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公務(wù)員期刊網(wǎng) 精選范文 防水混凝土范文

防水混凝土精選(九篇)

前言:一篇好文章的誕生,需要你不斷地搜集資料、整理思路,本站小編為你收集了豐富的防水混凝土主題范文,僅供參考,歡迎閱讀并收藏。

防水混凝土

第1篇:防水混凝土范文

密實(shí)性是對(duì)防水混凝土提出的首要要求,而防水混凝土模板制作與安裝技術(shù)又對(duì)防水混凝土的密實(shí)性有著至關(guān)重要的影響。因此做好防水混凝土模板的制作與安裝技術(shù)則尤為重要。首先,其所選擇的模板應(yīng)該具有堅(jiān)固不變形,吸水性小的特點(diǎn),所有在模板的選取上應(yīng)該優(yōu)先選擇鋼模,而不應(yīng)該選擇磚模、土模。其次,防水混凝土的結(jié)構(gòu)壁普遍較薄,應(yīng)該為了確保結(jié)構(gòu)件的幾何尺寸,可采用內(nèi)外螺栓拉結(jié)措施,并設(shè)置止水鋼板于拉結(jié)螺栓之間,進(jìn)而避免螺栓滲漏造成引水通路的問題。

2在防水混凝土施工中做好鋼筋的制作與綁扎技術(shù)

在防水混凝土施工中做好鋼筋的制作與綁扎技術(shù),可以有效提升混凝土的防水效果。具體可從以下幾個(gè)角度入手:第一,在鋼筋的選擇上應(yīng)選取擇螺紋鋼筋,進(jìn)而增加鋼筋的握裹能力與止水能力;第二,在鋼筋接頭的選擇上應(yīng)該盡可能采取焊接接頭,避免采用綁扎接頭;第三,在用鐵絲綁扎鋼筋時(shí),其鐵絲頭必須向內(nèi)彎曲;第四,做好鋼筋保護(hù)層的厚度控制,其最小厚度不得低于25mm,特別是鋼筋迎水面的保護(hù)層必須要進(jìn)行嚴(yán)格控制不能有絲毫誤差。特別是采用砂漿墊塊作為保護(hù)層時(shí),必須將預(yù)埋在砂漿墊塊中的鐵絲與鋼筋綁扎牢固。

3在防水混凝土施工中做好混凝土的拌制與運(yùn)輸技術(shù)

混凝土的拌制與運(yùn)輸直接影響到混凝土的質(zhì)量,因此,做好混凝土拌制與運(yùn)輸質(zhì)量控制則尤為重要。首先,在混凝土的拌制過程中,必須要確保其攪拌時(shí)間,從投料到出料其每次攪拌時(shí)間不得小于120秒;其次,對(duì)加入混凝土中的外加劑,必須先將外加劑攪拌成溶液之后在加入攪拌機(jī)內(nèi),以防止外加劑無法均勻的融入到混凝土之中,失去外加劑實(shí)際作用的同時(shí)也影響混凝土的整體質(zhì)量;再次,在整個(gè)拌制過程中,要對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行定期抽查,特別是遇到下雨天,要及時(shí)測(cè)量混凝土內(nèi)的砂石含水比率調(diào)整配比;最后,在運(yùn)輸過程中要防止漏漿、離析問題的發(fā)生,一旦發(fā)生離析問題應(yīng)在入模之前重新攪拌,以便確?;炷临|(zhì)量。

4在防水混凝土施工中做好混凝土的澆筑和振搗

做好混凝土的澆筑和振搗主要可從以下幾點(diǎn)入手:第一,做好防水混凝土澆筑施工作業(yè)面的合理劃分,使其能夠科學(xué)、系統(tǒng)、連續(xù)的分層施工完成;第二,嚴(yán)格進(jìn)行定點(diǎn)定量下料,提高防水混凝土澆筑質(zhì)量。因?yàn)?,只有?duì)下料量,下料點(diǎn)進(jìn)行精確的計(jì)算,才能夠在實(shí)際施工中做到均勻下料,進(jìn)而在振搗后形成一層均勻的混凝土,避免出現(xiàn)模板內(nèi)部下料如波浪形的問題出現(xiàn),為日后滲透預(yù)留隱患;第三,嚴(yán)格按照規(guī)定在模板上開門子下料或者使用溜槽下料,加強(qiáng)水泥漿與混凝土的密實(shí)度,并以此避免水泥漿與骨料分離問題的出現(xiàn),避免混凝土堆積在鋼筋交叉口處,對(duì)后期下料的施工作業(yè)造成困難,以至于影響到整個(gè)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面光滑,成為日后滲漏的最大隱患;第四,確?;炷恋恼駬v質(zhì)量,即:確保混凝土的密實(shí)性,也是防止?jié)B漏的重要環(huán)節(jié)之一。因此,我們必須要在定點(diǎn)、定量、均勻下料的前提下,對(duì)振搗也要進(jìn)行定點(diǎn),在整個(gè)操作中既要防止漏振、欠振,又要防止過振,精細(xì)操作從而確保振搗質(zhì)量;第五,認(rèn)真做好接漿措施,及時(shí)調(diào)整坍落度。在防水混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際施工作業(yè)之中,往往是將底板、豎壁進(jìn)行分別施工。因此,在對(duì)豎壁進(jìn)行澆筑時(shí),應(yīng)該先在接縫處澆筑一層5~10cm厚的水泥砂漿銜接層,以此確保接縫處振搗的密實(shí)性。并且,隨著澆筑高度的不斷提高,而相應(yīng)減少對(duì)應(yīng)的用水量,減小坍落度。

5在防水混凝土施工中做好回填土的處理工作

回填土作為防水混凝土結(jié)構(gòu)中的最后一道工序,其對(duì)整個(gè)建筑工程而言都是重要的組成部分,是最后一道可靠又經(jīng)濟(jì)的防水屏障,但現(xiàn)今卻成也施工中最容易被忽視的一道工序。因此,做好回填土的處理工作則尤為重要。首先,必須對(duì)回填土自身的質(zhì)量問題加以重視,選擇粘性土或黃土作為回填土進(jìn)行回填,而不應(yīng)該選擇雜土或建筑垃圾;其次,在回填之前,應(yīng)該將基坑內(nèi)的所有雜物、積水進(jìn)行徹底清理,并且在回填時(shí)采取分層、分皮夯實(shí),而每層虛鋪厚度視夯實(shí)工具而定;最后,把握好回填土的施工時(shí)間,應(yīng)該是在建筑物試水工程結(jié)構(gòu)以后,馬上進(jìn)行回填。

6結(jié)束語

第2篇:防水混凝土范文

Abstract: Take a residential underground garage project as an example, this paper analyzes the causes of leakage in underground engineering, and emphasis analysis of the quality problems easily occurred in the waterproof concrete construction process, and proposes preventive measures, to ensure that underground engineering waterproof quality and effect.

Key words: underground engineering waterproof concrete; water leakage;

中圖分類號(hào):TU74

0 引言 地下工程的防水質(zhì)量是工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要內(nèi)容,因隧道、車站、地下車庫等結(jié)構(gòu)滲漏水而影響使用功能甚至影響人身安全的事例在國內(nèi)外都屢見不鮮。在防水措施各個(gè)環(huán)節(jié)中,防水混凝土的施工最易發(fā)生一些細(xì)節(jié)上的疏漏,這些施工過程中的細(xì)節(jié)問題,往往是設(shè)計(jì)圖中沒有明確要求的,需要靠施工及管理人員的理論知識(shí)、工作經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去保證的,而正是這些設(shè)計(jì)中都無需再“贅述”的細(xì)節(jié)要求未能達(dá)到,才容易導(dǎo)致工程滲漏水的出現(xiàn)。

1 防水混凝土結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不得小于50mm 由于防水混凝土中水泥固有收縮作用的弱點(diǎn),以及在使用過程中混凝土結(jié)構(gòu)易受到各種自然因素的客觀影響,如保護(hù)層過薄則極易開裂,地下水極易從這些薄弱部位滲入,并沿鋼筋爬向混凝土內(nèi)部,在混凝土不密實(shí)處出現(xiàn)滲漏。防止措施:綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)以合適的間距設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊,墊塊厚度和強(qiáng)度滿足要求。在鋼筋工程全部完成澆筑混凝土前再進(jìn)行一次全面檢查,看有無墊塊被壓碎或移位的情況,并及時(shí)補(bǔ)放或調(diào)整。

2 模板或基底未清理即澆筑防水混凝土 模板或基底內(nèi)雜物清理不干凈,影響混凝土質(zhì)量,澆筑后混凝土易發(fā)生蜂窩、麻面、孔洞等問題。 防止措施:采用木模時(shí),施工前應(yīng)用水充分濕潤其表面,避免澆筑混凝土后,干燥的木模吸取混凝土中的水分而造成養(yǎng)護(hù)不良或?qū)е禄炷帘砻娉霈F(xiàn)裂紋;采用鋼模時(shí),每隔一定時(shí)間必須將模板內(nèi)表面的水泥漿清除干凈,以保證混凝土有光滑的表面。光滑的泛漿層可以起到防止壓力水和保護(hù)鋼筋的作用。此外,澆筑混凝土前,應(yīng)注意清理模板或基底內(nèi)的積水、泥土、木屑、鐵絲等雜物,避免澆筑混凝土?xí)r混入其中,成為滲漏水隱患。

