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面圖進(jìn)行總配電箱的配置，根據(jù)施工要求分區(qū)域設(shè)置分配電箱，線路的穿套管必須加以防護(hù)。

2 工程實(shí)例

本文以南京星喬汽車零部件有限公司三期鋼結(jié)構(gòu)廠房工程為例，簡(jiǎn)要分析了安全管理的要點(diǎn)及具體措施。本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)兩跨單層廠房，跨度為30 m和24 m。建筑面積9 816 m2，建筑高度16.8 m。本工程支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的鋼柱、鋼梁、行車梁采用Q235型鋼。

結(jié)合本工程的實(shí)際情況，以及國(guó)家、地區(qū)的相關(guān)要求，項(xiàng)目部綜合各方面的建議制定了以下安全管理措施：①攀登、懸空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)教育或培訓(xùn)，做到100%持證上崗，由項(xiàng)目部定期組織以上作業(yè)人員進(jìn)行體格檢查；②在高空施工作業(yè)中，必須配備相應(yīng)的安全技術(shù)設(shè)施，對(duì)存在安全隱患或缺陷的設(shè)施應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，危及施工現(xiàn)場(chǎng)安全時(shí)，必須立即停止所有施工作業(yè)項(xiàng)目；③雨天作業(yè)時(shí)，必須為施工人員提供可靠的防滑措施，高空作業(yè)人員按照要求穿防滑鞋、戴防滑手套后，方可進(jìn)行操作；④在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，必須對(duì)所有的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收與檢查，確保無(wú)安全問(wèn)題后，方可進(jìn)行高處作業(yè)；⑤施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控高空墜物的問(wèn)題，可能發(fā)生墜落的物件必須撤除或加固；⑥在鋼結(jié)構(gòu)吊裝中，鋼構(gòu)件應(yīng)盡量做到地面組裝，以減少吊裝過(guò)程中出現(xiàn)安全事故的概率；⑦在鋼構(gòu)件安裝過(guò)程中，各工種之間應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)與配合，以實(shí)現(xiàn)上下立體交叉作業(yè)的有效安全管理，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際環(huán)境，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員確定是否需要設(shè)置安全防護(hù)層；⑧綁扎鋼構(gòu)件的吊索一定要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的計(jì)算，所有起重工具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，鋼構(gòu)件的綁扎方法必須正確，且要保證牢靠，以防止在吊裝過(guò)程中出現(xiàn)吊索破斷、鋼構(gòu)件滑落等問(wèn)題；⑨在高空使用氣割、電焊切割時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施，杜絕割下的火花、金屬等落下，而引發(fā)傷人、火災(zāi)等嚴(yán)重安全事故；⑩鋼構(gòu)件安裝完成后，必須對(duì)連接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行摘鉤、拆除臨時(shí)固定工具等操作。

第9篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

關(guān)鍵詞：輪輻式；預(yù)應(yīng)力；張弦梁；有限元分析；張拉方案比較

Abstract : Through the finite element analysis software for spokes prestressed chord-tension LiangGang roof structure of tension lasso construction simulation analysis, comparative three tension sequence solutions and three kinds of drawing phase scheme, put forward reasonable drawing scheme, and gives similar structure drawing mode and construction proposal.

Key words:Spokes, Prestressed;beam string structrue ;The finite element analysis; Tension scheme comparison

