混凝土技術(shù)精選(九篇)
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第1篇：混凝土技術(shù)范文
【關(guān)鍵詞】混凝土；澆筑；柱
一、澆筑的一般要求
1、混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，若出現(xiàn)初凝與離析現(xiàn)象，應(yīng)再次進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，使其恢復(fù)流動(dòng)性后，方可澆筑入模。
2、為防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)自由高度一般不宜超過(guò)2m；對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)（如柱、墻），澆筑混凝土的自由高度不得超過(guò)3m；對(duì)于配筋較密或不便搗實(shí)的結(jié)構(gòu)，不宜超過(guò)600mm。否則，應(yīng)采用串筒、斜槽和溜管等下料。
3、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先愛(ài)底部填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面、露石等質(zhì)量缺陷。
4、混凝土應(yīng)分層澆筑。
5、為保證混凝土的整體性，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因技術(shù)上或施工組織上的原因必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡可能縮短，并保證在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。其間歇的最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)按所用水泥品種、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及施工氣溫確定。
6、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀察模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有異常的變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)擦去措施進(jìn)行處理。
混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄，它是施工驗(yàn)收的依據(jù)。
二、施工縫與后澆帶
1、施工縫的留設(shè)。
混凝土結(jié)構(gòu)多要求整體連續(xù)澆筑，若受技術(shù)、設(shè)備、人力的限制，不能連續(xù)澆筑時(shí)，且間歇時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)按事先確定的位置留置施工縫。因混凝土的抗拉強(qiáng)度約為其抗壓強(qiáng)度的0.1倍，故施工縫是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié)，宜留置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。
柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車(chē)梁牛腿的下面、吊車(chē)梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中，如果梁的負(fù)筋向下彎曲入柱內(nèi)，施工縫也可設(shè)置在這些鋼筋的下端，以便于綁扎。
與板連接成整體的大斷面梁，應(yīng)留在樓板底面以下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單向板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置；有主次梁的樓蓋宜順著樓梯長(zhǎng)度中間1/3長(zhǎng)度范圍內(nèi)。墻可留在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3的范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。雙向受力樓板，大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、多層框架等及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要留置施工縫。
在施工縫出繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)除掉水泥浮漿和松動(dòng)石子，表面加以濕潤(rùn)并沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不低于1.2M/m㎡方可繼續(xù)澆筑，澆筑混凝土過(guò)程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其結(jié)合緊密。
2、后澆帶設(shè)置。
在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中設(shè)置后澆帶是為了克服由于溫度收縮而可能產(chǎn)生的有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。后澆帶的設(shè)置距離及位置，應(yīng)在有效降低溫差和收縮應(yīng)力條件下通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。在正常施工條件下，位于室內(nèi)和土中的混凝土為30mm；露天則為后澆帶的寬度一般為800～1000mm，后澆帶內(nèi)的鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)完好。
在澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)將后澆帶表面清理干凈，整理好所留置的鋼筋。后澆帶宜選用早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，澆筑時(shí)的溫度宜與主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)的溫度接近，并保持至少28d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。后澆帶附近的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采取可靠支撐措施，以防止出現(xiàn)過(guò)大變形損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
三、混凝土澆筑
混凝土澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，除對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋管線進(jìn)行檢查和清理及隱蔽工程的驗(yàn)收外，還應(yīng)做好搭設(shè)澆筑用腳手架、棧道（馬道）、材料準(zhǔn)備、落實(shí)水電供應(yīng)情況，施工用具準(zhǔn)備等工作。
1、多、高層框架結(jié)構(gòu)的澆筑。
框架結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件包括基礎(chǔ)、柱、梁、板等，其中框架梁、板柱等構(gòu)件是沿垂直方向重復(fù)出現(xiàn)。應(yīng)按豎向結(jié)構(gòu)分層施工。若平面尺寸較大，還應(yīng)在橫向上劃施工段。對(duì)每一施工層中施工段的劃分，則需考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等，盡可能組織分層分段流水施工。施工層與施工段確定后，即可求出每班或每小時(shí)應(yīng)完成的工作量，據(jù)此選擇施工機(jī)具和設(shè)備并計(jì)算其數(shù)量。
在每層每段的施工中，應(yīng)先澆柱、后澆梁、板。柱基礎(chǔ)澆筑時(shí)，應(yīng)先邊角后中間，按臺(tái)階分層澆筑，確?；炷脸錆M(mǎn)模板各個(gè)角落。
柱子宜在梁板模板安裝后鋼筋未綁扎前澆筑，。以利用梁板模板作為橫向支撐和柱澆筑操作平臺(tái)；一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子的澆筑順序，嬰幼外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)地逐根澆筑，以防柱模板受推傾斜造成誤差累積不易糾正。柱子澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，斷面在400mmX400mm以?xún)?nèi)，或有較差箍筋時(shí)，可在柱模板側(cè)面開(kāi)孔以斜溜槽分段澆筑，每段不超過(guò)2m；斷面在400mmX400mm以上，且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段的高度不應(yīng)大于3.5m。
在澆筑與柱墻練成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后1～1.5h，再繼續(xù)澆筑，使柱渾天充分沉實(shí)。肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，其順序是現(xiàn)根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑；當(dāng)梁高大于1m時(shí)，可先單獨(dú)澆筑梁的混凝土，施工縫可留在板底面以下2～30mm處。
2、剪力墻澆筑。
剪力墻澆筑應(yīng)采用長(zhǎng)條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升。新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在地面均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或細(xì)石混凝土?；炷翍?yīng)分層連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度控制在600nn左右。墻體混凝土的施工縫一般宜設(shè)在門(mén)窗洞口上，接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。
混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)保證鋼筋位置符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。
3、大體積混凝土的澆筑。
大體積混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中多為設(shè)備基礎(chǔ)，在高層建筑中多為厚大的樁基承臺(tái)或基礎(chǔ)底板等，承受上部較大的荷載，因而整體性要求較高，一般不允許留設(shè)施工縫。