3 防水混凝土一次澆筑量不能過多 澆筑分層過厚,振搗器作用有效半徑長度不夠,易發(fā)生漏振、欠振現(xiàn)象。混凝土因振搗不密實(shí)容易產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞等缺陷而影響其防水抗?jié)B性能。 防止措施:根據(jù)防水混凝土采用的振搗方法來確定其澆筑層的厚度。施工時(shí)還應(yīng)注意,每層澆筑間隔時(shí)間不得超過2h,氣溫高于30℃時(shí)不得超過1h。

4 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鐵絲等不能直接接觸模板 如果鋼筋、鐵絲等接觸到模板,拆模后鐵件在外,成為滲水通道,水沿鐵件通過混凝土造成滲漏。 防止措施:鋼筋不得用鐵釘或鐵絲固定在模板上,而必須用同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿塊做墊塊,確保保護(hù)層厚度。墊塊宜呈梅花形設(shè)置,墊塊要扎在豎向和橫向鋼筋的交叉點(diǎn)上。此外,綁扎鋼筋或綁扎墊塊鐵絲的結(jié)頭應(yīng)彎向鋼筋內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁向外接觸模板。

5 防水工程施工前不采取降排水措施 若不提前進(jìn)行降排水,可能造成地下水、雨水等淹沒基坑和防水層,出現(xiàn)流砂、邊坡不穩(wěn)定,甚至發(fā)生坍塌等事故。 防止措施:地下工程施工前和施工期間必須設(shè)置系統(tǒng)降排水措施,以保證防水工程在無水干燥狀態(tài)下作業(yè)。①采取井點(diǎn)降水、地面排水及基坑排水等措施,將施工范圍內(nèi)的地下水位降至工程底部最低高程500mm以下,降水作業(yè)應(yīng)持續(xù)至回填完畢。②有自流排水條件的地下工程,應(yīng)采用自流排水法,無自流排水條件且防水要求較高的地下工程,可采用滲排水、盲溝排水或機(jī)械排水等措施。

6 防水混凝土在終凝前被水浸泡 若混凝土在終凝前被水浸泡,將影響防水混凝土的正常硬化,增大了混凝土的水灰比或混進(jìn)泥水降低混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性。 防止措施:施工前應(yīng)將基坑或基底內(nèi)的積水抽排干凈,必要時(shí)在作業(yè)面四周設(shè)置擋水墻或堆起砂包,防止混凝土澆筑過程中或澆筑完成終凝前積水流入。

7 防止混凝土養(yǎng)護(hù)不良、不及時(shí) 混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不及時(shí),或拆模后即暴露在大氣中,不采取養(yǎng)護(hù)及其他防范措施,容易造成早期脫水,不僅使水泥水化不完全,而且游離水通過表面迅速蒸發(fā)形成彼此連通的毛細(xì)管孔網(wǎng),成為滲水通路。同時(shí)混凝土收縮增大,出現(xiàn)龜裂,使混凝土抗?jié)B性能急劇下降,甚至完全喪失抗?jié)B能力。

防止措施:①混凝土澆筑完成后,必須及時(shí)養(yǎng)護(hù),并在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。提高周圍環(huán)境的濕度,延緩混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)時(shí)間,使水泥得以充分水化,由水化產(chǎn)物堵塞毛細(xì)孔隙,從而形成不連通的毛細(xì)孔,使混凝土抗?jié)B性得到提高。②加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),特別是7d內(nèi)的養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土極為重要,也是混凝土獲得強(qiáng)度和抗菌素滲性的必要條件。一般養(yǎng)護(hù)期不少于14d,采用火山灰硅酸鹽水泥配制的防水混凝土不應(yīng)少于21d,每天澆水2次~3次,并用濕草袋覆蓋混凝土表面。③炎熱季節(jié)防水混凝土拆木模板前應(yīng)先往木模板上澆水,以保持混凝土表面有充足的水分。拆模后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù),并覆蓋濕草袋、塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護(hù)劑,以避免和延緩混凝土失水過快。此外,炎熱季節(jié)切忌防水混凝土在中午或溫度最高的時(shí)間拆模,以防失水過快出現(xiàn)干縮裂縫,拆模時(shí)間以早、晚間為宜。

8 墻體分批澆筑防水混凝土?xí)r,振搗深度不夠,振搗器未插入前一層已振實(shí)的混凝土中 這樣容易導(dǎo)致先后兩次澆筑的混凝土界面間結(jié)合不嚴(yán)密,形成施工縫或局部出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷,影響了混凝土的密實(shí)性和整體性,成為防水工程滲漏的隱患。 防止措施:消除分層澆筑的混凝土界面間的任何不密實(shí)缺陷。①若采用插入式振搗器振搗時(shí),澆筑分層厚度一般為300mm左右,分層澆筑間隔時(shí)間不超過2h,氣溫超過30℃時(shí)不超過1h。②第二層防水混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)在第一層初凝之前,將振搗器插入第一層混凝土中深約50mm~80mm,并充分振搗,減除第一層混凝土表面的泌水、氣泡,使兩層混凝土混為一體,形成均勻整體的防水混凝土結(jié)構(gòu)。

第3篇:防水混凝土范文

關(guān)鍵詞: 混凝土; 滲漏水 ;防水技術(shù)

Abstract: in the process of concrete construction, often appear slack, seepage, the serious influence on the quality of the construction of human, material and financial resources caused a degree of waste, therefore, must prevent the occurrence of this phenomenon. The engineering personnel in construction, attention shall be paid to the concrete seepage analysis, leak reason, and in the light of specific conditions take different waterproof technology.

Keywords: concrete; The leakage of; Waterproof technology

中圖分類號(hào):TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):

一、 混凝土滲漏水產(chǎn)生的原因

混凝土是由膠凝材料,顆粒狀集料,水以及必要時(shí)加入的外加劑和摻合料按一定比例配制,經(jīng)均勻攪拌,密實(shí)成型,養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。混凝土具有原料豐富,價(jià)格低廉,生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn),因而使其用量越來越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高,強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn),使其使用范圍十分廣泛。然而,在施工過程中,往往會(huì)出現(xiàn)混凝土滲漏水的情況,導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)往往有以下幾種原因。

1 混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理

混凝土的配合比設(shè)計(jì)是指混凝土中水泥、水、粗細(xì)骨料及摻和料、外加劑之間的比例關(guān)系?;炷僚浜媳葢?yīng)滿足一些基本的要求:首先,應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求,因?yàn)槿魏谓ㄖ锒紩?huì)對(duì)不同結(jié)構(gòu)部位提出“強(qiáng)度設(shè)計(jì)”要求;其次,應(yīng)滿足施工和易性的要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位、鋼筋的配筋量、施工方法及其他要求,確定混凝土拌合物的坍落度,確?;炷涟韬衔镉辛己玫木|(zhì)性,不發(fā)生離析和泌水,易于澆筑和抹面;再次,應(yīng)滿足耐久性要求,如嚴(yán)寒地區(qū)的路面、橋梁,處于水位升降范圍的結(jié)構(gòu),以及暴漏在氯污染環(huán)境的結(jié)構(gòu)等;最后,還應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)要求,企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展離不開良好的經(jīng)濟(jì)效益,因此,在滿足上述技術(shù)要求的前提下,應(yīng)盡量降低混凝土成本,達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的原則。若混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理,將會(huì)導(dǎo)致混凝土的流變性能不好,無法形成密實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

2 振搗不均勻、不密實(shí)

在施工過程中,由于振搗不均勻、不密實(shí),往往會(huì)造成蜂窩、麻面和孔洞等?;炷烈淮蜗铝线^多,沒有分段分層澆筑,振搗或下料配合不好,末及振搗又下斜,漏振造成蜂窩。模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥沙漿等雜物,拆模時(shí)混凝土表面被粘出現(xiàn)麻面。模板接拼裝不嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r有孔洞漏漿。

3 養(yǎng)護(hù)不好

在混凝土灌注后,24小時(shí)不得使灌漿層震動(dòng)、碰撞;在終凝前2-4小時(shí)要對(duì)表面進(jìn)行壓光,終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤的布袋或草袋,并曬水養(yǎng)護(hù),每天4-6次;養(yǎng)護(hù)溫度15攝氏度以上為宜,時(shí)間為7天。如不注意這方面的要求,則很可能出現(xiàn)由養(yǎng)護(hù)不好而出現(xiàn)的滲漏水情況。

4 水泥質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

水泥的質(zhì)量是混凝土質(zhì)量賴以生存的根基。對(duì)混凝土質(zhì)量的最終評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)主要是強(qiáng)度,因此,工程施工人員對(duì)水泥的要求也是強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度,強(qiáng)度越高的水泥也被認(rèn)為是質(zhì)量也越高。如果水泥的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),勢(shì)必也會(huì)造成混凝土質(zhì)量不高,從而出現(xiàn)漏水、滲水問題。

二、混凝土防水技術(shù)措施

為了保證施工質(zhì)量,在混凝土施工過程中,就要做好預(yù)防漏水、滲水的工作。針對(duì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)滲漏水問題的各種原因,本文也將提出不同的防水技術(shù)措施。工程人員可以根據(jù)施工現(xiàn)場的不同情況,選擇最佳的防水技術(shù)措施。

