混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)精選(九篇)

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第1篇：混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)范文

一、前言工程建筑的大體積性、多樣性和綜合復(fù)雜性，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)在施工后存在多質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，其中比較常見(jiàn)的，也是比較難的解決的就是混凝土裂縫的發(fā)生造成嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。同事混凝土裂縫的發(fā)生也影響了工程的使用性能，混凝土裂縫控制更是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素。通過(guò)多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的積累，近期采用大體積混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)縫設(shè)計(jì)施工技術(shù)對(duì)這一問(wèn)題有顯著效果二、簡(jiǎn)析大體積混凝土裂縫的成因1）混凝土初凝過(guò)程中水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力是大體積混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的主要因素,混凝土“內(nèi)熱外冷”極易產(chǎn)生裂縫。2）混凝土硬化過(guò)程中收縮產(chǎn)生裂縫也是大體積混凝土開(kāi)裂的主要因素，經(jīng)過(guò)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)發(fā)現(xiàn) ，在設(shè)計(jì)配合比中時(shí)，混凝土中的用水量和水泥用量越高，該種配合比的混凝土的收縮就越大；3）在施工組織時(shí)或混凝土拌合站，采購(gòu)的水泥成分不符合要求或水泥安定性不合格是大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的常見(jiàn)因素；4）施工隊(duì)伍專業(yè)化程度不夠，施工作業(yè)程序不規(guī)范、施工技術(shù)措施不適當(dāng)?shù)仁谴篌w積混凝土開(kāi)裂的經(jīng)常發(fā)生的主要原因這一；5）基礎(chǔ)沉陷或不均勻沉降產(chǎn)生裂縫：沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致，或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔悖０逯伍g距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)沉陷裂縫，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。三、大體積混凝土無(wú)縫施工設(shè)計(jì)原理：

目前為止大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工無(wú)縫設(shè)計(jì)主要是以摻加ZY膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土為基本原料，以設(shè)置加強(qiáng)帶取代后澆帶，達(dá)到連續(xù)澆筑超長(zhǎng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)； 膨脹加強(qiáng)帶寬設(shè)置要根據(jù)擬澆注的大體積混凝土的實(shí)際工程特點(diǎn)合理設(shè)置，邊緣每側(cè)設(shè)密孔鐵絲網(wǎng)并用鋼筋加固定位，以防止加強(qiáng)帶外混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)；

大體積混凝土澆筑施工時(shí)應(yīng)先澆帶外混凝土，當(dāng)施工澆注到加強(qiáng)帶時(shí)改用摻量ZY膨脹劑混凝土施工。考慮到外加劑膨脹作用會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低，所以應(yīng)該對(duì)膨脹加強(qiáng)帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶岣?，并加大膨脹劑用量，用這樣的方法循環(huán)施工達(dá)到超長(zhǎng)無(wú)縫結(jié)構(gòu)混凝土的目的；補(bǔ)償收縮混凝土設(shè)計(jì)。根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行對(duì)摻加ZY的試件的限制膨脹率進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)并驗(yàn)證補(bǔ)償收縮混凝土試件的微膨脹性。

材料的選配以及混凝土的泵送能力大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)。水泥采用優(yōu)質(zhì)的42.5Mpa普通硅酸鹽水泥；細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)Mx=2.6～2.8，表現(xiàn)密度2.64克/立方厘米，松散密度1410千克/立方米，緊密密度1550千克/立方米，含泥量≤3%。粗骨料為碎石，粒徑為5～31.5mm 連續(xù)級(jí)配，壓碎指標(biāo)8%～9.8%，含泥量≤3%。膨脹劑選用行業(yè)內(nèi)知名公司生產(chǎn)的性能穩(wěn)定的ZY膨脹劑。 減水劑選用大中廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)Ⅱ級(jí)粉煤灰。混凝土配合比設(shè)計(jì)需要保證混凝土的泵送性能，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，管道出口處塌落度滿在140―160mm之間，試塊強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。五、后摻少量減水劑的預(yù)備措施混凝土澆筑施工在高溫季節(jié)，易造成混凝土坍落度損失加大，或者由于混凝土運(yùn)輸途中延時(shí)等問(wèn)題，使?jié)矒v速度減緩，延誤了混凝土的入模時(shí)間，致使不能滿足泵送要求，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁加入生水，而應(yīng)采取二次摻少量的FDN2I減水劑的后摻法，補(bǔ)償和恢復(fù)混凝土的坍落度損失。在配合比中FDN2I減水劑量為0.8%，一般該減水劑的摻量最高為1%，在后摻減水劑時(shí)只考慮在0.2%以內(nèi)。凡后摻減水劑的運(yùn)輸車應(yīng)快速攪拌40轉(zhuǎn)以上。六、局部的加強(qiáng)處理在正常情況下外墻與邊柱的配筋率不同，導(dǎo)致收縮率也不相同，其連接處應(yīng)根據(jù)規(guī)范和構(gòu)造要求設(shè)置水平增強(qiáng)鋼筋，防止因應(yīng)力集中發(fā)生縱向裂縫。由于底板雙向配筋錨入基礎(chǔ)梁二排主筋之間，使底板與柱節(jié)點(diǎn)處板面混凝土保護(hù)層可能過(guò)大，故在柱邊1米范圍設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng)片，防止板面出現(xiàn)裂縫。外墻模板施工的對(duì)拉螺桿突出部分割掉后，用ZY摻量為10%的1:2 水泥砂漿封堵以及相關(guān)安裝專業(yè)的各種穿外墻管道處孔洞用ZY摻量為10%的1:2 水泥砂漿封堵，必要時(shí)做細(xì)部防水處理。七、混凝土的養(yǎng)護(hù)按照養(yǎng)護(hù)制度，在混凝土抹壓后，能上人時(shí)即鋪上麻袋片或草席，用水澆濕保養(yǎng)，混凝土硬化3～4小時(shí)后，底板與頂板均筑堰蓄水3～5厘米進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻板采取不間斷淋水保溫，采用這些養(yǎng)護(hù)方法不得少于14天，墻板側(cè)模的拆除也不少于7天。以上養(yǎng)護(hù)措施的實(shí)施對(duì)實(shí)際應(yīng)用超長(zhǎng)無(wú)縫結(jié)構(gòu)的成功起到了非常重要的作用。

第2篇：混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：養(yǎng)護(hù)劑；混凝土；施工方法

Abstract: this paper reviewed the development of concrete curing agent general situation and advantages, summarizes the main types, curing agent characteristics and performance. Curing agent simple construction method, maintenance effect is good, has the good economic efficiency and the social efficiency.

Keywords: curing agent; Concrete; Construction method

中圖分類號(hào)： TU528 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

1 混凝土養(yǎng)護(hù)劑的發(fā)展

傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土澆筑后的早期養(yǎng)護(hù)是覆蓋草簾或鋪木屑、鋪沙石等后再進(jìn)行灑水，需要專人定時(shí)進(jìn)行噴灑，既費(fèi)人力、物力也費(fèi)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，不到位，復(fù)雜部位難以養(yǎng)護(hù)，而且滿足不了高層建筑的梁柱和大型建筑物的施工要求，并且冬天和缺水地區(qū)不宜選擇進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。為此，國(guó)內(nèi)外開(kāi)展了能夠代替灑水對(duì)現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)劑研究。

雖然從理論上講，噴涂養(yǎng)護(hù)劑不如灑水養(yǎng)護(hù)混凝土的效果好，但是噴涂養(yǎng)護(hù)劑施工方便，節(jié)水省工，養(yǎng)護(hù)便利，只需噴灑1～2次即可達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果，因此養(yǎng)護(hù)劑適用于難于灑水的部位、冬季混凝土早期養(yǎng)護(hù)及缺水地區(qū)。隨著養(yǎng)護(hù)劑的發(fā)展，養(yǎng)護(hù)劑廣泛用于工業(yè)與民用建筑，公路和城鎮(zhèn)道路、場(chǎng)坪以及橋梁、隧道、水利和預(yù)制構(gòu)件等各種工程中水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)。

20世紀(jì)40年代初期，混凝土養(yǎng)護(hù)劑由美國(guó)科學(xué)家首先提出并研制。隨后，英國(guó)和日本等也相繼研制出多種混凝土養(yǎng)護(hù)劑，并大量應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)，具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。20世紀(jì)50年代后期，英國(guó)明文規(guī)定在飛機(jī)跑道、公路車行道等工程上推行混凝土養(yǎng)護(hù)劑[1]。1958年美國(guó)也頒布了養(yǎng)護(hù)混凝土的液體結(jié)膜劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ASTMC309-58）[2]。自20世紀(jì)70年代起，美國(guó)、前蘇聯(lián)、法國(guó)、日本已經(jīng)廣泛采用了養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)混凝土，并取得了良好的效果，隨著養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)方法。我國(guó)混凝土養(yǎng)護(hù)劑的研究起步較晚，從20世紀(jì)70年代末才開(kāi)始著手研究。

20世紀(jì)70年代，各國(guó)大部分采用的混凝土養(yǎng)護(hù)劑主要成分是成膜膠乳的溶液，這種成分有毒性，并且危機(jī)生態(tài)環(huán)境，經(jīng)濟(jì)上也不合算；20世紀(jì)80年代，出現(xiàn)了含石蠟、石油聚合物和聚乙烯蠟為基礎(chǔ)的合成高濃水乳液養(yǎng)護(hù)劑，這種產(chǎn)品無(wú)毒，原料易得，養(yǎng)護(hù)性能好，美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、俄羅斯、日本等國(guó)都有其專利產(chǎn)品[3]。

1991年美國(guó)制定了養(yǎng)護(hù)劑標(biāo)準(zhǔn)ASTM-C309-91和養(yǎng)護(hù)劑實(shí)驗(yàn)方法ASTM-C156-91代替了40年代實(shí)施的ASTM-C309-41和ASTM-C156-41。1992年英國(guó)制定了《混凝土養(yǎng)護(hù)劑實(shí)驗(yàn)方法》（BS7542-92）代替了BS00147-87。1998年俄羅斯混凝土及鋼筋混凝土研究院制定了《混凝土養(yǎng)護(hù)劑技術(shù)條件》。進(jìn)入90年代后，我國(guó)混凝土養(yǎng)護(hù)劑在研究和應(yīng)用方面有了一定的進(jìn)展。我國(guó)根據(jù)我國(guó)實(shí)際情況，在總結(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)劑的科研成果和生產(chǎn)使用實(shí)踐的基礎(chǔ)上，參考美國(guó)實(shí)驗(yàn)材料協(xié)會(huì)ASTMC309-1998《混凝土養(yǎng)護(hù)用液體成膜劑》與英國(guó)BS7542-1992《混凝土養(yǎng)護(hù)劑的實(shí)驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)，于2002年制定了《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑標(biāo)準(zhǔn)》（JC901-2002）。2004年我國(guó)又制定了交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程混凝土養(yǎng)護(hù)劑》（JTT522-2004），規(guī)定了混凝土養(yǎng)護(hù)劑的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。2010年11月遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《混凝土養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》通過(guò)了審定，該規(guī)程對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工有很好的指導(dǎo)作用，對(duì)保證施工質(zhì)量、提高施工水平，指導(dǎo)推廣應(yīng)用具有重要意義。