大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后水泥的水化熱量大，水化熱劇集在內(nèi)部不易散發(fā)，混凝土溫度顯著升高，而表面散熱較快，形成較大的內(nèi)外溫差，易在混凝土表面產(chǎn)生裂紋，同時(shí)，混凝土內(nèi)部逐漸降溫產(chǎn)生收縮時(shí)，收到基底或已澆筑的混凝土的約束，會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土?xí)a(chǎn)生裂縫。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須采取措施控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率，減少混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮。其中應(yīng)優(yōu)先采用水熱化低的水泥，降低水泥用量，摻入適量的摻合料，改善配筋，降低澆筑速度和減少澆筑層厚度，設(shè)置后澆縫消減溫度應(yīng)力等。
第2篇：混凝土技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：混凝土；檢測(cè)技術(shù)；初探
中圖分類(lèi)號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是以無(wú)損檢測(cè)手段探明被檢測(cè)體內(nèi)部缺陷的有無(wú)、大小、位置和性質(zhì)的專(zhuān)門(mén)技術(shù)。在工程中，需要根據(jù)工程構(gòu)件材料的性能和工程條件具體選擇恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法。其中，彈性波方法是工程中最為常用的方法之一，特別適合混凝土構(gòu)件、巖土體等工程問(wèn)題的無(wú)損檢測(cè)工作。射線理論和射線方法是研究彈性波傳播理論的重要方面之一，針對(duì)不同的工程材料和工程條件探索研究彈性波射線追蹤方法，對(duì)于許多工程問(wèn)題的分析研究具有重要的意義。超超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)由于具有穿透能力強(qiáng)、對(duì)人體無(wú)害、應(yīng)用范圍廣、檢測(cè)深度大、缺陷定位準(zhǔn)確以及成本低等特點(diǎn)，成為國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛、使用頻率最高、發(fā)展最快的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。
1 超聲檢測(cè)技術(shù)概述
超聲法是一種廣泛用于混凝土缺陷探測(cè)的方法，混凝土的物理力學(xué)性能與超聲波在其中的傳播速度及其他聲學(xué)參數(shù)有很好的相關(guān)性。超聲波的探測(cè)精度能滿(mǎn)足缺陷探測(cè)要求，但以目前的超聲儀及換能器，當(dāng)超聲波換能器正對(duì)測(cè)試時(shí)，在混凝土中的最大穿透距離只能達(dá)到10m左右，而當(dāng)換能器錯(cuò)開(kāi)一定距離時(shí)，穿透距離僅能達(dá)到2、3m。顯然超聲波換能器無(wú)法滿(mǎn)足長(zhǎng)距離探測(cè)的要求。采用稀土超磁致伸縮材料制作的超磁致?lián)Q能器，具有發(fā)射功率大、發(fā)射頻率高、穿透距離遠(yuǎn)、接收信號(hào)頻帶寬、重復(fù)性好、余振短等優(yōu)點(diǎn)，能夠同時(shí)兼顧到傳播距離及檢測(cè)分辨率，是一種理想的長(zhǎng)距離探測(cè)震源。超磁致?lián)Q能器發(fā)射中心頻率為10-50kHz，處于可聞聲波及超聲波頻段。將超磁致?lián)Q能器和超聲波換能器發(fā)射產(chǎn)生的應(yīng)力波統(tǒng)稱(chēng)為聲波。
目前，超聲探傷常用的缺陷分析判斷方法有經(jīng)驗(yàn)法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)法、數(shù)值判據(jù)法和模糊判別法。經(jīng)驗(yàn)法，即依據(jù)超聲探傷的基本原理判別缺陷。其結(jié)果依賴(lài)于檢測(cè)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，漏判和誤判嚴(yán)重。數(shù)理統(tǒng)計(jì)法簡(jiǎn)單易行，但是只能對(duì)單個(gè)聲學(xué)參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)意義上的判斷，且物理意義不明確。數(shù)值判據(jù)法須根據(jù)測(cè)試值建立合理的物理模型，經(jīng)適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)處理后，找出一個(gè)可能存在缺陷的臨界值作為判斷的依據(jù)。模糊判別法是計(jì)算各聲學(xué)參數(shù)相對(duì)于正常獲異常的隸屬度，然后將各個(gè)聲學(xué)參數(shù)加權(quán)平均得到綜合的相對(duì)于正?；虍惓５碾`屬度。由于測(cè)試分析方法本身的局限性，以上方法仍處于定性或半定量水平，都只對(duì)缺陷的定位具有一定精度，而對(duì)缺陷的大小、形狀及性質(zhì)難以給出定量的結(jié)果，從而給最終準(zhǔn)確評(píng)價(jià)帶來(lái)困難。超聲波的頻率范圍為20kHz至15MHz，超聲發(fā)生器則是由產(chǎn)生超聲頻振蕩的電子線路和換能器(傳感器)組成。超聲層析的應(yīng)用范圍很廣，早在世界二次大戰(zhàn)期間，超聲層析在軍事監(jiān)測(cè)方向就獲得了比較滿(mǎn)意的效果，以后更廣泛地應(yīng)用于醫(yī)學(xué)之中；此外，超聲層析在工業(yè)無(wú)損探傷方面用途也很廣。
2 超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在工程中的運(yùn)用分析
超聲無(wú)損檢測(cè)屬于彈性波法。在各種無(wú)損檢測(cè)方法中，超聲無(wú)損檢測(cè)是當(dāng)前無(wú)損檢測(cè)工作中研究最活躍、發(fā)展最快的檢測(cè)方法。目前，超聲脈沖檢測(cè)技術(shù)已成為檢測(cè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要手段之一。其主要優(yōu)點(diǎn)是有效探測(cè)距離長(zhǎng)，測(cè)試精度高，設(shè)備簡(jiǎn)單且無(wú)污染。
將超聲技術(shù)技術(shù)應(yīng)用于混凝土質(zhì)量檢測(cè)中，其理論依據(jù)是混凝土的質(zhì)量與聲速有較好的相關(guān)性，首先在被測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)物某斷面上，將測(cè)區(qū)劃分成網(wǎng)格，發(fā)射換能器在一側(cè)某點(diǎn)發(fā)射，接收換能器在另一側(cè)所有點(diǎn)上接收，使每個(gè)網(wǎng)格都有2條以上的測(cè)線通過(guò)，利用聲時(shí)通過(guò)反演技術(shù)獲得測(cè)區(qū)各部分的波速分布圖，從而確定缺陷區(qū)的位置、尺寸以及缺陷本身的波速，推斷缺陷的類(lèi)型、強(qiáng)度等。
2.1 超聲無(wú)損檢測(cè)的基本原理
根據(jù)彈性波的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)特征，彈性波層析成像方法可以分為兩大類(lèi)：一是以運(yùn)動(dòng)特征為基礎(chǔ)的射線層析成像；二是以動(dòng)力學(xué)特征為基礎(chǔ)的波動(dòng)方程層析成像。
作為反演聲波穿透的射線層析成象，其基本思想是根據(jù)聲波的射線幾何運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，將聲波從發(fā)射點(diǎn)到接收點(diǎn)的旅行時(shí)間表達(dá)成探測(cè)區(qū)域介質(zhì)速度參數(shù)的線積分，然后通過(guò)沿線積分路徑進(jìn)行反投影來(lái)重建介質(zhì)速度參數(shù)的分布圖像。
混凝土聲波CT無(wú)損檢測(cè)技術(shù)就是根據(jù)聲波射線的幾何運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，利用最先進(jìn)的聲渡發(fā)射、接收系統(tǒng)，在被檢測(cè)塊體的一端發(fā)射，在另一端接收，用聲波掃描被檢測(cè)體，然后利用計(jì)算機(jī)反演成像技術(shù)，呈現(xiàn)被檢測(cè)體各微小單元范圍內(nèi)的混凝土聲波速度，進(jìn)而對(duì)被檢測(cè)體作出質(zhì)量評(píng)價(jià)。
2.2 觀測(cè)系統(tǒng)布置
根據(jù)混凝上結(jié)構(gòu)物的形狀特點(diǎn)，對(duì)結(jié)構(gòu)物常用的測(cè)線布置方式為：白色點(diǎn)為接收點(diǎn)，黑色點(diǎn)為激發(fā)點(diǎn)。理論及實(shí)踐都證明，三側(cè)激發(fā)一側(cè)接收，所得反演效果最好。射線密度達(dá)到要求。一般檢測(cè)過(guò)程中測(cè)線都采用該方式布置，激發(fā)邊和接收邊道間距，1般在20-50cm范圍。在結(jié)構(gòu)物兩端的部份，可適當(dāng)加密激發(fā)點(diǎn)和接收點(diǎn)，以利于增加射線密度。根據(jù)結(jié)構(gòu)物的臨空面不同，可采用合適的測(cè)線布置。
2.3 觀測(cè)系統(tǒng)完備性評(píng)價(jià)
觀測(cè)系統(tǒng)完備是聲波CT結(jié)果可靠性的基本保障。觀測(cè)系統(tǒng)的完備性是通過(guò)單元的射線密度和射線正交性來(lái)衡量的。因此，射線密度和射線正交性就成了表征觀測(cè)系統(tǒng)完備性的I爵個(gè)重要指標(biāo)，它們是觀測(cè)系統(tǒng)可靠性評(píng)價(jià)的有效方法。為保證聲波CT結(jié)果的可靠性和分辨率，要求研究區(qū)內(nèi)每個(gè)單元體內(nèi)的射線超過(guò)40條，同時(shí)要求每個(gè)單元體內(nèi)通過(guò)的射線其交角至少有一組大于60°，其交角的正弦值大于0.87。
2.4 后期成像
所用軟件為T(mén)DSoft的《工程CT》，該軟件有模塊化設(shè)計(jì)、文件格式要求清晰、處理速度快等優(yōu)點(diǎn)。軟件共有數(shù)據(jù)輸入、射線追蹤、速度反演三個(gè)主模塊和正交性分析一個(gè)輔助模塊組成。最后通過(guò)網(wǎng)格化、成圖、導(dǎo)出DXF格式等多個(gè)步驟的處理，最終得到混凝土聲波CT波速反演圖。
3 超聲回彈綜合法對(duì)混凝土強(qiáng)度值影響
該方法是將超聲法和回彈法相綜合的一種測(cè)強(qiáng)方法，其測(cè)量結(jié)果的精確度主要由它的幾個(gè)主要程序完成的具體情況決定：
3.1 聲速測(cè)量：對(duì)試塊實(shí)施聲速測(cè)量時(shí)，測(cè)試面的選取應(yīng)取試塊澆筑方向的側(cè)面作為測(cè)試面，同時(shí)用黃油(鈣基脂)做耦合劑；選擇的聲速測(cè)量方法上，大多采用的是對(duì)測(cè)法，即在一個(gè)相對(duì)測(cè)試面上布設(shè)3個(gè)測(cè)點(diǎn)，確保發(fā)射和接收探頭的軸線位于同一條直線上，以3個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均值作為試塊最終的聲值，小數(shù)點(diǎn)后保留一位小數(shù)記錄下來(lái)，試塊邊長(zhǎng)的測(cè)量精確到 1 mm。
