正常運行時，三相繞組通過集電環(huán)引出的電阻短接。上繞有對稱的三相繞組。啟動時，在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個啟動電阻，達到了減小啟動電流的目的。

對于集電環(huán)面輕微燒痕、麻點、刷痕等缺陷，可用油石、細銼打磨，最后用零零號砂布打光。在一般情況下，不應輕易車削集電環(huán)，因車削一次便會降低很多壽命，但在下列情況下，應考慮車旋銅環(huán)的外徑：

1、當銅環(huán)表面磨損和燒傷程度比較嚴重，深度超過1mm，面積占總面積的20%~30%，并且靠手工打磨已無法恢復原狀，不能保證電機正常運行時;

2、電機轉(zhuǎn)速在1000r/min及以上的集電環(huán)，其徑向偏擺超過0.05mm;

3、轉(zhuǎn)速在100r/min以下的集電環(huán)，徑向偏擺在0.08mm時。

車旋銅環(huán)外徑時，要求車刀鋒利，進刀量要小，切削速度約1~1.5m/s。車削深度以消除缺陷為限。車旋后的電機集電環(huán)工作面偏擺不應超過0.03~0.05mm。軸頸徑向跳動不大于0.1%，各環(huán)直徑之差不應超過外徑的1%。

怎么更換電機集電環(huán)呢?

1.加寬電機集電環(huán)。現(xiàn)有電機集電環(huán)寬度為40mm，改造后電機集電環(huán)寬度將增加為80mm，增大電機集電環(huán)的寬度可以提高集電環(huán)的散熱性能，且有利于電刷和刷握安裝方式的改造。

2.改電機集電環(huán)環(huán)面為螺旋溝槽環(huán)面。舊電機集電環(huán)環(huán)面均為平面結(jié)構(gòu)，容易導致電刷表面形成微小的氣膜，不利于碳刷和集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。新電機集電環(huán)環(huán)面采用螺旋溝槽環(huán)面。

3.增加上下電機集電環(huán)的間距。增加電機集電環(huán)間距的主要目的在于防止機組突然抬機而導致上下電機集電環(huán)之間短路，減小電機集電環(huán)環(huán)面燒蝕的概率。