脫硫除塵技術(shù)論文精選(九篇)
前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的脫硫除塵技術(shù)論文主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。
第1篇：脫硫除塵技術(shù)論文范文
關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；煙氣；除塵脫硫；治理技術(shù)
中圖分類號：TK27文獻標(biāo)識碼： A
引言
隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，全國有色金屬行業(yè)以及油脂壓榨廠等工業(yè)迅速壯大，鍋爐是進行熱能生產(chǎn)的重要設(shè)備，工業(yè)生產(chǎn)通過鍋爐內(nèi)各種燃料的燃燒供應(yīng)熱量。然而鍋爐運作中會產(chǎn)生大量的煙塵，煙氣的直接排放會造成嚴(yán)重的空氣污染。為保護環(huán)境，防止污染，鍋爐煙氣除塵技術(shù)在近些年來取得了快速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。
一、粉塵的危害及治理對策
1、電廠根據(jù)裝機容量大小，配備相應(yīng)鍋爐。根據(jù)燃燒方式的區(qū)別，分為粉煤爐、層燃爐、循環(huán)流化床爐三類。不論何種方式，都存在粉塵隨煙氣排放到空氣中，嚴(yán)重威脅環(huán)境質(zhì)量。
2、治理粉塵要根據(jù)鍋爐的規(guī)模大小確定不同的治理設(shè)備：如果是大中型鍋爐可以用電除塵器，其排放濃度好的100mg/Nm³左右，差的幾百mg/Nm³；在起動階段，因顧及煙氣中含較高CO和未燃盡煤粉發(fā)生燃燒而離線停用；中小型鍋爐則普遍采用文丘里、斜棒柵除塵器等。該類除塵器盡管結(jié)構(gòu)簡單，投資省，但是排放普遍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，還存在污泥污水等二次污染。
3、為了控制煙氣排放，保護環(huán)境，國家制定頒發(fā)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)，按上述標(biāo)準(zhǔn)，其粉塵排放均要求≤30mg/Nm3。
4、FDYL型窯爐脈噴袋式除塵器該除塵器的單機處理風(fēng)量150-200萬m³/h，可以滿足5000-10000水泥窯窯尾廢氣和電廠300MV機組鍋爐煙氣的除塵處理目標(biāo)。該類除塵器被廣泛的應(yīng)用在新建水泥窯窯尾的除塵與；老廠原電收塵的改造，同樣適用電廠鍋爐煙氣的除塵改造。
二、煙氣脫硫脫銷
1、SO2及酸雨對生態(tài)環(huán)境與人身健康都有一定危害性，可能損毀森林、可能腐蝕建筑物，對土地及植物也存在著一定的危害性。當(dāng)前我國的二氧化硫的排放量已經(jīng)超過環(huán)境容量，政府應(yīng)給予高度重視。
2、我國的產(chǎn)煤量與煤消耗量在世界排行居前，占燃料消耗總量的70%，在2010年我國消耗24.5億噸，超過環(huán)境可以消耗的數(shù)值。燃煤是SO2的主要來源，70%的NOx也來自燃煤。火電行業(yè)是最大源頭，必須要從根本加以控制。
3、為了降低二氧化硫與氮氧化合物的污染，國家提出了減硫目標(biāo)，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展與煤炭消耗量的增加，二氧化硫的排放量有了明顯的下降，并提出頒發(fā)一系列嚴(yán)格政策法規(guī)與環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有的火電廠只要脫硫項目不合格，都不能批準(zhǔn)，已經(jīng)建完的火電廠，必須要加建脫硫項目，無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要加收SO2排污費200-500元/KW，對各類工業(yè)鍋爐的煙氣排放，亦制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)：火電機組(2012年后)：SO2≤100mg/Nm³NOx≤100mg/Nm³一般鍋爐：SO2≤900mg/Nm³
4、燃煤分為有機硫與無機硫兩類，在燃燒過程中，一部分與煤灰相溶形成無機鹽，多數(shù)被氧化成二氧化硫隨煙氣排出。在高溫狀態(tài)下生成氮氧化物。如燃煤含S量0.8%，煙氣中生成SOx1550mg/Nm³，NOx約850mg/Nm³，又如一臺20t/h鍋爐，燃煤SY1.56%，煙氣中SO22500mg/Nm³，如果燃煤含S量2%，轉(zhuǎn)化率80%，則煙氣中SO2濃度幾近4000mg/Nm³，我國產(chǎn)煤的硫含量大多數(shù)在1%以上，可見脫硫脫氮任務(wù)艱巨。
5、國內(nèi)采用的主要脫硫技術(shù)
5.1 采用最廣的當(dāng)屬工藝比例濕法，85%(其中石灰石石膏法36.7%，其它濕法48.3%)噴霧干濕法0.4%、吸收劑再生脫硫占3.4%。爐內(nèi)塔鈣1.9%。該法盡管應(yīng)用范圍較廣，但是投資大且占地面積較廣，運行電耗高，耗水量較大，而且會產(chǎn)生更多副產(chǎn)品，影響正常使用。
5.2 新氨法脫硫，甚至包括SO3、HCL、HF和NOX和粉塵的吸收、洗滌產(chǎn)生副產(chǎn)品農(nóng)肥硫銨，脫硫成本僅250元/t-SO2。
5.3 半干半濕法煙氣脫硫。生石灰是其脫硫劑，設(shè)脫硫塔、噴水系統(tǒng)、排氣返回等部分，煙氣進煙道，從頂部進吸收塔，下面出來進袋收塵器。不必壓縮空氣，生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽經(jīng)文氏管引流輸送入煙道，使其與煙氣混合充分，在煙道與塔頂噴入適量的工藝水，用來控制溫度，遇到蒸汽氧化鈣會加快消解，脫硫效率是靠回灰量與脫硫劑供給量保證的，返風(fēng)是保證煙道與塔內(nèi)的流速，使其符合不同鍋爐的負(fù)荷率，脫硫效率90%，排放濃度SO2100mg/Nm³，粉塵30mg/Nm³。
5.4 干式吸附過濾技術(shù)
干式吸附主要利用可循環(huán)再生固定吸附材料，能夠完成除去煙氣中SO2和煙塵的目的，經(jīng)水洗后可循環(huán)使用。該裝置一般分為兩部分，預(yù)除塵器以及吸附塔。該種裝置能夠?qū)崿F(xiàn)很高的脫硫除塵效率，經(jīng)實驗研究證實其除塵效率達(dá)到95%，脫硫效率超過80%。且排出煙氣溫度低，不會造成環(huán)境的二次污染，副產(chǎn)品可回收利用。雖然性能好，但是要求吸附塔入口煙氣含塵須小于150mg/m3，不然會產(chǎn)生堵塞和吸附劑中毒問題。實際中的吸附劑要定期再生，過程繁瑣，且投資額較大。使用等離子體鍋爐進行排出煙氣的脫硫除塵，是近些年新發(fā)展的技術(shù)設(shè)備，在電子束照射到煙氣中含有的N2、O2及水蒸氣后，大部分能力會被其會吸收，生成大量具有極強反應(yīng)活性的自由基，如OH、O、HO2等。這些生產(chǎn)的自由基結(jié)合煙氣中SO2變硫酸，再同氨中和合成硫酸銨。
6、常用的煙氣治理技術(shù)
目前，我國的企業(yè)鍋爐中常用治理煙氣的技術(shù)主要有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵三種。
6.1 旋風(fēng)除塵
旋風(fēng)除塵器主要借含塵氣體旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，實現(xiàn)粉塵從氣流中的分離。該分離設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、造價及運行成本較低，對于清除直徑在5～10μm以上的較大粉塵顆粒有很高的凈化效率，但對于直徑在5～10μm以下的較細(xì)粉塵卻效率較低，因此該設(shè)備通常會用于對較大顆粒粉塵的處理，同時也較多用于多級凈化的前期處理。
6.2袋式除塵
袋式除塵器是利用無機纖維或有機纖維布清除煙氣中的固體粉塵因，達(dá)到過濾分離粉塵效果的一種高效除塵裝置。該裝置總體結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強、除塵效率高，但纖維布需進行定期更換，所以會增加裝置的運行及維護成本。
6.3濕式除塵
以某種液體（通常為水）為處理媒介，基于慣性碰撞、擴散等原理，從含塵氣流中將粉塵捕集的裝置稱為濕式除塵器。該裝置在消耗同等電能資源的條件下，要比干式的除塵效率高。濕式除塵器適用于處理高溫、高濕的煙氣或者含有較大黏性粉塵的延期，同時也適用于非纖維性的、與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的鍋爐廢氣。裝置結(jié)構(gòu)簡單，總體投資少，占空間體積小，處理方法簡單、高效。形式主要有噴淋塔、填充式洗滌塔、旋風(fēng)水膜除塵器等。
三、半干法鍋爐煙氣除塵脫硫一體化系統(tǒng)
1、依托高效袋收塵器，用生石灰或者石灰漿作介質(zhì)，煙氣從塔底彎管進入與脫硫介質(zhì)解除，在吸收塔內(nèi)進行SO2和Ca(OH)2的傳質(zhì)吸收反應(yīng)，生成CaSO3和部分CaSO4固體微粒隨咽氣和粉煤灰一起入袋收塵器捕集，收下的粉塵一起入溢流回料倉，使大部分物料返回吸收塔，少量作為回集灰外排。
2、該循環(huán)過程可以迅速提高吸收塔內(nèi)介質(zhì)的濃度加上料氣，保證時間充足，使效率在90%以上，SO2排放濃度250-300mg/Nm³，粉塵排放濃度≤30mg/Nm³。
3、除塵脫硫一體化裝置緊縮在同一構(gòu)架范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，投資小。
4、鍋爐負(fù)荷40-110%內(nèi)變動，對系統(tǒng)的運行與脫硫效率沒有影響。
5、脫硫介質(zhì)是用水消解的一種生石灰漿，廢氣可用時可以將其用作生石灰的消解輸送介質(zhì)。從而可取消石灰漿攪拌池及噴槍，使系統(tǒng)更加簡化。
6、收集的灰渣主要為粉煤灰和亞硫酸鈣(白色粉末)還有部分CaSO4、2H2O難溶于水，在空氣中緩慢氧化為硫酸鈣。宜用于筑路或填埋，或水泥廠輔材。
四、鍋爐煙氣除塵脫硫技術(shù)的發(fā)展趨勢
根據(jù)我國中小型燃煤鍋爐的具體情況，首選的煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)是技術(shù)可靠、經(jīng)濟可行以及無二次污染。而對于燃煤中小型鍋爐的SO污染源，朝著因地制宜地采用成熟的煙氣脫硫技術(shù)方向發(fā)展：對新建燃煤中小型鍋爐，采用除塵脫硫一體化凈化設(shè)備；現(xiàn)有燃煤中小型鍋爐，對于已有除塵系統(tǒng)正常運行者，其煙塵脫硫用低阻、中效、占地面積小的半干式噴霧脫硫器，對于除塵系統(tǒng)失效者以除塵脫硫一體化的凈化設(shè)備取代；對于有廢堿行業(yè)的中小型鍋爐，可利用堿法造紙廢水進行濕法脫硫。
結(jié)束語
目前煙氣脫硫除塵一體化裝置主要是通過工藝改造和設(shè)備優(yōu)化組合來實現(xiàn)脫硫除塵的目的，很少有人來通過改良脫硫除塵劑的配方來實現(xiàn)這一目的。假如能夠在現(xiàn)有的成熟的高效率脫硫工藝的基礎(chǔ)上，在投資成本和運營成本都不高的情況下，通過一些工藝的改良和脫硫藥劑的改善來提高其除塵效率，使得該脫硫除塵一體化裝置既有良好的脫硫效果，又能獲得較高的除塵效率。這種技術(shù)的研制和開發(fā)一定會有很好的推廣價值，產(chǎn)生良好的社會效益和經(jīng)濟效。
參考文獻
[1]李雅平.火電廠煙氣脫硫技術(shù)綜述[J].科技傳播，2011(02)：78.
[2]魏志奇.論我國火電廠煙氣脫硫建設(shè)轉(zhuǎn)折與發(fā)展[J].科技傳播，2011(11)：158.
