材料加工技術(shù)精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的材料加工技術(shù)主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：材料加工技術(shù)范文

關(guān)鍵詞 脆性材料；工程陶瓷；陶瓷加工；特種加工

中圖分類(lèi)號(hào)TM28 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2014）119-0119-02

0引言

陶瓷材料具有良好的耐高溫耐腐蝕性能、強(qiáng)度高、硬度高，是優(yōu)良的高性能材料。隨著陶瓷材料學(xué)的發(fā)展，其制備技術(shù)也越來(lái)越多，陶瓷材料的性能也逐步得到提高。陶瓷材料可以用到空間探測(cè)、航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域中。

陶瓷材料的原子通過(guò)共價(jià)鍵、離子鍵結(jié)合，而金屬材料通過(guò)金屬鍵相結(jié)合，所以陶瓷材料與金屬材料有完全不同的性質(zhì)。陶瓷材料在常溫下對(duì)剪切應(yīng)力的變形阻力很大，且硬度很高。由于陶瓷晶體是由陽(yáng)離子和陰離子以及它們之間的化學(xué)鍵組成的，化學(xué)鍵具有方向性、原子堆積密度低、原子間距大，使陶瓷顯示出很大的脆性，加工產(chǎn)生的缺陷多，所以是典型的難加工材料。發(fā)展高效低成本的加工技術(shù)十分重要。

1陶瓷材料的車(chē)磨削加工技術(shù)

陶瓷材料的脆性極高，似乎很難將陶瓷與車(chē)削聯(lián)系起來(lái)，但是陶瓷材料的壓痕實(shí)驗(yàn)表明如果選用合適的金剛石刀具角度和切削參數(shù)仍然可以實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的延性加工。相關(guān)的實(shí)驗(yàn)也表明采用超硬刀具材料都可以加工陶瓷材料。李湘釩超精密車(chē)削陶瓷材料的實(shí)驗(yàn)表明采用W-Co類(lèi)硬質(zhì)合金可以加工陶瓷零件。日本的原昭夫曾采用聚晶金剛石刀具車(chē)削Al2O3和Si3N4陶瓷。目前車(chē)削陶瓷材料主要選用金剛石刀具。在刃磨性能上單晶金剛石刀具優(yōu)于聚晶金剛石刀具，它們都屬于微量切削，去除率較低，加工質(zhì)量和精度難以保證，還有待于進(jìn)一步的研究。

磨削可以滿(mǎn)足硬金屬的加工要求，因而也可以成為陶瓷材料的主要加工方法，其精度和效率比較適中。磨削陶瓷材料一般選用金剛石砂輪，金剛石砂輪磨削材料時(shí)磨粒切人工件，磨粒切削刃前方的陶瓷表面材料受到擠壓，當(dāng)壓力值超過(guò)陶瓷材料承受極限時(shí)被壓潰，形成碎屑。同時(shí)磨粒切人工件時(shí)，由于壓應(yīng)力和摩擦熱的作用，磨粒下方的材料會(huì)產(chǎn)生局部塑性流動(dòng)，形成變形層，當(dāng)磨粒切出時(shí)，由于應(yīng)力的消失，引起變形層從工件上脫離形成切屑。從成屑機(jī)理上看陶瓷

材料的去除方式仍然是脆性的。磨削加工后的表面殘留了大量的加工缺陷，因此深加工就成為必然的工序。為了降低深加工的成本，近年來(lái)提出了延性域磨削的概念。延性域磨削以提高磨削表面質(zhì)量為主要目標(biāo)，采用調(diào)整磨粒排布方式以及精密修整等技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的高效精密加工。陶瓷材料的磨削還存在砂輪磨損堵塞以及加工效率低等問(wèn)題，這些問(wèn)題有待于進(jìn)一步的研究。

2陶瓷材料的特種加工技術(shù)

超聲加工是在加工工具或被加工材料上施加超聲波振動(dòng)，在工具與工件之間加入液體磨料或糊狀磨料，并以較小的壓力使工具貼壓在工件上。加工時(shí)，由于工具與工件之間存在超聲振動(dòng)，迫使工作液中懸浮的磨粒以很大的速度和加速度不斷撞擊、拋磨被加工表面，加上加工區(qū)域內(nèi)的空化、超壓效應(yīng)，從而產(chǎn)生材料去除效果。超聲加工比較適合陶瓷材料表面脆性的特點(diǎn)，這種方法加工的表面質(zhì)量較好，容易實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化。其缺點(diǎn)是加工效率較低，工具壽命較低。

激光加工陶瓷材料，是利用能量密度極高的激光束照射到陶瓷材料表面上，光能被陶瓷表面吸收，光能部分轉(zhuǎn)化為熱能，使局部溫度迅速升高產(chǎn)生熔化以至氣化并形成凹坑。隨著能量的繼續(xù)吸收，凹坑中的蒸氣迅速膨脹，把熔融物高速?lài)娚涑鰜?lái)，同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)方向性很強(qiáng)的沖擊波，這樣材料就在高溫、熔融、氣化和沖擊作用下被蝕除。激光加工高效環(huán)保，但光斑表面的溫度梯度容易形成陶瓷材料表面的微裂紋，而且激光設(shè)備昂貴，使用成本較高。

電火花加工主要是通過(guò)電極間放電產(chǎn)生高溫熔化和汽化蝕除材料。電火花加工適合于導(dǎo)電材料的加工。因?yàn)樘沾刹牧鲜请娊^緣體，所以必須采取特殊工藝。一種高壓電火花加工方法是在尖電極與平電極間放入絕緣的陶瓷材料工件。兩電極間加以直流或交流高電壓，使尖電極附近的介質(zhì)被擊穿，發(fā)生輝光放電蝕除。另一種加工方法是在薄片陶瓷工件上壓放一塊薄金屬網(wǎng)作為輔助電極，輔助電極和工具電極分別與脈沖電源的正負(fù)極相連，并放在油類(lèi)工作液中，當(dāng)脈沖電壓施加到兩極間，便在工具與輔助電極間產(chǎn)生火花放電；當(dāng)電火花穿過(guò)工件上的輔助電極時(shí)，由于金屬材料的氣化噴射或?yàn)R射等作用使陶瓷零件表面導(dǎo)電，加工得以持續(xù)。還有一種加工方法是在陶瓷的表面涂覆導(dǎo)電材料進(jìn)行電火花加工。電火花加工仍面臨加工效率低、加工表面質(zhì)量難以保證等問(wèn)題，這些有待于進(jìn)一步的研究。

3特種加工輔助車(chē)磨削技術(shù)

車(chē)磨削加工的效率相對(duì)較高，但其對(duì)工具的要求非常高，而且陶瓷材料的表面質(zhì)量難以保證，對(duì)于成形陶瓷零件的加工也較難。為了提高陶瓷材料的加工精度以及加工范圍，在車(chē)磨削加工中引入特種加工技術(shù)將會(huì)同時(shí)獲得較高的加工效率和表面質(zhì)量。

超聲磨削加工，是在磨削加工的同時(shí)，對(duì)工具或工件施加超聲頻率振動(dòng)，充分利用超聲波的高頻振動(dòng)和空化作用去除材料，超聲磨削加工方式較適用于陶瓷材料的加工，其加工效率隨著材料脆性的增大而逐漸提高。超聲磨削技術(shù)可以明顯降低磨削溫度、增加砂輪使用壽命、提高加工精度和表面質(zhì)量。

激光輔助車(chē)削技術(shù)是將激光照射到刀具附近的陶瓷材料，在車(chē)削陶瓷材料的過(guò)程中，材料剪切區(qū)域因激光產(chǎn)生高溫軟化，減小了陶瓷材料的切削阻力，增加了陶瓷材料的加工延性，從而達(dá)到了陶瓷材料的高效延性加工。

在線(xiàn)電解磨削技術(shù)是將電解技術(shù)引入到磨削過(guò)程中，通過(guò)連續(xù)有限量的電解作用來(lái)蝕除砂輪表面的金屬結(jié)合劑從而對(duì)砂輪進(jìn)行修整以達(dá)到微粉磨粒不斷出露的目的。在線(xiàn)電解技術(shù)是日本理化研究所研究的成果，加工陶瓷材料可以達(dá)到超精密加工的水平。

4結(jié)論

陶瓷材料在高技術(shù)領(lǐng)域中應(yīng)用的廣泛性促進(jìn)了其加工技術(shù)的研究。陶瓷材料硬度高脆性大，采用傳統(tǒng)的車(chē)磨削技術(shù)進(jìn)行加工難度比較大，而特種加工技術(shù)效率低成本高，所以采用傳統(tǒng)的車(chē)磨削技術(shù)與特種加工技術(shù)相結(jié)合的方法將是以后陶瓷加工技術(shù)研究的趨勢(shì)。

參考文獻(xiàn)

[1]李湘釩.工程零件的車(chē)削工藝探討[J].蘇州大學(xué)學(xué)報(bào)工學(xué)版，2002，22（1）： 70-73.

