數控車床常見問題精選(九篇)

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第1篇：數控車床常見問題范文

關鍵詞：計算機；輔助教學；數控教學

隨著科技的迅猛發(fā)展，計算機輔助軟件在數控加工制造中被廣泛的應用。在數控加工制造業(yè)中廣泛應用計算機輔助數控技術，數控專業(yè)是具有很強的理論性和實踐性特征的專業(yè)，計算機輔助教學技術極大的提高數控教學效果和降低教學成本，本文研究了計算機輔助教學技術在數控教學中的應用。

1 數控教學中存在的問題

數控專業(yè)涉及多門學科，且交叉程度高，具有很強的其理論性和實踐性，數控專業(yè)的理論知識體系很復雜，實踐操作要求高，因此數控專業(yè)的實踐教學在教學中起著極為關鍵的作用，通過有效的計算機輔助實踐教學能夠促進學生了解數控車床的基本原理與結構，能夠讓學生加快掌握數控車床的基本操作技能，熟練操作CAD/CAM應用的方法與流程，最終提高綜合能力，但是在實際數控教學過程中，往往受到教學條件和專業(yè)特征等因素的制約，導致在具體的教學中存在一些常見問題：（1）由于數控車床涉及多門學科，因此數控這門專業(yè)所需的理論知識體系相當復雜，而且許多教學內容很抽象、知識結構復雜，以往教師在課堂上單純的講解課本教學方式，導致學生難以理解，學習過程中選擇逃過復雜的數控理論體系，導致學生普遍理論知識欠缺，最后必然導致學生難以理解接受理論知識；（2）數控車床綜合應用多種技術，結構原理和生產過程是非常復雜，車床產品類型極為復雜，廣泛應用于各行各業(yè)模型和各種數控車床，其價格遠高于普通車床。數控車床價格太貴導致教學成本太高，因此學校在教學中不能將用于數控車床模型和數量配置完整，從而影響教學效果；（3）車床型號太多且價格昂貴，導致學校配置不能配齊所有車床型號，因此在實際教學中，學生不能對所有型號的數控車床進行實際的實踐操作，導致學生在學校學校學到的知識，不能實際應用到企業(yè)；（4）當前職業(yè)教育廣泛采用班級授課制，數控實訓往往是一個班的同學在同一時間對數控實習室培訓操作，訓練設備的限制，很難確保每個學生數控車床操作培訓，培訓指導老師不能到每個學生調度監(jiān)控和指導，這將導致在訓練過程中存在安全隱患。