2 混凝土養(yǎng)護(hù)劑的品種

國(guó)外混凝土的種類很多，大致可分為溶劑型（憎水性）和乳液型（親水性）兩類。俄羅斯目前主要使用石蠟水乳液養(yǎng)護(hù)劑, 美國(guó)主要使用石蠟油類養(yǎng)護(hù)劑。目前，我國(guó)混凝土養(yǎng)護(hù)劑可分為以下4類：水玻璃類、乳液類、溶劑類和復(fù)合類。

（1）水玻璃類是以硅酸鈉為主的硅酸鹽水溶液，噴灑在混凝土表面，與氫氧化鈣作用生成氫氧化物和堅(jiān)硬的玻璃狀不溶性的硅酸鈣，氫氧化物可活化砂子的表面膜,有利于混凝土表面強(qiáng)度的提高，而硅酸鈣是不溶物,能夠填充混凝土表面的各種孔隙，并形成一層堅(jiān)實(shí)的薄膜，阻止混凝土中自由水的過(guò)早過(guò)多蒸發(fā)，從而保證水泥充分水化,達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的；

（2）乳液類包括石蠟乳液、瀝青乳液、太陽(yáng)油乳液、高分子乳液，將乳液噴涂在混凝土表面，當(dāng)水分蒸發(fā)或被混凝土吸收后，乳液顆粒聚攏形成不透明薄膜，阻止混凝土中水分蒸發(fā)而達(dá)到自養(yǎng)的目的；

（3）溶液類以各種聚合物和樹(shù)脂溶液居多，養(yǎng)護(hù)機(jī)理同乳液類；

（4）復(fù)合類是由有機(jī)高分子材料與無(wú)機(jī)高分子材料及表面活性劑滲透劑等多種助劑配制而成，綜合了乳液型和溶劑型品種的優(yōu)點(diǎn)，在一定程度上克服了單獨(dú)的有機(jī)和無(wú)機(jī)成膜類材料的缺陷。

以下介紹收集的幾種主要的混凝土養(yǎng)護(hù)劑：

① 水玻璃（硅酸鈉）水溶液。其濃度可取10%，這種材料價(jià)格便宜，但干固后不能形成真正可靠完整的防水膜。其保水率僅有20%～30%，局限性大，在30℃以上干旱地區(qū)使用不能有效的保證混凝土表層水化反應(yīng)所需的足夠水分，混凝土表面容易出現(xiàn)小開(kāi)裂或表面疏松現(xiàn)象。這種養(yǎng)護(hù)劑適宜用于混凝土地面養(yǎng)護(hù)，起表面硬化和防止起塵作用，不影響混凝土表面的抹灰、油漆、貼面磚等表面裝飾層。其用量為0.3kg/。

② 石蠟乳液。應(yīng)用廣泛，其保水率約為85%，在干燥后形成良好的低分子成膜物，有很好的憎水性，可有效防止混凝土表面的養(yǎng)護(hù)效果，特別是在夏季干旱情況下對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)效果好。但是石蠟乳液在使用時(shí)噴涂時(shí)間的掌握與混凝土表面泌水情況有關(guān)，如果掌握不當(dāng)，就會(huì)影響混凝土的表面強(qiáng)度。其次其膜層比較光滑，不宜清除，不利于混凝土表面裝飾層的粘結(jié)。

③ 瀝青乳液。由石油瀝青、乳化劑和水配制而成，噴涂量溫暖天氣為0.6kg/，干熱天氣為1 kg/。當(dāng)干熱天使用瀝青乳液時(shí)，為提高瀝青薄膜的耐熱性，瀝青中可摻入能形成同狀結(jié)構(gòu)的聚合物。例如丁二烯苯乙烯熱彈性塑膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、低分子量的聚乙烯等。丁二烯苯乙烯熱彈性塑膠使用較為廣泛，其用量為瀝青重量的2%～3%?？上葘⑺苡诙貌裼椭?，配成l5%的溶液。

④ 太陽(yáng)油乳液。是一種可逆性乳液，含有太陽(yáng)油2%～3%，碳數(shù)為10～16的合成脂肪酸烷基酰胺1%～2%，其余為水。為了提高其穩(wěn)定性及增加稠度，可摻入占有機(jī)物部分重量l%～4％的增稠物質(zhì)，如石蠟油、丁二烯苯乙烯熱彈性塑膠等。

⑤ 有機(jī)硅類溶液。干燥后不能在混凝土表面結(jié)成完整的薄膜，但能使混凝土的氣孔和毛細(xì)管內(nèi)壁憎水化并將其堵塞，因而能減少混凝土中水分的蒸發(fā)量。其保水率僅有30%～50％，適用于室內(nèi)混凝土地面養(yǎng)護(hù)，有良好的效果。

3養(yǎng)護(hù)劑的使用要求

3.1一般要求

《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》（JC901-2002）規(guī)定：

（1）外觀：均勻、無(wú)明顯色差、不含其他雜質(zhì)。

（2）稠度：應(yīng)滿足在4℃以上易于噴涂（或按需要涂刷或輥制），能形成均勻涂層。

（3）有害反應(yīng)：不應(yīng)對(duì)混凝土表面及混凝土性能造成有害影響。

（4）毒性：不應(yīng)含有任何對(duì)人體、生物與環(huán)境有害的化學(xué)成分。

（5）穩(wěn)定性：在貯存期內(nèi)，不得出現(xiàn)分層、結(jié)塊和絮凝現(xiàn)象。

《公路工程混凝土養(yǎng)護(hù)劑》（JTT522-2004）規(guī)定：

（1）外觀：均勻、無(wú)明顯色差、不含其他雜質(zhì)。

稠度：對(duì)乳液型養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)滿足在4℃以上易于噴涂（或按需要涂刷或輥刷），能形成均勻涂層。

（2）用量：對(duì)乳液型養(yǎng)護(hù)劑，無(wú)特別要求時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)原液的用量為0.2kg/；也可采用生產(chǎn)廠家推薦的原液用量。

（3）有害反應(yīng)：不應(yīng)對(duì)混凝土表面及混凝土性能造成有害影響。

（4）毒性：不應(yīng)含有任何對(duì)人體、生物與環(huán)境有危害的化學(xué)成分。

（5）穩(wěn)定性：對(duì)乳液型養(yǎng)護(hù)劑，儲(chǔ)存期內(nèi)，不得出現(xiàn)異味、分層、結(jié)塊和絮凝現(xiàn)象；對(duì)飽水膜材，儲(chǔ)存期內(nèi)，不得出現(xiàn)老化、破損。

3.2技術(shù)要求

1.保水性

經(jīng)過(guò)研究分析，國(guó)內(nèi)選用保水率作為我國(guó)保水性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)，養(yǎng)護(hù)劑的保水率直接決定著混凝土養(yǎng)護(hù)的效果。保水率達(dá)到75%以上才算是合格品，90%以上為一等品。90%以上有效保水率是混凝土結(jié)構(gòu)工程養(yǎng)護(hù)的客觀要求[4]，也就是說(shuō)，在有效保水率試驗(yàn)條件： 溫度38℃±2℃、 相對(duì)濕度32%±3%、風(fēng)速0.5m/s±0.2m/s、失水時(shí)間72h，混凝土的表面失水率不大于10%。有效保水率按（1）式計(jì)算，計(jì)算精確到1%：

（1）

式中：Q為養(yǎng)護(hù)劑有效保水率，%；為噴涂養(yǎng)護(hù)劑試件組平均水分損失量，g； 為基準(zhǔn)試件組平均水分損失量，g。

2.抗壓強(qiáng)度比

抗壓強(qiáng)度比以每組涂養(yǎng)護(hù)劑的混凝土與基準(zhǔn)混凝土同齡期抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值之比表示，按式（）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確至1%：

（2）

式中： ――抗壓強(qiáng)度比，%；

S――基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度，MPa；

――涂養(yǎng)護(hù)劑的混凝土抗壓強(qiáng)度，Mpa。

抗壓強(qiáng)度比是為了檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑對(duì)混凝土的強(qiáng)度有無(wú)不利的影響，是對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展結(jié)果相對(duì)比較的參照指標(biāo)。7d和28d抗壓強(qiáng)度比大于90%為合格品，大于95%的為一等品。

3.干燥時(shí)間

按照規(guī)定用量將混凝土養(yǎng)護(hù)劑噴涂于混凝土表面，在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50%±10%、最低空氣流動(dòng)速度183m/min的條件下，用指壓試膜表面時(shí)，如不再軟粘，感覺(jué)發(fā)硬，則認(rèn)為養(yǎng)護(hù)劑薄膜已干燥，干燥時(shí)間不得超過(guò)4h，12h后有人在上面行走時(shí)不應(yīng)留下痕跡。

4.磨耗量

用磨耗量表示涂有養(yǎng)護(hù)劑的混凝土的耐磨性能，試驗(yàn)表明，涂養(yǎng)護(hù)劑的混凝土的磨耗量均略有降低，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定磨耗量不大于3.5kg/的為合格品，不大于3.0kg/的為一等品。

5.固含量

養(yǎng)護(hù)劑的固含量決定了其能否成為密封薄膜。試驗(yàn)證明，養(yǎng)護(hù)劑中固含量太少，脫水后不足以形成不透水的薄膜，不能起到應(yīng)有的保水作用。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，養(yǎng)護(hù)劑的固含量不小于20%。

6.浸水溶解性

將水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑按試驗(yàn)用量一次涂于150mm×300mm的塑料板上，待完全干燥后，浸入水中，水溫為20℃±3℃，浸水時(shí)間為1h，觀察膜是否溶解。如發(fā)生溶解，浸水溶解性判定為溶解，反之浸水溶解性判定為不溶。