1 概述

某體育館鋼屋蓋為輪輻式預(yù)應(yīng)力張弦梁結(jié)構(gòu)，屋蓋結(jié)構(gòu)支撐于下部混凝土圈梁上，共布置有30榀張弦梁（沿每一徑向稱之為一榀），每榀張弦梁有一根拉索，圍繞中央設(shè)置的剛性環(huán)形成屋蓋。施工階段各拉索設(shè)計(jì)預(yù)張力均為1300KN。上弦勁性鋼梁截面為箱600X400X18X24，下弦柔性拉索采用OVM系列的PES5-199拉索，鋼絲束面積為3905mm2，鋼絲束直徑為77mm，鋼絲束理論重量為30.7kg/m，破斷荷載為6525kN，含雙層拉索直徑為93mm。拉索采用高強(qiáng)度鋼絲束，抗拉強(qiáng)度≥1670MPa,松弛率≤2.5%，屈服強(qiáng)度≥1410MPa，彈性模量E=（1.95~2.1）×105MPa。拉索通過(guò)索夾和撐桿連接，每榀張弦梁有6根撐桿。屋蓋投影到水平面為以建筑坐標(biāo)原點(diǎn)為圓心直徑100m的圓。鋼屋蓋支座平面為水平面繞1軸和16軸旋轉(zhuǎn)3.02度，旋轉(zhuǎn)完成后環(huán)向支撐及圓心投影保持不動(dòng)，撐桿保證垂直水平面從而形成本案的斜輪輻式張弦梁結(jié)構(gòu)。體育館屋蓋形狀為圓形，圓形平面的直徑100m，單榀張弦梁的矢高5.120m。整個(gè)屋蓋曲面面積為9359.939m2，覆蓋面積為7853.982m2。屋面面板采用鋁鎂錳合金壓型板，底板采用鍍鋁鋅彩鋼壓型板，中間夾保溫隔熱材料。

2 張拉方案選取的基本原則

預(yù)應(yīng)力拉索張拉方案的選擇應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)基本要求：① 張拉過(guò)程中，拉索索力不應(yīng)超過(guò)承載能力極限狀態(tài)下的設(shè)計(jì)索力；② 張拉過(guò)程中，拉索以外的結(jié)構(gòu)部分不得出現(xiàn)超應(yīng)力桿件，且結(jié)構(gòu)內(nèi)力變化梯度不宜過(guò)大，結(jié)構(gòu)變形也不宜過(guò)大。③ 張拉完成時(shí)，所有拉索索力均達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)張力。④張拉方案的選取應(yīng)兼顧實(shí)際張拉的可操作性、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況、人員設(shè)備數(shù)量及拉索張拉施工同其他工種的配合，并考慮拉索施工的經(jīng)濟(jì)性等。

3 分析模型的選取

該體育館30榀張弦梁上弦鋼梁在中心位置通剛性環(huán)相連，各榀上弦鋼梁通過(guò)環(huán)向鋼梁和水平支撐相連成整體；下弦拉索在中央通過(guò)勁性鋼拉環(huán)連接在一起，因此該體育館整個(gè)結(jié)構(gòu)是一個(gè)空間受力體系。在張拉時(shí)每榀張弦梁會(huì)對(duì)其它張弦梁產(chǎn)生影響，尤其是對(duì)相鄰的張弦梁影響較大。為了對(duì)張拉過(guò)程進(jìn)行準(zhǔn)確模擬，就需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體建模并進(jìn)行施工全過(guò)程的仿真模擬，這樣就會(huì)了解張拉過(guò)程中各個(gè)階段結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形，從而有利于控制結(jié)構(gòu)的張拉和成形。為了能夠精確模擬拉索張拉施工、合理選擇張拉方案，采用了大型有限元分析軟件ANSYS進(jìn)行虛擬拉索張拉施工全過(guò)程的仿真分析，并對(duì)張拉過(guò)程中各索索力及關(guān)鍵點(diǎn)位移進(jìn)行了動(dòng)態(tài)追蹤，選取10組典型拉索分析數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，優(yōu)選張拉方案。

4 張拉方案的比較分析

張弦梁下弦拉索采取一端張拉，屋蓋中央剛性環(huán)處為固定端，另一端為張拉端。根據(jù)該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知，該結(jié)構(gòu)最理想的張拉方案是對(duì)30榀張弦梁共30根拉索進(jìn)行同時(shí)同步張拉，但是采取該方案需要的人員、設(shè)備投入量相當(dāng)大，且對(duì)30根索進(jìn)行同時(shí)同步控制本身也有較高的難度，是不現(xiàn)實(shí)的，因此實(shí)際施工中只能采取按順序分批分階段張拉。