2計算機輔助教學在數控教學中的應用措施

根據以上所述數控專業(yè)的專業(yè)特征及數控專業(yè)教學中存在的問題，可以利用現(xiàn)代技術計算機輔助數控教學，憑借計算機輔助教學有效的模擬效果提高數控專業(yè)的教學效果，具體措施包括：（1）數控專業(yè)理論中存在大量的抽象復雜的理論知識，傳統(tǒng)的教學方式將導致學生很難理解，應用計算機輔助教學技術提高教學效果，數控車床的結構與原理極為復雜，而且很難找到實物演示觀察，教師在講解時難以表達清楚，學生很難理解掌握；這些抽象概念學生很難理解，采用計算機輔助教學技術，可以將復雜和抽象的教學內容簡單化和具體化，從而讓學生輕松地掌握這些復雜難懂的理論知識；在講解數控指令等抽象內容時，可以運用計算機輔助教學技術將其實現(xiàn)功能形象地表達出來，從而將抽象內容具體化，應用計算機輔助教學技術可將教學內容形象化、具體化，還能突出重點、簡化難點，并且能激發(fā)學生的學習興趣，從而提高教學效果。（2）計算機輔助教學即利用硬件與軟件結合構建虛擬實驗室，在計算機網絡上進行模擬、仿真各種實驗操作，替代部分甚至全部傳統(tǒng)的常規(guī)實驗儀器設備，由于數控車床的型號和種類繁多，且更新?lián)Q代極為快速，以職業(yè)學校的經濟實力，不能將所有型號的實驗設備配備齊全，可以充分利用計算機輔助軟件構建虛擬實驗室進行仿真。隨著計算機輔助教學技術的日趨成熟，計算機仿真系統(tǒng)越來越完善，可模擬數控實際設備加工環(huán)境以及其工作狀態(tài)也更加全面，可以驗證數控加工程序更高的正確性和可靠性，計算機輔助數控加工仿真在數控教學中起著十分重要的作用，是現(xiàn)代數控專業(yè)實踐教學的有效輔助方式。在虛擬實驗室，利用計算機輔助處于虛擬環(huán)境中可動態(tài)分析觀察數控工件制作程序的正確性和完整性，教師利用仿真平臺進行工件加工操作演示，學生都能清楚的觀察到每一個詳細的操作步驟，學生自己也可以在虛擬實驗室進行仿真實驗操作，學生通過仿真實驗，學校不必花費太多的經濟就能夠使學生得到實踐練習的機會，仿真實驗讓學生加深對數控指令的理解，縮短對實際數控車床的熟悉時間，減少加工材料損耗和浪費，節(jié)約時間；（3）在學習一個段落或者一個知識點后，有必要進行一次有效的教學效果評價，但傳統(tǒng)的單一的書面考試形式的評價模式的運作程序，將不能夠提高學生的學習興趣，不但影響評定效果，也不利于教學。應用計算機輔助教學技術教學的效果是可以測試學生在學習效果，通過仿真實驗，對學生所學知識進行測試，可以直接反映教學效果，同時增加學生的學習興趣。

3 結語

本文對數控專業(yè)教學的現(xiàn)狀及存在的問題進行分析，對計算機輔助教學技術在數控專業(yè)中的應用進行研究，且提出了計算機輔助軟件在數控專業(yè)教學中的具體的實施方案，計算機輔助在教學能夠將抽象復雜的理論知識具體簡單化，促進學生對其的理解，從而可以提高教學效果，提高了學生的知識與技能。

參考文獻：

第2篇：數控車床常見問題范文

關鍵詞：齒輪；加工工藝；工藝要求；應用研究

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.24.010

1 前言

盡管齒輪歷史由來已久，最早記錄是在三千多年前。由于齒輪具有效率高、結構緊湊、壽命長等一系列有點，所以它仍舊是目前人類應用最為廣泛的傳動裝置，是各類機電產品的核心部件。近年來由于科學技術水平的不斷提高，很多學科涌現(xiàn)出大量的新方法、新技術，這些因素給齒輪的加工制造研究帶來了新的活力，使得新理論、新結構、新工藝等都得到了發(fā)展和應用，推進了齒輪加工制造業(yè)的大力發(fā)展。

2 齒輪加工工藝概述

毛坯鍛造：廣泛使用的方法是鍛熱壓印，近幾年，生產機械軸開始大規(guī)模使用橫軋技術，尤其在加工復雜的階梯軸類工件上應用普遍，應用這種技術不僅能提高精度和加工效率，還能減少資源浪費，節(jié)約成本。

正火：一般由于人工操作、設備誤差、環(huán)境影響等因素，使得工件冷卻速度難以控制，容易使組織結構不均勻，最終導致金屬切削的熱處理。所以必須使用等溫正火來處理，此過程是通過齒輪切削硬度和熱處理加工后，達到合適的溫度來減少齒輪鋼材料的熱變形，實踐也證明此方法效果明顯。

車削加工：為滿足高精度加工的齒輪定位要求，齒坯加工現(xiàn)在均采用數控車床，而且為了滿足端面與內控的垂直度要求，提高齒坯的精度，確保齒輪的加工質量，要機械夾緊不反復磨車刀，同步完成孔徑、外徑和端面的加工。數控車床的加工高效率有助于設備數量的減少，經濟效益明顯。