[2]中井哲男.切削完全燒結(jié)陶瓷的研究結(jié)果[J].工業(yè)材料，1983，16（2）： 31-55.

[3]張貝.磨粒切厚可控的脆性材料延性域磨削基礎(chǔ)研究[D].南京： 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院，2013.

第2篇：材料加工技術(shù)范文

1.1復(fù)合材料的類(lèi)型

目前，復(fù)合材料的種類(lèi)較多，通?？砂凑諒?fù)合材料的結(jié)構(gòu)分為4種類(lèi)型。

1.2復(fù)合材料的性能

在全部復(fù)合材料中，應(yīng)用范圍比較廣泛的是纖維增強(qiáng)材料。纖維增強(qiáng)材料的特點(diǎn)是比模量較大、比強(qiáng)度和比重比較小。本文主要分析碳纖維增強(qiáng)材料的機(jī)械加工技術(shù)，碳纖維復(fù)合型材料的切削加工的特點(diǎn)為：刀具磨損比較嚴(yán)重、會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力、材料會(huì)被分層破壞和切削溫度較高。分層破壞是指復(fù)合材料鋪層間的脫膠現(xiàn)象，而脫膠現(xiàn)象與切削參數(shù)緊密相連，如果參數(shù)不合理，則易導(dǎo)致脫膠現(xiàn)象的產(chǎn)生，甚至使材料性能受到較大影響，導(dǎo)致零件報(bào)廢；在切削過(guò)程中，切削溫度不宜過(guò)高，否則，易使增強(qiáng)復(fù)合纖維材料與基體樹(shù)脂的膨脹系數(shù)相差過(guò)大，進(jìn)而產(chǎn)生殘余應(yīng)力。此外，在刀具切削刃周?chē)^窄的區(qū)域是切削溫度較高的位置，加之碳纖維復(fù)合型材料的導(dǎo)熱性較差，因此，這種熱傳向工件和刀具會(huì)破壞碳纖維復(fù)合材料。

2復(fù)合材料機(jī)械加工技術(shù)分析

2.1金屬基的復(fù)合材料加工

金屬基的復(fù)合材料是指基體為合金或純金屬，其增強(qiáng)體一般為顆粒、纖維與晶須復(fù)合的材料。這類(lèi)復(fù)合材料的特點(diǎn)是剪切和橫向強(qiáng)度較高，抗疲勞和韌性等綜合性質(zhì)較好。此外，還具有無(wú)污染、熱膨脹的系數(shù)較小、不老化、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、不吸濕和耐磨等特點(diǎn)。在一些傳統(tǒng)工藝中，通常將金屬基的復(fù)合材料用于加工中，比如磨削、切割、銑削和車(chē)削等。但采用這類(lèi)傳統(tǒng)工藝會(huì)導(dǎo)致機(jī)械磨損，因此，需要選擇鑲含有金剛石、金剛石尖刀具、高速鋼、碳化鎢的工具，且相關(guān)人員要掌握好切削速度，加入劑或冷卻劑等。只有這樣，才可取得更好的加工效果。

2.2熱塑性樹(shù)脂基的復(fù)合材料加工

熱塑樹(shù)脂基的復(fù)合材料一般是指將熱塑性樹(shù)脂作為基體的一種復(fù)合型材料。在加工這種材料時(shí)，如果溫度過(guò)高，則易使材料的基體燒焦或軟化。為了避免加工過(guò)熱的情況出現(xiàn)，要適當(dāng)添加冷卻劑；在切削過(guò)程中，要保證切削刀具的排削槽有足夠的容量，并保持較快的切削速度；車(chē)刀刀具和刀頭要鋒利，盡可能地使用金剛砂或碳化鎢刀具，部分特殊的塑料可使用高速鋼刀具；車(chē)刀應(yīng)磨成傾角，從而減小刀具的切削力，便于切削。

2.3玻璃鋼的加工

玻璃鋼的特點(diǎn)包括耐腐蝕、高硬度、易碎、耐高溫、透明性較好等。玻璃鋼種類(lèi)較多，比如塔器、玻璃鋼罐和玻璃鋼管等，根據(jù)樹(shù)脂成分可分為不飽和聚酯樹(shù)脂基、環(huán)氧樹(shù)脂基和酚醛樹(shù)脂基等。玻璃鋼的可切削性與樹(shù)脂基緊密相關(guān)，通常情況下，樹(shù)脂基的不同會(huì)影響玻璃鋼的切削性能。從以往的試驗(yàn)中可發(fā)現(xiàn)，玻璃鋼刀具在高速切削中的磨損非常嚴(yán)重。因此，在切削時(shí)，可換成立方氮化硼刀具或金剛石刀具，使用這些刀具切削玻璃鋼可大大提高生產(chǎn)效率。在選擇刀具的幾何參數(shù)時(shí)，必須掌握科學(xué)規(guī)律，按照材料性質(zhì)選擇。

3復(fù)合材料機(jī)械的加工

通常情況下，復(fù)合材料機(jī)械加工的流程為：鋸切磨削銑削車(chē)削切割仿形銑鉆孔。而復(fù)合型材料具有更先進(jìn)的加工方法，比如電化學(xué)加工、激光束加工、電子束加工、高壓水切割、電火花加工和超聲波加工等。在加工復(fù)合材料時(shí)，相關(guān)人員要高度重視復(fù)合材料切削的穩(wěn)定性，科學(xué)、合理地選擇切削溫度，并深入分析、研究新型刀具高速切削的方式，從而提高復(fù)合型材料機(jī)械加工的質(zhì)量。此外，還可采用電子顯微鏡觀察碳纖維復(fù)合型材料的孔壁，以探究復(fù)合型材料機(jī)械加工的優(yōu)化方式，確保碳纖維復(fù)合材料機(jī)械加工的順利進(jìn)行。

4結(jié)束語(yǔ)

第3篇：材料加工技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：金屬材料；工藝加工；方法研討

1 關(guān)于金屬工藝的類(lèi)型

在當(dāng)前的工業(yè)活動(dòng)中，廣泛的使用金屬，它被大量的用來(lái)生產(chǎn)各種類(lèi)型的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品的使用方向是不一樣的，因此其采取的工藝也完全不同，作者具體的分析了幾類(lèi)常見(jiàn)的工藝。

1.1 鑄造工藝

所謂的鑄造，具體的說(shuō)是把金屬物質(zhì)在加高溫之后變?yōu)橐簯B(tài)，進(jìn)而結(jié)合工作的規(guī)定將其制造成所需狀態(tài)的一類(lèi)工藝。在使用時(shí)必須結(jié)合金屬物質(zhì)的特點(diǎn)來(lái)分析，當(dāng)前干擾鑄造水平的要素非常多，比如材料是否能夠很好的流動(dòng)，是否有較高的收縮水平等。干擾鑄造物質(zhì)特性的關(guān)鍵要素是其成分，以及澆筑的氣溫等，通常來(lái)講，當(dāng)碳的含量非常高時(shí)，它的流動(dòng)性就會(huì)降低，此時(shí)鑄造工作也無(wú)法有效的開(kāi)展。

1.2 鍛壓工藝

在使用鍛壓工藝時(shí)，必須要掌控好材料的特性，要確保它們有很好的抗沖能力，而且對(duì)于變形也有較高的規(guī)定，而材料的特點(diǎn)是由其構(gòu)成要素以及制作條件決定的，假如變形差就會(huì)導(dǎo)致其在壓力的干擾之下，出現(xiàn)縫隙，此時(shí)就會(huì)無(wú)法得到我們所需的形狀。