7.成膜耐熱性

按規(guī)定用量將養(yǎng)護(hù)劑涂于玻璃板上，待完全干燥后，放在65℃±2℃的烘箱內(nèi)，恒溫10min后觀察是否出現(xiàn)熔化、變色現(xiàn)象。也就是指養(yǎng)護(hù)劑在炎熱夏季太陽(yáng)暴曬，表面溫度65℃左右條件下，薄膜不熔化、流淌或變色時(shí)，為合格品。成膜耐熱性差的養(yǎng)護(hù)劑不得在高溫條件下的混凝土結(jié)構(gòu)使用。

4.結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)改進(jìn)以及近年來(lái)在工程上的應(yīng)用，可以看出，混凝土養(yǎng)護(hù)劑，施工方法簡(jiǎn)單易學(xué)，養(yǎng)護(hù)效果好，逐漸被施工單位認(rèn)可，并且養(yǎng)護(hù)成本低，節(jié)省勞動(dòng)力，帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。但是使用養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，選擇合適的養(yǎng)護(hù)劑，正確掌握噴涂時(shí)間，噴涂方法以及養(yǎng)護(hù)劑的儲(chǔ)存對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)的效果影響尤其重要。因此，還需要對(duì)養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行改進(jìn)研究。

參考文獻(xiàn)：

[1] 覃立香，楊德坡.混凝土養(yǎng)護(hù)劑的發(fā)展及應(yīng)用[J].國(guó)外建材科.1994（4）

[2] 國(guó)外混凝土養(yǎng)生劑應(yīng)用技術(shù).建筑技術(shù)，1989（8）

第3篇：混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：粉煤灰；高性能混凝土；質(zhì)量控制；施工技術(shù)

高性能混凝土以其優(yōu)越的易施工性、高強(qiáng)度性能、高耐久性和高的性價(jià)比，使得它在出現(xiàn)的短短幾十年時(shí)間內(nèi)得到大范圍的推廣和應(yīng)用。高性能混凝土質(zhì)量控制環(huán)節(jié)非常重要，它貫穿于混凝土的原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工技術(shù)以及養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，結(jié)合近年來(lái)粉煤灰高性能混凝土的施工總結(jié)分析其施工階段的質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)與控制措施：

1原材料的選擇與質(zhì)量控制

在混凝土配合比確定的條件下，粉煤灰高性能混凝土的組成材料品質(zhì)直接影響到新拌和硬化后混凝土的各項(xiàng)性能。高性能混凝土對(duì)原材料的質(zhì)量要求相對(duì)較高，在配合比設(shè)計(jì)階段原材料的選擇，應(yīng)該通過(guò)材性試驗(yàn)，用性能指標(biāo)來(lái)衡量原材料是否滿足工程高性能混凝土的需求。

1．1水泥

水泥是混凝土的必要膠凝材料，對(duì)混凝土質(zhì)量影響最大。而且高性能混凝土對(duì)水泥的品種、需水量、強(qiáng)度、細(xì)度等等都有相對(duì)嚴(yán)格的要求。在配制高性能混凝土?xí)r。合理控制水泥質(zhì)量是達(dá)到混凝土要求的必要保證。工程實(shí)際生產(chǎn)階段的水泥質(zhì)量控制時(shí)間緊，幾乎不可能做到各項(xiàng)性能全面檢查。只能使用個(gè)別指標(biāo)的試驗(yàn)檢查和長(zhǎng)期建立的對(duì)某個(gè)品牌的信任來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥質(zhì)量的控制，這很不合理的?？梢圆扇∫韵麓胧┙鉀Q：在每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)都必須進(jìn)行抽檢，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、需水量、細(xì)度、安定性和外加劑相容性試驗(yàn)，合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

1．2骨料

骨料的強(qiáng)度、硬度、級(jí)配、潔凈程度、粗細(xì)程度，粗骨料的粒徑、粒形以及是否存在堿活性等都影響到高性能混凝土的各項(xiàng)性能。砂的含泥量大、石子中的針片狀顆粒含量高，將使混凝土的需水量增大，石子的空隙率大，則為滿足相同的工作性所需的砂漿量增大。這些均會(huì)對(duì)高性能混凝土的工作性、強(qiáng)度和耐久性產(chǎn)生不良影響。優(yōu)等品砂的含泥量要求小于2．0％，優(yōu)等品石子的針片狀顆料含量要求小于15％，空隙率要求小于45％。高性能混凝土的石子要為連續(xù)級(jí)配，目的也是為了使石子獲得較低的空隙率。粗骨料粒徑不宜過(guò)大，否則將影響拌合物的鋼筋通過(guò)性。即使不是在這些場(chǎng)合使用，粗骨料粒徑過(guò)大也會(huì)增大拌合物中粗骨料的分層離析幾率，也不利于混凝土泵送施工。

1．3混凝土摻合料

摻合料對(duì)改善混凝土密實(shí)性和耐久性、體積穩(wěn)定性、抑制堿集料反應(yīng)、改善工作性能都是十分有益的，是必不可少的重要組份。高性能混凝土漿體總量較大，如果膠結(jié)料只用水泥則會(huì)引起混凝土早期水化放熱較大、硬化混凝土收縮較大，不利于混凝土的耐久性和體積穩(wěn)定性，在膠結(jié)料中摻用優(yōu)質(zhì)礦物摻合料則可以克服這些缺陷。

2施工工藝與質(zhì)量控制技術(shù)

高性能混凝土的施工過(guò)程控制涉及了材料計(jì)量、攪拌、現(xiàn)場(chǎng)工作性檢查、運(yùn)輸、評(píng)定試件留置、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工藝。按照混凝土生產(chǎn)施工流程進(jìn)行詳細(xì)分析研究如下：

2．1混凝土施工配合比控制

混凝土在施工前應(yīng)有試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。施工中原材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺?。配合比通知單?yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單。混凝土的坍落度嚴(yán)格按試驗(yàn)的坍落度標(biāo)準(zhǔn)控制，嚴(yán)禁隨意增加水量。原材料計(jì)量應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。

2．2原材料的稱量

原材料的稱量精度要求高。經(jīng)研究確定粉煤灰混凝土原材料的控制精度。每盤各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差控制要符合如下規(guī)定：水泥與摻合料±1．5％、粗骨料±2．0％、細(xì)骨料±1．5％、水與外加劑±1．0％。通過(guò)試配后確定的施工配合比，一經(jīng)確定必須嚴(yán)格執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)骨料的含水量特別是細(xì)骨料含水量的變化將影響水灰比的變化，進(jìn)而影響坍落度等。因此，骨料的含水率要每班測(cè)定，雨天要增加測(cè)定次數(shù)，骨料的含水率要從用水量中扣除。

2．3攪拌

生產(chǎn)和施工中要對(duì)攪拌進(jìn)行嚴(yán)格的控制。攪拌混凝土前，應(yīng)將攪拌筒充分潤(rùn)濕。加水前應(yīng)先將干料拌勻30s，后加水進(jìn)行攪拌，高效減水劑一般采用同摻法將其溶于水一同加入，攪拌的時(shí)間應(yīng)不少于2min。對(duì)高效減水劑的摻加可采用分次摻加法，做法是在拌合物出機(jī)前摻入一部分高效減水劑，到工地卸料前再加入其余高效減水劑，并在加入高效減水劑后繼續(xù)攪拌至少lmin后卸料。分次摻加法有利于減小坍落度損失，尤其適用于混凝土運(yùn)送距離較遠(yuǎn)的工程。

2．4澆筑與振搗

澆筑前，必須對(duì)欲澆筑混凝土的工作性能進(jìn)行測(cè)定，在確保其工作性能時(shí)方能澆筑?；炷涟韬衔锏牟剂希瑧?yīng)盡量垂直落下到澆筑地點(diǎn)中央，盡量避免再次搬動(dòng)使混凝土產(chǎn)生離析，拌合物自由下落的高度不大于1．5m，以防止在下落過(guò)程中拌合物離析?；炷涟韬衔锊豢芍苯勇涞戒摻詈推渌A(yù)埋件上以免產(chǎn)生離析?；炷恋恼駬v。混凝土攪拌完畢后總是含有相當(dāng)數(shù)量的分散在集料空隙中的空氣泡。

3拆模與養(yǎng)護(hù)

3．1拆模

一般是混凝土在早期階段最后的一道工序。一方面較快拆?？墒鼓０逯苻D(zhuǎn)使用率提高，降低建筑造價(jià)；但另一方面已經(jīng)知道有些混凝土結(jié)構(gòu)由于在未達(dá)到足夠強(qiáng)度之前拆模而造成毀壞的后果，導(dǎo)致混凝土面粘模，缺棱掉角。一定要等到混凝土的強(qiáng)度足以承擔(dān)自重和外加施工荷載所產(chǎn)生的應(yīng)力時(shí)，方能拆模。同時(shí)，混凝土還應(yīng)該具有一定的硬度，以便在拆模或者進(jìn)行其他施工操作時(shí)，表面不致受到損害。

3．2養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)指混凝土拌合物經(jīng)密實(shí)成型后，保證水泥能正常完成早期水化反應(yīng)，以使獲得預(yù)定的物理力學(xué)性能和耐久性能所采取的工藝控制措施。養(yǎng)護(hù)是獲得優(yōu)質(zhì)混凝土的關(guān)鍵工藝之一，當(dāng)表層混凝土迅速干燥到相對(duì)濕度80％以下，水泥水化停止，混凝土各項(xiàng)性能受到損害。做好混凝土成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護(hù)一般采用草簾或麻袋覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期視水泥品種和氣溫而定。養(yǎng)護(hù)期在最初三天內(nèi)白天每隔2h澆水一次，夜間至少兩次；以后每晝夜至少澆水四次；干燥和陰雨天適當(dāng)增減。

4結(jié)語(yǔ)

對(duì)粉煤灰高性能混凝土的應(yīng)用質(zhì)量控制技術(shù)進(jìn)行研究，提出在混凝土的生產(chǎn)與施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量控制措施。對(duì)混凝土的原材料質(zhì)量嚴(yán)格控制、控制攪拌與運(yùn)輸、澆筑與振搗控制、拆模與養(yǎng)護(hù)控制等施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行研究分析，制定應(yīng)用控制措施。

參考文獻(xiàn)

[1]趙世壯．高性能混凝土質(zhì)量控制和強(qiáng)度評(píng)定的試驗(yàn)研究[J]．西安建筑科技大學(xué)學(xué)報(bào)，2006，(3)：24―38．