3.2 回彈測(cè)試：在測(cè)試面的選擇上，回彈值測(cè)量選用與聲速測(cè)量不相同的另外一個(gè)相對(duì)側(cè)面作為測(cè)試面，具體的實(shí)施是在等聲速測(cè)量完畢后，將超聲測(cè)試面的耦合劑擦干凈，放置在壓力機(jī)上下承壓板之間，通過(guò)壓力試驗(yàn)機(jī)預(yù)加30 kN~60 kN的壓力，壓力下，在試塊相對(duì)測(cè)試面上各測(cè) 8 個(gè)回彈數(shù)值。
3.3 試塊抗壓試驗(yàn)：回彈數(shù)值測(cè)試完畢后卸荷，將回彈面放置在壓力承板間，以(6+4)kN/s的速度連續(xù)加荷至破壞，抗壓強(qiáng)度值精確到 0.1MPa，同時(shí)記錄抗壓試驗(yàn)結(jié)果。
3.4 碳化深度的測(cè)定：試塊的碳化深度采用抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)過(guò)后的斷面測(cè)定，用1%的酚酞酒精溶液立即滴于剛裂開(kāi)的斷面上，未變色(變?yōu)榧t色)的深度即為碳化深度。測(cè)試中發(fā)現(xiàn)早期高強(qiáng)混凝土抗碳化能力很強(qiáng)，試塊幾乎未被碳化。從超聲回彈綜合法測(cè)強(qiáng)的環(huán)節(jié)上看，涉及的程序較為繁瑣，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要求做到精細(xì)，都有可能對(duì)誤差構(gòu)成影響，不過(guò)從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，只要很好地控制每個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量其相對(duì)誤差在非破損測(cè)試方法之中是最低的。
4 結(jié)束語(yǔ)
隨著混凝土結(jié)構(gòu)的廣泛使用，其質(zhì)量檢測(cè)和性能評(píng)估是目前土木工程界迫切需要解決的問(wèn)題。由于結(jié)構(gòu)混凝土無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能反映結(jié)構(gòu)物中混凝土的強(qiáng)度、均勻性、連續(xù)性等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)保證新建工程質(zhì)量，以及對(duì)已建工程的安全性評(píng)價(jià)等方面具有無(wú)可替代的重要作用，因而越來(lái)越受到人們的重視。
參考文獻(xiàn)：
第3篇：混凝土技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：清水混凝土；修補(bǔ)技術(shù)；裝飾效果；施工
清水混凝土是基于混凝土而不斷發(fā)展起來(lái)的，其具有特殊性特點(diǎn)，并且由于表面光潔，在施工中能夠獲得較好的裝飾效果，因此受到了人們的廣泛關(guān)注。在現(xiàn)代化建筑工程施工過(guò)程中，施工人員開(kāi)始將清水混凝土應(yīng)用在外墻結(jié)構(gòu)當(dāng)中，從而取得較好的裝飾效果。清水混凝土的施工在建筑工程以及橋梁工程中較為常見(jiàn)，因其在施工中無(wú)法對(duì)模板工程進(jìn)行合理控制，極容易出現(xiàn)質(zhì)量通病，加大了后期修補(bǔ)的難度，因此在其他工程項(xiàng)目中并沒(méi)有得到推廣與應(yīng)用。
一、清水混凝土工程施工中存在的問(wèn)題
清水混凝土的施工對(duì)于模板工程的施工質(zhì)量提出了很高的高球，但是由于施工人員水平不高，因此在實(shí)際施工過(guò)程中極容易出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，清水混凝土的施工往往會(huì)遇到各種質(zhì)量缺陷，這就需要設(shè)計(jì)者、監(jiān)理人員以及業(yè)主在實(shí)際工作成績(jī)對(duì)其進(jìn)行全面分析，采取科學(xué)合理的修補(bǔ)技術(shù)，從而使其達(dá)到理想的裝飾效果、眾所周知，在混凝土施工過(guò)程中，如果施工人員對(duì)其處理不恰當(dāng)，極有可能導(dǎo)致其表面出現(xiàn)麻面、蜂窩等質(zhì)量缺陷，這就需要我們對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，從而達(dá)到理想的施工效果。
二、做好充足的準(zhǔn)備工作
1、選擇材料及施工方法
在對(duì)清水混凝土進(jìn)行修補(bǔ)之前，施工人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其缺陷問(wèn)題進(jìn)行分析，然后宣和合適的材料進(jìn)行修補(bǔ)，一般來(lái)說(shuō)，可選用膠牯荊作為修補(bǔ)材料，若不易獲得，那么施工人員可采用瓷磚、天然石材、人造板等材料進(jìn)行代替，不管選用什么樣的材料，都必須要具有防水、不收縮等特點(diǎn)，并且要求在使用的過(guò)程中對(duì)其厚度進(jìn)行合理的控制，以保證其修補(bǔ)的質(zhì)量。
2、采用的機(jī)械設(shè)備
在對(duì)清水混凝土進(jìn)行修補(bǔ)的過(guò)程中，施工人員必須要準(zhǔn)備以下工具與機(jī)械設(shè)備：修鑿工具、手提磨光機(jī)、軟砂輪片等。其中，在選用軟砂輪片的過(guò)程中，要求其直徑為100～150mm，且具有耐高溫的特點(diǎn)，在手提磨光機(jī)中得到應(yīng)用。
三、修補(bǔ)技術(shù)以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、對(duì)于對(duì)拉螺栓孔進(jìn)行修補(bǔ)
施工人員在對(duì)對(duì)拉螺栓孔進(jìn)行進(jìn)行修補(bǔ)的過(guò)程中，我們需要做到以下幾個(gè)步驟的工作：1）要求施工人員將飛防水結(jié)構(gòu)中的模板對(duì)拉螺栓以及套管全部取出來(lái)，取出時(shí)可采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，取出后對(duì)孔洞內(nèi)的雜物全部清除干凈；2）采用木塞將孔洞的兩端堵死，并在其中一端的中心設(shè)置一個(gè)注劑孔；3）在注劑孔當(dāng)中關(guān)注防水發(fā)泡劑，并在飛防水結(jié)構(gòu)內(nèi)墻中注入一定的水泥砂漿；4）等到材料硬化到規(guī)定要求的強(qiáng)大夫之后將木塞去除，并采用防水膠粘膠將凹孔全部填平；5）將表面磨平、磨光。
2、對(duì)蜂窩麻面的修補(bǔ)
在建筑工程中，若出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量血線，我們可采用以下步驟進(jìn)行修補(bǔ)：首先，要求技術(shù)人員采用相應(yīng)的鑿除工具將蜂窩、麻面部分的混凝土與粒塊全部鑿除，然后再采用相應(yīng)的工具將其表面的浮塵吹干凈；其次，采用相應(yīng)的修補(bǔ)材料將其填補(bǔ)，要求其表面凸出1～43mm；再次，采用手提磨光機(jī)將表面凸出的部分磨平，從而確保其修補(bǔ)質(zhì)量。
3、對(duì)脹模的修補(bǔ)
首先，對(duì)脹模部分拉出縱橫線，并沿著縱橫線采用鑿除工具進(jìn)行鑿除；其次，采用修補(bǔ)材料對(duì)其進(jìn)行抹平；再次，采用手提磨光機(jī)將其平面進(jìn)行抹平，從而確保其平整度，達(dá)到理想的修補(bǔ)效果。
4、對(duì)漏筋的修補(bǔ)
首先，要求技術(shù)人員采用鑿除工具將出現(xiàn)漏筋部分的混凝土或者粒塊全部鑿除干凈，并采用相關(guān)的工具將其表面附有的雜物、浮塵全部吹干凈；其次，將鋼筋表面存在的活動(dòng)快全部清除干凈，然后在其表面涂刷一層修補(bǔ)材料，按照對(duì)蜂窩、麻面、脹模的修補(bǔ)方法對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)；最后在此阿勇手提磨光機(jī)將凸出的部分磨平。
5、基層的修補(bǔ)
既能修復(fù)由于土建方澆注混凝土不佳而形成的色差，防止光澤不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，又能保持混凝土自然的顏色、機(jī)理及質(zhì)感，充分體現(xiàn)混凝土建筑物原有的獨(dú)特風(fēng)格，展示混凝土本身質(zhì)地，有效抑制水泥墻體因紫外線及酸雨的作用而產(chǎn)生的劣化。
四、細(xì)部施工控制
明縫是利用裝飾線條對(duì)清水混凝土整體表面進(jìn)行分塊處理，從而達(dá)到建筑結(jié)構(gòu)與外觀裝飾藝術(shù)統(tǒng)一的建造技術(shù)。明縫分塊的大小要與建筑結(jié)構(gòu)相協(xié)調(diào)并與樓層施工縫結(jié)合考慮，通常，每層設(shè)一道水平明縫且常與樓層施工縫吻合。豎向明縫則根據(jù)結(jié)構(gòu)形式確定，一般設(shè)置在結(jié)構(gòu)中部。明縫的設(shè)計(jì)尺寸一般為20mm 寬、10mm深?；炷恋钠渌b飾物則沿明縫兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布。
明縫要求線條順直、平整光滑，通常是在混凝土施工時(shí)以附在模板上的嵌條（明縫條）而形成。為選擇合適的嵌條材料，我們綜合比較了木條、不銹鋼條、塑料條等幾種材料，最后決定選用質(zhì)量性能較好、便于安拆的塑料條。為便于明縫條的脫離，將明縫條加工成斜角企口狀，并在明縫條表面涂抹脫模劑或黃油。
五、注意事項(xiàng)
在現(xiàn)階段工程施工中，框架結(jié)構(gòu)應(yīng)用日益廣泛，在框架減力墻工程中清水混凝土被廣泛使用，因此在施工的過(guò)程中需要從模板體系的選擇、設(shè)計(jì)；混凝土配合比優(yōu)化、細(xì)部節(jié)點(diǎn)的要求和混凝土的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等多個(gè)方面進(jìn)行控制的工程的重點(diǎn)，也是確保清水混凝土施工質(zhì)量的主要前提。清水混凝土在無(wú)裝飾面的工程項(xiàng)目中被廣泛采用，是以混凝土自然之感和精心設(shè)計(jì)安排為基礎(chǔ)的合理組合形態(tài)。在施工的過(guò)程中清水混凝土不允許出現(xiàn)任何明顯的觀感缺陷，但是由于混凝土模板未曾拆卸之前具有著很強(qiáng)的未知性，因此需要對(duì)模板支撐體系進(jìn)行嚴(yán)肅的處理和控制。
在清水混凝土施工中，有著重要的顏色要求，混凝土顏色在5m范圍之內(nèi)要基本保持一致，不能夠出現(xiàn)明顯色差感。同時(shí)要合理的控制氣泡，避免在工程表面出現(xiàn)凸凹和蜂窩現(xiàn)象。在混凝土工程中氣泡是產(chǎn)生表面粗糙的主要影響因素，因此在施工中需要精心控制。同時(shí)要處理好混凝土的裂縫現(xiàn)象。裂縫作為混凝土施工中不可忽視的一部分，但是能夠通過(guò)施工設(shè)計(jì)和精心控制做到良好控制。修補(bǔ)人員必須符合高處作業(yè)的要求。不準(zhǔn)帶病和酒后作業(yè)。每次操作前，應(yīng)先檢查腳手架、機(jī)具及所有安全設(shè)施的安全可靠性。如用吊籃腳手架，應(yīng)有安全員跟班監(jiān)管。嚴(yán)防高處墜落事故的發(fā)生。修鑿工具必須適應(yīng)修鑿對(duì)象大小、深淺的需要。大而厚的混凝土可以使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或鋼筋鏨鑿除；小而淺的混凝土則應(yīng)用修鑿工具進(jìn)行石雕式作業(yè)，速度也很快。修補(bǔ)材料必須采用氣硬、不收縮的材料。用水泥基漿料或聚合物水泥漿料都是不牢固的，最終將落個(gè)勞民傷財(cái)?shù)暮蠊?/p>