1.3 焊接工藝

所謂的焊接工藝，具體的說(shuō)是將材料制作為合乎規(guī)定的產(chǎn)品而展開(kāi)的一類(lèi)活動(dòng)。我們?cè)谠u(píng)判該種措施是不是合理時(shí)，常會(huì)分析焊接以后的金屬是不是有縫隙，或是有氣孔，以及它能否長(zhǎng)久的使用。在運(yùn)用時(shí)必須要確保焊接頭的力學(xué)特征明顯，而且要確保其不會(huì)明顯收縮。

1.4 切削工藝

切削工藝指的是結(jié)合工作規(guī)定，對(duì)需處理的金屬切割或是削切。在運(yùn)用時(shí)會(huì)受到很多要素干擾，比如材料導(dǎo)熱能力，結(jié)構(gòu)以及硬度等等，通常來(lái)說(shuō)，如果硬度很大，此項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)生的效果就越弱，就越無(wú)法獲取我們所需的效益。

1.5 熱處理性能

具體來(lái)講，它指的是金屬在接受熱處理時(shí)體現(xiàn)出來(lái)的特性。比如它的淬透能力等。

2 金屬材料加工方法

結(jié)合物質(zhì)的不同性質(zhì)以及產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)定，可以使用不一樣的措施開(kāi)展加工工作。當(dāng)前行業(yè)使用較多的措施有如下的一些，接下來(lái)具體分析。

2.1 熱處理加工方法

關(guān)于其原理以及特征。具體來(lái)講，該措施是把金屬物質(zhì)放到特定的介質(zhì)里面，借助加熱或是冷卻的措施，將金屬本身的結(jié)構(gòu)變化，此時(shí)我們就可以將物質(zhì)的特性進(jìn)行改變，最終能夠控制好它的性能。該措施在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)工作中的應(yīng)用幾率非常大，而且還是一個(gè)不可或缺的措施，經(jīng)由熱處理將材料的特性改變，以此來(lái)獲取完全不一樣的使用要求。關(guān)于工藝。該措施涵蓋三個(gè)具體的步驟，即加熱以及保溫和冷卻。接下來(lái)具體分析，在加熱時(shí)，零件處在大氣里面，此時(shí)其會(huì)被氧化，這對(duì)處理以后的零件來(lái)講負(fù)面效益會(huì)十分明顯。所以我們經(jīng)常將其放在可保護(hù)的環(huán)境中對(duì)其加熱，或是采用包裝的措施對(duì)其處理。在處理時(shí)還必須控制好氣溫。對(duì)于處理工作來(lái)講，它的氣溫高低非常關(guān)鍵，只有確定好溫度，才能夠開(kāi)展后續(xù)的工作。在實(shí)際的工作中，加熱的氣溫并不是固定的，它會(huì)因?yàn)椴牧系牟煌约肮ぷ髂康牡牟煌憩F(xiàn)的不一樣，不過(guò)通常都將其最少加熱超過(guò)相變氣溫。同時(shí)轉(zhuǎn)變會(huì)利用很多的時(shí)間，所以如果零件的滿(mǎn)足溫度的規(guī)定，還要在這個(gè)溫度狀態(tài)之下持續(xù)一些時(shí)間，確保里外的氣溫是完全一樣的，此時(shí)組織就可以很好的變化。對(duì)于冷卻來(lái)講，它是當(dāng)前工作中非常關(guān)鍵的內(nèi)容，具體的冷卻措施會(huì)因?yàn)楣に嚨牟町惗兴顒e，最主要是要掌控好速率。

2.2 高速切削加工方法

關(guān)于其原理以及特征。對(duì)于高速切削活動(dòng)來(lái)講，它不像是常見(jiàn)的處理方式，由于它的速度非?？?，因此碎屑等還沒(méi)有時(shí)間接觸零件就被吹走了，此時(shí)零件就可以始終處在一種冷卻的情形之中，不會(huì)導(dǎo)致它因?yàn)槭軣岫霈F(xiàn)形狀改變。它所需的費(fèi)用不多，但是零件的精確性非常好。

選擇好刀具。高速切削加工方法會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，對(duì)切削率要求也很高，所以對(duì)刀具的選擇要求很高，刀具必須滿(mǎn)足硬度高、熱硬性好的要求，一般使用比較多的是PCBN刀具、陶瓷刀具和新型硬質(zhì)合金及涂層硬質(zhì)合金刀具。

關(guān)于工藝。高速切削加工工藝不同于一般的切削工藝，特別對(duì)硬質(zhì)金屬材料的切削，它要求充分考慮到每道工序的協(xié)調(diào)問(wèn)題，記錄前道工序加工后的材料剩余量，以便指導(dǎo)后續(xù)的加工操作。所以在進(jìn)行切削任務(wù)前需要把粗加工、半精加工和精加工作為一個(gè)整體來(lái)規(guī)劃，并設(shè)計(jì)出合理的加工方案。

2.3 溫?cái)D壓成形加工方法

溫?cái)D壓成形加工方法是指利用金屬材料的塑性成形特性，將金屬材料放入到擠壓模具的型腔內(nèi)，再通過(guò)增加外擠壓力的方式來(lái)使金屬材料形成具有一定尺寸規(guī)格和力學(xué)性能的形狀。

設(shè)計(jì)擠壓模具。模具的作用是用來(lái)控制金屬材料的流動(dòng)的，為提高金屬材料的塑性，需要向變形區(qū)內(nèi)施加強(qiáng)大的壓力，因此設(shè)計(jì)出尺寸、形狀、精度符合要求的模具是核心關(guān)鍵所在。擠壓成形模具的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)一般包括分析零件的工藝性、選擇工藝方案、設(shè)計(jì)工序、計(jì)算擠壓壓力的大小、選擇壓力機(jī)、設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)以及繪制模具圖紙。

控制擠壓溫度。在對(duì)金屬材料進(jìn)行擠壓的過(guò)程中，當(dāng)擠壓的溫度越高時(shí)，變形抗力就會(huì)變得越低，也即是說(shuō)可以降低擠壓力，減少施加機(jī)械能。當(dāng)擠壓溫度升高到一定程度時(shí)，金屬材料的表面就會(huì)由于撕裂造成組織粗大。從經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)當(dāng)進(jìn)行復(fù)合擠壓時(shí)，溫度加到150-200℃時(shí)，所需要施加的擠壓力會(huì)減少10%。在冷擠壓難以成型的材料在熱擠壓時(shí)，即使變形達(dá)到60%到70%時(shí)，擠壓壓力也不會(huì)有太大的變化，大量的實(shí)踐數(shù)據(jù)表明，用于溫?cái)D壓的溫度以400-500℃為宜。

熱擠壓冷卻方法。擠壓模具連續(xù)在高溫下作業(yè)，強(qiáng)度和硬度都會(huì)明顯下降，從而影響到模具的使用壽命。在小批量生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，可以通過(guò)壓縮空氣的方法來(lái)冷去凸凹模部分，如果在大批量生產(chǎn)時(shí)則需通過(guò)以下方法冷卻模具：各一次行程才送一個(gè)毛坯，以保證有足夠的時(shí)間給模具冷卻；在模具內(nèi)開(kāi)孔冷卻；對(duì)模具進(jìn)行噴霧冷卻。

3 結(jié)束語(yǔ)

金屬材料由于化學(xué)成分不一樣，其所具有的力學(xué)特性、物理特性都不一樣，其所對(duì)應(yīng)的加工方法也不一樣。所以，在對(duì)金屬材料進(jìn)行加工時(shí)要根據(jù)其本身固有的特性和加工目的而采取合適的加工，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料的使用。

參考文獻(xiàn)

[1]涂黎明.淺談金屬材料工藝性能的維持措施[J].企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)，2012（26）：36.

[2]王建平.硬質(zhì)金屬材料高速切削加工研究[J].機(jī)床與液壓，2013（15）：21.

[3]張立君.脆性金屬材料的數(shù)控車(chē)削技術(shù)[J].機(jī)床與液壓，2013（16）：41.

[4]鄭峰.常用金屬材料手冊(cè)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2007.

[5]胡宏楠，董明.顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料切削加工工藝的新進(jìn)展[J].金屬材料與冶金工程，2009（1）.