第4篇：混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)范文

膨脹混凝土是指利用特定的工業(yè)技術(shù)或添加劑使混凝土產(chǎn)生膨脹的現(xiàn)象。這種技術(shù)有效地提升了建筑結(jié)構(gòu)施工中的施工質(zhì)量，減少了建筑材料。但是，如果這種膨脹現(xiàn)象沒(méi)有保持在規(guī)定限度內(nèi)就可能使得施工質(zhì)量受到影響。因此，研究膨脹混凝土施工技術(shù)對(duì)新時(shí)期建筑結(jié)構(gòu)施工有著極為深刻的現(xiàn)實(shí)意義。

一、膨脹混凝土的材料特點(diǎn)

膨脹混凝土施工技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)施工中具有極為明顯的作用，因此，對(duì)膨脹混凝土材料加以研究，對(duì)建筑行業(yè)來(lái)說(shuō)極為必要。

1.膨脹混凝土材料。膨脹混凝土是在混凝土中按照一定比例添加ZY 膨脹劑，引起混凝土中水泥材料的化學(xué)反應(yīng)而得到的一種新型施工材料。實(shí)踐證明，膨脹混凝土材料的膨脹效應(yīng)能夠有效地解決混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象。在添加ZY 膨脹劑的過(guò)程中，值得注意的是，不同量的膨脹劑能夠使混凝土獲得不同大小的收縮力和預(yù)壓力，因此，ZY 膨脹劑的添加量應(yīng)按具體施工結(jié)構(gòu)而定。

（1）膨脹混凝土分補(bǔ)償收縮混凝土和自應(yīng)力混凝土兩大類。前者指在有約束的條件下，由于膨脹水泥或膨脹劑的作用能產(chǎn)生0.2 MPa～0.7 MPa自應(yīng)力的混凝土；自應(yīng)力混凝土是指在約束的條件下，由于膨脹水泥或膨脹劑的作用能產(chǎn)生2.0MPa～8.0MPa自應(yīng)力的混凝土。膨脹混凝土除具有補(bǔ)償收縮和產(chǎn)生自應(yīng)力功能外，還具有抗?jié)B性強(qiáng)、早期快硬、后期強(qiáng)度高（或超過(guò)100MPa）、耐硫酸鹽能好等特點(diǎn)。

適用于地下、防水、貯罐、路面、屋面、樓板、墻板、管道、接縫、錨固、大跨與高層建筑、水利工程、海水工程、冬季施工工程、搶修工程等。

（2）混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、鈣礬石和氫氧化鈣或氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑?；炷僚蛎泟┓譃槿悾阂皇橇蜾X酸鈣類混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。二是硫鋁酸鈣―氧化鈣類混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。三是氧化鈣類混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。

2.ZY 膨脹劑性能特點(diǎn)。ZY 膨脹劑是土建工程中常用的混凝土添加劑，在土建工程中的應(yīng)用十分廣泛，如果不能對(duì)其使用效果和材料特點(diǎn)有直觀的了解是無(wú)法合理應(yīng)用的。經(jīng)過(guò)調(diào)查研究，ZY 膨脹劑具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。

（1）膨脹效果顯著。與常用的UEA 膨脹劑相比，ZY 膨脹劑能夠獲得更大的膨脹效果，6%的摻合度就能使混凝土增加0.3~0.8 的自應(yīng)力值，對(duì)提高混凝土的收縮力、改善混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象具有極為顯著的效果。

（2）ZY 膨脹劑中含堿量低。混凝土中如果摻入過(guò)量的堿就會(huì)產(chǎn)生骨料反應(yīng)，這將嚴(yán)重影響混凝土的使用效果。而ZY膨脹劑中含堿量比較低，能夠保證混凝土在添加膨脹劑后的實(shí)用性。

（3）ZY 膨脹劑的價(jià)格低。土建工程中對(duì)材料的需求極為龐大，材料單價(jià)極為細(xì)小的波動(dòng)都會(huì)使得建筑工程的成本大幅增大，而ZY 膨脹劑不僅使用效果顯著，其購(gòu)買價(jià)格也較于其他型號(hào)的膨脹劑低廉。

（4）ZY 膨脹劑的適應(yīng)能力更強(qiáng)。建筑結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中在選用混凝土膨脹劑時(shí)，會(huì)有限考慮膨脹劑的適應(yīng)能力，包括對(duì)坍落度的敏感度、與其他建筑材料的契合度等。實(shí)踐證明，ZY 膨脹劑在使用過(guò)程中能夠極大程度地與水泥等建筑材料良好的契合，同時(shí)對(duì)混凝土坍落度沒(méi)有影響，這種高適應(yīng)力使得ZY 膨脹劑在建筑結(jié)構(gòu)施工中的使用率不斷增加。

3.工作原理?；炷猎谔砑优蛎泟┖髸?huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而使得混凝土出現(xiàn)膨脹的現(xiàn)象。這就能夠在一定程度上提升混凝土的受壓力以及約束鋼筋的受拉力。調(diào)研表明，混凝土的預(yù)壓應(yīng)力與混凝土的限制膨脹率成正比例關(guān)系， 這就說(shuō)明，調(diào)整膨脹劑的含量就能夠調(diào)整混凝土的預(yù)壓應(yīng)力，從而提高土建工程的施工質(zhì)量。

二、膨脹混凝土施工技術(shù)

1.膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置?！盁o(wú)縫設(shè)計(jì)”是理想狀態(tài)下的混凝土使用效果，實(shí)際施工中出現(xiàn)的概率極小，因此，在建筑結(jié)構(gòu)施工中通常均采用膨脹混凝土為基本建筑材料，采用加強(qiáng)帶的施工形式來(lái)基本實(shí)現(xiàn)無(wú)縫施工。在設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶的施工中，可以在加強(qiáng)帶的兩端設(shè)立防護(hù)網(wǎng)，這樣就能使混凝土滲入的現(xiàn)象得到有效地解決。同時(shí)，施工過(guò)程中必須要根據(jù)施工具體情況來(lái)進(jìn)行混凝土配比， 合理適量地添加ZY 膨脹劑。只有保證膨脹混凝土的使用規(guī)格達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，才能從根本上保證施工的質(zhì)量。結(jié)合實(shí)際建筑結(jié)構(gòu)施工中頂板與加強(qiáng)帶對(duì)膨脹混凝土的規(guī)格要求得出下表。

表1 膨脹混凝土配合比

2.鋼筋綁扎施工注意事項(xiàng)。因施工需要或加強(qiáng)帶對(duì)工程的承重力不同，在膨脹加強(qiáng)帶的個(gè)別部分中要進(jìn)行鋼筋綁扎施工用以提高膨脹加強(qiáng)帶的溫度應(yīng)力。施工中要保證綁扎的鋼筋要與加強(qiáng)帶保持垂直，同時(shí)綁扎間距要適當(dāng)大于水平結(jié)構(gòu)的綁扎鋼筋。其次，還要適當(dāng)延伸鋼筋的補(bǔ)償距離。一般建筑結(jié)構(gòu)施工中均將補(bǔ)償鋼筋延伸到膨脹混凝土加強(qiáng)帶兩端。

當(dāng)然，建筑結(jié)構(gòu)施工中可按實(shí)際施工要求對(duì)補(bǔ)償鋼筋的施工技術(shù)進(jìn)行微量調(diào)整， 但主要施工技術(shù)要求必須得到保證，這也是保證工程施工質(zhì)量的重要手段。

3.膨脹混凝土施工。在建筑結(jié)構(gòu)中應(yīng)用膨脹混凝土材料的過(guò)程中應(yīng)以施工實(shí)際情況以及相關(guān)行業(yè)規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)水泥、石灰、膨脹劑、外加劑的使用量應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配比。只有保證施工材料的實(shí)用性才能為提高施工質(zhì)量提供保障。同時(shí)，膨脹混凝土的其他施工流程上也有一定的規(guī)范。

事實(shí)證明，任何一項(xiàng)施工流程或施工技術(shù)的提出和推廣都是經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐使用實(shí)例證明出來(lái)的， 是有一定的科學(xué)性的，按照必要的施工流程和技術(shù)規(guī)格進(jìn)行施工是每一個(gè)施工團(tuán)隊(duì)都應(yīng)遵守的行業(yè)準(zhǔn)則。

（1）混凝土攪拌?；炷恋臄嚢韬蜐仓こ叹哂幸欢ǖ募夹g(shù)性，無(wú)論是原料的配比還是攪拌時(shí)間都在一定程度上影響著膨脹混凝土的使用效果。其次，攪拌儀器的不同或建筑原料配比不同都會(huì)影響攪拌時(shí)間。例如，自落式攪拌機(jī)進(jìn)行沒(méi)有添加劑的混凝土的攪拌時(shí)， 其攪拌時(shí)間應(yīng)提高三十秒。而采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)則增加十秒以上即可。因此，在進(jìn)行混凝土攪拌施工時(shí)應(yīng)按照施工方自身的實(shí)際情況進(jìn)行適量的調(diào)整，以此增加混凝土的實(shí)用性，保證建筑施工質(zhì)量。

（2）養(yǎng)護(hù)施工。膨脹混凝土的養(yǎng)護(hù)施工在建筑結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中極為重要，必要的膨脹混凝土養(yǎng)護(hù)施工是防止工程出現(xiàn)二次傷害的有效手段，同時(shí)，對(duì)施工完成的部位進(jìn)行膨脹混凝土養(yǎng)護(hù)也是延長(zhǎng)建筑使用壽命的重要措施。養(yǎng)護(hù)施工要在膨脹混凝土硬化三至四小時(shí)后、在頂板筑堰蓄水4 cm 處進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)施工要維持在15 小時(shí)以上。另一方面，在養(yǎng)護(hù)施工完成后中還應(yīng)做好防曬保護(hù)工作，否則工程一旦出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間暴曬就會(huì)出現(xiàn)膨脹混凝土的膨脹度受到破壞或出現(xiàn)縫隙等現(xiàn)象。

三、總結(jié)

近年來(lái)我國(guó)的建筑行業(yè)得到了巨大的發(fā)展，各種新型施工技術(shù)以及施工材料不斷涌入建筑市場(chǎng)，雖然這在極大程度上提高了建筑施工質(zhì)量，節(jié)省了建筑成本，但不合理地使用也使得劣質(zhì)建筑不斷出現(xiàn)。為提高建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，本文對(duì)膨脹混凝土的材料特點(diǎn)及施工技術(shù)進(jìn)行了分析，希望能夠?yàn)榕蛎浕炷潦┕ぬ峁┘夹g(shù)支持。

參考文獻(xiàn)：

[1]宋東輝．膨脹混凝土施工的關(guān)鍵[J]．科技信息，2012，（8）.