第4篇：混凝土技術(shù)范文
【關(guān)鍵詞】拱橋施工技術(shù)；承受力；優(yōu)良性能；結(jié)構(gòu)體系分類(lèi)；砌筑過(guò)程
0 引言
近半個(gè)世紀(jì)，現(xiàn)代化橋梁建設(shè)進(jìn)程日趨拓展。拱橋作為其中的重要一員，無(wú)論從建設(shè)規(guī)模層面亦或從發(fā)展速度層面，均取得了顯著成就。然而，沉寂于發(fā)展所帶來(lái)的喜悅與振奮的同時(shí)，亦應(yīng)面向未來(lái)。應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)和激增的交通運(yùn)輸需求對(duì)拱橋建設(shè)提出了新的和更嚴(yán)峻的要求，進(jìn)一步吸納新技術(shù)、新工藝以完善施工技術(shù)，保障建設(shè)質(zhì)量，進(jìn)而為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供更有利支撐尤為重要。與此同時(shí)，也應(yīng)看到所帶來(lái)的美好發(fā)展機(jī)遇和廣闊發(fā)展空間。
1 混凝土拱橋施工技術(shù)
1.1 有架施工技術(shù)
通常，在缺乏足夠的吊裝能力和允許設(shè)置拱架的情況下，首選有架施工技術(shù)。概括來(lái)說(shuō)，有架施工技術(shù)的主要施工流程如下：準(zhǔn)備材料拱圈放樣制作、安裝拱架砌筑拱圈拱上建筑施工。下面對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)概述。
1）準(zhǔn)備材料。該環(huán)節(jié)是施工流程中最為簡(jiǎn)單的環(huán)節(jié)。但需指出的是，所選擇的建筑材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
2）拱圈放樣。要保證建造完成的拱橋符合最初設(shè)計(jì)要求，首要前提是拱圈的準(zhǔn)確放樣。
3）制作、安裝拱架。作為基于有架施工技術(shù)建造拱橋必需的最主要臨時(shí)設(shè)備，拱架在拱橋建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。可以說(shuō)，拱圈線形的保證主要依賴(lài)于拱架的質(zhì)量。為此，要求制作的拱架必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度及良好的穩(wěn)定性。除此之外，還應(yīng)兼具省材、簡(jiǎn)構(gòu)造、便拆裝等優(yōu)點(diǎn)。
4）砌筑拱圈。常用的砌筑拱圈方法有分段砌筑、連續(xù)砌筑、分層分段砌筑等。在工程實(shí)際中，為保證拱圈質(zhì)量，避免在施工過(guò)程中產(chǎn)生裂縫乃至坍塌，合理選擇砌筑順序和工藝尤為關(guān)鍵。
5）拱上建筑施工。作為拱橋施工的最后一環(huán)，拱上建筑施工需在全橋合攏且拱圈強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。具體來(lái)說(shuō)，對(duì)大跨徑拱橋，其上建筑在施工過(guò)程中一般按照自拱腳向腳頂對(duì)稱(chēng)均衡分布的方式展開(kāi)，這可明顯降低主拱圈的不均勻變形程度，保證拱圈的質(zhì)量。對(duì)多孔連續(xù)拱橋，則多采取相鄰孔間對(duì)稱(chēng)均衡施工的方式，以避免橋墩承受過(guò)大的單向推力，影響其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
1.2 無(wú)架施工技術(shù)
無(wú)架施工技術(shù)適用于峽谷、湍急河段間搭橋，以及有架施工技術(shù)無(wú)法施展的場(chǎng)合。概括而言，工程中應(yīng)用的隸屬于無(wú)架施工技術(shù)范疇的技術(shù)主要有纜索吊裝、轉(zhuǎn)體施工、勁性骨架施工、懸臂施工等。下面對(duì)各技術(shù)的原理、特點(diǎn)及適用場(chǎng)合進(jìn)行概述。
1.2.1 纜索吊裝
利用支撐懸掛在索塔上的纜索運(yùn)輸和安裝橋梁構(gòu)件是纜索吊裝的主要原理。因具有適應(yīng)性廣、操作便捷且安全、水平及垂直運(yùn)輸靈活等優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)是目前無(wú)支架施工技術(shù)中最常用的工藝方法之一。從施工流程的角度劃分，纜索吊裝施工內(nèi)容包括預(yù)制拱肋、吊裝主拱圈、砌筑拱上建筑和橋面結(jié)構(gòu)施工等。本文僅以吊裝主拱圈為例，對(duì)所涉及的吊裝設(shè)備、吊裝方法及加載程度進(jìn)行詳細(xì)概述。
1）吊裝設(shè)備。主索、牽引索、起重索、扣索、結(jié)索、浪風(fēng)索、索鞍、塔架、地錨、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和滾輪等是常用的主要吊裝設(shè)備。各自的結(jié)構(gòu)、安裝形式及功用不盡相同。
2）吊裝方法。吊裝方法的選取并非漫無(wú)根據(jù)，需結(jié)合拱橋跨徑、橋?qū)捄蜆蜷L(zhǎng)等技術(shù)參數(shù)。比如，對(duì)于大跨徑拱橋，多采取雙攏或多攏同時(shí)合攏的吊裝方法。具體過(guò)程為：吊裝從一孔橋的兩端向中間對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，完成最后一節(jié)攏段的吊裝后，撤去所有扣索。
3）加載程序。為避免因拱軸線不均勻變形而造成的拱圈開(kāi)裂乃至坍塌情況出現(xiàn)，采取合理的加載程序至關(guān)重要。通常，加載程序遵循以下原則：①中小跨徑的拱橋，在某些特定情況下可不做施工加載程序設(shè)計(jì)；②大中跨徑的肋拱橋或箱形拱橋，多按分段分環(huán)、對(duì)稱(chēng)均衡的方式加載，但對(duì)于坡拱橋，應(yīng)保證低拱腳半跨的加載量稍多于高拱腳半跨的加載量。
1.2.2 轉(zhuǎn)體施工
轉(zhuǎn)體施工是將拱圈與其上部結(jié)構(gòu)分作兩個(gè)獨(dú)立半跨，并分別在兩岸借助于簡(jiǎn)單支架或地形預(yù)制、砌筑半攏，然后合并兩個(gè)半攏。該技術(shù)的突出優(yōu)點(diǎn)在于，施工周期短、進(jìn)程快，對(duì)橋下交通的干擾程度低，高空作業(yè)工作量少。尤適用于單孔拱橋的建造，是最具良好經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)之一。
根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)方式不同，轉(zhuǎn)體施工技術(shù)可細(xì)分為豎向轉(zhuǎn)體技術(shù)、平面轉(zhuǎn)體技術(shù)和平豎結(jié)合轉(zhuǎn)體技術(shù)三類(lèi)。從原理角度解釋?zhuān)皟烧呤穷A(yù)制完成兩半橋，后借助于動(dòng)力裝置分別實(shí)現(xiàn)兩半橋在橋軸水平平面和橋軸垂直平面內(nèi)的合攏。后者的原理與前兩者差別不大，通常是在前兩者無(wú)法施展的情況下才使用。但轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造較為復(fù)雜，因而在實(shí)際用中存在一定的局限性。
1.2.3 勁性骨架施工
勁性骨架施工是一種相對(duì)較古老的技術(shù)，其原理是采用勁性鋼材作混凝土拱圈配筋，并在其上分段澆筑混凝土，以形成鋼筋混凝土拱圈。需指出的是，勁性骨架因具有良好強(qiáng)度和剛度，在施工中多作為拱圈混凝土施工拱架，起承受現(xiàn)澆混凝土自重的作用。即便該技術(shù)兼具整體結(jié)構(gòu)性好、拱軸線易控、施工進(jìn)展快和用料少等優(yōu)點(diǎn)，目前仍未獲得足夠的應(yīng)用空間。分析認(rèn)為，原因主要有兩方面，其一，單純的勁性骨架施工技術(shù)無(wú)法帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)性效果；其二，發(fā)展速度緩慢，很大程度制約著其受認(rèn)可度。
相信隨著橋梁施工控制技術(shù)的進(jìn)步和高強(qiáng)度經(jīng)濟(jì)性骨架材料使用率的提高，勁性骨架施工技術(shù)會(huì)贏得一定的施展空間。
第5篇：混凝土技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：混凝土 施工技術(shù)
前言：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近些年來(lái)，混凝土在現(xiàn)代建筑工程中不可或缺，成為現(xiàn)代建筑施工的主要施工形式。在混凝土施工過(guò)程中，要求相關(guān)的施工人員能夠準(zhǔn)確地掌握混凝土施工技術(shù)，同時(shí)要保證施工質(zhì)量，打造出質(zhì)量上乘的建筑工程。本文對(duì)混凝土的基本施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述和分析，并強(qiáng)調(diào)了要加強(qiáng)對(duì)成品混凝土的養(yǎng)護(hù)。
1、混凝土的攪拌與澆筑
1.1混凝土攪拌混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。攪拌時(shí)間是混凝土拌合時(shí)的重要控制參數(shù)。混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。每1工作班或每1單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于2次，評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。1.2混凝土澆筑
混凝土澆筑前，要檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：混凝土一次澆筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力，以保證混凝土的連續(xù)澆筑；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢；采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。
2、混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)