第4篇：材料加工技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：材料；加工技術(shù)；性能

材料是普遍認(rèn)為現(xiàn)代社會(huì)的（材料能源信息）三大支柱之一。隨著科學(xué)技術(shù)的越來(lái)越快越高的發(fā)展能源日趨緊迫的需求，信息的突飛猛進(jìn)的發(fā)展，在很大程度上又依賴(lài)于材料的進(jìn)步，很多發(fā)達(dá)國(guó)家都把材料科學(xué)作為重點(diǎn)發(fā)展科學(xué)使之成為新技術(shù)革命的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

材料性質(zhì)直接反映著社會(huì)的文明水平，從石器、陶器、鐵器時(shí)代到科學(xué)技術(shù)進(jìn)步正進(jìn)入到人工合成材料、復(fù)合材料、記憶功能材料的新時(shí)代。人們對(duì)材料的觀察和研究進(jìn)入微觀領(lǐng)域，X射線(xiàn)衍射技術(shù)、電子顯微鏡，各種先進(jìn)能譜儀，將人類(lèi)對(duì)材料微觀世界的認(rèn)識(shí)帶入了更深的層次。形成了躊學(xué)科的材料科學(xué)。隨著原子能航空航天、電子住處海洋開(kāi)發(fā)等現(xiàn)代工業(yè)的以展，對(duì)材料提出更好的嚴(yán)格的要求，出現(xiàn)了一大批相對(duì)密度更小強(qiáng)度更加工性能更好，并能滿(mǎn)足特殊性能要求的新材料，像航空母艦上艦載飛機(jī)起降甲板他需要高性能的鎂板材料，要求能具有極高的強(qiáng)度，能承受在幾千度的高溫下的沖擊載荷，這就需要極好的綜合性能。各種新型材料的研究和開(kāi)發(fā)正在加速。新型材料的特點(diǎn)是高性能化、復(fù)合化，有機(jī)材料、無(wú)機(jī)材料的界限在消失科學(xué)發(fā)展的進(jìn)步象有機(jī)材料，無(wú)機(jī)材料也均己出現(xiàn)異電性，復(fù)合材料更是融多種材料性能于一體，甚至出現(xiàn)一些與原來(lái)截然不同的性能。這些新型材料的出現(xiàn)擴(kuò)大了各種不同層次的應(yīng)用范圍，極大地推動(dòng)了高新技術(shù)的日新月異的飛速以展，特別是納米材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，引起了世界各國(guó)政府科學(xué)技術(shù)界軍界的重視，專(zhuān)家預(yù)測(cè)，納米材料科學(xué)技術(shù)將成為21世紀(jì)信息時(shí)代的核心。

第5篇：材料加工技術(shù)范文

［關(guān)鍵詞］木材加工；原料；合理利用；技術(shù)管理

目前，我國(guó)的森林面積為1.75億hm2，位居世界第五位。盡管我國(guó)擁有豐富的資源，然而，由于我國(guó)人口基數(shù)大，我國(guó)目前的森林人均面積僅為0.132hm2，世界排名僅在120位，我國(guó)的森林人均面積不到世界水平的1/4。此外，隨著我國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的木材需求量越來(lái)越大，我國(guó)的人造紙、紙板等消費(fèi)能力已經(jīng)名列世界前茅。然而，由于我國(guó)林地生產(chǎn)能力不高，森林資源相對(duì)不足，使得我國(guó)社會(huì)對(duì)木材的需求量與環(huán)境之間產(chǎn)生了嚴(yán)峻的供給矛盾。為了解決目前木材加工業(yè)發(fā)展的困境，本文從森林資源利用的角度來(lái)體現(xiàn)木材加工原料合理利用的重要性，結(jié)合當(dāng)前已有的木材加工形式，探討提高木材加工原料利用率的方法。

1木材加工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程

1.1發(fā)展背景

我國(guó)的木材加工業(yè)發(fā)展歷史悠久，自古以來(lái)，我國(guó)便開(kāi)始利用原木進(jìn)行加工，并運(yùn)用到人們生活的方方面面。我國(guó)最著名的木工匠是春秋時(shí)期的魯班，他所發(fā)明的諸多木材加工工具至今對(duì)木工師傅來(lái)說(shuō)仍然受用。而直到北魏時(shí)期，我國(guó)才開(kāi)始有較為初級(jí)的木材加工技術(shù)。隨著唐宋時(shí)期的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，尤其是在唐朝年間的貞觀之治，言論自由、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，我國(guó)當(dāng)時(shí)與外界交流豐富，木材加工技術(shù)得到了更進(jìn)一步的提高。當(dāng)時(shí)，人們已經(jīng)開(kāi)始嘗試鋸開(kāi)、氣干、拼合、包封等相對(duì)復(fù)雜的木材加工處理技術(shù)。在后來(lái)的明朝時(shí)期，為我國(guó)木制家具發(fā)展的鼎盛時(shí)期，當(dāng)時(shí)人們已經(jīng)掌握了多種復(fù)雜的木材加工技術(shù)，并逐漸促使我國(guó)的木材加工技術(shù)走向成熟。

1.2近代以來(lái)木材加工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

近代以來(lái)，隨著人們生活水平的提高，人們開(kāi)始對(duì)木材有了更多的要求，包括要求木材的輕料、色澤、紋理等。此外，由于木材是易燃、易腐物體，近年來(lái)人們開(kāi)始注重木材的防腐防火等方面的工藝。隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代木材加工工藝已經(jīng)不同于傳統(tǒng)的木材加工工藝，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)下，木材加工工藝融入了化學(xué)、生物學(xué)、應(yīng)用物理學(xué)等學(xué)科知識(shí)，從而不斷滿(mǎn)足人們對(duì)木材加工的要求。

2提高原木利用率的措施

2.1科學(xué)合理地利用森林資源

由于受到我國(guó)森林資源有限及林地生產(chǎn)能力不足等多方面的限制，使得我國(guó)社會(huì)對(duì)木材的需求量與環(huán)境之間產(chǎn)生了嚴(yán)峻的供給矛盾。根據(jù)我國(guó)《森林法》的要求，在對(duì)森林資源進(jìn)行加工利用的過(guò)程中，不僅要注重對(duì)原木的利用，而且要注重對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，應(yīng)及時(shí)對(duì)森林進(jìn)行撫育和改造，從而減輕林區(qū)原料供應(yīng)的壓力。因此，要求木材加工行業(yè)的生產(chǎn)廠商要對(duì)森林資源進(jìn)行科學(xué)合理的利用，在有限的森林資源下充分提高原木的利用率。此外，還應(yīng)加大對(duì)新型科技研發(fā)的資金投入，積極引進(jìn)和創(chuàng)新各種節(jié)能、利用率高的木材加工技術(shù)，從而在有效推動(dòng)木材加工行業(yè)發(fā)展的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)我國(guó)森林資源的可持續(xù)發(fā)展［1］。

2.2完善木材加工市場(chǎng)的運(yùn)營(yíng)模式

對(duì)于木材加工行業(yè)而言，結(jié)合我國(guó)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制發(fā)展建設(shè)的實(shí)際情況，改進(jìn)和完善加工市場(chǎng)的運(yùn)營(yíng)模式，在確保木材優(yōu)質(zhì)的情況下，針對(duì)不同林區(qū)的自身發(fā)展情況來(lái)運(yùn)用不同的加工模式，并根據(jù)其自身的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行木材加工技術(shù)的規(guī)范化管理，通過(guò)對(duì)木材加工市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)模式的不斷改進(jìn)和完善，從而在滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)木材的各種需求的同時(shí)，活躍木材行業(yè)市場(chǎng)。

2.3引進(jìn)和利用先進(jìn)的加工技術(shù)

目前，在木材加工中，高速切削技術(shù)、納米改性加工技術(shù)、超聲波切割加工技術(shù)、在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)及綠色加工技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)已被人們廣泛應(yīng)用。另外，應(yīng)加大對(duì)新型科技研發(fā)的資金投入，學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，引進(jìn)高新科技的木材加工設(shè)備，吸納更多掌握高新科技的新型人才，積極引進(jìn)和創(chuàng)新各種節(jié)能、利用率高的木材加工技術(shù)，從而滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)木材的不同需求［2］。

