前言:一篇好文章的誕生,需要你不斷地搜集資料、整理思路,本站小編為你收集了豐富的數(shù)控加工實訓總結主題范文,僅供參考,歡迎閱讀并收藏。
關鍵詞:數(shù)控實訓技能 教學方法 項目教學法 一體化教學
數(shù)控實訓技能課的特性決定了學生的技能形成與學生個體有著密切的聯(lián)系,因此教師要了解高職學生的特征、學習現(xiàn)狀、實訓技能的形成等要素,并在數(shù)控實訓中采用合適的教學方法來提高學生的技能水平。
一、學生的特征和學習現(xiàn)狀
學校數(shù)控專業(yè)高職學生剛剛成年,在實訓中可以適應全天的實習工作量。學生的心理較成熟,有較強的獨立性,動手操作能力較強。但是職業(yè)學校學生專業(yè)基礎差,用傳統(tǒng)的教學方法進行實訓教學,學生興趣不高,易產生厭學情緒,教學受到限制,效果并不理想。
二、掌握技能的基本要素
數(shù)控專業(yè)要求學生能夠掌握基本的操作技能,還要求學生形成一定的認識技能,比如在數(shù)控加工中能觀察刀具及零件的路徑判斷所編寫的數(shù)控程序是否正確,也能根據(jù)切屑的形狀及切削時的聲音和狀態(tài)判定刀具的安裝及刀具角度是否正確等。這樣就要求學生在操作技能上具備以下要素:動作的準確性、協(xié)調性和一定的速度。這些基本技能都要在數(shù)控實訓中完成。
三、高職學生的數(shù)控技能訓練教學方法
傳統(tǒng)的數(shù)控實訓教學方法有對比法、形象啟發(fā)法、以點帶面法、交錯課題法、趣味課題法等。隨著現(xiàn)代社會對高素質技能人才需求的不斷變化,目前各技工學校都在進行課程改革和教學探索,筆者學校在數(shù)控實訓教學中結合傳統(tǒng)教學方法主要采用兩種教學模式。
1.項目教學法
項目教學法是由凱茲博士和查德博士共同推創(chuàng)的一種以學生為本的教學法,是師生共同實施一個完整的項目而進行的教學活動,目的是在教學中把理論與實踐有機地結合起來,充分發(fā)掘學生的潛能,提高學生解決問題的能力、培養(yǎng)團隊合作精神等。
在項目教學法中,我們根據(jù)學生的實際把它分為以下步驟。
(1)選擇確定項目名稱與內容要求。任務從易到難,效果較好。
(2)設計項目任務書,項目小組接受任務和教師的輔導后組織討論分工。教師主要完成的是知識的架構過程,及時補充新的知識。
(3)搜集相關信息,制定設計方案。這部分是最能表現(xiàn)學生學習能力的時候,要放手讓他們去思考。
(4)教師指導并點評完善項目方案。在這部分教師只需指出不合理的地方即可,可行性由其自行求證,鍛煉獨立思考能力。
(5)組織實施方案。要保證人人能參與其中,教師要及時跟蹤出現(xiàn)的問題,要多采取引導式教學法,共同商量完成項目,達到理想的結果。
(6)項目總結,師生評價交流。通過項目評價表來實施,對優(yōu)秀的工件可以拍照保存并放入作品展示柜,注重師生之間的交流,提高教學效果。
通過項目教學法發(fā)現(xiàn),學生自己“動”比老師一直“動”效果好很多。數(shù)控實訓課題的軸類零件車削、特型面銑削等采用項目教學法都收到了良好的教學效果,實現(xiàn)了以“教師為中心”向“學生為中心”的轉變。
2.一體化教學
通過一體化教學,實現(xiàn)“教、學、做合一”的教育理念?!敖?、學、做合一”思想適合于數(shù)控加工專業(yè)課的教學,它是一件事,不是三件事,要在做上教,在做上學。
筆者對所任教的機電09技師1班機械制造工藝學課程進行一體化教學,通過一年的實施取得了良好的教學效果。該課程共六單元,每單元有4~6課題。每一課題都對應一體化課程的要求設計了一個或若干個學習任務,每個任務的教學流程與活動按六個步驟進行:獲取信息、制訂計劃、做出決策、實施計劃、檢查控制、評價反饋。如在開展學習課題“軸類零件的編程與加工”時,要求學生分析圖樣獲取相關的信息,制訂零件的加工計劃,編制加工工藝和數(shù)控加工程序,選擇合適數(shù)控機床加工,正確使用工量具,并進行零件成品展示、小組自評、教師評價總結、學生反思、參觀實習等,教師特別要重視評價總結與學生反思的過程,把每一任務落實到每個小組,甚至每一學生。教學從“知識的傳遞”向“知識的處理和轉換”轉變,教師從“單一型”向“行為引導型”轉變,學生由“被動接受的模仿型”向“主動實踐、手腦并用的創(chuàng)新型”轉變,真正做到以學生為主,努力實現(xiàn)“校企雙制、工學合一”。
關鍵詞:數(shù)控銑床 實訓教學 教學心得
隨著計算機技術不斷發(fā)展,數(shù)控機床的發(fā)展也日新月異。由于數(shù)控機床的大量使用,社會急需大批能熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機床操作的技術人員。我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快,但與國際先進水平還存在一定的差距,數(shù)控人才的培養(yǎng)不論在數(shù)量上還是質量上都有待于大力提高。實訓教學是我院教育的重要環(huán)節(jié),關系到學生專業(yè)知識技能的掌握程度。實訓教師的恰當指導,是學生學習少走彎路,更快更好地掌握技能的關鍵。筆者結合本院校數(shù)控實訓教學就數(shù)控銑床實訓教學談幾點心得。
一、精心準備第一次實訓課內容