混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，各種混凝土材料和設(shè)備機(jī)具必須保證供應(yīng)；基礎(chǔ)頂面施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留置；墻柱甩出鋼筋必須加以保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋；用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定；還要檢測(cè)混凝土拌合物性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止?；炷翝仓?、振搗：獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑必須分層鋪攤混凝土并及時(shí)振搗，振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿為準(zhǔn)。柱墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，上下層混凝土之間時(shí)間間隔不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。接搓處應(yīng)撮搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。柱墻混凝土施工：在柱墻混凝土施工過(guò)程中的洞口澆筑時(shí)，要使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱(chēng)均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并保證振搗密實(shí)。在振搗過(guò)程中，插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，一般應(yīng)小于50cm.門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將墻上表面混凝土找平。頂板混凝土施工：澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，表面拉毛。
3、混凝土養(yǎng)護(hù)
一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于50C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。在混凝土成品完成之后，要注意養(yǎng)護(hù)成品。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置；不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊模上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密；已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板；在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專(zhuān)人及時(shí)地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈；對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施，專(zhuān)入負(fù)責(zé)；頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。
結(jié)語(yǔ)
總之，混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用，有力地推動(dòng)了我國(guó)現(xiàn)代建筑行業(yè)的城市化建設(shè)進(jìn)程。在新形勢(shì)下，我們要堅(jiān)持科技創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)混凝土施工新技術(shù)的開(kāi)發(fā)，從而有助于優(yōu)化建筑施工形式和方法，為我國(guó)的建筑業(yè)注入新的血液和活力，為促進(jìn)我國(guó)建筑業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展提供保障。
參考文獻(xiàn)
第6篇：混凝土技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：混凝土；施工技術(shù)；探討
Abstract: The author combines practical work experience than the regulation of raw materials from mixing concrete points, with concrete construction procedures and maintenance of concrete construction technology introduction, for your reference.Keywords: concrete; construction technology; explore
中圖分類(lèi)號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-2104（2012）
土建混凝土的施工不僅需要對(duì)混凝土的拌制的原材料進(jìn)行分析，還要保證混凝土施工工藝過(guò)程中的質(zhì)量，從而減少混凝土施工養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。混凝土材料是由膠結(jié)材料（石灰、水泥）、細(xì)骨料（砂子）、粗骨料（石子）和水（不加外加劑和摻合料）按一定比例進(jìn)行配制，然后經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人工建筑材料?；炷劣捎诰哂幸欢ǖ膹?qiáng)度特性，又造價(jià)低廉，因此成為土建工程結(jié)構(gòu)中的首選材料，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程當(dāng)中。
1 拌制混凝土的原材料要點(diǎn)
混凝土必須要具有良好的和易性以及流動(dòng)性?；炷恋暮鸵仔耘c水泥摻入量、砂率、水灰比及粗骨料粒徑級(jí)配有很大關(guān)系。如果砂率小，粗骨料級(jí)配不好，攪出的混凝土極易離析。
1.1 水泥
水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定，注意不能使用高鋁水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)的每批水泥都必須具有廠家出具的質(zhì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告，只有在經(jīng)過(guò)復(fù)檢合格后方可使用，其中儲(chǔ)存期超過(guò)3個(gè)月的水泥，更是要經(jīng)過(guò)復(fù)檢合格才能使用，儲(chǔ)存期間因受潮結(jié)塊的水泥必須離場(chǎng)。
1.2 骨料
骨料的質(zhì)量首先必須滿(mǎn)足《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92）、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）的規(guī)定。其中，粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，盡量選擇粒徑大、強(qiáng)度高、級(jí)配好的骨料，細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂和中粗砂。因?yàn)榇止橇狭皆酱?，?jí)配越好，孔隙率越小，水化熱就隨之降低，而細(xì)骨料因?yàn)槠淇紫堵市。偙砻娣e也小，這樣混凝土的水化熱就低。這些條件對(duì)防止產(chǎn)生裂縫非常有利。
1.3 混凝土拌制
拌制混凝土，就是為了讓水和水泥產(chǎn)生化合反應(yīng)變成水泥石，包裹碎石和砂而最終形成。其中水的作用就是激發(fā)并參加水泥（硅酸鈣）的化合反應(yīng)，因此其用水應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的規(guī)定。
1.4 外加劑的控制
外加劑的使用，應(yīng)根據(jù)不同種類(lèi)混凝土的物理特質(zhì)、力學(xué)性能和長(zhǎng)期耐久性能的要求來(lái)選用。運(yùn)用外加劑能提高或改善混凝土質(zhì)量，減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)保證及提高工程質(zhì)量起很大作用。
2 配合比的調(diào)控
2.1 配合比和攪拌措施
在選擇混凝土的配合比例時(shí)，要根據(jù)所有的性能檢驗(yàn)來(lái)進(jìn)行。此外，還應(yīng)以一般混凝土拌和物性能試驗(yàn)等手段為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)與試配，只有比例符合土建施工技術(shù)的要求，才能使用其配合比，禁止利用憑借施工經(jīng)驗(yàn)所選的配合比。同時(shí)，設(shè)計(jì)配合比時(shí)還應(yīng)將工程造價(jià)，以及建筑結(jié)構(gòu)的性能要求考慮在內(nèi)。在進(jìn)行均勻攪拌混凝土對(duì)有效發(fā)揮材料的性能起著重要的作用，施工工作者在對(duì)混凝土進(jìn)行配制的過(guò)程中，在合理選擇攪拌機(jī)的同時(shí)，還應(yīng)該靈活運(yùn)用攪拌的方法，主要有：一次的投料量、投料的次序以及攪拌的時(shí)間等。一次投料量中，所有形式下攪拌機(jī)的進(jìn)料容量都有所差異，攪拌機(jī)應(yīng)保持在超載范圍之內(nèi)，可有效防止影響混凝土攪拌物的均勻性，應(yīng)將一次的投料量控制于攪拌機(jī)限度之內(nèi)。
2.2 運(yùn)輸混凝土
完成混凝土的配制工作以后，應(yīng)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行建筑使用。對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行運(yùn)輸?shù)墓ぞ咭话銥榛炷翑嚢璧倪\(yùn)輸車(chē)或者自卸汽車(chē)，如果混凝土是從現(xiàn)場(chǎng)的攪拌站而來(lái)，通常運(yùn)用小型的機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或者雙輪手推車(chē)作為運(yùn)輸工具?；炷恋拇怪边\(yùn)輸一般常見(jiàn)的工具就是混凝土泵、塔式起重機(jī)、快速提升架或井架等工具，在地面對(duì)混凝土進(jìn)行運(yùn)輸通常使用雙輪手推車(chē)作為媒介。很多時(shí)候混凝土的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)施工的路徑、現(xiàn)場(chǎng)以及地質(zhì)等方面，正確的對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行選擇。
3 混凝土施工的工藝程序
在對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑前應(yīng)嚴(yán)密檢查模板的強(qiáng)度、尺寸、位置、標(biāo)高等方面；嚴(yán)格檢驗(yàn)鋼筋和以及預(yù)埋件的數(shù)量、位置以及保護(hù)層的厚度，詳細(xì)記錄查后的數(shù)據(jù)；有效清理模板中遺留的雜物以及鋼筋中的雜質(zhì)；將模板中孔洞以及縫隙堵嚴(yán)；用清水將木模板進(jìn)行濕潤(rùn)，不得積水。如果在基土或者地基澆注，一定要透徹的清理淤泥與雜物，進(jìn)行排水處理。若在雨雪的天氣下進(jìn)行施工，不得露天進(jìn)行混凝土的澆筑工作。澆筑混凝土工作應(yīng)該遵循從低向高依層進(jìn)行澆筑的原則，參照搗實(shí)措施以及構(gòu)造形式等方面對(duì)每層厚度進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在對(duì)豎