3木材加工技術(shù)管理措施

3.1木材加工利用是關(guān)鍵

任何一個(gè)木材加工企業(yè)的最終經(jīng)營(yíng)目的均為實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益的最大化，這就要求企業(yè)要不斷利用各種高新技術(shù)，提高木材的出材率，從而降低生產(chǎn)成本。在木材的綜合加工過(guò)程中，應(yīng)將技術(shù)管理工作融入每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，根據(jù)不同的木材加工要求來(lái)選擇不同的技術(shù)，使得木材加工設(shè)備能夠充分發(fā)揮其應(yīng)有的生產(chǎn)效益。

3.2提高工作人員技術(shù)水平

技術(shù)力量是企業(yè)在市場(chǎng)上立足的重要支柱，一個(gè)技術(shù)先進(jìn)的團(tuán)隊(duì)能夠有效地增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，對(duì)于木材加工行業(yè)而言，吸納擁有高新技術(shù)的新型人才，完善對(duì)技術(shù)型人才的管理是重要的工作內(nèi)容之一。此外，對(duì)于自身的技術(shù)型人才還應(yīng)進(jìn)行定期培訓(xùn)，通過(guò)對(duì)新型技術(shù)和管理理念的不斷學(xué)習(xí)，從而提高技術(shù)人員的綜合技術(shù)水平。

3.3嚴(yán)格把控產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)核算關(guān)

產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)核算主要包括原料采購(gòu)、運(yùn)輸、加工及產(chǎn)品銷(xiāo)售等內(nèi)容［3］。對(duì)木材加工規(guī)模及市場(chǎng)需求情況進(jìn)行合理的預(yù)算，其最終目的是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益最大化。因此，產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)核算在企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中是十分重要的工作內(nèi)容之一。對(duì)于任何一家木材加工企業(yè)而言，在木材加工生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)木材加工的各個(gè)方面進(jìn)行綜合考察，包括運(yùn)輸、確保木材自身的質(zhì)量、市場(chǎng)價(jià)格等。此外，可以通過(guò)建立信息網(wǎng)絡(luò)，從而使得企業(yè)能夠在信息網(wǎng)絡(luò)中獲取最新的市場(chǎng)信息，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)利益的最大化。

4結(jié)語(yǔ)

本文簡(jiǎn)要闡述了木材加工工業(yè)的發(fā)展背景及現(xiàn)展概況，只有科學(xué)合理地利用森林資源，完善木材加工市場(chǎng)的運(yùn)營(yíng)模式和引進(jìn)、利用先進(jìn)的加工技術(shù)，才能夠有效提高木材加工原料的利用率。此外，只有充分利用好加工的木材，提高工作人員技術(shù)能力，嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)核算，才能促使木材加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展推動(dòng)林業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

作者:陳永祥 單位:廣西國(guó)有雅長(zhǎng)林場(chǎng)

參考文獻(xiàn)

［1］王紹軍.木材加工技術(shù)的新發(fā)展［J］.黑龍江科技信息，2014（19）：264.

第6篇：材料加工技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：鈦合金 切削加工 車(chē)削 銑削

中圖分類(lèi)號(hào)：V261.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）03（c）-00-01

鈦合金材料因比強(qiáng)度高、密度低、耐腐蝕和耐高溫等優(yōu)良性能而被廣泛應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域中。但由于鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量低和化學(xué)活性大等特性，使得鈦合金材料在加工時(shí)切削溫度高，刀具磨損嚴(yán)重等，影響了鈦合金的加工效率，因此如何提高鈦合金的切削效率一直是航空航天行業(yè)迫切需要解決的難題。

1 鈦合金材料的特性及加工性能

（1）比強(qiáng)度高：鈦合金密度小，強(qiáng)度高，其強(qiáng)度大于超高強(qiáng)度鋼。

（2）導(dǎo)熱性差：鈦合金導(dǎo)熱、導(dǎo)溫系數(shù)小，熱量難以從產(chǎn)生切屑區(qū)轉(zhuǎn)移出去，致使刀具切削刃的溫度更高，對(duì)刀具有強(qiáng)烈的磨損作用，降低了刀具耐用度。

（3）化學(xué)性能活潑：鈦合金在高溫情況下，與空氣中的O、N、H等元素起化學(xué)反應(yīng)形成加工硬化層，使切削加工困難；同時(shí)鈦合金在加工時(shí)與刀具材料很容易產(chǎn)生親和作用，發(fā)生粘結(jié)和擴(kuò)散現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具磨損加快。

（4）彈性模量?。呵邢骷庸r(shí)工件回彈大，容易造成刀具后刀面磨損的加劇和工件變形。

（5）耐腐蝕：在550 ℃以下鈦合金表面易形成致密的氧化膜，故不容易被進(jìn)一步氧化，對(duì)大氣、海水、蒸汽以及一些酸、堿、鹽介質(zhì)均有較高的抗蝕能力[1]。

2 鈦合金材料切削加工的基本原則

在加工過(guò)程中，所選用的刀具材料、刀具幾何角度以及切削參數(shù)等都會(huì)影響鈦合金切削加工的效率和經(jīng)濟(jì)性，其加工原則如下。

2.1 刀具材料

刀具材料是影響切削加工重要因素，所以盡可能選用硬性好、耐磨性高的刀具材料，如硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具和高速鋼刀具等，圖1為硬質(zhì)合金刀具和涂層刀具。

2.2 刀具幾何角度

切削難加工材料時(shí)，合適的刀具幾何角度有助于充分發(fā)揮刀具的切削性能，提高切削效率。切削鈦合金時(shí)有三個(gè)變形區(qū)，如圖2所示。

（1）基本變形區(qū)I：變形量大，切削力和切削熱主要自該區(qū)域。通過(guò)保持刀刃鋒利、刀尖圓弧過(guò)渡等，降低鈦合金加工時(shí)的摩擦系數(shù)和切削溫度，避免粘屑、崩刃。

（2）切屑與前刀面摩擦變形區(qū)II：直接影響刀具前刀面磨損。通過(guò)選擇較小的前角，以增大切屑與前刀面的長(zhǎng)度，減小前刀面磨損。

（3）工件已加工表面與后刀面磨損變形區(qū)III：對(duì)加工硬化和刀具后刀面磨損有較大影響。通過(guò)選擇較大的后角，以減少后刀面與已加工表面之間的摩擦。

2.3 切削參數(shù)

切削速度對(duì)刀具壽命影響最大，切削速度越高，則切削刃溫度越高，因此要選擇低速切削；同時(shí)切削深度對(duì)刀具壽命影響較小，所以在零件和機(jī)床剛度允許的條件下，采用較大的切削深度。

2.4 冷卻液

可以把刀刃的熱量帶走和沖走切屑，降低切削溫度，有效提高生產(chǎn)率和改善被加工零件表面質(zhì)量。一般切削液有三類(lèi)，即水或堿性水溶液，水基可溶性油質(zhì)溶液和非水溶性油質(zhì)溶液[2]。

3 鈦合金材料切削加工工藝

3.1 車(chē)削

鈦合金車(chē)削易獲得較好的表面粗糙度，加工硬化不嚴(yán)重，但切削溫度高，刀具磨損快。針對(duì)這些特點(diǎn)車(chē)削鈦合金時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：（1）車(chē)削參數(shù)盡量選用低速切削，大切削深度。對(duì)于粗加工，切削速度45～70 m/min，進(jìn)給量0.10～0.15 mm/r；對(duì)于精加工，切削速度80～100 m/min，進(jìn)給量0.05～0.10 mm/r。（2）精加工時(shí)夾緊力不要太大，減小加工零件的變形量。（3）加工完后，對(duì)零件輪廓按最后一次走刀路線(xiàn)再加工一次，消除因切削力造成的零件變形及讓刀。

3.2 銑削

鈦合金銑削比車(chē)削困難，因?yàn)殂娤魇菙嗬m(xù)切削，并且切屑易與刀刃發(fā)生粘結(jié)，形成崩刃，極大地降低了刀具的耐用度。針對(duì)這些特點(diǎn)銑削鈦合金時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：（1）一般采用順銑，順銑時(shí)切削的深度由大變小，切屑由厚變薄，且總是薄的一邊最后離開(kāi)刀齒，切屑容易折斷，提高了刀具壽命。（2）粗加工對(duì)加工質(zhì)量的影響較小，應(yīng)選擇大切深、小進(jìn)給、低轉(zhuǎn)速；精加工應(yīng)減少加工變形、提高表面質(zhì)量，采用較高的轉(zhuǎn)速、小切深。（3）鈦合金加工后，在已加工表面會(huì)形成0.1～0.2 mm的硬化層，所以二次切深應(yīng)大于0.2 mm；粗加工預(yù)留單邊余量應(yīng)大于0.2 mm。