1 保證合理的混凝土配合比

確保混凝土配合比準(zhǔn)確,有合適的水灰比,同時(shí)對(duì)各種材料應(yīng)該過秤,不隨意添加任何材料。滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)要求,滿足混凝土施工所要求的易性,滿足工程所處環(huán)境對(duì)混凝土耐久性的要求,符合經(jīng)濟(jì)原則,即節(jié)約水泥以降低混凝土成本。其次,要把握好在混凝土配合比設(shè)計(jì)中的三個(gè)重要參數(shù):即組成混凝土的四種材料水泥、水、砂、石子用量之間的三個(gè)對(duì)比關(guān)系。第一是水灰比,即用水量和水泥用量之間的對(duì)比關(guān)系,水灰是確定混凝土強(qiáng)度和耐久性的重要參數(shù),也是影響混凝土和易性的重要因素;第二是砂率,即砂的用量與石子用量之間的對(duì)比關(guān)系,通常以砂用量占砂、石總量的百分?jǐn)?shù)表示,砂率是影響混凝土和易性的重要參數(shù);第三是單位用水量,即混凝土中水泥漿用量與骨料用量之間的對(duì)比關(guān)系,可用每立方米混凝土的用水量表示,用水量主要影響混凝土和易性,對(duì)混凝土的強(qiáng)度也有影響。因此,工程人員在施工過程中,一定要按照一定的要求,把握好這三個(gè)重要參數(shù),才能生產(chǎn)出強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的混凝土,才能減少混凝土出現(xiàn)滲水、漏水等現(xiàn)象。

2 均勻振搗

將振動(dòng)棒分三點(diǎn)布置,一點(diǎn)置于漿頭,一點(diǎn)置于泵口,一點(diǎn)置于中間,輾搗到虛漿不下沉,氣泡不上浮,為避免漏振現(xiàn)象的發(fā)生,最好進(jìn)行一次復(fù)振,并且注意避免過振造成的混凝土離析。在鋼筋密集處,還可以采用豆石砼澆筑,使砼充滿模板,機(jī)械振搗困難時(shí),可采用人工振搗。

3 做好養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)期對(duì)混凝土質(zhì)量影響較大。在養(yǎng)護(hù)期,應(yīng)盡量減少新澆筑混凝土的濕度損失,隨時(shí)保持混凝土濕潤,在缺水地區(qū)或混凝土表面不便澆水時(shí),可以涂刷薄膜養(yǎng)生液,以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。其次,養(yǎng)護(hù)的溫度對(duì)混凝土的影響也較大,如若養(yǎng)護(hù)溫度較低,就會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度,從而影響混凝土的防水性,所以,在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)保持合適的混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。然而,在養(yǎng)護(hù)期間,如果溫度過高,也會(huì)影響混凝土的質(zhì)量,因此,在天氣炎熱的條件下,也可以采取用塑料薄膜覆蓋或鋪麻袋來降溫,從而達(dá)到合適的溫度的效果。

4 選用質(zhì)量較好的水泥

水泥是混凝土的主要材質(zhì)之一,水泥的好壞對(duì)混凝土的強(qiáng)度有很大的影響。所以,在混凝土施工過程中,應(yīng)選擇質(zhì)量合格的水泥,并且是新從廠家出廠的,拒絕使用存放過期的水泥。

5 做好預(yù)防措施

嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程,認(rèn)真做好各道工序質(zhì)量檢查工作,如檢查模板的支撐是否牢固,板縫是否塞好,模板是否用清水潤濕、沖洗干凈等。確保模板面干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要均勻涂刷,不得漏刷等等。

總結(jié):

混凝土出現(xiàn)滲漏水有著各方面的原因,主要在于選材方面,沒有選用質(zhì)量合格的材質(zhì),在施工階段沒有注意混凝土配合比、搗振不均勻,以及在養(yǎng)護(hù)階段處理不當(dāng)?shù)纫鸬?。針?duì)這些主要的原因,文章提出了一些不同的應(yīng)對(duì)措施,工程施工人員可以在施工過程中,根據(jù)具體的情況,選擇使用合適的防水技術(shù)措施。

參考文獻(xiàn):

[1] 金宗寶. PFJ混凝土防水技術(shù)研究[J]. 石家莊鐵道學(xué)院學(xué)報(bào), 2001(1).

第4篇:防水混凝土范文

關(guān)鍵詞 水處理工程;防水混凝土;施工經(jīng)驗(yàn);探討

中圖分類號(hào) TV544 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1673-9671-(2013)012-0021-01

1 水處理工程防水混凝土施工的施工準(zhǔn)備

為了更好的進(jìn)行水處理工程防水混凝土施工經(jīng)驗(yàn)探討,我們通過陜西省略陽縣的水源處理工程進(jìn)行實(shí)例的分析。

1.1 施工的材料準(zhǔn)備和設(shè)備準(zhǔn)備

陜西省略陽縣的水源處理工程一共有4臺(tái)水泵,還有配水井、泵房、無閥濾池、加氟間、回水池、加藥間、1000米清水池、絮凝沉淀池、2000米清水池。進(jìn)行施工前需要準(zhǔn)備好材料,所需材料分別是水泥、砂、石子、外加劑、水,所需型號(hào)為水泥采用普通的硅酸鹽水泥,砂采用粗砂,且含泥量要小于3%,石子采用經(jīng)石灰石人工加工的碎石,石子粒徑要小于40毫米,泥土吸水量要小于1.5%,外加劑采用型號(hào)為KL-Ⅱ的防水劑,這種防水劑的性能高、抗裂性強(qiáng),它的用量為水泥量的8%,使用時(shí)必須和石子、砂以及水泥共同使用,水采用普通的飲用水即可。施工所需要的設(shè)備為混凝土攪拌機(jī)、量筒、串桶、吊斗、斗車、塔吊、電子秤、振搗器、鐵板以及熘槽等。

1.2 水處理工程防水混凝土施工的模板支護(hù)

水處理工程防水混凝土施工的模板支護(hù)需要進(jìn)行兩方面,分別是承力架桿和模板。承力架桿適用于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高、混凝土墻面積大、墻面比較高和鄰空面多的地段,所以承力架桿采用池外雙排鋼管架、池內(nèi)滿堂鋼管架,并通過底部把池外、池內(nèi)的頂部連接起來。模板則采用新購高壓竹膠板,用寬膠帶進(jìn)行板間接縫的密封,并用鋼筋定位卡把鋼筋和板之間的保護(hù)層進(jìn)行固定。

2 水處理工程防水混凝土施工的具體操作

2.1 水處理工程防水混凝土施工的工藝流程

水處理工程防水混凝土施工的工藝具體有支模、混凝土攪拌、三檢、混凝土澆筑、隱檢施工縫預(yù)留、運(yùn)輸、振搗以及養(yǎng)護(hù)。具體步驟為,支模的使用必須是先進(jìn)行池內(nèi)再進(jìn)行池外,并且嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙所設(shè)計(jì)的幾何尺寸進(jìn)行固定,選定建筑物相對(duì)位置進(jìn)行軸線控制外模,從而讓內(nèi)部與外部起到相互頂壓、相互連接的穩(wěn)定狀態(tài)。通過對(duì)拉螺栓在模板中間的固定進(jìn)行控制,且需要滿焊止水片分別到螺栓的兩邊以及螺栓的中間,其中對(duì)拉螺栓選擇為φ10毫米,止水片選擇為正方形,厚度在2毫米與3毫米之間,長度是6厘米。止水片的作用是方便混凝土與止水的握合以及混凝土與止水片的握合,應(yīng)用時(shí)需要在止水片兩邊間隔小于墻厚2厘米的外間距,并且止水片兩邊加設(shè)厚度在1厘米,長度是6厘米的正方形高壓板。如果需要對(duì)混凝土進(jìn)行拆模,則把高壓板取出來,并把螺栓兩頭用砂輪機(jī)加水的方式進(jìn)行切斷,最后再把高壓板的位置用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。

2.2 水處理工程防水混凝土施工的配合比例

水處理工程防水混凝土施工配合比例最重要的是水計(jì)量,規(guī)章制度中明確標(biāo)明不能隨意調(diào)整、干擾用水量,使用時(shí)需要提前計(jì)算外加劑的應(yīng)用量,之后再把材料與外加劑一起攪拌,時(shí)間需要延長30秒與60秒之間。混凝體的澆筑方式應(yīng)選擇循環(huán)澆筑,澆筑的厚度在30厘米與50厘米之間,層與層的澆筑時(shí)間不能超過90分鐘,預(yù)埋套管的澆筑要保證空氣排泄在套管下部可以流通,所以澆筑方式選擇從預(yù)埋套管處向兩邊進(jìn)行。施工縫的預(yù)留應(yīng)為凹槽,在進(jìn)行澆筑時(shí)需要提前在凹槽內(nèi)部塞入大小基本符合凹槽的梯形木條,澆筑完成后等到混凝土初凝時(shí)快速取出梯形木條,并保證混凝土的工作面不能破壞。當(dāng)混凝土初凝時(shí)應(yīng)盡快進(jìn)行第二層的澆筑,這樣既可以提高建筑物的完整性和整體性,還可以節(jié)約混凝土凝結(jié)的時(shí)間,在進(jìn)行二次澆筑時(shí)應(yīng)注意施工縫的清理,需要在澆筑前用純水泥漿刷上兩遍,在鋪上1厘米和2厘米之間厚的砂漿。

2.3 水處理工程防水混凝土施工的滿水試驗(yàn)

水處理工程防水混凝土施工的滿水試驗(yàn)主要分成三個(gè)步驟進(jìn)行,分別是蓄水建筑物的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、滿水試驗(yàn)以及蓄水建筑物的條件。滿水試驗(yàn)的前提是必須保證混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、建筑物質(zhì)量安全,所以滿水試驗(yàn)需要在池壁外回填、內(nèi)粉刷、外粉刷之前進(jìn)行,當(dāng)澆筑的高度達(dá)到池壁最高程時(shí),需要形成面積較大的空腔與基礎(chǔ)開挖土中,如果出現(xiàn)滲透水或者雨水形成高度、面積都比較的水池時(shí),會(huì)池體產(chǎn)生浮力的影響,再加上建筑物周圍都是空地,沒有覆土,就會(huì)出現(xiàn)池體的整移,最終影響整個(gè)建筑的結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量安全。對(duì)池體進(jìn)行充水時(shí),需要提前清理水池,保證各個(gè)封堵洞以及進(jìn)出水口沒有滲漏發(fā)生,并臨時(shí)封堵各個(gè)預(yù)埋套管和預(yù)留孔洞。