熟話說:興趣是做好事情的前提。要最大程度上激發(fā)學生對數(shù)控實訓的興趣。興趣是影響學生學習的一個重要因素,如何提高學生的學習興趣對學好課程是至關重要的。往往是學生剛接觸新的工種的時候,學生學習的興趣很高,但是有時候不能堅持下,因此,作為數(shù)控實訓老師,第一次課的好壞會直接影響學生今后的學習興趣、工作態(tài)度以及理想志向的培養(yǎng)與樹立。筆者通常用以下方法來引導和教育學生。我院參加數(shù)控實訓的學生都是在大二、大三的學生,他們即將面臨的問題是——就業(yè)。抓住他們這個心理,為了能讓他們畢業(yè)后能找到滿意的工作,給他們播放視頻介紹數(shù)控機床出現(xiàn)的背景、發(fā)展歷程、生產特點以及未來的發(fā)展趨勢讓學生知道數(shù)控加工技術是現(xiàn)代機械制造的新手段,它具有加工精度高、質量穩(wěn)定、加工適應性強、生產率高、勞動強度小等特點。讓學生知道現(xiàn)在所學習的、未來所從事的是一項有技術含量的專業(yè),不但社會地位高、勞動強度低、工作環(huán)境舒適,而且工資待遇不菲。讓他們對未來充滿信心,從而激發(fā)他們的學習自覺性和主動性。
第一次上課快要結束的時候要特別強調安全操作,規(guī)范操作、文明生產的必要性,讓他再看幾個安全事故的視頻,讓他們從心底知道安全操作的重要性。讓學生認識到安全文明生產是未來幸福生活的根本前提和保障。養(yǎng)成文明生產的良好習慣和嚴謹負責的工作作風,不斷培養(yǎng)較好的職業(yè)素質。
二、采用邊教邊學的教學方法
我把理論課放在數(shù)控銑床的旁邊上課,邊上理論邊講解,學生有不懂的或不理解的內容,直接到銑床的邊講解,問題在現(xiàn)場解決,這樣學生上課就能更好、更快的掌握數(shù)控銑床的操作。
三、積極推進數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)具備對數(shù)控機床操作全過程和加工運行環(huán)境仿真的功能。教師可以通過數(shù)控編程的教學來完成各加工操作過程的教學,使原來需要在設備上才能完成的大部分教學功能在這個虛擬制造環(huán)境中實現(xiàn)。在學生掌握一定的工藝和編程的基礎上,在機房運用數(shù)控仿真軟件對實訓項目進行模擬加工。在此過程中,教師可以使學生對機床的面板有進一步的了解,并能通過仿真結果檢驗刀具軌跡、程序編寫是否正確。由于運用數(shù)控仿真軟件大部分實訓內容可先通過仿真軟件實現(xiàn),這樣就可以為下一步學生實際機床操作打下良好的基礎,使實訓的效率和速度都得到大幅度提高。此外,出于現(xiàn)實的考慮,在學生中全面開展數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學,將它作為上機實訓前一項必備的預備功課,將會使學生在理論學習與上機床操作之間增加一個非常有益的緩沖階段,從而大幅度降低學生由于對機床不熟悉而導致的錯誤操作,這對于學生的安全、機器的保護與材料的節(jié)約都是非常有益的。
四、教學中不忘加強安全教育
在實訓教學中安全教育是非常重要性的,我院工程訓練中心做到了“安全第一,提高技能”的宗旨。我院數(shù)控實訓教學是完全按照企業(yè)一樣的安全培訓,上課之前要上安全教育課,在實際實訓中,僅僅有安全知識是不夠的,必須把學到的知識運用到實際中去,因而還要十分重視安全技能的教育和訓練。安全技能是從實際生產過程中總結提煉出來的,一般情況下,都以學習、掌握“操作規(guī)程”等來完成,有的通過教育指導者的言傳身教來實現(xiàn)。但無論用什么方法,受教育者都要經過自身的實踐,反復糾正錯誤動作,逐漸領會和掌握正確的操作要領,才能不斷提高安全技能的熟練程度。
結束語:
幾年的數(shù)控機床實訓教學讓我知道了數(shù)控實訓教學不僅僅是一門課程,還是學生為自己將來幸福美好的生活打下堅實基礎的重要階段。實訓教師還應注意學生興趣的啟發(fā)與引導,注重學生文明生產和安全操作習慣的培養(yǎng),精心設計安排實訓內容,提高實訓教學質量。
參考文獻:
[1]張貽搖《數(shù)控技術技能訓練》北京理工大學出版社.2011.3
[2]張南橋《數(shù)控技能實訓教程》機械工業(yè)出版社.2009.2
[3]蔣建強《數(shù)控加工技術與實訓》[M].北京.電子工業(yè)出版社.2004
一、“以項目為引導,以任務為驅動”的實訓教學方式操作程序
以項目引導,以任務驅動是指學生在項目任務的驅動下,借助他人的幫助,利用必需的學習資源,通過問題解決式的自主學習方式獲得知識的建構過程,其主要特點就是要圍繞項目任務展開教學。想讓學生學到知識,就要調動起學生學習興趣和欲望,通過給出具體的任務,明確他們的學習動力或動機,以完成任務的過程為學習過程,以展示任務成果的方式來體現(xiàn)學生的價值,體現(xiàn)教學的成就,增強學生的學習信心和興趣。
1、課前準備、營造學習環(huán)境
課前準備包括預備相應的學習任務、相應的教學場景、相應的材料等。
2、布置任務、明確目標
在上述情境下,導入課前設計好的與當前學習主題密切相關的任務作為學習的中心內容,同時引出完成本任務需要的新的知識點。
3、自主學習、完成任務
學生在分組完成任務的過程中若出現(xiàn)問題,為了培養(yǎng)其“自主學習”能力,可通過學生自主討論、教師提供一定的幫助去解決問題。
這種“以項目為引導,以任務為驅動”為主要形式的教學方法,走出了傳統(tǒng)教學方法中注重學習的循序漸進和知識積累的老路子,其優(yōu)勢在于培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力和獨立分析問題和解決問題的能力。通過自己操作,加工出作品,讓學生將自己的作品帶回家里,得到家長和老師的雙重肯定,增加學習專業(yè)知識的信心,同時也調動了學生學習的積極性。
二、“以項目為引導,以任務為驅動”的實訓教學實例
下面是筆者在《軸類零件的加工(G71、G70指令的應用)》實訓教學中的實訓過程。
例題:如圖所示,毛坯為直徑50mm棒料,材料45鋼,編寫數(shù)控加工程序。
1、問題分析
在學習了G71、G70指令的格式、含義基礎理論后,需通過親自實踐進一步提高學生的動手操作技能。
(1)分析零件圖中需要加工的表面有哪些?
(2)確定數(shù)控車削加工工藝:該零件要分幾個工部完成;該零件采用哪種裝夾方式;采用何種車刀;切削用量如何選擇。
(3)該工件的工件坐標系設定在哪里?