滾、插齒：目前滾刀、插刀刃磨后采用再次涂層技術，非常明顯的提高了刀具的壽命，減少更換刀具的次數，保證加工的穩(wěn)定進行，帶來了較大的經濟效益。

剃齒：是齒輪精加工最常用的方法，因其高效、易于實現(xiàn)齒形和齒向要求的優(yōu)勢而被廣泛應用于齒輪生產中。

熱處理：常見的有淬火熱處理、滲氮、滲碳等方法，經過處理后表面硬度高，中心塑韌性強，能有效提高齒輪的耐磨性、抗疲勞、延長壽命等。

磨削加工：主要是通過對齒輪的內襯、外徑及斷面的精加工來提高裝配安裝的精度。

檢驗：本過程非常重要，主要是在齒輪裝配前對齒部進行的檢查清理過程，避免裝配后出現(xiàn)噪聲，此過程利用綜合檢查儀觀察嚙合偏差來完成。

3 目前齒輪加工工藝常見問題及解決對策

（1）常見問題。受到技術水平和人工操作等因素的影響，齒輪加工制造過程仍存在一些問題。比如齒數不準、齒形不對稱等。造成齒數不準的原因主要是滾刀選用不合適、毛坯尺寸誤差大等。造成齒形不對稱的主要原因安裝滾刀時沒有對準、螺旋角引起的誤差等。

（2）解決對策。針對齒數不準的問題，首先要合理選擇滾刀，保證滾刀的模數及壓力角相同，螺旋角相近，這樣才可以保證齒形誤差在允許范圍內。如果齒形誤差已經偏大，可以將滾刀的安裝角度微微調整一下，符合要求的規(guī)格參數即可。其次要注意齒輪毛坯尺寸的確定，毛坯加工在齒輪的制造中占有非常重要的地位，技術人員應高度重視，最后還要注意附加運動方向的準確性。

針對齒形不對稱的問題，要做到提高滾刀的安裝精度和提高滾刀刃磨質量，建議采用具有高精度、低價格、易操作特點的滾刀刃磨床。此外要經常對交換齒輪的安裝和運轉狀況做全方位檢查，保證車床的穩(wěn)定運轉。

4 齒輪加工應用新動向

現(xiàn)在齒輪加工行業(yè)對齒輪的制造精度，高效生產、綠色生產等方面的要求越來越高，所以齒輪制造研究技術出現(xiàn)新的動向：

（1）高效自動化。隨著計算機技術的不斷發(fā)展，數控技術已經大范圍應用在齒輪加工業(yè)，利用數字化控制和網絡控制技術，可以讓設備自動識別工件正確與否、刀具磨損情況等，真正實現(xiàn)無人操作、高效自動化生產的目的。

（2）綠色環(huán)保生產。在切削時為延長刀具的壽命，常常會使用切削液，但飛濺的切削液和形成的油霧會對環(huán)境和工作人員的身體造成傷害。為解決這種問題，出現(xiàn)了高速干切技術，不僅大幅度提高了加工效率，也延長了刀具的使用壽命，所以未來干切切齒技術將成為滾齒加工的發(fā)展趨勢。

（3）硬齒面加工技術。隨著砂輪材料的性能提高和磨齒機向自動化發(fā)展程度越來越高，磨齒機的工作效率得到了大幅度提高，現(xiàn)在被廣泛的應用在齒輪加工中，尤其是汽車齒輪的加工。此外目前國內正在試用滾齒-熱處理-強力珩齒這種新工藝，相信不久之后也會得到普遍應用。

5 結語

綜上所述，齒輪的加工制造過程中包括了很多的環(huán)節(jié)，若想制造出較高精度的齒輪，就要做好每一個環(huán)節(jié)的工作，嚴格執(zhí)行齒輪加工工藝流程。對于加工過程中存在的問題要及時發(fā)現(xiàn)并努力找到解決辦法。而且齒輪加工現(xiàn)在正逐漸朝著高效自動化、全程數控化、信息智能化方向發(fā)展，相關工作者應懂得抓住這一趨勢，大力促進齒輪加工的發(fā)展及其應用的廣泛推廣。

參考文獻：

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[4]何剛會.根切齒輪重合度的數值計算[J].橡塑技術與裝備，2005，31（06）：40-43.