一切準(zhǔn)備工作完成后就可以進(jìn)行滿水試驗(yàn),滿水試驗(yàn)需要分三次向池內(nèi)注水,注水的深度應(yīng)是設(shè)計(jì)注水深度的三分之一,且每天注水的進(jìn)程不能超過2米,當(dāng)?shù)谝淮巫⑺瓿珊?,?biāo)注注水深度,等過了24小時(shí)之后在進(jìn)行一次注水深度的測(cè)量,對(duì)比看有沒有水位降值的變化,并檢查施工縫的滲漏情況,如果不存在明顯的降值,就說明沒有滲漏情況,可以繼續(xù)注水,如果存在明顯的降值,就說明有滲漏情況,需要立即停止,等到分析完原因之后在進(jìn)行注水的繼續(xù)。

目前我國的水池普遍是露天的,這就導(dǎo)致水池內(nèi)部的水份受空氣對(duì)流、風(fēng)力以及溫度等因素的影響,造成水份的蒸發(fā),蒸發(fā)量和水池面積成正比,也就是說,面積越大蒸發(fā)的量就越大,面積越小蒸發(fā)的量就越小,所以在進(jìn)行注水時(shí)也要考慮水份的蒸發(fā),如果不納入考慮范圍,就會(huì)造成總滲水量超過設(shè)計(jì)要求,最終導(dǎo)致工程的使用和驗(yàn)收都出現(xiàn)問題,所以在測(cè)定滲水量水位降的同時(shí),必須對(duì)蒸發(fā)量的大小進(jìn)行測(cè)定。

3 結(jié)束語

本位以陜西省略陽縣的水源處理工程實(shí)際案例和沒有拌和系統(tǒng)的前提下,使用材料為C30S6混凝土進(jìn)行普通形式的強(qiáng)制攪拌,且明池的澆筑面積為800立方米的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行施工方法、施工經(jīng)驗(yàn)的探討,水處理工程防水混凝土施工主要包括工藝流程、配合

比例、滿水試驗(yàn),其中工藝流程有支模、混凝土攪拌、三檢、混凝土澆筑、隱檢施工縫預(yù)留、運(yùn)輸、振搗以及養(yǎng)護(hù),配合比例最重要的是水計(jì)量,不能隨意調(diào)整、干擾用水量,滿水試驗(yàn)主要分成三個(gè)步驟進(jìn)行,分別是蓄水建筑物的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、滿水試驗(yàn)以及蓄水建筑物的條件。

參考文獻(xiàn)

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[2]李彥洲,周建發(fā),趙莉,韓杰.污水處理廠粗、細(xì)格柵防水混凝土施工的實(shí)踐[J].特種結(jié)構(gòu).2008(6):57-58.

[3]宋文昌,王世臣.論防水混凝土施工——哈市文昌污水處理廠功能池施工技術(shù)實(shí)例[J].黑龍江水利科技.2009(4):19-20.

第5篇:防水混凝土范文

中圖分類號(hào):TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào): 在建筑工程中,許多投資方、建設(shè)方,對(duì)建筑工程防水重要性缺乏清醒的認(rèn)識(shí),用于防水方面的投資總是一再縮減,我國防水工程造價(jià)在建筑工程總造價(jià)中的比例還不到1%,結(jié)果造成我國現(xiàn)代房屋建筑滲漏十分嚴(yán)重。每年用于維修的費(fèi)用達(dá)幾十億,房屋滲漏已成為建筑工程的通病,嚴(yán)重影響到人們的正常生產(chǎn)和生活,很多房屋屢漏屢修,浪費(fèi)了大量的人力、物力,甚至危及到建筑物的壽命與安全,造成較大的損失。如何制定有效的防水措施,徹底治理滲漏,保證房屋建筑的使用功能,已成為建筑業(yè)刻不容緩的大事。

一、建筑屋面主要滲水原因分析

屋面防水出現(xiàn)滲漏的原因是多方面的,經(jīng)調(diào)查研究,個(gè)人認(rèn)為引起建筑屋面滲漏的原因主要有以下四種:

1、平屋面坡度較小,若排水設(shè)計(jì)不當(dāng),若遇大雨,屋面極易排水不暢造成表面局部積水,久之引起防水層損壞而滲漏;

2、屋面構(gòu)造節(jié)點(diǎn)較多,封閉不嚴(yán)的可能性增大,若處理不當(dāng),常在這些部位發(fā)生滲漏;

3、一些防水材料經(jīng)過風(fēng)吹日曬雨淋,易于老化變形,從而失去了防水作用,縮短了防水層的使用壽命;

4、由于混凝土屋面在空氣中,常年經(jīng)受夏天陽光的暴曬,冬春雨雪的侵蝕,使混凝土結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生因溫度應(yīng)力引起的變形,極易導(dǎo)致防水層產(chǎn)生裂縫而引起滲漏。

二、屋面防水施工存在的問題1、設(shè)計(jì)單位不重視防水設(shè)計(jì)

防水層的選材本該由設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格按“規(guī)范”要求進(jìn)行,這本是設(shè)計(jì)單位的責(zé)任與義務(wù)。但因不少設(shè)計(jì)人員不熟悉防水材料的品質(zhì),隨意套用施工圖集。建設(shè)單位干預(yù)防水設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)人員放棄自己的職責(zé),將防水材料選材由建設(shè)單位決定,從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)階段失去對(duì)建筑防水工程的質(zhì)量控制。 2、建筑防水材料質(zhì)量不符合質(zhì)量要求

目前防水材料市場的基本狀況仍處于魚目混珠、假冒偽劣產(chǎn)品屢禁不止的局面,且有進(jìn)一步蔓延之勢(shì)。特別是主導(dǎo)產(chǎn)品SBS改性瀝青防水卷材受到的沖擊最大。偽劣產(chǎn)品以比正規(guī)產(chǎn)品低60%以上的價(jià)格傾銷,且市場占有率很大,使正規(guī)的大中型企業(yè)難以為繼。3、施工單位質(zhì)量控制意識(shí)不強(qiáng)

假冒偽劣防水材料泛濫,緊跟著的是將防水工程造價(jià)壓得很低,使正規(guī)的防水專業(yè)施工公司難以中標(biāo)。相反,這些工程就落到了無資質(zhì)有掛靠關(guān)系的低素質(zhì)包工隊(duì)手中,以轉(zhuǎn)包、違法分包的形式承接防水工程。這些包工隊(duì)拿得出齊全的“合格”證明,通過大力功“關(guān)”,可以屢屢中標(biāo),然后大肆偷工減料,雇用農(nóng)民工粗放作業(yè)。一旦發(fā)生滲漏,則用幾桶涂料修修補(bǔ)補(bǔ)就可對(duì)付兩年,所獲利潤仍可大于“損失”這種狀況,對(duì)提高施工質(zhì)量要求的只是一句空話。

第6篇:防水混凝土范文

關(guān)鍵詞:地下室;鋼筋混凝土;自防水技術(shù);城市建筑;建筑物 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

中圖分類號(hào):TU57 文章編號(hào):1009-2374(2016)31-0105-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.31.052

1 地下室防水發(fā)展現(xiàn)狀

為了防止地下水滲透或滯留水滲入到地下室室內(nèi)而影響人們的學(xué)習(xí)和生活,地下室防水技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。隨著地下室防水技術(shù)的不斷發(fā)展,防水材料的類型越來越多,多種材料的相互結(jié)合,使地下室的防水格局和構(gòu)造更加多樣化,目前比較典型的防水構(gòu)造是:立面采用混凝土墻或磚墻,平面利用混凝土墊層構(gòu)成基層;平層利用水泥砂漿找平;利用防水混凝土或者防水卷材構(gòu)成防水層;立面采用聚苯乙烯塑料板或聚乙烯泡沫,平面采用細(xì)石混凝土構(gòu)成保護(hù)層。這種典型的防水構(gòu)造已被廣泛應(yīng)用于地下室防水中,地下室防水技術(shù)秉承剛?cè)岵?jì)、因地制宜、綜合防治的原則,與堵、截、排、防的防水設(shè)計(jì)相結(jié)合,進(jìn)而達(dá)到最佳的防水功能。

2 地下室鋼筋混凝土自防水技術(shù)

2.1 簡介

鋼筋混凝土自身的密度比較大,因此利用混凝土或者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行自防水設(shè)計(jì)具備一定的防水能力。通過對(duì)材料的配比進(jìn)行調(diào)整,配合使用添加劑以及控制材料顆粒直徑等措施,使混凝土足夠緊密,孔隙率降到最低或者阻斷孔隙之間的連通,從而使地下水或者滯留水滲透到一定程度后不能繼續(xù)滲入到地下室內(nèi)或者完全阻隔地下水或者滯留水的滲透,達(dá)到防水的效果。鋼筋混凝土自防水技術(shù)目前在我國大部分地區(qū)的地下工程中得以應(yīng)用。自防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作非常重要,首先要對(duì)工程所在地的地下水流動(dòng)情況進(jìn)行分析,準(zhǔn)確定義地下水位的標(biāo)高,綜合地下工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)地形條件、所應(yīng)采用的防水材料、具體施工條件等因素全面地制定地下防水工程的施工方案。設(shè)計(jì)地下防水結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)考慮到地下水的侵蝕特性,不應(yīng)使防水混凝土受到侵蝕,避免各種外力或內(nèi)力影響混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,鋼筋混凝土的底板和外墻須采用防滲混凝土,防滲等級(jí)依據(jù)設(shè)計(jì)壁厚和水頭比值來確定。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的有害裂縫要及時(shí)的修補(bǔ)和處理,避免導(dǎo)致滲水或漏水。