(4)零件上各基點坐標值分別為多少?
2、任務分析
要完成本次課題,學生需要做完下列幾方面工作:
(1)分析零件圖:該零件需要加工的表面有圓弧面、臺階斷面、外圓表面。
(2)確定數(shù)控車削加工工藝:確定工藝路線、選擇裝卡表面與夾具、選擇刀具、確定切削用量。
(3)設定工件坐標系:選取工件右端面的中心點處為工件坐標系的原點。
(4)計算坐標值。
(5)編寫加工程序及輸入程序。
(6)工件的加工操作:裝刀、對刀確定加工參數(shù);程序檢測加工過程出現(xiàn)的問題。
(7)工件的檢測及評分。
3、相關知識
普車基本理論與普車技能、數(shù)控基礎理論知識、機制加工工藝學理論知識、制圖知識、測量原理。
4、材料清單
刀具為90°偏刀、切斷刀,量具為游標卡尺、鋼直尺。
5、實施過程
第一階段,活動開始。討論分析零件圖,提出任務要求:學生分成6人一組(每小組分3個單元:制定工藝和編程2人;操作加工2人;檢測評分2人);判斷工作表面,精度要求最高表面,看懂零件圖;每一小組按要求加工出零件。
第二階段,項目活動開展。每小組按要求編寫程序、輸入程序;操作機床加工工件,生產出合格零件;檢測評分;各個小組介紹自己的加工過程,展示成果。
第三階段,總結。學生根據(jù)以加工的零件,總結由圖紙到零件的整個加工過程。
三、效果與反思
總結與思考實踐證實這樣的教學方法對學生的綜合能力的提高是有益的:
(1)每位學生都獨立承擔一項任務,激發(fā)了學生的學習愛好,培養(yǎng)了學生的自主意識、工作責任心以及分析問題、解決問題的能力,如若編制的程序出現(xiàn)了問題,模擬仿真時就會發(fā)現(xiàn),學生就會要設法解決;對刀出現(xiàn)了問題,不能加工零件或加工出的零件不合格,學生就會尋找原因,研究對策。
(2)與工廠相仿的教學情境,培養(yǎng)了學生的動手能力和規(guī)范作業(yè)能力,有助于形成良好的職業(yè)意識。
(3)自我檢驗評價培養(yǎng)了學生熟練使用常用量具的能力和質量意識。
(4)分工合作培養(yǎng)了學生的組織能力和團隊精神。
(5)自我歸納總結培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新能力和反思能力。
四、注意事項
學校要投入相當?shù)馁Y金,配套的設備與軟件,以創(chuàng)設理論與實踐一體的教學環(huán)境;對任課教師要求較高,既要有較強的機械加工工藝能力、編程能力還要有較強的數(shù)控設備操作能力;為使任務具有系統(tǒng)性、延續(xù)性,要抓好項目化的教材建設;由于學生分組后分工明確,為防止學生單項發(fā)展造成綜合能力的削弱,執(zhí)行各任務時的分工應注重有所交叉。
要做到數(shù)控教學“三個合一”:一是,教室、車間合一,變一室一用為一室兩用,上文化課和專業(yè)理論課時,是教室,上工藝實習課時,教室則成了實習車間;二是,學生、工人合一,學生在實習的時候,既是一個理論學習者,又是一個技能操作者;三是教師、師傅合一,老師在講臺上是教師,在車間則是師傅。這樣長期實踐的結果必然會培養(yǎng)出優(yōu)秀的職校畢業(yè)生以及為企業(yè)輸送合格的技術人才。
參考文獻:
[1]關亮,張向京.數(shù)控車床操作與編程技能訓練.高等教育出版社.
在課堂教學中,積極探索教學方式、教學手段和考核方式的改革.摒棄傳統(tǒng)的填鴨式教學方式,結合計算機仿真技術,注重采用啟發(fā)式、討論式、案例式等教學方式,讓學生參與到課堂教學中,充分調動學生學習的積極性、主動性,采取循序漸進、深入淺出的方法引導學習[5].數(shù)控課程一般分成6大教學模塊,包括數(shù)控原理及系統(tǒng)、數(shù)控加工工藝設計實訓、數(shù)控車削仿真加工、數(shù)控銑削仿真加工、加工中心仿真加工、數(shù)控電火花線切割仿真加工與其它特種加工技術、仿真模擬數(shù)控機床故障診斷與維修綜合實訓[6].課程內容比較豐富,相應地對教學手段的要求也比較高.在課堂教學手段方面,注重多媒體教學的輔助作用.如在講解機床結構和刀具選擇的內容時,用三維動畫和實物模型能夠較形象地介紹抽象的內容[5];講解機床工作原理時,用動畫模擬配合現(xiàn)場零件加工演變圖片能增加課堂的趣味性,加深印象.在涉及到某些常見金屬材料的加工時,可以多插入一些圖片,加深學生對該性能材料的感性認識,并配合刀具實物進行講解不同的加工工藝應該選擇什么樣的刀具.具體以某些現(xiàn)場的產品為例,比較不同的加工方法的區(qū)別和聯(lián)系.產品加工方法的選擇涉及到產品的加工質量、加工效率和加工成本,是一個合格生產管理者的必備知識,使學生明白數(shù)控加工不僅僅是加工出一個產品,更要從企業(yè)角度出發(fā),如何在保證質量和效率基礎上提高加工的經濟性,使三者統(tǒng)一.充分發(fā)揮多媒體輔助優(yōu)點,不能把多媒體簡單地作為翻頁器,重點內容都要標注出來,事先把課件發(fā)給學生,讓學生對上課內容提前預習,在課堂教學中能夠積極參與進來,充分調動學生學習的主動性,極大地提高了課堂的教學質量和學習效果.除了常規(guī)課堂面授和實訓外,上機仿真手段也必不可少.實踐證明,在篇章內容講解完后,穿插上機仿真練習可以加強對課堂理論知識的鞏固.在計算機平臺上,目前主流是CAD/CAM軟件.要求學生至少掌握CATIA、POWMILL、PROE、UG、CIMATRON、CAXA和MASTERCAM等三維軟件中的一種.在CAD上進行零件建模,利用CAM模塊自動生成刀具軌跡并在線仿真,最后生成NC代碼,同時要求學生進行手工編程,并進行自動編程和手工編程的比較,分析兩者優(yōu)劣.此仿真實踐教學過程既體現(xiàn)先進制造技術內涵,又充分培養(yǎng)學生設計、分析和動手操作的能力,是提高應用型學科教學質量的有效嘗試[6].此外,課堂內容還包含指導學生學會查閱資料,豐富課外知識,要求在大作業(yè)總結報告上體現(xiàn)相關內容.鼓勵學生利用網絡技術,加入數(shù)控加工QQ群或知名的數(shù)控加工網站如“中國模具視頻網”等,學會利用優(yōu)秀的工程師們和豐富的論壇知識提供的常規(guī)教學外的巨大資源.