第2篇：脫硫除塵技術(shù)論文范文
關(guān)鍵詞 石膏漿液
中圖分類號：P619文獻標(biāo)識碼： A
一、滄東公司石膏脫水系統(tǒng)簡介
我公司2臺1、2號600MW燃煤機組一期脫硫裝置自2006年陸續(xù)投運后一直穩(wěn)定運行。但由于工況變化，自2011年5月份開始，1、2號脫硫相繼出現(xiàn)石膏脫水問題，石膏含水率增大，最高達(dá)到20%多，已經(jīng)嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)正常運行，下面首先介紹一下影響石膏品質(zhì)的各種因素，然后分析滄東公司石膏品質(zhì)差的主要原因。
二、石膏性質(zhì)
（1）石膏的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下。
（2）石膏品質(zhì)差的形式
石膏品質(zhì)差主要表現(xiàn)為以下四種方式：1、石膏中含水量超標(biāo)（>10%）。2、石膏中未反應(yīng)的CaCO3和MgCO3含量超標(biāo)（>3%）。3、石膏中可溶性Cl-、F-、Mg2+含量或總可溶性鹽（雜質(zhì)）含量超標(biāo)（>3%）。4、石膏中CaSO3•1/2H2O含量超標(biāo)(>0.4%)。影響石膏品質(zhì)的因素很多，綜述來說，主要為漿液品質(zhì)差、煙氣雜質(zhì)含量多和脫水系統(tǒng)設(shè)備問題三種原因。
三、漿液品質(zhì)的影響
（1）漿液pH值的影響 漿液pH值的大小對石膏品質(zhì)的影響起到?jīng)Q定性的作用。過高的pH值會使CaCO3的溶解度降低，未溶解的CaCO3隨石膏漿液排出會影響石膏的品質(zhì)還會堵塞真空皮帶機濾布，造成脫水困難。
（2）石灰石純度的影響 合格的石灰石其CaCO3含量要大于90%，石灰石中的Al2O3、Fe2O3、Mn3O4及SiO2等酸不溶物為石灰石中的主要雜質(zhì)，石膏中的雜質(zhì)含量一般要控制在3%以下，因為這些雜質(zhì)直接影響石膏的粒度和純度，不利于石膏結(jié)晶。
（3）氧化空氣量的影響 如果氧化空氣量不能滿足設(shè)計需要，將會導(dǎo)致漿液中的CaSO3•1/2H2O無法被充分氧化，石膏漿液中的CaSO3•1/2H2O含量會升高，影響石膏的品質(zhì)。
（4）漿液密度和過飽和度的影響 隨著煙氣與漿液的反應(yīng)，CaSO4•2H2O的含量逐漸上升，導(dǎo)致漿液密度逐漸增大，會促使石膏在現(xiàn)有的晶種上結(jié)晶，使晶體長大，有利于石膏形成，同時石膏漿液中CaCO3含量減少，有利于提高石膏品質(zhì)。但當(dāng)密度過高時，晶體的生長速率會成倍增加，會產(chǎn)生許多新的晶體顆粒，此時產(chǎn)生的石膏會是許多細(xì)小的顆粒，通過旋流器濃縮后，漿液濃度達(dá)不到40%，真空皮帶機上濾餅的厚度不夠而漏空，直接影響到真空度，不利于脫水。
（5）漿液的攪拌強度的影響 漿液的攪拌強度也會對石膏的形狀造成影響，攪拌強度過大，會使石膏晶體尖角部分的晶束從晶體中脫落，不易于脫水，攪拌力度不夠又會使石膏晶體形成針狀、片狀，也不易于脫水。
四、煙氣雜質(zhì)含量的影響
(1)氯離子含量的影響 氯離子的主要來源是煙氣中的氯化氫氣體，其次是工藝水中的氯離子。氯離子的危害主要表現(xiàn)為：（1）漿液中的氯離子會與漿液中的鈣離子反應(yīng)生成性質(zhì)穩(wěn)定的六水氯化鈣，鎖住石膏中的水分，使石膏中水分增加。（2）石膏晶體分子間的氯化鈣，阻止了游離水與石膏晶體的分離，使石膏無法高效脫水。
（2）煙塵的影響 隨煙氣進入吸收塔的飛灰，大部分會留在漿液中，排出時，一部分會進入廢水系統(tǒng)，其余的將會進入石膏，影響石膏品質(zhì)。
五、脫水系統(tǒng)設(shè)備的影響
(1)真空皮帶機真空度的影響 真空皮帶機是石膏漿液二級脫水的主要設(shè)備，主要原理是利用真空把石膏中的水分去除，正常運行的設(shè)備能把含水40%的石膏漿液脫水至10%以下。
(2)石膏旋流站運行狀況的影響 石膏旋流站是石膏漿液一級脫水的主要設(shè)備，它能使石膏漿液中的水份從80%下降至40%左右。但由于長時間運行磨損、運行控制方式改變等原因造成石膏旋流站旋流子口徑變化、入口壓力改變等均會影響脫水效果。
（3)石膏膏體厚度的影響 石膏漿液經(jīng)過給料系統(tǒng)落在真空皮帶機上，石膏膏體的厚度由皮帶機的轉(zhuǎn)速和進料門開度的大小控制。石膏厚度過薄會造成部分濾布沒有覆蓋石膏，造成真空度下降，影響石膏含水量；石膏過厚又會造成水份脫除不徹底，增加石膏含水量。
六、實際問題研究及對策
經(jīng)過我們深入研究，發(fā)現(xiàn)煙氣中的煙塵濃度較以前有大幅上升，原因為1、2011年初將1號、2號機組電除塵器改造為節(jié)能運行方式，雖然節(jié)能運行仍能滿足除塵率，但一定程度上使除塵效果不如以前。2、1號機組電除塵器2、3電場部 分收塵區(qū)存在虛 接短路情 況，造成二 次參數(shù)較低，基本上處于無 效收塵狀 態(tài)。2號機組C除塵 器三四電場陰極螺 旋線斷 裂等原因，造成后兩級電 場均不能正常收 塵運行。3、由于兩臺機組漿液通過脫水系統(tǒng)后的濾液水而混和，導(dǎo)致一臺脫硫漿液品質(zhì)惡化會“傳染”至另一臺脫硫。
另外，運行人員為了提高脫硫效率加入大量的石灰石漿液，最終導(dǎo)致漿液中CaCO3含量過剩，經(jīng)化驗，石膏中的CaCO3含量、雜質(zhì)含量、氯離子含量均已超標(biāo)，濾布已經(jīng)堵塞，造成石膏無法有效脫水，導(dǎo)致石膏含水量增大。
所以，這次石膏的問題其本質(zhì)主要是隨著鍋爐工況的變化（摻燒石炭煤或高硫煤）、石灰石品質(zhì)的降低、電除塵設(shè)備故障等綜合因素的影響，導(dǎo)致吸收塔漿液品質(zhì)發(fā)生了本質(zhì)的變化，使得吸收塔中的漿液致盲。其中電除塵設(shè)備運行方式改變和部分設(shè)備故障是導(dǎo)致問題發(fā)生的主要問題。
應(yīng)對措施：首先通過對電除塵設(shè)備的維修；對電除塵運行參數(shù)的調(diào)整；暫停石灰石漿液的加入，待pH值下降至4.0左右時，人工計算石灰石漿液的加入量，使pH值逐步上升，最后一邊向吸收塔內(nèi)補充新鮮的石灰石漿液和工藝水，一邊外排吸收塔漿液至事故漿液箱進行置換，同時加強廢水排放，降低吸收塔中的氯離子含量和重金屬含量直至石膏品質(zhì)符合再利用要求。
為了預(yù)防石膏品質(zhì)差，需要長期做的具體工作為:1、保證石灰石純度。2、控制漿液pH值不要劇烈波動。3、控制漿液密度不要過大、過小。4、保證足夠的氧化空氣量。5、漿液的攪拌強度不要過大。6、保證電除塵系統(tǒng)高效運行，嚴(yán)密監(jiān)測煙氣中煙塵含量。7、嚴(yán)格控制漿液中氯離子含量，定期化驗，謹(jǐn)防超標(biāo)。8、保證石膏旋流站穩(wěn)定運行并定期檢測。9、嚴(yán)密監(jiān)測真空皮帶機真空度。10、嚴(yán)格控制真空皮帶機上石膏膏體厚度。11、濾餅沖洗水流量和安裝位置要合理。
七、結(jié)束語
影響石膏脫水問題的因素還有很多，還有待我們更加深入的去研究各個因素以及更加合理的處理方法，通過這些研究，不斷提升石膏產(chǎn)品的質(zhì)量，提高我們設(shè)備可靠性和準(zhǔn)確性。
參考文獻
顧圣秋，俞利強.石灰石一石膏濕法脫硫中吸收塔漿液泡沫過多問題探討.上海電氣技術(shù)，2010，03
徐錚.脫硫石膏品質(zhì)控制技術(shù)及其資源化研究：[碩士學(xué)位論文].保定：華北電力大學(xué)環(huán)境工程，2007
第3篇：脫硫除塵技術(shù)論文范文
論文摘要:依據(jù)學(xué)校環(huán)境工程專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),提出了《大氣污染控制工程》課程建設(shè)應(yīng)從理論教學(xué)和實踐教學(xué)兩個環(huán)節(jié)著手,體現(xiàn)為火力發(fā)電行業(yè)培養(yǎng)環(huán)保人才的專業(yè)特色?？晒┢渌盒－h(huán)境工程專業(yè)制定培養(yǎng)目標(biāo)及進行課程建設(shè)時參考。
環(huán)境工程學(xué)是環(huán)境科學(xué)的一個分支,又是工程學(xué)的一個重要組成部分。環(huán)境工程專業(yè)肩負(fù)著培養(yǎng)能運用環(huán)境科學(xué)、工程學(xué)和其他有關(guān)學(xué)科的理論與方法,保護和合理利用自然資源,控制和防治環(huán)境污染,以改善環(huán)境質(zhì)量,使人們得以健康和舒適的生存的專門人才的重任。環(huán)境工程學(xué)科是一門新興的、綜合的學(xué)科。
比較中外環(huán)境工程教育的歷史和現(xiàn)實,我們不難發(fā)現(xiàn):沒有特色就沒有優(yōu)勢,也談不上生命力。環(huán)境工程本科專業(yè)應(yīng)在堅持“統(tǒng)一性”的基礎(chǔ)上,注意發(fā)展“特殊性”,突出“個性”。
專業(yè)開辦之初,學(xué)校就確立了在遵循環(huán)境工程專業(yè)統(tǒng)一培養(yǎng)規(guī)格和基本要求的前提下,根據(jù)我校立足火電行業(yè)的學(xué)科優(yōu)勢,辦出我校環(huán)境工程專業(yè)的特色。在這樣一個指導(dǎo)思想下,我校的環(huán)境工程專業(yè)定位為“培養(yǎng)面向以電力企業(yè)為代表的能源動力類行業(yè)中的工業(yè)廢水及廢氣的污染排放控制及監(jiān)測與評價,兼顧聲、固體廢物等污染防治的工程應(yīng)用型人才”。
《大氣污染控制工程》是環(huán)工專業(yè)的主干專業(yè)課,為體現(xiàn)我校環(huán)工專業(yè)特色,切實實現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo),應(yīng)從以下幾方面進行本課程的建設(shè)。
1.優(yōu)化理論教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)手段,體現(xiàn)立足電力行業(yè)的專業(yè)特色
環(huán)境工程學(xué)科具有涵蓋面廣的特點,其主干專業(yè)課程《大氣污染控制工程》的教材也同樣涵蓋了各行業(yè)大氣污染控制的基本理論、方法、技術(shù)、設(shè)備及流程等內(nèi)容。為體現(xiàn)我校環(huán)境工程特色,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,應(yīng)從合理設(shè)計教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)手段兩方面做起。
(1)教學(xué)內(nèi)容的確定,應(yīng)圍繞火力發(fā)電行業(yè)的大氣污染防治進行
①教材的選取。一本合適的教材,是教師講好這門課,學(xué)生學(xué)好這門課的基礎(chǔ)。目前,《大氣污染控制工程》教材,主要有:高等教育出版社出版,郝吉明與馬廣大編著的《大氣污染控制工程》;化學(xué)工業(yè)出版社出版,郭靜與阮宜綸主編的《大氣污染控制工程》;化學(xué)工業(yè)出版社出版,姜安璽等編著的《空氣污染控制》,前兩本教材的體系基本相同,后一本內(nèi)容較為寬泛,教材的編寫是依據(jù)大氣污染源進行,除了煙塵、SOX、NOX等常規(guī)大氣污染物外,還涉及有二惡英、惡臭、室內(nèi)空氣污染與控制內(nèi)容。通過比較,作者認(rèn)為郝吉明與馬廣大編著的《大氣污染控制工程》更適合我校環(huán)境工程專業(yè)選做教材,另兩本書可作為指定參考書,供學(xué)生課后閱讀,擴大知識面。
②教學(xué)內(nèi)容的取舍。在選定了適合的教材之后,教師切忌照本宣科,講授過程中應(yīng)做到有重點、有概括、有啟發(fā)。如有關(guān)大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,應(yīng)及時查找新標(biāo)準(zhǔn),并把《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)作為講解重點,其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可提供網(wǎng)址,讓學(xué)生自己查閱;除塵裝置部分應(yīng)以火電廠主要應(yīng)用的電除塵器和袋式除塵器為重點講解內(nèi)容,其他類型的除塵器作一概述,提出問題讓學(xué)生通過自學(xué)來解答;關(guān)于火電廠燃煤煙氣脫硫(FGD),由于該項技術(shù)是火力發(fā)電廠目前采用的主要的脫硫技術(shù),而且該項技術(shù)發(fā)展非常迅猛,因此教師應(yīng)及時跟蹤先進技術(shù),傳授給學(xué)生最新、最實用的知識。另外,火力發(fā)電廠CO2排放問題也日益受到重視,關(guān)于它的生物處理方法也有很多的研究報道,可通過課堂教學(xué)引導(dǎo)學(xué)生關(guān)注這個領(lǐng)域的動態(tài)。