2.2 抗?jié)B等級(jí)控制

鋼筋混凝土自防水結(jié)構(gòu)中,底板、頂板和外壁須使用抗?jié)B混凝土,由于混凝土的干縮和冷縮會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生縮裂,可以通過優(yōu)化配合比適當(dāng)減少水泥用量并使用低水化水泥,降低水泥入膜時(shí)的溫度,再對(duì)養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行加強(qiáng),從而有效地改善混凝土的防水功效。但是抗?jié)B混凝土不同于抗裂混凝土,雖然其自身的防滲漏、緊密性有所提高,但抗拉、抗裂、極限應(yīng)變能力相對(duì)較低,為了滿足一定的抗?jié)B等級(jí),不可避免地需要增加水泥用量,水化熱也隨之增強(qiáng),從而使地下水或滯留水通過混凝土自身的收縮裂縫滲入到地下室,而采用防水混凝土只能單方面地提高混凝土的抗?jié)B等級(jí)。

2.3 裂縫控制

目前,能夠減少或徹底地消除混凝土的收縮裂縫的有效手段是設(shè)置伸縮縫,伸縮縫是通過人為的方式將建筑結(jié)構(gòu)合理斷開,從而使建筑結(jié)構(gòu)能夠收縮自如,設(shè)置伸縮縫的缺點(diǎn)是影響建筑整體美觀且排水問題難以解決。還有一種應(yīng)用比較廣泛的收縮混凝土裂縫的措施是后澆帶以及施工縫,并且有利于施工組織安排,但此種措施適用于前期混凝土的裂縫控制,難以解決混凝土開裂的根本問題?;炷恋目估芰κ菦Q定其收縮裂縫的關(guān)鍵因素,由于混凝土的收縮變形量超過自身伸長量的極限,抗拉能力不足以抵抗收縮變形受到限制產(chǎn)生的拉力應(yīng)力,從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。針對(duì)現(xiàn)有混凝土的特性,可以通過減小混凝土的收縮變形量,進(jìn)而減小混凝土收縮變形受到限制產(chǎn)生的拉力應(yīng)力,有計(jì)劃地控制混凝土的收縮變形位置,從而避免混凝土收縮裂縫的

產(chǎn)生。

2.4 材料和施工質(zhì)量控制

材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量的好壞影響著工程的整體質(zhì)量,對(duì)于材料的控制要做到:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購,對(duì)采購材料進(jìn)行抽檢檢驗(yàn)可以達(dá)到規(guī)定要求,有相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書。施工的管理和實(shí)施決定著施工質(zhì)量,施工過程中要做好交底工作,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的施工工序進(jìn)行施工,細(xì)節(jié)部分要重點(diǎn)把握,采取旁站、巡視、平行檢驗(yàn)的方式對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,出現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

2.5 防水措施

地下防水工程應(yīng)遵循“防水”和“放控”的原則,并結(jié)合“堵漏”和“排水”的措施進(jìn)行施工。在混凝土自防水結(jié)構(gòu)上,比較有效的防裂抗?jié)B的“防水”措施針對(duì)混凝土的抗?jié)B程度、抗拉力程度降低其收縮率,然后再合理地設(shè)置伸縮縫、后澆帶、施工縫等,從而降低建筑結(jié)構(gòu)的內(nèi)外力約束程度,達(dá)到“放控”裂縫的效果。但由于建筑結(jié)構(gòu)的受力比較復(fù)雜,再加上地質(zhì)條件、施工條件等因素的影響,工程的滲漏有時(shí)候不可避免,所以在設(shè)計(jì)防水結(jié)構(gòu)時(shí)要考慮“堵漏”和“排水”的措施進(jìn)行解決。地下防水工程主要是以自身的結(jié)構(gòu)進(jìn)行自防水,再利用防水材料搭建防水層輔助防水,對(duì)于大型的地下建筑而言,雖然可以通過設(shè)置伸縮縫、后澆帶、施工縫來降低結(jié)構(gòu)的內(nèi)外力約束防止出現(xiàn)裂縫或者通過利用預(yù)應(yīng)力鋼筋、加入抗裂纖維等手段改善裂縫程度,但由于結(jié)構(gòu)功能的限制和實(shí)際操作的不可控,難以補(bǔ)償和控制混凝土的收縮,在結(jié)構(gòu)的薄弱處由于混凝土干縮或冷縮變形必然會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。在實(shí)際生活中,不可避免地下防水工程的堵漏工作,完善的排水系統(tǒng)能夠保障地下結(jié)構(gòu)的正常使用,并能保持整體結(jié)構(gòu)的美觀效果。排水系統(tǒng)不僅要完成裂縫滲漏水的排放,而且需具備消防用水、清潔用水的排水能力。雖然地下滲漏水經(jīng)過一段時(shí)間會(huì)生成一定濃度氫氧化鈣,能夠在某種程度上彌補(bǔ)防水結(jié)構(gòu)干縮、冷縮裂縫導(dǎo)致的滲水,但是利用完善的排水體系,結(jié)合“堵漏”和“排水”措施才是最佳的解決方案。

3 施工要點(diǎn)

3.1 混凝土的配比

混凝土材料的比例會(huì)直接影響建筑構(gòu)造的安全性和穩(wěn)定性,所以施工前施工人員需要對(duì)混凝土的砂石、水、密實(shí)劑、煤灰等原料的比例進(jìn)行嚴(yán)格的把控,使其符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 混凝土的澆筑

為避免混凝土出現(xiàn)施工縫隙需連續(xù)澆筑,使其達(dá)到防水效果,利用高頻機(jī)械設(shè)備進(jìn)行搗振密實(shí),直至混凝土泥漿無氣泡鼓出,避免搗振過度或搗振不足影響混凝土的結(jié)構(gòu)?;炷劣赡酀{變?yōu)楣腆w是散熱的過程,其內(nèi)部會(huì)由于熱量消散導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn),對(duì)其自防水能力產(chǎn)生一定的影響,所以施工過程中要利用冷水降溫、采用低熱化水泥等手段減少混凝土內(nèi)部裂縫。

3.3 細(xì)節(jié)處理

施工細(xì)節(jié)的把控能夠保證鋼筋混凝土的防水效果,如合理地處理施工縫、伸縮縫、后澆帶、穿墻管等,利用止水帶、填縫劑、密封劑對(duì)伸縮縫進(jìn)行處理,止水帶要求能夠適應(yīng)形狀的變化且具有止水功能,所以在選擇止水帶時(shí)應(yīng)以橡膠或塑料材質(zhì)為佳;填縫劑要求有一定的支撐能力和可塑性,因此選材時(shí)可以考慮軟木等材料;密封劑一般近于水面使用,通常選用硅膠材料。防水工程中,施工縫是其中的一個(gè)薄弱部分,在施工中要盡可能避免,地下室的頂板或底板不宜留施工縫。穿墻管在地下工程中較為常見,建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性受其影響,若穿墻管的數(shù)量較多,可以考慮利用穿墻盒集中處理,但封口處需要良好的焊接和密封。

3.4 柔性防水

涂料防水或卷材防水被稱為柔性防水,其中卷材防水適用于基面比較平整、表面干燥的底板,鋪設(shè)在其主體平面后,向加固,對(duì)技術(shù)性有一定的要求。防水層搭建完成后還需要搭建保護(hù)層,對(duì)于單層卷材防水而言,防水層和保護(hù)層之間還需要搭建隔離層。關(guān)于涂料防水,需針對(duì)地下室的環(huán)境選取無毒、耐用并且能夠適應(yīng)變形的材料,在施工前要對(duì)地下室基層進(jìn)行處理,表面應(yīng)達(dá)到干凈平整、無氣孔和縫隙的程度,涂料也應(yīng)沒有雜質(zhì)或沉淀,涂刷厚度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),保證涂料和基層之間的密合度,待涂料徹底干燥后進(jìn)行噴漆。

3.5 養(yǎng)護(hù)措施

防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其使用壽命有一定的影響,隨著季節(jié)的變化,混凝土的養(yǎng)護(hù)措施也有所不同,冬季溫度較低,需采取暖棚法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),避免混凝土脫水干裂。另外,拆除澆筑模具時(shí)要考慮溫差的變化,如果混凝土自身溫度與其周圍環(huán)境的溫差過大,會(huì)導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。

4 結(jié)語

隨著社會(huì)發(fā)展的需要,地下工程在不斷發(fā)展,由于地下建筑結(jié)構(gòu)利用鋼筋混凝土搭建而成,如果長期滲水會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕,影響整體結(jié)構(gòu)的安全性和使用壽命,因此地下工程鋼筋混凝土自防水技術(shù)尤為重要。城市建筑地下室防水工程對(duì)于安全生產(chǎn)和生活質(zhì)量是極其重要的,防水工程的穩(wěn)定性和質(zhì)量取決于設(shè)計(jì)施工、材料選擇等多方面的因素,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行材料的采購和規(guī)范的施工,在做好混凝土自防水設(shè)計(jì)的同時(shí),要遵循“防水”和“放控”的原則,并結(jié)合“堵漏”和“排水”的措施進(jìn)行施工,全面地考慮地質(zhì)條件、施工條件等因素選取適宜的施工材料,利用先進(jìn)的地下室鋼筋混凝土自防水技術(shù),提高地下防水結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固程度和可靠性,從而達(dá)到預(yù)期的使用效果。

參考文獻(xiàn)

[1] 尚蕤.淺談高層建筑地下室防水工程施工技術(shù)[J].科 技資訊,2011,(24).