2考核方式的改革
考核方式的改革主要改變以往由期末試卷得分決定成績的方式,將學生總成績分三大部分,包括期末卷面成績、實訓成績和大作業(yè)成績.該考核方式更強調考核學生的專業(yè)知識應用能力.其中期末成績主要考核學生的基礎理論知識掌握水平;實訓成績是考核學生的常規(guī)實踐水平;大作業(yè)考核是在前兩者結合基礎上考察學生綜合能力,教師對學生作品的質量進行檢測,對學生的整個任務實施過程進行分析評價,指出存在的問題.學生將針對存在的問題,通過老師的指導和與同學的交流討論得以解決,達到對知識的進一步掌握.最后,學生結合具體的加工對象,加工過程的情境,對數(shù)控加工大作業(yè)的設計、加工工作進行總結,撰寫任務總結報告,對在完成大作業(yè)任務中所用到的基礎理論知識點與技能點進行梳理總結,以便深層次地理解和掌握,從而改變傳統(tǒng)教學對知識死記硬背的狀況[7].
3結語
論文關鍵詞:數(shù)控技術 應用專業(yè) 實訓 四個階段
目前,我國制造業(yè)對既掌握數(shù)控技術又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大,由于數(shù)控技術發(fā)展日新月異,教學內容與生產技術水平總是存在著滯后教學經費投入的不足.限制了實驗、實訓設備及數(shù)控應用軟件的投入與更新。為了滿足社會對數(shù)控技術應用型人才的需求,更為滿足我校畢業(yè)生的需要.我們對現(xiàn)有的教學計劃進行了相應的調整:我校數(shù)控技術應用專業(yè)學制為三年,前兩年在校學習理論知識、到校實訓中心接受實驗、實訓,在理論學習期間,特開設了《車工工藝學》、《數(shù)控加工技術》、《數(shù)控編程與設備》、《公差測量與技術》、《機械制圖》等十幾門專業(yè)課和專業(yè)基礎課,使學生的知識結構更趨于合理,為實訓作了很好的鋪墊,夯實了基礎。后一年到企業(yè)頂崗實習,為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才,把實訓分四個階段,以鞏固和深化理論知識,提高和完善操作技能。
第一階段:普車實。
這一階段是學習數(shù)控車床不能逾越的過程。學生在普通車床上實習、練習刃磨車刀,熟練操作車床,從加工端面、外圓、內孔、切槽開始,逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工,特形面的加工.在這一過程巾深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響,進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關系及其對工件質量的影響,掌握車床的調整方法.掌握切削的有關計算、了解常用_T具、龜具的結構,熟悉掌握其使用方法,合理地選擇工件的定位基準,安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務,將來才有可能在數(shù)控車床上所編制的加工程序更為合理和實用。
第二階段:仿真實訓。
第一階段的實訓后.對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機進行數(shù)控仿真軟件的練習.同時也能促進未選中的學生努力練習.激發(fā)他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能.建立工件坐標系的方法,如何選擇刀具幾何角度設置刀偏及刀補,詳細地講解每個過程。
在編程車削倒角時.可用兩種方式:(1)把車刀刀位點指定在倒角起點處,再C01車削;(2)把車刀定位在倒角的右邊延長線上,然后G01車削而成。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。
在普通螺紋加工中.讓學生分別使用G92、G76螺紋循環(huán)指令來編程加工螺紋.在實訓中讓學生了解根據(jù)導程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G92直進式切削和G76斜進式切削。由于切削刀具進刀方式的不同,這兩種加工方法有所區(qū)別。各自的編程方法也不同,造成加工誤差也不同,工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G92螺紋切削循環(huán)采用直進式進刀方式進行螺紋切削,螺紋中徑誤差較大,但牙形精度較高,一般多用于小螺距高精度螺紋的加工;加工程序較長,在加工中要經常測量。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進式進刀方式進行螺紋切削,牙形精度較差,但T藝性比較合理編程效率較高,一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為簡捷方便。所以,學生要掌握各自的加丁特點及適用范同,并根據(jù)工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令,然后編制加工程序,并自動加工。
第三階段:數(shù)控加工。
在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數(shù)控車床上進行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車床是同一個界面,學生短時間內可熟練操縱機床,但需注意以下幾點。
(1)要根據(jù)工件的材質,所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數(shù)。經過普車的實訓,這將不是難題。
(2)學生編制的程序要先經過圖形模擬加工,程序正確后再進行對刀加工。
(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令.在精加工前對工件進行測量.看是否需調整刀具補償.最后加工出合格的工件。
(4)重點突出典型零件的工藝分析,裝卡方法的選擇、程序編制,調整加工和檢驗,如果有缺陷,應找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程,重視在實踐教學中培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力。