(2)采用先進的教學(xué)手段和多樣的教學(xué)方法,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和提高學(xué)習(xí)效率
利用網(wǎng)絡(luò)資源、已有的素材庫、PPT軟件制作《大氣污染控制工程》多媒體課件,實現(xiàn)該課程的多媒體教學(xué)。通過形象生動的圖片、動畫、視頻等形式激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,提高學(xué)習(xí)效率。
在課堂教學(xué)中要擯棄那種“滿堂灌”的教學(xué)方法,代之以討論式,啟發(fā)式的教學(xué)方法,通過采用“發(fā)現(xiàn)問題—提出問題—分析問題—解決問題—發(fā)現(xiàn)新問題”的教學(xué)模式,使學(xué)生從被動接受知識轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃咏⒆约旱闹R和能力體系。教學(xué)過程中多給學(xué)生提出問題,引導(dǎo)思路,啟發(fā)思維,讓學(xué)生通過查閱參考書、資料及與教師討論獲取知識,使學(xué)生在探討中學(xué)習(xí),享受到獲取知識的樂趣,并逐漸養(yǎng)成一個良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣。
2.重視實踐教學(xué)環(huán)節(jié)建設(shè),實現(xiàn)工程應(yīng)用型人才的培養(yǎng)目標(biāo)
實踐教學(xué)環(huán)節(jié)是學(xué)生由理論到實踐再認(rèn)識的過程,是培養(yǎng)學(xué)生主動正確地運用理論知識解決復(fù)雜的實際問題的能力的重要環(huán)節(jié),抓好這一環(huán)節(jié)是提高學(xué)生工程能力的關(guān)鍵,也為實現(xiàn)“工程應(yīng)用型本科”的培養(yǎng)目標(biāo)打下了堅實的基礎(chǔ)。《大氣污染控制工程》課程實踐教學(xué)環(huán)節(jié)包括認(rèn)識實習(xí)、基礎(chǔ)實驗和課程設(shè)計三個環(huán)節(jié)。
(1)強化實習(xí)環(huán)節(jié)教學(xué),培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)認(rèn)同感
在學(xué)習(xí)《大氣污染控制工程》課程之前,學(xué)生要進行認(rèn)識實習(xí)。認(rèn)識實習(xí)是學(xué)生明確專業(yè)培養(yǎng)方向、服務(wù)行業(yè)狀況的重要一環(huán),是培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)認(rèn)同感的有效環(huán)節(jié)。對于認(rèn)識實習(xí)應(yīng)防止流于形式,在進入實習(xí)場地之前,對實習(xí)場地的相關(guān)情況,涉及到本課程內(nèi)容的基本原理、設(shè)備、系統(tǒng)、流程做概括性的講解(最好采用多媒體手段進行),使學(xué)生進入實習(xí)場地后做到心中有數(shù),把應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容篩選出來,對日后課程的學(xué)習(xí)是一個好的開端。
目前,我們主要以太原第一熱電廠為有關(guān)大氣污染控制內(nèi)容的實習(xí)基地。在學(xué)生進入基地前,應(yīng)將該廠電除塵裝置的布置位置、型式、基本原理、除塵效率、運行概況給同學(xué)做一講解;對該廠采用的高速平流簡易石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝做概括性的講解,并把相關(guān)脫硫技術(shù)也做一概括(要用圖片配合),通過這樣的積極準(zhǔn)備,學(xué)生的認(rèn)識實習(xí)一定會達(dá)到事半功倍的效果。(2)加強實驗室建設(shè),為課程實驗提供保證
基礎(chǔ)實驗是《大氣污染控制工程》課程實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的核心環(huán)節(jié)。要使實驗?zāi)軌驖M足教學(xué)要求,應(yīng)從實驗場地、實驗裝置、實驗指導(dǎo)教師的建設(shè)與培養(yǎng)等方面做起?！洞髿馕廴究刂乒こ獭肥且婚T實踐性很強的課程,需要加強實驗室建設(shè)?？刹捎觅徶脤嶒炑b置、退役裝置,也可采用仿真手段進行實驗。內(nèi)容應(yīng)包括:袋式除塵器、電除塵器、吸收法脫硫、吸附法脫硫、燃燒中脫氮等。
隨著教學(xué)改革的深化,設(shè)計型實驗已受到了普遍的重視。《大氣污染控制工程》基礎(chǔ)實驗建設(shè)時就應(yīng)考慮設(shè)計型實驗的實施。比如:給定某煙氣的組分及濃度,讓同學(xué)自己設(shè)計煙氣流程,使出口煙氣可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放且技術(shù)經(jīng)濟合理。設(shè)計完后再通過將不同類型的除塵器與煙氣吸收實驗裝置進行組合進行效果驗證。通過這樣的實驗一方面增強了學(xué)生解決實際問題的能力,另一方面也提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
(3)重視課程設(shè)計指導(dǎo)工作,加強工程基本技能訓(xùn)練《大氣污染控制工程》課程在專業(yè)教學(xué)計劃中設(shè)置了兩周的課程設(shè)計時間,分為除塵裝置設(shè)計和脫硫工藝設(shè)計兩塊內(nèi)容。課程設(shè)計是學(xué)生對所學(xué)知識進行鞏固、提高的綜合性的重要環(huán)節(jié),要使學(xué)生受到工程基本技能的訓(xùn)練,包括工程計算、設(shè)備選型、流程設(shè)計、技術(shù)經(jīng)濟分析、繪圖等,具體可從以下幾方面實施:
a.科學(xué)編寫《課程設(shè)計任務(wù)書》、《課程設(shè)計指導(dǎo)書》;
b.設(shè)計題目的選取應(yīng)來源于火力發(fā)電廠大氣污染防治生產(chǎn)實際或具有一定應(yīng)用價值的模擬題目;
c.設(shè)計過程中應(yīng)采用“少講、多練、勤思維、多討論”的原則,放手讓學(xué)生自己去干,教師加強啟發(fā)指導(dǎo);
d.考核過程中,教師只要把握學(xué)生是否掌握了正確的設(shè)計思想即可,應(yīng)鼓勵學(xué)生交出多種設(shè)計方案,并針對不同方案進行點評。
3.結(jié)束語
課程建設(shè)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,特別是對于大氣污染控制工程這一類涉及面廣、內(nèi)容多的專業(yè)課,更具有難度大、周期長的特點。隨著課程教學(xué)的進行,一定還會發(fā)現(xiàn)需要改進、完善的內(nèi)容。我們將本著實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)、體現(xiàn)專業(yè)特色、增強學(xué)生競爭力的思想,進一步探索《大氣污染控制工程》課程建設(shè)的新內(nèi)容。
參考文獻:
[1]蔣展鵬.環(huán)境工程學(xué)[M].北京:高等教育出版社,1992.
第4篇：脫硫除塵技術(shù)論文范文
鋼鐵工業(yè)燒結(jié)煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)進行了詳細(xì)的分析與探討，以供參考。
關(guān)鍵詞: 鋼鐵工業(yè)；多污染物; 協(xié)同控制技術(shù)；
中圖分類號：C35文獻標(biāo)識碼： A
一、概述
鋼鐵工業(yè)是高耗能、高污染、資源型產(chǎn)業(yè)，排放的典型大氣污染物有S02、煙粉塵、N0X和二惡英等。按長流程鋼鐵企業(yè)各工序大氣污染物排放分析，201 1 年中國鋼鐵工業(yè)燒結(jié)工序S02、煙粉塵和N0X排放量分別占總排放量的81．35％、39．82％和53．56％。(數(shù)據(jù)取自《2011年中國鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護統(tǒng)計》，共統(tǒng)計84家鋼鐵企業(yè)，其粗鋼產(chǎn)量占全國的65％，數(shù)據(jù)基本反映中國鋼鐵工業(yè)環(huán)保概況)。
自國家《“十一五”規(guī)劃綱要》將S02污染物總量降低10%作為約束性指標(biāo)以來，鋼鐵企業(yè)做了大量的減排工作，尤其是燒結(jié)工序中S02的排放量就占到鋼鐵企業(yè)總體S02排放量的70％以上，燒結(jié)煙氣實施脫硫已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)減排的重要目標(biāo)，而這一目標(biāo)在“十一五”期間已經(jīng)實現(xiàn)了突破性的進展。
截止到2013年5月，全國鋼鐵工業(yè)配置脫硫系統(tǒng)372套(454臺燒結(jié)機)，面積為74 930m2，其中循環(huán)流化床32套，石灰石石膏法濕法l80套，氨法31 套，氧化鎂法20套，旋轉(zhuǎn)噴霧26套。重點大中型鋼鐵企業(yè)配置脫硫系統(tǒng)236套(291臺燒結(jié)機)，面積58 042 m2，其中循環(huán)流化床26套，石灰石石膏法濕法90套，氨法27套，氧化鎂法l6套，旋轉(zhuǎn)噴霧25套。此外，鋼鐵企業(yè)2013年在建的還有46臺燒結(jié)機。由于燒結(jié)煙氣脫硝的復(fù)雜性，各類脫硝技術(shù)尚未在燒結(jié)煙氣中廣泛應(yīng)用，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機尚未有實施煙氣脫硝的實例。
GB 28662―2012《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對N0x和二惡英規(guī)定了排放限值要求，嚴(yán)格S02、顆粒物和氟化物的排放要求，并針對環(huán)境敏感地區(qū)規(guī)定了更嚴(yán)格的大氣污染物特別排放限值，具體新舊標(biāo)準(zhǔn)值對比見表1。
面對新的排放標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)燒結(jié)煙氣多污染物減排目標(biāo)，從污染物減排技術(shù)措施的協(xié)同效應(yīng)出發(fā)，建立全過程、一體化的污染物協(xié)同減排和協(xié)同控制技術(shù)體系。
二、活性炭吸附工藝
活性炭吸附工藝在20世紀(jì)50年代從德國開始研發(fā)，20世紀(jì)60年代日本也開始研發(fā)，不同企業(yè)之間進行合作與技術(shù)轉(zhuǎn)移以及自主開發(fā)，形成了日本住友、日本J-POWER和德國WKV等幾種主流工藝。開發(fā)成功的活性焦(炭)脫硫與集成凈化工藝在世界各地多個領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng)用。其中，在新日鐵、JFE、浦項鋼鐵和太鋼等大型鋼鐵企業(yè)燒結(jié)煙氣凈化方面的應(yīng)用，取得了良好效果。
活性炭吸附工藝的原理是燒結(jié)機排出的煙氣經(jīng)除塵器除塵后，由主風(fēng)機排出。煙氣經(jīng)升壓鼓風(fēng)機后送往移動床吸收塔，并在吸收塔入口處添加脫硝所需的氨氣。煙氣中的S02、N0x在吸收塔內(nèi)進行反應(yīng)，所生成的硫酸和銨鹽被活性炭吸附除去，吸附了硫酸和銨鹽的活性炭送入脫離塔，經(jīng)加熱至400 0C左右可解吸出高濃度S02。解吸出的高濃度S02可以用來生產(chǎn)高純度硫磺(99．9％以上)或濃硫酸(98％以上)：再生后的活性炭經(jīng)冷卻篩去除雜質(zhì)后送回吸收塔進行循環(huán)使用。