[2] 汪浩波.淺談房屋建筑地下室防水施工技術(shù)探討[J]. 建材與裝飾,2008,(5).

[3] 宋志晨,李卓.淺析地下室防水混凝土施工技術(shù)[J]. 黑龍江科技信息,2011,(7).

[4] 田建波,胡建華.新型地下室防水施工技術(shù)相關(guān)探討 [J].管理觀察,2009,(22).

第7篇:防水混凝土范文

關(guān)鍵詞:地下工程防水混凝土 施工

防水質(zhì)量

前言:在我國隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展,城市的基礎(chǔ)設(shè)施不斷改進(jìn)和完善并向有關(guān)人防工程發(fā)展,地下工程的數(shù)量及面積較以前有了明顯的增加,尤其在民用建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)中,,防水混凝土的自防水施工質(zhì)量是地下工程防滲漏工作的關(guān)鍵, 要解決好防水混凝土施工質(zhì)量是當(dāng)今社會(huì)地下工程發(fā)展的需要。

一.選用合理結(jié)構(gòu)形式、優(yōu)化構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

1、選用合理的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)自防水(含外加劑)為主的防水主導(dǎo)思想在《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》中得到了充分體現(xiàn),結(jié)構(gòu)自防水法是利用結(jié)構(gòu)本身的密實(shí)性、憎水性以及剛度,提高結(jié)構(gòu)本身的抗?jié)B性能,通常被稱為剛性防水。設(shè)計(jì)中在結(jié)構(gòu)選型方面,應(yīng)根據(jù)防護(hù)要求、平時(shí)和戰(zhàn)時(shí)使用功能、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件等因素綜合確定,能方的不長、能整的不散,避免結(jié)構(gòu)突變(或斷面突變),盡量使結(jié)構(gòu)選型規(guī)則、整齊,借以提升結(jié)構(gòu)的整體剛度,減少裂縫開展及變形縫的設(shè)置。

2、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)變形縫、施工縫和其它(例如穿強(qiáng)孔、陰角等)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)在地下工程防水設(shè)計(jì)中占有重要的位置,同時(shí)也是防水薄弱環(huán)節(jié),在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量不設(shè)或少設(shè)。

3、長期以來就有“十縫九漏”的說法,雖然有些夸張,卻也充分暴露出變形縫防水存在的問題。變形縫的滲漏問題是地下工程的通病之一,已越來越受到工程界的重視,解決好它們的防水設(shè)計(jì)是鏟除這一病害的根本。十縫九漏,究其原因,除變形縫防水施工難度較大外,防水設(shè)計(jì)中的單一防線也是原因之一,這就要求工程設(shè)計(jì)人員在變形縫的防水處理上加強(qiáng)重視,變單一式的防水設(shè)計(jì)為復(fù)合式防水設(shè)計(jì)。目前,應(yīng)用最廣的復(fù)合式防水設(shè)計(jì)有中埋式止水帶與外貼防水層復(fù)合使用;中埋式止水帶與遇水膨脹橡膠條、嵌逢材料復(fù)合使用;中埋式止水帶與可卸式止水帶復(fù)合使用。

4、關(guān)于施工縫的防水設(shè)計(jì),傳統(tǒng)的凹縫、凸縫、階梯縫、鋼板(橡膠)止水帶,其原理都是延長滲水線路,等于加大了混凝土的厚度。這一原理除本身不完善外,施工起來也不好處理,因此不再提倡單獨(dú)使用。建議采用外貼式止水帶與中埋鋼板(橡膠)復(fù)合使用,其中以遇水膨脹膠條或膩?zhàn)訔l與中埋鋼板(橡膠)復(fù)合使用最佳,但在防護(hù)結(jié)構(gòu)中宜采用鋼板,以確保工程的防護(hù)效果。

5、穿墻管、線、螺栓宜采用止水環(huán)與遇水膨脹膩?zhàn)訔l復(fù)合使用,且應(yīng)采取防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,如將止水環(huán)平面外形改為非圓形。

二、防水混凝土的質(zhì)量要求

(一)主控項(xiàng)目

1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。

(二)一般項(xiàng)目

1、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。

2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。

3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+15mm、~10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±lOmm.

三、防水混凝土一次澆筑量不能過多

澆筑分層過厚,振搗器作用有效半徑長度不夠,易發(fā)生漏振、欠振現(xiàn)象。混凝土因振搗不密實(shí)容易產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞等缺陷而影響其防水抗?jié)B性能。

防止措施:根據(jù)防水混凝土采用的振搗方法來確定其澆筑層的厚度。施工時(shí)還應(yīng)注意,每層澆筑間隔時(shí)間不得超過2h,氣溫高于30℃時(shí)不得超過1h。

四、防止混凝土養(yǎng)護(hù)不良、不及時(shí)

混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不及時(shí),或拆模后即暴露在大氣中,不采取養(yǎng)護(hù)及其他防范措施,輕易造成早期脫水,不僅使水泥水化不完全,而且游離水通過表面迅速蒸發(fā)形成彼此連通的毛細(xì)管孔網(wǎng),成為滲水通路。同時(shí)混凝土收縮增大露在大氣中,不采取養(yǎng)護(hù)及其他防范措施,輕易造成早期脫水,不僅使水泥水化不完全,而且游離水通過表面迅速蒸發(fā)形成彼此連通的毛細(xì)管孔網(wǎng),成為滲水通路。同時(shí)混凝土收縮增大,出現(xiàn)龜裂,使混凝土抗?jié)B性能急劇下降,甚至完全喪失抗?jié)B能力。

施工時(shí)采取的措施:

1、混凝土澆筑完成后,必須及時(shí)養(yǎng)護(hù),并在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。進(jìn)步四周環(huán)境的濕度,延緩混凝土內(nèi)部水分的蒸發(fā)時(shí)間,使水泥得以充分水化,由水化產(chǎn)物堵塞毛細(xì)孔隙,從而形成不連通的毛細(xì)孔,使混凝土抗?jié)B性得到進(jìn)步。

2、加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),特別是7d內(nèi)的養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土極為重要,也是混凝土獲得強(qiáng)度和抗菌素滲性的必要條件。一般養(yǎng)護(hù)期不少于14d,采用火山灰硅酸鹽水泥配制的防水混凝土不應(yīng)少于21d,天天澆水2次~3次,并用濕草袋覆蓋混凝土表面。

3、炎熱季節(jié)防水混凝土拆木模板前應(yīng)先往木模板上澆水,以保持混凝土表面有充足的水分。拆模后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù),并覆蓋濕草袋、塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護(hù)劑,以避免和延緩混凝土失水過快。

五、 墻體分批澆筑防水混凝土

墻體分批澆筑防水混凝土?xí)r,振搗深度不夠,振搗器未前一層已振實(shí)的混凝土中,這樣輕易導(dǎo)致先后兩次澆筑的混凝土界面間結(jié)合不嚴(yán)密,形成施工縫或局部出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷,影響了混凝土的密實(shí)性和整體性,成為防水工程滲漏的隱患。

防止措施:消除分層澆筑的混凝土界面間的任何不密實(shí)缺陷。

1、若采用式振搗器振搗時(shí),澆筑分層厚度一般為300mm左右,分層澆筑間隔時(shí)間不超過2h,氣溫超過30℃時(shí)不超過1h。

2、第二層防水混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)在第一層初凝之前,將振搗器第一層混凝土中深約50mm~80mm,并充分振搗,減除第一層混凝土表面的泌水、氣泡,使兩層混凝土混為一體,形成均勻整體的防水混凝土結(jié)構(gòu)。

六、地下防水工程施工中應(yīng)遵循的原則

1、自防為主的原則

工程自防水結(jié)構(gòu)通常采用C30防水砼,在外加劑方面一般選用PNC砼早強(qiáng)膨脹劑。PNC屬于硫鋁酸鈣砼膨脹劑,除具有膨脹功能外,對(duì)砼還有顯著的早強(qiáng)、增強(qiáng)、低溫硬化、抗?jié)B、防凍害、抗硫酸鹽等性能。

2、多道設(shè)防、剛?cè)嵯酀?jì)的原則

目前較為普遍的做法就是,在工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)的迎水面上粘貼防水卷材或涂刷涂料防水層,然后做保護(hù)層,再做好回填土和地面防水,達(dá)到多道設(shè)防,剛?cè)嵯酀?jì)的原則。

七、應(yīng)留意施工縫的處理施工縫是混凝土結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),也是地下工程易出現(xiàn)滲漏的部位,假如施工縫處理不當(dāng),極易形成滲漏水的通道。 防止措施:防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,宜少留施工縫,尤其是頂板、底板更不宜留設(shè)施工縫,墻體必須留設(shè)施工縫時(shí),只準(zhǔn)留水平施工縫,并應(yīng)留在高出底板面不小于300mm的墻體上,拱墻結(jié)合的水平施工縫宜留在拱墻接縫線以下150mm~300mm處。1、在施工縫的迎水面抹20mm厚聚合物防水砂漿,并在其表面粘貼3mm~4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材或涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。 2、采用中置式鋼板止水帶時(shí),止水帶應(yīng)垂直放置于施工縫的正中間位置并固定牢固,其翼緣應(yīng)朝向迎水面,以更好的起到止水作用(見圖1)。