向結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行澆筑之前，要將一定的水泥砂漿填入底部，嚴(yán)禁在進(jìn)行澆筑時(shí)產(chǎn)生離析的情況；如果澆筑的高度在3m以上，應(yīng)利用溜管、串筒或者振動(dòng)溜管下落混凝土。在進(jìn)行澆筑混凝土工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察鋼筋、支架、模板、預(yù)埋件等使用情況，如果出現(xiàn)變形或位移的情況，要使用正確的方法予以解決。
在混凝土進(jìn)行澆筑入模之后應(yīng)馬上進(jìn)行連貫的振搗工作，這樣可保證新入模之后的混凝土在模板所有的位置上都能夠勻稱(chēng)的布置。為了保證混凝土攪拌物的密實(shí)度為最大值，務(wù)必排出全部氣泡。在完成混凝土澆筑工作之后應(yīng)保證混凝土具有均勻性，確保混凝土在全部的模板空間得以充分利用。一定要保證新舊混凝土具有良好的緊密性，拆模之后保證混凝土的表面具有平整性。只有連續(xù)進(jìn)行混凝土的澆筑過(guò)程，才能保證混凝土具有整體性。
4 混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)
混凝土之所以能逐漸凝結(jié)硬化是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而要產(chǎn)生水化作用就必須要有適宜的溫度和濕度，那么為了保證混凝土有合適的硬化條件，不斷增長(zhǎng)強(qiáng)度，就必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其中，覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法，覆蓋物應(yīng)完好無(wú)損，表面應(yīng)用草袋、砂土等柔軟物質(zhì)進(jìn)一步加以覆蓋。
混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如烈日曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要求：當(dāng)混凝土拆模后可能與流動(dòng)的地表水或地下水接觸時(shí)，必須采取臨時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)措施，使得混凝土獲得 50％以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，保溫養(yǎng)護(hù)的時(shí)間最好能延長(zhǎng)至14 天。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，如果條件許可，可以在上述養(yǎng)護(hù)措施的基礎(chǔ)上進(jìn)一步適當(dāng)延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。
混凝土拆模之前，需定期測(cè)定澆注后混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其中溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)要注意，在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，如果天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，就應(yīng)立即采取適當(dāng)?shù)谋鼗蚋魺岬拇胧?，防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作對(duì)水泥完全水化有很大的幫助，加快了混凝土的硬化速度，防止混凝土在成型之后由于干燥、風(fēng)吹、曝曬、寒冷等情況導(dǎo)致非正常的裂縫與收縮等。在完成混凝土的澆筑工作以后，要立刻進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋谋砻婢S持在濕潤(rùn)的狀態(tài)。塑性混凝土應(yīng)該在完成澆注之后 6～18h 進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土要在澆筑結(jié)束以后通過(guò)噴霧進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要盡快完成。養(yǎng)護(hù)混凝土的動(dòng)作要具有連貫性，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)將混凝土的表面維持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般應(yīng)在 28d 以上。
5 結(jié)束語(yǔ)
混凝土的耐久性以及強(qiáng)度方面優(yōu)點(diǎn)較多，且拌制混凝土拌制材料具有較強(qiáng)的可塑性，對(duì)于鋼筋在穩(wěn)定狀態(tài)下結(jié)合為耐久、堅(jiān)固、抗震并實(shí)惠的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)方面具有促進(jìn)作用，將有效調(diào)節(jié)土建工程進(jìn)行施工。
參考文獻(xiàn)：
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[4] 趙挺生.高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工階段安全性分析[D].上海:同濟(jì)大學(xué),2006.
第7篇：混凝土技術(shù)范文
（1）骨料級(jí)配應(yīng)良好，粗骨料的最大粒徑與管內(nèi)徑之比，碎石不大于1∶3，卵石不大于1∶2.5，細(xì)骨料采用Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)在2.4～2.8之間，通過(guò)0.315篩孔量不小于15 % ，0.016篩孔不小于5%，砂率值一般取38%～45%。
（2）摻合料：摻入粉煤灰和外加劑有利于提高混凝土的可泵性，粉煤灰須符合現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，摻量由試驗(yàn)確定。
（3）外加劑：采用復(fù)合型減水劑或泵送劑，可改善混凝土的和易性。
（4）水泥：泵送混凝土最小水泥用量與輸送管直徑、泵送距離、骨料等有關(guān)，最小用量為300kg/m31）。
（5）泵送混凝土配合比：泵送混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)材料的質(zhì)量、運(yùn)送距離、輸送管管徑、當(dāng)?shù)貧夂驐l件，澆灌方法及澆灌部位等確定。混凝土要有良好的可泵性，且應(yīng)具有良好的粘滯性。泵送混凝土的水灰比為0.4～0.6，高強(qiáng)度混凝土摻入高效減水劑后水灰比可取0.37～0.45。泵送混凝土含氣量不宜大于4%，高強(qiáng)泵送混凝土不宜超過(guò)3.5%。
2.泵送混凝土的拌制
拌制泵送混凝土主要流程為：上料計(jì)量投料攪拌卸料。材料配置精度允許偏差1%～2 %以下。投料順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，粉煤灰宜與水泥同步，外加劑宜后于水和水泥。
3.泵送混凝土的運(yùn)輸與供應(yīng)
泵送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送，為保證混凝土的均勻性和連續(xù)供應(yīng)，運(yùn)輸車(chē)在向泵車(chē)喂料前，應(yīng)高速度轉(zhuǎn)動(dòng)20s～30s，混凝土攪拌車(chē)的運(yùn)輸量應(yīng)比泵送量大?；炷吝\(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的一半。
4.混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置
（1）根據(jù)澆灌區(qū)的劃分，確定好混凝土泵的位置和數(shù)量。
（2）配管設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)混凝土的澆灌方案，盡量縮短輸送管的長(zhǎng)度，減少轉(zhuǎn)彎的使用及便于澆灌過(guò)程中配管的更換等原則進(jìn)行。
（3）垂直配管時(shí)在一般情況下每10m高的垂直管下端設(shè)置相當(dāng)于落差H的5倍長(zhǎng)度的水平配管，當(dāng)下傾斜大于7時(shí)，還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣活塞。
（4）下傾斜配管的傾斜度大于4時(shí)，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于落差H的5倍長(zhǎng)度的水平配管，當(dāng)下傾斜大于7時(shí)，還應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置排氣活塞。
5.混凝土的泵送與澆筑
混凝土泵送前應(yīng)檢查泵車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，然后應(yīng)用0.5m砂漿進(jìn)行壓送。
（1）開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r，泵車(chē)應(yīng)處于低速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)（油泵轉(zhuǎn)速在500rad/min～550rad/min），并注意觀察泵的壓力和各部分工作狀況后方可提到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
（2）壓送要連續(xù)進(jìn)行，慢速壓送時(shí)應(yīng)保證混凝土從攪拌加水至壓送完畢的時(shí)間不超過(guò)90min，在壓送過(guò)程中，如須接長(zhǎng)輸送管時(shí)，大于3m長(zhǎng)的管都應(yīng)預(yù)先用水或水泥漿或砂漿，并且此時(shí)泵活塞的行程應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）壓送過(guò)程中斷時(shí)間不宜超過(guò)60min，當(dāng)停歇時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)作間歇振動(dòng)防止混凝土在管內(nèi)離析或堵塞。
（4）澆筑混凝土應(yīng)由遠(yuǎn)而近，先豎向后水平的原則進(jìn)行，按施工工藝要求保證好澆筑質(zhì)量。
6.混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)與管理
（1）對(duì)泵送混凝土有關(guān)原材料的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整配合比。
（2）混凝土坍落度試驗(yàn)每一工作班至少做一次，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)保證被壓送的混凝土不產(chǎn)生離析，壓送時(shí)的混凝土坍落度與原配合比設(shè)計(jì)值相差不大于100±20。
第8篇：混凝土技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：水下；混凝土；質(zhì)量；注意事項(xiàng)
中圖分類(lèi)號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
1.工程概況