[5]周春雷.齒輪加工工藝過程中常見問題及對策探析[J].科技創(chuàng)新與應用，2014（08）：80.

[6]李文，王曉慧.基于工藝尺寸的工藝方案優(yōu)化設計[J].裝備制造技術，2011（01）.

第3篇：數控車床常見問題范文

關鍵詞：中職生；數控專業(yè)；教學模式；分層教學；因材施教

隨著科技發(fā)展的日新月異，經濟結構不斷優(yōu)化調整，傳統(tǒng)產業(yè)不斷升級換代，企業(yè)生產分工越來越細，社會越來越需求多層次的數控人才。然而，近年來普通高中的擴招和中職學校辦學規(guī)模的不斷擴大，中職學校學生生源個體差異很大，如果仍按同一標準“一刀切”地組織教學，必然造成優(yōu)等生“吃不飽”、后進生“吃不了”并存的局面， 針對個體差異懸殊的學生群體，考慮到社會對數控人才的需求現(xiàn)狀，在數控專業(yè)教學實踐中，我們采用分層教學法，對不同層次的學生因材施教，激發(fā)了學生的學習興趣，提高了學生的學習積極性，取得了比較滿意的教育教學效果。

一、分層教學的理論依據

1.孔子提出的“因材施教”是分層教學思想的起源。所謂因材施教，就是在共同的教育目標下，根據學生的個體差異等具體特點，因勢利導地采取不同的教育措施。依據這一指導思想，基于不同層次學生的具體實際和具體差異，分層教學在教學中給予學生不同程度的要求，使每一層次學生都有奮斗方向，達到了因材、因人掌握不同層次知識水平的目標。

2.當代美國著名心理學家、教育家、目標教學理論創(chuàng)始人布盧姆認為，學生是具有獨立人格、巨大潛能和個性差異的人，如果給予學生足夠的學習時間，同時使他們獲得科學的學習方法，幾乎每個學生都能達到規(guī)定的學習目標。這就是分層教學的理論依據，同時也說明了分層教學的必要性。

3.“最近發(fā)展區(qū)”理論。前蘇聯(lián)教育家維果茨基提出的“最近發(fā)展區(qū)”理論表明，教育對學生的發(fā)展起到主導和促進作用，但需要確定學生已經達到的發(fā)展水平和可能達到的發(fā)展水平，這兩種發(fā)展水平之間的距離，稱為“最近發(fā)展區(qū)”。如果我們能夠正確地把握每個學生的“最近發(fā)展區(qū)”，使學生的學習目標建立在通過一定努力可以達到的水平上，那么肯定能夠促進每個學生在自己的“最近發(fā)展區(qū)”獲得最充分地發(fā)展。由此可見，“最近發(fā)展區(qū)”理論的核心是因材施教，這一理論也為分層教學提供了強有力的理論依據。

二、分層教學的具體實施

1.總體思路

以“寬基礎，活模塊”為前提，采取“學分制”形式。即在實際教學中，首先確定每個學生個體的實際知識水平，對學生進行分層；其次，確定不同層次學生的具體學習目標要求，即對教學目標分層；最后，針對不同層次學生進行分類教學與輔導，并組織不同層次的測試，使各層次學生得到最充分的發(fā)展。具體做法是：(1)學生分層，分類編組。學生編組是實施分層教學的基礎，為了加強教學的針對性，根據對學生在校表現(xiàn)的調查和普車實訓測試等情況，將學生分成三個不同層次的組，即數控機床操作組、數控加工編程組、數控設備維修組。學生分組不是固定的，而是可以隨著學習情況及時作出調整；(2)依據差異，目標分層。根據各組所需掌握的知識和學生現(xiàn)有的知識水平，合理確定各層次學生的教學目標；(3)分層考查，分類評價?？荚嚸}依據各層次學生的不同教學目標，實施分層考查、分類評價，確保各類學生都能達到預定的階段目標，獲得相應的學分。(4)選好方向，活選模塊。當學生學完本組有關內容后，可以根據自己的知識水平、能力和愛好，選學其它組“活模塊”的有關內容（數控車、銑床編程與操作、加工中心操作、數控加工編程、數控機床維修為活模塊）。此教學模式充分考慮到學生的具體差異，有利于學生的個體發(fā)展。