4 結(jié)語(yǔ)

該文結(jié)合目前的一些研究成果和生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)，主要從鈦合金材料特性、刀具、切削參數(shù)和冷卻液等方面進(jìn)行闡述，總結(jié)了鈦合金車(chē)削、銑削中通常應(yīng)注意的問(wèn)題及采取的工藝措施，希望對(duì)同行能起到一定參考作用。

參考文獻(xiàn)

第7篇：材料加工技術(shù)范文

0　引言

建筑產(chǎn)品的個(gè)體性和差異性、建筑地點(diǎn)的固定性、建筑體形龐大及生產(chǎn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)決定了建筑企業(yè)成本管理的復(fù)雜性，因此建筑企業(yè)必須尋求盡可能多的途徑通過(guò)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本來(lái)提高企業(yè)利潤(rùn)。建筑企業(yè)作為生產(chǎn)性企業(yè)，材料費(fèi)用在其成本構(gòu)成中占據(jù)了相當(dāng)大的比重，因而如何更高效的降低材料費(fèi)用就成為建筑行業(yè)控制成本、提高利潤(rùn)的關(guān)鍵所在。

建筑產(chǎn)品的特性決定了建筑企業(yè)材料采購(gòu)的大量性、高額性及周期性，在企業(yè)材料成本中，材料的物流費(fèi)用占材料總價(jià)的比例高達(dá)11%。1970年日本早稻田大學(xué)西澤修教授指出物流是繼節(jié)約物質(zhì)資源和降低勞動(dòng)消耗之后企業(yè)獲取利潤(rùn)的第三利潤(rùn)源[1]。該理論的提出使眾多行業(yè)認(rèn)識(shí)到降低企業(yè)物流成本已成為企業(yè)追求更豐厚利潤(rùn)的有效途徑。建筑行業(yè)也日益認(rèn)識(shí)到降低材料物流費(fèi)用的重要性。

1　建筑工程材料

在建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，材料的耗用量大、品種豐富、價(jià)值昂貴，一般材料費(fèi)用占工程總造價(jià)的60%～70%[1]，而材料的采購(gòu)運(yùn)輸?shù)任锪髻M(fèi)用是材料費(fèi)的重要組成部分。因此，建筑企業(yè)需要根據(jù)材料在工程中的用量、使用周期及使用要求將工程材料進(jìn)行種類(lèi)劃分，以方便材料管理及成本控制。本文按照材料在建筑工程中的用途、用量及使用周期可將工程材料分為直接性材料、輔材料及周轉(zhuǎn)性材料[2]。

建筑工程材料一般需經(jīng)過(guò)采購(gòu)、包裝、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸搬運(yùn)等幾個(gè)環(huán)節(jié)才能最終用于工程建設(shè)，魚(yú)刺對(duì)應(yīng)，材料的價(jià)格構(gòu)成包括材料原價(jià)、供銷(xiāo)部門(mén)手續(xù)費(fèi)、材料包裝費(fèi)和回收價(jià)值、材料運(yùn)輸費(fèi)、材料場(chǎng)外運(yùn)輸合理?yè)p耗費(fèi)用及材料采購(gòu)及保管費(fèi)[3]。本文重點(diǎn)研究施工單位自購(gòu)材料情況下的建筑工程材料的物流成本降低，其價(jià)格計(jì)算公式如下：材料單價(jià)=（材料原價(jià)+供銷(xiāo)部門(mén)手續(xù)費(fèi)+材料包裝費(fèi)+材料運(yùn)輸費(fèi)）×（1+場(chǎng)外運(yùn)輸損耗率）×（1+采購(gòu)及保管費(fèi)率）-包裝品回收價(jià)值。

2　工程材料的物流成本

物流成本是是產(chǎn)品在實(shí)物運(yùn)動(dòng)過(guò)程中包裝、搬運(yùn)裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、流通加工與信息處理等方面各個(gè)活動(dòng)中所支出的人力、物力和財(cái)力的總和[2]。建筑企業(yè)在工程建設(shè)期間使用的各種材料必然會(huì)發(fā)生各種物流費(fèi)用，從采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)到保管，甚至材料在場(chǎng)內(nèi)的二次搬運(yùn)都可歸為材料的物流成本。

在構(gòu)成工程材料的費(fèi)用中可歸屬為物流成本的有材料包裝費(fèi)和回收價(jià)值、材料運(yùn)輸費(fèi)、材料場(chǎng)外運(yùn)輸合理?yè)p耗費(fèi)用、材料采購(gòu)及保管費(fèi)等。從生產(chǎn)工藝流程來(lái)看，可將建筑活動(dòng)中的物流過(guò)程分為供應(yīng)物流和現(xiàn)場(chǎng)物流兩類(lèi)。供應(yīng)物流是將施工材料從供應(yīng)地運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)或施工倉(cāng)庫(kù)的費(fèi)用；現(xiàn)場(chǎng)物流是材料在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸加工、材料從施工倉(cāng)庫(kù)到施工現(xiàn)場(chǎng)的二次搬運(yùn)等費(fèi)用。

傳統(tǒng)的建筑企業(yè)工程造價(jià)核算制度是將其物流成本計(jì)入材料價(jià)格中作為總體核算，受其影響建筑企業(yè)并未對(duì)工程材料物流成本進(jìn)行單獨(dú)核算，這對(duì)企業(yè)的材料物流成本管理和控制也極為不利。目前，我國(guó)建筑企業(yè)的物流成本管理中主要存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，企業(yè)不重視材料供應(yīng)計(jì)劃的編制。在施工進(jìn)度計(jì)劃的編制過(guò)程中，許多企業(yè)都將重點(diǎn)放在工期進(jìn)度控制上，而對(duì)材料供應(yīng)的計(jì)劃量?jī)H作粗略計(jì)算，使得材料采購(gòu)量與實(shí)際需求量不符；其次，為如期完成工程建設(shè)，許多企業(yè)采用的材料安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)過(guò)高，導(dǎo)致材料積壓，從而增加材料的保管費(fèi)用；第三，許多企業(yè)為降低工程管理成本疏于對(duì)材料的現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)材料丟失、浪費(fèi)等現(xiàn)象嚴(yán)重，造成更大的費(fèi)用損失；第四，多數(shù)建筑企業(yè)的項(xiàng)目成本核算體系不夠完善，材料的物流成本核算難以進(jìn)行，使材料物流成本居高不下。

3　工程材料物流成本的控制

第8篇：材料加工技術(shù)范文

今年的“5.29”是人口與計(jì)劃生育協(xié)會(huì)成立30周年紀(jì)念日，陽(yáng)山計(jì)生辦充分利用這個(gè)契機(jī)，結(jié)合今年開(kāi)展的“以幸福進(jìn)萬(wàn)家”為主題的 “幸福家庭，！”創(chuàng)建活動(dòng)，早作謀劃，精心部署，周密安排，充分提升計(jì)生協(xié)會(huì)的職能，在建設(shè)和諧陽(yáng)山中進(jìn)一步發(fā)揮生力軍的作用。

第一，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提升協(xié)會(huì)職能。按照上級(jí)統(tǒng)一部署，認(rèn)真開(kāi)展基層協(xié)會(huì)評(píng)估調(diào)查工作，調(diào)整組織結(jié)構(gòu)。鎮(zhèn)計(jì)生協(xié)精心部署，及時(shí)制定基層計(jì)生協(xié)會(huì)評(píng)估調(diào)查實(shí)施辦法，加強(qiáng)培訓(xùn)指導(dǎo)，對(duì)評(píng)估調(diào)查工作內(nèi)容、方法及步驟等方面進(jìn)行了詳細(xì)講解，并細(xì)化了協(xié)會(huì)的工作任務(wù)和要求。各村（社區(qū)）協(xié)會(huì)對(duì)照評(píng)估調(diào)查指標(biāo)要求，逐項(xiàng)檢查，制定整改措施，調(diào)整優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化“會(huì)員之家”等活動(dòng)陣地建設(shè)，開(kāi)展?fàn)幭葎?chuàng)優(yōu)活動(dòng)，基層協(xié)會(huì)組織的素質(zhì)和水平有所提高。