嫩江橋主塔基礎(chǔ)施工采用水下混凝土施工，主塔基礎(chǔ)采用分離式承臺(tái)加鉆孔灌注樁，單個(gè)承臺(tái)尺寸為19m×19m，下設(shè)16根直徑2m長(zhǎng)度75m的鉆孔灌注樁。水下混凝土施工一直是水上墩基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，通常在澆筑水下混凝土?xí)r需格外注意。近年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，水下混凝土施工技術(shù)逐漸成熟，形成一套獨(dú)有的施工工藝。
2 .水下混凝土施工總體方案
主橋 29#墩、30#墩樁基直徑為 2m，有效樁長(zhǎng) 75m。采用回旋鉆機(jī)鉆孔,氣舉反循環(huán)排渣，鉆機(jī)選用ZSD-300 型等鉆機(jī)，鉆頭采用滾刀鉆頭和梳齒鉆頭, 每臺(tái)鉆機(jī)配 22m3/min空壓機(jī)作為氣舉反循環(huán)排渣供氣。混凝土輸送泵輸送，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。
3 .水下混凝土施工
3.1 水下混凝土是施工工藝流程圖
嫩江橋水下樁基施工采用鉆孔灌注樁施工。鉆孔灌注樁施工流程見(jiàn)圖1：
圖1 鉆孔樁施工工藝流程圖
3.2 樁基鋼護(hù)筒施工
鋼護(hù)筒利用 50t 汽車(chē)吊配合 DZ-120 型震動(dòng)錘振動(dòng)下沉，為保證護(hù)筒下沉過(guò)程中的垂直度，滿(mǎn)足鋼護(hù)筒下沉?xí)r定位及焊接的精度要求，設(shè)置導(dǎo)向架引導(dǎo)鋼護(hù)筒下沉。鋼護(hù)筒下沉過(guò)程中鋼護(hù)筒沉設(shè)其平面位置及垂直度通過(guò)焊接限位卡板進(jìn)行控制。定位鋼護(hù)筒打設(shè)的精度要求為：定位鋼護(hù)筒的傾斜不大于 1/150，其余鋼護(hù)筒的傾斜不大于 1/200。單個(gè)鋼護(hù)筒的上口中心偏差不大于±100mm。
3.3 鉆孔樁施工
3.3.1 鉆機(jī)就位
鉆機(jī)在鋼護(hù)筒上劃出十字線定出樁中心，調(diào)整鉆機(jī)位置，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心，并準(zhǔn)確調(diào)平，使鉆錐起吊滑輪緣、鉆錐中心和樁孔三者中心在同一垂線上，并找平穩(wěn)固，確保樁位中心偏差不大于 5cm。鉆機(jī)支承處適當(dāng)加固，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)平穩(wěn)。
3.3.2 泥漿制備與循環(huán)
泥漿的制備在選定鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行，鉆孔施工前首先在鋼護(hù)筒內(nèi)直接投入膨潤(rùn)土，用空氣管反復(fù)沖擊造漿。鉆進(jìn)過(guò)程中，泥漿通過(guò)凈化器使顆粒篩分到儲(chǔ)渣筒內(nèi)，處理后的泥漿通過(guò)鋼護(hù)筒之間的連通管流入鉆孔孔內(nèi)。鉆渣通過(guò)運(yùn)渣船運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。
3.3.3 終孔、清孔
終孔前應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)工程師和監(jiān)理工程師判斷并確定嵌巖深度和孔底標(biāo)高，測(cè)量孔徑、孔深、孔位，要求孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，孔底沉渣不大于 10cm，樁身垂直度允許最大偏差不大于 1/200。在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高取樣檢查合格后，采用氣舉反循環(huán)抽漿換漿法清孔，鉆頭提起離孔底 20-30cm，采用稍高的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，一邊繼續(xù)氣舉反循環(huán)，把孔底泥漿鉆渣混合物排出孔外，一邊向孔內(nèi)補(bǔ)充儲(chǔ)漿池內(nèi)凈化后的泥漿，測(cè)量出漿口的泥漿達(dá)到規(guī)范要求后拆除鉆機(jī)，準(zhǔn)備下鋼筋籠。
3.4 鋼筋籠的制作與安裝
鋼筋籠的制作采用支架成型法。支架用 3cm～4cm 厚的鋼板，按骨架的設(shè)計(jì)尺寸，做成半圓的固定支架。在它的周?chē)吘墸粗鹘畹奈恢描彸鲋兄鹘畹陌疾?。制作時(shí)，將主筋逐根放入凹槽，然后將箍筋按設(shè)計(jì)位置放在骨架，彎繞成圓箍，并與主筋點(diǎn)焊連接。直到最后加工成型。
3.5 水下混凝土澆筑
3.5.1 混凝土首批方量的確定
鉆孔灌注樁施工時(shí)首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度的需要，首批混凝土的數(shù)量為：
V≥πd2h1/4+πD2Hc/4
式中：V——首批混凝土所需數(shù)量，m3；
h1——樁孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即h1≥Hwγw/rc，m；Hc——灌注首批混凝土?xí)r所需樁孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度，Hc=h2+h3。其中h2為導(dǎo)管初次埋置深度，h2≥1.0m；h3為導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙。Hw——樁孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度，m；d——導(dǎo)管內(nèi)徑；D——樁孔直徑；rc——混凝土拌和物的容重γw——泥漿的容重（取 11KN/m3）如遇溶巖地層需按實(shí)際情況加大初次灌注量。
3.5.2 水下混凝土澆筑
樁基混凝土灌注采用垂直提升導(dǎo)管法施工，灌注設(shè)備主要由導(dǎo)管、混凝土儲(chǔ)料斗、溜槽、漏斗等組成。導(dǎo)管使用前要進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)、長(zhǎng)度測(cè)量標(biāo)碼等工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后下放導(dǎo)管。在澆筑樁基混凝土前，需對(duì)樁孔進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)孔深、沉淀厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、泥漿相對(duì)密度達(dá)到 1.03～1.10、含砂率＜2%、粘度 17～20pa.s、膠體率＞98%的要求時(shí)，可以進(jìn)行混凝土澆注。
混凝土具有良好的和易性，灌注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜控制在18～22cm，首批混凝土的初凝時(shí)間控制在 15h 以?xún)?nèi)。開(kāi)始灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在 40cm左右，且使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于 1.4m。首批混凝土灌注后，連續(xù)灌注，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，灌注過(guò)程中每隔 20min 左右用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高，并測(cè)算混凝土上升高度和導(dǎo)管埋深，以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，一般情況下導(dǎo)管埋深控制在 4～6m。
4水下混凝土施工控制要點(diǎn)
4.1 清孔
清孔要注意以下事項(xiàng)：
（1）清孔排渣時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位以上1.5m～2.0m，防止坍孔。
（2）清孔過(guò)程中的泥漿均需運(yùn)至符合環(huán)保要求的地點(diǎn)，盡量減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。
（3）禁用超深成孔的方法代替清孔。
（4用優(yōu)質(zhì)泥漿在足夠的時(shí)間內(nèi)，經(jīng)多次循環(huán)，將孔內(nèi)懸浮的鉆渣置換并沉淀出，清孔時(shí)間不少于將孔內(nèi)泥漿循環(huán)三次。
（5）清孔后的孔底泥漿性能指標(biāo)達(dá)到相對(duì)密度達(dá)到1.03～1.10、含砂率＜2%、粘度 17～20pa.s、膠體率＞98%的要求時(shí)，孔底沉淀物厚度按設(shè)計(jì)要求不大于10cm。
4.2 鋼筋籠制作的質(zhì)量要求
鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計(jì)要求，焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒(méi)有變形、松脫和開(kāi)焊。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。
4.3澆注水下混凝土注意事項(xiàng) （1）優(yōu)化混凝土配合比，混凝土需具有良好的流動(dòng)性、不離析性能，防止堵管。
（2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理，混凝土原材料中不得含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)，防止異物混入混凝土中，確?；炷翝沧㈨樌?。
（3）嚴(yán)格控制混凝土流量和下放速度，保持均勻的流量和流速。保證灌注的連續(xù)性，盡量縮短混凝土泵送的間歇時(shí)間，如出現(xiàn)突發(fā)事件混凝土在短時(shí)間內(nèi)（30min～1h）不能攪拌到位時(shí)混凝土泵儲(chǔ)料斗內(nèi)應(yīng)儲(chǔ)備滿(mǎn)斗混凝土，間隔 10min泵送兩個(gè)行程?；炷翝沧⑦^(guò)程中的間斷時(shí)間應(yīng)不得超過(guò) 15min。
（4）混凝土灌注前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，以保證混凝土灌注過(guò)程中導(dǎo)管不漏水堵管。
（5）導(dǎo)管不宜埋置過(guò)深，拆除導(dǎo)管應(yīng)迅速及時(shí)，拆除后導(dǎo)管要檢查密封圈好壞，及時(shí)更換密封圈，并保證導(dǎo)管有足夠的安全埋管深度。測(cè)算混凝土上升高度和導(dǎo)管埋深要勤、要準(zhǔn)，避免計(jì)算出錯(cuò)。
5結(jié)語(yǔ)
水下混凝土澆筑有其特殊性，施工時(shí)要綜合考慮地質(zhì)、水文、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)等多方面因素。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展與總結(jié)，水下混凝土施工技術(shù)已形成了比較成熟的一套施工工藝、控制要點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)做法，成功保證了水下混凝土施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
[1] JTJ041-2000，公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范[S].