存在問題：運行成本高，設(shè)備龐大且造價高，腐蝕問題突出，系統(tǒng)復(fù)雜，活性炭反復(fù)使用后吸附率降低消耗大，活性炭再生能耗較高等。
三、MEROS工藝
MEROS(MaximizedEmissionReducationof Sintering)工藝是歐洲西門子奧鋼聯(lián)針對燒結(jié)煙氣中S02、二惡英類污染物等控制開發(fā)的，目前成功運用在多臺燒結(jié)機煙氣脫硫及其他有害物質(zhì)氣體的處理。
MEROS工藝原理是利用熟石灰作為脫硫劑，與燒結(jié)廢氣中的所有酸性組分發(fā)生反應(yīng)，生成反應(yīng)產(chǎn)物。產(chǎn)生的主要反應(yīng)是：
2S02+2Ca(OH)2=2CaS03?l／2H2O+H2O
2CaS03?l／2H2O+03+3H2O=2CaS04?2H2O
S03+Ca(OH)2=CaS04?H20
2Ca(OH)2+2HCI=CaCl2?Ca(OH)2?2H20
2HF+2Ca(OH)2=CaF2?2H2O
工藝特點：工藝簡單，運行穩(wěn)定性好；入口溫度要求低，溫度變化適應(yīng)范圍廣；可控性高，脫硫后的S02排放值穩(wěn)定；脫除二惡英和重金屬。
存在問題：年運行費較高；不能控制燒結(jié)煙氣中N0x；在控制二惡英同時會產(chǎn)生混有二惡英的固體廢棄物。
四、EFA曳流吸收塔工藝
白2006年以來，EFA半干法燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)先后在德國迪林根鋼鐵公司2號180m2燒結(jié)機、薩爾茨吉特鋼鐵公司192m2燒結(jié)機和迪林根鋼鐵公司3 號258 m2燒結(jié)機脫硫項目得到成功應(yīng)用。EFA燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)在德國市場處于領(lǐng)先地位口剖。
EFA變速曳流式反應(yīng)塔脫硫工藝，作為半干法脫硫工藝，集成了布袋除塵器和反應(yīng)物循環(huán)系統(tǒng)，可以同步脫除S02、S03、HCl、HF、粉塵和二惡英等。EFA脫硫原理為：煙氣中的酸性化合物在特定溫度范圍內(nèi)遇水時與Ca(OH)2進行反應(yīng)，活性炭主要用于吸附煙氣中的二惡英等有害成分，最終的反應(yīng)物為干性的CaS03、CaS04、CaCl2、CaF2、CaC03和燒結(jié)粉塵的混合物，干性反應(yīng)物在布袋除塵器內(nèi)進行分離。
工藝特點：總投資低：運行成本低(年運行費用約為總投資的l／12)；加入干燥吸收劑，管道和罐倉不發(fā)生結(jié)塊和板結(jié)；反應(yīng)速度可調(diào)，不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象；低溫脫硫效果好；運動部件少，維護成本低。
存在問題：不能控制燒結(jié)煙氣中N0x;在控制二惡英同時會產(chǎn)生混有二惡英的固體廢棄物。
五、LJS-FGD多組分污染物協(xié)同凈化工藝
福建龍凈環(huán)保股份有限公司經(jīng)過對引進技術(shù)的消化、吸收和再創(chuàng)新，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的LJS-FGD多組分污染物協(xié)同凈化工藝以及相關(guān)的配套裝置。目前LJS-FGD工藝已經(jīng)在寶鋼集團梅鋼公司、三鋼、昆鋼等大型鋼鐵廠得到成功應(yīng)用。
基本原理是：煙氣從吸收塔底部進入，經(jīng)吸收塔底的文丘里結(jié)構(gòu)加速后與加入的吸收劑(消石灰)、循環(huán)灰及水發(fā)生反應(yīng)，從而除去煙氣中的S02、HCl、HF、C02等酸性氣體，通過噴入活性炭等吸附劑，可以同步脫除煙氣中的二惡英、重金屬等，實現(xiàn)多組分污染物的協(xié)同凈化。
工藝特點：對燒結(jié)機煙氣S02濃度波動具有良好的適應(yīng)性；對燒結(jié)機煙氣量波動具有良好的適應(yīng)性；整個吸收塔反應(yīng)器為空塔結(jié)構(gòu)，維護簡單；煙氣無需再熱、整套裝置及煙囪不需要防腐，可以利用老煙囪進行排煙；系統(tǒng)性能指針高，排煙透明，污染物排放濃度低；沒有廢水產(chǎn)生，無二次污染；副產(chǎn)物為干粉態(tài)，方便存儲、運輸和綜合利用。
存在問題：為保證系統(tǒng)可靠性，采用了較多的進口工藝設(shè)備，造價相對較高：副產(chǎn)物的應(yīng)用范圍有待于進一步拓寬。
六、催化氧化法綜合清潔技術(shù)
催化氧化法煙氣綜合清潔技術(shù)是一項能夠同時進行脫硫、脫硝、脫汞的技術(shù)。
催化氧化法煙氣綜合清潔來源于以色列Lextran 公司，當(dāng)煙氣中S02、N0。(N0需被氧化)遇水形成的亞硫酸根及亞硝酸時，利用催化氧化劑對亞硫酸根及亞硝酸根的強力捕捉能力從而去除煙氣中的S02、N0x。
煙氣與含有催化劑的循環(huán)液在吸收塔內(nèi)逆向流動接觸時，亞硫酸根、亞硝酸根被催化劑捕捉，在氧氣存在的條件下被氧化成為稀硫酸或稀硝酸。在加入中和劑(氨水)的情況下，最終反應(yīng)生成硫酸銨或硝酸銨化肥。
在脫硫脫硝的同時，該催化氧化劑對汞等重金屬也具有極強的物理溶解吸附效果，從而去除煙氣中的汞等重金屬。
技術(shù)特點：脫硫效果高，出口煙氣S02可達(dá)到排放濃度≤50 mg／m3；對于煙氣溫度、S02濃度和煙氣量適應(yīng)性強；系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，無管道堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象；資源利用優(yōu)勢，利用焦化廠蒸氨后氨水，降低焦化廠廢水處理負(fù)荷；脫硫劑(催化氧化劑)循環(huán)使用，并可生產(chǎn)高附加值的硫酸銨產(chǎn)品；對燒結(jié)機主系統(tǒng)無影響，與燒結(jié)機主系統(tǒng)同步率為98％以上。
存在問題：目前有機催化劑需進口，尚未國產(chǎn)化，價格較高。
技術(shù)經(jīng)濟及減排效果對比
表2分析比較了上述五種燒結(jié)煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟及減排效果，結(jié)果如下：
1)MEROS工藝和EFA吸收塔工藝不能控制燒結(jié)煙氣中N0x，催化氧化法不能控制二惡英。
2)活性炭吸附工藝的單位燒結(jié)面積投資最高，是LJS--FGD工藝的3倍多：MEROS工藝的單位燒結(jié)礦運行費最高，是LJS-FGD工藝的近3倍。
3)催化氧化法綜合清潔技術(shù)屬于濕法，脫硝效率高，單位燒結(jié)礦運行成本低，最終生成硫酸銨或硝酸銨化肥。
4)前四種技術(shù)均屬于干法脫硫技術(shù)，投資高、運行成本高，活性炭再生能耗較高，脫硫渣的處理再利用是目前重點發(fā)展方向。
總之，在鋼鐵工業(yè)燒結(jié)煙氣多污染物進行控制時，要針對我國的實際情況和設(shè)備設(shè)計出適合我國的污染物一體化協(xié)同技術(shù)，為促進我國鋼鐵行業(yè)的健康發(fā)展和改善生態(tài)環(huán)境做出貢獻。
參考文獻：
[1] 趙瑞壯; 葉猛; 王貞; 朱廷鈺. 鋼鐵燒結(jié)機煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)評述[D]. 2012中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會學(xué)術(shù)年會論文集（第三卷）.2012(6).
第5篇：脫硫除塵技術(shù)論文范文
關(guān)鍵詞：鍋爐；全生命周期；安全高效運行；節(jié)能減排
鍋爐設(shè)備的危險性較大且能耗較高，同時也是確保國民經(jīng)濟健康發(fā)展的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。近些年來，鍋爐設(shè)備的設(shè)計與制造已經(jīng)取得了極大的技術(shù)發(fā)展與突破，實現(xiàn)了更大容量、更高蒸汽參數(shù)的持續(xù)發(fā)展，然而此過程當(dāng)中也面臨著諸多的難題，例如高溫耐熱鋼的煉制及設(shè)計等相關(guān)技術(shù)依然還未能夠取得實質(zhì)性的突破，使得鍋爐安全事故頻發(fā)，因此就鍋爐全生命周期的安全高效運行，以及節(jié)能減排工作展開相關(guān)的分析與探討，具有十分重要的作用與價值，據(jù)此下文之中將主要就這一問題展開具體的闡述。
一、概述
鍋爐具備有高危險性，因此導(dǎo)致的安全事故時有發(fā)生，而造成鍋爐在日常的運行過程當(dāng)中存在有安全隱患的因素主要有：第一，高溫耐熱鋼的煉制及生產(chǎn)技術(shù)還不能取得新的突破；第二，以前的設(shè)計選型技術(shù)達(dá)不到高溫耐熱鋼的實際要求；第三，鍋爐耐熱材料在實際生產(chǎn)與制造時所選用的焊接、彎制以及熱處理等技術(shù)依然無法達(dá)到新材料應(yīng)用的需求；第四，不具備有高效的離線檢測、在線監(jiān)測、安全評估方法等；第五，缺少安全有效的鍋爐與燃燒器整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方式。由于鍋爐的安全高效運行牽涉到了動力工程、工程物理、材料科學(xué)、測量控制等多學(xué)科內(nèi)容，因此其具體的運行設(shè)計機制十分復(fù)雜，且難度極高；并且鍋爐的安全高效運行所牽涉的諸多方面因素在過程控制當(dāng)中，大多會出現(xiàn)互相耦合。因而，傳統(tǒng)以往單一性的學(xué)科研究與運行設(shè)計技術(shù)已經(jīng)難以應(yīng)對在復(fù)雜環(huán)境下運行的鍋爐運行，以及由于材料耦合從而造成的鍋爐失效技術(shù)難題。
二、安全高效運行設(shè)計
（一）電站鍋爐
在電站鍋爐的設(shè)計過程當(dāng)中，安全高效的設(shè)計其核心即為對所選材料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計的高效應(yīng)用，在本次研究當(dāng)中運用高溫耐熱鋼非均勻成核蠕變壽命預(yù)測法，給予鍋爐廠家與發(fā)電廠家的高溫耐熱鋼型號選取作出了明確的依據(jù)判定，由鍋爐的選型設(shè)計過程中保障了對耐熱鋼材的準(zhǔn)確選取，進而再通過對鍋爐選型的合理設(shè)計來確保實現(xiàn)安全高效的運行。通過對削弱爐膛出口殘余旋轉(zhuǎn)的新結(jié)構(gòu)設(shè)計，指出了在爐膛出口的煙氣偏差值判定準(zhǔn)則數(shù)為XJ，并由此便可促進對爐膛以及燃燒器構(gòu)造的合理優(yōu)化，能夠顯著的緩解爐膛出口的熱偏差值，同時也可促使?fàn)t膛之中水冷壁結(jié)渣與腐蝕情況得以改善，進而避免了過熱器與再熱器發(fā)生爆裂事故。通過對高效煤粉燃燒器的應(yīng)用，能夠借助于燃燒器的著火穩(wěn)定性與安全性，實現(xiàn)燃料更為廣泛的適應(yīng)以及提升燃燒效率。以上技術(shù)發(fā)明現(xiàn)已得到了大規(guī)模的普及應(yīng)用，且常以600MW與1000MW的超（超）臨界鍋爐設(shè)計當(dāng)中應(yīng)用較多。這也就由材料的選型以及鍋爐設(shè)計的優(yōu)化方面為電站鍋爐的全生命周期安全高效運行，打下了堅實的基礎(chǔ)，創(chuàng)造出了極大的社會經(jīng)濟價值。
（二）燃煤工業(yè)鍋爐
在長時間的火力發(fā)電過程中，由于供應(yīng)來源的煤質(zhì)材料較為多變，且負(fù)荷改變幅度較大，由于導(dǎo)致燃煤工業(yè)鍋爐長期處于熱效率不足、水循環(huán)穩(wěn)定性較差等運行困境，這同時也是限制鍋爐容量擴大化的重要原因之一。針對工業(yè)鍋爐采取新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，明確配風(fēng)裝置以及具體的設(shè)計方法，可由本質(zhì)上改善燃煤鍋爐長期所存在的問題。當(dāng)前較為常用的燃煤工業(yè)鍋爐產(chǎn)品當(dāng)中，以29MW~140MW國產(chǎn)系列較為先進，并且此系列的產(chǎn)品性能已經(jīng)在某些方面實現(xiàn)了對國外壟斷技術(shù)的超越，現(xiàn)已應(yīng)用于我國的多家企業(yè)之中，滿足了燃煤工業(yè)安全高效運行的目的。
（三）燃油燃?xì)忮仩t