第5篇：混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)范文

關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫;原因;控制

隨著社會(huì)的發(fā)展和城市建設(shè)步伐的加快,混凝土在城市建筑施工中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但是,由于混凝土是一種脆性材料,早期強(qiáng)度低,施工過(guò)程中極易出現(xiàn)裂縫缺陷,影響建筑結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性,特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后,往往會(huì)引起投訴糾紛以及索賠等。如何更好地預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生,保證施工工程的質(zhì)量,是工程界普遍關(guān)注的問(wèn)題。

一. 鋼筋混凝土梁裂縫產(chǎn)生原因

探究裂縫產(chǎn)生的原因,有針對(duì)性的采取措施,其實(shí)很多裂縫是可以克服和控制的。事實(shí)上,混凝土裂縫產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜而繁多,有時(shí)甚至有多種因素共同影響。對(duì)混凝土裂縫的產(chǎn)生因素,大體可有以下幾種:

(一)收縮引起裂縫

在工程實(shí)際中,混凝土因收縮引起裂縫是最常見(jiàn)的。這類收縮可分為兩個(gè)階段。在混凝土澆筑后,水泥水化反應(yīng)劇烈,分子鏈逐漸形成,水分急劇蒸發(fā),混凝土失水收縮,這是第一個(gè)階段。在混凝土結(jié)硬以后,因其表層水分損失快,內(nèi)部水分損失慢,因此產(chǎn)生表面收縮大,內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,致使表面混凝土承受拉力,當(dāng)表面混凝土承受的拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí),便產(chǎn)生裂縫,這是第二個(gè)階段。

混凝土收縮引起的裂縫大部分屬表面裂縫,裂縫寬度一般較小,且縱橫交錯(cuò),呈龜裂狀。雖然這種裂縫一般較細(xì)較淺,但對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。要控制此類裂縫,施工時(shí)應(yīng)做到嚴(yán)格控制水灰比,確保振搗密實(shí)等,尤其要注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)條件,以及正確摻入外加劑。

混凝土的早期養(yǎng)護(hù),主要目的在于:一方面使混凝土免受不利溫度與濕度變形的侵襲,防止有害收縮;另一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行,以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂要求。

例如使用減水防裂劑,可起到以下作用:改善水泥漿稠度,減少混凝土泌水,減小收縮變形;增強(qiáng)水泥漿與骨料的粘結(jié)力,提高混凝土抗裂性能;提高混凝土抗拉強(qiáng)度和抗裂性能;改善混凝土和易性,表面易抹平,減少水分蒸發(fā)。

許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能,應(yīng)在工程實(shí)踐中多進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比研究,以確定合理的外加劑類型及摻量。

(二)凍脹引起裂縫

當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍,游離的水轉(zhuǎn)變?yōu)楸?體積膨脹,混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致裂縫出現(xiàn),并使混凝土強(qiáng)度降低。

冬季施工時(shí),采用電加熱法、暖棚法、地下蓄熱法、蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)以及在混凝土拌和時(shí)摻入防凍劑等,都可有效防止凍脹裂縫的出現(xiàn)。

(三)基礎(chǔ)變形引起裂縫

由于基礎(chǔ)的變形,使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力,當(dāng)超出混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度時(shí),便可導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。要避免此類裂縫,應(yīng)切實(shí)掌握地質(zhì)情況,深入進(jìn)行地質(zhì)勘察,以及嚴(yán)密監(jiān)控基礎(chǔ)變化,采取相應(yīng)措施防止基礎(chǔ)變形。

(四)施工不當(dāng)引起裂縫

在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑及預(yù)制構(gòu)件制作、吊裝、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,若施工工藝不合理,施工質(zhì)量低劣,容易出現(xiàn)各種各樣的裂縫,如:

已綁扎的上層鋼筋受到踩踏,使鋼筋保護(hù)層過(guò)厚,導(dǎo)致構(gòu)件有效高度減小,形成方向與受力鋼筋垂直的裂縫;施工時(shí)拆模過(guò)早,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫;現(xiàn)澆混凝土模板支架剛度不足,澆筑混凝土后支架發(fā)生不均勻沉降,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫;混凝土分層或分段澆筑時(shí),接頭部位處理不當(dāng),致使新舊混凝土施工縫處出現(xiàn)裂縫;對(duì)裝配式結(jié)構(gòu),懸臂過(guò)長(zhǎng),運(yùn)輸中受到劇烈碰撞,吊裝點(diǎn)位置不當(dāng)?shù)?均有可能使混凝土產(chǎn)生裂縫;混凝土振搗不密實(shí),不均勻,出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞,成為裂縫的起源;混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起坍落度過(guò)低,致使出現(xiàn)收縮裂縫;混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境達(dá)不到要求,致使表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。

(五)荷載過(guò)大引起裂縫

混凝土結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)均有其特定的承受荷載限制,如果結(jié)構(gòu)承受過(guò)大負(fù)荷,超出其允許范圍,則極易產(chǎn)生裂縫,這種裂縫往往是混凝土結(jié)構(gòu)破壞的開(kāi)始,如果沒(méi)有引起足夠重視,甚至可能帶來(lái)災(zāi)難性的后果。

在設(shè)計(jì)階段,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)荷載漏算,計(jì)算模型不夠合理,受力假設(shè)與實(shí)際情況不符,配筋計(jì)算有誤,設(shè)計(jì)斷面過(guò)小等等都有可能使結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生裂縫。

在施工階段,過(guò)多地堆放施工機(jī)具材料,對(duì)預(yù)制結(jié)構(gòu)不考慮其結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)隨意翻轉(zhuǎn)起吊,不按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序等等,也很有可能使結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生裂縫。

在使用階段,承受的荷載超出設(shè)計(jì)范圍,受到劇烈碰撞,發(fā)生大風(fēng)、地震等,都極有可能使結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生裂縫。二. 裂縫的控制措施

設(shè)計(jì)方面

① 在建筑設(shè)計(jì)中對(duì)于處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu),沒(méi)有足夠的變形余地時(shí),應(yīng)采取的有力措施防止裂縫發(fā)生,對(duì)于結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無(wú)約束狀態(tài)下,有足夠變形余地時(shí)亦應(yīng)采取措施防止裂縫。

② 設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來(lái)的應(yīng)力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得以時(shí),應(yīng)充分考慮采用加強(qiáng)措施。

③ 積極采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)在常見(jiàn)的混凝土裂縫中,有相當(dāng)部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫,可在混凝土中摻用膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮,實(shí)踐證明,效果是很好。

④ 重視對(duì)構(gòu)造鋼筋的認(rèn)識(shí)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視對(duì)于構(gòu)造鋼筋的配置,特別是于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。

材料選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)方而

① 根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí),盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。

② 選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料,含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。

③ 積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標(biāo)已作為混凝土的第五、六大組份,可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。

④ 正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法。對(duì)膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過(guò)大量的試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。

現(xiàn)場(chǎng)操作方面

① 澆搗工作

澆搗時(shí),振搗捧要快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間,避免過(guò)振或漏振,應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù),以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。

② 混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土裂縫的防治工作中,對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。主要是控制好構(gòu)件的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),對(duì)于大體積混凝土,有條件時(shí)宜采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù)。

③ 混凝土的降溫和保溫工作

對(duì)于大體積混凝土,施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化熱問(wèn)題。采取必要的降溫措施(埋設(shè)散熱孔、通水排熱等),避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后,應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施,表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。

④ 避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土

⑤ 對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土,盡早回填土,對(duì)減少裂縫有利。

第6篇：混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)范文

【關(guān)鍵詞】建筑工程；鋼筋；混凝土；施工；注意問(wèn)題

鋼筋的混凝土在施工方面是整個(gè)建筑工程施工的重要分支，由于建筑具有較為復(fù)雜的施工條件限制，致使施工出現(xiàn)多重困難與問(wèn)題，經(jīng)常出此案裂縫與滲漏等主要問(wèn)題。因此，混凝土的工程質(zhì)量影響著鋼筋建設(shè)的結(jié)構(gòu)，還包括對(duì)建筑的承載力與耐壓力。這些都是施工質(zhì)量的重要參數(shù)，而施工的細(xì)節(jié)有決定著建筑的整體性與質(zhì)量。只有混凝土保證施工的均勻度，才能減少施工問(wèn)題的出現(xiàn)，進(jìn)而保證工程建設(shè)的完整性與可靠性，并達(dá)到施工對(duì)質(zhì)量的要求。

一、鋼筋混凝土在施工中應(yīng)該注意的多個(gè)問(wèn)題

（一）框架結(jié)構(gòu)的問(wèn)題

1.鋼筋捆扎的注意事項(xiàng)。建筑的柱子在施工中要與墻體之間用鋼筋完成捆綁工作，但要有專業(yè)的施工人員去校準(zhǔn)，并要確保彎鉤的彎度為135度，同時(shí)要鉤住其在水平方向、豎直方向上的鋼筋。然而，梁筋比較容易受彎鉤的彎曲程度影響，所以要確準(zhǔn)它的位置。對(duì)于豎直方向的鋼筋經(jīng)常出現(xiàn)偏位的問(wèn)題，為了校準(zhǔn)其位置，在底部加設(shè)箍筋，用電焊的形式將其固定，并調(diào)整筋的位置使其產(chǎn)生均勻的間距，防止鋼筋隨時(shí)產(chǎn)生移位，影響建筑框架的結(jié)構(gòu)。

2.混凝土的規(guī)范施工問(wèn)題。根據(jù)國(guó)家對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)施工要求，需要對(duì)抗震進(jìn)行周密的設(shè)計(jì)，并保證各項(xiàng)施工的技術(shù)達(dá)到相關(guān)的要求。在規(guī)范的施工中，鋼筋的配量與防震的等級(jí)之間具有直接的關(guān)系，對(duì)緊密區(qū)涉及實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)的配箍率，在選擇截面的形式時(shí)必須保證合理性。因此，在實(shí)際的施工中，混凝土的結(jié)構(gòu)一定要保證規(guī)范的施工。它對(duì)柱的構(gòu)造、定量的構(gòu)架等，都有施工質(zhì)量的要求。只有規(guī)范的施工，才能提升工程的質(zhì)量。