第9篇：混凝土技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土；施工
1 建筑工程中混凝土材料的選擇
1．1 水泥和主要材料的選擇
建筑工程中對(duì)材料的選擇的要求非常嚴(yán)格，只有科學(xué)、合理的選擇建筑材料才能保證建筑工程的質(zhì)量，其中對(duì)于混凝土的施工主要是以水泥和沙石為主，我們?cè)谶\(yùn)送材料的過(guò)程中首先要檢查的是水泥，主要對(duì)水泥的型號(hào)、出場(chǎng)合格證、使用年限和質(zhì)量證明等嚴(yán)格的把關(guān)，以此來(lái)保障建筑工程的整體的質(zhì)量關(guān)，對(duì)于沙石的要求要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，如果混凝土的要求較高的時(shí)候，沙石的選擇就要優(yōu)先考慮到沙石的質(zhì)量和韌性，沙石的無(wú)鹽和雜質(zhì)的多少也要根據(jù)混凝土的具體要求確定，總之，對(duì)于沙石的選擇要根據(jù)混凝土的實(shí)際需要隨機(jī)選擇，一切為了建筑工程的質(zhì)量服務(wù)。
1．2 外加劑和主要材料的選擇
建筑工程中對(duì)混凝土添加的外加劑是防止混凝土變形開(kāi)裂的主要添加材料，一般情況下是以粉煤灰為主要外加劑，在建筑工程的施工過(guò)程中添加外加劑可以減少混凝土的水化熱能，同時(shí)還可以改變混凝土的堅(jiān)實(shí)性和柔韌性，切實(shí)保證工程的質(zhì)量，延長(zhǎng)建筑物的使用壽命，材料的配置的過(guò)程中要對(duì)混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，施工之前要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)得出混凝土的配置是否符合要求，配合的比例是多少，因?yàn)槭艿江h(huán)境等多方面的影響，有的時(shí)候這樣的試驗(yàn)要進(jìn)行多次，一直達(dá)標(biāo)為止，才可以投入使用之中，施工的過(guò)程中一定要保證混凝土的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)慕档退嗟挠昧?，已達(dá)到降低水灰比例的作用。
2 建筑工程中混凝土的施工方法
首先，基礎(chǔ)施工。建筑工程的基礎(chǔ)施工主要是指建筑物的地基施工，在地基的挖掘過(guò)程中應(yīng)該按照由淺入深的程序進(jìn)行，先進(jìn)行深基礎(chǔ)的施工、再進(jìn)行淺基礎(chǔ)的施工，通過(guò)這種形式以確保建筑工程周?chē)ㄖ锏陌踩?，在施工的過(guò)程中尤其要注意地基基坑的降水和排水工作，要保證施工過(guò)程中地基的安全。其次，承臺(tái)施工。承臺(tái)施工要根據(jù)樓體的標(biāo)準(zhǔn)高度進(jìn)行有針對(duì)性的測(cè)量，一般的樓體承臺(tái)以間隔水平分割為主，也就是說(shuō)一般的主樓的基礎(chǔ)以?xún)蓪邮┕橹?，兩層都要澆灌混凝土，澆筑的時(shí)間一般以6d為間隔，層層之間的厚度也有嚴(yán)格的要求，一般要達(dá)到1．50米以上，并且層層之間一定要采取必要的間隔措施，一般我們可以用抗拉鋼筋作為間隔的手段，在施工條件允許的范圍內(nèi)，利用這種承臺(tái)施工的方式可以降低混凝土的內(nèi)部的高溫，還可以減少施工的成本和施工過(guò)程中機(jī)械設(shè)備的投入，以減少施工的開(kāi)支，節(jié)約能源。第三，嚴(yán)格遵守混凝土的施工順序。在混凝土施工的過(guò)程中，一定要注意施工的順序，一般情況是采取由遠(yuǎn)及近的順序推進(jìn)的，由于在施工過(guò)程中所處的位置并不是平坦的，有時(shí)會(huì)存在一定的坡度，在有坡度的地方施工的時(shí)候，一定要保證混凝土一次性澆筑成功，然后在推至到另一邊，最后推到頂部。在整個(gè)施工的過(guò)程中，對(duì)于施工設(shè)備的位置也有嚴(yán)格的要求，混凝土輸送泵的位置一定要在場(chǎng)地的正中央，這樣方便施工，如果我們采用的是混凝土泵管進(jìn)行澆筑，一定要做到邊澆筑、邊拆管，最好是由中間向兩邊開(kāi)始澆筑，這樣可以散掉一定的水化熱量，確保建筑工程的質(zhì)量安全。
3 建筑工程中混凝土施工的要點(diǎn)的分析
3．1 混凝土施工的工作的要點(diǎn)
在混凝土施工的過(guò)程中，在確保原材料質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，要根據(jù)實(shí)際的施工環(huán)境和施工的要求來(lái)確定混凝土的配合比例，攪拌機(jī)在攪拌的過(guò)程中對(duì)原材料的計(jì)算要嚴(yán)格、嚴(yán)密、嚴(yán)謹(jǐn)，以確?；炷恋馁|(zhì)量，同時(shí)還要分層次的對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)混凝土的施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，做好混凝土的取樣、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工和養(yǎng)護(hù)等具體的工作，施工的過(guò)程中對(duì)施工的過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的控制和檢查，不讓任何一個(gè)環(huán)節(jié)偷工減料，保證整個(gè)施工的過(guò)程規(guī)范、科學(xué)，整個(gè)的施工過(guò)程不存在任何的質(zhì)量問(wèn)題。
3．2 混凝土在澆筑過(guò)程中應(yīng)該注意的要點(diǎn)
混凝土在澆筑的過(guò)程要注意冷縫的問(wèn)題，因?yàn)樵诨炷潦┕さ倪^(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)冷縫的問(wèn)題，如果混凝土在澆筑的過(guò)程中不實(shí)，施工過(guò)程中的冷縫就會(huì)存在一定的空隙，出現(xiàn)了冷縫我們通常采用振搗的方式解決,振搗過(guò)程一般采用機(jī)械振搗為主，因?yàn)槿斯ふ駬v會(huì)使混凝土出現(xiàn)分布不均勻的現(xiàn)象，在施工的過(guò)程中，振搗的時(shí)間要以施工的要求為標(biāo)準(zhǔn)，如果遇到了冷縫要延長(zhǎng)振搗的時(shí)間，要看到混凝土表面出現(xiàn)浮漿和混凝土不下沉為標(biāo)準(zhǔn)，確?；炷猎跐仓^(guò)程中的質(zhì)量安全。
4 混凝土在施工過(guò)程中質(zhì)量控制
首先混凝土施工的設(shè)計(jì)要合理，在建筑開(kāi)工之前一定要對(duì)建筑物自身的使用年限和受力的情況進(jìn)行調(diào)查、分析、研究，制定一套合理的使用混凝土的方案，在施工的過(guò)程中要根據(jù)具體的環(huán)境選擇混凝土的強(qiáng)度的等級(jí)，在施工的過(guò)程中一定要避免使用等級(jí)低的混凝土，按照設(shè)計(jì)的要求嚴(yán)格控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，以保證施工的質(zhì)量安全。其次，原材料的質(zhì)量也應(yīng)該嚴(yán)格的把關(guān)，在具體的施工過(guò)程中原材料的質(zhì)量安全是整個(gè)施工工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，對(duì)于原材料的選擇一定要選擇最優(yōu)秀的原材料，對(duì)于主要材料的選擇之前一定要先做試驗(yàn)，確定好各種材料的比例，合理的搭配以減少在具體的施工過(guò)程中施工裂縫的產(chǎn)生，在施工的過(guò)程中水化反應(yīng)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)，所以在具體施工過(guò)程中要注意對(duì)水泥的選擇，必須檢查所選水泥的出場(chǎng)合格證，確保水泥的施工質(zhì)量，以此保證建筑工程的施工質(zhì)量。在具體施工的過(guò)程中必須對(duì)混凝土的溫度進(jìn)行控制，目前對(duì)混凝土溫度控制的方法很多，一般情況下我們使用改變配料來(lái)避免產(chǎn)生混凝土的溫度，一般情況是采用干性的混凝土，加入混合料，以降低混凝土中水泥的用量；在攪拌混凝土的過(guò)程中，加水或用水將碎石冷卻的方法，也可以有效的降低混凝土的澆筑溫度，在采取有效措施避免產(chǎn)生混凝土溫度的同時(shí)，也應(yīng)該隨時(shí)準(zhǔn)備好溫度的散發(fā)工作，建立多種途徑散熱，保證混凝土的溫度及時(shí)的散發(fā)出去，在模板施工的過(guò)程中，為了使模板的周轉(zhuǎn)使用率得到提高，在混凝土施工的過(guò)程中要求新澆筑的混凝土盡早的拆模，如果混凝土的溫度大于氣溫，要準(zhǔn)確把握拆模的時(shí)間，避免混凝土的表面出現(xiàn)裂縫，保證建筑工程的施工的質(zhì)量。
結(jié)束語(yǔ)
混凝土作為建筑物的主要材料越來(lái)越受到施工單位的重視,而建筑行業(yè)的不斷發(fā)展使得施工過(guò)程對(duì)混凝土的使用要求不斷提升。從目前建筑業(yè)的總體發(fā)展的現(xiàn)狀來(lái)看,混凝土在房屋和高層建筑得到了廣泛的應(yīng)用,人們更加重視混凝土的施工質(zhì)量。對(duì)于施工質(zhì)量有著重要的影響,在施工過(guò)程中如何正確地處理三者的關(guān)系意義重大。
參考文獻(xiàn)：
[1]建筑施工手冊(cè)編寫(xiě)組建筑施工手冊(cè)[M]．北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，Z010．