燃油燃燒器是此類鍋爐的絕對核心部件，同時也是限制這一類型鍋爐發(fā)展的主要制約因素。我有由于在燃燒器的檢測技術(shù)方面存在空白，因此長期以來需要國外進口，其成本十分高昂。而經(jīng)過我國相關(guān)科研單位與相關(guān)高校所開展的技術(shù)攻關(guān)合作，目前在這一領(lǐng)域當(dāng)中已經(jīng)取得了極大的突破，我國自主研發(fā)的油氣燃燒器測試設(shè)備，已經(jīng)具備了對于煙氣與燃燒器功率曲線的測繪功能，能夠針對燃燒器的輸出功率、燃燒效率以及相應(yīng)的安全性予以同時檢測，彌補了我國在這一方面的不足。所設(shè)計研發(fā)出的0.35MW~7MW系列產(chǎn)品已經(jīng)得到了國內(nèi)多家企業(yè)的購置，給予油氣燃燒器及鍋爐安全高效設(shè)計作出了重要的技術(shù)貢獻。
（四）余熱鍋爐
余熱鍋爐是對工業(yè)發(fā)電的余熱進行回收的一項鍋爐設(shè)備，在這一方面我國的發(fā)展時間較短，由于沒有足夠的基礎(chǔ)理論研究工作，在對于設(shè)備的積灰、磨損、腐蝕、煙氣泄露等設(shè)計方面依然具有較大的盲目性。而伴隨著近些年來尤其是“十一五”與“十二五”等相關(guān)科研項目的不斷深入，在此方面的設(shè)計工作已經(jīng)取得了較大的突破，其中一項較為可行的設(shè)計方案支出，采用煙塵特性數(shù)據(jù)規(guī)范設(shè)計思路，打破了傳統(tǒng)的思路概念，在這一設(shè)計過程當(dāng)中設(shè)計團隊人員創(chuàng)造性的提出了突擴形煙風(fēng)通道導(dǎo)流裝置設(shè)計，并對鋼珠撒播與入口多級防磨裝置進行了改進，有效的解決了余熱鍋爐的積灰、磨損、腐蝕等相關(guān)問題，并提出了余熱鍋爐的熱力計算標(biāo)準(zhǔn)，并且設(shè)計出了2500t/d~6000t/d系列水泥窯，對有毒煙氣余熱鍋爐進行了高效的處理，這一技術(shù)已經(jīng)得到了十分廣泛的應(yīng)用，有效的促成了余熱鍋爐的安全高效運行。
三、節(jié)能減排技術(shù)
（一）煙氣深度冷卻技術(shù)
此項技術(shù)通常是運用在采取靜電除塵前后，亦或是應(yīng)用在脫硫塔前后進而來提升煙氣深度冷卻器的置換系統(tǒng)，并對于排煙溫度及其余熱采取處理，同時促成發(fā)電功率的熱能能夠得到極大的提升，且使得整體機組的熱循環(huán)效率得到明顯的增強。煙氣深度冷卻器常常也被人們制作低溫省煤器、煙氣余熱應(yīng)用裝置等。在低煙溫度環(huán)境下，為了有效地降低煙氣深度冷卻器的實際重量，通常選用外翅片來對傳熱管進行加強處理，進而達(dá)到換熱元件的功能性。由于翅片管中往往會附著有一定的殘存水分，因此煙氣在經(jīng)過之時翅片管便會吸收到相應(yīng)的熱量，從而促使水溫升高。煙氣深度冷卻器能夠借助于加熱工質(zhì)水來實現(xiàn)對于煙氣余熱的回收，并且此部分余熱還可應(yīng)用在以下幾個方面：第一，加熱凝結(jié)水，降低由汽輪機之中的抽氣量，促使汽輪機的發(fā)電性能得以顯著提升；第二，加熱網(wǎng)水可應(yīng)用在集中供熱，同時也可用在冷暖空調(diào)的熱源中；第三，應(yīng)用在加熱脫硫之后的低溫?zé)煔猓瑏斫档蜔焽璧母g狀況，并且能夠顯著的去除煙囪當(dāng)中的“煙羽”情形；第四，可充當(dāng)暖風(fēng)器的一部分熱力來源，共同參與至鍋爐燃燒的冷空氣當(dāng)中；第五，在開展靜電除塵前應(yīng)當(dāng)加裝煙氣深度冷卻設(shè)備，促使電除塵器當(dāng)中的溫度值能夠得以顯著的下降，并且也可減小煙氣體的流量，使得煙氣流速下降，并且是飛灰比電阻下降，也能夠使的電除塵器的工作效率得到顯著的提升。
（二）除塵增效技術(shù)
目前我國所實行的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》當(dāng)中明確規(guī)定了對氮氧化物的排放控制程度，并且嚴(yán)格了二氧化硫、鹽城等物質(zhì)的排放限定數(shù)值；對于一些環(huán)境承載性較差，且較易出現(xiàn)重大環(huán)境問題的地區(qū)實行了更為苛刻的地方排放標(biāo)準(zhǔn)，旨在增強對燃煤鍋爐汞，以及相關(guān)化合物的排放控制。當(dāng)前我國大量的燃煤機組均運用靜電除塵技術(shù)進行煙塵的排放，要想促使目前的電除塵器出口煙塵，能夠符合以最新的排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，首先需強化監(jiān)管措施，提高維護與運行工作的不斷優(yōu)化處理。第一，利用煙氣深度冷卻除塵增強技術(shù)，針對現(xiàn)役的發(fā)電機組予以全面性的技術(shù)改造升級，以達(dá)到30mg/m3，并通過與WFGD協(xié)同配合，盡力實現(xiàn)20mg/m3；第二，運用移動電極式除塵技術(shù)，能夠滿足于20mg/m3的處理標(biāo)準(zhǔn)；第三，選用電袋復(fù)合技術(shù)能夠達(dá)到20mg/m3的處理標(biāo)準(zhǔn)；第四，針對某類特定的煤種選取煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)30mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)；第五，應(yīng)用顆粒聚合技術(shù)可達(dá)到燮20mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)；第六，濕式電除塵技術(shù)的排放效果最佳可達(dá)到燮10mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。
四、結(jié)語
總而言之，在目前的眾多電力生產(chǎn)方式當(dāng)中，火力發(fā)電依舊具備有高校、清潔、使用以及穩(wěn)定等特點。為了促進對火力發(fā)電的不斷完善，就應(yīng)針對發(fā)電所用鍋爐的材料、設(shè)計、制造以及運行等多項核心技術(shù)予以深入研究。目前我國在此方面的研究與應(yīng)用依然處于對世界先進國家的模仿與引進階段，相關(guān)的產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展依然還有相當(dāng)漫長的一段過程，還需要廣大的設(shè)計參與人員為之做出不懈的努力。
作者:林康華 單位:湛江電力有限公司
參考文獻：
[1]智育平,竇智航,馬寧等.基于全生命周期的生產(chǎn)商回收鍋爐設(shè)備研究[J].裝備制造技術(shù),2014,(11).
[2]劉韻,師華定,曾賢剛等.基于全生命周期評價的電力企業(yè)碳足跡評估———以山西省呂梁市某燃煤電廠為例[J].資源科學(xué),2013,(4).
[3]胡文平,李兵,張方煒等.煤燃燒全生命周期在線監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用[C].2014年中國電機工程學(xué)會年會論文集,2014.
[4]胡文平,李兵,張方煒等.煤燃燒全生命周期在線監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用[C].全國電站輔機及汽輪機熱力系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)論壇論文集,2013.
第6篇：脫硫除塵技術(shù)論文范文
關(guān)鍵詞：廢舊鉛酸蓄電池 破碎 冶煉 精煉 蒸發(fā)結(jié)晶
中圖分類號：TE08文獻標(biāo)識碼： A
（正文，請嚴(yán)格按論文著作格式編排）
一、概述
新型廢舊鉛酸蓄電池回收技術(shù)是從危險固體廢棄物——廢鉛酸蓄電池中回收再生鉛、并實現(xiàn)各組份綜合利用的一種新技術(shù)，通過將廢蓄電池自動破碎分選，然后對組成蓄電池的各組份分別處理，達(dá)到循環(huán)利用的目的。
本技術(shù)的主要創(chuàng)新點是在再生鉛回收工藝中引入了破碎分選技術(shù)、脫硫技術(shù)、副產(chǎn)品回收技術(shù)、碳還原冶煉技術(shù)、富氧燃燒技術(shù)、塑料改性再生技術(shù)和再生鉛深加工技術(shù)，使鉛回收率達(dá)到98%以上，銻利用率達(dá)到90%，廢塑料和廢酸全部回收利用。實現(xiàn)了生產(chǎn)過程清潔無污染，廢蓄電池各組份全部循環(huán)利用。
二、項目的意義和必要性
廢鉛酸蓄電池屬于危險固體廢棄物，據(jù)統(tǒng)計全國現(xiàn)每年的產(chǎn)生量約60x104噸，隨著我國汽車、通訊工業(yè)的發(fā)展，專家預(yù)計到2010年，每年可產(chǎn)生廢鉛酸蓄電池110x104噸以上。報廢的鉛酸蓄電池主要由鉛金屬（金屬態(tài)鉛）占30%、鉛膏（泥狀，由硫酸鉛、氧化鉛等組成）占40%、PVC隔板5%、PP塑料5%及廢硫酸（濃度15-20%）20%，廢鉛酸蓄電池若不回收處理，不但需要大面積的場地來堆放或填埋，而且鉛是有毒物質(zhì)，硫酸具有強的腐蝕性，它們將會對環(huán)境和土壤造成重大危害，同時，造成了大量的資源浪費。所以必須對廢舊鉛酸蓄電池進行有效的無污染的處理。
三、工藝流程
3.1廢舊鉛酸蓄電池處理核心技術(shù)及工藝流程總概
本項目的核心技術(shù)是：
⑴ 破碎分選技術(shù)；
⑵ 脫硫及副產(chǎn)品回收技術(shù)；
⑶ 富氧燃燒技術(shù)；
⑷ 塑料造粒技術(shù)；
⑸ 碳還原冶煉技術(shù)；
⑹ 精煉及合金配制技術(shù)。
工藝流程為廢鉛酸電池破碎分選鉛膏脫硫短窯冶煉精煉配制合金澆鑄鉛基合金包裝入庫外銷。
廢鉛酸電池由儲料運輸車倒入漏斗槽體內(nèi)，再經(jīng)由變頻驅(qū)動器激活的振蕩進料設(shè)備，可根據(jù)進料斗減損重量比例送料，在由輸送帶輸送至破碎槽內(nèi)，廢料中的金屬碎片由裝置于破碎槽上的磁性分離設(shè)備監(jiān)測后篩選分離出來，用以保護破碎槽。如進料中有過多磁性金屬或鐵屑存在，金屬監(jiān)測儀就會停止進料動作。
所有的廢酸（料場、裝載機、傳送帶和破碎機）均收集至廢酸儲槽，然后泵送至過濾機除去固體成份后，再送入電解液儲槽。儲存硫酸濃度介于15-20%之間(凝固點介于-10℃至-14℃間)。
破碎后的物料進入濕式轉(zhuǎn)鼓篩，將鉛膏分離出來，為了保證鉛膏沉降徹底，需在此過程中加入專用的絮凝劑。
剩余的物料再送至進一步分離，將鉛金屬、PVC隔板和PP分開。
PP從分選槽中取出清洗后進入料倉，而鉛金屬和PVC隔板則進入水力分選器進一步處理。PP料經(jīng)磨細(xì)、清洗、水介質(zhì)輸送、旋風(fēng)收集、加熱后送入配料裝置，加入助劑、螺桿擠壓、塑料改性造粒，產(chǎn)出高等級的PP粒。
鉛金屬從水力分選器底部取出，皮帶送至轉(zhuǎn)鼓篩進行二次清洗，純凈的鉛屑直接用皮帶送到鉛屑轉(zhuǎn)爐處理。洗出的鉛膏送至鉛膏處理系統(tǒng)。PVC隔板清洗后進入料倉。
所有的水均收集在循環(huán)池中重復(fù)使用。
鉛膏則送入脫硫車間。在此，鉛膏泵至脫硫反應(yīng)槽，在碳酸鹽存在的條件下發(fā)生以下反應(yīng)：
PbSO4+CO32-=PbCO3+SO42-
然后泵至壓濾機將鉛膏與脫硫液分離，濾餅經(jīng)水洗后，卸下存放待冶煉。
廢酸及濾液經(jīng)小的濾液再濾機處理，純凈的濾液再泵至蒸發(fā)裝置，硫酸鈉被逐步分離出來。經(jīng)離心處理后，硫酸鈉在熱氣流中干燥并輸送至料倉中包裝待發(fā)運。
鉛屑在鉛屑轉(zhuǎn)爐中熔煉，產(chǎn)出合金鉛，浮渣與鉛膏一起進入冶煉系統(tǒng)處理。
脫硫后的鉛膏和浮渣一起進入反射爐中，采用富氧燃燒進行冶煉處理，產(chǎn)出粗鉛。合金鉛和粗鉛進入精鉛及合金系統(tǒng)生產(chǎn)鉛合金產(chǎn)品和精鉛產(chǎn)品。冶煉過程中的煙氣經(jīng)過余熱鍋爐換熱后進入袋式除塵器處理后排放。余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于蒸發(fā)結(jié)晶和PP造粒。
3.2鉛膏脫硫轉(zhuǎn)化系統(tǒng)
3.2.1工藝技術(shù)方案與流程
鉛膏應(yīng)用濕法脫硫技術(shù)，在鉛膏中加入碳酸鈉將其中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛，相對比傳統(tǒng)工藝，脫硫過程可降低鐵屑和助熔劑的耗量，可降低溫度從而節(jié)約能源；可降低渣含鉛量。
鉛膏采用脫硫轉(zhuǎn)化方法將其中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化成碳酸鉛，其目的：