2.學生分層

應根據學生的具體特點，充分考慮學生的自身愿望，注重以學生發(fā)展為本，做到細致全面、科學有效，體現(xiàn)教育的個性化。

分層依據：(1)根據學生在校學習期間的表現(xiàn)，全面調查了解每個學生的學習習慣、興趣特長、行為特點等等；(2)逐一與學生交談，并且采用面試等形式充分了解學生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力；(3)根據不同組對數控專業(yè)知識的不同要求，組織摸底測試，重點考查學生對數控專業(yè)相關基礎的掌握情況。

分層方法：(1)對于文化基礎不好、反應快、愿意動手、喜歡形象思維的學生，讓他們主攻機床操作方向；(2)對于數學較好、空間想象能力和邏輯思維能力較強、做事認真細心的學生，動員他們選擇編程方向；(3)對于發(fā)散思維和逆向思維能力較強、喜歡動手、頭腦靈活的學生，按照維修方向來培養(yǎng)。這三個層次不是毫無關聯(lián)的，而是都要先學好數控專業(yè)基礎理論，進行十個周左右的普車、數控車操作技能的培訓，且考核合格后確定。

3.目標分層

培養(yǎng)目標應根據學校的實際教學條件、當前企業(yè)的需求并結合國家職業(yè)大典規(guī)定的工種來確定。我們嘗試把數控專業(yè)分成五個培養(yǎng)方向：數控車床編程與操作、數控銑床編程與操作、加工中心操作、數控加工工藝與編程、數控機床維修。不同培養(yǎng)方向的具體知識水平、技能水平要求不同，但不是完全割裂的。(1)數控機床操作組：要求掌握機械制造、數控加工的基本知識，能熟練進行數控車、數控銑、加工中心中兩種以上機床的熟練操作，達到相應數控機床操作職業(yè)資格中級工水平；(2)數控加工編程組：要求掌握數控加工工藝基本知識及編程，并能熟練進行一種以上數控機床操作，達到該工種職業(yè)資格中級工水平；(3)數控設備維修組：要求熟悉兩種以上典型數控系統(tǒng)設備的安裝、調試、維護，并且能獨立解決數控機床使用中出現(xiàn)的常見問題，達到該工種職業(yè)資格中級工水平。

4.評價分層

由于學生基礎不同，達到的目標要求不同，因此對學生的評價也應不同，我們采取學生自評、學生互評、組長評價、教師評價等形式，評價內容包括學習態(tài)度、作業(yè)數量與質量、基本理論、實踐操作技能、成果展示等。依照各層次學生的教學目標分別命題，實行階段性、項目化考核，讓學生每月逐層遞進完成教學計劃，以確保各類學生都達到預定的階段目標。

三、結論

著名教育學家布魯姆指出，教育的任務是既考慮到學生個別差異，又能促進學生個體最充分發(fā)展。顯然，分層教學是一種最佳教育策略。

經過多年的嘗試，我們針對學生的具體差異實施分層教學，開發(fā)了他們的潛能，最大限度地調動了不同層次學生的學習積極性。100%的學生能取得中級數控車床操作工證書，65%的學生取得了中級數控銑床操作工證書，10%的學生還取得了加工中心操作工證書。

“因材施教”是分層教學的目的，但如何確定“材”的水平最為關鍵。目前，如何確定不同的教學目標，如何更科學、客觀地對學生分層一直是值得我們深入研究的重要課題。

參考文獻：

[1]葛小兵.《分層教學在數控實訓教學中的應用》.科技信息.2011.24.

[2]張玉臣.《職業(yè)院校教學改革三大環(huán)節(jié)的技術探討》.職教論壇.2009.4.

[3]王建東.《談在數控車削實習教學中的分層教學》.科技信息.2007.29.