3.注意鋼筋、混凝土的結(jié)構(gòu)。工程的鋼筋、混凝土在結(jié)構(gòu)上，承載著建筑的重力。其中包括：薄殼的結(jié)構(gòu)、板模結(jié)構(gòu)以及現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等，構(gòu)成了鋼筋、混凝土的整體結(jié)構(gòu)。鋼筋在結(jié)構(gòu)中承載著建筑的拉力，而混凝土在結(jié)構(gòu)中承載著建筑的壓力。因此，只有使結(jié)構(gòu)兼具耐壓、穩(wěn)固等優(yōu)良特性，才能為工程在結(jié)構(gòu)上提供可靠的質(zhì)量保障。它的結(jié)構(gòu)通常有：整體式、裝配式兩種。前者需要在工程的建筑現(xiàn)場(chǎng)增加模板、鋼筋，利用混凝土澆島而成；后者是利用事先制作好的匹配構(gòu)件拼裝而實(shí)現(xiàn)的。所以，要在施工中注意鋼筋、混凝土的結(jié)構(gòu)。

（二）混凝土的材料控制問(wèn)題

在建筑工程的實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)控制好混凝土的材料。只有通過(guò)控制器材料的質(zhì)量，才能解決現(xiàn)有的施工問(wèn)題。對(duì)混凝土的材料實(shí)施控制主要是：水泥與外加劑，必須要保證合理的配比。對(duì)于水泥而言，應(yīng)將在進(jìn)工程現(xiàn)場(chǎng)的初期檢查其種類、等級(jí)、批號(hào)以及包裝的日期，對(duì)于出廠日期已超過(guò)三個(gè)月以上的水泥，實(shí)施二次復(fù)檢的排查工作，進(jìn)而保證水泥基礎(chǔ)材料的質(zhì)量；而外加劑的控制，需要依照國(guó)家的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量的控制工作。對(duì)于外加劑的作用主要是在冬季條件下，提升混凝土的前期施工強(qiáng)度，并在炎熱氣流下，滯后混凝土凝固的時(shí)間，為澆筑工作提升和易性與方便性。

（三）混凝土的攪拌問(wèn)題

在施工的混合、復(fù)雜條件下，混凝土在實(shí)施攪拌工序之前，會(huì)利用水潤(rùn)濕攪拌機(jī)的內(nèi)壁。在攪拌的初期，應(yīng)將石子材料的使用量降半，以免由于砂漿造成損失。在攪拌后期清理混凝土材料時(shí)，應(yīng)盡可能的清凈，這是混凝土對(duì)攪拌的基礎(chǔ)要求；在投料方面，正確的順序?yàn)橄韧斗派笆?，在注入水泥與砂石的混合物，最后實(shí)現(xiàn)攪拌的工作；在攪拌的時(shí)間控制方面，應(yīng)該先稀釋外加劑的濃度，在攪拌到要求的時(shí)間半數(shù)之后，再次投放外加劑的溶液，并持續(xù)攪拌到設(shè)定的時(shí)間為止。而對(duì)于不同材質(zhì)的混凝土材料，其加班的投放方式與時(shí)間都存在差異性。因此，應(yīng)注意混凝土的攪拌細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)攪拌的諸多問(wèn)題。

（四）鋼筋、混凝土的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題

在鋼筋、混凝土的施工工序中，對(duì)其實(shí)施養(yǎng)護(hù)是重要的工序之一。若對(duì)施工部及時(shí)的實(shí)施養(yǎng)護(hù)，或由于養(yǎng)護(hù)的方法不當(dāng)都會(huì)帶來(lái)很嚴(yán)重的施工問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致其表面出現(xiàn)裂縫與硬化的現(xiàn)象。主要是在夏季裂縫表現(xiàn)的極為明顯，因而在不養(yǎng)護(hù)的條件下其強(qiáng)度會(huì)下降很大的幅度。因此，對(duì)于養(yǎng)護(hù)問(wèn)題應(yīng)采取有效的辦法，通過(guò)塑膜對(duì)混凝土的表面進(jìn)行封閉式的養(yǎng)護(hù)；或采用噴養(yǎng)護(hù)液的辦法達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的；亦或是利用澆水的形式使混凝土的表面保持濕潤(rùn)的狀態(tài)，并且至少需要一周的時(shí)間。故此，對(duì)鋼筋、混凝土實(shí)施養(yǎng)護(hù)最應(yīng)注意的重要施工問(wèn)題。

二、面對(duì)施工問(wèn)題的解決方案

在建筑工程的施工操作中，面對(duì)以上諸多的注意事項(xiàng)，最佳的解決方案是：合理的使用施工的模板、以及加強(qiáng)改善鋼筋、混凝土的框架結(jié)構(gòu)。對(duì)于解決方案的實(shí)施，基于施工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜、多樣性，致使模板的施工直接影響了工程的質(zhì)量。而實(shí)施密集的鋼筋排列施工，會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工造成很大的作業(yè)難度，不利于進(jìn)行捆扎等作業(yè)方式。通過(guò)實(shí)踐的總結(jié)，模板的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確、精細(xì)的計(jì)算，以最優(yōu)化、合理化的原則對(duì)模板實(shí)施使用。另外，在施工中不僅要加強(qiáng)設(shè)計(jì)的工作，還要同時(shí)改善其鋼筋、混凝土的工程框架結(jié)構(gòu)，以此避免其結(jié)構(gòu)在構(gòu)造上出現(xiàn)不合理的現(xiàn)象，進(jìn)而使柱表現(xiàn)為長(zhǎng)短不一，極其影響混凝土等結(jié)構(gòu)的安全性。因而，在建筑的整體施工中，對(duì)于結(jié)構(gòu)中帶有外立窗的框架，應(yīng)及時(shí)增設(shè)實(shí)現(xiàn)窗連接的梁，提升其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。若是構(gòu)建較大跨度的混凝土結(jié)構(gòu)，會(huì)涉及較大面積的柱網(wǎng)，因而應(yīng)適宜的增加鋼筋在混凝土中的數(shù)量，同時(shí)提升鋼筋的配率，也是增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的解決策略。

總結(jié)：

由于在建筑工程中表現(xiàn)出眾多的鋼筋、混凝土問(wèn)題，為了工程的安全與穩(wěn)定之見(jiàn)，應(yīng)通過(guò)建筑企業(yè)在部門之間進(jìn)行協(xié)調(diào)，并運(yùn)用當(dāng)前國(guó)家嚴(yán)格規(guī)定的施工標(biāo)準(zhǔn)，去規(guī)范施工的各項(xiàng)操作，以從根源上解決施工問(wèn)題。在注意事項(xiàng)中，要對(duì)問(wèn)題進(jìn)行有效的解決與防范措施，將施工的工作細(xì)化，及時(shí)關(guān)注施工問(wèn)題為工程帶來(lái)的質(zhì)量影響。只有合理運(yùn)用施工材料與模板，進(jìn)而加強(qiáng)與穩(wěn)固鋼筋、混凝土的施工結(jié)構(gòu)，使鋼筋與混凝土的使用具有一定的適宜性，保證高質(zhì)量的完成工程的施工任務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

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[2]孫暉.建筑工程中鋼筋混凝土施工應(yīng)注意的問(wèn)題[J].科學(xué)論壇，2011，4（25）：1-2.

[3]程昌明.關(guān)于建筑工程中的鋼筋混凝土施工問(wèn)題探討[J].江西建材施工技術(shù)，2014，4（16）：72.

第7篇：混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)范文

Abstract： The sea reclamation in the coastal area is continuously expanding， the concrete structure in the construction of the high-rise buildings is more and more complex， the application of large volume concrete is becoming more and more extensive. Cracks in the concrete construction process are extremely common， and the degree of these cracks is different， its forms are various， especially， the mass concrete construction is more prominent. The cracks in the concrete may affect the integrity and durability of the building. So， for the construction of mass concrete， how to solve the problems of prevention and control for the mass concrete crack is a top priority.

關(guān)鍵詞： 溫度裂縫；基礎(chǔ)底板大體積混凝土；結(jié)構(gòu)整體性和耐久性

Key words： temperature crack；mass concrete of foundation slab；structural integrity and durability

中圖分類號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2016）24-0182-02

1 課題研究背景

沿海地區(qū)填海造陸不斷擴(kuò)展，高層建筑建設(shè)中混凝土結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，大體積混凝土的應(yīng)用日益廣泛。當(dāng)前裂縫在混凝土施工中已經(jīng)極其常見(jiàn)，尤其是在大體積混凝土施工中更是屢見(jiàn)不鮮。由于混凝土中出現(xiàn)裂縫可能會(huì)危機(jī)整個(gè)建筑物的質(zhì)量安全，因此很多學(xué)者都紛紛致力于研究如何解決好大體積混凝土裂縫的預(yù)防和控制問(wèn)題，以期更高效安全地開(kāi)展工程建設(shè)。

2 主要研究?jī)?nèi)容

本課題旨在研究基礎(chǔ)底板大體積混凝土裂縫控制技術(shù)在混凝土施工中的應(yīng)用。對(duì)應(yīng)項(xiàng)目是平潭協(xié)和醫(yī)院（一期）工程項(xiàng)目。結(jié)合平潭協(xié)和醫(yī)院基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工情況，指出了大體積混凝土施工的難點(diǎn)在于防止混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。分析了大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，并從材料選用、施工措施兩方面提出了大體積混凝土裂縫控制的措施，保證了大體積混凝土的施工質(zhì)量。

研究?jī)?nèi)容有以下方面：大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因；大體積混凝土裂縫控制措施。

3 工程概況

福建某三甲醫(yī)院位于吹砂填海的場(chǎng)地環(huán)境中，總建筑面積154310.62m2，主樓17層約80m高，設(shè)二層地下室。本工程基礎(chǔ)部分為樁-筏基礎(chǔ)，承臺(tái)混凝土厚為：1400mm-2500mm，地下二層底板混凝土厚600mm，共計(jì)17757.69m3。在《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB 50496-2009）中對(duì)大體積混凝土有如下規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土為大體積混凝土。本工程承臺(tái)混凝土屬于大體積混凝土。由于大體積混凝土施工具有水化熱高、收縮量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，本工程混凝土施工的一大難點(diǎn)就是地下室承臺(tái)大體積混凝土澆筑。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。