對學生加工的工件,按小組進行互評。學生都有好勝心理,會對對方的工件一絲不茍地檢查,不放過任何一個細節(jié)。最后教師根據(jù)實際情況給出綜合性的評價,或者讓學生保存自己滿意的作品,激發(fā)學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。
如此,學生能全面了解數(shù)控加工的全過程,深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則.能夠對數(shù)控機床加工中出現(xiàn)的常見故障予以解決,對將來從來數(shù)控工作上手快,操作規(guī)范。具備解決問題的能力。
關鍵詞: 示范校建設 培養(yǎng)模式 校企合作 生產性實訓基地
數(shù)控加工專業(yè)是中等職業(yè)學校的常設專業(yè),其技能培訓特點是材料消耗多、培訓成本高,這也是各校數(shù)控加工實訓中較為棘手的問題。高消耗的實習從經濟方面影響學校發(fā)展,而且更為嚴重的是影響培訓質量。因此,如何把消耗性實訓變?yōu)樯a性實訓,這是很多職業(yè)學校一直在探尋的問題。筆者參加了國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范學校數(shù)控加工重點專業(yè)建設,對實施生產性實訓進行了有效探索與實踐,現(xiàn)將建設過程總結如下。
一、生產性實訓基地建設的必要性
我校數(shù)控加工專業(yè)自1996年開設以來,通過近二十年的發(fā)展,已具有數(shù)控加工實訓中心、機械加工實訓中心、數(shù)控維修實訓室、模具加工裝配實訓室、液壓氣動實訓室等十五個實驗實訓室,數(shù)控設備總數(shù)為46臺(套)。因考慮方便教學,這些數(shù)控設備的規(guī)格型號基本相同,按功能和新舊程度平均分配到7個實訓室(區(qū)),承擔數(shù)控車工、數(shù)控加工中心技師、高級工、中級工、五年制高職等層次的數(shù)控實訓教學任務。所以,各數(shù)控實訓教室功能相對單一,主要分為數(shù)車和數(shù)銑/加工中心兩個方向,對專業(yè)的培養(yǎng)也只能按方向進行。教學內容上只能按照人才培養(yǎng)方案和課程標準要求,完成一些基本的消耗性課題訓練。教學形式上由指導老師示范講解,然后學生獨自練習,在數(shù)控設備上完成簡單的課題類工件加工,學生通過這種學習,只是掌握了數(shù)控機床的基本操作,會使用數(shù)控設備,加工出單件的課題類工件。對于企業(yè)要求的批量高效地加工產品,保證質量,探索合理的加工工藝,降低生產成本,做好分班維護保養(yǎng)設備等都無法體會掌握。絕大多數(shù)學生在學校里掌握的操作技能到企業(yè)基本用不上,企業(yè)還要花大量時間、精力進行再培訓。這就對職業(yè)教育提出了要求,如何讓學生在學校里就掌握企業(yè)必需的知識技能,養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣?采用生產性實訓是一條最佳途徑。
二、生產性實訓基地的建設目標
國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范校建設的首要任務就是改革培養(yǎng)模式,我院數(shù)控加工專業(yè)將培養(yǎng)模式定義為“校企合作、廠校一體、定向培養(yǎng)、互惠共贏”,其中非常重要的內容就是實現(xiàn)“廠校一體”,在校內建設生產性實訓基地,實現(xiàn)引產入校、引產入教、引企入校。根據(jù)學校現(xiàn)有條件,結合數(shù)控加工專業(yè)發(fā)展實際情況,將生產性實訓基地建設目標定為:
1.在校內建成獨立的生產性實訓場所一處,并且按企業(yè)標準健全組織結構、各種制度、崗位職責,明確生產加工任務。
2.選擇與一兩家企業(yè)進行深度合作,條件是有適合學生參與生產的數(shù)控加工工件,生產設備是數(shù)控設備,可以企業(yè)投入或學校提供。
3.生產性基地有穩(wěn)定的年生產任務,以保證常年教學需要,并且有一定的經濟效益,用來補貼學生、教師。
4.學生參與生產性實訓,參與企業(yè)考核評價標準,提高學生質量意識,保證數(shù)控加工專業(yè)學生每年參加生產性實訓學時數(shù)達60學時以上。
5.通過校內生產性實訓基地建設,利用學校的技術優(yōu)勢反哺企業(yè),為企業(yè)技術更新改造提供支持。
三、生產性實訓基地建設過程
1.成立生產性實訓基地建設工作小組,明確分工,組長統(tǒng)籌調度,成員合作互助。
2.廣泛開展調研工作,走訪多家企業(yè)或同類院校,收集相關企業(yè)的生產資料,借鑒兄弟學校經驗,分析整理調研材料,確定目標企業(yè)和目標產品。通過廣泛調研,掌握大量企業(yè)的數(shù)控加工信息,為做好生產性實訓基地建設和尋求合作企業(yè)做好準備。
3.征求數(shù)控加工專業(yè)建設指導委員會的意見,根據(jù)企業(yè)生產情況,結合學校實際情況,根據(jù)調研和專家論證意見,制訂生產性實訓基地建設方案。
4.選擇合適企業(yè)開展合作洽談,確定生產加工合作項目,簽訂校企合作協(xié)議。
5.開展生產性實訓基地建設,從企業(yè)引進或按照企業(yè)要求采購新設備,保證新進生產性設備性價比高。根據(jù)合作企業(yè)要求,為更好地開展生產性加工任務,新增有利于生產的設備,同時兼顧場地和學生掌握的操作情況,確定合適的設備。
6.高標準建設生產性實訓基地場所,完善規(guī)章制度,保障基地運行工作。
7.穩(wěn)步開展基地生產性實訓工作,承接企業(yè)生產性加工定單,完成計劃任務。
四、生產性實訓基地建設成果
我院為改革培養(yǎng)模式,根據(jù)數(shù)控加工專業(yè)的發(fā)展趨勢,結合現(xiàn)代企業(yè)的用工需求,深化校企合作,采取“引企入?!钡姆绞剑谛葎?chuàng)辦生產性實訓基地一處。所有加工設備、生產產品、技術和工藝均由企業(yè)提供,學校安排不同班級廣泛參與生產性加工任務,利用真實的生產任務培訓學生的技能。生產現(xiàn)場采用企業(yè)方式進行管理,應用企業(yè)的標準進行考核評價,有效提高學生的質量意識。建立生產性實訓基地,最重要的不是盈利,而是讓學生通過生產性實訓基地提前感受企業(yè)文化,實現(xiàn)和企業(yè)的無縫對接,提高產品質量意識,讓學生在生產中掌握知識技能,培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣。
五、生產性實訓基地建設成效