起固硫作用，在冶煉之前，將鉛膏中以硫酸鉛形式存在的硫轉(zhuǎn)化到溶液中，回收副產(chǎn)品硫酸鈉，避免冶煉過程中硫以二氧化硫形式排放；
降低冶煉溫度，由1300℃降低至900℃，減少了因高溫而造成大量鉛蒸汽揮發(fā)。
鉛膏則送入脫硫車間。在此，鉛膏泵至脫硫反應(yīng)槽，在碳酸鹽存在的條件下發(fā)生以下反應(yīng)：
Na2CO3+H2SO4 Na2SO4+H2O+CO2
Na2CO3+PbSO4 Na2SO4+PbCO3
3.2.2主要設(shè)備
3.3冶煉系統(tǒng)
3.3.1工藝技術(shù)方案
經(jīng)過脫硫后的鉛膏和合金配制過程中產(chǎn)生的浮渣一起進入反射爐中，以天然氣為燃料，采用富氧燃燒進行冶煉處理（900℃），產(chǎn)出粗鉛。反射爐和鉛屑轉(zhuǎn)爐生成的氧化渣和精煉渣在進入回轉(zhuǎn)短窯冶煉，同樣采用富氧燃燒裝置，產(chǎn)出鉛。
a.鉛屑轉(zhuǎn)爐作用是將破碎后鉛屑直接進入冶煉生成鉛合金。
b.回轉(zhuǎn)短窯的作用是冶煉反射爐和鉛屑轉(zhuǎn)爐冶煉后產(chǎn)生的氧化渣?？刂葡到y(tǒng)由燃燒溫控系統(tǒng)、全自動氣動加料系統(tǒng)、窯體旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)及窯門提升系統(tǒng)組成，燃燒溫控系統(tǒng)采用富氧燃燒器，采用三級控溫方式以保證提高燃燒效果。此外，溫控系統(tǒng)實現(xiàn)了進風(fēng)量、氧氣量自動調(diào)節(jié)，點火加料溫度檢測自動控制。短窯自控系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)反射爐設(shè)備密閉性差、勞動強度大、工作環(huán)境溫度高、污染嚴(yán)重等問題。加之特殊熔劑的使用，使渣及渣含鉛均明顯降低（渣率為6%以下，渣含鉛2%）且渣的流動性好，可作為原生鉛生產(chǎn)過程中的添加劑。
c.富氧燃燒技術(shù)：富氧燃燒就是用氧氣替代空氣助燃，采用AⅡ-通氣式專用燒咀。其特點是尾氣量減少70%以上、燃料100%燃燒，節(jié)能30-40%，燃燒溫度高，熱效率提高30%，爐內(nèi)冶煉后氣氛的控制更方便。
以富氧燃燒技術(shù)代替空氣助燃冶煉，具有以下優(yōu)勢：
----減少燃料消耗30-40%；
----更低的氮氧化物和碳氧化物的排放量；
----熔煉操作更靈活，提高效率30%；
----減少煙氣和煙塵量50%以上；
----有利于冶煉作業(yè)及工藝控制。
本次改造工藝與設(shè)備與原工藝的比較表
3.3.2工藝流程
鉛屑在鉛屑轉(zhuǎn)爐中于500℃條件下低溫熔煉（傳統(tǒng)混煉工藝為1300℃）產(chǎn)出合金鉛，浮渣與鉛膏一起進入冶煉系統(tǒng)處理。脫硫后的鉛膏和浮渣一起進入反射爐中，以天然氣為燃料，采用富氧燃燒進行冶煉處理（900℃），產(chǎn)出再生鉛。 反射爐和鉛屑轉(zhuǎn)爐生成的氧化渣和精煉渣再進入回轉(zhuǎn)短窯冶煉，同樣采用富氧燃燒裝置，提煉出鉛。
3.3.3主要設(shè)備
a.鉛屑轉(zhuǎn)爐：熔化鉛屑的轉(zhuǎn)窯長約65米，內(nèi)徑約1米，工作方式是連續(xù)進料，連續(xù)出鉛，采用螺旋進料，進料倉有計量稱，窯體呈傾斜狀（約10-15度），進料端高于出料端，燃燒器安在出料端，火焰偏右偏下約15。射在窯壁上，火焰長約500mm，窯內(nèi)溫度約500℃度，渣熔融，渣鉛一起放在出料口下部一個容器中。窯口焊有幾塊翅狀檔板，隨著窯的轉(zhuǎn)動，檔板將渣刮出容器進入一個有水的螺旋進行水淬，螺旋有輸送渣和碎渣兩個作用，最終渣進入回轉(zhuǎn)短窯處理。
b.回轉(zhuǎn)短窯：長4.5米，直徑3.5米，工作方式是間歇作業(yè)，轉(zhuǎn)窯以天燃?xì)鉃槿剂希冄踔?，氣氧比?：1，火焰呈平行狀，燒咀較長，通過煙罩伸入窯內(nèi)燃燒，煙氣全部由煙罩進入收塵系統(tǒng)，煙罩在燃燒器端，轉(zhuǎn)窯內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，放鉛處也采用整體的煙罩收集煙氣。整個爐子沒有煙氣溢出。原料為鉛屑連續(xù)熔煉轉(zhuǎn)爐和反射爐產(chǎn)出的氧化渣，轉(zhuǎn)窯采用加料車加料，冶煉原料用鏟車盛入料匙，加料車將料匙送入窯內(nèi)，旋轉(zhuǎn)倒料，加料時間為10分鐘，每次可加料9噸，每天冶煉6爐。放料口和加料口在一端，將鉛包送到位于整體煙罩內(nèi)的出料口下，直接打開爐口將渣或鉛放入鉛包中，放料時間為10分。冶煉溫度為900℃，加入1%的純堿和3%焦碳。
c.反射爐：鉛膏和粉碎后的其他含鉛廢料（占10%）在反射爐中處理，全自動電腦監(jiān)控，采用氧化冶煉先拿出一部分鉛，約60%（軟鉛），渣還含有70%Pb和10%Sb，為氧化態(tài)，與其他渣一起在回轉(zhuǎn)短窯中還原冶煉。反射爐5米長，2米寬，內(nèi)高2米。反射爐采用螺旋進料，進料倉有計量稱，以計量進料量，采用連續(xù)進料，連續(xù)出鉛的方式，采用天燃?xì)庾魅剂?，富氧燃燒器一套，共?個咀，其中爐前2個，尾部1個，兩側(cè)各1個。爐內(nèi)溫度前部800-900℃，每10分鐘加一噸料，根據(jù)渣的情況加入少量的碳。連續(xù)出鉛，間歇放渣，渣鉛分別從爐子兩側(cè)放。
3.4合金配置系統(tǒng)
3.4.1工藝技術(shù)方案
冶煉系統(tǒng)生產(chǎn)的粗鉛和合金鉛半成品再送入合金鉛車間進行精處理，可生產(chǎn)出高純度的精鉛及高品質(zhì)量的合金鉛，合金鉛生產(chǎn)過程中采用了鉛基合金深度脫氧工藝，保證了合金產(chǎn)品的晶相結(jié)構(gòu)良好，使用性能優(yōu)異。解決了再生鉛深加工為鉛基合金時容易出現(xiàn)的合金結(jié)晶晶粒粗大、不均勻，澆鑄性能變差，影響蓄電池板柵質(zhì)量等缺陷，達(dá)到減少鉛基合金氧元素含量、改善鉛基合金結(jié)晶晶粒狀況和物理、電化學(xué)性能的目的。利用該技術(shù)生產(chǎn)的鉛基合金具有合金元素穩(wěn)定，合金晶粒細(xì)小等特點及良好的耐腐蝕性能、優(yōu)異的機械強度及板柵制造工藝性能，使用過程中無冷裂、熱裂等鑄造缺陷。
3.4.2工藝流程
冶煉生產(chǎn)的再生鉛進入合金車間，在合金爐內(nèi)低溫熔化后，經(jīng)精煉、元素調(diào)整、深度脫氧等工藝技術(shù)，最終熔鑄成精鉛或鉛合金產(chǎn)品。精煉氧化渣進入短窯冶煉，產(chǎn)出再生鉛后又返回合金車間循環(huán)使用。
3.4.3主要設(shè)備
3.5副產(chǎn)品回收系統(tǒng)
3.5.1工藝技術(shù)方案
脫硫液和收集的廢酸電解液泵入副產(chǎn)品回收系統(tǒng)，經(jīng)過中和、蒸發(fā)、結(jié)晶技術(shù)的處理，生產(chǎn)硫酸鈉產(chǎn)品。
3.5.2工藝流程
廢電解液稀硫酸全部收集，轉(zhuǎn)入硫酸鹽副產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)全部轉(zhuǎn)化生產(chǎn)成硫酸鈉產(chǎn)品；從破碎分選設(shè)備分流出來的液體及從其他位置收集到的廢酸，是由酸性液與電解液組成的，收集到廢液槽內(nèi)與脫硫母液一起泵入過濾機除去固體成份后，進入副產(chǎn)品回收系統(tǒng)，經(jīng)中和、蒸發(fā)、結(jié)晶技術(shù)的處理，生產(chǎn)高品質(zhì)的硫酸鈉產(chǎn)品。該產(chǎn)品可用作洗滌劑、造紙及玻璃制品的添加劑。
3.5.3主要設(shè)備選型
3.6煙氣余熱利用系統(tǒng)
3.6.1工藝技術(shù)方案
為節(jié)約能源，利用一套煙氣余熱利用系統(tǒng)，通過余熱鍋爐充分吸收反射爐及短窯煙氣的熱量來產(chǎn)生廠自用蒸汽。
3.6.2工藝流程
從反射爐出口的煙氣溫度大約在1000℃以上，回轉(zhuǎn)短窯冶煉出口煙氣溫度也有800℃左右,為了利用煙氣余熱，建設(shè)一臺余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽用來脫硫及附產(chǎn)品回收及PP造粒。
蒸汽參數(shù)：壓力為1.0MPa,溫度為180℃。通過熱量平衡計算，能夠達(dá)到所需蒸汽量。從余熱鍋爐出來的排煙溫度大約為180℃，煙氣通過除塵處理后利用原煙囪達(dá)標(biāo)排放。
3.6.3主要設(shè)備選型
四、結(jié)束語
采用新技術(shù)回收廢鉛酸蓄電池，生產(chǎn)再生鉛，作為一個新興的經(jīng)濟領(lǐng)域受到廣泛的重視，它符合國家提出提高資源綜合利用水平，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟這一國策要求，廢舊鉛酸蓄電池資源化利用改造技術(shù)具有重要的意義。
參考文獻：
牛冬杰,聶永豐;廢電池的環(huán)境污染及資源化價值分析;上海環(huán)境科學(xué); 2000年10期
[2] 郭蘊蘋;報廢鉛酸蓄電池的回收利用研究;云南民族大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版); 2003年03期
第7篇：脫硫除塵技術(shù)論文范文
200*年上半年科技處緊緊圍繞局中心工作，結(jié)合自身職能，在加強服務(wù)、提供技術(shù)支撐上下功夫，各項工作都有所突破。上半年共接待來電來訪，答復(fù)百姓產(chǎn)品及家裝等各類環(huán)保咨詢問題200余人次，推出先進實用的環(huán)保技術(shù)產(chǎn)品3批18種，幫助15家企業(yè)開展并通過iso14000環(huán)境管理體系認(rèn)證，圍繞局重點工作，召開2種產(chǎn)品推介與現(xiàn)場觀摩會，組織供需雙方技術(shù)洽談會1次，召開污水處理廠新技術(shù)介紹會1次。
現(xiàn)將上半年的主要工作總結(jié)如下：
環(huán)境科研工作
（1）積極組織推進局重點科研課題，按局科研項目管理辦法的規(guī)定，進行了重點科研課題的確項、立項與計劃下達(dá)，共確定科研課題10項。
（2）開展了優(yōu)秀環(huán)?？萍颊撐牡恼骷c評選工作。
（3）開展了環(huán)保專家網(wǎng)上申報等工作，建立了環(huán)保專家?guī)炫c產(chǎn)品庫雛形。
（4）按科技活動周的總體安排，組織了環(huán)境宣傳展示等活動。
（5）組織國內(nèi)環(huán)保企業(yè)參加哈爾濱環(huán)保與供熱設(shè)備展覽會與友好型社會成果展。
二、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)工作
1、為了滿足管理工作的需要，規(guī)范潔凈配煤與助燃劑產(chǎn)品市場，我們多次與省環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督部門溝通與匯報，《燃煤助燃劑污染控制標(biāo)準(zhǔn)》與《潔凈配煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》都被列入省地方標(biāo)準(zhǔn)編制計劃。在標(biāo)準(zhǔn)的編制上，我們與省科技學(xué)院做了大量工作，先后召開專家意見征求1次、企業(yè)及地市意見征求1次，專家論證2次，對現(xiàn)有企業(yè)產(chǎn)品進行了送樣檢測并與標(biāo)準(zhǔn)進行了相應(yīng)比對，正是有了扎實細(xì)致的工作，所以兩個標(biāo)準(zhǔn)3月28日一次性通過省技術(shù)監(jiān)督局與省環(huán)保局聯(lián)合組織的專家論證會，5月25日省環(huán)保局以公告形式宣布這兩個標(biāo)準(zhǔn)正式納入地方標(biāo)準(zhǔn)體系，從6月1日起實施。
2、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。為了及時對新標(biāo)準(zhǔn)進行宣貫，為管理與污染防治工作服務(wù)，我們先后召開三個新標(biāo)準(zhǔn)的宣貫會。一是結(jié)合醫(yī)療單位限期治理會，對醫(yī)療機構(gòu)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)進行了宣貫與講解；二是對燃煤助燃劑污染控制標(biāo)準(zhǔn)與潔凈配煤標(biāo)準(zhǔn)進行宣貫，并對生產(chǎn)企業(yè)提出明確要求；三是隨時跟蹤新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展態(tài)勢，及時將城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單發(fā)文通知相關(guān)部門與單位。