4 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因

大體積混凝土施工的主要技術(shù)難點(diǎn)是防止混凝土表面裂縫的產(chǎn)生。大體積混凝土因?yàn)榻孛娲?、水泥的用量大、?nèi)外溫差大、溫度收縮應(yīng)力大、水泥水化釋放大量的水化熱，其溫度變化較大，再加上混凝土的導(dǎo)熱性能較差，外部熱量散失較快，而內(nèi)部熱量不易散失，使得混凝土各個(gè)部位之間的溫度差越來(lái)越大，從而產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，導(dǎo)致了溫度裂縫的出現(xiàn)。這類溫度裂縫主要有兩種：表面裂縫和貫通裂縫。這兩種裂縫程度不同，但都會(huì)危機(jī)混凝土的質(zhì)量，屬于有害裂縫。依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范，做好大體積混凝土測(cè)溫記錄、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，是保證大體積混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

5 大體積混凝土裂縫控制措施

由于溫差的作用混凝土施工中裂縫在所難免，但裂縫并不是完全沒(méi)有辦法預(yù)防和解決的，比如采用摻加粉煤灰等手段就可以一定程度上降低混凝土的溫差，一定程度上減少裂縫出現(xiàn)的可能性，具體而言，大體積混凝土裂縫控制措施主要包括如下幾個(gè)方面：

5.1 降低水泥水化熱

由于混凝土的熱量大部分來(lái)自水泥水化熱，所以采取有效措施降低水泥水化熱，能夠有效降低混凝土的熱量，具體應(yīng)做到以下方面：一是盡量選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土；二是科學(xué)合理設(shè)計(jì)混凝土配合比；三是選用適宜的骨料；四是選用中粗砂，改善混凝土的和易性等。此外，還應(yīng)該安排專人負(fù)責(zé)測(cè)量塌落度，確保塌落度始終處于合理范圍內(nèi)。

5.2 降低混凝土入模溫度

澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)選擇較適宜的氣溫，本工程地下室大體積混凝土施工集中于11月至次年2月，避開(kāi)了夏季高溫炎熱天氣，有利于減少溫度裂縫。摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑以降低混凝土的入模溫度；在混凝土入模時(shí)， 還可以采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。

5.3 加強(qiáng)施工中的溫度控制

在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以使混凝土緩緩降溫，充分發(fā)揮其徐變特性，減低溫度應(yīng)力。由于平潭地區(qū)冬季風(fēng)力較大，為了避免出現(xiàn)急劇的溫度梯度變化，當(dāng)氣溫較低時(shí)應(yīng)采取措施保溫覆蓋。同時(shí)合理確定拆模時(shí)間，加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)?；炷羶?nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)，混凝土表面溫度與大氣溫度差應(yīng)控制在20℃以內(nèi)，并及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)；合理安排施工程序，混凝土在澆筑過(guò)程中應(yīng)均勻上升，避免混凝土堆積高差過(guò)大。

5.4 提高混凝土的抗拉強(qiáng)度

提高混凝土的抗拉強(qiáng)度具體應(yīng)做到以下方面：一是在混凝土拌制時(shí)必須嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，將石子含泥量控制在1%以下，中砂含泥量控制在2%以下，減少因砂、石含泥量過(guò)大對(duì)混凝土抗裂的不利影響；二是改善混凝土施工工藝，可采用二次投料法、二次振搗法、澆筑后及時(shí)排除表面積水和最上層泥漿等方法；三是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期及相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量；四是在大體積混凝土基礎(chǔ)表面及內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋，以改善應(yīng)力分布，防止裂縫的出現(xiàn)。

5.5 摻加適當(dāng)?shù)耐饧觿?，以增加混凝土的抗裂性?/p>

本工程地下室大體積混凝土經(jīng)試驗(yàn)試配后選擇摻加SY-KS多功能抗侵蝕防腐劑，SY-R防腐蝕阻銹劑，SY-T復(fù)合纖維抗裂劑作為外加劑，以保證混凝土的抗裂性及耐久性。

SY-KS型多功能抗侵蝕防腐劑摻入混凝土后，能提高混凝土的抗裂性、護(hù)筋性、耐侵蝕性、抗凍性、耐磨性以及抗堿-骨料反應(yīng)性能，從而達(dá)到有效提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性，是保證或延長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)工程的服役年限和壽命的首選耐久性外加劑。

SY-R防腐蝕阻銹劑能夠有效抑制混凝土中鋼筋或其他預(yù)埋金屬物銹蝕，使混凝土更加密實(shí)，減少裂縫，從而達(dá)到很好的防腐阻銹效果，同時(shí)可抑制混凝土的碳化，提高混凝土的耐久性。適用于普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，與常用摻合料與常用減水劑有較好的相容性。

SY-T復(fù)合纖維抗裂劑是將高效微膨脹抗裂劑、高強(qiáng)阻銹纖維、特效增強(qiáng)劑等多種功能組分復(fù)合而成的特效混凝土外加劑；多種功能材料在提高混凝耐久性能方面取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生超疊加效應(yīng)，能有效提高混凝土耐久性。

經(jīng)試配試驗(yàn)，確定三種外加劑摻量分別為SY-KS型多功能抗侵蝕防腐劑摻量為24kg/m3、SY-R防腐蝕阻銹劑摻量為15kg/m3、SY-T復(fù)合纖維抗裂劑摻量為24kg/m3。

6 效應(yīng)證明

中國(guó)中鐵航空港建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)的平潭協(xié)和醫(yī)院項(xiàng)目地下室混凝土施工過(guò)程中使用了大體積混凝土裂縫控制技術(shù)，并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，主要體現(xiàn)在：

6.1 經(jīng)濟(jì)效益方面

大體積混凝土裂縫控制技術(shù)在混凝土澆筑中的應(yīng)用技術(shù)研究，能夠達(dá)到施工方便，保證施工質(zhì)量，加快施工速度，提高工作效率，節(jié)省人力成本，從而降低工程造價(jià)的預(yù)期效果。

節(jié)省人工費(fèi)、機(jī)具租賃費(fèi)、材料費(fèi)、縮短工期帶來(lái)效益：

縮短工期合計(jì)按30天計(jì)算。

人工費(fèi)節(jié)約：30天×30人×200元/天=180000元。

機(jī)具租賃費(fèi)：30天×20000元/天=600000元。

材料費(fèi)：30天×4000元/天=120000元。

合計(jì)：90萬(wàn)元。

6.2 環(huán)保和節(jié)能效益方面

①環(huán)保方面：用該科研技術(shù)施工不會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的廢棄物，無(wú)毒、無(wú)刺激性，不會(huì)損害工人身體。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制人為噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲叫喊、限制高音喇叭使用，最大限度的減少擾民。施工噪音遵守《建筑施工場(chǎng)界噪音限值》（GB12523―90）。

②節(jié)能方面：做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，夏季采取蓄水法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，冬季采取覆蓋草簾墊及塑料薄膜法進(jìn)行保溫。每天施工完后及時(shí)將未覆蓋的材料臨時(shí)覆蓋，以防夜間被雨淋濕。綜合能耗比一般施工方法降低20%左右。

6.3 社會(huì)效益方面

平潭協(xié)和醫(yī)院地下室大體積混凝土工程無(wú)論是施工進(jìn)度，還是施工質(zhì)量，均處于較高水平，確保了該工程順利、圓滿竣工，取得了良好的社會(huì)效益。

本工程大體積混凝土采用溫控施工技術(shù)，在大體積混凝土材料的選用、配合比優(yōu)化、拌制、運(yùn)輸、澆筑、保溫養(yǎng)護(hù)及施工過(guò)程中混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力的監(jiān)測(cè)等環(huán)節(jié)，采取了一系列的技術(shù)措施，并在施工過(guò)程中多觀察、多比較，出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，有效地控制和避免了大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，保證了本工程地下室主體結(jié)構(gòu)混凝土工程的施工質(zhì)量。

7 推廣應(yīng)用前景

該工程為同類項(xiàng)目積累寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，其成果具有重要的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值，為以后工程中類似問(wèn)題的解決積累了大量的寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有著很廣闊的應(yīng)用前景。

8 成果總結(jié)

大體積混凝土因?yàn)榻孛娲?、水泥的用量大、?nèi)外溫差大、水泥水化釋放大量的水化熱，將會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化，從而產(chǎn)生了溫度裂縫，使大體積混凝土施工質(zhì)量得不到保證。

本工程大體積混凝土采用溫控施工技術(shù)，在大體積混凝土材料的選用、配合比優(yōu)化、拌制、運(yùn)輸、澆筑、保溫養(yǎng)護(hù)及施工過(guò)程中混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力的監(jiān)測(cè)等環(huán)節(jié)，采取了一系列的技術(shù)措施，并在施工過(guò)程中多觀察、多比較，出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，有效地控制和避免了大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，保證了本工程地下室主體結(jié)構(gòu)混凝土工程的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]周國(guó)強(qiáng)，肖文，李古暄.大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)與綜合溫差控制技術(shù)[J].施工技術(shù)，2005（05）.