第二、傳播婚育新風(fēng)，提升幸福家庭指數(shù)。我鎮(zhèn)計(jì)生辦組織基層計(jì)生專(zhuān)職于5月29日在陽(yáng)山商貿(mào)城人口密集區(qū)設(shè)立宣傳點(diǎn)，廣泛宣傳人口與計(jì)劃生育政策、優(yōu)生優(yōu)育、避孕節(jié)育、生殖健康等知識(shí)，為過(guò)往群眾進(jìn)行計(jì)生咨詢(xún)，發(fā)放宣傳資料和宣傳品，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，傳播婚育新風(fēng)，促進(jìn)鄉(xiāng)風(fēng)文明和生育文明，創(chuàng)建和諧、平安、幸福的家庭。

第9篇：材料加工技術(shù)范文

關(guān)鍵詞： 專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)；專(zhuān)本銜接模式；高分子專(zhuān)業(yè)

中圖分類(lèi)號(hào)：G710文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005-1422（2014）10-0044-03一、“專(zhuān)本銜接”問(wèn)題提出的背景

《國(guó)家中長(zhǎng)期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要2010-2020年）》已提出目標(biāo)：建立具有中國(guó)特色的現(xiàn)代職業(yè)教育體系?，F(xiàn)代職業(yè)教育體系應(yīng)包括中等職業(yè)教育、高等職業(yè)（專(zhuān)科）教育、應(yīng)用本科教育和專(zhuān)業(yè)學(xué)位教育等層次體系，即形成中職、高職專(zhuān)科、本科、研究生貫通、銜接的層次結(jié)構(gòu)。從2010年開(kāi)始廣東省實(shí)施“3+2”中高職教育，取得一定的成效。從2013年開(kāi)始試行高職和本科協(xié)同培養(yǎng)的“專(zhuān)協(xié)本銜接”的人才培養(yǎng)模式，2014年開(kāi)始試行三二分段“專(zhuān)轉(zhuǎn)本銜接”的人才培養(yǎng)模式。因此，我們認(rèn)為以國(guó)家認(rèn)可的統(tǒng)一職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，建設(shè)專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)，優(yōu)化高職、應(yīng)用本科銜接，建立高職、應(yīng)用本科一體化的人才培養(yǎng)模式，促進(jìn)高等職業(yè)教育協(xié)調(diào)發(fā)展，構(gòu)建職業(yè)教育立交橋是現(xiàn)代職業(yè)教育改革的重點(diǎn)。

二、“專(zhuān)本銜接”的現(xiàn)狀分析

高分子材料加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)是國(guó)家示范性建設(shè)重點(diǎn)專(zhuān)業(yè)，通過(guò)幾年的努力，已建立中職、高職、應(yīng)用本科一體化的人才培養(yǎng)模式。不管是中高銜接的人才培養(yǎng)模式，還是“專(zhuān)升本銜接”、“專(zhuān)協(xié)本銜接”的人才培養(yǎng)模式，都是與中職院校和本科院校合作，需要建設(shè)專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)，完善“專(zhuān)本銜接”人才培養(yǎng)方案，提高中、高、本一體化人才培養(yǎng)的質(zhì)量。

（一） 高分子專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)建設(shè)現(xiàn)狀

教育信息化是現(xiàn)代教育的重要標(biāo)志，專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)建設(shè)是教育信息化的基礎(chǔ)，大力推進(jìn)優(yōu)質(zhì)資源的共建、共享和應(yīng)用是教育信息化的重要內(nèi)容。國(guó)外有很多專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)，不管是在讀學(xué)生，還是已畢業(yè)的學(xué)生，可隨時(shí)隨地使用資源庫(kù)進(jìn)行學(xué)習(xí)，了解最新專(zhuān)業(yè)資訊。國(guó)內(nèi)資源庫(kù)建設(shè)發(fā)展最大障礙的資金問(wèn)題，但一些示范院校，正逐步以重點(diǎn)建設(shè)專(zhuān)業(yè)為單位建立起專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)。高分子材料加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)具有一定的寬泛性和專(zhuān)精要求，專(zhuān)業(yè)知識(shí)有一定的深度，本科院校開(kāi)設(shè)較多；全國(guó)有二十多所高職院校（其中廣東地區(qū)有四所高職院校）開(kāi)設(shè)了高分子材料加工相關(guān)專(zhuān)業(yè)；雖然各所院校有相應(yīng)的精品課程，但沒(méi)有專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)，所以，整合優(yōu)質(zhì)資源，共建、共享和應(yīng)用專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)非常有必要。

（二）“專(zhuān)本銜接”人才培養(yǎng)的現(xiàn)狀

近些年，隨著廣東產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)結(jié)構(gòu)升級(jí)，社會(huì)強(qiáng)烈要求高校提供大批本科層次的高級(jí)技術(shù)型人才。但是，在普通高等教育系統(tǒng)，很多高校都是按學(xué)術(shù)型人才模式進(jìn)行培養(yǎng)，即便是本應(yīng)定位培養(yǎng)技術(shù)型人才的5A2類(lèi)高校卻按學(xué)術(shù)型人才方向去辦學(xué)，導(dǎo)致學(xué)術(shù)型人才過(guò)剩而技術(shù)型人才匱乏，高校人才培養(yǎng)與市場(chǎng)需求極不匹配；而高職院校由于學(xué)制短了一年，所培養(yǎng)的專(zhuān)科生在基礎(chǔ)理論方面和思維提升鍛煉方面存在不足，工作中自主創(chuàng)新能力和自我提升空間不足。因此，通過(guò)開(kāi)展“專(zhuān)升本銜接”、“專(zhuān)協(xié)本銜接”和“專(zhuān)轉(zhuǎn)本銜接”多種形式的高級(jí)技術(shù)型人才培養(yǎng)，可以完善我省高等職業(yè)教育層次，深化高職學(xué)生的內(nèi)涵，提高本科生的動(dòng)手和解決問(wèn)題的實(shí)際應(yīng)用能力，為構(gòu)建廣東現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)提供更有力的高級(jí)技術(shù)人才保障。

三、專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)建設(shè)促進(jìn)專(zhuān)本銜接模式的意義

（一）專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)建設(shè)促進(jìn)專(zhuān)本銜接模式的研究

我校高分子專(zhuān)業(yè)是國(guó)家示范性專(zhuān)業(yè)，聯(lián)合全國(guó)高職院校和相關(guān)應(yīng)用本科院校共建專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)，具有先進(jìn)性、實(shí)用性、開(kāi)放性、通用性和標(biāo)準(zhǔn)化等特點(diǎn)，提供以就業(yè)為導(dǎo)向、符合人才市場(chǎng)需求、具有高職特色的人才培養(yǎng)方案、課程體系和教學(xué)模式，使各合作院校能夠借助于資源共享平臺(tái)，了解教學(xué)改革動(dòng)態(tài)、學(xué)習(xí)教學(xué)改革經(jīng)驗(yàn)、緊跟教學(xué)改革的步伐，建立起“專(zhuān)本銜接”的人才培養(yǎng)模式。

（二）能夠滿(mǎn)足區(qū)域產(chǎn)業(yè)需求，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

?職教方略?專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)建設(shè)促進(jìn)專(zhuān)本銜接模式的研究與實(shí)踐隨著廣東省“三促進(jìn)一保持以及產(chǎn)業(yè)和勞動(dòng)力雙轉(zhuǎn)移戰(zhàn)略的實(shí)施，廣東的社會(huì)經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)都在發(fā)生急劇變化，對(duì)人才結(jié)構(gòu)和素質(zhì)也產(chǎn)生了新的需求。與社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展聯(lián)系密切的廣東職業(yè)教育迎來(lái)前所未有的機(jī)遇和考驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)高職、應(yīng)用本科教育的有效銜接成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。高分子材料加工技術(shù)相關(guān)產(chǎn)業(yè)是廣東省支柱產(chǎn)業(yè)，培養(yǎng)目標(biāo)的定位要隨著相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不斷更新。從廣東省的人才培養(yǎng)來(lái)看，開(kāi)設(shè)有高分子相關(guān)專(zhuān)業(yè)的有本科院校和四所高職院校，但本科院校偏重于科研，實(shí)訓(xùn)時(shí)間及條件嚴(yán)重不足，對(duì)加工生產(chǎn)線(xiàn)缺乏總體認(rèn)識(shí)；而高職院校由于學(xué)制短了一年，在基礎(chǔ)理論方面和思維提升鍛煉方面存在不足。因此，目前的教育培養(yǎng)的人才出現(xiàn)了“本科的學(xué)生深入不下去，高職學(xué)生提升不上來(lái)”的尷尬局面，使技術(shù)型人才匱乏；教育發(fā)展的規(guī)律及生產(chǎn)力發(fā)展都要求雙方改革目前的人才培養(yǎng)模式，實(shí)施資源互補(bǔ)，培養(yǎng)新型高級(jí)技術(shù)型人才。所以，我們選擇與全國(guó)有開(kāi)設(shè)高分子專(zhuān)業(yè)的相關(guān)高職院校和應(yīng)用型本科院校合作，共建專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)，為培養(yǎng)高級(jí)技術(shù)型人才提供資源。這樣，既能推進(jìn)職業(yè)教育朝著終身教育的方向發(fā)展，又能解決高分子材料行業(yè)高級(jí)技術(shù)型人才人員嚴(yán)重缺失問(wèn)題， 能夠滿(mǎn)足區(qū)域產(chǎn)業(yè)需求，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