開始準(zhǔn)備辦班，后來我們決定以試代訓(xùn)，出于兩方面的考慮。一是要搞培訓(xùn)涉及的人員比較多，路途比較遠(yuǎn)，不便；二是根據(jù)以往經(jīng)驗，這種形式效果也不太好。因此我們將有關(guān)重要的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)知應(yīng)會的知識出了一套考卷上網(wǎng)，供大家在答卷的時候進行學(xué)習(xí)。
三、環(huán)保技術(shù)產(chǎn)品與示范工程
緊緊圍繞局重點工作與限期治理工作，開展環(huán)保技術(shù)產(chǎn)品的篩選、評定與示范工程工作。一是對半煤氣鍋爐、蜂窩煤鍋爐、除塵器、油煙凈化器、油水分離器、燃煤助燃劑等產(chǎn)品進行了重新評定，淘汰了不合格產(chǎn)品，補充了3種5個產(chǎn)品；二是針對醫(yī)療機構(gòu)限期治理工作，我們對水污染企業(yè)及技術(shù)進行了認(rèn)真審查與評定，及時推出13個廠家并把名單發(fā)給用戶；三是結(jié)合餐飲企業(yè)限期治理工作，與污控一處聯(lián)合召開油煙凈化器與油水分離器產(chǎn)品介紹會并組織企業(yè)進行了現(xiàn)場觀摩；四是針對污水處理廠建設(shè)問題，我們與管理部門一起到外縣進行了宣傳與講解，適時組織市縣相關(guān)管理部門到沈陽參觀考察人工濕地處理技術(shù)并召開由有關(guān)部門參加的一級強化處理與人工濕地處理技術(shù)介紹會；五是組織哈工大對一級強化處理助凝劑進行了科研研究；六是多渠道收集新產(chǎn)品、新技術(shù)，對18個項目進行篩選，建立了新型脫硫除塵器、電石尾氣綜合利用、動物糞肥沼氣制備、城市污水熱泵技術(shù)等示范工程；七是對俄羅斯風(fēng)力發(fā)電及韓國洗車行業(yè)務(wù)水處理暨中水回用等技術(shù)跟蹤并組織建立示范工程；
同時針對環(huán)保設(shè)施運營資質(zhì)許可管理辦法的要求，我們一方面對運營單位及運營人員的情況進行了摸底，并組織企業(yè)進行申報，另一方面積極與省局進行溝通，為下一步聯(lián)合辦班培訓(xùn)做好準(zhǔn)備。
第8篇：脫硫除塵技術(shù)論文范文
本文主要論述的是火力發(fā)電廠化學(xué)水處理控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究，對整個化學(xué)水處理控制系統(tǒng)有一個全面的分析，首先分析了火力發(fā)電廠化學(xué)水處理控制系統(tǒng)的工業(yè)流程并制作出控制系統(tǒng)的總體方案，其次對化學(xué)水控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計做出規(guī)范，然后是開發(fā)化學(xué)水處理監(jiān)控系統(tǒng)，然后設(shè)計化學(xué)水處理控制系統(tǒng)下位機程序，最后研究加藥系統(tǒng)的智能控制策略并做出總結(jié)。
關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠； 化學(xué)水處理控制系統(tǒng)
中圖分類號：TM6文獻標(biāo)識碼： A
引言
隨著工業(yè)科技的迅速發(fā)展大型火力發(fā)電廠的規(guī)模越來越大，強大的電機組參數(shù)和容量對火力發(fā)電廠的化學(xué)水處理控制系統(tǒng)提出了很高的要求，在火力發(fā)電的過程中化學(xué)水可以冷卻介質(zhì)并傳遞能量，一套良好的化學(xué)水處理系統(tǒng)可以保證發(fā)電機組安全、平穩(wěn)、高效的運轉(zhuǎn)，并且會延長發(fā)電機組、鍋爐、汽機設(shè)備的使用壽命。所以研究更好更高效的化學(xué)水處理系統(tǒng)一直是各界廠家和學(xué)者關(guān)注的焦點。
一、化學(xué)水處理控制系統(tǒng)的工業(yè)流程和制作方案
火力發(fā)電廠的發(fā)電原理就是講熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能進行發(fā)電。具體為加熱化學(xué)水使熱能以水蒸氣為載體傳遞給發(fā)電機組進行發(fā)電，在不斷循環(huán)的過程中加入天然水對損失的化學(xué)水進行補充，但通常天然水中的雜質(zhì)會損害設(shè)備，使設(shè)備被腐蝕或沉積水垢，所以要對加入天然水的化學(xué)水進行處理。
1、 預(yù)處理
天然水中的膠體和懸浮物會嚴(yán)重影響鍋爐水的處理效果，最有可能的就是這些雜質(zhì)進入離子交換器中無染樹脂降低交換容量，更嚴(yán)重的是膠體和懸浮物會進入鍋爐中，在爐中結(jié)垢并堵塞管道。預(yù)處理的流程很簡單，分為混凝、沉淀、澄清和過濾四步?；炷褪窃谒屑尤牖炷齽┦勾蟛糠帜z體和懸浮物聚集沉淀?；炷笮枰獙λM行沉淀軟化，主要步驟就是在水中加入化學(xué)物質(zhì)使鈣鎂離子轉(zhuǎn)變?yōu)殡y容物質(zhì)沉淀出來。經(jīng)過以上處理的水澄清后就可以進行最后的過濾，要注意的是要用以活性炭為濾料的過濾器，因為活性炭有較強的吸附能力。
2、 化學(xué)除鹽處理
化學(xué)除鹽處理包括水的離子交換處理和膜處理。一般電廠通常把膜處理放在離子交換處理前。膜法除鹽水處理是一種膜分離技術(shù)，是指在某一推動力作用下，利用特定膜的透過性能分離水中離子，分子或膠體，使水得以凈化。一般包括超濾處理和反滲透處理。離子交換處理就是通過水在H型陽離子交換器和OH型陰離子交換器中的離子交換反應(yīng)將陰陽離子除掉從而制得純度很高的水。一般包括陽離子交換單元，脫碳單元和陰離子交換單元?，F(xiàn)在也有不少電廠應(yīng)用EDI技術(shù)代替離子交換處理進行二次除鹽。
3、 凝結(jié)水精處理
隨著機組裝置規(guī)模的擴大和參數(shù)的提高，對補充進來的水分要求也是越來越高，所以凝結(jié)水精處理裝置已被絕大多數(shù)廠家所使用。凝結(jié)水系統(tǒng)分為處理系統(tǒng)和體外再生系統(tǒng)兩部分，凝結(jié)水處理用的是高速混床，體外再生裝置由一臺陰樹脂再生罐和兩臺陽樹脂再生罐組成。失效的樹脂會被傳送到陽樹脂再生罐進行再生，從而達(dá)到循環(huán)利用的目的。
4、 加藥系統(tǒng)
在化學(xué)除鹽的過程中會產(chǎn)生大量的酸堿物質(zhì)，鍋爐給水中的鈣、鎂會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故為了提高蒸汽品質(zhì)保證機組穩(wěn)定運行，有必要在爐水中加入適量的磷酸鹽溶液防止產(chǎn)生的水垢。另外，還需要在給水中加入一定量的氨水和聯(lián)氨以達(dá)到調(diào)節(jié)PH值和除氧的目的。
二、輔助車間的燃料系統(tǒng)控制點主要為輸煤程控系統(tǒng)（對于秸稈電廠也有燃料輸送皮帶，也可按輸煤系統(tǒng)看待），也有大型電廠的油庫系統(tǒng)控制設(shè)置在燃料控制點；電廠設(shè)計分工中將輸煤控制系統(tǒng)劃歸電氣專業(yè)負(fù)責(zé)。早期電廠中輸煤程控常作為電廠自動化改造的子項，這部分控制系統(tǒng)硬件基本都采用PLC程序控制器實現(xiàn)；在這些改造過程中也產(chǎn)生了很多專業(yè)輸煤程控自動化系統(tǒng)集成公司，他們對輸煤程控的軟硬件配置、設(shè)計、施工、調(diào)試都很專業(yè)，以至于國內(nèi)后續(xù)興建電廠的輸煤程控都采用由輸煤程控集成商總包完成的模式，設(shè)計院或業(yè)主僅對PLC的品牌和與上位通訊接口提出要求。
有些新建電廠要求輸煤程控也采用DCS硬件完成，理論上不存在問題，但是由于與傳統(tǒng)的設(shè)計分工、供貨范圍不同，實際實施中要注意下列問題：如果仍由專業(yè)的輸煤程控集成商用DCS硬件來完成輸煤程控的工作，除設(shè)計、供貨、安裝、調(diào)試的工作范圍不變外，該集成商需要掌握選定的DCS軟、硬件的使用技術(shù)，并應(yīng)有成功使用案例，以保證項目的實施。
輔助車間水系統(tǒng)控制點以化學(xué)水處理控制為主?；瘜W(xué)水控制系統(tǒng)多數(shù)工程都是由化學(xué)水處理廠家成套提供，硬件采用PLC居多。因為化學(xué)水處理要根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)確定工藝、設(shè)備，工藝要求較高，而廠家對其工藝無疑是最清楚的，將設(shè)備供貨和控制系統(tǒng)分開實施往往造成協(xié)調(diào)不暢；另外，化水車間與主廠房距離遠(yuǎn)，運行、控制也相對獨立，所以化學(xué)水處理的控制系統(tǒng)基本上采用化水廠家成套提供的方式。業(yè)主和設(shè)計院可以在簽訂技術(shù)協(xié)議時對化水控制系統(tǒng)的硬件形式和與主廠房控制系統(tǒng)的接口方式提出要求；如要求硬件按照全廠統(tǒng)一的品牌PLC或者與主廠房控制系統(tǒng)同廠家同系列的DCS產(chǎn)品后，由化水廠家完成整套系統(tǒng)供貨和調(diào)試。
三、輔助車間灰控制點（包括除灰系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等），除灰系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以程序控制為主，輸入輸出量基本上都是開關(guān)量信號，更適合采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)控制功能，主要采用獨立的PLC進行控制，這種方式一直沿用如今也沒有太大的改變。大型脫硫系統(tǒng)的控制逐漸由PLC控制為主向采用DCS系統(tǒng)控制發(fā)展，小型系統(tǒng)仍多采用PLC控制。
幾乎所有的第四代DCS都包容了過程控制、邏輯控制和批處理控制，實現(xiàn)混合控制。因而像化水、輸煤、脫硫、除塵這類控制點數(shù)多的系統(tǒng)完全可以采用與主廠房相同的DCS系統(tǒng)硬件實現(xiàn)，這是許多業(yè)主在項目建設(shè)中希望達(dá)到的目標(biāo)。問題的關(guān)鍵在于DCS廠家對這些系統(tǒng)工藝的了解深度和工程經(jīng)驗是否能夠勝任，要求某一個DCS廠家對電廠主廠房及輔助系統(tǒng)所有的工藝都能深刻了解并在短時間完成全部系統(tǒng)的組態(tài)調(diào)試顯然是很困難的，也與目前市場上各公司以專業(yè)化為主的實際情況不符；同樣要求輔助系統(tǒng)供貨廠家摒棄慣用的控制系統(tǒng)統(tǒng)一到某一DCS品牌下完成其系統(tǒng)控制同樣需要整熟悉、掌握的過程；這些因素制約了國產(chǎn)DCS控制在輔助系統(tǒng)應(yīng)用的推廣。
四、加藥系統(tǒng)智能控制策略
火力發(fā)電廠的加藥過程有些復(fù)雜，主要問題是難以準(zhǔn)確把握加藥時間，通常加藥時間都會有較大的延遲。而且對于加藥過程是水質(zhì)的變化難以做出有規(guī)律的線性描述，所以常規(guī)的控制策略很難取得效果。針對以上情況以及對以往的經(jīng)驗總結(jié)，模糊控制技術(shù)是一個很據(jù)潛質(zhì)的智能控制策略，廠家可以安裝模糊自適應(yīng)PID控制器，然后還是需要對處理過程中的水質(zhì)進行大量的測量而后建立PID參數(shù)模糊規(guī)則表，而后就可以解決處理過程中的非線性和滯后性等問題。
總結(jié)
隨著國家電力系統(tǒng)的不斷改革，電力系統(tǒng)也呈現(xiàn)出自動化、程控化的趨勢，并且在未來自動化的電力系統(tǒng)必將遍布全球，加快火電廠的化學(xué)水處理控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究有助于整個火力發(fā)電領(lǐng)域的發(fā)展，自動化、程序化的火力發(fā)電系統(tǒng)不但具備人工智能化的有點，而且投入少、效率高、節(jié)約能源，對于一個人口眾多且工業(yè)迅速發(fā)展的國家有著重要的意義。
[參考文獻]
[1] 陳進生，大型火電廠化學(xué)水處理技術(shù)進展與應(yīng)用探討[J],機電信息，2004年