1.對學校整體辦學實力提升的帶動作用。生產性實訓基地建設,首先把學生培養(yǎng)模式變換為以工學交替、任務驅動、項目導向、生產實習為主的模式。以培養(yǎng)學生的綜合職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng),全方位訓練學生的實戰(zhàn)操作技能和解決實際問題能力為重點。其次,利用區(qū)域經濟及自身優(yōu)勢,與行業(yè)、企業(yè)相結合,開發(fā)實訓基地的生產,使工作過程系統(tǒng)化,在穩(wěn)定的生產性工作任務的基礎上,輻射、牽動正常的實習教學工作。
生產性實訓基地的創(chuàng)建同時改善了實訓條件,變消耗性實習為效益型實訓。搭建了課程開發(fā)與實施的平臺,融“教、學、做”為一體,強化社會服務,開拓市場,改革人才培養(yǎng)模式、評價模式,打造出職業(yè)教育品牌。
2.對區(qū)域經濟社會發(fā)展的貢獻。生產性實訓基地建設,就是把企業(yè)引進來,實現(xiàn)“校中有企、企中有?!钡呐囵B(yǎng)目標,定單、定位為企業(yè)提供最大的人力資源保障。學校接受企業(yè)的思想文化,再灌輸給學生,減少企業(yè)對學生進行再次培訓的可能,使學生在就業(yè)前就了解企業(yè)、熟悉企業(yè),做好就業(yè)前的準備。同時,加深學校與企業(yè)的合作交流,學??蒲兴降奶嵘秊槠髽I(yè)解決了大量技術難題。
學校生產性實訓基地的運行也給企業(yè)帶來了巨大實惠,恰當?shù)纳a訂單使得雙方互惠共贏,企業(yè)降低了人力資源生產成本,為社會經濟發(fā)展作出了貢獻。
3.對其他地區(qū)學校的示范、帶動和輻射成效。我院生產性基地建設一直受到周邊同類院校的關注、重視,建設過程中通過不斷交流,起到了借鑒、示范的作用,發(fā)展生產性實訓基地建設是國家中等職業(yè)學校改革教學模式、改革人才培養(yǎng)模式和評價模式的必然結果,我們的生產性實訓基地建設得到本地區(qū)其他同類院校的認可,通過生產性實訓,真正讓學生、學校和企業(yè)都得到了實惠,使我們更加明確了生產性實訓基地的建設意義,對下階段的建設指明了方向,對周邊同類院校起到了很好的示范、帶動和輻射作用。
六、生產性實訓基地建設體會
通過生產性實訓基地建設,我們認識到怎樣才是與企業(yè)的“零距離”接軌,我們的培養(yǎng)目標是為企業(yè)服務,為社會培養(yǎng)人才。在培養(yǎng)過程中,要想企業(yè)所想,急企業(yè)所需。建設生產性實訓基地,可以利用真實的環(huán)境,達到企業(yè)的需求標準,真正為企業(yè)量身定做,在這個環(huán)境里,老師有發(fā)揮的空間,學生可以積極參與,企業(yè)得到了實惠,實現(xiàn)了學校、學生、企業(yè)的共贏。
在建設過程中,首先受益的是教師,建設與企業(yè)一樣真實的環(huán)境,完成與企業(yè)一樣的工作任務,可以讓參與的老師體會到生產性實訓對自己的要求、標準,建設過程中的方方面面都是鍛煉自已的好機會。在帶領學生完成生產性任務的同時,提高自身能力水平。
通過建設,我們發(fā)現(xiàn)了很多不足,如何制定穩(wěn)定合適的生產加工任務?如何把握學生能力水平與生產效益的關系?如何培養(yǎng)學生的企業(yè)主人翁意識?如何管理、完善、規(guī)范執(zhí)行企業(yè)制度?如何保質保量地完成生產任務?如何進行教師師傅、學生員工的角色轉換?這些都是我們今后要探索和努力的方向。
參考文獻:
[1]關于實施國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范學校建設計劃的意見[R].中華人民共和國教育部人力資源社會保障部財政部,2010.
[2]中等職業(yè)教育改革創(chuàng)新行動計劃[R].中華人民共和國教育部,2012.
[3]國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范學校建設計劃項目管理暫行辦法[R].中華人民共和國教育部人力資源社會保障部財政部,2011.
[4]李斯杰.生產性實訓基地的建設與管理[J].實驗室科學,2011(6).
[5]童衛(wèi)軍.校內生產性實訓基地建設與運行模式研究[J].中國大學教育,2011(8).
[6]宋麗.校內生產性實訓基地建設的探索與實踐[J].當代職業(yè)教育,2012(7).
關鍵詞: 《數(shù)控加工技術》 教學方法 教學效果
《數(shù)控加工技術》課程是職業(yè)學校數(shù)控技術專業(yè)的一門重要的專業(yè)主干課,通過本課程的學習,使學生全面掌握本專業(yè)所必需的數(shù)控加工工藝方面的知識和基本技能,獲得在企業(yè)單位從事數(shù)控加工工藝的編制、編程及加工等工作能力,掌握數(shù)控加工的方法,并為今后的工作奠定基礎,目前國內數(shù)控加工技術人才出現(xiàn)嚴重短缺,數(shù)控加工技術已成為就業(yè)市場上的需求熱點,因此,如何培養(yǎng)學生快速掌握這門技術,強化課程教學效果,讓學生輕松學好《數(shù)控加工技術》這門課程,是每個數(shù)控專業(yè)教師當前面對的主要問題。我結合多年實際教學經驗,在課程教學材料的選擇與制作、教學手段、方式的采用、教學方法的選擇等方面實踐的基礎上,對如何強化本課程教學效果提出以下幾點建議。
一、教學材料的選擇與制作
1.應根據(jù)所任教學校的數(shù)控加工實訓室中機床配備的數(shù)控系統(tǒng)型號,選擇配套教材,以實現(xiàn)理論與實操內容的一致。任課教師還要根據(jù)學校的機床編程說明書和操作說明書制作教學多媒體課件,抓住重點和難點,將數(shù)控加工的實用知識形象地展示給學生,讓學生通過實際案例編程的學習,快速學會相應數(shù)控系統(tǒng)編程的指令代碼及格式,掌握數(shù)控加工工藝編制的方法,理論編程知識與實訓設備操作要求匹配,防止不同系統(tǒng)指令代碼及格式的混淆,造成學生的學習困惑。
2.可通過網絡下載視頻教程,在課堂上播放,讓學生感受企業(yè)中技術工人規(guī)范化的數(shù)控加工操作要領和流程。
3.根據(jù)學校配備的數(shù)控設備型號,編寫實驗實訓指導書用于加工仿真和實操,實踐教學是一個重要的教學環(huán)節(jié),由于數(shù)控設備價值較高,難于配套齊全,不能達到每個學生一臺進行練習,從而成為制約教學質量提高的瓶頸,因此,可以采用計算機數(shù)控仿真加工軟件輔助教學,制作實驗實訓指導書將有助于學生自學,提高學習效率。
二、教學手段、方式的采用