4.1張拉順序方案的比較分析

當(dāng)主體結(jié)構(gòu)自身剛度很大，拉索對(duì)結(jié)構(gòu)整體剛度貢獻(xiàn)較小時(shí)，無(wú)需分級(jí)張拉。但是，當(dāng)結(jié)構(gòu)較柔時(shí)，拉索分批張拉會(huì)因?yàn)閺埨群箜樞虻牟煌?，?dǎo)致群索之間的索力相互影響較大，引起結(jié)構(gòu)內(nèi)力的轉(zhuǎn)移，后批拉索的張拉將引起先前拉索索力的降低。為了確定結(jié)構(gòu)剛度特征及群索索力的相互影響，采用傳統(tǒng)的順序張拉法對(duì)張弦梁進(jìn)行虛擬張拉全過(guò)程分析。

1）張拉順序方案的選擇：將30榀張弦梁拉索分為10批，每批3榀，投入的張拉設(shè)備數(shù)量為3臺(tái)，按分批順序進(jìn)行張拉，具體的張拉順序分批方案如表1所示。

表 1 張弦梁分批方案

4.2張拉階段方案的比較分析

1）張拉階段方案的選擇：根據(jù)張拉方案選取的基本原則，結(jié)合本工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)投入的設(shè)備、人員狀況等，按照前述所確定分批張拉順序方案一，分別選取了3種張拉階段方案：方案一：預(yù)緊60%90%100%

方案二：預(yù)緊50%75%100%

方案三：預(yù)緊60%100%

2）計(jì)算結(jié)果分析：通過(guò)有限元分析軟件ANSYS對(duì)三個(gè)方案進(jìn)行施工仿真模擬計(jì)算，取其中10榀拉索作為典型分析，得到三個(gè)不同方案，詳見(jiàn)表3所示。

表3

5 結(jié)論與建議

通過(guò)對(duì)該輪輻式預(yù)應(yīng)力張弦梁鋼屋蓋結(jié)構(gòu)的張拉方案對(duì)比分析，得出下述結(jié)論與建議：

1）結(jié)構(gòu)剛度大小決定張拉方案的選擇，對(duì)于剛度較小的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)，不同張拉方案的選擇對(duì)拉索索力影響很大，傳統(tǒng)的順序張拉法不適用于較柔的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)。

2）對(duì)于同該張弦梁屋蓋類似的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)，整體剛度較小，群索之間索力影響較大，選擇合理的張拉方案至關(guān)重要，應(yīng)借助計(jì)算機(jī)，采用逆向分析思路進(jìn)行虛擬拉索張拉全過(guò)程的仿真分析，來(lái)確定張拉順序與張拉級(jí)別，并得出拉索實(shí)際張拉力。

3）對(duì)于其他形式的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)，張拉順序的選擇應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形特點(diǎn)、剛度等綜合考慮，盡量保證整體結(jié)構(gòu)受力的對(duì)稱與均勻。

4）拉索張拉可以“一步到位”，即從預(yù)緊直接張拉到相應(yīng)設(shè)計(jì)預(yù)張力，這樣可以大大簡(jiǎn)化張拉過(guò)程，節(jié)省大量人員設(shè)備消耗，但是索力變化梯度大，尤其結(jié)構(gòu)較柔時(shí)，群索之間索力影響較大，先批張拉的拉索超張拉幅度較大，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)受力不利，張拉過(guò)程中易產(chǎn)生超應(yīng)力構(gòu)件，施工階段結(jié)構(gòu)的可靠度難以保證。因此，選擇張拉方案時(shí)通常采取分級(jí)張拉，即根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)張力的大小分為幾個(gè)階段循環(huán)張拉，最終各索均一致達(dá)到設(shè)計(jì)值。適當(dāng)分階段循環(huán)張拉不僅有利于拉索本身的受力，而且對(duì)結(jié)構(gòu)其他部分的受力與變形也較為有利。

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