[2] 楊震，張玉財，李強 PLC與計算機通用在水處理系統(tǒng)中自動控制的應(yīng)用[J]，東北電力學(xué)院學(xué)報
[3] 于海琴，陶若虹 21世紀(jì)高參數(shù)機組電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展探討[J],工業(yè)水處理，2008年
第9篇：脫硫除塵技術(shù)論文范文
作為國內(nèi)超大型火力發(fā)電企業(yè)，建立合理有效的科技管理體系，依靠科技管理創(chuàng)新，提高托電生產(chǎn)經(jīng)營管理水平和可持續(xù)發(fā)展能力是非常急迫的。2010—2013年，托電公司逐步建立了完善的科技創(chuàng)新管理體系，明確了各級責(zé)任主體的科技創(chuàng)新工作職責(zé)，編制了托電公司人才培養(yǎng)規(guī)劃，啟動了技術(shù)創(chuàng)新信息收集平臺創(chuàng)建工作，建立了科技成果及論文評審體系，開展了年度科技成果的推薦、評審工作，豐富了科技項目攻關(guān)與合作形式。托電公司各級科技管理人員非常重視科技成果的轉(zhuǎn)化工作，尤其是在火電機組脫硫、脫硝、空冷、干除渣、水處理等方面取得了顯著成效。針對科技人才制訂了完善的激勵制度，從物質(zhì)和精神兩方面進行激勵。科技管理體系在推進托電公司安全生產(chǎn)、促進節(jié)能減排、提升企業(yè)運營效率等方面發(fā)揮了重要作用。
2托電公司科技管理體系實踐分析
2．1創(chuàng)新科技人才培養(yǎng)方式
科技創(chuàng)新人才是科技管理體系建設(shè)實踐的基石。在人才培養(yǎng)方面，托電公司一直注重人才培養(yǎng)環(huán)境的創(chuàng)造、人才成長平臺的搭建和人才選拔、任用方法的研究，以培養(yǎng)崗位勝任力為根本出發(fā)點，以培養(yǎng)高技能領(lǐng)軍人才和提高全員素質(zhì)為目標(biāo)，建立人才培養(yǎng)、選拔、激勵、任用的良性循環(huán)機制。(1)建立人才快速成長的流程化和專業(yè)化培養(yǎng)模式。按專業(yè)、分層次設(shè)計各類人員的培訓(xùn)項目和培養(yǎng)目標(biāo)，確保進入托電公司的員工以最快的速度融入企業(yè)，技術(shù)水平和專業(yè)技能達(dá)到崗位需求。(2)發(fā)揮技術(shù)、技能專家的作用。技師和各級專家統(tǒng)一實行“日常積分制”業(yè)績管理，制訂技師及高級技師的日?？荚u方案。在培養(yǎng)人才、科技攻關(guān)和科技創(chuàng)新方面針對專家實施“量化積分管理”，充分發(fā)揮專家的作用，在科技攻關(guān)“摘牌”的同時，提升技術(shù)人員的技術(shù)水平。(3)創(chuàng)新實操培訓(xùn)模式。托電公司建設(shè)實操培訓(xùn)中心，開展內(nèi)部取證，以提高員工安全、操作和檢修技能。開展廠內(nèi)技術(shù)比武和技能競賽，以賽促學(xué)，為發(fā)現(xiàn)技術(shù)人才搭建平臺。(4)后續(xù)學(xué)歷教育管理。在人才培養(yǎng)方面，利用網(wǎng)絡(luò)辦學(xué)的優(yōu)勢，采用進校不離崗方式，與相關(guān)高校配合，在不影響正常生產(chǎn)和管理工作的同時，用函授站、辦學(xué)點等方式，消除職工在職學(xué)習(xí)的不便，滿足職工層次提升和企業(yè)發(fā)展對人才的需要。托電公司的人才隊伍建設(shè)已初具規(guī)模，實現(xiàn)了培養(yǎng)技術(shù)、技能，管理多專業(yè)、多層次人才團隊的目標(biāo)。3人榮獲“全國電力行業(yè)技術(shù)能手”稱號，2人榮獲“全國電力行業(yè)優(yōu)秀技能選手”稱號，42人次榮獲“中央企業(yè)技術(shù)能手”和“中央企業(yè)青年崗位能手”稱號。人才隊伍的發(fā)展壯大，為企業(yè)科技創(chuàng)新提供了強有力的支撐。
2．2創(chuàng)新科技信息成果收集方式
企業(yè)相對于高校、科研院所來說，存在信息滯后、信息來源少、新技術(shù)實驗數(shù)據(jù)短缺等劣勢，這種劣勢將會導(dǎo)致低科研水平的科技項目、改造方案的出現(xiàn)，進而導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部技術(shù)力量、科研經(jīng)費、生產(chǎn)資料的極大浪費。根據(jù)這一情況，自2010年起，托電公司創(chuàng)新科技信息收集交流方式，將原有的“現(xiàn)場出現(xiàn)隱患咨詢相關(guān)院所了解相關(guān)資訊”(如圖1所示)這一被動接受外部信息的方式改變?yōu)椤爸鲃邮占獠靠萍夹畔ⅰ?如圖2所示)。原有信息收集方式存在被動、信息傳遞遲滯等缺點，創(chuàng)新后科技信息收集方式具有數(shù)據(jù)全面、傳遞及時的優(yōu)點。(1)每月收集中國電科院科技快訊，中國大唐集團公司及其他系統(tǒng)的科技動態(tài)，鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等重大設(shè)備廠家及各類科技信息網(wǎng)站的信息，面向技術(shù)人員公開。(2)每年收集系統(tǒng)內(nèi)及電機工程學(xué)會的獲獎成果及論文信息。(3)隨時收集各種會議資料及外出培訓(xùn)、調(diào)研資料。要求每一位外出培訓(xùn)人員提交培訓(xùn)期間學(xué)習(xí)、調(diào)研的資料，并在公司內(nèi)部進行相應(yīng)內(nèi)容的培訓(xùn)，擴大新技術(shù)資訊的覆蓋范圍。(4)積極與主機廠家以及國華、京能等同型機組電廠建立長期合作、交流關(guān)系，開展對標(biāo)學(xué)習(xí)，互相促進;及時在廠內(nèi)交流大唐集團系統(tǒng)科技創(chuàng)新和先進經(jīng)驗，發(fā)揮集約化優(yōu)勢，共享科技進步成果。托電公司將收集到的信息進行篩選，并指導(dǎo)專員使用。這些有益信息一方面以O(shè)A公告形式對全體技術(shù)人員公開，另一面以內(nèi)部數(shù)據(jù)庫形式存檔，方便技術(shù)人員隨時檢索查詢。除了創(chuàng)新科技信息收集方式外，托電公司還對以往的科技成果、論文、專利收集方式進行了調(diào)整，充分調(diào)動了科技人員的積極性和創(chuàng)造性，使科技論文成果申報常態(tài)化。截至2014年6月，《一種新型五防擋板》等77項實用新型專利取得國家知識產(chǎn)權(quán)局專利證書，《高壓試驗信息管理系統(tǒng)V1．0》等3項軟件著作權(quán)專利取得國家版權(quán)局授權(quán)。目前，托電公司的專利數(shù)量呈逐年上升趨勢，下一步要實現(xiàn)專利數(shù)量與質(zhì)量齊頭并進，不斷催生自主創(chuàng)新的動力。
2．3創(chuàng)新科技項目攻關(guān)形式
在科技管理體系項目攻關(guān)方面，以解決現(xiàn)場實際問題、培養(yǎng)專家為指導(dǎo)思想，通過現(xiàn)存技術(shù)難點和專業(yè)課題確定科技項目，實行掛牌招標(biāo)制攻關(guān)研究。通過技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)應(yīng)用和科技成果轉(zhuǎn)化等手段，組織實施重大技術(shù)改造和攻關(guān)項目?？萍颊n題來源如圖3所示。對科技課題進行分類，個性問題派專人承擔(dān)，共性或疑難問題進行網(wǎng)上掛牌招標(biāo)，由員工自主選取課題摘牌，并提供攻關(guān)方案，保證選出的課題有代表性、有研究價值，為整個科技活動指明了方向。項目進行中，按節(jié)點進度進行檢查，項目完成后，項目負(fù)責(zé)人需提供試驗數(shù)據(jù)、總結(jié)報告等材料，歸口管理部門和公司專家管理委員會對攻關(guān)成果進行審核、確定評定結(jié)果，攻關(guān)后對形成的論文和成果進行評比、獎勵。2013年“科技項目管理平臺”在托電公司正式上線，實現(xiàn)了網(wǎng)上便捷的流程化管理。通過落實責(zé)任制，建立“課題—責(zé)任人—閉環(huán)—獎勵”系統(tǒng)化的科技管理模式。引入科技項目“后評價”［3］方式對科技項目的效果進行評估，在科技項目完成及應(yīng)用一段時間后，對科技項目產(chǎn)生的科技成果、應(yīng)用情況及經(jīng)濟效益等方面的指標(biāo)進行綜合評估。根據(jù)“后評價”情況，如果科技項目成果應(yīng)用情況良好，則在公司范圍內(nèi)進行全面推廣，如果應(yīng)用情況不理想、不如預(yù)期或是應(yīng)用一段時間后技術(shù)需要升級，則反饋為新科技需求轉(zhuǎn)換為“攻關(guān)課題”，進入新一年的科技工作計劃中加以攻關(guān)。這樣，科技項目管理進入了“滾動”規(guī)劃狀態(tài)，使科技項目有了不斷論證、開題、立項的良性循環(huán)，可以確保每項科技項目“物盡其用”。建立和完善科技管理制度，實行有效的激勵政策，使科技經(jīng)費向解決生產(chǎn)難題傾斜。2011年至今，托電公司科技項目直接資金投入達(dá)943萬元。經(jīng)過3年的積累和沉淀，2014年托電公司計劃投入726萬元共計開展13項科技項目。
2．4充分利用高校、科研院所等資源
(1)將高校及科研院所尖端技術(shù)與生產(chǎn)實際結(jié)合。2013年托電公司與高校進行產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，完成《汽輪機轉(zhuǎn)子壽命損耗在線監(jiān)測系統(tǒng)》，對托電公司機組汽輪器轉(zhuǎn)子不同工況下壽命損耗狀況有了準(zhǔn)確把握，應(yīng)用該成果將提高汽輪機轉(zhuǎn)子壽命監(jiān)測準(zhǔn)確性，進而提高整個汽輪機管理水平。(2)與地方科委、科協(xié)、行業(yè)協(xié)會交流與溝通，學(xué)習(xí)先進的科技管理經(jīng)驗和理念，提高托電公司科技創(chuàng)新管理能力。(3)開展學(xué)術(shù)交流活動。聘請行業(yè)內(nèi)知名專家教授，講解行業(yè)發(fā)展動態(tài)，學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的方法和思路。
2．5科技成果轉(zhuǎn)化
將科技成果運用于實際生產(chǎn)，解決現(xiàn)場實際問題，才能使科技管理進入良性循環(huán)。托電公司將科技成果作為提高科技管理水平，成功轉(zhuǎn)化、復(fù)制推廣、助推托電公司的安全生產(chǎn)作為檢驗科技創(chuàng)新工作的標(biāo)準(zhǔn)。托電公司對多項成果進行轉(zhuǎn)化，應(yīng)用于全廠10臺600MW機組，先后進行了“自動調(diào)節(jié)與控制系統(tǒng)優(yōu)化(URO)”“汞在線監(jiān)測裝置”等多個項目的攻關(guān)。URO項目運用Ovation控制系統(tǒng)的預(yù)測控制和過程模型改進機組負(fù)荷響應(yīng)速率，協(xié)調(diào)鍋爐和汽輪機動態(tài)特性，提高負(fù)荷響應(yīng)速度，同時兼顧機組穩(wěn)定性，單臺機組創(chuàng)造了月均47萬元(600MW機組)的經(jīng)濟效益。“汞在線監(jiān)測裝置”更作為國家環(huán)保部在托電公司的試點項目，落實了《國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)境保護部等部門關(guān)于加強重金屬污染防治工作指導(dǎo)意見的通知》和《國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)境保護部等部門關(guān)于推進大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見的通知》要求，為針對汞問題具有法律約束力的國際公約談判提供了可靠數(shù)據(jù)。通過“脫硫、脫硝、除塵改造”等一系列環(huán)保類成果的轉(zhuǎn)化，幾年來二氧化硫、煙塵、氮氧化物排放濃度大大降低，僅氮氧化物就由改造前的600mg/m3降低至240mg/m3。2013年，托電公司專利技術(shù)《汽機高調(diào)門十字頭止動板》經(jīng)驗證可以極大提高機組高調(diào)門可靠性、安全性，目前該技術(shù)不僅在兄弟單位中推廣轉(zhuǎn)化，并在東方汽輪機廠同型高調(diào)門生產(chǎn)中成功應(yīng)用。
3結(jié)束語