3、施工縫兩側(cè)的混凝土澆筑時(shí)間間隔不能太久,以免接縫處新舊混凝土收縮值相差太大而產(chǎn)生裂縫。 4、為使接縫嚴(yán)密,澆筑前應(yīng)對(duì)縫面進(jìn)行鑿毛處理,清除浮粉和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再展20mm~25mm厚水泥砂漿一層或混凝土界面處理劑,并及時(shí)澆筑混凝土。 5、施工縫處的模板應(yīng)后拆。

八、應(yīng)注意問題

1、蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng),脫模早,模板干燥,模板縫隙偏大跑漿。

2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌砼困難,應(yīng)采用細(xì)石砼澆灌。

3、滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振,隨意加水,水灰比不準(zhǔn)造成,應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)量,認(rèn)真振搗,認(rèn)真處理好施工縫。

九、成品保護(hù)

1、保護(hù)鋼筋模板位置正確,不得踩踏鋼筋和模板。

2、在拆模和吊運(yùn)其他構(gòu)件時(shí),不得碰壞施工縫企口及撞動(dòng)止水帶。保護(hù)好穿墻管,電線管,電器盒及預(yù)埋件的位置,防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件移位。

十.結(jié)束語

本文著重討論地下工程防水混凝土自防水能力施工中應(yīng)注意的事項(xiàng),并提出相關(guān)操作方式。在施工中,我們不斷探索和努力實(shí)踐,及時(shí)掌握新的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和技能,不斷更新。工作中不斷積累成功的經(jīng)驗(yàn),共同探討新的施工工藝,進(jìn)行技術(shù)交流,以提高地下工程防水混凝土自防水能力施工,使施工防水質(zhì)量得到不斷提高。并有利于今后施工質(zhì)量的提高,提供一些參考意見。

參考文獻(xiàn)

第8篇:防水混凝土范文

關(guān)鍵詞:防水砼;施工;技術(shù)

引 言

混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)前建筑施工的主要形式,在混凝土施工的過程中,施工技術(shù)工藝隨著社會(huì)技術(shù)發(fā)展逐步完善,各種新型的混凝土結(jié)構(gòu)形式更是層出不窮?;炷两Y(jié)構(gòu)自防水,是以工程結(jié)構(gòu)本身的密實(shí)度實(shí)現(xiàn)防水功能的主要施工措施和施工方法,更是過去建筑工程施工中的主要防水措施。工程自防水結(jié)構(gòu)通常采用C30.P8防水砼,這種防水砼在施工的過程中有著良好的防水質(zhì)量和效果,在外加劑方面一般選用PNC砼早強(qiáng)膨脹劑。PNC屬于硫鋁酸鈣砼膨脹劑,其在施工的過程中,除了具有良好的膨脹功能之外,更是擁有者顯著的早強(qiáng)、增強(qiáng)、低溫硬化、抗?jié)B、防凍害、抗硫酸鹽等性能。因此在當(dāng)前建筑工程施工中被廣泛的應(yīng)用在各種防水混凝土施工中,PNC加入到水泥砼中,形成了膨脹性結(jié)晶水化物—水化硫鋁酸鈣,使得混凝土在凝結(jié)的過程中產(chǎn)生巨大的膨脹,保證了混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性,提高了其在施工中的結(jié)構(gòu)嚴(yán)實(shí)性。在膨脹受約束條件下,所產(chǎn)生的膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力,這一壓力逐步的轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的壓強(qiáng),提高了混凝土結(jié)構(gòu)承受水分子摧殘的能力,在當(dāng)前建筑工程施工的過程中是主要的管理和應(yīng)用能力。鈣礬石結(jié)晶具有填充、切斷砼毛細(xì)管孔隙的作用,因而能顯著提高砼的早期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度及抗?jié)B性能。PNC最佳摻量應(yīng)根據(jù)工程的要求和所選用的水泥而定,一般情況下,配置補(bǔ)償收縮的摻量為10—15%,配置填充用膨脹砼的摻量宜為15—20%。砼配合比的設(shè)計(jì)與普通砼相同,加料程序與普通砼相同。PNC的摻量要制作專用工具,專人負(fù)責(zé),誤差要小于0.5%。

防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí),振搗時(shí)間以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),避免漏振、欠振和超振。澆注完后的砼,應(yīng)加以養(yǎng)護(hù),及時(shí)用草簾覆蓋。砼硬化后,要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,如出現(xiàn)蜂窩孔洞,可把松散地方剔除,精心處理后,再用摻PNC的砂漿或細(xì)石砼修補(bǔ)好。 1、砼施工縫滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

1.1 產(chǎn)生原因 施工縫的預(yù)留位置不當(dāng),在支模時(shí)有雜物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清理,澆筑砼后,在新舊砼間形成夾層。在澆筑上層砼時(shí),沒有先在施工縫上鋪一層水泥漿或水泥砂漿,上下層砼不能牢固粘結(jié)。

1.2 預(yù)防措施 施工縫是防水砼工程中的薄弱部位,應(yīng)盡量不留或少留,底板砼應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫,底板與墻體間必須留施工縫時(shí),應(yīng)留在墻上,且要高出底板上表面不少于200mm,墻體不得留垂直施工縫。

認(rèn)真做好施工縫的處理,使上下兩層砼之間粘結(jié)密實(shí),以阻隔地下水的滲漏,認(rèn)真清理施工縫處,鑿掉表面上的浮粒和雜物,用鋼絲刷或剁斧將舊砼表面打毛,用水沖刷干凈,在施工縫處先澆一層與砼灰砂比相合的水泥砂漿,再澆灌上層砼,并且加強(qiáng)施工縫處和砼振搗,保證搗固密實(shí)。

2、混凝土開裂滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

2.1 產(chǎn)生原因 由于混凝土的配合比設(shè)計(jì)(水灰比設(shè)計(jì)、骨料級(jí)配、外加劑摻量、礦物摻合料的種類及用量等)不合理導(dǎo)致混凝土的流變性能不好,無法形成密實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),或者由于施工時(shí)振搗不均勻、不密實(shí)而造成的蜂窩、麻面、孔洞,或者由于混凝土澆注后養(yǎng)護(hù)不好等原因?qū)е禄炷廉a(chǎn)生裂紋,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲漏。

2.2 預(yù)防措施 a.一般混凝土澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用刮杠刮平,木抹子第一遍搓平,在初凝后終凝前進(jìn)行第二遍收面,從而避免混凝土的脫水干裂。b.預(yù)防溫度裂縫,可從控制溫度,改進(jìn)設(shè)計(jì)施工操作工藝,改善砼性能,減少約束條件等方面入手,盡量選用低熱或中熱水泥,選用良好級(jí)配的骨科,加強(qiáng)振搗,以提高砼的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度,在砼中摻加緩凝劑,以利于散熱,應(yīng)避開炎熱天氣澆筑大體積砼,澆筑砼后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長拆模時(shí)間。c.根據(jù)地下工程的特點(diǎn),在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮地下水作用的最不利情況,即同時(shí)考慮地下水、地表水、上層滯水和毛細(xì)水對(duì)結(jié)構(gòu)的作用,以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)的變化,使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度和剛度,同時(shí)應(yīng)合理設(shè)置變形縫,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形的需要,防止產(chǎn)生局部裂縫或環(huán)形裂縫。d.配制砼時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇良好的石子,減小空隙率和砂率,同時(shí),要振搗密實(shí),以減少收縮量,提高砼抗裂強(qiáng)度,砼養(yǎng)護(hù)可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑,當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)抹壓一次,再覆蓋養(yǎng)護(hù),經(jīng)過這些措施,能夠及時(shí)預(yù)防砼干縮裂縫的產(chǎn)生。

3、砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

3.1 產(chǎn)生原因 a.材料配合比不準(zhǔn)確(漿少、石多),攪拌不勻,砼和易性差,造成砂漿與石分離。b.模板表面粗糙或未清理干凈。脫模劑漏刷等,模板接縫拼裝不嚴(yán)密,孔隙未堵好,模板支設(shè)不牢固。振搗砼時(shí)移位。c.砼攪拌時(shí)間短,沒有拌合均勻,砼和易性差,振搗不密實(shí),且未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振。砼中有泥塊和雜物摻入或?qū)⒛緣K等大件料具打入砼中。

3.2 預(yù)防措施a.嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程,認(rèn)真做好各道工序質(zhì)量檢查工作,如檢查模板的支撐是否牢固,板縫是否塞好,模板是否用清水潤濕、沖洗干凈等。b.模板面干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要均勻涂刷,不得漏刷。

4、預(yù)埋件及管道穿墻部位滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

4.1 產(chǎn)生原因 埋件及管道周圍砼振搗不密實(shí),設(shè)置太密,砼振搗困難,沒有清理周圍表面銹蝕層,致使不能與砼粘結(jié)嚴(yán)密,在施工過程中,預(yù)埋件或管道受振松動(dòng),與砼產(chǎn)生縫隙。

4.2 預(yù)防措施 a對(duì)處于地下水位以下的預(yù)埋件和管道,防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致,切實(shí)保證施工質(zhì)量,在設(shè)計(jì)中,盡量將預(yù)埋件及管道埋置深度提高至地下水位以上,對(duì)有振動(dòng)的預(yù)埋件,應(yīng)事先制成砼預(yù)制塊,表面做防水處理,然后穩(wěn)固于固定位置,再與砼澆灌成一整體。b常溫穿墻管道,可采中間設(shè)置止水片的方法,以延長地下水的滲入距離,用石棉水泥嵌填;穿過外墻部分時(shí),可采取橡膠止水套方法處理。

第9篇:防水混凝土范文

關(guān)鍵詞:鐵路;混凝土梁橋面;防水;技術(shù)

中圖分類號(hào):TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

前言:

鐵路工程建設(shè)投資大、工期長、后期使用質(zhì)量要求較高,工程建設(shè)中全線橋梁占有很大比例,混凝土梁橋面的防水建設(shè)質(zhì)量直接關(guān)系到工程建設(shè)對(duì)橋面水的控制作用,對(duì)橋面工程使用年限及使用安全關(guān)系重大??梢姡瑢?duì)混凝土梁橋面防水建設(shè)應(yīng)引起高度重視,從防水工程建設(shè)方面著手,提升橋面工程防水功能,從而提升資金利用率、降低后期工程維護(hù)的難度。

一、鐵路混凝土梁橋面防水建設(shè)必要性

橋面防水建設(shè)工程的重要性主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):

橋面的防水建設(shè)直接關(guān)系橋面工程建設(shè)、后期使用及維護(hù)工作中的橋面積水及滲水預(yù)防及處理效果,若工程建設(shè)中防水層處理不當(dāng),就會(huì)因?yàn)橄掠甑忍鞖鈫栴}及其他因素引起橋面的滲水、積水現(xiàn)象,從而引發(fā)工程橋面、頂板等部分混凝土及內(nèi)部鋼筋受到腐蝕而影響原有的工程建設(shè)結(jié)構(gòu)。橋面工程中的保護(hù)層部分混凝土并沒有過高的密度,因而更易受到水分侵害而發(fā)生結(jié)構(gòu)、性質(zhì)變化而影響工程建設(shè)正常使用及維護(hù)。

橋面建設(shè)的伸縮縫等處極易因防水處理失誤而發(fā)生漏水現(xiàn)象,滲入的水分會(huì)從伸縮縫到達(dá)梁端、墩臺(tái)等部位,將對(duì)工程建設(shè)的破壞作用不斷擴(kuò)大,影響多個(gè)部位的力學(xué)結(jié)構(gòu)而影響正常使用及使用安全。防水系統(tǒng)建設(shè)缺陷對(duì)橋面結(jié)構(gòu)及功能損害在北方地區(qū)表現(xiàn)更為明顯,不完善的橋面防水結(jié)構(gòu)建設(shè)引起的橋面、伸縮縫、梁端、墩臺(tái)滲水后,各部分滲入的水分就會(huì)在冬季凝固,到了春季又會(huì)融化為水,如此反復(fù)滲入 ——凝固——融化,加速了混凝土建筑結(jié)構(gòu)裂縫寬度的增大,破壞了混凝土結(jié)構(gòu)原有的性能及結(jié)構(gòu)分布,致使保護(hù)層的脫落,從而嚴(yán)重破壞工程使用質(zhì)量。

據(jù)了解,在橋面結(jié)構(gòu)及功能破壞的眾多內(nèi)在、外在因素之中,當(dāng)屬橋面防水建設(shè)質(zhì)量對(duì)其影響最大,強(qiáng)化橋面防水層的建設(shè)刻不容緩。

二、防水系統(tǒng)建設(shè)結(jié)構(gòu)

防水系統(tǒng)包括混凝土結(jié)構(gòu)、橋面的防水層、橋面保護(hù)層、排水孔等。

混凝土本身要有一定的防水功能,因而應(yīng)根據(jù)橋面既定的防水標(biāo)準(zhǔn)制定混凝土結(jié)構(gòu)防水標(biāo)準(zhǔn),并依照既定混凝土結(jié)構(gòu)建設(shè)要求進(jìn)行材料配比、施工操作規(guī)劃??梢勒占榷ǖ臉?biāo)準(zhǔn)適當(dāng)加入硅灰、粉煤灰等材料,水泥材料用量也可適當(dāng)調(diào)整,最終通過多種材料的協(xié)調(diào)保證整體材料的防滲、抗裂性能。

制定橋面防水層建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)既定的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及防水指標(biāo)靈活選取防水層及保護(hù)層的材料,依照基本材料用量進(jìn)行那個(gè)多次拌制(單次拌制量在40kg左右),拌制時(shí)間以氣泡量最少為宜,根據(jù)建筑規(guī)模及防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)將防水涂料的涂抹厚度控制在合理范圍內(nèi),盡量保持材料涂抹均勻。

橋梁的泄水孔材質(zhì)選用及大小應(yīng)以建成后預(yù)計(jì)的排水量及排水技術(shù)強(qiáng)度進(jìn)行施工,并盡量保持排水坡度在適宜范圍內(nèi),確保建成后的泄水孔及排水坡等裝置盡快將橋面水排出。出漱口的長度要符合日常排水量要求,注意規(guī)范進(jìn)行橋面集水端口與防水層部分的無縫連接,避免連接部位滲水現(xiàn)象,并盡可能保持排水順暢。

三、防水系統(tǒng)施工要點(diǎn)

橋面防水工程建設(shè)的材料確定之后,綜合建設(shè)質(zhì)量主要取決于防水層氣泡、施工后防水卷材空鼓、墻與管粘結(jié)缺口、防水層及保護(hù)層施工處理方面,本文主要針對(duì)上述方面的施工要點(diǎn)進(jìn)行闡述:

(一)防水層氣泡的處理

在進(jìn)行防水涂料鋪設(shè)過程中,應(yīng)嚴(yán)格避免氣泡的產(chǎn)生,即便出現(xiàn)氣泡,也要及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。在氣泡的預(yù)防方面,要進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁▎未螖嚢枇烤S持在40kg左右,攪拌時(shí)間在5~8min),盡可能降低防水涂料拌制過程中的氣泡量;攪拌充分后開始涂料涂抹操作,盡量熟練操作并涂抹均勻,避免不規(guī)范的涂抹引發(fā)氣泡的產(chǎn)生。基本防水層的鋪設(shè)施工完畢之后,不可忽略后續(xù)氣泡處理工作,專人對(duì)溫差條件下上浮至表層的氣泡產(chǎn)生量進(jìn)行觀察并及時(shí)消除。前期防水層施工無誤后,應(yīng)立即開展表層纖維混凝土鋪設(shè)施工,避免強(qiáng)光直射影響鋪設(shè)層的正?;謴?fù),避免過大溫差及強(qiáng)風(fēng)影響。

(二)施工后防水卷材空鼓處理

首先要在極力避免施工過程的過大溫差的產(chǎn)生,同時(shí)避免材料運(yùn)輸及施工環(huán)節(jié)的暴曬、過度壓迫,從而避免施工及運(yùn)輸過程中的材料變形及性質(zhì)差異而影響正常施工及后期養(yǎng)護(hù)。另外,確保卷材與混凝土的基層部分充分粘連,進(jìn)行粘接及粘接養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)防溫度變化影響粘連的牢固性。材料必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,選購及收貨之時(shí)必須嚴(yán)格查驗(yàn)。確保倉庫溫濕度保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),避免影響材料質(zhì)量。

(三)墻、管粘結(jié)缺口處理

在泄水管部分施工中,首先將準(zhǔn)備好的防水材料熟涂抹在泄水管端口部及周圍部分,著重對(duì)端口下部進(jìn)行涂抹處理。將泄水管口部的材料剪開后均勻?qū)?nèi)壁連接起來。

豎墻與防撞墻施工時(shí),注重對(duì)墻的轉(zhuǎn)角部分的材料進(jìn)行粘貼處理,并采用鋼刷等工具將殘留的碎渣清理干凈。

(四)防水層及保護(hù)層施工

將橋面基層完全清理干凈,并充分干燥處理,嚴(yán)格檢查有無麻面、蜂窩現(xiàn)象,用工具尺檢驗(yàn)平整度,專業(yè)去除油污及灰塵。用水泥砂漿等材料對(duì)不平整、麻面等部分進(jìn)行修復(fù)處理。以每次25kg左右的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)制防水涂料,攪拌7min左右,攪拌充分后以1.80kg/m²均勻涂抹。涂抹操作盡量使用專用的涂抹刷操作,厚度保持在4mm左右,根據(jù)實(shí)際情況選取一次涂抹或反復(fù)涂抹。在防水管材的搭建過程中,要先縱向搭建、后橫向搭建,寬度保持在縱向15cm左右、橫向10cm左右?;咎幚磉^程中及處理完畢都應(yīng)檢查有無邊緣卷翹、空鼓現(xiàn)象。

橋面保護(hù)層根據(jù)混凝土梁橋面建設(shè)特點(diǎn)靈活選取粗細(xì)骨料、水泥、水、減水劑等材料,對(duì)單詞使用的種種材料依照既定的比例要求進(jìn)行配比與攪拌,將各種材料實(shí)際用量與標(biāo)準(zhǔn)用量之間的誤差保持在1%之內(nèi)。使用專用的砼運(yùn)輸車完成高性能聚丙烯纖維網(wǎng)砼材料的運(yùn)輸,避免運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中的變質(zhì)。盡量進(jìn)行規(guī)范、熟練的連續(xù)性施工,從攪拌完畢到完成澆灌工作總時(shí)間應(yīng)控制于半小時(shí)以內(nèi)。

結(jié)語:

鐵路混凝土橋面應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)工作需求建立完善的防水系統(tǒng),注重混凝土材料本身的防水結(jié)構(gòu)建設(shè)及橋面的防水層、橋面保護(hù)層、排水孔的建設(shè)施工,全面強(qiáng)化防水層氣泡、施工后防水卷材空鼓、墻與管粘結(jié)缺口、防水層及保護(hù)層施工處理環(huán)節(jié),全面提升混凝土材料本身的防水性能及防水系統(tǒng)的防水性能,著重控制防水涂料單次攪拌量及攪拌時(shí)間,保證卷材規(guī)范鋪設(shè)及防水涂料的均勻涂抹,全面提升鐵路工程建設(shè)水平。

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