1.理論課程教學過程中,全程采用多媒體教學手段,如電子課件、視頻、圖片、錄像、動畫。實踐證明,這些形象直觀的教育教學手段有利于提高學生的學習興趣,有利于突破教學重點和難點,學生可在短時間內掌握大量數(shù)控專業(yè)知識,入門快,有利于提高課堂教學效率和質量;模擬仿真與動畫教學,通過模擬軟件系統(tǒng),能達到事半功倍的效果,在本課程的教學中,模擬仿真是重點使用的教學手段之一。
2.在教學方式上,可以采用以課堂講授為主,結合課堂討論、集體答疑、仿真教學、實訓室實操加工示范,手工編程與自動編程對比演練多種形式交叉并用的教學方式。
三、教學方法的選擇
本課程靈活運用下列多種教學方法將有效地調動學生的學習積極性,激發(fā)學生的學習熱情,挖掘學生的學習潛能。
1.仿真教學法。數(shù)控仿真教學是指教師借助計算機軟件技術,將數(shù)控加工技術通過計算機再現(xiàn)給學生的一種教學方法,通過交互式參與的方法將數(shù)控加工的每一個步驟或每個指令的各自含義,在計算機屏幕上以生動形象的畫面再現(xiàn)給學生。
2.知識成組教學、對比教學法。將含義相近的編程指令編為一組,進行教學演示,便于學生分清層次,歸納共性知識,形成有效的知識群;將數(shù)控指令功能相近,實際生產中使用條件不同的指令,采用對比法講授,在總結出共性的基礎上,分析各自的特點和不同,使學生牢固掌握各編程指令具體應用方法,可以通過對指令動作過程的仿真演示,比較出各自指令的不同之處和適用場合。
3.案例教學法。在數(shù)控編程指令學習的基礎上,程序編制部分的教學,可采取典型案例分析的方法進行講授。學生在教師引導下,對加工工藝進行制定及程序編制,對工、夾、量、刀具等選擇,案例教學的目的是讓學生深化數(shù)控編程理論,綜合運用所學的刀具知識、工藝知識、切削原理知識等分析出工程案例的加工工藝,切削參數(shù),最后編制其加工程序,提出切實可行的解決方案,真正做到學理論、懂理論、用理論三者的有機結合,全面提高學生解決工程問題的能力。
4.問題討論式教學方法。教師針對工件所采取的不同工藝措施和編程方法提出幾個討論題,學生分組準備并派出代表發(fā)言,不同觀點之間可以展開爭論,最后教師進行歸納總結,如果答案不統(tǒng)一,則不同的觀點可以允許存在,比較各自的優(yōu)點和缺點,通過這種教學,可以拓寬學生解決問題的思路,相互學習,共同提高解決問題的能力。
5.采用漸進式教學方法。在教學中分階段、分層次設置教學目標,采用漸進式教學法,逐步建立學生的知識結構體系和提高技術應用能力。
6.發(fā)揮學生的主觀能動性。在實踐環(huán)節(jié)訓練過程中,教師與學生通過邊教、邊學、邊做完成教學,讓學生在生產環(huán)境中進行綜合性的技術訓練,在生產實踐過程中發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、分析問題、解決問題,充分調動學生的積極性與主動性。
7.培養(yǎng)創(chuàng)新能力。引導學生利用業(yè)余時間積極參與企業(yè)實踐,積極參加數(shù)控大賽學習培訓,能熟練利用自動編程軟件編制程序加工工件,讓學生專業(yè)水平得以提升和創(chuàng)新能力得到提高。
實踐證明,以上幾種教學方法都充分調動了學生的學習積極性,體現(xiàn)了以學生為主體的思想,學生學到了理論知識也掌握了實踐技能。
總之,在教學過程中,教師始終堅持教學內容要符合理論與實踐相統(tǒng)一的原則,整合優(yōu)質教學資源,采取現(xiàn)代化的教學手段,積極探索實踐各種有效教學方式,采取靈活多樣的教學方法,提高學生學習本課程的興趣,提高學生實際加工的能力,那么本課程的教學效果自然會得到極大強化。
參考文獻:
關鍵詞:任務驅動 數(shù)控編程 實訓
在數(shù)控編程課程設計實訓教學過程中,引入任務驅動教學法,可以使實訓指導教師在工藝和操作技術方面多加指導、多加啟發(fā),鼓勵學生鉆研和思索、革新和創(chuàng)造,不僅提高了學生的設計能力、繪圖能力、編程能力,還可以鍛煉其機床操作能力,為今后學生走上工作崗位奠定堅實的基礎。
一、任務驅動教學法的含義
任務驅動教學法是一種建立在建構主義學習理論基礎上的教學法。它將以往以傳授知識為主的傳統(tǒng)教學理念,轉變?yōu)橐越鉀Q問題、完成任務為主的多維互動式的教學理念;將再現(xiàn)式教學轉變?yōu)樘骄渴綄W習,使學生處于積極的學習狀態(tài),每一位學生都能根據(jù)自己對當前問題的理解,運用共有的知識和自己特有的經驗提出方案、解決問題。采用任務驅動教學法,學生由被動地接受知識轉變?yōu)橹鲃訉で笾R,由“要我學”轉變?yōu)椤拔乙獙W”,學生在完成“任務”的過程中能不斷地獲得成就感,從而增強學習的自信心,激發(fā)學習熱情和興趣,形成一個感知心智活動的良性循環(huán),從而培養(yǎng)出獨立探索、勇于開拓進取的自學能力。
二、課程的教學目的
通過課程設計,了解并掌握利用PRO/E軟件對零件進行結構設計、計算機繪圖的方法及用計算機輔助制造過程和方法,培養(yǎng)自動編程的技能,掌握用數(shù)控機床進行機械加工的基本方法,鞏固數(shù)控加工編程的相關知識,將理論知識與實際工作結合起來,并最終形成獨立從事數(shù)控加工程序編制的能力。
三、任務驅動教學法的實施
1.創(chuàng)設情境,提出任務
創(chuàng)設情境,是將研究學習的對象轉換為現(xiàn)實生活中的情景,在情景中完成任務,會使學生對知識產生親切感。教師可首先講授相關的理論知識,然后將學生幾人分成一組來完成所布置的任務(建議分組的人數(shù)不宜過多,一般以二到三人為宜。分組人數(shù)過多,學生會在其中濫竽充數(shù)),同時教師根據(jù)教學目的和教學內容明確本次任務,但在給學生分解任務時,要根據(jù)學生的能力和興趣,由易到難、由簡到繁,激發(fā)學生的興趣。如:布置學生根據(jù)任務書提供的零件圖及相關技術要求,用PRO/E軟件完成零件設計、工程圖繪制、零件工藝分析、加工工序卡的編制,使用自動編程軟件,完成數(shù)控加工程序的編制,最后用數(shù)控機床加工出所設計的工件。
2.分析任務,展開新課
學生在接受了任務后,在教師的協(xié)助指導下,對所接受的任務進行分析、探討,制訂解決的方案或方法,用制訂出來的方案或方法來完成所布置的任務。如在對零件進行詳細分析的基礎上,指導學生按照數(shù)控加工工藝原則,確定整個零件的加工工藝規(guī)程,確定毛坯,確定加工的工藝基準;擬訂零件的工藝路線,包括確定各加工表面的加工方法、正確劃分加工階段、合理安排加工工序,選擇工裝、刀具、量具,并對其加工工藝參數(shù)進行確定,確定對刀點與換刀點。同時,對某一道相對復雜的工序,可指導學生首先在確定定位裝夾方案的基礎上,選擇一個合適的夾具,完成本工序的加工。該夾具的選擇應具有定位可靠、裝卸方便、操作安全、方便省力、夾緊可靠且適當?shù)忍攸c,適用于數(shù)控機床的加工使用。