（三）發(fā)揮高職、應(yīng)用本科教育資源效益，構(gòu)建廣東特色現(xiàn)代職業(yè)教育體系

本科院校具有雄厚的學(xué)科優(yōu)勢(shì)及師資等資源，高職院院校具有豐富的校企合作等資源。根據(jù)國(guó)家中長(zhǎng)期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要文件和廣東省的相關(guān)文件，我們選擇與應(yīng)用型本科院校合作，探索“專(zhuān)升本銜接”、“專(zhuān)協(xié)本銜接”和“專(zhuān)轉(zhuǎn)本銜接”多種形式并存的人才培養(yǎng)模式，共同培養(yǎng)高分子材料與工程專(zhuān)業(yè)（高分子材料加工技術(shù)方向）高級(jí)技術(shù)型人才，既符合教育改革的大方向要求，在獲得政策支持的基礎(chǔ)上也充分發(fā)揮了各院校的資源優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)資源共享，構(gòu)建廣東特色現(xiàn)代職業(yè)教育體系。

四、“專(zhuān)本銜接”模式的實(shí)踐

（一）高分子材料加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)“專(zhuān)升本銜接”模式的實(shí)踐

我校高分子材料加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生，工作地點(diǎn)主要在珠三角，他們有些已走上企業(yè)技術(shù)與管理崗位，有進(jìn)一步充實(shí)自己、提升學(xué)歷以適應(yīng)企業(yè)與行業(yè)發(fā)展的需求。2012年，我校開(kāi)始與華南理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院開(kāi)辦專(zhuān)科起點(diǎn)高分子材料與工程專(zhuān)業(yè)成教班，共同探討“專(zhuān)升本銜接”模式，培養(yǎng)高分子材料與工程專(zhuān)業(yè)本科生，為高職生的提升學(xué)歷提供培養(yǎng)渠道。專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)使學(xué)生能夠通過(guò)資源共享平臺(tái)，自主學(xué)習(xí)，靈活安排學(xué)習(xí)時(shí)間，再通過(guò)面授、考試獲得本科學(xué)歷，在為企業(yè)創(chuàng)造更好效應(yīng)同時(shí)能提高自身知識(shí)文化水平、提升學(xué)歷、為自己職業(yè)生涯進(jìn)一步發(fā)展打下基礎(chǔ)。

（二）高分子材料加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)“專(zhuān)協(xié)本銜接”模式的實(shí)踐

按《廣東省教育廳關(guān)于2013年普通高校進(jìn)行高級(jí)技術(shù)技能型人才培養(yǎng)試點(diǎn)工作的通知》，深入調(diào)研，確定了高分子材料加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)與廣東石油化工學(xué)院高分子材料科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)聯(lián)合申報(bào)高級(jí)技術(shù)技能型人才培養(yǎng)試點(diǎn)工作。協(xié)同培養(yǎng)高分子材料與工程專(zhuān)業(yè)（高分子材料加工技術(shù)方向）高級(jí)技術(shù)技能型人才，滿(mǎn)足高端裝備制造、新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的高層次應(yīng)用型人才的需求。經(jīng)過(guò)論證，采用“2+1.5+0.5”的“專(zhuān)協(xié)本”培養(yǎng)模式，即：第1～4學(xué)期在廣東石油化工學(xué)院就讀，由廣東石油化工學(xué)院教師承擔(dān)教學(xué)任務(wù)；第5～7學(xué)期在廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院就讀，由廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師承擔(dān)教學(xué)任務(wù)；第8學(xué)期在企業(yè)進(jìn)行頂崗學(xué)習(xí)，由廣東石油化工學(xué)院教師、廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師以及企業(yè)兼職教師共同承擔(dān)教學(xué)任務(wù)。專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)，在提供豐富、高效、先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)教學(xué)與崗位培訓(xùn)資源的同時(shí)，還將持續(xù)更新，有利于教師獲取豐富教學(xué)案例，掌握行業(yè)技術(shù)發(fā)展的最新動(dòng)態(tài)，提高教學(xué)質(zhì)量；有利于學(xué)生學(xué)習(xí)課堂上教師沒(méi)有講到的內(nèi)容，學(xué)習(xí)符合個(gè)性化要求的知識(shí)，了解個(gè)人職業(yè)生涯應(yīng)具備的技能，在協(xié)作院校主動(dòng)學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，從而具備良好的職業(yè)生涯發(fā)展基礎(chǔ)。

（三）高分子材料加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)“專(zhuān)轉(zhuǎn)本銜接”模式的實(shí)踐

教育部《面向21世紀(jì)教育振興行動(dòng)計(jì)劃》中提出：要研究建立普通高等教育與職業(yè)技術(shù)教育之間立交橋，允許職業(yè)院校的畢業(yè)生接受高一級(jí)學(xué)歷教育?！皩?zhuān)轉(zhuǎn)本”模式既滿(mǎn)足高職高專(zhuān)學(xué)生的升學(xué)愿望，也滿(mǎn)足家長(zhǎng)讓子女接受更高層次教育愿望。我校高分子專(zhuān)業(yè)在總結(jié)“專(zhuān)升本”、“專(zhuān)協(xié)本”銜接模式的經(jīng)驗(yàn)上，積極探索“3+2專(zhuān)轉(zhuǎn)本”銜接模式，即前三年在我校學(xué)習(xí)，后二年轉(zhuǎn)入應(yīng)用型本科院校學(xué)習(xí)，這種銜接模式由于培養(yǎng)目標(biāo)的一致性，課程銜接較容易，能夠節(jié)省資源，提高效益。而專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)，能將高分子材料加工行業(yè)最新的前沿技術(shù)資料展示于資源平臺(tái)上，擴(kuò)大專(zhuān)業(yè)教學(xué)資源庫(kù)的受益面，最大限度地發(fā)揮效用。高分子材料加工行業(yè)既具有共性之處又具有不同材料用不同加工方法的特點(diǎn)，高分子專(zhuān)業(yè)資源庫(kù)將共性特點(diǎn)與個(gè)性需求相結(jié)合，并針對(duì)專(zhuān)業(yè)相關(guān)技術(shù)應(yīng)用及職業(yè)崗位要求，建設(shè)普適性的專(zhuān)業(yè)教學(xué)資源，通過(guò)拓展模塊兼顧不同材料加工方法的特點(diǎn)，讓學(xué)生在高職三年主攻塑料成型加工，進(jìn)入應(yīng)用性本科學(xué)習(xí)后，拓展學(xué)習(xí)合成纖維、橡膠等材料成型加工，既提升了學(xué)歷，又拓寬了就業(yè)面。

參考文獻(xiàn)：

[1]謝文靜.廣東省高職院校達(dá)標(biāo)性考試加開(kāi)放式招生模式的思考[J].高教探索，2008（4）.

[2]胡興福.高等職業(yè)教育建筑工程專(zhuān)業(yè)教學(xué)資源庫(kù)建設(shè)的現(xiàn)實(shí)意義[J].中國(guó)教育技術(shù)裝備，2011（29）.

[3]方澤強(qiáng).分類(lèi)視角下高職本科與應(yīng)用型本科探略[J].職業(yè)技術(shù)教育，2012（13）.