第8篇：混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)范文

【關(guān)鍵詞】公路工程；混凝土裂縫；防治

引言

混凝土因其原料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)，成為公路工程最普遍的建筑材料之一。然而，由于混凝土施工不當(dāng)及其在荷載或溫濕度作用下會(huì)產(chǎn)生變形的特點(diǎn)，導(dǎo)致公路工程易于損壞，出現(xiàn)裂縫。公路工程中裂縫的出現(xiàn)，影響了公路的質(zhì)量及使用壽命，使交通安全存在隱患，甚至危害到人身安全。要想控制公路混凝土裂縫的產(chǎn)生，就必須對(duì)其形成原因進(jìn)行全面的分析、總結(jié)，以便施工中做出行之有效的控制方法，保證工程的質(zhì)量。

一、公路工程施工中混凝土裂縫的類型

1.塑性收縮裂縫

塑性收縮裂縫是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快產(chǎn)生收縮而出現(xiàn)的裂縫。這種裂縫受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過(guò)快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。較短的裂縫一般長(zhǎng)20～30cm，較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2～3m，寬1～5mm?；炷林姓舭l(fā)和吸收水分的速度越快，塑性收縮裂縫越容易產(chǎn)生。

2.沉降型收縮裂縫

沉降型收縮裂縫主要有兩種：一種是由于混凝土骨料沉降時(shí)受到阻礙（如鋼筋、模板）而產(chǎn)生的，在施工過(guò)程中如果模板綁扎的不好、模板沉陷、移動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)此類裂縫；二種是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，裂縫呈梭形，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30～45°角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。

3.溫度裂縫

混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，主要特征是隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏，混凝土澆筑后，聚積在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，造成混凝土的內(nèi)部溫度升高，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝士表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期，在進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工措施不當(dāng)，混凝土驟冷驟熱，內(nèi)外溫度不均，易出現(xiàn)裂縫。

4.人為導(dǎo)致的裂縫

A.使用不合格的原材?；炷林饕伤?、砂、骨料、拌和水及外加劑組成?；炷了捎貌牧系馁|(zhì)量不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

B.施工工藝不過(guò)關(guān)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆注、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過(guò)程中，若施工工藝不合理，施工質(zhì)量低劣，可能產(chǎn)生各種形式的裂縫，特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)裂縫。

C.養(yǎng)護(hù)不到位?；炷琉B(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切。早期表面干燥或早期內(nèi)外溫差較大更容易產(chǎn)生裂縫。

二、公路工程施工中混凝土裂縫形成的原因

1.設(shè)計(jì)問(wèn)題

設(shè)計(jì)中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形，采用的混凝土等級(jí)過(guò)高，造成用灰量過(guò)大，對(duì)收縮不利。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力不當(dāng)，造成構(gòu)件的裂縫（偏心、應(yīng)力過(guò)大）等，構(gòu)件斷面突變或因開(kāi)洞、留槽引起應(yīng)力集中，構(gòu)造處理不當(dāng)?shù)纫蛩厝菀讓?dǎo)致砼開(kāi)裂，設(shè)計(jì)中構(gòu)造鋼筋配置過(guò)少或過(guò)粗等引起構(gòu)件裂縫（如墻板、樓板）。

2.材料質(zhì)量問(wèn)題

材料問(wèn)題主要是所選的材料不符合其質(zhì)量要求。公路工程中的偷工減料，混泥土所選材料的不合格，是路面出現(xiàn)裂縫的一個(gè)重要原因。

A.砂石含泥量超過(guò)規(guī)定，不僅降低混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性，還會(huì)使混凝土干燥時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫；

B.拌和水及外加劑不合格。采用海水或含堿泉水拌制混凝土，或采用含堿的外加劑，可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有影響；

C.水泥強(qiáng)度不夠，受潮或者超期等。所選水泥不符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344-92）。

3.施工工藝問(wèn)題

混凝土是一種人造混合材料，其質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)志是成型后混凝土的均勻性和密實(shí)程度。因此混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆灌、振實(shí)各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂縫產(chǎn)生的直接或間接成因。模板構(gòu)造不當(dāng)，漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過(guò)早拆模等都可能造成混凝土開(kāi)裂。施工過(guò)程中，鋼筋表面污染，混凝土保護(hù)層太小或太大，澆灌中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫。

三、公路施工中混凝土裂縫的防治對(duì)策

混凝土表面裂縫易發(fā)展成破壞性裂縫，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的危害是巨大的，對(duì)混凝土裂縫的檢查和處理工作十分困難。預(yù)防混凝土裂縫，必須對(duì)原材料、澆筑過(guò)程、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止混凝土早齡期表面裂縫的發(fā)生。

1.嚴(yán)格控制原材料，減少混凝土自身收縮

科學(xué)設(shè)計(jì)配合比，確定適且的水灰比、水泥用量、砂率。大體積混凝土配比設(shè)計(jì)要考慮選用適宜的摻和料和緩凝減水型外加劑，減少混凝土單位用水量，降低水泥早期水化熱。水泥使用前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，細(xì)骨料宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.4-3.0，粗骨料級(jí)配應(yīng)合理，減小粗骨科空隙率，在滿足施工要求前提下，粗骨料最大粒徑盡量增大，以節(jié)約水泥，提高混凝土密實(shí)度。

2.加強(qiáng)施工過(guò)程的控制

拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配料單進(jìn)行配料，水、水泥、砂、石子均應(yīng)以重量計(jì)，不得以車、锨數(shù)計(jì)量；高溫季節(jié)應(yīng)控制好混凝土澆筑時(shí)間；降低混凝土澆筑溫度，運(yùn)輸時(shí)對(duì)運(yùn)輸車進(jìn)行遮陽(yáng)防曬和保溫措施；混凝土澆筑倉(cāng)面要遮陽(yáng)，減少混凝土冷量損失；在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除因混凝土干縮?；炷翝仓r(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻、適度；加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取防護(hù)措施。

3.養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)

澆筑完畢12h后即可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14d。高溫季節(jié)和重要部位應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，并用保水材料覆蓋。嚴(yán)禁陽(yáng)光直射新澆混凝土表面，充分養(yǎng)護(hù)是防止混凝土干縮裂縫的重要措施。冬季澆筑混凝土拆模時(shí)間不宜過(guò)時(shí)，一般在5d左右。拆模后應(yīng)立即對(duì)混凝土面進(jìn)行保溫。防止混凝土突然暴露在寒冷的空氣中產(chǎn)生溫度裂縫。冬季混凝土嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取噴涂養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋保水材料等措施。

4.基礎(chǔ)地基加固

開(kāi)挖基槽時(shí)，要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作，基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)較復(fù)雜的地基，設(shè)計(jì)方在基坑開(kāi)挖后應(yīng)要求勘察補(bǔ)鉆探，當(dāng)探出有不利的地質(zhì)情況時(shí)，必須先對(duì)其加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

結(jié)語(yǔ)

公路建設(shè)的速度關(guān)系到我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，因此我們只有提高我國(guó)的公路建設(shè)的科技水平，才能建設(shè)更好的公路，混凝土裂縫問(wèn)題一直影響著公路工程的施工質(zhì)量，在混凝土生產(chǎn)以及施工過(guò)程中有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫，使結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫，以確保工程質(zhì)量，使公路具備良好的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而為我國(guó)的社會(huì)發(fā)展提供強(qiáng)大的交通運(yùn)輸支持。

參考文獻(xiàn)

[1]袁錦根；余志武主編.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本原理.中國(guó)鐵道出版社.2003.02.

[2]公路工程質(zhì)量問(wèn)題及防治措施百問(wèn)[M].人民交通出版社， 2002.12

第9篇：混凝土養(yǎng)護(hù)劑施工總結(jié)范文

關(guān)鍵詞： 混凝土 溫度應(yīng)力 裂縫 控制

在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，經(jīng)本人長(zhǎng)期觀察，凡是框架大部分工程（含房屋、廠房、橋梁等），尤其是在跨度大于4米的框架建筑中，混凝土的施工裂縫為常見(jiàn)的通病，在多數(shù)工程中，現(xiàn)場(chǎng)施工員及技術(shù)人員對(duì)此無(wú)過(guò)多關(guān)注，特?cái)M本文以提高對(duì)其關(guān)注并采取相應(yīng)措施以確保工程質(zhì)量。

一、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢12H以內(nèi)就應(yīng)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。

干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)兩種。

灑水養(yǎng)護(hù)即用草簾等將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7D；摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14D，灑水次數(shù)以能保證濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。

噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適宜于不宜灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將過(guò)氯乙烯樹(shù)脂塑料溶液用噴槍涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中十份的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。有的薄膜在養(yǎng)護(hù)完成后能自行老化脫落，否則不宜于噴灑在以后要做粉刷的混凝土表面上。

在夏季，薄膜成型后要防曬，否則易產(chǎn)生裂紋。地下建筑或基礎(chǔ)，可在其表面涂刷瀝青乳液以防止混凝土內(nèi)水份蒸發(fā)。至于拆膜，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，側(cè)膜只要能保證混凝土表面和棱角不致因拆膜而損壞即可拆除。

二、混凝土裂縫產(chǎn)生及防治

混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因是溫度和濕度的，混凝土在施工階段常受外界氣溫變化的影響?；炷齼?nèi)部溫度為水泥水化熱的絕熱溫度和澆筑溫度二者的疊加值，其中澆筑溫度與外界溫有直接關(guān)系。一般而言，外界氣溫愈高， 混凝土在硬化期間水泥放出大量水化熱，混凝土的澆筑溫度也愈高，當(dāng)氣溫下降，會(huì)大大增加外層混凝土混凝土內(nèi)部的溫度梯度，造成溫差和溫度應(yīng)力，使大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。為了防止裂縫，減輕溫度應(yīng)力可以從控制溫度和改善約束條件兩個(gè)方面著手。

1、控制溫度的措施如下：

（1）采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；

（2）拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；

（3）熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；

（4）在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫；

（5）規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；

（6）施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施；

改善約束條件的措施是：

①合理地分縫分塊；

②避免基礎(chǔ)過(guò)大起伏；

③合理的安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露；

2、此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質(zhì)量對(duì)防止裂縫是十分重要，應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。

在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時(shí)間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模，在表面引起很大的拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。

3、為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開(kāi)裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開(kāi)裂的措施之一。例如使用減水防裂劑，其主要作用為：

（1）混凝土中存在大量毛細(xì)孔道，水蒸發(fā)后毛細(xì)管中產(chǎn)生毛細(xì)管張力，使混凝土干縮變形。增大毛細(xì)孔徑可降低毛細(xì)管表面張力，但會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。這個(gè)表面張力理論早在六十年代就已被國(guó)際上所確認(rèn)。

（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25％。

（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強(qiáng)度的條件下可減少15％的水泥用量，其體積用增加骨料用量來(lái)補(bǔ)充。

（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。

（5）提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高的混凝土抗裂性能。

（6）混凝土在收縮時(shí)受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強(qiáng)度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

（7）摻加外加劑可使混凝土密實(shí)性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。

（8）摻減水防裂劑后混凝土緩凝時(shí)間適當(dāng)，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上，避免因水泥長(zhǎng)期不凝而帶來(lái)的塑性收縮增加。

（9）摻外加劑混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮。

許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能，我們?cè)诠こ虒?shí)踐中應(yīng)多進(jìn)行這方面的實(shí)驗(yàn)對(duì)比和研究，比單純的靠改善外部條件，可能會(huì)更加簡(jiǎn)捷、經(jīng)濟(jì)。

實(shí)踐證明，混凝土常見(jiàn)的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說(shuō)混凝土的保溫對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。

4、溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：

防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。

防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。

防止老混凝土過(guò)冷，以減少新老混凝土間的約束。

混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達(dá)到兩個(gè)方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。

適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的?；炷系谋卮胧┏３Ｒ灿斜竦男Ч睦碚撋戏治?，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期，在施工中應(yīng)切實(shí)重視起來(lái)。