3.完成任務,總結評價
最后教師指導學生以分組完成任務的方式,將已經調試好的零件加工程序,存于3.5寸的軟盤,將其導入數(shù)控機床,安裝好所需刀具,夾緊工具,對刀找到編程原點,進行數(shù)控加工。但須注意的是,雖然在實訓前教師講解演示得比較詳細,實訓過程中也進行巡回指導,但學生在完成任務的過程中還是會遇到許多意想不到的問題,致使零件加工失敗。這就需要教師引導學生找出問題所在,直至最后成功。同時,由于基礎不一,學生的理解能力、操作能力有高有低。教師在檢查學生加工的零件后,應根據(jù)他們各自的具體情況進行分析、總結,及時對其操作情況作出反饋和評價。對做得好的學生加以表揚、鼓勵,對問題較多的學生,應重點指出問題所在,增強其判斷能力,讓其在良好的心理狀態(tài)下學習下一課題。
四、運用任務驅動教學法應注意的問題
關鍵詞 數(shù)控實習 指導方法 操作技能
目前,我國制造業(yè)對既掌握數(shù)控技術又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來越大,由于數(shù)控技術發(fā)展日新月異,教學內容與生產技術水平總是存在著滯后教學經費投入的不足.限制了實驗、實訓設備及數(shù)控應用軟件的投入與更新。為了滿足社會對數(shù)控技術應用型人才的需求,更為滿足我校畢業(yè)生的需要.為更好地向企業(yè)輸送合格的數(shù)控人才,把實訓分四個階段,以鞏固和深化理論知識,提高和完善操作技能。
第一階段:普車實。
這一階段是學習數(shù)控車床不能逾越的過程。學生在普通車床上實習、練習刃磨車刀,熟練操作車床,從加工端面、外圓、內孔、切槽開始,逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工,特形面的加工.在這一過程巾深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響,進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關系及其對工件質量的影響,掌握車床的調整方法.掌握切削的有關計算、了解常用_T具、龜具的結構,熟悉掌握其使用方法,合理地選擇工件的定位基準,安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務,將來才有可能在數(shù)控車床上所編制的加工程序更為合理和實用。
第二階段:仿真實訓。
第一階段的實訓后.對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機進行數(shù)控仿真軟件的練習.同時也能促進未選中的學生努力練習.激發(fā)他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能.建立工件坐標系的方法,如何選擇刀具幾何角度設置刀偏及刀補,詳細地講解每個過程。
在編程車削倒角時.可用兩種方式:(1)把車刀刀位點指定在倒角起點處,再C01車削;(2)把車刀定位在倒角的右邊延長線上,然后G01車削而成。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。
在普通螺紋加工中.讓學生分別使用G92、G76螺紋循環(huán)指令來編程加工螺紋.在實訓中讓學生了解根據(jù)導程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G92直進式切削和G76斜進式切削。由于切削刀具進刀方式的不同,這兩種加工方法有所區(qū)別。各自的編程方法也不同,造成加工誤差也不同,工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G92螺紋切削循環(huán)采用直進式進刀方式進行螺紋切削,螺紋中徑誤差較大,但牙形精度較高,一般多用于小螺距高精度螺紋的加工;加工程序較長,在加工中要經常測量。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進式進刀方式進行螺紋切削,牙形精度較差,但T藝性比較合理編程效率較高,一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為簡捷方便。所以,學生要掌握各自的加丁特點及適用范同,并根據(jù)工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環(huán)指令,然后編制加工程序,并自動加工。
第三階段:數(shù)控加工。
在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數(shù)控車床上進行編程加工。由于仿真軟件和數(shù)控車床是同一個界面,學生短時間內可熟練操縱機床,但需注意以下幾點。
(1)要根據(jù)工件的材質,所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數(shù)。經過普車的實訓,這將不是難題。
(2)學生編制的程序要先經過圖形模擬加工,程序正確后再進行對刀加工。
(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令.在精加工前對工件進行測量.看是否需調整刀具補償.最后加工出合格的工件。
(4)重點突出典型零件的工藝分析,裝卡方法的選擇、程序編制,調整加工和檢驗,如果有缺陷,應找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程,重視在實踐教學中培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力。
對學生加工的工件,按小組進行互評。學生都有好勝心理,會對對方的工件一絲不茍地檢查,不放過任何一個細節(jié)。最后教師根據(jù)實際情況給出綜合性的評價,或者讓學生保存自己滿意的作品,激發(fā)學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。
如此,學生能全面了解數(shù)控加工的全過程,深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則.能夠對數(shù)控機床加工中出現(xiàn)的常見故障予以解決,對將來從來數(shù)控工作上手快,操作規(guī)范。具備解決問題的能力。